搅拌站安全工作计划

第一篇：搅拌站安全工作计划

搅拌站安全工作计划

为了加强安全生产管理，防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营工作安全、高效地运行。必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的着眼点和落脚点，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法棒、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。

1、安全生产管理机构 1.1 公司成立以总经理为组长、主管副总经理为副组长的安全生产管理小组，其成员有各部门经理、主要生产班组长。1.公司建立以安全管理小组为中心，全员参加的安全生产管理网络，各尽其责，认真行使各自的权利和义务，落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。

2、安全教育和培训 2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作，2.要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。2.新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。2.各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。2.各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。3.安全生产管理职责 3.1 总经理安全生产管理职责： 3.1.1 认真贯彻执行国家 《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对公司的安全生产全面负责。3.1.组织制定公司的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。3.1.根据公司生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。3.1.采取有效措施，改善员工的劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。3.1.组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。3.1.组织制定事故的预防措施和应急预案，定期进行演练，检查事故预防措施的落实情况，及时排除事故隐患。3.1.7主持召开每月一次的安全生产分析会，总结经验教训，查找安全生产不利因素和事故隐患，制定措施克服安全隐患，排除事故隐患，保证安全生产。3.1.主持重、特大事故的处理，及时向政府主管部门报告事故。3.部门经理 安全生产管里职责 3.2.1 认真贯彻执行国家 《安全生产法》和相关的法律法规及公同的安全管理制度，在总经理的领导下，认真做好本部门的安全管理工作，对本部门的安全生产全面负责。3.2.根据本部门安全生产的实际，依照国家法律、法规的规定和公司安全生产管理制度，制定本部门安全生产责任制度报总经理审核批准后执行。3.2.对部门员工进行经常性的安全教育，组织学习国家《安全生产法》和相关的法律法规，学习公司的安全管理制度和操作规程，增强员工的安全意识和防范事故的能力。组织学习和开展安全活动每月不少于三次，教育活动要有内容、有记录。3.2.定期组织部门的兼职安全员对本部门各班组和生产现场进行安全生产管理制度的执行情况，有无违章和事故隐患进行检查，及时发现问题并加以纠正和排除。安全检查及危险源的检查每周一次，并有记录。3.2.有权制止一切违章，组织排除事故隐患。对违章和事故隐患的相关责任人提出处理意见，报总经理批准后执行。3.2.定期对部门保管使用的生产、生活设备、设施及防护装置进行检查、保养和维修，保证使用安全。有权对本部门保管使用设备的防护装置提出改进意见，书面报告总经理或主管副总经理，批准后进行施工。3.公司兼职安全员职责 3.3.1 认真学习并依照国家关于安全生产的方针、政策和相关的法律、法规，教育员工遵纪守法，严格执行公司安全生产制度和安全操作规程。根掘公司混凝土生产运输、泵送的实际情况，修订完善安全生产管理制度、操作规程等规章制度，报总经理审核，批准后执行。3.3.监督安全生产管理制度

第二篇：2017年混凝土搅拌站安全生产工作计划

2017年工作计划

2016年，分公司在总公司的正确领导下，经全部门员工的积极努力，顺利完成了总公司年初制定的各项工作指标，并超额完成了任务，实现了管理和效益的双丰收。在过去一年来的安全生产工作中，采取了强有力的措施，做了大量的工作，确保公司安全生产。在取得成绩的同时，公司的安全生产形势依然严峻，安全管理工作永远没有终点，在以后的安全管理工作中应根据实际，明确责任，加大力度，把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去，以确保全司安全生产形势稳定。生产上按公司战略部署，增加生产设备、运输车辆、泵送设备的同时，加强安全管理，完成安全管理目标，强化安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大安全事故，预防或减少一般安全事故，服从上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。

一、2017年安全目标：

1、重伤、重大及重、特大安全生产事故为零。

2、无因工死亡事故;

3、无重大泄漏、中毒事故;

4、无重大火灾或爆炸事故;

5、无重大特种设备事故;

6、无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故;

