坡屋面总结

第一篇：坡屋面总结

坡屋面施工技术总结

现在的房屋建设都讲究美感，屋面的设计对房屋的视觉效果有很大的影响。在实际施工过程中，因为坡屋面结构复杂、标高不一等原因给施工带来了一些困难。例如：模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。所以坡屋面施工技术要求较高。坡屋面本身就带有坡度，所以在排水方面有很大的优势。屋面排水通畅了，自然对其防水就起到了很大的作用。本工程J03、J04、J05、J06、J07、J08、J10、J11、J13、J14、J16、J17楼为坡屋面，屋面坡度45度。此外斜板底部设有老虎窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。

通过现场施工，对坡屋面施工总结了一些施工技术要点，以便今后更好地指导施工，提高斜屋面工程质量。

1坡屋面施工工艺

1.1模板及支护系统。模板必须要有足够的刚度且表面要平整。接触混凝土的那一面层必须光滑清洁，并且安装时要涂刷隔离剂。斜屋面混凝土浇筑是施工当中的一大难点，所以在模板安装过程中要特别注意柱、主次梁节点及板面模板拼缝密实性，以避免发生漏浆。

支护系统设时，立杆下必须铺设垫片。立杆间距、水平杆步距、剪刀撑的搭设必须符合规范要求。

模板施工中，第一步搭设满堂脚手架，在此之前应先顶层楼面上放出梁边线、坡屋面屋脊和阴角线。搭设架子时应控制好标高立好高点及低点立杆及水平杆，两点间其他立杆拉线补充。满堂脚手架搭设完成后，铺设梁底模、立侧模、铺坡面板。方木顺屋面坡度摆放。

1.2钢筋工程。钢筋加工应严格按照设计图纸及国家规范进行制作。钢筋铺设时，要注意间距均匀，纵横直筋相互垂直平正。钢筋绑扎相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。施工单位也应派专人在现场看护，如发现有松动迹象，要及时进行加固处理。施工过程中为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设马凳。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。

1.3混凝土施工。斜屋面尤其是陡斜屋面的混凝土浇筑，最大的问题是混凝土滑动流淌造成局部离析而发生混凝土的质量问题。浇灌时混凝土倾落高度不大于600mm，因此不能从跳板上直接从高处向下倾倒砼。施工前，应对施工班组进行技术交，杜绝出现此类现象。砼浇灌时应从屋面两头最低处同时开始，两面坡面同时浇注为佳，混凝土的浇筑应连续施工不留置施工缝。如特殊情况必须留置施工缝时，施工缝的位置应在结构受力较小处，一般距现浇板支座1m，不可在现浇板中心部位置留置施工缝。别墅坡屋面造型复杂，转角较多，标高不一。因此，控制屋面标高、混凝土厚度等十分重要。施工时，施工人员要注意这方面的检查。混凝土浇筑完成后要做好浇水养护，夏季气温高，水份蒸发量大，斜屋面浇水养护效果差，因此夏季施工后应强调使用草袋覆盖养护为佳，以防止混凝土因暴晒而碳化和缩水龟裂，浇水湿润养护不得少于14天。冬季气温较低，要注意保温养护。

坡屋面几种特殊部位配模：

1)阴角为钝角时支模

14厚胶合板100X100方木加工而成100X100主龙骨50X100次龙骨

2)阴角为锐角时支模：

14厚胶合板100X100方木加工而成100X100主龙骨50X100次龙骨

3)阳角为钝角时支模

14厚胶合板100X100方木加工而成50X100次龙骨100X100主龙骨

1.4屋面防水施工。屋面防水应用要特别注意防水层与找平层的粘结面积及粘结强度，这是保证防水效果、保证防水寿命的关键技术。找平层应符合设计质量标准，施工现场必须彻底清理干净。粘结层粘结材料质量应符合国家规定。粘结施工时，基层应根据施工工艺和所选用材料的不同，既要达到干燥要求还要保持必要的湿度，以保证粘结层养护时所需要的水分。铺设应先低后高逆坡进行；随胶粘剂向前铺设卷材，用弹性工具顺向排气粘实。接缝粘合必须均匀、连续、保证足够宽度；防水层保护层抹制厚度应均匀，施工时严防破坏防水层，而且保护层必须保证全面覆盖防水层并达到要求的厚度；应注意养护，以保证防水保护层的强度。

2坡屋面质量控制要点

2.1屋面找平层工程控制目标及控制要点。

2.1.1质量目标风险分析。屋面找平层施工质量的好坏，不但影响下道工序铺贴油毡的顺利与否，更主要的是它会直接影响今后屋面防水卷材的质量，所以找平层施工质量同建筑物的屋面渗漏水有着很重大的关系。而找平层的空鼓、起砂、以及坡度放置正确与否是主要的通病。

