机械加工车间操作工岗位责任制

第一篇：机械加工车间操作工岗位责任制

机械加工车间操作工岗位责任制

1、提前到岗，穿戴好工作服，明确工作任务及要求，做好生产前准备。

2、检查交接班记录，按照记录检查各机床部门是否正常，有油孔的一定按说明注油，空转试车无异常现象后，方可进行操作。

3、操作者应仔细看清图纸与工艺文件中的各项说明，保证图纸与工艺文件的清洁和完整，并应严格按照设计图纸、工艺规程、技术标准，进行零部件的加工，不得随意更该图纸。

4、认真执行“质量第一”的方针，必须坚持“三检”制度，生产批量产面前，必须“首检”、“复检”合格后才能生产。

5、操作者必须按照各工种的操作规程进行操作，严格遵守机床说明中的规定的零件加工范围，不允许超负荷使用机床。机床开动时不得擅自离开工作岗位，工作时应严格遵守安全操作规程的规定进行操作，杜绝野蛮操作，合理使用劳动保护用品。

6、工具量具、图纸和技术文件摆放在固定位置，半成品、毛坯及原材料摆放整齐，精加工件轻拿轻放工位器具内，避免磕碰划伤。

7、工作时应保持工作场地清洁，下班前必须把机床擦拭干净，润滑处按规定加润滑油，填写好生产记录，整理好工具量具及图纸，关好电源。

8、操作者对零件加工数量负责，按验收数量交检，不得遗失和私自找料顶替。

9、认真执行公司的规章制度，按照“5S”管理标准要求自己，专钻研技术，不断提高技术水平，节能降耗，提高劳动生产率。

第二篇：机械加工车间管理制度

一、总则：

为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供冲压车间按本制度执行。

二、范围：

适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。

三、管理要求：

1.培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。

2.效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。

3.根据产品的实际情况：

a)合理安排，做到定岗、定置、定员工作。

b)生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。

c)岗位异常时要提前发现，及时纠正。

d)关注产出，坚持每天公示产量。

4.机器保养与整理：

a)每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通。

b)下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好，保持整齐。

c)员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的15号和30号或31号进行定期保养工作。

四、岗位作业要求：

1.镗床岗位要求

开机前：

a)检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑；

b)使用前手动进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。

c)开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。

操作时：

a)镗床开动后，由 1 人进行操作，其他人不得触碰镗床所有的开关。b)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。

c)发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。d)操作时应时常注意品质，包括尺寸、孔径、外形、表面伤痕等。操作后：

将机器或周围清理干净，并做好机器保养（包括打油、检查模具松紧等）

2.攻丝岗位要求：

a)根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。

b)攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂，禁止用手握住工件直接攻丝。c)夹具尽可能的固定在工作台的中心位置，防止夹不牢现象出现。

d)操作时禁止敞开衣服或戴手套，头部不要离攻丝机器太近，女员工头发要盘起来，男员工不得留长头发。

e)擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。

f)使用长而细的丝攻时，应预先垫好支撑物。

g)攻丝时应注意品质，不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。

3.铆接工序要求（包括穿铆钉、铆接）：

a)穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合，铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。

b)铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合，注意铆接上的松、紧调整等。

以上两个工位要求大家齐心协力，有团队理念。

五、环境卫生与秩序：

1.所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。

2.各人负责公共区域的清理、清扫工作。

3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

4.车间和车间办公室内严禁吸烟。

六、生产过程管控：

1.生产任务：车间负责人按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。

2.产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避免常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要迅速向上级主管反映，以便尽早解决。

3.产品数量：各组长及相关责任人将本组生产好的产品，及时的入库。

4.安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产；并在每月的15号和30号或31号对全车间的灭火器和消防水管进行全面的检查；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。

5.节省与节约：各员工对所需的零配件与材料的数量必须进行验点或复称，保证其数量无误，异常时要及时向主管上级报告，对生产出现的不合格产品定时收集，集中修复与更换，同时应积极控制和收集在生产过程中出现的过剩材料与产品零头并加以分类和存放好。

6.生产协调：在日常工作中，员工应积极与主管进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，请求支持。

七、车间纪律：

1.所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

2.所属员工必须正确佩戴厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。

3.员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为10小时，如生产需要加班的，则由经理临时通知，有事需请假的，要向经理说明事由，并写请假条，经批准后方可进行，违者依《考勤管理办法》处理。

