2012年农民工电子装配培训

第一篇：2012年农民工电子装配培训

2012年农民工电子装配培训

工作情况总结

我校与黎场乡、沿溪镇政府联合主办的“加强农民工技能-----电子装配”培训，为XXX公司订单培训员工，经2011年8月开展招生宣传、各村组推选招收培训学员57人，于2011年9月7日正试开展培训工作；在学校的精心组下在黎场乡政府经过一个月的理论教学、10月10到我校在电子电工实训实经近一个月的实践操作训练、11月2日到石柱县立敏达电子厂进行生产实习。于2011年12月5日经考试、考核合格57人、安置就业57人，其中35人与XXX公司正试签约，22人成为村组兼职电子装配员。现将我校3个多月来开展的农民工培训工作情况总结如下：

1、教学过程中由于大部分学员学习基础较差，导致学习积极性不高，在优秀专业教师胡萍老师、谭定轩老师的带领下让理论与实践相结合，先理论，再实践，通过这种理实一体化教学，让学员们能在底子薄基础差的情况下先学再练，老师在练的过程中再巡回指导，指导中，为不同层次的学生进行相应的辅导，以满足不同层次的学生的需求，避免了一刀切的弊端。对于一些比较特殊的学员，我们进行了一系列的辅导。比如：电烙铁在使用前的处理等等。

2、在实践过程中由于部分学员年龄偏大，身体的关节灵活性衰减，导致很多的课程都不能圆满的进行，在数字电子技术基础、电工识图等课程实践起来有些吃力，同时在专业核心课程：无线电基础、电工基础、电视机维修、制冷控制原理、液晶彩电原理、单片机控制基础、电子CAD、Protel99SE、EDA等电路设计课程中多数都又在计算机上操作完成。

总之，在本次农民工电子装配培训中，得到了培训处领导的支持、校相关科室配合，结合农村富余劳动力和劳务市场需求实际，运用一切积极因素开展多种形式的农民工电子装配的引导培训和职业技能培训工作圆满结束。

第二篇：电子装配实习报告

生产（电子装配）实习报告

姓名：

学号：

班级：

指导老师：

时间：11月28号—12月11号

实习名称：电子生产装配实习

实习时间：2011-11-28～2011-12-11

实习地点：

指导老师：

实习目的：

通过实习来了解收音机和万用电表的基本原理和实际生产知识和装配技能，培养学生理论联系实际的能力，提高了学生分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力，最主要的是培养了学生的自己实践能力和与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2．熟悉收音机和万用电表的基本工作原理。

3.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书，能看懂原理电路图。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

焊接注意事项：

第一次自己动手焊接成品，在实践中发现很多地方需要我们去注意，也为我们以后在焊接的打下了基础，总结下来主要有以下几点：

1、在焊接要注意焊接的顺序，先小后大，现电阻电容、再到三极管、二极管等其他元器件。

2、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按R１——R8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样。

3、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是＂+＂极，短脚是＂—＂极。

4、焊接二极管，红端为＂+＂，黑端为＂—＂。

5、焊接三极管，—定要认清＂e＂，＂b＂，＂c＂三管脚（注意：[V１，V二，V三，V四 和[V五，V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接）。

6.检查焊盘有无虚焊，焊锡连在一起、管脚焊接错误等现象。

7、在焊接贴片是芯片的时候，要注意温度及芯片管脚的焊接，温度过高或者焊接时管脚连接在一起了都会导致芯片损坏。

焊接总结：

经过两个星期得电工电子实习，我门学会了基本得焊接技术，收音机的基本工作原理收音机得检测与测试、万用电表的基本原理及安装技术，知道了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很不错得基础．最基本一点：通过本次学习，又重新明白了许多东西．而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得，就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了实践出真知。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，贴片芯片的焊接也很容易烧坏或者焊接在一起去，万用电表的安装和调试都有一定的难度，但是我还是完成了任务。总体来说这次电子装配实习取得了很大的收获，对自己以后的学习和生活都有一定的启发，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化和电子实践知识。

通过这次电子装配实习，使我不仅在专业知识水平上有所提高，而却让我学到了很多的实践知识，让我懂得了做任何事情都要细心认真，在这里感谢指导这次电子装配实习的老师和同学们。

第三篇：电子装配实习报告

电子装配实习报告

姓名：班级：学号：成绩：

一、实习地点:电子装配实训室C0515

二、实习时间：15周——16周

三、指导教师：

四、实习总结:

（一）电子元器件

电阻：在物理学中，用电阻（Resistance）来表示导体对电流阻碍作用的大小。导体的电阻越大，表示导体对电流的阻碍作用越大。不同的导体，电阻一般不同，电阻是导体本身的一种特性。电阻元件是对电流呈现阻碍作用的耗能元件。主要职能就是阻碍电流流过，应用于限流、分流、降压、分压、负载与电容配合作滤波器及阻匹配等。数字电路中功能有上拉电阻和下拉电阻电阻元件的电阻值大小一般与温度，材料，长度，还有横截面积有关，衡量电阻受温度影响大小的物理量是温度系数，其定义为温度每升高1℃时电阻值发生变化的百分数。

电阻的阻值标法通常有色环法，数字法。色环法在一般的的电阻上比较常见。

电容：指的是在给定电位差下的电荷储藏量；记为C，国际单位是法拉（F）。一般来说，电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上；造成电荷的累积储存，最常见的例子就是两片平行金属板。也是电容器的俗称。电容的基本单位为法拉（F）。但实际上，法拉是一个很不常用的单位，因为电容器的容量往往比1法拉小得多，常用微法（μF）、纳法（nF）、皮法（pF）（皮法又称微微法）等，它们的关系是：1法拉（F）= 1000000微法（μF）1微法（μF）= 1000纳法（nF）= 1000000皮法（pF）。

