ISG2000防火墙设备巡检总结报告

第一篇：ISG2000防火墙设备巡检总结报告

Juniper防火墙设备巡检总结报告

一、检查软件版本

a)检查目的：确认版本是否能正常使用时候的版本（get system）

b)防火墙状态：6.2.0r6.0

c)检查说明：确定版本是否为支持该型号与安全的版本 d)检查结果：版本准确

二、检查事件信息

a)b)检查目的：检查是否有异常日志记录（get event）防火墙状态：

c)d)a)b)检查说明：确认没有出现异常的日志情况

检查结果：正常系统提示信息，发现防火墙有错误信息与异常操作或者流量 检查目的：检查系统时间是否准确（get clock）防火墙状态：

三、检查系统时间

c)d)检查说明：确认系统时间是否准确，已经是否NTP同步正常 检查结果：NTP服务器时间同步关闭，系统时间正常

四、检查系统日志信息

a)检查目的：是否有异常系统级警告（get log sys）

b)防火墙状态：通过get log sys命令查看没有发现存在异常错误信息和告警信息 c)检查说明：当出现流量或者硬件错误以及芯片溢出时会有日志记录 d)检查结果：正常系统提示信息，未发现异常告警

五、检查ARP表

a)b)检查目的：ARP表是否满了（get arp）防火墙状态：

c)d)a)b)检查说明：当ARP表满了，将会出现数据连接丢失 检查结果：ARP表利用率较低，状态正常

检查目的：检查端口是否出现端口状态不正常，或者数据丢失情况 防火墙状态：

六、检查端口状态

c)d)检查说明：ha1、ha2为心跳线，eth2/

3、eth2/

4、eth2/

5、eth2/

7、eth2/8为业务口

检查结果：Eth2/

3、Eth2/

4、Eth2/

5、Eth2/

7、Eth2/

8、ha1、ha2 均为UP状态，状态正常

七、检查系统CPU使用率

a)b)检查目的：检查系统CPU使用率（get performance cpu detail）防火墙状态：

c)d)a)b)c)d)a)b)检查说明：当CPU超过60%，则利用率使用偏高

检查结果：平均CPU利用率

2%，24小时内最高利用率8%，属正常范围 检查目的：检查系统内存使用率（get memory）防火墙状态：

检查说明：当内存利用率达到80%，则利用率偏高 检查结果：内存利用率48%，属正常状态

检查目的：检查每秒新建会话数（get performance session detail）防火墙状态：

八、检查系统内存使用率

九、检查每秒新建会话数

c)检查说明：当每秒新建会话达到防火墙负荷10万，则负荷偏高 d)检查结果：60秒新建会话数 1714-2115，60分钟 111531-119665，24小时 1010557-11175657，属于正常范围

检查目的：检查防火墙当前会话数（get session info）

十、检查防火墙并发会话数

a)b)c)d)

十一、a)b)c)d)

十二、a)b)c)d)

十三、a)b)防火墙状态：检查说明：当前并发会话达到最大承重量80%，为偏高情况

检查结果：当前并发会话为71944，防火墙性能可承受100万，状态正常 检查防火墙设备硬件状态

检查目的：防火墙设备指示灯检查

防火墙状态：通过机箱指示灯肉眼观察均为绿色

检查说明：当出现黄色灯时为工作状态不正常，红色灯为物理故障 检查结果：指示灯均为绿色，状态正常 检查接口指示灯检查

检查目的：防火墙接口指示灯检查

防火墙状态：肉眼直接查看防火墙机箱的接口指示灯，绿灯亮且闪烁 检查说明：当收发数据受阻时，接口指示灯不会闪烁 检查结果：接口状态正常 检查流量信息

检查目的：检查防火墙数据收发是否稳定且数据包正常（get counter flow）防火墙状态：

c)d)

十四、a)b)检查说明：每10秒间隔对比counter flow（取5次）,看是否增加冗余以及非法包 检查结果：10秒间隔内流量稳定增加，且没有增加错误包，流量正常 检查双机情况

检查目的：检查双机通讯是否正常，双机响应是否正常（get nsrp）防火墙状态：

c)检查说明：查看双机会话同步是否开启，双机数据与控制层面是否正常 d)

