第一篇:电厂化学总结(能环)
第一章 电厂用水的水质指标:所谓水质是指水和其中杂志共同表现出的综合特性,也就是常说的水的质量,而表示水中杂质个体或整体性质的项目称为水质指标,它是衡量水质好坏的参数。表征水中悬浮物及胶体的指标:1悬浮固体2浊度3透明度 表征水中溶解盐类的指标:1含盐量2溶解固体3电导率 表征水站结垢物质的指标:硬度,包括碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。前者指水中钙、镁的碳酸盐及碳酸氢盐的含量,也叫暂时硬度;后者指水中钙、镁的硫酸盐、氯化物的含量,也称永久性硬度。表征水中碱性物质的指标:碱度,碱度是表示水中可以用强酸中和的物质的量。形成碱度的物质有:强碱、弱碱、强碱弱酸盐类。天然水中的碱度成分主要是碳酸氢盐,有时还有少量的腐植酸盐。表征水中酸性物质的指标:酸度,酸度是表示水中可以用强碱中和的物质的量。形成酸度的物质有:强酸、弱酸、强酸弱碱盐和酸式盐。天然水中酸度的成分主要是碳酸。表征水中有机物的指标:1化学耗氧量(COD)2生化需氧量(BOD)表征水中硅酸化合物的指标:活性硅和全硅。用钼蓝比色法测得的为活性硅 第二章 水预处理的工艺流程:原水---混凝----沉淀澄清---过滤----吸附。水的混凝处理:混凝处理就是在水中投入适当的化学药剂,使水中微小的悬浮物以及胶体结合成大的絮凝体,并在重力作用下沉淀出来。投加的化学药剂称为混凝剂。水的沉淀:将水中的固体颗粒借助重力下沉从水中分离出来的过程称为水的沉淀或沉降处理。固体颗粒包括水中原有的泥沙以及混凝处理中生成的絮凝物。又分为在净水中的沉降和在动水中的沉降。静水沉降过程分:自由沉降、拥挤沉降、絮凝沉降。斜管(板)沉淀池的沉淀原理:由沉淀效率的分析可知,截留速度uj小,沉淀效率就高,降低uj的办法是增大沉淀面积F,为此可将沉淀池的沉淀区沿池高分成若干薄层,让沉淀在这些薄层中进行,从而提高沉淀效率。水的澄清处理:原理是在池内维持一定量的悬浮泥渣层,与加了混凝剂的原水一起进行混合、反应和沉淀过程,从而获得较为理想的处理效果。泥渣的作用:絮凝作用、晶核作用、过滤作用。水的过滤处理:过滤主要取决于所要截留的悬浮颗粒和所用滤料的性质以及过水断面的水流状态。过滤机理有以下三种作用:机械筛滤作用、惯性沉淀作用、接触絮凝作用。
第三章
反渗透除盐的两个基本条件:1半透膜具有透水而不透盐的选择透过性2盐水与淡水两室间的外加压差大于渗透压 选择性透过模型:1氢键结合水—空穴有序扩散模型2优先吸附—毛细管流模型 反渗透膜材料:1醋酸纤维素(CA)2聚酰胺(PA)3复合膜 反渗透膜的种类:
1、按膜材料分有芳香聚酰胺膜和醋酸纤维素膜。
2、按制模工艺分有溶液相转化膜、熔融热相转化膜、复合膜和动力膜。
3、按膜结构特点分有均相膜、非对称膜和复合膜。
4、按传质机理分有活性膜和被动膜。
5、按用途分有苦咸水淡化膜、海水淡化莫、抗污染膜。
6、按形状分有板式膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜。反透膜的性能:
1、物质迁移系数(k)
2、脱盐率
3、透过速度
4、流量衰减系数(m)
5、纯水透过系数(A)
6、回收率
7、耐氧化能力
8、抗水解能力
9、耐热能力
10、机械强度 膜元件的形式:平板式、圆管式、螺旋卷式和中空纤维式四种。
膜元件核心部分由膜、进水隔网、透过水隔网围中心管卷绕而成。卷式反渗透膜的特点:
1、水流通道由隔网空隙构成,水在流动过程中被隔网空隙反复切割反复汇集呈波浪状起伏前进,提高了水流紊动强度,减少了浓差极化。
2、水沿膜表面呈薄层流动
3、膜的装填密度比较高
4、抗污染能力比中空纤维膜式强
5、水流阻力介于管式与中空式之间 卷式反渗透膜结构:膜元件核心部分由膜、进水隔网和透过水隔网围中心管卷绕而成。透过水隔网构成透过水通道,并起支撑膜的作用。进水隔网构成进水和浓水通道,并起扰动水流防止浓差极化作用。卷式膜元件的密封:主要是将重叠的两张膜的三边密封形成膜袋,以及串联膜元件中心管之间的密封。密封作用是防止浓淡水互窜。反渗透装置的预处理:为保障反渗透装置的安全运行,通常要在原水进入反渗透装置之前将其处理成反渗透装置对进水的质量要求,这种位于反渗透装置处理之前的处理工序称为前处理或预处理。预处理工艺:水源不同,预处理方法不一样。水处理单元主要有混凝 澄清 过滤 吸附 消毒脱氯 软化 加酸 投加阻垢剂 微孔过滤和超过滤等。防止反渗透膜结垢的方法:
1、加酸降低水中碳酸根和碳酸氢根的浓度防止生成碳酸钙垢
2、加阻垢剂控制碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡等垢的生成3、用钠离子交换法出去钙离子、镁离子、钡离子等结垢的阳离子,或用弱酸氢离子交换法同时除去这些结垢的阳离子和结垢阴离子
4、降低水的回收率,避免浓缩倍数过大。调整PH值:为了防止膜高分子水解。醋酸纤维素膜(CA)可使用的PH值范围一般为5—6聚酰胺(PA)的可使用PH值范围为3—10。醋酸纤维素膜(CA)加酸后PH一般控制在5.5—6.2。对于PA膜,原水加酸的目的是为了防止碳酸盐垢的生成,而对于CA膜,原水加酸的目的不仅是为了防止碳酸盐垢,而且是为了防止膜的水解。调整温度:反渗透膜适宜的温度范围为5—40度。适当提高水温有利于降低水的粘度,增加膜的透过速度。CA膜最高使用温度为40度。PA膜和复合膜最高使用温度为45度。防止二氧化硅沉积的措施:
1、提高水温
2、提高PH值
3、超滤除去胶体硅
4、石灰软化原水和降低水的回收率。防止铁锰沉积的措施:
1、曝气原水,使铁生成氢氧化铁沉淀,然后利用接触氧化过滤法加以除去;
2、加亚硫酸钠除去溶解氧,以阻止铁锰氧化,使其保持溶解状态。除去有机物的方法:
1、氧化法
2、吸附法
3、生化法。反渗透的后处理三种工艺:
1、二级反渗透加电除盐
2、混床除盐
3、一级复床加混床除盐 电除盐(EDI)原理:电除盐又称EDI,该技术的核心是以离子交换树脂作为离子迁移的载体,以阳膜和阴膜作为鉴别阳离子和阴离子的通关的关卡,在直流电场推动下,实现盐与水的分离。电除盐(EDI)定义:EDI除盐是离子交换除盐和电渗析除盐两个过程的叠加,即在化学位差作用下的离子交换和在直流电场作用下的离子选择性定向迁移,与此同时,由于浓差极化迫使水发生电离,所产生的氢离子和氢氧根离子保证阳树脂和阴树脂一直不失效。
第四章
离子交换树脂的组成和结构:是一类带有活性基团的网状结构的高分子化合物。其分子结构中,分为两类,一部分称为离子交换树脂的骨架,支撑着整个化合物,另一部分是带有可交换离子的活性基团,起提供可交换离子的作用。离子交换树脂的分类:
1、按活性基团性质分可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
2、按合成离子交换树脂的单体分类可分为苯乙烯系离子交换树脂和丙烯酸系离子交换树脂等。
3、按离子交换树脂的孔型分类 可分为凝胶型和大孔型两类 离子交换树脂的性能指标:粒度 密度 含水率 溶胀和转型体积改变率 交换容量 机械强度 离子交换树脂的污染与防止:1悬浮物污染 2铁化合物污染 3胶态硅的污染 一级复床除盐的定义:除去水中各种溶解盐类的处理工艺称除盐,原水只一次相继通过强酸氢离子交换器和强碱氢氧根离子交换器进行除盐称一级复床除盐。离子交换树脂污染的原因:
1、悬浮物污染
2、铁化合物的污染
3、胶态硅的污染
第五章
凝结水的污染:污染物主要包括 冷却水 金属腐蚀产物 空气 补给水中的杂质 停炉保护用的药剂
凝结水精处理的必要性:在机组运行的过程中,凝结水会受到一定程度的污染,增加了凝结水中的溶解盐类和固体微粒。消除污染源虽然是防止凝结水污染的根本办法,但完全消除是不可能的,为此凝结水精处理在高参数的火力发电厂的水处理是必要的。
凝结水混床工作特点:运行流速高、工作压力较高、失效树脂宜体外再生
采用体外再生的原因:简化混床,减少水阻力,便于混床高速运行;可获得较好的分离效果;避免酸碱漏人凝结水;缩短混床停运时间,提高效率。凝结水精处理目的:
1、去除凝结水中的金属腐蚀物
2、去除凝结水中的微量溶解盐类
3、去除冷却水漏入的悬浮固形物。1.凝结水精处理系统组成由过滤和除盐两部分组成。
2、中压系统压力值在2.5----3.5 Mpa。四种树脂分离技术有:
1、中间抽出法
2、锥体分离法
3、高塔分离法
4、浮选分离法。铵型混床的定义:将混床中RH树脂转为RNH4树脂,即由RNH4和ROH构成混床,就是铵型混床。实现铵型混床运行的基本条件:
1、树脂必须有很高的再生度
2、良好的转型水质。
第六章
循环冷却水系统的水质特点:
1、结垢(盐类的浓缩作用和循环冷却水的脱碳作用)
2、腐蚀
3、微生物滋长
4、水质污染。循环冷却水处理的主要目的是:防止水垢产生,其次是控制微生物生长。污垢的防止:
1、补充水的预处理
2、旁流过滤处理
