风电厂管理23

第一篇：风电厂管理23

风电厂管理

风电场的运营管理是一个集成化的管理。从国内目前的现状来看，是由研发、制造、投资、生产等多个主体通过技术服务相互交叉、协作，共同围绕提高风场内风机的发电量，设备的可靠性及降低人员和设备维护成本等开展工作，最终保证风电投资建设的回报，为社会持续不断地提供绿色、环保、优质的清洁能源。

三、风电机组的维护管理(一)安全管理

人是安全生产中最关键的因素。我们始终把人员因素放在安全生产管理的首要位置来抓，突出“三个抓好”，实现“一个塑造”，即抓好思想的重视和责任的明确、抓好技能的提升和意识的增强、抓好氛围的形成和文化的构筑，努力塑造“本质安全人”。1.以创建本质安全型企业为抓手，不断完善安全生产管理体系。

一是开展同心文化建设，大力营造同心文化、安全文化氛围。以指标达标、管控达标、文化达标为目标，以体系建设、风险管控、文化落地为抓手，同步实施、循序渐进、相互促进，努力实现“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制、人机环境和谐统一”。

二是严格执行“两票三制”，推进现场作业标准化。

三是持续深入开展“三讲一落实”活动，提高班组风险防控能力。

四是认真做好风电技术监控工作，及时发现并消除设备隐患。

五是加强重大危险源管理和危急事件应急管理，做好季节性检查及专项检查，及时消除环境中的不安全因素。以“正在做的事情为中心”，从日常的“三会一活动”(安全分析会、安全监督网例会、班前班后会、安全日活动)做起，划清责任界面，落实各级人员的安全生产责任。

六是明确目标、责任到人。公司与部门、部门与班组层层签订安全生产责任书，对安全责任进行细化分解，建立横向到边，纵向到底的安全目标责任体系，把安全责任落实到企业生产经营的各个环节和每一个岗位，做到思想、责任、压力、目标“四到位”，形成“公司控制事故、部门控制障碍、班组控制异常、个人控制差错”的四级控制格局。2.实施全过程管理和超前控制，实现安全生产“可控、在控”

一是加强过程控制，确保安全工作落实到位。我们始终把安全生产放在一切工作的首要位置来抓，在班组中大力开展“三讲一落实”活动，坚持每天召开生产例会，每月召开公司安全分析例会，各级一把手亲自参加，共同研究分析安全生产工作，掌握安全生产现状，协调解决存在的问题，使生产系统各项工作高效运转、政令畅通。各部门安全生产第一责任人必须按时参加每周班组安全分析会，与职工一起查问题、找隐患，定措施，保证了安全部署的层层贯彻、安全信息的层层传递和安全措施的高效执行。

二是加大查评整改力度，树立超前防范意识。坚持安全大检查与重大危险源评估有机结合，从查安全管理、查事故隐患、查违章入手，开展春、秋季安全大检查工作，消除各类不安全因素。同时，加大防人身伤害工作力度，抓住防人身触电、防误操作、防高空坠落等关键环节，下大力气检查整改，落实防范措施，杜绝了人身事故的发生。在开展安全大检查的基础上，我们充分借助重大危险源评估这一有效手段，对公司安全生产现状进行全面自评，找出安全生产中的薄弱环节和存在的问题。针对查出的问题，制定整改计划，逐条落实责任部门和责任人，并将各部门整改情况进行定期通报，有效保证了整改计划的落实。

三是加强执行力建设，突出规范化和制度化的引领和指导作用。加强制度建设，先后修订了《安全生产责任制管理办法》、《安全生产工作奖惩细则》《反违章管理规定》等19个安全管理制度和25个应急预案，建立了较完备的安全管理制度体系。每年年初制定年度安全生产“一号文件”，明确全年安全生产目标和指标，要求各部门逐级落实，分解到人，使全体职工都有明确的安全责任和目标。坚持“奖惩并举，重奖重罚”的原则，健全完善安全生产激励机制，对违章、违规行为实行重罚，使责任人切实感受到安全问题带来的“切肤之痛”。3.强化安全生产标准化建设，提升生产管理水平

一是以“专业化、标准化、信息化”为抓手，不断提高风电安全生产管理水平。

在例行工作和定期工作标准化的基础上，推进管理工作标准化，并不断优化管理流程，突出风电特色。实施信息化管理，建立安全管理、检修理、运行管理、培训管理、生产物资管理等动态监控系统，及时纠正偏差，堵塞管理漏洞，实施智能化管理，持续推进电网友好型风电场建设。

二是加强安全设施标准化建设，规范作业环境。我们从加强安全设施规范化建设着手，推动安全标准化建设。按照“本质安全型风电场”对安全设施的标准要求，对风机、箱变、变电站围栏等安全标识进行了清晰的规范，装设“止步!高压危险”、“禁止攀登，高压危险”、“必须戴安全帽”、“必须穿绝缘鞋”等安全标示牌，提高了安全设施规范化水平。

三是实行“两票三制”的标准化，筑牢现场安全防线。

严格执行生产现场任何工作必须坚持工作票制度，开展作业现场危险点分析与控制，不断加强作业现场的安全管理，实现“两票”做到三个百分之百，即现场作业除严重危及人身、设备安全的情况下可以不开票外，必须做到100%开票;票面安全措施、危险点分析与控制措施及票执行的环节必须100%落实;标准票的覆盖率要努力达到100%,即正常方式下的作业和操作都必须有标准的工作票和操作票。

四是实行检修作业指导书的标准化，确保检修作业规范有序。

我们大力推行检修作业的规范化、标准化，在风机定检维护中积极引入标准检修作业指导书，实现现场作业标准化。对每一项作业的工序、工艺、技术标准和安全措施在指导书中都做出具体规定以指导操作，实现“打勾作业”，保证检修

质量和作业安全。在管理中，对人员分工、使用的工器具、需要的材料、检修记录、验收记录都做出具体规定，做到有据可查和责任落实。4.实施对标一流管理，铸造精品项目

采用 “五确认一兑现”的方法(即确认目标、问题、对策、责任、效果，兑现奖惩)，对标管理、落实责任实现闭环管理。生产经营持续深入开展对标管理，采取发电量与工资总额挂钩的激励措施、全面深化对标工作。每个风场每天对同一区域、同一电网风电场的发电量、风机利用用小时数等关键技术指标区域对标，找出差距、制定措施，迎头赶上。(二)风机故障类型、普遍存在的问题 1.风电机组的常见故障

(1)液压系统油位及齿轮箱油位偏低;(2)风力发电机组液压控制系统压力异常自动停机;(3)风速仪、风向标发生故障;(4)偏航系统发生故障造成自动停机;(5)风力发电机组设备和部件超温而自动停机;(6)风力发电机组桨距调节机构发生故障;(7)发电机匝间短路故障;(8)控制系统的故障。

关于风机乃至风电场的设备故障和检修维护，由于各风电场风机设备投运时间相对较短，部分风机目前还由制造厂负责维护，目前暴露出来的设备问题还不具有代表性和规律性，有待于进一步收集、整理相关资料，分类分析，为下一步设计优化和现场消缺、改造积累第一手材料。下面引用一篇有关报道，以激发各方面的关注。2.案例

