第一篇：煤矿通风知识问答
掘进巷道贯通前到什么位置必须作好调整通风系统的准备工作？
答：掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在50m前，其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
局部通风机设备齐全包括什么部件？
答：掘进巷道使用的局部通风机，设备齐全应当包括：吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），同时5.5kW以上的局部通风机还应安设消音器。
掘进巷道贯通时应该注意哪些安全事项？
答：（1）掘进巷道贯通时，必须由专人在现场统一指挥
（2）停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。
（3）掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同在停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。
（4）每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。
掘进巷道使用局部通风机时，对停风有什么规定要求？
答：掘进巷道局部通风机停风时，应符合以下几方面的规定要求：（1）使用局部通风机通风的掘进工作面，不管掘进与否，都不得停风，以防掘进巷道中积存大量瓦斯。否则，如果有人作业，会导致人员窒息、死亡；如果是停工工作面，恢复掘进时需要排放瓦斯，带来许多不完全因素。（2）因检修、停电等原因计划性停风，为了确保人员身体健康和安全，必须将人员撤出；同时，为了避免出现电火花引爆瓦斯，必须切断掘进巷道的一切电源。（3）恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机，以免引起巷道中涌出的瓦斯爆炸。
为什么不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风？
答：使用1台局部通风机向2个作业的掘进工作面供风，不能或很难做到同时满足2个掘进工作面各自的风量要求，具体原因如下：这时，1台局部通风机需要接出2条长度不同的并联风筒。风筒长者阻力大，风量小；风筒短者阻力小，风量大，而风筒长者，其掘进距离较长，更需要较大的风量，造成风量不能满足要求；而掘进距离较短的工作面却出现风量有富余。同时，一旦局部通风机挺转，将影响2个工作面的供风，恢复通风更为复杂、困难。所以，《煤矿安全规程》中规定，不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
为什么严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风？
答：使用3台局部通风机向1个掘进工作面供风严重存在以下缺陷和危险：（1）掘进巷道安装3条风筒，不利于通风、行人和运料等。（2）掘进巷道的顶帮安装有风筒，不便于该处瓦斯和有害气体的检查，以及风筒检修。（3）3台局部通风机中有1台出现故障，将造成掘进工作面供风不足而引起瓦斯积聚或超限。
所以，《煤矿安全规程》中规定，严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。高突矿井掘进工作面的局部通风机安全供电有什么规定要求？
答：《煤矿安全规程》中规定，瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。
局部通风机为什么必须实行风电闭锁？
答：所谓风电闭锁是指局部通风机的供风与掘进巷道的供电相互闭锁。当局部通风机因故停风后，掘进巷道的瓦斯得不到有效的冲淡和排除，常造成瓦斯积聚浓度超限；同时，非本质安全型电气设备，如果管理不善，容易产生火花。电火花与达到爆炸浓度的瓦斯相结合后，即发生瓦斯爆炸事故如果停风后，能够切断，不能接通电源，就减少了产生电火花的危险。同时停电后，工人不能在掘进巷道进行作业，也减少了其他火源的产生和控制现场无风作业。所以，实行风电闭锁，是预防瓦斯爆炸的一项重要举措。
《煤矿安全规程》中规定，使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
局部通风机的风电闭锁是指什么？
答：局部通风机的风电闭锁指的是局部通风机停止运转时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源，并且在局部通分机未启动通风前，不能接通巷道中的一切电源。《煤矿安全规程》中规定，使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。
掘进工作面的局部通风机为什么要与采煤工作面分开供电？
答：因为采煤工作面的用电设备较多，供电问题也较多，常因超载而造成采区变电所开关跳闸，此时就影响局部通风机的正常供电，造成掘进工作面停风，给掘进工作面带来许多不安全因素，甚至发生许多事故。所以，掘进工作面的局部通风机要与采煤工作面分开供电。
为什么严禁掘进工作面沿采空区边缘与采煤工作面同时作业？
答：由于巷道掘进和采煤工作面推采的过程中存在着超前压力，矿压显现明显。如果掘进工作面和采煤工作面在相距很近处同时作业，势必造成矿山压力的重迭，压垮煤柱，使采掘工作面风流串通。当采空区顶板来压垮落时，采空区积聚的高浓度瓦斯被挤压出来，渗到掘进工作面，使掘进工作面风流中瓦斯达到爆炸界限，形成了事故隐患，有的甚至酿成重大恶性事故所以，《煤矿安全规程》中规定，矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时，采掘工作面严禁同时作业。
在瓦斯喷出区域或煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风为什么必须采用压入式？
答：在瓦斯喷出区域或煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进工作面，因掘进巷道和工作面内有可能发生瓦斯喷出或突出，突然形成的高浓度、大量的瓦斯被吸入抽出式局部通风机内，会因为抽出式局部通风机的失爆，造成瓦斯爆炸。所以，《煤矿安全规程》中规定，瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式，严禁采用抽出式或混合式。
局部通风方面违规行为（15条）
1、局扇高压部位（包括接线盒）未安装胶垫，造成高压部位漏风的；
2、未按要求对局扇运行情况进行检查的；
3、局扇安装位置距回风口小于10米的；
4、随意割破风筒的；
5、出现循环风未及时进行处理的；
6、一台局部通风机向两个在掘工作面同时供风的；
7、使用三台及以上局部通风机向一个掘进面供风的；
8、两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，未全部实现风电闭锁的；
9、风筒安装质量达不到标准要求，造成工作面微风或不能有效稀释瓦斯的；
10、局扇前后10米范围内堆放材料及杂物的；
11、未经批准随意停开局部通风机的；
12、局部通风机电源未实行专供的；
13、风筒出口距离超过作业规程规定的；
14、局扇吊挂安装不牢固的；
15、局扇停止运转工作面无风而不撤人的；
通风系统方面违规行为(27条)
1、随意在矿井主要进回风巷、测风站存放大综设备，造成巷道风速超限或矿井通风阻力增加的;
2、同时打开同一地点、同一组风门，造成风流短路的;
3、没有按照规定定期测定风量的;
4、随意打开或关闭风窗，造成用风地点风量过大或无风的;
5、未经批准倒换主要通风机或调整叶片角度的;
6、倒换主扇时人员进入风硐的;
7、不按规定检查反风设施的;
8、发现主要通风设备、设施异常未及时汇报处理的;
9、通风设施损坏未及时汇报维修，造成风流短路、风流紊乱的;
10、采用不合理串联通风方式进行通风的;
11、违反规定采用扩散通风方式进行通风的;
12、改变水平、采区通风系统未按规定履行报批手续的;
13、巷道贯通后未及时调整通风系统，造成风流紊乱的;
14、各采掘工作面风量不符合规程规定而作业的;
15、巷道贯通无措施或措施落实不到位的;
16、未按规定测定风量或发现风流异常未进行汇报、调整的;
17、突出危险工作面采用下行通风的;
18、开采突出煤层时，工作面回风侧设置风窗的;
19、采区进回风巷未贯通整个采区，一段进风一段回风的;
20、矿井生产水平、采区未实行分区通风、准备采区未构成通风系统施工其它巷道的;
21、巷道失修、变形，进回风断面不能满足通风要求，而又未采取措施进行处理的;
22、巷道贯通时未按规定设置专人警戒的;
23、巷道贯通未及时调整通风系统的;
24、巷道贯通放炮前，未设专人与瓦斯检查工到对面工作面检查瓦斯、煤尘、通风等情况的;
25、综合机械化掘进工作面相距50米前，其它巷道相距20米前，未停止一个工作面作业的;
26、同一采区、同一煤层布置三个及以上回采工作面或五个掘进工作面同时作业的;
27、风速超限未采取措施进行处理的。
〈〈煤矿安全规程〉〉对局部通风机的通风方式有哪些规定？
答：《煤矿安全规程》中规定，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式（压气、水力引射器不受此限），如果才用混合式，必须制定安全措施。
瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进 通风方式必须采用压入式。
什么叫局部通风机压入式通风？压入式通风有哪些优缺点？
答：局部通风机压入式通风是指利用局部通风机和风筒将新鲜空气压入掘进工作面，而乏风经巷道排出。
压入式通风的优点是：风流从风筒末端射向工作面，风流中有效射程较长，一般达7-8m。因此容易排出工作面乏风和粉尘，通风效果好。同时，局部通风机安设在新鲜风流中，安全性能较好。
压入式通风的缺点是：掘进工作面排出的乏风和粉尘要经过有人作业的巷道，爆破时炮烟排出速度慢、时间长。
压入式通风是局部通风机通风最主要的方式。
什么叫扩散通风?采用扩散通风有什么限制?
答：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式，叫做扩散通风。
掘进巷道时，不得采用扩散通风的方式。
井下机电硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m并且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。
矿井全风压通风有哪些优缺点
答：利用矿井全风压进行掘进巷道通风，具有通风连续可靠、安全性好、管理方便等优点，但必须有足够的总风压，通风距离受到限制。所以仅适用于使用局部通风机不方便、通风距离又不长的巷道掘进中。
什么全风压通风？
答：利用矿井主要通风机的风压，借助导风设施把主导风流的新鲜空气引入掘进工作面，这种通风方式叫全风压通风。
为什么开采有瓦斯喷出或有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的煤层是,严禁任何2个工作面之间串联通风?
答：瓦斯喷出或煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出时，将产生大量高浓度瓦斯，若对引爆火源管理不当，很有可能发生瓦斯爆炸。如果采用串联通风，灾害就会很快影响到其串联的工作面，使灾害的危害范围扩大，造成更大的人员、财产损失。所以，《煤矿安全规程》规定，开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
为什么限制掘进工作面的回风串入采煤工作面?
答：掘进工作面依靠局部通风机供风，安全可靠程度不高，通常是事故多发区域，据统计，全国煤矿瓦斯爆炸事故大约70％发生在掘进工作面；而采煤工作面又是井下作业人员密集的场所。为了确保掘进工作面发生瓦斯爆炸事故后，不致因串联风流波及采煤工作面，将事故影响控制在最小范围。所以，《煤矿安全规程》规定，限制掘进工作面的回风串入采煤工作面。
专用排瓦斯巷对通风方面有哪些规定要求?
答：采用专用排瓦斯巷时，对通风方面应做到以下几个方面：
（1）工作面风流控制必须可靠。
（2）专用排瓦斯巷内风速不得低于0.5m/s。
（3）专用排瓦斯巷内必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。
采用专用排瓦斯巷时,该巷风流中的瓦斯浓度不得超过多少?它是怎样确定的?
答：采用专用排瓦斯巷时，该巷风流中的瓦斯浓度不得超过2.5%。
瓦斯爆炸时，瓦斯浓度界限为5%～16%。即专用排瓦斯巷的风流最高允许瓦斯浓度，是依据瓦斯爆炸下限浓度（5%），加大1倍的安全系数而确定的。实践表明，在这种瓦斯浓度限制下，既实现了排放工作面瓦斯的目的，又能够保证安全生产。
采用专用排瓦斯巷的基本条件是什么?
答：采用专用排瓦斯巷必须具备以下基本条件：
（1）采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min。
（2）进回风巷道净断面8m2以上。
（3）经抽放瓦斯（抽放率25%以上）后。
（4）风流已达允许最高风速。
（5）回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%和二氧化碳浓度超过1.5%。
为什么下行通风方式不能在有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面中采用?
因为当发生煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出时，采煤工作面采用下行通风方式很容易引起瓦斯（二氧化碳）发生逆流现象，而进入上部进风巷道和进风平巷，扩大突出事故的影响范围，增加进风区域人员的伤亡，加大灾害事故的损失程度。所以，《煤矿安全规程》中规定，有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。
采煤工作面上行通风和下行通风的适应条件分别是什么?
在煤层倾角大于12°的采煤工作面，都应采用上行通风。在没有煤（岩）与瓦斯(二氧化碳)突出危险的、倾角小于12°的煤层中，可考虑采用下行通风。
采煤工作面采用下行通风方式有哪些优缺点?
采煤工作米采用下行通风方式时，风流大多数情况下是沿着回风平巷—工作面—输送机平巷方向流动。
优点：⑴进风路线上没有输送机上煤尘的飞扬，进入工作面的呼吸性粉尘大约是上行通风的50﹪。
⑵在进风路线上，没有输送机运转时所散发的热量，对工作降温有利。
⑶输送机平巷发生突变时产生的高温高压气流和矿尘随回风风流带走，对工作面作业人员威胁较小。
缺点：⑴采煤工作面瓦斯自然流动方向与风流方向相反，使工作面瓦斯浓度增加。
⑵输送机平巷一旦发生火灾，救援人员灭火较困难。
⑶不能在有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出的采煤工作面采用。
采煤工作面采用上行通风方式有哪些优缺点?
采煤工作面采用上行通风方式时，风流大多数情况下是沿着输送机平巷—工作面—回风平巷方向流动。
优点：⑴采煤工作面瓦斯自然流动方向与风流方向一致，有利于较快地降低工作面瓦斯浓度。
⑵机电设备一旦着火，救援人员可以经新鲜风流进入灾区进行灭火。
缺点：⑴采煤工作面和输送机平巷煤流方向与风流方向相反，容易引起煤尘飞扬，增加了煤尘浓度。
⑵运输设备运转时所散发的热量会进入工作面，会使工作面气温升高。
⑶输送机平巷发生瓦斯煤尘爆炸和火灾事故时，对工作面作业人员影响较大。
采煤工作面U+L形通风系统有什么优缺点?
答：U+L形通风系统是在U形后退式基础上演变而来的。在工作面采空区或回风平巷的外侧增加1条平巷，作为专门排放瓦斯巷，俗称“尾巷”，形成1进2回的形式。这种通风系统的优点是：两条回风平巷的风量可以通过调阻控制，以控制采空区涌向工作面的瓦斯量，使上隅角不致超限。缺点是：增加了1条尾巷的施工量，巷道维修量大。
采煤工作面瓦斯涌出量很大时，可采用专门排瓦斯巷，但必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
目前，我国煤矿采煤工作面瓦斯涌出量很大，经抽放瓦斯和加大风量后仍不符合规定要求时，常采用U+L形通风系统。
采煤工作面U行通风系统偶哪些优缺点?
答：U形通风系统又叫反向通风系统。这种通风系统的优点是：系统简单；U形后退式通风系统采空区漏风小；风流管理容易；巷道施工量和维修量小缺点是：在工作面的上隅角附近容易积聚瓦斯。
目前我国煤矿采煤工作面主要采用U形通风系统。9o
采煤工作面通风系统有哪些形式?
答：采煤工作面通风系统主要有U形、Z形、Y形、W形、H形、U+L形和双Z形等形式。
采煤工作面通风系统主要由哪些巷道组成?
答：采煤工作面通风系统主要由工作面进风平巷、回风平巷和工作面组成。本文来自: 中国煤矿安全生产网
为什么采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区?
采掘工作面得进风来自采空区或冒顶区，将导致区内有毒有害气体、矿尘等进入采掘工作面内，造成工作面氧含量降低、有毒有害气体浓度增加、作业环境污染恶化。
同时，采空区或冒顶区内没有可靠的通风断面，通过的风流极不稳定，不能保证采掘工作面通风系统稳定可靠。另外区内进入大量风流，可能还会引起溃散的煤炭自然发火。
所以，《煤矿安全规程》规定，采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。
采掘工作面为什么应实行独立通风?
煤矿采掘工作面是瓦斯、煤尘和火灾等自然火害发生次数较多的地点，又是作业人员较集中的场所。实行独立通风后，一旦发生灾害事故，其产生的有毒有害气体和高温火焰，直接排到回风巷，不致污染、危害其他采掘工作面，可以限制事故范围扩大和损失加重。
同时,采掘工作面实行独立通风后,各用风地点的风量调节起来也比较方便,使风流更加稳定可靠。所以,《煤矿安全规程》中规定，采、掘工作面应实行独立通风。
矿井进、回风井巷之间的联络巷有哪些要求?
矿井进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。
采区专用回风巷有什么作用?
⑴有利于确保通风系统稳定，防止发生通风事故，降低通风管理的难度，提高采区安全生产可靠程度。
⑵有利于有效抑制采空区自然发火，特别是适用于综采放顶煤开采工作面。
⑶有利于发生灾变事故时的抢险救灾工作。当发生瓦斯煤尘爆炸事故和火灾事故时，有毒有害气体可直接进入专用回风巷，可缩小灾区范围，减少人员伤亡。同时，排放瓦斯时安全、简单。
在确定采区通风系统时应满足哪些要求?
在确定采区通风系统时，应保证采区通风系统中风流流动的稳定性，尽可能避免对角风路，尽量减少采区漏风量，并且要有利于采空区瓦斯的安全排放及防止采空区内遗煤自然发火，使新鲜风流减轻升温和污染的威胁。
矿井间隔多长时间进行1次反风演习？如何确定矿井反风演习持的续时间?
《煤矿安全规程》中规定，生产矿井煤季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1反风演习，矿井通风系统由较大变化时，应进行1次反风演习。
应该用从矿井最远地点撤到地面所需要的时间，来确定矿井反风演习持续时间。但是，最短时间不得少于2h.什么叫局部反风？
当采区内发生火灾时，矿井主要通风机保持正常运行，通过调整采区内预设风门的开关状态，实现采区内部分巷道风流的反向，把火灾烟流直接引向回风道的反风方式，叫做局部反风。
什么叫区域性反风？
在多进风、多回风井的矿井一翼（或某一独立通风系统）进风大巷中发生火灾时，调节1个或几个主要通风机的反风设施，而实现矿井部分地区内的风流反向的反风方式，叫做区域性反风。
什么叫全矿性反风？它的适用条件是什么？
实现全矿总进、回风井及采区主要进、回风巷的风流全面反风的反风方式，叫做全矿性反风。
当矿井井口附近、井筒、井底车场（包括井底车场主要硐室）和与井底车场直接相通的大巷（如中央石门、运输大巷）发生火灾时应采用全矿性反风。
全矿性反风有哪几种方法？
全矿性反风主要有以下几种方法：
⑴设专用反风道反风
⑵利用备用通风机做反风道反风
⑶采用通风机反转反风。
⑷调节通风机动叶安装角反风
目前，大多数煤矿采用反风道反风和反转风机反风两种方法。如何检查矿井反风设施？
矿井反风设施的检查工作应由矿机电、通风、安监和救护等人员共同进行。
检查矿井反风设施的项目应包括：主要通风机和启动电气设备，进风井口楼，反风道，所有地面闸门和风门，电控设备绞车和钢丝绳、防爆门、反风设备的防冻状况以及进、回风井之间和主要进、回风道之间的正、反向风门等。
通过联合检查，发现矿井反风设施存在问题时，必须限制解决，并把检查结果记入专用的记录本内，由机电和通风部门保存备查。
对矿井主要通风机反风装置有哪些要求？
答：主要通风机反风装置是用来使井下风流反向的一种设施，以防治进风系统发生瓦斯煤尘爆炸和火灾事故时，产生的有毒有害气体进入采掘工作面或其他作业区域，免遭事故危害。
重要反风装置应符合以下几个方面的安全要求：
（1）动作灵敏，能在10min内给边巷道中的风流方向。
（2）结构要严密，漏风少，且坚固可靠。
（3）当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
（4）定期进行检修。每季度应至少检查1次反风装置，确保反风张志处于良好状态。
（5）每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。
（6）所有操作开关应集中安装，便于值班司机一个人独立操作。
矿井主要通风机工况调节主要有哪几种方法？
答：工况调节方法主要有以下几种：
（1）改变风硐中原有的立式调节闸门位置。
（2）改变风硐中原有的反风时进风用的平式闸门的位置。
（3）在风硐里安设框架增减挡风木板。
（4）在风井出风口利用百叶窗增减挡风木板。
选择工况调节方法应与测定主要通风机的其他性能参数（如风量、风压）结合起来，综合考虑，做到既能调阻，有能方便测风。
如何测绘矿井主要通风机技术性能曲线？
答：通过人为的调节矿井主要通风机的工况，改变矿井通风网路阻力，测出每一个工况点的有关性能参数。然后以每一个工况点的风量为横坐标，以全压或静压、静压效率或全压效率轴功率为纵坐标，一次确定并填绘相对应数值，最后分别连接成一条曲线，该曲线即为主要通风机技术性曲
〈〈煤矿安全规程〉〉对矿井通风阻力测定是如何规定的？
答：《煤矿安全规程》中规定，新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
为什么要对矿井通风阻力进行测定？
矿井通风阻力是衡量矿井通风能力的主要指标之一，也是进行矿井通风设计和矿井通风管路的主要依据之一。不论是矿井投产以前，还是矿井风量进行合理分配和调节，为矿井安全生产、加强通风管理和提高通风管理水平提供和积累科学数据，是矿井通风达到既安全可靠又经济合理的目的。所以，《煤矿安全规程》规定，必须对矿井通风阻力进行测定。
〈〈煤矿安全规程〉〉对矿井主要通风机性能测定是如何规定的？
答：《煤矿安全规程》中规定，新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次 通风机性能测定和试运转工作，以后5年至少进行1次性能测定。
什么叫矿井通风网络特性曲线？它有什么用途？
答：矿井风阻与风压、风量有关：
R=h/Q2
式中R——矿井风阻，N·S2/66。
h——矿井风压，Pa。
Q——矿井风量，m3/s。
如果用风压作纵坐标，用风量作横坐标，绘制出风阻曲线，它就是矿井网路特性曲线。
矿井通风网络特性曲线可以反映矿井通风难易程度，特性曲线越陡，说明矿井通风越困难；反之，特性 曲线越缓，说明矿井通风越容易。
如何看懂矿井通风系统图？
看矿井通风系统图时，一般按以下步骤进行：
⑴看懂并记住矿井通风系统图的图列，例如—>进风，O—>回风等。一般在整幅图的右下都标有图列说明。
⑵看矿井进风井和回风井的井口位置。一般来说，进风井位于井田中央；回风井位于井田中央或两翼。再由进风井，经过主石门，到达运输大巷，即为总进风大巷；矿井两翼分别由总回风大巷经由回风井，将乏风排至地面。
⑶看采区通风系统。在一个采区内看有几条采区上（下）山，其中哪条是进风上（下）山，哪条是回风上（下）山；进（回）风上（下）山时怎样与矿井总进（回）风大巷连接的。
⑷看采掘工作面通风系统。采掘工作面的进（回）风巷与采区进（回）风上（下）山时怎样连接的。
⑸在看清矿井通风风流路线的基础上，进一步看控制分流方向和风量大小的通风设施，例如风门、密闭、调节风窗等。
操作矿井主要通风机时如何正确开启和关闭风门？
答：操作主要通风机时，开启和关闭风门的步骤因主要通风机类型不同而不同。
（1）主要通风机启动时。
轴流式通风机应开启风门启动，即应将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢固，以防吸地面风时自动吸合关闭。
离心式通风机应关闭风门启动，即应将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。
（2）主要通风机启动后。
轴流式通风机应打开通往井下的风门，同时关闭地面风门。
离心式通风机应打开通往井下的风门。角联风路在通风中有什么危害？
当矿井通风出现角联风路时，对角联风路中的风流方向有时会发生变化，或者风路停止流动，造成风路的瓦斯积存，或者形成多个工作面串联通风，给矿井通风带来极大的危害。为了预防角联风路存在的不安全隐患，必须使非对角风路的风阻达到一定的比例关系。
串联风路和并联风路有什么不同的通风性能？
如果两条风路的风阻相等，分别构成串、并联通风时，并联风路的总风阻是串联风路总风阻的1/8。当通过串、并联风路的总风量相等时，并联风路的总风压串联风路总风压的1/8。所以，并联通风要比串联风路通风经济优越得多。另外，并联风路与串联风路相比较，并联风路中各风路都是独立的新鲜空气，有利于风流的控制和调节，通风情况好，不易发生事故，即使发生事故，也不至于波及其他风路，对事故风路隔绝处理也方便。所以，并联风路要比串联风路的安全可靠程度高得多。
什么叫矿井通风网络?它主要有哪些基本形式?
矿井通风网络指的是，所有井筒、巷道、车场和硐室、工作面等相互连接构成的全部风流流经的路线。它的基本形式有以下三种：
⑴串联风路。指的是井下用风地点的回风再次进入其他用风地点，中间没有分支的风路。
⑵并联风路。指的是两条或两条以上的通风巷道，在某一点分开后，又在另一点汇合，其中间没有交叉巷道时所构成的风路。
⑶角联风路。指的是并联风路之间增加1条或多条风路与其相连通的风路。
主井兼作回风井应采取哪些措施?
答：箕斗井兼作回风井时，井上下装、卸载装置和开塔（架）必须有完整、可靠的封闭措施，其漏风率不得超过15％，并应有效果较好的防尘设施。
安装有带式输送机或矿车提升的斜井兼作回风井时，斜井中风速不得超过6m/s，且必须安设甲烷断电仪。
进风井口为什么必须布置在粉尘、有害气体和高温气体不能侵入的地方?
