2010年生产部总结(部分)

第一篇：2010年生产部总结(部分)

2010年生产部工作总结

一、生产任务完成情况

1、生产原煤。2010年全公司共生产原煤472684吨，完成计划324100吨的145.85%（完成48万吨的98.47%），其中楠木山为218012.6吨，完成计划262400吨的83.1%；四家冲为124619.4吨，完成计划109500吨的113.81%；矮婆堰48612.4吨，完成计划41600吨的116.86%；桐子山53833.9吨，完成计划40400吨的133.3%；伍家冲27606.3吨，完成计划22900吨的120.6%。

2、开拓掘进。全公司全岩进尺共完成7794.2米（实际进尺），其中楠木山新井801.7米，四家冲新井978.5米。五个生产单位共完成全岩掘进6014米，完成计划6490米的92.7%。其中楠木山为2033.1米（含为新井服务工程239.6米），完成计划2580米的78.8%，四家冲为1386.4米（含为新井服务工程392.4米），完成计划1925米的72%，矮婆堰679.7米，完成计划635米的107%，伍家冲977.7米，完成计划740米的132.1%，桐子山 937.1米，完成计划610米的153.6%。

半岩掘进：全公司半岩掘进共完成2119米。其中楠木山完成649.7米，四家冲完成212.9米，矮婆堰完成385米，桐子山完成750.9米，伍家冲完成120.5米。

3、块煤提选。公司2010年共生产块煤24123.4吨，全公司块煤提选率为5.1%，其中楠木山6894.9吨，四家冲11040.3吨，矮婆堰1292.5吨，桐子山4455.8吨，伍家冲439.9吨。块煤提选率分别为3.16%、8.86%、2.66%、8.28%、1.59%。

4、薄煤层开采。全公司共生产薄煤176407.3吨（2煤39296吨，5煤79588吨，62煤27202吨，7煤30322吨）。楠木山生产51943.6吨，其中5煤38144吨，62煤1209.6吨，7煤12590吨；四家冲生产29104.5吨，其中5煤8610.4吨，62煤9645.2吨，7煤10849吨；矮婆堰生产32715.4吨，其中2煤9454.5吨，5煤18151吨，62煤1546.5吨，7煤3563.6吨；桐子山生产44853.8吨，其中2煤22510吨，5煤11137吨，62煤8021吨，7煤3186吨；伍家冲生产17790吨，其中2煤7331吨，5煤3546吨，62煤6780吨，7煤133吨。

5、工程质量。2010年公司对五个生产单位掘进、采煤工作面进行工程质量检查共246个（优良工程24个，合格187个，不合格35个）。其中楠木山100个，优良5个，合格75个，不合格20个，四家冲45个，优良4个，合格33个，不合格8个，矮婆堰30个，优良2个，合格24个，不合格4个，桐子山38个，优良9个，合格27个，不合格2个，伍家冲33个，优良4个，合格28个，不合格1个。

2010年12月8日

第二篇：生产部总结

生产部2011上半年工作总结

2011上半年生产部按照公司的整体安排和部署，根据产品结构变化及时调整生产管理方法，开足马力，奋力拼搏，共完成产值74835万元，产量1421万KVA，其中完成500KV变压器4台，220KV变压器21台，110KV变压器113台，66KV变压器20台，35KV变压器203台，配变2988台，欧变46台，美变34台，干式496台，回顾半年来的工作，总结如下：

一、充分挖掘各车间的潜力，加班加点，打好攻坚战，全面突击220KV、110KV、35KV、干变等量大任务多的产品。随着国家电网集中招标，110KV以上产品订货形式和交货期有着很大变化，主要特点是量大集中且交货期短，质量要求严格，监造细致，给生产上带来了前所未有的严峻考验，同时干变、35KV变压器订货有增无减，订货量突破历史记录，且交货期更加集中，再加上产品改设计、改工艺，生产周期延长，无形中又加大了交货的压力。生产部在新的形势下，审时度势，转变观念，灵活安排生产，使各车间满负荷生产，满足了各层次产品的交货期。对于110KV以上产品根据交货期排出月计划，发放各部门车间，使各部门提前着手准备半成品，并与供应部门保持密切联系，跟踪开关等主要零部件到货情况随时安排车间生产，确保交货期急部件全的产品能够按期交货。有特急产品比如客户定好几号停电，而开关等还未到货情况，采取先烘半成品，等出炉后再装开关的措施，这样充分利用时间差，使产品能提前尽量提前，想尽各种办法满足用户要求。因设备有限，产品生产周期固定，完全满足交货期集中的各种产品也不太现实，生产部就安排各车间在时间上争分夺秒，克服天气炎热的影响，少休息多干活，下午提前1小时上班，争

