第一篇：混泥土质量通病总结
混凝土质量通病治理总结
根据“关于印发云南省公路开发投资有限责任公司《公路工程混凝土质量通病治理活动实施方案》的通知”《大丽指发【2010】162号》文件内容精神，我项目部积极结合此文件，立即开展了该项活动，至始至终确保了混凝土质量通病治理活动的有序开展，保证了混泥土工程施工质量，按质按量的完成了指挥部交予的阶段性任务。
XX高速公路30合同段至混凝土质量通病治理活动的开展以来，施工现场严格按照混凝土质量通病治理活动实施方案执行，使混泥土各项质量指标得到了提高，各种质量通病得以杜绝，工程质量得以了保证。
为确保我项目部混凝土质量通病治理活动实施方案的执行落实，结合我标段工作任务的实际情况，项目部成立了公路工程混凝土质量通病治理工作领导机构小组，具体组成人员如下：
组
长：王春海
熊成宇
王天广
总工程师 副组长：杨
丽
质量工程师
张
宇
工程部长
成员：晏英顺
工程技术主管
叶春晓
工程技术主管
刘孙员
工程技术主管
王
超
工程技术主管
周兵
工程技术主管
梁
霄
工程技术主管
周天荣
安全科科长
张作铁
试验室主任
周浩强
试验室副主任
领导小组下设办公室，办公室主任陈晓平，工作人员有张兴、罗军。
领导小组工作职责是主要对本合同段内混凝土通病治理工作进行检查、监督和指导，督促各项工作制度的落实，及时总结经验和成熟工法，并加以推广应用，形成长效机制。
办公室工作职责是前期组织学习安排，过程中督促活动的组织开展，适时进行检查和督促，收集相关数据、图片资料的整理和汇总，按时提交总结，对成熟工法加以推广应用。
各工区负责人根据项目部制定的混凝土质量通病治理实施方案，结合本工区工程特点负责进行检查、监督和落实。
方案实施落实过程如下:
一、桥涵、通道
1、跑模、错台、漏浆、表面不平整、蜂窝麻面。采取措施
① 加强模板与支撑，在模板拼装时接缝要严密、平整，支撑牢固，误差在规范范围内。
② 脱模剂必须采用优质专业脱模剂，如：新机油，严禁用废机油、肥皂液等。
③ 尽量采用整体式模板，减少模板接缝数量。④ 模板接缝尽量采用字母接缝。
⑤ 混凝土捣固应用技术熟练的工人，既不能过捣，也不能漏捣，振捣时应快插慢提，以表面泛浆振平为宜。
⑥ 模板每次使用后，应专人整修、清理，不得乱扔乱放。
2、混凝土养护不及时产生表面裂纹。采取措施：
① 混凝土浇筑完成后及时覆盖和养护，或采用塑料包裹养生方法。
② 混凝土浇水养护时间不宜少于7天。③ 混凝土养护过程中，注意温度变化。④ 混凝土的配合比，水灰比不宜过大。
3、拆模时使砼结构物损坏、变形。采取措施：
① 不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损后方可拆除，一般须达到2.5Mpa的抗压强度。
② 承重的模板应在砼强度能承受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除。
③ 拆模时应先拆除侧模板，然后拆除承重模板。从上到下依次进行。
④ 拆模时应防止砼受到振动损伤，防止模扳擦伤砼表面。
二、钻孔灌注桩基础断桩、夹泥。
采取措施：
① 严格控制混凝土的坍落度和和易性。
② 应连续灌注，灌注时间不能过长，防止续灌的混凝土冲破顶层。
③ 导管埋入混凝土不得小于2米，导管不得漏水，导管第一节长度应大于4米。
④ 灌注时，经常精确测定已灌注混凝土面标高，防止误判导致管埋深过小。
三、桥墩与桥台
1、混凝土墩台质量控制措施：
① 墩台施工前应将顶面冲洗干净，混凝土基础应凿除表面浮浆，整修连接钢筋。
② 墩台模板、支架应满足强度、刚度和稳定性的要求。模板结缝应严密，不得漏浆。
③ 模板采用分段整体吊装时，应连接牢固，保证其整体性，可视吊装能力确定分段高度。
④ 浇筑墩台混凝土时，脚手架、工作平台不得与模板、支架联结。支架应支于可靠的地基上。
⑤ 浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋件、预留孔位置和保护层厚度。
⑥ 墩台混凝土应一次性浇筑，当间歇浇筑时，施工结缝应符合规范要求。
⑦ 墩台混凝土的浇筑，应分层进行，分层厚度30～50厘米，且捣固密实，捣固时捣固棒应快插慢提，以表面浮浆平整为宜，不过捣、漏捣。
⑧ 墩台混凝土未达到终凝前，不得泡水。
其他工程常见质量通病治理措施
1、混凝土和易性不良。采取措施：
① 控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比和最小水泥用量。
② 严格按试验确定的配合比施工。③ 配料准备，并保证足够的搅拌时间。④ 选用正确的运输方法，控制运输时间不过长。
⑤ 测定拌和站和浇筑处的坍落度，控制后者的数量符合施工规范的规定。
⑥ 对已离析的混凝土，应进行二次拌合或弃之不用。
2、混凝土强度达不到设计要求，离散、均匀性差。采取措施：
① 控制材料质量。
② 按照施工规范要求和施工水平确定配制强度。
③ 配合比设计应遵守国家现行标准的规定，配料误差不超过施工规定。
④ 控制混凝土施工工艺中各个环节的质量。
⑤ 试块应标准养护。
3、混凝土表面蜂窝麻面。采取措施：
① 控制混凝土配合比和搅拌时间。② 防止运输中漏浆、离析和运输时间过长。③ 浇筑时控制坍落度符合施工要求。
④ 采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2米。
⑤ 浇筑应分层进行，分层厚度根据捣实方法及相应施工规范要求确定。
⑥ 选择合适的振捣设备，采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。
⑦ 模板表面要清理干净，拼缝严密。
⑧ 浇筑时随时检查模板及支架的稳固性，发生问题及时维修，尤其防止变形漏浆。