7、无重伤事故。

二、2017年工作要点： ⑴、安全工作：

1、全方位对公司生产、办公区域进行安全检查，检查范围涉及作业现场、检修现场和外包工程现场等各种可能存在安全问题的区域。

2、要求各级安全管理人员每天深入现场，按照公司安全管理制度逐项开展检查，对现场存在的问题及时记录。

3、加强安全管理精细化。安全管理精细化。通过全面梳理安全管理制度，对滞后的管理制度进行修改、完善。积极推行“安全是天大的事”、“有标准就不能有借口”、“安全第一、严防死守”等安全理念。对作业现场人身安全管理、作业人员违章行为以及发生人身伤亡事故的责任人和责任单位实行责任追究制度，要确保了安全质量管理的强度和刚性。

4、积极提高培养安生部人员管理水平。实践证明，公司安全建设的好坏，主要取决于职能部门安全管理人员水平的高低。提高公司安全建设与管理水平，关键是选拔和培养一批具有一定文化修养、年龄适宜、专业技能过硬、责任心强、懂安全、懂管理、协调能力强，思想品德优秀的员工担任。组织参加各级安全监管部门组织的安全培训，学习先进安全管理经验，从而提高公司管理人员的安全管理水平。

5、加部门、强班组安全资料的培训、检查，加大隐患排查整改制度，以安全生产、预防为主为目标，将安全隐患阻止在萌芽阶段。严格执行各种安全规章制度，对车辆进行安全管理，只有以制度管人，才能使管理工作得以顺利开展。

6、强化安全培训，提高从业人员安全素质。依法强化对生产经营单位负责人、安全管理人员、特种作业人员和从事危险性较大的作业人员的上岗资质培训。督促所属企业落实从业人员培训计划，深化从业人员三级安全教育。促使员工安全教育率达100％，安全执法人员、企业负责人、安全管理人员、特种作业人员持证率100%。

7、加大管理力度，勤上路和到工地检查，及时发现安全隐患，以便和有关项目及公司有关部门的沟通，完善应有的安全措施，保证按时完成生产任务。

8、加强安全生产管理，杜绝死亡、重伤和特大、重大事故，控制一般安全事故发生，减少轻伤安全事故、一般事故造成的直接经济损失。在2017年加大对安全生产隐患的排查力度，加大对安全意识的宣传力度。通过安全生产部，定期对安全生产中的隐患进行全面检查杜绝了重大安全事故的发生，做到不发生安全事故、不损害人体健康、不破坏环境。

9、做好应急救援和事故报告。制定和完善本公司生产安全事故应急救援预案，并按规定上报安全生产监管部门和行业管理部门备案，并适时组织开展演练。发生伤亡事故的，相关部门负责人应当立即赶赴事故现场，迅速组织施救，同时，向上级政府及有关部门报告。认真做好善后工作，维护公司稳定。及时、如实报告生产安全事故，不瞒报、谎报或拖延不报。落实事故处理决定提出的整改措施和对事故责任人的处理意见，吸取相关事故教训，认真落实防范措施，避免同类事故重复发生。⑵、生产工作：

1、加强与相关部门的沟通协作。混凝土的顺利浇筑，离不开公司各部门的配合。只有与各部门保持良好的沟通协作，才能确保各部门与我部配合完成浇筑计划。

2、精细管理，强化责任。在2016年工作中，管理中存在一定不足，造成偶然出现开盘时间不准时等问题，今年的工作中公司将精细管理、强化各岗责任，逐步形成一支纪律严明、吃苦耐劳的员工队伍。

3、优化提高设备使用率，细化各环节的责任。2016年公司生产设备配置不足，在今年公司增加了生产设备、运输设备、泵送设备等情况的同时，产能目标也翻倍，对公司也是新的挑战，达到公司“要满足和超越客户要求”服务目标。

4、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行，充分发挥其效率。维修工定期检查机械使用情况，电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。

5、今年将着力打造品牌形象，做好企业宣传工作，让公司混凝土在行业内竖起一面旗帜。

6、提素质，比贡献，学有所长各显其能。坚持人本管理，实施“人才强企”战略，在员工队伍中通过培训学习、技术练兵、拜师学艺等各种有效措施，激发员工学知识、学技能的积极性，利在当前，功在长远。

7、强化生产组织工作，确保合同履约，确保经济指标全面实现。提高“市场”和“用户”意识，转变墨守陈规和按部就班的生产组织观念。严肃生产指挥，严密生产计划，灵活生产调度，提高应变能力，确保生产计划实施。⑶、文明环保工作：