三、综合调度，按时召开生产调度会，做到有序生产，忙而不乱。为更好的调度生产，给各部门提供一个相互沟通协调的平台，及时解决生产过程中存在的各种问题，有效及时的传达公司的精神政策，保障生产管理体系的正常运行，决定于每周一、三、五下午4：30在三楼西会议室召开生产调度会，对急要产品现场发布信息，现场商讨解决办法，确保按期交货，做到上下步调一致，劲往一处使，心往一处想，最大程度的提高生产效率。

四、及时传递售后服务信息，确保附件、备用油的发货，保证发出变压器的及时安装运行。为配合服务部、市场部、物流等部门做好售后服务工作，安排车间凡主机发走的产品立即将附件转到油漆车间喷漆包装，等待发货，只要接到服务部发油通知，立即安排车间准备备用油并通知物流准备油车，因220车间经常没油，从库存变里面打油费工费时，所以备用油尽量往500安排，在提高效率的同时也保证了发出的变压器及时安装运行。

五、抓好产品质量。严禁不合格产品入库，在制造过程中如果发现质量问题，立即组织相关部门参加评审，制定方案，抓紧返修，直到达到要求为止。加强过程监管力度，对生产中出现的问题和缺陷，总结经验教训，及时采取相应措施，避免问题重复发生。车间内部严格按照规定服务程序，确保服务周到及时，不许产生二次服务，因个人原因产生二次服务的由责任人承担费用，确保达到用户满意，生产部将加大对服务情况进行监督，确保二次服务率为零，多管齐下，从而使产品质量得到了保障。

总之，2011上半年各项工作取得了突破性进展，生产部人员将会更加努力，奋力拼搏，再接再厉，坚决完成公司的目标，为公司的腾飞贡献

第三篇：生产部总结

环境状况、能源管理分析报告

2008年公司坚持以市场为导向，加速技术改造，增加品种，改进质量，降低消耗，坚持贯彻落实科学发展观，坚持发展循环经济理念，坚持管理与技术创新，企业生产建设和能源节约协调发展，促进企业走上可持续发展道路，取得了良好的经济效益和社会效益。

2008年，公司共生产各类机床××台，电能消耗总量为××万度，万元产值能耗为×元/万元，同比下降2%，单耗水平低于全国同行平均水平，处于国内先进水平。

回顾2008年节能工作，我们的主要做法是：

1.加强集中统一领导，建立能源节约管理体系。建立公司到各事业部的能源节

约管理网络，分层次开展能源节约活动。

2.完善制度建设，建立健全监督机制和责任、奖惩体系。公司制定和完善了

节能、资源综合利用、清洁生产等管理制度。完善了资源节约和综合利用的指标体系，并严格进行目标分解，使资源节约成为部门经营业绩的重要组成部分。特别是8月份建立了质量、环境、职业健康安全管理体系以来，公司将节能指标分解到5个主要耗能事业部，确保节能指标落实到实处。

3.倡导节约文化，营造创建资源节约型企业的氛围,在全公司范围内开展了

节约一度电、一滴水、一滴油、一块布、一张纸活动，利用各种媒体集中宣传节约资源、加强管理的先进典型，积极营造“节约光荣、浪费可耻”、“建设节约型企业，从我做起，从身边的小事做起”的氛围，形成了良好的节约习惯。

4.加强能源动态管理，加大能源检查监督力度，及时解决能源工作中呈现的各种问题。公司每月开展合理用能、安全用能检查，对发现的问题坚决执行考核。

虽然我们2008年在发展循环经济、创建节约型企业的工作中取得了一定的成绩，但主要能耗指标与国内外同行业先进水平还有一定差距。2009年我们要按照落实科学发展观和创节约型企业的要求，要继续坚持技术进步，走自主创新之路，为早日迈向资源节约型和环境友好型的国际现代化企业打好基础。

生产部2008-11-20

生产部工作总结

1．在过去的一年里，生产部门力挑重担，加强计划管理，严格执行市里的限电计划安排，在电力紧张的情况下，超额完成了公司生产任务的各项指标，全年共生产各类机床××台，产品交验一次合格率为95.87％，较目标95％提高了0.87％；.出口合格率达到了100％的目标要求；满足公司销售部门的产品销售要求。

2.继续强化各项基础管理工作，工艺、设备、运转严格按照ISO9001:2000标准贯彻实施、规范运行；认真贯彻执行质量管理体系确定的质量方针目标；严把原料进厂质量关，工艺设计、工艺试验严格执行国家和企业内控质量标准，规范半成品、成品周期试验，严格执行半成品质量“及时报警、反馈信息、跟踪整改”的预警制度，杜绝不合格半成品流入下工序；根据市场调研，配合技术中心开展新品种和工艺优选试验。