根据室外日平均连续5d低于5度时转入冬季施工，应制定合理可行的冬施方案，建立冬施质量保证体系。加强管理抓落实，如不采取一定措施，工艺要求不严计量管理不好，造成砂浆受冻，而导致抹灰找平层空鼓、起砂。

2.1.1.1起砂原因分析：①水灰比没有控制严格，压光方法、时间没有掌握好，施工流向安排不当，过早上人。水泥未采用早期强度高的普通硅酸盐水泥；②水泥砂浆内没按冬施要求加入防冻剂，砂浆搅拌时没专人计量，造成砂浆受 冻。

2.1.1.2空鼓原因分析：①基层表面未清理干净，过于光滑、干燥；②砂子采用过细砂；③基层表面雪或霜没有清理干净，或砂子中含有冰雪块没有融化，对已完成部位没有及时覆盖，造成砂浆受冻。

2.1.1.3坡度放错原因分析：工作马虎，未按设计要求考虑布置。

对于上述原因，只要采取针对性措施，一般均能防止产生质量问题。为了确保工程质量，监理人员应认真学习国家标准屋面防水构造图、屋面工程施工图说明，仔细审核屋面施工方案；

对原材料质量合格证进行严格检查；砂浆配合比按1：3体积比控制；施工时要注意找平层应与基层牢固粘结，不空鼓起砂，表面抹平压实；认真检查冬季施工方案和措施及落实情况是否符合要求。

2.1.2质量控制点。

2.1.2.1防止材料强度不足或表面不密实。①水泥不低于325号普通硅酸盐水泥；②砂子粒径不应超过3mm，含泥量不超过3%的中砂。

经过在施工前、施工中、施工后整个过程严格控制支模、钢筋架设、混凝土浇筑养护遵循一定的工艺，细部结构的防渗须严格把关，减少或杜绝坡屋面的渗漏。攻克了坡度大，造型复杂的整个小区钢筋混凝土坡屋面工程施工质量控制的施工难度，确保工程质量优良，受到业主的好评。并总结出以上施工实践经验给大家参考应用。

第二篇：坡屋面施工方案

方圆创世花园12＃住宅楼

坡 屋 面 施 工 方 案

编 制 人： 审 核 人： 批 准 人：

郑州市中方园建筑安装工程有限公司

2007年5月23日

一、工程概况：

本工程位于郑州市紫荆山路与陇海路交叉口东北角。总建筑面积10653.95㎡，其中地下建筑面积848.12㎡，地上建筑面积9805.83㎡，建筑基底面积434.86㎡。

本工程地下2层、地上23层，建筑总高度69.2米（从室外地面至坡屋面中心）。

坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重；从高程控制到抄平放线，从模板的支撑系统到模板的拼架，从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均很重要。特制定本方案：

本工程为仿古阁楼式建筑，屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，结构较复杂，屋面坡度较大，细部处理较多，特别要注意梁、板节点的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。本工程坡屋面以屋脊为最高点，其标高为71.00m；檐口为最低点，标高为66m；从屋脊到檐口整个坡屋面分四种不同的坡度起折，坡度从上到下为45％；而屋面板的厚度也因不同的位置而变化，厚度120㎜；多处地方的梁也从不同的地方进行交汇搭接，因此，为了确保施工的安全特制定以下措施。

二、屋面作业的安全要求

由于屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。

三、确定施工过程中的控制点

根据本工程屋面结构设计的特点，本工程从以下几个方面加以了控制：

1、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对各个部位（梁及板支模的下部、各个转折点）的标高进行控制；

2、对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制；

3、对砼的浇筑顺序的控制。

四、主要施工工艺及方法

坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确，无法直接对面进行施工放线，为了保证每个位置高度的准确性，本次施工以最高和最低点挂线，利用方程式进行计算等方法，按照相应标高确定每一个结构细部的位置尺寸；再根据确定的尺寸进行现场放样，进而反推其原来尺寸是否吻合。这样既节约了工期，又减少不必要的返工。根据这些尺寸确定位置及高度，然后在每个转折点位置拉线定点，并标明每个折点的高度，然后将每个折点的最高点用线连接，从而控制平模坡度。坡屋面弧板、弧梁按尺寸放样后切割拼模

1、模板及支撑系统

模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。

本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。

坡屋面底模支撑搭设满堂脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm×200mm垫木。

在搭设满堂脚手架前，根据放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。支架搭设完毕后，项目部各个班组认真反复检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。

2、钢筋工程

本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用塔吊运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求，且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。

3、砼工程

本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的运输及砼的浇捣控制。本工程屋面砼采用商品砼，结合本工程屋面坡度太大的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。现场搅拌砼坍落度控制在下限3㎝以内，以确保坡屋面砼的浇筑施工质量。

