电机嵌线车间总结

第一篇：电机嵌线车间总结

2011年一车间工作总结

一、生产与场地方面

1、今年年初公司对车间场地进行调整，使得车间各班组安排更合理有序，针对嵌线工序瓶颈，通过增加嵌线分工位流水作业及95、120机器嵌线流水线，大大缓解了生产压力。通过车间全体员工的共同努力截止2011年11月共完成嵌线定子0000000台，同比增长10％。在产量稳步增长，不增加工作时间的情况下，按时保质保量完成生产任务。

2、对外协零部件的严格控制，如槽楔的毛刺导致纸响，成型翻边绝缘纸槽楔成型尺寸有偏差导致纸响超定子内圆等都严格控制，该退货就退货。确保产品的各项指标均在合格范围内，做到高质稳产。

三、工艺改进方面

1、重点推进95.120系列机嵌线，到目前已有20个品种已经转换成功，其中有18个品种已进入量产。

2、不断改进操作工艺。部分型号的电机，因其特殊性，存在套管内引出铜线部位的断线，端部高度限制造成击穿严重质量隐患，如****95系列和139系列我们根据不同情况不同要求，分别采用未去漆部位多绕两圈上去增加引线部位的牢度以及对工装的改进，外圆包绝缘纸等，彻底解决这一隐患。

4、对部分品种的引线长度进行改进，杜绝浪费，节约成本。

5、在新品试制过程中，我们向研发部门提出了许多合理化建议和意见，大多被采纳，使得批量生产能够顺利进行。

四、新品试制

FHFRMBIG绕嵌线试样全程跟踪。

五、安全生产和现场6S管理

加强员工安全教育，严格要求员工按规范操作，杜绝一些野蛮行为。加强现场5S管理，公司7月份开始组织对各部门的5S检查评分活动以来，车间现场管理有了明显的提高。

2012年的工作目标

1、继续推进95、120自动嵌线流水线的投入使用。

2、保证老产品的质量，推进重点项目电机定子绕嵌线试样全程跟踪工作。

3、继续做好对每位员工的技能培训工作，使每位员工技能都要有大的提升。

4、继续做好对分工位补充员工的嵌线技能培训工作，使新员工的技能尽快上手。

5、加强车间内部培训与思想教育，提高员工纪律性与整体素质。关心老员工，培养新员工，做好员工思想工作，改善员工的工作和生活环境。

6、发挥员工的积极能动性，继续推进合理化建议。

一车间 2011·12·20

第二篇：嵌线工安全操作规程

嵌线工安全操作规程

1．工作物放置要牢固稳妥，严禁钥匙、铁屑及其它物品和碎屑掉入电机槽内，嵌线场地应保持整洁和通道畅通。

2．所用电气设备接地良好，放置要适当防止碰掉。气动设备安全附件要灵敏可靠。手持工具(木锤加楔头)要牢固。手提行灯要用安全电压。

3．转子嵌线时轴与嵌线架子要垂直，以防倾斜落下。线嵌到1／3时应用方木顶住偏重面。转于放地时要用物垫牢，不准立放。

4．线圈用电直接加热要有防护措施，并检查绝缘情况。使用时要先接线后送电，停止时要先断电后拆线。

5．热套护环、集电环时必须戴石棉手套。使用大锤时不得戴手套。多人操作要协同动作，由一人指挥。

6．定子嵌线时要防止线头扎眼和绝缘纸扎手；线槽及槽楔板毛刺边要及时磨掉，以防打滑伤手。

7．大型定子嵌线(或高处作业)要搭好工作台(或上下梯子)，做好安全措施。传递工具，材料时不准抛掷。

8．用手锤打槽楔要注意安全和方向位置。用机械打槽楔要先轻后重，注意配合。

9．在大型扎钢丝床上扎钢丝时要用中心架；轧钢丝及调整拉力时人要站在侧面。

10．作耐压试验时应遵守“电气试验安全操作规程”，并禁止他人入内。

11．接头焊锡要严守“搪锡工安全操作规程”。使用的锡勺要不漏，端着行走要防止溢出或倾倒。使用电烙铁焊接时烙铁应放在隔热架上。焊接结束要拔掉电源插头。

12．易燃有毒物品要妥善保管，严禁接触明火和高温和用手直接接触。

13．吊运大型工件要与挂钩工密切配合。

14．气焊焊接，应遵守焊工安全操作规程。

第三篇：电机车间实习报告

试用期自我鉴定

时光飞逝，转眼半年的试用期已接近尾声了，在段时间里，在领导的精心指导、关心培养下，在同事的支持帮助、密切配合下，使我在自身技术积累、工作经验、问题的分析与解决能力方面都有所进步，但是也有不足的地方。现将这段时间的各方面自我鉴定如下：

