如何分离PVC和PET这两种材料

第一篇：如何分离PVC和PET这两种材料

如何分离PVC和PET这两种材料？

时间：2010-1-25 9:14:12 ZZ91再生网 免费注册赢金币

核心提示：pet比重1.33pvc比重1.38,可以配一个比重在1.33和1.38之间的溶液，比如氯化钙的水溶液，将粉末倒入，搅拌后，pvc就会沉底，PET浮在上面。>>>加入ZZ91,免费加入到48万优质废料网商的行列 1.手工挑选.2.pet比重1.33pvc比重1.38,可以配一个比重在1.33和1.38之间的溶液，比如氯化钙的水溶液，将粉末倒入，搅拌后，pvc就会沉底，PET浮在上面。

3.用四氢呋喃泡一下，PVC表面化了，与周围的粘成一个团，然后把团拿出来，手工拣一下

4.pvc熔点175度pet为257度，可以加热到200度,拣出未软化熔融的pet,即可.5.PET和PVC因为密度相似不容易分离。可有专门的分离机器。

1.手工挑选.适合于未破碎的大块PET,PVC吸塑片,瓶子等,每人每班为100-200公斤 2.pet比重1.33pvc比重1.38,可以配一个比重在1.33和1.38之间的溶液，比如氯化钙的水溶液，将粉末倒入，搅拌后，pvc就会沉底，PET浮在上面。这是误传误导,根本不可能完成的任务.3.用四氢呋喃泡一下，PVC表面化了，与周围的粘成一个团，然后把团拿出来，手工拣一下.PVC和PET搅合在一起,不可能分离.也是不可能完成的任务.4.pvc熔点175度pet为257度，可以加热到200度,拣出未软化熔融的pet,即可.每人每班为40-50公斤.5.PET和PVC因为密度相似不容易分离。可有专门的分离机器。有美国的NRT和上海的美所泰,美国的NRT分离3-5MM大小的99%,上海的美所泰为90%.6.江苏的加热法机器,适合10-20MM瓶片,每天为4吨,少于10MM的就没办法,浙江仙居铝塑制品厂塑料设备分厂的PETPVC分离机(万能塑料分离机)能分离PETPVC,瓶片吸塑片尺寸为1-50MM,分离率为100%-99.99%,每天4-6吨,同时可自动分离PPPEPS尼龙PMMAPVCPET等塑料,效率为每天4-20吨,地址在仙居城关城北西路377号,QQ631583240,电话***,陈华

1.加热法。利用PET与PVC的软化点差别进行分离，将混合料在移动的钢带上加热至180oC，此时PVC会软化并粘在钢带上，而PET则无变化，利用刮板将PVC刮除，PET则会自然跌落，这种工艺对原料要求比较严格，过细的、较杂的混合料不能进行分离，而且加料时必须单层放置，所以产量比较低。2.喷气法。喷气法是基于计算机自动识别原理加以分离的一种方法，在传送带上的混合料经过CCD后被计算机自动识别后驱动在转向辊下安装喷嘴吹掉PVC。这种设备一般是由国外进口，产量比较高，但是吹出的PVC会带出很多的PET，而且混合料要洁净净、尺寸均匀，不能过碎，也不能过大。

3.浮选法。通过改变PVC的密度后，用盐卤或氯化钙溶液进行分离，改变密度的PVC会浮在液面，PET则会下沉。最新的PET-PVC浮选分离技术，具有浸泡工序无需加热、分离后的PVC不会发粘、PET水洗即可，而且纯度更高等优点，设备投资也要较第一代技术更少，属于国内PET与PVC分离的先进工艺技术。

由于PET与PVC的外观很接近，密度相差很小，所以很容易将两者混在一起，而两者熔点相差很大，如果PET中PVC含量过高（一般要求控制在千分之一至万分之五）在纺丝等二次加工过程中无法使用，必须将PVC含量降低至合理范围。

目前，分离PET与PVC的方法大致为三种：

一、加热法，这种方法是利用PET与PVC的软化点差别进行分离，将混合料在钢带上加热至180C，此时PVC会软化并粘在钢带上，而PET则无变化，利用刮板将PVC刮除，PET则会自然跌落。这种工艺对原料要求比较严格，过细的、较杂的混合料不能进行分离，而且加料时必须单层放臵，所以产量比较低；