3、污垢清除
4、投加杀生剂。循环冷却水中的污垢:主要是循环冷却水中的各种悬浮物和微生物新陈代谢过程中生成的黏泥。水垢:指碳酸钙水垢。污垢的危害:
1、黏泥附着在凝汽器的金属表面上,降低冷却效果,使机组真空度降低,端差上升,从而影响机组的经济性。
2、黏泥附着在凝汽器管内或冷却塔的填料上,堵塞冷却水的通道,从而使过水量减小及水流阻力增大,既增加用电消耗又降低冷却效果。
3、微生物黏泥附着在凝汽器的金属表面上,一方面造成沉积物下金属腐蚀或异差电池腐蚀,另一方面会降低阻垢缓蚀剂的缓蚀效果,还会增加阻垢剂的消耗量。
第九章 AVT定义:是对给水进行热力除氧的同时,向给水中加入氨和联氨,以维持一个除氧碱性水工况,从而达到抑制水汽系统金属腐蚀的目地。是一种还原性水工况。AVT的优缺点:
1、给水含铁量较高,且锅炉内下辐射区局部产生铁的沉积物多;
2、凝结水除盐设备运行周期短; AVT的加药点:
1、氨的加药:在凝结水净化装置的出水母管及除氧器出水管道上分别设置加氨点。
2、联氨加药:凝结水净化设备的出水母管 CWT的定义:加氧与加氨联合水处理。CWT的优点:能够利用AVT和NWT的缺点;水化学循环设备上垢层减少;给水含铁量降低;下辐射区水冷壁管铁沉积量少;锅炉化学清洗间隔延长;凝结水除盐设备的运行周期增长;锅炉的起停时间短; CWT的加氧点:
1、在凝结水处理装置出口的凝结水管道上;
2、给水泵的吸入侧的给水管道上 对不锈钢管凝汽器的维护注意事项:不锈钢管尽可能在较高的流速下运行,停运时应进行干燥保护;防止结垢;注意防治凝汽器管过热;不锈钢管也存在生物腐蚀,注意循环冷却水中微生物的控制;水处理药剂种类多,选用时应考虑其对管的耐腐蚀性的影响。钛管凝汽器的维护:运行中的维护:钛管的胶球清洗;冷却水的杀生剂处理;提高冷却 水流速;定期检修:在机组的检修期间,应对凝汽器彻底清扫和检修,在清扫时注意避免刮伤钛管;在检修消缺时,对有泄漏或缺陷的钛管应进行毒管处理,为了避免电偶腐蚀和保证堵管的严密性最好用半硬质的商品专用橡皮塞。
第二篇:电厂化学总结
【电厂化学工作总结】
个人工作年终总结进入公司,已经一年了,从理论学习到实践操作,从最初的观摩到亲历亲为,不知不觉,那些枯燥的理论知识已变得鲜活,那些呆板的运行规程已变得生动。
作为一名化学运行人员,自来到霍邱电厂从学员到值班员的过渡以来,已先后经 历了水处理调试,水汽调试,直至机组顺利并网发电,经 72+24 小时验收后投入 商业运行,现已在汽水监督岗位上已能独立操作。一分耕耘就会有一份收获,通 过近一年的学习与实践,不仅认识到了化学工作在发电厂的重要性,初步了解了 热力设备的整体运行方式及规范,而且掌握了化学专业的水汽流程,监督项目及 指标,试验方法和具体工作运行操作。在实践中,更加认识到,只有理论联系实 践,才能掌握真知识真技能,才能更好地利用理论知识指导实际工作,使工作能 驾轻就熟。
虽然培训时能认识到化学水处理在发电厂的重要性,明白只有对水进行适当 的净化处理和严格的监督汽水质量,才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀,避免 爆管事故; 才能防止过热器和汽轮机的积盐,以免汽轮机出力下降甚至造成事故 停机,从而保证发电厂的安全经济运行。但是,在思想上这样认识远远不够,重 要的是要在行动上重视起来,认真、慎重对待化学水处理工作,否则就无法切实 保证发电厂热力设备的安全经济运行。
化学水处理工作比较细致、繁琐,每一项每一步都要认真操作,不能有一丝 马虎、侥幸心理,这是作为化学值班员的基本要求。水处理包括补给水处理和汽 水监督工作,补给水处理,也就是炉外水处理,是净化原水,制备热力系统所需 合格质量的补给水,是锅炉合格水质的第一项保障。接着是汽水监督工作,它具 有同等重要地位,是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。具体的 工作内容及岗位责任有
一、对汽包锅炉进行炉水的加药处理和监督排污,即炉内水处理。我们知道 锅炉最怕的是结垢,因为结垢后,往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升,当 管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时,就会引起鼓包,甚至造成爆管事故; 而炉水若水渣太多,不仅会影响锅炉的蒸汽品质,还有可能堵塞炉管,对锅炉安 全运行造成威胁,所以,一方面要加药(pH-磷酸盐)处理,除去水中的钙、镁 例子,防止结垢和避免酸性、碱性腐蚀;另一方面,做好锅炉排污工作,只有及 时排污,才能避免“汽水共腾”现象,避免汽轮机的损坏。而排污量大小,则由 化学人员根据炉水指标来决定,过小则不安全,过大则不经济,既要顾全大局又 要保证水质要求,严格按照运行规程来操作。因此监督排污工作至关重要。
