个人5s管理心得体会

个人5s管理心得体会1

自4月7日5S管理的导入，使我对5S管理有了深刻的认识。在经历整理、整顿、清扫、清洁四个阶段，公司在5S管理上取得了明显的成效，我们的工场环境干净亮丽，员工的工作效率大大提高，增强了员工的团队凝聚力，营造了良好的工作习惯，形成了良好的企业文化氛围，从而提升了我们公司的企业形象。

一个企业的发展根本条件就是要有一个好的经营管理模式，在竞争异常激烈的现代市场，就要突破常规，敢于尝试。从常规中求新意，寻求多样化的工作策略，创造出一种更新、更好的工作方法和优质产品。也许常理上就是不可能的事实，但经营者利用智慧敢于尝试，打破人们常规的思想概念。所以我们企业不但要尝试5S管理，更要以5S管理为企业管理的首要基础，为打造一流 的企业努力而奋斗！只有这样才能顺境中自由发展，逆境中峰回路转，柳暗花明。

前几天在5S管理总结大会上，各位领导和班组长都纷纷发言，阐述了5S管理与效率、品质、安全、成本、士气的关系。企业运用5S管理带来了许多益处，如改善了生产环境，提高了工作效率，提高了产品质量。提升了员工的素质。大大降低了企业成本，节约了企业资金,为企业创造了利润，消除了生产的不安全隐患，提高了设备的利用率，优化了安全性生产等。我个人认为5S管理的本质就是自我管理、自我监督的一种观念和用心行为，以此行为来影响身边的人，正确的认真的做好每件事。其实5S管理的实施根本在于我们全体员工，员工是企业的业绩重要创造者。员工能真正的为企业管理作贡献，这样企业才能长盛不衰，

只要我们全体员工以身作则，端正做事的态度和增强工作责任感，一起努力创造出高效率、高品质的.企业。相信播种一粒种子就是一个希望。无论我们遇到什么困难，我们将有一个梦想闪烁的未来。

让我们全体员工每天伴随5S管理的学习，把5S管理作为习惯，用自己 的行为来参与5S管理，持之以恒。从生活工作中学管理，从管理中品生活，完善自己的管理观念，提升自我管理能力，为我们的企业市场蒸蒸日上奉献自己的力量。让我们的领导有更多的时间投入下一个生产新目标，从而使员工工资倍增。

为我们美好的明天携手共进，共创xx美好的明天！

个人5s管理心得体会2

5月17日，公司组织了这场“5S〞推行技巧等的培训，通过这次培训课程，使我对“5S〞工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S〞工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。

我们车间的“5S〞工作是从去年1月份伴随着公司“5S〞管理工作的开展而红红火火开展起来的。自“5S〞工作施行起，我们对“5S〞工作的指导思想和工作根本上停留在5个S的字面理解上，也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。

一、5S工作的现状

1、“5S〞管理工作的目的不够明确

虽然在前一阶段我们的“5S〞获得了一些成绩，但我们也发现了一些问题：比方维持起来比较困难，还有就是到达一定程度之后再进步起来比较困难，再有就是目的性不太明确。我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利，工作环境也更清洁、有序，这些似乎大多都是形式上的，“5S〞工作的真正的目的还不够明确。

2、只解决外表问题，深层次难点问题解决起来难度大

我们对车间的“5S〞工作不可谓不重视，在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。除了每天的例行检查外，还配合公司的“5S〞工作经常进展一些不定期随机的检查工作。并使其与员工的绩效考核相挂钩，直接联络员工工资。

在检查中我们也发现了一些问题，比方说机器的漏水漏油问题，初期我们采取的是引排接三者结合的方法，获得了一些成绩，车间的地面干爽多了，清扫起来、行走起来也方便多了。但时间一长，问题就又出现了，原先用到的桶和沟渠布满了油污，看上去黑黑的，特别的突出。员工也很努力，一见到漏水漏油问题就及时处理，但这样同样的不能从根本上解决问题。

