第一篇：PVC施工
从我院地材的选择谈PVC地板在医院环境中的应用
医学科技的快速发展以及新的医学技术和装备的应用,给医院环境建设也提出了新的要求.医院如何通过改扩建提升临床医学环境质量，满足临床医学新技术应用，成为当前医院管理者、建设者、医疗建筑设计师和医学工程领域所关注的重点问题。但是，在近年来的医院改扩建大潮中，“建设30年不落后的医院”、“建立100平米的洁净手术室”、“建立宾馆化的病房”等振奋人心的口号和建设理念，被实践检验后最终只是一纸愿景。当金碧辉煌的建筑轮廓成型后，人们却发现最基本的基础设施建设仍落后于期望中的水准。
在医院现代化建设过程中，作为医疗环境中承载和组成医学临床工作流线的地面，已成为与现代医院工作流线合理组合密不可分的平面单元要素。如何在不同区域合理地选用不同材质、厚度、花色和特点的地面铺装材料，值得大家思考。本文通过我院在改扩建过程中对PVC地材的选择论证上详细论述了高品质PVC地板对医院环境优化和节约成本所起的作用。
一、高品质PVC地板优化环境
医院是医生护士为完成临床医学诊治活动、帮助患者恢复健康的医疗场所，医疗场所在建筑环境工程学中被列为环境洁净控制。它涵括了各医疗科室环境状况，涉及到医院环境安全、洁净和防止感染控制方面，国家有严格的规范标准。当人们开始注重医院环境建设的时候，却发现环境洁净控制与临床感染控制管理之间具有密不可分的关系。为了实施环境洁净控制，阻断和减少病菌在医院环境中的存活，除实施有效的消毒灭菌措施外，对医院建筑的地面铺装材料也有严格的标准。在此，医用PVC弹性地材由于具有以下优点已成为承载和组成医学临床工作流线不可舍弃的材料。
防水防滑：表面为高密度不滑高分子材料，可解除病人的安全顾虑。
超强耐磨：地面材料的耐磨程度，取决于表面耐磨层的材质与厚度，Pvc地板表面覆盖高分子特殊材质、耐磨程度高。
质轻：施工后重量轻，比木地板施工后重量轻10倍左右，比瓷砖施工后重量轻20倍左右，比石材施工后重量轻25倍左右。能有效降低大楼的承重量，安全有保证，且搬运方便。
施工方便：无需水泥砂子，不需要兴木动土，用专用胶浆铺贴、快速简便。产品花样繁多，可自由拼配、省时省力。
柔韧性好：特殊之弹性结构、抗冲击、且脚感合适、为病人提供安全的最高保证。导热性好：导热只需几分钟，散热均匀，绝无石材、瓷砖的冰冷感觉。
保养方便：平常用清水拖把擦洗即可，遇有污渍，用普通的中性清洁剂（PH值7-10）即能清除污渍。
绿色环保：无毒无害、对人体、环境绝无副作用，且不含放射性元素，为最佳之地面建材。
防火阻燃：通过防火测试，离开火源即自动熄灭，生命安全有保障。
耐酸碱性：通过各项专业指标测试。防潮、防虫蛀、不怕腐蚀。
拼缝焊接：地面整体性好、不易藏污纳垢，有利于院内感染的控制。
我院自1999年到2005年在七年间通过改扩建共完成13.8万平方米门诊病房一体化综合大楼，医院除门诊大厅和特殊区域外，医疗区大多选用PVC地材。其中在PVC地材的选择上又是根据使用区域的不同和PVC材质的不同特点进行了详细的划分：根据材料耐磨性不同的特点对使用频率不同的医疗区域，选用耐磨性能不同型号的产品，在人流量大、摩擦频繁的门诊诊区选用同质透心的PVC地材（4mm厚），而在医疗病区则选用非同质透心的PVC地材(3mm厚)；根据材料的耐腐蚀性不同的特点对治疗室、手术室等易受化学品腐蚀的区域选择颜色较深的耐腐蚀产品，如在护士站治疗室选用黄褐色PVC地板，在洁净手术室选择了经过注塑钝化工艺的墨绿色PVC地板，而在受腐蚀性较小的病区走廊和病房则选用颜色较浅的暖色调PVC地板，由于人眼对不同颜色的视觉感应不同，根据PVC地板颜色丰富的特点，巧妙的色彩搭配无形中消除了病人对医院的抵触心理，起到了良好的“视觉治疗”作用。多年来，人们对医院内部空间色调单一的环境有着较深的印象，然而现代医院在提倡以科技为先的医疗综合服务理念的前提下，从患者的生理到精神关怀方面也都是无微不至的。例如，在病房中采用柔和的中性暖色调，能有效地让病人得到放松；在儿童病区，选择明亮的色彩装饰，地面增加活泼可爱的卡通图案，给孩子们带来了轻松愉悦的情绪，并能增加他们与人交往的欲望，从而积极地配合治疗。在临床治疗功能区域选择冷色系列产品，营造宁静的临床工作环境，消除医护人员和病人的焦躁情绪。为了解决医院内部空间色调单一的问题，我们根据医疗功能区域的不同和PVC地材花色品种繁多的优势，挑选相应图案及颜色与建筑整体格调相匹配的产品，以达到最佳的空间色彩和视觉效果。
实事证明，较其他地面铺装材料相比，在人流和车流量较大时，高品质PVC弹性地板由于材质具有缓冲作用，在遭遇重压后能够回弹，从而避免了患者跌倒引起的擦伤和磕伤，降低了摔倒及受伤的比例。高品质的PVC地板卷材不仅具有无接缝和易清洗，防止腐蚀性细菌、霉菌以及外来细菌繁衍生长的作用，而且PVC地板中不含铅等重金属物质，不会对环境造成污染。而其可回收利用的环保特点，更减轻了对地球环境的压力，成为医院优化环境工程建设的首选材料。
二、综合成本适宜
一些医院在改扩建工程中，由于对自身发展了解不够，容易产生好大喜功的心态，因此非理性的行为比比皆是。不少医院缺乏科学的论证，往往一掷千金用来不必要的改建，造成资金投入的极大浪费。医院在改扩建中应量体裁衣，要按照医院各科室的实际要求量身打造。这样既可以减少建筑成本，又可以做到物尽其用。如康复病区要求地板脚感要舒适，可选用橡胶地板；而人流量大、摩擦频繁的诊区则可选用同质透心的PVC地材（4mm厚）；而对于医疗病区则可选用3mm厚的非同质透心的PVC地材。PVC地板具有超薄（2-4mm厚度）和轻盈（2—3公斤/平方米）的优点，在高层建筑中对于楼体结构荷载和空间节约方面也有着无可比拟的优势。
