第一篇:采矿工程我的毕业实习报告松河矿
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第二篇:采矿工程毕业实习大纲
采矿工程毕业实习大纲
一、实习目的和要求
(一)、实习目的和任务
毕业实习是学生毕业之前的一个重要教学环节,其目的和任务是:
1、学习煤矿工人的优秀品质和生产操作技能,增强集体观念、劳动观念,增强事业心和责任感,学煤、爱煤,树立为煤炭事业服务的专业思想。
2、培养自己独立分析问题,解决问题的能力及理论联系实际、尊重实践、尊重科学的态度。
3、详细了解实习矿井的生产系统,开拓方式,生产环节,设备配备,了解矿井生产经营状况。
4、详细了解采煤工作面的工艺过程及各类巷道掘进施工工艺过程。
5、了解全矿主要机电设备类型及其配置、了解矿井运输与提升、排水、供电、防尘、通讯、监测监控等生产系统。
6、了解矿井通风系统,通风设施、熟悉通风阻力、风速和有害气体的检测方法,了解矿井灾害预防处理及避灾路线。
7、收集、整理毕业设计所需的图纸、资料。
(二)、实习要求
1、根据这次实习目的和任务,不应把这次实习单纯看成为毕业设计搜集资料的过程,而是一次到现场深入学习的过程,因此应当做到理论联系实际,虚心向工程技术人员和工人学习,边实习边搜集既符合实际情况又经过分析的实际活资料,而不能满足抄录一些陈旧的资料。
2、在实习过程中应记好笔记或日记,注意随时记录观测到的数据、心得体会和问题。一般是先听报告或主动向矿领导、技术人员了解矿井基本情况,下井作综合性参观,在地面收集整理资料。然后,带着问题再下井作详细调查和观测。
3、整理资料和编写实习报告时,尽量用图表反映收集到的资料,并附以必要的文字说明。编制的图表和文字说明应准确、整齐、清晰,并要经过反复核实。
4、实习前学生必须深入学习毕业实习大纲和毕业设计大纲,准确把握大纲规定的内容,并要准备好必要的实习用品、参考书及抄写绘图工具。
5、实习过程中加强纪律,加强团结,遵守实习矿井的规章制度,听从矿领导、技术人员和指导老师的安排,按时赴矿返校。
6、注意安全,避免发生事故。
7、保守国家机密,防止丢失资料。
8、实习结束时应完成一份实习报告
注:实习报告要充分反映本次实习的目的和完成任务情况。主要内容包括:
①实习时间、地点、实习目的,基本进程。
②矿井地理位置,交通情况,职工人数、技术力量配置情况、矿井生产经营情况,报告记录,下井参观情况,搜集资料整理的结果。
③实习中的收获体会、想法、建议。
二、实习内容
毕业实习的内容大致分为一般部分和专题部分。
一般部分按“毕业设计大纲”规定的内容进行,专题部分应根据所选专题性质,在指导教师的指导下,制订专题实习计划,并按计划进行。
一般部分的实习内容综合叙述如下: 1.矿区概况及井田地质特征方面
了解矿区的地理位置、交通情况、地形特征、气候条件、主导风向、最大风速、土壤冻结深度、降雨量和历年最高洪水位、地震烈度等;矿区的地面河流、湖泊、建筑物和铁路分布,矿区的水、电、建筑材料等供应情况。井田的勘探深度,煤系地层特征,煤层和主采煤层层数、层间距和顶底板岩性,地质构造的分布和特征、水文地质情况,主要含水层的分布,矿井涌水量,以及其他影响开采的地质特征等。了解煤的牌号及工业用途、煤质软硬、自燃性、含瓦斯性、煤尘爆炸性等。
2.井田境界和储量方面
了解实习矿井的井田境界划分情况及其划分依据,井田走向长度和倾斜长度,井田的水平面积;井田的地质勘探类型、勘探线及钻孔的分布、储量等级的圈定;实际确定的煤层可采厚度、井田按不同水平(或按标高)计算的工业储量和可采储量、储量计算方法;井田内各安全煤柱(井田边界、井筒、工业广场、防水、地面建筑物、铁路、河流、湖泊及水库等)的留设和留设方法,矿区表土层和基岩岩层移
矿井开采损失的计算方法和煤炭损失量,采区或带区护巷煤柱的尺寸和回收率。3.矿井工作制度、年产量和服务年限方面
了解矿井每年实际生产天数、工作制度、出煤班数、每班工作小时数;矿井设计生产能力、实际年产量和各水平的服务年限;确定矿井设计生产能力的依据。矿井年产量与开采条件是否相符,与各辅助环节的能力(提升、运输、通风等)是否相适应。4.井田开拓方面
了解矿井的开拓方式:主井、副井和风井的形式、数目、位置及布置方式,矿井安全出口的设置情况;开采水平的划分,上、下山开采情况,煤层群分组的情况,以及这些划分和决定的依据和合理性;开采水平高度、阶段尺寸的确定及其依据、主要开拓巷道(主要石门、采区或带区石门、运输大巷、总回风巷等)的布置及其依据,采区或带区的划分、尺寸和布置的确定及其依据;主井、副井和风井的断面形状、尺寸及断面布置、井壁材料及其厚度;井底车场的型式和布置方式,硐室的布置、调车方式、通过能力,并绘出井底车场简图;主要运输大巷的布置、运输方式、运输设备的技术特征,运输大巷的断面形式和支护方式,主石门和总回风巷的布置、断面形式、断面尺寸和支护方式,矿井三个煤量是否符合规定,采区或带区接替关系是否正常。绘出实习矿井整个开拓系统(包括运输、通风生产系统等)示意图,并分析其技术经济的合理性。5.准备方式——采区巷道布置方面
了解采区走向长度、区段斜长和数目,各种煤柱的尺寸,以及这些尺寸确定的依据;采区上(下)山、区段平巷、区段集中平巷和它们之间联络巷道的形式、布置方式及其确定的依据;采区煤层开采顺序,同时生产的煤层和回采工作面数目,上、下分层,上、下煤层,上、下区段同采时回采工作面的超前距离;采区通风系统和通风设施、运输(包括煤、矸、材料设备)系统、供电及其他生产系统;采区上、中、下部车场形式,相应的线路布置,调车方式,高低道布置,储车线长度,特别是采区下部车场的线路设计情况;采区煤仓位置、形式、规格、容量和支护方式;采区绞车房和变电所的位置,平面布置,设备类型、型号、技术特征、硐室尺寸及支护方式;采区各主要巷道断面和支护方式,掘进方法,掘进使用的设备型号和技术特征,掘进作业方式,掘进速度,各类巷道的维护状况;一个采区内的工作面接替
产量及采区采出率。6.采煤方法方面
