第一篇:时代光华卓越的现场管理:5S推行实务试题及答案
单选题
1.实施红牌作战中,挂红牌的目的是√ A B C D 对事不对人 对人不对事 对人也对事 不对人也不对事
正确答案: A 2.在进行工厂布局设计时,无需考虑的原则是√ A B C 物流通畅原则 变化性原则
时间、距离最短原则
D 红牌原则
正确答案: D 3.在对工厂通道整理工作进行检查时,无需顾及的是√ A B 作业区与通道混杂在一起 弯道过多,机械搬运车通行不便
C D 未将通道位置画出 行人和货物的通道混用
正确答案: C 4.日式企业独有的一个把握状况及解决问题的方式是√ A B 5S手法 五视手法
C D 五现手法 改善手法
正确答案: C 5.观察的四个层次依次是√ A 看、视、见、观 B C D 见、视、看、观 看、见、视、观 观、看、视、见
正确答案: B 6.5S的总结报告的时间长度应控制在√ A B C D 30分钟以内 40分钟以内 20分钟以内 15分钟以内
正确答案: A 7.文件管理的四个步骤依次是√ A B 存档管理、日常管理、分门别类、日常维护 日常维护、分门别类、存档管理、日常管理
C D 分门别类、存档管理、日常管理、日常维护 日常管理、存档管理、分门别类、日常维护
正确答案: C 8.制度化的最高形式是√ A 程序化
B C D 标准化 系统化 公式化
正确答案: B 9.根据生产要素来区分,标准可分为√ A B C 程序类标准、规范类标准 制度化标准、规范类标准 生产类标准、管理类标准 D 人员标准、设备标准、材料标准、方法标准、环境标准
正确答案: D 10.关于戴明的圆环原则,说法是错误的是√ A B C D 它是停止在一个水平上的循环 它是一逻辑的组合 它呈螺旋式的上升
它应用了科学的统计观念和处理方法
正确答案: A 11.识别管理的人员识别适用于√ A B C D 规模大的企业 规模小的企业 三资企业 国有企业
正确答案: A 12.当公共场所采光不好,视线不佳时,我们应该进行√ A 整理
B C D 清扫 整顿 清洁
正确答案: B 13.在整理的推进过程中,可采取的方法是√ A 白牌作战法
B C D 红牌作战法 黑牌作战法 黄牌作战法
正确答案: B 14.清扫的准备工作是指对员工进行√ A B C 清扫的技能教育 成本的节约教育 设备的耐用教育
D 安全教育
正确答案: D 15.5S的涵义是√ A B C 收拾、整顿、清扫、清洁、修养 整理、整顿、清扫、整齐、修养 检查、整顿、清扫、清洁、素养
D 整理、整顿、清扫、清洁、修养
正确答案: D
第二篇:5S现场管理推行实务
5S现场管理推行实务
【课程背景】
在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。
【课程目的】
5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起的重要法宝,推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借推进5S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废,一紧、二松、三跨台、四重来;5S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概括了目前5S推行工作的现状。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景,指导企业正确地推行5S。
【授课对象】 全体员工
【授课时间】 2天
【课程提纲】
日本企业成功的二大秘诀
第一部分:5S神韵概述 5S内涵
5S是无形的广告 5S是品牌的守护神 5S是节约降耗能手 5S是交货期的保证 5S5S5S5S
第二部分:5S推进重点 整理定义图
要与不要物品判断三法则 不要什么
必需品与非必需品的处理方法 推行整理的步骤
整顿定义图
以沙盘演练确定物品放置位置
定位颜色标准 推行整顿步骤一 推行整顿步骤二
【安岷老师助理】舒志华 QQ:136480995 手机:*** 是高效率的前提 是标准化的推动者 是安全的保障
具有超强的凝聚力
5S的重点内容 整顿案例展示一
整顿案例展示二 整顿案例展示三
整顿案例展示四
按工艺流程布局实战案例# 仓库四号定位实战案例# 清扫定义图
推进清扫步骤一 推进清扫步骤二 推进清扫步骤三 清扫作业规范案例 清洁定义图 落实前面3S的工作 作业台、椅子的3S 货架的3S 通道的3S 设备的3S 办公台的3S 文件资料的3S 公共场所的3S 日常确认表 素养定义图 素养三要素