答：《煤矿安全规程》中对井下空气中的氧气、有害气体的浓度、粉尘的浓度和采掘工作面、机电设备硐室的温度都有明确的规定。如果进风井口布置在粉尘、有害气体和高温气体能够侵入的地方，势必使进入井下的空气中粉尘、有害气体的浓度增加，氧气浓度减少，气温升高，有可能达不到规定要求，严重影响矿井安全和作用人员的身体健康。
主要通风机停止运转期间,应如何进行矿井通风?
主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压进行矿井通风，对由多台主要通风机联合通风的矿井，必须正确控制风量，防治风量乱。
矿井主要通风机停止运转时,受停风影响的地点应采却什么措施?
主要通风机停止运转时，受停风影响的地点必须立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。
矿井主要通风机房内必须有哪些仪器、仪表和图纸资料?
答：主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
矿井主要通风机有哪些附属装置?各有什么作用?
答：主要通风机附属装置主要有以下几种：
（1）凤硐——连续通风机和通风井的一段巷道。
（2）扩散器——其作用是降低出口速压以提高通风机静压。
（3）防爆盖（门）——其作用是一旦井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故，防爆盖（门）受爆炸波德冲击自动打开，以保护主要通风机免受损毁。
（4）反风装置——其作用是用来实施井下反风。
局部通风机或风机群为什么严禁作为主要通风机使用?
局部通风机或风机群作为主要通风机使用，对矿井通风不可靠、不安全，存在以下几方面的问题：
⑴局部通风机和小型通风机本身质量较差，可靠性较低，在运转过程中常发生故障。
⑵风机群中若有一台通风机发生故障而停止运转，停止的通风机相当于一个短路通道，风机群会由此产生短路循环风，会大大地减少对井下的供风量，保证不了井下有效风量的供给。
⑶多台通风机在同一井口进行并联运转，通风机相互之间会发生干扰，是有的通风机排风量减小、风流逆转、负荷加大等，降低风机群的通风能力。
⑷采用风机群通风的井口，不可能在安装另一套备用的风机群，当风机群发生故障时，不能保证连续向井下供风。
⑸风机群的进风口和出风口之间，仅使用一道墙分隔，往往由于封闭不严，产生很大的外部漏风。
所以，《煤矿安全规程》中规定，严禁采用局部通风机和风机群作为主要通风机使用。
对旋式通风机有哪些特点?
答：对旋式通风机有以下几方面特点：（1）可实现三种运转方式，第一级、第二级和两级同时运行，既节省了电能消耗，又可以互为备用，较好的满足了不同长度的掘进供风需要。（2）送风距离较长，最长可达1500m左右。（3）通风机内耗少、阻力损失低，最高效率可达85％以上。（4）性能好，高效区宽，驼峰区风压平稳、风流稳定。（5）噪声较低。取消了前后消音器。安装检修更加方便。
为什么矿井每年要进行一次通风能力核定？
答：有些矿井进入深部开采后，煤层瓦斯含量和在开采过程中的瓦斯涌出量加大，也有些矿井为了提高产量，导致矿井风量不足，瓦斯涌出量加大。如通风系统和通风能力没有及时同步进行调整或改造，生产过程中风量不足，会导致瓦斯隐患乃至重大事故的发生。因此，矿井每年必须核定一次通风能力。
为什么煤矿生产要及时填绘通风系统图？
答：为了全面掌握井下供风、通风地点及通风量，及时调整通风系统，满足矿井采掘工作面供风要求，要及时填绘通风系统图。
为什么爆破执行“一炮三检”制？
答：爆破作业必须执行“一炮三检”。“一炮三检”是指装药前、爆破前、爆破后对爆破地点进行瓦斯检查。装药前和爆破前进行瓦斯检查可防止瓦斯超限，爆破后进行瓦斯检查能及时发现瓦斯涌出情况，防止瓦斯事故。
为什么准备采区必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道？
答：新采区准备初期，在没有构成独立的通风系统前，如果布置2个或2个以上的掘进工作面同时掘进，必将增加被串生产水平（采区）进风流中有害气体的浓度或发生多次串联通风现象；所以，准备采区必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。
为什么使用局部通风机通风的掘进工作面不得随意停风？
答：巷道掘进时的瓦斯涌出量一部分来自于掘进工作面，另一部分来源于巷道周围的煤（岩）层，巷道越长涌出量越大。即使工作面停工，巷道内瓦斯仍在涌出。如停风，巷道内就会积存大量瓦斯，时间稍长就会导致人员窒息或遇明火发生爆炸，因此，使用局部通风机通风的掘进工作面不得随意停风。
为什么掘进工作面局部通风机必须采用抗静电、阻燃的风筒？
答：掘进工作面局部通风机采用抗静电、阻燃风筒的目的有：一是防止静电产生火花引起爆炸事故；二是当巷道发生火灾时，采用阻燃风筒不燃烧，能防止事故扩大，还能进行正常通风，排出巷道内的烟雾和有毒有害气体，保证掘进工作面人员的安全。
为什么会产生火风压?
答：因为燃烧生成的热能转化为机械能，在高温烟流流经有高差的倾斜或垂直巷道时，能形成附加的自然风压，使所在巷道回路中的风流发生紊乱；所以会产生火风压。
为什么压入式局部通风机必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m？
答：压入式局部通风机安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m，目的是防止局部通风机发生循环风。循环风的危害是将掘进工作面的乏风返回掘进工作面，导致有毒有害气体和粉尘浓度越来越大，不仅使作业环境越来越恶化，更为严重的是易引起瓦斯爆炸事故。
为什么瓦斯排放严禁“一风吹”？
答：排放瓦斯“一风吹”，会使巷道内的高浓度瓦斯在未经充分稀释的情况下排出，遇明火会发生瓦斯爆炸；所以，瓦斯排放严禁“一风吹”。
为什么风量不足会造成瓦斯超限?
答：风量不足就不能充分稀释、排除巷道内的瓦斯，就会造成瓦斯浓度超限。
为什么被串掘进工作面的局部通风机吸风侧要进行瓦斯检查？
答：被串掘进工作面进风侧的空气质量无法保证，可能会使有毒有害气体增加；所以被串掘进工作面的局部通风机吸风侧，要设置瓦斯检查点进行检查
为什么通风瓦斯日报必须报送矿长、矿技术负责人审阅?
答：矿长是企业第一安全责任人，矿技术负责人对通防安全工作负有技术管理责任，必须了解和掌握矿井当天的通风瓦斯现状，对可能出现的通防隐患，及时采取措施进行处理，确保矿井安全。
什么叫空气压力?压力有哪三种表示方法?
答：空气压力是指空气分子作用于器璧单位面积上的力。压力有以下三种表示方法：
（1）用单位面积上的作用力来表示，Pa。（2）用液柱高度来表示，mmH2O或mmHg。（3）用大气压力来表示，atm或at 它们三者的关系是：1atm=760mmHg=10332mmH2O
1at=1000mmH2O
井下风流任一断面都存在哪三种形式的压力?
答：井下风流任一断面存在静压、速压和位压三种形式的压力。（1）静压：空气分子对器璧单位面积上施加的压力。
（2）速压：速压又叫动压。当井下风流作定向流动时，空气分子对与风流方向非平行的平面单位面积上所施加的压力。
（3）位压：因空气位置高度差而在单位面积上施加的压力。
矿井通风阻力分为哪两种形式? 答：矿井通风阻力分为摩擦阻力和局部阻力两种形式。
自然风压与那些主要因素有关? 答：.自然风压主要与以下三个因素有关：
（1）进、回井的井口标高差。
（2）地面温度的变化。
（3）矿井工业广场小气候。
第二篇：煤矿知识问答
一、填空
1、我国煤矿企业安全生产方针是：安全第一，预防为主，综合治理，总体推进。
2、掘进工作面中电雷管的联线方式最常见的是串联。
3、掘进工作面严禁空顶作业，靠近掘进工作面 20 米以内的支护，在爆破前必须加固。
4、晶体管发爆器的供电是时间一般为 5 毫秒。
5、《规程》规定：工作面温度一般不超过 26 度。
6、井下“三违”指违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。
7、放炮掘进时，若网路正常，爆破工发出放炮警告后，至少再等 5 秒钟方可放炮。
8、斜巷施工，斜巷兼做人行道时，每隔 20 米，必须设置躲避硐室。
9、根据成因的不同，岩石可分为 沉积岩、岩浆岩，和变质岩。
10、由于地下进行采掘活动而在采掘空间周围岩体中，以及支护物上所引起的力，叫作 矿山压力。
11、高瓦斯矿井中，炮采工作面选择电雷管应选用的型号是 8。
12、采掘工作面进风流中氧气浓度不得低于 20%，二氧化碳浓度不得超过 1.5%。
13、巷道掘进工作面的炮眼按其有用途和位置不同可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼三种。
14、常见的顶板事故中，煤壁由于支承压力作用，被压酥的过程叫作 片帮。
15、工作面处理爆破事故主，若通电不响，延期雷管要等 15 分钟方可进入工作面。
16、电雷管类型中，一般不能用于高瓦斯矿井的是秒延期。
17、“三人联锁放炮制”中的“三人”指爆破工、班组长、和瓦斯检查员。
18、地壳运动中，煤岩层发生断裂，断裂面两侧煤岩体发生明显相对位移的构造称为 断层。
19、井田开拓方式大致可分为 立井、斜井 和平硐三种。
20、掘进巷道的方法有 机掘 和 炮掘 两种。
二、选择
1、煤矿安全生产“十六”字方针指的是：（A），预防为主，综合治理，总体推进。
A、安全第一 B、以人为本 C、效益为重
2、在冲击地压事故的防治中，躲炮时间必须执行在（B）分钟以上。
A、10 B、30 C、50
3、工作面透水征兆中，煤层裂缝有暗红色水锈现象称为：（C）
A、水叫 B、挂汗 C、挂红
4、在“一炮三检”中，瓦斯浓度达（A）时，不准放炮
A、1% B、5% C、10%
5、煤矿的通风系统中，新鲜风流由（B）进入井下
A、主井
B、副井 C、风井
6、煤矿的通风系统中，污风由（C）排出地面
A、主井 B、副井 C、风井
7、风井的作用是（A）
A、出风 B、进风 C、既进风也出风
8、光面爆破中，封泥长度不得小于（B）米
A、0、5米 B、0、3米 C、0、1米
9、瓦斯的化学分子式是（A）
A、CH4 B、CO2 C、H2O
10.有瓦斯、煤层爆炸危险的工作面中使用毫秒延期雷管，最后一段延期不得超过（B）毫秒
A.130 B.150 C.200 11.井下所需的材料一般应从（A）进入井下
A.副井 B.主井 C.风井
12.矸石一般从（B）排出地面
A.主井 B.副井 C.风井
13.一般来说，有瓦斯、煤层爆炸危险和自然发火倾向的矿井中，采用（B）自救器
A.隔离式 B.过滤式 C.不携带
14.一般来说有煤、瓦斯突出的矿井中，采用（B）自救器
A.过滤式 B.隔离式 C.不携带
15.一般情况下，电雷管的引爆电流为（B）毫安
A.50-100 B.150-200 C.250-300 16.《 规程》规定，专用于升降人员的提升装置的钢丝绳安全系数不小于（B）
A.5 B.7 C.9 17.〈规程〉规定，专为升降物料用和悬挂吊盘用的提升钢丝绳安全系数不得小于（A）
A 5 B.7 C.9 18.爆破工接到命令后，至少再等（B）秒方可爆破
A.2 B.5 C.20 19.爆破前，爆破母线必须扭结成（A）
A.短路 B.通路 C.以上均不对
20.每个爆炸材料库房必须有（B）个出口
A.1B.2 C.3 21.机电硐室的空气温度不得超过（30）度
A.15 B.20 C.30
22.局部通风机通风有两种方式，即压入式和（B）
A.抽出式 B.混合式 C.离心式
23.间距小于（A）米的平行巷道，其中一个巷道进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点
A.20 B.30 C.50 24.掘进巷道不得采用（C）通风 A.全风区 B.局部通风机 C.扩散
25.压入式局部通风机和启动装置，必须安装在（A）巷道中
A.进风 B.出风 C.运输
26.压入式局部通风机和启动装置安设的位置距回风口不得小于（B）米
A.5B.10 C.15 27.一般认为，防止瓦斯层状积聚的风速应大于（B）米/秒
A.0.1B.0.5 C.1.5 28.井下用机车运送爆炸材料时，列车的行驶速度不得超过（B）米/秒 A.1B.2 C.3 29.在掘进工作面中，雷管的联络方式用得最多的是（C）
A.并联 B.混联 C.串联
30.在放炮掘进中，若网络正常，爆破工发出放炮警告后，至少再等（A）秒分钟方可放炮
A.5 B.10 C.15
三、判断题：
1.开凿或延深立井时，井筒内每个工作地点必须设置独立的信号装置（√）
2.炸药的爆炸属于物理爆炸（×）
3.常用工业火药，炸药的爆温在2300度~4300度（√）
4.减小炸药的粒度会使炸药的反应速度降低（×）
5.通常情况下岩石越坚硬，需要的炮眼就越多（√）
6.耗斗机适用于倾角大于30度的斜巷掘进装岩（×）
7.斜井施工，在井口和井筒内不必设置预防跑车的安全装置和挡车器（×）
8.在有瓦斯突出的煤层中掘进斜巷，必须由上向下进行（√）
9.瓦斯的密度要比空气重（×）
10.注浆材料以水泥为主，水灰比为0.5~1:1（√）
11.放炮后，在炮烟没有吹散前，可以进入工作面（×）
12.放炮员必须在有掩护的安全地点给电放炮，放炮前，应发出明显的放炮信号 √）
13.放炮后，必须将炮母线从电源上摘下，并将其扭结在一起（√）
14.对于瞎炮，可采用手拉或掏挖的方法进行处理（×）
15.放炮前，班、组长必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨（√）
16.放炮时，只准放炮员一个人进行工作（√）
17.交接班，人员上下班的时间内，可以运送爆炸材料（×）
18.刮板输送机、带式输送机可运输爆炸材料（√）
19.严禁将爆炸材料存放在井口房，井底车场或其他巷道内（×）
20.装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物品或工具（√）
21.冈井的作用是进风（×）
22.光面爆炸中硬岩的眼痕率不应小于80%（√）
23.光面爆破中，中硬岩的眼痕率不应小于60%（√）
24.光面爆破中，岩面可以有爆震裂缝（×）
25.放炮通电工作只能由爆破工一人完成（√）
26.在有煤岩爆炸危险的煤层中，掘进工作面放炮前，放炮地点20m的巷道内，必须洒水降尘（√）
27.掘进机司机必须经过专门培训，并考试合格的正式司机持证操作（√）
28.掘进机必须经过工作或检修以及交班时，必须断开掘进机上的隔离开关，以切断掘进机供电电源（√）
29.掘进机可以带载启动（×）
30.使用装载机装岩前，应在矸石上洒水和冲洗顶帮（√）
四、简答题：
1、简述掘进巷道常用的雷管 答：（1）瞬发电雷管；（2）秒延期电雷管；（3）毫秒延期电雷管。
2、简述掘进巷道隔绝煤尘爆炸的措施
答：（1）撒布岩粉；（2）岩粉棚；（3）水槽棚；（4）水幕；（5）自动式防爆装置。
3、简述石门揭穿突出煤层时瓦斯检查应遵守的规定
答：石门揭穿突出煤层时，每个掘进工作面的专职瓦斯检查员，必须随时检查瓦斯，掌握突出预兆。当发现有突出预兆时，瓦斯检查员有权停止作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，并及时报告矿调度室。
4、简述架棚支护应注意得到安全事项
答：（1）严格执行敲帮问顶制度；（2）必须检查工作地点支架的质量；（3）必须采用金属前探梁等临时支护，严禁空顶作业；（4）注意操作安全；
（5）按作业规程规定的支护设计进行支护。
5、简述“一炮三检制”的内容
答：“一炮三检制”是指装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近的瓦斯。装药前、放炮前检查瓦斯制度是防止装药前、放炮前瓦斯漏检，避免在瓦斯超限条件下进行装药、放炮而引起瓦斯燃烧、爆炸事故的主要措施；放炮后检查瓦斯制度是防止放炮后瓦斯漏检，避免在瓦斯超限条件下进行作业而引起瓦斯燃烧、爆炸事故的主要措施。
6、简述“三人连锁放炮制”的内容
答：“三人连锁放炮制”是指放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，班组长接到警戒牌后下达做好准备命令。一方面班组长派人警戒，另一方面检查顶板与支护情况，并将自己携带的放炮牌交给瓦斯检查员。
7、简述凿岩机钻眼作业常见的故障
答：（1）夹钎子；（2）断钎子；（3）掉钎头；（4）不排粉
8、简述铵梯炸药的组成成分
答：铵梯炸药以硝酸铵为主要成分，作为氧化剂；梯恩梯作为可燃剂；木粉作为疏松剂。
9、简述铵梯炸药的特点
答：（1）原料来源广泛，生产工艺简单；（2）成本低；（3）威力有高、中、低不等，感度适中；
（4）吸水性强，吸水后爆炸威力大为降低，有毒有害气体量增加
10、简述水胶炸药的特点
答：（1）抗水性强；
（2）对冲击、摩擦等作用的感度很低，在运输、储存、使用过程中安全性好；
（3）爆速高、威力大；（4）密度高，而且能沉入眼底将水排出；
（5）炸药爆炸后烟少；（6）保证使用期长，保证一年内爆炸性能不变。
11.在选择巷道断面形状时，应主要考虑哪些因素？
答：（1）巷道穿过岩层的性质，矿压的大小和方向；（2）巷道的服务年限和用途；（3）支护方式和支护材料 12.井下发生透水事故时，矿工如何避灾自救？
答：井下发生透水事故时，一般水势很猛，冲力很大。在避开水头冲击后，一定要注意人往高处走，沿上山进入上部水平，而后安全上井。假若出路已经被水隔断，就要迅速寻找井下最高、离井筒和大巷最近的地点，临时躲避，同时敲打铁管或铁道等发生呼救信号，等待救援。为防止从老空区带出大量的有害气体伤人，应佩带隔离式自救器。在发生透水事故时，水泵司机要坚守岗位，启动所有水泵，积极排水，并关闭泵房两侧密闭门。
第三篇：通风安全知识问答
通防分册
1、为什么进风井口以下的空气温度必须在2℃以上？
答：寒冷空气进入井筒后遇到井筒淋水和潮湿空气，容易在井壁、罐道梁处结冰，堵塞井筒的部分断面，影响井筒风流，对提升设备和人员的安全构成严重威胁。进风井口以下的空气温度在2℃以上，可以保证井筒内不结冰。
2、为什么采掘工作面的最高风速不能超过4 m/s？
答：采掘工作面风速过大，会造成粉尘飞扬，给工作人员带来不便；所以，采掘工作面的最高风速不能超过4 m/s。
3、为什么采煤工作面、煤（半煤岩）巷掘进工作面最低风速不能小于0.25 m/s？
答：风量过小、风速过低，不能有效稀释、排出生产过程中涌出的瓦斯及其它有害气体，威胁安全生产和影响工作人员健康；所以，采煤工作面、煤（半煤岩）巷掘进工作面最低风速不能小于0.25 m/s。
4、为什么回采工作面一般是通风系统中气温最高的区段？
答：回采面煤壁暴露面较大，煤的氧化放热量较大；回采工作面机电设备较多，放热量大。所以，回采工作面一般是通风系统中气温最高的区段。
5、为什么箕斗提升井兼做进风井时井筒中的风速不得超过 6m/s？
答：箕斗在装、卸煤和运煤过程中会产生大量煤尘，尤其在进风井筒中，提升方向与风流方向相反，如风速过高会导致煤尘飞扬，污染新鲜风流，威胁矿井安全和员工的身体健康；所以，箕斗提升井兼做进风井时，井筒中的风速不得超过6 m/s。
6、为什么井下会产生硫化氢气体？
答：井下有机物腐烂、含硫矿物自燃或水解以及煤岩层释放等，均会产生硫化氢气体。
7、为什么地面空气进入井下后氧气含量会下降？
答：井下作业人员呼吸、有机物氧化、爆破作业都会消耗氧气，以及煤岩层中瓦斯和各种有害气体的涌出，都会导致井下氧气含量下降。
8、为什么进行通风阻力测定时测定路线必须选择通风系统中最大阻力路线？
答：阻力最大的通风路线决定通风系统的阻力，选择测定最大通风路线是为了获得巷道阻力数据，并为改善矿井通风系统、减少矿井通风阻力、降低主要通风机电耗提供依据。
9、为什么测风时应在专门的测风站进行？
答：巷道测风站处断面规整，无片帮空顶，前后10 m内无拐弯，可为该巷道测风的准确性提供客观条件；所以，测风时应在专门的测风站进行。
10、为什么测风时应避开行车、行人？
答：测风时区域内的行车、行人会使通风断面发生变化，影响测风区域内风流的稳定，使测得数据不准确；所以，测风时应避开行车、行人。
11、为什么用等积孔来表示矿井通风的难易程度？
答：用矿井总风阻来表示矿井通风难易程度，不够形象，且单位复杂。通过整理，等积孔可表示为矿井总风阻的函数，且单位简单（m2），又比较形象。
12、为什么有的矿井采用混合式通风？
答：混合式通风能力大、布置灵活、适应性强。一般井田范围大、地形地貌及地质条件复杂或瓦斯涌出量大、产量高的大型矿井多采用混合式通风。
13、为什么采区进、回风上（下）山必须贯穿整个采区？
答：采区进、回风上（下）山贯穿整个采区，可以保证采区内所有采掘工作面都能得到合理的布置和实现稳定、可靠的独立通风。
14、为什么采掘工作面应实行独立通风？
答：采掘工作面是瓦斯、煤尘和火灾等灾害较易发生的地点，也是作业人员集中的场所。实行独立通风，一旦发生事故，其产生的有毒有害气体排到回风巷，可以有效控制灾害范围。
15、为什么采掘工作面的进风不得经过采空区或冒顶区？
答：采空区或冒顶区内积存着大量的瓦斯和有毒有害气体，如果采掘工作面的进风流经过采空区或冒顶区，会将有毒有害气体带入工作面，使工作面环境恶化。
16、为什么矿井要避免角联通风系统的出现？
答：角联通风风流的方向和流量不稳定，特别是在矿井发生灾害时，对角联巷道容易发生风流逆转引起通风混乱而扩大灾害；所以，矿井要避免角联通风系统的出现。
17、为什么采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可开采？
答：若采煤工作面在没有构成完整的通风系统以前进行开采，会增加被串生产采区（面）进风流中的瓦斯及其他有害气体的浓度。
18、为什么井下每人每分钟的用风量不得少于4 m³?
