液硫保温方式设计总结

第一篇：液硫保温方式设计总结

沙特液硫项目保温储存方式小结

----油气工艺室

秦玉洁

液硫管道的伴热一直是一项具有挑战的问题，因为硫磺的操作温度窗口很窄，常常只有30℃~40℃，为了进行有效的泵送，硫磺的储存温度至少要比凝固点高5-10℃，但是随着温度的升高硫磺又会变得黏稠，导致液硫无法输送。另一个需要考虑的问题是固态硫磺的再融。液硫的油品性质

硫磺是一种物理性质随温度而显著变化的物质。硫磺在常温下是固体, 液硫的流动性随着温度的升高而增强,直到温度达到155~ 160℃为止。此时液硫会通过八原子硫环的互连而形成长链硫分子，黏度随之急剧增加,以致泵送操作非常困难。

112.8℃以下硫磺味黄色固体； 112.8℃-250℃液硫为黄色液体； 250℃-300℃为暗棕色黏稠液体；

因此，液硫储存温度在125℃-135℃最佳。

图1-1 液硫粘温曲线 液硫储存方式设置

液硫储存方式一般采用蒸汽夹套伴热和集肤电伴热两种形式。通常，站内管线距离较短采用蒸汽夹套伴热，一般利用硫磺回收装置自产的饱和蒸汽，一般采用0.3~0.4MPa蒸汽，因为在液硫最佳储存温度下，水的饱和蒸汽压为0.3MPa。长距离输送管线一般采用集肤电伴热。

沙特项目中，管道的伴热分为两种形式，一种是站内伴热，采用的是蒸汽夹套伴热；另外一种是站外21km管线，采用的是集肤效应电伴热。本次设计充分根据介质的储运方式，分别的选用了两种不同保温方式，经济合理。集肤电伴热及蒸汽夹套伴热两种方式的注意要点 3.1 蒸汽夹套伴热

1）夹套管内管应采用无缝碳钢管，套管可采用无缝或焊接。夹套管热应力按SH3401进行计算，当管道拐弯进入液硫储存设备时，应设置四通或法兰接口作为清扫口；

2）管道应采用分段设计，每段管道的长度不宜超过6m，管段间采用蒸汽夹套法兰连接便于检修，3）夹套管中的蒸汽由套管上部引入，冷凝水由套管下部排出，且应在坡向的低点处设置疏水阀，供气管线与排液凝管应分别设置切断阀。

3.2 集肤效应电伴热

1）由于液硫储存对温度要求较为严格，因此集肤电伴热的设计方案中需考虑光纤感温探测系统沿线敷设，以确保沿线管道或其保温层不被破坏，光纤感温系统较之热敏电阻及热电偶更加稳定，不受电气噪音的影响；

2）液硫管道伴热还应考虑对管道内固态硫磺的再融能力。紧急情况下突然断电，可能导致管线内液硫凝固，因此电伴热的再融能力是考虑电伴热系统的一个重要指标。液硫冷却凝固后，八原子环的排列和原子间的距离会导致体积收缩，从而导致管线内出现空心段，再融过程中可能导致管道出现过热点，促使压力过高使管线炸裂；

3）为防止管线在紧急情况下出现凝固状态，因此通常设置一套冗余系统作为备用。

第二篇：液硫车间班长责任制

液硫车间班长责任制

在厂的领导下，主管厂生产安全、消防、环保工作，有权制止纠正员工违章操作行为。

1． 以“环保安全第一、预防为主”的工作方针。

2． 积极参加安全教育培训、环保教育培训。

3． 遵循环保安全管理制度。

4． 积极参加定期或不定期开展检查环保、安全、消防工作例会。

5． 开展隐患查处工作，重大隐患及时向厂领导报告。

6． 适时向厂部领导汇报安全、消防、环保工作方面的业绩和改进需求。

7． 发生事故立即报告厂领导。

8． 做好有关工作记录并定期归档。

9． 完成领导交办的其他工作。

厂长:班长：

********化工厂

年月

第三篇：保温砂浆总结

篇一：无机保温砂浆技术总结

无机保温砂浆技术总结

前言

目前，我国民用建筑节能工程要求越来越高，市场涌现出了大量的建筑节能新材料、新工艺；其中无机保温砂浆外墙保温系统在现代高层建筑中起到了相当重要的作用。其可靠的构造处理已被社会认可，是目前综合优势最多的外墙保温隔热做法之一；因此由我部施工的成都市龙泉驿区《成都华信天宇实业有限公司东山国际社区h区项目》工程外墙保温采用了无机保温砂浆该项施工技术。

工艺原理

无机外墙保温砂浆原材料是由无机矿物玻化微珠、水泥及外加剂组成的单组分干混型高性能无机墙体保温材料，该材料具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。该保温系统由界面剂、保温隔热层和抗裂防护砂浆层、加强层等部分组成；其中保温隔热层采用稀有非金属无机矿物（丝光沸石）阻裂抗渗材料，无机矿物玻化微珠（由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成的表面玻化封闭、内部多孔的不规则球状体颗粒）做轻骨料预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机矿物干混料隔热保温砂浆。无机保温砂浆外墙隔热系统的工艺原理：①．保温隔热原理：无机矿物隔热外墙保温系统由界面层、无机矿物玻化微珠隔热保温砂浆层、抗裂防护层、耐碱纤维网格布、抗裂柔性耐水腻子和饰面层组成。抹于墙体表面，形成无空腔保温层。整个建筑保温系统的隔热原理如同一个“冰箱”，通过屋面保温隔热和外墙保温隔热形成一个热能封闭的体系，阻断室内与外界热能传递，从而达到节能的目的；对于有架空层的建筑，架空层顶板应采用保温砂浆找平或在顶板上表面采取保温隔热节能措施。②．抗裂原理：抗裂防护层增强了面层柔性变形、阻裂抗渗及防水性能。无机矿物隔热保温砂浆体系各层抗裂构造采用外层的变形量高于内层的变形量的设计，从而形成“柔性渐变逐层释放应力”的抗裂技术路线。保温各构造层满足允许变形与限制变形相统一的原则，材料的性能满足随时分散和消解变形应力，并采用耐碱玻纤维改变力传递方向。这使系统具有良好的保温、阻裂、抗变形、抗渗等功能。③．防火原理：无机矿物玻化微珠是由玻璃质火山熔岩矿砂经膨胀、玻化形成，所以具有天然的防火性能，不需要添加任何防火剂就可以保证了高层建筑外墙隔热保温层的安全性。