4.员工上班应着装整洁，不准带任何食品到车间内吃；讲文明、讲礼貌，工作时间内所有员工尽量讲普通话，在工作及管理活动中不得带有歧视观念，要有团队合作精神。

5.上班时，主管应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。

6.负责保管店铺钥匙的人员要有责任心，不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入店铺。

7.上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。

8.上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。

9.工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过3分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责，如果有特别事情需要接打私人电话的，要向主管负责人报告。

10.每组员工在工作时，必须与机器保持一定距离，不得在非安全状态操作，同时必须自觉地做好自检和互检工作，如发现问题并及时向主管反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

11.在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用本部发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。

12.车间内员工必须按安全规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的情况下，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。

13.物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物。

14.员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚，须做上明显标志，不能混乱，不得随意乱扔配件、工具，掉在地上的产品必须及时捡起。

15.生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。

16.员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。

17.所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。

18.每个工种必须接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。

19.上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。

20.中午（无特殊情况）不得逗留于车间内午休或干其他事情。

21.上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。

22.员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。

23.员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。

24.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的给予适当奖励。

25.在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。

26.工具、设备因功能障碍的不得使用，必须由其负责人填写《检修申请单》，提请检修，并作好《暂停使用》标识。检修后要有《检修报告》。

27.下班时，员工应清理自已的工作范围，保持车间整洁，各种工具应收好，贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾，车间所有生产好的产品要摆放整齐。

28.爱惜公物，在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不论公物或是他人财物的，一经发现将立即予以无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理，如为无意损坏生产，设备，应按价赔偿。

29.特别提示：以上各项各条如与本部相关制度、规定相抵触的，均以本部制度、规定为准。

第三篇：操作工岗位责任制

操作工岗位责任制

1、机械设备操作工必须认真执行公司制定的各项工作制度，尽职尽责，服从分配，服从指挥调度，保证安全生产，质量第一的工作原则，按公司制定的制度，爱护和保养机械设备，按照产品质量标准，加工工艺流程保质保量进行操作。

2、在工作时不准擅自离开工作岗位，工作期间不准看书、看报、不准睡觉、不准喝酒，不准干与工作无关的任何事情，要经常检查机械运转情况和产品质量标准，如有问题立即通知当班的检查人员进行调整，按照公司提出的质量标准经常检查球团的比重。下班前打扫本区内的卫生，干净彻底，不留死角。