3、到处呆料、呆物、呆事

我们对于“5S〞工作的认真也是全厂出了名的，我们车间也屡次得到指导的肯定。但我们还是发现有时我们似乎在整理的过程中做着重复的事，比方：20mm铜杆的堆放，总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方，但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不及时，在铜杆较多时，就堆放到了通道上，我们又不得不安排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上，结果后来铜板来了又没地方放，最后就都乱了起来。到后面轧机要冷轧时有要重复的吊过去，造成了人力、电力、库存和管理工作的浪费。并且使车间在这个方面感觉有点乱。

4、以消费为重心，忽略了员工素养教育

从一般意义上讲，消费型企业，当然要以完成消费任务为主要目的了。因此，在过去我们的工作重心是以消费为主、“5S〞为辅的。在“5S〞工作中也主要以整理、清洁为重点。有的时候由于工作繁忙和消费任务的紧张放松了对“5S〞整顿、素质等某些方面工作的管理。在大多数情况下我们还是相当重视“5S〞工作的。但我们发现效果一个问题：就是在很多时候，我们都在对同一个事件做着重复的事情，比方说车间外面草坪的清洁维护，厂区已经统一划分到了各个车间，各车间也设立了相应的监视人员。这些监视人员大多为基层班组长。他们的工作重心是执行安排车间人员详细的消费工作。而不是“5S〞工作，同时班组长没有多余的时间进展监管，而加之一些员工素质的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香烟盒和烟蒂等杂物。本来根据“5S〞管理素养的核心思想，员工和各级管理人员应该首先从自身素养抓起，维护好周围的环境，防止重复的操作，浪费人力和时间。但是这样的问题一直难以解决，说明我们应该从高层次上重视培养员工的自觉意识。

二、“5S〞的真正作用和意义：

通过这一天时间的学习，结合课程和我们车间的详细实际，使我对“5S〞管理工作的作用和意义产生了重新的思想定位：

1、对“5S〞工作目的的重新认识：“5S〞工作的这样点是5个“S〞。而它并不是最终的目的，5个“S〞只是一种推动“5S〞工作开展的手段方法。“5S〞工作的真正目的是改善工作环境、进步工作效率，降低消费本钱;进步公司知名度、增加公司认知度和效益。

(1)、改善工作环境、进步工作效率。“5S〞工作整理职能的推进包括了定位摆放、标识标牌的目视化。这一职能的有效施行防止的物品摆放的杂乱和通道的有效畅通，从而节约出更多的时间、人力、能源和设备进展其他需要的工作。

(2)、进步公司知名度、增加公司认知度和效益。“5S〞工作的有序推进，使企业有了更多的自信邀请客户和相关客人参观企业的消费实力和管理程度。当客户在车间进展参观时看到干净亮堂、摆放明晰整齐的车间，肯定会对我们企业的消费才能充满信心，对我们的产品质量充满信心。当然客户也会和其他企业比照，假如我们做的够好，我们就得到了免费宣传的时机，从而提升了公司的知名度，再加上我们对于质量的严格把握，客户对于我们厂产品的满意度和认同度也会同步进步，自然会增加了企业的.利润。

2、“5S〞管理的意义

(1)、可以改善工作环境、进步员工工作效率，使有用的资源发挥出应有的作用。资源的有效整合降低了消费本钱;同时环境的改善，本钱的降低也进步公司知名度、增加客户对公司的认知度。

(2)、“5S〞工作对

“5S〞工作者本身增加了对机器设备的关注度。使员工在清洁机器、整理零部件和废品同时，更加的关心起了机器的运行和维护情况，比方什么时候该加油，什么情况下出现什么样的状况以及那个部位声音的异常情况说明了那个部位的损坏等，从而使问题得到及早的解决，防止了更大更多的损失。

(3)、进步了员工素质。“5S〞工作使员工在日常生活中更加的注重对环境的维持，防止了乱丢生活垃圾现象的发生，同时在某种程度上也起到了互相监视的作用，使一些人不敢于乱丢乱放。而且互相监视使得在公共场地的环境状况得到最大改变，使管理人员可以抽出更多的时间从事其他管理工作。“5S〞工作的长抓不懈，可以使员工被迫养成爱惜优良环境的习惯，而且增加了对公司的归属感和认知感。

