2013-2ABB定位器使用维护小结

第一篇：2013-2ABB定位器使用维护小结

ABB定位器使用维护小结

2013-1 我厂炉侧ABB定位器使用较多，经过长时间使用维护，发现ABB定位器故障率较高，现图解ABB定位器，分析故障原因。

ABB定位器根据输出气源口数量分单进气和双进气两种，主要区别在于电气转换器的汽缸部分不一样，定位器的外壳基本一样，见图：

单进气和双进气定位器

工作原理：

气源接通后，定位器接受4-20mA指令，指令与反馈在控制板比较后，将电流指令输出到定位器电气转换器的线圈，线圈产生相应强度的磁性，控制挡板与喷嘴的开度大小，喷嘴内的压力就会变化，喷嘴内压力变化又导致电气转换器的放大器汽缸产生相应的动作，控制输出气压变化，达到调节阀门目的。

图解ABB定位器：

拆掉定位器外壳，去掉电路板，看到的电气转换器即IP部分：

拿出IP，松开线圈部分的螺丝：

IP部分外观：

汽缸部分（单进气）：

故障原因分析：

ABB定位器故障率比较高，故障现象主要有： 1.定位器输出变化缓慢，执行器动作缓慢，常见于炉侧主再热蒸汽减温水调阀。一般是输出气动作缓慢，但排气动作迅速；

2.3.定位器完全不动作，输出压力表指针完全不变化；

执行器动作趋势正常，但是会有一个不固定的指令反馈偏差，或者指令不变，调阀自己缓慢动作；

4.经过对多个故障的定位器解题检查分析，发现汽缸故障是导致定位器故障的最常见原因，主要是膜片漏气，膜片与柱体接触部位偏斜，膜片上下动作不灵活，导致定位器汽缸动作不正常。见图： 执行器来回抖动，稳定不住。

常见故障类型对策分析：

1.定位器输出动作缓慢甚至不动，但排气正常，一般都是由于进气口滤网堵塞严重（很少见），最常见的原因为定位器放大器汽缸内部故障，见上图分析内容。

2.执行器自己乱动，或者阀位与指令存在不固定的偏差，常见于二次小风门，主要原因为定位器自动控制模式选择不合适，将控制模式由1.1修改为1.0即可，实在不行的话可以重新整定定位器。一般情况下选择1.0进行远方自动控制。只有在执行器实际行程非常小而执行器速度太快，控制发生振荡时选择1.1控制模式，但其控制精度较低。除此之外，第一条原因也是经常遇到的。对于阀门控制不好。来回抖动的情况，也可以尝试修改控制死区，将其改小。对于定位器输出变化缓慢，可以将控制参数PID中的P改为最大或者很大。

3.新更换的定位器送电送气后可能操作不动，无论远方还是就地都不行。这是正常现象，需要整定定位器，整定结束后就可以随意动作。尤其是第一次使用的定位器，往往会出现这种情况。

4.注意从定位器输出接口到汽缸之间的气源管路和汽缸本身，都不能出现泄露情况，否则可能较大幅度引起执行器动作不正常。

5.定位过程中，如果不具备阀门频繁开关条件，或者急于恢复执行器投入工作，可以直接进行手动定位。见菜单6.0、6.1。不需要检测反馈角度等参数。

问题探讨：

1.将偏斜的定位器汽缸内柱体扶正后，是否定位器可以正常动作？大部分情况下可以。但膜片形变太厉害，或者已经硬化等，都可能导致定位器无法修复。2.定位器要求最大气源为0.6MPA，那么定位器汽缸内部膜片与柱体偏移是否和定位器供气压力太高有关系？对比Masonelian定位器故障原因，Masonelian定位器故障最主要原因为供气压力过高，或者在快开、快关电磁阀动作瞬间，定位器汽缸瞬间承受较大的力量，将定位器汽缸内逆止门或者汽缸顶得不能复位，导致定位器动作不正常。那么，建议ABB定位器供气压力不要超过0.5MPA，或者达到正常调节阀门即可。

3.ABB定位器频繁故障的原因主要在于放大器汽缸膜片上，是设计上有问题，还是其它原因？厂家认为主要是我厂的气源品质太差造成的。我认为，其放大器设计上的不完善也是一个最主要因素，需要在“膜片与柱体接触部位偏斜”问题上下功夫，改进物理设计。同样的气源品质，SIEMENS定位器几乎从来没有出过问题，只是反馈连接部分可靠性不高而已。

4.关于定位器备件，建议今后直接订购IP部分，价格千元左右，避免整套备件的极大浪费。单进气：I/P module TZID-C,Exia, single acting, fail freeze，Mat.-No.7958511；双进气：I/P module TZID-C,Exia, double acting, fail freeze，Mat.-No.7958513。

第二篇：灭火器维护使用规范

灭火器维护使用规范

一、目的规范灭火器的使用、维护管理，促进应急预案的响应速度，减少公司资产的损失。

二、范围

本规范适用于公司的各种手提式、推车式灭火器的使用、维护管理。

三、引用标准

GA95-2007《灭火器维修与报废规程》 GB4351-2005《手提式灭火器》

GB8109-2005《推车式灭火器》

四、灭火器的使用

1、本公司使用的灭火器主要有手提贮压式干粉灭火器、推车式灭火器、CO2灭火器。

2、手提贮压式干粉灭火器的主要成份是磷酸铵盐干粉，它适用于扑救石油及其制品、可燃液体、可燃气体、可燃固体物质的初起火灾等即适用于扑救A类、B类和C类火灾，故称之为ABC类干粉灭火器。

CO2灭火器主要适用于各种易燃、可燃液体、可燃气体火灾，还可扑救仪器仪表、图书档案、工艺器和低压电器设备等的初起火灾。

推车式灭火器有干粉和泡沫两种，干粉推车式灭火器适用于扑救A类、B类和C类火灾，泡沫推车式灭火器的适用范围是A类、B类火灾；不适用带电火灾（E类）和Ｃ、Ｄ类火灾。

3、灭火器设置点的要求：(1)灭火器应设置在明显的地点;(2)灭火器应设置在便于人们取用的地点;(3)灭火器的设置不得影响安全疏散;