答：据测算，劳动时一个人的耗氧量为1~3 L/min，而矿井空气中的耗氧量为2%~3%；因此，大多数产煤国家规定了每人4 m³/min的最小需风量。
19、为什么开采瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时严禁串联通风？
答：突出危险煤层的采掘工作面一旦发生突出现象，大量高浓度的瓦斯涌入被串采掘工作面，会造成被串采掘工作面的作业人员窒息伤亡，甚至发生瓦斯、煤尘爆炸事故。20、为什么要对采掘工作面的计划风量进行验算？
答：对采掘工作面计划风量进行验算可以确定采掘工作面回风流中瓦斯、二氧化碳的含量是否在规定浓度以下以及采掘工作面的风速是否符合要求。
21、为什么有的矿井采煤工作面采用“U+L”形通风方式？
答：“U+L”形通风方式，风流通过上隅角经联络巷进入上部回风巷，上隅角不易瓦斯积聚；所以，瓦斯涌出量大的工作面采用“U+L”形通风方式。
22、为什么反风期间出风井口20m范围内都必须切断电源、禁止烟火？
答：因为反风期间，井下产生的瓦斯及有毒有害气体会经出风口涌向地面；所以，出风井口20m范围内必须切断电源、禁止烟火以保证安全。
23、为什么主要通风机停风时要撤人？
答：主要通风机停风时，井下受影响区域会处于无风或微风状态，易造成人员窒息及瓦斯超限事故；所以，主要通风机停风时要撤人。
24、为什么改变主要通风机叶柵角度时必须制定专门措施？
答：改变主要通风机叶柵角度时，矿井风量及负压随之改变，各个采区的风量需要重新分配，采用均压防火措施的也需重新进行调整；因此必须制定专门措施。
25、为什么主要通风机风量与阻力应匹配？
答：若主要通风机风量与阻力不匹配，在不合理的工况点上运行，将会使通风机效率变低或处于不稳定状态，极易导致主要通风机事故。
26、为什么主要通风机停风时应打开风井防爆盖及相关风门？
答：主要通风机停风时，打开风井防爆盖及相关风门，可以充分利用自然通风，最大限度地增加井下风量。
27、为什么矿井要定期进行反风演习？
答：通过反风演习可以验证反风设施的可靠性，检测矿井的反风率，及时解决反风演习过程中存在的问题，以免真正发生灾情进行反风时，出现问题而贻误时机，酿成重大事故。
28、为什么对于多台主要通风机通风的矿井应分别做同时反风和单台主要通风机各自反风的演习？
答：分别做单台风机反风及多台风机同时反风演习，以分别观测其反风效果，检测矿井主要进、回风巷道的风流方向及风量，能够为矿井发生灾害进行反风及救援提供依据。
29、为什么局部通风机吸风口距巷道回风口距离不得小于10 m？
答：为了防止局部通风机发生循环风，局部通风机吸风口距巷道回风口距离不得小于10 m。30、为什么掘进工作面要使用双风机、双电源？ 答：掘进工作面使用双风机、双电源时，一台风机或一路电源因故障或有计划停电时，另一台风机可以照常运行，不影响工作面的正常供风。
31、为什么巷道贯通时停掘的工作面必须保持正常通风？
答：巷道贯通时，停掘的工作面若不进行正常通风，易积聚瓦斯，当另一工作面贯通时，易引发事故。
32、为什么局部通风机开关应安设在进风流中？
答：局部通风机开停时，开关内会产生火花。若放在回风流中，开关一旦失爆，遇瓦斯易引发事故。所以，局部通风机开关应安设在进风流中。
33、为什么严禁局部通风机循环风？
答：局部通风机循环风，会使掘进工作面的风流更加污浊，温度升高，损害工作人员的身体健康。同时由于风流不断进行循环使瓦斯、煤尘的浓度不断增高，形成瓦斯、煤尘爆炸事故的隐患。所以，严禁局部通风机循环风。
34、为什么风筒严禁断开？
答：风筒断开会导致供风地点风量不足，易引起瓦斯积聚，引发事故。所以，风筒严禁断开。
35、为什么临时停工的掘进工作面不准停风？
答：如临时停工的掘进工作面停风，会形成盲巷积聚瓦斯，人员误入易发生事故。
36、为什么局部通风机安设地点需经过通风部门确定？
答：局部通风机应安设在进风流中，安设地点的风量必须大于该风机的吸风量。应由通风部门现场核定风量，核实后确定局部通风机安装位置，保证达到规定要求。
37、为什么井下要构筑风门？
答：因为井下巷道彼此贯通，为了形成通风系统，必须隔断风流，同时又要保证巷道正常行人、行车；所以必须构筑风门。
38、为什么风门不能同时打开？
答：若风门同时打开会造成风流短路，导致其他用风地点风量不足，易引起瓦斯煤尘积聚，诱发事故。
39、为什么主要进、回风大巷之间不使用的联络巷中，必须砌筑永久性风墙？
答：主要进、回风大巷风流之间的压力差较大，砌筑永久性风墙可以最大限度地减少漏风，避免风流短路，保证矿井通风系统稳定、可靠。
40、为什么不应在倾斜运输巷中设置风门？
答：在倾斜运输巷中设置的风门，由于自重及风压的作用，风门开、关较为困难。同时，运输巷中经常提升运输，风门启闭频繁易损坏。而且，人员通过时容易挤伤，很不安全。
41、为什么开采突出煤层时工作面回风侧不应设置风窗？
答：工作面回风侧不应设置风窗；否则，一旦工作面发生突出危险时，高压气流受回风侧调节风窗的控制，产生逆流，冲破工作面中的其它通风设施，造成灾区的扩大。
42、为什么调节风窗必须设在墙体的上方？
答：瓦斯的密度比空气小，调节风窗若设在墙体的下方，易导致墙体的上方瓦斯积聚。
43、为什么严禁任何人随意破坏通风设施？
答：通风设施的完好是矿井通风系统稳定的基础，随意破坏通风设施，将会导致风流短路、作业地点风量不足、通风系统不稳定等问题，极易引发事故。
44、瓦斯治理的十二字方针的内容是什么？
答：瓦斯治理的十二字方针是指“先抽后采，监测监控，以风定产”。
45、瓦斯治理的十六字工作体系的内容是什么？
答：瓦斯治理的十六字工作体系是指“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”。
46、为什么煤层中的瓦斯会有压力？
答：煤层裂隙和孔隙中的游离瓦斯存在分子热运动，经撞击就会产生压力。
47、为什么会发生瓦斯涌出? 答：因受采动影响，煤岩层原始状态受到破坏，透气性增加，游离状态瓦斯在压力作用下涌向采掘空间形成瓦斯涌出。
48、为什么会发生瓦斯窒息? 答：空气中的瓦斯浓度较高时，会相对降低空气中的氧气浓度，氧气浓度过低就会造成缺氧窒息。
49、为什么会发生瓦斯爆炸? 答：瓦斯具有爆炸性，当瓦斯浓度达到5%~16%、引爆火源温度在650~750℃、空气中的氧气浓度大于12%时，就会发生瓦斯爆炸。
50、为什么瓦斯浓度达到9.5%时爆炸威力最大？
答：瓦斯浓度达到9.5%时，化学反应最完全，产生的温度与压力最大，爆炸威力也最大。
51、为什么会发生瓦斯喷出? 答：在含瓦斯的煤系地层中，由于地质破坏产生有天然的空洞或裂隙，煤系地层的瓦斯会涌入其中，当采掘巷道接近这些地点时，高压瓦斯的突然释放就形成了瓦斯喷出。
52、为什么会发生煤与瓦斯突出？
答：由于地应力及瓦斯压力的共同作用，在短时间内，破碎的煤和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出，形成煤与瓦斯突出。
53、为什么会造成瓦斯积聚？
答：由于矿井的通风系统不合理不完善、通风设施损坏、局部通风机停止运转、循环风、采掘工作面风量不足、风流短路等现象存在，造成瓦斯积聚。
54、为什么高瓦斯矿井必须进行瓦斯抽放？
答：为了降低开采时的瓦斯涌出量，进而减少瓦斯隐患和通风费用，高瓦斯矿井必须进行瓦斯抽放。
55、为什么通风瓦斯日报必须报送矿长、矿技术负责人审阅? 答：矿长是企业第一安全责任人，矿技术负责人对通防安全工作负有技术管理责任，必须了解和掌握矿井当天的通风瓦斯现状，对可能出现的通防隐患，及时采取措施进行处理，确保矿井安全。
56、为什么严禁在停风或瓦斯超限区域内作业？
答：停风区内不断涌出瓦斯和其它有害气体，极易使人缺氧窒息，瓦斯超限很可能达到爆炸下限，遇火源会发生瓦斯爆炸；因此，严禁在停风或瓦斯超限区域内作业。
57、为什么瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度? 答：为了规范瓦斯检查员的行为，防止漏检，瓦斯检查员必须按照检查的范围和路线严格执行巡回检查制度。
58、为什么井下临时停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次? 答：临时停风巷道的煤层及岩层内瓦斯不断涌出，而停风巷道内瓦斯的压力较大，容易通过栅栏涌出，若瓦斯浓度较高易发生窒息和瓦斯爆炸事故，每天至少检查1次栅栏外的瓦斯浓度，可防止瓦斯超限。
59、为什么要预防局部瓦斯积聚？
答：局部瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸的根源，当体积超过0.5 m3的瓦斯达到爆炸下限时，遇到高温火源足以燃爆。60、为什么被串掘进工作面的局部通风机吸风侧要进行瓦斯检查？
答：被串掘进工作面的局部通风机吸风侧的空气质量无法保证，不但有毒有害气体可能增加，而且，瓦斯浓度可能超限；所以被串掘进工作面的局部通风机吸风侧，要设置瓦斯检查点进行检查。61、为什么在严重缺氧地点瓦斯鉴定器测定瓦斯的数值会比实际值大？
答：在严重缺氧地点，气体分子发生变化，用光学瓦斯鉴定器测定瓦斯时，受变化气体分子的影响，测定结果会比实际浓度偏大。经试验，氧气浓度每降低1%，瓦斯浓度测定结果会偏大约0.2%。62、为什么在井底新鲜风流中必须对瓦斯鉴定器进行换气调零? 答：井下与地面相比，空气压力发生了变化，瓦斯鉴定器有可能因为压力的变化而发生零位漂移现象；因此，在井底新鲜风流中必须对瓦斯鉴定器进行换气调零。
63、为什么瓦斯检查员测量温度时温度计必须悬挂至少5 min后才能读数? 答：为了使温度计充分适应待测地点的温度环境，准确测量，瓦斯检查员测量温度时，温度计必须悬挂至少5 min后才能读数。
64、为什么瓦斯检查员要在巷道顶板附近检查瓦斯? 答：瓦斯密度比空气小，易积聚在巷道的上方；所以瓦斯检查员要在巷道顶板附近检查瓦斯。65、为什么瓦斯检查员检查温度时温度计要离开身体、发热制冷设备? 答：身体、发热制冷设备与待测地点的温度存在着一定温差，温度计靠近时，影响测温的准确性；所以瓦斯检查员测量温度时，温度计至少要离开身体、发热制冷设备0.5 m。
66、为什么瓦斯检查员检查采掘工作面回风流瓦斯时要选择在与其他风流混合前10~15 m的范围内? 答：因为该处是采掘工作面及回风流中的瓦斯与风流充分汇合稳定的范围，所以要选择在与其他风流混合前10~15 m的范围内。
67、为什么瓦斯检查结果必须填入瓦斯牌板并通知现场作业人员? 答：为了让现场工作人员能随时了解、掌握作业地点的瓦斯情况，以便指导安全生产，瓦斯检查结果必须填入瓦斯牌板并通知现场作业人员。
68、为什么瓦斯检查员测量二氧化碳时瓦斯鉴定器必须离开身体至少0.5 m? 答：为了防止瓦斯检查员呼出的二氧化碳影响测量的精确度，瓦斯检查员测量二氧化碳时，瓦斯鉴定器必须离开身体至少0.5 m。
69、为什么瓦斯检查员严禁空班漏检？
答：若瓦斯检查员空班漏检，当发生瓦斯异常时，不能及时发现进行处理，可能导致发生事故。70、为什么瓦斯检查员当班发现瓦斯超限或瓦斯涌出异常要立即采取措施进行处理？
答：巷道内瓦斯超限、瓦斯涌出异常，易造成事故，瓦斯检查员必须立即采取措施进行处理，并向本单位值班人员及矿调度室汇报。
71、为什么要排放瓦斯？
答：当井下巷道内瓦斯积聚后，为消除瓦斯隐患，必须制定专门措施，进行瓦斯排放。72、为什么瓦斯排放严禁“一风吹”？
答：排放瓦斯“一风吹”，会使巷道内的高浓度瓦斯在未经充分稀释的情况下排出，遇明火会发生瓦斯爆炸；所以，瓦斯排放严禁“一风吹”。
73、为什么瓦斯排放时要切断回风流中的电源？
答：瓦斯排放时切断回风流中的电气设备电源，可防止瓦斯排放过程中，一旦有高浓度瓦斯经过，电气设备失爆产生火花，引发瓦斯爆炸事故。
74、为什么停风巷道恢复通风前必须检查瓦斯？
答：通风巷道停风时，巷道内会积存瓦斯，为防止瓦斯灾害事故发生，必须首先检查瓦斯，然后根据瓦斯含量采取相应的措施恢复通风。
75、为什么掘进工作面必须安设瓦斯电闭锁？
答：为了保证掘进工作面瓦斯超限时自动切断电源，防止产生火花引发瓦斯爆炸，掘进工作面必须安设瓦斯电闭锁。76、为什么井下流动电钳工必须携带便携式瓦斯报警仪? 答：井下流动电钳工携带便携式瓦斯报警仪是为了在检修电气设备时，首先检查工作区域内风流中的瓦斯浓度，防止瓦斯超限时检修电气设备引发事故。
77、为什么采煤机司机必须携带便携式瓦斯报警仪? 答：采煤机割煤时瓦斯涌出量大，为实时监测割煤时的瓦斯含量，预防瓦斯超限，采煤机司机必须携带便携式瓦斯报警仪。
78、为什么严禁在井下私自拆卸矿灯？
答：井下私自拆卸矿灯，容易产生火花，若周围空气中瓦斯浓度达到爆炸界限，会发生瓦斯爆炸；所以，严禁在井下私自拆卸矿灯。
79、为什么煤与瓦斯突出前会有预兆？
答：煤与瓦斯突出前，由于压力的突然增大，支架常会出现折断声响，煤岩壁会开裂，打钻时会喷煤、喷瓦斯等，这些声响可作为综合判断煤与瓦斯突出的依据。
80、为什么把预抽煤层瓦斯作为一项区域性防突措施？ 答：预先抽放瓦斯会降低突出危险煤层的瓦斯压力和瓦斯含量，由此引起煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气系数增加和煤的强度提高等效应，使被抽放瓦斯的煤体丧失或减弱突出危险性。81、为什么把松动爆破作为一项局部防突措施？
答：松动爆破是向工作面前方应力集中区打钻孔装药爆破，使煤体松动，集中应力区向煤体深部移动，同时加快瓦斯的排出，在工作面前方造成较长的卸压带，以预防突出的发生。82、为什么高瓦斯矿井专用排瓦斯的巷道内瓦斯浓度不得超过2.5%？
答：专用排瓦斯巷道的风流瓦斯浓度不得超过2.5%，是依据瓦斯爆炸下限浓度5%而采取1倍的安全系数确定的。83、为什么地面安全监控中心站实行24 h值班制度？
答：只有地面安全监控中心站实行24 h值班制度，才能够实时监控井下运行情况，发现异常，立即进行处理。84、为什么安全监控设备必须具有故障闭锁功能？
答：为了防止安全监控设备发生故障时，无法实现瓦斯超限断电等功能，安全监控设备必须具有故障闭锁功能。85、为什么安全监控设备必须定期调试、校正？
答：安全监控设备在使用过程中受环境因素和自然条件的影响会发生故障，灵敏度也会下降；所以必须定期进行调试、校正。
86、为什么断电控制是安全监控系统最基本、最重要的功能？
答：由于安全监控系统最终目的是当被监控量出现异常时，切断被控区域非本质安全型电气设备的电源，以避免事故的发生；所以，断电控制是安全监控系统最基本、最重要的功能。87、为什么安全监控系统必须具备瓦斯断电和风电闭锁的全部功能？
答：为了防止采掘工作面瓦斯超限及掘进工作面停风后引发事故，安全监控系统必须具备瓦斯断电和风电闭锁的全部功能。
88、为什么甲烷传感器应布置在巷道的上方？
答：由于瓦斯的密度小于空气，巷道上方的瓦斯浓度大于下方；所以，甲烷传感器应布置在巷道的上方。89、为什么安全监控设备井下连续运行6~12个月必须升井检修？
答：由于安全监控设备长期在潮湿、有腐蚀性气体的环境中工作，各项性能有可能受损害，为确保监控信息的准确性，延长安全监控设备的使用寿命，监控设备井下连续运行6~12个月必须升井检修。90、为什么掘进工作面采用串联通风时局部通风机前必须设置甲烷传感器？
答：掘进工作面采用串联通风时，为了及时监测被串掘进工作面局部通风机前的瓦斯浓度变化情况，保证被串掘进工作面局部通风机前瓦斯浓度超限时报警并断电，局部通风机前必须设置甲烷传感器。91、为什么回风流中机电设备硐室的进风侧必须设置甲烷传感器？
答：为了及时监测机电设备硐室进风侧的瓦斯浓度变化情况，超限时报警并断电，回风流中机电设备硐室的进风侧必须设置甲烷传感器。
92、为什么使用风筒传感器？
答：为了实时监测风筒内风量，保证掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量不足时，能够及时切断工作面的电源，应使用风筒传感器。
93、为什么设置一氧化碳传感器？
答：为了连续监测矿井中煤层自然发火及带式输送机输送带等着火时产生的一氧化碳浓度，应设置一氧化碳传感器。94、为什么安全监控系统必须使用馈电传感器？
答：馈电传感器用于对被控设备的馈电状态进行实时监测，可监视监控系统断电情况，能防止人为取消断电功能；所以，安全监控系统必须使用馈电传感器。
95、为什么主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器？
答：为了实时监控主要通风机、局部通风机的开机状态，所以主要通风机和局部通风机必须设置开停传感器。96、为什么主要风门应设置风门开关传感器？
答：为了实时监控主要风门的开闭状态，所以主要风门应设置风门开关传感器。97、为什么载体催化元件只能用于低浓度瓦斯的监测？ 答：空气中瓦斯浓度高于9.5%时，瓦斯就不能充分燃烧，瓦斯浓度越高，载体催化元件的电阻变化就越小，测量输出值就越小；因此，载体催化元件只能用于低浓度瓦斯的监测。98、为什么安全监控设备的供电电源必须取自被控设备的电源侧？
答：如果安全监控设备的供电电源取自被控设备的负荷侧，当瓦斯超限断电时，监控设备本身的电源也将被切断。99、为什么安全监控系统的电源必须为本质安全型输出？
答：由于瓦斯超限时必须切断被控区域内的全部非本质安全型电气设备的电源，为保证当瓦斯超限时监控设备持续工作，安全监控系统的电源必须为本质安全型输出。
100、为什么安全监控系统电源应有故障自动恢复功能？
答：由于煤矿井下工作环境恶劣，输出短路和开路故障时有发生，并且监控距离远，当故障排除后，电源应自动恢复，而不应由人工恢复，安全监控系统电源应有故障自动恢复功能。101、为什么安全监控系统备用电源应采用蓄电池？
答：由于蓄电池不用经常更换，可以连续浮充，能够保证停电频率较高时不间断供电，安全监控系统备用电源应采用蓄电池。
102、为什么矿井安全监控系统电源与备用电源之间应自动切换？
答：为了保证监控系统设备的供电连续性，矿井安全监控系统电源与备用电源之间应自动切换。103、为什么矿井监控系统传输线要匹配连接？
答：矿井监控系统传输线不匹配连接将会造成信号电磁波的反射，使反射波成为所发送信号的干扰波形，影响信号传输的可靠性。
104、为什么矿井安全监控系统主机应双机备份？
答：为了保证主机发生故障时，系统能正常监控，矿井安全监控系统主机应双机备份。105、为什么矿井安全监控系统具有异地断电功能？
答：为了解决采区内某采掘工作面瓦斯超限时，控制该采区内其他地点被控电气设备断电，防止瓦斯事故，保证矿井安全生产，矿井安全监控系统应具有异地断电功能。106、为什么矿井安全监控系统具有自检功能？
答：为了及时掌握监控系统的工作状态，将故障设备或传输线发生故障的位置在系统自检图上显示出来，便于维护，矿井安全监控系统应具有自检功能。
107、为什么矿井安全监控系统具有模拟量实时曲线和历史曲线显示功能？
答：为了直观地查询分析监测量的变化规律，矿井安全监控系统应具有模拟量实时曲线和历史曲线显示功能。108、为什么矿井安全监控系统具有防雷功能？
答：为了防止雷电击毁安全监控设备，影响安全监控系统的正常监控，并防止雷电通过安全监控线缆引入井下诱发事故，矿井安全监控系统应具有防雷功能。
109、为什么矿井安全监控系统分站具有掉电保护功能？
答：为了防止分站停电后初始化参数丢失，矿井安全监控系统分站要具有掉电保护功能。
110、为什么矿井安全监控系统宜具有网络通信功能？
答：为了便于安全监控系统监控信息共享，矿井安全监控系统应具有网络通信功能。111、为什么放炮前后必须进行洒水灭尘？
答：爆破前后进行洒水不仅有降尘作用，而且还能消除炮烟、缩短爆破后吹烟时间。112、为什么装煤（岩）过程中必须洒水灭尘？
答：在装煤（岩）过程中，会产生大量煤（岩）尘，煤尘达到一定浓度遇火源能发生爆炸，工人长期吸入煤（岩）尘可患职业病。所以，装煤（岩）过程中必须洒水灭尘。113、为什么要及时冲洗和清扫落尘？
答：沉积煤尘受震动冲击会造成飞扬，工人长期吸入可患职业病，当发生瓦斯、煤尘爆炸时会引起再次爆炸；因此，要及时冲洗和清扫落尘。
114、为什么溜煤眼不得兼作风眼使用？ 答：溜煤眼边溜煤边通风会导致溜煤过程中产生的大量煤尘飞扬，并随风流飘散到其他地点，恶化生产环境甚至引发事故；所以，溜煤眼不得兼作风眼使用。
115、为什么井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤？
答：井下所有煤仓和溜煤眼保持一定的存煤，是为了避免有风流通过而将煤尘携带、扩散到其他地点；如果放空，即使闸板关闭也难免漏风而导致煤尘飞扬。116、为什么喷雾降尘效果与雾滴密度有关？
答：密度大而细微的雾滴容易湿润细微粉尘。雾滴的密度大则雾滴与尘粒碰撞的机会多，使粉尘质量增加而迅速下降。所以，喷雾降尘效果与雾滴密度有关。117、为什么综掘工作面要安设除尘风机？
答：综掘机割煤（岩）时会产生大量粉尘，采用一般的除尘措施无法将矿尘控制在《煤矿安全规程》规定的容许浓度内，严重恶化综掘工作面的作业环境，对施工人员的安全和健康危害极为严重。使用除尘风机配备弹性风筒对工作面进行除尘，可以达到较好的降尘效果。
118、为什么掘进工作面要安设空气净化水幕？
答：安设空气净化水幕可以将掘进工作面因爆破或扒装煤（岩）时产生的矿尘湿润并降落，减少煤尘飞扬的数量与时间，降低风流中的含尘量，从而改善作业环境。119、为什么采煤机必须安设内外喷雾？
答：采用内喷雾时，水由安装在截割滚筒上的喷嘴直接向截齿的切割点喷射，形成“湿式截割”；采用外喷雾时，水由安装在截割部的固定箱上、摇臂上或挡煤板上的喷嘴喷出，形成水雾覆盖尘源，从而使粉尘湿润沉降。所以，采煤机必须安设内外喷雾。
120、为什么综采支架要安设架间喷雾和移架自动喷雾？
答：支架在降柱、前移和升柱过程中会产生大量的粉尘，同时由于通风断面小、风速大，来自采空区的矿尘量也会增大。安设架间喷雾和移架自动喷雾可有效降低粉尘浓度。121、为什么采煤机、综掘机供水压力必须达到一定要求？
答：采煤机、综掘机的内外喷雾只有在防尘水达到一定的压力时，才能将防尘水雾化，从而增加雾滴的密度，提高雾滴与尘粒碰撞的机会，达到降尘目的；所以，采煤机、综掘机供水压力必须达到一定要求。122、为什么必须对煤体进行注水？
答：水分可将原生煤尘湿润并黏结，使其在破碎时失去飞扬能力，减少煤层开采过程中煤尘的产生量；所以，必须对煤体进行注水。
123、为什么煤层注水效果与煤层的埋藏深度有关？
答：煤层埋藏越深地压就越集中，煤层的孔隙被压得越紧，透水性就越差；所以，煤层注水效果与煤层的埋藏深度有关。124、为什么会发生煤尘爆炸？
答：煤尘本身具有爆炸性，当煤尘悬浮于空气中达到一定浓度时，若存在能引燃煤尘爆炸的高温火源，就会发生煤尘爆炸。
125、为什么煤尘爆炸破坏力极强？
答：煤尘爆炸能形成高温和高压冲击波，使人员、设备和巷道受到严重损害。爆炸过程中如遇障碍物，压力将进一步增加，破坏力极强。
126、为什么煤尘爆炸具有连续性？
答：煤尘爆炸产生的高压冲击波，能将巷道中落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘，导致新的爆炸，有时可如此反复多次，形成连续爆炸。
127、为什么每延深一个新水平应进行1次煤尘爆炸性试验？
答：随着矿井生产水平的延深，地质条件和煤层性质可能发生变化，从而引起煤尘爆炸性能的变化。煤尘爆炸性试验工作可以及时、准确地掌握新水平的有关数据，采取相应的防范措施。128、为什么矿井必须进行煤尘爆炸性鉴定？
答：煤尘爆炸是煤矿重大灾害之一，但并非所有煤层的煤尘都具有爆炸危险性，即使有爆炸性的煤尘，爆炸性能的强弱也不尽相同；所以，必须通过煤尘爆炸性鉴定加以区别，以便对不同爆炸性能的煤尘采取针对性的防治技术措施。129、为什么“粘焦”是煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸特有标志？
