第一篇:矿井建设情况汇报:2017.06.20
***煤矿建设情况汇报
尊敬的各位领导、各位专家:
大家好,欢迎各位领导及专家莅临我矿检查指导工作,诚挚感谢各位领导给这样一个良好的机会。现在,根据我矿的建设情况,由我来给各位领导及专家作一个简要的汇报:
一、矿井基本情况
***煤矿位于***县***镇***社区***,属***县***镇所辖。
矿区地理坐标为:东经104°56′57″—104°57′58″; 北纬25°41′40″—25°42′57″。
***县******煤矿隶属贵州*****集团,是一家技改建设矿井(15万吨/年技改30万吨/年),设计生产规模为30万吨/年,矿区面积为****km2,开采深度为+1650~+1350m标高,矿区走向长约2.10km,倾向宽约1.0~1.5km;
矿区可采煤层6层,煤层编号为17、18、19、24、25、26,其平均厚度分别为2.10m、2.12m、2.94m、1.27m、1.91m、2.39m,煤层平均倾角17º。根据《中国煤炭分类》(GB/T5751-2009)指标规定,矿区内可采煤层的煤类应为单一的无烟煤三号(WY3)。
根据2012年7月贵州省煤田地质局一四二队对***县******煤矿进行储量核实勘探工作并提交了《贵州省***县******煤矿资源储量核实及勘探报告》,经贵州省国土资源厅文件(黔国土资储备字【2012】212号)关于《贵州省***县******煤矿资源储量核实及勘探报告》矿产资源储量评审备案证明,核实截至2012年7月31日止,***县******煤矿矿区范围内保有资源量总和为(111b+122b+333)1675万吨,其中:(111b)910万吨,(112b)97万吨,(333)668万吨。
除去各类保护煤柱损失煤量,最后计算得出:煤矿保有资源储量1541.4万吨,可采储量840.4万吨,设计矿井服务年限为20.0年。
矿井瓦斯等级:根据2011年和2012年矿井瓦斯等级鉴定批复文件(黔能源发[2011]790号、黔能源发[2012]488号)煤层瓦斯含量在9.63~14.23m³/t之间,瓦斯压力在0.67~1.39MPa之间,我矿属高瓦斯矿井,煤尘无爆炸危险性。煤层自燃等级为Ⅱ类,属自燃煤层。
煤与瓦斯突出危险性:根据中国矿业大学矿山安全开采与安全教育部重点实验室2009年9月提交的《***煤矿C19煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》,我矿C19煤层在(标高+1521m-+1650m)范围内无突出危险性。其它煤层未进行过煤与瓦斯突出危险性鉴定。因此,我矿按有煤与瓦斯突出危险性进行设计和管理。
水文地质条件:根据徐州长城基础工程有限公司2012年3月提供的《贵州省***县******煤矿水文地质调查报告》,矿区水文地质条件复杂程度为中等,水文地质勘探类型属Ⅱ类Ⅱ型。
二、矿井建设情况
1、我矿于2013年2月20日获得贵州省国土资源厅颁发的《采矿许可证》,证号:C***0069674;先后获得“开采方案、安全专篇、开工备案”等相关批复,手续齐全。经黔西南州能源局批准(备案编号:[2013]007),于2013年8月19日起开工建设。
2、设计概况
设计采用斜井开拓方式,共布置有主、副斜井和回风斜井三条井筒,中央并列式通风,带式输送机运输,副井、轨道下山作辅助提升兼安装架空乘人装置供人员上下井。设计可采储量840.4万吨,服务年限20.0年。
全矿井划分为一个水平两个采区开采,水平标高+1450m。设计首采工作面布置于26煤层中(12601首采面已布置形成,回采煤量为92973吨),采煤方法为走向长壁后退式采煤法。因首采面地质变化较大等原因,设计采煤工艺为炮采。
3、工程进度
目前,我矿主、副斜井和回风斜井、三条采区下山、1450机运石门、1450中央变电所、主水仓、泵房、永久避难硐室、12601首采工作面等主体工程均建设完工并已安装到位准备申请投入联合试运行;地面部分:地面变电所、副井绞车房、职工新澡堂、新食堂、班前会议室、灯房等新改扩建;其它设施:风井通风及配套设施、瓦斯抽放站、污水处理站、热水供应站、办公楼、职工宿舍及辅助设施均已建成完善并投入使用。截止2016年12月12日,已完成设计工程量的95.7%,目前正在开展12501运输巷专用回风绕道、1485回风石门绕道的掘进施工。矿井预计于2017年1月进入联合试运转。
4、矿井主要工程建设及设备安装情况 1)井下建设
(1)主斜井:全长247m,砼、锚网喷U型钢支护、S净=8.5㎡、坡度-19.5º;安装有DTL80/20/110深槽型带式运输机运输。
(2)副斜井:全长156m,砼、锚网喷U型钢支护、S净=8.6㎡、坡度-18.5º;安装有JTP-1.6×1.2型绞车提升,轨道选型为24kg/m钢轨。
(3)回风斜井:全长175m,砼、锚网喷U型钢支护、S净=12.5㎡、坡度-27º。矿井主扇型号为FBCDZNO.19/2×132二台,一主一备。
(4)运输下山:全长448m,砼、锚网喷U型钢支护、S净=12㎡、坡度-13º20';安装有DTL800/型带式运输机运输。
(5)轨道下山:全长342m,砼、锚网喷U型钢支护、S净=12㎡、坡度-17º43';安装有JTPB-1.2×1.0型绞车提升,轨道选型为24kg/m钢轨。
(6)回风下山:全长458m,砼、锚网喷U型钢支护、S净=12㎡、坡度-13.0º.3(7)1450机运石门:全长89.06m,砼、锚网喷U型钢支护、S净=12.08㎡、坡度3‰;安装有DTL65/20/型带式运输机运输配备15kg轨道作辅助运输。
(8)中央泵房:全长20.6m,砼、锚网喷U型钢支护、S净=11.88㎡、坡度3‰;安装有DF155-67×3型水泵二台,DF85-45×5型水泵一台,DF46-50×6型水泵一台,配备排水管:选用DN150的无缝钢管一趟(外径159壁厚4.5);.选用DN219的无缝钢管一趟(内径200mm,壁厚9.5mm);.选用DN89的无缝钢管一趟(内径76mm,壁厚6.5mm)。正常涌水时,二趟工作,一趟备用,最大涌水时,两趟工作。完全满足矿井排水要求。
(9)中央变电所:全长33.8m,砼、锚网喷U型钢支护、S净=11.88㎡、坡度3º‰;配备有S11-630/10/0.4;S11-200/10/0.4矿用隔爆型干式变压器各二台。动力电源一主一备,局扇专用一主一备。
(10)水仓:主副水仓全长170.3m,容积1494m3,砼、锚网喷U型钢支护、S净=8.6㎡、坡度3º‰;完全满足矿井水的收集与抽排。
(11)永久避难硐室:全长42m,砼、锚网喷U型钢支护、S净=8.62㎡、坡度3º‰;有效面积88.4m2 完全满足规定60人/m2避险要求,现已投入使用。
(12)架空乘人装置:设计在副井、轨道下山选用RJZ22-19/324型架空乘人装置解决人员上下问题。2017年1月20日安装完成,目前正投入使用。
2)地面建设
(1)瓦斯抽放站:砖混结构,建筑面积160m2,安装有4台瓦斯抽放泵,其中:高负压瓦斯抽放泵型号2BEC-420型水环真空泵2台,一台工作,一台备用,最大抽气量126.7m³/min,压力60KPa,最低吸入绝压1.6KPa,真空泵配套电机YB355M2-8,功率为132kW,转速 4 230r/min。高负压抽放选用D250×8型PVC作为抽放主管;选用D200×6型PVC管为抽放支管;2台低负压2BEC-500型水环真空泵,一台工作,一台备用,最大抽气量158m³/min,压力40KPa,最低吸入绝压1.6KPa,真空泵配套电机YB355M3-6,功率为160kW,转速490r/min。低负压抽放选用D315×9型PVC作为抽放管。