近期,风机着火、倒塌事故时有发生,而风机的装机容量发展速度却在直线上升,单机容量也是越做越大。风机的质量问题已经引起产业链条上所有利益方的关注,这个产业需要增加一些忧患意识。具体内容参见附件1：《风机着火及倒塌事故接连发生 质量问题引关注》。(三)风机检修现状

风电场投运后，我们每年都安排检修人员到风机装备制造厂学习。对现场投运的风机，我们与风机厂家的维护人员一起进行风机的维护、消缺工作，并请风机厂家的维护人员进行技术讲课和现场讲解，培养检修人员维护风机的技能和水平。从2009年开始，玉门一期V52风机(49.3MW)由我们自己的检修人员承担日常维护消缺和定检维护，景泰一期和玉门二期在年内由厂家完成两年维护后移交给我们承担日常维护消缺和定检维护、修，届时我们维护的风机将达到121台，容量为143.8MW。1.风机日常维护保养

对风机的日常维护，我们也在不断探索、不断完善，注重抓好以下几个方面的工作：

一是严格按照日常维护制度的规定、风机维护手册中的要求，并结合季节气候条件完成设备消缺工作及临时出现的设备消缺工作。

二是台账记录的规范管理。工作完成后在设备台账及中控室的消缺记录本上做好详细准确记录，注明工作完成人、检查人及时间，以便用于分析问题、总结积累经验、找出规律及共性之处，为以后的工作提供帮助。

三是每天的巡检工作。风速小的时候登机检查，听声音、看颜色、看数据、看油位、检查运动状态、闻味道、摸温升等。风大时在风机底下巡视，去顺风方向听声音，看运行状态，及时发现故障隐患，防范于未然。2.设备定检维护

设备定检维护分为半年维护、一年维护。比如，半年维护周期为6个月，定期维护的内容有紧螺栓、加换油酯、设备对中找水平、换密封件、调整更换刹车片、处理继电器和接触器以及开关接点等。定期维护的具体时间一般安排在风小或无风天进行，避免因维护停机而损失更多的电量。

目前我们已能够全面完成风机的定检维护和日常维护消缺工作，并且能够完成风机发电机更换等大型项目，风机可利用率始终保持在96%以上，确保风电机组稳定、经济、高效、安全运行。3.备品配件的管理

备件的及时供应是保证设备发生故障后能及时修复，提高设备完好率的物质条件。建立健全物资采购制度、出入库登记等制度，入库的备品备件分类存放，设专人管理、建立台帐，做好出入库登记，且定期盘点。更换备品配件后在设备台账中做好记录，以备查验。风机备品的采购基本上依靠风机厂家独家供应，按照保证够用又不要积压的原则，辅助触点、继电器K250等易损件的库存始终保持10个以上，变频器、直流输入模块等不易损坏的配件保证库存2个，油脂、碳刷等消耗性材料按照半年的用量进行采购和储存，经过两年多定检维护和消缺的实践，备品配件能基本满足现场维护、消缺的需要。4.风机用油脂国产化的尝试和探索

从2009年8月开始，我们从玉门风电场选定四台V52-850KW机组进行试验，将其中两台机组的齿轮油、液压油、润滑脂全部用国产昆仑润滑油相关油脂进行替换，与另外两台进行对比，每30天对上述四台机组的油脂进行取样，送交专业油脂检测中心进行检测，通过不少于两年的跟踪检测，得出昆仑润滑油脂能否替代原有进口油脂的结论。5.人力资源管理(1)新员工的培训

新招聘人员采取集中培训和实习培训两个阶段。

首先集中培训, 以讲课、现场参观、制度解析、案例分析等多种方式向员工宣讲企业概况、企业文化、规章制度、安全常识，引导员工做好自身的职业生涯设计，对风电行业有一个全新的认识。

其次是岗位实习。在通过《电力安全工作规程》理论考试合格后，进入生产现场，在风电场各级管理人员的统一安排下开展以现场实践为主的学习培训。培训采取师傅带徒弟的方式，以案例教学、基础理论讲解和现场操作为主。(2)运维人员的培训

一是安排人员到风机厂家或请专家来现场进行讲课，主要学习风力发电机原理;风机各系统构成、各部件结构和功能;风电场运行和检修技术;风机常见故障及处理方法等。

二是主要针对变电站运行、风机消缺和定检维护为主，由技术人员或业务骨干在工作现场针对实际设备讲授操作理论、程序与技术规范,然后进行标准化的操作示范演示,把所要学的技术、程序、技巧、事实、概念或规则等呈现给学员。学习人员逐一模仿练习,使操作逐渐熟练直至符合规范的

序与要求。技术人员在现场作指导,随时纠正操作中的错误表现。这种方法

培训直观,有较强的理性认识,能够使学习人员很容易接受,培训时间短 效果明显。

通过培训，提高员工专业技术素质，提高工作质量和工作效率，提高安全工作能力。

风电建设规模的快速增长必然带来风电各专业人才的稀缺。风电专业人才的竞争已基本到了白热化的程度。风电项目自身的特点决定了项目所在地大多地处远离城市、自然环境恶劣、生活条件艰苦的地区。高学历专业人才千金难求。即使是基于眼前就业压力而进入风电场来的，也仅仅是把风电场做为过渡，一旦有了较好的发展机遇和其它符合自身追求的目标就会离去。有些本地化的一线工人也基于用人单位人事劳资管理方面的因素，大多采用劳务派遣的方式，使运检一线人员深受无归宿感的困扰，无法安心服务于风电场。玉门风电场是甘肃省内投运最早的风电场之一，随着酒泉千万千瓦级风电基地的建设，技术工人流失非常严重，先后有十多位辞职，到其它风电场工作。如何留住人员，是我们面临的一大难题。

四、风力发电稳定性及目前采取的措施(一)风资源

附表2：风资源情况表 风电场年平均

风速m/s年有效风速 m/s年有效风速 小时数h平均风能 密度W/m2 可研设计玉门7.63.0--21.07787485 昌马7.643.0--20.08139396 景泰6.573.0--20.07191354 实际玉门6.83.0--20.07509/ 昌马//// 景泰4.993.0--20.05620/

从表中数据不难看出，设计给出的年平均风速和年有效风速小时数均比实际要大。该组数据是从风场风机运行中获取的，没有权威性，可作为参考。对今后的项目建设可研论证可作为一种提醒。这样对一个风电场的投资回报分析能够更趋准确和合理。

(二)风电机组低电压穿越能力技术改造进展情况及存在问题

《国家电网公司风电场接入电网技术规定》中对风电场低电压穿越要求为： a)风电场必须具有在并网点电压跌至20%额定电压时能够维持并网运行625ms的低电压穿越能力;b)风电场并网点电压在发生跌落后2s内能够恢复到额定电压的90%时，风电场必须保持并网运行。

