PU聚氨酯篮球场网球场施工项目经理介绍

第一篇：PU聚氨酯篮球场网球场施工项目经理介绍

PU篮球场 PU网球场中山南方体育设施工程有限公司

本工程项目经理介绍

彭汉网先生，工程师，项目经理。早于1975年就开始从事塑胶的研究开发和运动场地的设计施工，1990年获得国家科委颁发的科技进步二等奖，国家体育建筑协会会员。从事塑胶生产与运动地面的施工二十多年，曾受国家委派带队参加过10多个国家与地区的大型国际标准田径场施工，深受各地政府、专家的一致好评。近几年来在广东省内亲自指挥施工场地近百条，积累了丰富的现场施工经验。其主要工作业绩如下：

一、国内业绩：

1、1980年10月国家体委训练局400米标准塑胶跑道 ；

2、1987年10月广东省体育运动技术学院400米标准塑胶跑道 ；

3、1988年4月唐山体育场400米标准塑胶跑道 ；

4、1990年10月亚运村外场地400米标准塑胶跑道 ；

5、1991年10月天津体工大队400米标准塑胶跑道 ；

6、1998年2月中国人民解放军体育学院400米标准塑胶跑道 ；

7、1999年4月深圳罗湖区体育运动场400米标准塑胶跑道；

8、2002年1月中国人民解放军驻澳门部队珠海基地400米标准塑胶跑道 ；

9、2002年3月全国第九届运动会花独体育中心400米标准塑胶跑道 ；

二、国外业绩：

1、1981年5月贝宁体育中心400米田径场标准塑胶跑道2、1983年7月毛里塔尼亚友谊体育场400米田径场标准塑胶跑道3、1985年7月塞内加尔友谊体育场400米田径场标准塑胶跑道4、1987年2月肯尼亚卡萨拉尼体育场400米田径场标准塑胶跑道5、1990年7月约旦国家体育场400米标准塑胶跑道

三、佛山内做过的工程业绩：

1、2003年佛山卫校塑胶跑道、PU球场工程 ；

2、2003年顺德区容桂区实验中学塑胶跑道；

（由篮球场网球场专业施工企业中山南方体育设施工程有限公司(http://.cn)提供。）

第二篇：硅pu篮球场改造施工方案

93501部队90分队篮球场改造

建设单位：红旗渠建设集团有限公司

专

项

施

工

方

案

93501部队90分队篮球场改造施工方案

一、工程概况: 本工程为中国人民解放军93501部队90分队篮球场改造工程，在原混凝土球场上铺设硅PU弹性球场材料，球场面积为951㎡。为保证原混凝土球场面层与新做硅PU弹性材料相结合、牢固，需在原球场上人工进行打磨、凿毛。

二、施工前准备

施工人员、施工机械、材料按时进场。

三、原场地面层铲除、打磨

原场地面层篮球场用铲除、打磨机打磨，打磨之后用清水冲洗干净，待干。

四、测量放线：

1、平面控制

a.以甲方提供的《地界放点报告》建立工程平面控制点，采用J2经纬仪，用交汇法测出控制点坐标，作为工程放线的基准点。

b.以工程平面控制点为基准，再用直角坐标法放出各施工区及设施位置，反复用经纬仪与钢尺校正核实。

2、高程控制

以甲方提供的水准控制点，采用精密水准仪引测控制各施工区及设施高程，并实施复核无误。

五、硅PU球场材料施工流程 PU篮球场材料翻新铺设工艺

(1)整体场地基础的处理、清扫

针对本项目为两个长为30米，宽为16米长的旧水泥基础，现面层有不平、开裂等现象，首先要将原有的地面有不平、开裂地方都重新切缝灌胶，用专用的修补胶掺合专用石英砂混合一起修补平整；然后再对局部地面有凹凸不平区域进行修补、找平，便于整体场地面积水排除。

伸缩缝处理工艺：先沿着伸缩缝左右等距离把伸缩缝切成凹型口，用专用单组份的防水底涂涂刷于温度缝内和两侧，再把弹性层材料灌于温度缝内，最好的效果是填完后比缝面略浅2-3毫米（减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，铺设较薄场地（3-4mm厚），须把温度缝两边基面（各40~50 mm）磨低1.5~2.0 mm后进行填缝处理（保证铺设后的平整度）。如图：

