存货盘点与分析的重要性（5篇模版）

第一篇：存货盘点与分析的重要性

存货盘点与分析的重要性 存货是大部分微贷客户，特别是贸易类和生产类客户非常重要的经营性资产。确定其价值是确定客户在生意中投入很重要的一个方面。

客户存货的类型和数量还可以直接反映出客户经营的内容和品种，并有助于判断客户是否经营正常。

因此对存货的盘点和分析是微贷客户调查中非常重要的一环，工作质量的高低直接影响对贷款风险的把控。存货盘点的难点

毫无疑问，存货盘点得越细、盘点的准确度越高，越有助于对客户的分析和判断，从而也更有利于把控贷款风险。

但是一个客观的规律是：盘点的准确度越高、所需要的时间也会越长。要实现100%的盘点准确度，所需时间可能会大大超过经济调查时间。

我们认为，在盘点技术比较好的情况下，实现90%左右的盘点准确度是一个在成本和风险把控之间的比较好的平衡。

不同类型客户的比较

存货盘点的难度会随客户存货种类和存货数量的差异而有较大的差异，一般来讲，存货种类越多、存货数量越大，盘点难度越高；当然盘点难度也会受客户存货摆放是否有序等因素的影响。

在右侧的矩阵中，四类客户的盘点难度逐步加大。

一般来讲，绝大部分的服务类客户属于第Ⅰ类；生产加工型和批发类客户多属于第Ⅱ类；规模较小的零售商多属于第Ⅲ类； 规模较大的零售商属于第Ⅳ类。方法总结：以部分推整体

在存货具有同质性、数量众多、而其分布也相对比较均匀的情况下，可以选取一小部分做精确盘点，然后根据该部分与整体的比例关系，推导整体的存货数量。

除上例外，以部分推整体的方法还可以用于其他众多行业的客户。例如布匹批发客户、建材销售客户等等。最近似标准形状法 估算方法：

将三种不同的煤堆分别视为圆锥体、梯台和棱柱，丈量其边长、直径、高度/棱长等参数，计算其体积，乘以煤的密度即可。

体积计算方法

圆锥体体积=底面积×高/3 梯台的体积=（上底面积+下底面积+√上底面积×下底面积)*高/3 棱柱的体积=横截面面积×侧棱长

煤的密度

细煤粒：0.75～1.0吨/立方米； 褐煤：0.65～0.78吨/立方米； 干无烟煤：0.8～0.95吨/立方米； 干块泥煤：0.33～0.40吨/立方米； 新制煤粉：0.45～0.5吨/立方米； 沉积煤粉：0.8～0.9吨/立方米。

如对密度不确定，也可以通过采样实测获得。总结：对于以重量计价的商品的盘存

对于该类商品，在已知单价的情况下，关键就是确定其重量。

而确定其重量的很重要一种方法就是确定该商品库存体积，在此基础上再乘以其密度即可。计算过程：

薄膜卷横截面面积=薄膜厚度×薄膜长度

因此：薄膜长度=薄膜卷横截面面积/薄膜厚度 薄膜卷横截面面积=∏(R2-r2)如测得薄膜卷直径为30厘米，卷轴外径为8厘米，则该卷薄膜的长度应为：3.14×（0.152-0.042)/0.0001=656米

与客户所述的2000米差距很大

总结：对于以长度计价的商品的盘存

对于该类商品，在已知单价的情况下，关键就是确定其长度。而要确定其长度，一中可行的方法是：

获得其厚度参数，再计算出其横截面面积，则可以得出某一卷/一摞的长度。典型商品替代法

在实际工作中，经常碰到的问题是，客户某一类商品常常会有数十甚至上百个品种，不同品种的价格可能还存在一定的差异。这种情况为存货价值的精确盘点带来很大的困难。

在这种情况下，一个可行的方法就是采取“典型商品替代”的做法。即在同一类、不同品种的商品价格相差不多的情况下，选取最有代表性的一种商品作为所有同类其他商品的替代，从而大大简化盘点过程，使得在较短时间内获得一个“合理”的存货数据成为可能。客户的存货盘点记录