(4)灭火器设置点应便于人员对灭火器进行保养，维护及清洁卫生;

(5)灭火器设置点应便于灭火器的稳固安放;

(6)灭火器的设置点环境不得对灭火器产生不良影响。

4、灭火器摆放的要求:

(1)灭火器需置于灭火器箱内,或设置在挂钩、托架上(其顶部离地面高度应小于1.50m，底部离地面高度不宜小于0.08m);

(2)面向外，摆放稳固;(3)前方净空，并予以标示;(4)外观清楚，无灰尘;

5、灭火器的使用条件：

厂区内所有灭火器只可发生火灾时灭火之用以及消防训练、消防演习、设备抽检的时候使用，不得随意移动或挪做它用。

6、灭火器的使用方法

（1）、二氧化碳灭火器：二氧化碳灭火器利用其内部充装的液态二氧化碳的蒸气压将二氧化碳喷出灭火。

在使用二氧化碳灭火器灭火时，将灭火器提到或扛到火场，在

距燃烧物5米左右，放下灭火器，拔出保险销，一手握住嗽叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把，在距火源约2m处开始喷射。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上扳70-90度，使用时、不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连接管，以防止手被冻伤。灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者应将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射；如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起，从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射，但不能将二氧化碳射流直接冲击在可燃液面上，以防止可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。

在密闭场所或窄小场所使用后，人应迅速撒离。

（2）干粉灭火器：干粉灭火器以液态二氧化碳或氮气作动力，将灭火器内干粉灭火剂喷出进行灭火。

在使用干粉灭火器灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧物5米左右，放下灭火器。距火源约2m处开始喷射。如在室外，应选择在上风方向喷射。操作者应首先拔掉铅封和保险销，手提式灭火器上部用力紧握压把，其间，不要把灭火器放平或倒卧，灭火器喷嘴应对准火焰的根部，左右扫射，并向前推进，将火扑灭。当手放松时，压把受弹力作用恢复原位，阀门封闭，喷射停止，如果遇零星小火时，可重复开启灭火器阀门，以点射灭火。

干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射。如被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。如果可燃液体在容器内燃烧，使用者

应对准火焰根部左右晃动扫射，使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，使用者仍应继续喷射，直至将火焰全部扑灭。在扑救容器内可燃液体火灾时，应注意不能将喷嘴直接对准液体表面喷射，防止喷流的冲击力使可燃液体喷出而扩大火势，造成灭火困难。如果可燃液体在金属容器内燃烧时间过长，容器壁温已高于被扑救可燃液体的自燃点，此时极易造成灭火后复燃的现象，可与泡沫类灭火器联用，则灭火效果更佳。

（3）、推车式灭火器：使用时，先将灭火器迅速推到火场，当距离着火点10米左右停下，由一人施放喷射软管后，双手紧握喷枪对准燃烧物；另一人则先按逆时针方向打开钢瓶阀门（逆时针方面旋转手轮），再拉出伸缩拉杆，使喷嘴对准火焰的根部，握紧开头压把，左右扫射，并向前推进，灭火后，只要关闭钢瓶阀门（顺时针方向旋转手轮），剩余的灭火剂仍能使用。

推车式泡沫灭火器在使用时，先将灭火器迅速推到火场，当距离着火点10米左右停下，由一人施放喷射软管后，双手紧握喷枪对准燃烧物；另一人则先按逆时针方向转动手轮，将螺杆升至最高位置，使瓶盖完全开足，然后将瓶体倾倒，使拉杆触地，并将阀门手柄旋转90°，即可喷射泡沫进行灭火。

四、灭火器的检查

各使用单位每月10号之前要对灭火器进行检查，填写灭火器检点记录表，检查内容包括:

(1)安全插销和铅封是否完好无变形，保险绳扣有无断裂;

(2)灭火器筒体是否有锈蚀、变形现象；

(3)灭火器压力表的外表面是否变形、损伤，指针是否指在绿区；

(4)灭火器压把、阀体等金属件是否有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷;

(5)喷筒等橡胶、塑料件是否变形、变色、老化或破断裂；

(6)喷嘴是否有变形、开裂、损伤；

(7)喷射软管是否畅通、是否有变形、损伤和堵塞;(8)瞄杆接头是否旋转灵活;

(9)无论是使用过还是未经使用过，从生产日期（每具灭火器的筒体上都有生产日期）算起，是否达到规定的维修、报废年限。

六、灭火器的维护

（1）灭火器应放置在通风、干燥、阴凉并取用方便的地方，环境温度-5—+45度为好。

（2）灭火器应避免高温、潮湿和有严重腐蚀场合，防止干粉灭火剂结块、分解。

（3）每半年检查干粉是否结块，储气瓶内二氧化碳气体是否泄漏。

（4）灭火器一经开启必须再充装，再充装时，绝对不能变换干粉灭火剂的种类，即碳酸氢钠干粉灭火器不能换装磷酸铵盐干粉灭火剂。

（5）在正常情况下，手提贮压式干粉灭火器使用期满5年（水

基型灭火器满3年，CO2灭火器满5年），以后每隔两年，必须进行水压试验等检查；水压试验合格后才能继续使用。从出厂日期算起干粉灭火器达到10年（水基型灭火器满6年，CO2灭火器满12年）时必须报废。

（6）维护必须由经过培训的专人负责，修理、再充装应送专业维修单位进行

七、灭火器的管理

1、灭火器由各使用单位使用、管理。

2、使用部门每年元月5日前进行灭火器点检卡更换。

3、布局有变更或编号有变动时时，填写灭火器统计表，并注明变动或变更情况，交安全办存档。.变更灭火器登记台帐。

4、需要新增灭火器的,使用单位以工作联络单向安全办提出申请,安全办根据现场状况做出评估后,根据评估报告配发灭火器。

5、在例行检查中，发现不合格的灭火器或需充装的灭火器，应立即报告安全办。情况属实后，凭安全办出具的意见由使用单位到总务后勤处更换。

6、总务后勤处应对收集到的不合格灭火器及时联系生产厂家进行充装、维修。保证有足够的灭火器可供使用。

八、异常处理:

1、灭火器出现故障损坏或检查发现不合格的，参照本标准程序7.5所规定之各项进行作业.2、巡检，内/外部稽核中，发现有关灭火器违反管理程序事项者，缺失单位须依照预防措施管理办法改善;

3、火灾发生时之应急作业，依紧急应变计划书作业。

九、记录： :灭火器点检表，灭火器的检查维修记录，灭火器统计表； 附：

1、水基型灭火器：按充装的灭火剂的分类方法，将水型和泡、沫型灭火器合成为水基型灭火器。（GB4351-2005）

2、火灾分类：

A类火灾：固体有机物燃烧的火，通常燃烧后会形成炽热的余烬。B类火灾：液体或可熔化固体燃烧的火。C类火灾：气体燃烧的火。D类火灾：金属燃烧的火。E类火灾：燃烧时物质带电的火。

第三篇：设备使用维护管理制度范文

山西省煤炭销售票管理信息系统 设备使用维护管理制度（试行）

为规范全省煤炭销售票管理信息系统设备的管理，保证信息系统设备的稳定运行、及时维护，实现安全、保密、高效、节约的目标，根据国家有关规定和省厅要求，特制定本制度：

一、销售票管理信息系统主要设备（管理机、票控机、打印机、扫描枪）及附属设备（USB KEY）实行定位安装、特许使用、专人管理，不得易地使用、挪作它用、借给他人或其它单位使用。

二、销售票管理信息系统主要设备属定向生产的专用设备，信息系统使用人员不得对设备频繁开闭；不得随意搬运主要设备及附属设备；使用过程中，严禁晃动或搬运机箱及设备；不得私自拆卸、维修或人为损坏设备；严禁私自拔插、藏匿、丢弃、损坏网线、电源线、USB KEY及设备间的连接线。

三、为了销售票管理信息系统设备的正常运行，设备操作人员不得私自更改和设臵设备参数；不得安装和运行与本业务系统无关的软件。

四、为了严格销售票管理信息系统人机交互操作对应关系，正确记录设备操作人员操作信息，信息系统操作人员的密码要个人牢记、互相保密、严禁串用，密码视同个人印章管理。为安全起见，应不定期更换密码；如密码泄露造成损失，追究操作人员个人责任。

五、销售票管理信息系统设备使用人员要爱护设备，不得粗暴操作；工作人员在下班或确认不再用机时，必须正常关闭设备后方可离开；严禁未经授权人员操作和使用票控设备和管理设备。

六、操作人员发现系统设备出现故障或异常，有责任和义务及时采取相应的应急措施并报告管理人员；如发现异味、冒烟、打火、异常声响等，应及时关闭机器、切断电源、保护现场、做好记录报告管理人员；在故障不明之前严禁再次启动设备。

七、销售票管理信息系统操作人员要本着节约的原则，合理使用耗材，不得铺张浪费；更换打印票纸、碳带、打印头需打开打印机时，要先关闭打印机，摘下戒指、手表和其他饰品，防止打印头被意外损坏。抬起打印头安装耗材的打印机，耗材安装完毕时，应轻轻压下打印头，避免强烈冲击。

八、设备应做好防火、防盗、防磁、防潮、防尘工作，应定期保养维护。销售票信息系统的设备每月至少进行一次全面除尘保养，按规定清洁打印头和走纸轴。维护和保养打印机时，要严格按照打印机的维护和保养规程操作，严禁违反规程进行清洁保养，以免造成打印机和打印头的损坏。

九、设备上严禁搁放物品，严禁将易燃、易爆、易碎、易污染、磁性物品及有腐蚀性和刺激性的固、液、气体物品放臵设备旁；使用的回型针、大头针等金属物品应妥善存放，防止进入机器，避免造成事故。

十、销售票管理信息系统设备的网络接入与运行要严格遵守煤炭专网接入管理制度。

十一、违反本制度视同违反工作纪律处理。

十二、本制度由山西省煤炭票证管理中心解释。

山西省煤炭销售票管理信息系统 业务处理前端操作规程（试行）

为了更好地使用山西省煤炭销售票管理信息系统，保证系统的正常运行，指导各企业、各换开票单位对煤炭销售票管理信息系统业务处理前端——票控机的正常使用操作，规范其操作使用步骤，特制定此日常操作规程。第一步、检查是否插好票控Key和用户Key，依次打开UPS、票控机、打印机。

第二步、待票控机自检完成自动进入煤炭销售票系统登录界面后，输入操作员名字和密码，点击登录，进入功能主界面。

第三步、核对票控机系统时间，维护票控机本地信息，下载服务器信息。

第四步、检查所安装的票号、开票量及开票量控制模式。如需要，再次直接安装或下载后安装票号和开票量。

第五步、选择开票类型，进入开票界面核对电子票的票号和纸制票的票号是否一致。

第六步、填写销售票各项信息，核对是否正确，打印开具销售票。

第七步、开票过程中随时检测网络连接情况，及时手工上传未上传的开票明细；离线开票的票控机，月末到上级单位管理端刷卡，上传开票明细。

第八步、开票结束，要选择退出界面正常关闭功能，按正常步骤关闭票控机，不得直接关闭系统。开票过程中不得拔插key。第九步、如需要，根据情况查看、打印各种报表（日报表，月报表，年报表）。

山西省煤炭销售票管理信息系统 操作使用人员岗位职责（试行）

为增强山西省煤炭销售票管理信息系统操作人员的责任感，强化操作人员的工作作风，发挥信息系统管理功能在生产经营中的作用，保证信息系统设备安全、稳定、高效运行，特制定信息系统操作使用人员岗位职责。

一、操作人员应熟练掌握票控系统操作技术和业务。

二、操作人员应爱护系统设备，保持工作场所干净整洁，不得在使用系统设备从事与工作无关的活动。

三、信息系统主要设备由专人操作，严禁未授权人员使用系统设备，未授权人员未经许可不得查询有关资料；增强安全意识，严格按操作规程操作；下班时要切断电源、关闭门窗，做好防范工作。