4、混凝土结构或构件缺棱、掉角。防治措施；
① 拆模不宜过早，按规范规定结合实际浇筑的自然条件来确定拆模时间。
② 模板支设和拆除顺序方法要正确。
③ 对混凝土构件移位时应选择合理的起吊和运输方法。④ 加强成品保护，防止碰撞混凝土结构或构件。
5、混凝土表面有裂缝。采取措施：
① 检查水泥是否符合规定要求。必要时要作安定性检验，合格后方可使用。
② 砂石质量应符合有关标准规定，石子含泥量高时应冲洗，抗裂要求高时不宜采用细砂。
③ 对于温度影响的裂缝应采用低热水泥，合理采用骨料和配合比，以降低水泥用量。
6、混泥土工程外观质量保证措施
在保证工程内在质量的同时，积极采取措施保证构造物的外观质量，主要从如下几方面着手：
1、设立专门的砼外观质量检查小组，对每一次拆模的砼外观质量进行检查、评定，及时解决砼浇筑过程中存在的问题。对检查结果，实行重奖重罚。
2、严格按设计文件和技术规范要求，进行测量复核，确保结构物的位置和几何尺寸准确无误。
3、采用定型大块钢模板施工，在模板设计时认真计算分析明确模板的有关尺寸、刚度和精度要求，加工时严格按设计图纸加工，保证几何尺寸和表面光洁度等技术要求，并对模板的连接缝进行特殊处理。模板加工完成后，需依据设计文件对模板尺寸、刚度、精度进行严格检查，对刚度进行压力试验，以确保砼外观尺寸与不变形。立模时，必须保证构造物成型后正好满足几何尺寸的要求。
4、在砼浇筑施工过程中，必须严格做到以下几点：
A.严格保证模板表面的光洁度，对表面的污、锈迹须用粗砂布及钢丝刷在每一次使用前进行处理。
B.对模板与模板、模板与底模间的接缝，除在设计工艺上进行特殊处理，以保证不漏浆外，还需在每次砼浇筑前进行严格检查。
C.对砼配合比设计除按设计文件保证强度外，还须考虑构件钢筋间距大小，选择合适的粗骨料级配大小。
D.浇筑时保证砼充分拌合和良好的和易性，严格按施工规范要求采取适当的振捣方法，对砼进行充分、均匀地振捣，以保证砼密实，表面光洁。
E.选择既经济适用，对钢筋又无污染并有利于提高砼表面光洁度的脱模剂。
F.严格控制拆模时间。G.严格按施工规范进行砼养生。
为了工程顺利进行，为了工程进度、安全、质量都得以保证，我项目部在本年度还将继续开展混泥土通病治理活动，力争各项混泥土工程质量都能达标创优！
CCCXXX高速公路30合同段项目经理部
2011年3月25日
XX高速公路30合同段
混泥土质量通病治理总结
XXXXXXXX工程局有限公司
2011年3月25日
第二篇：混泥土公司年终技术管理总结
2011年商品混凝土公司工作总结
2011年是转变经营理念,优化组织结构缩短管理流程，提高管理水平；调整经营思路巩固主业地位，增强盈利能力,实现跨越式发展的一年。2011年即将过去，在此回首2011年的技术管理工作，以为2012年技术管理工作找到更好的切入点。以下为拌站2011技术管理工作总结及2012年工作规化。
第一部分2011年工作回顾
1．完善管理、规范检测
根据公司现在的管理体系，对原有试验室的管理体系进行了重新的修定，重新建立了包括取样制度、混凝土出厂制度、试验室工作制度一系列管理制度，建立健全设备操作规程，规范、统一了所有记录、报告的填写要求及序号编写方式。对不符合标准要求的原有设备进行了更换，重新建立了检测设备档案、检测设备台帐、检定周期计划并对试验检测设备进行分类管理，使其处于受控状态，确保了检测的准确性。
2．稳定部门队伍、加强后备技术人才培养
针对公司试验技术人员短缺的现状，对新进员工进行一对一的快速培养，并且对新进员工进行检验试验轮岗制，使他们对试验室工作有一全面的了解和掌握，为使成为一名优秀的试验人员做下坚实的铺奠，同时培养了他们对试验检测工作的兴趣，再根据他们自身的兴趣爱好进行专项的培养。经过一年的轮岗培训，两名技校生现已成为
完全胜任本职岗位的合格的试验人员
3．保证质量、加强检验及过程监控
针对今年砂比较紧张的现状，拌站经试验研究，率先采用粗细
砂搭配使用措施，对每批砂进行检验，以试验数据为依据，进行粗细
砂搭配，在保障混凝土质量的同时，降低了砼成本。
以客户为关注焦点，对各工地进行定期的质量回访，根据项目
部反馈石子偏多现象，我们采取措施，实行5-16mm和5-31.5mm搭配
使用的办法，即满足工地施工的要求，同时使我们混凝土的和易性和
强度也有了更好的保证。
回顾过去我们质量上出现的各种波动，发现砼坍落度起着主导的作用，为此我们把坍落度作为我们过程监控的重点，同时我们对当
班人员提出要求，夏天砼坍落度不超过160mm(特殊要求除外)，此举
措对混凝土质量控制也收到了非常好的效果。
4、加强数据分析，为降本增效提供依据
每月对各配比编号及标号的混凝土进行统计，分析其强度变化
规律、强度和原材料之间的关系、各配比编号及标号成本情况。由于
数据的客观准确，为我们质量管理及成本管理提供了非常大的便利，使我们随时掌控质量及成本的变化。
5、技术创新指标完成情况
根据公司年初技术创新指标要求，到目前为止，拌站已完成“论
文2篇、专利2个、工法1篇、QC1篇”，满足公司的要求。同时拌
站配合研发中心进行一些新型混凝土的研发工作，到目前为止在“煤
矸石混凝土、再生砂混凝土”研发方面取得了一定的进展。富锦拌站
质量管理工作在全员的共同参与及努力下，已实现了开创性的开展，使出厂混凝土质量在可控状态。
第二部分2012年工作规划
在目前的市场背景下，质量管理对公司的品牌树立、成本管理、市场开拓都有着深远的影响，所以，提高质员检测人员的责任心、工
作的积极性、主动性、创新性非常重要。拌站的质量管理坚持与公司
步调保持一致，督促员工加强学习，提升自身素养和业务素质，以服
务于质量可控、降本增效。
一 质量管理方面：
1、进一步加强与上级管理部门、公司职能部室、各项目部、同
行业之间的沟通，使各方信息畅通。