(4)、进步了管理人员的才能。“5S〞工作部是一个单纯的“5S〞过程，而是一系列联络绩效考核、质量管理、机器设备维护管理、员工日常管理、执行力等为一体的管理系列。需要基层管理人员不断的探究和探究。通过“5S〞管理过程，管理人员可以加强对这些管理工作的认识和理解，再结合经历的积累，使管理人员的方式和方法得到推进。

个人5s管理心得体会3

其一、要改变结果，首行改变人的行为，而要改变人行为就要改变人的意识及观念，5S及日常管理总结。而我当初与老上司走的路，彻是直接要求别人改变行为。在老的思想观念根深蒂固的情况下改变人的行为是如此之困难，我们认识不足。而包总首先采用的方式是：组织全公司大会，明确要变，且明确谁不改变思想观念，谁不学习5S就要淘汰谁。然后紧接着就先从基层干部，中层干部的管理意识培训开始。层层引导灌输，在短期之内取得明显的效果。当然我们这帮熟悉的干部门也起到了一定执行监督作用。

其二、交待落实事情就要制订跟踪落实的措施。制订工作汇报表，以及时撑握下属工作进展情况。定期会议沟通明确（短期内可多组织会议），主要从计划采购入手，首先要确保交期及质量问题。在改变的过程中保持交期及质量，是非常关健的，因为这段时间是老板对你的信任期，否则就失去了继续改变的机会，当然任何的变革最终的目的都是为了QCD

5S的推行是QCD改善的一种非常有效的措施：5S具体推行方法及注意事项：

1、争取高层支持，就如包总本身就是高层所以各方面工作就取得了先机。

2、调整现场，是容易取得效果及老板信任的一项内容。

3、5S培训资料及宣传栏的制订。

4、5S前的现场照片，及5S现场后的照片宣传。

5、制订5S的奖惩制度。

6、高层，中层，基层及一线操作员的5S培训工作。结合严格考试，强制性推行5S。

7、整理现场后划分负责区图，并落实责任区域。

8、全公司5S大扫除，进行现场整理清除不要物品，首先在现场制订一个公司的待处理区，所有区域不要物品均存放于此。

9、全厂粘贴红牌，要求严历，且需按5S检查标准执行，并进行汇总后粘贴并由部门负责人监督落实，总经理定期现场检查。

10、制订5S点检表。

11、由5S总负责人最终组织各部门负责人到待处理区现场对不要品进行处理。

12、红牌项目整改后组织5S评比检查工作，并对5S期间工作优秀人员进行奖励，并给予与老板或总经理合影宣传机会。

13、持续的评比，刚开始可按每月上次，稳定后到每季度一次。

其三、工作流程及作业的标准化

具体落实措施：

1、生产作业指导/检验作业指导/工作流程的理顺。

2、在5S推行的'过程中同时理顺流程。

其四、仓库的管理系统的完善，采用JIT的定单采购方式。零库存的方式控制成本。

其六、建立定期的检查机制,特别是刚刚落实改革的时期,一些习惯还没有成形时就需要定期的检查监督提醒。这个时候做为管理者建立例行工作明细是个自我检查的一个很好的措施。

其五、完善一些工资制度,绩效考核制度,培训制度的建设,可以减少在实际运作及管理当中一些不必要的麻烦,严格按制度执行以身作则,利用制度控制员工,否则你将会进入一种受控于员工一种管理混乱的境界,一种费力不讨好的后果。

人有时候真的需要静下心来想一想,最近我就时常静下心来,为此我也收获不少。

个人5s管理心得体会4

前一段时间公司给每个员工发了一份5S守那么，让大家好好的学习，并认真的去执行，通过学习，我对5S管理有了进一步的认识浅谈我的一些看法。

5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养(纪律)等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为S，因此简称“5S〞。

