质量征文

第一篇：质量征文

质量月征文

浅谈如何加强工序质量控制

产品质量如何是由生产产品的每一道工序执行的好坏决定的，工序质量是产品最终质量的基础和有效保证，工序质量控制是过程质量控制的基本点。产品的生产过程往往相当复杂，工序繁多，如何对关键的、特殊的工序进行行之有效的管控，是质量工作永恒不变的主题。

工序质量包涵两方面的内容，一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量；从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入的质量（“4M1E ”即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序完成的产品是否达到有关质量标准。

工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个作业过程的质量控制。

一、工序质量控制的内容

进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作。

1.制定质量标准及有关完成方法的各项制度，并明确各项工序的管理负责 人及管理项目，严格遵守。

操作规程（或作业指导书）是员工进行作业的依据和法规，是确保工序质 量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。

2.主动控制工序活动条件的质量

工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响工序质量的五大因素：即“4M1E”操作者、材料、机械设备、作业方法和作业环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生，能确保每道工序质量正常、稳定。

3.及时检验工序活动效果的质量

工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量 检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时把握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求，同时要进一步充实各类标准，将改善活动和管理活动结合起来。4.设置、落实工序质量控制点

控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节，以便在一定时期内，一定条件下进行强化治理，使工序质量处于良好的控制状态。

二、工序管理步骤

工序管理的步骤，首先是制定计划。明确质量与4M1E的关系，有效地利用过去的经验和专业技术进行工艺设计，保证生产符合质量设计和质量规格的产品。二是使员工认真贯彻操作规程。工序管理的本质在于切实、严格地执行规程。在三定（定人、定机、定工种）的基础上，实行三按（按标准、按图纸、按工艺）生产。三是检查规程的贯彻情况和作业效果。在检查作业方法是否正确的同时，还需检查作业结果，以达到早期发现异常的目的。四是异常时查找原因采取对策。当发现工序出现异常时，不仅应对工序或产品尽早做出处理，还要查找工序异常的原因，以防止重复出现的措施。

三、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力

建立工序质量控制点，即在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对重点工序、关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。主要工作包括如下几个方面：(1)确立工序质量控制点，在工艺文件中编制关键工序控制点表，列出重要的控制参数和控制内容，并用专用章将重点工序、关键工序和特殊工序标识清楚。(2)在生产现场设立标识牌，班组长负责控制点的日常工作，工艺部门主管负责监督抽查。(3)编制工艺规程和作业指导书，对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。(4)工艺文件重要的过程参数和特性值必须经过工艺评定或工艺验证；(5)操作人员必须严格遵守工艺纪律，及时进行首检、自检和互检，坚持做好生产原始记录，由控制点负责人检查确认。(6)检验人员必须严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录。(7)质量控制点负责人必须坚持进行日常检查和收集原始记录资料，运用图表进行统计分析与监控。(8)生产设备、检验及试验设备、工装器具、计量器具等必须处于完好状态和受控状态。当发现工序质量控制点的控制方法不能满足工序能力要求时，控制点负责人应立即向工艺部门及主管部门汇报，工艺部门应组织有关人员进行分析、改进和提高，保证工序处于受控状态，使工序能够长期稳定地生产合格产品。

四、工序质量管理现状 1.企业工序质量管理现状

工艺部门根据设计部门确定的《产品质量特性重要度分级表》的要求，确 定关键和特殊工序的范围及要求，根据其质量要求制定适宜可靠的工艺保证措施，并负责组织资产经营部、制造工程部、质量保证部及相关车间对关键和特殊工序进行过程能力确认；质量保证部根据工艺编制检验文件对工序过程进行质量监控，并对工序装置进行周期鉴定；质量保证部负责对关键和特殊工序的设备进行安装及日常维护，并负责设备状态能力的确认；资产经营部负责特殊工序人员资格的确认工作。

对重点工序和关键工序，操作者在操作过程中发现工序（或产品）出现质量问题或异常时立即向质量检验人员报告，并停止操作。对特殊工序，操作者要按工艺要求填写相关表单，确保过程参数符合要求，检验部门按月编制过程考核图表或缺陷调查表，发现工序质量出现波动，要求相关部门进行整改。