二、对给水进行除氧、加药等处理。它对汽轮机启动中的监督工作,是为了 防止给水系统金属的腐蚀,加氨和联氨,既防止游离二氧化碳造成的酸性腐蚀,又防止残留氧造成的氧腐蚀,同时减缓铜铁垢的生成速度。
在实践中,不能照本宣科,应当学会灵活运用,如联氨时,不仅仅靠加药泵 冲程的大小或频率的高低来控制,还有特殊情况的发生,比如汽机人员倒换给水 泵或者加药一次门泄露,都会影响测定结果,就要查清具体原因,区别处理对待,而这些都是书上不能学到的,除非在实际工作中遇到,才会积累经验。
三、对组成热力系统其他部分如凝结水、发电机内冷水的质量监督及处理。
四、热力系统的化学清洗及机炉停运期间的保养监督,与化学处理有直接的 关系。做好以上工作,都是为了保证和提高蒸汽的品质,而要完成这些工作,都需 要水汽取样的规范操作,精确的测定,严格、有效的控制水质在标准范围内。所 以,作为化学运行人员,工作中必须做到精心、细心、操心、耐心。对于化学专业的工作,我建议在接下来的一年里也要注意如下的内容:
1、安全设施能否更加完善、细致一些,设定设备误动保护措施,故障演习预案以及 酸碱事故求援方案,防患于未然,更新传统的化学监督观念,变被动处置为主动 预见预防。
2、安装 DCS,加强微机自动化程度,最好能充分利用网络资源,让其物尽其用,使化学水质监督更加灵敏高效;完善化学在线仪表、仪器全自动 操作及维护,使化学试验结果更科学精确。
3、现在都讲环保意识,作为热力发 电企业,是否也能集思广益,制出更加节水的措施,少用或不用化学试剂,充 分实行水的再循环和再利用,这只是我不成熟的想法,因个人能力有限,还需要 师傅及专工的专业技术知识来看待。实习就是在实践中学习,在霍邱电厂代培的这段期间,我不断的像水平高的 师傅学习,学习同事的优点,取长补短,才能学得更深更扎实,而不是局限于规 程。平时例行巡检,仔细地检查各设备的运行情况,发现设备缺陷,及时上报相 关维修人员进行维修。业余时间,不断学习化学值班员和水处理相关知识。同事 之间和谐相处,整个车间氛围其乐融融。
2014 年即将到来,新的一年有新的开始,有新的压力,制定新的合理目标 才有新的突破。
激流勇进,不进则退,在今后的工作中还要给自己提出更高的 要求,更高的目标,精益求精,扎扎实实,严格按照规程操作,提高之间处理事 故、解决问题的能力,继续钻研化学专业技术,提高事故处理能力,争取汽水监 督工作更加熟练,水处理工作会操作。
干好本职工作的同时,了解其他专业知 识,为电厂的安全经济稳定运行贡献自己的一份力量。
继续发挥团结协作精神,强化凯迪理念,鞭策自己有更高的认识和发展。在化学工作中感受成长与收获。化学值班员:XXX 2013 年 12 月
第三篇:电厂化学
1、煤的物理化学性质。P62、煤的分析基准。P153、煤的工业分析。P174、煤的工业分析与电力生产的关系。P175、煤的元素分析。P186、影响煤粉着火因素。P217、煤的燃烧过程。P238、油的理化性质。P279、变压器油的作用。P3110、汽轮机油的作用。P3411、抗燃油作用和特点。P3720、油的再生。P4021、离子交换树脂的选择性。P6922、碱性腐蚀(许多种腐蚀都在这页)P21712、不同水质的定义。P49
原水、锅炉补给水、凝结水、疏水、返回水、给水、炉水、冷却水。
13、电厂水处理的重要意义。P4914、补给水的预处理。P5215、离子交换树脂性质、机理。P6317、离子交换装置的分类、特点。
18、常见化学除盐系统。
19、水垢、水渣的性质及危害。P124、P12620、汽包炉内加药处理的原理。P127(磷酸三钠)
21、饱和蒸汽被污染的原因。P13322、如何获得清洁蒸汽。P14220、混合床。P9416、孔蚀:有明显边缘和不连续的腐蚀。
17、水滴携带(蒸汽带水、机械携带)P13318、顺流再生、逆流再生、浮动床。P8719、盐类的暂时消失(隐藏)现象。P12821、阴双层床(阳双层床)P9
3一、阴(阳)床为何设硅(钠)表?
二、混床除盐和一级复床除盐有何区别?