1、严格遵守国家《环境保护法》、《水污染防治法》、《 大气污染防治法》、等有关规定，在当地环保部门及公司领导班子的监督指导下，贯彻“预防为主、保护优先、防治结合、强化管理”的方针，对各部门划分文明生产责任区，明确各部门文明环保责任，坚持“谁的责任区，谁负责管理”的原则，监督好各部门开展文明环保工作。

2、严格按照国家相关法律和地方政府有关规定落实环保“三同时”，采取各种作业防护措施，减少生产作业对沿线生态环境的破坏和污染，确保公路沿线景观不受破坏，厂区排水不受污染，将公司建成绿色环保型搅拌站。

3、今年文明生产工作多次受到上级领导批评，成为安全生产部工作中最薄弱环节，公司痛定思痛，计划于2017年3月1日前制定合理、完善的文明生产管理制度，报公司领导审批批准后严格执行，使公司文明生产工作得到明显改善。

⑷、提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。

1、把防火、防泄漏、防污染，管理的重中之中来抓，加大生产过程监控力度，从管理中进一步完善。

2、加强对三废的排放和利用。“三废”排放、“三废”处理、“三废”综合利用及“三废”治理设施的进行严格管理。

3、完善应急救援保障体系，进一步提高企业的应急响应能力。继续修订应急预案，各级单位要对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练，提高各级组织和人员的应急处置及自救能力。

⑸、做好职业病防治、劳动保护工作，保障职工安全健康。

1、认真贯彻《职业病防治法》，加强职业病防治工作。各单位在检修、技改、内部环境整治时，要不断改善作业场所条件。

2、加强劳保用品的管理，对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关，并指导、督促职工按要求穿戴、使用。

3、有计划地对职工进行职业健康检查，保障职工的健康。

面对新的2017年，将定位为安全生产的“管理升级”年，要稳中求变，稳固基础管理，强化执行力度，力求创新发展，力争安全生产工作上台阶，管理水平上层次，我们全体员工将以最饱满的热情对待工作的每一天，团结协作，克服工作中目前尚存的不足之处，提高工作质量，继续狠抓安全生产，与各个部门保持良好的沟通与协调工作，争取保质保量完成公司下达的各项安全生产目标。为公司的发展尽我们最大的努力。

贵阳市政建设有限责任公司混凝土制品分公司

2017年2月17日

第三篇：搅拌站安全操作规程

一、搅拌站操作人员必须经过专业培训，了解使用设备的构造及基本原理，熟悉掌握操作方法，方可上机操作。

二、操作人员要听从指挥，积极配合调度完成混凝土的生产浇任务。

三、每班作业人员上岗前，根据生产任务单，必须了解水店水泥砂石料及添加剂的储存量级技术指标，明确作业要求。

四、每班作业前认真新闻记者上一班填写的交接班记录，了解设备当前使用状况，做到先检查，后启动，作业中要精力集中，不得玩忽职守，严禁酒后操作。

五、为保证质量，操作前按混凝土配比单调整好上料数量，经核对确认无误后，方可开盘，开盘后未经技术人员许可任何人不得变更配比。

六、操作室内严禁聊天打闹，严禁外岗位员进入，如有特出情况，经领导批准后，才得入内，并应由操作人员带领不得乱操作室内的仪器设备。

七、每班作业完成后认真打扫，清洗搅拌机，操作人员离开前，拉闸断电关好水源闸门。

八、合理使用设备，不蛮干，不“带病运行”，出现故障及时全力抢修。

九、冬季施工要有相应的防范措施，认真做好主要部位的保温防冻工作。

十、操作人员要受护设备，严格执行保养规范，加强保养维护工作，确保各电气部件，电控系统等具有良好的防尘、防潮性能，确保整体设备处于良好状态，并且美观保洁，做到文明施工。安徽临泉鼎力混凝土有限公司