(2)底涂封底施工

硅pu底涂是一种无味无色的透明液体材料，具有环保、粘结力强、无污染等特性。将修补、找平好后的地面清理干净后，用滚筒将事先搅拌均匀后的底涂材料均匀的覆盖住所有的地面，以促进原有旧地面和硅pu弹性层材料的粘结和稳固作用。在滚刷过程中要注意的是：底涂材料必须要均匀、全面的覆盖住原先的篮球场地面，不能有遗漏或覆盖不到的区域；待底涂完全干透后在进行下一步弹性层材料的施工。

(3)弹性层材料施工

PU弹性层材料为单组份、环保型、浅绿色的球场材料。

施工当中不用添加稀释剂二甲苯（易燃、易爆化学危险品），这样既可以做到运输、现场施工人员的安全性，同时也可以提高材料的环保性和节省成本还不影响施工人员在施工过程中施工流平效果和质量。

弹性层材料施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行弹性层施工,施工时将弹性胶、水倒入桶内高速搅拌均匀,直接用胶板分层涂刮于基面上(施工时应计算好要铺装的材料量,搅拌好的材料应迅速铺装完毕,否则会固化浪费材料)，每层涂刮时间间隔为前一层干固为准（具体干固时间视现场天气情况而定），每层涂刮的厚度建议为2毫米左右，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，以保证表面平整，应避免在烈日和高温下施工，弹性层干固后用积水法测试表面平整度。

(4）面层硅pu（红、绿颜色）

硅pu面层材料为单组份环保产品，施工时将大一桶硅pu面漆和一小罐固化剂混合后搅拌均匀,如果感觉太稠可加适量的纯净水（每桶最多加500ML）稀释后搅拌均匀,用胶刮或滚筒分2遍刮涂于弹性层表面，表面需调节摩擦系数的可以加入≤30%的面层专用石英砂（100-140目）混合均匀后刮涂，面层施工用料必须足量，否则会直接影响使用效果及使用期限，应避免烈日及表面温度过高情况下施工，保证表面效果。(5)划线（白色）材料

按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆涂刷于美纹纸间，分两道涂刷，若球场表面为粗糙面，第一道可加少许面层专用砂涂刷，以防渗边，因为本公司的划线材料为水性脂肪族划线漆（不褪色变黄、质感饱满），故涂刷完毕后待表面干后撕掉美纹纸即可。(5)注意事项：

1、调配材料时必须搅拌均匀；

2、室内场地必须保证良好的通风效果和适宜的问题；

3、施工整体过程每一道工序施工后8小时内不能有水浸泡；

4、场地铺设完工后需至少保养5天才可以正式投入使用。

红旗渠建设集团有限公司

第三篇：8.硅-PU塑胶篮球场施工方案

硅-PU塑胶篮球场施工方案

第一章 硅PU球场材料说明

硅PU球场材料说明：

硅PU球场材料是一种新型的塑胶球场材料，是在原PU球场材料的基础上利用高分子互穿网络技术开发研制出来的新一代改性硅PU。该材料是以聚氨酯（PU）材料与含有有机硅成分的材料科学地复合在一起，所生产出来的材料用在球场面层上，从根本上有效地解决了PU球场材料在专业性能、环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不甘足，具有革命性的创新性能。

环保型硅PU球场材料，是一种具有多功能运动性和施工优势的国家专利球场材料。

通过改性硅弹性粒子等技术，实现PU材料可直接在混凝土地面施工。且不会出现开裂和鼓泡现象。同时拥有常规PU与丙烯酸的优良特性。是康体工程的最佳选择。

硅PU性能如下：

专 业

巧妙的三层结构设计是按照国际性室内标准比赛场地要求设计，是室内标准比赛场地形态应用于室外的一种专业运动地坪产品，开辟了室外专业球场地坪新材料的先河，使运动场地面的弹性达到极为合理的布置，利于运动员各关节的保护和运动员最有利的发挥