一、工作方面。

从学校到企业这也是我人生的一个重要转折。在防研所的一周培训使我对防爆行业有了初步的认识。此次的培训让我对防爆充满了好奇和兴趣。

在无锡安达电机厂为期两个月的实习让我受益匪浅，亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。同时我也明白了一个道理：实践是检验真理的唯一标准。这次实习让我从一个懵懂的学生渐渐成长起来，为我以后的工作做了铺垫，同时也让我认识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发！

在无锡实习的两个月中，自己能够做到很快融入到集体，工作中不懂就问，从不同角度换位思考问题，做好领导分配给的各项任务。做好自己工作的同时，主动向师傅们请教，对电机的了解有了明显的进步。得到了领导的认可和同事的好评。

通过这两月的实习，对电机的整个制造和装配工艺都有了一定的了解，学到了好多学校里所学不到的。同时，也提高了我的动手能力和理论联系实际的能力。

九月份来到南防特装，开始了PRO/E培训。通过这次培训使我对PRO/E的功能有了进一步的认识。为后来的工作做好了铺垫。

在YKK450电机的设计过程中，我主要负责了风扇罩的建模和工程图设计，接线盒的部分零件的建模和工程图设计。及时并认真完成自己的工作，确保了其他同事的工作顺利进行。

在项目导入阶段，在梁工的指导下我顺利完成了系列化电机的内风扇和外风扇的建模和工程图的设计。

在标准件库建立的过程中，我主要负责了螺栓的三维建模和校验。确保同事们能及时并准确获得所需的螺栓。

二、学习生活方面。

进公司以来,本人尊敬领导,与同事关系融洽，在较短的时间内适应了公司的工作环境.为尽快进入工作角色，我自觉认真学习本公司、本部门、本岗位的各项制度、规则，严格按照公司里制定的工作制度开展工作，并利用业余时间进行自学理论知识，技术水平和理论素养都有所提高。工作中我始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度，主动向领导、同事们请教，向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践中检验所学知识，查找不足，提高自己，防止和克服浅尝辄止、一知半解的倾向。

近半年的工作,培养了我乐观、自信、诚实、坦率的生活态度；认真、谨慎、积极、主动的工作作风；生活中我坚持一个准则：认认真真做事，踏踏实实做人。

当然我也有很多的不足，对电机的设计过程还不是太清晰，焊接、材料等工艺还不是很了解，还有待于更深一步的提高，理论联系实际不够紧密，不能够充分的运用到现实工作当中去。我喜欢自己的专业和工作，所以我有信心改进自己的不足。

半年的实习培养了我良好的工作习惯，树立了强烈的责任心，高度的责任感和团队精神。

在今后的工作生活中我会扬长避短，尽快完善自己。尽心尽职，工作努力，思想进步，团结集体是我永恒的追求，希望今后在领导同事们的关心帮助下，能够取得不断进步，把自己的工作做得更好。

第四篇：电机车间2011年安全环保工作总结

电机车间2011年安全环保工作总结

一年来，我们深切的体会到，工作再忙，生产任务再紧张，千头万绪依然是安全第一的观念不能变。我们抓安全教育，抓自查整改，抓违章考核，提高安全意识，一直是我们抓安全的中心工作。

1，今年以来，我们抓安全的重点工作是班组的班前会。车间生产会上领导多次强调，要求班组长负起安全责任，认真召开小组班前会，保障工厂车间的各种信息传达到每个员工，要求员工开工前受到一岗双责的教育。开工前认真检查好设备设施和吊具索具确保安全使用。车间多次对班前会召开组织不力的班组长进行了考核和批评。

2，在安全教育方面，车间安排班前会学习《岗位安全生产责任制》《岗位作业指导书》及《安全操作规程》，重点学习了工厂的《安全检查管理考核标准》，使员工了解考核的具体标准有哪些，懂得本工种的操作规程的安全重要性，懂得员工遵章守纪是安全生产的保障，进一步规范员工的日常行为安全标准和生产现场的具体要求。车间为班组长举办了培训班，就如何当好班组长，有哪些工作业务进行了学习，为搞好车间基层工作奠定了基础。使班组长明确了车间的综合考核标准，也是班组安全管理工作的具体要求标准。

3，在自查整改方面，今年“全国安全生产月”活动期间，车间根据安全领导组的安排，要求结合磁极组发生的工伤事故，查本组和本岗位有哪些惯性违章的行为和隐患问题，加强自我排查，树立安全防范意识。项目分管责任人和操作者都要把安全意识和对员工对设备爱护的思想落在实处。小组不能整改的问题，车间及时关注整改。

