第一篇:关于规范危险化学品生产、储存企业作业场所安全标志标识的通知
关于规范危险化学品生产、储存企业作业场所安全标志标识的通知
粤安监管三〔2011〕50号
各地级以上市安全监管局、顺德区市场安全监管局、深圳市科工贸信委:
为了加强危险化学品企业安全警示教育,提高相关人员安全防范意识和应急处置事故能力,根据《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求,依照国家相关标准,现就规范危险化学品生产、储存企业作业场所安全标志标识有关工作通知如下:
一、关于厂(库)区总平面布置图的设置
危险化学品生产、储存企业应在厂(库)区主大门内的醒目显要处设置“厂(库)区总平面布置图”,用以表示厂(库)区范围内的厂房、仓库、罐区、装置、管道、道路及其他建(构)筑物等的相对平面位置,图中划标生产区和非生产区,用红线划标重大危险源区域,标注厂房、仓库、罐区等设施的功能用途及火灾危险性,以及应急救援设备(设施)位置、疏散线路等情况。
危险化学品生产企业应大力推行定置管理,划定定置管理标线,使人、物、环境合理布置,三者处于最佳结合状态,实现时间、空间上的优化组合,从而最大限度地消除物的不安全状况和控制人的不安全行为。
二、关于危险化学品安全周知牌(卡)的设置
危险化学品生产、储存企业应严格按照《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)和《常用危险化学品安全周知卡编制导则》(HG23010-1997)等要求,组织技术人员制作“危险化学品安全周知牌(卡)”,并在易燃、易爆、有毒有害等作业场所醒目位置悬挂或张贴。“危险化学品安全周知牌(卡)”应以规范的文字、图形符号和数字及字母的组合形式表示该危险化学品所具有的危险、有害特性、安全使用的注意事项及防护措施、紧急情况下的应急处置办法等相关内容(式样见附件1),不得简单采用代码、符号等替代。
危险化学品生产、储存企业还应按有关规定在厂内道路设置限速、限高、禁行等安全警示标志牌,在生产区域设置风向标,在车间、仓库的重要设施或通道位置设立有标注其功能用途及火灾危险性的标志牌。
三、关于重大危险源场所标志牌的设立
危险化学品生产、储存企业应在构成重大危险源的场所设立“重大危险源安全警示标志牌”、“重大危险源危险物质安全周知牌”。“重大危险源安全警示标志牌”应由禁止标志、警告标志、警示用语等组合构成(式样见附件2),重大危险源场所要根据其危险物质以及其它危险化学品的危险特性选取一个或多个禁止标志、警告标志;警示用语为重大危险源生产区域或重大危险源储存区域。“重大危险源危险物质安全周知牌”应标注相关重大危险源的成分、特性、最大存放数量以及应急救援方式等(式样见附件3)。
“重大危险源安全警示标志牌”应设立在进入重大危险源区域的道路入口处或醒目处,多个入口处或区域范围较大需设置多块重大危险源安全警示标志牌。“重大危险源危险物质安全周知牌”应设立在紧靠作业场所、作业人员出入处或操作人员岗位的醒目处。
四、其他要求
(一)高度重视、限期落实。设置明显的安全标志标识,是危险化学品生产、储存企业履行安全生产主体责任的要求,也是安全生产管理基础和安全标准化建设工作的重要内容。各危险化学品生产、储存企业要应高度重视,保证资金投入,严格按照安全生产有关法律、标准等规定规范设置明显的安全标志标识。安全标志标识的规范设置工作应在2011年12月底前完成。
(二)统一标准、规范设置。相关标志牌(卡)尺寸、材质等应严格按照《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)和《常用危险化学品安全周知卡编制导则》(HG23010-1997)等要求制作,室外
设置的牌(卡)尺寸大小原则上不应小于140×120厘米,并具有良好的防腐、防潮性能,保证醒目美观实用。
(三)加强监督、狠抓整改。各级安全监管部门应将危险化学品生产、储存企业规范设置安全标志标识情况作为日常安全监管和督促企业开展安全标准化建设的重要内容,对没有规范设置安全标志标识的危险化学品生产、储存企业,应下达限期整改指令书,责令限期整改。省局将于适当时间组织督查。