(2)地面变电所:砖混结构,长21m;宽8m;高3.6m。(净尺寸)建筑面积168m2,2017年3月份建成已投入使用。
(3)空压机站:砖混结构,建筑面积40m2,安装有LG110A-8/110型螺杆式空压机2台(1台工作,1台备用)配套电机功率110kW,排气量21 m3/min,排气压力0.8MP。配备压风主管道为DN125×4,支管道DN80×4。完全满足投产后的供风要求。
(4)副井地面绞车房:砖混结构,建筑面积120m2,安装有JTP-1.6×1.2P型单筒提升绞车,提升选用6×7+FC,d=20mm型园股钢丝绳。
(5)热水房:砖混结构,建筑面积22m2,安装有JK10R型空气源热水器3台套。基本满足职工洗澡及生活要求。
(6)地面炸药库:砖混、砌墙拱结构,建筑面积118m2,标配炸药2吨,雷管10000发,经过公安部门聘请专业资质机构设计和验收,已投入使用。
(7)机修车间:砖混结构,建筑面积126m2。已投入使用。(8)高位综合消防、生活水池:1座 为200m3。已建成已投入使用。
(9)办公大楼:三层砖混结构,建筑面积1072.5m2。(10)职工宿舍:多栋砖混结构,建筑面积合计1761.5m2。
(11)职工俱乐部:砖混结构,建筑面积433.5m2。
(12)职工澡堂、食堂、班前会议室、矿灯房新改扩建,2017年6月份建成已投入使用。
5、瓦斯防治工作
1)瓦斯管理
我矿建立瓦斯、二氧化碳等有害气体检查制度,各掘进工作面均配备了专职的瓦斯检查员,严格执行瓦斯巡回检测制度和瓦斯日报审查签字制度,无空班漏检、假检行为和瓦斯超限作业,并严格执行 “一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。2)防治煤与瓦斯突出
我矿成立了防突管理机构,配备了相关人员及仪表。委托有关资质单位编制了《防治煤与瓦斯突出专项设计》《首采煤层消突评价报告》。同时,在建设过程中,编制了所有掘进巷道防止误穿煤层以及石门揭煤防治煤与瓦斯突出的安全措施。3)瓦斯抽采
我矿地面永久瓦斯抽采泵站已经建成,瓦斯抽采主管路已按设计要求沿回风下山敷设完毕。
6、防治水
目前,排水系统已经形成,经过联合排水试验,具备排水能力,已投入使用。经过调查,矿区井田范围内的小窑、老空积水情况已基本清楚。探放水方面执行物探先行、钻探检验,严格按要求进行探放水工作,做到“不安全不建设”。
7、机电运输
地面变电所房屋建筑工程已经形成,设备已列入购置计划,468万元投资资金已经到位,预计在联合试运转之前安装到位。主斜井、运输下山、1450机运石门、12601首采面等带式输送机均已安装到位;地面共有21m3压风机2台。为进入联合试运行做好了充分准备。
8、六大系统
(1)紧急避险系统
根据设计要求,我矿已在副井井底车场设置了永久避难硐室,额定避险人数60人,长26m,宽3.4m,高2.9m,断面8.62m2,直壁半 6 圆拱形,锚网喷浆支护,于2016年6月建设完成,2016年12月底前全部完成安装,目前已投入使用。(2)监测监控系统
我矿安装并升级了KJ350型监测监控系统,该系统配置了主控机二台(一台工作,一台备用)、KJ350-F型监控分站六台,系统能正常运行,监控系统和***县煤矿远程监控中心联网,自觉接受远程监控。
(3)人员定位系统
我矿安装了KJ349型人员定位系统;配备了 KJ349型系统的主控机一台;KJE37型人员定位卡200张;KJF80.2A型的人员多功能分站有7台;该系统现在运行正常,能实时监测井下人员分布和进出井口的情况。
(4)压风自救系统
我矿在副井附近压风机站安装了两台:LG110A-8/110型(配套电机额定功率110kW,排气量21 m3/min,排气压力0.8MP。)螺杆式空压机,能为紧急避险设施供给足量压风。压风主管道为DN125×4,支管道DN80×4,系统能正常运行使用。
(5)供水施救系统
在矿进场公路右边建有一个200立方米的消防综合水池,供水施救系统的主管道为DN108×4,支管道为DN100×4,系统能正常运行。
(6)通信联络系统
我矿安装了二台(一台工作,一台备用)HJD-80型电话交换机,工作容量为120门,到井下的电话通讯电缆为二条30门的矿用专用电缆,电话机地面为普通电话机HCD8588,井下为防爆电话机KTH15为矿用本质安全型电话机。矿井通信联络系统延伸至井下紧急避险设施,每个避难硐室内设置有一部直通矿调度室的电话,并且各个工作点、硐室、车场等全部安装有直通矿调度室的电话和通讯录,能有力 7 保障全矿通讯联络畅通。
(7)污水处理站已建成并于2014年6月投入使用,设计处理能力200m3/h,均运行正常。
三、安全管理机构设置及建设情况
1、安全管理机构设置、人员配备及安全教育培训。
矿井安全管理机构健全完善,并按现阶段安全管理工作的需要配备了足够的安全理人员。矿级安全生产领导机构由6人组成,即总经理(法人代表)1人,矿长1人,安全副矿长1人,机电副矿长1人,生产副矿长1人,总工程师1人,并配备了副总工程师2人,生产、安全副总2人、采掘副总。以上人员均持有合格有效的安全资格证;矿井共设有生产技术科、安检科、机电科、调度室、通风科等五个职能部门。
矿井安全教育培训制度健全,特种作业人员配备充足,从业人员均经相应资质的培训机构培训合格,并做到持证上岗。全矿共有从业人员 95人,其中,矿级安全管理人员14人,特种作业人员36人,其它从业人员45人。
本矿认真贯彻落实省安全监管局贵州煤监局《关于进一步深化煤矿瓦斯治理攻坚工作的通知》黔安监煤矿[2016]5号等相关文件要求,认真吸取内蒙古自治区赤峰市元宝山区赤峰宝马矿业有限公司“12.3”煤矿井下瓦斯爆炸事故及近期全国发生多起煤矿瓦斯事故的事故教训,举一反三,深入开展瓦斯防治工作。
开展安全思想大整顿活动,彻底转变思想观念及工作作风。落实矿长带班制度,狠抓现场管理,认真排查各类安全隐患,遏制恶性事故发生。
结合“普府办发[2017]76号《***县煤矿专家“会诊”暨煤矿安全现场管理年活动方案》”的通知要求,针对我矿实际情况,采取有效措施扎实开展以“八查”为重点内容的安全生产隐患大排查活动。8 通过全面开展安全“自检”工作、全面排查事故隐患,进一步夯实安全生产工作基础。
今年以来,我矿认真贯彻执行省、州、县有关指示精神,深入开展职工教育培训工作,严格按照老职工不少于20学时,新职工不少于100学时的要求进行,并经考试合格后方可上岗;特种作业人员、安全管理人员、主要负责人均按规定派到有资质的培训机构进行培训和复训。
2、安全管理制度建立情况
矿井安全管理制度健全完善,制定了各级领导、职能部门、岗位工安全生产责任制,制定了各项安全生产规章制度,各工种操作规程基本健全,并按要求严格实施。
《作业规程》、《事故应急救援预案》、《矿井灾害预防与处理计划》等重要安全技术文件齐全,并严格组织会审批准和贯彻学习实施。
3、现场管理
1)在安全管理工作中,严格执行相关规定,做到不安全不生产,执行安全工作“一票否决”制。
