1#安置房悬挑外脚手架搭设专项施工方案(带计算书)

第一篇：1#安置房悬挑外脚手架搭设专项施工方案(带计算书)

1#安置房悬挑外脚手架搭设专项施工方案（带计算书）

二层楼面悬挑钢管脚手架专项施工方案

脚手架钢管选用ф48×3.5；外挑工型钢采用I16，长度约为3.1米；固定工型钢在楼面上用2ф18的圆钢，（2ф18的圆钢预埋在200mm厚现浇楼板内）距外墙边分别0.3米和1.5米。立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外墙0.30m，外立杆距外墙面为1.35米，小横杆长度为1.5米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用拉筋和顶撑配合使用的刚性连接方式:拉筋用

ф6.5 钢筋，顶撑用ф48×3.5钢管，水平距离4.5m，竖向距离为3.6米。

悬挑架高21-4.7=16.3.0米,按16.3米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚

度、稳定性等验算。（原创业小区已有脚手架搭设施工发案）

1、悬挑架的荷载取值

1.1悬挑架荷载的取值与组合1.1.1计算基数：

计算高度 H=16.3m，步距 h=1.8m

立杆纵距 la=1.5m，立杆横距 lb=1.05m

查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30—2001）：

钢管自重 G1=0.0384 KN/m挡脚板自重G2=0.0132 KN/m

安全网自重 G3=0.005 KN/m外立杆至墙距 ld =1.35m

施工活荷载 qk= 2 KN/m2内立杆至墙距 lc =0.30m

1.1.2脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）；

查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30—2001）附表A-1得：

架体每米高度一个立杆纵距的自重gk1=0.1248KN/m

NG1K = H×gk1 = 16.3×0.1248 = 2.03KN

1.1.3构配件自重（包括脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等）

⑴外立杆

①竹笆板，按2步设一层计，共5层，单位荷重按0.14kN/m2（按实）计：

NG2K-1 =（5×la×lb×0.103）/2×103=(5×1.05×1.5×0.14)/2×103 = 551.25N

②栏杆、挡脚板（按5层计，栏杆每步架1根）

NG2K-2 =（2×5×la×G1+5×G2）×103=（2×5×1.5×0.0384+5×0.0132）×103 =760.32N

③安全网

NG2K-3 =H×la×G3×103 = 16.3×1.5×0.005×103=122.25N

④合计

NG2K= 551.25+760.32+122.25 = 1433.82 N

⑵内立杆

①竹笆板

NG2K-1 =（5×la×lb×0.14）/2×103+（5×la×lc×0.14）/2×103=

（5×1.05×1.5×0.14+5×0.35×1.5×0.14）/2×103= 722.75N

②纵向横杆（搁置悬挑部分的竹笆板用）

NG2K-2 = 5×la×G1 = 5×1.5×0.0384×103= 288N

③合计

NG2K = 722.75+288= 1010.75 N

1.1.4施工均布活荷载

按规范要求，取最不利情况，按荷载最大的装修脚手架考虑，即同时3层作业层施工：

外立杆 NQK外 =3×la×lb×qk/2 = 3×1.5×1.05×2/2=4.725kN

内立杆 NQK内 =3×la×lb×qk/2 + 3×la×lc×qk =4.725+0.3×1.5×2×3 = 7.425kN

1.1.5垂直荷载组合⑴外立杆

N1 =1.2×(NG1K + NG2K)+1.4×NQK外=1.2×(2.03+1.4338)+1.4×4.725=10.77kN

⑵内立杆

N2 =1.2×(NG1K + NG2K)+1.4×NQK内=1.2×(2.03+1.010)+1.4×7.425=14.043kN2、水平悬挑梁设计

本工程悬挑架采用型钢悬臂式结构，水平悬挑型钢梁采用工型钢 I16，长3.1m，在二层楼面上预埋2ф18的圆钢对工型钢 I16进行背焊固定，距外墙边分别为0.3m和1.5m。

根据《钢结构设计规范》（GB50017—2002）规定进行下列计算与验算：

计算模型：

⑴、I16工型钢截面特性：

Wx=140.9×103mm3,I=1127×104mm4,自重q=0.205kN/m，弹性模量E=206×103N/mm2，翼缘宽度b=88mm，翼缘平均厚度δ=9.9mm，高度h=160mm。

⑵最大弯矩

Mmax=N1×1.35+ N2×0.33+ q×1.52/

2=10.77×1.35+14.043×0.30+0.205×1.52/2 =18.983kN•m

⑶强度验算

σ= Mmax /（γx×Wx）

γx----截面发展系数，对I形截面，查表得：γx = 1.05；

Wx----对x轴的净截面抵抗矩，查表得：Wx=140.9×103mm3。

f----型钢的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm2。

σ=18.983×106/（1.05×140.9×103）=128.31N/mm2＜f=215N/mm2

∴安全。

⑷整体稳定验算

根据刚结构设计的规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通型钢受弯要考虑整体稳定问题。按附录一之

（二），本悬臂梁跨长1.5米折算成简支梁，其跨度为2×1.5=3米，按下列公式计

算整体稳定系数ψ：

ψ=（570bδ/l1h）•235/σs

= [570×88×9.9/（3000×160）] ×235/215 = 1.13

则悬挑梁弯曲应力为：

σ= Mmax /（Ψ×Wx）

=18.983×106/（1.13×140.9×103）=191.03N/mm2＜f=215N/mm2

∴安全。

⑸刚度验算

ω = N1l3/3EI+ N2a2(3l-a)/6EI

N1、N2----作用于水平悬挑梁上的内、外立杆荷载（KN）；

E----弹性模量，E=206×103N/mm2。

I----钢材的抗弯强度设计值，Q235钢，取f = 215N/mm2。

ω =(10.77×103×15003)/(3×2.06×105×1127×104)+[14.043×103

×3002×(3×1500-300)]/(6×2.06×105×1127×104)