大唐甘肃公司所辖291台风电机组中，Vestas风机为2006年投入运行的机组，不具备低电压穿越能力;华锐SL-1500风电机组出具有低电压穿越能力的测试报告，但在风电机组发生事故时，河西玉门地区所有运行风机全部脱网，因此对风机是否具备电网标准要求的低电压穿越能力，有待实验考证。现已与几家风机制造厂家进行积极沟通，风机制造厂家将根据电网标准要求，通过试验验证对控制器进行软、硬件升级改造，具备低电压穿越能力，确保在电网故障电压降低的情况下,风电机组不脱网,保持发电运行能力，在故障切除后很快恢复正常运

行。

(三)有功智能控制系统运行情况分析 1.有功智能控制系统

甘肃大型集群风电有功智能控制系统包含甘肃省调调度员控制终端和嘉峪关地调调度员控制终端，下管属330kV玉门变和瓜州变两个控制主站，这两个控制主站下又控制330kV嘉峪关变、玉门变、瓜州变、张掖山丹变、凉州变五个控制子站，这五个控制子站又分别去控制大梁、向阳、中电酒泉、三十里井子、昌马、大唐玉门、洁源、北大桥东、柳园等诸多风电场和张掖、金昌的火电厂。2.大型集群风电有功智能控制系统在风电场的主要功能

装置通过专用2M通道，与330kV玉门变、瓜州变两个控制主站和嘉峪关地调、甘肃省调的调度员控制终端通信功能，把装置测量的数据、动作报告等内容，经过330kV玉门变、330kV瓜州变两个控制主站上送到嘉峪关地调、甘肃省调的调度员控制终端显示。在风电场采集的信息主要为风电场上网功率，各馈线功率，计算风电场总出力，并将这些信息通过玉门、瓜州主站上送至地调、省调进行监测;同时接收地调、省调调度员终端计算机下发的当前计划出力、标杆计划等信息，根据当前计划控制本风电场的出力。还可以根据风电场实际风资源状况申请加出力等。

甘肃大型集群风电有功智能控制系统的投入运行，实现了电网接纳风电能力的实时评估，然后根据评估结果确定风电最大发电出力，分配并显示各风电场的发电计划，做到了风电智能调度、有功智能控制、风火打捆的协调控制，实现了集群风电与电网的互动闭环控制，既能保证电网的安全、稳定运行，又保证了风电送出的最大、最优化。

但在现阶段由于河西玉门地区电网稳定性要求和送出线路负荷所限，省调下发的标杆计划一般只能达到各风电场总出力的30%左右甚至更低。送出线路负荷问题已经是制约风电送出的突出问题，也是制约风电有功智能控制系统发挥最大作用的突出问题。

(四)动态无功补偿装置设备运行情况

早期的风电机组不具备维持和调节风机端电压水平的能力，在运行时还要从系统吸收无功功率，相应地，风电场需要装设无功补偿装置进行补偿。

大唐甘肃公司景泰风电场装设有两台SVG动态无功补偿装置、昌马330KV变电站装设有一台SVG动态无功补偿装置、玉门风电场装设有两组电容器(SVC)。这些无功补偿装置在投运时对照设计说明书和相关技术标准，通过了有计划的性能试验、动态调整跟踪，在投入运行后随时对设备运行状况和存在的问题与厂家联系处理，确保了该装置运行的安全稳定性。(五)风功率预测系统建设情况

风电具有间歇性、随机性和波动性。风电场出力不稳，给电网调度、调峰、安全等带来一系列问题。准确的风电功率预测是解决以上问题的有效方法之一。风功率预测系统技术的关键是对于风电场气象信息的预测。建立风电功率预测系统对于风电场的日常运营有着重要意义，风电功率预测系统使风电场可以向电网公司提供准确的发电功率预测曲线,这使得电网调度可以有效利用风电资源,提高风电发电上网小时数。根据德国、丹麦等欧洲风电发达国家的经验，如果风机检修全部在小风期或者无风期完成，风电场每年的发电量将提高2%，以5万千瓦的风场为例，其每年直接经济效益将超过120万元。由国家电网公司发布的《风电场接入电网技术规定》、《风电调度管理规定》中，都对风电场的发电功率预

测技术参数进行了明确的规定。

目前，我公司所属风电场与当地气象局建立了良好的关系，依据气象局提供的次日和一周内的气象资料，进行发电功率预测。

五、网架结构和送出对风力发电的制约 1.嘉酒电网的结构及特点

嘉酒电网位于甘肃电网最西端。主要担负着嘉峪关、酒泉两市及其周边地区6县(市、区)和“三个基地”(即新能源基地、有色冶金新材料基地和特色农产品生产与加工基地)的供电任务。电网的主要特点是供电半径长，重要用户多，多种能源发电形式并存，尤其是风力发电蕴藏资源丰富，电网负荷分布不均衡，呈现为西部电网电源集中，东部电网负荷集中。随着西部大开发打造甘肃路上小三峡，发展风力清洁能源战略的实施，近两年网内风电、水电建设项目发展迅猛，嘉酒电网已逐步形成为火电、水电、风电互补的送电端电网。

嘉酒地区电网以110KV为主要网架，以330KV嘉峪关主变电站﹑玉门主变电站﹑瓜州变电站为枢纽，经玉-嘉-泉双回线与甘肃电网联结。

按地域划分，嘉酒地区110KV电网可分为东部电网、中部电网、西部电网。

(1)东部电网：以330KV嘉峪关变电站为枢纽。嘉峪关变电站、金塔变电站、大庄子变电站、河东里变电站、东风变电站分别经110KV嘉金双回线、金大双回线、大河双回线、河东双回线连接。连接酒钢电力系统，并向嘉酒电网的负荷中心输送电力。

(2)中部电网：以330KV玉门变电站为枢纽，通过110KV玉唐线、玉三线、玉联线与大唐风电场、低窝铺风电场和联合变水电连接。嘉酒中部电网通过110KV玉门镇变-330KV瓜州变-330KV玉门变电磁环网运行。连接大量的风电和水电。

(3)西部电网：以330KV瓜州变为枢纽。通过安西变-敦煌变双回线-肃北变、阿克塞单回线连接肃北水电群及凯腾燃气电厂。

截止2011年4月底河西地区总装机容量达到了420万千瓦左右，由于网架结构薄弱，电力输送存在瓶颈。目前甘肃电网只能吸纳30%左右的风力发电量。2.风机大面积脱网对电网的影响

在电网电压跌落情况下，风电机组中的双馈感应发电机会导致转子侧过流，同时转子侧电流的迅速增加会导致转子励磁变流器直流侧电压升高，发电机励磁变流器的电流以及有功和无功都会产生振荡。这是因为双馈感应发电机在电网电压瞬间跌落的情况下，定子磁链不能跟随定子端电压突变，从而会产生直流分量，由于积分量的减小，定子磁链几乎不发生变化，而转子继续旋转，会产生较大的滑差，这样便会引起转子绕组的过压、过流。如果电网出现的是不对称故障的话，会使转子过压与过流的现象更加严重，因为在定子电压中含有负序分量，而负序分量可以产生很高的滑差。过流会损坏转子励磁变流器，而过压会使发电机的转子绕组绝缘击穿。为了保护发电机励磁变流器，采用过压、过流保护措施势在必行。保护动作即风机脱网。