二极管：又称晶体二极管,简称二极管(diode)，另外，还有早期的真空电子二极管；它是一种具有单向传导电流的电子器件。在半导体二极管内部有一个PN结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的转导性。在电路中，电流只能从二极管的正极流入，负极流出。一般来讲，晶体二极管是一个由p型半导体和n型半导体烧结形成的p-n结界面。在其界面的两侧形成空间电荷层，构成自建电场。当外加电压等于零时，由于p-n 结两边载流子的浓度差引起扩散电流和由自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态，这也是常态下的二极管特性。

二极管种类有很多，按照所用的半导体材料，可分为锗二极管（Ge管）和硅二极管（Si管）。根据其不同用途，可分为检波二极管、整流二极管、稳压二极管、开关二极管、隔离二极管、肖特基二极管、发光二极管、硅功率开关二极管、旋转二极管等。按照管芯结构，又可分为点接触型二极管、面接触型二极管及平面型二极管。

三极管：半导体三极管又称“晶体三极管”或“晶体管”。在半导体锗或硅的单晶上制备两个能相互影响的PN结，组成一个PNP（或NPN）结构。中间的N区（或P区）叫基区，两边的区域叫发射区和集电区，这三部分各有一条电极引线，分别叫基极B、发射极E和集电极C，是能起放大、振荡或开关等作用的半导体电子器件。

电感器：电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻止电流的变化。如果电感器中没有电流通过，则它阻止电流流过它；如果有电流流过它，则电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。

电感器的主要参数有：电感量、允许偏差、品质因数及额定电流等。

（二）焊接的技能

1．工具:电烙铁、焊料和助焊剂。

2.烙铁的使用方法:到眼睛的距离应该不少于20cm，通常以30cm为宜。三种握法:反握法、正握法、握笔法。

焊锡丝有两种拿法，因为焊锡丝中含有一定比例的铅，因此操作时应该戴手套或在操作后洗手。

3.焊接的五个步骤：①准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。②加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为一到两秒。③送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。④移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上四十五度方向移开焊丝。⑤移开、烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上四十五度方向移开烙铁，结束焊接。

（三）万用表组装基础

万用表焊接顺序：第一是贴片集成电路，第二是电阻，二极管，电容，微调电阻，第三是分流电阻和保险丝，第四是晶体管插座，电池引线，最后是焊蜂鸣器。在安装时，弹簧应涂上润滑油脂再放入转动开关的两个小孔中，在装好弹簧的转动开关上放入钢珠，钢珠也要涂上润滑油脂。合上转动开关与机壳，翻转过来，放入液晶片，放入导电胶，把液晶安装到PCB板上，安装开关接触片，放入PCB板，固定螺丝，装上保险丝，装入电池，在固定外壳螺丝。

五、心得体会

在为期两周的电装实训中，我学到了很多东西。学会了如何使用电烙铁，如何组装万用表。

锡焊听起来不怎么困难，但是在操作时还有很多地方值得注意：首先就是电烙铁，应放在顺手的地方同时不会妨碍到其他同学正常工作，防止烫伤。在焊接中，电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短。焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡，也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。在焊接中还应该注意在整个板子中焊接的先后顺序。

组装万用表不像组装卡丁车那么简单，在组装的过程中出现了很多问题，很多就与上面的焊接有很大的关系，有的器件焊错了方向，导致在组装万用表的时候外壳不能完美组合。在安装外壳时，旋钮底下的珠子可是让我费了不少功夫，最后还是组装完成了。

在这次金装实训中，很累，但也很快乐，锻炼了我的双手，让我明白了如何全面思考，去把手中的零件组装成一个可以使用的实物。这对我以后的学习是一个很大的帮助。

第四篇：电子装配专业教学计划

电子装配专业教学计划（中级）添加时间：2012-01-22 22:27:13 点击数：133 来源： 作者：admin

一、指导思想

1、以国家职业标准为依据，培养合格的中级技能人才。

2、坚持理论与实践相结合，突出职业技能训练，注重对学生分析问题、解决问题能力的培养。

3、紧密结合行业、企业生产实际需求，注意学生素质的全面提高。

二、培养目标

通过学习专业系统知识和技能训练，本专业毕业生能在电子、机电等企业单位从事电子信息技术应用及各类工业电子线路的装配、安装、调试、维护等工作。并能在事业及行政单位从事计算机一般应用工作。通过学生自己动手，掌握电子工艺基础知识及基本操作技能，培养德、智、体全面发展，有理想、有道德、有文化、有纪律，具有较强的实际工作能力和文明生产习惯，从而达到无线电装接工的中级技能要求。

三、招收对象及学制

1、招收初中毕业生，学制：全日制两年

2、教学周分配：

理论课：24周实习课：34周复习考试：5周寒暑假：15周机动：3周毕业安置：8周合计：81周四、课程设置：

1、公共课

政治、计算机应用基础、AUTOCAD2、主要专业基础和专业课程：

电工基础、电子技术基础、无线电基础、数字逻辑电路、电子测量与仪器、无线电工艺学等

五、教学计划表(详见图表)

六、电子装配专业教学实习安排表(详见图表)

七、实习装备及师资要求

（一）实习装备

1、每生应有电子装接工具一套：万用表、电烙铁、烙铁架、电笔、十字螺丝刀、一字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、镊子、剥线钳、吸锡器、工具箱等到。

2、公共的仪器仪表：低频、高频信号发生器每4人一台，直流电源每4人一套，示波器每4人一台，单臂（双臂、万能）电桥、模拟电子电压表、数字电压表、扫频仪、失真度测量仪、晶体管测试仪、分立元件测试仪、钳工设备4人一套。

（二）师资

每25-30名学生应配备一名实习指导教师。

八、电子装配专业课程简介

说明：

1、本计划根据无线电装接工《职业技能鉴定规范》（初、中级考核大纲）、省厅下发《陕西省技工学校电子专业教学实施性计划》以及结合我省大部分技校开设电子类专业特点制定。