=5.59mm＜L/250=1500/250=5.6mm，满足要求。

⑹16I工型钢后部锚固钢筋设计

①锚固钢筋的承载力验算

锚固选用2ф18圆钢预埋在二层平板上，吊环承受的拉力为：

N4= Mmax /1.5= 18.983/1.5= 12.655KN

N3= Mmax /0.3=18.983/0.3=63.28KN

吊环承受的拉应力为：

σ4= N/A =12.655×103/（2×0.785×182）= 24.88N/mm2＜[σ]=215 N/mm2

σ3=N/A=63.28×103/（2×0.785×182）=124.4N/mm2＜[σ]=215 N/mm2

两个吊环中，只有一个就能承受拉力，一个可作储备用。

∴满足要求。

②锚固钢筋的焊缝验算

σ = F/（lW•δ）

F----作用于锚固钢筋上的轴心拉力设计值，F= N4 =12.655KN；

lW----焊缝的计算长度，取lW=88-10=78mm。

δ----焊缝的计算厚度，取16mm。

σ = 12.655×103/（78×18）=9.013 N/mm2＜[σ]=160 N/mm2

∴满足要求。

⑺由计算结果可知，当挑梁采用I16号型钢时，其强度、挠度、稳定性均符合要求.

第二篇：悬挑脚手架搭设施工方案

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―2001的5.1.7条备注中规定：扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。

为了保证扣件内壁与钢管外壁之间具有足够摩擦力来保证扣件不产生滑移(即扣件的抗滑移能力)。摩擦力计算式为：F ＝μN，其中μ为摩擦系数，其取值与接触面的材料特性、粗糙程度、干湿状况等因素有关；N为直于钢管表面的正压力（即法向力），一般随扣件螺栓的拧紧力矩（也称紧固力矩）的增大而增大。而扣件抗滑承载力为扣件与钢管所有接触面积上摩擦力之和，即抗滑承载力还与接触面积有关。在规范规定的40―65Nm的拧紧力矩下，扣件拧紧力矩越大，抗滑移能力就越好。

悬挑脚手架搭设施工方案

目前高层脚手架主要采用附着升降脚手架、悬挑式脚手架、吊脚手架等。经过多种脚手架比较分析决定采用悬挑式脚手架，但目前使用的多为悬臂结构、下撑结构、悬臂加下撑的组合结构或者悬臂加斜拉的组合结构。但是这几种结构都没有充分利用钢材的抗拉性能，经过研究决定采用斜拉式脚手架。

挑架从裙房顶开始搭设，裙房顶到主楼顶的距离约为75m，分三步搭设，每一步的架体高度为25m。挑架搭接处的施工方法：在放槽钢底位置放大横杆，然后把槽钢放在大横杆上，再把立杆竖在槽钢上，接下来按普通的搭设方法搭设，同时安装完挑架底座，等到砼强度达到设计要求后再拆除槽钢底大横杆，使上面挑架和下面挑架脱离，成为二个独立的架体。挑架底座采用二根12 号槽钢，拉杆采用Φ20 圆钢（钢丝绳的弹性 较大，容易引起底座下弯和受力不均匀），架体采用Φ48×3.5 的钢管，立杆在架体的9m 以下采用双立杆。

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为37.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为 48×3.5，连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层。

悬挑水平钢梁采用[8号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.00米。

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.49m

高层型钢悬挑脚手架搭设及拆除施工方案 1.悬挑式外脚手架的概念和特点

悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁（架）上的脚手架，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护，每段搭设高度不得大于20m。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或石结构上。悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等，不得采用钢管；其节点应螺栓联结或焊接，不得采用扣件连接。与建筑结构的固定方式应经设计计算确定，并经工程设计单位认可。

悬挑式外脚手架一般在工程施工中都是采用扣件相连和分段连接两种措施进行搭设和安装，在施工的过程中其经常会出现不守常规落地方式的外脚手架高度限制，具有着适应范围广，安全可靠程度高，对施工人员技术要求高和施工便捷的特点和优势。在施工之中悬挑式外脚手架的工作位面一般都低于建筑物的上层楼面结构，因此在施工之中不受施工场地和周围环境的影响制约，可以在施工中加快施工进度和施工效率，有利于缩短工程的施工工期。同时在施工中悬挑式外脚手架还具有着配件反复利用的优势，这就节约了施工的成本和钢筋等其他材料的浪费。

2.受力分析

由于悬挑式外脚手架在施工中具有着技术先进、安全可靠、多次使用、工艺简单和能够进行全封闭施工，符合现阶段环保节能施工要求，在目前的高层建筑工程项目中被广泛的使用，但是由于其施工要求较多，而且在施工之中需要进行多次的搭设。在一般悬挑式外脚手架搭设之中通常包括两个方面：一是悬挑承力结构的制作与安装技术；二是依靠悬挑承力结构向上搭设外脚手架的搭没技术。依靠承力结构向上搭设外脚手架的技术，与普通外脚手架搭设的技术要求一致，架体高度一般控制在25m以下。悬挑承力结构从结构承力形式上可分为挑梁式、挑拉式、挑撑式、撑拉结合式四类。