在使用维护方面，PVC地板维护简便，普通的中性清洁剂（PH值7-10）即能清除污渍，经简单清扫就可保证表面始终光洁如新，从而节省了大量的人力物力。PVC地板不同品质的产品在实际应用中则会反映出明显的差别，以耐磨性能为例，优秀的耐磨品质能减少打蜡、清理等日常维护频率，大大简化了使用周期中繁琐维护步骤，非常适合医院等大人流区域的使用要求。因此在选购时消费者切莫只注重眼前投入，还得“瞻前”以“顾后”维护支出。
长期以来，人们一直认为“高性能会带来高价格，高价格一定导致高成本”，这是个认识上的误区。从综合成本上比较，传统的地材产品在采购阶段具有显著的价格优势，但在后期的使用过程中则会产生大量的维护和保养费用。
PVC地板耐磨、价廉物美的特性已渐渐被市场知晓，但与国外医院相比，国内医院中PVC地板所占的比例并不高。国内医院在改扩建热潮中只有深入了解PVC地板的性能才能知
物善用，真正提升医疗环境质量。尤其是采用了环保原材料生产的PVC地板，结合丰富的地面拼接图案可与医院建筑形式相呼应，从而为患者营造出舒适、轻松的诊疗环境，展现出医院以人为本的医疗服务宗旨。
现代、健康、环保以及以人为本的思想，正是高品质PVC地板的核心所在。随着国内医院现代化程度的提高，医院只有妥善运用高品质PVC地板，才能收获事半功倍的满意成效。
第二篇：PVC是什么材料
PVC是什么材料 聚氯乙稀.基本特性：
它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙稀塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙稀树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
纯的聚氯乙稀的密度为1.4g/cm3,加入了 增塑剂和填料等的聚氯乙稀塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3。
硬聚氯乙稀有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构材料。
软聚氯乙稀的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加，但脆性、硬度、、拉伸强度会降低。
聚氯乙稀有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。由于聚氯乙稀的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙稀变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55度之间。
主要用途：
由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙稀的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙稀用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！
PVC是聚氯乙烯的英文商品名POLYVINYL CHLORIDE的简称，是五大通用塑料的一种很常用的塑料。在合成工艺上根据分散载体有悬浮法和乳液法两种生产方法，根据原料来源可分为电石法和石油气裂解法生产。在市场销售有悬浮法生产的七个常用型号，是根据产品软硬制品要求来使用，例如软制品就使用2-4型，例如鞋底，塑料凉鞋拖鞋，电线电缆的外皮。硬制品使用5-7型。例如硬管，板材等。乳液法生产的只用在涂料和搪塑制品，例如柔软的塑料娃娃。
PVC制品的生产工艺有注射，例如，鞋底，拖鞋等，压延工艺有人造革，软板材。挤出工艺有管，板型材，薄膜。吹塑工艺有胶罐，瓶和薄膜，还有模压，流延，层压，模塑，搪塑等加工工艺。
TPU是什么材料? TPU全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。它在分子组成上以重复氨基甲酸酯基团为特征，同时含有脲基甲酸酯、缩二脲、及酯键、醚键等其它基团；从分子结构上看，它由刚性链段与柔性链段交替构成，其中刚性链段是由二异氰酸酯和扩链剂反应得到的，柔性链段则是由二异氰酸酯和大分子多元醇反应得到的。这种特殊的分子结构使TPU具有其它各类热塑性弹性不可比拟的优良性能。
TPU的主要特性有：
高耐磨性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比
（磨耗条件：CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃）
材料 磨耗量（mg）材料 磨耗量（mg）
TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146 尼龙610 16 耐冲击PVC 160 聚酯薄膜 18 丁苯橡胶 177 尼龙11 24 增塑PVC 187 HDPE 29 丁基橡胶 205 PF 42 ABS 275
丁羟橡胶 44 CBR 280 尼龙66 49 PS 324 LDPE 70 尼龙6 366
硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
各种TPU成型品的用途: 汽车部件
球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套
板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等
机械·工业用部件
各种齿轮；密封件；防震部件；取模针；衬套；轴承
盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等
鞋类
垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴等
其他
自位轮；把手；表带等
管材·软管
高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管
输送管；消防水带等
薄膜·板材
转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等
电线·电缆
电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等
其他
各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等
压 延
转动带；软体槽、罐类；薄膜复合片材等
吹 塑
各种车辆用箱类；各种容器类
吹 膜
超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）
溶 液
熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层
TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（70HA-60HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用.TPU 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。
TPR是什么材料
热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR)是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer)，饱和型SBS则称之为SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。我国也采用SBS的代号，表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，习惯称为热塑性丁苯橡胶。
2、特点和应用领域 弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途。其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性，从而表现出以下优异的性能： □物理性能优越： 良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定； 可调的物性，提供广阔的产品设计空间； 力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联； 硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调； 耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以上； 长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性； 良好的电绝缘性及耐电压特性。具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能 □化学性能优越 耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）； 可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中； 无毒性； 良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境； 粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。□生产加工优势 无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料； 适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺； 边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费； 简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效； 加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率； 产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害； 材料可反复使用，边脚废料可回收，可以说生产中无废料； 加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的费用； 产品尺寸精度高、质量更易于控制； 材料比重少，且可调； 可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工，同时，该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此，在众多工业领域被广泛应用，如：玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。更可贵的是，她是引领新产品设计和市场导向的优质材料，——其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保
优势——为广大产品设计师提供了巨大的发挥空间，这无疑对您创新产品，增加价值，引领市场潮流提供了巨大的帮助。
TPR为热可塑性弹性体塑料，是以SBS为基材，复合改性而成的功能性弹性体塑料。TPR材料密度0.85~1.2克/立方厘米，硬度范围Shore 0-100A，外观为透明，半透明或本色之圆粒或切粒。TPR材料因具有橡胶的弹性及物性，也称为热塑性橡胶。热塑性橡胶，即加热的时候可熔融塑化，趁热成型，冷却后即得成品，而无需象天然橡胶，合成橡胶一样，要经过硫化交联方具有使用性能。业界也有人把TPR叫做TPE，实际上是称呼习惯的问题。弹性体业界常提到的TPE是以SEBS为基材复合改性而成的弹性体材料，故TPR与TPE在材料微观结构上还是有些微不同，反映在材料物性上还是有一定区别。TPR因是含有不饱和键之SBS材料改性而成，材料耐化学性，耐温度，耐水解性能均不如TPE.TPR原材料表面光亮，易配成各种颜色鲜艳的制品，TPR易粘胶水，易喷油丝印，可作为美容美发器材,各色玩具，喷油丝印玩具，鞋材之原材料。TPR还可用于运动器材，手柄，手把，工艺品，情趣用品之原材料。生产TPR之基材SBS可用作油墨及涂料的原料。总之，TPR为新型环保软胶材料，无毒，不含卤素，不含邻苯二甲酸盐，符合ROHS,REACH(SVCH),EN71,PAHS,NP,FDA环保检测标准。是替代不环保PVC原材料首选的原材料。TPR易加工，成型周期短，可取代橡胶，用于橡胶零部件等。TPR材料广泛应用于玩具工艺品，工具配件，汽车行业，医疗行业，电线电缆，日用品等。
第三篇：PVC地板施工规范及技术交底报告
有限公司
PVC地板施工规范及技术交底
一、自流平施工介绍
1、底涂
特
征：A、无溶剂环保型
B、封底，降低基层吸收性
C、粘接桥，增强无机非金属基材的界面附着力
D、单耗经济
用
途：无溶剂乳液界面处理剂，用于墙地面和天棚无机非金属材料基层如混凝土，水泥砂浆，硬石膏基层的底涂，即封闭基层的毛细孔和缝隙，降低多孔性基层的吸收性，同时增强基层的界面附着力，起粘接桥的作用经底涂后的基层可以进行自流平找平层的施工，不适用于菱苦土基层。
基层处理：无机非金属材料基层应坚硬平整干燥洁净无裂缝，无油脂和脱模剂。如基层表面疏松或大面积浮浆，宜喷丸处理。底涂前砂磨基层并清扫干净。
涂装工法：水泥地坪的界面处理按1：1兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂；对多孔吸收性基层须滚涂两度。混凝土地坪则直接滚涂。工具和容器可以用水清洗。
2、自流平
特
征：A、具有优良的流动性，自动精找平地面
B、提高基层密实度和硬度，提高均质性并起隔音作用
C、降低基层空隙率和吸收性
D、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料或地面涂料
E、低收缩性，防止开裂
F、可通过专用工具控制精找平厚度从2-3mm。
G、亦适用于温度高达50℃的采暖地坪
用
途：自流平是经高度复配而成的水凝硬性无机复合材料。广泛用于混凝土，水泥砂浆。沥青等多种无机地坪基层上的自找平材料。将其加水调成浆倾倒于地面，会像水一样地流平开来，从而能将整个地面找平。适用于铺设彩色地面，弹性地材，地毯，木地板等商用及民用建筑。预备工具：（1）地表打磨机（＞1000W）：大面积基层预处理；
（2）手提磨地机：磨去地坪小面积超高部分和凸起，结块；
（3）2米地坪检测器：检测地坪的不平整度；
（4）地坪清洁工具；
（5）电钻（高功率低转速＞750W≤600rpm）：配专用搅拌头进行自流平搅拌；
（6）专用工具：自流平子母刮板，放气滚筒，钉鞋；（7）其它：底漆滚筒，30升搅拌桶，6升量水桶。
基层处理：无机非金属材料基层应坚硬平整干燥和洁净，无裂缝，无油脂和脱模剂。
（1）如基层表面疏松或大面积浮浆，宜喷丸处理；
（2）如基层大面积不平整须用磨地机打磨；（3）底涂之前须使用真空吸尘器彻底清洁。
施工工艺：
1、底涂
2、自流平
（1）自流平施工不必等到底完全干燥，但底涂面已被基层吸收，均匀且无积液。
（2）先将6升清水倒入搅拌桶，然后加工包（25KG）自流平粉料，用 2 搅拌器搅拌至均匀无结块的可流动稀糊状（约4-5分钟）。
* 如由于储存原因使自流平粉料部分结块，须碾碎后进行搅拌。
* 自流平施工厚度设计为2.5mm～3mm。
* 添加适量的PVA乳液可减缓自流平的流动性能，可铺设不大于5度的坡度。