二、喷气法，它是基于计算机自动识别原理加以分离的，在传送带上的混合料经过CCD后被计算机自动识别后驱动在转向辊下安装喷嘴吹掉PVC。这种设备一般是由国外进口，产量比较高，但是吹出的PVC会O

带出很多的PET，而且混合料要洁净、尺寸均匀，不能过碎，也不能过大；

三、浮选，这种方法是通过改变PVC的密度后，用盐卤或氯化钙溶液进行分离，改变密度的PVC会浮在液面，PET则会下沉，2008年我们开发了第一代PVC处理剂，工艺流程是混合料在装有处理剂水溶液的卧式浸泡设备内加热搅拌浸泡1h，然后经过密度约1.25的盐卤进行浮选分离，这种工艺已经可以将PVC含量20%的混合料分离至纯度千分之八左右，并已经在浙江、广东两个企业投入生产。第一代浮选分离工艺的不足之处是必须使用卧式浸泡设备，分离后的PET需要用清洗剂进行二次清洗，为此我中心开发了第二代PET-PVC浮选分离技术，具有浸泡工序无需加热、分离后的PVC不会发粘、PET水洗即可，而且纯度更高等优点，设备投资也要较第一代技术更少，是PET与PVC分离的先进工艺技术。

公司地址︰ 公司电话︰ 公司传真︰ 联系人︰ 联系电话︰

中国广东佛山市南海松岗山南工业区一号

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第二篇：PE,PET,PP,PS,PVC等包装材料的区别及用途

PE,PET,PP,PS，PVC等材料的区别及用途 EPS（保丽龙）系列：

EPS（保丽龙）是一种优良的防震包装材料，价格低廉，应用广泛，具有隔热，隔音，方针，质轻缓冲，易成型等性能和特点。

EPS（保丽龙）切割迅速，其尺寸，规格，形状，可根据客户具体要求进行生产和设计，无需开模费用，可根据客户产品随时更改，满足客户的各种不同要求和特殊设计。

EPS（保丽龙）可加工成型割，常用内衬，特殊切割平板，护角，护边等。机制EPS（保丽龙）需要开模，适用于需求量大，形状复杂的各类包装。

应用范围：办公家具，玻璃制品，仪器仪表，石材，礼盒，工艺品，建筑工程等等。应用范围：

家用电器，仪器姨表，电子产品，玻璃陶瓷，旅游箱包。工艺礼品，等等。

EPE（珍珠棉）系列：

EPE（EXPAND APLE POLY EPHYLENE）即可发性聚乙烯，又称珍珠棉，它采用于烷发泡成形并加入两种辅料，工业或医用及超细滑石料和食品的抗缩剂单甘油脂，整个生产过程为物理变化，所以EPE是无毒的，环保的，EPE有较高的弹性，且富有韧而不脆，是目前世界上比较先进、环保的内装材料。

EPE具有表面柔和，洁白，悦目，具有质轻，隔热，防震隔音，耐腐蚀性，抗老化能力强，加入静电剂的粉红色EPE原料，还具有显著的防静电功能，因其质轻使得包装产品大大降低运输费用，所以EPE是理想的环保的外销包装材料。EPE珍珠棉材料物理性能： •密度

0.03g/㎝3 •抗拉强度

3.4㎏/㎝2 •撕裂强度

2.6㎏/㎝2 •延伸率（700℃）

125% •收缩率

0.75% •使用温度

-60℃～+80℃

抗静电性：

静电的产生是共价分子链的塑料在摩擦时，得失电子很难传导消失引起的，EPE经抗静电处理后，材料表面电阻可以从1014 ～1016Ω可降至108～1010Ω，一般常用防静电系数在109 ～1011Ω。

PE（气泡膜）系列：

PE（气泡膜）是采用无毒无味的聚乙烯(PE.LDPE)具有隔热，防碱，防水，防静电,抗酸，高抗冲等功能。

PE（气泡膜）加入抗静电成分生产，具有抗静电功能以粉红色为标准色，可根据客户要求加工成各种复合材料，如EPE复合，铝膜复合等。

•普通气泡卷料切片制袋

•各种颜色气泡卷料切片制袋

•抗静电气泡卷料切片制袋

•单，双面气泡卷料切片制袋

•复合气泡，复合EPE，复合铝膜

•气泡分为三种泡，小泡圆直径为0.6㎝

•中泡圆直径为1㎝，特大泡直径为2.5㎝

应用范围：玻璃陶瓷，医疗器械，办公家具，电镀产品，电子，电脑，音响，工艺美术品等。

PU海绵系列：

PU海绵主要包括聚脂及聚醚型可切片或卷切，亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。

PU海绵由于其具有保温，隔热，吸音，减震，阻燃，防静电，透气性能好等特性，故涉及各种行业，包括汽车业，电池工业，化妆品业，胸围内衣制造业及高档家具制造业等。应用范围：包括空气，水及油过滤滤清海绵，吸水海绵，不吸水海绵，缓卫避震透气，透气不透水结皮海绵。