四、为保证信息系统设备安全稳定运行，系统操作人员应严格按系统设备维护管理制度，使用信息系统和保养维护信息系统设备。

五、严格按业务前端操作规程开具票据，传送票据。

六、信息系统管理人员要掌握本单位用户KEY和票控KEY的票号，并及时将上级管理部门下发的票号、票量下载到用户KEY上，并安装在票控KEY上，保证票控设备的正常使用。

七、管理人员每月末须查看本单位（含下级单位）的机打票开具情况，督促各使用单位务必于每月5日前将上月开票信息全部上传，网络故障或未联网时通过用户KEY上传。

八、信息系统出现故障，操作人员应做好故障记录，注明出现故障时间、原因及采取的措施，及时上报上级主管单位。

九、信息系统操作人员要及时、完整、准确收集整理本矿（厂）基本信息资料，及时通过管理机登录后台管理信息系统，准确录入、变更有关信息（如：购买方、集运站、品名等）。

十、用票单位管理人员，要严格按照规定，通过管理机认真做好票本管理、开票量管理以及报表统计等工作。

十一、定期对报表信息进行分析，为指导日常工作和领导决策提供准确依据。

十二、完成领导交办的其他工作。

第四篇：空压机主要结构及使用维护（范文模版）

空压机主要结构及使用维护

一、活塞式空压机的主要构成和工作原理

1、工作原理：电机通过皮带动曲轴旋转，经由连杆带动活塞作往复运动，使气缸、活塞阀组所成的空间产生周期变化，达到压缩空气的目的。经压缩后的压缩空气经排气管、单向阀进入储气罐。

2、空压机整机主要由动力驱动部件（电动机、三角带、联轴器、防护罩等）、主机（机头）、储气罐部件、控制部件（气压开关、电磁起动器、热保护器、安全阀、调压阀、减荷阀、放气阀、放污阀、压力表等），管路部件（单向阀、排气管、中冷器等）组成。下面着重介绍一下空压机的控制系统和主机部件。1）空压机控制系统

空压机的自动控制系统分为二种：电控和气控。微型空压机通常采用“电控”的方法，即受气压控制的气压开关直接或通过电磁起动器间接控制电机。电机要求空载起动，机头产生的压缩空气通过排气管、单向阀进入储气罐，储气罐气压达到额定压力后会顶动开关内的橡胶片，使跳板动作。跳板动作有两个作用，一是分离触点切断电源使电机停转，或通过电磁起动器使电机停转；二是打开放气阀，通过回气管、单向阀将排气管内的压缩空气放出，为电机下一次空载起动作好准备。当储气罐内的气压下降0.2~0.3MPa左右，气压开关触点复位，电动机再次起动。气压开关是常闭触点，顶端有调节螺杆可高速停机压力。有的气压开关在横向还有一连接跳板弹簧的调节螺钉，与顶端调节螺栓配合可在一定范围调重新起跳的压差。受气压开关控制的电磁起动器是由交流接触器和热过载继电器组成的，交流接触器是常开触点，气压开关通电，使交流接触器的电磁线圈吸合，导通触点。热继电器有一电流高速旋纽，可根据电机额定电流进行调定。如电流过载，热继电器动作断电后要恢复运转，可按下复位按钮使其重新工作。

当超过7.5kw的电机不宜频繁起动或以内燃机作为动力不能采用电控的情况下，空压机就采“气控”的方法来实现空载运行和负载运行，保持连续运转。气控是通过调节阀来控制的，当压力达到额定压力时，调节阀开启，将压力传递到减荷阀上，减荷阀动作来调节主机运行。减荷阀主要有三种形式：（1）与主机进口相连的减荷阀，减荷阀动作关闭气口，空气不能进入气缸，使有主机空运转。（2）与主机进气阀相连的减荷阀动作顶开进气阀片，进入气缸的空气来回压缩，使主机空运转。（3）与单向阀相连的减荷阀。减荷阀动作打开该阀上的排气口，将排气管放空，使主机空运转。比较这三种形式，第一种因气缸内会产生负压，造成曲轴箱内的含油空气吸入气缸，使油耗增加；第三种因排放空气会造成较大噪声，故第二种形式最为合理。

安全阀开启压力一般高于工作压力0.1MPa左右，偏差正负3%，它可通过调整螺杆锁紧螺母进行高速通常，安全阀是不允许用户擅自调高的。

2）主机部件主要由曲轴箱、轴承座、风扇轮、曲轴、平衡锤、连杆、活塞、活塞销、活塞环、气缸、进排气阀、缸盖、消音滤清器、呼吸管和连接缸盖排气口之间的短排气管组成。进排气阀位于气缸与缸盖之间，可看作是两只单向阀，进气阀只进不出，排气阀只出不进。随着活塞的往复运动，非但气缸内容积发生变化，曲轴箱内的容积也发生变化，这就需要呼吸管来平衡曲轴箱内的气压变化。对两级压缩的空压要，在一级排气和二级进气之间设置有中冷器，起冷却作用。下面着重介几个重要零部件：

A、气缸

气缸是压缩中的主要零件之一，气缸与活塞配合完成气体的逐级压缩。活塞在其中往复运动，故气缸应有（1）良好的表面粗糙度以利于润滑。（2）要耐磨由于气体压缩要产生热量和磨擦热，气缸应有良好的冷却作用，故风冷气缸表面有散热片。

B、气阀

气阀是压缩机中最重要的部件，又是易于损坏的部件，其质量的优差将影响压缩机的排气量、功率消耗及运转的可靠性。活塞式压缩机一般采用“自动阀“，不同于内燃机那样依靠机械传动适时地启闭进排气阀，而是借助于气缸和进排气阀腔内的压力差ΔP（阀片两边的压力关差）来实现的。

气阀由阀座、阀片、弹簧及升程限止器等四个主要部件组成。工作原理是活塞向内止点运行时，气缸内的压力低于进气阀腔中的压力，而使阀片两侧面的压力差ΔP克服弹簧力，将阀片推至升程限止器，阀片开启，气体进入气缸。活塞行程之半后，开始减速，将达内止点时，其速度急剧降低，气流速度和气流顶推力随之降低。气流顶推力小于弹簧力，气阀开始关闭，最终落到阀座上，完成一个进气过程，排气阀的启闭与此同理。对气阀要求：