2)严格执行“一通三防”管理制度,“安全为天”、“瓦斯超限就是事故”;瓦斯超限立即撤人,必须停止一切工作查明原因。瓦斯监控系统运行正常可靠。
3)我矿在建设过程中,严格瓦斯管理工作,每个作业点、掘进工作面每班配备一名专职瓦检员和一名专职安全员,区域范围内配备巡回瓦斯检查员。瓦斯探头报警值为0.8%,断电值1.0%,各工作面瓦斯探头到位,运行稳定。
4)在石门揭煤、煤巷掘进施工过程中,必须编制专项措施,严格执行防突措施。
5)严格落实井下探放水规定。矿区井田范围小窑、老空、和周边区域水文地质情况基本排查清楚。我矿装备有物探设备(TEMHZ75 9 矿用本安型瞬变电磁仪)和钻探设备(YXU-750A钻机),探放水方面执行物探先行、钻探检验的原则,严格按探放水设计组织施工,做到“先探后掘,不探不掘、不安全不生产”。
6)严格执行机电运输安全管理制度,严禁不符合要求的、不合格的、失爆的机电设备违规入井,严格执行机电设备的定期检查、检修、保养制度。
7)严格执行矿领导下井带班,每班至少一名副矿级领导下井带班,实行交接班制度。如果井巷现场出现问题,由带班矿长现场指挥、处理或汇报。
8)积极开展安全警示教育,每班要由带班矿长主持召开班前会,班前会安全教育时间不少于15分钟,列出安全事故案例,讲解事故原因,应当吸取的教训。落实《作业规程》施工的要求等内容。
四、工作展望
一是积极开展煤矿安全建设攻坚,我矿成立了以法人为组长、矿长为副组长,其它矿级领导为成员的攻坚领导小组,在稳固前一阶段自查自纠的基础上,进一步夯实安全基础工作,扎实开展好隐蔽致灾因素普查工作,对上级到我矿检查出的隐患,及时制定整改方案,按隐患整改“五落实”要求抓好隐患整改工作。
二是在今后的时间里,我矿将根据国家、省、州及县下发的相关文件精神认真贯彻落,及时在全矿开展安全生产自查自纠工作,进一步健全矿井安全管理机构及相关制度,对安全管理人员采取矿部直管,管理人员要认真查找安全隐患并采取措施组织整改。制止违章作业,进一步加强了对掘进队伍的安全监督效果。自查方式,每周星期日由矿长组织分管采掘、机电、通风等相关人员下井检查,检查出的问题由安全矿长汇总,按照“制定整改措施、落实施工责任人、确定整改时限、确保整改资金、指定人员负责验收”的原则,逐条进行落实整改。对上级部门检查出的问题,下达“四定’表到各相关责任人,10 严格落实,整改到位,并由矿长、安全矿长或总工程师组织验收。
三是健全安全生产奖惩责任制,一般管理人员实行基础工资和绩效工资相结合,绩效工资与安全生产工作相挂钩,对隐患自查不力的管理人员,扣发绩效工资。
四是我矿“五职矿长”及特种作业人员配备齐全,成立有专门的防突机构、防治水机构、顶板管理机构、“一通三防”管理机构,下设生产技术科、安检科、通风科、机电科等相关专业科室。
根据我矿的实际情况,下一步我矿还需要引进瓦斯抽放工等特殊工种。每年对煤矿职工的管理培训进行摸底调查,对文化素质高、管理经验丰富的人员,我矿将选派到有资质的培训机构进行培训,为我矿的管理人才队伍输送新鲜血液。
五是加强工程质量管理,提高安全装备水平。一切按“新标准”、“新要求”进行装备和建设。严格执行上级指示精神,搞好质量标准化工作,所有井巷工程必须符合《安全设施设计》建设要求;所有新入井设备必须达到《煤矿安全规程》规定要求;所有新安装设备必须“一次性”按照标准要求安装到位,不得出现“徒劳返工”等劣质工程。
各位领导、各位专家:本矿在技改建设方面虽然做了大量而艰辛的工作,但我们深知与上级领导的要求和期望甚远,还存在很多不足,在管理队伍建设上、人才的引进、安全意思形态等方面的工作有待提高。为此,恳请各位领导、各位专家为我们提出宝贵意见,指出不足之处,我们将虚心接受!
在今后的工作中,我们决心做到“求真务实、进取奉献、科技创新、安全发展”,为提高我矿的安全生产管理水平而不懈努力。
谢谢各位领导!
***县******煤矿
2017年6月20日
第二篇:现代化矿井建设汇报材料
煤业有限公司现代化矿井建设情况汇报材料
尊敬的领导、同志们,大家好:
我谨代表煤业有限公司全矿干部职工,对大会表示热烈祝贺!下面,我向大家汇报煤业现代化建设情况,恭请各位领导和与会同仁批评指导。
一、煤业矿井概况
煤业有限公司是山西东辉煤焦化集团有限公司的主力矿井,年生产能力120万吨,井田面积49.9676平方公里,批准开采1#-5#煤层,资源储量32196万吨,可采储量13884万吨,设计生产能力120万吨/年,服务年限87.7年。2007年2月批准开工建设,2010年12月18日进入联合试运转,2011年12月31日省厅批复矿井建设项目竣工验收,目前为“六证”齐全的生产矿井。公司现有在册职工716人,矿级干部8人,全部具有大专或本科以上文化程度。拥有专业技术人员87人,其中高级职称6人、中级职称33人、初级职称48人。
煤业采用斜井开拓法,一个水平(+485m水平)五个采区,现采掘活动主要集中在南翼一采区,主采4+5号煤层,煤层生产能力5.56t/m2。主运输为皮带运输,辅助运输为串车运输,架空乘人装置运人,中央分列式通风,中央水仓集中排水,地面压风机房和变电所集中供风、供电,综采一次采全高采煤,金属锚网梁支护。
公司设置一个综采队,三个掘进队,一个机运工区,一个通风工区,设有安监部、生产部、技术部、综合部等职能部室。地面生活福利设施建筑建筑面积18778平方米,配有 ⒈
职工食堂、公寓楼、办公楼、联建楼、多功能会议厅等,现代化办公、生活设施齐全。
二、强化安全生产,狠抓质量标准化,精心打造现代化矿井
煤业从矿井设计开始,坚持开发和保护并重的原则,按照现代化矿井标准设计,合理采区设计,科学开发资源,进高素质职工队伍和工程技术管理人员,确保矿井建设质量。2011、12年均为山西省一级质量标准化矿井,2013年申报了现代化矿井并获得批准。
(一)坚持安全第一,优化生产接续,确保效率优先
1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,按照《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》的要求,健全专兼结合的安全监督机构,强化安全监督检查,实行安全抵押承包和科队包保责任制,强化队组管理和安全教育培训,严格执行三大规程,落实超前预控防范,严格考核奖惩。自2007年建矿以来,全矿杜绝了轻伤以上的安全事故,百万吨死亡率为零。
2、优化生产接续,完成计划指标。以采区 接替和工作面正常衔接为突破口,合理安排采掘战场。采区分两翼开采,一翼回采,一翼掘进,“三大煤量”满足矿井正常接替。截止7月底,回采煤量143.6万吨,可采期为14.4个月;开拓煤量为2139.7万吨,可采期为17.8年;准备煤量984.2万吨,可采期为98.4月。有序组织生产,正规循环作业,按计划完成原煤生产任务。
3、产量效率并重,考核奖罚兑现。按照产量效益并重的原则,严格定额、定员组织生产,控制原煤用工人数,以
“用人少、产量高、安全好、效率高”为宗旨,以提高原煤产量为目标,落实产量效率计划。产量计划和全员效率计划同时下达,严格考核奖罚兑现,确保产量计划逐月、逐季、逐年完成。
(二)严格现代化标准,促进标准化进程,实现矿井机械化信息化