推进素养的步骤 素养具体实例一 素养具体实例二 素养具体实例三 素养具体实例四 生产现场5S活动表 生产现场5S检查表 办公室5S活动表 办公室5S检查表
第三部分:5S推进体制 5S活动导入流程图 设定5S推行方针及目标 制定5S工作推行计划 5S推行步骤图
第四部分:5S推行手法 目视管理
目视管理图片展示 目视管理实战训练系列 识别管理 红牌作战 定点拍摄
【安岷老师助理】舒志华 QQ:136480995 手机:*** 案例展示及研讨:惠州某外资企业5S推行实例#
资历背景:安岷
著名生产管理专家、有着40年制造业企业管理经验
中国企业联合会认证高级管理顾问、美国AITA认证PTT国际职 业培训师
国家人事部认证高级经济师、深圳大学管理咨询研究中心研究员 曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理
从事管理顾问和培训工作五年、在全国做过的公开课和内训课程 达800场
为韩国著名企业三星集团做过5S咨询服务,任首席顾问
曾经担任:深圳奔达尔制冷设备有限公司生产副总、深圳市绿居 装饰有限公司副总、湖南叉车总厂厂长兼党委书记等
研究方向:生产管理、现场管理、一线生产管理者领导艺术
授课风格:
以互动、情景式培训见长,注重受训人员的感悟及参与,通过各种实际案例及管理游戏等方式充分调动参训人员的培训激情。
主讲课程:
《生产计划与物料管理》、《金牌班组长5项全能训练》、《精益生产实务》、《精益生产实操技法与项目导入》、《IE工业工程实务》、《如何做一名优秀的现场主管》、《生产成本控制与制造业绩提升》、《5S管理实务》、《QC7大手法》、《TPM全面生产维护实战训练》、《采购与供应商管理》、《高级跟单员强化训练》、《高效仓储管理实战训练》、《供应商管理与议价技巧》。
培训过的部分企业: 电子、电器行业:
深圳市泰昂电子技术有限公司、东莞东阳光电容器有限公司、江门声辉电器有限公司、惠州大亚湾光弘科技电子有限公司、TDK东莞长安华南电子厂(日资)、广州市雅江光电设备有限公司、惠州住成电装有限公司(日资)、东莞市爱铭数码电子有限公司(韩资)、深圳市国电科技发展有限公司、番禺八马蓄电池有限公司、珠海市云田电器有限公司、东莞光荣电业有限公司(港资)、广州梁氏通讯电器有限公司(港资)、佛山市广特电器有限公司、东莞元博电子股份有限公司(台资)、无锡飞翎电子有限公司、深圳南玻伟光导电模有限公司、深圳南玻电子有限公司、无锡市好达电子有限公司、无锡汉神电气有限公司、惠亚中山皆利士多层线路版有限公司、东莞科泰电子有限公司(芬兰)、天津市特变电工变压器有限公司、无锡市惠丰电子有限公司、信佳电子(深圳)有限公司、常州市快客电子设备有限公司、广州金溢科技有限公司、常州市云宇电子有限公司、乐域(东莞)塑胶电子制品有限公司
机械、钢铁、五金行业:
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包装、印刷行业:
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工艺装饰行业:
深圳宝吉工艺装饰有限公司(美资)、志麟艺品实业(惠阳)有限公司(台资)、陶瓷、建材行业:
佛山南海瑭虹建材有限公司、佛山安基装饰地砖有限公司、山东汇源建材集团有限公司
玻璃、光学、灯具行业:
东莞石龙京瓷光学有限公司(日资)、东莞信义玻璃控股有限公司(港资)、东莞泰德灯饰有限公司(港资)、深圳南玻集团有限公司、中山市欧帝尔电器照明有限公司、济南力诺玻璃制品有限公司、石家庄市华莹玻璃制品有限公司、造纸、纸制品行业:
中山市宝丽纸业有限公司、惠州惠华纸业有限公司、天津茂海纸业印刷有限公司、常州市迪恩电池材料有限公司、淄博仁丰纸业有限公司、临沂凯得晟纸品有限公司、江阴市华宝纸业有限公司
烟酒、食品、药业行业:
成都刀郎酒业有限公司、深圳维他(光明)食品饮料有限公司、无锡健特药业有限公司、山东渤海实业股份有限公司
其他行业:
深圳市皮革协会、深圳市嘉旺饮食连锁有限公司、深圳市龙岗交通规划研究中心、深圳市万信达环境绿化有限公司、佛山市伊丽莎白(国际)美容美体中心、深圳日本电计株式会社(日资)、深圳市福景莱贸易有限公司、深圳市相互广告有限公司、深圳市华熙汽车销售有限公司、苏州开元物流有限公司、光大水务(济南)有限公司二厂、临沂市政工程有限公司、江西广丰卷烟厂
【安岷老师助理】舒志华 QQ:136480995 手机:***
第三篇:5S现场管理推行实务
5S现场管理推行实务
课程背景:
在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。
课程目的:
5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起的重要法宝,推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借推进5S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废,一紧、二松、三跨台、四重来;5S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概括了目前5S推行工作的现状。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景,指导企业正确地推行5S。
课程时间: 2天,6小时/天 授课对象: 全体员工
课程提纲:
日本企业成功的二大秘诀 第一部分:5S神韵概述 1、5S内涵 2、5S是无形的广告 3、5S是品牌的守护神 4、5S是节约降耗能手 5、5S是交货期的保证 6、5S是高效率的前提 7、5S是标准化的推动者 8、5S是安全的保障 9、5S具有超强的凝聚力 10、5S的重点内容
第二部分:5S推进重点
1、整理定义图
2、要与不要物品判断三法则
3、不要什么
4、必需品与非必需品的处理方法
5、推行整理的步骤
6、整顿定义图
7、以沙盘演练确定物品放置位置
8、定位颜色标准 推行整顿步骤一 推行整顿步骤二 整顿案例展示一 整顿案例展示二 整顿案例展示三 整顿案例展示四
实战案例:按工艺流程布局 实战案例:仓库四号定位
9、清扫定义图 推进清扫步骤一 推进清扫步骤二 推进清扫步骤三 清扫作业规范案例
10、落实前面3S的工作 作业台、椅子的3S 货架的3S 通道的3S 设备的3S 办公台的3S 文件资料的3S 公共场所的3S
11、日常确认表 素养定义图 素养三要素 推进素养的步骤 素养具体实例一 素养具体实例二 素养具体实例三 素养具体实例四
12、生产现场5S活动表 生产现场5S检查表 办公室5S活动表 办公室5S检查表
第三部分:5S推进体制 1、5S活动导入流程图
2、设定5S推行方针及目标
3、制定5S工作推行计划 4、5S推行步骤图
第四部分:5S推行手法
1、目视管理
2、目视管理图片展示
3、目视管理实战训练系列
4、识别管理
5、红牌作战
6、定点拍摄
案例研讨:惠州某外资企业5S推行实例
第四篇:学习课程:卓越的现场管理:5S推行实务
学习课程:卓越的现场管理:5S推行实务
单选题
1.在对工厂通道整理工作进行检查时,无需顾及的是 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 作业区与通道混杂在一起弯道过多,机械搬运车通行不便未将通道位置画出行人和货物的通道混用
2.既是企业文化的起点,又是企业文化的最终归属的是 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 培训学习修养理想
3.在文件资料整顿范围之外的是 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 没有定点摆放,四处都有,真正要用的又不能及时找出接收、发送都未记录或未留底稿保密文件无人管理,任人随意阅读未能分门别类,也没有用文件柜、文件夹来存放
4.制度化的最高形式是 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 程序化标准化系统化公式化
5.下面不属于布局设计的三原则之一的是 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 时间、距离最短物流畅通美观原则变化性原则
6.作为一个现场管理人员,最重要的能力是 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 沟通能力学习能力分析并及时解决问题的能力管理能力
7.关于戴明的圆环原则,说法是错误的是 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 它是停止在一个水平上的循环它是一逻辑的组合它呈螺旋式的上升它应用了科学的统计观念和处理方法
8.识别管理的人员识别适用于 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 规模大的企业规模小的企业三资企业国有企业
9.当公共场所采光不好,视线不佳时,我们应该进行 回答:正确
1.A
2.B 整理清扫
3.C
4.D 整顿清洁
10.进行目视管理最重要的先决条件是 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 制度健全消除黑箱作业领导支持资金雄厚