2、加大试配创新工作，严控配比，初步想法是在2012年5月份
前做好石屑在混凝土中的使用，在2011年材料使用成本的基础上进
一步降低原材料成本。
3、把好五关、监督三不准：把好原材料检验关、配比验证关、计量校准和混凝土搅拌时间关、上料石子级配关、坍落度及强度关；
不合格的材料不准使用、计量不准的设备不准生产、不合格的混凝土
不准出厂。
4、加强人员管理：进一步建立健全各级岗位经济责任制和一系
列规章制度，明确规定各级岗位对混凝土质量应负的责任，做到奖罚
分明。开展技术培训工作，对所有与质量相关的部门及人员进行定期
培训，对各部门管理人员开展商品混凝土的基本知识教育，使全体员工都了解商品混凝土的有关知识，并且熟练地掌握各个岗位应该掌握的技术技能和把握质量控制的关键。
二 生产设备管理
混凝土中各种物料在体系中分布的均匀性对混凝土的质量也至关重要。搅拌不均匀的混凝土往往会出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、难泵送等等一系列的问题，有时甚至出现局部混凝土无强度或局部缓凝的严重质量事故，因此搅拌设备在质量控制方面也显得尤为重要。
1、砝码校验
定期对称量系统用砝码校验，遇质量异常波动时应即时复验，以保证混凝土按配合比准确地计量，同时必须保持控制室、各称量控制系统的清洁，经常进行维护和保养，以确保生产控制系统的正常运行。
2、搅拌机维修保养
认真做好搅拌机的维修保养工作，确保搅拌桨及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常。在生产中应确保混凝土有足够的搅拌时间，杜绝一味提高产量，随意缩短混凝土搅拌时间的现象。
总之，为了把2012年的质量工作做的更有效，使质量管理工作为公司的降本增效提供更好的服务，使质量管理更好的服务于公司行业内部的品牌树立及市场占领，我们一定全力以赴，恪尽职守。
2011年12月13日
第三篇：砖混结构质量通病及整改措施
1、钢筋混凝土现浇楼板裂缝：
加强楼板负弯矩筋位置的控制，商砼浇筑严禁加水，振捣充分，加强砼的养护和覆盖，裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域铺设临时性活动跳板。
2、填充墙裂缝：
控制砌筑高度，不同基体材料交接处增设钢丝网片。
3、墙面抹灰裂缝：
严格控制抹灰砂浆配合比，加强墙体养护，增设钢丝网。
4、外墙保温饰面层裂缝、渗漏：
严格按照规范施工
5、外窗渗漏：
框与墙体打发泡胶，窗框四周打密封胶。
6、有防水要求的房间地面渗漏：
防水房间砼一次浇筑，保护好防水层。
7、卫生间局部等电位联结做法不规范：
严格按照图纸、图集及质检部门有关规定执行。
8、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺：
管口打磨，用布将管内的水及杂物拖出。
9、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患：
落实配电箱内配线整齐，标识齐全，漏电保护达标工作。
10、地漏安装不规范，水封深度不足：
严格控制地漏标高，地面坡度，水封深度。
11、散热器安装不规范，散热器支管渗漏： 抓好散热器及支架的固定方式，控制支管连接出质量
第四篇：混泥土质量缺陷整改方案更新版
中国建筑一局清远长隆前区地下室质量通病整改修补措施方案
目录
二、工程概括..................................................................................................................................1
三、编制依据..................................................................................................................................1
四、原因分析及整改措施...............................................................................................................2
1、麻面............................................................................................................................................2
2、蜂窝............................................................................................................................................2
3、孔洞............................................................................................................................................3
4、夹渣............................................................................................................................................4