了解矿井可采煤层的赋存(厚度、倾角和煤层结构)状况、顶底板岩性,地质构造分布,煤层瓦斯涌出量、含水情况、自燃性和煤尘爆炸性,以及其它与开采有关的煤层自然地质特征;矿井使用的主要采煤方法,机械化程度、回采工作面长度、推进度(月进度和年进度)。厚煤层分层开采时,了解分层厚度,是分层分采还是分层同采,分层之间的开采顺序,灌浆方法及设施,分层间假顶材料及辅助方法。了解区段巷道布置方式,是单巷掘进、双巷掘进,还是沿空留巷。了解并分析回采巷道布置特点——炮采工艺条件下区段平巷布置及支护各满足了哪些要求。对矿井现有采煤方法的合理性进行分析。主要采煤方法的工艺方式,工艺过程。工作面支护形式、支架型号和技术特征、支架布置方式和规格,工作面上、下出口支护方式,采空区处理方法,控顶距及放顶步距,特种支架的类型、架设方法及规格,回柱方法和设备。各工艺过程的安全注意事项。回采工作面循环作业情况,循环方式和循环率及吨煤成本,各工序的安排,劳动组织,循环作业图表,各班各工种出勤人数,主要技术经济指标。为计算回采工作面劳动生产率及吨煤成本,应了解:(1)回采工作面定员方法及劳动定员人数;(2)工作面计划与实际的劳动生产率、吨煤成本指标和吨煤成本构成,以及计划成本的计算方法;(3)工作面坑木复用率和坑木消耗构成;(4)工作面单体液压支柱、金属铰接顶梁的实际丢失率和平均损耗率;(5)工作面材料消耗定额或计划指标、各种材料、电力计划价格。
详细了解主要可采煤层的采煤方法和采煤工艺,并加以分析论证。
7.矿井运输方面
了解并分析以下内容
(1)全矿煤、矸石、材料设备、人员的井下(从回采工作面到井底车场)运输系统,绘制井下运输系统示意图,说明各个运输环节的运输方式和设备型号、规格、运输距离和货载重量。
采区运输
回采工作面、区段平巷、区段集中巷、采区上、下山等各个环节使用的运煤设备类型、规格及数量及运输设备的运输能力,并分析是否满足运输要求,运转是否正常,存在的问题及原因,改善措施等。采区辅助运输方式,是否采用单轨吊或卡轨车等先进的辅助运输方式,轨道上、下山绞车型号、规格,电动机功率,轨道型号,一次提升矿车数,设备运输能力,并分析实际运输情况是否满足要求,运转是否正常,存在问题及原因,改善措施等。
(3)大巷运输
电机车运输时,电机车型号、规格和供电电压,矿车型式和规格,列车组成;电机车和矿车总台数;
(4)分析实际运输工作是否满足要求,运转是否正常,存在问题及原因,改善措施等。胶带输送机运输时,设备类型、规格和台数,电动机功率等。8.矿井提升方面
了解提升方式,箕斗和罐笼类型和容量,绞车型号,绞车滚筒直径和宽度,一次提升时间,每日净提升时间,实际提升能力,电动机功率、井深及提升高度。斜井胶带运输机提升时,提升长度、倾角、胶带速度,设计运输能力和实际运输能力,设备类型、规格和台数及电动机功率。9.通风安全方面
了解并分析矿井通风系统(抽出式或压入式;中央式、对角式或混合式)及其确定的依据,进出风井的位置和装备,主扇的数量和型号,性能曲线、工作风压和风量,反风设施,主要通风构筑物的设置。了解并分析各煤层回采工作面、掘进工作面、采区各硐室(绞车房、变电所等)和中央各硐室的经验配风量;矿井通风总阻力及自然风压的取值;全矿所需风量的计算方法及风量备用系数的选取。全矿及采区风量的调节方法和设施。矿井防治瓦斯、煤尘、水、火等灾害的情况,安全技术措施和主要避灾路线。10.动力供应方面
了解全矿供电系统,供电回路、供电电压、井下中央变电所的设备容量及布置方法,井下供电系统。采区变电所的位置。2.11 矿井排水方面
了解各水平标高,各水平正常涌水量及最大涌水量,年正常涌水量及最大涌水量,矿井水容重及PH值。水仓的容量、尺寸及清理水
仓的方法、排水设备(包括水泵工作、备用和检修台数,排水管路趟数)情况。
三.实习成绩评定考核
根据学生编写的实习报告、在现场实习期间的表现,实习矿井的鉴定意见,指导教师对学生的实习成绩进行评定,实习成绩分优、良、中、及格、不及格五个等级,实习成绩是评定毕业设计成绩的依据之一。实习不及格的学生无进行毕业设计的资格。
实习成绩评定依据
1、为了及时掌握学生学习效果,实习老师随时对学生的实习情况进行检查或抽查,其结果作为成绩考评的一部分。
2、实习报告、专题报告及作业规程编写的质量。
3、劳动态度和实践操作技能掌握情况。
4、对生产技术问题独立分析思考的能力。
5、出勤情况及实习表现态度。
凡属下列情况之一者,实习成绩按不及格处理
1、下井次数未达到要求者。
2、不请假擅自离开实习矿井一天以上者。
3、不写实习报告、专题报告、作业规程或实习报告、专题报告、作业规程不符合实习大纲要求者。
4、实习中有严重违纪、影响较坏者。
5、造成一定事故的主要责任者。
资源工程学院采矿教研室
第三篇:采矿工程毕业实习大纲
河南理工大学自考助学
采矿工程专业
毕业实习大纲
河南理工大学 成人教育学院
2014年6月
毕业实习大纲
一、实习的性质、目标与基本要求
1、实习的性质
毕业实习是学生学完教学计划规定的全部课程后,于毕业设计前进行的一次比较全面而又深入的现场专业实践,是使学生达到专业培养目标的一个重要教学环节。
2、实习的目标
(1)运用所学理论知识结合矿井生产实际,分析研究实习矿井开采技术工艺的合理性及存在的问题,进一步培养分析实际问题的能力;
(2)充实生产实际知识,学习采区生产组织、技术管理方法及技术员、区、队长领导指挥生产的实际经验,培养组织管理与解决实际问题的能力。
3、实习的基本要求
在实习过程中应特别强调学生独立工作能力的锻炼,注意发挥学生的主动性和创造性。为此,在实习前必须认真学习大纲,明确大纲规定的目标要求、内容和方法步骤。实习队到达现场后,必须依据实习大纲的规定结合现场的实际条件,拟定详细的实习计划,在实习过程中,要紧密依靠现场实习指导人的指导,遵循实习大纲,按照实习计划积极主动地开展实习活动。
二、实习的任务
毕业实习主要是通过地面和井下的实际参观学习,了解矿井各个生产系统的构成和特征,并在此基础上,思考现有矿井设计的合理性或需要改进的方面。因此,要求从地质、储量、开拓、准备、采煤方法、提升、运输、通风、排水、供电、安全等多个方面进行综合认识和了解。
实习所需要了解及掌握内容主要包括:
1、矿区概况及井田地质特征
(1)矿区的地理位置、交通情况、地形特征、气候条件、历年最高洪水位等。
(2)矿区的地面河流、湖泊、建筑物和铁路分布,矿区的水、电、建筑材料等供应情况。(3)实习矿井的井田勘探程度,煤系地层特征(煤层、层间距和顶底板岩性),地质构造、水文地质、主要含水层、矿井涌水量、以及其他影响开采的地质特征等。
(4)煤的牌号、工业用途、煤质、自燃、瓦斯、煤尘爆炸性等。
2、井田境界和储量
(1)实习矿井的井田境界划分情况及其划分依据。
(2)井田的地质勘探类型、勘探线及钻孔的分布、储量等级。
(3)实际确定的煤层可采厚度、井田按不同水平(或按标高)计算的矿井工业资源/储量、矿井设计资源/储量、矿井设计可采储量及计算方法。
(4)井田内各安全煤柱,包括井田边界煤柱、井筒煤柱、工业场地煤柱、防水煤柱、地面建筑物 煤柱、铁路煤柱、村庄煤柱、断层煤柱、河流煤柱、湖泊及水库等煤柱的留设方法,矿区表土层和基岩岩层的移动参数。
(5)矿井开采损失的计算方法和煤炭损失量。采区(盘区)或带区护巷煤柱的尺寸和回收率。
3、矿井工作制度、年产量和服务年限