答：由于煤尘爆炸，部分煤尘会被焦化，形成“粘焦”，而瓦斯爆炸不能形成“粘焦”，所以“粘焦”是煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸的特有标志。
130、为什么巷道中散布惰性岩粉可抑制煤尘爆炸传播？
答：惰性岩粉可以增加沉积煤尘的灰分，而灰分可以抑制煤尘爆炸；所以，巷道中散布惰性岩粉可抑制煤尘爆炸传播。131、为什么煤尘中的水分能抑制煤尘爆炸？
答：水分的吸热能力大，能促使细微尘粒聚结为较大的颗粒，减少尘粒的总表面积，同时还能降低落尘的飞扬能力；所以，煤尘中的水分能抑制煤尘爆炸。
132、为什么发生煤尘连续爆炸离爆源越远破坏力越大？
答：爆炸压力随着离开爆源距离的延长而跳跃式增大，爆炸过程中如遇障碍物，压力将进一步增加，尤其是连续爆炸时，后一次爆炸的理论压力将是前一次的5~7倍；所以，发生煤尘连续爆炸离爆源越远破坏力越大。133、为什么要背朝煤尘爆炸冲击波传来方向卧倒？
答：发生煤尘爆炸时，为了减小煤尘爆炸冲击波给人员带来的伤害，应背朝煤尘爆炸冲击波传来方向卧倒。134、为什么发生瓦斯煤尘爆炸后要遮盖身体裸露部位？
答：为了避免瓦斯、煤尘爆炸后产生的高温气体灼伤身体，应遮盖身体裸露部位。135、为什么发生灾情时戴上自救器后不可轻易取下？
答：发生灾情时若轻易取下自救器，会吸入有毒有害气体，造成人员伤亡。136、为什么煤尘粒度越小越容易爆炸？
答：煤尘粒度越小，其受热氧化越充分，释放可燃性气体越快；因而越容易爆炸。137、为什么矿井必须有预防煤尘爆炸的措施？
答：只有制定综合防尘措施和预防引燃煤尘的措施，并落实到每个生产工序，才能杜绝煤尘爆炸事故发生。138、为什么矿井必须有隔绝煤尘爆炸的措施？
答：采取隔爆措施可以阻止已发生的爆炸事故蔓延，防止继续传播，把灾害限制在最小范围内。139、为什么矿井中瓦斯浓度能影响煤尘爆炸下限浓度？
答：矿井瓦斯是可燃性气体，当其混入时，煤尘爆炸的下限浓度降低，混入量越大则煤尘爆炸的下限浓度越低；所以，矿井中瓦斯浓度能影响煤尘爆炸下限浓度。140、为什么沉积煤尘是造成煤尘爆炸的最大隐患？
答：当巷道周围的沉积煤尘受震动和冲击时，会重新飞扬，当达到煤尘爆炸浓度遇高温火源后就会发生爆炸；所以，沉积煤尘是造成煤尘爆炸的最大隐患。
141、为什么矿尘的粒度越小对人体的危害就越大？
答：5 μm以上的矿尘对尘肺病的发生影响不大；5 μm以下的矿尘可以进入下呼吸道并沉积在肺泡中，最危险的粒度是2 μm左右的矿尘。由此可见，矿尘的粒度越小，分散度越高，对人体的危害就越大。142、为什么巷道中风速的大小影响通风排尘效果？
答：风速过低，粗粒矿尘将与空气分离下沉，不易排出；风速过高，能将落尘扬起，增大矿井内空气中的粉尘浓度。所以，巷道中风速的大小影响通风排尘效果。143、为什么严禁干打眼？
答：干打眼会形成大量煤尘，吸入人体后会造成尘肺病；干打眼也可为煤尘爆炸创造了条件，危害生命和矿井安全。因此，现场必须采用湿式打眼作业，严禁干打眼。144、为什么放炮使用水炮泥？
答：水炮泥中的水分在高温高压下汽化，与尘粒凝结而减少煤尘的产生量，达到降尘的目的；同时形成水幕，汽化吸热使爆炸火焰存在时间大大缩短，减少引爆瓦斯和煤尘的可能性；水幕也有降低和吸收炮烟中的有毒有害气体的作用，从而改善井下的工作条件。所以，爆破使用水炮泥。145、为什么井下巷道要安设隔爆设施？ 答：当井下局部地点发生瓦斯、煤尘爆炸事故后，沉积的煤尘被扬起并使爆炸迅速传播而形成连续爆炸。安设隔爆设施可阻止爆炸蔓延，防止形成连续爆炸。146、为什么井下作业人员易得尘肺病？
答：作业人员在井下生产过程中，长期吸入大量微细煤尘或含游离二氧化硅的岩尘，能使肺部纤维组织增生，进而破坏正常肺组织，使肺的弹性降低，影响肺的正常呼吸功能，导致呼吸困难，从而引起尘肺病。147、为什么井下会发生火灾？
答：井下存在的可燃物（煤体、坑木、电器设备、油料等）遇到引火的热源（煤的自燃、爆破作业、瓦斯煤尘爆炸、机械摩擦、电流短路、吸烟、烧焊等），在有适当氧气浓度的条件下就会发生井下火灾。148、为什么煤层会自燃？
答：有自燃倾向性的煤炭，在一定的条件和环境下，自身发生物理、化学变化后聚积热量，从而导致着火而发生自燃。149、为什么矿井火灾易造成重大伤亡？
答：矿井发生火灾后能产生大量的有害气体（特别是一氧化碳），甚至引起瓦斯、煤尘爆炸。这些因火灾和爆炸产生的有害气体随风流运动，可波及相当大的范围，甚至全矿井，造成更严重的后果，从而造成重大伤亡。150、为什么火灾救灾难度较大？
答：当发生火灾时燃烧源温度较高，会产生大量高温有毒烟流，易导致人员中毒及引起瓦斯、煤尘爆炸，同时伴随着风流的紊乱、逆转，加剧了上述危害，从而导致救灾难度较大。151、为什么封闭火区灭火时易发生瓦斯爆炸？
答：在瓦斯矿井实施封闭火区灭火过程中，风量、风压等可能发生变化，如果进风侧密闭与火源之间的空间较大，容易造成瓦斯积聚，遇火源后发生瓦斯爆炸。152、为什么在井口房等地点禁止烟火？
答：一旦井口房及通风机房附近发生火灾，其烟雾和有害气体均会威胁矿井安全和对井下人员造成伤害；所以，在井口房等地点禁止烟火。
153、为什么严禁携带烟草或点火物品下井？
答：携带烟草和点火物品下井，一旦摩擦起火或吸烟，不仅容易发生火灾，遇有瓦斯、煤尘超限，还会引起瓦斯、煤尘爆炸；所以，严禁携带烟草或点火物品下井。
154、为什么矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统？
答：矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，一是在煤矿井下可以对煤层和高温地点等发火隐患实施注水，防止和减少内因火灾的发生；二是无论内因火灾还是外因火灾发生后，可采用浇水、灌浆（泥、灰等）等措施进行灭火。155、为什么焊接工作完毕后有专人在工作地点检查1 h？
答：焊接工作完毕后，为防止死灰复燃，更彻底地消灭火种隐患，避免火灾事故的发生，要有专人在工作地点检查1 h，发现异状，立即处理。
156、为什么井下的润滑油、棉纱、布头和纸等要存放在铁桶内？
答：润滑油、棉纱、布头和纸等物品遇火源易燃烧，随意存放或乱扔将留下重大隐患，放在铁桶内可避免与火源接触。157、为什么高温热源的防控是消除外因火灾的重点？
答：外因火灾的发生往往是由于明火、爆破、机电设备运转不良、机械摩擦生热、电流短路等产生的高温热源引起的；因此，必须加强管理，防止高温热源失控。158、为什么回采过程中不得随意留顶底煤？
答：回采过程中若随意留顶底煤，采空区内碎煤堆积，通风不良，产生煤炭氧化升温和热量积蓄的环境，极易引发火灾。159、为什么开采容易自燃和自燃的煤层时必须在开采技术上采取综合预防措施？
答：在通风管理上采用有利于防止煤炭自然发火的合理的通风方式，实施均压通风、预防性注水、灌浆及建立预测预报管理制度等，可使自然发火处于可控范围内，同时可适当延长煤体自然发火期。160、为什么容易自燃和自燃煤层的工作面必须采用后退式开采？
答：前进式布置的采煤工作面，其通风系统大多在采空区一侧有1或2条通风巷道，采空区漏风的范围和漏风量均大于后退式，引起采空区发火的几率也大大提高；所以，容易自燃和自燃煤层的工作面必须采用后退式开采。161、为什么在容易自燃和自燃煤层的开采设计中必须选定防火门的位置？
答：防火门是在灭火过程中用于进行风流调节、调度，以控制火灾蔓延、发展乃至进行火区封闭时的一种构筑物。在采区设计中预先选定防火门的位置，可以合理确定其位置，发挥其最大作用。162、为什么任何人发现井下火灾，在灭火的同时应迅速报告矿调度室？
答：矿调度室能在最短的时间内依照灾害预防和处理计划的规定，将可能受火灾威胁地点中的人员撤离，并组织人员灭火；所以，任何人发现井下火灾，在灭火的同时应迅速报告矿调度室。163、为什么以火区内不含有乙烯、乙炔作为熄灭的条件之一？
答：乙烯和乙炔的消失，标志着火区内煤炭及其周围介质的温度下降，积蓄的热量已经不能维持其燃烧而逐渐熄灭；所以，以火区内不含有乙烯、乙炔作为熄灭的条件之一。164、为什么应定期对防火墙进行检查？
答：为了掌握和维护防火墙的质量，发现问题及时处理，使墙体始终保持严密不漏风的完好状态，应定期对防火墙进行检查。
165、为什么启封火区时应逐段恢复通风？
答：有的火区范围较大，火区内可能积存大量可燃气体，同时难以确认火区范围内的火源是否完全熄灭，为了防止启封时火区受矿井全风压通风的影响而发生复燃，采用逐段恢复通风的方法较为安全。166、为什么乙烯可作为火灾的指标气体? 答：煤温升高到80~120℃后，会解析出乙烯、丙烯等烃烯类气体产物，而这些气体的生成量与煤温呈指数关系；所以，乙烯可作为指标气体。167、为什么会产生火风压? 答：因为燃烧生成的热能转化为机械能，在高温烟流流经有高差的倾斜或垂直巷道时，能形成附加的自燃风压，使所在巷道回路中的风流发生紊乱；所以会产生火风压。168、为什么“密、小、少、快”作为封闭火区的原则? 答：“密”是指密闭墙要严密，尽量少漏风；“小”是指封闭范围要尽量小；“少”是指密闭墙的道数要少；“快”是指封闭墙的施工速度要快。遵循以上原则，在进行施工时防止发生事故，保证施工人员安全的前提下，把火源尽快控制起来。
169、为什么采用阻化剂防火？
答：采用阻化剂进行防火具有以下优点：增加煤在低温时的化学惰性；充填了煤柱内部裂隙；增加了煤体的蓄水能力；同时水分蒸发对煤体有吸热降温作用。
170、为什么用水灭火时水射流不能直抵火源中心点？
答：用水灭火时若射流直抵火源中心点，则会产生过量的水煤气，易爆炸伤人；所以，水射流应由火源的边缘逐渐推向中心。
171、为什么用水灭火时必须保持一个畅通的排烟通道？
答：用水灭火时必须保持一个畅通的排烟通道，以防高温的水蒸气和烟流返回伤人。172、为什么用水灭火有一定的局限性？
答：因为不能用水扑灭带电的电器设备火灾，不宜扑灭油料火灾；所以用水灭火有一定的局限性。173、为什么防火墙的位置距离贯穿风流不宜过远？
答：若防火墙的位置距离贯穿风流过远，当防火墙建成后将形成一个盲巷，很容易出现瓦斯积聚，导致检查人员无法入内。
174、为什么当火源距离地面较近时应进行矿井反风？
答：因为进风井口、井筒、井底车场、主要进风巷和硐室这些地点距离地面较近，范围较小，反风前人员撤离较容易，同时可以使火源以里的大部分人员得到解救；所以，当火源距离地面较近时应进行反风。175、为什么扑灭上、下山巷道火灾时须有防止风流逆转的措施？
答：火风压产生的高温烟流流经倾斜巷道时，使该巷道的空气温度增加，空气密度减少，相当于在产生火风压的巷道设置了1台通风机，当火风压达到一定值后就会造成风流逆转；因此，扑灭上、下山巷道火灾时，须有防止风流逆转的措施。
176、为什么装药时将药卷彼此密接? 答：如果装药时药卷之间不能密接，将影响炸药能量的传播，以致造成残爆、拒爆和爆燃等现象；因此，装药时必须将药卷彼此密接。
177、为什么采用炮泥封孔？
答：采用炮泥封孔可以提高爆破效果，将炸药爆炸产物在短时间内封堵在炮眼内；可以防止爆破火焰窜出，引燃瓦斯、煤尘。
178、为什么使用煤矿许用电雷管？
答：煤矿许用电雷管的传爆药中加入了1%~6%的消焰降温剂，降低了电雷管的爆热，减小了电雷管的起爆火焰，具有很好的安全性。
179、为什么使用煤矿许用炸药？
答：安全性能低的炸药容易引起瓦斯或煤尘爆炸，而煤矿许用炸药安全性高，爆炸火焰小；所以《煤矿安全规程》规定煤矿爆破必须使用煤矿许用炸药。
180、为什么毫秒延期电雷管最后一段延期时间不超过130 ms？
答：根据实测，爆破后从新的自由面和崩落的煤块中涌出的瓦斯浓度，在160 ms时为0.3%~0.5%，360 ms时为0.35%~1.6%。毫秒延期电雷管最后一段延期时间不超过130 ms，其安全系数是足够的。181、为什么不能使用过期或严重变质的炸药？
答：过期或严重变质的炸药容易变硬，爆轰性能降低，容易产生半爆、爆燃甚至拒爆，且爆炸后产生的有害气体也会增多；所以，不能使用过期或严重变质的炸药。182、为什么爆破执行“三保险”？
答：爆破作业必须执行“三保险”。“三保险”是指由班组长派专人在指定地点进行站岗、拉绳和挂牌、吹哨，防止人员进入炮区，发生爆破伤人事故。183、为什么爆破执行“一炮三检”？
答：爆破作业必须执行“一炮三检”。“一炮三检”是指装药前、爆破前、爆破后对爆破地点进行瓦斯检查。装药前和爆破前进行瓦斯检查可防止瓦斯超限，爆破后进行瓦斯检查能及时发现瓦斯涌出情况，防止瓦斯事故。184、为什么爆破工必须随身携带发爆器钥匙？
答：爆破工随身携带发爆器钥匙可以防止非爆破工误操作发爆器，造成爆破伤人事故。185、为什么严禁裸露爆破？
答：裸露爆破爆炸产生的火焰直接与井下空气接触，容易引起瓦斯、煤尘爆炸；而且爆破方向和爆破能量难以控制，易崩倒支架，崩坏设备，扬起煤尘。所以，严禁裸露爆破。186、为什么掘进工作面采用全断面一次起爆？
答：全断面一次起爆可以防止瓦斯、煤尘爆炸，缩短爆破时间，减轻往复爆破的体力劳动，减少作业人员炮烟吸入量，保障作业人员的身体健康；所以，掘进工作面要采用全断面一次起爆。187、为什么同一工作面不能使用两种不同品种的炸药？
答：不同品种的炸药，因有不同的性能和安全等级，而有其不同的应用范围和使用条件；所以，同一工作面不能使用两种不同品种的炸药。
188、为什么不能使用秒延期电雷管？
答：秒延期电雷管是以秒为单位来计算雷管各段延期时间的，由于各段雷管延期时间过长，容易引起瓦斯、煤尘爆炸；所以，不能使用秒延期电雷管。
189、为什么爆破时爆破工最后一个离开爆破现场？
答：爆破工最后一个连接完雷管脚线，并与母线连接后，将母线沿途敷设出来，这时工作面所有人员都必须保证全部撤出，爆破工最后一个离开爆破现场是对爆破地点撤人的确认。190、为什么处理拒爆时不许从事其它无关工作？
答：因为工作面出现拒爆隐患非常大，一旦处理不好，很容易发生事故。拒爆的炮眼炸药、雷管均未爆炸，如果此时在工作面从事其他工作，有可能造成炸药、雷管爆炸事故。191、为什么处理拒爆时不能对拒爆的残眼进行加深？
答：因为拒爆的炮眼炸药、雷管均未爆炸，如果用钻继续对拒爆的炮眼进行加深，就会将未爆的雷管打响，从而引爆炸药，造成伤亡事故；所以，处理拒爆时不能对拒爆的残眼进行加深。192、为什么制定爆破作业说明书？
答：爆破作业说明书包括炮眼布置图和炮眼说明表，对炮眼的位置、个数、深度、角度及装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等都作了明确规定，对指导爆破工现场操作，规范爆破工操作行为具有很大的作用；所以，要制定爆破作业说明书。
193、为什么严禁用发爆器打火放电的方法进行导通试验？
答：用发爆器打火放电的方法进行导通试验时，有可能因电爆网络瞬间产生电火花而引爆瓦斯或煤尘；所以，严禁用发爆器打火放电的方法进行导通试验。
194、为什么高瓦斯矿井必须使用三级煤矿许用炸药？
答：三级煤矿许用炸药，其成分中有许多消焰剂，可以消除炸药爆炸产生的火焰，不容易引爆瓦斯，安全性能高；所以，高瓦斯矿井必须使用三级煤矿许用炸药。195、为什么工作面风量不足严禁爆破？
答：当工作面风量不足时，不能冲淡工作面产生的有害气体和矿尘，当瓦斯浓度或煤尘浓度达到爆炸界限时，遇爆破产生的火焰就有可能发生爆炸事故；所以，工作面风量不足严禁爆破。196、为什么平巷机车运送爆破材料车速不超过2 m/s？
答：机车运行速度越快，其车辆颠簸、震动越厉害，有可能因车辆震动造成雷管冲击挤压发生事故；所以，平巷机车运送爆炸材料车速不能超过2 m/s。
197、为什么爆破母线与电缆挂在同一侧时要有一定的安全距离？
答：动力电缆在通电运行过程中，在它周围会产生一定的磁场，从而产生感应电流或电压，有引爆电雷管的可能；所以，《煤矿安全规程》规定，爆破母线与电缆挂在同一侧时间隔距离要在0.3 m以上。198、为什么炸药库附近30 m以内严禁爆破？
答：如果距离爆炸材料库很近进行爆破作业，对爆炸材料会产生震动、冲击，有可能导致雷管、炸药爆炸事故；所以，《煤矿安全规程》规定，爆炸材料库附近30 m以内严禁爆破作业。199、为什么抽雷管时不能硬拉脚线？
答：抓住雷管管体硬拉脚线或是手拉脚线硬拽管体，都容易造成雷管封口塞松动，两根脚线错动，致使桥丝崩断或脱落，使用时产生拒爆；所以，抽雷管时不能硬拉脚线。200、为什么不同生产厂家的电雷管不能混用？
答：不同厂家生产或不同品种的电雷管，其电引火装置的材质与形式不同，电引火特性亦各异，若将这样两种电雷管掺混使用，电感度高的雷管先爆，会随即切断串联网络，使电感度低的雷管产生拒爆；所以，不同生产厂家的电雷管不能混用。
201、为什么矿井进风流中氧气浓度不得低于20%？
答：地面空气进入井下后氧气浓度会降低，空气中氧气含量降至17%时，工作时会感到剧烈心跳和气喘；降至9%~12%时，人很快昏迷；降至6%~9%时，人很快失去知觉，甚至死亡。所以，矿井进风流中氧气浓度不得低于20%。202、为什么采掘工作面空气温度超过30℃、机电硐室空气温度超过34℃必须停止作业？
答：无论是在工作或休息时，人的身体都在不断地产生和散放热量，以保持身体的热平衡，维持体温在36.5~37℃之间。如果环境温度过高，劳动中人体产生的热量得不到散发，体温就会上升，产生疲劳、头痛、头晕等症状，甚至中暑死亡。所以，采掘工作面空气温度超过30℃、机电硐室空气温度超过34℃必须停止作业。203、为什么井下会有二氧化氮气体？
答：井下二氧化氮主要是由于井下爆破作业所产生，炸药爆炸时生成的氮氧化合物是一氧化氮和二氧化氮，其中一氧化氮与氧结合生成二氧化氮；所以，井下会有二氧化氮气体。204、为什么矿井必须建立测风制度？ 答：矿井采掘工作面的布置情况不断发生变化，需要及时调整通风系统和进行风量调节，以满足各用风地点的需风要求，保证安全、正常生产。通过对矿井进行全面的通风测定，可以了解总进风量、总回风量和各个用风地点的风量、风速以及矿井的漏风、有效风量等现状及变化情况。所以，矿井必须建立测风制度。205、为什么有的矿井采用区域式通风？
答：区域式通风是在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，使每个区域形成各自的通风系统。该通风方式风流路线短，通风阻力小、能力大、漏风小，且互不影响；不仅可用风井准备采区，缩短建井工期，而且还可以用进风井下料、排矸及升降人员；风路简单，风流易于控制，通风机选型方便。所以，井田面积大、储量丰富或高瓦斯的大型矿井多采用区域式通风。
206、为什么改变矿井的通风系统时必须编制通风设计及安全措施？
答：改变矿井通风系统时，需要对矿井所有巷道的通风阻力进行全面测定，重新进行风量分配，通风设施、通风网络等都要重新改设或调整，并要对比和选择最佳通风方案等，以保证该项工作的顺利、安全实施和改变后的矿井通风系统进一步合理、稳定、可靠。
207、为什么矿井每年要进行一次通风能力核定？
答：有些矿井进入深部开采后，煤层瓦斯含量和在开采过程中的瓦斯涌出量加大，也有些矿井为了提高产量，导致矿井风量不足，瓦斯涌出量加大。如通风系统和通风能力没有及时同步进行调整或改造，生产过程中风量不足，会导致瓦斯隐患乃至重大事故的发生。因此，矿井每年必须核定一次通风能力。208、为什么准备采区必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道？
答：新采区准备初期，在没有构成独立的通风系统前，如果布置2个或2个以上的掘进工作面同时掘进，必将增加被串生产水平（采区）进风流中有害气体的浓度或发生多次串联通风现象；所以，准备采区必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。
209为什么井下充电室必须有独立的通风系统？
答：井下充电室在进行充电工作时会产生氢气，达到条件后会发生爆炸。布置独立的通风系统后，可将产生的氢气冲淡并引入矿井回风巷中，防止氢气燃爆。
210、为什么高瓦斯、易自燃的煤层采煤工作面不采用U形通风方式？
答：U形后退式通风采空区漏风小，工作面上隅角瓦斯易积聚；U形前进式通风采空区漏风大，易发生煤层自燃。所以，高瓦斯、易自燃的煤层采煤工作面不采用U形通风方式。
211、为什么主要通风机房内必须安装电流表、电压表？
答：为了检测通风机电机的运行情况，及时掌握电机运行参数；因此主要通风机房内必须安装电流表、电压表。
212、为什么在出风井口必须安设防爆设施？
答：井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸时，防爆设施可以防止主要通风机受损坏，在正常情况下又可以防止风流短路；所以，在出风井口必须安设防爆设施。
213、为什么风筒过风门墙时要使用铁制风筒？
答：当局部通风机停风时铁制风筒不变形，不会造成风门墙漏风；所以，风筒过风门墙时要使用铁制风筒。
214、为什么局部通风机的安设地点巷道的风量要满足最低风速要求？
答：为了防止局部通风机产生循环风和这段距离巷道内风流停滞，造成瓦斯积聚，局部通风机的安设地点巷道的风量要满足最低风速要求。
215、为什么局部供风地点必须实行风电闭锁？
答：局部通风机停风时，用风地点易造成瓦斯积聚，若电器设备仍在运转，产生电火花将会引起瓦斯爆炸事故；所以，必须设置风电闭锁，停风时自动切断供风范围内的电器设备电源。
216、为什么掘进工作面贯通时采区内必须停止一切工作？
答：掘进工作面巷道贯通时，在短时间内会造成采区或整个矿井通风系统不稳定，局部地点可能风量不足，若继续作业施工，会因风量不足而引发事故；所以，掘进工作面贯通时，采区内必须停止一切工作。
217、为什么局部通风机设专人管理？
答：为了保证局部通风机正常运转，防止他人随意开停，局部通风机要设专人管理。
218、为什么有的地点构筑风门、密闭墙时要设反水沟或反水池？
答：在墙垛一侧构筑反水沟或反水池，既可以防止风流从水沟处流出，浪费风量，又能保证巷道水沟正常排水。
219、为什么构筑风门墙和密闭墙时要掏槽？
答：为了使墙体与煤岩体接实，不易造成漏风，构筑风门墙和密闭墙时要掏槽。220、为什么每季至少检查一次反风设施？
答：为了保证反风设施灵敏可靠，始终处于完好状态，能够在紧急情况下顺利反风，每季至少要检查一次反风设施。221、为什么矿井要划分瓦斯等级? 答：对矿井瓦斯等级进行划分，可以根据不同等级采取针对性的技术措施及相应装备，对矿井瓦斯进行有效管理和防治，以创造良好的作业环境，为矿井安全生产提供保障。222、为什么瓦斯爆炸界限不是固定不变的？
答：瓦斯爆炸界限并非固定不变，而是受氧气浓度、其他可燃气体、煤尘、空气压力、惰性气体的影响，随其变化而改变。
223、为什么每年要进行一次矿井瓦斯等级鉴定？
答：因为影响矿井瓦斯涌出量的因素很多，在生产过程中有很多因素是经常变化的，所以矿井瓦斯涌出量不断变化，矿井瓦斯等级也有可能发生变化。经过矿井瓦斯等级鉴定，按矿井实际瓦斯等级供给所需风量，选用不同的机电设备，采取不同的措施加以管理，这样既能保证矿井安全生产，又能避免不必要的人力物力浪费。因此，《煤矿安全规程》中规定，每年必须进行一次矿井瓦斯等级鉴定。224、为什么必须对矿井进行瓦斯检查？
答：对矿井可能积存瓦斯的地点进行瓦斯检查，可以防止瓦斯积聚，将瓦斯隐患遏制在萌芽之中，确保井下人员及矿井的安全。
225、为什么要对机电硐室进行瓦斯检查? 答：为了掌握机电硐室风流中的瓦斯含量，防止瓦斯浓度超限而发生瓦斯爆炸事故，要对机电硐室进行瓦斯检查。226、为什么瓦斯检查员下井前要检查仪器? 答：为了确保所用瓦斯鉴定器完好，以便准确测量井下各地点瓦斯浓度，瓦斯检查员下井前要检查仪器。227、为什么下井前要检查瓦斯鉴定器的光路系统？