当风速超过切出风速或发生故障时，风力发电机会从额定出力状态自动退出并网状态，风力发电机组的脱网会产生电网电压的突降，而机端较多的电容补偿由于抬高了脱网前风电场的运行电压，从而引起了更大的电网电压的下降。绝大多数风电机组不具备低电压穿越能力，在系统电压出现瞬间波动时大量风机脱网，造成系统异常情况扩大。

2011年一季度以来甘肃省内部分风电场发生了由于设备故障引起风机区域

性的大面积脱网事故。其中比较典型的是：

(1)2011年2月24日，330KV桥西升压站第一风电场35B4馈线开关柜下侧电缆头发生C相击穿，后演化为三相短路故障，导致系统电压大幅度跌落，敦煌变330KV母线电压最低跌至272千伏，造成298台风机因不满足低电压穿越能力而脱网，共甩出力约40万千瓦时，之后由于网内SVG(SVC)装置没有正常发挥动态无功调节功能，造成大量无功功率过剩涌入330千伏电网，同时因风电大幅度减小，进而引起系统电压升高，750千伏敦煌变330千伏母线电压瞬间达到365千伏，最高达到380千伏，750千伏母线电压瞬间达到800千伏，最高达到808千伏，最终300台风机因过电压及其它原因脱网，共甩出力约为42万千瓦。

(2)2011年3月11日，330千伏昌西变大唐第一风电场35E1，35F4馈线分别因电缆头终端头A相，C相烧损跳闸，引起系统电压波动，造成玉门地区8座风电场171台风机因低电压脱网，共甩出力约23万千瓦时。

总的来说，对于风电运营及维护管理，我们也处在探索阶段。风力资源和设备潜能可否更高利用，主要还是起因于风力发电本身的稳定性，受制于送出和电网安全。现阶段，对风机设备的维护管理已逐渐走向规范化，在此基础上，我们运营维护行业也将会同研究机构、制造厂、投资方，共同优化设计，推进技术改造等共同关注的问题。

第二篇：风电厂实习

（注意：保持清洁，设计结束后装订在实习报告正文的第1页）

风力发电生产实习

实习任务书

专业方向：热能与动力工程（水动方向）班级：

实习单位：华能国际电力开发公司吉林通榆风电分公司

学生姓名：

指导教师：罗南华何宝海

周数：

1学分：1

一、实习目的本实习安排在入学后大学三年级下学期（第六学期），在《风力发电概论》、《风力机》和《风力发电机》课程教学之后，《风力发电机组控制技术》课程之前，地点选择在和我校有产学合作协议的华能国际电力开发公司吉林通榆风电分公司进行。通过实习，对课堂理论教学起巩固作用，同时培养了学生的劳动品质，使学生毕业后能从事风力发电方面的设计、安装、运行和维护工作。

二、实习内容

三、时间安排

四、成果要求

1、实习报告

(1)不少于2000字，统一用A4纸手工书写，字迹工整。

(2)主要内容及装订顺序：封面(统一提供)、扉页、成绩考核表、目录、正文、参考文献。

(3)正文部分应该包括以下几项内容：

①实习风电场概况

②风力发电机组结构说明及示意图

③风力机组的运行维护及缺陷处理方法。

④风力发电机组辅助系统作用。

⑤电气及自动化方面相关内容。

(4)设计报告严禁抄袭，即使是同一小组也不允许雷同，否则按不及格论。

2、实习日记

格式不限，供指导教师确定平时成绩参考，检查后返给学生。

五、成绩评定

实习成绩由平时考核、答辩、考试与成果相结合，平时成绩占40 %(出勤、实习日记和表现等)，答辩占30%，成果占30%，总成绩计分按优、良、中、及格与不及格5级评定。

第三篇：风电厂汇报材料(建设单位)

华能通榆团结风电厂

A、B、C风电场工程商业运行前质量监督检查

建设单位及质监站工作汇报

2016年4月19日 吉林〃通榆

各位领导、专家，上午好：

首先，我代表华能通榆团结风电厂各参建单位对各位专家莅临指导表示热烈的欢迎！

工程开工以来，华能通榆团结风电厂A、B、C风电场工程接受了华能电力基本建设质量监督中心站对本工程首次、土建工程、升压站受电及首批风机并网前的质量监督检查。监督检查过程中，各位专家不仅提出工程建设中存在的问题，还对工程建设提出了宝贵的建议。我们针对存在的问题逐一进行整改和落实，为实现后续工程的质量目标和进度目标打下坚实的基础。

现将项目简介、工程概况、工程进度情况、验收及预监检情况、工程试验及调试情况、生产准备情况、工程外部条件及本工程存在的问题与整改措施向各位专家和领导汇报如下：

一、项目简介

华能通榆团结风电厂A、B、C风电场工程位于吉林省白城市通榆县团结乡境内，配套的220/35kV升压站位于团结风电场的中北部、团结乡的西侧约4km、距离通榆县约90km，距离长春市300km。

本期（A风电场、B风电场、C风电场）工程设计单位为吉林省电力勘测设计院，监理单位分别为江西科能工程建设咨询监理有限公司（简称江西科能）和吉林省隆祥工程建设

监理有限责任公司（简称吉林隆祥），江西科能负责A风电场（含升压站）、B风电场工程的监理工作，吉林隆祥负责C风电场工程的监理工作。升压站建筑安装单位为黑龙江省火电第三工程有限公司（简称黑火三），A风电场风机基础及箱变基础施工单位为江苏大汉建设实业集团有限责任公司（简称江苏大汉），B风电场、C风电场风机基础及箱变基础施工单位为中国铁建大桥工程局集团有限公司（简称中铁大桥），A、B、C风电场集电线路施工单位为四平电力设备制造安装有限公司（简称四平电力），风机吊装单位为黑龙江省火电第三工程有限公司（简称黑火三）。

升压站调试单位为吉林省电力开发公司，A风电场风机调试单位为华仪风能有限公司（简称华仪风能），B、C风电场风机调试单位为三一重型能源装备有限公司（简称三一重能）。

一、工程概况

华能通榆团结风电厂规划装机容量300MW，本期工程建设147MW，包括A风电场25台2.0MW风电机组，其中一台限制出力为1.5MW计49.5MW、B风电场25台2.0MW风电机组，其中一台限制出力为1.5MW计49.5MW、C风电场24台2.0MW风电机组计48MW。A风电场风机为华仪风能有限公司生产，设备型号为HW2/S2000(103)-III-80（B)低温型，风机轮毂高度80m,叶轮直径103m，每台风机配套1台35kV箱式变压