1、特制的面层——韧中带硬，且有一定磨擦系数。它既能保证运动员起步迅速，移动轻松，更令运动员有脚踏实地的安全感觉。

2、高回弹值的弹性层，既能保护运动员的关节，减少韧带受伤危险，更能提高运动员跑动速度，提高竞

技水平。耐 用

1、优越耐候性。不会因紫外线、臭氧、雨水及高低温气候等环境改变而褪色、粉化、发硬、发软等现象，并能长期保持其鲜艳的色彩。

2、优越的耐磨性能。能保证外观结构特征恒久稳定不变，耐磨性好，能满足长期高使用频率之需要。

3、抗污性强面层——坚韧、密实，不易被鞋底或其它硬物刮化，可长期保持保持球场光洁如新。无人看管的球场也适合使用。环 保

本产品各项指标均达到国家装修卫生标准，已取得环保证书。产品在使用和施工过程中，均不产生有毒有害物质，是一种真正环保产品。经 济

综合使用成本低，不需特别维护保养，清洁容易，是性价比最理想的产品。适应性强，可任意施工在各种坚实地面上，颜色、厚度任选。沥青地面可直接铺设，新旧水泥混凝土地面经表面处理后即可铺设本产品，大大减少了基础地面处理成本.第二章 环保型硅PU球场施工方案

基础工序：先清理原场地，原来使用PU的场地，酸洗，平整场地，打磨，做专业球场防水。

1、清理原PU场地：用人工切割原PU场地，再打磨掉PU胶浆。

2、基础处理：(磨缝—酸洗—底涂—填缝—找平、修补)

a、磨缝：把温度缝两边的基面各宽40~50mm磨成斜口深3mm（如图（1）示），使温度缝表面成“V”型，（各40~50宽是提高填缝胶与基面的粘接面积，增加其粘接力，3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置，保证整体的缓冲性好，使基础的热胀冷缩不影响硅PU表面）。

b、酸洗：用清水湿润基础（防止稀盐酸渗入基础里面），以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净（一般冲洗两遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。

C、底涂：（A:B=1:1）基础足够干燥后用专用底涂分多道滚涂于基面，原则以涂刷后基面形成光亮膜为止，不足处必须补涂至足够为止，（底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起堵塞地下水气及加固基面；形成光亮膜是保证基础的微细孔完全堵塞），应避免在烈日下或基础温度较高情况下（>450C）施工以保证底涂漆的渗透性（无雾雨天气的早上或傍晚较适宜）。在基础表面强度

d、填缝：底涂固化后，同填缝胶加10%-20%稀释剂（二甲苯或醋酸乙酯）稀释后用毛刷涂刷于温度缝内两侧，然后填缝泡棉对折轻挤满温度缝（填缝泡棉是可拉伸、可压缩的，有效减少基础热胀冷缩变化影响表面外观）露出部分填缝泡棉用手提磨机磨平，再用填缝胶分两道以上把“V”型槽填平（一次填的厚度不大于1.0mm，太厚会发泡，影响填缝胶的性能）。（如图（2）示）

e、找平、修补：在酸洗过程中圈出的积水地方，积水涂度不超过5mm的用弹性层（加面层专用砂按1：1（重量比），再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平积水处；若积水深度超过5mm的地方，应用薄涂一道于积水处，再用底涂加40-80目砂按1：6-8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实，（薄涂作用为保证修补料与基面粘结牢固；若砂粒较细>80目，加入量要相应减少）修补时注意修边不要让修补后的边高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工。

3、专业防水涂刷两遍。第三章 环保型硅PU材料施工

（弹性层→加强层→面层→划线）

1、弹性层：

弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层为双组份材料材料的配比为甲组1：乙组4，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过2.0mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用TB-002修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。

1、加强层：

加强层为双组份材料材料的配比为甲组1：乙组4，施工方法与弹性层一致。若加强层设计较薄（小于2mm）,齿刮涂刮难以流平的，可用胶刮板分多道刮涂，必须保证刮涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。1

2、面层：

面层为双组份油性材料，必须按规定比例（A组：B组=1：1（重量比））把两组份充分搅拌均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能）加稀释剂施工稠度，根据现场实际情况而定，用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。各类球场面层参考做法：

A、篮球场：分三道喷涂，第一、二道加15%（重量计算）专用砂，每道用量约为0.15kg，第三道不加砂（用量约为0.1kg），加砂时，应先将A组份与专用砂搅拌均匀，再加入B组份搅拌均匀，再加水稀释；三秒禁区应做三道加砂的，一道不加砂（共四道）

4、划线

按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。为双组份材料，必须按规定比例（A:B=1：3）把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道可加20%面层专用砂涂刷，以防渗边。

5、注意事项： a、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。

b、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。c、室内场地必须保证良好的通风效果。d、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。