2.存在的问题：1）各工序反馈的信息准确性不能完全保证，统计结果失真。2）由于涉及部门多，各工序出现异常不能及时处理 3）操作者只是被动的执行，不能有效发挥员工参与的积极性 4）定期的检查、考核，不能有效预防失误的发生 5）.工序质量改善活动涉及部门多

五、加强工序质量控制的措施

在工序质量控制中要改静态管理为动态管理，一方面，每道工序开始前及作业过程中都要对影响工序质量的条件或因素进行控制。另一方面，每道工序完成后要运用一定的检测手段对其进行检测,确保其能够达到预定的质量标准;1.加强质量意识教育，提高员工的质量意识和责任心

质量意识就是在主观上追求产品质量更好和工作质量更好，时刻关注工作 成果，对顾客和企业负责的工作态度，它体现在每一个员工的岗位工作中。

人是影响工序质量最直接的因素之一。企业中的人可以大体分为管理者和员工，他们都在很大程度上影响工序质量，从管理者的角度讲，要向员工灌输“第一次就做好”，“质量是需要企业的全员参与”的思想意识，在内部形成质量文化。

从员工的角度讲，他们只愿做要检查的事，不会做你期望做的事。他们的一举一动都可能造成工序质量的波动，员工对工序质量的影响是多方面的，例如：不遵守规则、机械设备故障多、伤害事故频繁、缺勤多、次品多、错误使用工具、员工流动性大，作业与标准不符等等，其实员工所犯的错误，都是领导的责任，如何让员工掌握必要的知识，必要的技能及态度是十分重要的，是管理者必须要考虑的。

管理者的现场工序管理方法是：

1、将质量目标可视化，把质量目标在生产现场通过目视化的形式展示出来，告诉员工这样做的好处是什么，知道怎样做，还有哪些地方没达到。

2、作业标准化，关注标准有没有充分性、适应性、是否被有效执行，通过标准化，防止胡干、胡弄、胡说。

3、关注重点化，利用最活跃的时间，集中解决少数关键（重要及紧急）问题，关注关键、特殊工序。

4、改善持续化，运用PDCA，做到改善持续化

5、思维T型化，对影响工序质量的4M1E，采用5W1H走动的思维。

管理者现场的金科玉律是：当问题（异常）发生时，要先去现场，检查现物，当场采取暂时处理措施，发掘正真的原因并将其排除，最后加以标准化，防止异常再发。

2.事前控制

工序的各环节都应该制定详细的作业标准，并落实和实施质量控制点。工艺 和检验部门对工序中重要部位和薄弱环节事先进行工序分析，找出影响控制点的“主导因素”，做出相应的预防措施，以便对其进行预先控制，控制的重点应放在产品的开发和标准的制定上。技术和标准一旦出现失误会给工序质量控制带来很大的麻烦。

3.事中控制

完善工序质量检查，质量管理人员主要采用的检查方法有目测法、仪测法、实验检验法等，通过工位评审、工艺纪律检查、整车日评审、设备工装点检卡等形式，重点进行以下方面的检查:一是首件检验，检验首件的质量特性是否符合图纸或技术文件所规定的要求，当有试装件或一批产品开始投产时，设备重新调整或工艺有重大变化时，轮班或操作者发生变化，制件材料发生变化时应进行首件。首件检验也采用“三检制”。二是操作质量检查,对违章操作及不符合安全要求的应及时纠正。三是工序质量的交接检查,指三工序检查，检查上一道工序质量，保证本道工序的质量，优质地为下道工序服务，即“不接收不合格品，不制造不合格品，不传递不合格品”，操作者通过自检卡和互检卡来实施。四是巡回检验，当巡回检验发现异常时，首先要查明工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，其次是对上次到本次巡检之间所生产的产品全部进行重检和筛选，以防止不合格品流入下到工序。工序质量检查应严格，并及时反馈、及时整改，同时工序检验不是单纯地剔除不合格品，而是要同工序质量控制与改进联系起来。

4．事后的质量考核

考核是工序质量控制的杠杆。根据实际状况制定操作者产量和质量权重系数，进行双重考核，缺乏工序质量考核或执行不力，势必会将质量问题丢给职能部门，不但造成资源浪费，而且造成部门之间相互扯皮。

5、客户和员工是最好的工序质量的改善者

客户是产品质量的裁判。及时对客户的意见进行调查和整改。客户的不满是质量改进的方向。员工是产品质量的一线情报员，他们熟悉制造环节的每一个细节，调动他们的积极性和主动性是改善质量的最好措施，采取自查自纠的方式，收集各种质量缺陷，找出本工序中存在的不合理，采用动态跟踪，并实施改善。

