样本印刷施工工艺的介绍

第一篇：样本印刷施工工艺的介绍

样本印刷施工工艺的介绍

样本印刷工艺和流程在提高产品宣传的质量、扩大市场宣传等方面起到至关重要的作用。在一些方面，无论是设计人员、出版单位、印刷企业还是客户，都根据具体产品印刷的质量，选择和确定自身所需要的印刷工艺，并对印刷工艺提出了严格的质量要求，以达到最后所需的效果。

一、印前准备

准备工作包括：纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、印刷压力的调试等。

纸张调湿处理主要是防止环境气候造成纸张的含水量不均匀而引起纸张变形以及产生静电现象，这种现象在印刷中是绝对禁止出现的。

二、装版试印

印前准备工作做好之后，就可装纸、装版、开机调试。开机运行中，要对输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置、印刷压力等方面对行调节，以保证走纸顺畅，供水量、给墨量适中，以印刷压力适宜，印出高质量的印品。上述工作准备好后，将机器开一会儿，使给墨量、供水量适中且均匀，之后在给纸台上加一些过版纸进行试印。如果是多色印刷或是套色印刷，还需要进行套准调节工作，确定版面位置是否合适，图文是否歪斜，天头、地脚、左右大小及方向是否套准（一般以规矩线进行套准调节）。套准作业完成后，开始试印，印出几张样品，进行质量检查

油墨调制工作包括专用油墨的配制、对常规油墨添加一些助剂等。如油墨黏度不合适，应添加提高或降低黏度的调墨油；油墨干澡性不好，可添加干澡剂。添加各种助剂必须根据工艺、设备、纸张及环境温度等情况，用量要适当。

印版的检查包括：印版类别、色别的检查，印版的厚度的检测，印版叨口大小的检查，规矩线的检查，印版深浅的检查，以及版面图文质量，有无污损、划伤等方面的检查。

印刷压力的调试：根据印版厚度、纸张规格，橡皮布的厚度、包衬材料厚度、印刷工艺的要求等诸多因素，选择合适的滚筒包衬，使得印刷压力符合印品工艺

三、正式印刷

正式印刷前，再加一些过版纸，过版纸印完后使计数器归零。印刷中要经常进行抽样检查，注意水上水的变化、油墨的变化、印版耐印力、橡皮布的清洁情况，以及印刷机供油、供气状况和运转是否正常等。

四、印后处理

每天印刷结束后，或每一批印件完成时，都要进行印刷后的处理操作，其内容包括：墨

斗、墨辊、水辊、橡皮布、压印滚筒的清洁，印版、印张的处理和印刷机的保养等。

本文出自上海南彩印刷有限公司http://chinanancai.cn.alibaba.com/ 了解更多可登录

第二篇：桥梁工程施工工艺介绍

桥梁工程

1.顶推法施工：即利用设置在桥台上的水平千斤顶及其自动牵引装置牵引顶推传力索，通过主控台的集中控制，将在制梁台座上制好的梁段，在滑道上不断向前顶进，直至梁顶推到位，然后起梁、拆除滑道、安装支座、落梁、调整支座反力，完成梁的架设。在我国顶推法大多运用于建造城市大型桥梁，多用于跨径40～60m预应力混凝土等截面连续梁架设，顶推法可架设直桥、弯桥、坡桥。

顶推法施工原理：

(1)单点顶推的动力学原理可用下述数学表达式表示：当集中的拉力H > Σ Ri(fi ±a i)时，梁体才能向前移动。

(2)多点分散顶推施工的动力学原理可用下述数学表达式表示：当ΣFi > Σ(fi ±ai)Ni 时，梁体才能向前移动。

这个表达式的物理意义是：把顶推设备分散于各个桥墩(或桥台)临时墩上，分散抵抗各墩的水平反力。如果千斤顶施力之和小于所有墩的水平摩阻力±梁的水平分力之和(上坡顶推为+，下坡顶推为-)，则梁体不动。

案例：包头黄河公路大桥位于内蒙古包头市南端，全长810米，宽12米，是当时中国建成的跨径最大的多点顶推法施工的连续桥梁。该桥于1983年10月建成通车。赣江大桥西引桥桥跨为（3×48+12×48）米，采用膺架移动脚手架法施工和多点顶推法施工，顶推重量为3.4万吨，乃世界一流，为我国之最。