严格按照现代化矿井标准设计,矿井生产装备械化程度持续保持在100%,综采机械化程度100%,坚持正规循环作业和均衡生产,回采正规循环率达90%以上。掘进装载机械化程度100%,回采巷道支护全部采用锚网梁支护。万吨掘进率保持在100m/万吨左右。狠抓掘进单进水平,今年1——7月份,全矿掘进工作面单进达260-300m/月。
从建矿开始,煤业坚持“高起点设计、高标准建设和高质量验收”三高原则,采区煤炭运输和工作面顺槽运输全部实现了皮带化,并安装使用了皮带综合保护和监控系统。采掘工作面使用绞车辅助运输。2011年11月份,被评为山西省一级质量标准化矿井,安全质量达到国家级标准。
机电管理正规化。矿井大型设备、电气设备完好,电缆悬挂合格率达100%,管路铺设符合规定要求。主副井绞车、主排水泵、主扇风机、压风机及锅炉都按规程装了各种保护设施。采掘工作面及各生产系统、环节全部安装电话,直通安全指挥中心。生产过程全部信息化管理,各类信息及时准确反映在电子模拟盘上,工作台账、原始记录齐全,被授予山西省一级质量标准化安全指挥中心。
(三)完善通防管理,加强瓦斯治理,强化地质防治水,确保矿井安全
完善通防管理,确保系统稳定可靠。优化矿井矿井通风系统,认真做好矿井测风以及通防设施的检查,及时调整局扇供风位置,降低通风机的阻力,保证风量需求,优化矿井通风系统,保证通风系统的稳定。
采取有效措施,加强瓦斯管理,严格各作业地点,尤其是掘进工作面,风筒、传感器、便携式、瓦斯报警器到位,根据每月瓦斯检查设置点计划,做好瓦斯气体检查工作,确保工作面风量充足,杜绝了瓦斯超限作业现象。
强化地质防治水,确保矿井安全。按时发放采掘工作面、季度、月度地质预报,编制雨季“三防”工作方案和地质灾害防治预案。按照有掘必探、先探后掘的原则和物探先行、钻探验证的程序,对所有掘进巷道进行探查,配合西安研究院开展水文地质研究,编制带压开采防治设计方案。
三、加强文化建设、法制建设、环境建设,铸造企业文明
把企业文化建设融入安全生产经营活动之中,提高了职工素质,促进了协调发展,优化了管理模式。企业文化聚人心、塑精神、促发展,形成了“爱我东辉、建好西坡、造福当地、实现双赢”的文化氛围,走上了一条用企业文化铸发展之魂的创业之路。
加强法制建设,确保矿区治安稳定。完善综合治理防控体系,开展“反赌博、反盗窃、反打架、反涉黄”专项治理活动,组织文明行为专项检查,严厉打击和惩治违法行为,确保矿区治安稳定,培育文明和谐新风尚。
围绕打造西坡生态示范园区的创建目标,按照“绿化有规模、美化有风格、硬化有图案、亮化有造型”的标准,整
治了矿内道路,拆除了闲置房屋,重修了地销路。在房前屋后和道路两旁开辟绿化带,栽花、种草美化环境,绿化覆盖率30%。
四、奋斗目标
几年来,在各级管理部门的正确指导下,煤业现代化矿井建设取得了一定的成绩,但还有不足之处,如矿井在“两化融合”建设、自动化控制等方面还需进一步完善。
各位领导,同志们:煤业有限公司是一个新建矿井,现代化矿井建设才刚刚起步,虽然取得了一定成绩,但距省政府的要求和兄弟单位相比,我们还有不少差距。我们决心以全省煤矿现代化建设工作会议为起点,贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,弘扬“忠厚吃苦,敬业奉献、开拓创新、卓越至上”的煤炭精神,“为建立一个现代化的煤业而努力奋斗”!
最后,我们真诚欢迎各位领导和同仁对我矿各项工作多提宝贵意见,欢迎各位领导和同仁到西坡指导工作。
祝各位领导和同仁身体健康,工作顺利,万事如意!
谢谢大家!
第三篇:现代化矿井建设汇报
山西省右玉县玉龙煤业有限公司现代化矿井建设
进展情况汇报
一、矿井概况
山西右玉玉龙煤业有限公司位于右玉县城东南30km的元堡子镇辛屯村西,2009年8月17日山西省煤矿兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]18号文件批准将原山西右玉南阳破西煤业有限公司和山西吐儿水煤业有限公司进行了整合,整合后经省工商局核准企业更名为山西右玉玉龙煤业有限公司,井田面积为5.5599km2,批准开采9#—11#煤层,生产规模150万吨/年,地质储量为6823.2万吨,矿井地质构造简单,水文地质构造为中等,根据2013年瓦斯等级评定鉴定结果,瓦斯绝对涌出量为0.72m3/min,属于瓦斯矿井。2010年3月3日和2010年7月16日省厅先后对地质报告和初步设计进行批复,同年9月13日省安全监察局对公司的安全专篇进行了批复,2011年11月3日省国土资源厅为公司换发了证号为C***0041775采矿许可证。2013年我矿办理好“五证一照”后,正式转为生产矿井。
矿井开拓方式为斜井单水平开拓,三个斜井,两个进风井,一个回风井,主井作为主要提煤斜井,兼做进风,副井作为运料,行人兼做进风,回风斜井作为专用回风井,安装了两台同型号同能力轴流式主扇风机,电机功率185KW,一台运行,一台备用。
矿井首采煤层为9#煤层,工作面采用长臂综采放顶煤工艺,全部垮落法管理顶板。在一采区布置一个接替工作面,矿井采掘比为1:2,以一井一面达到矿井的设计生产能力。
二、组织领导及保障措施
1、公司成立现代化矿井建设领导组: 组长:周立举
副组长:程长青、贾拯、郭全年、冯艳龙、边江
成员:李永成、李全、张立慧、武菊善、孟杰、于博、李军、杜海平、徐巨荣、顼补堂、柴生、存刘、吴景青、陈浩平、李永平、吴盛东、庞文、乔宏亮、孟建江、杨耀岐、吴丽明、李树林、张军、王润应、彭振祥
领导组下设办公室,办公室设在安监科,由技术科长负责现代化矿井标准”建设的日常管理考核以及信息沟通和交流工作。
2、统一思想,强化现代化矿井的学习培训。
充分利用广播、电视、标语、宣传栏等宣传工具和媒介,深入宣传现代化矿井建设的目的、意义,宣传现代化矿井建设的规划目标,宣传现代化矿井的实施方案和保证措施。同时,由公司培训中心牵头,各专业领导和工程技术人员分工负责,根据现代化矿井的要求编写培训教案,全面系统地对全矿干部职工进行现代化矿井建设的学习培训,用实际行动,统一全矿干部职工的思想,为实现现代化矿井标准建设的推进奠定了坚实的基础。
3、制定方案,落实措施,全面推进现代化矿井建设进程。按照省、市“一年重点达标、两年基本达标、三年全面达标”的规划目标,由公司主要领导牵头,各专业领导及工程技术人员配合,严格对照标准,对标找差,全方位的开展各环节的自查自纠,并针对存在的问题和不足,制定有针对性的实施方案和达标措施,落实责任,强化管理,严格考核,有效地保证了现代化矿井建设的全面推进。
三、生产各系统建设情况
1、生产系统
1902综采工作面布置在9#煤层一采区,工作面长度160m,采用两巷布置,采煤方法为走向长壁采煤法,采用综采放顶煤回采工艺。采高3 m,放顶煤最大高度约9m。支架选用ZF5600/19/31型中间架,ZFG5600/22/35型过渡架和ZFTI1200/22/35型端头支架,超前支护采用双排DW-200/100X型单体液压支柱,配合π型钢梁支护,采煤机型号为MG300/700—WD,配有两部SGZ—730/2×132型可弯曲刮板运输机;一台SZZ730/200型桥式转载机;一台PCM110型破碎机和BRW—315/31.5A型乳化液泵站。胶带顺槽选用DSJ100/63/2×110型可伸缩胶带输送机。
掘进工作面采用EBJ—132型掘进机组全断面一次掘进,每次割煤后永久支护距离工作面的最大空顶距离不大于1.4m,最小空顶距离不大于0.2m,锚杆、金属网、锚索、W钢带联合支护,综采综掘机械化程度达95%。目前掘进1904轨道顺槽,采掘工作面的设备运行正常。