6、管理者的参与和支持

管理者应在工序质量控制与顾客对质量的要求和期望之间架起桥梁，测量、分析并控制已改进的过程，保证工序质量不断走向完善。

为一线员工提供质量改进的目标和必要的条件，激励员工开展质量改善活动，并检查其效果是管理者义不容辞的义务。

总之，加强工序质量控制必须要有科学的方法，有针对性的分析原因，确定好控制对象，才能有效果。

第二篇：质量征文

迈向质量时代 建设质量强国

人为本，质为基，企业大厦平地起!质量之于企业，犹如健康对于人的生命一样重要，它是企业发展的灵魂和核心竞争力，关系到企业的盈利与发展乃至生存死亡；同时更关系到消费者的身心健康，关系到我们每一个人的衣食住行。正所谓质量体现素养，素养决定质量，质量决定生存。

随着社会的发展人民的生活水平不断提高，消费观念与质量意识也随之发生变化。品牌越来越受到消费者的青睐，人们愿意以高出普通商品几倍的价格去购买品牌的东西。追究到底品牌之所以能成为品牌离不开企业对质量的重视和产品本身过硬的质量。在日常生活中我们常常听到或看到“质量就是生命”这样的口号或标语，这说明质量所受的重视程度。对于一个要做品牌的企业来说，质量就是基础就是根本，是企业的生命，是企业发展的灵魂和竞争的核心。企业要想发展下去，首先必须以产品或工作的质量取胜，以高质量的产品树立起社会上的信誉。

“恪守质量诚信 践行社会责任”对于建筑施工企业来说，在激励的市场角逐竞争中质量更显得尤为重要。在建筑行业，质量问题轻则影响使用功能，重则关乎生命安危。建筑企业间的竞争已从只重成本、进度的粗放式竞争转变为质量效益型的竞争模式。建筑企业要规范现场施工，加大相关人员的质量培训，不断提高操作技能和管理水平，强化过程监督、检查、考核工作，全面推行精细化管理，打造精品工程，树立质量品牌意识，建设质量效益型企业。以上乘的质量使企业生命真正蓬勃发展。

质量是一种责任。有这么一个“水桶”理论：一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板。我们每位员工就是一块木板，只有我们相互镶嵌，构成一个完美的、无短板的木桶，才能使所盛水的高度达到最大。只有每一道工序都环环相扣，才能做到滴水不漏。

质量是一种意识。在施工现场，我经常能感觉到一线工人的质量意识不够强，认为只需要做自己份内的事情，管理与自己无关，这就造成了各个环节质量意识的脱钩。比如墩柱钢筋的焊接过程中，钢筋焊渣的处理，有些人却认为焊渣包裹在混凝土中对工程质量没有多大影响而忽略这一问题，然而正是这种意识的薄弱埋下了质量的隐患。

质量是一种态度。施工质量在很大程度上取决于员工对工作的认知程度。配比99.9%和99%绝对是不一样的，我们每个人都是企业的一员，只有每个人都在自己的岗位上认真敬业的工作，做好每一件小事，深刻的认识到自己是企业的一份子，我们的企业才能发展壮大，越来越好。施工管理者在项目管理中重视的不仅仅是施工进度、施工成本，施工质量已是项目管理工作中的重中之重。施工项目要完善质量管理目标体系，加强质量管理过程控制，使质量管理目标分解规范化、具体化，使质量管理过程控制真正保证工程质量。工程项目施工要求必备优秀的施工管理人员和劳务队伍，在施工过程中对施工材料和施工机器设备进行严格把关，对施工工序和施工方法的可行性进行审查。要认真贯彻执行建设工程质量法规和相关规范要求，明确责任，提高管理者和操作人员的素质。使全员参与到质量控制当中，集合科学、有效的管理方法，最大化的保证工程质量效益。

企业的质量品质都是通过每一个员工的努力做出来的。一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板。作为建筑施工企业，生产过程、质量控制，环环相扣，每一个工序都需要严格把关，稍有不慎就会造成事故隐患。尤其作为我们一线施工管理人员，必须提高自身技术水平和工作素质，端正好工作态度，将产品质量深入到心中。每天对施工现场各部位使用的材料进行认真把关审核，对个施工工序和人员进行认真交底，使其每一道工序都要经过操作者认真的操作，在企业质量管理道路上做一颗勤勤恳恳的小小螺丝钉。