十五、a)b)检查结果：Master状态，Session同步关闭，双机数据与控制线路均为UP，状态正常 检查链路状态信息

检查目的：检查防火墙与外网的通讯是否通畅 防火墙状态：

c)d)检查说明：当延时比较大，或者丢包情况，则网络数据传输出现拥塞或者异常 检查结果：没有丢包与延时，与外部联通的链路状态正常

第二篇：设备巡检管理制度

石家庄正元化肥有限公司

设备巡检管理制度

为了能够及时发现设备事故隐患，提前预知设备性能的改变，避免设备突发事故发生，使设备始终处于良好的运行状态，达到设备长周期运行，特制定本制度。

一、巡检人员

1、操作工：包机操作工是动、静设备、管道、管件、电器仪表检查的责任主体，每班将发现的问题填入《设备运转情况日报表》。

2、维修工：包机维修工、包机电工、仪表工。值班维修工、值班电工、仪表工。

3、其它：工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办设备技术员、设备主任、车间主任、设备主管及其它管理人员。

二、巡检周期及时间

1、操作工：每小时巡检一次（特殊岗位除外），以拨巡检牌为准，没拨牌视为没巡检，拨牌时间误差为整点±10分钟。

2、维修工：每天巡检四次，上午一次，9：30分以前巡检完毕，同时把巡检牌指针转向8：00方向；下午一次，15：30分以前巡检完毕，同时把巡检牌指针转向15：00方向；前夜一次，值班维修工在21：00以前巡检完毕，巡检牌拨到21：00；后夜一次，6：00以前巡检完毕，巡检牌拨到6：00并在《岗位巡检签到表》上签名。

3、电工、仪表工按维修工巡检周期进行巡检，巡检完毕后填写《巡检记录本》，不填记录视为没有巡检。

4、工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办技术员、设备副主任：每天巡检两次，上午一次、下午一次，以《岗位巡检签到表》签到为准。

5、车间主任：每天巡检一次，以《岗位巡检签到表》签到为准，特殊情况除外。

6、设备主管：每周巡检两次，以《岗位巡检签到表》签到为准，特殊情况除外。

三、巡检内容

1、设备各部位联接紧固情况：地脚螺栓、垫铁、螺丝是否松动，是否牢固。

2、设备润滑情况：检查各设备油压、油位、油质等。

3、设备密封情况：检查静止设备及各机、泵、管路、阀门是否有跑

冒滴漏现象。

4、设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，特别是动力设备的轴承温度、电机温度、振动情况是否异常；气味是否有异常。