从搅拌车倒料，塔吊运至浇筑地点，每车砼浇筑时间不能超过3小时。在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。整个屋面砼的浇筑不允许出现施工缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大，而且屋面坡度较大、施工场地受到限制，不可能进行大面积浇筑。根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算，本屋面工程的施工做出如下安排：

屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行，向屋脊处推进交圈。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组5人，实行两班倒，连续施工。第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近；在第一组人员进行砼浇筑的同时，第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按逆时针进行砼浇筑，并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近，然后和第一组人员在屋脊处进行交圈封闭，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。

为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；轻型平板振动器1台；屋面砼养护材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层等尺寸、规格、数量和位置，经监理检查合格后，才进行砼浇筑。

砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行，不致因为水分蒸发而使砼强度增长受阻，表面出现干缩裂缝，在砼浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护。砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。

五、安全施工措施：

（一）防护脚手架的搭设

1）23层屋面天沟挑檐处空隙处将原脚手架里排立杆连接与横杆向内挑出满铺竹笆，用铁丝扎牢。

2）外排脚手架内侧自23层屋面开始周围全部用竹榀进行绑扎密闭。

西立面脚手架搭设原内排立杆变为外排立杆，在天沟处增设立杆为内排，横杆根据屋面坡度变化，由短变长向斜屋面内挑，内挑横杆大于1.5米时，增加立杆置于斜板上，横杆端口与斜板保留一定工作面，并在每挑出平面上铺设竹笆，形成倒梯式工作台，如图：

3）在绑扎钢筋及浇筑砼时，利用安全带系设于钢筋钢筋构上或钢管上，在工作台上可进行安全施工。

4）南立面、北立面局部随原架进行封闭施工。

（二）安全保证措施

1）高处施工时，应有安全可靠的立足点，架板要铺满铺严，护身栏杆不低于1.2米，防护栏杆两道。

2）高处作业人员必须要先系挂好安全带

3）4）坡屋面施工人员必须要穿软底鞋，不准穿皮鞋、硬底鞋。严禁酒后上班。

第三篇：坡屋面混凝土质量措施

坡屋面混凝土浇筑质量保证措施

目的：解决坡屋面混凝土浇筑时，因坡度原因造成混凝土流淌，浇筑质量难以保证的问题。

一、坡屋面混凝土施工难点分析：

1、坡屋面钢筋移位：

原因：由于坡屋面钢筋受坡度影响底板筋易浮起，造成钢筋保护层过大。

2、混凝土振捣难；

原因：振捣时混凝土随坡度向下流淌，不能保证混凝土留在原位，过振混凝土流淌，少振混凝土不密实，混凝土质量难以保证。

3、混凝土成型收面困难；

原因：混凝土图收面时间难以控制，由于坡度原因混凝土收面早，易造成混凝土流淌，收面晚，混凝土不流淌，但面层难以收浆，面层表观质量无法保证。

二、解决上述问题的措施：

1、材料、器具：10*10钢丝网、100*100钢丝网片、铁钉、手提式平板振捣器、混凝土浇筑用其他器具等。

2、施工方法：

⑴ 底板钢筋帮扎时，用铁钉固定并用绑死绑扎牢固，钢筋下部加设垫块，保证钢筋保护层尺寸，（钢筋固定可用其他方式），固定点数以钢筋网片不上下移动为宜。

⑵ 结构板钢筋绑扎完成后，在上部钢筋上方加设网眼为10mm*10mm的钢丝网一道，100mm*100mm的钢丝网片一道，绑扎固定在上排钢筋网片上（平行于模板）。每道网片宽度为1000mm，两道网片之间间隔600mm，并在每道网片下端加设10mm*10mm钢丝网片一道，并固定（单层，垂直于模板），钢丝网片自檐口向屋脊设置。

目的：① 加设10mm*10mm钢丝网，阻止混凝土振捣时随坡度向下流淌。②加设100mm*100mm防止10mm*10mm钢丝网因振捣时破裂。（如能保证钢丝网不破裂，可以不加设）。

③ 间隔600mm，用以浇筑混凝土。④钢丝网留设方法如图：

⑶ 混凝土浇筑：①浇筑顺序：混凝土浇筑时应自檐口向屋脊分段浇筑（自下向上），两坡屋顶两边同时浇筑，防止模板因受力不均而位移变形。②混凝土振捣：混凝土振捣宜采用手提式平板振捣器，振捣时自下而上振捣。③注意混凝土浇筑时间，在混凝土初凝前进行第二步浇筑。