著名的质量管理大师约瑟夫朱兰曾说过：21世纪，质量的世纪。质量是产品的基础，没有质量，品牌、发展、竞争都是空话。对于我们施工企业来说，质量更是我们企业的生命。然而在施工现场，一件件质量事故、施工现场的一幕幕违纪行为、工人的一遭遭惨痛经历中，都让我深刻的感受到:质量，不应该只是一句口号，更不应该是质检员的日常工作。它应该是一种责任，一种意识，一种态度，融于血液，贯于行为。

第三篇：质量征文

至上●质量

质量是衡量企业的一个重要标准，一个产品从材料到成品要经过很多工序，在各个工序中出现废品，这对企业的损失很大，提高各个工序操作员工的质量意识很重要，经过自己的那道工序严格把关，明白自己这道工序的重要性，及最容易出错的环节，在操作过程中不能存在佼幸心理，不能出现一丝丝的偏差，每一道工序完成后都有对应的验查，质量细节一定要把握好，“一套合格的产品离不开正确生动的细节，忽视任何一个质量细节都有可能导致性能差错。

当然这应该有设计﹑工艺和质量管理的支持，对设计﹑工艺和质量管理人员文化要求﹑灵感思路﹑相关经验相当高。对全体员工应该定期培训，了解质量的重要性。质量管理中，最简单的方法才是最实用的。QC七大手法中的柏拉图和因果分析图都是这样的一种方法，这两种方法体现了我们通常说的“抓大放小”和“追根究底”的思路，同时在质量管理工作中也能发挥有效作用。

“火车跑的快，还需车头带”，领导的重视带动全员参与，实施全员品管，产品的质量才真正得到保证。海尔为了抓产品质量管理，制定了一套易操作的以“价值券”为中心的量化质量考核体系，行使“质量否决权”。在每一位员工心里深知“质量第一”的观念。生产中每一位员工把每一道工序想象成用户，产品依次流转，质量层层把关，环环扣紧，保证了出厂的全是100%合格品。

贯彻“以人为本”的理念，员工对产品的操作与标准的认识态度是非常重要的。

第四篇：质量征文

关注质量，讲究质量

当今，质量问题一直受到人们的热议和争论，地沟油事件、苏丹红事件、奶粉中的三聚氰胺事件等一次次走进人们的视野，挑战着人们的道德底线。假冒伪劣产品及各种诚信缺失行为，严重损害了广大消费者的生命财产安全，也对社会造成了较大的负面影响。

质量是一种态度、一种承诺、更是一份沉甸甸的责任。人们开始关注质量，讲究质量。对于企业来说，质量是永恒的主题，是企业的第一生命。提起海尔的质量控制，人们自然会想起早在1985年，时任瑞雪冰箱厂（海尔前身）厂长的张瑞敏决定砸掉76台有质量缺陷的冰箱的案例。23年前“冰箱事件”使每一个海尔人知道“质量就是生存的法宝”，就是这种坚定的信念把一个濒临倒闭的企业，发展成为一个现代化的国际化集团。日前，国内首本质量可靠性评价杂志《产品可靠性报告》公布了2010年空调品质调查报告，在所调查的全国10余个主流空调品牌中，海尔空调凭借在品牌、品质、技术等多方面的绝对领先优势高居“质量稳定性”榜首。再说苹果，比质量，比市场占有率，苹果可谓独领风骚。在质量稳定性评比指标上，苹果在智能手机和笔记本领域得分最高。一个细节或许能说明上述问题，苹果手机的后盖是无法打开的，这意味着一旦电池坏了，无法更换，也反衬出苹果对于自己产品质量的强烈自信—后盖里的部件不会坏。

质量代表着组织的卓越表现，让关注质量成为一种习惯，让讲究质量成为一种工作和生活方式。不应仅仅把质量当成一种口号和装饰，而应视质量为一种态度，一种对客户庄重的承诺，一种对个人和社会的义不容辞的责任。

第五篇：质量征文

质量 生活 企业

——由质量月想到的创造高品质的生活，是人类追求的永恒主题，是我们构建和谐社会的共同语言和心愿。为了提高生活质量，我们每个人都在努力奋斗着。质量关系着健康，关系着幸福，关系着生命