5、设备的压力：检查设备压力是否正常。

6、设备的振动：检查设备的振动情况是否有异常。

7、设备的防腐和保温：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；保温是否完好。

8、设备的卫生：检查设备卫生是否整洁。

四、巡检方法

1、用“看、听、嗅、摸、测、问”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告；

看----看设备的运行有无异常。

看设备的紧固件有无松动。

看设备的密封是否有跑、冒、滴、漏。

看设备的润滑是否有异常。

看设备的振动是否有异常。

看设备的温度、液位、压力、流量是否有异常。看设备的腐蚀是否有异常。

看设备的卫生是否需擦拭。

看设备有无冒烟、着火、摩擦等现象。

听----听设备的声音是否有异常。

嗅----嗅有无异常气味。

摸----摸设备的温度和振动是否异常。

测----测量设备的温度、振动、电流是否异常。问----问操作工关于设备的运行情况。

2、车间技术员、生产办设备技术员、副主任巡检到某一岗位时，应

同岗位操作工进行交流，了解设备运转情况。

3、巡检时要仔细认真，不放过任何一个细节，把设备故障消灭在萌芽状态。

五、巡检问题的处理

1、维修工巡检时必须随身携带适量工具（如活扳手、手锤等）与棉丝，遇到简单故障必须立即处理。

2、不便于自行处理的，根据故障紧急程度，可立即或巡检结束后通知维修班长或车间管理人员组织材料和维修人员进行处理。

3、处理故障时需要停机影响局部或全局生产的，由车间主任上报设备主管、生产主管和生产副总，决定处理与否和处理时间。

4、对巡检发现的问题，不论处理与否，都要详细填写在《维修工巡检记录本》中，并写入《维修工日志》。

5、无法处理的漏点及设备故障，必须挂牌标识。

六、考核

1、不按时巡检，不拨牌一次，考核-10元。

2、不在《岗位巡检表》签名，一次考核-10元。

3、有问题不能处理者，不挂牌标识，一处考核-10元。

4、《岗位设备运转情况日报表》每日要及时上报，每迟报一天考核-5元；要求工艺班长、设备主任签名确认，没有确认，一次考核-5元。

5、奖励：巡检过程中，能及时发现（或处理）事故隐患，避免设备事故发生的，根据问题的程度，对巡检人一次奖励20—100元。

注：①本制度自2011年10月10日开始执行，原《设备巡检管理制度》（正化设备字〔2009〕1号-A）文件做废。

石家庄正元化肥有限公司

生产技术办公室

二〇一一年九月二十九日

第三篇：设备巡检制度

巡检制度

推行巡检标准化是保证设备的安全运行、实现生产线安全运转，推进企业的精细化管理的有效途径。现将巡检标准化的基本内容、推进的方法明细如下，岗位人员必须严格按照巡检标准化的要求做好巡检工作。巡检标准化制度的基本内容：

1、巡检规程标准化：

巡检规程包括巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期等，标准化要求：

（1）岗位必须有清晰的巡检路线图，标识清楚巡检的设备及其巡检内容，确保巡检点无遗漏。

（2）每个岗位的设备按A、B、C分类。

A类设备为本岗位主机、关键设备，巡检频率、巡检关注程度高。

B类设备为本岗位重要设备，巡检频率、巡检细致程度次之。C类设备为本岗位一般设备，可4个小时或一个班巡检一次。

2、巡检操作标准化

巡检操作方法概况为：“一看、二听、三摸、四闻、五测” 一看：看设备的外观是否完好，连接是否可靠，参数显示是否正常（电流、温度、压力等）。

二听：听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音。除现场倾听之外，一般使用听音棒。

三摸：摸设备有无发热、震动，操作方法一般用手背。四闻：闻设备有无异常气味（如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等）

五测：主要是借助测温枪、测震仪对设备进行检测。

3、隐患处理标准化

（1）巡检发现的一般问题要及时处理。

岗位巡检工处理问题范围为：

紧固：弹簧、皮带、螺栓、其他连接（如软连节）等松动后的紧固

调整：制动器、限位器、执行器、各种阀门等的调整。更换：一般螺栓、现场灯泡等。

润滑：按润滑分工，进行润滑。

清洁：工作平台、设备本体、地沟、设备基础、区域卫生、休息室、工器具的清洁。做到设备见本色，无油污、积料。

（2以下问题及时通知值班主任，协调维修处理：

零配件的更换、焊补、其他重大设备运行异常状况。

（3）问题处理的方法要有规范的操作规程。维修人员处理问题时，岗位巡检人员必须协助。

4、润滑作业标准化

（1）本岗位的设备润滑。

（2）润滑系统的日常检查：

油量（位）是否在要求范围内。

油路是否畅通。

油温、油压是否正常。

油质变化。

（3）定期补油：

按润滑指导书，定期补油。

（4）润滑清洁作业：

润滑部位的作业，必须严格按清洁润滑程序：油品要清洁、工具要清洁、润滑口要清洁、操作要清洁（不得带手套）工作现场要清洁。

（5）润滑要记录：每次润滑结束，要填写《设备维护卡》中的润滑维护部分，填明加油时间、油品、数量、加油人。

5、巡检工具标准化：

（1）巡检班组工具：测温枪、黄油枪、油桶，每班必须交接班。

（2）个人巡检工具：扳手、螺丝刀（代听音棒）小铲刀、小管钳、手钳、手锤、抹布、手电筒、美工刀（壁纸刀）。对巡检个人工具，按《工具管理制度》，实行交旧领新，丢失赔偿。