2、基本电路安装与调试部分包括手工制作印制电路安装和万能电路板安装。计划中提供参考电路包括分立元件、集成电路、模拟电路与数字电路。我校根据当地电子材料市场及实习老师掌握电路进行取舍。

3、实习内容可参照中国劳动社会保障出版社《无线电装接工职业技能鉴定教材》（初、中、高级）和技校电子类通用教材《电子电路基础》、《数字逻辑电路》、《无线电工艺》、《电工学》、《电子测量与仪器》。

4、每周按30课时计算。我校可根据专业学制及培养目标确定每学期实习项目和实习内容及考工等级。完成本实习教学计划后，要求学生做到：

(1)了解安全用电知识，学会安全操作要领，培养良好的职业道德和工作作风。

(2)掌握相应电子设备的装配、调试、维修中应具备的钳工基本操作技能。

(3)掌握电气识图知识。

(4)掌握常用电子元器件的性能、分类及正确识别和质量判别的方法。

(5)熟练掌握焊接、装配的有关工艺知识和基本技能。

(6)了解表面安装技术及其他新技术、新工艺。

(7)掌握基本电路及较复杂电子产品的装接和调试的方法。

(8)掌握工艺文件的阅读和使用方法。

(9)掌握常用电子测量仪器的使用方法。

(10)掌握常见故障的排除方法。

(11)熟练运用AUTOCAD设计电路原理图和一般的平面设计。

电子技术教学实训教学计划

郑 华

一、指导思想

1、以国家职业标准为依据，培养合格的中级技能人才

2、坚持理论实践相结合，突出职业技能训练，注重对学生分析问题、解决问题能力的培养

3、紧密结合行业、企业生产实际需求，注意学生素质的全面提高。

二、培养目标

通过学习专业系统知识和技能训练，本专业毕业生能在电子、机电等企业单位从事电子信息技术应用及各类工业电子线路的装配、安装、调试、维护等工作。并能在事业及行政单位从事计算机一般应用工作。通过学生自己动手，掌握电子工艺基础知识及基本操作技能，培养德、智、体全面发展，有理想、有道德、有文化、有纪律，具有较强的实际工作能力和文明生产习惯，从而达到无线电装接工的中级技能要求。

三、对象及学时

1、招收初中毕业生，学时：一学期

2、教学周分配：

理论课：8周实习课：6周复习考试：2周机动：2周合计：20周四、实习装备及师资要求

（一）实习装备

1、每生应有电子装接工具一套：万用表、电烙铁、烙铁架、电笔、十字螺丝刀、一字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、镊子、剥线钳、吸锡器、工具箱等到。

2、公共的仪器仪表：低频、高频信号发生器每4人一台，直流电源每4人一套，示波器每4人一台，单臂（双臂、万能）电桥、模拟电子电压表、数字电压表、扫频仪、失真度测量仪、晶体管测试仪、分立元件测试仪、钳工设备4人一套。

五、电子专业课程简介

说明：

1、本计划根据无线电装接工《职业技能鉴定规范》（初、中级考核大纲）、省厅下发《陕西省技工学校电子专业教学实施性计划》以及结合我省大部分技校开设电子类专业特点制定。

2、基本电路安装与调试部分包括手工制作印制电路安装和万能电路板安装。计划中提供参考电路包括分立元件、集成电路、模拟电路与数字电路。我校根据当地电子材料市场及实习老师掌握电路进行取舍。

3、实习内容可参照中国劳动社会保障出版社《无线电装接工职业技能鉴定教材》（初、中、高级）和技校电子类通用教材《电子电路基础》、《数字逻辑电路》、《无线电工艺》、《电工学》、《电子测量与仪器》。

4、我校可根据专业学制及培养目标确定每学期实习项目和实习内容及考工等级。完成本实习教学计划后，要求学生做到：

(1)了解安全用电知识，学会安全操作要领，培养良好的职业道德和工作作风。

(2)掌握相应电子设备的装配、调试、维修中应具备的钳工基本操作技能。

(3)掌握电气识图知识。

(4)掌握常用电子元器件的性能、分类及正确识别和质量判别的方法。

(5)熟练掌握焊接、装配的有关工艺知识和基本技能。

(6)了解表面安装技术及其他新技术、新工艺。

(7)掌握基本电路及较复杂电子产品的装接和调试的方法。

(8)掌握工艺文件的阅读和使用方法。

(9)掌握常用电子测量仪器的使用方法。

(10)掌握常见故障的排除方法。

第五篇：电子装配公司6S管理制度

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电子装配公司6S管理制度

1．目的：

对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。

2．范围：

凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房区域等均适用。

3．定义：

3．1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度、粉尘等），物的因素一般包括：厂房维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。3．3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

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3．4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。

3．5 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

3．6 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。

3．7 素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

3．8 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

4．职责：

4．1 生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境执行、维持和管理：各相关部门。

4．2 生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境检查和监督：品保主导，各部门交叉检查。

5．作业内容：

5．1 工作环境区域划分：

以管理部为主导召集相关部门根据各部门实际的工作区域使用情况划分各部门的工作环境责任区域，明确各部门工作环境责任区域的负责人员，并赋更多免费资料下载请进：http://www.xiexiebang.com

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予其职责和权限。

5．2 组建6S检查小组和工作环境卫生定期检查：

以管理部为主导召集各部门工作环境责任区域的负责人员组成6S检查小组，选出小组组长，并于每月一次对公司内所有的生产现场、车间、厂房（包括办公室）等工作环境区域按公司工作环境区域规定的项目和内容进行6S检查，并将检查的结果记录于“6S检查表”中，对检查发现的不符合事项要求相关缺失责任单位进行原因分析和提出纠正/预防措施（可采用图片的形式对缺失结果和整改后结果进行确认），并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。