4，车间还举办了各种安全培训，参加人数达277人，对特殊工种和从业人员都进行了培训考试。例如复审培训，消防应急响应培训。环保工作方面，车间更新了喷漆设施，既有利于产品质量，也对员工的防治有害气体起到了很好的作用。此外，还全面认真的填报了环保所要求的各种数据。

5，今年以来，车间考评会多次对违章行为进行了考核。严格考核是安全强制性的措施，不考核或考核不严就不足以严肃安全管理制度的贯彻和执行，就不利于员工的身心健康和车间的生产顺利进行。“宁愿听到骂声，不愿听到哭声”。今年我车间发生的工伤事故说明了只有教育是不够的，加强日常安全监管，发现违章行为及时严格考核才是真正的关爱员工。处罚不是目的，但提醒着员工安全警钟要时刻长鸣。

今年以来，车间在工厂的领导下，贯彻落实了工厂的各项安全工作。尽管发生了工伤事故，但却激发了车间领导今后要以高度的政治责任感，坚持安全第一的观点，强调安全生产责任制的落实，发挥各口职能人员的岗位责任积极性，尽职尽责，上下齐心协力都把安全工作认真抓好，当做一种责任，共同创造一个良好的安全生产环境，为今后继续把安全工作搞好而努力。

领导：

电机车间

2011.12.15

第五篇：电机专业总结

2015年总结及2016年工作计划

电机班

2015年11月

2015年工作回顾

班组结构概述

目前，电机班人员共10人，人员流失2人。人员流失原因为：姚辉因为个人发展行业发展要求与自己喜好不同而辞职。李鹏飞因为专科续本，选择继续深造。其中两人共性为，对目前工作无法产生留恋，对现场工作压力承受不了。

一、2015年安全生产简要情况：

本，尤其是后半年，公司领导及甲方各部门领导提升了对安全生产的管理。提出“没有安全，就没有生产”的安全管理理念。电机班奉行 坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，按照年初制定的安全生产目标，本着保证人身安全、设备安全、人员结构稳定的原则，切实落实安全生产责任制度，深入学习华宁热电及项目部的各项规章制度，积极开展现场隐患排查治理工作，加大定期工作的监管力度，以培训工作为基础，以员工的技能为增长点，顺利的完成各项安全生产目标。

二、安全生产主要工作：

1、安全生产目标完成情况 未发生人身伤害事件 未发生本专业造成的三误事件 未发生由于本专业原因造成的火险 未发生专业内交通等治安事件

发生工作票超期报废一项。（工作票号：DQ2_2015_01_0015。工作内容：#2机#

1、#2二次风机电机补油脂）

2、主要安全生产管理工作

年初因为工作票超期受到了甲方及项目部考核。可以说是赛文失马焉知非福。在2014年的工作创造了一个新的台阶的喜悦心情下，滋生出来的一点点骄傲情绪直接被迎头痛击了一棒。让我们意识到任何时候都不能对安全有一点点的疏忽。工作票超期本身并不严重，严重的是对安全生产的漠视，疏忽。

此后，对班组全员进行了安全培训，努力学习和贯彻项目部及华宁热电的一切规章制度。努力做到“没有安全，就没有生产”的安全管理理念。在11月份公司开展了管理制度学习活动。每周在车间的组织下全员参与管理制度学习。通过公司及项目部的严抓共管，电机班全年未发生人员伤亡设备损坏事故。

三、主要生产工作（1）完成工作

1）完成了#

1、#2机组C修及D修各1次，热网系统大修1次。2）完成了1至11月份的电机定期工作615多项，其中检修工作239多项。3）完成了全厂电机设备文明治理工作。从根本上降低了电机文明治理类缺陷发生率。（2）重要异常

1）#4深井泵电机跳闸。

2）#2灰库#2加湿搅拌机驱动端端盖裂纹。

3）#1炉#2引风机电机驱动端异音（轴承跑套，外油盖磨损。厂家处理）（3）文明施工

2015年1月开始，现场文明施工标准管理提升到一个新台阶。对现场作业，库房备品备件管理，工器具管理全部提升管理标准。直至目前为

止，各方面都有所提高，但是贯彻执行还远远不到位。

四、管理方面

（一）人员绩效管理

2014年施行的人员绩效管理制度在执行过程中，慢慢暴露出很多方面的不足。各班组执行情况与以往考勤工时情况雷同，未能起到绩效管理的实际作用。所以2015年4月份项目部组织各班组各车间及项目部所有领导层共同讨论制定了新的绩效管理方法。经过几个月的施行，截至到目前为止初见成效。