工艺施工流程：

1、基层处理

无机矿物隔热保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力；因此应严格控制基层处理工序：

①．墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净并用1:3水泥砂浆填塞洞口。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清

扫干净。

②．门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。

③．混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网（对于外墙外保温系统，外墙高度超过24m时应满挂加强网），两侧各留150宽，用水泥钉固定。

2、测试垂直度

吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用隔热保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据隔热保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。

3、涂刷界面砂浆：

用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到隔热保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。

4、抹无机矿物隔热保温砂浆：

①.无机矿物隔热保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的隔热保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。

1)第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的无机矿物隔热保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。隔热保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。

2)第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm 时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平；隔热保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时；门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

5、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：

在保温隔热层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用铁抹子在保温隔热层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×300mm。抗裂层施工注意事项：

①．在抗裂层施工前，应在窗框与保温隔热层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用。②．抗裂层的平整度控制首先要求隔热保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温隔热浆料找平；窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿

润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等

施工工艺流程简图

无机保温砂浆材料配置：

1、界面砂浆的配制：按界面剂：中细砂（干）：水泥=1：1：1（质量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。

2、玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水：干粉料：=0.85~1.1：1（质量比），先将谁加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉放入搅拌容器中，搅拌

3~5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的浆料应在1h内用完并不得回收落地料再二次加水使用。

3、抗裂砂浆的配制：按料浆需用水：干混料=0.2~0.25:1（质量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4~5min,使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。

无机保温砂浆施工注意事项：

1、外墙墙体工程平整度达到规范要求，混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格

2、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行隔热抹灰施工，隔热抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意隔热面层到窗框内侧的距离一致。

3、在隔热浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。

4、保温隔热面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm 为宜，保温隔热面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温隔热面层30min 后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。

5、对于外墙外保温隔热系统，保温隔热浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的保温隔热浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温隔热层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现象。

6、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外隔热保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。

7、由于隔热保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。

8、作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5 级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。

9、伸缩缝留设： 分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

10、门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：在保温隔热施工完成后，根据设

计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致，4cm左右，厚度8~10mm。

11、保温隔热层验收：抹完保温隔热层后，用检测工具进行检验，保温隔热层应

垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

12、做分格缝：分格缝宜根据建筑物立面情况分层设置，切割前按设计要求在无

机矿物隔热保温浆料层上弹出分格线的位置。在保温隔热层上弹线切缝、勾缝，宽度一致、顺直，缝观感质量好，但在抹完抗裂砂浆往往失去原效果，因当缝周边抹抗裂砂浆压入玻纤网时，玻纤网边不是很整齐，抗裂砂浆抹不到缝边（太靠近缝边将污染原来已勾好的分格缝），但太偏离缝边又会有玻纤网外露，因此抗裂砂浆完成后往往分格缝不顺直，缝边粗糙。而在抗裂砂浆抹灰完成后切缝就不会怕缝被下道工序的砂浆污染，分格缝整齐顺直。

质量控制要点

1、基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠；

2、料浆搅拌采用机械搅拌方式，搅拌时间确保3~5min；严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量

3、配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。未用完的料浆不允许加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂；

4.确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，防止出现气泡；

4、抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为3~5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正；

5、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用；

6、施工应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度。保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。

①．所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录。

②．所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差；检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。

③．保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。

④．表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致； ⑤．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净，管道后面平整。

为确保外墙保温施工质量实施原则：

1、方案的编制遵循“技术可行、质量可观”、“复合施工、刚柔并举” 的设计原则；

2、选用优质的材料，产品质量符合相关标准，严格执行国家标准；

3、根据设计要求组织施工；

4、做到分级技术及安全交底；

5、组织培训施工人员熟练掌握外墙无机砂浆保温施工技术；

6、任何工艺开始之前样板先行的原则进行，避免不必要的损失。施工前应在现场先进行样板件的施工，经有关方确认后方可进行大面积施工；对工人进行现场交底，统一实训后上岗，质检员在工序结束后验收并提出整改措施，出具工序验 篇二：无机保温砂浆技术总结(初稿)目录

无机保温砂浆技术总结............................................................................................2 1.无机保温砂浆系统概述.....................................................................................2 概述........................................................................................................................2 种类........................................................................................................................2 技术特点................................................................................................................3 应用现状和发展趋势............................................................................................6 1.1 1.2 1.3 1.4 2.嘉定菊园116地块工程概况...........................................................................8 工程概况................................................................................................................8 保温节能设计要求................................................................................................8 外墙内外保温系统做法......................................................................................10 材料及性能指标..................................................................................................11 材料检测方案......................................................................................................13 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3.保温砂浆施工.........................................................................................................16 施工工艺流程......................................................................................................16 施工方法..............................................................................................................16 施工注意事项......................................................................................................22 成品保护..............................................................................................................22 安全文明施工......................................................................................................23 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4.质量管理...................................................................................................................24 质量验收标准......................................................................................................24 质量通病与解决办法..........................................................................................28 4.1 4.2 5.总结与改进..............................................................................................................29 无机保温砂浆技术总结

摘要：结合嘉定菊园地块住宅及商业项目工程外墙无机保温砂浆施工情况，从无机保温砂浆的全面介绍、本工程节能要求、施工流程及方法、质量验收及控制等方面做以总结。

关键词：玻化微珠无机保温砂浆 内外组合保温系统 抗裂保护层 质量控制

1.无机保温砂浆系统概述

1.1 概述

无机保温砂浆是以无机类的具有绝热保温性能的低密度多孔轻质保温颗粒作为轻质骨 料，加由合适的胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆，可以直接粉刷于墙体表面，是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料。它较一般抹面砂浆有质量轻、节能利废、保温隔热性能好等优点，近年来在建筑节能工程中的应用迅速增加

而无机保温砂浆保温系统是由界面层、无机轻集料保温砂浆保温层、抗裂面层及饰面层 组成的保温系统。包括外墙外、内保温两种保温构造，目前已普遍运用到高层民用建筑保温体系中。