2.简支-连续施工：先简支后连续梁就是先把梁作成若干个小简支梁,作好后架设在临时支座上；然后绑扎或者焊接小简支梁的端头预留钢筋,然后立模灌注端头连接的混凝土，使各小简支梁成为一个连续的整体；待强度达到设计后，拆掉临时支座，就成为连续梁了。

（一）、构造特点

1、从制梁到安装（吊装），属于简支结构，方便施工。

简支T梁的施工，就是构件的预制和安装，适宜标准化、工业化生产；从生产条件、劳动条件比连续梁施工所受到的环境条件、地质水文条件的限制和制约少得多，也方便管理，容易确保施工质量。

2、通过墩顶湿连接及第二次张拉结构转换，使简支梁转换为连续梁。也就是说在使用服役期间是连续梁的特点，节约材料、减轻自重、增大跨度和刚度、行车舒适。

3、由于是超静定结构，对基础要求、对其他的次生应力较为敏感。

4、蒲家院子大桥的支座型式，为双支座墩顶湿连接结构，较单支座结构易于实现结构转换。

5、桥面铺装是桥梁结构的组成部分：

1）、梁肋的箍筋成为桥面铺装的连接筋

2）、在翼板上设有专门的连接筋

以上的连接筋均与桥面铺装的钢筋网有构造要求。

（二）、受力（受载）特点 荷载相同情况下不同结构类型弯矩图的比较（附图1）（以蒲家院子大桥为例）结构简图及荷载图简支梁结构图连续梁结构图

结构转换实际是力学转换，为了说明问题，附图1中1-1图为结构简图及荷载图；1-2图为简支结构弯矩（M）示意图；1-3图为纵向两联的连续梁弯矩（M）若施工中的种种原因，墩顶第二次张拉达不到设计要求，就有可能由1-3图的弯矩图变为图1-2的简支梁弯矩图，而增加跨中正弯矩，这是相当危险的。

在跨径、荷载相同的情况下，简支梁与连续梁各跨弯矩图的绝对平均值是基本相等的，不同的只是正（跨中）弯矩在连续梁结构体系中减小，它的减小值就是相邻墩顶负弯矩值的平均值。

从以上的分析得出：简支结构连续梁系的结构转换的关键是墩顶第二次张拉能否满足设计要求。

案例：舟山大陆连岛工程的第一座跨海大桥。岑港大桥跨越岑港水道，连接岑港和里钓岛。全桥长为793米，桥面宽22.5米，双向四车道，通航等级为300吨级，通航净高17.5米，通航净宽2×40米，主桥为3跨50米的先简支后连续预应力混凝土T梁。

3.悬臂法施工：适用于大跨径的预应力混凝土悬臂梁桥、连续梁桥、T型刚构桥、连续刚构桥。其特点是无须建立落地支架，无须大型起重与运输机具，主要设备是一对能行走的挂篮。

悬浇施工工序：

①上挂篮:上挂篮前。0号、1号块必须是浇注完成并张拉，对支座作了临时固结措施。

②模板校正、就位。

③普遍钢筋，预应力管道。

④悬浇箱梁的普通钢筋及预应力管道除须满足一般施工工艺要求外，要特别注意对预应力管道要严格按设计的要求布置，当与普通钢筋发生矛盾时，优先保证预应力管道的位置正确；对预应力用的定位筋固定牢固，确保其保护层的厚度；纵向管道的接头多，接头处理必须仔细，并要采取措施防止孔管堵塞；由于纵向管道较长，一般要在管道中间增设若干个压浆三通，以便压浆时，可以作为排气孔或压浆孔，以保证孔道压浆密实。

⑤混凝土浇筑。

⑥悬浇箱梁的混凝土强度一般都较高，必须认真做好混凝土的配合比设计，混凝土的拌合根据条件可采用陆上拌合，水上运输至现场，或直接在水上拌合。悬浇时i必须对称浇筑，重量偏差不超过设计规定的要求，浇筑从前端开始逐步向后端，最后与已浇梁端连接。分次浇筑时，第二次浇筑混凝土前必须将首次混凝土的接触面凿毛冲洗干净，对上、下梁段的接触面应凿毛、清洗干净。底、肋板的混凝土的振动以附着式振动器为主，插入式为辅，顶板、翼板混凝土的振动以附着式为辅，插入式为主，辅以平板振动器拖平。混凝土成型后，要适时覆盖，洒水养生。