EVA橡塑系列：

EVA橡塑制品是新型塑料包装材料，具有良好的缓冲，抗震，隔热，防潮，抗化学腐蚀等优点，具无毒无臭，不吸水。

EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯（泡沫）等包装材料。具符合环保要求，是出口产品的最佳选择。

应用范围：电子产品，家用电器，玩具，工艺品，旅游制品，文化用品，化妆品等。

LDPE和HDPE都属于PE，PE是聚乙烯的通称。LDPE是低密度聚乙烯，俗称高压，HDPE是高密度聚乙烯，俗称低压高压软 低压硬

PE 是聚乙烯的英文缩写说法 PP是聚丙烯的英文缩写说法。

LDPE 是高压（低密度）聚乙烯，LLDPE 是线性高压（低密度）聚乙烯，用高压技术制作出来具有线性特性的聚乙烯原料，HDPE是 低压聚乙烯，都是源于制作工艺不同，使原料具有的性质也不一样。高压聚乙烯性质是柔软，弹性好，是一种塑料原料，颗粒状，工业上一般用来制作薄膜制品！

第三篇：PVC是什么材料

PVC是什么材料 聚氯乙稀.基本特性：

它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙稀塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙稀树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。

纯的聚氯乙稀的密度为1.4g/cm3,加入了 增塑剂和填料等的聚氯乙稀塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3。

硬聚氯乙稀有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构材料。

软聚氯乙稀的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加，但脆性、硬度、、拉伸强度会降低。

聚氯乙稀有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。由于聚氯乙稀的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙稀变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55度之间。

主要用途：

由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙稀的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙稀用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！

PVC是聚氯乙烯的英文商品名POLYVINYL CHLORIDE的简称，是五大通用塑料的一种很常用的塑料。在合成工艺上根据分散载体有悬浮法和乳液法两种生产方法，根据原料来源可分为电石法和石油气裂解法生产。在市场销售有悬浮法生产的七个常用型号，是根据产品软硬制品要求来使用，例如软制品就使用2-4型，例如鞋底，塑料凉鞋拖鞋，电线电缆的外皮。硬制品使用5-7型。例如硬管，板材等。乳液法生产的只用在涂料和搪塑制品，例如柔软的塑料娃娃。

PVC制品的生产工艺有注射，例如，鞋底，拖鞋等，压延工艺有人造革，软板材。挤出工艺有管，板型材，薄膜。吹塑工艺有胶罐，瓶和薄膜，还有模压，流延，层压，模塑，搪塑等加工工艺。

TPU是什么材料? TPU全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。它在分子组成上以重复氨基甲酸酯基团为特征，同时含有脲基甲酸酯、缩二脲、及酯键、醚键等其它基团；从分子结构上看，它由刚性链段与柔性链段交替构成，其中刚性链段是由二异氰酸酯和扩链剂反应得到的，柔性链段则是由二异氰酸酯和大分子多元醇反应得到的。这种特殊的分子结构使TPU具有其它各类热塑性弹性不可比拟的优良性能。

TPU的主要特性有：

高耐磨性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比

（磨耗条件：CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃）

材料 磨耗量（mg）材料 磨耗量（mg）

TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146 尼龙610 16 耐冲击PVC 160 聚酯薄膜 18 丁苯橡胶 177 尼龙11 24 增塑PVC 187 HDPE 29 丁基橡胶 205 PF 42 ABS 275

丁羟橡胶 44 CBR 280 尼龙66 49 PS 324 LDPE 70 尼龙6 366

硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。

机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

各种TPU成型品的用途: 汽车部件

球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套

板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等

机械·工业用部件

各种齿轮；密封件；防震部件；取模针；衬套；轴承

盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等

鞋类

垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌

女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴等

其他

自位轮；把手；表带等

管材·软管

高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管

输送管；消防水带等

薄膜·板材

转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等

电线·电缆

电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等

其他

各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等

压 延

转动带；软体槽、罐类；薄膜复合片材等

吹 塑

各种车辆用箱类；各种容器类

吹 膜

超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）

溶 液

熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层

TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（70HA-60HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用.TPU 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。