1.2 种类

目前，建筑工程中使用的无机保温砂浆主要有以下几种：膨胀珍珠岩保温砂浆，膨胀蛭 石保温砂浆，硅酸盐复合绝热涂料，玻化微珠保温砂浆和复合无机保温砂浆。

1.2.1传统无机保温砂浆

? 膨胀珍珠岩保温砂浆

是以水泥或建筑石膏为胶凝材料，以膨胀珍珠岩为骨料，并加入少量助剂配制而成，它 的性能随胶凝材料与膨胀珍珠岩的体积配合比不同而不同，是建筑工程中使用较早的保温砂浆。它在工厂加配制成干粉状后袋装，施工时按比例加水搅拌均匀即可。它可采用机械或手机方法进行喷涂。该产品与其他保温砂浆材料相比，明显的优势是价廉、成本低、施工速度快，是一种竞争力很强的保温砂浆。

? 膨胀蛭石保温砂浆

是以膨胀蛭石为轻质骨料的一种保温砂浆，它的性能与膨胀珍珠岩保温砂浆差不多，但

是保温隔热效果不如膨胀珍珠岩保温砂浆，且吸水率高，所以不得用于建筑屋面的保温工程。? 硅酸盐复合绝热涂料

是以硅酸盐类纤维材料、填料、结合剂、助剂等为原料按一定配比，先将纤维松解，然 后再经混合搅拌而制成的黏稠状浆体。将其涂敷在需要绝热的表面上，干燥后作为绝热层，其施工方法和膨胀珍珠岩保温砂浆基本相同。

但实际应用中，由于使用普通膨胀珍珠岩或膨胀蛭石作为主体保温隔热骨料制成的保温 砂浆吸水率太高，应用于墙面时没有实际使用价值，因而绝大多数是使用玻化微珠或者闭孔膨胀珍珠岩作为主体保温隔热骨料，以聚合物改性水泥为胶凝材料配制的新型无机保温砂浆。

1.2.2新型无机保温砂浆

? 玻化微珠保温砂浆

是市场上刚出现的一种无机保温砂浆。作为一种单组分的无机保温砂浆，玻化微珠保温 砂浆具有优良的保温隔热性能和抗老化、耐候及防火性能。其强度高，黏结性能好，无空鼓、开裂现象，现场施工加水搅拌即可使用，可直接施工于干状墙体上。它克服了传统的无机保温砂浆吸水率低、易粉化、料浆搅拌过程中体积收缩率大、易造成产品后期保温性能降低和空鼓、开裂等不足之处。

? 复合无机保温砂浆

也是一种新型无机保温砂浆。它是针对传统的单一组分保温砂浆存在的一些不足，添加 多种无机轻质骨料进行组合，再加上一些独特的添加剂进行黏结来达到现在社会对保温砂浆更高的要求。例如，采用优质膨胀珍珠岩颗粒和玻璃微珠复合可以消除或减少膨胀珍珠岩颗粒间的大孔隙，从而使导热系数特别是高温导热系数下降。1.3 技术特点

1.3.1 技术优势 ? 材料理化稳定性好

保温砂浆中的骨料和胶凝材料中的水泥同属于无机材料，二者之间的粘结性能良好，随 着温度变化，二者产生的体积变化一致，且其不易与外界环境发生化学反应，耐酸碱，耐腐蚀，不开裂，不脱落，不存在老化问题，稳定性高，可以广泛应用于有各种要求的建筑物上。加之玻化微珠为刚性材料，因而更容易提高其抗压强度、粘结强度等力学性能。可见，比之胶粉聚苯颗粒保温浆料等有机材料，无机保温砂浆具有更好的体积稳定性和耐久性，其长期使用寿命完全可以达到与建筑物的使用寿命相一致。

? 环保无公害

无机保温砂浆材料保温系统无毒、无味、无放射性污染，其生产、施工和干燥后的应用 过程中不会对周围环境产生不良影响，对环境和人体无害，同时其大量推广使用可以利用部分工业废渣及低品级建筑材料，能够变废为宝，具有良好的综合利用环境保护效益。同时，由于保温砂浆具有良好的透气性，更有利于提高居室的舒适度。因而，保温砂浆不但可以应用于外墙外保温，也可以应用于内保温。

? 防火阻燃性能优异

无机保温砂浆由于采用的是无机不燃颗粒，其较有机材料有防火不燃的性质，完全符合 国家行业标准《外墙外保温技术规程》防火性能的规定。市场上使用得最多的是eps板、xps板及聚苯颗粒作为保温材料。虽然它们的保温性能良好，但是由于采用有机材料，其防火性能就大打折扣，一旦发生火灾，有机保温材料熔化，外墙装饰材料就会脱落，安全性差。而无机保温砂浆随着温度升高，导热系数就会升高，但不会失去保温隔热的效果且不易脱落，安全性较好，尤其是水泥基玻化微珠保温砂浆，其中水泥基材料具有一定的耐高温性能，而玻化微珠本身能够承受1000 ℃以上的高温，因而，使用二者配制的保温砂浆更具有良好的耐高温和防火性能，甚至可以用于隧道防火涂料。因此，采用无机保温砂浆在防火阻燃性方面有独特的优势。? 施工便利，成本低

无机保温砂浆的施工方法是从材料厂出厂的保温砂浆干粉经过加水搅拌后就可以直接 涂抹于墙面。在施工现场，其可直接涂抹在毛坯墙上，施工方法同普通的水泥砂浆找平层相同，具有良好的和易性、粘聚性和涂抹性等综合施工性能，不需要钉锚固件，架钢丝网，等繁琐的工作，因此，施工工序少，且质量稳定可靠，施工便利。施工人员不需要进行特殊的培训，可以按照施工说明进行施工操作，这样既可以缩短施工时间，又能保证施工质量，加上其使用周期较长，减少了维护费用，从而减少建设单位和施工单位的成本。

