第一篇:大型养路机械运用检修段冬季应急除雪安全措施
大型养路机械运用检修段冬季应急除雪安全措施
为确保冬季扫雪期间的人身、行车安全,现制定《扫雪安全措施》,要求参加扫雪工作的相关科室、车间按照清扫工作的具体组织措施进行再细化,并组织作业人员认真学习。
1、参加扫雪工作的车间在作业前,对所有参加扫雪的人员进行有针对性的安全教育。
2、上线扫雪必须按规定设好防护,未设好防护,严禁上线作业。
3、所有参加扫雪人员应按规定穿戴防护用品,严禁穿塑料底鞋、带钉鞋、高跟鞋,上道的人员必须穿国际警告色反光防护服,着装必须符合铁路施工作业要求。
4、遇雨、雾等恶劣天气造成能见度不足100m时,严禁人员上线。
5、电气化区段扫雪作业,所有作业人员必须严格执行电气化安全的管理规定。人员与工具必须与接触网保持2米以上安全距离,严禁向上抛扔任何物品,作业中注意接触网回流线,防止损坏。
6、所有清扫工具上线前必须造册登记并粘贴反光标记。所有工具上下线前由作业负责人负责清点数量,作业结束后由作业负责人检查确认,严禁上线物品遗留在线路、道岔上。
7、桥上作业时,作业人员要防止高处坠落,防止工具坠落。
8、作业负责人要针对清扫任务,合理安排人员、备齐清扫工具、细化清扫流程等事项,以确保快速优质安全的完成清扫工作。
9、吹扫机具(吹风机)使用的汽油必须妥善保管,防止发生火灾。储存汽油必须指定单独存放地点并在存放地点及油桶上贴挂严禁烟火标志,存放地点严禁遗留油棉丝、油手套等易燃物品。
10、汽车行驶安全:(1)动车前对发动机、车辆传动、刹车系统、汽车灭火器具等进行检查,严禁车辆带病上路行驶。
(2)汽车司机严禁在驾驶时吸烟、接打手机;乘车人员吸烟必须将烟头熄灭,不准将烟头扔出驾驶室外,防止发生火灾。
(3)汽车司机驾驶车辆严格执行《交通安全法》,遵守交通规则。同时司机及带班负责人应对乘坐的人员进行安全教育,要坐稳扶牢,严禁在车上打闹。
(4)无论是运送人员,还是运送料具的车辆,严禁超载运行;车辆严禁客货混装。
(5)运送人员的汽车,应停留在安全地点,方便乘员上下,避免乘员横穿马路。
(6)遇雨、雾等恶劣天气,施工用汽车上路行驶时,严格按《交通安全法》中雨、雪、雾等恶劣天气下的行驶规定执行,车辆停放时选择好安全的停放处所。
11、岔区除雪作业时,人员严禁蹬踏尖轨及道岔动作部件,防止挤手碰脚。
北京大型养路机械运用检修段 2012年12月30日
第二篇:大型养路机械作业安全措施
封锁大型养路机捣固安全措施
针对4月份的封锁转线施工,坚持“安全第一,预防为主”的方针,把安全工作放在首位。认真执行沈铁运发[2006]38号文件。对影响行车和施工安全的每个环节强化管理,确保行车和施工的安全。制定如下安全措施:
一、行车安全:
1、施工作业中或车辆运行中必须严格执行车机联控,确保通讯畅通。
2、在动车前,运行人员必须对设备进行完好性检查,确认无误,方可动车。
3、捣固车应配备复轨器,无线通讯设备及符合有关行车规定的备品,防护信号用品应经常保持完好。
4、大型养路机械应配有灭火器具,做好防火工作。
5、防护按《技规》规定进行实施,正确设置停车牌、作业标、响墩及慢行牌,及时撤除。响墩遇到钢轨接头道岔道口上,将其放置位置向外方延伸。
6、护人员必须着防护服、佩带标志持证上岗,携带防护信号旗及防护喇叭,防护位置正确,认真了望。施工地点同时也设置安全防护员。特别注意开通后邻线及反方向列车。注意工具放置,防止侵限。
7、新开通的线路,必须及时设置巡道人员,随时检查线路状态,发现问题及时处理。当场处理有困难,及时向施工负责人反应,派人处理。
二、人身安全:
1、操作人员必须经考试合格方可上岗作业。
2、地面人员不得侵入邻线进行防护、巡视工作。
3、防护人员应该带齐防护用品,遇有邻线来车时,应及时通知本机组人员,执行“呼唤应答”制度。
4、上道人员应严格执行《铁路工务安全规则》的有关规定,确保人身安全。
三、确保正点:
1、在行车、人身、设备安全的前提下,努力提高正点率。
2、在充分发挥大型养路机械的利用率的前提下,应稍留余量,确保正点开通。
