最新造纸设备测试题和答案——辊筒

第一篇：最新造纸设备测试题和答案——辊筒

《造纸设备—辊筒》测试卷

部门：

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一、判断题：

1、对所有造纸机辊筒的要求都是刚度大而重量轻。（重量合适）（错）

2、辊筒的直径越大，其刚度也越大。（对）

3、造纸机对其辊筒的外径尺寸精度要求不严，而对其形位公差要求严格。（对）

4、造纸机压榨辊常使用石辊的主要原因是其表面有微孔，容易剥离纸页。（对）

5、一般辊筒传动侧的轴承应轴向固定，而操作侧轴承可在轴承座内进行轴向滑动。（对）

二、填空题：

1、一般造纸机的车速超过 300 m/min时需要对其辊筒进行动平衡。

2、造纸机上的管辊主要由辊体、闷头 和 轴头 三部分组成。

3、实心铸造辊主要用于 压光辊。

4、空心铸造辊主要用于 压榨滚，挤水辊等。

5、辊筒表面包覆层按其作用分为 防腐蚀 包覆层和 工艺用 包覆层。

三、选择题：

1、胶辊的适宜存放温度为 B。

A、-10~10℃； B、0~25℃； C、0~60℃；

2、当室外气温低于 A ℃时，无特殊措施保护的情况下不允许运输胶辊。

A、-5℃； B、0℃； C、5℃；

四、问答题：

1、对造纸辊筒的一般性要求有哪几方面？

答：四个方面：1辊筒的刚度大，重量合适

2滚筒的精度

3辊子的平衡

4表面防腐耐磨

2、造纸辊筒的主要类型有哪些？

答：主要类型：1管辊2空心铸造辊3实心铸造辊4辊体用特殊材料的辊筒5真空辊6弧形辊7中固辊8可控中高辊9网辊

第二篇：造纸设备工程师岗位职责

1.公司内的造纸设备的设计、安装流程、设计规范等日常管理事务。

2.具备独立处理工程及各项工作的协调能力，能承受一定的工作压力，责任心强。

第三篇：造纸污水处理设备主要优势及工艺流程有哪些

造纸污水处理设备主要优势及工艺流程有哪些

造纸污水处理设备是广东春雷环境工程有限公司的主营产品之一，主造纸污水处理设备采用膜生物反应器技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。

造纸污水处理设备的特点：

1、集处理BOD5、COD、NH3-N、粪大肠杆菌、PH于一身

2、整套设备可埋入地下、不占地表面积;

3、产生的嗓声低，异味少，对周围环境的影响小

4、净化程度高，整套系统污泥产生量少;

5、自动化程度高，管理方便，不需要专人管理;

6、技术稳定，维护方便

7、能耗低，节省运行成本

造纸污水处理设备工艺流程说明：

(1)调节池：调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能，对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温，有预曝气的作用，对池内水体搅动、充氧，防止悬浮杂质沉淀，还可用作事故排水。

(2)接触氧化池：调节池后出水自流至接触池进行生化处理，接触氧化时间可达6小时，填料为半软性填料(即以硬性塑料为支架，上面缚以软性纤维)，它可以防止生物膜生长后纤维结成球状后减小填料的比表面积，易结膜、不堵塞。

(3)沉淀池：生化后污水流到沉淀池，沉淀池为斜板沉淀池。斜板沉淀池利用异向流原理，泥水分离速度快、水流稳定、分离效果好，相对于平流式等其它形式的沉淀池而言，其泥水分离速度和表面水力负荷都高出一倍，排泥采用空气提升至污泥池。

(4)消毒池及消毒装置：消毒池采用技术成熟的臭氧进行消毒，消毒池接触时间大于12min。

(5)污泥池：沉淀池的污泥均用污泥泵提至污泥池内。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。

广东春雷环境工程有限公司服务过世界500强公司污水处理项目的技术、设计、制作安装、调试验收系列成套污水处理及配套废气噪音设施系统项目工程；参与配合全球控股公司、国内知名大小型企业工厂、国家部队营及众多行业承建合作商的环境治理工艺解决方案及产品合作。

第四篇：焊轨厂钢轨输送辊筒装置现场调查提纲

焊轨厂钢轨输送辊筒装置现场调查提纲

一、钢轨输送辊筒装置的现场调查

1.1电机、减速机、滚筒、轴承、轴损坏的数量、现象或形式的统计及原因分析

1.2新设计的钢轨输送辊筒装置采取哪些针对性的方法和措施解决问题

二、新设计制造的一套钢轨输送辊筒装置（主动）的使用情

况调查

2.1使用的时间，工作量的统计（从安装后算起至今，运行了多少时间，输送了多少钢轨）。

2.2检查钢轨输送辊筒装置的零部件的磨损、损坏情况

2.2.1电机检查（外观检查、测量阻值）

2.2.2联轴器检查（分解检查，看六角橡胶有无损坏，留照片）

2.2.3滚筒、滚轮、轴承座、轴承、轴的检查(分解检查，留照片)。

三、对原有的和现在制作的钢轨输送辊筒装置进行拍照

本周内完成上述工作

2014年8月4日

第五篇：“鹏飞”辊压机-新型节能粉磨设备

“鹏飞”辊压机-新型节能粉磨设备

“鹏飞”辊压机是江苏鹏飞集团股份有限公司研制、开发的最新一代粉磨设备，极大降低预粉磨系统能耗及噪声，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30--70%.经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于20mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。在极低能源消耗和运行成本下，实现产量的大幅度提高。辊压机以其显著的节能（20～50%）、增产（30～70%）等优点被世界公认为是国际上最先进的粉磨设备。江苏鹏飞集团 参照国外经验和我国的实际情况，自行开发设计了多种规格的辊压机，形成了辊压机系列产品，可满足50--1500t/h生产线的配套需要,达到当今国际先进水平，辊压机市场占有率达30%以上，取得了良好的使用效果。

“鹏飞” 辊压机在粉磨系统中采用基于料层粉磨技术的辊压机及配套的集打散、分级、烘干于一体的选粉机，可与球磨机配合或自成系统组成各种各样的工艺流程，如预粉磨、混合粉磨、半终粉磨及终粉磨等系统。由于粉磨机理的改变，“鹏飞”辊压机及其系统工艺技术可使粉磨系统电耗降低，产量提高；适用于新建厂或老厂改造的粉磨系统，且改变由于新标准的采用而使粉磨能力不足的现状。

主要特点

◆ 辊面技术（焊接材料、设备和焊接工艺）有效地减少焊接过程微裂纹的产生和扩散，硬化层高硬度(>HRC58)和高韧性，辊面的使用寿命在8000h以上，且日常维护简单。◆采用航空液压技术，使辊压机液压系统极其可靠。◆CLF系列辊压机液压系统与完备的自动控制系统相互配合可实现：辊压机主传动电机负荷控制；两辊左右间隙偏差控制及自动纠偏；故障自诊断技术。

◆配套的VX或VXR选粉机集料饼打散、分级、烘干于一体，具有低运行成本、高运转率等特点。

◆配套的自动控制系统采用模糊控制原理，集成世界著名供应商的配套元器件。