(1)矿井每年实际生产天数、每天工作制度、出煤班数、每班工作小时数。(2)矿井设计生产能力、实际年产量和各水平的服务年限。
4、矿井开拓
(1)主井、副井和风井的形式、数目、位置及布置方式,井筒断面,矿井安全出口的设置情况;(2)开采水平的划分,开采水平高度、阶段尺寸的确定及其依据,上、下山开采情况。(3)主要开拓巷道布置及其依据。
(4)井底车场的型式和布置方式,绘出井底车场简图。
(5)主要运输大巷的布置、运输方式、运输设备的技术特征,运输大巷的断面形式和支护方式。(6)实习矿井整个开拓系统,包括运输、通风等生产系统,并能够分析其技术经济的合理性。
5、准备方式
以上山采区式为例:
(1)采区走向长度、区段斜长和数目;
(2)采区各种煤柱(采区边界煤柱、上山煤柱、区段煤柱)的留设方法。(3)采区上山数目、功能、位置及之间的联系方式、上山断面及设备布置。
(4)上、中、下部车场形式、采区车场与上山之间的联系方式、采区车场与回采巷道之间的联系方式。
(5)采区绞车房和变电所的位置、设备布置、支护方式。(6)采区排水系统(水泵房、水仓和排水设备)。
6、采煤方法
(1)本采区首采工作面位置、正在生产工作面特征(长度、推进速度、产量)、工作面接替计划。(2)回采巷道布置方式,如单巷掘进、双巷掘进、沿空留巷。(3)回采工艺、采煤与掘进设备。
(4)采煤方法的特征和工作面正规作业循环图表。(5)对矿井现用的采煤方法进行合理性分析。
7、矿井提升和运输
(1)主井和副井提升设备(型号、能力、功率)和井架参数。(2)大巷运输设备与方式,绘制井下运输系统示意图。
(3)采区内主运输、辅助运输和人员运输设备、运输距离和运输能力。(4)、工作面、上山、大巷、井筒、地面各运输系统(环节)之间的联系方式。
8、通风与安全(1)矿井通风系统图(总风量及分配、通风设施位置)、风井形式、主要通风机型号、参数(功率和工况点)。
(2)掘进通风方式与设备。
(3)防治瓦斯、煤尘、水、火等灾害的情况,安全技术措施和主要避灾路线。
9、矿井排水
(1)中央水泵房及设备位置、水仓布置方式、容量、清理方法。(2)排水设备型号、能力、与矿井涌水量之间的关系。
三、实习方法
老师带队集体实习或自主实习,即学生自主联系实习单位进行实习。
1、现场技术人员讲解。现场技术人员以授课形式对矿井概况进行简要介绍,并进行下井的安全培训。
2、地面参观学习。了解实习矿井的主要图纸,如采掘工程平面图、采区机械配备图、工作面布置图;精读工作面作业规程,尽量以生产系统为单元去了解矿井的采煤方法、采掘设备、运输与提升设备、排水设备;通风系统与运输系统是重点。
3、井下参观学习。在熟悉矿图的基础上,在实习矿井技术人员的带领下,到采煤工作面、掘进工作面、井底车场、运输上山、轨道上山、变电所、水泵房、绞车房、消防材料库、爆破材料库等参观,重点了解井筒布置、井筒提升设备、采煤设备、掘进设备、安全监控设备、上部车场、中部车场、下部车场、各种道岔、曲线联接方式,瓦斯抽采设备及布置,主要通风机、通风设施形式与布置,风量分配与调节方式,巷道掘进通风方法等。下井次数为3-6次。
四、实习报告及实习成绩考核评定
1、实习报告要求
学生在实习过程中必须切实撰写笔记,笔记中应记录听到的报告及阅读的资料、观察到的情况、所发现的问题和个人的心得体会。在实习后期编写实习报告。报告内容主要有三部分组成:(1)介绍矿井地质及煤层赋存、开拓开采技术、矿井生产系统等概况。针对于矿井地质及生产条件,介绍矿井的地质条件及特征,如断层及褶曲的分布情况,水文特征,煤层赋存条件等,以及矿井现有的开采技术、主要生产系统。
(2)实习过程介绍。主要包括实习安排,实际下井次数,下井过程,行走路线,所见所闻等。(3)实习总结。对实习整个过程进行分析总结,得出本次实习的最大收获及感受。通过分析实习矿井中所存在问题,提出自己的见解及解决办法。实习报告中,文字的说明力求简练,充分利用图表说明问题,主要的图表实习矿井的交通位置图、煤层柱状图、各生产系统图等。实习报告由指导教师评阅并评定成绩。
2、成绩评定
成绩评定是对学生实习质量的量化评价。可从三个方面参考:
(1)学生实习态度、劳动天数、劳动纪律等,占20%;
(2)学生实习报告质量,占60%(实习报告要求的三部分内容各占20%);
(3)可采用口试方式检验学生对现场的了解程度及分析和解决实际问题能力等进行考核,占20%。实习成绩按优秀、良好、中等、及格和不及格5级评定。实习成绩不及格者,按成教学院学籍管理办法执行。
凡属下列情况之一者,实习成绩按不及格处理:(1)实习过程中不遵守纪律,严重违纪者;(2)不请假擅自离开实习现场3天及以上者;(3)无实习报告或实习报告中缺少关键内容者。
五、毕业实习注意事项
1、服从命令,听众指挥,遵守煤矿纪律。
2、严格要求自己,在条件允许的情况下,多看、多问、多想、多记,保证实习效果。
3、注意安全,避免发生事故。
4、保守国家机密,防止丢失资料。
六、实习时间分配
毕业实习共计2周。各阶段实习时间分配如下 :
1、实习准备工作和旅途往返
2天
2、矿井概况了解
2天
3、区队实习
3~5天
4、科室实习
2天
5、实习总结及编写实习报告
3天 附录1:实习报告及封皮格式
毕业实习报告
实习项目矿井: 助学院校: 自考助学专业: 姓 名: 自考助学学号: 成 绩: 指导教师:
河南理工大学成人高等教育
2O 年 月 日
实习报告题目
实习报告各章应有序号,序号用阿拉伯数字编码,层次以少为宜,根据实际需要选择,建议采用以下格式: ××××(三号宋体加粗,居中)
××××××××××××××××××××××(内容用小四号宋体)。
1.1 ××××(小三号宋体加粗,居左,缩进2个字符)
×××××××××××××××××××××(内容用小四号宋体)。
1.1.1 ××××(四号宋体加粗,居左,缩进2个字符)
××××××××××××××××××××(内容用小四号宋体)。
1.1.1.1××××(用与内容同样大小的宋体,缩进2个字符)
(1)××××(用与内容同样大小的宋体,缩进2个字符)
①.××××(用与内容同样大小的宋体,缩进2个字符)
第四篇:采矿工程实习报告
实习报 告
实习地点:实习日期:专 业:准考证号:姓 名:指导教师:报告日期
_ 三河尖煤矿____ _____ ______ ____ ________ ________________
第一章
一、交通地理位置
矿井概况
三河尖煤矿位于徐州市沛县龙固镇境内,地处苏鲁边界,东临昭阳湖、西临丰县、北与山东省鱼台县接壤,东南距徐州市92 km、至沛县27 km,西北距鱼台县城19 km。徐济公路穿过该井田,东北至京杭大运河6 km,可进行水陆运输。大屯煤电(有限)责任公司铁路专用线通至本矿,交通较为方便。