3、电气化地段施工机械发生故障时,若故障发生在机械上部,严禁操作人员攀登机械,应采取相应措施,将机械运行至站内非电气化线路地段处理。,4、施工封锁必须在车站与施工地点分别设与专人用对讲机互相联系,掌握列车运行情况,确保施工给点,消点准确无误及施工安全。
编制单位:中铁九局一公司
第三篇:大型养路机械运用管理
第三章 线路机械化修理的施工组织
第三节 大修作业
一、线路大修概述
(1)、线路大修概述
线路大修施工是在运营线上利用天窗时间进行的一项大规模的施工。
(2)、线路大修的基本任务是:
根据运输需要及线路的耗损规律,周期性的、有计划的对耗损部件进行更新和修理,恢复与增强轨道运承载能力,延长设备的使用寿命。线路大修通常取决于钢轨伤损的发展情况,以全面更换新轨为主要标志。
(3)、线路大修分类
分为两大类,线路大修和单项大修。
单项大修包括: 成段更换再用轨,焊接铺设无缝线路,成段更换新混凝土枕,再用混凝土枕或混凝土宽轨枕,成组更换道岔或岔枕,成段更换混凝土枕扣件,路基大修,道口大修及其他设备大修等。
二、大修作业要求大型养路机械大修施工作业的主要内容包括成段更换钢轨、轨枕清筛石砟、更换道床、对路基翻浆冒泥地段进行整治以及对线路和道岔作业后的起道、拨道、捣固,线路砟肩夯拍,稳定,配砟和整形等。
三、大修作业技术规定(1)使用清筛机清筛道床,其清筛深度一般不少于300mm ; 使用大修列车更换轨枕,轨枕长度不得超过2600mm ;枕端露筋不得长于5mm; 换枕后轨枕间距误差不大于±10mm。
(2)作业时,清筛机枕下导槽应按1:50的坡度向道床排水侧倾斜。
(3)清筛线路两侧的建筑物至线路中心距离应不小于2100mm。
(4)在道砟质量不良或翻浆冒泥地段,可应用大型养路机械进行抛砟换道床作业;若线路翻浆严重,砂垫层功能散失,应合并进行换道床和垫砂作业。
(5)清筛机回填道砟要均匀,曲线外股要适当多配道砟。
(6)捣固车、动力稳定车作业的技术要求参照线路维修捣固作业的技术规定执行。配砟整形车配砟不能超出轨面,不能妨碍捣固车作业。
(7)对破底清筛或更换道砟施工作业,应采用多次捣固和稳定的方法,整细捣固应采用精确法严格按照线路大修设计技术资料进行作业,其他捣固作业可采用近似法。
(8)整细捣固顺坡率应符合《铁路线路修理规则》的规定。当作业终点有拨道量时均应输入拨道递减量,以便将线路拨顺,到达安全放行列车的要求。
(9)大型养路机械大修作业后的线路质量应达到铁路线路修理标准。
四、施工作业组织
1、施工配置
2、清筛或换砟作业
3、大修列车更换钢轨、轨枕作业6
ABCDE↗ ↓F
1→ 2 → 3 → 4→5→ 7 →
G HI J K→ 9 →10 → 11 → 12 → 1
3清筛或换砟作业网络图
A施工前调查和测量B施工前撤除障碍物C挖导槽坑
D机械化清筛E风动卸砟车进行卸砟
F配砟整形作业G捣固作业H稳定作业
I各施工车辆编挂成列进入车站J开通线路
K整理和巡养工作
五、施工监护与配合工作
1、工务机械段与工务段安全协议
2、工务机械段与电务段安全协议
3、工务机械段与车务段安全协议
第四节特殊情况下的施工管理
一、夜间和暴风雨雪施工
施工过程中遇到暴风雨雪等恶劣天气也会增加施工难度,给施工和配合人员带来一定的困难,为了保证大型养路机械保质、保量、保安全地完成作业,必须加强夜间和暴风雨雪施工管理。
(1)夜间施工前,除按规定对大型养路机械各部件进行检查外,还应重点对照明车
灯进行严格检查,施工人员要备好带齐手电筒、探照灯等。
(2)线路调查人员在夜间施工前,要将施工区段的桥梁、隧道、危岩、道口、小半
(3)
(4)
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(6)