⑦张拉、压浆。

⑧张拉前按规范要求对千斤顶、油泵进行标正，对管道进行清洗、穿束，准备张拉工作平台等。

⑨当混凝土达到设计及规范要求的张拉强度后按设计规定先后次序、分批、对称进行张拉，严格按照张拉程序进行。张拉后按规范要求对管道进行压浆。

⑩拆模及移动挂篮，本梁段设计的张拉束张拉后，落底模，铺设前移轨道，移动挂篮就位，开始下一梁段的施工。

案例：赣江大桥是我国第一座双层立体分流城市公路大桥，位于南昌市桃花乡，全长2780米，其中主桥长1982.45米，引道长797.5米，桥面上屋宽23米，可并行六辆大卡车，下层两侧宽各5米为非机动车道和人行道，这种桥型属国内首创。正桥及西引桥为双层单箱单室后张法三向预应力钢筋砼连续梁桥。主桥跨为（56+11×80+56）米，采用悬臂法施工。西引桥桥跨为（3×48+12×48）米，采用膺架移动脚手架法施工和多点顶推法施工，顶推重量为3.4万吨，乃世界一流，为我国之最。东引桥为20米大孔板梁，先张法预制，采用龙门吊机架设。全桥基础为钻孔桩基础。1990年5月1日开始修建，1994年1月10日建成。

第三篇：印刷成本简要介绍

印刷的价格包括以下几部分： 1.所用纸张的全价 2.设计费

3.制版费（包括发菲林）4.打样费

5.晒版（PS版）6.印工费 7.后加工费

将这些价格累计就是全价，再平均到数量里面就是单价了。

印刷的影响因素比较多，下面我将展开来介绍。

1.纸张的成本核算

单张纸的成本核算：系数×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000]

◆大度纸：1.06(大度纸的固定系数)×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000](打个电话卖纸公司会告诉你吨价)=单张纸价

如：大度157克铜板纸，如果当时当地的纸价是7500元/吨 单价=1.06×1.57×0.75=1.248元

◆正度纸：0.86(正度纸的固定系数)×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000](打个电话卖纸公司会告诉你吨价)=单张纸价

如：正度157克铜板纸，如果当时当地的纸价是7500元/吨 单价=0.86×1.57×0.75=1.01元 ◆特殊规格纸张系数：880×1230的固定系数为1.08 850×1168的固定系数为1 这样计算出的纸价误差在一两分钱左右，对印刷整体影响可以忽略。

总纸价=[（印刷总量/开数）+损耗（印刷时的浪费）]×单价

大家牢记：复杂的印刷品只要拆解开几部分，算出各项再累计就可以了，后面会举例说明。

2.设计费

不同公司的设计水平不同，收费不同。印刷行业设计费相对广告公司较低。

现在一不正常现象是印刷行业为了业务竟然免费设计，这是一种不正常现象。总之设计费存在定位不同，地域差别，不再累述。

3.制版费

制版费的收取分三种情况：画册类、包装类、文字类

◆画册类：按P收费，即每16开单面制作价格乘上总页码。如：我所在区域100元/P。◆包装类：基本按开数收费。如：我所在区域一个三开包装箱制作费400元。◆文字类：按单页价格乘上总页码既是，如15元/页。

制版费除了以上的收费标准还要兼顾难度，难度较大的收费增多。

如：超级市场的宣传海报有大量的商品图片，制作较耗费时间，每套四开1200元 也正常。

◆设计公司可能外包出菲林，我所在区域的菲林价格约：四开65元 对开的140元(大度160元).4.菲林输出后打样

现在有还多广告公司和直接客户为了节省资金忽略了打样的环节，这无形中增加了印前制版工作者的压力，也增加了风险，相对出错后的损失打样的费用还是微乎其微的。客户确实不打样我们印前制版工作者就要高度重视，软打样仔细检查。打样费因各地不尽相同，我所在区域：70元/四开四色，140元/对开四色。

5.晒版

ps版费和所用印刷机的幅面有直接的关系。我所在区域：四开ps版 25元/每张左右

对开ps40元每张左右当然包括晒板的工费了，几色的菲林就用几块ps版，乘以单价，再乘菲林的总套数，自己算吧！！

6.印工费

◆印工的核算是按单套版来计算的，即单套版每一千张一色多少钱。

如：我所在区域一套四开每色印刷一千张15元，对开30元，专色的印工价格是普通色 的1.5-2倍。(色令的说法只适合对开)◆同时印刷厂制定了一个单套版的最低印工价格，即所谓的开机费，我所在区域的开机 费四开300元，对开700元，八开200元，我所在区域单面印刷和自翻版的开机费相 同。