TPR是什么材料

热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR)是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer)，饱和型SBS则称之为SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。我国也采用SBS的代号，表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，习惯称为热塑性丁苯橡胶。

2、特点和应用领域 弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途。其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性，从而表现出以下优异的性能： □物理性能优越： 良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定； 可调的物性，提供广阔的产品设计空间； 力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联； 硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调； 耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以上； 长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性； 良好的电绝缘性及耐电压特性。具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能 □化学性能优越 耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）； 可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中； 无毒性； 良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境； 粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。□生产加工优势 无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料； 适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺； 边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费； 简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效； 加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率； 产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害； 材料可反复使用，边脚废料可回收，可以说生产中无废料； 加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的费用； 产品尺寸精度高、质量更易于控制； 材料比重少，且可调； 可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工，同时，该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此，在众多工业领域被广泛应用，如：玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。更可贵的是，她是引领新产品设计和市场导向的优质材料，——其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保

优势——为广大产品设计师提供了巨大的发挥空间，这无疑对您创新产品，增加价值，引领市场潮流提供了巨大的帮助。

TPR为热可塑性弹性体塑料，是以SBS为基材，复合改性而成的功能性弹性体塑料。TPR材料密度0.85~1.2克/立方厘米，硬度范围Shore 0-100A，外观为透明，半透明或本色之圆粒或切粒。TPR材料因具有橡胶的弹性及物性，也称为热塑性橡胶。热塑性橡胶，即加热的时候可熔融塑化，趁热成型，冷却后即得成品，而无需象天然橡胶，合成橡胶一样，要经过硫化交联方具有使用性能。业界也有人把TPR叫做TPE，实际上是称呼习惯的问题。弹性体业界常提到的TPE是以SEBS为基材复合改性而成的弹性体材料，故TPR与TPE在材料微观结构上还是有些微不同，反映在材料物性上还是有一定区别。TPR因是含有不饱和键之SBS材料改性而成，材料耐化学性，耐温度，耐水解性能均不如TPE.TPR原材料表面光亮，易配成各种颜色鲜艳的制品，TPR易粘胶水，易喷油丝印，可作为美容美发器材,各色玩具，喷油丝印玩具，鞋材之原材料。TPR还可用于运动器材，手柄，手把，工艺品，情趣用品之原材料。生产TPR之基材SBS可用作油墨及涂料的原料。总之，TPR为新型环保软胶材料，无毒，不含卤素，不含邻苯二甲酸盐，符合ROHS,REACH(SVCH),EN71,PAHS,NP,FDA环保检测标准。是替代不环保PVC原材料首选的原材料。TPR易加工，成型周期短，可取代橡胶，用于橡胶零部件等。TPR材料广泛应用于玩具工艺品，工具配件，汽车行业，医疗行业，电线电缆，日用品等。

第四篇：PET宣传单

P.E.T.父母效能训练——全球父母教育第一品牌

正式登陆中国〃长沙

什么是P.E.T.？

P.E.T.（Parent Effectiveness Training）父母效能训练是美国心理学家托马斯〃戈登博士在1962年创建的一套简单、实用的父母训练课程。受训后父母掌握的主要核心概念和基本技巧是通过清楚地界定问题、积极的聆听、完整的表达及没有输家化解矛盾的方法，培养孩子的责任感和自觉成长能力，父母也在这其中获得自我的心灵成长，从而实现家庭关系的和睦，以及与生命中其他重要人之间的关系和谐。

P.E.T.风靡世界近50年，波及44个国家和地区（P.E.T.27年前引入日本、韩国），每年接受教育的父母超过500万人。

托马斯·戈登博士

全球儿童教育专家，美国执业心理学家，师从著名人本主义心理学家卡尔〃罗杰斯，在芝加哥大学获得博士学位并留校任教，曾担任加州心理学会会长、美国白宫儿童顾问等职。于1997、1998、1999年三次获得世界诺贝尔和平奖提名。1999年获得美国心理学会金奖，2000年获得终身成就奖。

1962年戈登博士开发了“父母效能训练”（P.E.T.）课程，形成一场席卷全美的父母效能运动。1970年，戈登博士推出《父母效能训练手册》（P.E.T.）一书，该书将无数父母带入了他的新家教哲学。戈登博士也其创立的“戈登模式”闻名全球，这一方法不仅用于改善父母与孩子间的关系，更是发展为一种改善所有人际关系的通用模式。P.E.T.为您解决的问题