请及时将本通知转发至辖区各级安全监管部门和各危险化学品生产、储存企业。
附件:1.危险化学品安全周知牌(卡)式样
2.重大危险源安全警示标志牌式样
3.重大危险源危险物质安全周知牌式样
二O一一年十一月二十五日
附件:1.危险化学品安全周知牌(卡)式样
附件:2.重大危险源安全警示标志牌式样
附件:3.重大危险源危险物质安全周知牌式样
第二篇:危险化学品生产和储存企业常见问题及对策
近期,我公司依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品生产企业安全评价导则(试行)》、《建筑设计防火规范》(GBJl6 87,2001年版)及《石油化工企业设计防火规范》(GB50160—92,1999年版)等法规、规范,对数十家中小型危险化学品生产、储存企业的安全现状进行了安全评价,所到之处,确实感到问题不少。由于这些企业建设时普遍未经有资质的单位进行科学论证和设计,在区域规划与总体布置、工厂总平面布置、建筑构造、工艺及设备布置、电气及仪表、消防和安全管理等方面或多或少地存在着事故隐患,必须进行彻底整改。有些企业问题相当严重,已无法通过整改来满足安全生产要求,只能选择搬迁或停产。
现将本人在安全评价中发现的上述各方面的主要问题整理如下。这些问题不同程度地出现在中小型危险化学品生产、储存企业,带有普遍性,可供评价人员在进行安全评价时引起重视,也可供中小型危险化学品生产、储存企业在自我整改中参考。
一、区域规划与总体布置不符台规定
甲、乙类工艺装置(厂房)或设施以及储存数量构成重大危险源的储存设施等,其周边防护距离不符合国家标准或国家有关规定。有的附近就是居住区,有的附近有学校、村庄和场馆等公共设施。这些装置(厂房)或设施必须考虑结构调整或搬迁。
参照《建筑设计防火规范》(GBJ16-87,2001年版)(以下简称《建规》)第3.3.8条的规定,甲、乙类厂房与民用建筑之间的防火间距不应小于25m,距重要的公共建筑物不宜小于50m;参照《石油化工企业设计防火规范》(GB50160—92,1999年版)(以下简称《石规》)第3.1.7条的规定,工艺装置或设施与居住区、公共福利设施和村庄的距离不应小于100m,甲、乙类工艺装置或设施与相邻工厂(围墙)的距离不应小于50m;参照《石油化工企业卫生防护距离》(SH3093—1999)第2.0.l条的规定,石油化工装置或设施与居民居住区之间的卫生防护距离基本要求是大于500m,以避免毒物泄漏、火灾爆炸,殃及居民。
二、工厂总平面布置不符合规定
1.存在的问题
工厂普遍未作总体规划和设计,厂区布置较乱,各建筑物见缝插针,间距不符合规范要求,主要有:
(1)甲、乙类工艺装置(厂房)或设施之间的间距;
(2)甲、乙类工艺装置(厂房)或设施与办公楼(属民用建筑)之间的间距;
(3)甲、乙类工艺装置(厂房)或设施与锅炉房之间的间距,(4)甲、乙类液体储罐区与建筑物之间的间距;
(5)甲类物品库房与其他建筑物的间距;
(6)甲类物品库房,甲、乙类液体储罐,甲、乙类工艺装置(厂房)或设施与厂外道路间距等不符合规范要求,(7)厂区围墙与厂内建筑的间距不足。
2.整改措施
上述司题可参照《建规》和《石规》的要求进行整改,其规定如下:
①根据《石规》规定:甲类工艺装置(设备、生产厂房、库房)之间的间距≥30m(石油化工装置)或≥25m(炼油装置);甲、乙类工艺装置(设备、生产厂房、库房)之间的间距≥25m(石油化工转置)或≥30m(炼油装置);乙类工艺装置(设备、生产厂房、库房)之间的间距≥20m(石油化工装置)或≥15m(炼油装置)。根据《建规》的规定:甲类厂房之间及其他厂房之间的间距≥12m。
②根据《石规》规定:甲、乙类工艺装置(设备、生产厂房、库房)与全厂性重要设施之间的间距≥35m和≥30m(独立的分变电所、车间办公室等,可减少25%)。根据《建规》的规定:甲、乙类厂房与办公楼(属民用建筑)之间的间距≥25m(距重要的公共建筑不宜小于50m)。