3、如果不按操作规程工作，造成机械事故和机械损失，产品损失，如不及时汇报有关领导，全部由当班操作工承担责任。

4、发生机械故障或需要保养维修时，应立即逐级上报，避免耽误正常生产，本班没有完成机械修理工作任务的要配合下班组完成工作，方可离岗休息。

5、按照公司要求在本版工作岗位上，要认真全面填写生产工作记录情况。

6、如有违反上述规定的操作工，根据情节给予50-500罚款，情节严重的扣发当月工资，并追究责任，调离原工作岗位。

安全员职责操作规程

1、在安全生产方面要以身作则，起模范作用。

2、负责本车间班组日常安全工作。

3、宣传党的安全生产制度和安全操作规程。

4、督促执行安全制度和安全操作规程。

5、检查安全设施和正确使用防护用品。

6、检查安全生产制度的不良现象，批评阻止和制止。

7、随时检查安全情况，及时处理各种隐患，真正做到安全第一，预防为主。

8、及时上报各种事故并填写好记录，协助领导制度和实现防止事故的措施。

竖炉车间管理的有关规定

为了搞好生产，保证安全，严肃劳动纪律，增加经济效益，特制定车间管理如下规定：

1、工人上班必须提前半小时到厂，15分钟的班前会，会后现场进行交接班。

2、严禁迟到早退，班中不准脱岗，睡岗，串岗和做与岗位无关的事情。凡发生上述每项一次罚款50-100元。

3、班中严禁饮酒，禁止醉酒上岗，每发现一次罚款200元，因饮酒造成人员伤亡后果自负。

4、严禁旷工，如有事和当班班长请示，无故旷工罚款200元，如不想在这工作提前七天和主任班长报告。

5、当班工人换班用餐，一律不准停产，用餐时间不准超过十五分钟，不准回家用餐。

6、严格本岗位规程，因操作不当造成设备损坏影响产品质量，按情节轻重，分别给予罚款200-500元，并予以除名。

7、工作要无条件的服从领导调动和安排，不准打架斗殴辱骂，不准顶撞领导，如有违纪，分别给予罚款200元。严重者除名或交公安部门处理。

8、严格交接班制度，因交接班不清造成责任由班长负责。

9、工人要树立以厂为家的思想，爱护场内一切公务，如故意破坏工具、故意浪费材料，按情节轻重给以罚款。

10、未穿戴劳动保护品上岗工作，造成工伤后果自负。

11、做好文明生产，对本岗位所管辖的区域要经常保持清洁，检查一次未做到罚款50元。

料位工安全操作规程

1、必须掌握好料平衡，空间保持在15-20CM。

2、按时按量加球不得随意改变加球时间。

3、一旦发生故障，其他方面要平均承担该处数量，避免料位不均。

4、时刻注意料位及火势变化，如发现异常及时报告。

5、料位工要和放料工保持一致，以免料位不平。

6、料位工开车前仔细检查皮带和周围是否有杂物，开皮带和辊

筛要准确无误，按顺序开车，按顺序停车。

7、交班前做好卫生，违反规定的一次性罚款。

放料工安全操作规程

1、放球是要对齐。

2、放完后必须与料位长沟通，料位是否正常，颜色是否一致。

3、出完球把脚下球清理干净，以防脚踩到球团滑倒。

4、放球要均匀，以免料位不平，如有块及时处理，搞好卫生。

5、如不按上述规定操作者，给予处罚，并予以除名。

造球工安全操作规程

1、造球盘启动前应详细检查各运转部位是否有人或障碍物，盘内积料是否过载（冬季应检查造球料是否与造球盘冻结在一起），润滑部位润滑良好，确认无误后，按动与盘号对应的按钮开车，首次开车出现异常，须立即停车汇报当班领导处理。

2、造球盘运转期间，清理或拍打盘内大块所用铁锹等工具，一定要牢固可靠，作业点正确，护围栏无异常。

3、更换造球刮刀时，务必切断电源，挂警示牌，临时用扶梯放置牢固，所用工具安全，安放刀片不得碰坏造球盘底。

4、必须保证料位生球的需要，生球大小要均匀，直径应在10-12mm，强度做到一米高落下不碎。

5、造球盘运转中清理卫生，要带好安全帽，所用工具不得触及运转的设备。

6、设备运转中不得进行润滑、注油工作。设备检修切断电源，挂好停电牌。

7、保证机电设备安全。

8、起动球盘，盘内不准料多，以免起车受阻，如违反上述规定，罚款100-200元。

9、造球工起动球盘给料皮带机、振动机时要准确无误，料仓工仔细检查圆辊筛运转是否正常，如发现问题及时上报。

10、清理卫生时，所用工具，衣服不得触及皮带的转动部位，轴口必须扎紧。

看火工安全操作规程

1、负责炉体操作及炉内热制度的调节，认真清楚的作好记录，炉温始终控制在1000摄氏度左右，最高不得超过1050摄氏度。

2、看火工要掌握竖炉焙烧的全过程，及时分析处理各种事故，报告调度、班长事故情况。

3、负责操作和维护炉前电动蝶阀，助燃风。冷却风。煤气管道上的电动蝶阀，闸阀和烧嘴阀门。

4、负责看火平台及主控室的卫生。

5、协助班长烘炉，开停炉工作；负责申报检修项目及检修后的实验工作。

6、需要煤气各种放散操作前，必须和调度、班长报告，有他们通知相关岗位，做好防护措施，得到确切反馈信息，由调度统一发布散指令，看火工方可进行操作。

第四篇：机械加工车间实习小结

实习小结

光阴荏苒，岁月如梭，转眼已经来到车桥厂一个月了，回想这一个月，收获很多，明白了理论联系实际的重要性，理解了良好有效的沟通在工作中的益处。知道了自己的不足之处，确定了前进的方向。这些都离不开领导的谆谆教诲和工人师傅们的耐心解答。

在这一个月的时间里，首先我基本了解了装配车间的主要生产任务和4条装配线的情况。其中N线是装配车间最老的一条生产线，但也是生产任务最重的一条线。主要负责N，K,N900 3360,4750等前桥的装配。装配需要熟练的操作技巧，并且要严格的保证装配质量。通过和师傅们的沟通，和工艺文件，我基本熟悉了N线各种产品的零部件和装配工艺。

T线是一条新线，是由于新产品的开发而投入新建的一条产品装配线，其生产的产品包括N350 SUV 4X2，N350 SUV 4X4，N350 PK 4X2，TRF等，其机械化程度高，大大提高了生产效率，降低了员工的劳动强度，并且在产品质量方面更具有稳定性。但是如果某一台设备出现问题，将会导致该线停产，这样后面的工序只能等待，造成极大的浪费，所以我们应该加强TPM的推进，更好的实行JPS精益生产。