◆首先按第一步算出印工价格，然后和开机费比较，如果大于开机费就按第一步的价格 就可以了，如果小于开机费就要按开机费来计算。

◎按上面算出了单套的印工再乘版的套数就是总印工了。

◎如：一套四开自反版印刷8000份正反面的印工：8000*8/1000*15=960元≥300 元（开机费）所以实际印工就是960元。

7.后加工包括以下几个方面： 彩色印刷部分：

◆折页 数量不同差距较大 我所在区域：10000张16开三折折页约240元 ◆覆膜费 按平方计算 我所在区域亮光0.35元/平方米 哑光0.5元/平方米 ◆骑马钉 每本约 0.05-0.1元每本（不计厚薄,骑马订都比较薄）。◆锁线 每令纸 40元

◆胶装 无线胶装 约0.01元/页 有线胶装 约0.02元/页

◆糊手提袋 按个计算 我所在区域约0.25元/个 带扣眼的0.3元/个（包括磨切费）◆裱糊纸盒 按平方计算 我所在区域约1.3元/每平方米（含磨切和订箱）。◆打码 按张数计算 起机约200元，数量多了和印工差不多。

◆起凸、烫金、磨切版 0.04元/平方厘米（实际工作中因难度不同差别较大，如简 单的压痕版四开的100元，刀线较密的要贵一些，曲线的比 直线的要贵约0.06元/平方厘米，激光版的更贵，0.25元/平方厘米，一套对开要1500元左右）

◆磨切工费是按千张来计算的 如：我所在区域每磨切1000四开25元 每磨切1000对开开40元 ◆起凸的价格和磨切相同

◆烫金按实际的烫金面积算 我所在区域的：5元/平方米或5毫/平方厘米说法不同而已。◆上光:分为印上光油 按印刷的的一色印工来计算

◆UV上光，磨光价格不相上下按平方计算 我所在区域约0.4元/平方米（应用在食品等需要环保的产品上）.◆酒类和高级礼品类的磨沙、冰花等价格基本按平方来计算。

举例说明：

以下均为印刷厂的成本核算，均未包括广告公司设计公司的设计费，制版费及利润，请自行根据当地市场价格行情增加。各地各个环节单价不同会导致最终结果不同，但各地差异不应太大，纸张等材料的市场价格浮动，总价格相应浮动。