5．3 工作区域的环境要求： 5．3．1 地面上的环境要求：

5．3．1．1 没有“死角”或凌乱不堪的地方；

5．3．1．2 没有闲置或不能使用的输送带、推车、台车、叉车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等；

5．3．1．3 没有闲置于各生产车间的清扫用具、垃圾桶、材料箱、纸箱、容器、油桶、漆罐、油污等；

5．3．1．4 工作场所没有不该有的东西，如：衣服、拖鞋、雨伞、皮包、空盒子、花盆、烟灰缸、纸屑、杂物等。5．3．2 工作场所的环境要求：

5．3．2．1 使用拖把、扫把定时清扫工作场所/车间/厂房的地面、塑料板、工更多免费资料下载请进：http://www.xiexiebang.com

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作台、机器设备、测量设备等。

5．3．2．2 工作场所内不可放置3日内不使用的物料。

5．3．2．3 零件、产品或材料应将其置于周转车上或塑料筐或其它容器内，不可直接将其置于地面上，并且对其要有一定的标识。

5．3．2．3 零件、外购/外协件、在制品（半成品）、成品不可掉于地上。5．3．2．4 经常清理地面，使其清洁、干净，不可有油渍（油污）或水渍。5．3．2．5 消防栓与公告栏前均不可有障碍物。

5．3．2．6 工作场所内不可有“没有必要”的架子或障屏影响现场的视野。5．3．2．7 车间现场车行道、人行道及安全通道要畅通，地面应平整无破损。5．3．2．8 地面、墙壁、工具箱内外，工作台上下均需保持整洁，无散落零件，机床周围不准放置与本机台无关的物品。

5．3．2．9 检测仪器、器具、标准件应放置有序，位置适当，便于使用和操作，防止变形和工序磕碰伤。

5．3．2．10 工位器具（工具箱、工作台、踏脚板、在制品塑料/筐板等）均需按规定位置摆放，不能超出规定的标准线。

5．3．2．11 工序间产品要摆放整齐，在加工摆放过程中要轻拿轻放，防止磕碰受损，并及时交检，做好防护。

5．3．2．12 工作间内严禁吃零食，吃饭，看书刊杂志，不准将雨具带入工作间；穿好工作服，戴好工作帽，换好鞋后方可进入车间。5．3．2．13 厂区内严禁吸烟，不准随地吐痰，乱扔垃圾。

5．3．2．14 生产现场不准穿便鞋，不准穿高跟鞋，穿好工作服，佩戴工作证上岗，不可放置私人物品（可在某区域集中放置）。

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5．3．2．15 对暂时不用的物品，全部清理出生产现场。5．3．3 工作区域的标示要求： 5．3．3．1 区域线的颜色规定：

A）、合格区：绿色油漆或绿色胶带。

B）、不合格区，可疑品区或安全警戒线：红色油漆或红色胶带宽。

C）、待检验区域、定位线或通道线等：黄色油漆或黄色胶带。D）、办公区、工作区、作业区域，待作业品区域等：白色油漆或白色胶带。

5．3．3．2 区域定义：

A）、合格区：指专用来存放本制程检验员判定为符合检验标准及规定要求之物品的区域，其区域大小可视场所需要而定。

B）、不合格区：指专用来存放本制程检验员判定为不符合检验标准及规定要求之物品存放的区域，其区域大小可视场所需要而定。

C）、可疑品区：指专用来存放因无标识或标识不完整而无法辨别产品名称种类或无法明确产品状态（合格或不合格）之产品的区域，其区域大小可视场所需要而定。

D）、待检验区：指专用来存放等待本制程检验员检验的物品的区域，其区域大小可视场需要所而定。

E）、暂存放区：指因需流入下一流程或等待电梯或等待出货等物品暂时存放的区域，暂放时间限为一周内，其区域大小可视场所需要而定。

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F）、×作业区：指某一流程正在或即将作业的区域，如进货检验区等，其区域大小可视场所需要而定。

G）、×放置区：指用来定位某些非质量体系类物品的区域，为了现场的整体美观，其区域大小可视场所需要而定，如清洁用具放置区、文件柜放置区、报废产品放置区等。

5．3．4 在制品的整理、整顿和环境要求：

5．3．4．1 严格规定在制品的存放数量和存放位置。

确定工序交接点、生产线和生产线之间的中断点所能允许的在制品标准存放量和极限存放量，指定这些标准存放量的放置边界、限高，占据的台车数、面积等，并有清晰的标示以便众所周知。5．3．4．2 在制品堆放整齐，先进先出。

在生产现场堆放的在制品，包括各类载具、搬运车、栈板等，要求始终保持叠放、摆放整齐，边线相互平行或垂直于主通道，既能使现场整齐美观，又便于随时清点，确保在制品“先进先出”。

5．3．4．3 合理的搬运。

放置垫板或容器时，应考虑到搬运的方便，有可能时，应利用传送带或有轮子的容器来搬动。

5．3．4．5 在制品存放和移动中，要慎防碰坏和刮痕，应有缓冲材料将在制品间隔以防碰撞，堆放时间稍长的要加盖防尘盖，不可将在制品直接放在地板上。5．3．4．6 不良品放置场地应用红色标签予以标示。如果将不良品随意堆放，容易发生误用，所以一旦将产品判定为不良品，应立即将其放置于指定的场所。5．3.5 机器设备（包括测量设备）的整理、整顿和环境要求：

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5．3．5．1建立机器、设备的责任保养制度（包括：机器、设备的保养制度），并定期检查机器、设备润滑系统、油压系统、空压系统、电气系统等；每一台设备都要有保养记录，设备使用者及管理者均需作明确标示。