三、凝结水处理和补给水处理的异同点。
四、直流锅炉水处理与汽包锅炉水处理的异同点。
五、浮床与固定床的异同点。
六、循环水处理与给水处理的区别。
七、影响金属腐蚀因素。
八、简述磷酸盐防垢处理的原理。
九、PH值对金属腐蚀影响如何?
一、阳(阴)离子交换树脂具有一定的选择性,通过阳(阴)性树脂对常见阳(阴)离子选择顺序的比较可知,对钠(硅酸根)离子的选择性最差,由此可知,如果出水中钠(硅酸根)离子含量超过规定值即可断定树脂失效需要还原再生。
二、混床离子交换器是把阴阳离子交换树脂按一定比例混合装在同一个交换器中,而一级复床是阴阳离子交换树脂分开装在两个交换器中,组成独立的处理器,串联使用。混床中阴阳离子交换过程几乎是同时进行的,所以被交换出的H+和OH-马上中和而不造成累积使水的PH值发生变化,而一级复床除盐中位于首位的H离子交换器出水会含有强酸,离子逆反应倾向比较显著,致使最终出水仍残留少量Na+,出水水质不如混床优良。
三、凝结水处理一般采用H—OH混合床,由于凝结水量大、含盐量低,所以凝结水处理选用粒大且均匀、机械强度高、运行周期长,有较高的交换速度和工作交换容量的大孔型树脂,并采用体外再生技术进行树脂再生。由于对补给水的质量要求很高,因此补给水的处理工艺需更精良。一般顺序为阳床除阳离子,再经过除碳器去除二氧化碳,用阴床除去阴离子,如果水质要求很高的时候,应在一级复床后设混床,用混床进一步除去阴阳离子,以此对水进行软化、除盐,如果水中含碳酸盐和强酸性阴离子较高时应使用阳双层床和阴双层床除盐。
四、直流式锅炉水处理和汽包式锅炉水处理步骤是一样的,所不同的是直流式锅炉对水质的要求更高,由于直流式没有汽包,炉管内径比较小,所以不能进行加药(磷酸盐)处理
和排污来调节炉水水质,也不能改善蒸汽品质,因此,直流式锅炉必须具有完备的水处理设施,保证供水的优良,防止因杂质沉积在炉管内部而造成的安全隐患。
五、浮床是逆流再生固定床与固定床的相同点是进再生液时,都是从上而下流动。区别在于工作时,浮床是在整个树脂层被托起的状态下进行的,离子交换反应也是在水向上流动的过程中完成的,水流速度高,出力大,运行简单,而固定床水流依然是从上而下流动的。
六、循环水是指循环冷却水,主要是与凝汽器交换热量使其冷却的作用,循环水处理主要有防垢处理(加阻垢剂),防腐蚀处理(加缓蚀剂),微生物的处理(加杀生剂)。给水是指送进锅炉的水,主要有凝结水、补给水和各种疏水。其中凝结水要通过过滤除悬浮物、混床出阴阳离子,而补给水更需要过滤,软化,除盐,除碱等,水质要求明显比循环水高。
七、影响金属腐蚀的因素可分为金属本身的内在因素和周围介质的外在因素两方面。内在因素主要有金属的成分和结构,金属设备在制造和安装过程中的变形及残余应力、金属的表面状态等。外在因素有水中溶解氧、水中游离二氧化碳、pH值、温度、水中盐类的含量和成分、水流的速度、热负荷、有机胶体物质(减慢腐蚀)等。
八、在炉水中加入磷酸三钠,能使钙镁离子生成松软的水渣,可以随锅炉排污除去,而且不会粘附形成二次水垢。
九、当pH值很低时,腐蚀速度是随pH值的降低而迅速增加的,这是因为在低pH值时,铁的腐蚀主要是由H+引起的去极化腐蚀。当pH在中等范围时,腐蚀速度不受pH值影响,即腐蚀速度几乎不变,此时主要是氧的去极化腐蚀,即氧腐蚀,这是影响腐蚀的主要因素。当pH值较高时,随pH值增大,腐蚀速度反而减小,因为OH−浓度增加,使氧的电极反应向逆反应方向移动。
十、单独的Na3PO4处理,在锅炉负荷变化时,可能产生易溶盐暂时消失现象,在炉管管壁附近产生游离NaOH。为消除游离NaOH,避免碱性腐蚀,应控制炉水pH;同时又要维持一定磷酸根离子浓度以防止结垢,在生产上采用加入Na2HPO4或NaH2PO3的方法处理,保证Na+/PO4 3-的比值在事先设定的范围内,既能防腐又能防垢。(P129)
第四篇:电厂化学年终总结
2010工作总结及2011年工作计划
2010年工作总结:
2010年即将过去,2011即将到来,这一年是机组安全试运行的一年,我作为一名化学运行人员,以饱满的工作热情,努力学习专业技术,严格遵守各项运行规程,虚心求教,团结同事,在化学DCS调试期间努力学习DCS和培养自己解决突发事件的能力,现将一年来的工作总结如下:
一、工作认真负责,敬业爱岗,以电厂理念要求自己,诚信待人,踏实做事,服从领导安排,克服困难等,始终以积极认真的心态对待工作。在劳动强大,在线仪表有的不准确,还要完全靠手工分析,自己的不断努力下亲手做化验来攻克这一难题。
二、技术上用心钻研,理论上熟记操作规程,虚心向别人学习;实践上严格遵守运行规程,培养独立操作能力,虽在工作中遇到了一些设备故障但在自己和检修人员的共同努力下等已解决,把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来,虚心向专工请教,虽然已上岗了半年了,但深知要想把化学专业学透学精,还需要时间的磨练、知识的积累,循序渐进,一月才比一月强。即将年末了,回望这一年的多地时间学到的东西还真是不少。