⑷ 混凝土收面：混凝土收面应有二次收面，并及时做好养护。

三、此措施优缺点：

优点：

1、此措施可有效阻止混凝土浇筑时因坡度和振捣时混凝土向下流淌、堆积。减少因混凝土流淌、堆积增加人工清理运输。

2、可防止混凝土振捣时流淌，无法充分振捣而造成混凝土不密实的质量问题。

3、由于挂设钢丝网，阻止混凝土大面积流淌，可保证混凝土收面顺利进行，二次收面使混凝土表观质量得到保证。节省了清理、倒运流淌下来混凝土的人工。缺点：

1、增加了使用钢丝网片材料的成本，增加了钢丝网片的绑扎、固定成本。

第四篇：坡屋面混凝土浇筑措施

万福售楼部两点一线

坡屋面混凝土浇筑措施

一、坡屋面混凝土浇筑注意事项：

1.预埋地锚，支设屋脊节点使用；

2.梁柱节点拦设钢丝网保证梁柱节点混凝土强度；

3.斜屋面沿坡度从上而下2m步距设置一道钢丝截流网，对屋面进行分块浇筑振捣； 4.预埋圆10钢筋头@900*900，伸出保温隔热层30mm；

5.混凝土浇筑过程按照柱和梁板分为两个阶段控制混凝土坍落度，柱混凝土坍落度控制在180mm±20mm;梁板混凝土混凝坍落度控制在140mm±20mm。浇筑顺序：先浇筑柱和梁混凝土至水平段，板混凝土浇筑时应自屋脊向檐口分段浇筑（自上而下），两坡屋顶两边同时均匀浇筑，防止模板因受力不均而位移变形；

6.混凝土振捣：为达到混凝土振捣密实，注意混凝土浇筑时间，边浇筑边振捣，在混凝土初凝前再进行第二次振捣。组织钢筋看筋人员对钢筋位移控制，发现钢筋位移立即校正，并防止露筋；组织木工看模，浇筑前对墙柱梁板模板全面螺杆及加固全面检查，检查有无松动螺栓，是否缺少支撑等。在浇筑过程中随时观测模板及加固部位有无变形和跑模现象，发现模板变形或跑模应立即通知停止该部位混凝土浇筑，并增派人手进行加固和校正处理，在短暂时间内必须完成整改，混凝土初凝前浇筑完成。混凝土浇筑过程中，专业工长在现场控制混凝土浇筑全部过程。混凝土收面：因斜屋面混凝土浇筑时极易下滑，收面必须分二次收面完成，达到一定强度后及时做好养护。

二、检查模板、支架、钢筋和预埋件

在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。检查时应注意以下几点:(1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;(2)所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;(3)模板的紧密程度;(4)钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。

在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。

木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝,以防漏浆。检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

三、操作工艺：

1.在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时通知搅拌站处理。

2.浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用斜槽、溜管等下料。

3.浇筑竖向结构混凝土前,底部可先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆；或从梁一端下料，采用赶浆法。混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌万福售楼部两点一线

予递减。

4.浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5.混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。

6.梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构,可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。

7.浇筑混凝土时应分层,每层厚度应不大于下列数值(mm);插入式振捣器为作用部分长度的1.25倍,平板振捣器为200mm,人工振捣时为150～250mm(基础250mm,密集配筋为150mm)。

8.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,时间宜短,并应在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。

四、质量预控措施：(1)预控麻面。

模板面清理干净,无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。(2)预控露筋。

浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。(3)预控蜂窝。

严格控制砼配合比。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1m。砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑,每段高度不超过1m,墙每段高度不大于2m。用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍,人工振捣为150～200mm严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。(4)预控孔洞。

1)在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用同等强度豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。2)预留窗洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。

3)采用正确的振捣方法,严防漏振:

○

1插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约40～45°。

○

2振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30～40cm。振捣器操作时应快插慢拔。

4)控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。

第五篇：浅谈坡屋面渗漏形成原因和预防措施

浅谈坡屋面渗漏形成原因和预防措施

摘要

现在施工的一般普通的多层民用住宅绝大多数是坡屋面，坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重，因坡屋面结构皆为全现浇钢筋砼屋面，结构较复杂，细部处理较多，若是在浇筑时细部处理不到位或浇筑质量控制的不到位都会直接影响到坡屋面建筑的质量，诸如出现渗漏现象。本文笔者就坡屋面出现渗漏的原因进行了分析，并提出了预防措施。

关键词：坡屋面；渗漏；成因；措施

一、前言

建筑行业作为我国国民经济的支柱产业之一，举足轻重。重要的作用建筑工程的施工质量，对保证建筑产品在我国的经济建设中的地位的安全和使用功能有着非常它涉及到人员、财产、物品的安全性，涉及到使用者的生活环境质量和工作条件的质量，涉及到建筑产品的使用功能和社会功能，因此，我们要重视建筑工程的质量。防水工程是土木建筑工程中的一个分部工程，是建筑产品应具备的基本功能之一。古人建房是为“躲避风雨”，可见防水工程在建筑产品中的重要地位。防止水的渗漏是提高居住质量的基本要素，但由于过去对建筑产品的功能要求不高以及坡瓦屋面非常容易出现渗漏的情况，人们已经对渗漏水是“见多不怪”了，我国建筑普遍存在着严重的渗漏现象，虽然已经采取了许多治理措施，但是由于在诸多方面仍存在的问题，建筑产品的渗漏至今得不到根治，仍然严重地影响着人民的生活和经济建设的顺利进行。由于社会的进步和发展，人性化要求越来越高，人们对建筑产品的质量及舒适度要求也来越高，所以应提高建筑防水工程的质量要求。