2、供电系统
矿井供电电源为双回路。分别引自增子坊110KW变电站两段不同10KV母线。一路运行,另一路带电备用。任何一回路均能满足全矿井负荷需求。
地面设10KV变电所,变电所包括10KV配电室和0.4KV配电室。以双回路向主井皮带、副井绞车房、主要通风机、压风机房供电。
井下设有中央变电所和采区变电所,供电电源从地面10kv变电所不同母线段各引一路电源经副斜井敷设至井下中央变电所,经中央变电所到采区变电所。井下用电设备的电压等级分别为:10kv、1140v、660v、127v。目前供电系统运行正常。
3、提升运输系统
矿井主斜井井筒长607m,倾角18°,支护方式U型钢棚加喷砼支护。净断面11.5m²,选用DTL100/32/2×160型阻燃带式输送机,带宽1m,带速1.25m/s,运输能力320t/h,配备电机功率2×160KW,担负全矿井煤炭提升任务,各种安全保护装置齐全。
副斜井长276.1m,倾角23°,断面支护形式为料石砌碹,净断面13.845m²,选用JK—3×2.2型单绳缠绕式提升机,主要担负矿井辅助提升任务。用于单钩提升1t矿车、平板车、下放设备和材料。钢丝绳型号为32NAT6×7+NF。井筒铺设30kg/m钢轨,轨距为900mm。
轨道线路按照规定装有声光信号,斜巷设置了齐全的阻车器和防跑车装置。运输设备设施、安全保护装置齐全可靠,操作规程、管理制度完善,符合《煤矿安全规程》要求,满足安全生产需要。
架空乘人装置:进风行人斜井选用RTKY37-32/1300煤矿固定抱索器架空乘人装置,担负矿井升降人员任务。系统安装了视频监控语音提示,警示系统,安全保护系统。
井下运煤系统在一采区运输大巷安装2部DTL100/80/75kw带式输送机,额定输送能力800t/h,带速2.5m/s。输送机制动器为BYW-500-201型高速轴制动器;输送机电气保护装置主机型号为KHP183-Z/127(36),配套QSH4型转速传感器、CWD100型温度传感器、GQQ0.1型烟雾传感器、GEJ30型跑偏传感器、GUJ30型堆煤传感器、GVD20型撕裂传感器和KHJ0.5/12型急停闭锁开关。综采运输顺槽选用DSJ100/80/2×110可伸缩带式输送机,铺设长度750m,额定运量800t/h,带速2.5m/s。目前提示运输系统设备运行正常,均能满足生产需求。
4、通风系统
矿井通风方式采用中央并列式,通风方法为抽出式。矿井采用主斜井进风、副斜井进风行人,回风斜井,中央并列式通风系统。掘进工作面采用独立通风,由局部通风机采用压入式供风。采区变电所采用独立通风,其余硐室采用全风压通风。
安装两台FBCDZ—№23/2×185型防爆对旋轴流式通风机,电机功率2×185kw,排风量为3780-8460m³/min。一台工作、一台备用。目前矿井总进风量为4785m³/min,总回风量为4850m³/min。
综采工作面采用U型通风方式,掘进工作面采用FBDNO6.0/2×18.5型对旋轴流式局部通风机,并实现了双风机、双电源自动切换;实现了风电闭锁。瓦电闭锁。井下构筑了风门,调节风窗、风桥、密闭等通风设施。目前通风设备、设施一切运行正常,均能满足安全生产通风要求。
5、排水系统
井下中央水仓的主、副水仓容积1320m,矿井平均涌水量11.5m/h,最大涌水量15m/h,中央水泵房排水设备选用3台MD155-30×8水泵,排水管路选用无缝钢管Φ108×8mm,排水管沿采区轨道大
333巷敷设至一采区大巷交汇处。
矿井主排水系统采用斜井主水仓排水管直接排到地面污水处理站,经过污水处理后再进入静压水池到煤场和井下复用。井下目前有1个采区,为一采区,采区均设有采区水仓,排水方式为采区水仓直接将水排到主水仓,排水能力为155 m3/h。目前系统设备运行正常,能满足安全生产的要求。
6、安全避险六大系统(1)、安全监控系统
矿井安全监控系统是由朔州市立文电子工业工程有限公司安装的KJ78N型监控系统作为我矿安全监控系统。系统运行正常,地面中心站设在矿调度室,配置2台工控机(一用一备),主控系统软件,数据打印机等,主备机能够在规定时间内实现自动切换,并保证数据不丢失,设备服务器与市、县联网运行。地面监控中心站配备声光报警器。电源防雷和信号防雷设施齐全可靠。地面监控中心实现双回路供电,双回路电源可实现自动切换。目前系统运行正常,满足安全生产的需要。
(2)、人员定位系统
我矿使用的人员定位系统是由北京天一众合科技发展有限责任公司生产的KJ278型井下作业人员管理系统,该系统符合行业标准规定,具有携卡人员出、入井时刻,重点区域出、入时刻,限制区域出、入时刻,井下和重点区域人员数量,井下人员活动路线等检测、显示、打印、存储、查询、报警、管理等功能。井上、井下安装KJF82A型读卡分站14台,分别安装在副井200米处,副井车场,901轨道大巷等。读卡器安装于各巷道交叉口,能准确定位井下人员流动方向和轨迹。井口安装检卡显示屏一台,可以在井下人员入境以前监测识别卡是否正常发送数据,是考勤系统更加完善。
人员定位中心站设在矿调度室,配置了一台数据采集服务器、一台数据库服务器、两台监控主机,并实现双机“热”备份,保证系统24小时不间断运行;系统双回路供电,并配备了UPS电源,电池容量不小于8小时的供电,以及安装了可靠的接地和防雷装置。
在行人斜井安装了一块电子显示公示牌,以公示井下人员数量和带班矿长入井情况。
(3)、通信联络系统 A.有线通信系统
由上海爱乐电信设备有限公司生产的SW-2000DX-640型智能程控交换机组成的通信设备作为我矿的通信联络系统,该系统运行正常。
系统地面部分主要有:SW-2000DX-640型智能程控交换机,系统控制板CPU和系统分控板ECPU,热备份CPU板、高速PCM总线服务板、主机服务器,管理系统软件(HH-4096GL);(HH-4096D)触摸屏调度台功能有:拨打电话、呼错退出、通话快速拆线、话务转接、强插、转线强插、强拆、广播、群呼、会议、监听、选接等功能;(HH-4096D)行政调度功能有:轮呼、用户直呼、调度转接分机、呼叫保持、强插用户、强拆用户、监听用户、呼叫排队、夜服、通话录音、可接扬声器、话筒、来电显示、多调度台、单键呼出、分机紧急呼叫、强插公网用户、虚拟调度、会议、交换等功能。
井下部分主要有:矿用阻燃通信电缆、矿用防爆通信接线盒、内部电话、调度电话、井下防爆电话共28门。
本矿所有科室、值班室以及科级以上领导均已安装有线电话。B、应急广播系统
矿井安装了一套由南京北路自动化系统有限责任公司生产的KTK113矿用广播系统通讯系统,安装广播分站26台,具备双向通信功能,覆盖井下个工作地点,具有广播主机向所有连接音箱进行广播和播放的功能,广播系统同时具有井下音箱与地面主机的对讲功能;经多个矿用本安型通信分线盒,分别引至综采工作面、各机电硐室、主要运输巷道、皮带巷道、井底车场、消防材料库等地。并设有本安型电话机。系统信号覆盖全矿井,具备了多路广播、分区广播、一键呼叫、相互喊话及背景音乐播放功能,主通信号通过矿井工业环网传输至地面调度室。
C、无线通信系统
无线通讯系统是由朔州市立文电子工业工程有限公司安装的KT105A矿用无线通讯系统作为我矿无线通讯系统。