2.1挑梁式

采用型钢挑梁作为向上搭设外脚手架的承力结构。其受力如同悬臂梁，在梁的根部承受较大的弯矩和剪力。为了确保承载力安全，型钢的规格往往较大，以采用工字钢或双槽钢做挑梁较为合适。挑梁锚同于混凝土楼板时，应注意外脚手架的安全性，可在架体高度一半处的节点上设置钢丝绳，吊拉于混凝土结构的边缘构件进行卸载。

2.2挑撑式

采川型钢挑梁与斜撑杆构成的倒三角承载力结构（斜撑杆可采用普通钢管扣件搭设）来承担上部的外脚手架荷载，主要应用于剪力结构。当应用于框架结构时，三角架的布置可结合梁、柱位置或采取三角架的高度为一个楼层层高的方法，设计时应确保斜撑杆的压杆稳定性。悬挑的钢梁可直接预埋人混凝土边缘构件或固定于楼板。为防止压杆失稳。斜撑杆应增加具有双向约束的支点，可用扣件钢符搭设形成支点。

2.3挑拉式

采用型钢挑梁与斜拉杆构成的正三角承载力结构承担上部的外脚手架荷载。由于斜拉杆对比斜压杆而言没有压杆稳定性的问题，所以挑拉结构作为悬挑外脚手架的承载力具有较高的承载力，为推荐的悬挑脚手架主承载力结构形式。型钢挑梁的设置间距同外脚}架立杆的柱距，挑梁与结构的连接一般设计成固接，也可设计成铰接。基坑不能及时回填，而主体结构工程必须立即施工，否则将影响工期。高层建筑主体结构四周为裙房或其他建筑物，脚手架不能直接支承在上面。为保障斜拉杆与挑梁的共同丁作，斜拉杆在构造上应设计成长度可调式。施工现场常用带麻芯的钢丝绳做拉杆，此时应注意三点。

3.搭设技术控制要求

（1）构成悬挑承力结构的各个构件安全可靠。

（2）悬挑承载力结构与建筑结构连接安全可靠。

（3）建筑结构本身安全可靠。

（4）在悬挑承力结构之上搭设的外脚手架的结构安全，包括脚手架的局部稳定与整体稳定，与结构连墙件拉结的间距符合要求等。

（5）分段悬挑搭设的外脚手架不宜超过25m（一般控制在6个楼层高度以内），以减少悬挑承载力结构向建筑结构的传力，保障建筑结构本身的安全。

（6）尽可能将传力进行分散，避免局部的受力破坏，以保证悬挑承载力架与结构连接的节点安全。

（7）在选用撑托结合悬挑承载力结构时，应采取措施确保斜于杆与斜压杆共同下作。

4.外脚手架工程搭设设方案实例

某工程，建筑面积35408m2，地上十九层，地下两层，建筑高度87.10m。建筑平面呈矩形布置，平面尺寸63.3M×33.30M，地下两层层调匀为3.6M，地上一层4.2M，二层5.7M，三一十九层为3.8M。

针对本工程建筑结构形式特点，采崩扣件式钢管外脚手架，主要采用型钢悬挑梁式外脚手架，四层以下采用常规落地式双排钢管脚手架。当主体工程施工至四层时，首先搭设双排立杆式脚手架，根据现场实际情况，当上部结构允许搭设悬挑式脚手架并搭设完毕后予以拆除。从第五层开始，每四层一挑，搭没高度15.2M，即搭好上一隔断层i层后再拆除下一隔断层的材料，循环搭上；退下时循环退下。型钢采用14号丁字钢，外架钢管均采用书14钢丝绳卸荷，外架四周用绿色密目网全封闭。

外架搭设丁艺流程：吊环及工字钢加→预埋吊环→架设工字钢一加木楔加固丁字钢、钢管→加钢丝绳叶搭设双排钢管架→拉杆加固→铺架板、挂密日网、安全检查验收叶施工。

5.结束语

悬挑脚手架通过悬挑承力结构将整个高层外脚手架多次分段并向建筑结构卸载传力，分段的外脚手架结构自成体系，因而悬挑脚手架不仅能够满足不同高度的外脚手架的搭设需要，还可根据施工的实际需要进行相对独立的拆除或翻搭。由于悬挑外脚手架可根据不同的结构形式及搭设高度选择不同结构形式的悬挑承载力结构，因此可适用于各种高层建筑结构的施工。这种承载力方式还可与一些特殊的高空悬挑结构支模施工相结合起来发挥其重要作用。

悬挑卸料平台

一、悬挑平台构造 １

1、设计荷载： １

2、主次梁： １

3、钢丝绳： １

4、焊缝要求 １

钢平台施工方案

本文介绍了某工程卸料平台设置的具体构造及详细的计算，方案设计思路清晰、设置科学。

为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，本项目部从4层开始拟在A区两内庭内各设置2个悬挑钢平台；1号塔吊旁设置1个悬挑钢平台；B区设置1个悬挑钢平台（见附图1-

1、2）。悬挑平台尺寸3000×2400㎜（见附图2）。

一、悬挑平台构造

1、设计荷载：

集中力0.4t,限载为1t。

2、主次梁：

主梁采用2根16#热扎工字钢，用定制φ20的“U”型套环把型钢固定在楼面上；次梁采用2根16#热扎工字钢和4根10#热扎槽钢，次梁间采用Φ25@500连接，上铺3㎜花纹钢板，栏杆用φ48㎜钢管焊接或扣件连接，高度1.2m，立杆上附三道水平杆，栏杆刷黄黑相间油漆，栏杆内侧采用胶合板围护，模板外侧刷黑黄相间油漆。详见附图2。