③根据《石规》规定:甲、乙类工艺装置(设备、生产厂房、库房)与明火及散发火花地点之间间距≥30m和≥25m。根据《建规》的规定:甲类厂房与锅炉房(明火散发地点)之间的间距≥30m。
④根据《石规》规定:甲、乙类液体储罐区与甲、乙类工艺装置(设备、生产厂房、库房)之间的间距由一个罐区的总储量决定(15—50m),甲、乙类液体储罐区与明火或散发火花地点之间的间距根据一个罐区的总储量决定(l5—40m),与全厂性重要设施之间的间距根据一个罐区的总储量决定(20—50m)。根据《建规》的规定:甲、乙类液体储罐区与甲类厂(库)房以及民用建筑之间的司距≥25m,与明火或散发火花地点间距根据一个罐区的总储量决定(25—50m)。
⑤根据《石规》规定:甲类物品库(棚)或堆场与甲、乙类工艺装置(设备、生产厂房、库房)之间的间距≥30m和≥25m。根据《建规》的规定:甲类物品库房与其他建筑物的间距,根据储存物品的类别和储量决定(12—30m),与民用建筑、明火或散发火花地点之间的间距根据物品类别和储量决定(25—40m),与重要的公共建筑之间的间距不应小于50m。
⑥根据《石规》规定:甲、乙类工艺装置或没施与厂外公路(路边)与变配电站(围墙)之间的间距≥20m和≥50m。根据《建规》的规定甲类物品库房、甲、乙类液体储罐距厂外道路(路边)≥20m,甲类厂房距厂外道路≥15m。
⑦根据《石规》规定:甲、乙类工艺装置(设备、生产厂房、库房)与厂围墙(中心线)之间的间距≥10m和≥8m。根据《建规》的规定:厂区围墙与场内建筑的间距不宜小于5m,围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。
⑧根据《石规》规定:工厂内的装置、罐区及厂内重要设施之间的安全间距,要逐项计算核对。常见问题:
a)储罐区无防火堤;有些防火堤的高度不够;泵房及装卸鹤管与防火堤之间的距离不足。
b)厂房(库房)与宿舍等生活辅助设施合建,一层为甲类厂房(库房),二层为宿舍等;甲、乙类厂房与甲、乙类库房或宿舍为一栋建筑或紧邻。
4)甲类厂房、库房,甲、乙、丙类液体储罐,可燃、助燃气体储罐附近有电力架空线通过,有的公路与地区架空电力线路穿越生产区。按《建规》和《石规》要求:甲、乙类工艺装置或设施,甲类厂房、库房,甲、乙类液体储罐,可燃、助燃气体储罐附近与电力架空线的最近水平距离不应小于电杆(塔)高度的1.5倍,丙类液体储罐不应小于1.2倍。
三、建筑构造不符合消防规定
1.有爆炸危险的甲、乙类厂房,如乙炔、氢气压缩机房及甲类物品库房耐火等级不足二级(按要求应为一级耐火等级),有的厂房为木屋顶,有的厂房为钢结构未涂防火涂料,有的厂房年久失修或由于腐蚀,框架已严重受损,钢筋外露。
2.装置的控制室、变配电室、化验室、办公室和生活间等布置在甲、乙类车间内,有的虽然布置在厂房一端,但仍位于爆炸危险区内,也未用防火墙分隔。
3.同一建筑物内,布置有不同火灾危险性类别的房间,其中间无防火墙,甲、乙、丙类房间的安全疏散门只有1个(按要求至少为2个);甲、乙类厂房疏散楼梯为敞开式,未采用封闭楼梯间;甲类物品库房面积超标,且中间也无防火墙分隔;危险品与非危险品共用一个仓库,致使仓库面积超标的现象时有存在。
4.甲、乙类厂房开窗较少,泄压面积不足,有的采用卷闸门。
5.甲、乙类车间无强制通风设施,致使车间内有形成1区爆炸危险区域的可能,如乙炔生产厂房和库房的房顶有的无自然通风帽和强制通风机(通风机应与可燃气体报警器联锁)。
四、工艺及设备布置存在隐患
l.生产工艺过程本身就有缺陷,给生产装置埋下灾难性隐患。如液氯的汽化只许用水加热汽化器,而有的企业仍使用蒸汽直接加热,汽化的氯气也未经过缓冲罐直接进入氯化系统;醋酸储罐排出的气体未经过水洗处理等。
2.使用危险化学品的设备未采取密闭操作,车间内有机溶剂气味浓重;有可燃气体的装置、罐区未设可燃气体检测报警器;存在有毒气体的部位未设有毒气体检测报警器;含有刺激物的部位也未设洗眼器和淋浴器等。