随着近几年房地产业的蓬勃发展、时尚公寓和西式别墅的大量兴建, 福州城区涌现出了大量斜坡瓦屋面形式的多、高层住宅, 屋面坡度多为30°～45。这种屋面形式既能使建筑立面多样化、外形美观, 又能很好起到保温隔热的作用。但一些坡屋面在竣工时或在使用一两年后, 常会发生渗漏现象, 渗漏部位多为屋面交接处、山墙边、檐沟底等处, 影响建筑的正常使用和美观。现根据我公司施工的几个钢筋混凝土坡屋面工程发现的渗漏问题, 并结合坡屋面建筑的普遍现状, 试对坡屋面渗漏问题进行分析并提出改进意见。

二、屋面渗漏原因分析

（一）钢筋砼现浇板、保温层上做刚性防水的屋面渗漏

1.屋面做法: 框架结构的屋顶主要做法为12 厘米厚钢筋砼现浇屋顶结构层, 6～10 厘米厚珍珠岩保温层, 2 厘米找平层及4 厘米厚细石砼刚性防水层, 周边为砖砌女儿墙, 屋面落水为PVC 管有组织内排水。

2.渗漏现象: 屋面多处渗漏, 特别是埋入现浇板的吊灯接线盒, 半数以上向室内渗水, 雨水管口周围渗水。

3.渗漏原因分析

（1）现浇板渗漏原因有两点: 现浇板内预埋接线盒上浮, 使雨水直接从接线盒渗下;现浇板内穿线管上浮, 造成板顶局部裂纹, 雨水顺管壁外侧流向接线盒。固定在模板上, 以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部, 使板内线 浅谈坡屋面渗漏形成原因和预防措施

盒、线管上有足够高度的砼层, 并在接线盒上面配置钢筋网片, 确保盒、管上面的砼不开裂。

（2）刚性屋面开裂渗漏的原因: 产生原因: 钢筋砼内网筋应保持在钢筋砼的上表面下1 厘米处, 由于施工人员的疏忽, 使细石砼内钢筋网落在了砼的下部, 致使刚性防水层的上部成为素砼层, 从而造成了刚性防水层的开裂渗漏现象。

（3）雨水管口渗漏的原因: 产生原因: 由于屋面为内落水, 管口盖应盖在刚性防水层上表面下0.5 厘米处。为保证这个尺寸, 却疏忽了管盖与管口间的结合关系, 从而使雨水从管口直接渗进保温层, 顺着板顶裂缝渗进室内造成屋面渗漏。

（二）拒水粉防水层的屋面渗漏

1.屋面做法: 某车间, 为二层框架结构, 屋顶做法为空心板楼盖, 拒水粉防水层, 3 厘米厚水泥砂浆面层, 四周为砖砌女儿墙, 屋面排水为有组织外排水。

2.渗漏现象: 该车间使用两年后,屋顶及外墙出现大面积渗漏现象。3.渗漏原因分析: 原因: 经观察, 发现3 厘米厚砂浆面层的裂缝宽度较大, 走在上面, 拒水粉就向外飘。

4.预防措施:（1）拒水粉是轻质干燥粉未, 风吹雨打均可使它轻易流失。因而保护层必须由钢筋砼制作, 方可长期阻止其外流。

（2）女儿墙与屋面直接相连, 如果女儿墙开裂进水, 雨水将避开屋面防水层直接流向屋顶结构层, 造成屋顶甚至外墙渗漏, 因而女儿墙必须砌筑密实, 压顶应该采用钢筋砼制作, 同时认真做好滴水线, 以隔断雨水沿女儿墙向室内渗漏的途径。

（三）钢筋砼斜屋面、波形瓦对缝贴的屋面渗漏

（1）屋面做法: 某住宅楼设计为钢筋砼现浇斜屋面, 其坡度约为20 度, 现浇板厚10 厘米, 屋顶面层为波形瓦对缝粘贴。

（2）渗漏现象: 为防止屋面渗漏难以处理, 工地组织: 专题研讨会, 研究防渗漏方案, 屋顶现浇砼施工也很认真仔细。砼完工后, 经试验均无渗漏现象时, 才进行了波形瓦粘贴工作。屋面结束后, 却又发现了几处渗漏现象。