搅拌机清罐安全操作规程

一、清罐工作业前必须戴好安劳动保护用具，不准穿拖鞋和赤臂上岗。

二、清罐前必须检查作业现场是否有不安全因素，如发现应及时排除方可作业。

三、清罐前必须通知操作员，由操作员拉下搅拌机电闸，清罐工监督，清理搅拌机时任何人不准合闸。

四、清理搅拌机内部时，在确保拉下搅拌机电闸后，将操作系统的钥匙拔下放在指定地点，打开搅拌机盖确保搅拌机盖固定好方可进行清理。

五、清守搅拌机后，将风镐、锤子、铁签等工具必须拿出搅拌机，并把搅拌机门关好，将操作系统的钥匙还给操作员，告知操作员是否可以安全生产。

六、搅拌机清理完毕，操作员确定清罐力工安全后，方能给电生产。安徽临泉鼎力混凝土有限公司

第四篇：搅拌站安全规程

搅拌站安全规程

一、机组人员上岗前必须接受严格培训，合格后上岗。

二、机组人员上岗时务必思想集中、精力充沛、情绪稳定、穿戴整齐利索。

三、机组人员要遵守劳动纪律、尽心尽责、协调配合、提高应付异常情况的能力，增强主管预见能力，戒除侥幸心理和冒险心理。

四、控制室严禁闲杂人员入内。操作室应保持卫生、整洁。操作台应保持清洁，不得有杂物摆放。

五、操作员必须严格按照《搅拌站操作规程》操作。正常运行时，严禁非操作员操作机械。排除故障时，严禁非专业人员操作、修理。

六、机组人员应服从指挥、配合施工，但对违反机械性能、安全操作规程和可能引起危险事故的指挥，有权拒绝执行。任何组织或个人不得强迫机组人员违章作业。

七、停机时，操作员应将操作台钥匙随身携带。防止有人误操作。

八、加强机械维护保养，杜绝检查不周、润滑不良、调整不当、禁锢不好、安全装置和仪表时效等现象发生。

九、按照修理计划、工艺要求和组织方法开展修理工作，认真检验所更换配件，杜绝使用不合格配件，保证修理质量。

十、搅拌站配电柜操作严格执行停送电挂牌制度，检查各种设备时，必须切断电源开关，并挂上“正在修理禁止合闸”的标志。

十一、严禁在操作台和强电柜内随意连接额外电器设备。

第五篇：搅拌站安全11

安全生产管理制度

安全检查制度

安全检查是提示和消除事故隐患，交流经验，促进安全安全生产的重要手段和有效措施，因此安全检查是做好安全工作的主要手段之一。

要坚持领导与员工的结合，普遍检查宇瞻也检查的相结合，检查与整改相结合的原则。开展安全检查，必须有明确的目的、要求和具体的计划，并且建立有企业各级领导负责，有关部室，有关人员参加安全检查组织，以加强领导做好这项工作。

1.安全生产检查内容包括；

a． 着重查思想。尤其是查领导是否重视安全生产

b． 检查现场、查隐患。事故隐患是伤亡的前兆，大量的事故隐患存在必有伤亡事故发生；

c． 查管理、查制度。查各种安全管理制度、台帐等；

d． 查事故隐患的整改情况。查事故隐患必须制定措施及时整改。

2.安全检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查形式；

A．日常安全检查

a． 生产岗位的组长和生产工人应严格覆行交接班检查制度及巡回检查制度；

b． 非生产岗位的组长和工人，应根据本岗位的特点，在工作前和工作中进行检查；

c． 各级领导和各级安全员，应在各自业务范围内，经常深入现场，进行安全检查和监督，发现不安全问题及时督促或则成有关部门、有关人员解决。

B.定期安全检查、季节性检查；是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求进行的检查

a．春季安全检查；以雪雨季节安全用电、防火开工前安全教育、安全措施落实情况、防雷击为重点；

b．夏季安全措施；以防暑降温、防汛、雨季生产用电、宿舍安全用电为重点；

c．秋季安全检查；以人员更换的安全教育、安全用电、防火工作为重点；

d．冬季安全检查；以防寒保暖、防冻防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用电为重点。

3.节假日安全检查

a．节假日前后以防止职工纪律松散，对职工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布属等综合情况进行检查。

b．专业性检查；是为了调查了解某项专业性安全问题的技术状况所进行的排查。每年对电气、焊接、起重与运输机械等进行安全附件、安全装置可靠性的专项检查。

c．不定期的安全检查；公司安全生产大检查每月不少于一次。

4.各种形式的安全检查都应认真的填写检查记录，并存档备案

5.各级检查组织对查出的隐患，应及时反馈给负责任部门主管安领导，责成去落实整改，不得拖延。

6.对不能及时整改的隐患要做到“三定、一限”，即；“定人、定措施、定整改方案和限定整改时间”。

7.对暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，还应分别纳入技术措施、安全措施或检修计划，限期解决。