在不少情况下，客户会定期进行存货盘点，特别是在客户有专门的库房，而库房不是由客户本人或亲信管理的情况下。老板通常都会定期对库存进行盘点以保证存货的完整和安全。

在这种情况下，客户的盘点记录就是一份非常有价值的资料。

当然由于大部分的盘点不是在调查当天完成的，所以需根据情况对盘点后库存的变化根据盘点日后进出库情况对库存进行一定的调整。

抓住盘点的重点

客户经营的产品种类可能很多，但不少客户经营的重心可能只在一种或几种商品上，在这种情况下。我们在库存盘点时一定要抓住重点，把主要的时间和精力放在客户的核心经营产品上。对于客户的辅助经营商品，则不作为盘点的重点。

存货盘点中要注意的几个问题 存货足够满足正常经营的需要吗？

存货还有销售价值吗？

存货是客户自己的吗？

存货盘点总结

存货盘点没有万能的方法，需要根据具体客户的实际情况来确定；

在存货盘点中既要追求尽可能的准确，又要避免机械化、教条化，要注重方法的实用性；

存货的盘点要做到效率和准确度的有效平衡，偏废任何一个方面，都会导致这项工作的失败。

“正确的方法”、“必要的工具”、“及时的记录”和“准确的计算”是高效存货盘点的“四大法宝”。

第二篇：2011年存货盘点分析报告

2011年存货盘点分析报告

各位领导：

此次盘点于2011年12月31日进行，对生产部所有物料进行的全面盘点 通过整理完数据以后。结论如下：

盘点方式：初盘与复盘相结合的全面盘点

盘点范围：全部存货

盘点方法：

1、采用各仓库负责人初盘，生产部经理指派人复核盘点的全面实地盘点；

2、对综合加工仓库、油漆仓库、五金仓库、玻璃钢仓库、泥塑仓库、六楼独立仓库及一楼综

合仓库采用同时同步盘点的方式，五个班组及仓库共计7个地点；

3、因材料种类多且杂，主要由生产部内部自行盘点。

4、将盘点结果与盘点日29日（30日起开始培训，车间没有生产）财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况：

一、原材料：在经过生产部二次整改以后，存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉。

二、盘点结果：账面数量与12月盘点的实际数量存在差异，金额约为-14,937.39元，占盘点存货总额的：-10.24%。其中油漆原料账面数量与12月盘点的实际数量差异比率为-3%，五金原料差异比率为-33%，玻璃钢原料差异比率8%,泥塑原料差异比率为-83%（主要在模型骨架材料上的差异），综合加工原料差异比率为-9%，独立仓库原料差异比率为-9%，综合仓库原料差异比率：-40%。