三、能力包括协调能力和处理事故能力,在设备运行的阶段不断有事故发生,主要是看我们在事故中的理智情况,这也是处理事故的重中之重,才能把突发事故处理的完美,这也是我在这一年工作中所学到的。在化学DCS调试期间这一能力显得特别突出。
四、积累工作经验,贯彻电厂“节能降耗”。在水质合格的基础上,精益求精,安全运行是首要,还要兼顾经济运行。在用生水上尽量减少浪费生水,生水箱气动进水阀因经常关不严而使生水箱溢流,在值夜班时因为不制水导致生水箱溢流浪费生水都经常爬上楼梯在大冬天的亲自关闭生水手动阀。虽说冷但心理的乐滋滋的。
2011年工作计划:
1、继续钻研化学专业技术,提高事故处理能力,争取汽水监督工作更加熟练,水处理工作会操作。
2、干好本职工作的同时,了解其他专业知识,争取早日达到电厂的“全能培训”目标。
3、继续发挥团结协作精神,强化XX理念,鞭策自己有更高的认识和发展。
4、严格遵守XX电厂的各项规章制度、严格遵守安全章程和严格遵守化学运行规程。
第五篇:电厂化学水处理
电厂化学水处理
水在热力发电厂的重要性
热力发电厂是一个能量转换的工厂。在锅炉中,燃料的化学能转变成蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变成机械能;在发电机中,机械能转变成电能。在热力发电厂能量转化过程中,水是主要的介质,汽水质量的好坏直接影响着锅炉和汽轮机的安全、经济运行。
水质不良对热力设备有三大危害:
结垢腐蚀积盐
特别是在大容量、高参数的热力设备中,其危害更为显著。实践证明,设备很多事故的发生是与化学工作有关的。炉外水处理炉内水处理循环水处理炉外水处理
天然水中含有很多杂质,即使看起来是清澈透明的,但实际上也不是纯净的,因为水是一种溶解能力很强的溶剂,它能溶解自然界中的许多物质,组成溶解于水的杂质。此外,天然水中还混杂一些不容解于水的杂质。这样的水必须经过一系列处理(除去其对机炉有害的杂质)才能作为锅炉的补给水。叫做炉外水处理。
水中的杂质可以分为下列两类
一、悬浮物和胶体:
二、溶解物质钙离子镁离子钠离子重碳酸根氯离子硫酸根溶解气体
根据水中含盐量的大小,可将水分为四类
(1)低含盐量水,含盐量在200毫克/升以下;(2)中等含盐量水,含盐量在200 ~500毫克/升;(3)较高含盐量水,含盐量在500 ~1000毫克/升(4)高含盐量水,含盐量在1000毫克/升以上。
天然水按总硬度,可分为五类
(1)极软水,硬度在1.0毫摩尔/升以下;(2)软水,硬度在1.0 ~3.0毫摩尔/升;(3)中等硬度水,硬度在3.0 ~6.0毫摩尔/升;(4)硬水,硬度在6.0 ~9.0毫摩尔/升(5)极硬水,硬度在9.0毫摩尔/升以上。
水处理工艺流程
反渗透装置
反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。
渗透是一种物理现象,溶剂(如水)通过半透膜进入溶液或溶剂从稀溶液通过半透膜进入浓溶液的现象称为渗透。如果在浓溶液一边加上适当压力则可使渗透停止,此时的压力称为渗透压。反渗透则是在浓溶液一侧加上比渗透压更高的压力,倒转自然渗透的方向,把浓溶液中溶剂(水)压向半透膜的另一边。因它和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。
反渗透优点
* 连续运行,产品水水质稳定无须用酸碱再生不会因再生而停机节省了反冲和清洗用水以高产率产生超纯水(产率可以高达95%)无再生污水,不须污水处理设施无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施减小车间建筑面积使用安全可靠,避免工人接触酸碱减低运行及维修成本安装简单、安装费用低廉
反渗透的弱点:反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%.这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的.在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。此时单级反渗透设备就不能满足要求。水的软化和除盐
离子交换处理的方式分成软化和除盐两种。软化即除去水中硬度离子;除盐即除去水中所有阳离子和阴离子。龙发热电DCS分散控制系统一、公司现状