二、卷材地板铺装介绍
1、基面处理：
（1）施工表面需坚固、平整、干燥、清洁及无油渍；（2）吸收性地面可用底漆先涂一层，干后可再上胶水；
（3）自流平层做好后，检查其平整度，干透后无裂缝等，平整度符合规范要求。经有关人员检查合格的方可进行塑胶地板铺装施工。
2、施工方法：不需稀释，使用前请充分搅拌，然后用适用的刮刀把水均匀地涂在基层上。铺贴时应从里往外，先做大面后做镶边，需要补边的应根据每间房的尺寸对称铺贴，注意按缝的平直度，用滚筒压实。需要裁边的要注意其他边角平直度。根据现场环境温度、湿度，等待约十分钟后使可在胶水上铺贴地板。贴好后，用于接实或以滚筒滚压，以达至均匀的粘贴效果。铺贴的卷材或片材找平，避免拉伸或挤压。卷材铺装后，用开糟工具延着贴面的连接处，挖一条贴面厚度1/2深的V形槽，用直径3.5mm的PVC焊条进行焊接，用刀切去由焊接而高出的部分。
3、清洁：可用水清洁工具多余的胶水。
4、塑胶地板适用于以下基层：
（1）坚硬的水泥基自流平找平层
（2）坚硬的C20级以上的混凝土，其残余含湿量小于6%（3）架空木地板，火板垫层或侧花板
3（4）坚硬的水泥地坪或纤维水泥板垫层
（5）非吸收性密实基层（如陶瓷、大理石、花岗岩、水磨石和
金属），需经界面处理后再涂体胶水。不适用于以下基层：硬石膏、菱苦土地坪
三、施工方法及标准。
（一）地台要求
a）应先将地面处理干净﹑干爽﹑无油脂﹑无起沙﹑裂缝、空鼓等现象，表面光洁度手摸无粗糙感。
b）检查地台是否平整（用靠尺检查不大于2mm），若有需要可使用地台磨机将地面磨平或可使用特別铺平地面材料如自流平将凹下的地台铺平，以达到最佳效果。
c）地台的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
d）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需清楚地台是否已完全干透，最简单的测试方法是用一片块装地板平放于地面上，用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上，辅以重物加压，待24小时后，把地板打开，若沒有水珠或水印便可安装．测试应在工地內不同地方进行，测试次数视乎工地大小而定。
（二）湿度/溫度要求
a）施工时室內相对湿度不应大于75%。b）施工时室內温度不应少于攝氏15度。
（三）地坪检测
a)使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
b)使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
c)基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
d)用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。e)对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。
（四）地坪预处理
a)采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。b)用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
c)对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
（五）自流平施工 – 打底
a)吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。
b)非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
c)如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
d)界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
（六）自流平施工－搅拌
a)将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
b)为确保自流平均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
c)搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。d)加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。
（七）自流平施工 – 铺设
a)将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
b)随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
c)施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板胶的铺设。
d)冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。e)如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