器，箱变生产厂家为特变电工沈阳变压器厂；B、C风电场风机为三一重型能源装备有限公司生产，设备型号为SE11020低温型，风机轮毂高度80m，叶轮直径115m，每台风机配套1台35kV箱式变压器，箱变生产厂家为特变电工沈阳变压器厂。风电场所发电量由电场内配套的220/35kV升压站经1回220kV联网线路送至通榆2300MW风电场配套的500kV瞻榆升压变电站，新建线路导线型号为LGJ-400，接入东北电网。

本期升压站220kV侧出线1回，35kV侧出线6回。安装2台100MVA主变，其中#1主变为特变电工沈阳变压器厂生产，型号为SZ11-100000/220型；#2主变为哈尔滨变压器有限公司生产，型号为SZ11-100000/230/35型。升压站220kV母线采用单母线接线方式，最大穿越功率300MW。35kVI段母线配置3组容量为±10Mvar的SVG型动态可连续调节的无功补偿装置，生产厂家为上海思源电气股份有限公司，型号为QNSVG-10/10；35kVII段母线配置2组容量为±10Mvar的SVG型动态可连续调节的无功补偿装置，生产厂家为山东泰开电力电子有限公司，型号为TKSVG35/10-10000。35kVI段母线设置#1接地变兼作站用变压器，容量为630kVA；35kVVII段母线设置#2专用接地变，容量为315kVA。220kV配电装置在母线和主变220kV出口处设置氧化锌避雷器，生产厂家为南阳金冠电气有限公司，型号为Y10W-204/520型；35kV配

电装置在母线和主变35kV出口处设置氧化锌避雷器，生产厂家为南阳金冠电气有限公司，型号为YH5W-51/134型。220kV母线采用130/116铝镁合金管型母线，型号为6063型，支撑式布置；35kV母线采用2*（TMY-100*10)绝缘铜管母线，户外布置。

集电线路采用架空导线为主和电缆敷设为辅分方式，其中A风电场杆塔形式采用水泥杆（145基）和铁塔（84基），线路路径总长32.85km；B风电场杆塔形式采用水泥杆（89基）和铁塔（95基），线路路径总长27.5km；C风电场杆塔形式采用水泥杆（100基）和铁塔（37基），线路路径总长18.6km。

升压站生产综合楼为二层框架，建筑面积1520m，建筑高度11.2m；生活楼为二层框架，建筑面积1390m，建筑高度11.0m；泵房备品备件库为一层框架，建筑面积325m，层高3.8m；35kV配电室为一层框架，建筑面积585m，层高5.4m，车库及成品油库均为单层框架。

风机基础地基处理采用钢筋混凝土灌注桩，桩径800mm，混凝土强度C30，桩长26m，每台风机下布置26根桩；钢筋圆形承台直径18m，翼缘高度1100mm，台柱高度1000mm，底部高度1200mm，承台埋深2500mm，承台混凝土采用C35a。风电场道路采用“永临结合”的原则，沿风机位修建，施工时作为风电设备运输道路，施工结束后作为风电场检修道

路，路面为砂石路面，路面宽度4.5m。

二、工程进度情况

截止目前，升压站建筑安装工程全部完工，A、B、C风电场风机及箱变土建工程除箱变护坡、方砖铺设等零星尾工外已全部完工，A、B、C风电场检修道路已全部完工；A、B、C风电场集电线路全部完工并投运，A、B、C风电场风电机组全部投运，所有风机240小时试运完成。具体工程进度进度如下：

（一）、升压站建筑工程

升压站于2010年8月18日开工，生活楼于2010年10月26日开始施工，2011年10月06日完工；生产楼于2011年7月10日开工，2011年05月23日框架结顶，于2015年04月01日复工，2015年7月25日装饰装修工程完工；35kV配电室于2015年03月09日开工，2015年08月10日完工；主变压器场地、220kV配电装置场地、无功补偿场地于2015年03月09日开工，2015年6月19日施工完成；站区道路及广场于2015年6月20日开工，2015年7月20日混凝土基层施工完成，2015年9月26日沥青面层施工完成；站区给排水及消防水管道（含阀门及井）于2015年6月20日开工，2015年7月5日施工完成。

（二）、风电场土建工程

1、A风电场风机基础及箱变基础：风机基础桩基工程于

2014年09月28日开工，2014年11月02日施工完成；2014年12月23日浇筑风机基础第一罐混凝土，2015年01月20日风机基础混凝土浇筑完成。

B风电场风机基础及箱变基础：风机基础桩基工程于2014年11月08日开工，2014年12月18日施工完成；2015年03月30日浇筑风机基础第一罐混凝土，2015年05月30日风机基础混凝土浇筑完成。

C风电场风机基础及箱变基础：风机基础桩基工程于2015年04月01日开工，2015年05月21日施工完成；2015年06月06日浇筑风机基础第一罐混凝土，2015年07月14日风机基础混凝土浇筑完成。

2、A风电场检修道路：检修道路长21.651km，于2014年05月18日开工，2015年04月10日完工。

B风电场检修道路：检修道路长24.205km，于2014年05月18日开工，2014年04月10日完工。

C风电场检修道路：检修道路长20.51km，于2015年01月20日开工，2014年05月20日完工。

（三）集电线路

A风电场集电线路：集电线路于2014年09月01日开工，2015年11月18日完工。

B风电场集电线路：集电线路于2014年09月01日开工，2015年11月15日完工。

C风电场集电线路：集电线路于2015年04月01日开工，2015年11月10日完工。

（四）升压站电气设备安装

1、电子设备间配电盘柜安装完成 2015年11月9日

2、主控室设备安装完成 2015年10月25日 3、35kV配电室装置安装完成 2015年8月10日

4、#1主变压器安装完成 2015年8月13日 #2主变压器安装完成 2015年7月16日 5、220kV配电装置安装完成 2015年7月25日

6、无功补偿装置安装完成 2015年7月25日

7、控制电缆敷设完成 2015年9月15日

8、蓄电池充放电完成 2015年9月25日

9、动力电缆敷设完成 2015年10月27日

10、保护及自动装置调试完成 2015年11月10日

（五）、风机吊装、调试、并网及试运

1、风机吊装

A风电场风机吊装：风机吊装2015年09月10日开始，2015年11月11日吊装完成。

B风电场风机吊装：风机吊装2015年06月02日开始，2015年08月17日吊装完成。

C风电场风机吊装：风机吊装2015年09月08日开始，2015年11月06日吊装完成。

2、风机静态调试

A风电场风机静态调试：静态调试2015年10月20日开始，#16风机即最后一台风机于2015年11月17日调试完成。B风电场风机静态调试：静态调试2015年10月16日开始，最后一台风机于2015年10月31日调试完成。C风电场风机静态调试：静态调试2015年11月10日开始，#1风机于2015年11月18日调试完成。