设备管理以提高产品质量、提高生产效率为重点，主要抓了维修“三率”和各项“专项”工作。设备完好率92.8%；设备保养一等车率95%；设备维修准期率100%；加强工序管理，优化人员结构，做到分工明确，思想统一，加大考核力度，使设备完好状况得到改善，促进生产效率进一步提高。

3． 在过去的一年里，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够定期对各车间员工进行安全知识的教育，设备科定期对各种管线、电器线路等进行严格的巡查，发现问题及时处理。全未发生重大人身伤害、设备损环之类的安全事故。

4.根据供方选择、评审、重新评审的准则，组织相关部门对供方进行评价和重新评价，初选供方 × 家，评定为合格供方的 ××家，取消合格供方资格的××家。分别建立了供方档案。

根据生产的需要，对××种进货产品进行了验证，发现不合格的××件，分别以退货、换货的方式进行了处理，并将不合格的情况通报供方，要求其分析原因，采取相应的措施。同时将此类情况作为重新评价供方的输入。

面对即将到来的2009年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！生产部2008-11-20

第四篇：生产部总结

一、保证生产，满足销售，产销协调

1、针对旺季销量大，供应商产能不足，采购周期延长的情况，根据销售计划，滚动下单采购包材，确保生产，满足销售需求

2、对于节假日，特别是春节等重大节日，销量变化快，品种结构不容易把握的情况，积极与销售部门，采购部门、区域生产技术部等相关部门沟通，进行产销协调，做好节前备货工作，满足市场需求

二、深入现场，合理安排，节能降耗

1、深入车间一线，每日跟踪生产计划完成情况，对于异常情况，及时调整生产计划

2、合理安排节能降耗。包装生产和糖化投料进度统筹安排，降低蒸汽消耗；瓶装线生产时安排夜班开始白班结束，降低洗瓶机和杀菌机蒸汽消耗，2013年余杭厂蒸汽消耗231.8公斤/千升啤酒，区域排名第二。根据销售计划，合理安排投料计划，控制发酵液库存，降低电耗，2013年余杭厂动力电耗21.3千瓦时/千升啤酒，区域排名第一

3、合理安排减少移库，节约人力，降低柴油费用。由于安排合理，2013年较以往几年，移库次数及成品移库量明显减少。

三、强化计划管理，使生产效率最大化

1、制定听装酒双周计划，小品种集中生产，减少罐型切换次数，充分发挥听装线产能，使听装线效率最大化。

第五篇：生产部总结

生产部年终总结

尊敬的、、、、及各位领导好！下面我代表生产部20名员工对本部门在2013的工作予以总结，请予审议： 不知不觉2013年就块过去了，在即将过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，比较顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此，我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结，同时期望我们公司明年取的更加辉煌的成绩。

一、2013年的工作回顾：

1、产品产量方面：

在过去的一年里生产部在生产、装配、调试过程中面临着产品型号的多样、批量小、测试设备不完善和技术条件不成熟的情况下，进行了试验和摸索。到2013年12月、生产部共计完成了14个项目合计170多种产品（有生产编号的）、现目前正在生产装配的项目有4个，为达到客户在产量和质量上的要求，我们生产部合理灵活调整生产计划，利用现有资源，及时满足客户交货期，为今后公司产品多元化打下了良好的基础。

2、产品质量方面：

自从公司推行GJB体系以来，我们生产部门就加大了对产品质量的控制、在产品的每一个生产环节都尽量做到层层有人管，争取做到外协产品在入厂复验时的正确性，保证项目在计划的时间里顺利完成，质量就是企业的生命、这就是我们对部门员工的要求、不能做到100%、但必须做到最完美。生产部产品的记录我们都在不断的加强管理和完善，每一个产品的完成我们都是必须经过入厂复验（要求质检人员检查图纸的有效性、完整性、产品是否符合图纸的要求、不符合及时书面上报质量管理部门等处理事宜），产品合格后入库保管（以项目或是以产品的特殊性摆放、在需要防锈处理的库管会涂上防锈油、以保证产品长时间放存、），其次就是出库装配试验的环节了、在这个环节中我们质量人员会一直跟踪产品的装配、调试的整个过程，完善装配记录、试验记录和成品检验记录，并在项目完成后生产部会开一个质量总结会，以保证后续项目不出同样的错。就是有这样持续的坚持我们生产部门才能让产品的出厂合格率达到100%，但我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，3、设备管理方面：