3.化工装置或部位未设必要的安全阀、静电接地、避雷设施、可燃气体检测仪、水封井、联锁、氮封、呼吸阀和阻火器等;工艺设备及工艺管道等级选择不当(管道、阀门、法兰、垫片、螺栓和螺母等选型选材不当),也存在事故隐患。
4.溶剂计量罐或腐蚀性介质计量罐的液位计为玻璃管,且无阀门,一旦破裂,后果不堪设想。
5.危险品物料输送泵进、出口采用塑料管连接,易积聚静电。
五、电气及仪表选型不当
1.防爆车间工艺设备所用电机未采用防爆型,或者虽然配了防爆电机,但防爆级别选型不当(例如,在乙炔爆炸危险区范围内的所有电机、电气设备,均采用ⅡCT2以上的防爆产品,在有氢气危险环境中选用的隔爆型电气设备,也必须是具有ⅡCTl防爆级别与组别的标志)。
2.防爆车间未装防爆灯具,电气插座使用了普通型。
3.电气控制柜(非防爆)位于防爆车间内,且无隔离措施。
4.甲、乙类车间屋面无避雷带,厂区无接地网;甲、乙类车间也无火灾报警设施。
六、消防设施不完善
1.厂区无消防系统,罐区也无泡沫消防系统,罐组周围无环行消防通道或没有回车场的尽头式消防车道;厂区也无消防车道,有些消防车道的宽度不够。
2.厂区室外、室内无消火栓或设置不足;车间室内无灭火器或配置数量不足。
3.企业既无消防部门的验收意见书,也无消防协会的消防评价报告。
七、安全管理存在漏洞
l.企业负责人和安全生产管理人员无安全资格证;其他从业人员有的也是无证上岗。
2.企业对重大危险源的管理没有按《安全生产法》第三十三条的要求进行。
3.剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品没有在专用仓库内单独存放,并实行双人收发、双人保管制度。
4有些企业没有编制本单位的安全生产责任制、安垒生产规章制度和操作规程,也无本单位的生产事故应急救援预案,即便有也针对性不强、操作性较差,更谈不上配备必要的应急救援器材和设备。
八、建议
建议存在上述问题的企业应对照下列标准检查整改:
1.《建筑设计防火规范》(GBJl6—87,2001年版);
2.《石油化工企业设计防火规范》(GB50160—92,1999年版);
3.《化工企业安全卫生设计规定》(HG2057l一95);
4.《建筑物防雷设计规范》(GB5007—94);
5.《爆炸及火灾危害环境电力装置设计规范》(GB50058—92):
6.《爆炸性环境用防爆电气设备第1部分通用要求》(GB3836.1—2000):
7.《压力容器安全技术监察规程》(1999年版);
8.《石油化工企业职业安全卫生设计规范》(SH3047—93):
9.《石油化工企业可燃气体和有毒气检测报警设计规范》(SH3063一1999):
10.《防止静电事故通用导则》(GBl2158—90);
11.《石油化工企业卫生防护距离》(SH3093—1999);
12.《钢制压力容器》(GB150—1998 2000版);
13.《工业企业照明设计标准》(GB50034—92);
14.《建筑灭火器配置设计规范》(GBJl40-90,1997年版):
15.《低倍数泡沫灭火系统设计规范》(GB50151—92)
按照上述法规、标准及其他相关要求进行整改,从各方面消除隐患,就会使危险化学品生产和储存企业的安全风险降低到可接受程度,切实做到安全生产。
第三篇:无储存经营危险化学品企业承诺书
无储存经营危险化学品企业承诺书
松原市宁江区安全生产监督管理局:
我单位属于无储存类危险化学品经营单位,现向你局郑重承诺:
一、已认真学习了国家安全生产方面的法律法规和相关政策规定,企业主要负责人和安全生产管理人员具备与我公司危险化学品经营活动相适应的安全生产知识和管理能力,经专业的安全生产培训和安全生产监督管理部门考核合格,取得相应安全资格证书;其他从业人员依照有关规定经安全生产教育和专业技术培训合格。
二、有健全的安全生产规章制度和岗位操作规程,并按照规定建立危险化学品流向台账。
三、只从事相应危险化学品的贸易票据往来业务,不储存、不设立危险化学品仓库和储罐。
四、危险化学品经营许可证期满前三个月,向你局提出换证申请,并报送危险化学品经营许可证的换证资料。