三、机具：机具的盘点不论大小、型号，全部清点。因大多工具价格无法查实，故以数量反映，账面数量与12月盘点的实际数量相差为零。差异在备注中已详细叙述。

四、从上月盘点数与本月盘点数对比，在仓库基本库存范围内，一楼仓库原料积压，生产中中因存放地点等原因，搬运不便，极力建议但利用效果不明显。

五、原因分析：

1.此次盘点结果是盘盈（玻璃钢原料为盘亏）。主要原因在于账面数额是根据生产部车间材料表编制，部分材料表记录的数量存在夸大。

2.部分材料，采购回来直接进入车间生产，没有及时入库。

3.工人在电焊或切割的时候，有小部分损耗。

4.盘点中物料名称、规格有误，造成漏盘、误盘等。

5.盘点时计量、记录出现错误。

盘点结果：

此次盘点的差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。盘点表比较真实的反映库存实际。

关于仓库管理我们建议：材料的使用记录，应接近实际；材料有完整的出入库流程并严格执行；余料尽量循环利用；加强仓库管理力度。

第三篇：2012年底存货盘点注意事项与要求

2011年底存货盘点注意事项与要求

1、本次盘点数据从新账套中取数据，整理盘点数据前，要求仓库的进出数据已确定不变，仓库通知财务取数据（需仓库确认具体时间）；

2、老账套的数据库存数也不允许有负数，否则无法结账，因12月份老账套里有销售出库；

3、盘点清测取数前，所有检验合格品都要入完库（含外购的、外协的、自制的、销退的）

4、各存货责任人先要自己进行初盘，账、卡、物相同，自盘的数量填在盘点表的初盘栏位；

5、标签或标示朝外，易于查看，标示清楚，物料卡或物料纸片上要清楚写明物料新编码、品名、规格型号、结存数；

6、生产现场存货盘点，车间按财务提供盘点格式自己整理盘点清册，应写清楚物料编码、品名、规格型号、制程阶段、结存数、生产任务单号

7、生产现场存货，自盘时标签或标示朝外，标示清楚，物料卡或物料纸片上要清楚写明物料编码、品名、规格型号、结存数、生产任务单号；

8、复盘时，物料责任人员带领复盘人盘点，按复盘人要求进行复盘，应配合清点物料数量、核对确认实物与物料卡及盘点清册数量，盘点完后初盘人、物料责任人、及其领导、复盘人、及财务负责人都要在盘点清册上签字确认；

9、同一物料可能存在多处的，主要物料卡（或纸片上）注明其他存放地点；

10、要真实反映实物结存数，将依据盘点数与账存数差异，报批后进行盘盈亏调整。

第四篇：存货管理与盘点制度

存货管理与盘点制度

一、存货管理制度

第一章总则 第1条目的

为了规范存货管理，节约存货管理费用，特制定本制度。第2条管理范围

包括企业临时出租房、周转房以及在建工程、周转材料、低值易耗品等。第二章原材料的管理 第3条原材料的采购

（1）原材料的采购，根据工程计划和预算，编制总体采购计划，报企业领导审核后执行。

（2）每月初，有关部门根据计划、上月原材料的实际消耗情况、工程进度变化情况及合理的需要量制订月度采购计划，严禁无计划盲目采购。

（3）原材料的采购必须由专人负责，采购员应根据经审核过的计划及采购清单实施采购。第4条原材料的入库

（1）原材料购进后，必须认真验收，严把质量关、价格关、数量关，经检验质量合格、数量无误后，方能办理入库手续。

（2）原材料入库验收时，发现采购不合格或不符合要求的，由采购人员直接负责；验收入库后发现问题的，由保管员负责。

（3）原材料验收时发现短缺、毁损等数量、质量上的问题时，应查明原因，落实责任，其中应由运输部门负责的，要填制《原材料短缺毁损清单》，由运输部门鉴证后，连同原材料一并送交仓库。对于数量尚未点清、验质尚无结果的原材料应单独保管，不得领用。

（4）原材料经验收后，保管员应填制《收料单》，一式三联，第一联材料采购部留存，用以考核原材料采购计划的执行情况，第二联随同发票送交财务管理部门报账，第三联仓库留存。

（5）采购人员向财务管理部门报账时，原始单据和入库手续必须齐全，否则财务人员有权拒绝报账。第5条原材料的领用

（1）原材料的领用必须按《领料单》的要求严格填写，《领料单》如有缺项，保管员有权拒绝发货，仓库材料核算人员有权拒绝受理，并通知领用人补填完整。

（2）领料批准的权限按各级领导的审批权规定办理。第6条原材料的库存管理

（1）仓库必须建立收、发、退料责任制，严格执行验收，规范计量工具、量尺过磅、点数、估堆、验质、上架、入库、立卡等管理制度，做到账账相符、账实相符、账证相符。

（2）建立原材料管理台账，进行数量、金额核算，设立核算人员，认真填写收、发、退料凭证，做到真实可靠。

（3）仓库根据收、发、退料单登记材料明细账，并于月底报送财务管理部门，与财务管理部门核对无误。第7条原材料的盘点清查制度

（1）为了不影响财务核算工作，仓库应在每月25日结账，编报《原材料变动表》、《支出清单》并附收、发、退料凭单及时送交财务管理部门。每月25日结账时，要做好收、支、结存的盘点工作，核对库存数，从量上查明盘盈、盘亏数，报送财务管理部门。

（2）建立原材料定期清查制度，采用实地盘点的方法，用点数、过磅或测量等方法点清数量。盘点后，编制《库存物资盘点表》，将仓库原材料卡片所列的结存数和盘点的实有数核对，对于账实不符的材料，应切实查明原因，分清责任。原材料要求每季度清查一次。