答：瓦斯鉴定器光路系统的分划板、干涉条纹是否清晰，会影响瓦斯检查数据的准确性。为保证仪器的正常使用，下井前要检查瓦斯鉴定器的光路系统。
228、为什么瓦斯检查员检查瓦斯时要用辅助管、检查棍? 答：检查高冒区、空洞内瓦斯时，为防止瓦斯超限、氧气含量降低，危及瓦斯检查员的生命安全及健康；故必须使用辅助管、检查棍。
229、为什么瓦斯检查员检查采掘工作面瓦斯时还要测量回风流中瓦斯? 答：采掘工作面以外的回风巷道内亦存在瓦斯涌出现象，所以瓦斯检查员检查采掘工作面瓦斯时还要测量回风流中瓦斯。230、为什么瓦斯检查员必须做到瓦斯数据“三对口”？
答：“三对口”是员工了解施工地点瓦斯情况的依据，是领导准确掌握矿井瓦斯情况的第一手资料；所以瓦斯检查员必须做到瓦斯牌板、检查手册、瓦斯报表数据“三对口”。231、为什么瓦斯日报要填写当日三班的最高瓦斯含量? 答：瓦斯日报填写当日三班的最高瓦斯含量，能够反映瓦斯涌出的最大值，为决策者提供依据，以便及时处理。232、为什么在井下烧焊必须有瓦斯检查员现场检查瓦斯? 答：为了随时测量烧焊地点风流中的瓦斯浓度，发现问题及时处理，以免造成事故；所以，在井下烧焊时必须有瓦斯检查员现场检查瓦斯。
233、为什么风量不足会造成瓦斯超限? 答：风量不足就不能充分稀释、排除巷道内的瓦斯，就会造成瓦斯浓度超限。234、为什么瓦斯排放必须制定安全措施？
答：因为排放瓦斯需要计算排放瓦斯量，预计排放所需时间，制定控制送入巷道风量的方法，明确排放瓦斯的流经路线、撤人范围、停电范围等问题；所以，必须制定瓦斯排放安全措施。235、为什么局部通风机运转不正常会造成瓦斯超限？
答：局部通风机运转时开时停，掘进工作面风量无法保证，巷道内涌出的瓦斯不能充分稀释，会造成瓦斯超限事故。236、为什么排放瓦斯拆除密闭墙时断面要由小到大逐渐拆除？
答：为了逐步稀释密闭墙内有害气体，防止有害气体瞬间涌出造成事故，排放瓦斯拆除密闭墙时，断面要由小到大逐渐拆除。
237、为什么巷道贯通爆破前必须检查停掘工作面的瓦斯浓度？
答：巷道贯通爆破前，检查停掘工作面及其回风流中的瓦斯浓度，可以防止瓦斯超限，避免爆破引发事故。238、为什么采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时必须进行处理? 答：当空气中二氧化碳浓度达到1%时，对人体危害不大；达到3%时，会刺激人体的中枢神经，引起呼吸加快而增大吸氧量，达到7%时人员严重喘息，剧烈头疼；达到10%时人员发生昏觉，失去知觉以致缺氧窒息死亡。从保护井下工人身体健康出发；因此，《煤矿安全规程》规定，采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作、撤出人员、查明原因、制定措施、进行处理。
239、为什么地面大气压力的变化影响采空区的瓦斯涌出？
答：地面大气压力的变化会引起井下大气压的相应变化，对采空区瓦斯涌出的影响比较显著。当地面大气压力下降时，瓦斯积存区的气体压力将高于风流中的压力，瓦斯就会更多地涌入风流中，使矿井的瓦斯涌出量增大；反之，矿井的瓦斯涌出量将减少。
240、为什么开采煤与瓦斯突出危险煤层必须进行瓦斯抽放？
答：抽放煤层瓦斯可以降低煤层瓦斯压力，使煤层卸压，解除突出危险，减少煤与瓦斯突出事故发生的几率。241、为什么矿井必须装备安全监控系统？
答：矿井安全监控系统可实时监控井下瓦斯浓度，若发生瓦斯超限能自动切断被控区域内的供电电源，防止瓦斯事故的发生；另外，矿井安全监控系统可在地面监视矿井瓦斯等参数的变化，为安全管理提供依据，保障矿井安全生产。所以，矿井必须装备安全监控系统。
242、为什么安全监控设备应优先采用本质安全型？
答：本质安全型防爆电气设备不论是在正常工作和故障状态下，所产生的电火花和热效应均不能点燃周围环境的爆炸性混合物；因此，安全监控设备应优先采用本质安全型。243、为什么采煤工作面必须设置甲烷传感器？
答：为了实时监测回采工作面的瓦斯浓度变化情况，保证瓦斯超限报警并断电，采煤工作面必须设置甲烷传感器。244、为什么采煤工作面和回风巷甲烷传感器的断电范围为工作面和回风巷？
答：由于低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面进风巷瓦斯涌出量小，瓦斯浓度较低，其瓦斯涌出主要在工作面和采空区，这可能造成工作面及其回风巷瓦斯浓度超限。为保证在瓦斯超限时切断超限区域内的全部非本质安全型电气设备，防止瓦斯爆炸，甲烷传感器的断电范围为工作面和回风巷。245、为什么传感器输出信号下限不为零？
答：传感器正常工作时输出信号不会为零，只有当传感器发生了断线、停电等故障时，输出信号才为零。如把输出信号下限设为零，主机就无法正确区分传感器的正常与故障状态，故传感器输出信号下限不能设为零。246、为什么低浓度甲烷传感器应具有高浓度保护功能？
答：低浓度甲烷传感器载体催化元件在高浓度瓦斯的冲击下，稳定性会被破坏，在短时间内不能恢复，使传感器无法正常工作。为确保传感器正常工作，低浓度传感器必须具有高浓度保护功能。247、为什么在校准时的流量应与甲烷传感器在井下安装地点的风速相吻合？
答：在校准时进入检测气室的气体流量会影响催化元件灵敏度，使测量结果存在误差。为了避免造成测量误差，在校准时的流量应与甲烷传感器在井下安装地点的风速相吻合。248、为什么一氧化碳监测是矿井安全监控的主要内容？
答：因为一氧化碳既是煤层自燃的标志性气体，也是火灾的主要技术指标，另外，如果一氧化碳超限，还可能导致人员窒息甚至死亡，所以一氧化碳监测是矿井安全监测的主要内容。249、为什么要配制标准瓦斯检验气样？
答：为了监测仪器的可靠性和准确度，矿井安全监测仪器必须使用标准的瓦斯气样定期标定和校准。250、为什么矿井安全监控系统具有备用电源？
答：为了保证电网停电后，系统也能继续监控，矿井安全监控系统应具有备用电源。251、为什么矿井监控系统主站至分站、分站至分站的最大传输距离应不小于10 km？
答：煤矿井下工作环境恶劣、维护困难，矿井监控系统不宜采用中继器延长传输距离；因此，为满足大、中、小各类矿井的监控需求，矿井监控系统主站至分站、分站至分站的最大传输距离应不小于10 km。252、为什么矿井安全监控系统应具有系统设备布置图显示功能？
答：为了便于及时了解安全监控系统设备的安装位置，便于管理与维修，矿井安全监控系统应具有系统设备布置图显示功能。
253、为什么采掘工作面要按周期进行巷道冲刷？
答：采掘工作面不及时进行巷道冲刷，会造成矿尘积聚，恶化作业环境，煤尘达到爆炸浓度易发生事故；所以，采掘工作面要按周期进行巷道冲刷。254、为什么雾粒过大影响捕尘效果？
答：雾粒过大，不仅影响喷雾密度，而且当遇到细小尘粒时，会因涡流作用使尘粒随风流从雾粒旁边绕过而无法捕获。255、为什么井下使用破碎机时必须安装防尘罩和喷雾？
答：破碎机工作时会使矿尘飞扬，增大工作地点空气中的粉尘浓度。安装防尘罩和喷雾后能有效降低风流中的含尘量，从而起到净化空气的目的。
256、为什么中厚煤层采煤工作面不宜采用短壁注水？
答：短壁注水湿润范围小，钻孔数量多，注水时易发生煤壁片帮，对采煤工作有干扰；所以，中厚煤层采煤工作面不宜采用短壁注水。
257、为什么首个注水孔超前回采工作面的距离应大于40 m？
答：当注水孔超前回采工作面的距离达不到40 m时，注入煤层的水分会通过工作面开切眼的煤体裂隙流出，达不到注水效果。
258、为什么煤尘的爆炸具有与瓦斯爆炸相类似的特点？
答：煤尘爆炸与瓦斯爆炸后都会产生高温、高压冲击波及生成大量有毒有害气体。259、为什么矿尘湿润后能达到降尘目的？
答：当尘粒被湿润后，尘粒间相互凝聚，尘粒逐渐增大、增重，其沉降速度加快，使矿尘从气流中分离出来；所以，矿尘湿润后能达到降尘目的。
260、为什么机械化程度越高产尘量越大？
答：随着机械化程度的提高，产煤量不断增长，在切割、破碎、运输、转载及装运过程中产尘量也会相应增加。261、为什么湿式作业是矿井综合防尘的主要技术措施？
答：湿式作业是利用水或其他液体，使之与尘粒相接触而捕集矿尘的方法，具有所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果良好等优点；所以，湿式作业是矿井综合防尘的主要技术措施。262、为什么防尘水的pH值要符合要求？
答：因为防尘水pH值偏小或偏大都会腐蚀防尘管路，使防尘管路发生漏水现象；所以防尘水的pH值要符合要求。263、为什么隔爆水棚必须有足够的隔爆水量？
答：发生瓦斯、煤尘爆炸后，隔爆水棚有足够的水量可以将火焰扑灭，起到阻止爆炸连续传播的作用。264、为什么矿井应定期检查隔爆设施？
答：隔爆水棚安设的位置、长度、水量及安设方式直接影响隔爆效果，如果不符合要求就起不到作用；所以，应每周至少检查1次隔爆设施，发现问题及时整改处理。265、为什么硅肺病是尘肺病中最危险的？
答：长期从事岩巷掘进的矿工，由于吸入含游离二氧化硅的岩尘而引起的硅肺病工龄最短，一般在10年左右，病情发展快，危害严重；所以，硅肺病是尘肺病中最危险的。266、为什么矿工实行个体防护是综合防尘的重要环节？
答：煤矿实行综合防尘措施，能显著改善井下作业环境，但由于技术、管理和条件所限，有些地点粉尘浓度仍然较大。为防止这些粉尘侵入人体呼吸器官，矿工实行个体防护至关重要。267、为什么测尘必须对粉尘中游离二氧化硅进行测定？
答：粉尘中游离二氧化硅含量是确定粉尘容许浓度的前提条件，是进行卫生学评价的重要指标之一；所以，测尘必须对粉尘中游离二氧化硅进行测定。268、为什么粉尘测定仪器应定期检定？
答：粉尘测定仪器是国家强制计量器具的一种，仪器本身各项规定技术指标是否合格，直接影响测定粉尘浓度数值的准确度；所以应定期检定，保持完好。
269、为什么滤膜上粉尘的增量不应大于20 mg？
答：为了防止滤膜上粉尘脱落，从而导致测量数据不准确，滤膜上粉尘的增量不应大于20 mg。270、为什么粉尘采样器测尘时要认真称量采样膜？
答：为了准确称量出滤膜上的粉尘增量，保证测量数据的准确性，利用粉尘采样器测尘时要认真称量采样膜。271、为什么井下有外因火灾？
答：井下存在外来热源，如明火、爆破、瓦斯煤尘爆炸、机电设备运转不良、机械摩擦、电流短路，均可造成外因火灾。272、为什么井下有内因火灾？
答：煤体为自燃物，在一定的外部（适量的通风供氧）条件下，自身发生物理化学变化，产生并积聚热量，使温度升高，达到自燃点而形成内因火灾。
273、为什么有的煤层会发生自燃现象？
答：煤层具备以下3个条件时，极易出现自燃现象引发火灾：一是有自燃倾向性的煤呈碎裂状态堆积存在；二是通风供氧维持煤的氧化过程不断地发展；三是氧化过程中生成的热量大量积蓄。274、为什么不得将矸石山设在进风井的主导风向上风侧？
答：矸石山所产生的大量烟雾及有害气体，在矿井通风压力的作用下随地面大气流动的方向进入井下，将会对矿井安全生产和井下人员的生命安全构成直接威胁；所以，不得将矸石山设在进风井的主导风向上风侧。275、为什么矿井的永久井架和井口房必须用不燃性材料建筑？
答：矿井的永久井架和井口房若采用可燃性材料构筑，一旦发生外因火灾，不仅这些建筑物和里面的各种设备被烧毁，造成矿井生产中断，而且火灾产生的烟雾及有害气体会直入井下，威胁井下所有人员的生命安全而酿成重大灾害事故。276、为什么地面进风井口应设置防火铁门？
答：为了防止进风井口及附近一旦发生外因火灾时，产生的烟雾及有害气体在矿井通风压力作用下，进入井下而威胁矿井安全和对人员造成伤害，地面进风井口应设置防火铁门。277、为什么井下焊接时应有供水管路，有专人负责喷水？
答：在焊接时会产生大量的火花和焊渣，必须及时地进行喷水消除，防止引燃一些易燃物品，若不进行有效控制和及时处理，极易酿成重大火灾；所以，井下焊接时应有供水管路，有专人负责喷水。278、为什么井下使用的汽油、煤油、变压器油必须装入盖严的铁桶内？
答：汽油、煤油、变压器油都属于极易燃烧的物质，其燃烧和传播速度较快，而且不宜用水扑灭。将它们装入盖严的铁桶内可消除其燃烧的可能性。
279、为什么消防库的材料和工具的品种、数量应符合规定? 答：在矿井火灾事故的救灾过程中，一些必需的设备、工具和材料是不可缺少的；否则，将会因为救灾器材不足、不全而贻误良机致使火灾扩大。因此，消防库的材料和工具的品种、数量应符合规定。280、为什么应对井上、井下消防管路定期进行检查？
答：随着采掘工作面和巷道布置的变化，井上、井下消防管路系统等设施也应改变；另外，由于受到周围环境和条件等因素的影响，有些设施可能发生质量上不符合要求的问题。所以，应对井上、井下消防管路定期进行检查。281、为什么在容易自燃和自燃的煤层中对巷道中出现的冒顶区必须进行防火处理？
答：冒顶区或采空区等地点都有碎煤堆积和漏风通道，存在煤炭氧化升温和热量积蓄的环境，极易出现发火隐患引发火灾；所以，在容易自燃和自燃的煤层中对巷道中出现的冒顶区必须进行防火处理。282、为什么启封已熄灭的火区前必须制定安全措施？
答：启封火区是一项比较复杂而又危险的工作，一定要谨慎从事，处理不当则可能引起复燃，甚至发生瓦斯爆炸；所以，启封已熄灭的火区前必须制定安全措施。283、为什么氮气可作为防灭火的介质? 答：当氮气注入采空区后，具有置换氧气、降低氧浓度的作用，可以防止采空区遗煤自燃。同时，使用注氮灭火的火区具有恢复工作量小、不损坏设备等优点。所以，氮气可作为防灭火的介质。284、为什么矿井采用对角式和分区式通风更有利于防火? 答：采用对角式和分区式通风系统在一定范围内具有可调性。当一个采区发生火灾时，能够根据救灾的需要，做到随时停风、减风。这样，就有条件防止火灾气体侵入其他采区，避免扩大事故范围。所以，矿井采用对角式和分区式通风更有利于防火。
285、为什么用凝胶处理高温点和自燃火源的效果较好? 答：用凝胶处理高温点和自燃火源既可以起到阻止煤体氧化的作用，又可封堵漏风通道，防止漏风渗入；同时凝胶内部固集大量水分，遇高温受热蒸发，还可以起到吸热降温的作用。因此，用凝胶处理高温点和自燃火源效果较好。286、为什么电雷管发放前要进行电阻检查？
答：电雷管在发放前要经过多次搬运装卸，受多次颠簸，可能使电雷管点火元件桥丝脱焊或把脚线折断，影响电雷管的起爆性能；所以，电雷管发放前要进行电阻检查。287、为什么爆破执行“三人连锁”？
答：爆破时必须执行“三人连锁”。“三人连锁”是指爆破工爆破前将警戒牌交给班组长，班组长派专人站岗警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员检查瓦斯浓度合格后，再将爆破牌交给爆破工，爆破后三牌各归原主，这样能够把好爆破过程中的每一个环节，保证爆破安全。288、为什么运送爆炸材料必须使用专用车？
答：爆炸材料在井筒、斜巷及平巷运送中会产生颠簸震动，专用车不但有盖有锁，而且专用车厢内都铺有绝缘胶皮或软质垫物，可以防止爆炸材料从车中抛出，防止爆炸材料受冲击、摩擦而发生意外爆炸事故。289、为什么爆炸材料装卸要做到轻拿轻放？
答：电雷管怕碰撞、冲击，炸药怕挤压，如果在装卸过程中将整箱的雷管或炸药随手一扔，电雷管有可能被摔响、挤响而发生事故，炸药被摔变形而影响爆炸性能；所以必须杜绝野蛮装卸。290、为什么处理煤仓每次爆破最大装药量不能超过450 g？
答：因为装药量过大，产生的高温高压爆生气体也多，极易引燃瓦斯或煤尘；同时会破坏溜煤眼围岩的稳定性，造成片帮或飞石伤人事故。所以，处理煤仓每次爆破最大装药量不能超过450 g。291、为什么井下爆炸材料库要采用非金属不燃性材料支护？
答：井下爆炸材料库是用来储存炸药、电雷管等易燃易爆材料的，必须做到防火、防潮、防水、防摩擦、防静电，采用非金属不燃性材料支护可以实现这一要求。
292、为什么井下爆炸材料库巷道顶端应设置缓冲壁槽？
答：井下爆炸材料库巷道顶端设置缓冲壁槽是为了衰减空气冲击波压力。当冲击波波头进入巷道的尽头后，急速折返，与入射波相互碰撞，可以抵消一部分能量。293、为什么库房内炸药、雷管必须分开储存？
答：库房内炸药、雷管分开储存，便于安全管理，当某种爆炸材料发生意外爆炸时不会波及另一种爆炸材料，从而可以减小爆炸事故范围。
294、为什么爆炸材料库最大雷管储存量不能超过矿井10天的需用量？
答：因为库房潮湿，容易造成雷管或雷管脚线生锈，增大雷管阻值，影响雷管起爆性能；所以，爆炸材料库雷管储量不宜过多，储存时间不宜过长。
295、为什么井下爆炸材料库不许带矿灯进入？
答：炸药、雷管都是易燃易爆物品，若携带矿灯进入爆炸材料库一旦发生漏电，将有可能引爆电雷管；所以，井下爆炸材料库不许带矿灯进入。
296、为什么井下爆炸材料库要配备足够的消防器材？
答：因为井下爆炸材料库储存的爆炸材料都是一些易燃易爆物品，其包装箱也是木质或纸质材料，属可燃材料；所以，库房内必须配备足够的消防器材，以备发生意外时使用。297、为什么库房应设有防静电设施？
答：防静电设施可以防止人体携带静电进入库房，避免人体静电引爆电雷管。298、为什么当班剩余的爆炸材料要全部退库？
答：当班剩余的爆炸材料要全部退库有以下3个原因：一是防止剩余的爆炸材料乱丢乱放；二是防止剩余的爆炸材料丢失被盗；三是防止剩余的爆炸材料交下班使用，造成使用混乱。299、为什么库管员要对退库的炸药雷管进行清点核实？
答：为了防止炸药、雷管丢失，确保账物相符，库管员必须对爆破工退库的炸药、雷管进行清点核实，并在领退记录本上签字确认。
300、为什么外来人员进入库房必须有审批手续？
答：爆炸材料库属要害岗位，存放的是易燃易爆物品，为防止发生被盗和爆炸材料发生意外爆炸，严禁外来人员进入库房。确需进入库房的必须有公安部门审批手续，否则不准入库。
通防分册2
1、为什么主要进、回风大巷最高风速不得超过8m/s？
答：风速过大，人员行走困难，影响听觉，工作不便，还容易导致员工患风湿病；所以，主要进、回风大巷最高风速不能超过8m/s。
2、为什么井下一氧化碳浓度不得超过0.0024%？
答：空气中一氧化碳含量达到0.016%时，数小时后会稍微不舒服；达到0.048%时，1h内会轻微中毒；达到0.128%时，0.5~1h后会严重中毒；达到0.4%时，很短时间致命中毒；达到1%时，迅速死亡。为避免一氧化碳气体对人体的伤害，《煤矿安全规程》规定其浓度不得超过0.0024%。
3、为什么装有带式输送机的井筒兼作进风井时，井筒中的风速不得超过4m/s？
答：带式输送机在装、卸和运输煤炭过程中会产生大量煤尘，在进风井筒中，提升方向与风流方向相反，风速过大就会将煤炭表面的煤尘或煤粒吹起，污染新鲜风流并随之进入井下，威胁矿井安全和员工的身体健康；所以，装有带式输送机的井筒兼作进风井时，井筒中的风速不得超过4m/s。
4、为什么装有带式输送机的井筒兼作回风井时井筒中的风速不得超过6m/s? 答：带式输送机巷道在装、卸煤和运煤过程中，风速超过6m/s时，会导致煤尘飞扬而恶化工作环境，损害人体健康，同时会增大浮尘的浓度，若煤尘达到一定浓度遇明火会引起煤尘爆炸事故；所以，装有带式输送机的井筒兼作回风井时，井筒中的风速不得超过6m/s。
5、为什么进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方？
答：进风井口若布置在粉尘、有害和高温气体能够侵入的地方，将会使进入井下的空气温度升高，新鲜风流中氧气浓度减少，粉尘和有害气体的浓度增大，不仅矿井空气的质量达不到规定要求；而且还会严重影响矿井安全和作业人员的身体健康。
6、为什么矿井要定期进行通风阻力测定？
答：矿井通风阻力是衡量矿井通风能力的主要指标，也是进行通风设计和通风管理的主要依据，进行通风阻力测定可以摸清井下通风巷道的阻力分布情况，为通风的科学管理提供依据。
7、为什么矿井改变一翼通风系统后必须重新进行通风阻力测定？
答：矿井改变一翼通风系统后，巷道分布和通风网络发生了变化，通风阻力的大小与分布也必将随之发生变化；所以必须重新进行通风阻力测定，使矿井通风达到安全可靠和经济合理的要求。
8、为什么有的矿井采用中央并列式通风？ 答：中央并列式通风方式，其进风井和回风井布置在井田走向的中央。该通风方式地面建筑和供电集中，占地少；进、回风井相距较近，便于贯通，初期投资少，建井工期短，投产快，护井煤柱少；矿井反风容易，便于管理。所以，一些煤层埋藏深、倾角大、瓦斯和自然发火都不严重的矿井多采用中央并列式通风。
9、为什么有的矿井采用中央边界式通风？
答：中央边界式通风方式，其进风井大致位于井田走向的中央，回风井大致位于井田浅部边界。该通风方式通风阻力及内部漏风小，有利于对瓦斯和自然发火的管理；工业广场不受噪声及回风风流的污染。所以，煤层埋藏较浅、倾角较小、瓦斯和自然发火较严重、井田走向长度不大的矿井多采用中央边界式通风。
10、为什么有的矿井采用两翼对角式通风？
答：两翼对角式通风方式，其进风井大致位于井田走向的中央，两个回风井位于井田边界的两翼。该通风方式通风风流路线短，通风阻力小，内部漏风少；矿井总风压较稳定，每翼风阻比较均衡，便于管理和风量调节；安全出口多，抗灾能力强；工业场地不受噪声和回风流的污染。所以，井型较大、走向大于4000m、瓦斯与自然发火严重的矿井，或走向较长、产量较大的低瓦斯矿井多采用两翼对角式通风。
11、为什么有的矿井采用分区对角式通风？
答：分区对角式通风方式，其进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个回风井，无总回风巷。该通风方式初期投资少，建井工期短，投产快；每个采区有独立的通风路线，互不影响，便于风量调节；通风线路短，风阻小，安全出口多，抗灾能力强。所以，煤层埋藏浅或因地形起伏变化大、无法开掘总回风巷的大型矿井多采用分区对角式通风。
12、为什么矿井要进行通风？
答：煤矿井下生产是地下作业，地面空气在进入井下并流经各作业场所的过程中，将掺入有毒有害气体和矿尘，成分逐渐发生变化。同时，由于地热作用以及人体和机械的散热、水分的蒸发等，井下空气的温度和湿度都会显著提高，造成不良的气候条件。因此，矿井必须通过通风供给井下人员足够的新鲜空气，把有害气体和矿尘冲淡到安全浓度以下，并排出矿井之外，保证井下有适宜的气候条件，创造良好的生产环境。
13、为什么采区必须实行分区通风？
答：采区实行分区通风时，通风阻力小、漏风小、经济合理；各用风地点都能保持新鲜风流，作业环境好；当一个采区、工作面或硐室发生灾变时，不至于影响或波及其他地点，易于控制事故范围扩大。
14、为什么有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风方式？
答：具有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面发生突出时，下行通风很容易引起大量瓦斯的逆流而进入上部进风水平，从而扩大事故和增加人员伤亡。
15、为什么采掘工作面的回风不得经过采空区或冒顶区？
答：采空区或冒顶区内没有可靠的通风断面，如果采掘工作面的回风流经过采空区或冒顶区，通过的风流极不稳定，难以保证采掘工作面通风系统的稳定。另外，区内进入大量风流，且容易带出瓦斯或引起自然发火。
16、为什么有的矿井采用抽出式通风？
答：采用抽出式通风，在主要进风路线上无须设置通风构筑物，通风阻力较低，便于运输、行人；外部漏风量少，有利于通风管理；当主要通风机停止运转时，井巷风流压力增大，可使采空区瓦斯涌出量减小，比较安全。
17、为什么矿井串联通风的次数不得超过一次？
答：采用串联通风时，被串采掘工作面或用风地点的空气质量无法保证，有毒有害气体和矿尘浓度会增大，恶化工作环境，损害员工健康和增加灾害危险程度。前面的用风地点一旦发生事故，将会影响或波及被串的用风地点，扩大灾害范围，串联次数越多，则危害越大。所以，《煤矿安全规程》规定，串联通风的次数不得超过一次。
18、为什么矿井必须采用机械通风？