3、钢丝绳：

受力钢丝绳采用2根φ17.5㎜钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上（除顶层）；保险钢丝绳采用4根φ13㎜钢丝绳斜拉于本层混凝土主梁上。详见附图3。

4、焊缝要求

焊缝应饱满、牢固，符合规范要求。焊缝具体厚度按图纸要求。

第一篇 悬挑脚手架施工方案

一、工程概况

二、脚手架工程设计及搭设参数

三、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计

四、立杆稳定性计算

    关键词：

悬挑外脚手架 卸料平台 施工方案

一、工程概况

本工程地下一层，地上二十层，两个夹层，建筑面积为78240m2，标准层高层高3.8米，建筑高度93.6m。本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础，框剪结构。

二、脚手架工程设计及搭设参数

本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在二层、五层、十层、十四层、十八层平面设工字钢悬挑（见附图1）脚手架钢管选用ф48×3.5；外挑采用20＃工字钢，长度约为4米（局部为9m）；固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.9米、1.3米。立杆纵向间距为1.8米，内立杆距外墙0.90m，外立杆距外墙面为1.90米，大横杆间距为1.8米，小横杆长度为1.9米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用ф48×3.5钢管（见附图2、3），水平距离等于柱距3.8m，竖向距离为3.8米。

悬挑架5－10层高19.4米,其他悬挑高度小于19.4米，故按19.4米的高度进行悬挑脚手架荷载计算及水平悬挑梁强度、刚度、稳定性等验算。

第二篇 卸料平台施工方案

一、卸料平台设计说明

1、布置方案

每层布置四个，平面位置相互错开，循环使用，选用平面尺寸为4×3 m的卸料平台，挂牌限位重量为1.0T，上铺50厚的木板，主梁采用[18a号槽钢焊接而成，次梁采用[14a，周围采用钢管护栏封闭。两侧分别设计三根6×

37、直径为15mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的槽钢连接，另一端用φ32穿梁固定在钢筋砼梁上。

2、与建筑物和外架的关系

卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图

3、平台结构

卸料平台长4 m，宽3m，外面三侧均搭设1m高的钢管护栏，在外侧靠近平台的底部设置0.2m高的挡脚板。在平台底部满铺50mm厚的木板。把平台所受的铅垂力传递给建筑物，在建筑物与平台连接处，用槽钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。

架子工程

2.9.1 主楼外围护结构（建筑高度74.4m）脚手架主要起安全围护作用，其搭设方案为挑架，每四层一挑，1～4 层搭设Ⅰ部分挑架，5～8 层搭设Ⅱ部分挑架，9～12 搭设Ⅲ部分挑架，13～16 搭设Ⅳ部分挑架，17～19 搭设Ⅴ部分挑架。

2.9.2 地环钢筋设置位置

（1）Ф16 钢筋地环设置的楼层为1F、5F、9F、13F、17F。

（2）Ф16 钢筋地环在楼层位置 @1500 一组，每组两个地环，内穿[120槽钢，作为悬挑承重架。

2.9.3 钢管扣件式悬挑外脚手架按8 步架搭设，供4 个楼层防护用。内立杆与墙距离300mm，内外立杆横向间距1000mm，步距1500mm，内外立杆纵向间距1500mm，第一步架外侧扫地杆与立杆相交处沿纵向每2.5 m 设一道Ф16 钢丝绳与楼层斜拉保护。每四步四跨设置剪刀撑，且在外侧立面两端设置一道剪刀撑，其剪刀撑间距小于15m。墙连杆设置可采用脚手架钢管与墙柱抱拉。钢管扣件式悬挑外脚手架详见图2.9-1。图2.9-1 悬挑外脚手架示意图

图2.9-1悬挑外脚手架示意图

2.9.4 挡脚板设置

挡脚板，在脚手板外侧面设置，挡脚板高度200mm。2.9.5 悬挑架计算

(1)悬挑槽钢沿纵向每1.5m 设一道，承受8 步脚手架荷载。

(2)荷载取钢管38.4N/m, 扣件15N/个，脚手板500N/个，安全网5N/个。在悬挑四层高度范围内，允许一层有人在脚手板上施工，施工荷载3000N/m（水平面），恒载分项系数1.2、活载分项系数1.4，纵间1.5m 为一个计算单元。

(3)每步架（1.5m）脚手架荷载:N/m

1)内外立杆:1.5×2×38.4=115.2N；扣件:7×15=105N 大横杆:1.5×5×38.4=285N； 小横杆:2×2×38.4=153.6N 脚手板:1.5×1.2×100=180N； 安全网:1.5×1.5×5=11.3N 剪刀撑:150N 合计:1003.1N

2)施工荷载:1.5×1.2×3000=5400N 3)每根立杆所受P

P=（1003.1×8×1.2+5400×1.4）=17189.76 N(4)承重架验算:

承重架使用12 号槽钢，其计算简图如下:

根据上图得出: 2P=RA + RB

1.3 P+0.3 P=0.8 RA+2.3 RB 根据以上两式求得: RA=11459.84N RB= 5729.96 N

RA 和RB 处预埋的是Ф16 螺栓，故:

σ=N/Aj≤〔σ〕=11459.84/2.011=5698.57 N≤〔σ〕（可）(5)外挑架扣件、钢管架的稳定性: 整体稳定性验算: N/ ΦA≤kA·kH·f N—结构式压杆轴心压力 Φ—结构式压杆稳定系数