? 强度高

在强度方面，由于无机保温砂浆采用的是无机材料作为轻质骨料，与胶凝材料结合较为 紧密，不会产生较多的空隙，从而使其抗压，抗拉，抗折强度较高，而且与基层粘结强度高，结构稳定，抗震性好，很少产生空鼓和裂缝，因此无机保温砂浆可以代替普通的抹面砂浆进行外墙、内墙的抹面，这样既可以达到保温隔热效果，又能达到墙面装饰美化效果。? 适用性广

无机保温砂浆保温系统适用于各种墙体基层材质，各种形状复杂墙体的保温。全

封闭、无接缝、无空腔，没有冷热桥产生。并且不但做外墙内、外保温，还可以外墙内外同时保温，及屋顶的保温和地热的隔热层，为节能体系设计提供一定的灵活性。

1.3.2 技术劣势 ? 保温隔热效果较差

目前市场上的玻化微珠密度在80—120 kg／m2，在砂浆的生产、施工过程中还 会因为外加机械力而有一部分产生破碎，密度还会增大。使用这样的产品要配制出干密度和导热系数都能满足gb／t 20473-2006要求的保温砂浆，在技术上有一定难度。而目前大多数企业为了节省技术资金，使用原材料供应商提供的简单配方；再因为成本的限制，因而大多数保温砂浆产品的干密度较高、导热系数大。而在进行建筑节能设计时，往往是根据gb／t 20473-2006标准规定的导热系数设计保温层厚度。因而，这样高的导热系数，再加上施工时保温层厚度不能得到保证，以及因玻化微珠的破碎导致的导热系数进一步增大，实际所能够达到的节能效果与设计要求相比将大打折扣。而gb／t 20473-2006规定的2类保温砂浆产品的导热系数分别为0．070和0．085 w／(m2k)。该热工性能指标对于普通墙体来说，在夏热冬冷地区很难满足国家现行建筑节能标准的要求。

? 吸水率较高

玻化微珠和闭孔膨胀珍珠岩的吸水率都远高于基本上不吸水的聚苯颗粒，因而，导致保温砂浆的吸水率高。这对于其保温隔热性能很不利，尤其是应用于可能经常受到水侵蚀的外墙面。这里的保温层吸水率高不是指前面所说的保温砂浆本身吸水率高的问题，而是保温砂浆产品质量产生的问题。在保温砂浆的生产过程中，有些生产商鉴于成本或者由于玻化微珠采购的不方便，运输成本较高，而将玻化微珠和大量普通膨胀珍珠岩掺混使用，导致吸水率高。据研究，将玻化微珠和适量普通膨胀珍珠岩混合使用，配制的保温砂浆具有较低的干密度、较高的抗压强度、抗折强度和粘结强度及更好的耐久性等优点。

? 保温层的厚度不够

造成保温层厚度薄的原因有2种，一是设计方面的原因，二是施工方面的原因。设计方 面，由于设计时按gb/t 20473—2006标准要求的导热系数为0．070 w／(m2k)值设计，所计算的厚度薄，而实际产品的导热系数高，可能达0．085 w／(m2k)以上，实际需要更厚的保温层才能满足建筑节能的要求，因而设计厚度和实际产品的保温层应该达到的厚度差别较大；施工方面，由于人为因素或者由于基层没有找平，都使实际保温层厚度距要求值差别 篇三：中空玻化微珠无机保温砂浆总结

玻化中空微珠保温隔热系统一、名词解释：

玻化中空微珠：是一种酸性玻璃溶岩矿物质（松脂岩矿砂）经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔、表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。玻化中空微珠主要化学成份是si02、a1203、cao,颗粒粒径为0.1~2mm，容重为50~100kg/立方，导热系数为0.028~0.048w/m·k,漂浮率大于95%，成球玻化率大于95%，吸水率小于50%，熔融温度为1200℃。它与膨胀珍珠岩的区别在于：珍珠岩吸水性大，易粉化，浆料搅拌体积收缩率大，易造成产品后期强度低和空鼓开裂等现象。无机保温砂浆：是指采用无机矿物轻集料（玻化中空微珠）和无机胶凝材料复合而成的轻质保温材料。无机胶凝材料包括：水泥、粉煤灰、胶粉、pp纤维、纤维素醚、灰木纤维、甲酸钙等。

玻化中空微珠保温隔热技术（系统）：是由玻化中空微珠保温砂浆、防渗抗裂砂浆、抗碱玻纤网格布（或镀锌钢网）三部分组成，其核心部份是玻化中空微珠干混砂浆，该材料的基本特点是由膨胀玻化微珠作为主要的轻集料添加材料而形成同时符合《建筑保温砂浆》（gb20473-2007）规定的所有技术参数的保温砂浆。以下为中空微珠保温体系图：

基层墙面―――――――――

界面层――――――――――

玻化中空微珠层――――――

抗裂层――――――――――

耐碱网格布――――――――

抹面砂浆―――――――――

饰面层――――――――――

二、物理参数

玻化中空微珠无机保温砂浆性能指标

三、玻化中空微珠体系的特点：

1、可直接施工于各种基面的墙体，如加气混凝土、加气砖、页岩砖等多孔轻质新型墙体材料上。

2、综合性能明显优于其它轻质骨料的保温砂浆。

3、产品粘结强度高，早期强度提高快。

4、施工简单，缩短了二次抹灰时间，热桥形成。

5、结构稳定，抗裂抗震性好。

6、无空腔构造设计，抗负风压能力强。

7、透气性好，防结露，保温隔热性能稳定。

8、极低的吸水率、渗水上性，较好的耐冻融性。

9、不燃、隔音。

10、无毒、无污染，属于绿色环保产品。

与xps挤塑板和eps泡沫板相比较：优点：不燃，内保温时冷热桥部位容易处理，强度高。缺点：节能效果不明显，板材类工厂成批生产质量稳定，玻化微珠保温层现场成形，质量不易控制。

四、施工

工艺流程：

1、基层墙面处理

基层墙面必须清理干净，使墙面无油渍，浮尘，脱模剂，污垢，风化物，涂料，蜡防水剂，潮气，霜，泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除表面的凸起物，使之清洁平整，施工前一天用水将基层墙面充分湿润；但基层墙体不能饱和面干，不能有明水，否则会出现龟裂现象。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。