青岛龙发热电有限公司是龙口矿业集团有限公司与青岛胶州建设集团有限公司合资的股份公司,是胶州市集发电、供热为一体的骨干企业。公司创立于2003年12月29日,公司前身为始建于1987年的胶州市热电厂。厂区占地面积13.2万平方米,注册资金16500万元。公司管理机制完善,技术力量雄厚,现有职工140余人,专业技术人员占员工总数的80%以上,现有运行设备三炉二机,以及水处理配套设备二套,供热管道辐射台湾工业园和胶东工业园,发电能力达1.2万千瓦/时,2#炉为2004年建75t/h中温中压循环流化床锅炉;3#炉为2007年建50t/h循环流化床锅炉,;4#炉为2008年建50t/h中温中压循环流化床锅炉;1#机为1989年建6MW中温中压凝汽式设备已提完折旧属国家十一五计划拆除机组,年底就拆除完毕;2#机为2004年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组,机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h,现运行正常;3#机为2008年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组,机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h,设备正常备用。
一、DCS控制系统
我们公司三炉二机的控制系统用的都是DCS分散控制系统。DCS控制系统基本包括模拟量控制系统(MCS),是将汽轮发电机组的锅炉、汽机当作一个整体进行控制的系统,炉侧MCS指锅炉主控制系统、锅炉燃料量控制系统、送风控制系统、引风控制系统、启动分离器储水箱水位控制系统及蒸汽温度控制系统;机侧MCS指除氧器压力、水位调节系统、凝汽器水位调节系统;闭式水箱水位调节系统;高、低加水位调节系统及辅汽压力调节系统等。MCS担负着生产过程中水、汽、煤、油、风、烟诸系统的主要过程变量的闭环自动调节及整个单元汽轮发电机组的负荷控制任务。
顺序控制系统SCS是将机组的部分操作按热力系统或辅助机械设备划分成若干个局部控制系统,按照事先规定的顺序进行操作,以达到顺序控制的目的。炉侧顺序控制的范围包括:送风机、引风机、一次风机、空气预热器、炉膛吹灰系统等。机侧顺序控制系统的范围包括:汽机润滑油系统、凝泵、高加、除氧器、递加、真空泵、轴封系统、循环水系统、闭式水系统、汽泵、电泵、内冷水系统、密封油系统、胶球清洗系统等。
锅炉炉膛安全监控FSSS能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下,连续地密切监视燃烧系统的大量参数和状态,不断地进行逻辑判断和运算,必要时发出动作指令,通过各种顺序控制和连锁装置,使燃烧系统中的有关设备(如磨煤机、给煤机、油枪、火检冷却风机等)严格按照一定的逻辑顺序进行操作或处理未遂事故,以保证锅炉的安全。同时炉膛安全监控系统还具有燃烧管理功能,它通过对锅炉的各层燃烧器进行投切控制,满足机组启停和增减负荷的需要,对锅炉的运行参数和状态进行连续监视,并自动完成各种操作和保护动作,如紧急切断燃料供应和紧急停炉,以防事故扩大.DCS系统的主要技术概述
系统主要有现场控制站(I/O站)、数据通讯系统、人机接口单元(操作员站OPS、工程师站ENS)、机柜、电源等组成。系统具备开放的体系结构,可以提供多层开放数据接口。
DCS控制系统中的一次设备:
热电偶热电阻变送器执行器
数据采集和处理系统(DAS)
数据采集和处理系统采用一体化工作站和WIN CE操作系统为硬件和软件平台,具有高可靠性和高稳定性,简洁而又功能强大的WIN CE操作系统保证了系统不会出现死机现象。采用了电子介质存储器,防止了采用磁盘介质存储器时可能造成的重要数据丢失。各种测量信号通过采集卡和RS232口输送到数据采集和处理系统,进行数据的处理、存储,通过RS232口或公用电话网或无线网络(GPRS或短消息方式),可以将现场数据传输至企业监控中心和环境主管部门,实现数据的远程传输
山东黄岛发电厂,山东省电力企业。坐落在胶州湾西海岸,位于青岛经济开发区内,与现代化大型港口——青岛前湾港毗邻。黄岛发电厂始建于1978年,总装机容量为 670MW。1998年被山东电力集团公司授予“一流电力企业”称号,多次被评为“山东电力先进企业”,跨入国内先进行列。同时,发电厂成立了青岛四海电力实业集团,业务范围包括铸造、机械、化工、渔业等行业,产品畅销国内,远销南韩、加拿大等国。
中国一流火力发电厂---山东黄岛发电厂座落在鸥飞浪涌的胶州湾西海岸,充满生机和活力的青岛经济技术开发区内。全厂原装机总容量为670MW,一期工程安装两台国产 125MW双水内冷发电机组;二期工程安装两台原苏制210MW氢冷发电机组。2000年下半年和2001年上半年,该厂分别对#
3、4机组进行了全面的大修和更新改造,全厂装机总容量达到700MW。