A—脚手架内、外排立杆二平截面积之和 kA—与立杆截面有关的调整系数 kH—与脚手架高度有关的调整系数 f—钢管抗压强度设计值 f=205N/m㎡ 1)求值:

N=1.2(N1·NGK1+NGK2)+1.4NQK N1 ——脚手架步距数

NGk1-脚手架自重产生的轴力

NGk2-脚手架施工荷载标准值产生的轴力

设计一个纵距全部荷载的设计值N，立杆横距b=1m，立杆纵距L=1.5m，步距H=1.45m,共搭设8 步架，脚手架与主体结构的连接点布置，其竖向间距 H1=2H=2×1.5=3.0m

水平距离L1=3L=3×1.5=4.5m

查《高施》表4-4-4:NGk1=0.442(kn)查《高施》表4-4-5:NQk2=1.936(kn)查《高施》表4-4-6:NQk=9.9(kn)n1=8 步

N=1.2(8×0.442+1.936)+1.4×9.9=20.4(MN)2)求Φ值:B=1.0m H1=3.0m 计算: λx= H1/b/2=3/1/2=6

由B=1.0m, H1=3.0 查《高施》4-4-9 得: μ=32 λox=μ λx=32×6=192

由λox=192 查《高施》4-4-7 得: Φ=0.195 3)验算稳定性

∵立杆采用单立杆，∴kA=0.85 ∵8 步架总高度12m<25m ∴kH=0.8

∴ N/ ΦA=20.4×103/(.195×4.893×103)=53.45 N/m kA·kH·f=0.85×0.8×205=139.4N/m>53.45N/m ∴(可)

第三篇：高层外悬挑脚手架施工方案

高层外悬挑脚手架施工方案

1、编制依据（略）

2、工程概况：

本工程为邯鄣供电公司用电生产楼，位于中华大街与朝阳路交汇处，总建筑面积17747.8m2，地上十层、局部十一层，裙房四层，地下二层，建筑总高度44 m，结构形式为框架结构，本工程外架采用挑梁式双排挑外脚手架，分别于一层、五层九层设置挑梁。里脚手架采用满堂架了。

3．脚手架构配件的质量标准

（1）钢管：钢管一般采用外役48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4~6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.9~2.3m。钢管应涂防锈漆。（2）扣件：扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。（3）脚手板；钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成，其表有均匀分布的防滑孔，板长2~4m，宽250mm的杉木或松木制成，板长3~6m,宽不小于150mm。

（4）脚手架的用途及极限荷载值 脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架，其外围满挂密网封闭。脚手架荷载：结构架为3KN／m2.5．脚手架平面布置

双排外脚架立杆横距b=1.20m，1=1.05m，内立杆距建筑物外墙皮距离b=0.20m，脚手架步距h=1.80m，铺设脚手板层数4层，进行结构施工施工层数1层，装修施工可同时进行2层，邯鄣地区基本风压W0＝0.35KN／M2。

由于本工程±0.000以下土方不能及时进行回填，故采用挑脚手架，用型钢作为挑梁，共设三层，分别于一层、五层和九层设置。

脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距H1=3h，水平距离L1=31（三步三跨设置）6．脚手架搭设方法： 6.1搭设顺序：

放置悬挑钢梁，焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45~55Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置端墙件，按第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设置端墙件，按第一步架的 作业程序和要求搭设第二步、第三步．．．．．．，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。6.2 构造要求：

6.2.1 立杆：立杆间距选用1.5m，允许搭设偏差±5mm，立杆垂直允许搭设偏差±10 cm。

6.2.2 扫地杆设置； 人垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。6.2.3 横杆间距、平整度；横杆步距采用1.8m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不超过±10cm。

6.2.4 立杆、横杆接头的详细做法：立杆上对接口件应交错布置，两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

6.3 架体与建筑结构拉接要求：

6.3.1 构造形式：采用刚性连接方式，连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于墙体上。

6.3.2 布置要求：连墙杆在垂直间距不应大于4m，水平间距不大于6m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应 大于30cm。必须人底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜先采用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。

6.4 剪刀撑的搭设方法：在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5~7根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置。剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长不小于80cm，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。

7．小横杆的设置： 每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头个处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm。双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。

8．脚手板的防护栏杆： 脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。9．脚手架体与建筑物之间封闭办法： 9.1 密封网垂直封闭：（1）密目网贯穿试验；密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。要符合GB16909的规定。每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。

（2）密目网贯穿试验： 做耐贯穿试验时，将网与地面成30°夹角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的钢管（管径48－51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。

（3）密目网的绑扎方法：用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。9.2 兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10m封闭一道。10．脚手架的上下通道：

脚手架体需要设置安全马道，马道宽度不小于1m，马道坡度以1：3（高：长）为宜；马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑；人行斜道小横杆间距不超过1.5m；马道上满铺脚手板，板上钉防滑条；设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6m。11．脚手架的卸料平台：

脚手架的卸料平台上面要挂牌表明控制荷载并严格按照搭设方案施工。

12．脚手架搭设质量要求：

（1）立杆的垂直偏差；搭设高度H≤25m时，同偏差不大于H／200，且不大于100mm；横向偏差不大于H／400，且不大于50mm。（2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1／300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于是10mm。

（3）脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。

（4）扣件坚固力宜在45~55Nm范围内，不得低于或高于60Nm。（5）连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。（6）同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。13． 脚手架的使用规定：

（1）作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2；装修脚手架2KN/m2。

（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。

（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架上员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

（4）作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单场块脚手板以增加操作高度。

（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在加上作业中，就注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上告等安全处休息。