除此之外，装配车间还有两条人工装配线，主要负责T4X2前悬总成和全顺单双胎前轮毂总成的装配，在这两条线上，员工起了主导作用，员工充分发挥主观能动性和机动性，很好的提高了效率。最后我还了解了清洗探伤线，该线主要负责，转向节，弯直臂，主销，前轴等零件的探伤。通过陶主任的讲解和自己的观察，熟悉了探伤的工作原理，以及清洗液的配比，温度等因素对探伤的影响。

通过对车间的工艺的熟悉，并且在杨工的帮助下完成了装配车间工装快速切换的统计，将更换工装的时间数字化，备案，为生产力改善提供数据的支持。此外，我每天对现场的5s，QPS卡，设备点检表等进行检查，规范流程，推进jps精益生产的理念。

我需要了解和学习的东西还有很多，短短一个月的时间让我对工艺和生产有了一个初步的了解，除此之外，通过和曹厂长，陶主任，以及各位师傅们的沟通，让我收获很多，感悟很多，明确了自己努力的方向。主要有以下几点心得： 1做事要脚踏实地，认认真真的做好，要有吃苦耐劳的精神和毅力，特别是我们从事技术工作，要用严谨的态度来对待自己的工作，我刚从学校出来，一切都是从零开始，虚心向我的师傅们请教，再结合自己的理论，多问，多看，发现问题，分析问题，到最后解决问题。

注意人与人之间的良好沟通，现在从事任何工作，我们讲的都是一个团队，一个人的力量是有限的，通过团队协作，各个部门和车间的良好沟通，能够更有效，更快的解决问题。

做事情不能盲目的凭空想象，主观臆断，发现问题也是一样，通过数据的支持，理性的分析，透过现象，看到本质，找出产生问题的根本原因，然后再想办法解决，其中解决问题需要考虑到现场的实际情况，在现有资源的条件下，想出合理的解决办法，并且还要跟踪，归纳总结，以后遇到类似的问题我们就能从容的应对了。

我知道我还有很多不足，很多要学习的地方，只有不断的充实自己，以高度的热情投入到工作中，我才能胜任以后的岗位。最后，感谢厂部领导，车间主任提供给我学习，锻炼的机会，以及所有帮助过我的人，我的成长离不开你们的帮助。

2011年9月20日

第五篇：机械加工车间交接班规章制度

加工车间交接班规章制度

一.为了加强班组交接班管理，保证工作进行的基本制度，落实岗位工作职责，保证安全生

产，特制定本制度。使岗位交接班工作管理，落实到个人。

二.交接工作内容：

交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按

规定要求逐项交接，并认真填写交接班记录。

㈠交班;

①.本班完成的主要工作和职责履行情况，交代下一班的工作任务，以及注意

事项，保证交接清楚，工艺合理；

②.设备设施运行情况况和当前状态；

③.本班生产.设备运行过程控制.操作情况和出现故障和异常情况的处理和处

理后的的结果；

④.检查自己负责区域的环境卫生 设备卫生 以及安全情况

㈡接班;

①.交接班记录由当班操作工在交班时填写，字迹清楚，交接明了，不能马虎

了事。

② 接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。交接班记

录必须由双方签字后，交班操作工方可离岗。交接过程中交方要主动介绍

情况；接方要主动了解情况。接班人未按记录查验，发现问题由接班人负

责。

③.交接工作中如果有解决不了的问题,双方应及时向工作负责人了解情况,无

法解决的.向领导汇报 取得解决方法.④.接班人员必须提前10分钟到达交接地点.按照内容交接.㈢出现以下情况,接班人有权拒绝交班,当班人必须处理

①.交班人员未将岗位生产运行情况交代清楚,设备设施存在问题的应处理而

未处理的问题;

②.未按照规定填写各类记录或记录不全;

③.设备设施.工具.场地环境保洁未完成;

④.岗位器材.工具丢失;

⑤.车间 班组临时规定的其他情况;

三.交接班双方任何一方不能按时到岗交接班,应及时汇报,对无故不能按时到岗的人员 根

据车间规定严肃处理.由于岗位交接不认真,致使隐患不能及时排除的,对责任人根据有关规定给予处分.本制度适用于班组所有生产岗位,自发布之日起执行.编制：审批：