井上部分:包括地面监控电脑一台、SIP语音服务器一台、调度录音软件一套、数据交换机一套、地面用大功率无线基站2台覆盖地面办公区域、支持分组对讲的矿用无线手机50部。
井下部分:包括矿用无线本安基站28台、基站控制设备矿用本安交换机7台、矿用基站用电源28台、矿用本安兼隔爆交换机电源7台、矿用光纤耦合器28台,目前设备运行正常。
(4)、压风自救系统、供水施救系统
距采掘工作面50m处安装一组后每隔200m安装一组ZJY(A)型压风自救及供水施救装置,每组供6人使用。
(5)、紧急避险系统
建设了容纳100人的永久避难硐室,由上海电光防爆科技有限公安装了KJY—96/10型可移动式救生舱两台,额定避险人数20人
A、避难硐室:
(1)永久避难硐室具备自备氧供氧系统和有害气体去除设施。供氧量不低于50L/min,处理CO2的能力不低于50L/min,处理一氧化碳的能力保证在20min内将CO浓度由0.04%降到0.0024%以下。在整个额定防护时间内,永久避难硐室内部环境中O2含量在18.5%~23.0%之间,CO2浓度不大于1.0%,CH4浓度不大于1.0%,CO浓度不大于0.0024%,温度不高于35℃,湿度不大于85%,保证紧急避险设施内始终处于不低于100Pa的正压状态。
(2)采用高压气瓶供气系统应有减压措施,以保证安全使用。(3)配备独立的内外环境参数检测或监测仪器,在突发紧急情况下人员避险时,能够对过渡室内的O2、CO,生存室内的O2、CH4、CO2、CO、温度、湿度和避难硐室外的O2、CH4、CO2、CO进行检测或监测。(4)矿井安全监测监控系统对避难硐室外和避难硐室内的CH4、CO等环境参数进行实时监测。
(5)矿井人员定位系统能实时监测井下人员分布和进出避难硐室设施的情况。
(6)矿井压风自救系统能为避难硐室供给足量氧气,接入的矿井压风管路设减压、消音、过滤装置和控制阀,压风出口压力在0.1MPa~0.3MPa之间,供风量不低于30m3/min,连续噪声不大于70分贝。(7)矿井供水施救系统能在紧急情况下为避险人员供水,并为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件,接入的矿井供水管路有专用接口和供水阀门。
(8)矿井通信联络系统延伸至井下避难硐室,避难硐室内设置有直通矿调度室的电话,加配无线电话。B、移动救生舱:
KJY-96/10型系列矿用可移动式救生舱具有良好的封闭性、牢固性、隔热性、保温性、防水性、防腐蚀性、耐压性等,为钢、合金等坚固材料制成,而且舱内具备生存所需的水、食物、空气、以及通讯设施,舱体由安全防护系统、氧气供给系统、空气净化与温度、湿度调节系统、内外环境检测系统、通讯系统、照明系统、动力供应系统、生存保障系统组成。
保证在无任何外部支持的情况下维持避难所内额定避险人员20人生存(即避难所额定防护时间)96h以上。目前设备运行正常使用,满足安全生产的要求。
在环境保护建设方面坚持“绿色发展”的要求,从源头控制污染物的产生,实现了综合利用、节能降耗、循环经济、绿色环保;坚持“五精”管理理念,建立了质量、环境、职业安全健康等管理体系;加强规范劳动用工管理,实现了煤矿用工合同签订率、用工备案率、从业人员培训率、参加社会保险率、从业人员年检率“五个百分之百”;劳动保护及企业文化建设均符合《标准》要求。
四、没有完成的工程
综合信息化建设还是空白,未建立综合自动化系统、计算机管理信息系统,未实现信息的集中监控,集中传输及系统间联动、主要生产环节设备的远程监控、诊断及预警,未实现生产环节自动化运行,无人值守条件。采煤和掘进未安装在线监测系统,未安装矿压在线监测监控系统,主要通风机在线监测系统未与调度室联网,排水和压风系统未安装在线监测监控系统,未实现无人值守的要求,没有建立工业环网。没有一套完整的综合信息化系统,没有井下设备与地面远程监控操作平台。
五、存在问题
1、受国内煤炭市场疲软的影响,煤炭价格一再降价,矿井资金短缺,经济形势严峻,矿井正常生产难以为继。
2、在现代化矿井建设方面,由于资金没有保障,投资资金跟不上,还有部分系统没有建成等问题。
3、技术保障不足,缺短工程技术人员,有技术职称紧有13人,占全矿总人数的2.7%,远远不能满足现代化矿井的要求,职工队伍技术素质差。
在现代化矿井建设方面,虽然我公司做了大量扎实有效的工作,取得了一定的成绩,但还存在很多问题和不足,我们将继续加大投入,对照《煤矿现代化矿井标准》逐步建设,扎实工作,为把我矿建设成现代化矿井努力奋斗。
玉龙煤业有限公司 2014年9月25日
第四篇:现代化矿井建设汇报材料
山西保利铁新煤业有限公司 现代化矿井建设情况 汇报材料 二〇一六年八月十五日 抓质量、保安全、提管理、增效益 ——建设现代化矿井 尊敬的各位领导、同志们: 大家好!首先,我代表铁新公司全体员工对各位领导的光临表示诚挚的欢迎。下面,我将铁新公司现代化矿井建设情况汇报如下:
一、矿井基本情况 山西保利铁新煤业有限公司是保利能源控股子公司,注册资金4000万元,由保利能源控股有限公司(持股比例80%)与灵石县昌泰源矿产品开发有限公司(持股比例20%)共同投资兴建的90万吨现代化矿井。位于灵石县两渡镇新庄工业园区,距南同浦电气化铁路干线1.5km,距108国道一级公路1km,交通便利,条件优越。矿井“五证”齐全,井田面积约12km,地质储量1.2亿吨,可采储量8000万吨,可采煤层有2、3、5、9、10(10+11)、11号煤层,服务年限60年,许可开采2、9号煤层,煤种为焦煤,采区及工作面回采率符合规定。矿井为瓦斯矿井,水文地质条件中等。采用斜井开拓,三条井筒,两进一回中央分列抽出式通风方式,主、副斜井进风,回风斜井回风,各井筒安全出口畅通。主井采用1m强力皮带,提升斜长850米,提升倾角20°,运输能力280t/h;副斜井布置有双钩串车提升系统,副斜井全长720米,倾角24°,担负全矿的辅助运输任务,并安有一部架空人车,用于运送人员,实现了与绞车提升系统的闭锁。矿井排水系统健全,中央水泵房安设三台扬程390m,500KW离心泵,经两趟10寸2排水管直接排至地面污水处理站,污水处理率100%,净化处理后作为井下生产用水。矿井划分两个开采水平,+555m水平和+470m水平,分别开采2和9煤层,共布置采掘工作面4个。其中2个采煤工作面(9218、210),2个掘进工作面(9121材料巷、2煤轨道巷)。
二、现代化矿井建设情况 按照“七高一文明”的总要求,从矿井设计开始,坚持开发和保护并重的原则,按照现代化矿井标准设计,合理采区设计,科学开发资源。2013~2015年连续三年被评为省一级质量标准化矿井,2015年还申报了一级安全高效矿井,6月22日市、县两级联合进行现代化矿井初验,得91.3分。铁新公司在现代化矿井建设推进方面着重做了以下工作:
(一)保持系统和装备的先进性,不断提升矿井安全保障能力 在矿井建设上,注重矿井系统完整和装备选型,坚持技术先进和安全可靠相统一的原则,提升、运输、通风、供电、采掘、探放水等主要设备等均选用国内一流产品,自2006年改扩建以来,累计投入资金4.3亿元,回采、掘进机械化程度均达到100%。在系统运行管理上下功夫,对生产各环节实施边运行、边改造、边提升的措施,着力保持系统和装备水平的先进性。将主井强力皮带电机功率由2×280增加到2×355,同时改造为变频驱动,增强了系统运行的可靠性。在安全保障方面,安全管理组织机构健全,多次修订完善安全管理制度,优先保障安全投入,不断完善安全应急体系建设,矿建立有兼职救护队,并与晋中市矿山救护大队签订了救护协议。##系统建设方面,2012年完成了矿井“六大系统”建设,同时,为保证通风、排水系统的可靠程度,施工了辅助回风巷和+410采区水仓,水仓有效容积2000m,更换了主要通风机和排水泵,通风机实现了在线监测,实时对流量、风压、温度、电气设备运行状态参数等进行监测。针对薄弱环节,我们与科研院校合作,在水害预防、瓦斯治理、矿压监测等方面开展联合技术攻关和系统建设,大大增强了矿井抵御灾害的能力。
(二)合理设计,实现矿井机械化、集约化生产 本着系统简化的原则,所有大巷均沿煤层布置,主要巷道支护全部采用锚网喷支护,采掘工作面通风系统稳定、合理、可靠,按照一个采区内同一煤层一翼最多只能布置2个掘进工作面的原则,优先布置高产高效工作面,工作面长度150~160m,推进长度2300m,能满足一年以上的推进时间。矿井生产装备械化程度持续保持在100%,综采机械化程度100%,坚持正规循环作业和均衡生产,回采正规循环率达90%以上。掘进装载机械化程度100%,万吨掘进率保持在100m/万吨左右。采煤工作面选用双滚筒无链电牵引采煤机,液压支架配备了电液控制系统和自动喷雾装置;选用三一重装的EBZ-160型掘进机,适应性强,操控简单。精简机构人员机构设置,人员由年初的941人,减少到819人,办公室和党群办合并为综合办公室,行政科和保卫科合并为总务科,销售科和供管科合并为供销科,调度室和技术科合并为生产科,辅运区和主运区合并为运输区,机电科合并为机电区,采掘及辅助单位干部由原先的“8”人承包小组,优化为“4”人,“一正三副”配置,减少干部33人,提高了工作效率;同时精3干采掘一线队伍,根据采掘接续情况,矿井由“三掘”合并为“两掘”,“减人减区不减产”,通过精简,大大提高了劳动效率。
(三)高标准严要求,强化基础保障 建立健全了以总工程师为首的技术管理体系,根据矿井生产实际编汇了《工种操作规程》,加强基础技术资料管理,建立了档案管理制度。安全工作只有起点没有终点。抓好安全工作,关键在管理,根本在落实,重点在现场,成败在干部。在安全管理工作中,秉承“有情的管理、无情的制度、绝情的处理”,坚持“铁制度,钢执行,零容忍,制度面前人人平等,没有下不为例”的原则。执行罚款交现金制度,罚款缴纳必须由本人持身份证按罚款额度的70%进行办理,并对“三违”人员进行井口与公告栏“曝光”,触动员工“罚款不用掏现钱,工资充款没感觉”的麻木神经,促使安全管理主动化,消除安全隐患;隐患的治理采用PDCA闭环管理,使隐患得到彻底整治;推进员工“必知必会”活动,不断提高员工素质,树立“上标准岗、说标准话、干标准活”的意识;推行班组长、安监员、通风员“报告制”、“周一机关升国旗”等活动,推动队伍正规化、专业化、职业化建设;实行“周承诺”、“专业上岗”、“派班程序化”制度,强化安全基础管理,保障安全生产。
(四)全面提升安全质量标准化水平矿井质量标准化工作是一切工作的切入点。抓好质量标准化工作首先要抓好生活质量;抓好生活质量,才能保证工作质量;抓好工作质量,才能保证工程质量;抓好工程质量,才能保证安全生产。以“正规循环、动态达标、文明施工、一次成巷”十六字方针为工作准则,开展采掘活动。掘进从一根锚杆的打注,到一根轨道的铺设,从每个细节、每项工作抓起,逐项逐条抓标准、落实标准。矿级领导分片管理、分工明确。通过工作面现场写实,确定合理正规循环产量,通过强化井下辅助单位的服务意识,使一线生产单位及时供给到合格的设备和材料,质量标准化意识从各方面得到了显著提升。同时,通过树立典型,“以点带面”召开安全质量标准化现场推进会,2016年已召开大型的现场推进会4次,促进了矿井安全质量标准化建设水平的整体提升。
(五)加强系统建设,不断夯实现代化矿井基础 目前矿井建立了安全监测监控、产量监控、工业电视、井下无线通信、人员位置监测系统、水文在线监测、水源快速识别、瞬变电磁仪探测、应急广播、束管监测、供水施救、紧急避险等信息化及灾害治理系统,夯实了现代化矿井基础。
(六)注重专业队伍建设,不断提高职工整体素质 企业要发展,人才是关键。在建矿之初开始实施人才储备和培养战略,做好引进的同时,变招工为招生,2015年从煤炭专业院校招采矿、通风、地测、机电等专业本科生13人。目前我矿技术员以上管理人员75人,大中专以上学历365人(其中:研究生学历3人、大中专学历362人);具备初级以上职称30人(其中:高级职称3人、中级职称6人、初级职称21人);专职安全监察人员28人。由技术人员构成骨干力量的管理队伍,有力的保障了安全管理水平。班组长坚持每月集中脱产培训一次,由各分管领导进行授课,授课内容涵盖安全生产法律法规、质量标准化标准、红线管理规定、安全生产知识、应急救援、一通三防、防治水等重点;带薪培训,中午、晚上免费食堂就餐,并发放50-100元纪念品,适时组织召开事故警示教育会议,通过警示教育使职工坚守“红线”意识,提升职工遵章守纪意识和标准化作业能力。全员培训采取分批次与集中培训相结合的方式,大力推广班前十分钟学习活动,实行“一日一题”、“一周一课”、“一旬一问”、“一月一考”。
(七)经营管理与效益 公司法人治理结构健全完善,“三会”运作规范,建立了产权清晰、责任明确、管理科学、同股同利的现代企业制度,矿长有矿井安全、生产、安全投入、管理决策权。通过推进全面预算内部市场化管理,员工思想观念有了明显的转变,意识到了“减少支出就是增加收入”,各项成本均大幅下降。1—7月份完全成本由年初计划的221.58元/吨,下降到185.56元/,减少36.02元/吨,减少16%;生产成本年初计划163.48元/吨,下降到135.47元/吨,减少28.01元/吨,减少17%;1—7月份计划亏损866.71万元,实际完成盈利644.05万元,超盈利1510.76万元。
(八)倾注人文关怀,构建“家”文化 以“家”文化为载体,本着“一切为了员工,为了员工一切”的服务理念,秉承“我是保利人,铁新是我家,大家共努力,办好铁新事”的企业文化理念,树立“感恩、忠诚、责任、担当”的做事原则,将各类活动和安全生产经营工作穿插安排,通过各类活动的开展,提高职工对“家”的认同感。为更好地服务于企业的安全生产。在有限的条件下,自力更生、发挥创意,公司还开展了如下工作:①在公共场所、公寓内墙属地自行粉刷,美化净化生产和工作环境;②解决职工公寓WiFi,方便了与家人朋友的信息沟通;③职工生日休假一天给工资,送蛋糕,温暖职工的心;④修复了浴室吊篮,方便职工洗浴;⑤采掘一线入井费由20元提升到30元,收入向一线倾斜;⑥修建摩托车棚,方便职工上下班;⑦班组长每月集中脱产带薪培训一天,免费就餐并颁发纪念品;⑧在职工宿舍楼设置采区值班室、办公室,节约了员工时间又便于沟通,使员工体验到在“家”的感觉;⑨每年为职工多发放一套工作服和雨靴;⑩为职工每人配置专用碗柜用于存放餐具,干净卫生;⑪正为职工修复浴室,打造干净整洁的沐浴环境。各位领导!铁新公司在现代化建设推进工作上取得了一些成绩,同时也存在不小的差距。我们将严格对照现代化矿井标准,进一步完善与提升,努力实现采掘工作面作业数字化、自动化、可视化,主要固定岗位无人值守等,争做行业先锋,起到引领示范效应。真诚地希望各位领导提出宝贵意见,给予我们更好的指导。汇报完毕,谢谢!