A）、检查注油口、油槽、水槽、配管及接口、各给油部位；

B）、检查电器控制开头紧固螺丝，检查指示灯，转轴等部位是否完好。

C）、对松动的螺栓要马上加以紧固，补上不见的螺丝、螺母等配件。

D）、对需要防锈保护或需要润滑的部位，要按照规定及时加油保养。

E）、更换老化或破损的水管、气管、油管。

F）、清理堵塞管道。

G）、调查跑、滴、冒、漏的原因，并及时加以处理。

H）、更换或维修难以读数的仪表装置。

I）、添置必要的安全防护装置（如防压鞋、绝缘手套等）。

J）、要及时更换绝缘层已老化或被老鼠咬坏的导线。

5．3．5．2建立机器、设备的操作指导书，要求所有人员按规定对机器、设备进行操作，并扫除一切异常现象。

A）、工艺应指导及制定相关指导书，明确机器、设备的清扫工具、清扫位置、加油润滑基本要求、螺钉卸除紧固方法及具体顺序步骤等。

5．3．5．3 生产现场、各车间的设备摆放须整齐、干净。

5．3．5．4 不可有短期内（二周内）不使用之设备存放于生产现场、各车间，如有则需以“待修理”或“计划停机”等标牌进行标识。

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5．3．6 材料、物品及料架的整理、整顿和环境要求：

5．3．6．1 材料、物品摆放须整齐，并以标示牌作明确标识。5．3．6．2 材料、物品须有专门的存放区、放置区。5．3．6．3 料架须摆放整齐，并且牢固。

5．3．6．4常用的料架上不准放置有好几年或很久没有用过的原材料、辅助材料、零件、配件等；

5．3．6．5 料架上不准存放呆料、废料或其他非材料的物品； 5．3．6．6 料架上不准有好几种材料、零件、配件等混淆放在一起； 5．3．6．7 已生锈或变质的材料或零件、配件不准放置于料架上； 5．3．6．8 不用或不能用的模具架、料架等不准随意放置在非放置区； 5．3．6．9 不用的物品不准随意放置在料架上或与料架上的物品参杂放在一起； 5．3．6．10 料架使用的空间尽量规划妥当，以免造成料架的空间浪费。5．3．7 仓库、储存室的环境要求：

5．3．7．1 仓库、储存室须有管理责任者的标示，仓库、储存室管理员对所保管的物品应按“先进先出”原则进行领发作业，并确保其“帐、物、卡一致”。5．3．7．2 光线的照明亮度应适适宜，且仓库、储存的区域应通风、不积水、不潮湿、干净、整齐。

5．3．7．3 必要时，仓库、储存室需有贮存平面布置图标示，其内储存、存放的物料、材料等应以标签、标识牌等作明确的标识。

5．3．7．4 仓库、储存室存放的物品、材料如以纸箱储存，须有叠放高度的限制。

5．3．7．5 对仓库、储存室所存放的易燃易爆、有毒物品、危险物品、化学药更多免费资料下载请进：http://www.xiexiebang.com

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品等储存须以明显的标识牌进行标示，并对其予以隔离、防潮及采取消防护措施。

5．3．7．6 仓储/贮存区域使用的空间规划应合理，以避免造成贮存空间的浪

费；

5．3．7．7 贮存区料架上不准存放呆料、废料或其他非材料的物品； 5．3．7．8 贮存区或其料架上有好几种材料、零件、配件等混淆放在一起； 5．3．7．9 已生锈或变质的材料或零件、配件不准放置于贮存区内或其料架上； 5．3．7．10 不用的物品不得随意放置在仓储区域或与料架上的物品参杂放在一起。

5．3．8 工装、模具、夹具、治具、刀具、工具、检具/量具仪器、零件、劳保用品的环境要求：

5．3．8．1 工装、模具、夹具、治具、刀具、工具、检具/量具仪器、零件、劳保用品等储存、保管须予以定位放置，并以标签或标识牌予以明确标识，工具箱需时常进行整理。

5．3．8．2 工装、模具、夹具、治具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品等须采用目视管理，并以标签、标识牌进行明确标识且瞬间即可找到。5．3．8．3 零件、备用品及劳保用品须有进出账目之管理；

5．3．8．4 工装、模具、夹具、治具、刀具、工具等常用的物品应放置于作业场所最接近的地方，避免使用和归还时过多的步骤和弯腰；

5．3．8．5 频繁使用的，应由个人保存；不常用的，则尽量减少数量，以通用化为佳。先确定必需用的最少数量，将多余的收起来集中管理。特殊用途的刃具更应标准化以减少数量；

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5．3．8．6容易碰伤的工具，存放时要方向一致，以前后方向直放为宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆压。

5．3．8．7 应注意工装、模具、夹具、治具、刀具、检具/量具仪器等物品的防锈，对存放在抽屉或容器底层上的工装、模具、夹具、治具、刀具、检具/量具仪器等应在其上面铺上浸润油类的绒布。

5．3．9 图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料管理的环境要求： 5．3．9．1 图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料等须有管理规定：如编号、目录、存放处定位。

5．3．9．2 图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料等须有专用的文件柜，并有管理责任者的标示。

5．3．9．3 文件档案实行目视管理，让人能随时使用。

5．3．9．4 图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料等保管须有目录、有次序、且整齐，让人很快能使用。

5．3．9．5 个人资料（卷宗）不可放在共用文件柜内（上）。5．3．10 作业桌面、办公桌及抽屉的环境要求：

5.3.10.1 办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开4小时以上应将桌面收拾干净。

5.3.10.2 抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：

5.3.10.3 座椅：靠背、座椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开更多免费资料下载请进：http://www.xiexiebang.com

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2个小时以上，椅子应放回桌洞内；

5.3.10.4.电脑：电脑显示器统一置写字台左前角或右前角；

5.3.10.5.卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；通知等文件必需贴在公告栏。5.3.10.6.垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角； 5.3.10.7.桌洞下和电脑主机上不得堆积杂物。5．3．11 礼仪：