然而，近年来，质量安全事件屡屡冲击着消费者脆弱的神经，假冒伪劣产品已渗透到百姓日常生活的方方面面，假烟、假酒、假币、假药，随处可见，冒牌商品、劣质产品无处不在，百姓在享受高科技生活的同时，也饱受着假冒伪劣产品的困扰。因产品质量、工程质量、工作质量和服务质量不良而造成的各种恶性事故和灾难，更是令人触目惊心。尤其是国产消费品质量问题导致进口商品大量增加,对国内市场形成冲击，直接造成我国消费品需求量减少,对生产企业形成巨大压力,在一定程度上阻碍了我国自主创新品牌的树立和发展,甚至带来企业倒闭、员工失业等一系列恶性问题。由此可见，打造质量基石，势在必行。质量问题大到关乎国家的前途和命运，小则影响百姓的日常生活。所幸，质量安全问题已经引起了全民的高度重视：国家对食品、药品等商品质量安全的重视程度达到了前所未有的高度，各种政策、法规相继出台，行政监管力度逐步加大，消费者的自我防范意识和维权意识也日益增强，以上种种，都对质量安全监督起到推动和促进作用。但要堵住质量安全漏洞，关键在于治本：企业是质量安全的第一责任人。企业只有充分重视产品质量，才能在提高消费者生活质量的同时，促进自身的不断发展。

对于企业而言，提高产品质量，才能立于不败之地。现今社会，产品质量就是企业的生命，产品质量已成为一个企业在市场中立足的根本和发展的保证。产品质量的优劣决定产品的生命，乃至企业的发展命运。没有质量，就没有市场；没有质量，就没有效益；没有质量，就没有发展。

用高品质的产品和服务来征服市场，是企业生存和发展的制胜法宝，对此，海尔集团做出了最好的诠释。1985 年，海尔集团发现仓库中不合格的76 台冰箱，当时研究处理办法时，干部提出意见：作为福利处理给本厂的员工，首席执行官张瑞敏却做出了有悖“常理”的决定：在全体员工的现场会，由生产这些冰箱的员工亲自砸掉这76 台冰箱。就是一柄大锤，伴随着阵阵巨响，真正砸醒了海尔人的质量意识，也震撼了世界同行们的头脑，宣告了海尔全面质量管理的开始。严格的质量意识换来的是世界品牌、全球市场。26年来，海尔集团从一个亏空147万元的集体小厂发展成为全球营业额过千亿元的中国家电第一品牌。

追求质量是一种管理的艺术。如果企业能建立正确的质

量观念并且执行有效的质量管理计划，就能预防不良产品的出现，使工作充满乐趣，生产力高度发挥效益。注重产品质量对正处于品牌经营起步阶段的中国企业来说有着尤为重大的意义和作用。

在企业生产中，追求产品质量，把握细节是重点。“泰山不拒细壤，故能成其高；江海不择细流，故能就其深”。细节是生产操作过程中的流程要领，掌握好细节也就是把住质量。随着社会分工的越来越细和专业化程度的越来越高，注意抓好细节，精益求精保证质量至关重要，追求完美品质，把握细节是提高质量的重点。2008年，三鹿集团发现关于质量的投诉报告，但当时的领导集团认为一点滴无所为，而放任之，最终，“三鹿”这个优秀的民族品牌因三聚氢胺带来的质量原因导致破产，给所有的企业敲响了产品质量的警钟。

由此可见，一个企业，无论他的产品广告有多么漂亮，包装有多么华丽，但是如果没有质量，那么这个企业的生命将会是短暂的，因为它没有用自己的质量和信誉来奉献给消费者和顾客，损害到消费者的利益，消费者自然就会毫不留情的放弃它。

“问渠哪得清如许，为有源头活水来”.愿不久的将来，扎扎实实的质量理念和质量措施如源源不断的活水在我们的生产线上日夜奔流不息，愿所有的企业持之以恒地以一流的质量、一流的产品打造一流的品牌，并开辟更加广阔的市场环境，创造更加丰厚的经济效益，使质量理念经久不衰、源远流长。紧跟着“质量月”的脚步，享受着高品质的科技进步，让我们携起手来，共同打造和谐、美丽的新生活