8对发现的重大隐患项目，要建立报告制度，写出书面情况报主管领导批复。

防火安全管理制度

一、仓库、材料厂防火管理

1.物资部长为仓库、料场防火负责人全面负责仓库、料场的消防安全管理工作。

2.仓库、料场保管员应熟悉储存物品的分类、性质和保管业务知识，掌握消防器材操作，使用方法，做好本岗的防火工作。

3.物品入库前应当先进行检查，确认无火种隐患方可入库。

4.仓库内严禁使用电炉子或其他电热器，不能使用火炉取暖。

5.仓库、料场应有明显的防火标志，消防器材配置合理并防止明显、便于取用地点。

二、易燃、易爆物品的管理

1.存放易燃易爆物品的仓库，安装电气照明时，必须符合防爆要求电气设备的电源线不准超过安全负荷，工作结束后必须切断电源。

2.氧气瓶、液化罐、乙炔气瓶和油桶等，不能靠近火源存放，夏季使用或储存时，应采取防晒措施。

3.使用汽油清洗机器零件时，必须隔绝明火，用过的废油，应放在桶内妥善的保管，不得随意泼洒。油棉纱、油摸布应置于带盖的铁桶内及时清理。

4.易燃易爆物品的保管人、使用人应当熟悉业务知识和防火安全制度，做好每日安全检查，掌握消防器在的使用方法，做好本岗的防火工作。

三、火源管理

1.严禁在高压线、仓库、导热油炉、变电室附近明火作业。

2严禁使用易燃、可燃液体引火，不准在炉火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品，炉火烟囱不得直接架在木制窗户和油毡板棚上。

3.严禁在维修车间、仓库、变电室、化验室等重点部位使用明火和用电暖炉

四、电源管理

1.架设电气线路，安装和和维修电气设备必需由考试合格的电工承担，按电力设计规范、规程、合理安装。

2.使用电加热器及各种电气设备，必须设专人负责使用和管理，离开时必须切断电源。

3.临时用电的线路架设应按固定用电的规范设置，电源线赢家设在暗器、电源线应架设在安全部位，以免碰砸、碾压或挂断。

4.严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。

5.对电线、电气设备应当经常检查，发现可能引起的短路、打火、发热或绝缘不良的情况，必须立即修复或更换严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。

五、工人放火管理

1.工人进场应先接受防火、防爆的安全教育后，方可上岗工作。

2根据“谁主管、谁负责”的原则，队长负责人全面的负责该队的防火安全工作，并应指派专人负责日常的防火安全。

3.队长应当遵守本公司的一切规章制度，并接受本公司的防火检查和监督管理工作。

4.严谨工人无证驾驶和操作电工、电气焊等工作

六、消防措施、器材管理

1.主管部室负责消防设施和消防器材的日常管理工作，负责检查、维护、保养、更换和添置，保证完好有效，严谨遮挡、填压、挪用。

2.消防器材应当设置于明显部位，便于取用，周围不得堆放杂物，确保消防通道的畅通。做好夏季防晒、冬季防冻措施。

3.教育的主要内容

宣传防火任务、方针。以宣传“消防法”为中心，使用干部职工提高防火意识。

教育职工掌握防火措施，懂得灭火常识；了解易燃易爆物品的特性和一旦发生险情对国家和个人造成危害的严重性。

教育职工严格执行岗位负责制，按规章制度操作，严格值守堵塞漏洞提高警惕严防坏人纵火、破坏。

七、防火检查

1.公司定期组织防火安全检查，及时发现和消除火灾隐患，（每月不少于一次）重大节日、重点防火季节，组织全面检查。

2.主管部门对查出的隐患应有详细记载，逐条研究整改措施。对一时难以整改的隐患应当制定临时安全措施，直至整改完成。

九、奖惩制度

1.为了保证“消防法”的落实和本规定的贯彻实施，建立奖惩制度，做到奖惩分明。

2.具有下列条件之一者，应给与适当的表扬和奖励

模范执行《消防法》，彻底落实本规定，在防火安全工作中作出显著成绩的；

认真学习消防知识，本岗消防业务熟练，积极参加防火演练，经考核成绩优秀者；

在灭火战斗中确保国家财产和人民生命免受重大损失的个人和集体；

3.对犯有下列情形之一者，应视其情节给以相应的处理，触犯刑律，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