（3）巡检中必须携带工具巡检。

6、巡检安全标准化

（1）进入工作区域要穿戴好劳动保护用品。

（2）不允许跨越旋转的设备。

（3）设备检修一定要严格执行《停送点制度》，办理停送电票。断电作业。

（4）现场设备的安全隐患要及时汇报并通知处理。

7、巡检记录标准化

（1）详细记录设备运行情况和巡检结果。

（2）设备故障有没有处理好都应记录并班班交接清楚。

（3）记录表每一项都要认真填写。

（4）交接班要认真进行，要按照“五交”（生产任务及领导指示、设备运行情况、设备故障状况、设备卫生情况、工器具情况）“五不接”（任务不清不接、设备故障当班该处理未处理不接、设备和区域卫生未清洁不接、工器具不全不接、交班人员不在现场不接）。

机修车间

2014年3月15日

第四篇：设备巡检管理制度

通讯设备巡检、消缺管理制度

为了及时发现通讯设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。

1.巡检人员

设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由信息中心根据需要安排参与巡检

2.巡检周期及时间

2.1.设备运行人员每1小时一次和设备技术人员及维修人员每天一次（特殊情况另定）。

2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。

2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:30时前，下午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。

2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。

3.巡检路线

3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。

3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始）---b---c---d（结束）。

4.巡检内容

4.1.通讯设备各部分连接情况：通讯线路接口是否松动，设备是否稳固；

4.2.通讯线路磨损情况：通讯线路是否腐蚀老化及磨损；

4.3.通讯的信号：检查信息通讯是否正常，是否有杂音、串号等情况；

4.4.通讯设备的声音：听设备运转的声音是否正常；

4.5.通讯设备参数：检查设备管网仪表参数是否正常；

4.6.通讯设备卫生：查看设备卫生是否整洁。

5.巡检方法

5.1.用“听、摸、看、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。

5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏

掉任何一项内容。

5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通，了解设备运行信息。

6.巡检处理

6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：打线钳、测线仪、抹布等），遇

到简单又方便处理的故障应立即处理。

6.2.不方便处理的，在巡检结束后组织材料和人员力量处理。

6.3.处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由生产部决定处理

与否和处理时间。

6.4.巡检时如发现机器保养不良的现象，有权利和义务要求相应员工立即

改正错误，及时保养。

6.5.对巡检发现的问题，无论是否处理过，都要详细做好《巡检记录》。

6.6.巡检要与考核挂钩，对不按时巡检，不填巡检记录者要按规定扣除当

月部分奖金，对巡检中发现重大隐患并及时排除，避免重大事故发生者要给予奖励。

2008年4月2日

第五篇：设备巡检管理制度

设备专业巡检制度

第一章总则

1.1、为进一步夯实设备基础管理，提高设备运行的可靠性，做到及时发现设备故障隐患，并根据检查检测结果分析，适时提出预防性维修计划，从而为编制维修计划并付诸实施提供依据，最大限度地减少设备故障停机，杜绝设备事故的发生，保证设备安全高效运行，特制定设备专业巡检制度。

1.2、本制度适用于公司所属各单位。

第二章职责范围

2.1、可靠性RF：又称有效度。是指设备处于正常可用状态的程度。公式表示为：

运转时间

RF＝

运转时间+故障停机时间 ×100%

2.2、为了便于实施设备巡检，设备管理部门和生产单位应根据自己管理范围、职责以及生产工艺流程等将所有需要检查的设备编制包含巡检路线、巡检点、巡检性质、巡检频次、参照标准、记录、巡检计划等全部内容的巡检表，巡检人员依据巡检表进行设备巡检。

2.3、生产单位巡检人员利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检，并做好巡检记录，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。

2.4、巡检人员发现设备出现重大异常情况时，及时汇报设备管理部门，由设备管理部门借助特殊专用设备进行检测，将检测结果汇总记录，分析原

因，确定隐患部位，并提出应急维修措施和维修方案以及加强日常运行监测巡检。

2.5、设备主管部门负责全公司主机设备的周检和月检，生产单位负责管辖范围内设备的日常点检。

第三章巡检人员

3.1、巡检人员是指经过培训，具有一定的专业技术、理论知识，并能够独立开展检查检测工作，分析判断设备状况的专业技术人员。通常应该是中专以上机械、电气专业及相关专业毕业。