整理：SEIRI要/不要整顿：SEITON定位

清扫：SEISO没有垃圾和脏乱清洁：SEIKETSU保持光亮和卫生

习惯：SHITSUKE养成纪律的素养

5S管理最早是在日本推行的。根据日本劳动平安协会在1950年推行的口号是：平安始于整理、整顿，而终于整理、整顿。可见日本早期只推行5S中的整理、整顿，目的在于确保平安的作业空间，后因消费管理需求和水准的进步，另增清扫、清洁、素养，而成为如今的5S，着眼点不限于平安，扩大到环境卫生、效率、品质、本钱等方面。所以推行5S是不可能在短期内获利，而是长期投资;没有捷径，只有脚踏实地去做。得邦电子是一家比较大型的消费型企业，做好5S管理是非常重要的，我们公司在不遗余力的施行5S管理，也说明了这点。

现代化企业成功的经营告诉我们：一个组织要开展，设备一定要精细、产品要优良，而5S就更加重要。因为脏乱的工作场所，非但时间本钱太高，人员平安没保障、士气低落，更重要的是不能制造出优良的产品，尤其是客户下大笔订单前，一定要求到消费现场参观。假如未彻底推行5S，那么经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力。反之施行5S的`组织，那么一定到处窗明几亮，物品放置井然有序，标识、看板、通道畅通无阻，因此可以进步组织的形象，获得客户的信赖，成为组织无形的珍贵资财。现今人们生活程度进步，教育水准层次高，追求美妙的生活品质观念，充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此，塑造组织明朗的工作场所，成为追求人力资源成功的对策之一。

做好5S，不是整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做〞的事。相信通过全体员工的共同努力，得邦的5S现场管理将会做的更好。

个人5s管理心得体会5

精益管理像是一缕春风吹进每一位员工的心里，通过精益管理学习，让我受益匪浅。精益管理把先进的管理理念和方法传授给我们，使我们无论在单位，还是在日常生活中都能发挥它的作用。

5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素让，其英文均以“S”开头，因此简称为“5S”。整理是区分“要”与“不要”的物品，对“不要”的物品进行清理，腾出空间。整顿是要把物品定点、定容、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污清理，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人按规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真的态度。另外还有非常重要的一点就是“安全”，安全是指单位及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。

在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些文件资料、表格、相关信息、案卷、办公用品等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部门时间浪费了，工作效率很难提高。5S管理的全面实施使我们的工作场所明朗化，大量减少了寻找资料和物品的时间，工作效率得到了很大的提高。

把5S管理的理念带到自己的工作中，力求完美品质，及时对我们的文档资料进行整理，通过实施5S管理，使我们的环境整洁、员工行为规范。大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，工作质量必将得提高。同时，5S 管理的`实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产运行和办公成本。

当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是我们的素养，这是5S管理的目的，也是我们的工作目的，今后我们应该以5S 管理为契机，不断提升管理水平，使洛阳宏昌在更多人们心中留下环境整洁、举止严谨，办事高效的美好印象，为公司的持续发展做出相应的贡献。

个人5s管理心得体会6

参加了公司组织的“5S”推行培训，通过这次培训课程，使我对“5S”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习，我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助，从以下几个方面来说明：

一、什么是“5S”。即整理、整顿、清扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏、差，提高员工素质的全面改观。 “5S管理”说起来简单，但真正要做到，却不容易，需要我们坚持。在好多企业中，执行“5S管理”，到最后都是不了了之，为什么？究其原因有很多，但归纳起来，是认识问题，是没有坚持。正如郭辉讲师在“5S现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5S管理控诉的五大罪状：①以为画两道线、扫扫地就行了；②一紧、二松、三垮、四重来；③有空搞搞，没空就算了；④认为纯属浪费时间；⑤搞了也白搞。 ”

二、开展此行活动的必要性。企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业，在管理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益管理的5S管理，正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题，夯实企业的基础管理，打造企业有效管理的坚实基础管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化，全面提升企业的竞争力和盈利能力，从而保证企业的良好有序发展和壮大。随着敬业集团规模的逐步扩大，面临企业发展的状况，管理需要摆脱过去的管理模式，走精细化管理道路，伴随着国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗能、高污染的钢铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧，钢铁行业已经越来越受到社会的重视，而成本无疑成为竞争的基本要素之一。 5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件，既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升，增强了对工作的热情和努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高。 5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照同一个标准来进行开展，最大化的提高了工作的效率，是现代企业必备的`基础管理之一。