（八）地板胶的铺装 – 预铺及裁割
a)无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使用材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
b)使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。c)块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
d)卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。
（九）地板的铺装 – 粘贴
a)根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板。
b)卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
c)块材铺贴时，将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
d)不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的产品说明书进行施工。
（十）地板的铺装 – 排气、滚压
a)地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。b)随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
c)地板表面多余的胶水应及时擦去。d)24小时后，再进行开槽和焊缝。
（十一）地板的铺装 – 开缝
a)开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。b)在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
c)焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
（十二）地板的铺装 – 焊缝
a)可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。b)焊枪的温度应设置于约350度左右。
c)以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。d)在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型器割刀把焊条余下的凸起部分割去，一般作两次削刮，这样使橡胶地材之间的接缝更具完全平整的效果。
（十三）地板的清洁、保养
a）然后，对施工现场进行检查及清洁干净，交付使用。
b）平时清洁采用半湿地拖清洗即可。对于顽固污渍，可根据厂家推荐的 7 方法，选用相应清洁剂进行清洁保养。
c）应避免甲苯、香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸、强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。
四、产品质量控制及保护措施。
1、在不验收之前必须对所做好的产品进行保护，直到验收为止。
2、每做完一间房应及时检查，合格后做好保护措施，也不破坏其它成品。
五、安全措施。
1、所进入工地的人员进行安全教育（三级教育）等提高每个人员安全意识。
2、严禁穿拖鞋上班，酒后上班，对工地上的电线不得随意乱接乱挂。
3、对在工地不遵守有关安全制度及违规作业造成的安全事故应追究责任。
六、服从公司的统一管理安排等。
1、能遵守区工程项目对现场的有关管理条例。
2、遵守工地有关管理规定及有关安全措施。
3、服从公司的统一管理。
4、按要求执行有关质量标
有限公司
交底负责人:
2004年6月25日
第四篇：净化工程防静电PVC地板施工方案
净化工程防静电PVC地板施工方案
一、净化工程之专用防静电PVC地板介绍
防静电PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
防静电PVC地板是在PVC地板的成份里加入了导电的材料做成防静电地板，具有耐磨性强、耐污性强、韧性好、可选性强、使用寿命更长等特点。
二、净化工程之防静电PVC地面主要施工特点、难点
1、基层处理：根据洁净室施工现场情况检测基层是否满足PVC地板施工的平整度、含水率、硬度等，倘若不满足，需进行基层打磨处理，并采用高强水泥自流平进行地坪施工，待一天硬化后即可进行PVC地板施工。严禁使用环氧地坪，避免配料不当影响不良反应。
2、后期保护：由于PVC地板施工完毕后，其他专业施工会在地板上进行，因此必须采取必要保护措施，并由专人进行监督，避免因为以外刮伤PVC地板。
三、净化工程之防静电PVC地面施工方案
1、净化工程对基础地坪的质量要求
(1)基础地坪平整度要求：2m靠尺误差< 2mm。
(2)基础地坪硬度要求：水泥沙浆强度(水泥标号)不小于75～100。
(3)基础地坪水分含量要求：地坪水分含量在4.5%以下。
(4)基础地坪其他要求：无空鼓、无裂缝、不起沙、伸缩缝界面处无明显高低差。
(5)施工流程：地坪检测→基层处理→水泥自流平施工→铺设导电铜箔→地板铺装→焊缝开槽→地板焊接→系统接地→地板清洁、保护。