（3）财务必须认真做好原始凭证的审核工作，合理组织原材料的总分类核算和明细分类核算，做到账账相符、账证相符、账实相符，保证账、卡、物、资金四相等。（4）做好原材料的索赔工作。第8条原材料的稽核

（1）财务管理部应设置专职的审计人员（在企业的中、远期规划中，视企业的发展状况，成立独立的内部审计机构），对原材料业务进行核查，对原材料资金的利用效益进行分析。

（2）审计人员应参与原材料的盘点，现场观察存货的流动与控制。在调查过程中，还应听取生产技术人员、工程师及有关专家的意见。因为有些原材料的专业技术性强，不了解这些情况，就很难对原材料的内部控制制度做出判断。

（3）原材料资金利用效益的考核是通过对材料会计核算反映的存货资金使用情况的计算、检查、分析（如计算原材料周转率、周转天数等指标），以加强原材料的管理，合理使用资金，加速资金周转，提高资金利用率。

第三章低值易耗品管理

第9条根据企业的情况，规定××元以下、使用年限较短、不作为固定资产核算的各种用具、物品以及在经营中使用的包装物、周转材料等，为低值易耗品。

第10条低值易耗品在购买之前应根据需要填写购买《申请单》，经有关部门审核，企业领导批准后，方能选购。一次性购买低值易耗品金额在五万元以下的，由申请部门的部门经理同意、归口管理部门审核，主管副总经理审批；一次性购买低值易耗品金额在五万元以上的，由申请部门的部门经理同意、归口管理部门审核，主管财务的副总经理及企业总经理双签批准。

第11条非生产用低值易耗品实行归口管理，计算机类低值易耗品由信息资源部管理，其他非生产用低值易耗品由行政管理部负责管理。第12条各归口管理部门在低值易耗品的日常管理中应进行以下工作：（1）参与供应商的选择评价；

（2）参与品种、型号、规格、价格的选择；（3）负责验收；

（4）提出转移、报废处理意见及参与清理；（5）参与组织资产清查等。

第13条非生产用低值易耗品由行政管理部统一购买。第14条为了加强对在用低值易耗品的管理，应按使用单位和部门设置低值易耗品登记簿。

第15条使用部门向仓库领用低值易耗品，应填制一式三份的领用凭证，一份留存仓库，作为登记库存低值易耗品卡片的依据；一份交给使用部门作为实物管理的依据；一份交给会计部门作为记账的依据。

第16条各部门应建立低值易耗品卡片，由归口管理部门保管，控制各使用部门在用低值易耗品。

第17条要建立以旧换新的赔偿制度，并及时按照制度办理凭证，进行会计处理，按各使用部门设置在用低值耗品明细账（包括数量和金额），定期与实物核对。在用低值易耗品以及使用部门退回仓库的低值易耗品，应加强实物管理，并在备查簿中进行登记。

第18条企业的低值易耗品报废时，应由负责使用部门及时填制《低值易耗品报废单》，填明报废低值易耗品的数量和原价。入库残料按照规定做价。由于员工丢失损坏，照章应由员工赔偿的，还要注明应由员工赔偿的金额和员工姓名及签章，财务部门应根据《报废单》进行查审核对，并计算报废低值易耗品的已提摊销额和应补提的摊销额。

第19条所有离职的人员，应办理低值易耗品的退库手续，同时，管理低值易耗的人员应监督低值易耗品的实物管理。第四章存货盘点和核算

第20条存货应当定期盘点，每年至少盘点一次，盘点情况如与账面记录不符，应当于查明原因后，按时进行会计处理，一般在年终结账前处理完毕。

第21条盘盈的存货，应当相应冲减有关成本费用；盘亏或毁损的存货，在扣除过失人或者保险企业赔款和残料价值后，应当相应计入有关成本、费用，其中，由于自然灾害造成的净损失，计入营业外支出。