答：机械通风能够保障连续不断地供给井下所有用风地点足够的新鲜空气，还可以做到根据矿井的需风量进行调整，在入风井筒、入风大巷发生火灾等灾害时实施矿井反风的救灾措施，而自然通风却不能实现。
19、为什么装有带式输送机的井筒兼作回风井时必须装设瓦斯断电仪？
答：在运煤过程中，被破碎的煤炭中残余的瓦斯仍在释放，尤其吸附状态瓦斯的解析要比游离瓦斯的释放需要更长的时间，会增加回风井风流中的瓦斯浓度甚至出现超限现象；所以，在带式输送机的机头及回风井的风流中都必须安设瓦斯断电仪，超限时立即切断电源，进行处理。20、为什么有的矿井或采区必须设一条专用回风巷？
答：如不设置专用回风巷，采区内各采掘工作面实现独立通风较为困难；由于运输材料需要经常打开风门和煤仓等漏风影响，致使采区通风系统不稳定，工作面的有效风量难以保证；发生灾变时，实施短路通风或反风的救灾措施较为困难。所以，高瓦斯矿井、突出危险矿井、易自燃煤层的采区和开采煤层群或分层开采采用联合布置的采区必须设置一条专用回风巷。
21、为什么井下爆炸材料库必须有独立的通风系统？
答：炸药和雷管爆炸后的冲击波和有害气体所产生的破坏性和危害性巨大。为了防止和控制井下爆炸材料库发生爆炸造成灾情扩大，井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井总回风巷或主要回风巷中。
22、为什么采区配电所应有独立的通风系统？
答：采区配电所一旦发生火灾，独立通风系统可将火灾产生的有毒有害气体直接引入采区回风巷中，防止串入其他用风地点，引起灾情的进一步扩大；所以，采区配电所应有独立的通风系统。
23、为什么井下爆炸材料库的风量要按库房容积进行配风？
答：保证风量能够冲淡瓦斯及有害气体，为库房提供良好的气候环境，井下爆炸材料库的配风量不得小于每小时4倍的库房容积。
24、为什么有的矿井采煤工作面采用W形通风方式？
答：W形通风方式，风流在工作面的流动距离短，有利于降温、除尘，漏风量少，易于防火；中间及上下平巷可布置钻孔，利于煤层注水和抽放瓦斯。所以，开采高瓦斯、易自燃煤层的矿井多采用W形通风方式。
25、为什么有的矿井采煤工作面采用Y形通风方式？
答：Y形通风方式上隅角不易积聚瓦斯，且其上下两端处于进风流中，可布置抽放钻孔；采空区漏风多，易引起采空区煤炭自燃。所以，瓦斯涌出量大、发火不严重的矿井多采用Y形通风方式。
26、为什么有的矿井采煤工作面不采用Z形通风方式？
答：Z形通风方式一条进风道的一侧为采空区，分为前进式和后退式两种。前进式上隅角易积聚瓦斯，不适于瓦斯涌出量大的工作面；后退式当采空区的瓦斯涌出量很大时，其回风巷会出现瓦斯超限现象。Z形通风方式，采空区内漏风大，易引起煤炭自燃，不适用于发火严重的工作面。
27、为什么矿井要采取防漏风措施？
答：漏风会使矿井的有效风量降低，漏风严重将不能保证井下用风地点的需风量，容易引起事故；所以，矿井要采取防漏风措施。
28、为什么新安装的主要通风机投入使用前必须进行通风机性能测定？
答：矿井主要通风机安装完毕之后，性能与出厂时提供的风机性能曲线和参数均有一定的差异。为了掌握安装后通风机真实的性能参数，核实矿井真实的通风能力，在使用前必须对通风机进行一次性能测定。
29、为什么使用中的主要通风机要定期进行性能测定？
答：经过较长时间运转的主要通风机，由于井下潮湿、含尘空气的侵袭会使一些零部件表面发生锈蚀。此外，运转过程中机械摩擦等因素的影响，也会使通风机的性能和参数受到影响而发生变化。所以，使用中的主要通风机每5年至少进行1次性能测定。
30、为什么主要通风机有计划停风时必须制定措施？
答：主要通风机由于停电、检修或其他原因进行有计划停风时，井下受停风影响的地点就会处于微风或无风状态，空气中的瓦斯和各种有害气体的浓度就会急剧上升而超限，极易造成人员窒息或瓦斯燃爆事故；所以，主要通风机有计划停风时必须制定措施。
31、为什么每个风井必须安装2套同等能力的主要通风机？
答：安装2套主要通风机可以实现一台检修或故障停运时，另一台能正常运行，保证矿井的连续供风；2套同等能力的主要通风机可以使矿井总风量保持不变，确保风量满足要求。
32、为什么辅助通风机宜安装在进风流中？
答：为了保证辅助通风机电控设备及供电电缆在新风流中运转，有利于设备维修保养，减轻潮湿空气的锈蚀；所以辅助通风机宜安装在进风流中。
33、为什么主要通风机风硐转弯部分呈圆弧形？
答：主要通风机风硐转弯部分设计成圆弧形，能最大限度地减少通风阻力。
34、为什么主要通风机要安装扩散器？
答：安装扩散器可以减小风流的动压损失，使部分动压转化为静压，提高主要通风机的静压。
35、为什么反风时通风机的供风量不得小于正常供风量的40%？
答：反风期间的矿井瓦斯涌出量，较正常情况时不会增加而是有所下降，反风风量达到正常风量的40%时，即使正常风流瓦斯浓度较高的矿井，其反风风流中瓦斯浓度最大也不会超过1.0%；因此，反风时通风机的供风量不得小于正常供风量的40%。
36、为什么抽出式矿井反风时非事故区域的主要通风机先反风？
答：如果事故区域的主要通风机先反风，将使产生的大量有害气体进入矿井的通风系统中，导致事故扩大，不利于救援活动的开展；所以，抽出式矿井反风时非事故区域的主要通风机先反风。
37、为什么严禁采用单台或多台局部通风机替代主要通风机？
答：局部通风机的设计制造和工艺结构的可靠性、安全性，与主要通风设备比较存在一定的差距，容易发生故障；同一地点多台局部通风机并联运转，相互之间会发生干扰，不能保证井下足够的有效风量。因此，严禁采用单台或多台局部通风机代替主要通风机。
38、为什么掘进工作面严禁使用3台及以上的局部通风机供风？
答：掘进工作面使用3台及以上的局部通风机供风，会造成掘进巷道的管理混乱，接设多条风筒占据巷道大量断面，行人、行车不便；影响对巷道侧帮和顶板瓦斯与有害气体的检查；风筒的维护、检查困难；其中1台局部通风机出现故障将会造成供风不足而引起瓦斯超限或积聚，易引发事故。
39、为什么局部供风的掘进工作面停风时要立即停止工作，撤出人员？
答：局部供风的掘进工作面停风时，巷道的瓦斯仍在涌出，巷道内就会积聚大量瓦斯，时间稍长就会导致人员窒息或发生爆炸；所以，局部供风的掘进工作面停风时要立即停止工作，撤出人员。40、为什么掘进工作面贯通时应设专人现场统一指挥？
答：掘进工作面巷道贯通时，通风系统发生改变，必须停止采区内的一切工作，贯通后需立即调整通风系统。专人现场指挥可以保证多项工作有序进行。
41、为什么风门至少要设置2道？
答：为了防止造成风流短路，风门至少要设置2道，一道风门开启时，另一道风门关闭。
42、为什么风门要设置闭锁装置？
答：为了防止风门同时打开造成风流短路，风门要设置闭锁装置。
43、为什么煤层中会存在瓦斯? 答：矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体，由于生化作用造气时期生成的气体大部分通过渗透扩散到大气中，但也有很少部分留存在煤层中。
44、为什么煤层中的瓦斯会涌向矿井巷道内? 答：煤层中的瓦斯以游离状态和吸附状态两种形式存在，并且随压力和温度的变化相互转换，井巷开拓出来后，原有的动平衡状态遭到破坏，煤层中的瓦斯就会涌向井巷内。
45、为什么要预防瓦斯喷出？
答：由于瓦斯喷出在时间上的突然性和空间上的集中性，会导致喷出地点人员窒息，高浓度瓦斯在空气流动过程中遇高温火源会发生瓦斯爆炸，强大的瓦斯喷出还会产生动力效应导致破坏作用。
46、为什么要预防煤与瓦斯突出？
答：发生煤与瓦斯突出时，大量的煤与瓦斯从煤层内部快速向巷道或采掘空间喷出，造成煤壁破坏、巷道充塞、设施摧毁、通风系统破坏，甚至发生风流逆转，造成人员窒息，发生瓦斯爆炸、燃烧及埋人事故。
47、为什么局部瓦斯积聚浓度值为2%？
答：主要考虑到井下瓦斯及各种有害气体的涌出时常变化，煤尘及其他爆燃气体的加入会降低瓦斯爆炸下限；因此对局部瓦斯积聚的规定值，采用与瓦斯爆炸下限5%比较，取瓦斯爆炸下限2.5倍的安全系数，所以局部瓦斯积聚的浓度值为2%。
48、什么是高瓦斯矿井？
答：为便于对矿井瓦斯进行分级管理，按照瓦斯涌出的形式和涌出量的大小，将矿井分成不同的瓦斯等级，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或绝对瓦斯涌出量大于40m3/min的矿井即为高瓦斯矿井。
49、为什么采掘工作面回风巷瓦斯超限浓度达到1%时必须采取措施进行处理? 答：主要考虑以下两点：①安全系数。我国采用瓦斯爆炸下限浓度5倍的安全系数，即1%。因为井下空气中的瓦斯浓度分布存在时间上和空间上的不均匀性，且在不断发生变化，检测仪器有一定的允许误差，检测人员存在一定的读数误差。②瓦斯爆炸的影响因素。由于井下空气成分与地面存在较大差异，很多影响因素致使瓦斯爆炸的下限浓度发生变化。因此，在瓦斯浓度达到1%时，必须采取措施进行处理。
50、为什么瓦斯鉴定器的二氧化碳吸收管内钠石灰颗粒变色后要更换? 答：二氧化碳吸收管内钠石灰颗粒变色，说明钠石灰已发生化学反应，无法再阻止二氧化碳及水分进入瓦斯鉴定器内；所以必须进行更换。
51、为什么排放瓦斯时回风流必须撤人? 答：排放瓦斯时，如果巷道内的高浓度瓦斯在未经充分稀释的情况下排出，一旦回风流中有人，就会造成人员窒息死亡；所以，排放瓦斯时回风流必须撤人。
52、为什么爆破工必须携带便携式瓦斯报警仪？
答：爆破工爆破时执行“一炮三检”需要检查瓦斯浓度，必须携带便携式瓦斯报警仪。
53、为什么机械化采煤工作面要根据机组割煤时的瓦斯浓度确定切割速度？
答：机械化采煤工作面应根据机组割煤时的瓦斯浓度确定切割速度。机组割煤切割速度过快，会使工作面的瓦斯涌出量增大，若工作面风量不能及时稀释涌出的瓦斯，达到瓦斯爆炸浓度，遇明火会发生瓦斯爆炸。
54、为什么便携式瓦斯报警仪必须定期标校？
答：由于矿井环境不同，井下气体成分复杂，便携式瓦斯报警仪在使用一段时间后，其检测结果会存在误差；所以必须每7天标校一次，确保仪器测量的准确性。
55、为什么要采用钻孔排放瓦斯并作为一项局部防突措施？
答：石门揭煤前，由岩巷或煤巷向突出危险煤层打钻，将煤层中的瓦斯经过钻孔自然排放出来，使瓦斯压力降到安全压力以下，确保安全开采。
56、为什么对抽放瓦斯进行利用时瓦斯浓度不得低于30%？
答：一是从安全方面考虑，由于空气与瓦斯混合时瓦斯爆炸浓度上限为16%时，应考虑保留1倍的安全系数；二是从瓦斯利用方面考虑，满足用户对瓦斯热值的要求。所以，对抽放瓦斯进行利用时，瓦斯浓度不得低于30%。否则应表明原因，进行处理，禁止利用。
57、为什么开采保护层可预防煤与瓦斯突出？
答：保护层开采后，由于采空区的顶底板岩石垮落、移动，引起开采煤层周围应力的重新分布，采空区上、下形成应力降低（卸压）区，在这个区域内的未开采煤层地压减少，弹性潜能得以缓慢释放；煤层膨胀变形，形成裂隙与孔道，透气系数增加；煤层瓦斯涌出后，煤的强度增加。所以保护层开采后，不但消除和减少了引起突出的两个重要因素——地压及瓦斯，而且增加了抵御突出的能力因素，使得在卸压区范围内开采被保护层时，不再发生煤与瓦斯突出。
58、为什么抽放瓦斯地面泵房必须用不燃性材料建筑？
答：瓦斯是一种具有燃爆性质的气体，为防止泵房发生火灾或泵房外发生火灾波及泵房；所以规定泵房必须用不燃性材料建筑。
59、为什么干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置？
答：在吸气侧管路系统中装设防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置，可防止干式抽放瓦斯泵引爆瓦斯并沿管路进一步传播，破坏抽放系统，威胁矿井安全。
60、为什么临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中？
答：临时抽放瓦斯泵站由电动机、抽放泵、启动装置等设备组成，为防止处在正压管路中的瓦斯偶然泄露引起瓦斯事故，临时抽放站应安设在新鲜风流中。61、为什么抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度？
答：抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，由于抽放负压的作用，容易导致向采空区漏风，致使遗留在采空区氧化自燃带内的浮煤氧化自燃而形成火灾；因此必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度。62、为什么抽放瓦斯专用的瓦斯管路不得与带电物体接触？
答：瓦斯管路如果出现年久失修、腐蚀、接头不严等现象，若与带电物体接触，极易导致瓦斯爆炸事故。63、为什么抽放瓦斯专用的瓦斯管路要有防止被砸坏的措施？
答：瓦斯管路如果被砸坏，会造成瓦斯泄漏，遇火源极易导致瓦斯爆炸事故。64、为什么安全监控设备必须使用专用电缆连接？
答：如果监控信号电缆与调度电话共用电缆，其本质安全防爆性能难以保证。当电缆发生故障时，监控设备和调度电话均无法正常工作，不能及时了解井下瓦斯浓度等信息。安全监控设备只有使用专用电缆连接才比较安全可靠。65、为什么采煤工作面采用串联通风时进风巷必须设置甲烷传感器？
答：采煤工作面采用串联通风时，为了及时监测被串采煤工作面进风巷的瓦斯浓度变化情况，保证被串采煤工作面进风巷瓦斯浓度超限时报警并断电，进风巷必须设置甲烷传感器。
66、为什么煤与瓦斯突出矿井采煤工作面甲烷传感器的断电范围包括进风巷？
答：由于煤与瓦斯突出时，突出的瓦斯会逆风流而进入工作面进风巷，若瓦斯超限断电时不能切断进风巷全部非本质安全型电气设备，会引发瓦斯爆炸事故；所以，煤与瓦斯突出矿井采煤工作面甲烷传感器的断电范围应包括进风巷。67、为什么热导式甲烷传感器主要用于高浓度瓦斯检测？
答：热导式甲烷传感器是通过热敏元件测量瓦斯空气混合物热导率的变化，进而测定瓦斯浓度。当空气中瓦斯浓度较低时，热敏元件很难通过瓦斯空气混合物热导率的变化来测定瓦斯浓度。68、为什么低浓度瓦斯传感元件怕高浓度瓦斯冲击？
答：低浓度瓦斯传感元件在高浓度瓦斯的冲击下，将被激活失效，致使无法正常监测瓦斯浓度。元件长期通入浓度为10%的瓦斯气体时，表面温度在1000℃以上，高温下催化剂迅速挥发和烧结，晶粒变大，表面积减小，灵敏度显著下降；外界气体中瓦斯浓度达到20%~60%时，由于缺氧致使瓦斯不能完全氧化，高温碳粒沉积在多孔的载体中，对元件产生很大压力，造成元件破裂；浓度为30%的瓦斯气体与载体催化元件反应20min后元件便破裂永久损坏。因此，低浓度瓦斯传感元件怕高浓度瓦斯冲击。
69、为什么安全监控系统本质安全型防爆电源严禁设置在断电范围内？
答：为了防止瓦斯超限断电而切断安全监控设备的电源，当瓦斯超限断电后，安全监控系统仍能正常运行。70、为什么矿井安全监控系统电源的输入、输出必须电气隔离？
答：由于矿用电源的输入为非本质安全型交流电压，输出为本质安全型直流电压，为防止交流电压串入本质安全型直流回路，引起瓦斯爆炸，矿井安全监控系统电源的输入、输出必须电气隔离。71、为什么矿井监控系统性能要求不同于一般工业监控系统？
答：由于煤矿井下工作环境特殊，有易燃易爆气体和腐蚀性气体，潮湿、淋水、矿尘大、电网电压波动大、电磁干扰严重、空间狭小、监控距离远；因此，矿井监控系统安全可靠的性能要求高于一般工业监控系统。72、为什么矿井监控系统的最大巡检周期应不大于30s？
答：矿井监控系统信号的变化比较缓慢，为保证实时性和满足监控要求，矿井监控系统的最大巡检周期以不大于30s较为适宜。
73、为什么便携式甲烷监测报警仪不能在超过允许浓度的环境下使用？
答：便携式甲烷监测报警仪采用热催化原理，当瓦斯浓度超过允许范围时，输出电压与瓦斯浓度不再成正比关系，造成数据不准确；所以，便携式甲烷监测报警仪不能在超过允许浓度的环境下使用。74、为什么要定期对主要大巷刷浆？
答：用石灰水或白石灰喷洒巷道的顶帮，可以使煤尘湿润并黏结，受到震动冲击时不易飞扬；所以，要定期对主要大巷刷浆。
75、为什么箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时应有可靠的防尘设施？
答：箕斗或带式输送机在装、卸和运输煤炭的过程中，都会产生大量煤尘，尤其在进风井筒中，提升的方向与风流流动的方向相反，风速过大就会将煤炭表面的煤尘或煤粒吹起，污染新鲜风流并随进风流飘入井下；所以，箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时要有可靠的防尘设施。76、为什么不宜采用长距离抽出式除尘方式？
答：长距离抽出式除尘方式使用的风筒直径大、成本高、阻力大，要求局部通风机风量大、负压高；同时，风筒中会产生矿尘沉积和积水现象，维护管理较复杂。此外，风筒进风口的抽风作用范围小。所以，不宜采用长距离抽出式除尘方式。
77、为什么综放工作面宜采用低位放煤液压支架？
答：在综采放顶煤工作面，高位及中位放煤的液压支架因放出的顶煤有1~2.5m的自由坠落高度，产尘量高，通常高于低位放煤几倍甚至几十倍；因此，从防尘及减少顶煤损失角度考虑，宜采用低位放煤液压支架。78、为什么煤层注水是防治煤尘的一项根本措施？
答：对煤层实施注水可以使水分沿着煤层的层理、节理或裂隙向四周扩散并渗入煤体中的微孔中去，增加煤体的水分，使煤体和其内部的原生煤尘都得到预先湿润。同时，煤层注水使煤体的塑性增强，可以减少采掘时生成煤尘的数量。所以，煤层注水是防治煤尘的一项根本措施。79、为什么孔隙率小于4%的煤层不再进行注水？
答：当煤层孔隙率小于4%时，煤层的透水性较差；所以可不再实施注水。80、为什么原有水分大于4%的煤层不再进行注水？
答：原有水分大于4%的煤层采掘过程中产尘量小，注水后的效果也不明显；所以可不再进行注水。81、为什么长壁注水是采煤工作面优先选择的注水方式？
答：长壁注水湿润煤体的范围大，湿润煤体均匀，同时又与采煤互不干扰；所以，长壁注水是采煤工作面优先选择的注水方式。
82、为什么进行煤层注水时要有适宜的水压？
答：煤层注水压力取决于煤层透水性的强弱，透水性强的煤层采用低压注水，透水性弱的煤层采用中压注水，必要时采用高压注水；所以，进行煤层注水时要有适宜的水压。83、为什么在水中添加湿润剂可提高防尘效果？
答：添加湿润剂后会使防尘水表面活性增加，更容易与矿尘结合，从而提高防尘效果。84、为什么煤尘具有很大的危害性？
答：煤尘能引起爆炸；污染工作场所，危害人体健康，引起职业病；加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命；降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。所以，煤尘具有很大的危害性。85、为什么煤尘爆炸具有感应期？
答：煤尘从受热分解到产生足够数量的可燃气体并形成爆炸需要一定的时间，挥发分越高，感应期越短。86、为什么煤（岩）尘的生成量与地质条件有关？
答：煤（岩）层的地质构造复杂、断层褶皱多，煤岩受地质运动破坏强烈时，采掘过程中产生的粉尘就多；反之则较少。87、为什么根据“粘焦”在支柱上的不同位置可以判断煤尘爆炸的程度？
答：当煤尘爆炸速度较小时，火焰和冲击波以较慢的速度传播，“粘焦”在支柱的两侧及爆炸传来的方向堆积较密；当爆炸速度很大时，“粘焦”在支柱的迎风侧；当爆炸速度极大时，“粘焦”在支柱的背风侧，而在迎风侧有火烧痕迹。所以，根据“粘焦”在支柱上的不同位置可以判断煤尘爆炸的程度。88、为什么煤尘中的灰分能抑制煤尘爆炸？
答：灰分是不可燃物质，能使煤尘的相对密度增加并吸收大量的热量，起到降温和阻止煤尘飞扬使其迅速沉降的作用；因而能抑制煤尘爆炸。
89、为什么煤尘浓度的大小影响煤尘爆炸？
答：如果煤尘浓度低，尘粒与尘粒之间的距离较大，燃烧所生成的热量很快被周围的介质所吸收，则不爆炸；如果煤尘浓度过大，煤尘在氧化和热化过程中放出的热量被煤尘本身散失掉，同样也不爆炸。只有煤尘的浓度达到45~2000g/m3时，才可能发生爆炸。
90、为什么浮尘和落尘在不同环境下可以相互转化？ 答：浮尘因受自重的作用可以逐渐沉降下来变成落尘，当落尘受到震动、冲击等外界条件干扰时，会再次飞扬，又成为浮尘。
91、为什么矿尘具有荷电性？
答：由于尘粒在粉碎过程和在空气流动中摩擦而带有电荷，悬浮在空气中的矿尘也可直接吸附空气中的离子而产生电荷；所以，矿尘具有荷电性。
92、为什么利用矿尘的荷电性可以除尘？
答：矿尘的荷电性对矿尘在空气中的稳定程度有影响。同性电荷相斥，增加了尘粒浮游在空间的稳定性；异性电荷相吸，可使尘粒撞击而凝聚，加速沉降。所以，利用矿尘的荷电性可以除尘。93、为什么细微的粉尘不易沉降？
答：细微的粉尘由于粒度小、质量轻，表面还吸附了一层空气薄膜，阻碍尘粒相互凝聚；因而在空气中不易沉降。94、为什么粒径小、分散度高的粉尘吸附性强？
答：粒径小、分散度高的粉尘表面积大，颗粒之间自然接触面积大；所以其吸附性强。95、为什么锚喷支护时水泥尘对人员的危害很大？
答：锚喷支护时会因喷射水泥砂浆或混凝土而产生大量的水泥和砂粒粉尘，其中含有大量的游离二氧化硅，人员长时间吸入后会得尘肺病。
96、为什么矿井应推广使用风钻打眼？
答：采用风钻打眼时可以将压力水通过钻杆送入眼底，使打眼过程中产生的矿尘得到有效湿润、冲洗并排出，从而降低工作面的产尘量；所以，矿井应推广使用风钻打眼。97、为什么防尘水悬浮物含量不得超过150mg/L？
答：如防尘水悬浮物含量超过150mg/L，会使防尘水浑浊，加速机械磨损，缩短机械使用寿命。98、为什么防尘水悬浮物粒度直径不得大于0.3mm？
答：悬浮物粒度直径大于0.3mm时，易发生喷头堵塞现象，降低防尘效果。99、为什么隔爆设施主要使用水棚？
答：隔爆水棚制作简单，质量轻，成本低，运输、使用中不易损坏，适应性强，隔爆效果好，容易拆卸和安装，不受井下温度、湿度的影响；所以，隔爆设施主要使用水棚。100、为什么煤矿必须建立测尘制度？
答：煤矿建立测尘制度是为了规范测尘时间、地点及测定人员的操作行为。掌握矿井各地点的粉尘浓度，以便采取防尘措施。
101、为什么呼吸性粉尘是导致尘肺病的主要原因？
答：呼吸性粉尘的粒径在5μm以下，它能通过人体上呼吸道进入肺部或肺泡壁上，残留在肺内的尘粒可杀死肺泡，使肺泡组织形成纤维病变出现网眼，逐步失去弹性而硬化，无法担负呼吸作用；所以，呼吸性粉尘是导致尘肺病的主要原因。
102、为什么要进行粉尘浓度监测？
答：通过对生产环境空气中粉尘浓度监测，可以为掌握作业环境中工人健康水平的变化、评价该环境防尘措施的效果、防止煤尘或其他有爆炸危险的粉尘爆炸等提供科学的依据。103、为什么测尘必须测定粉尘的分散度？
答：测定粉尘的分散度是为了更好地综合分析作业场所产尘情况、防尘措施的效果，以及进行粉尘卫生学评价。104、为什么要建立测尘技术档案？
答：建立测尘技术档案是为了准确衡量生产场所粉尘污染的程度，评价各项防尘设施的降尘效果，及时监督防尘设施的使用情况，追踪生产场所粉尘浓度变化动态，以便及时采取措施消除粉尘隐患。105、为什么开采煤层必须进行自燃倾向性鉴定？
答：煤层自燃倾向性是用来区分和衡量不同煤层发火危险程度的一个重要指标，也是对矿井煤炭自然发火采取不同针对性措施和进行有效管理的主要依据，对于掌握煤体自燃的发生规律及开采时采取有针对性的防灭火措施具有重要的意义；所以，开采煤层必须进行自燃倾向性鉴定。106、为什么矿井木料场距离矸石山不得小于50m？
答：矸石山含有少量的可燃物质，在一定条件下易发生自燃现象；而木料场堆放的更是一些易燃材料，一旦遇到火源即可燃烧而引发火灾。所以，矿井木料场距离矸石山不得小于50m。107、为什么不得将矸石山设在有漏风的采空区上方？
答：采空区存在的漏风将会把矸石山产生的有害气体带入井下，对矿井安全生产和井下人员生命安全造成直接威胁；所以，不得将矸石山设在有漏风的采空区上方。