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(9)径曲线等特殊地段的具体位置向施工负责人汇报清楚,同时要注明在施工作业命令单上,使所有人员心中有数。夜间施工时,除按规定要求工务段在两端设关门防护外,每台车前方100m要排一名巡视员,以便返现磁头、计轴器、红外线探测仪等障碍物或其他紧急情况是及时通知机组人员采取措施。大型养路机械应在夜间施工前配备发电机和照明机组,以便在经济情况下进行应急照明。大型养路机械在施工运行、施工作业中突遇大风、暴雨、暴雪等瞭望困难或情况不明时,应立即停止施工和减速慢行,并及时向车站通报情况。对未顺坡线路要通知工务人员对线路进行处理,协同工务人员商定列车放行条件,严禁盲目放下列车。汛期和夜间运行前,要严格按相关规定仔细检查各零部件,确保设备正常,严禁设备带病上道作业。汛期和夜间运行时,要严格按规定速度通行并不间断瞭望,确认信号,如信号显示不正确或不明确是均视为停车信号,立即停车,同时按车、机、工联控规定与车站或公务看守人员呼叫应答。汛期中,大型养路机械施工人员要严格执行铁道部《汛期安全行车措施》,对施工地段的“洪水通过危险地段”、“防洪看守点”、“道口”、及“重点病害施工点” 等需做到心中有数。大型养路机械施工工作人员在施工和运行中,发现灾害、险情要及时用列调台
报告就近车站值班人员。
二、大型养路机械跨局施工
1、施工计划管理
2、施工组织管理
3、机械运行管理
4、安全管理
5、施工质量标准及管理
第四篇:大型养路机械运用与管理
《大型养路机械运用与管理》复习题
四、论述题
1、论述D09—32型连续式捣固车的作业特点?
参考答案:D09—32型连续式捣固车是具有较高的作业精度和作业效率的大型养路设备。该车采用整车与卫星小车分离的新结构,作业时整车连续匀速向前运行,卫星小车根据作业情况步进式前行。D09—32型捣固车整车作业时可以连续走行的特点,相比D08—32型捣固车而言节约了整车随工作装置一道频繁液压起动和制动的时间,减少了机械磨耗,提高了作业效率和操作者的工作舒适度。
该车能进行起道、拨道、抄平、钢轨两侧枕下道砟捣固和枕端道砟夯实作业。计算机ALC除能完成GVA的所有功能外,还可以利用测量运行系统,对作业前、后线路的轨道几何参数进行测量及记录;并通过控制系统,实现按设定的轨道几何参数进行作业。作业时,卫星小车相对于整车的位移量自动参与作业运算,从而可以对应给出工作装置在每个位置时的作业理论值。作业后使轨道方向、左右水平和前后高低均达到线路设计标准或线路维修规则的要求。
2、铁道部运输局基础部的管理职责是什么?(15分)
参考答案:铁道部运输局基础部为全路大型养路机械的主管部门,其管理职责是:
(1)贯彻执行国家、铁道部有关设备管理的方针、政策和法规、制定全路大型养路机械的发展规划和管理的规章制度。
(2)监督、检查和组织协调全路大型养路机械使用、管理工作。
(3)负责大型养路机械年检合格证的审核、发放。
(4)掌握全路大型养路机械的数量、技术状况及使用情况。
(5)组织交流和推广大型养路机械管理的先进经验和维修新技术,制定全路大型养路机械技术培训计划。
(6)组织全路大型养路机械设备大检查工作。
(7)组织大型养路机械国产化工作,指导大型养路机械的验收工作。
(8)负责大型养路机械的选型、采购、分配、调拨和报废工作。
(9)汇总全路大型养路机械使用、管理的有关报表。
(10)负责大型养路机械特大事故的处理工作。
3、简要论述电务段的配合。
参考答案:
作业前电务段需派专人负责处理钢轨接头处的连接线、计轴磁头及电容补偿器等妨碍大型养路机械作业的电务设施。
大型养路机械道岔捣固维修作业时,电务段负责重新恢复电务导线及道岔电务调试。
施工结束后,电务段会同相关设备管理单位、大型养路机械施工负责人、车站值班员共同确认开通条件,并及时签认。
4、简要论述工务段的配合内容。
参考答案:
1.作业前
(1)提供既有相关线路技术资料,并配合大型养路机械车间技术人员进行开工前线路现状调查,调查桥梁、隧道、道口、危岩、曲线各要素、歪斜轨枕和拉杆、石砟量、锁定轨温及其他附属设备等情况并书面签字确认,以便大型养路机械施工方根据调查情况及时制定相应安全措施和技术要求。
(2)在作业地段提前补充和均匀石砟,对施工地段进行抽板、方枕、改道、更换失效轨枕、调直钢轨及拧紧扣件等工作,并进行线路测量和标记。