二、矿井地质概况
1、地形地貌
本区属黄淮冲击平原,地势平缓稍向东北倾斜。地面标高+34.3~+39.98米,地面坡降一般均小于千分之一,属南四湖南端西部堆积区。
2、河流水系
井田内除大沙河为天然河流外,尚有姚楼河、苏鲁河、义河、复兴河、徐沛运河等均为兴修水利人工开掘的河流。坡降均小于1/2000。河水位同于湖水位,属季节性河流,农业上用河道引水灌溉,同时地面南北、东西向的灌溉渠道纵横交错。
3、气象与地震
本区属南温带黄淮区,气象具有长江流域与黄河流域的过渡性质,接近北方气候的特点,冬季寒冷干燥,夏季炎热多雨。春秋常有干旱及寒潮、霜冻等自然灾害,但四季分明,气候温和。本区属于季风型大陆性气候。年平均气温13.8℃,年平均降水量811.7 mm,降水多集中于7、8月份,占全年降水量的60%。
自公元462年以来,据不完全统计,本区共记载有感地震30余次,其中影响较大的有1668年7月25日山东莒县郯城8.5级地震,1937年8月18日山东菏泽7级地震。
本区属华北地震区,距郯庐断裂约100 km,该断裂总长约1000 km,为一长期活动的断裂带,亦为强地震带,郯城至新沂一带具有发生强地震的地质构造背景。按照2000年地震等级划分新标准,三河尖煤矿地震等级为0.05G。
4、水源及电源
矿井生活用水取自处理后的浅层地表水,工业用水取自处理后的井下排水。
矿井现有35/6KV变电所一座,该变电所双回路35KV电源由沛县孔庄110KV区域变电所不同母线引出,矿井35/6KV变电所除向本矿井井下及地面用电设备供电外,另有小部分农用外转供电。
三、井田地质特征
三河尖井田位于滕鱼背斜向西南的延伸部位,受后期构造运动的切割作用,形成了一套不完整的NE向次一级向斜构造;以龙固背斜为主体向东西两翼又伴生次一级的向背斜。又经燕山期剧烈的构造运动,产生一系列较大张性断裂,破坏了龙固背斜的完整性。按构造线方向主要可分为NE、NW、EW、NNE向四组。井田主要由吴庄向斜、张庄向斜构成,次一级小褶曲和断裂均不发育。地层倾角0~21°。
三河尖井田位于丰沛煤田西北隅,属华北地层区。全区在前寒武系的结晶基底上沉积了以后的一套地层,包括寒武系、奥陶系、石炭系、二迭系、侏罗~白垩系、第三系、第四系。
四、煤层及顶板岩性
三河尖井田主要含煤地层为石炭系、二迭系,包括两个含煤组,即太原组、山西组。煤矿生产能力为120万吨/年。
区内主要可采煤层共有两层,自下而上依次为9#、7#煤,倾角7°~21°,一般13°。山西组9煤:最厚为3.25 m,平均煤厚3 m。山西组7煤:最厚为3.35 m,平均煤厚3 m。全部为可采的稳定的中厚煤层。7#煤层直接顶板以灰至深灰色粉砂岩为主,厚度0~12.8 m,岩性致密。底板多为深灰色粉砂岩,厚度0~20.3 m,平均4 m。该煤层顶板属中等难冒顶板。
9#煤层直接顶板多为灰白~灰色,中细粒砂岩;厚度4.92~43.01 m,平均17.16 m。该煤层底板以粉砂岩为主,厚0~11.13 m,平均4 m。该煤层顶板属难~中等冒落顶板。
第二章井田开拓
该矿井采用一对立井开拓:主立井采用箕斗提煤;副立井采用罐笼提升矸石,升降人员设备材料且兼作进风井。副风井安装梯子间,作为一个安全出口。考虑到本井田走向尺寸较小,埋藏较深,虽然有自然发火倾向,但矿井瓦斯较低,面积较小,故风井布置形式选择中央并列式。
主井坐标:(X:3863198.0,Y:39476436.0,Z:+39.0)。副井坐标:(X:3863129.4,Y:39476402.2,Z:+39.0)。风井坐标:(X:3863273.6,Y:39476409.0,Z:+39.5)。
工业场地主要建筑物有主副井井塔、副井井口房、装车仓、转载点、胶带走廊、通风机房、锅炉房、矿车修理及铆焊车间、综合修理车间、地下返煤地道、筛分车间、驱动站、井下水处理站、生活水处理站、生活蓄水池及泵房等。
本井田煤层平均倾角为13º,井田平均倾斜长约3.75 km,平均走向长为4.31 km。虽然落差为800 m,但由于-560 m以上煤炭储量不多,且煤层倾角较小,采用单水平开拓,即第一水平在-800 m,在-560 m设辅助水平。7煤层和9煤层层间距为28 m,采区布置采用煤层群联合布置。
布置有两条大巷,一条胶带输送机大巷,一条辅助运输大巷。其中胶带输送机大巷担负矿井煤炭运输任务,兼作回风巷;辅助运输大巷担负矿井材料、人员、设备等运输任务,兼做进风巷。
井底车场为卧式车场,采用顶推调车方式(电机车牵引重列车驶入车场重车线,电机车摘钩绕到列车尾部,将列车顶入主、副井重车线)。井底车场硐室有主排水泵房及水仓、主变电所、井底煤仓、箕斗装载硐室、清理撒煤硐室、爆破材料库和其他硐室等。井底车场支护以混凝土砌碹为主,主井井底特殊硐室采用钢筋混凝土砌碹支护。主要开拓巷道主要有轨道进风大巷、胶带回风大巷,采用半圆拱形断面,布置在9#煤煤层底板。井底车场、石门、大巷均采用半圆拱形断面。
轨道运输进风大巷、胶带运输大巷净断面积16.1 m2,掘进断面积17.4 m2,支护方式为锚喷,喷射厚度为200 mm,锚深2080m m。
采区上部车场为顺向平车场,轨道上山的绞车房布置在区段回风平巷水平。采区中部车场采用甩入石门的中部车场,且双石门联系,在石门中布置储车线和调车线。由轨道上山提升上来的矿车,通过甩车道甩入中部石门中,再进到区段轨道平巷,而各区段运输平巷的煤经区段运输石门和区段溜煤眼,下溜入运煤上山中。采区下部车场采用大巷装车底板绕道式下部车场
第三章 采煤方法及工艺
一、采煤方法
采区内煤层赋存稳定,煤层结构简单。采用走向长壁后退式采煤法,采用全部垮落法管理顶板。采用一次采全高综合机械化采煤工艺。工作面采用沿走向后退式推进。
工作面生产能力为1.2 Mt,煤巷掘进出煤占工作面出煤的7%。工作面使用ZZ5600/17/35型支撑掩护式液压支架、MG300/700QWD型采煤机、SGZC-764/400型刮板输送机、SZZ-764/132A型转载机、PCM110型破碎机、SSJ1000/2皮带运输机、WRB200/31.5乳化液泵、PDZ型端头液压支架。
二、采煤工艺
1、回采工作面落煤、装煤方式
工作面采煤机螺旋滚筒完成破煤、装煤过程,部分遗留碎煤由输送机上的铲煤板装入溜槽。
2、回采工作面运煤方式
使用中双链的刮板输送机,型号为SGZC-764/400。
3、工作面支护方式
开采煤层采用综合机械化采煤,回采工作面采用液压支架支护。支架完成对工作面顶板的支撑、切顶、挡矸、护帮、支架前移以及推移工作面刮板输送机等工作。
4、(1)综采一次采全高工艺流程:
割煤 → 装煤 → 运煤 → 移架 → 推溜 → 处理采空区(2)采煤机割煤方式