第22条财务管理部应于每财年末对比存货的账面价值和现行市价，若账面价值低于现行市价，则应计提存货跌价损失准备。

第23条及时办理竣工决算，正确核算完工产品成本，确保回款的及时性，随时掌握产成品状况。

二、存货盘点制度

一、总则

为加强存货管理人员的责任，保证存货收发的正确性，以达到合理管理存货的目的，特制订本办法。

二、盘点范围

系指原料、物料、在制品、制成品、商品、零件保养材料、外协加工料品、下脚品。

三、盘点方式

1、年中、年终盘点：由总经理办牵头会同相关部门于年（中）终时，实施全面清点。

2、月末盘点：每月末所有存货，由资材部会同财务部、客服部及采购部，实施全面清点。

3、月中检查：由院长办或财务部会同各部门主管，做存货随机抽样盘点。

四、盘点人员的指派与职责

1、总盘人：由负责副院长担任，负责盘点工作的总指挥，督导盘点工作的进行及异常事项的裁决。

2、主盘人：由资材部门负责人担任，负责实际盘点工作的推动及实施。

3、复盘人：财务部视需要指派，负责盘点监督之责。

4、盘点人：由各主管部门指派人员负责点计数量。

五、盘点方法

1、盘点组织工作：由资材部于每次盘点前，事先按盘点种类、项目编排“盘点人员编组表”，拟订盘点计划表，报院长核准后，通知各有关部门，参加盘点工作。

2、资材部门将应盘点的账务及盘点用具，预先准备妥当；所需盘点表格，由财务部准备。

3、存货的堆置，应力求整齐、集中、分类、并置标示牌。

4、各项存货账册应于盘点前登记完毕，如因特殊原因，无法完成时，应由财务部将尚未入账的有关单据如入库单、出库单、退库单等利用“结存调整表”一式两联，将账面调整为正确的账面结存数后，第二联财务部自存，第一联送资材部门。

5、盘点期间已收到货而未办妥入账手续的，应另行分别存放，并予以标示。销货退回的成品，应于盘点前办妥退货手续。

6、所有盘点都以静态盘点为原则，因此，盘点开始应停止财物的进出及移动。除紧急合同外，暂停收发货物。

7、盘点应尽量采取精确的计量器，避免用主观的目测方式，每项存货数量，应于确定后，再继续进行下一项，盘点后不得更改。所有盘点数必须以实际清点、磅称或换算的确实资料为据，不得以猜想数据，伪造数据记录。

8、盘点物品时，盘点人均应依据实际盘点数，详实记录于“盘点统计表” 一式两联，并每小段应核对一次，核对者于该表上互相签名确认后，将该表编列同一流水号码，各自存一联，备日后查核，若有出入者，必需再盘点。盘点完毕，盘点人应将“盘点统计表”交主盘人，第一联由资材部门自存，第二联送财务部，供核算盘点盈亏金额。

9、盘点使用的单据、报表内所有栏位若遇修改处，均须经过盘点人员签认始能生效，否则应查究其责。

9、根据实际需要，可随时指派人员进行抽点。抽点盘点日期及项目，以不预先通知资村部门为原则。不定期抽点，应填列“盘存表”。

11、存货的盘点，以次月1日进行为原则。

12、存货盘点，原则上应采用全面盘点方式，如确因事情特殊，无法办理时，应呈报总经理办核准，始得改变方式进行。

六、盘点报告

1、资材部应依“盘点统计表”编制“盘点盈亏报告”一式三联，填列差异原因的说明及处理建议后，送回财务部汇总转呈总经理办核签，第一联送存资材部门，第二联财务部自存作为账项调整的依据，第三联转送总经理办。