108、为什么地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量？
答：地面的消防水池经常保持不少于200m3的水量，可以保证井上、下一旦发生火灾时有充足的水量进行直接灭火，也可为补给水源提供供给时间。
109、为什么井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉？
答：电炉本身就是一个明火源，稍有不慎就可能点燃附近的可燃物而引起火灾。白炽灯不具备防爆性能，受电压变化的影响很容易破碎，瞬间产生的短路火花所放出的热量，完全可以引燃一些可燃物或引发瓦斯爆炸；另外，如果时间过长，还可能将周围的可燃物烤着而导致火灾事故。所以，井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
110、为什么井下焊接地点前后各10m范围内，应是不燃性材料支护？
答：烧焊过程中飞溅出的火花和焊渣温度较高，若焊接地点采用易燃性材料支护易引起火灾事故；所以，井下焊接地点前后各10m范围内应是不燃性材料支护。
111、为什么井下焊接地点应至少备有２个灭火器？
答：井下焊接地点应至少备有２个灭火器，一旦引燃易燃物品后能及时灭火，防止火势蔓延。当一个灭火器不能正常使用时，即可使用第2个，增大灭火的保险性。
112、为什么裸露煤层的硐室、主要进风大巷不得进行焊接工作？
答：由于煤层赋存、地质构造及通风状况等因素的影响，会使裸露煤层硐室的瓦斯发生变化；若发生煤与瓦斯突出，将瞬间使进风大巷的瓦斯浓度达到爆炸界限。所以，在裸露煤层的硐室和进风大巷不得进行焊接工作，以免引发爆炸事故。113、为什么清洗风动工具时必须使用不燃性和无毒性洗涤剂？
答：清洗风动工具时使用不燃性和无毒性的洗涤剂，可降低发生外因火灾的可能性，同时能保护施工人员的健康。114、为什么井上消防材料库应设在井口附近？
答：井上消防材料库设置在井口附近并有轨道直达井口，主要是为了争取时间，可及时、迅速地运送消防材料。115、为什么消防材料要定期检查和更换，不得挪作他用？
答：消防材料若不进行定期检查、更换或挪作他用，将会出现消防材料品种、数量不足现象，同时有些消防材料也将会出现失效的问题，不能保证在灾害发生时得到有效的控制。116、为什么井下生产中必须采用阻燃的支护材料？
答：非阻燃的支护材料遇到火灾时易燃烧，火势难以控制，易发生次生火灾；所以，井下生产中必须采用阻燃的支护材料。
117、为什么开采容易自燃和自燃的煤层时必须在开采技术上采取综合预防措施？
答：在开采技术上选择合理的开拓方式、采煤方法、开采工艺和开采顺序，加强顶帮的维护和管理，提高回采率及加快采面进度等措施，有利于降低煤炭发生自然发火的几率，防止煤炭自燃。118、为什么开采容易自燃和自燃的煤层采空区不得充填可燃物材料？
答：将可燃物充填到采空区内，无疑会加大采空区发火的几率，将导致工作面封闭或形成火区；所以，开采容易自燃和自燃的煤层不得充填可燃物材料。
119、为什么容易自燃和自燃急倾斜煤层的主要石门上方必须有煤柱？
答：主石门和采区运输石门是主要进风巷道，直接在其上方进行垮落式开采，会破坏巷道的稳定与完整性而产生裂隙或冒顶，导致巷道向采空区漏风引起采空区的煤炭自然发火；所以，容易自燃和自燃急倾斜煤层的主要石门上方必须有煤柱。
120、为什么任何人发现井下火灾时应立即灭火？
答：在矿井火灾发生的初期，一般火势并不大，在火势尚未蔓延扩展之前，燃烧产生的热量也不大，周围介质和空气温度还不高，人员可以接近火源，采取一切可能的办法直接灭火，火灾还是比较容易扑灭的；所以，任何人发现井下火灾时应立即灭火。
121、为什么抢救和灭火过程中必须有专人检查有关参数的变化？
答：在抢救和灭火的过程中，设专人及时地检查有关参数的变化（瓦斯浓度、一氧化碳浓度、空气温度、风量、风向、氧气浓度等），可以为救援决策提供有关依据，便于采取安全救援措施。122、为什么封闭的火区只有经取样化验证实火已熄灭后，方可启封？
答：封闭的火区必须进行取样化验证实火已熄灭后方可启封，否则，将会因发火尚未彻底熄灭或启封过程中新鲜空气的进入“死灰复燃”而引发人员中毒或爆炸事故。123、为什么防火墙附近必须设置栅栏、警标？
答：在火区封闭的过程中，防火墙的密闭性受施工条件、危岩裂隙及墙体内外压差的影响易出现漏风、有害气体逸出等现象；因此，防火墙附近必须设置栅栏、警标，严禁非专业人员靠近。124、为什么矿井通风系统调整时应测定防火墙内的气体成分和温度？
答：当矿井通风系统调整时，由于防火墙及周围围岩受风压压差的影响，易导致墙体内气体成分和温度发生改变，因此必须测定相关参数，为指导火区管理提供依据。125、为什么启封火区必须由救护队负责？
答：火区内存在大量有害气体，一般人员无法进入。矿山救护队是经过专门训练和专门从事矿山救灾的专业队伍，具有抢险救灾的专业技能，并配备有专门的技术装备。所以，启封火区必须由救护队负责。126、为什么在火区启封后的3天内必须由矿山救护队加强监控？
答：火区启封后的3天内由矿山救护队加强监控便于及时掌握启封区内的气体变化情况，判断火区是否真正熄灭，是否有复燃的条件和可能。
127、为什么煤层倾角在35°以上的火区下部区段严禁进行采掘工作？
答：煤层倾角大于35°时，隔离煤柱的稳定性很差，下区段采煤工作面开采后，上部所留有的煤柱随采煤工作面顶板的垮落一起向下垮落，造成下区段采空区与上区段的火区相连，不利于火区熄灭；所以，煤层倾角在35°以上的火区下部区段严禁进行采掘工作。
128、为什么增加散热、降低温升速度是延长自然发火期的途径? 答：采取增加散热、降低温升速度等措施后，增加了采空区遗煤的分散度，提高了其表面散热量，减少了遗煤的储热条件；所以，增加散热、降低温升速度是延长自然发火期的最有效途径。129、为什么煤的自燃潜伏期不同? 答：煤的分子结构、物化性质不同，其自燃潜伏期也不尽相同。同时，煤的破碎和堆积状态、散热和通风供氧条件对潜伏期的长短也有一定的影响。
130、为什么煤在自热阶段会发生风化现象? 答：煤在自热阶段，若改变了煤的散热条件，使散热大于生热，或限制供风，使氧浓度降低至不能满足氧化要求，则自热的煤温度降低至常温，便会出现风化现象。131、为什么煤在自燃阶段会出现干馏或阴燃现象？
答：煤在自燃阶段，当煤温达到自燃点，由于供风不足，只有烟雾而无明火，即出现干馏或阴燃现象。132、为什么可利用感、触觉预报自然发火? 答：煤炭自燃或自热、可燃物的燃烧均会使环境温度升高，并可能使附近空气中的氧浓度降低，二氧化碳等有害气体增加。所以，当人们接近火源时，会有头痛、闷热、精神疲乏等不适之感。因此，可利用感、触觉预报自然发火。133、为什么指标气体可作为火灾早期预报手段？
答：一旦发生煤炭自热或可燃物燃烧，指标气体浓度就会发生较明显的变化。同时，生成量或变化趋势与自热温度之间呈现一定的规律和对应关系。所以，指标气体可作为火灾早期预报手段。134、为什么矿井自燃火源会分布在采空区? 答：自燃火源主要分布在有碎煤堆积和漏风同时存在、时间大于自然发火期的地方。采空区往往具备以上条件，当采空区有裂隙与地表或其他风路相通时，在有碎煤存在的漏风路线上都有可能发火。135、为什么矿井自燃火源会分布在巷道煤柱? 答：煤柱尺寸小、服务期长、受采动压力影响，容易压酥碎裂，其内部容易产生自燃；所以，矿井自燃火源会分布在巷道煤柱。
136、为什么矿井自燃火源会分布在巷道顶煤? 答：采区石门见煤点、综采放顶煤工作面沿底掘进的进回风巷等，巷道顶煤受压时间长，压酥破碎，风流渗透和扩散至内部，便会发热自燃；所以，矿井自燃火源会分布在巷道顶煤。137、为什么灌浆灭火是矿井常用的一种灭火方法？
答：灌浆材料一般选取黏土、粉碎的页岩、电厂飞灰等固体材料与水混合、搅拌，借助输浆管路注入或喷洒在采空区内，达到防火和灭火的目的。此类灌浆材料还具有原料较丰富、运输和加工成本较低的优点；所以，灌浆灭火是矿井常用的一种灭火方法。
138、为什么无煤柱开采技术对于防火有重要意义？
答：无煤柱开采技术有助于防治自然发火的关键在于取消了煤柱，减少了压碎煤体与空气的接触的机会，消除了自然发火的根源。
139、为什么说灌浆防火的实质是延长自然发火期？
答：当浆液充填煤岩裂隙及其空隙的表面后，减少了采空区内的氧气含量，增加了煤体的水分，加强了采空区的气密性。所以说，灌浆灭火的实质是抑制煤在低温时的氧化速度，延长自然发火期。140、为什么阻化率高而寿命短不能视为良好的阻化剂？
答：阻化率虽高但阻化剂寿命小于煤的自然发火期，即抑制煤氧化的时间很短，防火效果就会受影响；所以阻化率高而寿命短不能视为良好的阻化剂。
141、为什么采用高倍泡沫灭火的效果较好？
答：采用高倍泡沫灭火时大量的泡沫覆盖了燃烧物，断绝了空气供给；同时泡沫与火源接触破裂，产生大量水蒸气，起到了降温、稀释氧浓度、抑制燃烧的作用。所以，采用高倍泡沫灭火的效果较好。142、为什么火势与燃烧的范围越大，局部火风压也越大？
答：火势与燃烧的范围越大，烟流温高而量大，流经井巷始末两端的标高差就越大，局部火风压值也就越大。143、为什么防火墙要预埋相应的观测管？
答：在防火墙上预埋观测管主要是为了检查墙体内老空区的温度、采集气样、测量漏风压差、灌浆和排放积水。144、为什么绞车房着火时应将火源下方的矿车固定？
答：绞车房着火时将火源下方的矿车固定，主要是为了防止绞车房着火时，烧断钢丝绳，造成跑车伤人。145、为什么蓄电池电机车库着火时必须切断电源？
答：蓄电池在充电的过程中会产生少量的氢气，当机车库着火时，为防止氢气爆炸，应切断电源，停止充电，加强通风并及时把蓄电池运出硐室。
146、为什么处理掘进工作面火灾时应保持原有的通风状态？
答：处理掘进工作面火灾时保持原有的通风状态有以下2个原因：一是可能由于火源以里有积聚的瓦斯，而火源处瓦斯浓度没有达到爆炸下限，这时如果盲目启动风机，就会将火源以里的瓦斯排出而经过着火点造成爆炸；二是如果盲目将风机停止，就可能因为掘进工作面停风而形成瓦斯积聚，达到爆炸限度而造成爆炸。147、为什么装药前要清扫炮眼？
答：装药时不清扫炮眼，炮眼内就会有煤、岩粉，使药卷不能紧靠在一起，影响爆炸效果；炮眼内的煤粉被爆炸火焰点燃，喷出孔外有点燃瓦斯、煤尘的危险；煤粉参与爆炸反应，使爆生气体中的一氧化碳含量增高。所以，装药前要清扫炮眼。
148、为什么装药时要用炮棍将药卷轻轻推入而不能捣实药卷? 答：装药时用炮棍捣实药卷，会使炸药敏感度降低，造成爆炸反应不完全，可能出现拒爆、药卷膨胀；若把药卷的防潮外皮撑破，炸药将会受潮，影响炸药爆炸性能；有可能捣破电雷管的脚线，尤其危险的是可能捣响电雷管。所以，装药时要用炮棍将药卷轻轻推入而不能捣实药卷。149、为什么炮眼必须填满封实？ 答：若不填满封实炮眼，爆生气体会从眼口逸出，炸药的静压膨胀作用得不到充分利用，爆破效果不好；如爆炸火焰及雷管碎屑从眼口喷出，直接与井下瓦斯、煤尘接触，容易引起爆炸。所以，炮眼必须填满封实。150、为什么严禁用煤粉或其他可燃性材料作炮眼封泥? 答：严禁用煤粉或其他可燃性材料作炮眼封泥，一是这些材料不是可塑性的，起不到炮泥封孔的作用，阻止不了爆生气体的外逸，容易造成“放空炮”；二是这些材料具有可燃性，爆炸改变炸药的氧平衡，使炸药反应因缺氧导致一氧化碳含量的增加，还有可能生成二次火焰，引燃瓦斯和煤尘；三是炸药爆炸时，将燃烧的煤炭颗粒等可燃材料抛出，易引起瓦斯、煤尘爆炸。
151、为什么采煤工作面不能一组装药分次起爆？
答：若采用一组装药分次起爆，一是前次爆破产生的瓦斯或煤尘可能会被后次爆破产生的炽热固体颗粒和火焰所引燃，发生瓦斯或煤尘爆炸；二是容易把相邻炮眼的炸药压死或把雷管脚线崩断，产生拒爆；三是炸药在炮眼内时间长，容易受潮；四是容易产生炮震裂隙，贯穿相邻炮眼。152、为什么煤层中最小抵抗线不能小于0.5m？
答：在煤层中炮眼长度相同的情况下，炮眼角度越小，其抵抗线就越小，即炮眼与自由面之间所夹的煤越薄，爆炸冲击波就会冲破抵抗线最小的自由面，引燃瓦斯、煤尘；所以，煤层中最小抵抗线不能小于0.5m。153、为什么爆破前要进行爆破网络全电阻检查？
答：脚线与脚线或脚线与母线连接时，若接头连接不好，会出现电爆网络不通或使网络阻值超出发爆器额定负载产生拒爆；所以，爆破前要进行电爆网络全电阻检查。
154、为什么爆破后要立即将发爆器把手或钥匙拔出，并将母线扭结短路？
答：爆破后，如不立即将发爆器把手或钥匙拔出，不但浪费电力，而且由于主电容电压继续升高损坏发爆器内部元件，也可能在高电压的情况下去做摘掉爆破母线引发意外事故。所以，爆破后要立即将发爆器钥匙拔出，并将母线扭结短路。155、为什么通电拒爆后要等一定时间爆破工才能沿线进行检查？
答：正常情况下，炸药的爆炸反应过程是瞬间完成的，但由于某种原因有可能使炸药不能立即起爆，而是以较慢的速度分解燃烧直至最后转为爆轰，这个时间一般在几分钟到十几分钟。为了防止发生意外，通电拒爆后爆破工需要等一定时间（使用瞬发雷管时至少5min、使用延期雷管时至少15min），确认安全后方可沿线进行检查。156、为什么处理拒爆时不能用镐刨拒爆的炮眼？
答：用镐刨拒爆的炮眼，有可能将未爆的雷管刨响，从而引爆炸药，造成伤亡事故；所以，处理拒爆时不能用镐刨拒爆的炮眼。
157、为什么电雷管要在药卷的顶部中心插入？
答：电雷管在药卷的顶部中心插入，能使炸药爆炸充分。若将电雷管斜插在药卷上或捆绑在药卷的外部，雷管起爆后不易引爆炸药或引爆不彻底，影响爆破效果。158、为什么处理溜煤眼或煤仓时使用被筒炸药？
答：因为被筒炸药在药卷和外层之间充填一层食盐（消焰剂），含量达到药芯质量的50%。当炸药爆炸时，食盐形成一层雾状帷幕，可将爆炸点笼罩起来，使之与瓦斯、煤尘隔离，防止瓦斯、煤尘事故的发生。所以，处理溜煤眼或煤仓时要使用被筒炸药。
159、为什么处理煤仓每次爆破只准使用一个电雷管？
答：如果同时使用2个电雷管，即使是同一厂家同一批产品，其每段电雷管的延期值也有一定的误差。如果秒量小的雷管先爆，就会将秒量大的雷管抛在自由面外边再爆，就有可能引爆瓦斯煤尘。所以，处理煤仓每次爆破只准使用一个电雷管。
160、为什么浅眼爆破必须制定安全措施？
答：浅眼爆破炮眼深度不足0.6m时，装入药卷后封泥长度不足，爆破时高温高压爆生气体和灼热的固体颗粒将有可能冲破最小的自由面，极容易引燃、引爆瓦斯和煤尘；所以，浅眼爆破必须制定安全措施。161、为什么巷道堵塞1/3时不能爆破？
答：巷道堵塞1/3时巷道通风断面减小，通风阻力加大，造成风量不足，不能冲淡工作面产生的有害气体和矿尘。当瓦斯浓度或煤尘浓度达到爆炸界限时，遇爆破产生的火焰就有可能发生爆炸事故。162、为什么爆炸材料应装在抗压、抗静电的容器内？
答：爆炸材料装在抗压、抗静电的容器内，一是防止炸药被压变形，影响炸药爆炸效果，还可以防止雷管受冲击而爆炸；二是防止电雷管受静电影响而引爆，造成人员伤亡。163、为什么严禁用刮板输送机或带式输送机运输爆炸材料？
答：由于刮板输送机或带式输送机运行速度较快，爆炸材料容器在上面不容易平稳固定，而是前后左右颠簸摆动，甚至滚出机外，造成爆炸材料受到冲击、摩擦发生爆炸。尤其在输送机搭接处和机尾与溜煤眼搭接处危险性更大。所以，严禁用刮板输送机或带式输送机运输爆炸材料。164、为什么爆破母线严禁明接头？
答：爆破母线出现明接头，爆破时容易产生火花，引燃瓦斯、煤尘;另外，当明接头触地后，可使爆破网络阻值增加，容易造成拒爆；所以，爆破母线严禁明接头。
165、为什么井下爆炸材料库最大炸药储存量不能超过矿井3天的需用量？
答：若储存炸药量过多，储存时间过长，将会使炸药缓慢分解变质，影响炸药性能；而且一旦发生爆炸，爆炸威力大，灾害严重。所以，爆炸材料库最大炸药储存量不能超过矿井3天的需用量。166、为什么隔绝式化学氧自救器要进行气密性检查？
答：自救器一旦漏气将不能继续使用，而自救器气密性检查是衡量自救器是否漏气的一个重要手段。167、为什么隔绝式化学氧自救器要校验？
答：自救器是下井人员在井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸等紧急情况时，为防止有害气体中毒的一种随身携带的呼吸保护器具。为确保下井人员的生命安全，自救器必须严格校验，确保其始终处于完好状态。168、为什么隔绝式化学氧自救器打开就报废？
答：因为自救器内装有催化剂和干燥剂，接触空气后，会与空气中的一氧化碳发生反应，并吸收空气中的水蒸气，造成失效。
169、什么是矿井通风系统？
答：矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。170、什么是矿井通风方式？
答：指矿井进风井和出风井的布置方式。171、什么是矿井通风方法？ 答：指矿井主要通风机的工作方法。172、什么是矿井通风网络？
答：通风系统中表示风道（分支）连接形式和风流方向的结构系统，习惯称风网。173、什么是中央并列式通风？
答：进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。174、什么是矿井分列式通风？
答：进风井位于井田走向的中央，出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。175、什么是对角式通风？
答：进风井位于井田中央，出风井位于两翼，或出风井位于井田中央，进风井位于两翼的通风方式。176、什么是混合式通风？
答：井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。通风机工况点：通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。
177、什么是通风机工况点？
答：通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标的交点。178、什么是矿井空气？
答：来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。179、什么是矿井气候条件？
答：矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。180、什么是矿井有效风量？
答：送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。181、什么是矿井有效风量率？
答：矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。182、什么是矿井需风量？
答：矿井生产过程中，为供人员呼吸，稀释和排除有害气体、浮尘，创造良好气候条件所需要的风量。183、什么是自然通风？
答：利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法。184、什么是局部通风？
答：利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。185、什么是全风压通风？
答：利用矿井主要通风机产生的风压和通风设施向采掘工作面和硐室等用风地点供风的通风方法。186、什么是扩散通风？
答：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。187、什么是分区通风？
答：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。188、什么是串联通风？
答：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。189、什么是压入式通风？
答：通风机向井下或风筒内压入空气的通风方法。190、什么是抽出式通风？
答：通风机从井下或局部用风地点抽出污浊空气的通风方式。191、什么是上行通风？
答：风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。192、什么是下行通风？
答：风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。193、什么是矿井通风阻力？
答：矿井风流流动过程中，在风流内部粘滞力和惯性力、井巷壁面的外部阻滞、障碍物的扰动作用下，部分机械能不可逆转的转换为热能而引起的机械能损失。194、什么是等积孔？
答：衡量矿井或风巷通风难易程度的假想薄壁孔口面积值。通风设施：为保证进入矿井的风量能按生产的需要定向、定量的流向用风地点而在通风网络中设置引导、隔断和控制风流的设施，又称通风构筑物。195、什么是通风设施？
答：为保证进入矿井的风流能按生产的需要定向、定量地流向用风地点而在通风网络中设置用以引导、隔断和控制风流的设施，又称通风构筑物。196、什么是专用回风巷？
答：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电器设备的巷道，在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内还不得行人。197、什么是采煤工作面的风流？ 答：采煤工作面工作空间中的风流。198、什么是掘进工作面的风流？
答：掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流。199、什么是独立风流？
答：从主要进风巷分出的，经过爆炸材料库或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。200、什么是全风压？
答：通风系统中主要通风机出口侧和进口侧的总风压差。201、什么是火凤压？
答：井下发生火灾时，高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。202、什么是循环风？
答：局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。203、什么是矿井通风？
答：向矿井连续输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件的作业。204、什么是主要通风机? 答：安装在地面的，向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。205、什么是局部通风机? 答：向井下局部地点供风的通风机。206、什么是辅助通风机? 答：某分区通风阻力过大，主要通风机不能供给足够风量时，为了增加风量而在该分区使用的通风机。207、什么是机械通风? 答：利用通风机产生的风压对矿井和井巷进行通风的方法。208、什么是通风机附属装置? 答：用以引导风流、降低矿井通风点阻力，提高主要通风机的有效静压、保护主要通风机免受爆炸冲击波的损坏，实现灾变时期矿井反风的主要通风机的配套装置。209、什么是风量调节? 答：为了满足采掘工作面和硐室所需风量，对矿井总风量或局部风量进行的调节工作。
210、什么是矿井反风? 答：为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。
211、什么是主要风巷? 答：总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷的总称。
212、什么是进风巷? 答：进风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼进风用的叫总进风巷；为几个采区进风用的叫主要进风巷；为1个采区进风用的叫采区进风巷；为1个工作面进风用的叫工作面进风巷。
213、什么是回风巷? 答：回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼回风用的叫总回风巷；为几个采区回风用的叫主要回风巷；为1个采区回风用的叫采区回风巷；为1个工作面回风用的叫工作面回风巷。