3、升压站受电

2015年12月28日，220kV升压站受电完成。

4、风机动态调试

A风电场风机动态调试：动态调试2015年12月28日开始，2016年1月1日完成；

B风电场风机动态调试：动态调试2015年12月28日开始，2016年1月15日完成；

C风电场风机动态调试：动态调试2015年12月28日开始，2016年1月15日完成；

5、风机并网

A风电场风电机组并网：首批风电机组2015年12月29并网，最后一台风机2016年1月8日；

B风电场风电机组并网：首批风电机组2015年12月29并网，最后一台风机2016年1月15日；

C风电场风电机组并网：首批风电机组2015年12月29

并网，最后一台风机2016年1月15日；

6、风电机组240小时试运

A风电场风电机240小时试运：风电机组2016年1月22日8时240小时试运开始，2016年2月1日8时结束； B风电场风电机240小时试运：风电机组2016年3月18日8时240小时试运开始，2016年3月28日8时结束； C风电场风电机240小时试运：风电机组2016年3月20日8时240小时试运开始，2016年3月30日8时结束。

三、工程验收及预监检情况

自工程开工以来，共开工单位工程168个。其中，升压站建筑单位工程7个，安装单位工程9个；A风电场建筑单位工程26个，安装单位工程25个，线路单位工程1个；B风电场建筑单位工程26个，安装单位工程25个，线路单位工程1个；C风电场建筑单位工程25个，安装单位工程24个，线路单位工程1个。共验收单位工程168个，分部工程713个，分项工程3454项，验收合格率100%。

升压站建筑工程、风电场风机基础及箱变基础工程、集电线路工程、检修道路工程等建筑工程检验批、分项工程、分部工程等均已验收并签证完毕；子单位工程和单位工程验收并签证完成；升压站电气设备安装、风机吊装、箱变安装、集电线路安装等分项工程、分部工程、单位工程等均已验收并签证完成；各种设备、器材和原材料的产品出厂合格证明

文件、施工记录、试验报告和调试记录等齐全、完整、准确。有关涉及变更、设备缺陷处理闭环。本工程投运范围内所涉及的“强条”已执行并有检查记录。

A风电场并网并完成试运的风电机组为25台，分别为#13～#

16、#

18、#

21、#

22、#

24、#

25、#

27、#

28、#31～#

41、#

52、#76、#79风机；B风电场并网并完成试运的风电机组为25台，分别为#

42、#

43、#45～#

51、#

55、#

56、#60～#69、#71、#72、#73、#78风机；C风电场并网并完成试运的风电机组为24台，分别为#1～#

12、#15～#

24、#

26、#28风机。

根据《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（风力发电部分）规定，我工程质监站组织各参建单位针对《风电场商业运行前质量监督检查实施细则》的要求进行自检，在各单位自检完成后，质监站于2016年4月9日～14日对各参建单位按照《风电场商业运行前质量监督检查实施细则》及《风电场商业运行前质量监督检查典型大纲》的要求进行了预监检。

预监检发现问题59项，其中：A风电场18项，B风电场21项，C风电场20项。要求各单位限期进行整改，截止日前，预监检发现的问题已整改完成，具备商业运行前监检条件。

四、工程试验及调试情况

（一）、土建试验及桩基检测

1、本期工程土建试验单位为白城市鸿博建设工程质量检测有限责任公司，负责对用于本工程的建筑材料及试件等进行检测试验。截止目前，未发现不合格的原材料进场并使用，水泥、砂、石子、外加剂、钢材、砌块、红砖等抽样复检合格，混凝土试件、焊接试件、直螺纹连接试件、砂浆试件等检测均达到设计值及规范要求数值。

2、桩基检测单位为吉林省国立建筑工程检测有限公司，负责本期工程A、B、C风电场桩基检测任务。检测资质证书编号吉建检字第DZJ039号，检测资质及检测范围满足工程要求。A风电场桩基检测报告编号为《吉林国立检测（地基）字第（2014-0090）号》，低应变检测200根、抗压试验7根、抗拔试验7根、水平承载力试验7根；B风电场桩基检测报告编号为《吉林国立检测（地基）字第（2015-0023）号》，低应变检测200根、高应变32根、抗压试验7根、抗拔试验7根、水平承载力试验7根；C风电场桩基检测报告编号为《吉林国立检测（地基）字第（2015-0028）号》，低应变检测192根、高应变检测30根、抗压试验6根、抗拔试验6根、水平承载力检验6根。A风电场单桩竖向抗压承载力特征值1850KN，单桩水平承载力特征值100KN，单桩抗拔承载力特征值600KN；B风电场单桩竖向抗压承载力特征值为2000KN，水平承载力特征值150KN，单桩竖向抗拔承载力特征值450KN；C风电场单桩竖向抗压承载力特征值为2000KN，水平承载力特征值150KN，单桩竖向抗拔承载力特征值450KN。检测结论：

A风电场：单桩竖向承载力特征值1850KN，单桩水平极限值承载力200KN，单桩竖向抗拔极限承载力1200KN；桩基完整性良好，均为I类桩，无II类桩和III类桩。B风电场：单桩竖向承载力特征值2000KN，单桩水平极限值承载力300KN，单桩竖向抗拔极限承载力900KN；桩基完整性良好，均为I类桩，无II类桩和III类桩。

C风电场：单桩竖向承载力特征值2000KN，单桩水平极限值承载力300KN，单桩竖向抗拔极限承载力900KN；桩基完整性良好，均为I类桩，无II类桩和III类桩。

3、本工程沉降观测单位为长春五度空间数据有限公司，测绘甲级资质，人员资格符合要求。目前，已完成升压站生产楼、生活楼、35kV配电室、主变压器基础、A风电场风机基础、B风电场风机基础、C风电场风机基础的三次观测，根据沉降数据分析，上述建构筑物沉降均匀，在规范允许范围内，未发生不均匀沉降。

（二）、设备监造情况

本工程设备监造单位为西安热工研究院有限公司，负责对A、B、C风电场主变、风机塔筒、风机（含基础环）及箱变的监造。目前，已按照技术协议要求完成设备监造工作，未发生较为重大的设备质量问题，监造报告已完成正在出

版。

(三）、电气试验

变压器绝缘油试验、交接试验合格；断路器、隔离开关、电流（压）互感器、母线、避雷器、电缆等各项交接试验齐全，试验合格；无功补偿装置各项交接试验齐全，试验合格；低压变压器各项交接试验报告齐全，试验合格；蓄电池充放电试验合格；线路保护模拟机相关回路传动试验合格，母差保护模拟及相关回路传动试验合格，主变压器有载调压装置试验合格，“五防”功能试验合格，35kV断路器交接试验合格，220kV断路器防调试验合格。

（六）、调试

升压站调试单位为吉林省电力开发公司，调试单位资质符合要求。调试方案已经监理及建设单位审批完成，升压站电气分系统调试完成，调试报告齐全。华仪风能有限公司负责A风电场25台风机的静态调试和动态调试工作，三一重型能源装备有限公司负责B风电场25台风机和C风电场24台风机的静态调试、动态调试工作。其中，制动系统调试、液压系统调试完成，结论合格；传动系统超限、自动停机调试完成，结论合格；超速保护调试、偏航系统对风功能、变桨系统调试、润滑油系统调试、冷却及加热系统调试等完成，结论合格。