一、5000份 157克铜版纸 大度16开双面（不腹膜）157克纸单价 1.06*1.57*0.75=1.25元/张

纸张总价=[（5000/16）+25（消耗）]*1.25=420元 ps版 4张*30元=120元

印工 {[（5000/4）*8]/1000}*20=200元≤300元（最低开机费）所以实际印工300按300元计算。裁切 免费

总计： 840元(不包括设计和制版费)四开或对开印刷价格不同，主要在ps版不同 开机费不同 印工费也不同

理论部分已经讲的很详细了。

二、10000份12P画册 封面200克铜板纸 复哑光膜 内页157克铜板纸 1.先算封面部分如下：

200克铜板纸单价=1.06*2*0.75=1.6元 纸张价格=[（10000/8）+30]*1.6=2080元 ps版 4*30=120元

印工 {[（10000/2）*8]/1000}*20=800元（大于开机费按实际计算）腹膜 8开单面哑光膜我所在区域约0.12元，合计1200元 2.内页部分

157克纸单价 1.06*1.57*0.75=1.25元/张 内页工8P 两套四开四色（四开大翻版印刷）

纸张价格：[（10000/4）+50]*1.25=3187元 ps版 2*4*30=240元

印工 10000*8/1000*20=1600元（大于开机费按实际计算）3.骑马订的价格

我处约 0.08元每本 合计：800元

总计：10027元 单价：约1元/本（此价格不包括设计制版费）四开或对开印刷价格不同，主要在ps版不同 开机费不同 印工费也不同

理论部分已经讲的很详细了。

三、5000个 大对开纸箱 表面250克白版纸 覆亮光膜 经询问250克白版纸5000员每吨 250克纸张单价=1.06*2.5*0.5=1.33元

纸张价格=[（5000/2）+100]*1.33=3458元 ps版 40元*4=160元

印工费 5000*4/1000*35=700元（大于开机费）腹膜 0.53*0.4*5000=1060元

磨切 0.53（平方数）*1.3元/平方*5000个=3445 磨切版 0.04*5300平方厘米=212元

合计： 9035元 单价：1.8元/个（不包括设计制版费）

第四篇：各种常见印刷职业病介绍

各种常见印刷职业病介绍

【CPP114】讯：掉头发、鼻腔癌、铅中毒、听力减退…印刷行业容易接触到较高比例的正己烷，当它在车间空气中达到一定的浓度时，便可引起职业中毒。目前，有些对印刷质量要求较高的彩印业、艺术印刷业采用净化无尘的空调环境，这种作业环境使空气中的正己烷浓度超出标准的几倍甚至几十倍。工人在这种环境下工作，可引起急性中毒。长期在含较高浓度正己烷环境中工作，可以引起多发性周围神经损害。严重时可引起肌肉萎缩、下肢瘫痪。印刷过程的主要污染来源：

1、油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨，主要有芳香烃类、酯类等有机溶剂，它们大多有毒性，会污染环境并影响工人的身体健康；有机溶剂易燃易爆，存在着生产安全隐患。

2、润版液。胶印机上普遍采用的是酒精润版系统，异丙醇是润版溶液的添加剂之一，挥发后产生的醇蒸汽有毒，会对人体健康造成有害的影响。

3、胶片和废定影液。它们都含有大量的银离子，这些物质若直接进入环境中，重金属银离子能污染自然水体而造成对环境的危害，同时，胶片的片基是高分子化合物，在环境中极难降解而污染土壤。

4、塑料覆膜。塑料覆膜无法降解而成为白色污染，覆膜后的纸张无法回收而造成资源浪费，同时，覆膜过程中使用了甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂，会危害工人的身体健康和污染环境。

5、油性上光材料，起使用的稀释剂主要是甲苯，人体吸入一定量会导致呼吸系统和血液系统发生病变。此外，印刷工人平时要多食用牛奶木耳等食物，以利健康

第五篇：印刷工艺介绍(全)

印刷工艺介绍

覆膜

装订

烫金（银）模切

压痕

起凸/压凹

打孔

打号

UV上光

压纹 专色印刷

其它工艺

覆 膜

定义：将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）。分类：覆膜分光膜和哑膜两种。

特点：覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品。

适用范围：200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺。

注意：128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降。

装 订

装订有五种常用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱。骑马订装

定义：将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册。特点：价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图。

适用范围：使用骑马钉装订的样本P数应为4 的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm。

注意：封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落。胶订装

定义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册。特点：价廉、美观、交货周期较骑马订长。

适用范围：使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm。

注意：对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页。

锁线装

定义：将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册。特点：装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长。

适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限。注意：生产周期长，而且费用较高。环钉（塑环/铁环）

定义：将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册。

特点：环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放。

适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。注意：费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等。精装对裱

定义：将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册。特点：装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图。

适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。注意：采用单面印刷工艺，装订时间很长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸，非常适用范围：菜谱、邮册、卡书等，费用高昂。

烫金/银（见效果）

定义：借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法。

特点：有金属光泽，富丽堂皇，使印刷画面产生强烈对比。

适用范围：适用于非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等。注意：配合起凸或压凹工艺能产生更为显著；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择。

模切（见效果）

定义：利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺。特点：可产生异形，增强表现力。

适用范围：适用于以157g以上的纸为原材料的产品，如不干胶、商标、礼盒、相关印刷艺术品等。

注意：尽量避免贴近扪切线的图案和线条，容易夸大扪切误差。

压痕

定义：利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。（对于200g以上的纸张,甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品,需要折叠时,往往会在折叠处,出现裂痕,影响印品品质。可通过压痕的办法来解决。）特点：对于厚纸，压痕后便于折叠、避免出现纸张表面出现裂痕。适用范围：适用于200g以上的纸。

注意：压痕工艺与覆膜工艺配合，才能完成高克重纸张的折叠。

起凸/压凹（见效果）

起凸

定义：利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图。案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸； 特点：可增加立体感。

适用范围：适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸。注意配合烫金、局部UV等工艺，效果更佳。