山西保利铁新煤业有限公司 2016年8月15日
第五篇:瓦斯治理示范矿井建设汇报材料
***********矿
瓦斯示范矿井建设
汇报材料
***********矿
***********矿
瓦斯示范矿井建设情况汇报材料
各位领导:
热烈欢迎上级领导莅临我矿检查指导工作,我是跃进煤矿的总工—****,下面,我把我矿的基本概况和瓦斯治理示范矿井建设工作的开展情况向各位领导作一简要汇报:
一、矿井基本概况
***********矿设计生产能力为9万吨/年,是属自治区“十五”结构调整规划矿井,2010年1月顺利通过竣工验收,现是六证齐全的合法生产矿井。
矿井有四层可采煤层,分别是4—5号煤(9.22m),7号煤(2.53m),9—10号煤(10.90m),14—15号煤(10.68m),煤层总厚度33.33m,四层煤总储量1184万吨,地质储量946.59万吨(4—5号煤层老井接近开采完未考虑),剩余三层可采储量603.11万吨,矿井设计服务年限47.85年。
矿井采用混合提升斜井单水平上、下山开拓方式。有两个井筒,分别混合提升斜井和回风立井,混合提升斜井长450m,坡度为250,采用料石砌碹和锚喷支护;回风立井垂高150m,采用混疑土浇灌和锚喷支护;混合提升斜井井底车场布置在+1100水平
矿井现有一个采煤工作面和一个掘进工作面。采煤作面布置7号煤层西翼,运输顺槽标高+1100水平,回风顺槽标高+1110水平;工
作面煤层厚度2.1m,倾角为12°,工作面长度为45米,采用走向长壁整体悬移支架炮采一次采全高采煤方法。支架选用ZH1600/16/24ZL型整体悬移支架;端头支护采用DW—100/25型单体液压支柱加铰接顶梁。目前工作面走向长度还剩余48米。掘进工作面布置在+1088水平7号煤西运输顺槽,全长220m,现正整修下山。
(1)矿井混合提升斜井选用一台JK2×1.8型绞车,电机功率210KW。提升矿车1吨翻斗矿车,每次串车提升5辆矿车,提升人车采用XRB—15型抱轨式斜井提升人车。
(2)矿井通风方式中央并列式通风,通风方法为机械抽出式,矿井风井安装2台FBCZNO14/30型轴流式通风机,矿井设计总进风风量1020 m³∕min,实测矿井进风风量1072m³∕min,实测矿井回风风量1098m³∕min;回采工作面设计风量360m³∕min,实测风量424m³∕min;井下各巷道,硐室等用风地点实测风量均大于设计风量。
(3)矿井采用双回路供电,一回路引自硫磺沟变电所配出的10KV高压,另一回路由清水泉变电所配出的10KV高压至矿井地面变电所高压室,地面配备2台S9—500/10型变压器。矿井由10KV高压入井,经KS9-500/10-10/0.66型变压器以660V分别向各工作面用电设备供电。
二、瓦斯示范矿井建设情况。
1.成立瓦斯治理管理机构:
矿成立以矿长为第一责任人的瓦斯治理工作责任体系领导小组,成立以总工****为核心的瓦斯治理技术管理体系领导小组,制定瓦斯
治理工作体系示范工程建设实施方案。
2、通风可靠
调整采掘部署。原掘进工作面与采煤工作面都布置在7号煤层西翼,通风系统不合理,存在串联通风,对此矿多次召开专题会议,调整采掘部署,停止西翼采煤工作面的回采工作,掘进+1088水平7号煤层西翼运输巷,待掘进完工后再进行回采,保证通风系统可靠。
3、监控有效
加强矿井瓦斯监测设备和仪表管理,做好设备和仪表的安装、调试和标校、维修工作,建立各类台帐、记录和报表制度,实现安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠,及时进行井下监测装置及其部件的检查、更换、推移和维护,确保系统正常运行。
掘进工作面配备上齐了双风机双电源自动切换装置。采掘工作面完善了安全监测系统,上齐了瓦斯断电仪、局扇开停传感器,上齐了风电、瓦斯电闭锁装置。
矿对9台CH4和4台CO传感器都送到了有资质检测机构进行检测,对CH4和CO传感器每10天采用标准气样进行标校一次,保证监控有效。
4、管理到位
(1)、建立健全瓦斯治理责任制和各岗位人员安全管理制度,矿长是瓦斯治理第一责任人,技术负责人负责矿井“一通三防”的技术管理。建立健全“一通三防”专门机构,按标准配足“一通三防”技术人员及专职瓦斯检查人员。
(2)、新入矿的工人按国家规定,经过专门的培训并考试合格后,在老工人的带领下从事有关作业,并建立职工培训档案。
(3)、矿井每班配备专职瓦检员巡回检查瓦斯。
(4)、与昌吉洲救护队签订了2012年救护协议。
(5)、与区队、班组签订了瓦斯治理责任状。
5、瓦斯治理资金投入
按《煤炭生产安全费用提取和使用管理办法》、《煤矿维简费管理问题若干规定》的提取标准提取并使用,具体由煤矿法人代表和矿长负责本项工作的落实。2012矿井安全技术措施计划项目总预算为30.13万元。
三、存在主要问题1、2月24日才通过****的复工验收,矿上安全管理机构才建立,部分管理人员还未取得安全资格证,个别特种作业人员未到矿,安全监测工培训要到3月19日开班。
2、井下采煤工作面已到停采线,准备工作面未形成,目前井下采掘失调,掘进工作面正在进行整修。2011年瓦斯等级鉴定未通过,2012年瓦斯等级鉴定计划在5月份做。
3、由于矿井才复工,管理机构和部分矿工都是新职工,瓦斯示范矿井建设工作还没有全面开展,管理制度和操作规程贯彻落实不到位,部分记录不规范。
汇报完毕,谢谢各位领导
***********矿
2012年3月7日