违反《消防法》，不安本规定及防火安全操作规程操作，不听劝阻或造成损失的；

挪用、破坏消防器材的，影响灭火工作的；

对消防工作不负责任的，玩忽职守造成损失的；

对火险隐患有能力整改而拖延不改；因而造成火灾的责任者。

安全教育制度

安全教育是贯彻安全生产方针，防止伤亡事故或职业病，实现安全生产额基础，是安全管理工作中首要的基础工作。因为只有全职工增强了安全意识，掌握了安全技术知识，增强了“自我防护”能力，才能实现安全生产。

1.安全教育的主要内容；

⑴.安全思想教育；包括安全生产方针、政策、法规教育，法制教育，劳动纪律和安全态度教育。其目的在于增强职工安全意识，增强法律观念，提高遵章守纪的自觉性，变“要我安全”为“我要安全”。

⑵.安全技术知识教育；包括一般安全技术知识教育（即职工必备的一般安全技术知识教育）和专业安全技术知识教育（即专业与各工种必须的专业安全技术知识教育），如果从事特种作业的人员还需进行专门的训练，并且要经过当地政府的劳动部门考核发给专业的操作证。对于从事新技术、新操作方法、新装备、新材料或调换工人的操作岗位，都必须对操作人员进行新专业培训，使其掌握新的操作技术和安全技术知识。

⑶安全规章制度教育；着重学习本工种的安全技术操作规程的有关安全规程、规定。

2.安全教育形式；

⑴新进厂职工（特别是新工人）的入场“三级安全教育”（公司、部室、生产作业班组）；

⑵工人条换岗位的进行“换岗安全教育” ；

⑶对离岗时间较长（休假、病休）又重返岗位的人员进行“复岗安全教育” ；

⑷对各级领导、管理人员举办的安全知识培训；

⑸对特殊作业人员进行专门培训；

⑹使用其他各种教育形式；

3.公司要严格按照以上的教育内容和教育形式对本单位的员工和民工进行安全教育，做到没有经过安全教育的员工不分配上岗

司机出车三检制度

一、车前检查内容

1.遵守交通法规，严谨酒后驾车。

2.检查牌照、行车执照及部分证件是否齐全。

3.检查发动机、机油、柴油水量及电瓶液是否充足。

4.检查液压油及滚筒动力是否正常。

5.检查轮胎气压及钢板螺丝是否松动。

6.检查灯光、仪表、喇叭、气压、转向机购及脚制动及手制动是否安全

泵车进入场地后，首先观察地形，稳定地点必须平坦、坚硬，没有障碍物，没有高压线，并能使罐车容易靠近。起臂作业时，确保支腿坚固可靠。

二、行车中检查内容；

1.轮胎气压及转向横竖拉杆是否灵敏有效。

2.传动底盘及各部位螺丝是否松动。

3.发电机是否有异响、液压传动部位是否有异常。

4各部位是否有漏油、漏气现象。

三、收车后检查内容；

1.清洗车身及滚筒杂物。

2.清洗电瓶和驾驶室卫生。

3.放储气罐水，拉好手制动，锁好车门。

4.添加汽油、柴油下一班做好提前准备。

5.泵车作业完毕时或需要转移时，首先将臂架按顺序叠放，并放在托架上，全缩回、锁死。

1、混凝土搅拌站作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。

(1)搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠；

(2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；

(3)控制室保护接地，主楼避雷装置完好；

(4)输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤；

(5)进出料闸门开关灵活、到位；

(6)空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内；

(7)操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。

2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。

3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。

4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。

5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。

6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。

7、在高空维护保养混凝土搅拌站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。

8、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。

9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”

标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。

10、清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。

11、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。

12、搅拌站作业后应切断电源，锁上操作室。

3混凝土搅拌站安全操作规程 混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行相对应的操作规程。作业前检查项目应符合下列要求：

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；

(5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2min。当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。