(3)向工务机械段提供作业地段的里程、坡度、曲线要素等线路平、纵断面资料和线路起、拨道量资料。
(4)拆除影响大型养路机械作业的线路设施及障碍物,如观测桩、曲线桩、道口报警器、急救夹板、木撑、石撑、防爬器、有砟桥护轨等。轨距拉杆应串移紧靠一侧轨枕,使枕木间捣固净空范围不小于200-1-
mm,对不能拆除的障碍物,在线路上做好醒目标记。
(5)拆除道口铺面、护轮轨、护木以及线路中心线两侧3.5 m范围内妨碍机械作业的一切设施。轨枕间隔必须符合标准。
(6)道口是否采用大型养路机械进行维修由工务段决定。公路道口的封锁由工务段与地方管辖部门联系办理。
(7)对大型养路机械无法作业的地段,工务段应提前准备好小型养路机械进行作业。
2.作业中
工务段随车验收人员实时检查大型养路机械作业质量,发现质量不合格处时,应立即通知大型养路机械施工负责人处理,确保作业质量和行车安全。
3.作业后
(1)负责对转辙机及其他大型养路机械无法作业处所进行处理,负责对因大型养路机械发生故障后无法施工的线路进行恢复处理。
(2)及时恢复有关的线路标志、道口板、护轮轨等线路设施。
(3)施工结束后,工务段验收人员与工务机械段施工人员根据《铁路线路修理规则》中的验收标准共同确认作业质量,由工务段人员签字验收。
第五篇:完善大型养路机械检修工艺管理探讨
完善大型养路机械检修工艺管理探讨
摘要:本文针对大机检修工艺管理过程中存在的问题,进行了分析并提出相应的措施,同时对检修工艺管理的模式进行了探讨。
关键词:大型养路机械 运用检修 工艺管理 措施
一、概述
对于使用大型养路机械的单位而言,大机状态是否良好是影响安全生产的重要因素。如何才能保证大机良好,这就必须要有一套与之相适应的设备检修系统。因此需要不断对大型养路机械检修工艺的管理进行创新,解决现阶段检修工艺管理过程中存在的问题,探索新的检修工艺管理办法,以提高大型养路机械检修质量,建立适合本单位的设备检修管理系统,才能做到检修监测不漏项,保质保量完成各类保养检修任务。
二、状况
从近期对大型养路机械检修时工艺范围的落实情况看,我们检修工艺管理过程中仍存在一些问题。
(一)技术管理存在漏洞
1)是检修工艺、范围存在制定不周全、职工理解不到位的问题。例如大型养路机械轴箱轴承拆卸工艺制定不周全,职工不知如何操作,致使工艺无法执行。2)是检修工艺、范围存在不完善的问题。随着大型养路机械不断采用新技术和检修技术的不断更新,检修工艺要
不断修订,例如捣固车捣固装置的自动注油装置没有检修方法。3)是检修标准规则更新存在滞后的情况。如曾有轮对数据测量未及时按新规则标准更新。4)是不按技术要求作业。车间在检修时未完全按设备科下发的技术文件执行,不能够按规定的时间完成。
(二)检修工艺范围的执行存在漏检漏修的现象
1)是工艺执行中存在不按工艺进行检修而单凭经验检修的问题,例如清筛机车轴轴端面探伤后组装车轴轴端轴箱时,必须按规定使用塞尺调整轴箱滚动轴承的径向间隙和轴向间隙。而实际检修中职工用目测的方式凭经验组装完成。2)是探伤工作中待探伤部件的清洁度达不到要求,个别探伤工没有严格执行探伤标准。如车轴轴端面探伤时,没有使用清洁的柴油进行除污处理。这样会大大降低探伤的精度。3)是检修过程中没有完全按检修规则要求执行,存在漏检漏修现象。如按《大型养路机械使用管理规则》三级检查保养,应对捣固车捣固装置的升降油缸进行密封试验,更换其失效的密封组件,而实际检查保养中,未做密封试验工作,导致漏检、漏修。4)是检修记录存在严重的滞后现象。检修记录是反映大型养路机械检修的整个过程,填写记录必须及时真实,现在普遍存在补记录的现象,数据就按限度进行编写,不是检修部件的真实数据。
(三)大型养路机械检修管理工作职责存在模糊现象
大型养路机械检修管理工作职责不明确。1)是岗位责任模糊,干什么、怎么干,不清楚、不明确。如技术人员主要职责是对大型养路机械检修工艺过程及范围执行过程进行控制,而现在技术人员变