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第五篇：PVC塑钢材料

PVC塑钢

1.塑钢型材简介

塑钢型材是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材，是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的最佳代用品。

在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。

早在20世纪五十年代末塑钢型材（指用于制作门窗用的PVC型材）已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用。因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢型材被大面积的推广适用，并逐步取代木制和铝门窗。

普通的塑钢型材会变形，颜色比较单调，通常为白色，如果想要改变颜色就要加PVC的附膜，时间长PVC膜会变淡。

汽车用品行业在使用塑钢，对材料的要求比较高，最典型的就是发动机底盘保护板，已经被大部分车友广泛使用。

塑钢也用于制作圆锥滚子轴承保持架。塑钢保持架具有：

1、减小摩擦和滚子滑移，降低工作温度；

2、提高安全性与使用性能；

3、故障安全模式，不卡死。

塑钢板是由第二代吊顶材料PVC改进而来的，也称UPVC，塑钢板优点是价格较低廉，保温隔音性能好，色彩丰富，制作安装简便。随着塑钢型材的广泛使用，一些缺点也随之暴露出来。但也存在一些缺点：据监督局对塑钢板市场的监督抽查结果显示，目前市场上的塑钢板产品质量合格率仅40%，弯曲强度、涂层厚度、耐碱性等方面“注水”现象严重。而且塑钢板的强度低，易扭曲，不环保(UPVC不可回收再利用)耐侯性差，燃烧时会释放有毒气体。我国塑钢型材绝大部分劣质型材使用铅盐稳定剂，成品含铅量在0.6%－1.2%之间。铅是一种对人体有害的物质，当劣质型材老化时，会析出含铅粉尘，长期接触后会使血液中铅含量超标，甚至铅中毒。引进的钙锌以及有机锡配方解决了产品含铅的问题,不过由于价格原因和技术的不成熟，没有得到大规模应用。

2.塑钢型材的性能

2.1 保温节能性能

塑料型材为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其传热系数低，仅为钢材的l/357，铝合金的1/1250，可见塑料钢门窗隔热、保温效果显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。有关部门对此进行调查比较，即：使用塑料门窗比使用木门窗的房间冬季室内温度可高4-5度；北方地区使用双层玻璃效果更佳。研究表明，同等类型的房间夏天使用塑钢门窗的房间室内温度较之铝门窗的房间平均低5-7℃，冬季不同地区则要高出8-15℃。其经济效益和社会效益都是巨大的。

2.2． 物理性能

塑钢门窗的物理性能主要是指：PVC塑钢门窗的空气渗透性(气密性)、雨水渗透性(水密性)、抗风性能及保温和隔音性能。由于塑料门窗型材具有独特的多腔室结构，并经熔接工艺而成门窗，在门窗安装时所有的缝隙均装有塑橡密封胶条和毛条，因此具有良好的物理性。气密性：塑钢门窗安装的所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条,所以其气密性远远高于铝合金门窗。而塑钢平开门窗的气密性又高于推拉窗的气密性。一般情况下,平开窗的气密性可达五级,推拉窗可达二级。水密性：因塑钢型材具有独特的多腔式结构,均有独立的排水腔,无论是框还是扇的积水都能有效排出。塑钢平开窗的水密性又远高于推拉窗,一般情况下,平开窗的水密性可达五级，推拉窗可达三级至四级。抗风压性：在独立的塑材型腔内,可填加1.5-3mm厚的钢衬，并根据当地的风压值、建筑物的高度、洞口大小、窗型设计来选择塑钢的厚度及型材系列，以保证建筑对型门窗的要求。高层建筑可选择大断面推拉窗或内平开窗,抗风压强度可达六级以上,低层建筑可选用外平开窗或小断面推拉窗,抗风压强度一般在三级。2.3 耐腐蚀性能

塑钢型材因其独特的配方而具有良好的耐腐蚀性能，其次耐腐蚀性取决于五金件的使用，正常环境下五金件为金属制品，而具有腐蚀性的环境下的行业，如食品、医药、卫生、化工及沿海地区、阴雨潮湿地区，选用防腐蚀的五金件(工程塑料)，其使用寿命是钢窗的10倍。2.4 耐候性