（3）原因分析: 现浇斜屋面由于其厚度小, 不能在上表面安装模板施工, 因而砼不可用插入振动器充分振实, 只能用平板振动器由下而上慢慢拖动振实, 容易出现局部不密实情况。当波形瓦对缝粘贴在砼表面后, 瓦缝间的裂纹与瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下进水, 不易蒸发, 致使某些原本薄弱的砼屋面渗漏。

（四）太阳能淋浴器造成的屋面渗漏

屋面渗水还有一种常见而未被引起重视的情况。太阳能淋浴器的水箱大多安装在屋面上, 水箱支架多是方钢或角钢制成,直接放置在屋顶上, 很多柔性屋面被沉重锐利的支腿扎通而渗漏, 因而水箱支腿下必须安装垫片, 防止其破坏屋面防水层。

三、坡屋面渗漏总体原因

从结构上看, 坡屋顶具有利于排水的先天优势, 它主要是依靠“ 导”的方式, 通过设置合理的排水坡度, 使屋面雨水因势利导排出屋面。同时, 坡屋面防水构造层次较多, 既有混凝土结构层, 又有隔热层、防水层和屋面瓦, 真可谓多道设防。可为什么还会出现渗漏现象呢? 除了坡屋面防水观念淡薄外, 还可以从以下几方面分析原因:

（一）结构自身的原因

坡屋顶形式多样、结构复杂, 变坡转折处、结构交接面和细部节点比较多。对屋面板来说, 这些都是支座部位, 其实际受力情况因该处构造的不同而复杂多样, 结构设计计算时假定的约束形式与实际存在一定的差异, 而且, 各面受力变形情况不一致, 会导致交接处的应力集中, 设计配置的构造钢筋往往不能抵抗该处板块受力产生的弯矩而发生了裂缝。同时, 这些部位的防水设防施工困难, 不同防水材料的性能差异使交接处的节点处理难度加大, 增大屋面渗水的可能性。

（二）材料方面的原因

现浇坡屋面构造层次较多, 层与层之间使用不同的结合层来粘结, 所使用的材料品种多样, 因此, 任何一个层次和环节的疏忽, 都可能影响到防水效果。就功能而言, 起到防水作用的材料主要是钢筋混凝土结构层、防水材料、防水砂浆及屋面瓦。混凝土是一种非均匀材料, 内部分布着大量的微小孔隙;材性上其抗拉强度较低, 受拉时易出现裂缝;屋面露天受气候影响大, 易热胀冷缩产生温度裂缝。这些都易形成渗水通道。防水材料的选择也至关重要。当屋面坡度较大时, 使用防水卷材施工不方便, 容易下滑;节点细部采用卷材防水块材较小、搭接面多, 无法保证粘贴质量。而在一些屋面板交接面变形较大, 局部需要增设防水加强层, 而此处使用防水涂膜施工层次较多, 湿作业施工容易造成涂料流淌, 施工进度慢, 难以保证加强层厚度。

屋面瓦是直接与雨水和大气接触的层面, 若施工中瓦的材质不保证, 存在砂眼裂缝孔洞现象;或者瓦片在常年的日晒雨淋作用下产生微细裂纹, 会使瓦片本身的防水能力下降甚至丧失。此外, 屋面瓦块体铺设的接缝太多, 施工中不能保证瓦层的整体性, 尤其在暴风雨和台风时易发生渗漏。

（三）施工方面的原因

1.结构层施工方法不当。坡屋面的坡度在30° 以上时, 仍采用板底单面支模法;或者屋面板砼浇筑顺序错误, 未采用双面对称、从下往上同时进行的方法;又或是钢筋配置不到位, 混凝土板浇捣不密实、后期养护不到位等等引发不规则 的收缩裂缝, 给坡屋面的渗漏埋下隐患。

2.屋面板混凝土坍落度选择不当。除了施工中容易下滑、振捣不便外, 还因为含水量过多, 混凝土在凝固水化过程中体积收缩, 同时内部多余的水分蒸发, 在混凝土中形成微小缝隙。这些空隙在一起便形成具有虹吸作用的毛细孔隙, 成为雨水渗入的通道, 从而诱发雨水通过这些孔隙渗入屋面板下造成渗漏。

3.施工缝位置留设不当。例如将施工缝留在屋面变坡处或屋面和屋面的交接处, 这些都是结构内力转换的部位, 容易产生裂缝而导致屋面渗漏。

4.防水层施工工艺不到位。主要表现在屋面瓦上下接缝搭接尺寸不足, 造成屋面雨水渗入基层;贴瓦砂浆未挤满瓦缝, 砂浆和板面基层结合不密实, 使波瓦出现空鼓现象, 水气通过这些空隙渗入板内, 形成渗漏;采用木条做挂瓦的挂瓦条, 木条防腐处理不到位, 容易吸水, 不利于保持层间干燥, 木条腐蚀易造成瓦片松动;挂瓦条使用水泥钉钉在砂浆保护层上, 水泥钉穿透防水层, 引发渗漏;另外防水层的厚度达不到规范要求, 特别是防水涂膜厚度及其粘结油毡的基层油脂涂刷厚度不均、或是防水卷材搭接长度不当, 形成防水结点缺陷, 造成渗水。