5．3．11．1 基本问候用语规定：

A）、早上与领导、同事或属下初次见面时应说/问“您好！早上好！下午好！大家好！早！您早！”。

B）、其它相关礼貌用语：如“请！劳驾！拜托！谢谢！多谢！让您费心了！太麻烦您了！对不起！很抱歉！请原谅！打扰了！请多包涵！我不是故意的！再见！于主任、陆老、小王、张总、王董”等。

5．3．11．2 行为动作基本礼仪：

A）、不可随地吐痰，乱扔乱吐、不可随地乱扔垃圾、纸屑、果皮等。B）、与领导、同事或属下说话、沟通、商讨时不可指着对方说话。C）、不可说脏话或以不礼貌、不文明的语言骂人。D）、在指定的地点进行用餐，并注意：

a）、中饭和晚饭吃完后，收拾好桌面上剩余的饭菜。b）、离开饭桌时，将所坐的凳子、椅子摆放整齐并归回原位。E）、在规定的场所内抽烟； a）、禁烟的场合禁止吸烟；

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b）、客人没吸烟，其他人员不可吸烟；

c）、有女士、长者、儿童、领导的场合，要吸烟时需征得他们的同意。

F）、介绍客人的方法；

a）、先向客人介绍，再向本公司人员介绍； b）、介绍时，职位从高到低依次进行介绍； c）、同级的干部/人员从年长的先介绍；

d）、如女士和男士在一起时，先介绍女士。G）、谦让语；

a）、“谢谢，您过奖了！” b）、“您太客气了！”

c）、打断别人的话是很不礼貌的，如要打断别人的话时应先说“对不起，请允许我插一句。”

5．3．11．3 衣着仪容基本礼仪：

A）、厂服第二粒扣（含）以下的纽扣须扣上并扣好。

B）、工作证、厂牌、上岗证、识别卡需佩挂在规定位置。

C）、不可穿脏、破、有危害身体健康的衣服。

D）、上班时间必须穿公司的工作服或厂服，不可穿高跟鞋、拖鞋（规定的工作区域除外）、打赤搏或奇装异服。

E）、正常工作的出勤时间一定要穿公司规定的工作服或厂服。F）、男性的头发、胡须不可留得过长，现场工作女性的长发要扎起。5．3．11．4 打或接电话的基本礼仪：

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A）、接电话：

a）、电话铃声响三声以内应接电话，电话铃响不能超过三声（不含）以上。

b）、接外线电话的第一句话应为“您好！××公司”或“您好！我是某某”或“您好！我就是，请问您是哪一位？”；

c）、如受话人是旁边的同事时应说：“请稍等，我马上去叫他”；受话人不在时说：“对不起！他走开了，请问您有什么话我可以转告他吗？”或“对不起！她不在，请问我可以帮您什么吗？”，如果要找的人同意转告，则用笔记录其需转告的事情和电话内容，事后转交给对方要找的人；

d）、当别人叫你接电话时，您接过话筒应该说：“您好！我是X X（自己的姓名）”。

e）、如对方打错电话时应说：“对不起！您打错电话了”。

f）、接听电话的声音要微笑、温和亲切、平易近人、和蔼可亲，不要显得不耐烦；

g）、待对方挂电话后，才能将电话轻轻放下。

h）、内线电话的接法：同样，必须在铃声响三声内接起电话，并说：“您好，XXX（分机号码或部门名称），其它说法同以上一样。B）、打电话：

a）、打电话的第一句应为“您好！我是××公司的某某，请麻烦您帮我找一下××先生/小姐，好吗？”，也可称呼职位，但不可直呼其名；

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b）、如打错电话时说“对不起，我打错了！”，不要一声不吭挂上电话；

c）、打完电话后用“拜托！”、“谢谢！”、“拜托你了！”、“再见！”等寒暄语结束，然后再轻轻地挂上电话。

5．3．12 消防设备的控制和管理及环境要求：

5．3．12．1 消防栓应经常擦洗，且其前1米处不可堆有障碍物，须用红色油漆或红色胶带予以标识。

5．3．12．2 灭火器须定期点检，气压不足时，应立即更新或重新充气。5．3．12．3 如有消防水池须定期检查，保持水位足够（以水量充足为原则），出水阀门应能随时打开。

5．3．12．4 严禁使用汽车或其他低燃火点的石油分馏物洗涤机器、设备及其零件；

5．3．12．5 任何时刻不得在严禁烟火区域内吸烟或携带火种；

5．3．12．6 搬取或携带汽油、煤油及各种易燃易爆物品限用安全油罐或其他有加盖的金属容器；

5．3．12．7 一切消防设备，不得用于非消防目的之工作上；

5．3．12．8 机器、设备、材料和物品的堆放，不得妨碍消防设备的取用； 5．3．12．9 电气设备着火时，若非确信电源已切断及附近无其他电器设备，不得使用水来进行扑灭和抢救，应用灭火器或砂来进行扑灭和抢救； 5．3．12．10 在不通风之处使用四氯化碳进行救火时，易发生中毒意外，使用人于数分钟内应迅速奔往通风处所；火灾扑灭后，须先加以通风，方可容许其他人员进入。