塑钢窗采用特殊配方，原料中添加紫外线吸收剂、及耐低温冲击剂，从而提高了其耐候性。长期使用于温差较大的环境中，在-50℃～70℃之间，烈日、暴雨、干燥、潮湿之变化中，无变色、变质、老化、脆化等现象。塑钢窗在西欧已有三十年之实例，其材质完好如初，正常条件下塑钢门窗使用寿命可达50年以上。2.5 防火性能

塑钢门窗不自燃、不助燃、离火自熄、安全可靠，符合防火要求，这一性能更扩大了塑钢门窗的使用范围。2.6 绝缘性能

塑钢门窗使用异型材优良的电绝缘体，不导电，安全系数高。3.塑钢型材的发展状况

中国塑钢型材的规模化生产是从大连实德集团1995年引进设备开始的，目前我国塑钢型材生产能力已经很高，生产能力已经达到500万吨/年。大部分厂家产能不能充分发挥，存在严重的生产过剩和同质化竞争。我国塑钢型材通用的国家标准是GB/8814-2004,获得国家免检的企业也是参照此标准生产的。与欧美国家不同的是，我国型材的种类单一，市场上流通的大部分是60mm平开门窗系列型材和80mm 推拉系列门窗型材。以上两种规格占到总消耗量的80%以上。我国的塑钢型材和塑钢门窗行业已经进入了整合阶段，作为行业发展的新动力，不管是技术、品牌还是渠道都成为了非常重要的因素。目前影响塑钢型材行业发展的主要原因就是产品同质化问题较为严重，型材生产企业要想更好的发展，就必须提供更有针对性的产品，不管是外形还是颜色，关注度都非常高。就目前而言，提升塑钢型材的质量才能更好的促进行业稳健的前进。

从欧式到美式:欧式型材是市场主流,但美式型材发展很快。这是由于一些出口美国的塑钢型材生产企业拉动的。由于美式提拉窗具有活泼、美观、结构精巧，线条细腻、极富装饰性，高采光率、高透视率等优点,已经深得消费者的青睐。由于欧式型材在中国已经有20多年的历史,美式型材短期内无法取代欧式型材在中国的地位。欧式型材讲究的是扇包框，而美式型材则是框包扇。国内的塑钢门窗基本都是扇包框。

从白色到彩色: 彩色型材改变了塑钢门窗以往单调的白色，能够与建筑物整体色彩完美搭配。彩色型材市场占有率迅速攀升,特别是一些高档住宅小区广泛应用。

4.我国塑钢型材品牌

海螺

海螺塑钢门窗型材是安徽海螺集团下属的一家建材企业，海螺塑钢门窗是国家高新技术企业，是十大塑钢门窗品牌排名之首。海螺集团在全国多地建有分公司。海螺集团也是国营企业。市场占有率为35%。

实德

中国驰名商标。在塑钢门窗行业具有很大的中国市场，它是由大连实德集团公司控股。市场占有率15%

维卡

维卡塑钢门窗是德国维卡塑料在上海的公司生产的。在我国东部沿海省份占有相当的市场，深受消费者的青睐。市场占有率为10%。

柯美特 柯美特塑钢门窗是四川柯美特集团旗下的品牌，其在四川，安徽，华东建有型材生产基地，在西南地区占有相当的市场，深受消费者青睐。市场占有率10%。

新世界塑窗

新世界塑窗是国家建设部直属的大型塑钢门窗生产企业之一。公司在我国的东北辽宁鞍山，是中国塑钢门窗十大品牌之一。市场占有率8%.柯梅令

柯梅令塑钢门窗时一家大型的跨国企业，总部设在德国。它是国际型材领域的领导品牌。在我国天津柯梅令高分子型材公司生产。它是塑钢门窗的十大品牌一。市场占有率为5-8%。

北新

北新塑钢门窗是中国最大的新型建材集团之一。公司创建到现在有30多年的历史了，它也是中国驰名商标、中国名牌。市场占有一定比例。

中财

中财塑钢门窗是国家重点高新技术企业，是行业内的著名品牌，国家塑钢门窗十大品牌之一，它有浙江中财型材公司生产。

LG好佳喜

LG好佳喜塑钢门窗是中国塑钢门窗十大品牌之一，是一家外资企业，是韩国的著名品牌，公司生产的塑钢门窗在我国内地有很好的评价。

宏达阳光

宏达阳光是一家专业设计生产销售塑钢门窗的企业，它是中国名牌，在行业内享是知名品牌，由北京时代宏达门窗科技公司生产。