5.细部结点处理不当。坡屋面上细部节点较多, 若是处理不好, 每一个节点都可能是防水薄弱环节。

图1对出屋面排气井细部的施工处理

例如图1对出屋面排气井细部的施工处理, 因排气井通常断面小、高度大、结构细长, 整体浇筑砼施工十分不便, 质量也难以保证, 故以往施工中基本采用两种作法: 一是当屋面坡度较大、排气井伸出屋面高度较高时, 预先在坡屋面上按设计位置和尺寸留出排气井孔洞, 采用混凝土预制烟道伸出屋面, 烟道和屋面板之间的缝隙用掺UEA 膨胀剂的微膨胀砼来填塞, 最后进行防水层施工。此方法必须等到建筑内部装修从下到上安装固定好烟道后, 才能施工屋面与烟道交接处的细部节点塞缝、找平、防水等工序, 时间上与屋面大面施工往往脱节, 既影响整个工程工期安排, 新旧防水层间的粘结质量也无法保证, 因而该处容易形成防水薄弱环节。另一种作法是排气井出屋面部分采用普通粘土砖砌筑, 适用于屋面坡度不大、排气井伸出高度较小的情况。它是在屋面板砼浇筑的同时, 在排气井洞口四边挂模反上浇捣一圈砼, 屋面找平前在其上砌筑12cm厚粘土砖到设计标高, 形成出屋面排气井, 最后粉刷, 与屋面一起找平、做防水层施工, 作法见图1 所示。这种作法存在的问题是, 反上部分断面较小、朝檐一面高度较高, 砼插捣不实易产生蜂窝麻面现象;朝脊一侧交屋面为锐角, 易积水, 须做散水处理。

另外, 屋面工程产品保护、蓄水检验等各项管理措施未按有关要求进行, 也是导致屋面防水质量得不到保证的原因。

四、对屋面总体渗漏改进的措施

针对以上情况, 在随后某坡屋顶住宅小区工程施工中, 我们在结构构造、材料选择、施工管理各方面采取了一系列的防水加强措施。该工程为8 幢7.5 层框架现浇钢筋混凝土住宅, 均采用C25 密实性钢筋混凝土坡屋面, 有双向长短坡、高低坡两种形式, 坡度约为35°,坡屋面水平投影面积约有6500m2, 带有老虎窗、排气井、檐沟等, 屋面构造相对较复杂。

（一）设计构造及材料选用方面

针对原设计存在问题, 经与甲方和设计单位探讨, 在设计构造及材料选用方面作出一些必要的修正。如在屋檐四角及刚度变化处加强放射筋和附加筋配置数量, 重要部位如受力复杂应力集中的主、次梁节点处增加拉结钢筋的配置,以提高抵抗混凝土应力集中及温度、胀缩裂缝的能力。根据结构自防水的要求,选用高分子聚合物防水剂作为坡屋面混凝土的外加剂, 以起到填充、堵塞结构内部毛细孔隙和减少混凝土体积收缩、提高混凝土的抗裂性的作用。防水材料方面, 根据坡屋面的特点和防水设防的要求, 决定选用HBO 聚合物混合水泥基防水涂料, 加一层玻纤布。它抗渗性好、粘结力强、延伸率大, 对基层的裂缝有更好的适应能力。防水层的基层采用水泥砂浆, 并掺入一定量的纤维, 以提高其抗裂性。屋面隔热材料选用25mm 厚挤塑保温板, 其施工方便, 属优质憎水材料。屋

面用瓦, 以英红瓦的防水能力最好, 瓦与瓦叠合部位有2 道凹槽止水, 每片瓦吻搭接扣有3mm 的调整, 瓦身可切割和钻孔, 便于屋面节点处的使用。

（二）确保施工质量

（1）模板和钢筋工程: 使用双面支模法, 配置双层模板,使用止水螺杆加固。加强整个坡屋面模板支撑的连接, 形成满堂脚手, 增大抗倾力矩, 以防坡屋面混凝土浇筑时产生的水平分力作用使屋面走模变形, 同时防止混凝土漏浆和后期凿打。做好水电管路、避雷带等的预埋工作。坡屋面混凝土浇筑前, 须用φ48×3.5 规格的钢管搭设施工脚手架, 脚手架一边固定在外墙脚手架上, 另一边通过φ22钢筋焊在屋面梁主筋上, 施工人员站在固定于脚手架上的厚跳板上, 进行前后2m 范围内的作业。