2、吊垂直，弹厚度控制线

拉垂直，水平通线，按厚度线用无机保温材料作标准厚度灰饼冲筋。

3、界面砂浆施工操作

用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风。

4、保温层施工操作 1）、玻化中空微珠保温材料的涂抹应分层进行。每层涂抹厚度要不大于约20mm。待第一层材料终凝后，再抹第二层，依次直到满足设计要求厚度。分层涂抹时应适度按压表面不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结，但不宜在一个部位反复抹压。

2）、保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，再用木抹子搓平，保温层平整度垂直度要求（见保温层允许偏差表）。

阴角处玻纤网压搓搭接不小于100mm，阳角处两侧双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm；

５、抗裂砂浆施工操作

在保温层和玻纤网上涂抹聚合物抗裂砂浆找平，抹时要求上杠找平，并用木抹子搓平，施工一定要压实，压紧，尤其边角处，要求一面墙一次成活，以免接口不能压紧。局部玻纤网漏网部位用型卡子卡住，并补抹聚合物砂浆。聚合物

砂浆总厚度应控制在5mm以内。要求玻纤网应包裹在聚合物抗裂砂浆层中，玻纤网格饱满度为100％。保温层平整度垂直度要求（见保护层允许偏差表）。６、铺设玻纤网 1）、根据墙面情况将玻纤网裁剪好备用；

2）、将搅拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上，约2mm，表面找平压入第一层网格布，返浆将其覆盖，在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×300mm，返浆网格布全部覆盖，使网眼内砂浆饱满度达到90%以上；厚度约5mm。

3）、玻纤网的搭接：

玻纤网纵向搭接宽度不小于100mm，搭接上盖下，且压入砂浆的玻纤网不得有皱褶、空鼓、翘边。

五、在材料供应和现场施工中容易出现的问题问题：

1、材料干粉密度超标 在建筑内外墙保温设计中，通常都采用0.07作为保温砂浆的导热系数。按照国家标准的规定，要达到0.07以下的导热系数，材料的干密度必须达到每立方米300公斤以下。在现场的工程实践中，只有很少厂家的材料能达到这个干密度，多数情况下材料干密度都在400公斤以上，这就使得材料的热阻达不到设计要求。如果采用干密度为350以上的无机保温砂浆，保温层厚度可能需要6厘米以上才能符合要求，单侧保温过大可能会带来安全问题。

2、无机保温砂浆材料在施工中最大的问题是容易产生空鼓，空鼓是脱落的前兆，如何避免空鼓是保证施工质量的重要保证，避免空鼓的主要控制因素是：

（1）材料质量好，粘结力强，与墙面粘结良好；

（2）墙面在施工前润湿良好，在涂抹施工后吸水适当（全干的墙面吸水强烈）；

（3）单次涂抹施工厚度适当，过厚的厚度容易造成脱粘；

（4）在浆体收汗前后不要再进行收平等施工操作以扰动粘结面。

在实际操作中对于尺度大于10厘米的空鼓都应要求给予返工补实处理。

3、由于甲方压价过低，一些施工承包商经常采用降低厚度、加入砂浆水泥等办法降低成本，这样保温效果得不到保障。

4、搅拌工艺对产品的技术性能有重要的影响，事实证明符合质量要求的干粉可能因为不正确的搅拌而出现不合格的拌合料，因此还应该像对胶粉聚苯颗粒胶料一样在现场控制拌和料的湿容重，经验证明，只有拌和料的湿容重在每立方米550到600公斤间时，拌和料的质量才符合规范要求。

5、在建筑外保温贴瓷砖的场合，设计通常采用钢丝网做加强，实际施工效果表明其实际效果很差，现在很多单位建议更多采用玻璃纤维加强布做加强措施，同样可以做瓷砖面施工。篇四：20150430外墙保温砂浆的设计及成本小结

无机保温砂浆的设计、施工、成本小结

（20150430）

说明：本文中部分内容引用《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》（jgj253-2011）、《浙江省无机保温砂浆体系交流讲稿》编写。

1、适用范围：

宜用于外保温系统，且外墙外保温厚度不宜大于50mm。当不符合时可采用内外复合保温，但内侧保温层厚度不宜大于30 mm。

2、基本概念

无机轻集料保温砂浆是一种适合于夏热冬冷、夏热冬暖地区的隔热材料，具有强度高、施工操作简单、耐久性好和防火性能属于a级不燃材料等技术特点。

2.1无机轻集料砂浆保温系统：由界面层、无机轻集料保温砂浆保温层、抗裂面层及饰面层组成的保温系统。包括外墙外保温、内保温两种保温构造。

2.2基本构造示意图

建设部规程与浙江省地标db33/t1054-2008《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》及2009浙j54《外墙外保温构造详图

（一）》一致。如下图：

2.3无机轻集料保温砂浆：

2.4性能指标

2.5基本设计要求

2.5.1当墙面建筑物首层或门窗等易受碰撞部位时，应在抗裂面层中增设一道玻纤网进行加强。

2.5.2面砖饰面时，抗裂面层的玻纤网外侧应采用塑料锚栓锚固，且塑料锚栓的数量每平方米不应少于5个。当基层墙体为空心小砌块时，应采用有回拧功能的塑料锚栓。

2.5.3在设计中不得更改本规程的系统构造和组成材料。

2.5.4在设计中进行计算时，必须采用本规程中各型号对应的导热系数、蓄热系数，不得采用系统供应商所提供的检验报告中测试值。

2.5.5抗裂面层的厚度规定：涂料装饰面时，不得小于3mm，不得大于5mm；面砖装饰面时，不得小于5mm，不得大于8mm。

2.6基本施工要求： 2.6.1无机保温砂浆系统中所有砂浆（包括界面砂浆、保温砂浆、抗裂抹面砂浆）均是单组分砂浆，在施工现场不得添加除水以外的其他任何材料。

2.6.2界面层：

①界面砂浆层基本不计厚度；

②对于混凝土表面采用喷砂处理的墙面可以不使用界面砂浆；

③蒸压加气混凝土制品表面应采用专用界面砂浆材料；

④对于残留养护液、脱模剂的混凝土表面，必须采用界面砂浆技术处理；

⑤界面砂浆一般在湿的状态下进行保温砂浆施工效果较好，不同于常规的混凝土界面砂浆（一般在整体一次性界面砂浆施工后再进行砂浆施工），保温系统专用界面砂浆在空气中暴露时间过长容易产生粉化，反而影响保温砂浆与基层的有效粘结。