5、露筋............................................................................................................................................5
6、错台：........................................................................................................................................6
7、胀模：........................................................................................................................................7 四：修补流程和修补措施：.............................................................................................................8
1、概述............................................................................................................................................8
2、修补流程....................................................................................................................................8
3、修补措施....................................................................................................................................8
五、安全文明及绿色环保施工措施.............................................................................................11
1、安全文明施工措施..................................................................................................................11
2、绿色节能环保施工措施..........................................................................................................12 中国建筑一局清远长隆前区地下室质量通病整改修补措施方案
一、工程概括
清远银盏酒店群项目前区停车场（地下）工程，工程位于清远市银盏林场，本项目用地面积：106470.67平方米，主要建筑功能为地下停车场及相关设备用房。其中地下一层67800.60平方米，地下一层夹层：767016平方米。主要结构类型为框架结构，建筑防火等级为一级。
清远银盏酒店群项目前区停车场（地下）工程拟建场地位于清远市东部的莲湖工业园区以南，京广铁路东南侧，飞来峡镇飞来峡水利枢纽风景区西侧约1.5公里，省道377南面。场地多呈梯形布置，占地面积约293417.59m2(详细位置见总平面示意图），现多为农田耕地或菜地。场地东侧及东南侧为现有村庄，现场场地地势相对平坦、开阔，交通较为便利。
本工程建设单位为清远长隆投资有限公司，勘察单位为广东有色工程勘察设计院，设计单位为悉地国际设计顾问（深圳）有限公司，监理单位为广东建发工程管理有限公司，施工单位为中国建筑一局（集团）有限公司。
二、编制依据
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2013
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
4、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
5、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011
6、《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2015
7、《预拌混泥土生产质量管理技术规程》 DBJ/T15-74-2010
8、《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-2011
9、《普通混凝土用沙、石质量及检验方法》 JGJ 52-2006
10、《混凝土外加剂应用技术规程》 GB 50119-2013 1 中国建筑一局清远长隆前区地下室质量通病整改修补措施方案
三、原因分析及整改措施
1、麻面 图示：
原因分析：
（1）模板拼缝大，造成漏浆；
（2）混泥土浇捣不密实，气泡未排除，漏振或过振； 整改措施：
(1)模板拼缝处与剪力墙和导墙接缝处贴海绵条，防止漏浆；
(2)振捣柱时分5个点插入，4个角及正中，分层浇捣，每个点振捣时间控制在20秒。
(3)总包及分包管理人员全程旁站，漏振及过振及时指正。
2、蜂窝 图示：
中国建筑一局清远长隆前区地下室质量通病整改修补措施方案