（2）坡屋面混凝土工程: 结构自防水是屋面防水的根本,在屋面砼施工中掺适量的高分子聚合物防水剂作为外加剂。配制混凝土时, 严格控制水灰比和水泥用量, 坍落度控制在50-70mm。浇筑时从起坡线开始两边对称同时往上浇筑, 适当放慢浇筑速度。选择机械振捣结合人工拍打的振捣方式。由于坡度陡、板 厚施工难度大, 如果单纯依赖机械振捣不但无法满足混凝土密实性要求, 而且机械振捣时间过早或过长都容易引起混凝土塌落。因此, 辅以人工拍打方法以保证混凝土的密实性, 首先用软轴振动器对梁进行振捣, 接着用木抹子和铁铲对屋面板混凝土进行人工拍打至稍密, 再用平板振动器振捣密实。振动方向自下而上进行, 不宜过快。浇筑老虎窗两侧墙板混凝土须小心进行, 避免烂根。

采用细石砼浇筑出屋面排气井反上砼部位, 其内上下布置两排φ8 加强钢筋, 和屋面板筋弯起部分绑扎成骨架, 加强整体性。同时使用短钢筋细心插捣密实, 避免蜂窝麻面现象。在混凝土初凝前, 对山墙边角、斜天沟、板体交接处等局部使用微型振动器振捣, 以确保节点混凝土浇捣密实。最后,根据设置的标高铁件, 用22 号铁丝拉通线, 抄平收面。对已灌筑好的坡屋面做好养护工作, 确保其抗裂防渗性能。

（3）防水层施工: 屋面板基层清理干净并充分湿润后, 施工20mm 厚1:3 水泥砂浆找平层, 掺入适量的聚丙烯纤维, 以防开裂, 用铁抹子反复压实赶光。结构变坡、交角部位, 抹成半径50mm 的圆弧形。

屋面板防水层施工前, 必须在屋面变坡交接处、老虎窗与屋面连接处及墙身泛水、排气井根部、檐沟等部位, 以及结构复杂的排水集中部位做防水附加增强层, 即在板交接缝两侧各300mm 宽范围内增刷一道HBO 聚合物水泥基防水涂料, 并加一层玻纤布增强。之后再进行大面积防水层施工, 檐沟顶端、端墙面等防水端头处用掺有聚丙烯纤维的1: 2 水泥砂浆覆盖收口如图2 所示：

图2 坡屋面防水构造

4.2.4 屋面英红瓦施工: 保温隔热挤塑板采用高分子易胶泥沿竖向错缝粘贴, 其上铺设16 号镀锌铁丝网, 再做20mm 厚1:3 水泥砂浆找平层, 随后立即在找平层上放样、准确弹出英红瓦挂瓦条位置线和垂直屋脊的布瓦线。在找平层砂浆凝固前, 根据弹出的挂瓦条位置线, 将此位置的砂浆刮掉, 露出铁丝网, 埋设φ4 通长冷拔钢丝, 与镀锌铁丝网绑扎牢固, 在每块瓦的位置预埋双股16 号铜丝, 铜丝与找平层内的铁丝网及φ4 冷拔钢丝固定牢固。用1: 2 水泥砂浆抹30 ×25mm 挂瓦条, 挂瓦条上每间距1.5m 预留泄水口, 上下对齐。待挂瓦条凝固后按从右到左、从下到上的方向挂瓦, 将每一块瓦位置预留的16 号铜丝, 穿过瓦上的小孔, 将瓦固定牢固。第一排瓦的瓦头挑出檐边50mm。脊瓦用掺有麻丝的1 : 2 水泥砂浆直接坐牢;斜天沟处采用0.35mm 厚弧形钢板卧牢, 两边采用水泥砂浆与屋面固定;山墙封檐、排气井、老虎窗脚与收头瓦交叉处施工时, 均采用掺有麻丝的1: 2 水泥砂浆将收头瓦卧牢。施工时硬拉长麻线, 保证挂瓦平整;搭接紧密, 行列横平竖直。该工程通过从构造、材料、施工等方面实行质

量预控管理, 制定切实可行的施工技术措施, 严格控制各工序的质量,最后经过淋水试验, 坡屋面无发现渗漏现象;至今竣工已经二年多, 未见渗漏问题的投诉, 得到业主的普遍好评, 取得了预期效果。

五、结束语

坡屋面防水工程是一项系统工作, 材料运用是基础, 构造设计是前提, 施工技术是关键, 管理措施是保证。只有强化坡屋面的防水观念, 在结构构造上采取加强措施, 运用合适的防水材料, 同时在施工中采取相应技术措施、加强预控管理, 就能堵住可能存在的渗水通道，不给渗水问题留下可乘之机。

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