2、净化工程之防静电PVC地坪施工具体步骤：
(1)地坪检测：检测内容：水分含量、平整度、硬度。
(2)地坪预处理：地坪打磨，如有裂缝则采用波型钢条加固，双组份环氧树脂修复。
(3)水泥自流平施工：基层精找平处理，提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力。
(4)系统接地：导电网铜箔引出装置与预设地线连接(硬接地)。
(5)地板清洁：地板完全铺设后，采用地板专用清洁剂进行表面清洗。
(6)地板蜡保护：为了更好地保护地板及地板的使用寿命，上导静电地板蜡维护。
(7)导电铜箔铺设：铜箔规格10×0.03(mm)，井字格排列铺设，至少每一张地板下有一条铜箔。
(8)基层底涂处理：高分子乳液界面处理剂，封闭基层的毛细孔和缝隙，增强基层的界面附着力，起粘接桥的作用。
(9)地板铺装：在自流平表面涂刷导静电地板胶，地板铺贴后用滚筒均匀滚压，使地板与地板胶结合致密，固化时间24小时后，进入下一工序。
(10)焊缝开槽：用自动开槽机开槽，槽宽3.0mm，槽深为地板厚度的2/3尺寸。
(11)地板焊接：采用德国WOLFF自动热熔焊接机进行热塑焊，然后修平凸出地板的焊条，焊条与地板界面处平整。
3、防静电地板质量控制
按合同及行业要求进行地板测试、验收，执行标准：防静电PVC地板要求SJ/T11236-2001 《防静电贴面板通用规范》、防静电PVC地板验收：SJ/T10694-2006《电子产品制造防静电系统测试方法》，具体PVC地板检查内容如下：
(1)地板表面不得有空鼓、分层、龟裂现象。
(2)地板表面无明显不平。
(3)地板表面无划痕及色差，地板焊缝必须平直光滑。
(4)导静电地板要求表面电阻及系统电阻值小于1.0×106Ω，防静电地板要求表面电阻及系统电阻值1.0×106Ω ~1.0×109Ω。
4、防静电PVC地板保养维护
(1)注意保持地板的清洁，每日可用拖把擦去灰尘或用吸尘器进行清扫。
(2)根据地面的实际使用情况定期对地面进行清洗，重新上导静电蜡水，一般以半年为周期。
(3)工作人员应穿干净工作鞋进出，切忌有棱角、坚硬底盘的仪器设备在地面上拖移，不应让有机溶剂接触PVC地面，忌用橡胶垫、橡胶轮子的设备。
(4)定期对防静电设施进行维护和检验。
四、无尘车间防静电地板注意事项
1、施工中加强成品保护，施工人员必须更换洁净的软底鞋，施工中铺设PVC地板革进行保护。
2、工人施工须佩带安全帽。
3、现场垃圾集中堆放，及时清理。
4、水泥自流平地面施工做好防护措施，严禁无关人员进入施工区。
以上由安徽人和净化工程提供
第五篇：PVC塑钢材料
PVC塑钢
1.塑钢型材简介
塑钢型材是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材，是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的最佳代用品。
在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。
早在20世纪五十年代末塑钢型材（指用于制作门窗用的PVC型材）已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用。因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢型材被大面积的推广适用，并逐步取代木制和铝门窗。
普通的塑钢型材会变形，颜色比较单调，通常为白色，如果想要改变颜色就要加PVC的附膜，时间长PVC膜会变淡。
汽车用品行业在使用塑钢，对材料的要求比较高，最典型的就是发动机底盘保护板，已经被大部分车友广泛使用。
塑钢也用于制作圆锥滚子轴承保持架。塑钢保持架具有：
1、减小摩擦和滚子滑移，降低工作温度；
2、提高安全性与使用性能；
3、故障安全模式，不卡死。
塑钢板是由第二代吊顶材料PVC改进而来的，也称UPVC，塑钢板优点是价格较低廉，保温隔音性能好，色彩丰富，制作安装简便。随着塑钢型材的广泛使用，一些缺点也随之暴露出来。但也存在一些缺点：据监督局对塑钢板市场的监督抽查结果显示，目前市场上的塑钢板产品质量合格率仅40%，弯曲强度、涂层厚度、耐碱性等方面“注水”现象严重。而且塑钢板的强度低，易扭曲，不环保(UPVC不可回收再利用)耐侯性差，燃烧时会释放有毒气体。我国塑钢型材绝大部分劣质型材使用铅盐稳定剂，成品含铅量在0.6%－1.2%之间。铅是一种对人体有害的物质，当劣质型材老化时，会析出含铅粉尘，长期接触后会使血液中铅含量超标，甚至铅中毒。引进的钙锌以及有机锡配方解决了产品含铅的问题,不过由于价格原因和技术的不成熟，没有得到大规模应用。
2.塑钢型材的性能
2.1 保温节能性能
塑料型材为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其传热系数低，仅为钢材的l/357，铝合金的1/1250，可见塑料钢门窗隔热、保温效果显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。有关部门对此进行调查比较，即：使用塑料门窗比使用木门窗的房间冬季室内温度可高4-5度；北方地区使用双层玻璃效果更佳。研究表明，同等类型的房间夏天使用塑钢门窗的房间室内温度较之铝门窗的房间平均低5-7℃，冬季不同地区则要高出8-15℃。其经济效益和社会效益都是巨大的。