采煤机双向割煤,追机作业:采煤机前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤;工作面端头斜切进刀,上行下行均割煤,往返一次进两刀;采煤机过后先移架后推移刮板输送机。(3)采煤机进刀方式 采煤机进刀方式为割三角煤工作面端头斜切进刀。(4)装运煤
在采煤机割煤的同时,利用采煤机滚筒螺旋齿片和弧形挡煤板自动将煤装入刮板输送机,工作面余煤由铲煤板随移溜铲入刮板输送机,运出工作面。(5)移液压支架
移架采用滞后采煤机后滚筒2~3架支架追机顺序移架,移架步距0.60 m,移架时前后5 m范围内严禁其他人员作业。(6)移输送机
移输送机应滞后移架8~10架,顺序追机推刮板输送机,推刮板输送机步距为0.60 m,推刮板输送机时严禁出现急转弯,刮板输送机水平曲度不准超过3°,垂直弯曲度不准超过1°。(7)采空区管理
采空区采用自然跨落法处理,若机头端头老塘悬顶面积大于8 m2而不垮落,必须将锚索退出,若退出锚索后仍无法使采空区顶板跨落必须对采空区强制放顶,相应措施按有关规定执行。
第四章 井下运输
一、矿井运输系统
1、运煤系统
综采工作面(刮板输送机)→ 区段运输平巷(皮带输送机)→ 区段运输石门(皮带输送机)→ 溜煤眼 → 运输上山(皮带运输机)→ 煤仓 → 运输大巷(皮带输送机)→ 运输石门(皮带输送机)→ 井底煤仓 → 主井(箕斗)→ 地面。
2、运料系统
地面 → 副井(罐笼)→ 井底车场 → 轨道石门 → 轨道大巷 → 轨道上山 → 上部车场 → 回风石门(区段轨道石门)→ 区段回风平巷 → 工作面。
3、排矸系统
掘进巷道时所出的矸石用1.5 t固定厢式矿车从各平巷运出 → 轨道上山 → 下部车场 → 轨道大巷 → 轨道石门 → 井底车场 → 副井(罐笼)→ 地面。
4、行人系统
地面 → 副井 → 井底车场 → 运输石门 → 运输大巷 → 下部车场 → 轨道上山 → 区段运输平巷 → 工作面。
二、矿井运输设备
刮板运输机型号为SGZC-764/400,转载机型号为SZZ—764/132A;破碎机型号为PCM110;顺槽皮带型号为SSJ1000/2。采用JTB1.6×1.5-24型矿用防爆液压提升绞车作为辅助运输。本采区有两层可采煤层,煤瓦斯含量低、顶板条件较稳定,煤地质赋存条件好,采区内无大的起伏及地质构造,煤层倾角平均13°,采区上山倾斜长度1050 m。轨道上山采用一台JTB1.6×1.5-24型矿用防爆液压提升绞车牵引1.5 t固定厢式矿车。
大巷带式输送机承担全矿年产1.2 Mt煤炭的运输任务。使用SSJ1000/2×160。根据矿井地质条件(低瓦斯)及矿井的实际情况,在轨道大巷内采用架线式电机车牵矿车运材料及矸石等。运输材料采用1.5 t固定车厢式矿车,架线电机车式选用ZK10-6/550型。
第五章 矿井提升与排水
一、矿井提升
1、概述
矿井设计井型为1.2 Mt/a,服务年限53.6年,出矸量为0.12 Mt/a,矸石容重为2.5 t/m3。采用立井单水平开拓,水平标高为-800 m。
煤层的埋藏深,且均为气煤,容重为1.4t/m3,不需要分别运出。矿井属低瓦斯矿井,煤层没有自然发火危险,煤尘有爆炸性。
矿井工作制度为“四六”制,三班采煤,一班检修,每天净提升时间为16h,矿井设计年工作日330天。
主井采用一对12t箕斗提煤,副井采用罐笼提升。井下主运输采用胶带运输,大巷辅助运输采用架线式电机车。
2、主副井提升
主井提升采用有效容积为13.2 m3的JDS12/110×4Y型多绳异侧装卸式箕斗,并采用JKM-2.8/6(Ⅱ)A型主井提升机 副井提升采用一对1.5 t矿车双层单车罐笼。
二、排水
排水系统:工作面(掘进头)→ 区段运输平巷 → 联络巷 → 下区段轨道平巷 → 区段轨道石门 → 采区中部车场 → 轨道上山 → 采区下部车场 → 轨道大巷 → 轨道石门 → 井底水仓 → 副井 → 地面。
矿井涌水量较小,一般为60 m3/h,最大涌水量为不超过120 m3/h。主排水泵房布置2台水泵,一台使用,一台备用,水仓能容纳矿井8h的正常涌水量,水仓断面为6㎡,长度为90m。
第六章 矿井通风与安全
一、矿井通风系统
井田最大走向长4.93 km,最小走向长3.49 km,平均走向长4.31km。
井田倾斜方向的最大长度为3.76 km,最小长度0.99 km,平均倾斜长3.75 km。
水平宽度3.64 km。煤层的最大倾角为21°,最小倾角为7°,平均为13°。井田平均水平面积为15.69 km2。
井田主要可采煤层为7煤和9煤层,平均厚度均为3.0 m,倾角平均为13°左右,瓦斯和水涌出量均不大。
矿井设计年生产能力1.2 Mt/a。相对瓦斯涌出量为1.50~3.38 m3/t,二氧化碳绝对涌出量为1.50~2.25 m3/min,为低瓦斯矿井。主采煤层挥发份指数10.90%,火焰长度为5mm,无煤尘爆炸危险性;煤层无自燃倾向。
主要大巷均布置在9煤层底板岩石中,并采用双岩上山。工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高全部自然垮落法管理顶板。
该矿采用中央并列式通风系统,抽出式通风方式。工作面产量大,瓦斯涌出量较小,采用U形通风方式。
通风设备
该矿采用通风机型号为FBCZ-6-No20A,n=980 r/min
二、安全灾害的预防措施
1、预防瓦斯和煤尘爆炸的措施
(1)回采和掘进工作面以及回风巷中,必须按规定定期检查瓦斯,如发现异常,必须按规定处理。(2)盲巷、盲硐、片帮及冒顶处等容易积聚瓦斯的地点,必须及时处理。
(3)掘进应采用双风机,双电源和风电闭锁装置。(4)掘进与回采工作面应安设瓦斯自动报警装置。
(5)大巷及装煤站应安设瓦斯自动报警断电仪。瓦斯超限后应自动切断供电及架线电源。
(6)所有易产生煤尘的地点。必须采取洒水灭尘等防尘设备及除尘设施。
(7)井下风速必须严格控制,防止煤尘飞扬。井下所有煤仓和溜煤眼均应保持一定存煤,不得放空,不得兼作通风眼。
(8)按照保安规程设计悬挂岩粉棚和防水棚。
(9)煤尘应定期清扫。巷道应定期冲刷,各个装煤站应进行喷雾洒水。
2、预防井下火灾的措施
(1)井下中央水泵房和中央变电所设置密闭门、防火门。并设设区域返风系统。
(2)井下机电设备选用防爆型为原则。应加强机电设备的安装质量。并加强维修及管理。防止漏电及短路产生高温和火花。
(3)完善矿井通风系统,合理分配风量,降低并控制负压,以减少漏风。每个面回采结束,要将其两顺槽就近连通并及时加以密闭,使采空区处于均压状态。
(4)井下设置完备的消防洒水系统,存放足够的消防器材。