3.2、设备管理部门配备专业设备巡检员，生产单位根据生产需要配备兼职巡检员，具体人数由生产单位自行确定，其职责就是按照巡检计划开展巡检工作，分析设备劣化趋势，提出维修需求，并上报单位领导督促维修工作的完成。

3.3、设备管理部门配备专兼职润滑管理员，负责全厂设备的润滑巡检管理工作和润滑巡检文件的编制，针对润滑管理方面提出维修需求，并督促维修工作的完成。

3.4、生产单位应配备专兼职润滑管理员，负责本单位设备的润滑巡检管理工作和润滑巡检文件的编制，针对润滑管理方面存在的问题提出维修需求，并督促维修工作的完成。

第四章巡检文件的编制

4.1、巡检文件的编制是专业巡检人员的工作，通过编制巡检文件，可以使巡检人员进一步了解设备的各个部位，清楚需要检查检测的点的位置、频次、判定标准等，以便于今后更好的实施巡检。

4.2、生产单位的巡检人员根据自己分管的设备编制巡检路线、巡检

计划，并根据巡检的内容需要编制巡检记录。

4.3、所有巡检文件编制完成后，应该在分管设备的副总经理或总经理助理的主持下，召集由专业巡检人员、设备技术人员、相关领导参加的会议，逐条对巡检文件进行讨论，确认后付诸实施。

第五章实施专业巡检

5.1、依据巡检计划巡检人员开展专业巡检。每天上班后按照巡检计划的安排，了解当天需要开展的巡检工作内容。

5.2、开始巡检前，应该到中控室向操作人员了解设备运行状况及相关设备故障情况。

5.3、巡检人员在巡检过程中，应该向岗位人员询问设备运行状况，通过查看岗位记录，充实自己的巡检工作。

5.4、巡检结束后，要及时整理巡检记录；对需要进行维修的问题发出维修申请；对于自己把握不准的问题应该向责任工程师及主管维修的领导汇报，共同讨论确定处理意见，同时加强对该点的巡检力度。

5.5、巡检的目的是掌握设备运行状态，发现存在问题，判断分析劣化趋势，适时提出维修需求。维修质量的好坏应该由维修人员负责。

5.6、为了更有效的开展专业巡检工作，巡检人员配备以下工具：计算机、测温枪、测振笔、数码照相机、振动分析仪。

第六章巡检的业绩指标

6.1、衡量巡检人员工作业绩的指标：

6.2.1设备主管部门和生产单位巡检工时完成量及完成率100%。

6.2.2、生产单位巡检人每天现场巡检的时间应该不少于日工作时间的60%-70%；

6.2.3巡检人员发出的维修需求形成的工作任务单占总的工作任务单的比例达到40%。主机设备的可靠性RF：99%，影响主机设备的故障停机次数；7次。

第七章考核

7.1、巡检人员对发现的隐患，及时提出维修和整改申请，单位领导安排维修人员进行维修，维修结束后，应及时填报验收记录，维修质量不过关，造成损失，考核维修人员200-500元，不及时维修而造成事故的，考核维修人员200-600元。

7.2、巡检人员对发现的隐患，未及时提出维修和整改申请，不能及时安排维修而造成事故的，考核巡检人员200-400元。

7.3、设备主管部门巡检人员发现的隐患，应以书面整改通知书的形式及时通知生产单位，安排维修，并跟踪落实。生产单位不能按期限完成的，考核生产单位领导100-200元。维修结束后，生产单位通知设备主管部门验收，验收不合格造成返工，考核生产单位500元。

7.4、设备主管部门专业巡检人员，对生产单位巡检项目巡检真实可信度进行核对，如发现弄虚作假现象，一次考核生产单位领导200元。

7.5、主管设备副总经理检查发现的重复隐患，考核设备主管部门领导100-200元，考核生产单位领导200-400元，考核巡检人员200元。

第八章附则

8.1、本制度自下发之日起的实施；

8.2、本制度的解释权归公司机动处。

兰州红古祁连山水泥股份有限公司

2010年3月8日