2.2． 物理性能
塑钢门窗的物理性能主要是指：PVC塑钢门窗的空气渗透性(气密性)、雨水渗透性(水密性)、抗风性能及保温和隔音性能。由于塑料门窗型材具有独特的多腔室结构，并经熔接工艺而成门窗，在门窗安装时所有的缝隙均装有塑橡密封胶条和毛条，因此具有良好的物理性。气密性：塑钢门窗安装的所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条,所以其气密性远远高于铝合金门窗。而塑钢平开门窗的气密性又高于推拉窗的气密性。一般情况下,平开窗的气密性可达五级,推拉窗可达二级。水密性：因塑钢型材具有独特的多腔式结构,均有独立的排水腔,无论是框还是扇的积水都能有效排出。塑钢平开窗的水密性又远高于推拉窗,一般情况下,平开窗的水密性可达五级，推拉窗可达三级至四级。抗风压性：在独立的塑材型腔内,可填加1.5-3mm厚的钢衬，并根据当地的风压值、建筑物的高度、洞口大小、窗型设计来选择塑钢的厚度及型材系列，以保证建筑对型门窗的要求。高层建筑可选择大断面推拉窗或内平开窗,抗风压强度可达六级以上,低层建筑可选用外平开窗或小断面推拉窗,抗风压强度一般在三级。2.3 耐腐蚀性能
塑钢型材因其独特的配方而具有良好的耐腐蚀性能，其次耐腐蚀性取决于五金件的使用，正常环境下五金件为金属制品，而具有腐蚀性的环境下的行业，如食品、医药、卫生、化工及沿海地区、阴雨潮湿地区，选用防腐蚀的五金件(工程塑料)，其使用寿命是钢窗的10倍。2.4 耐候性
塑钢窗采用特殊配方，原料中添加紫外线吸收剂、及耐低温冲击剂，从而提高了其耐候性。长期使用于温差较大的环境中，在-50℃～70℃之间，烈日、暴雨、干燥、潮湿之变化中，无变色、变质、老化、脆化等现象。塑钢窗在西欧已有三十年之实例，其材质完好如初，正常条件下塑钢门窗使用寿命可达50年以上。2.5 防火性能
塑钢门窗不自燃、不助燃、离火自熄、安全可靠，符合防火要求，这一性能更扩大了塑钢门窗的使用范围。2.6 绝缘性能
塑钢门窗使用异型材优良的电绝缘体，不导电，安全系数高。3.塑钢型材的发展状况
中国塑钢型材的规模化生产是从大连实德集团1995年引进设备开始的，目前我国塑钢型材生产能力已经很高，生产能力已经达到500万吨/年。大部分厂家产能不能充分发挥，存在严重的生产过剩和同质化竞争。我国塑钢型材通用的国家标准是GB/8814-2004,获得国家免检的企业也是参照此标准生产的。与欧美国家不同的是，我国型材的种类单一，市场上流通的大部分是60mm平开门窗系列型材和80mm 推拉系列门窗型材。以上两种规格占到总消耗量的80%以上。我国的塑钢型材和塑钢门窗行业已经进入了整合阶段，作为行业发展的新动力，不管是技术、品牌还是渠道都成为了非常重要的因素。目前影响塑钢型材行业发展的主要原因就是产品同质化问题较为严重，型材生产企业要想更好的发展，就必须提供更有针对性的产品，不管是外形还是颜色，关注度都非常高。就目前而言，提升塑钢型材的质量才能更好的促进行业稳健的前进。
从欧式到美式:欧式型材是市场主流,但美式型材发展很快。这是由于一些出口美国的塑钢型材生产企业拉动的。由于美式提拉窗具有活泼、美观、结构精巧，线条细腻、极富装饰性，高采光率、高透视率等优点,已经深得消费者的青睐。由于欧式型材在中国已经有20多年的历史,美式型材短期内无法取代欧式型材在中国的地位。欧式型材讲究的是扇包框，而美式型材则是框包扇。国内的塑钢门窗基本都是扇包框。
从白色到彩色: 彩色型材改变了塑钢门窗以往单调的白色，能够与建筑物整体色彩完美搭配。彩色型材市场占有率迅速攀升,特别是一些高档住宅小区广泛应用。
4.我国塑钢型材品牌
海螺
海螺塑钢门窗型材是安徽海螺集团下属的一家建材企业，海螺塑钢门窗是国家高新技术企业，是十大塑钢门窗品牌排名之首。海螺集团在全国多地建有分公司。海螺集团也是国营企业。市场占有率为35%。
实德
中国驰名商标。在塑钢门窗行业具有很大的中国市场，它是由大连实德集团公司控股。市场占有率15%
维卡
维卡塑钢门窗是德国维卡塑料在上海的公司生产的。在我国东部沿海省份占有相当的市场，深受消费者的青睐。市场占有率为10%。
柯美特 柯美特塑钢门窗是四川柯美特集团旗下的品牌，其在四川，安徽，华东建有型材生产基地，在西南地区占有相当的市场，深受消费者青睐。市场占有率10%。
新世界塑窗
新世界塑窗是国家建设部直属的大型塑钢门窗生产企业之一。公司在我国的东北辽宁鞍山，是中国塑钢门窗十大品牌之一。市场占有率8%.柯梅令
柯梅令塑钢门窗时一家大型的跨国企业，总部设在德国。它是国际型材领域的领导品牌。在我国天津柯梅令高分子型材公司生产。它是塑钢门窗的十大品牌一。市场占有率为5-8%。
北新
北新塑钢门窗是中国最大的新型建材集团之一。公司创建到现在有30多年的历史了，它也是中国驰名商标、中国名牌。市场占有一定比例。
中财
中财塑钢门窗是国家重点高新技术企业，是行业内的著名品牌，国家塑钢门窗十大品牌之一，它有浙江中财型材公司生产。
LG好佳喜
LG好佳喜塑钢门窗是中国塑钢门窗十大品牌之一，是一家外资企业，是韩国的著名品牌，公司生产的塑钢门窗在我国内地有很好的评价。
宏达阳光
宏达阳光是一家专业设计生产销售塑钢门窗的企业，它是中国名牌，在行业内享是知名品牌，由北京时代宏达门窗科技公司生产。
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