2.6.3无机轻集料保温砂浆层（简称保温层）由单组分的无机轻集料保温砂浆二次以上粉刷而成。保温砂浆应在界面砂浆形成强度前分层施工，每层厚度不得大于20 mm；

大量实验证明，保温系统中连结最薄弱的部位在无机轻集料保温砂浆

自身的拉伸粘结强度上。如下表：

2.6.4抗裂面层施工时，应预先将抗裂砂浆均匀施工在保温层上，玻纤网应埋入抗裂砂浆面层中，严禁玻纤网直接铺在保温层面上用砂浆涂布粘结。面砖饰面时，抗裂面层则是由两道抗裂砂浆面层组成，塑料锚栓的安装应在玻纤网压入第一道抗裂砂浆后进行，再进行第二道抗裂砂浆层的施工。

2.6.5不得使用钢丝网代替玻纤布。在没有热镀锌电焊网产品技术标准的前提下，根本没有办法确保热镀锌电焊网的产品验收、质量和控制手段。经

篇五：专业总结关于保温砂浆防渗浆材的施工工艺种类

专业总结关于保温砂浆防渗浆材的施工工艺种类 关于我们惠州市兴达建材有限公司集环保节能保温产品的研发、生产、销售、工程施工为一体，是国内规模较大的专业化新型建材生产企业。九十年代初，开始生产保温墙板、轻质陶粒、保温砂浆、玻化微珠保温砂浆等一系列保温建材，在深圳地区占市场份额60%以上，2007年创建本企业生产界面砂浆、抹面抗裂砂浆、干粉混凝土砂浆。《发泡混凝土干粉保温砂浆》属自主知识产权，中国专利，专利号码：200810004402.3,拥有全自动化电脑控制生产线，年生产能力十万吨，公司还在广州、深圳、东莞、惠州、郴州、西安设立销售公司，可为各地区几时提供货源和现场服务，保质保量按时完成任务，解决客户后顾之忧。

本公司生产的干粉型界面砂浆、干粉型抹面/抗裂砂浆，通过中国建筑材料检验认证中心，符合jg158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》标准，并满足ctc/tvw-op02/1.5《外墙保温用聚合物砂浆产品认证实施规则》的规定，并被国家建设部指定为推广产品。在国家“节能减排”的政策支持下，兴达建材在建筑节能保温行业坚持立足技术前沿，本着“诚信为本，质量第一”的理念，以提供一流产品、一流服务、一流工程效果为指向，建设节约型社会，力求为广泛节能建筑做出最大的贡献。

一、见识保温砂浆的另类新功能

以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。主要用于建筑外墙保温，具有施工方便、耐久性好等优点。

2.保温砂浆的另类新功能，这类的功能相当于注浆法功能。专业一点的意思来讲就是，工程建筑采用保温砂浆就是将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，以改善其物理力学性质的方法；目的是防渗、堵漏、加固和纠正建筑物偏斜。

二、保温砂浆防渗浆材的施工工艺

法。这些防渗浆材在施工工艺都有自己特点以及区别。

(1)高压喷射注浆

高压喷射注浆法简称高喷法，所谓高压喷射注浆法就是利用工程钻机，将喷射注浆管置于预计的地基

加固深度，在钻杆旋转徐徐上升时，将预先配置的浆液，用一定压力从喷嘴中喷出，冲击土体，把浆液搅拌成混合体后凝聚固结，形成具有一定强度的人工地基。这一整套加固方法称为高压喷射注浆。

(2)深层搅拌法

其施工工艺为：桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表。

(3)帷幕灌浆法

灌浆法是指利用液压、气压或电化学原理，通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以煽充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后、浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、防水性能优和化学稳定性良好的结石体。

第四篇：外科补液总结

关于外科术后补液的总结

对于标准50kg病人，除外其他所有因素（我将在下面讲到）禁食情况下每天生理需要量为2500－3000ml，下面我讲补液的量和质：

一、量:

1.根据体重调整

2.根据体温，>37c，每升高一度，多补3－5ml/kg。----150~250mL

3.特别的丢失：胃肠减压；腹泻；肠瘘；胆汁引流；各种引流管；呼吸机支持（经呼吸道蒸发增多）

二、质：

1.糖，一般指葡萄糖，250－300g

2.盐，一般指氯化钠，4－5g（17mmol/g）=（正常值-测得值）*体重*0.6（0.5）给1/2

3.钾，一般指氯化钾，3－4g（13.4mmol/g）

4.一般禁食3天内不用补蛋白质，脂肪。大于三天，每天补蛋白质，脂肪。

三、还要注意：

1.根据病人的合并其他内科疾病，重要的如糖尿病，心功能不全，肾病肾功能不全，肝功能不全等，来调整补液的量和质，当然自己拿不准的时候，还是叫内科专科会诊。

2.根据病人的实际病情，对液体的需要，容量不足。如低血压，尿量少，等低容量的情况。注意改善循环。

3.根据化验结果：白蛋白，钠，钾，钙等，缺多少补多少，补到化验复查基本正常。

4.禁食大于3天，每天补20％脂肪乳250ml。

5.糖尿病，血糖高，补液时一定要记得加RI。根据不同情况：a：老年人，即使没有糖尿病，也要加RI,按5：1给，因为手术是一个应激，会有胰岛素抵抗血糖升高。b糖尿病病人，根据具体血糖情况。RI4:1可完全抵消糖，再升高，如3：1可降糖。当然自己拿不准的时候，还是叫内分泌会诊。

下面对标准50kg病人，除外其他所有因素禁食情况下的补液，具体给一个简单的方案为例：10％GS 1500ml,5%GNS1500ml,10%Kcl 30ml,（你算一下和我前面讲的是否吻合）。

轻度脱水：缺水量为体重的2～4%口渴

中度脱水：缺水量为体重的4～6%极度口渴、乏力、少尿、尿比重高

重度脱水：缺水量为体重的＞6%+精神症状

每丧失体重的1%补液400～500mL

第五篇：补液方法经典总结[定稿]