2、盘点盈亏金额，平时仅列入暂估科目，年终时将净额按会计准则进行相应处理。

3、对于盘点清出呆货或变质、损坏商品，应单独作出报损报告，经总经理办核准后方可进行销账。

七、盘点纪律及注意事项

1、所有参加盘点工作的盘点人员，对于本身的工作职责及应行准备事项，必须深入了解。

2、盘点人员必须依时间提早到达指定的工作地点向该组主盘人报到，接受工作安排。如有特殊事故须更换人员时，应事先报备核准，否则，以旷工论处。

3、盘点人员超时工作时间得报加班或经厂长核准后可以轮流补休。

4、盘点开始至工作终了期间，各组盘点人员均受主盘人指挥监督。

5、盘点终了由各组盘点人向主盘人报告，经核准后始得离开岗位。

八、盘点工作奖惩

1、盘点工作事务人员要依照本办法的规定，切实遵照办理。表现优异者，经由主盘人签报，厂长批准后进行物资嘉奖。

2、违反本办法的视其违反情节的轻重，由主盘人签报总经理办或厂长议处。

3、财载数量如因漏账、记错、算错者，记账人员应予以罚款，情况严重者，应呈总经理办议处。

九、赔偿处理

存货管理人员、保管人有以下情况者，应送院长办议处或赔偿相同的金额：

1、对所保管的财务有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者。

2、对所保管的财物未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报者。

十、附则

1、本制度由财务部、生产部制定，并负责解释；

2、本制度自院长办批准之日起执行

武汉建筑材料工业设计研究院有限公司

二零零玖年十二月二十八日

第五篇：存货盘点制度

存货盘点管理 制度

• 定义

• 存货：是指企业在生产经营过程中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。存货包括外购商品、包装物、低值易耗品、委托/受托代销商品及促销品等。

• 职责

• 公司须成立存货盘点工作组，负责本公司存货盘点的各项工作，存货盘点工作组受本公司资产管理工作领导小组领导，并由其向区域公司资产管理工作领导小组汇报； • 成员：由财务、仓储等职能部门的第一责任人，以及实施盘点的监盘人、现场点数人、实物保管人等组成。

总经理：是公司资产管理和资产安全的第一责任人。全面负责存货盘点工作：负责组织各专业部门成立存货盘点工作组，安排盘点计划的编制、现场的组织、盘点报告的编报，组织专题会议研究解决存货盘点过程中存在的问题、盈亏原因分析、盘点结果的处理、整改计划方案的制定和落实，并对盘点整体工作的及时性、准确性、真实性、完整性负领导责任； • 财务：负责存货盘点过程和结果的核查与监督工作。主要检查是否按相关制度执行资产盘点，财务数据是否真实，对盘点结果与财务账面数据对比出盈亏情况的真实性和盘点报告的完整性负责，盘点过程的监控与检查，监督整改措施的执行落实情况负责；

• 存货保管及使用部门：负责存货资产的安全管理，配合盘点及实施盘点改进计划等。； • 监盘人：由财务人员担任，负责对盘点现场过程实施监督，对盘点原始资料及汇总表相关信息进行复核，参与形成盘点报告并负责上报；

• 现场点数人：由非实物管理人员担任，负责盘点现场的点数及记录工作。监盘人不应兼任该岗位，但应对盘点数进行复核；

• 实物保管人：负责所保管资产的日常盘点工作及本制度所涉及的资产盘点工作前的各项准备工作，包括但不限于现场整理规范、资料提供、原因分析等工作；负责引导盘点小组对所管理资产进行点数，解释监盘人员、现场点数人员提出的问题。

• 盘点工作结束后财务部须在五个工作日内提交《盘点报告》，并由总经理、财务签字审批；

• 《盘点报告》内容须作为每月经济活动分析的内容之一，对上月盘点过程中存在的问题及盈亏原因进行深度分析，并在次月经济活动分析中对上月分析原因及整改措施进行跟踪分析。

– 存货盘盈盘亏结果处理

• 根据审批文件和保险公司赔偿款等资料进行会计处理：

• 盘盈的存货，应冲减当期的管理费用；

• 盘亏的存货，在减去过失人或者保险公司等赔款和残料价值之后，计入当期管理费用；属于非常损失的，计入营业外支出，需要做进项税转出。

– 存货盘点结果的整改跟踪

• 属于保险公司理赔范围内的资产应及时向已投保的保险公司索赔； • 没有投保的存货应查明事项的责任人，按公司规定予以处罚；

• 对于已造成损失而又无法查找责任人的事项，公司应有针对性地从管理及制度流程等方面查找原因，进行整改，避免类似情况的发生；

• 对存货管理和盘点中存在的问题，各公司主管副总应在盘点工作结束后一周内制定整改计划。