五、未依法取得危险化学品经营许可的不进行危险化学品经营活动。
六、所提供的所有办证资料和文件都真实有效,并对其真实性负责。
以上承诺,我公司将严格执行。
法定代表人签字:
(公司盖章)
****年**月**日
第四篇:关于开展危险化学品储存场所专项安全检查总结
关于开展危险化学品储存场所专项安全检查
总结
为认真落实上级安全生产紧急会议精神,深刻吸取“天津滨海新区瑞海国际物流公司危险品仓库爆炸事故”教训,根据《***化学品储存场所安全专项大检查的紧急通知》(**发[2015]17号)文件要求,我镇认真开展了危险化学品专项检查,现将有关工作开展情况总结如下:
一、加强领导,精心组织,周密部署。
一是我镇对“专项行动”高度重视。我镇专门成立了专项行动领导组,切实加强对“专项行动”的组织领导;二是制定了实施方案,对专项行动进行了部署,要求有关部门根据实际情况制定针对性检查方案,突出重点,深入一线开展专项检查
二、突出重点,狠抓治理,确保实效。
此次“专项行动”检查重点突出对我镇危险化学品储存、经营企业,重点检查企业落实主体责任、执行安全生产法律法规标准和各项安全管理措施、消防设施、设备、健全并落实安全生产管理各项规章制度和各项安全管理排查治理工作等情况。重点检查了加油站,对发现的安全隐患现场提出整改措施,并督促企业加强安全管理,严防事故发生。
三、强化督查,严格执法,严格管理。
“专项行动”期间,镇安管办、派出所、城管中队等组成了“专项行动”督查组对危险化学品储存、经营企业进行了督查。共出动检查人员16人,并针对督查中检查出的安全隐患对有关企业进行了查处。对“专项行动”检查中查出的少数企业从业人员安全意识淡薄、业主安全管理存在漏洞、部分企业消防设施配备不足等问题,我们将在下一步的“专项行动”中继续加大检查执法力度,努力探索安全管理长效机制,采取强有力措施,确保危险化学品安全经营。
四、下一步工作重点
1、深入贯彻国家、省、市、县有关文件精神,进一步落实企业安全生产主体责任。
2、加大对危险化学品储存、经营企业的安全生产执法检查力度,严厉查处非法违法违规行为。
3、加大危险化学品储存、经营企业安全知识的培训和宣传力度,提升安全操作水平。
***************** 2015年8月24日
第五篇:《危险化学品仓库建设及储存安全规范》
《危险化学品仓库建设及储存安全规范》等标准实施4月5日,《危险化学品仓库建设及储存安全规范》等3项危险化学品地方标准开始在北京市实施。至此,北京三环内建材市场销售油漆等危险化学品,实物不准上架。
点评:频繁的事故不断地警醒的人们安全才是第一位的。本次出台的规范规定,除了限定京三环内经营场所危险化学品实物不许上架外,即使在三环外销售危险化学品也必须按标准配有合格的备货库。北京的危化品安全规范的实施将为全国的危化品的安全管理做好带头作用。
京三环内油漆实物禁上架 危化品标准实施
4月5日,《危险化学品仓库建设及储存安全规范》等3项危险化学品地方标准开始在北京市实施。今后,北京三环内建材市场销售油漆等危险化学品,实物不准上架。
北京市安监局相关负责人表示,在日常检查中,发现很多建材市场卖油漆,虽然货架上放的是空桶,一旦买家需要,卖家5至10分钟便能取货到店。原来商家将油漆等危险化学品偷偷存放在周边民房等场所,没有合格的存储条件,存在安全隐患。本次出台的规范规定,京三环内经营场所危险化学品实物不许上架,三环外销售危险化学品,可以前面有门脸,后面有备货库。但无论哪种情况,只要销售危险化学品,就必须按标准配有合格的备货库。据介绍,北京市有1000余家加油站,共有储油罐5000至6000个,每隔3至5年,储油罐就要清洗一次油泥。这样算下来,每年北京需要清洗2000个左右储油罐。以往的方法主要是将油倒出,人员进入储油罐进行清洗,这种方式容易引发起火、爆炸。为此,全国都在倡导使用机械清洗储油罐的技术,该技术通过全封闭式的机械清洗,在安全、环保、节能、职业卫生方面都有重要意义,但北京储油罐的清洗仍以人工为主,新技术推广不到10%。《石油储罐机械化清洗施工安全规范》的出台,将对新技术的推广起到重要作用。