（1）阻力损失小，气阀弹簧力要设计得当。

（2）寿命长，反得冲击的阀片平均寿命达到规定的时间，一般要大于3000小时。（3）气阀关闭时不漏气。（4）气阀形成的余隙容积小。（5）工艺性好。

气阀最常见有环状阀和舌簧阀。环状阀阀片为环状；舌簧阀或条状阀片是微型机最主要的一种，它在自由状态下，阀片紧贴在阀座上，开启后阀片弯入升程限止器槽内，阀片本身具有弹性，所以不需要另加弹簧，由于运动质量小能适应高转速要求，但材质要求较高。

C、活塞

活塞在工作中受周期性变化着的气体压力的作用。活塞的曲型结构由顶部、裙部和环部。与气缸形成封闭容积的顶间称为顶部；油环以下称裙部；油环以上至顶部称为环部。

活塞环是保证气密性的主要零件，一般低压下，活塞只设2-3道环。

活塞裙部的销座部分的一圈内，其金属厚度的不均匀及受侧向力的作用，将沿销座轴线方向伸长变形，故在销座不受力侧的壁面事先车去或压模铸造时凹陷铸出，总长度不小于120度。

3）连杆

连杆一端与曲轴相连的部分称连杆大头，作旋转运动。连杆一端与活塞销相连的部分称连杆小头，作往复运动。

连杆中间部分与杆身作摆动，连杆分闭式连杆和开式连杆。闭式连杆大头是整体的，只用于曲柄轴，蛇形曲轴，没有连杆螺栓的薄弱环节。开式连杆大头是剖分的，装配由连杆螺栓紧固。

4）曲轴是压缩机中重要运动件。它接受原动机一般以扭矩形式输入动力，并把它转变为活塞的往复作用力压缩气体做功，它周期性地承受气体压力和惯力，因而产生交弯弯曲应力及扭转应力，所以它在强度刚度耐磨性上要求较高。二、一般使用要求与维护

1、使用场所应尽量清洁、干燥、通风良好。

2、工作电压尽量控制在额定电压的5%，直接式单相机工作电压不能低于180V，电源线不能过细过长。

3、压缩机油应选用DAB100。

4、开机时打开排气阀使空压机空转数分钟，并通过油窗或油标观察润滑油的飞溅或不同 面波动情况，确认润滑良好，然后才能加载使用，对压力润滑的空压机应注意油压表的压力。

5、对新接线的三相电机，应观察其旋向是否与箭头所示一致，通常风冷压缩机其风扇轮的风向应吹向主机，风扇轮离墙面至少30厘米以上。

6、对于在固定场合使用的用户，建议将电磁起动器安装到墙上或其他不受振动的地方。

7、正常运行中尽量避免用电源插头、闸刀等停、开空压机，因为这时气压开关中的放空阀不能放气，容易损坏电机。

8、用于气控的调节阀原理上与安全阀相似，有的调节阀非但可调压力，也可以调压差。

9、在气控、电控共用的控制系统中，气控通常低于电控0.05MPa。如W-1.6/10中，气控的调节阀调至0.95MPa，电控的气压关调至1.0MPa。在调节阀与卸荷阀之间设有一截止阀，打开截止阀，空压机处于气控状态（不停同）；关闭截止阀空压机处于电控状态（停机，再起跳）。

10、对于放气阀前装有调压阀的产品，一般都有两只压力表，一只显示储气罐的压力，另一只显示排气压力。旋转调压阀顶端的旋纽，可高速压阀内的通径，但此时若放气阀关闭，则两压力表示值相同；放气阀全打开，则排气压力表示值为零，只有当放气阀半开半闭时两压力表才会有差值。调压阀装配时应注意进气方向。

11、使用中应经常注意保养，如添加压缩机油，紧固螺栓，高速三角带松紧打开放污阀排放污水，适时更换消声器的滤芯，更换压缩机油，清理进排气阀片和单向阀、调节阀芯等。

12、经常注意空压机运行善，发现异常响声，剧烈振动，排量压力明显下降，电机热保护器断开或电机转不动等情况应及时停机，查明原因，排除故障。

13、注意安全，在在气罐内还有压力进，不要拆卸任何与之连接的部件；在电源未断开时，不要拆卸任何电器部件。

在分析故障进行修理前，应了解用户对使用说明书的熟悉程度和机器在事发前的异常情况。

1、电机发热、转不动或烧毁不能起动

转动风扇轮以排除主机咬死的故障，扳动电机轮以排除电机轴承损坏，转子卡滞等机械故障。三相电机以查缺相为兼顾电压。检查电源一关、保险丝、气压开关、电磁起动器各接线头及开关各触点的善，必要时还要检查导线。由气压开关直接控制的三相电机要特别注意三个触点是否接触可靠。对热继电器跳开的电磁起动器可先按下复位按钮试运作，并检查其电流设定是否正确，三相电机缺相烧毁的主要特征是绕组间隔变色。

单相电机以查工作电压为主，即检查起动时的电压。各接线头子、电源线的粗细对电压也很有影响。在单相电机烧坏的因素中，由电容烧坏引起的约占50%左右，电容烧坏主要是电容本身的质量问题，但也有电机离心开关不能打开和电网电压过高过低等问题。ZC型产品装有手动复位的热保护器，如热保护器断开先按下复位按钮，让其试运转达，再次断开则要查明原因进行排除。

此外，停机时气压开关下的放空阀是否放气，单向阀是否泄露漏而使空气阀放个不停，用户是否擅自将气压开关和安全阀压力调高，使行负荷增加等，也要是检查的内容。

2、电机不停机

未到额定压力安全阀开启至使电机不能停机，须调整安全阀；超过额定压力不停机，须高速气压开关；如到达额定压力气压开关已动作而电机还是不停机则要检查电源线是否接错，即不经过气压开关或电磁起动器直接与电机相接。