三、纠正和预防措施在5S审核中出现不合格现象，应该采取相应的纠正措施，或预防措施，所有的纠正措施与预防措施，都必须得到验证。5S审核的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象，重在落实与预防为主的原则，对不满意的方面应该采取预防措施。

1、纠正和预防措施的含义为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关。

2、采取纠正和预防措施的目的

（1）消除实际或潜在的不合格原因；

（2）采取措施，防止类似问题的发生或预防问题的再次发生；

（3）不断地进行改进，提高管理水平。

四、采取纠正和预防措施的作用

（1）满足5S标准的要求

（2）保证5S审核作用的重要手段

①审核是为了改进；

②审核中发现的不足是改进的重点内容；

③采取有效纠正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段；

④发现问题即时纠正；

⑤不断地发现问题，不断地采取相应的纠正和预防措施；

⑥通过持续地改进，实现5S整体水平的提高。

个人5s管理心得体会7

精益管理像是一缕春风吹进每一位员工的心里，通过精益管理学习，让我受益匪浅。精益管理把先进的管理理念和方法传授给我们，使我们无论在单位，还是在日常生活中都能发挥它的作用。

5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素让，其英文均以”S〞开头，因此简称为“5S〞。整理是区分“要〞与“不要〞的物品，对“不要〞的物品进展清理，腾出空间。整顿是要把物品定点、定容、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污清理，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使缺乏、缺点明显化，是品质的根底。清洁是将上面施行制度化、标准化，并维持效果。素养是要人人按规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质〞，养成对任何工作都持认真的态度。另外还有非常重要的一点就是“平安〞，平安是指单位及每一位员工的平安，在这里是着重强调平安的重要性。

在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些文件资料、表格、相关信息、案卷、办公用品等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部门时间浪费了，工作效率很难进步。5S管理的全面施行使我们的工作场所明朗化，大量减少了寻找资料和物品的时间，工作效率得到了很大的进步。

把5S管理的`理念带到自己的工作中，力求完美品质，及时对我们的文档资料进展整理，通过施行5S管理，使我们的环境整洁、员工行为标准。大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责，还要不断地学习、总结、改进，进步自己的工作质量，工作人员心情舒畅，工作质量必将得进步。同时，5S管理的施行，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低消费运行和办公本钱。当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的那是我们的素养，这是5S管理的目的，也是我们的工作目的，今后我们应该以5S管理为契机，不断提升管理程度，使洛阳宏昌在更多人们心中留下环境整洁、举止严谨，办事高效的美妙印象，为公司的持续开展做出相应的奉献。

5S，让梦想起飞5S管理个人心得体会随着我们包钢公司十二五规划的发展，5S已经进入了清洁和素养阶段，即整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态同时努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。但正确的工作思路不是轻而易举就可以得来的，它来自对上级文件指示精神的深刻把握，来自实践经验与教训的科学总结，来自对本岗位情况的全面掌握。这就要求，首先必须深入领会“上情”。要认真学习上级5S有关文件指示精神，深刻领会其精神实质，正确理解和运用有关政策规定。惟此，才会在工作方向上不出现偏差。实践证明，制定工作思路，离不开对实际情况的深入了解和正确把握。只有深入实际，深入群众，切实搞好调查研究，掌握大量的，真实的具体情况，并把握其重点、要点，以此作为确定工作思路的基础，才是辩证的、科学的。此外，还要了解“外情”。要虚心学习其他公司5S的经验，切实吸取别人的失误教训，认真加以借鉴参考，可以少走甚至不走弯路。这样，情况掌握多了，掌握全了，再经分析和综合，制定出来的工作思路才具有科学性、超前性、规范性和指导性，才能把上级5S规定变为可操作的具体措施，才能达到“上情”和“外情”的有机结合。