3、防水措施
(1)井巷出水点的位置及其水量,前采空区积水范围、标高和积水量,都必须绘在采掘工程图上。
(2)主要水仓必须有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能正常使用。
(3)采掘工作面必须确定探水线,进行探水,确认无突水危险后,方可前进。
第七章 实习感想及体会
毕业了,我们正式走入社会。在矿上这段时间的实习是我走出校门,踏入社会的第一步,这个阶段是我从学校到社会的大环境的转变,是从学生步入职场的重要过渡,是人生的重大转折点。常言道:“工作一两年胜过十年的读书”。实习虽然苦点、累点,但重要的是通过实习我有了收获、有了知识、有了提高。在学校里,我们学习的是理论知识。在公司里,我们学习的是师傅们成功的工作经验,并将所学的理论知识和实践结合起来,多发现、多分析、多比较、多思考、多总结、多请教,充分发挥我们的主观能动性和积极性,达到在实践中提高自己的目的。回首这二星期的光阴,时间过得真快,转眼间为期二星期的实习时间已经结束了。在这实习的时间里,我经历了一次转型,那就是: 我由一个一直在学校单一环境下成长的学生离开校门到踏入社会进入工作单位成为其中的一员,并掌握基本的操作技能,获得基本的工作能力,了解和适应我矿的生活环境、工作条件、人事结构以及工作中所需的注意事项。通过自己的努力学习、付出,和相关部门的领导和同事的悉心指导和帮助,我完成了实习。
实习时间一晃而过,转眼间实习快结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里你们给予了我足够的宽容、支持和帮助,让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟,感受到了“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也体会到了煤矿工人的艰难和坚定。
所谓读万卷书,行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践,自古以来就被认为是成长的必修之路。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂,体验着与以往完全不同的世界,增长了见识,开阔了视野,为今后一步步走进社会打下了基础!现将实习情况总结如下:
总而言之,在实习期间,我以能为矿区做出自己应有的贡献为己任;在工作上,以按时安质完成工作为原则;在自身方面,我不断学习、不断积累工作经验,以提高自身的工作能力为目标。这两天的时间给了我人生中弥足珍贵的经历,在取得成绩的同时,我还发现自身有着许多的不足。在今后的学习中,我会更加努力,争取学业完成后成为煤矿企业的有用之才。做一个21世纪的新时代采矿人!
经过实习,让我真真正正的体会到了理论和实践的区别。在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单,操作起来也并不难。但事实却并非如此。同时也培养了我团队合作,学会尊重别人,尊重集体。
第五篇:采矿工程实习报告
生 产 实习报 告
年级:
班级:
专业:
姓名:
学号:
日期:
专接本 采矿李千 生产实习报告
一、实习目的:
1、全面了解矿山生产系统和生产工艺过程,培养和锻炼理论联系实际的能力;
2、对矿山现用的开拓系统、采矿方法进行参观学习,了解采矿生产工艺及其劳
动组织等;
3、为采矿方法课程设计收集资料;
4、了解矿山井巷掘进工艺、设备、劳动组织及施工顺序。
二、生产实习内容
1、矿山生产技术报告
对矿山生产进行一般性的全面认识。
听取安全报告、地质报告、采矿方法报告、矿床开拓及井巷掘进报告,对矿山生产进行一般性全面认识(如矿区概况、地质构造、矿体赋存条件、矿区开拓系统、矿井提升运输、通、排、压系统、阶段内矿块布置、矿区所用采矿方法等)。
2、现场参观
通过现场参观,对矿山生产进行全面了解。具体包括:
(1)地面参观:地表地形、勘探工程、工业场地布置、卷扬机房、扇风机房、选矿厂、废石场、空压机房、火药库、地面运输系统等;
(2)井下参观:阶段开拓系统,井底车场布置,井下主要开拓巷道布置(竖井、斜井、主要运输巷道等),井下主要硐室(火药库、变电所、水泵房、空压机房等),各种采矿方法、矿柱回采及空区处理等;
(3)采矿场实习:这是生产实习的重点,对矿山所用的采矿方法、矿柱回采及
空区处理等进行全面而详细的了解,并对某些问题进行较细致的调查分析;
(4)井巷掘进实习:通过生产技术报告和现场参观了解竖井斜井的延深,平巷
掘进的工艺过程和施工方法,劳动组织及其所采用的机械设备,了解采场水平巷道和天井的施工方法等;
(5)收集有关课程设计的资料。
实习报告内容
在地表实习过程中,我们主要参观了以下的矿山设备:
(1)卷扬机房。
(2)主井井塔。
(3)副井井塔。
(4)空压站。
(5)露天排土场。
(6)斜坡道。弓长岭地下铁矿
一、矿区一般概况: 弓长岭井下铁矿最早开采始于1909年。1933年,日本人在二矿区开凿了第一口竖井;1938年,又开凿了第二口竖井,采用平硐盲竖井联合开拓方式,利用干式充填法对通洞和后台区的富矿资源进行掠夺式的回采,共采铁矿石1970564吨。
解放初期,矿山在后台沟及通洞区进行开采。1954年以前,利用全面展开式水平分层充填采矿法。1954年以后,主要利用房柱式水平分层充填法采矿。1953年7月,根据日伪时期的残存资料以及1950年、1951年的地质勘探资料,由苏联国立矿山企业设计院完成了《弓长岭第二矿区初步设计书》,包括开采、运输、供电、排水、通风等项内容,限于当时的历史条件,以及设计费用较高,难以适应当时钢铁工业的急迫需要,这项工作未能实施,但它成为弓长岭井下建设的主要依据
二、矿区地质概况:
1、矿体数量及分布情况:
由于热液交代磁铁石英岩而在磁铁贫矿内形成大小不等的富矿体。二矿区内共有138条富矿体,主要集中在第六层铁矿中,该层有65条富矿体,占富矿体的77.1%;其次第四层铁矿中有21条富矿体,占富矿体的6.5%;硅质岩层中有
29条富矿体,占富矿体的13.5%,第三层铁矿中有19条富矿体,占富矿体的2.5%,其余矿层中富矿极少。
在富矿体中位于第六层铁矿中的rⅰ、rⅱ富矿体规模最大,约占富矿体的73%,其次为赋存于第四层铁矿中的rⅲ富矿体。
富矿体呈似层状或透镜状,厚度变化较大,一般2~30m,其中rⅱ赋存于-100m标高以上现已基本采完。
2、矿床成因条件及类型,矿床地质构造,矿床勘探类型:
弓长岭铁矿床是鞍山式沉积变质铁矿后期经热液交代富集的磁铁矿床。矿床赋存于太古界鞍山群茨沟组变质岩系中。根据矿石结构构造可划分为:块状磁铁石英岩矿石、条带状磁铁石英岩矿石、致密块状磁铁富矿石三种自然类型。按有用矿物成分可划分为:磁铁石英岩、假象赤铁石英岩、磁铁富矿、赤铁富矿四种自然类型。按工业要求可划分为:贫矿(mp),高炉富矿(rd),平炉富矿(rm)三种工业类型。本次设计范围内基本无赤铁型矿石。条带状矿石多为贫矿;块状、致密块状矿石主要构成富矿,大部分集中于第六层铁矿中。
二矿区位于弓长岭背斜北翼,矿区西北至寒岭断裂,东南到30勘探线,全长4850 m,宽750m,面积3.6km2。二矿区又可划分为:东南区(19~30线),中央区(9~19线),西北区(0~9线)。
3、主要矿体产状及赋存条件:
弓长岭井下铁矿有贫、富两种铁矿石。矿区贫矿赋存在两个含铁带内。含矿层总长1600m(中央区范围内),矿体出露最高点为大砬子。矿体总的走向120°~160°,倾向ne,倾角60°~85°,矿区规模最大的为第六铁矿。
矿区富矿集中分布在中央区及西北区的六层铁中,在东南区六层铁中分布零星,而在硅质层中富矿集中。
4、矿石的种类及品位,矿石的物理,力学性质:
矿石的种类主要为磁铁矿,其次为赤铁矿、褐铁矿,极少量黄铁矿、黄铜矿、菱铁矿、镜铁矿等。磁铁矿的品位平均是30%。铁矿价格是530元/t。
矿石的物理力学性质如下表所示:
三、矿区自然地理概况:
二矿区山脉走向为se~nww向,自矿区东南向西北依次是大砬子、中山、茨山、后台、磨石山。大砬子海拔标高586.88m,是矿体出露最高峰,沟谷海拔标高100~280m,比高200~300m。本区属于北温带大陆性气候区,多年平均年降雨量为761.5mm,雨季为7~9月份,年平均气温8.8℃,冻结深度为1.1m。降雪期为10月~次年3月,最大降雪厚度为0.33m。风速4月份最大,平均3.97m/s,8月份最弱,平均1.8m/s,风向夏季为南风或东南风,冬季为北风或西北风。
矿区位于汤河和兰河之间,汤河发源于区域西南部千山山脉,从矿区西部安平镇附近向西北流过。汤河河床为卵砾石组成,河床宽20~100m,水深几十厘米,常年流水,平均流量为5m3/s,最大流量为144m3/s,最小流量为3.0m3/s,雨季河水暴涨,水深1m。
四、矿床开拓及运输系统概况: 4.1中央区上含铁带
中央区上含铁带采用下盘中央竖井开拓方法,阶段运输巷道上下盘环形布置,通风方式为中央对角式两翼风井布置,中段高度60米。选用10吨架线式电机车牵引2m3侧卸式矿车,采用762mm轨距铁路运输。矿岩经中段穿脉溜井装车,经穿脉环到下盘巷道。通过中央石门进入环形井底车场。其中平矿、高炉矿卸入主溜井,经900×1200mm颚式破碎机,由主井箕斗地表157米水平矿仓。经126篇二:采矿工程专业实习总结范文
《浙江大学优秀实习总结汇编》
采矿工程岗位工作实习期总结 转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结采矿工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得:
一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。
在采矿工程岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合采矿工程岗位工作的实际情况,认真学习的采矿工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。
在采矿工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在采矿工程岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对采矿工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据采矿工程岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难
点,尽心尽力完成采矿工程岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。
从大学校门跨入到采矿工程岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。
四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。
在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。
团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。
五、存在的问题。
几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对采矿工程岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。
针对实习期工作存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点篇三:采矿工程专业生产实习报告范本
生产实习报告
一、实习目的:
1、全面了解矿山生产系统和生产工艺过程,培养和锻炼理论联系实际的能力;
2、对矿山现用的开拓系统、采矿方法进行参观学习,了解采矿生产工艺及其劳
动组织等;
3、为采矿方法课程设计收集资料;
4、了解矿山井巷掘进工艺、设备、劳动组织及施工顺序。
二、生产实习内容
1、矿山生产技术报告
对矿山生产进行一般性的全面认识。
听取安全报告、地质报告、采矿方法报告、矿床开拓及井巷掘进报告,对矿山生产进行一般性全面认识(如矿区概况、地质构造、矿体赋存条件、矿区开拓系统、矿井提升运输、通、排、压系统、阶段内矿块布置、矿区所用采矿方法等)。
2、现场参观
通过现场参观,对矿山生产进行全面了解。具体包括:
(1)地面参观:地表地形、勘探工程、工业场地布置、卷扬机房、扇风机房、选矿厂、废石场、空压机房、火药库、地面运输系统等;
(2)井下参观:阶段开拓系统,井底车场布置,井下主要开拓巷道布置(竖井、斜井、主要运输巷道等),井下主要硐室(火药库、变电所、水泵房、空压机房等),各种采矿方法、矿柱回采及空区处理等;
(3)采矿场实习:这是生产实习的重点,对矿山所用的采矿方法、矿柱回采及
空区处理等进行全面而详细的了解,并对某些问题进行较细致的调查分析;
(4)井巷掘进实习:通过生产技术报告和现场参观了解竖井斜井的延深,平巷 掘进的工艺过程和施工方法,劳动组织及其所采用的机械设备,了解采场水平巷道和天井的施工方法等;