原因分析：
（1）混凝土配合比不当造成砂浆少、石子多；
（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差；
（3）下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；
（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；
（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失； 整改措施：
（1）混泥土来料充分搅拌，测量每车塌落度，塌落度不合格不允许使用；（2）混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：
（3）模板接缝应堵塞严密，多余模板螺杆洞进行封堵，板缝超过2mm用海绵条进行填缝；
（4）浇灌中，严格控制振捣时间，快插慢拔，管理人员全程旁站，发现有漏振和过振处及时指正。
（5）柱底外侧用砂浆塞缝，浇捣前先浇筑30-50mm同配比的砂浆;
3、孔洞 图示：
中国建筑一局清远长隆前区地下室质量通病整改修补措施方案
原因分析：
（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土;
（2）混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。
（3）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞;
（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。整改措施：
（1）测量混凝土塌落度，确保混泥土合格，和易性好。
（2）清理模板内杂物；
（3）下料高度超过2m应设串筒或溜槽，采取分层浇捣，振捣密实后再浇筑下一层，控制振捣时间；
（4）检查模板清理干净，不能存在混泥土块。
4、夹渣
图示：中国建筑一局清远长隆前区地下室质量通病整改修补措施方案
原因分析：
(1)梁板柱模板内垃圾清理不干净； 整改措施：
(2)对施工操作人员做好技术交底，现场施工人员禁止吸烟，验收模板时和钢筋模板上垃圾需清理干净；
(3)对木工施工人员、水电安装人员、钢筋工要求做到工完场清，木屑、废旧板条、水电管线需清理干净。
5、露筋
图示：
原因分析：
（1）浇筑筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;
（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;
（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； 整改措施： 中国建筑一局清远长隆前区地下室质量通病整改修补措施方案
（1）应保证钢筋位置和保护层厚度正确.增加垫块密度，确保钢筋未贴住模板
（2）保证混凝土配合比准确和良好的和易性；
（3）看筋人员全程跟踪，混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣位移等及时调整；
（4）保证混凝土要振捣密实；
6、错台：
图示：
原因分析：
(1)模板加固不均匀，过紧过松，板缝交界处不平整；(2)混泥土浇捣过振，紧固件松动，模板跑模。整改措施：
(1)墙柱模板接缝处使用模板条钉齐平；(2)模板加固严格按照方案施工；
(3)导墙上下接缝处贴海绵条，填补模板间缝隙防止漏浆错台。(4)模板要求错台及板缝不超过2mm。(5)使用钢筋或水泥条内撑确保截面尺寸。(6)剪力墙模板带通线检查直线度。
7、胀模：
图示： 中国建筑一局清远长隆前区地下室质量通病整改修补措施方案
原因分析：
(1)模板加固未按方案施工，加固不到位；
(2)浇捣过程中加固强度不够，紧固件松动，造成模板尺寸变化；(3)一次性浇捣太多，太快； 整改措施：
(1)对施工操作人员做好安全技术交底，模板加固严格按照方案施工；(2)浇捣混凝土过程中看模人员加强巡视检查，防止跑模。(3)柱模板要求7道钢管加固，最底下一道距地不超过150mm.(4)墙柱模板加固时底部3道螺杆必须有双螺母加铁丝缠绕，螺杆长度不能过短。内外墙设置上下2道钢管斜撑。(5)梁高超过600mm要设置对拉螺栓；
(6)梁外侧设置3道防滑扣件，梁底步步紧加固间距不超过500mm.(7)一次性浇捣不应高度超过500mm。
(8)浇筑过程中防止过振，已振捣的部位不得再次插入振捣；
中国建筑一局清远长隆前区地下室质量通病整改修补措施方案
四：修补流程和修补措施：
1、概述
混凝土施工过程中，模板施工、混凝土塌落度控制不好、振捣不到位、收光抹面不好、养护不及时、拆模不仔细等会造成混凝土质量缺陷，一般缺陷有麻面、蜂窝、孔洞、漏筋、夹渣、错台等，针对混凝土出现的缺陷，我部做了以下修补流程及修补措施。
2、修补流程
（1）混凝土质量缺陷评估识别→缺陷产生原因→定出混凝土缺陷区域→按技术方案进行修补
a、混凝土质量缺陷评估：混凝土结构模板拆除后，对混凝土属于哪种缺陷的定义（责任人柯磊、谢辉）
b、缺陷产生的原因：对混凝土质量缺陷产生的原因分析总结，按整改措施进行纠正，避免犯同样错误。（责任人柯磊、谢辉、黄华）
C、定义出缺陷范围：指导修补人员圈定修补范围（一区：陆奎鹏 二区：余大双）
d、按技术方案进行修补：工长组织安排人员修补（一区：艾永杰 二区：鱼超凡）；由质检员加强修补过程中管控（一区：陆奎鹏 二区：余大双）。对质量缺陷严重的问题报整改措施给监理建设单位确认后修补（责任人柯磊、谢辉）
3、修补措施
修补原料：原浆或原浆加一定比例白水泥。a、麻面修补措施：