2000年6月,黄岛电厂获得全国造林绿化“四百佳”单位称号,这是山东省10个获此称号的单位之一;成为国内首家通过ISO14001环境管理体系现场认证的火力发电厂。
环保工作
积极承担“双重责任”,探索实践“清洁生产、变废为宝”的循环经济之路,实现了企业污水对外零排放,灰水对外零排放,粉煤灰综合利用率 100%,得到了国家领导人以及中华环保世纪行记者团的高度评价。
安全生产
不断进行管理上的创新是黄岛电厂安全生产屡创新记录的基础。该厂着眼于现有安全管理理念和方式不断“推陈出新”,从细微之处着手抓安全,制定有效的措施和方案使安全管理工作得到动态的、科学而有效的深化、量化、细化和强化。企业的安全例会组织职工代表参加,广泛听取一线职工的意见,为安全生产决策提供第一手材料;充分利用企业的网络资源,积极开发新的安全生产软件,将企业的安全生产管理系统纳入到统一体系,提高了时效性,有效避免了安全生产管理工作的延误,为安全生产提供了新的管理平台;积极与国际先进发电企业的管理接轨,对企业安全管理实施预警制度,即进行红、橙、黄、绿 4等级分级管理,对每个等级进行责任分工;与之相对应,还创新建立了网上“安全在线”预报制度,加强与上级安全主管部门和地方气象服务中心、海洋局等单位的密切联系,随时跟踪掌握国内外安全通报、上级发布的各类安全资讯和本地天气情况等事关企业安全生产的第一手信息资料,对各种不安全事件按照分类等级及时在“安全在线”上预警发布,切实提高企业抗御自然灾害和突发事件的应急能力。
如果说科学管理是“刚性管理”,那么安全文化则是“柔性管理”。多年来,黄岛电厂不断坚持以安全文化强力提升安全管理水平,实施“以人为本”,不断创新安全文化,使安全生产的可控与在控充分落实到各级、各岗位乃至整个职工群体的自觉行动上。安全演讲征文活动、安全警句和安全漫画的征集、“反事故、反违章”大讨论、安全知识竞赛不定期举行;党员值班岗位、党员身边无违章等活动充分带动整体素质的提升;生产现场入口处的“自检镜”让每位进入现场的职工纠风自检;厂房各处设立的安全标志、安全警句和漫画、安全“小贴士”不断警醒每位职工时刻注意安全;总结以往安全生产的经验教训,在各个曾经发生事故的场所都设置了醒目的“事故追忆警示牌”,不断告诫进入生产现场的员工要时刻“关爱生命、关注安全”;此外摸索出设置安全文化栏、网上《安全教育园地》、网上“安全在线”等安全生产寓教于乐的形式。通过这些多层次、全方位、立体化的充满着浓厚文化气息和人文色彩的安全教育活动,使干部职工在潜移默化中实现了“要我安全”到“我要安全”的跨越,也为员工的生命安全铺设了一张思想防护网。
正是通过安全管理和安全文化的不断创新,增强了职工的安全意识和工作责任心,保证了安全生产记录的不断攀高。
化学室节能减排
龙发热电节能减排工作简介
龙发公司始终坚持以科技为先导,全面落实“科学技术是第一生产力”,认真贯彻落实科学发展观,探索循环经济发展模式,努力建设资源节约型、环境友好型企业,积极开展节能减排工作,实施清洁生产,形成了以燃用低热值燃料—热电联产—余热养鱼—粉煤灰制砖—综合治理为主线的循环经济链,取得了良好的经济效益和社会效益,其中,印染废水烟气脱硫项目被列为青岛市节约型社会建设示范项目,获得青岛市工会优秀创新成果三等奖。08年以来,节能减排等工作共计获得政府奖励资金370余万元。
节能减排
1、利用印染废水进行烟气脱硫:充分利用纺织染整工业园排出的PH值高的印染废水,进行烟气脱硫,不仅龙发热电公司受益,园区排污单位、污水处理厂也受益,同时为大气环境也做了贡献,这是一个四赢项目,综合为社会节能462万元。该项目的成功实施,走出了一条电厂与印染企业合作、以废治废的道路,具有广泛的示范效应和推广价值。节能减排
2、采循环流化床锅炉DCS和变频控制改造:对75吨和50吨循环流化床锅炉进行DCS改造及风机、水泵采用变频改造,75吨锅炉改造获得政府节能奖励资金90万,50吨锅炉改造获得政府奖励资金51.92万,改造后提高员工操作水平,自动化水平提高,降低发电标煤耗,变频改造降低了厂用电,年节约标煤7000吨。
节能减排
3、锅炉排渣余热利用:锅炉原来均为人力除渣,工人劳动强度大,污染大,更浪费了炉渣的热能。在不影响正常生产的情况下,对三台锅炉除渣进行了改造,通过盘式冷渣机对高温炉渣中的热量回收利用,既能减少工人劳动强度,改善劳动环境,又能达到节能的目的,投产后效果良好,有效降低了厂区二次污染,经测算年能节约标煤2000多吨。
节能减排
4、循环水综合利用:进一步利用发电机组蒸汽冷却器产生的循环冷却水余热,为工业园区内的印染企业提供印染用热水,经其利用后,印染废水回收脱硫,实现了热能梯度利用,能量系统优化;利用发电循环水余热进行热带鱼养殖和罗非鱼的良种繁育,被专家誉为“渔电完美结合的典范”,这些项目也得到了青岛市政府部门的认可和推广。锅炉排渣余热利用和循环水综合利用获得政府节能奖励资金190万。