一、首先，我们必须先判断孩子的病情到底如何，属于哪种脱水程度，以知道我们下一步的补液计划。

1、程度性脱水判断：

轻度脱水： 由于身体内水分减少，患儿会稍感到口渴，有尿排出，检查见患儿一般情况良好，两眼窝稍有陷，捏起腹部或大腿内侧皮肤后回缩尚快。(轻度脱水最重要的判断标准就是：有尿排出，一般情况可，哭时有泪)

中度脱水： 患儿的出烦躁，易激惹；口渴想喝水，婴儿四处找奶头，如果得到奶瓶，会拼命吸吮；医学 教育网原创啼哭时泪少，尿量及次数也减少；检查见患儿两眼窝下陷，口舌干燥，捏起腹壁及大腿内侧皮肤后回缩慢。(中度脱水主要的判断标准： 开始烦躁，易激惹，哭时泪少，眼窝下陷)

重度脱水： 患儿现为精神极度萎缩、昏睡，甚至昏迷；口喝非常严重，啼哭时无泪流出，尿量及尿次数明显数少。检查见患儿两眼窝明显下陷，口舌非常干燥；捏起腹壁及大腿内侧皮肤后回缩很慢。(重度脱水判断标准：精神萎靡，甚至昏睡。皮肤相当的干燥，甚至出现了花纹，哭时无泪，无尿排出。)

2、渗透性的判断：

低渗：血清钠<130mmol/L；(初期并未有口渴症状，但是极易发生脑水肿)等渗：血清钠130－150mmol/L；

高渗：血清钠>150mmol/L。(口渴症状相当的明显，高热，烦躁、肌张力增高)小儿补液三部曲之二

一、补什么、补多少

1、补液总量：

轻度失水：90-120ml/kg*d 中度失水：120-150 ml/kg*d 重度失水：150-180 ml/kg*d

补液总量是由三部分组成的: 一般需按累积损失量、继续损失量和生理需要量计算。

①累积损失量：指病后(如急性脱水)减轻之体重数量，这部分液体最主要。这部分液量可根据脱水程度加以估计。累积损失量也可按体表面积计算，轻度脱水为30-50ml/kg，中度脱水为50-100ml/kg，重度脱水为100-150ml/kg。

②继续损失量：按实际损失补充，一般在禁食条件下为40ml/kg，非禁食状态是30ml/kg。电解质包括钠、氯及碳酸氢离子各40mmol/L。继续损失量也可以用口服补液盐(ORS)补充。

③生理需要量： 生理需要量,即 基础代谢：60-80ml/kg/day。但是，小儿若小于10kg，通常给以补充100ml/kg/day。

2、量知道了，那么给补什么样的液体呢？ 低渗性脱水：2/3张液体 等渗性脱水：1/2张液体

高渗性托说：1/3-1/5张液体

注：渗透压越高，就应该给以张力越小的，以此来稀释至等渗水平，而渗透性越低，则就给以张力大的液体。

继续损失量的补充： 通常给予1/3-1/2张液体 生理需要量：通常给予1/4-1/5张液体

二、了解何为张力，如何配张力性的液体

1、首先、让我们来了解下我们平时用的液体都是什么张力的 0.9%Nacl：等张

葡萄糖：无论浓度是多少，均没有张力，因为葡萄糖都溶解了，并没有离子，何来的张力呢，5%NaHCO3：3.5张 1.4% NaHCO3:等张

注意：所谓等张液，是指所用液体与红细胞的张力相等。所谓等渗液，是指与血浆渗透压近似。等张跟等渗是不一样的，葡萄糖是有渗透压的，但是确实0张的。

2、各张力的液体都是由何配制的呢？（混合液张力=张力份数/混合液总份数）生理盐水配液：

等张：2：1含钠液，由 0.9%Nacl 和1.4%NaHCO3组成（两种都是等张的液体，所以当然合并起来也是等张的，至于2：1，是指氯化钠两份，而碳酸氢钠一份）1/2张：有两种：

① 1：1含钠液，由一分0.9%Nacl 和一份葡萄糖（任何浓度）组成（氯化钠是等张的，而葡萄糖是0张的，两者一合并：1份张力/两份液体=1/2张）

② 2：3：1含钠液，由两份0.9%Nacl、三份葡萄糖、1份碳酸氢钠组成的（混合液张力=3份张力/6份总量=1/2张）

1/3张：1：2含钠液，由一分0.9%Nacl 和两份葡萄糖组成的（混合液张力=1份张力/3份总量=1/3张）

1/5张: 1:4含钠液，由一分0.9%Nacl 和四份葡萄糖组成的

2/3张：4：3：2含钠液，由四份0.9%Nacl 和三份葡萄糖和2份的碳酸氢钠组成的（混合液张力=6份张力/9份总量=2/3张）

高渗氯化钠溶液配液：常用的有3％NaCl和10％NaCl，均为高浓度电解质溶液，3％NaCl主要用以纠正低钠血症，10％NaCl多用以配制各种混合液。配液方式如下：（注意全都是10%的高渗氯化钠）

凡是钠氯比为3:2的混合液，均可按照以下方法来配制: 公式1: 10%氯化钠的液量（ml）=混合液总量×张力×6%

公式2: 5%碳酸氢钠的液量（ml）=混合液总量×张力×9.3%或11.2乳酸钠的液量（ml）=混合液总量×张力×6%

公式3: 5%或10%葡萄糖的液量（ml）=混合液总量-10%氯化钠的液量-5%碳酸氢钠或11.2%乳酸钠的液量 举例配制

例

一、配制等张液（2:1液）200ml，所需10%氯化钠=200×1×6%=12ml，5%碳酸氢钠=200×1×9.3%≈19ml，10%葡萄糖=200-12-19=169ml;

例

二、配制1/2张含钠液（:2:1液）300ml，所需10%氯化钠=300×1/2×6%=9ml，11.2%乳酸钠=300×1/2×6%=9ml，10%葡萄糖=300-9-9=282ml;

例三，配制2/3张含钠液（4:3:2液）300ml，所需10%氯化钠=300×2/3×6%=12ml，5%碳酸氢钠=300×2/3×9.3%=19ml，10%葡萄糖=300-12-19=269ml;