成了故障处理、配件发放人员,没有完全发挥出技术人员的作用。2)是制度落实不到位。大型养路机械检修规则执行多年,而在检查过程中存在的问题还是很多。3)是现场施工质量信息反馈没有得到重视。施工作业质量的好坏是大型养路机械设备状态完好的重要标志,质量反馈可为检修提供第一手可靠数据,通过对数据分析,查找问题所在,制定最佳方案进行检修。4)是管理人员有时考虑检修任务的完成、存在降低标准的问题,无论是车间还是设备技术部门均不同程度的存在这种情况。
(四)检修检测设备不完善
一些检修、检测设备、计量器具存在管理不到位、使用不熟练、修复不及时的情况,这样造成工艺及工艺范围无法落实。
(五)专业检修人员不足
大机检修现基本是实行设备轮修制,检修基地有一批专业的检修力量,积累了丰富的检修经验,但检修人员配备未能跟上设备发展速度。上级管理者出于成本的考虑,车组人员仍然作为主力参与年修。车组人员检修力量参差不齐,造成检修质量不稳定。
三、分析及措施
(一)检修工艺管理的含义及意义
工艺管理的定义为“科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程”。根据这个定义,工艺管理一方面是存在大型养路机械检修的全过程,同时又涉及到检修技术管理工作;另一方面还要解决、处理检修过程中人与人之间的各种关系,近年来,工艺管理的概念已由传
统的工艺技术准备为主,扩大和延伸到整个另一方面还要解决、处理检修过程中人与人之间的各种关系。近年来,工艺管理的概念已由传统的工艺技术准备为主,扩大和延伸到整个工艺过程的技术管理、技术服务和工艺过程控制。因此,大机检修工艺管理不仅仅指工艺的制定,而且包括检修工艺实施过程的控制及工艺实施过程中的技术管理、技术服务等。为此应建立检修工艺管理系统,即对工艺过程进行科学的、系统的技术管理和控制,以保证工艺活动按照制定好的工艺流程、规程、技术要求进行,最终检修出质量优良的大机。
(二)通过技术管理提高检修工艺范围的科学性、可操作性
技术管理过程中存在问题的主要原因是技术人员对大型养路机械部件的结构和性能掌握不够,没有及时学习新技术,车间管理者及职工对技术纪律认识有偏差。因此,技术专业人员要严格工艺写实,加强技术业务的学习,掌握大型养路机械部件的结构、性能以及技术参数,同时要深入现场了解部件检修的实际操作过程,积极向上级反映,对检修工艺进行修订,使之不断完善。对于大型养路机械采用的新技术和新设备,技术人员要积极进取,努力掌握这方面的知识,及时制定新的检修工艺,报请上级审批。
(三)采用IS09000质量管理体系来强化检修工艺的控制
IS09000 质量管理体系中对检修过程的控制有严格的要求,特别强调按照工艺流程进行检修,实时进行记录,并且必须有中间过程的检验,只有中间检验合格后方能进行下一工序的检修。因此采用IS09000质量管理体系中对检修过程的控制一是可以使职工能够严
格按照工艺流程进行作业; 二是可以及时发现问题,在进行下一工序前及时处理,保证了每一工序的检修质量。三是大机投入运用后发生问题可以很方便地检查部件检修时的实时记录,进行原因分析和责任追溯。
(四)加强检修工艺实施过程的监督与服务
强化技术专业人员对状态修大型养路机械的工艺写实,把重点放在对大型养路机械走行部、制动系统等影响行车安全的关键部件,工艺写实一方面可以发现工艺在执行中存在的问题; 另一方面可以及时发现职工执行工艺过程中不按工艺要求检修的问题,同时对职工在执行工艺过程中对工艺理解不确切的进行现场服务。通过工艺写实可以进一步优化工艺。采用较先进的设备和工具,能够保证工艺的合理性和科学性,同时可促进工艺的落实。
(五)不断进行管理创新,确保检修工艺落实到位
现在工艺落实中存在的问题无论是漏检漏修还是凭经验检修,均是由于采用计划时期的管理模式。这种检修管理模式渐渐不适应现代大型养路机械检修的需要,因此只有积极探索新的管理模式,利用制度来促使职工按照工艺流程进行大型养路机械检修,才能保证大型养路机械检修质量。
四、小结
我们作为大机使用单位最重要的两点:一是安全生产,二是设备。设备是根,安全生产是生命。设备检修必须有一套行之有效的保障系统才能长治久安。只有结合实际建设相应的检修基地和人员,健全完
善检修体系,才能保证大机状态良好,为安全生产做出更大贡献。