3、机头卡滞和咬死 润滑油不足产（失油）、不清洁或牌号不对会造成曲轴和连杆、活塞和气缸之间接毛，烧坏或咬死。严重时还会折断连杆。曲轴轴承损坏卡住也会造成机头咬死。机头咬死不立即停机会烧坏电机、连杆折断。不立即停机，会捣破曲轴箱和气缸，俗称炸机头。飞油润滑中连杆打油针脱落，压力润滑中油泵反转、油路堵死或油管泄漏不能建立油压都可造成失油。连杆与曲轴的磨擦副有焦痕是曾经失油的基本特征。

轻微的拉毛，可以用细砂纸打光，清洁后继续使用，损坏严重的只能调换零件。

4、振动剧烈

对移动式空压机轮轴与轴毂配合太松（尺寸有误）；四脚着地不平，扇轮松动或未校好平衡对固定式空压机地基不平，底脚未垫平底脚螺栓未紧固，联轴器安装同轴度不好，飞轮松动，联轴器减振橡胶圈破损；以及所有产品连接部件未紧固或轴承损坏松动等都会造成振动剧烈。对松动的风扇轮应拆下来检查内孔与曲轴锥度的啮合情况，清除有碍啮合的抟刺、油漆等杂物，均匀将大轮敲紧再拧紧螺母（或螺栓），然后再敲紧、再拧紧，如此反复多次。

5、异常响声

活塞与活塞销、活塞销与连杆小端、连杆大端与曲端以及曲轴轴承因磨损造成较大间隙，异物吸入气缸，活塞上止点余隙太小造成活塞顶缸，连杆螺栓松动或断裂，内外平衡锤紧固件松动都会造成异常响彻云霄声。由于异常响声常出自机头内部，一般要拆机检查，但通过分析还是能作出大致判断的。如用手小角度转动大轮凭手感可知活塞和活塞销、连杆和曲轴之间的间隙是否过大，开机后关闭进气口，如响声加大，也可以断定为间隙过大。如短期磨损过大，在损坏零件上查不出直接原因，则有可能是润滑不良或排气不畅造成。排气阀开度不够、单向阀开度不够或管路不畅通都会形成排气不畅。出现敲缸声可断定是余隙太小或有异物吸入气缸。所谓异物基本上是破碎的阀片、升程限上器、弹簧等，此时排量压力将明显下降。一级吸阀片损坏，在吸气口有热气呼出，二级进气阀片损坏中冷器压力升高。连杆因磨损严重断裂，连杆螺栓断裂以及平衡锤松脱都右能造成炸机头，必须引起高度重视。

6、气量不足

如该产品的充气时间基本符合要求而用户感到排气量不够，则应视作选型不当，这里只谈因质量问题造成的排气量不足。

缸盖垫、阀组垫破损（俗称冲床），进排气阀片破损或结碳，弹簧断裂，空滤器滤芯堵塞，活塞环或气缸磨损，活塞上止点余隙过大，活塞环开口未错开，管路、接头、容器漏气，三角胶带松动滞打滑等都可造成排气量不足。ZC型空压机联接曲拐与电机机轴的锁紧螺栓未紧固而打滑的现象也偶有发生。

缸盖垫冲床也可在进气口感觉到有热气呼出。冲床是一种常见故障，修理时最好将缸盖在砂纸磨平（砂纸应放在平板上），也可在缸盖垫中间隔离带一再衬一段纸条。同时要提醒用户经常检查螺栓的紧固情况。阀片上的结碳可用刀片仔细刮去，再用金相砂纸轻轻打磨加以清理。滤芯堵塞一般也可以先清洗，并用压缩空气由内向外吹出以清除灰尘。滤芯破损或无法清理时则应更换。对于有手动减荷阀的3、6立方空压机还应该注意进气口是否被手轮关闭。

7、排气温度过高

首先检查风扇轮旋向是否正确，工作场地是否通风，风扇轮离墙厘米，对水冷式要检查冷却水是否充足，缸盖、气缸、冷却器水腔内壁是否结垢过厚。然后检查气阀是否结碳，进排气阀或弹簧是否损坏或偏位；气缸、活塞是否拉毛，排气阀、单向阀开度是否足够，管路是否畅通等；窜的缸（纸垫损坏）；脏物、阀片卡住。

要加大舌簧阀的开度，只要把升程限制器稍稍撬高一点即可。要加大单向阀的开度，就要根据情况将单向阀片或阀盖锉掉一点。管路不早通主要是直角弯头或单向阀中的正交通孔接口不好，通径太小或内壁粗糙，修理时可用合适的钻头套钻一下。

对3、6立方的空压机如排气管路安装弯头过多也会造成温度过高。

8、油耗过多

空压机的油耗主要由三部分组成：

第一是随压缩空气排出的油。它会影响压缩空气的质量，严重时会使面器无法使用。活塞不装反，开口未错开，活塞环磨损，油面太高，打油针太粗，呼吸管堵塞，油温太高等都会造成压缩空气含油太多。

第二是从呼吸管出来的空气中含有油。由于飞溅润滑，曲轴箱内的空气含水量有油，呼吸管呼出的空气就把油带走了。油面太高，打油针太粗或油温太高，使曲轴箱内空气含水量油量增加，呼吸管与曲轴箱之间的隔离层不好或无隔离层都会造成呼吸管中出来的油太多。呼吸管呼出的含油空气冷却后油珠从机头上流挂下来给人以漏油的印象。

第三是因封不良从油标、油塞、轴承座密封面、气缸密封面漏油，或从曲轴箱铸造缺陷漏油，对产品的外观质量带来很大影响。凡结合平面漏油应仔细清除结合面毛刺，多余的油漆等，石棉垫可均匀涂上一层薄薄的密封胶，螺纹密封处可包上生料带，双头螺柱拧入部份要尽可能拧紧。油标是用橡胶垫密封的，不宜拧行过紧，否则非但不能解决漏油，还会损坏油标。