五、机组试运及运行维护情况

（一）、升压站运行情况

升压站电气系统健康稳定运行，设备运行工况良好。1.主变、高压电器、35kV配电装置、厂用配电系统运行正常，备用电源状态良好。电缆敷设整体规范标准，电缆路径标识清晰，电缆头与设备连接处无发热、放电现象。因吉林省调要求将SVG主站改为瞻榆500kV升压站控制，SVG无功补偿设备按照吉林省调要求按照恒无功方式运行，投运后运行正常。

2.直流系统及其绝缘监察装置、母线电压监测装置能正确反映直流系统运行状态，运行工况良好；UPS不间断电源装置运行正常，切换试验良好。

3.升压站继电保护及安全自动装置全部投运（投入率100%，正确动作率100%），且运行稳定，无误动和拒动现象；故障录波装置录入信息完整、齐全、继保录波子站与吉林省调数据信息传送良好。

4.调度数据网一平面和二平面、远动通讯系统、计量测控系统、生产指挥调度通信系统运行工况良好，卫星双时钟设备（GPS和北斗卫星系统）已投入运行，时钟校正准确。5.全场照明已全部投入，事故照明投切装置可靠。

（二）机组试运情况

1、A风场样板机平均运行小时数为2918.5 ,风机平均运行小时数为2062.88 小时；B风场样板机平均运行小时数

为 2195.755小时，风机平均运行小时数为2478.31小时； C风场样板机平均运行小时数为 2988.585小时，风机平均运行小时数为2370.28小时。

2、升压站总共安装5台SVG（1#、2#、3#为上海思源电气股份有限公司生产，4#、5#为山东泰开电力电子有限公司生产），每台输出功率±10Mvar，运行按照省调令及《国家电网吉林电力调度控制中心无功电压运行规定》（吉林电网运行规定[2016]9号）文件要求投退，现运行方式按省调令恒无功运行。无功补偿装置自动调节能力能够与电网相适应。

3、风电场参照华能风力发电场检修维护与运行导则汇编及制造厂操作手册制定我厂运行、检修规程，按照规程及制造厂操作手册严格执行运行监视、定期巡检。

4、风电场风机自运行以来，风机各项参数变化无异常，电气系统保护及自动装置投入率100%，拒动、误动0次。

六、安全消防情况

全厂安全生产及安全消防组织机构已建立，安全生产网络已正常运转。消防水系统及火灾报警系统已投用，消防器材按规定已布置和摆放完成，消防水系统及火灾报警系统已向当地消防部门进行验收备案和验收，正式验收文件正在形成。

七、工程建设中存在的问题及不足

1、经过建设单位、监理单位的严格检查和验收，工程的施工质量、安全文明施工等总体状况较好。现场的施工质量、进度、投资、安全文明施工基本处于可控、在控状态。

2、内业资料的收集、编制、签证、整理、归档方面还有一定的差距。

我们工作中还有很多不足，针对上述问题及工作中的不足，通过本次监检，我们将认真听取各位专家的宝贵意见和建议，积极改正，为华能通榆团结风电厂风电机组稳定运行和实现良好的经济效益而努力奋斗。

最后，祝各位领导和专家在通榆工作期间身体健康、工作顺利！

华能吉林发电有限公司通榆团结风电厂 2016年4月19日

第四篇：风电厂实习报告

认识实习报告

李汉梁风电场是华能集团在呼和浩特开发的首个风力发电项目，对呼和浩特发展风力发电具有示范作用。我们在该厂进行了一天的认识实习，主要以了解本专业有关的生产工艺，生产设备、性能、配置及其工作原理，生产中各项经济技术指标的分析与计算，生产的组织与管理为主要目的。认识实习期间，通过工人师傅的悉心教导，我们了解了风电厂的发电原理以及发电机组的组成、运行、维修等相关知识，对角度控制系统、被动控制系统、主动控制系统等控制系统进行了一定了解和学习，通过有关理论知识与工程实际紧密结合对本专业及电力系统专业有了深刻的了解和认识。

学校给我们安排的本次认识实习，其目的在于要求我们通过实习，能将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合，加深对本专业的感性认识；通过实习使我们加深对专业领域知识的认识，使我们掌握本专业有关的生产工艺，生产设备、性能、配置及其工作原理，生产中各项经济技术指标的分析与计算，生产的组织与管理；另一个不可忽视的作用则是使我们通过认识实习，获得参加社会实践的机会，自觉的认识和了解社会，弥补国情认识不足和社会经历方面的不足。于是，通过我们实习导师任永峰的努力，为我们联系到了位于呼和浩特武川的李汉梁风电厂。

李汉梁风电场位于武川县西乌兰不浪镇，规划装机容量100万千瓦。目前投产装机9.9万千瓦，在建装机9.9万千瓦。武川李汉梁风

电场一、二期工程共安装66台1.5万千瓦的风力发电机组，工程于

2009年4月25日开工，2009年11月8日，首台机组并网发电，2009

年12月30日全部建成投产。风力发电机组由东汽公司制造。

李汉梁风电场是华能集团在呼和浩特开发的首个风力发电项目，对呼和浩特省发展风力发电具有示范作用。该风电场的投产发电标志

着华能集团在呼和浩特开发新能源取得重大阶段性成果，对实施国家

西部大开发战略和加快发展清洁可再生能源具有重大意义。

对风电场的总体认识

由于是第一次真正意义的走出校门，走进认识实习单位，我们每位同学都非常兴奋，全都迫不及待地想要进早地投入到此次认识实习

中。

由于风力发电对地理位置的要求比较特殊，大多都建在海拔较高的山脊上，李汉梁风电厂也不例外。虽然地处偏僻，可沿途的风景倒

是一片大好。巨人般的风机高高的屹立在山脊上，巨大的浆叶不停地

转着，在这山峦起伏的映衬之下也颇有几分别样的风采。山路十八弯

终于来到了发电厂，发电厂是个不大的地方，虽然不大，却很干净。电厂四面环山，远处的洱海尽收眼底，风景很好。发电厂主要由变电

站、集控室、公司办公室、员工食堂、员工宿舍、保安室和一块篮球

场组成。别看厂不大，却控制着山脊上100多台风机的正常运行。这

次风电厂实习涉及到了电厂的方方面面，当然也不会错过职工的住宿

和薪资方面的问题。风电厂离城里较远，上下山虽然有车接送，但总

体来说不太方便，最多只能下山买一些日常用品，员工基本都呆在山

上的员工宿舍，过着基本与世隔绝的日子。关于薪资方面的问题，我们没顾面子，问了一些，但几位师傅都没有正面回答，但我想待遇肯

定不差。由于风电属于国家补贴企业，地段又很偏僻，补贴应该不低。当代中国正大规模快速地向前发展着，电力就是其中最根本的基础保

障，作为电力的源泉，电厂肯定是扮演着老大的角色。虽然风力发电

在整个电力行业里还暂时不算是领头羊，但随着高品质和低碳生活时

代的来临，风力发电及其其它新能源发电将慢慢占据较大份额的电力

市场。

总之，风力发电厂给人的印象就是太小、太偏僻、太安静。虽然

条件艰苦，但对一个人的磨练是很有帮助的，特别是刚出校门的大学

生，我相信能在这么一个清苦的环境中学到很多书本上无法学到的知

识，而且工资待遇还不错，对国家的贡献无人能替，还有着巨大的发

展。

风力发电厂的生产过程

无论是风力发电、火力发电、水力发电。其发电原理都是一样的，唯一的不同只是作用在发电机上的动力源不同。火力发电厂是依靠化

石燃料软换成热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃气机的燃烧室内完成；而后热能转换成机械能。而水力发电即是利用水的势能推动水轮机，再由水轮机带动发电机转动，发电。风力发电机则是利用风能作用在浆叶上，浆叶转动带动发电机转动，从而完成风能和电能的转换。这