（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。

（8）在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后者能恢复正常作用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。14．脚手架的交底与验收：脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。要由专门人员对已搭设好的脚手架按照设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用“符合要求”来代替。15．脚手架的拆除方法

脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆除架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按 一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。

拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。16．脚手架搭设时注意事项：

（1）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

（2）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（4）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

（5）不脚手架外侧遇有主低压电线时，而且外侧边缘距外是架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。

（6）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。（7）严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

（8）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。17．脚手架的维护与管理：（1）使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件，零件应存放在室内。

（2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。

（3）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（在于75％）。每年应涂刷防锈漆一资，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。

（4）工具式脚手架，在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。（5）脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放在拆除亦应及时检收不得乱扔乱放。（6）建立健脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损。附件；

悬挑式脚手架设计计算书

已知条件：立杆横距b＝1.21，立杆纵距1＝.50，内立杆距建筑物外墙皮距离m＝0.20m，步距h＝1.80m。铺设脚手板按规定层考虑，进行结构施工时施工层数1层，装修施工要员时进行，装修施工层数2层，基本风压W＝0.35kn／m2。脚手架与建筑物连接点的布置，其竖向间距H＝31＝5.40m，水平距离L＝30＝4.50m。

其它计算参数为：立杆截面和A＝489mm2，立杆截面抵抗矩W＝5.08×103mm3，立杆回转半径I＝15.85mm，挡风面积A＝1.1×1.5+(1.8－1.1)×0.05=1.69m2，相应的迎风面积An=1.8×1.5=2.7m2。钢材抗压强调设计值fc=205N／mm2。

根据规定施工荷载：结构施工用荷载标准值：3.0KN／m2，装修施工用荷载标准值：2.0K／Nm2。

1、试验算单根立杆其允许搭设高度：

（1）由h=1.80n，h2=3h，b=1.20m，查4－4－10得：φaf=35.559KN（2）由b=1.20m，l=1.50m，脚手板4层，查表4－•4－5得：NGK2=3.215KN（3）由b=1.20m，l=1.50m，结构施工荷载QK=3.0KN／m2，查表4－4－6得：NQK=6.978KN：装修施工荷载QK=2.0KN／m2，两层同时操作，查表4－4－6得：NQK=9.30KN（4）由h=1.80ml=1.50m，查表4－4－4得：QGK1=0.442KN（5）将以上数据代入式4－4－11和谐－4－12中，其中：KA=0.85，并采用根立管得：H=最大允许高度为： Hmax（装修施工）： H＝28.11m，最大允许搭设高度为： Hmax=本工程采用悬挑双排外架子，设三道挑梁，最大搭设高度为16.5m，均小于允许最大搭设高度，故满足要求。

2、脚手架立杆整体稳定验算：

考虑风荷载，按公式4－4－5进行验收： N／ΦA+M／BA1＝KAKnf ① 求N值：n1＝9，则：（结构施工）N＝1.2(n1cx1+NGK2)+1.4NQK ＝1.2×(9×0.442+3.215)+1.4×6.978 ＝18.4KN（装修施工）N=21.65KN ② 计算ф值：

由b=1.20m，h1=3h=5.04m／，计算λx：

λx=2H1／b=9 由b=1.20m，h1=3h，查表4－4－9得：μ=22.4 ∴λox=μλx=201.6，查表4－4－7得：

ф=0.178 ③、计算风压标准值： Wk=0.71aфμsμzWo 其中：

ф=An／Aw=1.69／2.70=0.626 查表5－6得：μs=1.0则μs=0.626 由《建筑结构荷载规范》表6.2.1中查得μz=1.2则有：Wk=0.173KN／m2 ④、作用于格构式压杆风载q：

q=1.4LWk=1.4×1.5×0.173=0.363KN／m2 ⑤、风荷载产生弯矩值：

M=qH12／8=0.363×5.42／8=1.32KN／m2 ⑥、将以上数据代入式： N／ФA+M／ba1≤KAKHf 其中：A1=489mm2,b=1.20m KA=0.85,KH=0.8（结构施工）

18.4×103／0.178×489×2+1.32×106／1200×489×2=106.8N／mm2≤0.85×0.8×205=139.4N／mm2（安全）

（装修施工）

21.65×103／0.178×489×2+1.32×106／1200×489×2=125.5N／mm2<0.85×0.8×205=139.4N／mm2（安全）

3、脚手架与建筑物结构的连接计算：

①、连墙点抗风强度验算：

风荷载对每个连墙点产生拉力或压力：

Nt(Nc)=1.4HALAWk=1.4×5.4×4.5×0.173=5.89KN 一个扣件抗滑能力设计值为6.0KN，大于5.89KN，故安全。

②、连接件抗压，抗拉强度计算：

б=Nt／An≤0.8f 式中：Nt 5.89KNAn=489mm2f=205Nmm2 б=5890／489=12.04N／mm2,0.8f=174.25N／mm2（安全）

4、脚手板计算：

①、脚手板支撑在小横杆上，按两跨连续梁考虑，作用在脚手板上的荷载，包括脚手板自

重，活荷载，风荷载等，按均布荷载考虑。

②、脚手板支承力及挠度验算：

计算简图如右：

①荷载统计：

恒载：脚手板重查（建筑施工手册）

第三版第一册表5－14，由b=1.20m得 gk=0.3484KN／m [结构施工用]：

施工荷载q1=3KN／m [装修用] 施工荷载q2=2KN／m ②、脚手板截面最大弯矩值： a．脚手板自重产生的弯矩值 MGK=0.125gl2=0.125×0.3484×1.02=0.0436KN.m b．施工荷载产生的弯矩值