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5．3．13 对物的安全因素的控制和管理要求：

5．3．13．1 对有机溶济、剧烈物品、有毒物品、易燃易爆物品的控制和管理：

A）、保管地点是否标明了保管物品的内容及责任者，是否按类别进行整理、隔离和保管；

B）、容器是否有加防护盖，以防止其蒸发，是否有溢流、泄漏等不良现象；

C）、油废棉纱头是否保存在带加防护盖的不燃容器内；

D）、贮存仓库是否定期进行点检，是否备有消火栓或灭火器； E）、使用场所的通气、换气或局部排气装置是否运转正常。

F）、操作强酸、强碱、纯碱等有毒物质的工作人员，须接受严格的工作教导培训，并使用适当的保护和防护设备；

G）、有毒溶液的气体仍然有毒，操作人员应按公司规定设法避免呼吸此类气体；

H）、取用酸、碱等化学物品的工作人员必须按公司规定使用防护用品（如：戴橡皮手套、安全眼镜，使用面罩、橡皮裙或胶鞋等）；

I）、有机溶济、剧烈物品、有毒物品等应贮藏在阴冷、通风之处，且容器内不可混入易燃性物质；

J）、轻拿轻放，避免震动；

K）、充装溶液不宜装满，应留有起伸缩余地； L）、若遇有泄漏，应及时对其进行处理；

M）、使用盛装过的有机溶济、剧烈物品、有毒物品等空桶时，应使用相关清洗剂将其清洗干净后再使用。

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5．3．13．2 对油类物品的安全控制和管理：

A）、油废棉纱头是否存放在带有加防护盖的不燃容器内； B）、如果有油类洒落在地面上，是否立即擦掉或对其进行处理； C）、油类贮存的周围是否有烟火现象发生；

D）、不能在油类贮存的周围进行带火作业（如：焊接等）。5．3．13．3 对机器、电气设备的安全操作和管理：

A）、非指定的工作人员不得开动马达及其他电动机械、设备，如遇有故障或不正常的情况，应立即通知有关部门进行处理；

B）、保险丝熔断时，应通知设备管理人员进行修换，但遇紧急且在220伏特以下（包括220伏特）时由主管指定的人员进行修换（此项人员须熟悉电气相关知识及其操作者）；

C）、所有电动机器及电动手工具其外壳必须接地，且对其接地线路应定期进行检查，以确保其接触良好；

D）、不要擅自修理电气线路及设备，见有故障如：过热、火花、或马达冒烟时，应立即切断电源，并将其报告主管后通知有关人员进行修理；E）、临时电源使用前必须加以检视，有无绝缘不良、破皮等。避免将其绕于手臂或携带于身体任何部位进行作业； F）、所有固定电源应将其视作电的活线，不可把身体与搬运物与其 进行接触。不可太相信电线外面有包皮可以保险而不会触电。发现由电线杆上落下的线，应立即通知电气管理人员进行处理，且忌不可用手去拿和接触；

G）、再度发生保险丝熔断或控制器跳开必有原因，应立即先报告部门更多免费资料下载请进：http://www.xiexiebang.com

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主管，然后通知电气管理人员处理；

H）、电气机器加油量应求适量，过多过少都易造成异常现象发生； J）、若站于潮湿的场所或金属物上，且忌不可用潮湿的手去接触电气设备及其带电部分；

K）、应禁止外来人员不得进入变电室及设有围栅的变压器室； L）、凡有电线通过的工作场所之地面，如有人来往时必须加安全防护盖进行掩盖；

M）、不得用铜线等金属丝代替保险线。

N）、机器、设备的安全罩、联锁、区域传感等措施有不完善的地方时，应报告部门主管，然后通知电气管理人员处理；

O）、设备的安全装置措施是否完善，尤其是干燥机的温度是否过高，机械手、自动运转设备的防灾措施是否完善。

5．3．13．4 对修理机器、设备及工程设施的安全控制和管理：

A）、非自身操作的机器、设备或未经主管授权操作的机器、设备一律不得擅自进行操作；

B）、不对转动中的机器、设备作较大的修理作业。若须在转动的机器、设备之近旁处所进行作业，则操作人员与机器、设备间须设有适当的隔离防护设施；

C）、除经常操作上必须的调整外，一切调整或加油等工作，均应等机器、设备完全停下之后进行；

D）、不用手去摸触机器、设备的转动部分；

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E）、禁止使用不适当的代替品，如：以汽油桶充作支架或工作台，以扳手当榔头，以木箱当阶梯等，以避免发生安全事故； F）、工作人员不许搭乘于吊车或起动车辆悬吊或搬移物品的电梯中； G）、铁链不可用打结或加螺丝的办法以缩短或接长；

H）、各种起重吊车及启重机械的操作人员，应注意他人的安全，使用适当的信号或音信，以引起他人的注意，并设法保持钢索在卷筒上排列整齐；

I）、非事先征得经营主管同意，任何人均不得在酸碱、有毒及易燃气体、易爆物品、高压之设备上从事任何修理或调整等作业。

5．3．14 对人的安全因素之教育和预防： 5．3．14．1 对主管的安全责任要求：

A）、主管人员应负防止意外事故的责任； B）、主管应以身作则遵守安全卫生须知；

C）、主管应教导及监督部属和员工遵守安全卫生须知；

D）、发生意外事故时，主管应立即联络厂务人员及公司高层管理者共同谋求改善；

E）、各主管对属下应施以正确的安全工作方法教导和培训： F）、应使属下确能熟练而安全地完成指定任务；

G）、对于新进人员或由其他部门调用之人员，应注意其精神体力是否适合其工作；

H）、对新进人员应详细解释与其有关的安全工作法和注意事项。5．3．14．2 对员工/干部个人安全行为责任的要求：

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A）、切实遵守公司所规定的安全卫生须知；

B）、依照规定的标准/方法进行工作，或按上级指示的方法进行工作，不得擅自改变工作方法；

C）、非个人所负责操作的机械、设备，不得擅自操作他人的机器、设备；

D）、任何时刻不得无故逗留或徘徊于他人的工作区域；

E）、放置工作上所需的物料于货架上、高塔上或其他高处时，应确保不绊跤他人或跌落以避免击伤他人；

F）、若须从高处抛下物体，应禁止地面上有人通行和在此作业；

G）、移动一个机器、设备或货架时，须先将放置其上之未固定物体取下；

H）、不得于厂内/工作场所到处奔跑、嬉戏、或搞恶作剧或有其他妨碍秩序的行为；

I）、不可使用压缩空气设备中产生的空气用来清除身上的灰尘或将压缩空气管指向他人；

J）、行走时不可为谋取捷径而穿越生产操作区域或与安全有关的工作场所；

K）、不在工作区域中的高架吊车下或悬空重物下走动或进行作业； L）、若发现漏油、漏气之处不健全及已损坏的梯子、平台、栏杆及其他不安全的环境时，应随时报告部门主管或厂务人员；