表面清理干净，原浆加一定比例白水泥，将其抹平压光；
b、蜂窝修补措施：
（1）确定蜂窝所处部位和影响范围，质检人员应将混凝土强度不足及骨料架空部位标识清楚。
（2）用手持切割机将混凝土表层切割成较规则的形状，切入深度宜为2cm，切割时宜向内徽倾形成倒楔型。中国建筑一局清远长隆前区地下室质量通病整改修补措施方案
（3）用铁锤配合钢钎或冲击钻，将缺陷部位内松散的混凝土凿除至密实面，混凝土四周应凿成斜坡状，凿除时应避免造成周边密实混凝土表面破损。凿除的深度视缺陷架空的深度而定，原则上不小于3cm，凿除时如钢筋外露，凿至钢筋底面以下（或内侧）不小于5cm，保证混凝土与钢筋的握裹力。
（4）用高压水枪将缺陷部位冲洗干净，混凝土结合面宜涂刷界面剂或水泥净浆，质量缺陷修补材料可采用原浆进行结合面界面处理后用高标号的水泥砂浆分层补平，然后表面采用无收缩砂浆抹面。
（5）对于深度不大于钢筋保护层的混凝土质量缺陷，修补时在结合面充分吸水湿润并表面层后涂一层厚约1mm的水泥净浆或界面剂，然后采用涂刷砼原浆进行结合面界面处理后用同标号的原浆分层补平，然后表面采用无收缩砂浆抹面。用木锤拍打捣实至表面出现少量浆液为止，逐层连续作业直至修补工作完成，修补完成的缺陷部位刷养护液后用养护膜粘，胶带局部封闭，专人负责保温保润养护不少于7天。
（6）对于深度大于钢筋保护层的混凝土质量缺陷，可采用原浆进行结合面界面处理后用同标号的原浆分层补平，（骨科粒径10mm以下）修补，修补时在混凝土结合面上涂一层厚约1mm的水泥净浆或界面剂，然后采用涂刷砼原浆进行结合面界面处理后用同标号的原浆分层补平，然后表面采用无收缩砂浆抹面。用木锤拍打捣实或用小型振捣棒振捣至表面出现泛浆为止。开口部位的混凝土略高出原混凝土面1cm，修补完成后的缺陷部位刷养护液后，粘贴养护膜、胶带封闭养护，养护期满后，用砂轮将修补的高出部位打磨处理直至平整。
C 孔洞修补措施：
（1）冲洗干净凿除松散砼。
（2）缺陷部位涂刷砼原浆进行结合面界面处理后用同标号的水泥砂浆压平抹光，使缺陷部位砼充分密实且和原有砼结合紧密。
（3）保湿养护至少7d。d夹渣修补措施：
用钢丝刷或磨光机将夹渣清理打磨干净，松散混凝土凿去，洗刷干净后，用同标号混凝土原浆加一定比例白水泥修补，或用1：2水泥砂浆（掺少量白水泥）层层补抹抹压平整。e漏筋修补措施：
（1）对表面露筋，用高压水枪冲洗干净湿透后，刷素浆，用同标号混凝土原浆修补，或用1：2水泥砂浆（掺少量白水泥）层层补抹压平整然后表面采用 中国建筑一局清远长隆前区地下室质量通病整改修补措施方案
无收缩砂浆抹面，洒水湿润养护，2天后用磨光机打磨，尽量使新旧砼面颜色一致。
（2）露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，冲洗干净后，刷素浆，用同标号混凝土原浆修补，或用1：2水泥砂浆（掺少量白水泥）层层补抹压平整然后表面采用无收缩砂浆抹面。待硬化后并磨光机打磨。
f错台修补措施：
(1)对局部混凝土高出设计表面引起的错台和突出，先进行测量，确定需要凿除的深度，突出部位与周边混凝土表面的衔接，混凝土表面出现小于1cm的错台，使用磨光机打磨处理，出现1cm以上的错台应使用锤子、钢钎进行局部凿除后，再使用磨光机表面修磨。混凝土错台处粗平后 应充分浇水湿润，湿润后的混凝土表面用磨石、砂轮片等材料手工研磨，直到混凝土表面磨平、磨光为止.（2）对于局部凹陷部位的处理，拟采取补坡的方式形成与周边混凝土表面的顺接。但要求控制凿毛区外缘与周边混凝土表面形成不小于10mm的台阶，防止衔接处填补厚度过小，容易产生脱落。
(3)对于错台处的砂线，用手持砂轮机将砂线内污垢清除干净，结合处涂刷界面剂后填补聚合物水泥砂浆（或者让结合处充分吸水湿润后直接填补聚合物水泥砂浆），并用铁抹子压实抹光处理后的混凝土部位用养护膜结合胶带表面封闭，保温、保湿养护不少于7天。
(4)外部尺寸偏差大于规定要求的构件，一般应根据过水断面尺寸和工程外观质量要求进行处理，对于偏差较大的构件，应按照设计单位提出的设计方案进行处理。
g胀模修补措施：
（1）胀模部位结构尺寸比设计尺寸大于8㎜，小于15㎜时采用砂轮磨光机打磨，打磨后保证抹灰厚度不小于10㎜。采用同标号原浆无收缩砂浆抹面。（2）胀模部位结构尺寸比设计尺寸大于15㎜时，先用钢钎打凿，再采用砂轮磨光机打磨，打磨后保证抹灰厚度不小于10㎜。采用同标号原浆无收缩砂浆抹面。
中国建筑一局清远长隆前区地下室质量通病整改修补措施方案
五、安全文明及绿色环保施工措施
1、安全文明施工措施
1、混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
2、外围及墙柱电梯井筒施工时必须有操作架，操作架上铺跳板，绑防护栏杆及踢脚板。
3、泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管转弯宜缓，接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆。泵管支撑架必须安全、牢固，转弯处必须设置井字式固定架。
4、泵车安全阀必须完好。混凝土泵送时先试送，在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后再加大行程。检修时必须卸压后进行。
5、泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送。如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开机，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。