(5)收集有关课程设计的资料。
三、实习时间与日程安排
7月16日:从学校乘车前往弓长岭铁矿; 7月17日:地质、采矿技术报告;
7月18日:安全教育、劳动工资和财务成本报告; 7月19-21日:地表实习; 7月22-24日:井下实习;
7月25-27日:露天矿参观实习;
7月28-30日:调查研究、搜集资料和专题报告; 7月31日:乘车返校;
8月1-2日:初选开拓方案;
8月3-5:日:答疑和撰写实习报告。
实习报告内容
在地表实习过程中,我们主要参观了以下的矿山设备:
(1)卷扬机房。
(2)主井井塔。
(3)副井井塔。
(4)空压站。
(5)露天排土场。
(6)斜坡道。弓长岭地下铁矿
一、矿区一般概况:
弓长岭井下铁矿最早开采始于1909年。1933年,日本人在二矿区开凿了第一口竖井;1938年,又开凿了第二口竖井,采用平硐盲竖井联合开拓方式,利用干式充填法对通洞和后台区的富矿资源进行掠夺式的回采,共采铁矿石1970564吨。
解放初期,矿山在后台沟及通洞区进行开采。1954年以前,利用全面展开式水平分层充填采矿法。1954年以后,主要利用房柱式水平分层充填法采矿。1953年7月,根据日伪时期的残存资料以及1950年、1951年的地质勘探资料,由苏联国立矿山企业设计院完成了《弓长岭第二矿区初步设计书》,包括开采、运输、供电、排水、通风等项内容,限于当时的历史条件,以及设计费用较高,难以适应当时钢铁工业的急迫需要,这项工作未能实施,但它成为弓长岭井下建设的主要依据
二、矿区地质概况:
1、矿体数量及分布情况:
由于热液交代磁铁石英岩而在磁铁贫矿内形成大小不等的富矿体。二矿区内共有138条富矿体,主要集中在第六层铁矿中,该层有65条富矿体,占富矿体的77.1%;其次第四层铁矿中有21条富矿体,占富矿体的6.5%;硅质岩层中有29条富矿体,占富矿体的13.5%,第三层铁矿中有19条富矿体,占富矿体的2.5%,其余矿层中富矿极少。
在富矿体中位于第六层铁矿中的rⅰ、rⅱ富矿体规模最大,约占富矿体的73%,其次为赋存于第四层铁矿中的rⅲ富矿体。
富矿体呈似层状或透镜状,厚度变化较大,一般2~30m,其中rⅱ赋存于-100m标高以上现已基本采完。
2、矿床成因条件及类型,矿床地质构造,矿床勘探类型: 弓长岭铁矿床是鞍山式沉积变质铁矿后期经热液交代富集的磁铁矿床。矿床赋存于太古界鞍山群茨沟组变质岩系中。根据矿石结构构造可划分为:块状磁铁石英岩矿石、条带状磁铁石英岩矿石、致密块状磁铁富矿石三种自然类型。按有用矿物成分可划分为:磁铁石英岩、假象赤铁石英岩、磁铁富矿、赤铁富矿四种自然类型。按工业要求可划分为:贫矿(mp),高炉富矿(rd),平炉富矿(rm)三种工业类型。本次设计范围内基本无赤铁型矿石。条带状矿石多为贫矿;块状、致密块状矿石主要构成富矿,大部分集中于第六层铁矿中。
二矿区位于弓长岭背斜北翼,矿区西北至寒岭断裂,东南到30勘探线,全长4850 m,宽750m,面积3.6km2。二矿区又可划分为:东南区(19~30线),中央区(9~19线),西北区(0~9线)。
3、主要矿体产状及赋存条件:
弓长岭井下铁矿有贫、富两种铁矿石。矿区贫矿赋存在两个含铁带内。含矿层总长1600m(中央区范围内),矿体出露最高点为大砬子。矿体总的走向120°~160°,倾向ne,倾角60°~85°,矿区规模最大的为第六铁矿。
矿区富矿集中分布在中央区及西北区的六层铁中,在东南区六层铁中分布零星,而在硅质层中富矿集中。
4、矿石的种类及品位,矿石的物理,力学性质:
矿石的种类主要为磁铁矿,其次为赤铁矿、褐铁矿,极少量黄铁矿、黄铜矿、菱铁矿、镜铁矿等。磁铁矿的品位平均是30%。铁矿价格是530元/t。
矿石的物理力学性质如下表所示:
三、矿区自然地理概况:
二矿区山脉走向为se~nww向,自矿区东南向西北依次是大砬子、中山、茨山、后台、磨石山。大砬子海拔标高586.88m,是矿体出露最高峰,沟谷海拔标高100~280m,比高200~300m。本区属于北温带大陆性气候区,多年平均年降雨量为761.5mm,雨季为7~9月份,年平均气温8.8℃,冻结深度为1.1m。降雪期为10月~次年3月,最大降雪厚度为0.33m。风速4月份最大,平均3.97m/s,8月份最弱,平均1.8m/s,风向夏季为南风或东南风,冬季为北风或西北风。
矿区位于汤河和兰河之间,汤河发源于区域西南部千山山脉,从矿区西部安平镇附近向西北流过。汤河河床为卵砾石组成,河床宽20~100m,水深几十厘米,常年流水,平均流量为5m3/s,最大流量为144m3/s,最小流量为3.0m3/s,雨季河水暴涨,水深1m。
四、矿床开拓及运输系统概况: 4.1中央区上含铁带
中央区上含铁带采用下盘中央竖井开拓方法,阶段运输巷道上下盘环形布置,通风方式为中央对角式两翼风井布置,中段高度60米。选用10吨架线式电机车牵引2m3侧卸式矿车,采用762mm轨距铁路运输。矿岩经中段穿脉溜井装车,经穿脉环到下盘巷道。通过中央石门进入环形井底车场。其中平矿、高炉矿卸入主溜井,经900×1200mm颚式破碎机,由主井箕斗地表157米水平矿仓。经126米平硐溜井,由准轨电机车经岭西站编组运往选矿厂。平炉矿和岩石由主、副井罐笼提升到140米水平,经140米水平平硐分别运往平炉破碎系统及3#桥岩场。
主井内颈8米,原设计为双层双罐笼、双箕斗混合井。其中10吨双箕斗由直颈6米单筒卷扬提升,原设计能力为90万吨/年,最大提升能力可达150万吨/年。双罐笼由直颈6米双筒卷扬机提升,原设计提升能力为80万吨/年。主井设备原设计为刚性罐道,1965年改为钢绳罐道,经多年使用认定两罐笼间隙小、不安全,于1985年改为加强刚性系数的双罐笼钢绳罐道,2001年,对双层双罐笼改为双层单罐笼加平衡锤。
副井为内颈6米的双层双罐笼,罐笼由直颈5米双筒卷扬机提升,原设计能力为81.5万吨/年,除提升矿石外,还承担人员、设备、材料等的提升任务。2002年,对副井进行改造,把单绳缠绕的的双筒卷扬改成多绳摩擦轮提升机,并把双层双罐笼改为双层单罐笼,设计能力为万吨/年。
4.2中央区下含铁带
下含铁带的开拓方式为平硐开拓,原设计方案的运输方式为上下盘沿脉环形运输。90年代末期,由于受国内矿山产业普遍萧条的影响,为节省开拓投资,改为下盘穿脉的尽头式布置方式。180米水平的矿石经穿脉聚矿井放至2m3侧卸式矿车,用10吨架线式电机车牵引经下盘运输巷翻到两个主溜井,然后从140米水平输出到3#桥贮矿仓内。140米水平的矿石则直接用2m3侧卸式矿车从穿脉聚矿井沿下盘及140米水平平硐巷道运到3#桥贮矿仓内,然后由铁运公司输送到选厂。