例四，配制1/3张含钠液（6:2:1液）300ml，所需10%氯化钠=300×1/3×6%=6ml，5%碳酸氢钠=300×1/3×9.3%≈9ml，10%葡萄糖=300-6-9=285ml;

例五，配制1/5张含钠液300ml，所需10%氯化钠=300×1/5×6%=3.6ml，5%碳酸氢钠=300×1/5×9.3%≈5.6ml，10%葡萄糖=300-3.6-5.6=290ml。儿科补液三部曲之三：补液

1、轻度脱水

轻度脱水的患儿，一般在给以调节饮食、药物控制外，只给予ORS,即口服补液盐补充水分，轻度脱水口服补液量约是50-80ml/kg，在8-12小时内把累积损失量补足。脱水纠正后，将ORS等量稀释后，根据需要随意口服。

注意：ORS是2/3张液，故新生儿及有明显的呕吐、腹胀、休克、心肾功能不全的患儿不宜使用。

2、中度及重度脱水

中度及重度的患儿一般采用静脉补液。

⑴第一天的补液：补液量及补液种类，在第二曲已经说过了。在这里需要强调的是：如果患儿中度脱水，出现明显的循环障碍了，那么必须先扩容，方法如下： 1）用2：1等张含钠液 20ml/kg，30～60分内静脉推注或快速滴注。

2）以补充累积丢失量为主的阶段：若无微循环障碍，补液从此阶段开始，如以扩容，累积丢失量应减去扩容量

累积量=总量÷2--扩容量 8～12小时滴入，8～10ml/kg.h 3）维持补液阶段：

余量于16～18小时或5ml/kg.h输注

[举例] 患儿，男，1岁，发育正常，诊断秋季腹泻。PE：眼凹深陷，皮肤干燥，哭时无泪，尿少脉速。根据病史，眼凹，皮肤弹性、循环情况、尿量（前训）等

指标判断：重度低渗性脱水。1岁发育正常估计体重10kg 输液总量：180*10=1800ml,其中扩容20*10=200ml，累积损失量1800/2-200=700（补1/2总量）输液步骤： 第一步扩容，用1/2的含钠液，（2：1含钠液，由 0.9%Nacl 和5%NaHCO3组成）.扩容总量是200ml，由2份的0.9%Nacl 和1份的5%NaHCO3组成。所以计算如下： 每份：200/3=70ml 盐： 70*2=140ml盐，碱： 70ml碱（1.4%NaHCO3）

第二步补累积损失量700ml的4：3：2液，4：3：2含钠液，由四份0.9%Nacl 和三份葡萄糖和2份的碳酸氢钠组成的（混合液张力=6份张力/9份总量=2/3张）。故，所需量及算如下： 700/9=77.7，大约为80 盐80*4=320ml 糖 80*3=240糖

碱80*2=160碱（1.4%NaHCO3）

第三步补继续损失量和生理需要量：1800-210-700=890-900ml的2：3：1含钠液，由两份0.9%Nacl、三份葡萄糖、1份碳酸氢钠组成的。计算如下： 900/6=150 盐 150*2=300ml 糖 150*3=450 碱 150ml（1.4%NaHCO3）第四步：两补

1）补钾：

见尿补钾，浓度低于0.3%，0.15～0.3g/kg.日，需4～6天。

2）补钙，补镁：补液过程中出现抽风，先补钙，若无效，再补镁。

补钙：10%葡萄糖酸钙1-2ml/kg；补镁：25%硫酸镁0.1mg/kg/次，q6h ⑵第二天及以后的补液

经第一天的补液，脱水及电解质已纠正，第二天主要给以生理需要量及继续损失量，继续补钾。

1）一般为口服，病重或不能口服者静脉补液。

2）溶液的定性：

生理需要量： 60～80ml/kg，用1/5张；

继续丢失量：丢多少补多少，用1/2～1/3张。二者加起来1/3～1/4张，12～24小时均匀静滴。注意事项：

1.高渗性脱水是没有循环血量不足的情况出现的，对此的补液，不能急于求成而直接使用低渗溶液，这样做反而会使细胞内水肿。正确的做法是仍给于等张的2：1溶液扩容，而后再渐渐下降张力，使其过程有个梯度。

2.扩容一定要及时足量。特别是伴休克的小儿，扩容是液体治疗的关键，2：1溶液是经典扩容液、20ml/kg是标准量、20ml/kg.h是速度、0.5—1小时扩容成功是生命关。

3.补液计划要制定。做到定量、定性、定速。一般情况下可以先制定计划的前半部，就是扩容和补充累积损失量。因为这前半部补充成功，后面的补钾才能进行。补液计划不是定下来就不变的，随时要根据病情发展情况进行修改。累积损失量：轻度脱水 30—50ml/kg 中度 50--100ml/kg 重度 100-120 ml/kg，可以先给2/3的量。液体性质：低渗脱水 2/3张---等张、等渗脱水 1/2----2/3张、高渗 1/3—1/5张。暂难明确性质的，先按等渗脱水处理。速度：在8—12小时内给于，先快后慢，开始半小时20ml/kg.h，以后8--10 ml/kg.h。低渗脱水可稍快，高渗脱水要稍慢。

4.及时补充钾和钙。见尿补钾谁也不能违反。不要忽视了补钙，特别是原来就有缺钙指征的小儿，在扩容纠酸后，低钙就会明显表现出来，所以要早期补充，并不一定要见尿补钙。

5.纠酸：脱水肯定伴有酸中毒。轻度脱水有轻度酸中毒，重度脱水就有重度酸中毒。纠酸的依据是血气分析，所需5% SB 的量，依据的是血气分析中的BE值。计算方法：所需5%SB的ml数=（BE-3）×0.3×体重×1.7。然后配成1.4%，先给于半量，得查血气分析后再作余量的定夺。没有血气分析的可根据酸中毒症状的轻重，给于5%SB 3—5 ml/kg。这种方法现已淘汰了，只是不得已而为之。在治疗脱水时，血气分析和快速血电解质分析，这两项检查是必须的，可惜的是基层几乎没有这两项。10.不要忽视口服补液的重要性。能口服就口服，口服补液