[结构]MQK=0.125ql2=0.125×3.0×1.02=0.375KN.m [装修]MQK=0.125ql2=0.125×2.0×1.0=0.25KN.m 木脚手板毛抵抗矩：

W=1／6bh2=1／6×1.2×52=500cm2 r′m－材料强度附加分项系数。套《建筑施工手册》第三版第一册表5－5得：r′m=1.1705 f－木脚手板抗弯设计强度。查《建筑施工手册》第三版第一册表5－25得：f=1.8N／mm2 f／r′m=1.8N／mm2 [结构] 1．1／500×103×(0.0436×106+1.15×0.375×106)=1.045N／mm2<1.5378N／mm2（满足）[装修] 1．1／500×103×(0.0436+1.15×0.25×106)=0.728N／mm2<1.5378N／mm2（满足）

③、挠度验收

应满足下公式：W=0.521ql4／100EL 查《建筑施工手册》第三版第一册表2－12式中：

脚手板强度取0.75 E—脚手板弹性模量，查表5－25得：E=1000N／mm2 Ix—脚手板截面惯性矩。

Ix=1／12bh3=1／12×1.2×0.053=12.5×10-6m4 [W]-允许挠度为1／150 代入公式： [结构] W＝-允许挠度为1／150 代入公式： [结构] W=0.521×3.0×7504／100×1000×121.5×106=0.004mm<750／1540=500mm（满足）

5、小横杆验算：

小横杆间距C＝0.75 计算简图如右：

①、强度计算：

因为q恒所占比重较小，因此，可偏于安全简化，按下式计算Mmax: Mmax=(q活+q恒)b2／8=qb2／2 q=1.2(GkC+gk)+1.4KQQMC 式中：Gk-脚手板自重查表4－4－20得Gk=0.30KN／m2 C-小横杆间距C＝0.75m gs-钢管单位长度自重查表4－4－18得gk=38N／m KQ-施工活荷载不均匀分布系数取KQ=1.26 QK-施工荷载标准值：QK=3.0KN／m2（结构）；QK=2.0KN б-Mmax／Wn Wn-小横杆截面抵抗矩，由钢管规格φ=48×3.5查表4－4－17得：Wn=5078mm2则

（结构施工）q=4095.6N／m Mmax=4095.6×1.22=737Nm

则 б=Mmax／Wn=737000／5078=145N／mm2（安全）

（装修施工）q=2835N／m Mmax=510.3Nm б=510300／5078=100.5N／mm2（安全）

②、变形计算： W／b=5qb3／384EL 其中：E-钢管材料弹性模量，查表3－4－17得： E=2.06×105N／mm2 I-钢管截面惯性矩，查表3－4－17得： I=121900mm2（结构施工）W／b=1／290＜1／150（安全）

（装修施工）

W／b=1／400＜1／150（安全）

6、大横杆计算：

①、在横杆强度验算：

大横杆强度计算近似地按下图进行计算，图中F为小横杆与大横杆交点处支座及力最大值。

（结构施工）

F=bq／2=1.2×4095.62+0.2×4095.6=3276.5N（装修施工）

F=1.2×3835／2+0.2×2835=2268N 因为活荷载约占90％，因此要近似全按活活荷载考虑。

（结构施工）Mmax=0.213FL =0.213×3276.5×1.5=1046.8Nm 则： б=Mmax／Wn=1046.8／5078=206N／mm2≤205N／mm2（安全）

（装修施工）Mmax=0.213×2268×1.5=724.63Nm 则：б=724.63／5078=2143N／mm＜205N／mm2（安全）

②、变形计算： W／b=1.615FI2／100EL（结构施工）W／b=1／213＜1／150（安全）

（装修施工）W／b=1／303＜1／150（安全）

7、悬挑梁强度、挠度验算：

①、计算简图及计算参数：

选用18号工字钢作悬挑负梁，工字负截面特性：

截面积30.62理论重量

24.1lkg／m，I=1660cm4，W=185cm3，I／S=15.4cm，t=6.5mm 悬挑梁有关数据：计算简图如上

悬挑梁有关数据：计算简图如上

图m=1.4m，m1=1.5m，1.5×1.4=2.1m，λ=m／1=0.667，λ1=0.095，由脚手架传来载为N：

（结构施工）N=18.4KN（装修施工）N=21.65KN ②、钢梁抗弯强度验算：

查表得rx=1.05wnx=185×103mm3并由《施工手册》第三版第一册表5－31得：

M=N(m+m1)-qm2／2 б=M／rxWnx（结构施工）M=18.4×(1.4+0.2)-0.24×1.42／2 =29.56KNm 则： б=152.2N／mm2＜f=315N／mm2（安全）

（装修施工）M=－21.56×(1.4+0.2)-0.24×1.42／2 =29.56KNm 则： б=152.2N／mm2＜f=315N／mm2（安全）

（装修施工）M=－21.56×(1.4+0.2)-0.24×1.42／2 =-34.88KNm 则： б=179.5N／mm2＜315N／mm2（安全）

③、钢梁抗弯强度计算：

由《施工手册》第三版第一册表5－31得： V=-(2N+qm)τ=VS/It

将以上数据代入，则：

（结构施工）

（装修施工）

④、钢梁挠度验算：

由《施工手册》第三版每一册表5－31得：

8、预埋铁件计算：

由《施工手册》第三版第一册5－31知：支座及力R： 则：

（结构施工）

（装修施工）

预埋件采用φ16钢筋制作，截面积为

①、强度验算：

（结构施工）

（装修施工）

（安全）

②、抗模力验算： N-砼的握衰力

则：

（结构施工）

N=∏×162×25×2=40.19KN KG／2=4×13.88×103／2=27.76KN＜N（安全）（装修施工）

KG／2=4×16.5×103／2=33.0KN＜N（安全）

③、局部承压验算：

局部承压验算按下式计算：

б=GQ／bd≤fcd 式中：K-动力系数K＝1.5 Q-每个吊环所承担的力 b-吊钩宽度100mm d-吊环填径16mm fcd-钢材局部承压强度设计值215N／mm2（结构施工）б=13N／mm2＜fcd（安全）