样的发电方式无任何副产物残留，环保低碳，但却对自然条件的要求

较为严格。

李汉梁风电厂共有100多台1.5MW的风力发电机组，属于水平

轴风力发电机。在机组成功克服了高海拔风电场空气密度低、高潮湿、多雷暴、易凝露、强紫外线等一系列不利因素，保持了长时间无故障

地稳定运行，机组可利用率在99.5％以上。风机浆叶在受到风力推动

后，带动发电机转动，然后发电机发出690V电压，经过风机下的变

压装置进行一次升压到35KV，然后进过场内变电站进行二次升压到

110KV，然后对时切入电网。

实习总结

实践期间，除了浅层次的了解学习了专业技能外，我还感受

到了很多技能之外的东西，首先是工人师傅和风机维护人员们的敬业和那种生机勃勃的工作气氛。走进这样一个集体中，你的心

会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，远远的脱离了我们学校那种懒散自由的作风，而你的工作态度会

变得努力、认真、再认真一些，也许，这就是一个集体的凝聚力，这就是一个企业写在书面之外的特殊文化。

人的一生中，学校并不是真正永远的学校，而真正永远的学

校只有一个，那就是社会。大学生社会实践是引导我们学生走出

校门，走向社会，接触社会，了解社会，好让我们今后能更加容

易的融入社会这个真正的大学，并且在参加社会实践活动以后，还有助于我们在校大学生更新观念，吸收新的思想与知识。我们的自身状况证明，我们唯有面对社会，才能心平气和地作出一些

选择，才能确立自己学习和生活的目标。

第五篇：风电厂生产人员岗位职责

风电厂生产人员岗位职责

1、运行管理专工：

1.全面掌握风电厂生产运行情况，负责风电场运行管理工作的组织实施和管理。

2.负责检查 “两票三制”，运行规范化的执行情况，对风电厂职工的岗位培训定期检查。

3.查阅审核风力发电机日志和各项运行工作记录，监督日常生产运行工作。

4.负责重大运行操作的现场监督把关工作。

5.负责设备的安全运行，及时解决运行中发现的问题。

6.组织制定、修编、审核各种生产管理制度。

7.了解掌握重大设备缺陷及其处理情况，必要时制定处理方案并参加大小修后的验收工作。

8.组织召开事故分析会，执行“四不放过”原则的落实。

9.负责各种生产指标的统计和生产指标完成情况的分析上报工作。

10.负责生产报表的汇总，并按规定时间及时、准确向上级部门报送报表。

11.负责运行技术管理，建立健全各类技术档案、台帐。

12.负责本专业报表填报，参加运行管理方面专业会议。

2、检修管理专工：

1.负责风电场运行巡检及日常维护及故障处理工作，全面掌握风电厂设备运行情况，负责风电厂检修管理工作的组织实施和管理。

2.负责检查 “两票”，检修规范化的执行情况，对风电场职工的岗位培训定期检查。

3.负责风场内各项设备的抢修工作和各零星工作，监督日常生产维护工作。

4.负责重大检修操作的现场监督把关工作。

5.负责部分设备备件制作，及时制定、解决设备运行需要的相关问题。

6.组织制定、修编、审核各种设备管理制度。

7.了解掌握重大设备缺陷及其处理情况，必要时制定处理方案并参加大小修后的验收工作。

8.负责进行电气设备的检修、调试、技术监督工作。

9.负责落实对设备的抢修和故障排除，做好辅料、备件的准 备，确保设备运转开动率。

10.负责检修设备报表的汇总，并按规定时间及时、准确向上级部门报送报表。

11.负责检修技术管理，建立健全各类技术档案、台帐。12.在电场运营主管的领导下，完成相关其他工作。

1.全面负责值班期间的运行、维护、调度联系工作，是当值安全生产的第一安全责任人。

2.对当值期间集中控制室管理制度的执行情况负责。

3.根据调度命令指挥保护、自动装置的启用和停用（主保护的投、退要经系统调度批准）。

4.负责安排风电厂110KV、35KV 系统的运行方式及厂用电电源的运行方式。

5.负责指挥风电厂风力发电机、主变压器、机组变压器的启、停及运行方式的改变。

6.负责当值期间的事件请示、汇报工作。

7.负责当值期间生产现场的管理，安排本值的日常运行维护工作。

8.负责本值的安全管理工作，做好安全台帐记录。

9.完成领导安排的其它工作。

1.在值长的领导下负责执行保护、自动装置的启用和停用。

2.负责操作风电厂110KV、35KV系统及厂用电系统运行方式的切换。

3.负责风电厂风力发电机、主变、机组变的启停操作及运行方式的改变。

4.负责工作票重要安全措施的审核、许可及执行。

5.做为本值的培训员，协助值长做好本值的培训管理工作。

6.及时、准确地处理风机在运行中发生的故障。

7.发生事故时及时报告，并协助值长进行调查分析，做好分析统计和上报工作。

8.负责其他重大运行操作及值长安排的工作。

5、运维组长：

1．在值长的领导下负责风场设备的日常维护及一般故障的处理。

2．掌握风机和升压站所有设备的维护工艺和技术特点，并能独立处理各种设备事件。

3．及时把日常维护中发现的问题向值长汇报并做好记录，对设备故障做出故障分析报告。

4．负责工作票的办理、签发。

5．负责维护人员技术培训工作。

6．负责完成值长交办的其他工作。

6、值班员：

1.负责值班期间所辖设备的日常运行工作。

2.及时把设备在运行中发现的问题向值长汇报并做好记录，对设备故障做出故障分析报告。

3.掌握风机和升压站所有设备的操作方法和技术特点，处理值班期间各种设备运行事件。

4.负责值班期间所辖设备的定期切换工作。

5.负责操作票正确填写及工作票、操作票的正确执行。

6.负责值班期间设备、系统的运行监视及运行参数的统计分析。

7、完成值长及主值交办的其他工作。

7、运维员：

1.负责值班期间所辖设备的日常维护工作。

2.及时把日常维护中发现的问题向组长汇报并做好记录。

3.掌握风机和升压站所有设备的维护工艺和技术特点，并能独立处理一般设备事件。

4.负责值班期间所辖设备的巡回检查工作。

5.负责工作票的正确填写、办理。

6.对所辖设备故障进行维修处理。

7.发现设备隐患及时处理或上报组长，并协助组长处理。

8.负责完成组长交办的其他工作。