在过去的一年中、生产部的设备完好率是100%，并在产品的不断增加的同时，我们生产部添加了气割设备、做了油缸试验工装等，并在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。

4、人员管理方面：

今年是我们生产部们人员波动比较大的一年，所以我要反思我以前的管理模式和给部门人员灌输的企业文化方面的问题了。今年的任务比2012年要繁重许多，当然这也是企业要发展的稳固基石，也正因为此我们部们重新召进了一批新鲜的血液，补济了以前的不足、他们在经过了几个月的实践中掌握到了70%的生产流程作业，但技术性的问题还是需要加紧学习和巩固。在这里我得感谢他们每一位的辛苦工作，是他们的支持和配合才使得生产部有了如今的局面。

5、安全生产方面：

安全的重要性对于我们生产部是致命的，任何一个小的安全隐患都有可能导致公司的损失惨重。所以我们也在不断的以这种信号传输给部门的每一位人员，让他们牢记于心，做到做则想、想则行。

6、培训方面：

在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠经验进行管理是不行的，而现在我的技术水平有限，因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中，我准备加强学习，把其它公司管理好的一面学来为我们所用”，但是我们公司现在正处在快速的发展过程中，如果人员的综合水平和技术水平还是处于发展前的状态，那我们公司的发展速度就会滞后，进而就会形成一种恶性循环，二、存在的不足与对策

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下几个方面的不足：

1、质量管理方面

由于我们部门的质量检验人员是刚踏入社会的，没有什么经验和意识、所以在宏华Tiger项目里部分阀块的入厂复验不是特别的满意、导致了生产部门其他人员加重了工作量，在这一点上我要自我批评，没有尽到应尽的职责去更多的培训和指导。在以后的工作中我要继续坚持现场的培训和指导，直到他们可以独立的顺利完成各项任务。

2、工厂库房管理方面

现在生产部的任务繁重了，项目上的产品也跟着多了起来，这也是库房最容易出错的时候，库房的整体摆放还是不太乐观，产品的标示还是有些没有明确，两个库房（公司和工厂）之间的信息传递还有“一定的距离”，在库房这一点上我们生产部首先要加强库管人员对于产品的质量意识和6S的管理，只要他们有了产品意识、我相信库房一定能够做到物、卡、账一致。

3、外协产品方面

我们公司的大部分产品都是以外协的形式加工的，所以在质量控制这一块是很难做到100%的，当然问题也就出来了，我们通常会认为外协的零件加工很简单，都认为是只要给了一个不错的价格、它外协单位就应该交一个合格品出来，其实不然”如果我们的质量卡的不严，是个人他都知道只要能交货就OK！如果在加工过程中我们没有控制好（尺寸检验）外协产品，到后来做出来的产品有问题你也只能让步接收（因为整个项目要延误进度），你能怎么做？最多下次不让他们加工罢了！最终受害的还是我们，因为我们要花很多的时间去反复的培养供应商，我们应该与供应商多交流和沟通、让他们的BOS或管理者知道我们产品的质量就是他们公司的血液。

4、人员管理方面

员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合素质，以适应公司以后发展的需要。

三、从公司整体方面，我们有以下几点建议

1、请设计部门尽快完善已经完成的项目图纸，以保证下一次同样产品的顺利生产，请设计部门审核的人员审核图纸的时候多用点心，2、请质量部门建立健全工作质量责任制：就是要对公司每个部门和每个员工都明确规定各部门和个人在工作质量上的具体任务、责任和权力、以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把与质量直接有关的工作和广大员工的积极性、责任性结合起来，形成一个严密的质控体系！

3、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

4、请综合管理部门在下发项目任务的时候把生产所需要的图纸、资料、客户要求、都提前发给我们部门，我们还要做生产计划和人员的调配问题、四、个人存在的问题

1、生产部平常的工作计划不够详细，由于工作的繁杂，在每天的工作中，都随时有加急的任务插入，随意的进行安排工作，计划完成时间滞后。以上我解决的方案是：首先在每天下班后，要对各项工作进行调度，需要调整工作目标和方向的，提前计划好，并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通，以便调整工作计划。最后对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下，在没有完成以前尽可能的不再改变工作计划。

五、总结

1、在公司不断的发展中，我的工作能力和个人能力都得到了很大的提高，这是我一直以来不断的成长得到的成果，也和公司的领导，同事帮助是分不开的，相信自己在以后的工作中一定会做到最好。公司的发展和自己的发展息息相关，所以我会一直坚持努力的工作下去，我相信我自己一定能够顺利的完成公司给我的工作。虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。

在即将迎来新的一年里，我们在做好各项工作的同时，积极配合公司搞好各项活动，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦耐劳的员工队伍。