（二）奖励考核

1）工作票：DQ2_2015_01_0015超期作废考核1500元。2）电机卫生脏设备部电气室考核2000元。3）C修期间甲方代表工作认真负责奖励1000元。

4）脱硫#2真空泵电机检修，违规搬运其瓶，未对地面进行防护。考核共350元。

2016年工作计划

一、保安全，防人身、设备事故发生

以三讲一落实、工作票治理、创建无违章班组、安全学习、到岗到位、措施确认为抓手，落实责任制，提高工作负责人责任心。杜绝三讲一落实只停留在口头交代上，负责人对工作成员不落实上，真正做到班长、负责人到岗到位检查实效性，通过到岗到位提高员工安全意识、技术水平。

班组组织不定期现场考问制度，对正在作业工作票负责人考问工作负

责人职责及安全措施，危险点控制措施执行内容，对工作班成员考问危险点控制措施执行情况。对工作票执行过程层层把控，杜绝负责人敷衍了事，在开工前不做安全交底，不交代安全注意事项等事情的发生。从根本上检验三讲一落实执行情况是否能做到100%落实。

密切关注发电机及所有电机运行情况，严格按照设备部定期工作管理要求，落实好电机补油、发电机碳刷更换、电机定修等定期工作，将被动检修变成预防检修，提升工作主动性。电动机巡检及定期工作做好详细台帐记录，对设备进行必要的劣化分析，提前防控故障发生。

制定设备隐患排查制度，定期对现场设备进行隐患排查。并对安监部、项目部隐患排查工作做到举一反三，避免设备非停事故及文明治理类缺陷发生。

二、提高设备检修质量，杜绝重复缺陷发生

在设备上一定督促好各区域负责人、工作负责人及成员做好定期工作、定修工作、缺陷消除，设备保洁等工作。

提升人员工作责任心，制定相应的考核奖励制度。督促员工做好每一项工作，对任何工作都认真负责。检修工作要彻底，定期工作要及时，缺陷消除举一反三，设备保洁精益求精。

研究统计2015年全年现场的频发缺陷、典型缺陷处理经过进行分析并要求当事人对班组人员进行学习讲解，制定可行措施，以治本为主。其次，还得推动班组人员主动学习的意识，使班组人员能够迅速果断的处理日常缺陷，扩展知识面，提高自信心，达到提高工作效率的目的。

三、继续推行降缺陷、文明生产上水平工作

文明生产工作是一项艰巨而又艰难的任务，如何做好所管设备或区

域的文明生产必须从日常做起，要求工作负责人每修1台电机都要达到“四保持”即：保持设备清洁、保持设备完整、保证设备整洁。

1、落实清扫监督人、清扫人人员责任，设备清扫分工到人，列成A/B角，班长技术员按时检查考核、表扬奖励。

2、规范日常保洁时间和保洁标准、持续保持所管区域物见本色，争取达到设备部设备清扫标准，持之以恒做下去我想肯定能保证文明生产上水平。

3、结合甲方设备部及安监部隐患排查，班内加强文明生产检查力度，检查出的问题进行相应整改，让甲方查出的文明生产问题越来越少，特别需要制定这些地方的整改计划包括：所有电机接地线、蛇皮管、接线盒及风扇罩的文明治理。条件允许的及时整改，不允许的及时反馈相对应专业，针对问题比较突出的治理，成立专项治理小组。计划在七月份开始每周由班长技术员带头分区域进行设备清查，隐患整改工作。

四、加强培训管理，提升员工技能水平

打铁还需自身硬，要想创立一个能打硬仗的团队，必须要团队的每一个人都有过硬的本领。提升员工技能水平，加强培训工作是电机班眼前必须抓紧落实的一项重要工作。

2016年的培训计划从最基础的抓起。例如：万用表、兆欧表、电桥等基础仪器仪表使用方法，最常用量具使用方法及注意事项。这些培训内容看似简单，但是在经过一段时间了解之后，结果很是不理想。往往最基础的东西最容易被人忽视，这些简单工作的标准操作流程，注意事项没有一名员工可以完全的掌握，都是凭经验使用。所以2016年的培训要提高

培训次数和时间，从最基础的做起，理论讲解与现场实际操作相结合，切实的让每一位员工技能水平上一个新台阶。

除了计划培训外，电机班从2015年10月份开始，每周进行技能鉴定习题考试及讲解。在2016年全年里，此项工作必须坚持下去，并且制定相应的考试考核制度，列入绩效管理中，督促员工上进。

2016年将会是崭新的一年，电机班提升班组管理力度，规范检修标准，提升人员技能水平，让电机班跨上一个新的台阶。同时敬请各位领导及同仁进行监督指导。