214、什么是未卸压抽放瓦斯? 答：抽放未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯、亦称为预抽。
215、什么是邻近层抽放瓦斯? 答：抽放受开采层采动影响的上、下邻近煤层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。
216、什么是煤层透气性系数? 答：表征煤层对瓦斯流动的阻力，反映瓦斯沿煤层流动难易程度的系数。
217、什么是瓦斯抽放率? 答：矿井、采区或工作面等的抽放瓦斯量占其抽放瓦斯总量的百分比。
218、什么是高位钻孔? 在风巷向煤层顶板施工的抽放钻孔（进入裂隙带）。
219、什么是高抽巷? 答：在开采层顶部处于采动影响形成的裂隙带内挖掘的专用抽放巷道。220、什么是深孔预裂爆破? 答：在钻孔内利用炸药爆破作为动力，使煤体裂隙增大，提高煤层透气性的一种措施。
第四篇：煤矿职工培训安全知识问答
煤矿职工培训安全知识问答
一、什么是安全生产？ ．．答：安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，消除危险因素，防止伤亡事故发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。
二、什么是“管生产必须管安全”的原则？ ．．答：“管生产必须管安全”的原则体现了安全与生产的统一。生产部门对安全生产要坚持“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
三、我国安全生产管理体制是什么？ ．．答：我国安全生产工作实行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督和劳动者遵章守纪”的安全生产管理体制。这是适应我国市场经济体制的客观要求，也是市场经济国家的普遍做法，是符合国际贯例的。企业负责就是企业在其经营活动中必须对本企业安全生产负全面责任，企业法定代表人应是安全生产的第一责任人。行业管理主要体现在行业主管部门根据国家有关的方针政策、法规和标准，对行业的安全工作进行管理和监督检查，通过计划、组织、协调、指导和监督检查，加强对行业所属企业以及规口管理的企业安全工作的管理。国家监察主要指的是国家授权有关政府部门代表国家根据国家法规对安全生产工作进行监察，具有相对的独立性、公正性和权威性。群众监督是安全生产不可缺少的重要环节，新的经济体制的建立，群众监督的内涵也在扩大，不仅是各级工会，而且社会团体、民主党派、新闻单位等对安全生产共同起监督作用。劳动者遵章守纪是安全工作不可缺少的部分，是安全工作的基础。
四、煤矿企业的安全生产工作由谁负责？ ．．答：《煤炭法》规定：煤矿企业的安全生产管理应由矿务局局长、矿长负责。
五、开办煤矿企业应当具备什么条件？ ．．答：根据《煤炭法》，开办煤矿企业，应当具备发下条件： ⑴有煤矿建设项目可行性研究报告或者开采方案； ⑵有计划开采的矿区范围、开采范围和资源综合利用方案； ⑶有开采所需的地质、测量、水文资料和其他资料； ⑷有符合煤矿安全生产和环保要求的矿山设计； ⑸有合理的煤矿矿井生产规模和其相适应的资金、设备和技术人员； ⑹法律、行政法规规定的其他条件。
六、煤矿企业取得《煤炭生产许可证》应具备哪些条件？ ．．答：根据《煤炭法》，应当具备以下条件： ⑴有依法取得的采矿许可证； ⑵矿井生产系统符合国家规定的煤矿安全规章； ⑶矿长经依法培训合格，取得矿长资格证书； ⑷特种作业人员经依法培训合格，取得操作资格证书； ⑸井上、井下、矿内、矿外调度通讯畅通； ⑹有实测的井上、井下工程对照图、采掘工程平面图、通风系统图； ⑺有竣工验收合格的保障煤矿生产安全的设施和环境保护设施； ⑻法律、行政法规规定的其他条件。
七、矿山职工安全教育和培训有什么规定？ ．．答：《矿山安全法》第26条规定：“矿山企业必须对职工进行安全教育、培训，未经安全教育、培训的，不得上岗作业。”
《矿山安全法》第40条规定：“未对职工进行安全教育、培训，分配职工上岗作业的，由劳动行政主管部门责令改正，可以并处罚款，情节严重的，提请县级以上人民政府决定责令停产整顿，对主管人员和直接责任人员由其所在单位或者上级主管机关给予行政处分。”
八、矿山安全生产责任制有哪些？ ．．答：《矿山安全法》第20条规定：“矿山企业必须建立、健全安全生产责任制。矿长对本企业的安全生产工作负责。”
⑴行政领导岗位安全生产责任制； ⑵职能机构安全生产责任制； ⑶岗位人员的安全生产责任制。
九、矿山职工在安全生产方面的权利和义务有哪些？ ．．答：《矿山安全法》第22条规定：“矿山企业职工必须遵守有关矿山安全的法律、法规和企业规章制度，矿山企业职工有权对危害安全的行为提出批评、检举和控告。”
⑴矿山企业职工享有下列权利：
1）有权获得作业场所安全与职业危害方面的信息；
2）有权向有关部门和工会组织反映矿山安全状况和存在的问题；
3）对任何危害职工安全健康的决定和行为，有权提出批评、检举和控告。⑵矿山企业职工具有下列义务：
1）遵守有关矿山安全的法律、法规和企业规章制度； 2）维护矿山企业的生产设备、设施； 3）接受安全教育和培训；
4）及时报告危险情况，参加抢险救护。
十、哪些属于不安全状态？ ．．答：不安全状态包括：
（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷：①无防护：无防护罩，无安全保险装置，无报警装置，无安全标志，无防护栏或防护栏损坏，（电气）未接地，绝缘不良，局扇无消音系统，噪声大，危房内作业，未安装防止“跑车”的挡车器或档车栏。②防护不当：防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，坑道掘进、隧道开凿支撑不当，防护装置不当，采伐、集材作业安全位置不够，挡车网有缺陷，电气装置带电部分裸露。
（2）设备、设施、工具、附件有缺陷：设计不当、结构不合安全要求，通道门遮挡视线，制动装置有缺陷、安全间距不够，挡车网有缺欠，工件有锋利毛刺、毛边，设施上有锋利倒棱。
（3）强度不够：机械强度不够，绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求。
（4）设备在非正常状态下运行：带“病”运转、超负荷运转。
（5）维修、调正不良：设备失修，地面不平，保养不当、设备失灵。
（6）个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷：①无个人防护用品、用具。②所用防护用品、用具不符合安全要求。
（7）生产（施工）场地环境不良：①照明光线不良，亮度不足，作业场地烟雾灰尘弥漫视物不清，光线过弱。②通风不良：无通风，通风系统效率低，风流短路，停电停风时放炮作业，瓦斯排放未达到安全浓度时放炮作业，瓦斯浓度超限。③作业场所狭窄，作业场地杂乱，工具、制品、材料堆放不安全。
（8）交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑，地面有油或其他液体，冰雪覆盖或地面有其他易滑物。
十一、凿岩机钻眼时应注意哪些事项? ．．．1.钻眼工作必须严格按照爆破图表的要求,掌握好眼位、眼深及其角度，以．．保证钻眼质量。对光面爆破，周边眼应划线并标定眼位。
2.开眼时，必须使钎头落在实岩上，如开眼处有浮矸，应处理后再开眼。．．3.不准在残眼内继续钻眼。．．4.为避免断钎伤人，钻工要精神集中，时刻注意前后左右之间的关系。．．5.要注意把胶皮风管和凿岩机接头接牢，以防脱落伤人。．．6.开眼时要先开水后开风，停钻时要先停风后停水，缺水或停水时，应立．．即停钻。
7.钻底眼时，应注意清除眼口附近的碎矸。．．8.工作面全部炮眼钻完后，要把工具清理好并撤至规定的地点存放好，胶．．皮风管、水管也要拖离工作面并盘起来保护好。
十二、凿岩机钻眼作业中常发生哪些事故？怎样进行预防处理？ ．．．1.夹钎杆。．．1)钻眼时，凿岩机左右摇摆，气腿忽升忽降，操作不稳，造成炮眼不直。．．这时需改进操作技术，保证钻眼平直。2)炮眼打在岩石层节理、裂隙中，被松动的岩块卡住。预防和处理办法是，．．定眼位时避开裂缝。在松动岩石处理后再开眼，在缝隙发育的岩中，采用十字形钎头。
3)钎杆质量不好，钻眼时变形。克服这种情况，要注意凿眼深度超过1.8--2.0．．米时,采用钎子组,并保证钻杆平直.4)岩粉排除不畅,钎子被岩粉堵塞.预防措施应在钻眼中注意炮眼排粉情况,．．排粉不畅时,要加强排粉。2.断钎子 ．．1)钎杆使用过久造成疲劳损坏。钻眼使用旧钎子应警惕，以免伤人。．．2)锻钎时热处理质量不佳。应改进热处理工艺，加强质量管理。．．3)钻眼操作不稳，气腿升降过猛。应改进操作技术，加强职工操作技能培．．训。
3.掉钎头。．．1)钎头与钻杆连接处加工不符合要求，接触不严。应严格检查钎头与钻杆．．连接尺寸。
2)钎杆与钎头连接处断裂。使用前注意钎杆连接处尺寸及外观，卸钎头时．．不能用大锤敲打。4.不排粉 ．． 钎头出水孔或钎杆中心孔堵塞。使用前注意检查，保证畅通。
十三、巷道片帮、冒顶的征兆有哪些？ ．．．岩石有新产生的裂隙或断裂，用长柄工具撞击时，发现沉闷的咚咚声；岩石发出清脆的断裂声；有小块岩石掉落，煤巷里出现碎煤从支架上方顶板处落下。
十四、什么叫采煤工作面的初次放顶？ ．．．一般情况下，工作面自开切眼回采推进到离开切眼8--10m时，直接顶开始
垮落。这种自开采以来直接顶第一次大面积垮落的现象叫做工作面初次放顶。
十五、什么叫采煤工作面初次来压？ ．．．工作面初次放顶后，若垮落的直接顶不能充满采空区，随工作面推进，悬空的老顶面积不断增大，当其自重超过老顶强度极限时，老顶将第一次发生折断而垮落，工作面即出现来压，这一来压即是工作面初次来压。
十六、回采工作面顶板破碎，初采时应注意哪些问题？ ．．．1.当开切眼内支架破坏严重时，先打一梁三柱顺山抬棚，根据压力情况可．．架单抬棚或双抬棚；在局部顶板冒空处架打木垛。
2.当顶板破碎、煤壁片帮严重时，初采期间不得放大炮，并用2米左右的．．木板作探梁，以确保安全生产。3.若是分层开采的顶层，应先铺假顶，而后改变开切眼支架形式。．．4.当工作面以断层作为开采边界时，掘进开切眼后应探明断层的实际位置。．．若煤柱尺寸偏大，或掘进开切眼位置不准而加大了煤柱，可根据实际情况将工作面反推2---3排。此时应先靠煤柱一侧架双抬棚，以保证摘掉该侧排腿时的安全。
十七、回采工作面支架架设的基本要求是什么？ ．．．回采工作面的支架架设，必须做到以下几点： 1.要架设及时、牢固，支柱在垂直煤层顶、底板，并要求迎山有劲（迎山．．角度大小应视煤层的倾角在作业规程中明确规定）。2.顶梁要平、直，与顶板接触严密，空顶要接实；顶梁要绞接使用。．．3.护顶材料必须合格，穿顶要做到严实、整齐，破碎顶板工作面要用笆片．．填实背实。
4.排、柱距要均匀，当底板松软时，支柱必须穿鞋。．．5.当煤层倾角较大时，支柱必须有柱窝，硬底板必须有麻面并系防倒绳。．．6.必须使用性能完好的支柱和顶梁。．．7.在架设之前，必须先检查顶板，以确保安全。．．
十八、单体液压支柱使用操作注意事项有哪些？ ．．．单体液压支柱结构复杂，加工精度高，价格昂贵。如使用不当，极易损坏支柱，且修复困难。因此，在使用操作过程中，必须注意下述事项：
1.在搬运单体液压支柱过程中，必须把活柱降到最低位置，并做到轻装、．．轻卸，以防机械性损伤。2.严禁用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面镀．．
层，以防镀层脱落，损坏支柱性能。
3.不得使用单体液压支柱代替移溜千斤顶；在顶溜时，不得以单体液压支．．柱的中部（即手把体附近）作为移溜千斤顶的交点，以防损坏支柱。4.单体液压支柱卸载，只能使用专用的卸载工具操作，严禁使用镐尖转动．．阀体。5.必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱．．的最小卸载高度应小于50毫米。6.处理工作面 “死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它 机械办法 强行硬拉；．．处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部卧底、挑顶等办法回撤“死柱”。
7.支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板。．．8.支柱支设前，要用注液枪把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行．．注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。
9.在非炮采单体液压支柱工作面放炮，必须采取防止放炮崩坏支柱活柱表．．面铰层的保护措施。10.在使用炮采单体液压支柱的工作面，当用放炮处理断层、顶压及底鼓．．．等岩石时，也必须采取遮挡措施。11.单体液压支柱的工作液，必须采用2%----3%的乳化油配制成的乳化．．．液，并要经常检查。12.新使用的单体液压支柱或经过修理合格后的单体液压支柱，在使用前．．．必须彻底的排除支柱内的空气，否则将影响支柱的工作性能。
十九、煤矿的“一通三防”指什么？ ．．．“一通”指矿井通风。“三防”防治瓦斯、防治粉尘、防灭火。
二十、井下各种有害气体的允许浓度为多少？ ．．．据《煤矿安全规程》规定，一氧化碳的浓度不超过0.0024%；二氧化氮不超过0.00025%；二氧化硫不超过0.0005%；硫化氢不超过0.00066%；氨气不得超过0.004%。
二十一、矿井通风的基本任务是什么？ ．．．．1.供给井下工作人员足够的新鲜空气； ．．2.冲淡和排除有害气体和浮游矿尘； ．．3.为井下提供良好的气候条件。．．二
十二、井下常用的通风设施有哪几种？ ．．．．
答：有风门、密闭、风桥、测风站等。二
十三、矿井瓦斯爆炸的条件是什么？ ．．．．1.瓦斯浓度，一般为5%----16%； ．．2.引火温度，瓦斯的点燃温度为650--750℃； ．．3.氧气浓度在12%以上。．．以上三个条件必须同时具备。二
十四、煤矿执行的“一炮三检查”制度和“三人连锁放炮”制度指什么？ ．．．．答：“一炮三检查”制度是指装药前、放炮前和放炮后的瓦斯检查，放炮地点附近20米范围内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。
“三人连锁放炮”制度是指放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。
二十五、如何预防外因火灾？ ．．．．1.预防明火； ．．2.井下硐室内不准存放汽油、煤油或变压器油； ．．3.预防放炮引火； ．．4.预防电器引火； ．．5.预防摩擦撞击火花。．．二
十六、发生火灾时，现场人员应采取什么行动？ ．．．．答：任何人发现井下火灾时，应根据火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。电气设备着火时，应首先切断电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
如果火灾范围大或火势猛，则应在撤出灾区人员、保证自身安全的前提下，采取稳定风流，控制火势发展，防止人员中毒和预防瓦斯或煤尘爆炸的措施，并随时保持和地面指挥部的联系，根据指挥部的命令行事。如果现场人员无力抢救，同时人身安全受到威胁或是其它地区发生火灾，接到撤退命令时，就要立即进行自救和组织避灾。
二十七、井下防治水的措施有哪些？ ．．．．答：
1、探水前应加固探水地点附近的巷道支架，背好顶帮，并在工作面迎
头设好坚固的立柱和挡板，清理巷道，挖好排水沟；在打钻地点或其附近安设专用电话，并与受水害威胁的相邻地点有信号联系，一旦透水立即通知有关人员撤离危险区。
2、在预计水压较大地点探水时，必须先按好孔口管和控制闸阀。孔口管与孔壁之间，必须灌注水泥浆固定，并进行耐压试验，达到能承受设计压力后，方准继续钻进。特别危险的地区，还应预先采取开掘安全躲避洞，规定撤人的避灾路线等措施。
3、钻进时，应注意钻孔情况，如发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，进行检查，监视水情，并报告矿调度室。严禁移动或拔出钻杆。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
4、钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体超过允许浓度时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。
二十八、井下透水有哪些预兆？ ．．．．答：煤层或岩层透水前，一般都会有一些征兆。井下工作人员都应熟悉发生透水事故前的预兆，以便及时采取防范措施。透水前的预兆常有：
1.煤层发潮发暗。由于水的浸入，使煤层变得潮湿，光泽变暗淡。如果挖．．去一层仍是这样，说明附近有积水。2.巷道壁或顶板“挂汗”，它是积水通过岩石微小裂隙时，凝聚于岩（煤）壁．．表面的一种现象。3.煤层变凉。煤层含水时能吸收人体的热量，用手触摸时会有发凉的感觉，．．并且手放的时间越长，感到越凉。4.工作面顶板淋水加大，或出现压力水头。．．5.工作面温度降低。工作面可见到淡淡的雾气，使人感到阴凉。．．6.水叫。煤岩层裂缝中有水挤出，发出“嘶嘶”的响声，有时还可听到像低沉．．的雷声或开锅水声，这都是透水的危险征兆。7.工作面有害气体增加。因积水区有气体向外散出，使工作面空气中的二．．氧化碳、硫化氢等气体的含量明显增大。8.煤壁或巷道壁“挂红”。如老空水，一般积存时间较长，水量补给少，通常．．称“死水”所以酸度大，水内含有含铁的氧化物或硫化矿物。这是接近老空积水的征兆。
上述征兆，并不是每次透水前都会全部出现，有时可能发现一种或几种，极个别情况甚至不出现。因此，必须提高警惕，密切注视，认真分析。这对于及时地采取防灾避灾措施有着至关重要的意义。
二十九、发生透水事故时，现场人员怎样正确撤离灾区？ ．．．．答；井下发生透水事故，如因涌水来势凶猛，现场无法抢救，或者将危及人员安全时，井下职工应迅速组织起来，沿着规定的避灾路线和安全通道，撤到上部水平或地面。在行动中，应注意下列事项：
1.撤离前，应设法将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导人。．．2.在条件允许的情况下，应迅速撤往突水地点以上的水平，不得进入突水．．点附近及下方的独头巷道。
3.行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力水．．头和泄水主流，并注意防止被水中滚动的矿石和木料撞伤。4.如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌，迷失行进方向时，遇险人员．．朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。5.在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，．．以提示救护人员的注意。6.撤退巷道如是竖井，人员需从梯子间上下时，应保持好次序，禁止慌乱．．和争抢。7.撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤出，在．．唯一的出口封堵无法撤退时，应组织好灾区避灾，等待救护人员的营救，严禁盲目潜水等冒险行为。
三
十、发生透水事故时，现场人员应如何行动？ ．．．答：水害事故发生后，在场及附近地点工作的人员，应在可能的情况下迅速观察和判断突水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况，并立即报告矿井调度室。同时，应利用可靠的联络方式，及时向下部水平和其他可能受威胁区域的人员发出警报通知。
透水事故的初期，现场人员应在现场领导和老工人的组织带领下，利用现有的人力、物力，迅速进行抢救工作，所采取的方法和措施，应根据水害事故的具体情况和现有条件合理选取。如果突水点周围围岩坚硬、涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面，尽快堵住出水口。在水源情况不明、涌水凶猛、顶帮松散的情况下，决不可强行封堵出水口，以免引起工作面大面积突水，造成人员伤亡，扩大灾情。
在透水迅猛、水流急迅的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到位置高的硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如情况紧急来不及转移躲避时，可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物体，防止被涌水打倒和冲走。如是老空
水涌出，使所在地点的有毒有害气体浓度增高时，现场职工应立即佩戴好自救器，以避免中毒窒息事故的发生。
第五篇：煤矿通风工作总结
2015年7月份工作总结及
8月份工作安排
通风队:吕三川
2015年7月20日2015年7月份工作总结以及8月份工作安排
七月份工作总结：
一、矿井有效风量率达94%，局扇百米有效风量 96.2 %；
二、通风永久密闭工程共完成52.7m³： 1、15109高抽巷闭墙5*2.2*3.2=35.2m³； 2、15103小门闭墙5*3.5*1=17.5m³。
三、本月井下巷道贯通地点：
15113回风风桥和15111风桥安全贯通。
四、井下调风4次： 地点： 1、15113回风风桥和15111风桥安全贯通，调风； 2、15115工作面共计减风200m³/min：回风减风100m³/min，尾巷减风100m³/min； 3、15123工作面加风100m³/min;4、15123工作面回风调风至970m³/min,尾巷调风至240m³/min。
五、本月未发生无计划停电停风、瓦斯超限：
六、质量标准化工程：
1、修整15115风门； 2、15103回风风桥上口闭墙加闭； 3、15119回风安装抑爆装置； 4、15103回风闭墙喷浆； 5、15123进风、回风落山快速密闭。
七、其它通风工程： 1、15119回风接风筒800米； 2、15119进风接风筒500米； 3、15109进风装料石2车； 4、15103回风卸料2车； 5、15109高抽下料石6车，黄砂1车； 6、15109高抽卸土6车； 7、15119高抽巷下风筒1车；
8、井上装瓦斯管7根，1车偏口； 9、15109高抽下瓦斯管7根，1车偏口，1车石头； 10、15109高抽回风卡处安瓦斯管6根； 11、15109高抽下瓦斯管7根； 12、15109高抽巷安抽放管路； 13、15109高抽抽放管路接瓦斯管14根，偏口8个，1个弯头； 14、15109高抽闭墙打基础； 15、15113回风下料6车； 16、15109高抽巷下料7车； 17、15103回风钉栅栏1道； 18、15109高抽回风卡钉栅栏。
八、抽放系统：全月抽放系统正常观测
九、监测系统： 1、15119回风安装在线监测系统，安装信号线400米（大线和小线各200米），传感器4台，分站1台； 2、15119回风安装中部传感器，传感器1台，信号线500米；
3、各掘进头加线400米； 4、7月份共计调试探头247次（截止7月20日）。
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