压凹

定义：利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做压凹。特点：可增加立体感。

适用范围：适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸。

注意：配合烫金、局部UV等工艺效果更佳，若将凹模板加热后作用于特种热熔纸将会取得非同寻常的艺术效果。

打孔

定义：利用相关设备通过压力在印刷品上形成孔状,以便于装订或配合其他工艺,常见的有方孔和圆孔。（打孔可使印刷品易于装订，或进行穿绳等其他工艺。）特点：专用性较强，多用于吊牌，文件装订等。适用范围：适用各种厚度的纸张。

注意：打空位置距离页边距过近容易在穿绳后撕裂。

打号

定义：利用相关设备将各类号码打印到印品上，以便于查找等特殊用途的工艺。特点：便于发放、登记、查找。

适用范围：多用于优惠券，票据，门票、工作单等。注意：一般配合裱头工艺，将印刷品按号码顺序暂时归纳。

UV(紫外线光胶）

定义：将紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺。特点：能够在印刷品表面呈现多种艺术特效，令印刷品更现精美。见效果加厚UV 磨沙UV 七彩UV 玻璃珠洒 七彩粉。

适用范围：书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等。

注意：如果采用膜上UV，则需要采用UV专用膜，否则UV容易脱落、其泡、开胶等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更佳。

压纹（见效果）

定义：利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。

特点：用普通铜板纸实现特种纹路纸的效果，装饰性强，风格独特。

种类：梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹等，数量繁多，篇幅有限，上述为常用纹理。

适用范围：书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等。注意：定制有企业标志的金属辊压纹，能够取得非常直观的防伪效果。

专色印刷

定义：通过调整油墨比例而形成一种特殊要求的颜色（此颜色通过四色印刷难以实现），或购买PANOTE油墨用于满足客户某一指定颜色的印刷。

特点：专色印刷色彩饱和、无网点，其色彩非四色混合所能达到。适用范围：A、标识、标志、VI标准色等

B、客户指定要求的颜色。注意：在印刷前需要提供专色色票以便追色，能提供具体色值更佳。

其它工艺

折页：将一张大的印刷品折叠，形成精美折页，增强可读性。折页是将印刷好的大幅面印张，按照其上所标页码的顺序和规定的幅面大小，用机器或手工折叠成书帖的工作过程，是成帖的主要方法。

折页的方法有：垂直交叉折，平行折，混合折三种，中又分为正折、反折，单、双联折等。

垂直交叉折：也称转折，即所折书帧的前后折缝之间是相互垂直的，操作时每折一折，印张就必须顺时针转过一个直角，之后对齐页码和折边再折叠，直至折出所需折数或幅面的书帧。

平行折：也称滚折，折后书帧的前后折,折缝相平行.,平行折多用于长条状或纸质厚而硬的印张的成帧折叠,如画片、零散印张的菜单 企业形象介绍等平行折又分为对对折 包芯折 翻身折三种。

包芯折：也叫连续折，是一种按页码顺序和要求，将第一折折好的纸边夹在中间，再折第二折、第三折 ……成为一书帧的方法，因为第一折的纸边夹在中间，故称包芯折。这种折法常用于6页或者说10页书帧的折叠。

翻身折：翻身折也叫扇形折或经折，即每折一折后，就将印张翻面，之后再折下一帧，依次这样来回折叠，直至所需书帧的幅面。因折完后书帧各折折缝均平行且整齐外露，故可立即成册或上封面后成册。

双对折：一种按照页码顺序对折后，再按同一个方向继续对折的方法。这种折法的折数与页数关系和垂直交叉折相同，有一定规律并可连续折成三折的书帧。

混合折：混合折是一种在同一书帧内既有平行折又有垂直交叉折、既有转折又有滚折的折页方法。这种方法常用于6页、9页、双联折等书帧的加工。

1：折2折页（即4页8版）时取最大或最小页码放在左手下方页张的下面。

2：折三折页（即8页16版）时，取最大或最小页码放在左手下方（靠身）页张的下面。

3：折4折页（即16页32版）时，取最大或最小页码放在左手下方（靠身）第二版页张下面。

裱糊：将产品的某些部分通过粘合方法形成所需形状，如信封、档案袋、包装盒、封套和手提袋等。

植绒：在印刷品上局部上胶将细绒固定的工艺，效果特殊，手感出众。

清废：不干胶模切后将产品的多余部分清除，留下正品，易于拿取。

打龙：通过龙线刀扪切后在印刷品表面留下便于撕开的成排细孔，如邮票、门票及优惠券的正副券连接处。

上光：用专用上光胶液在印刷品上涂布而成，耐磨性差、光泽保持时间短，一般用于印刷品内文。