9、放空阀不放气或长放气

空压机停机时不放空气主要有下列四种情况：（1）放空阀堵塞；

（2）放空阀阀芯顶杆太短，跳板动作时不能将其顶开；（3）跳板连动机构故障；

（4）用拔插头、拉闸刀的方法停机。

空压机停机时放空阀不放气对电机再起动是很危险的，必须及时排除。

空压机停机时长时间放气，通常是单向阀泄漏造成的。单向阀阀片破损或被杂物卡住，使得得气罐与排气管连通。若气压开关在0.5MPa的压力下带负荷起动，也是很不利的。

如空压机开机后放空阀就放个不停，则要检查一下顶杆是否过长，以至始终处于跳板压迫下以及阀芯、弹簧、密封圈是否卡住或破损。对于使用PAS-10型空压机开关的空压机来说，由于该气压开关的放空阀属于常开式，必须稍有气压才能关闭，所以在开机数秒钟内放空阀在排气是正常现象，并非故障。

10、调节阀泄漏和压力偏移

调节阀经常工作，阀芯和阀座磨损、结碳、夹杂或断裂都会引起泄漏和压力偏移。修理时不能简单地高速调压螺杆，应拆开检查。清理污垢，研磨气闭线，然后再安装。

第五篇：中央空调使用维护及管理制度

一、使用注意事项

1、请不要破坏已包扎好的保温材料，以免在使用过程中，管壁产生冷凝水漏湿吊顶，造成不必要的损失。

2、风机盘管在使用过程中，不要关闭风盘上的阀门，以保障系统正常运行。

3、风机盘管在正常运转时，切勿打开前面板，避免被高速运转的离心风轮打伤。

4、不可将手指或别的东西插入出风口、进风口，以避免受伤或损坏空调机。

5、不可损坏电源线，不可以拔出或插入电源插头来开关空调器。

6、不要直接用水冲洗空调机，否则易造成触电或其它事故。

7、请不要频繁开关机，空调可能因频繁启动受损。

8、机组长期停用时，盘管及系统内应充满水，以减小管路的腐蚀，但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽，以防盘管及供水管路冻裂。

9、在使用控制器面板过程中，不得使用锋利物操作，切勿施加过大的力，以免损坏控制器面板，不得扭曲或拉扯控制器的电线，以免造成控制部件的失灵。

10、务必通过控制器来控制空调机组的运行状态，严禁拔、插电源来进行开关机组。

二、夏季制冷循环操作规程：

1、冷水机组的开、停机顺序

要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：

①冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。

②蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。

冷水机组的开机顺序为：

冷却塔风机开冷却水泵开冷水泵开冷水机组停

冷水机组的停机顺序为：

冷水机组停冷却塔风机停冷却水泵停冷水泵停

注意：①停机时，冷水机组应在下班前半小时关停，冷水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。

②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。

2、冷水机组的操作

(1)开机前的准备工作

①确认机组和控制器的电源已接通。

②确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。

③确认末端风机盘管机组均已通电开启。

(2)启动

①按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的位置。

②机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动。

③一旦机组启动，所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷(冷冻水供回水温度)的变化自动启停。

(3)正常运行

①机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。(详情请参阅安装、操作和维护手册)

②在每24小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。

(4)停机

①只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停机。

②为了防止出现破坏，即使在机组停机时，也不要切断机组的电源。

3、风机、水泵的操作

(1)冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相。

(2)水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。

(2)风机、水泵必须按顺序启停(手动操作各空气开关)。

三、冬季制热循环操作规程：

1、确认冷水机组管道阀门均已关闭，冷却塔风机和冷却水泵已断电，阀门均已关闭。

2、确认城市热网进回水管道总阀门已打开。

3、确认末端供热系统管道阀门已打开。

4、检查热水循环泵电源是否正常，阀门是否打开，开启热水循环泵。

5、打开板式换热器两侧进回水管道阀门。

6、停止供暖时，断开热水循环泵电源，关闭热网进回水管道总阀门即可。

冷水机组的维护

公司选用了格力水冷冷水机组是自动化程度较高的设备，使用时应该定期进行状态检查，若能对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都会得到很大的提高。

A、日常维护

1．机组状态：按下键盘上的状态键，确认未显示出故障信息。有关显示语句和故障清除方面的内容，请查阅微电脑控制中心操作手册。

2．制冷剂泄漏：肉眼检查热交换器，压缩机和管道是否有破损或泄漏。

3.工况：按下显示键，从控制中心上读出工作压力和温度，并检查这些值是否在微电脑控制中心操作手册所给出的运行极限内。

4.油位：当压缩机在满负荷工况下运行了大约半小时之后，检查油分离器中的油位，它应该位于油分离器的上下视油镜之间。

5.制冷剂充注：在系统启动或改变能级后，从视液镜中有时能看到一些串气泡。稳定运行几分钟后，气泡将消失，从视液镜中看到的完全是制冷剂液体。

6.油加热器：机组停机后，压缩机油加热器将接通，防止制冷剂冷凝而溶入润滑油中，造成压缩机的损坏。停机状态也不要切断电源。如果主电源必须切断(对于长时间的维护或停机期间)，压缩机吸气、排气和电机冷却检修截止阀也要关闭(顺时针)。

B、定期维护

应该安排一名合格的维修工，定期完成下列维护工作。一般来说，“小检修”每隔三至六个月进行一次，“大检修”每年一次。

在维护和保养过程中，主要注意以下几个方面：

1.机外安装的水过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁，以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。

2.机组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕，切勿自行调整。

3.机组周围应保持清洁干燥，通风良好，若能定期清洗(1-2个月)空气侧换热器，可以维持其良好的换热效果，节省能源。

4.经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常，以免空气进入系统造成水循环量减少和水循环困难，从而影响机组的制冷效果和机组的工作可靠性。

5.经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否有动作异常，如遇异常应即时维修和更换，机组应可靠接地。

6.经常检查机组的各个部件的工作情况，检查机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污，确保机组制冷系统无泄露。

7.机组在一个运行周期结束后，若停机时间较长应将机组管路中水放掉，并切断电源。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后，给机组通电预热6小时以上，确认一切正常后方能开机运转。