M）、不要使用不健全的工具或机械、设备；

N）、推门出入时，不得用力猛推，以及撞及对面而来之人；

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O）、安全通道、安全门出入口前后必须保持畅通，不得以任何理由进行物品堆置而妨碍通行；

P）、应尽量避免从正在施工中的搭架或其他高架下走过、通行； Q）、上下阶梯或行走于容易滑跌之处须特别小心，以免摔倒； R）、搬运物体的伤害最多，在搬运物品时应特别小心；

S）、搬运货物专用的电梯或吊车，应禁止任何人员以任何理由进行搭乘；

T）、每一员工都须自认防止意外事故为其应尽的一份责任，并互相劝勉他人并要求其遵守安全须知；

U）、熟记工作场所的出入口、安全门位置。紧急情况发生时，必须遵守秩序，听从指挥。

5．3．14．3 对工作/作业服装的安全管理： A）、在指定的工作场所佩带使用安全帽；

B）、在工作时身上不得带有锐利或尖锐的物品。

C）、在操作或搬运发热的油类或其他物体以及进行救火时，必须穿着足以遮蔽全身的衣服及戴适当的安全工作帽，不得将袖子、裤管卷起；若须穿着其他特殊的服装进行作业时，须由公司统一购置和使用； D）、操作或修理一部转动机器或在近旁工作者，不应打领带、悬垂袖口或穿过宽的工作衣服，使用砂轮或其他无覆盖的高速度转动机器、设备时，勿带手套进行作业；

E）、不穿后跟高于三寸的鞋子；不穿过于宽大或有悬垂装饰的衣裙或奇装异服。

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5．3．14．4 对安全保护用品（安全帽、眼镜、口罩、耳塞）的管理： A）、正确佩戴工作场所规定的安全帽、眼镜、耳塞、口罩等； B）、按公司规定及时更换工作场所所使用的过滤用品； C）、随时备有安全保护备用品；

D）、对安全保护用品是否指定固定的保管地点，并对其进行正确的保管。

5．3．15 对工作环境因素的安全控制： 5．3．15．1 对公司安全维护及其标志的管理：

A）、为搬运、修理设备等工作的便利须暂时拆除地板、地面的盖孔或栏杆时，应设法加以适当的随时围护，待工作完毕后立即复原；

B）、一切设备及围护栏杆，不得用作支架或捆棒用作起重绳索； C）、在人行道、通道或可能有人通过的工作场所之上方进行工作，或不论其工作是在楼梯上，平台上或管架上一律应设“有人在上面工作”之警告牌于下方或作业场所内；

D）、存放或使用强酸、强碱、汽油及其他危险物品之场所及设备均应设立危险标志。

5．3．16 对工作管理上的因素控制：

5．3．16．1 对工作现场的安全伤患救护之管理：

A）、火中救人，营救者须先将自己衣裤浸湿，并以湿巾缠裹头部，如营救者衣服着火，可倒地滚熄，切勿慌张奔跑；如伤者衣服着火而不能打滚时，应立即取被毯之类覆盖其身上使火熄灭。B）、救护中毒者，如须进入有毒气体充塞的场所，应佩戴防毒面罩并更多免费资料下载请进：http://www.xiexiebang.com

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使用安全绳索，一端绕住营救者后臂，另一端由室外救护人员拉住。C）、救护触电伤者时，如电气开关近身，应立即切断其电源，否则使用长而干的木/塑料手杖、干木棍、干绳索、干布或其他良好的绝缘物体，使伤者与电源断开；

D）、救护卷入转动机器、设备的伤者时，应先切断电源，停止机器、设备的运转，而后尽速将伤者移出事故发生的地点。

5．3．17 不可控因素的控制，如自然灾害、地震、台风、风暴、水灾、火灾等在即将发生前应采取紧急措施，以使公司财产损失减到最低。5．3．18 厂房设施卫生区域的环境要求：

5．3．18．1 厂房设施卫生区域须安排人员定期清扫与整理。5．3．18．2 厂房设施卫生区域须定期使用“6S检查表”进行点检。

5．4 工作环境实施：

5．4．1 每班上班生产前及下班生产结束后，须对其工作区域地面、工作桌内外、机器设备（包括测量设备）、内外/原物料存放区、废料箱及周边环境进行清扫工作，并与生产过程中随时保持其工作区域环境整洁有序，下班时须做好交接班记录。

5．4．2 必要时，各生产现场、车间及厂房的工作区域的环境须设专人每天对其进行清扫工作。

5．4．3 各生产过程中，不合格品及其它生产废料必须放置于废料箱中或指定的地点其具体作业由相关部门按《不合格品控制程序》进行作业。

5．4．4 外购/外协件、在制品（半成品）、成品、包装材料必须整齐放置于指更多免费资料下载请进：http://www.xiexiebang.com

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定区域，并对其以标签或标识牌予以明确标识，严禁将其零乱堆放，其具体作业由相关部门按《产品标识和可追溯性控制程序》进行作业。

5．6．5 除当班生产所需的推车外，其它工序的推车、出货台车必须分类停放于推车存放区内，不得随意乱停、乱放。

5．7 与工作环境管理有关的质量记录之保存与列管，由相关部门依《记录控制程序》进行作业。

6.考核：

按公司有关规定执行。

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