11.在整理的推进过程中,可采取的方法是 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 白牌作战法红牌作战法黑牌作战法黄牌作战法
12.建立一个组织,组织机构的层次最好应该是 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 一到二层二到三层三到四层四到五层
13.清扫的准备工作是指对员工进行 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 清扫的技能教育成本的节约教育设备的耐用教育安全教育
14.“八零工厂”是指 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 不良、浪费、故障、污染、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零亏损、不良、浪费、污染、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零亏损、污染、不良、浪费、故障、切换产品时间、投诉、缺勤都为零
15.5S的涵义是 回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D 收拾、整顿、清扫、清洁、修养整理、整顿、清扫、整齐、修养检查、整顿、清扫、清洁、素养整理、整顿、清扫、清洁、修养
第五篇:学习课程: 卓越的现场管理:5S推行实务 试题答案
学习课程:卓越的现场管理:5S推行实务
单选题
1.下列属于清洁活动的是回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D清洁化,实现无垃圾,无污垢维持设备的高效率,提高产品的质量强化对发生源的储备对策
强化公用设备的维护和管理
2.在进行工厂布局设计时,无需考虑的原则是回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D物流通畅原则变化性原则时间、距离最短原则
红牌原则
3.既是企业文化的起点,又是企业文化的最终归属的是回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D培训学习修养
理想
4.不属于看板管理的“三定原则”之一的是回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D定员定位定物
定量
5.观察的四个层次依次是回答:错误
1.A
2.B
3.C
4.D看、视、见、观见、视、看、观看、见、视、观观、看、视、见
6.下面不属于布局设计的三原则之一的是回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D时间、距离最短物流畅通美观原则变化性原则
7.作为一个现场管理人员,最重要的能力是回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D沟通能力学习能力分析并及时解决问题的能力管理能力
8.识别管理的人员识别适用于回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D规模大的企业规模小的企业三资企业国有企业
9.TQM(全面质量管理)的第一步是回答:正确
1.A
2.B5W1H把握品质
3.C5S
4.D控制成本
10.在整理的推进过程中,可采取的方法是回答:正确
1.A白牌作战法
2.B红牌作战法
3.C黑牌作战法
4.D黄牌作战法
11.按照时间的不同,改善可以分为回答:正确
1.A全局改善和局部改善
2.B事前改善和事后改善
3.C积极改善和消极改善
4.D主动改善和被动改善
12.在目视管理中,生产现场的工序内发生异常时,用于通知管理人员的工具是
1.A看板
2.B红牌
3.C信号灯
4.D提醒板
13.清扫的准备工作是指对员工进行回答:正确
1.A清扫的技能教育
2.B成本的节约教育
3.C设备的耐用教育
4.D安全教育回答:正确
14.人员管理不到位是由于回答:错误
1.A
2.B
3.C
4.D布局设计不合理物流管理不到位硬件不分健全异常的应对不及时
15.“八零工厂”是指回答:正确
1.A
2.B
3.C
4.D不良、浪费、故障、污染、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零亏损、不良、浪费、污染、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零亏损、污染、不良、浪费、故障、切换产品时间、投诉、缺勤都为零