一、夏季室内温度达摄氏28度以上，冬季室内温度达摄氏10度以下，方能开启中央空调。

二、中央空调上班前半小时开机，下班前半小时关闭。夜间及休息日停机，防台等多数人加班的特殊情况例外。

三、夏季空调最低设定室温不低于摄氏25度，冬季空调最高设定室温不高于20度，建议夏天以26℃左右为宜，冬天以18℃为宜。既节约能源，又避免因室内外温差太大引起身体不适。

四、尽量少开空调，避免能源浪费，确保不开无人空调，人走关机，杜绝无人房间空调运行现象，减少浪费。

五、本制度自公布之日开始实行。

湖北省水利厅办公培训楼中央空调使用维护管理规定

第一章 总 则

第一条 为了认真贯彻落实《国务院办公厅关于严格执行公共建筑空调温度控制标准的通知》（国办发[2007]42号）和《省人民政府办公厅关于认真落实公共建筑空调温度控制标准有关工作的通知》（鄂政办发[2007]58号）精神,加强厅办公培训楼中央空调系统管理,做到科学合理使用，节约能源资源，特制定本规定。

第二条 凡使用和参与管理厅办公培训楼中央空调的各部门、单位和个人都必须严格遵守本规定。

第二章 中央空调使用

第三条 厅办公培训楼中央空调系统夏季室外最高气温高于30摄氏度时开机，冬季室外最高气温低于15摄氏度时开机。

第四条 中央空调运行时间为星期一至星期五的上午7：30—12：00，下午14：00—17：30。其他时间确需使用，必须报厅领导批准。

第五条 中央空调运行期间的室内温度设置，夏季不得低于26摄氏度，冬季不得高于20摄氏度。

第六条 一般情况下，中央空调运行期间禁止开窗。为保持室内空气质量，不宜在室内抽烟，不允许在室内存放产生有毒有害气体的物质。最后离开的工作人员必须关闭中央空调风机盘管开关。

第七条 中央空调运行期间，如发现空调效果不好、漏水、有异常响声、异常气味等情况，应及时与厅机关后勤服务中心管理人员联系，由后勤服务中心管理人员安排专业技术人员检修。

第三章 中央空调运行维护

第八条 厅机关后勤服务中心负责厅办公培训楼中央空调系统的管理、养护和维修等工作，并选聘专业管理公司和人员进行日常运行操控管理，建立操控人员每天值班、管理人员每天检查、每周巡查、半年检修、日常养护的工作责任制度。第九条 中央空调管理和操控人员，必须进行专业技术培训，并持证上岗。

第十条 当班工作人员在开机和关机时，必须严格按操作规程，开启或关闭相关的阀门和主机。

第十一条 当班工作人员要对中央空调各方面的运行情况定时进行检查，并按规定做好运行记录和交接班记录。

第十二条 中央空调运行时若发生异常情况，当班工作人员应及时报告，并做好记录。紧急情况应立即停机，以免发生事故。经专业技术人员检修后，方可重新开机。

第十三条 厅机关后勤服务中心管理人员要做好每天检查、每周巡查、半年检修、日常养护等工作。每天要对中央空调的运行情况和当班工作人员的工作情况进行检查。每周对中央空调运行系统进行一次系统巡查。在每年4月和10月中央空调制冷系统、制热系统转换使用的间歇时期，组织专业技术人员对中央空调各系统包括制冷、制热系统和风机、水泵等输配系统及报警联动安保系统等分别进行一次全面检修和保养维护，确保设备完好和正常使用。日常及时做好各项保养维护工作。

第十四条 对中央空调系统运行记录、保养维修和零部件更换情况记录、事故分析报告及其处理情况记录等资料应妥善保管，每年及时存档。

第四章 附 则

第十五条 本规定由厅机关后勤服务中心负责解释。第十六条 本规定自印发之日起施行

回答人的补充 2009-07-03 11:10 本着正确使用、安全管理、节约能耗的原则，根据季节气温的变化，对空调的启用、管理作如下规定：

一、空调的启用

1、空调的启动要严格按照操作规程开启，严禁在冬天开启制冷或在夏天开启制热，否则，将对压缩机造成严重损坏，影响其正常的使用。

2、为节约能耗和延长空调的使用寿命，空调开启后，设置的温度要适中：制热温度应设置在25度以下，制冷温度应设置在25度以上；以免空调机长时间工作，压缩机发热、发烫，影响正常使用。

二、空调的使用与责任管理

1、办公室空调开启时，应将门虚掩，不得影响正常办公，不得在上班期间上网聊天和进行各种娱乐活动，一经发现，按机关效能建设规定处理。

2、各股室应做到下班及时将空调关闭，局办公室将定期、不定期组织检查，并将检查情况进行通报。

3、各股室的空调使用管理责任人为股室负责人；会议室的空调，本着谁使用、谁管理的原则，加强责任管理。

4、由于空调的使用开启不当，造成空调损坏或不能正常运行，要追究其使用者的责任；空调遥控器要妥善保管，造成丢失或损坏的，要照价赔偿。

5、当空调出现故障时，要及时报修，不得私自维修，属人为原因损坏，要照价赔偿；属质量原因，及时联系空调维修部上门维修。

三、固定资产管理

各股室空调器纳入局固定资产统一管理，由局财务室造表纳入固定资产，股室负责人签字领取并全面负责保管和正确使用。

1、了解设备的运行情况，根据外界的天气变化及时进行调节，确保系统正常运行，并做好运行记录

2、坚持巡检制度，随时都要定时对外界及空调区域的温度、相对湿度进行检测

3、巡查过程中发现异常现象及故障要及时排除，如一时处理不了的，要在做好补救措施的同时上报经理

4、随时要监视水温、水压、气压以及有无遗漏情况，如遇下雨或消防排水，要注意排水系统，以免水浸设备

5、按中央空调及其运行设备运行周期，定期做好计划大修、中修或小修；每年中央空调使用期过后，要进行必要的检修；接到报修任务后，要立即进行现场处理，必要时连夜抢修

6、必须掌握设备的技术情况，发现问题妥善处理，搞好中央空调系统和通风系统设备的日常保养和检修，并做好工作日记

7、要勤巡查、勤调节，保持中央空调温度的稳定，并做好节能工作