6、在指定电箱上接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。
7、混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。
8、夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备。
9、高空接拆泵管时，作业人员应挂好安全带。
10、浇筑混凝土的塔吊由持证起重工指挥、操作，严守操作规程。
11、施工人员进入施工现场必须戴安全帽。
12、在施工过程中发现事故征兆或异常情况时，应及时通知直接领导和负责人处理。
13、施工中的机械设备装置应当齐全,缺少安全装置或者安全装置已失效者不得使用。
14、场严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线，电路架设要按要求进行，防止电线被碾压或被水浸泡面造成漏电、断电事故。中国建筑一局清远长隆前区地下室质量通病整改修补措施方案
15、现场各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专人负责并定期进行检查。
2、绿色节能环保施工措施
1、施工区和生活区分别装设水表进行计量；用水水源处应设置明显的节约用水标示。
2、及时收集施工现场用水资料，建立用水统计台帐，并进行分析对比，提高节水率。
3、优化施工方案，选用绿色材料，积极推广新材料、新工艺，促进材料的合理使用，节省施工材料消耗量。
4、现场进行机械剔凿作业时，作业面局部应遮挡、掩盖或采取水淋等降尘措施。
5、施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家和清远市规定的排放标准。
第五篇：混泥土试验室岗位职责(修订)
目 录
试验室主任岗位职责 ················································································· 1 试验员岗位职责 ······················································································· 2 骨料试验员岗位职责 ················································································· 3 水泥试验员岗位职责 ················································································· 4 混凝土试验员岗位职责 ·············································································· 5 资料管理员岗位职责 ················································································· 7
试验室主任岗位职责
1.试验室主任为质量管理的第一责任人，负责试验室全面管理工作，组织试验室人员贯彻执行国家、行业以及上级公司的质量方针、法规、规范和技术标准；组织试验人员开展学习与检测有关的规范文件和法规；开展科研和技术进步活动。
2.主持混凝土生产过程中的质量检测和质量控制工作；负责贯彻和执行主管部门和上级领导的指示。经常检查、总结试验工作，针对工作中存在的问题及时采取纠正和预防措施。
3.负责组织实施对混凝土配合比的设计以及对过程产品和最终产品的质量进行监督、控制和管理。及时掌握生产信息，经常深入现场和搅拌楼检查原材料和砼质量情况，了解顾客对产品的需求、期望和抱怨，解决技术难题，做好技术储备工作，不断提高技术与管理水平。
4.及时掌握原材料和混凝土质量情况，口头或书面向公司领导汇报。5.根据检测需要及时添置仪器设备，督促、检查试验检测设备周期检定计划的实施，确保设备计量精确度，保证仪器设备配置及精度满足检测要求，并始终处于良好的运行状态，严格按检定周期检定计量仪器设备。6.负责混凝土配合比的设计，组织试验人员试配，及时整理生产用混凝土配合比，保证所出具的配合比满足设计和施工的要求，随时掌握每个混凝土配合比的使用情况，经常分析问题、发现问题、解决问题，使混凝土配合比更具科学性、经济性。
7.负责部门的组织机构人员调整、绩效考核、任免工作制定，部门日常管理工作计划、管理制度以及培训考核计划，配合公司监督完成日常管理考
核任务。
7.负责工作计划的制定和实施安排，工作进度的监督，以及人员等日常内务管理工作。
8.定期或不定期进行各项检测试验工作、质量记录的检查，保证检测工作质量的不断提高，各项记录完善。
9.负责根据相关的试验数据和统计结果对混凝土试块和原材料的稳定性进行分析。并对各类数据统计进行审核分析，以便更好地指导后续生产。10.负责在生产过程中与各个生产环节进行工作协调。在产品供应全过程与客户进行沟通协调。出现紧急突发问题负责制定处理方案，并监督实施。主持混凝土生产过程中的质量检测和质量控制工作；负责贯彻和执行主管部门和上级领导的指示。
试验员岗位职责
1.遵守劳动纪律和各项规章制度，服从领导统一安排工作。
2.认真学习、贯彻有关的技术标准、规范和操作规程，熟练地操作仪器和设备。严格按有关规定进行样品的标识、检测和记录工作，做到及时准确。
3.认真学习和执行有关的规范、标准，提高业务水平，严格按规范、标准从事检测试验工作，不断提高检测水平。
4.按要求认真填写原始记录和试验报告。检测数据计算要准确，原材料进厂验收要做到及时，保证试验项目检测数据的真实性和准确性。