（装修施工）б=15.47N／mm2＜fcd（安全

第四篇：悬挑脚手架施工方案

（一）主体结构施工方案

1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点，外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架，五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。

2、脚手架材料

1)符合国标的Φ48×3.5脚手钢管及配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用1.30m。

2)A3[16槽钢及16mm钢丝绳。

3)竹笆横向密编，纵片不得小于五道，每道用双片；横片一正一反，在四周用两根竹片相对夹紧，并打眼用铁丝扎牢，竹片宽不小于30mm。

(二)、悬挑脚手架方案设计

1、脚手架基本数据

1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。

2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。

2、脚手架悬挑原理及构造要求

1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚

手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。

2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。

3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。

4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。

5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。

6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。003、外脚手架计算附后页

4、脚手架架体的加固措施

1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。

2）连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用每层三跨，菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。

3）脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的，所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55N〃M。

5、本工程特殊部位技术处理措施

1）在结构施工时，必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。

2）外架与结构主体之间距离为300mm，用废旧模板镶钉进行封闭，每四步一封闭，架体底部再兜网封闭，以防坠物。

3）在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道，竹笆每步设置，踢脚板操作面设置三步，整个外架沿全高用安全密目网封闭。

4）人货电梯处外架断开，断开处加以封闭，并在脚手端部严格设置硬拉接，并设置必要的横向支撑。

5）其它要求

（1）每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护，对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理，发现异常情况及时上报。

（2）严格按照有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。

6、脚手架使用注意事项

1）架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带，并戴好安全帽。

2）架上作业人员应做好分工及协调配合。

3）作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以

防坠物伤人。

4）搭设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落伤人。

5）每次收工前，架上材料应使用完，不要存留在作业面上，已搭好的脚手架应形面稳定结构，不稳的要临时加固。

6）在搭设过程中，地面配合施工人员应避开落物的区域。

7）在搭设脚手架时，严禁使用不合格材料。

8）配合专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。

7、脚手架上堆荷的管理

脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系，绝对禁止振动设备与脚手联系，也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上，另外，塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。

8、脚手架拆除

本工程第一次悬挑脚手搭设完毕，开始拆除着地脚手；第二次搭设悬挑脚手之前，拆除第一次搭设的悬挑脚手，依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕，脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下：

1）拆除前，应对现场施工人员进行技术交底。

2）拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监护人员必须履行职责，并应配备良好的通讯装置。

3）如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方安要求。

5）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或外挑伸物件。

6）按搭设的反程序进行拆除，即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑（随每步脚手架拆除）——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆

7）不允许分立面拆除或上下两步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。

8）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。

9）所有垫笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件从高空坠落。

10）脚手架风使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，并配备灭火器具，严禁无证动用焊割工具。

11）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，消除安全隐患。

12）输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整齐。

第五篇：关于规范悬挑外脚手架搭设的通知

关于规范悬挑外脚手架搭设的通知

各分公司、项目部：

鉴于当前公司悬挑外脚手架的搭设、防护存在较多的问题，公司现明确如下事宜，各分公司、项目必须严格遵守。

1、悬挑外架搭设前必须编制专项施工方案（应结合结构外立面和平面的变化情况），悬挑梁平面定位图、悬挑梁侧面示意图、悬挑梁受力验算等内容必不可少。

2、悬挑外架的分段搭设高度不得超过6层，也不得大于20米。整体分段应合理规划，可以通过地面的落地外架进行调整，以使经济合理。

3、悬挑外架采用16号以上工字钢作为主悬挑梁（严禁采用脚手架管作为主挑梁，采用槽钢时应有防侧弯措施），工字钢长≥3.35m，外挑段1.35～1.50m，锚固段≥2.00m，通过预埋在 梁板内钢筋环锚固。

4、悬挑梁外端设置直径为15的钢丝绳进行斜拉，钢丝绳上设花篮螺杆，脚手架立杆、悬挑主梁、斜拉钢丝绳、花篮螺杆一一对应。

5、因结构平面的变化，悬挑梁的定位及锚固应因地制宜（相临悬挑梁的间距不得大于1.50m）：对于框架结构，应直接在楼面装设；对于剪力墙部位，应通过预留孔装设或直接埋置于剪力墙内；对于只有边梁而无楼板部位，应直接埋置于边梁内；对于建筑物阳角，应将悬挑梁埋置于角柱内；

6、对于结构边缘布置有悬挑梁、板的部位，应对悬挑梁、板的承载能力进行复核，若不满足要求，应将悬挑梁的起挑点退后设置。

7、悬挑架底部必须采用硬质封闭，并设置挡脚板，外立面采用密目安全网防护，地处闹市和重要地带应采取钢板网或竹篱笆等加强防护。

8、其他关于脚手架的立杆间距、步距、剪刀撑、横向斜撑、连墙杆等按照《建筑施工扣件式钢