5.严格按操作规程使用试验仪器设备，随时做好试验仪器设备的维修、保养，并认真填写使用运转记录和维修保养记录，保证仪器设备处于正常的运行状态。
6.负责混凝土配合比的正确使用和复核，负责对混凝土生产环节及施工现场的质量控制和监督。
7.负责混凝土试块的取样、标识、养护、试验检测并做好质量记录，确定试验状态以及状态标识的保护工作。
8.随时保持试验环境、试验设备清洁卫生，用具摆放整齐，与工作无关的物品不得带入工作场所。
9.工作要做到实事求是，发现问题及时上报，不得逃避与隐瞒。10.负责保持公共区域环境卫生。11.配合完成公司赋予的其它工作任务。
骨料试验员岗位职责 集料是保证砼质量的关键材料之一。集料试验员要加强工作责任性，熟悉和掌握国家规范和试验方法，以及各种试验项目所使用的仪器、设备保养和操作规程。及时、准确的完成集料的检验工作，做好集料试验台帐、原始记录、检验报告，经相关试验员及主管审核、批准、盖章后发送有关部门。3 原材料进场时，应及时进行现场材料验收并做好验收记录，验收合格后根据国家规范进行取样做好骨料试验记录。材料进场过程中主动、随时验收检查集料质量，发现有疑问时应立即通知磅房停止进料，不合格材料及时退回，做好不合格材料处理记录。5 集料试验台帐，原始记录，检验报告要求正确、齐全，不准涂改。编号要连续统一，不准中间抽撤。骨料试验员对骨料检验报告负全责。并负责骨料质量证明书的收集、管理和归档工作。试验前应对试验环境、试验仪器设备进行检查，设备故障及时进行报修。试验工作结束后，应做好试验设备清洁工作，保持设备和环境的卫生。7 试验员负责骨料质量证明书的收集、管理和归档工作 努力学习国家规范和业务知识，积极参与新材料、新品种、新技术试验工作，并统计分析各种试验数据，上报主管领导。遵守公司的各项规章制度和试验室的安全制度及操作规程，不违章、不违规，认真做好试验工作。
质检员岗位职责 质检员是保证砼质量的责任者和处理者。根据理论配合比，通过材料含水情况计算施工配合比，并发放生产施工调整配合比通知单，监督、检查生产计量设备清零情况、搅拌时间及误差，二次审核生产输入原材料重量，确保输入正确无误与配合比相符。并应在“生产记录”上签名。按国家标准规范进行混凝土开盘鉴定取样，根据混凝土拌合物状态相应的调整配合比，并做好开盘鉴定记录与调整记录。熟悉搅拌机的工作原理，发现有碍砼质量的情况有权通知立即停止生产，并汇报有关领导，解决和排除故障后方可恢复搅拌生产。经常检查堆场的砂石质量变化情况，发现有异常问题，应立即汇报室主任或物供部门，并有权通知停止使用。在砼搅拌中，随时观察情况，发现问题及时汇报搅拌楼班长作处理。应根据砂石质量情况，随时调整砂石含水率或外加剂掺量，使砼流动性保持在规定范围内。按规范做好试块，及时做好混凝土出厂拌合物性能测试工作。检测工作应认真按要求规范操作，不得弄虚作假，更不能漏做或少做，违者按公司规定严肃处理。混凝土出厂检测记录、试块原始记录的填写，应正确、清楚，填写完成后交主任检查审核。试块制作应符合国家标准，标识清楚，摆放有序，随时检查试块养护情况，记录养护室温湿度，并做好记录。根据台账对到期试块进行抗压强度及其它性能试验，试验完成后及时做好原始记录，经主
任审核后出具相关试验报告。经常深入施工现场，观察砼泵送和施工情况，做好施工现场技术服务，虚心听取用户意见，根据用户要求在允许范围适当调整配合比。较大或较重大的调整，必须通过试验室或生产技术负责人的同意，并有签字作证。9 努力学习砼的知识，并能领会掌握及应用，提高自己的业务水平及应付各种复杂问题的应变能力。保管好各种混凝土试验器具和工具，严格按设备操作规程操作，经常保持仪器整洁和完好，发现问题立即汇报。
11试验场地应保持整洁，试验环境符合要求。下班时要做好设备及水，电，等安全检查工作。工作时不准随意脱离工作岗位，离岗与外出必须经主管领导批准。
资料管理员岗位职责 在试验室主任的领导下，对试验室的试验资料进行管理。负责对各类文件、书籍、规范、标准技术档案资料进行分类、分期、分批编号装订存放并建立台账，一般按月归档以一年为存档周期，保存期一般为五年。负责试验资料的检查、整理与归档，根据试验资料，按“生产任务通知单”要求，及时打印原材料试验报告、配合比报告等技术资料，向需方提出混凝土出厂质量保证技术资料，并做好发放与签收。作好文件资料的收发、复制工作，对工程技术资料应备份留底。4 对重要的技术资料应严格保密，不得随意更改、散发、销毁试验记录、报告，不得涂改原始数据。
5.需销毁过期文件和资料及质量记录时，应提出书面申请，经公司领导批准后，方可作废。负责在用有效版本标准的管理，及时掌握新标准、新版本标准发布、实施信息，及时更换、补充使用标准的版本、范围。作好资料的防火和保密工作，确保档案资料的完整和安全。
水泥试验员岗位职责 水泥是保证砼质量的重要材料之一，水泥试验员要加强工作责任心，熟练的掌握国家规范和试验方法，以及各种试验项目所使用的仪器、设备的保养和操作规程。在检验前应使试验环境满足标准要求，试验设备运行正常后，方可工作，确保检验数据正确。试样封存至少保留三个月。及时准确地完成水泥的检验工作，做好水泥检验管理检验台帐、原始记录、检验报告，经有资格试验员及主管审核、批准、盖章后签发。4 水泥检验的台帐、原始记录、检验报告要求正确、齐全、不准涂改。编号要连续统一，水泥试验员对水泥检验报告负全责。并负责水泥质量证明书的收集、管理和归档工作。定期对水泥检验结果进行统计分析。在保证砼质量的原则下，充分利用水泥的强度富余系数，降低每方砼的水泥用量。检验工作结束后，应做好试验设备的清洁工作，保持设备和环境的卫生。7 努力学习国家规范和业务知识，积极参与新材料、新品种、新技术试验工作，并统计掌握试验数据。遵守公司的各项规章制度和试验室的管理制度，不违章、不违规，认真做好试验工作。
点击咨询 