本指引只为使用硅PU材料所提供指导性质，现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。

附成型截面图：

第四篇：聚氨酯介绍

聚氨酯胶黏剂主要由异氰酸铵，多元醇，含烃基的聚醚，聚酯和环氧树脂，填料，催化剂和溶剂组成。具有反应活性高，常温能固化，耐冲击等很多优异的性能。

聚氨酯胶一般分为单组分和双组分两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。单组分胶施工方便，但固化较慢；双组分有固化快、性能好的特点，但使用时需要配制，工艺较为复杂。两者各有发展前途。按是否有流动性，聚氨酯胶又可分为不垂挂型(non-sagging))和自流平行(self-leveling)。不垂挂型用于垂直面、倾斜面、天花板等场合，固化之前不会由于胶条自重而发生偏移、滑动或流动;而自流平型专门用于水平场合。按使用后的性质还可以分为不干型、半干型和全固化弹性体型

对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,要考虑到所制成的胶粘剂的施工性(可操作性)､固化条件及粘接强度､耐热性､耐化学品性､耐久性等性能要求｡

1.聚氨酯分子设计--结构与性能

聚氨酯由于其原料品种及组成的多样性,因而可合成各种各样性能的高分子材料｡例如从其本体材料(即不含溶剂)的外观性严主讲,可得到由柔软至坚硬的弹性体､泡沫材料｡聚氨酯从其本体性质(或者说其固化物)而言,基本上届弹性体性质,它的一些物理化学性质如粘接强度､机械性能､耐久性､耐低温性､耐药品性,主要取决于所生成的聚氨酯固化物的化学结构｡所以,要对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,首先要进行分子设计,即从化学结构及组成对性能的影响来认识｡有关聚氨酯原料品种及化学结构与性能的关系｡

2.从原料角度对PU胶粘剂制备进行设计

聚氨酯胶粘剂配方中一般用到三类原料:一类为NCO类原料(即二异氰酸酯或其改性物､多异氰酸酯),一类为oH类原料(即含羟基的低聚物多元醇､扩链剂等,广义地说,是含活性氢的化合物,故也包括多元胺､水等),另有一类为溶剂和催化剂等添加剂｡从原料的角度对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,其方法有下述两种｡

(1).由上述原料直接配制

最简单的聚氨酯胶粘剂配制法是0H类原料和NCO类原料(或及添加剂)简单地混合､直接使用｡这种方法在聚氨酯胶粘剂配方设计中不常采用,原因是大多数低聚物多元醇分子量较低(通常聚醚 Mr<6000,聚酯Mr<3000),因而所配制的胶粘剂组合物粘度小､初粘力小｡有时即使添加催化剂,固化速度仍较慢,并且固化物强度低, 实用价值不大｡并且未改性的TDI蒸气压较高,气味大､挥发毒性大,而MDI常温下为固态,使用不方便,只有少数几种商品化多异氰酸酯如PAPl､Desmodur R､Desmodur RF､Coronate L等可用作异氰酸酯原料｡

不过,有几种情况可用上述方法配成聚氨酯胶粘剂｡例如:(1)由高分子量聚酯(Mr5000-50000)的有机溶液与多异氰酸酯溶液(如Coronate L)组成的双组分聚氨酯胶粘剂,可用于复合层压薄膜等用途,性能较好｡这是因为其主成分高分子量聚酯本身就有较高的初始粘接力,组成的胶粘剂内聚强度大;(2)由聚醚(或聚酯)或及水､多异氰酸酯､催化剂等配成的组合物,作为发泡型聚氨酯胶粘剂､粘合剂,用于保温材料等的粘接､制造等,有一定的实用价值｡

(2).NCO类及OH类原料预先氨酯化改性

如上所述,由于大多数低聚物多元醇的分子量较低,并且TDI挥发毒性大,MDI常温下为固态,直接配成胶一般性能较差,故为了提高胶粘剂的初始粘度､缩短产生一定粘接强度所需的时间,通常把聚醚或聚酯多元醇与TDI或MDI单体反应,制成端NCO基或OH基的氨基甲酸酯预聚物,作为NCO成分或OH成分使用｡

3.从使用形态的要求设计PU胶

从聚氨酯胶粘剂的使用形态来分,主要有单组分和双组分｡

A.单组分聚氨酯胶粘剂

单组分聚氨酯胶粘剂的优点是可直接使用,无双组分胶粘剂使用前需调胶之麻烦｡单组分聚氨酯胶粘剂主要有下述两种类型｡

(1)以一NCO为端基的聚氨酯预聚物为主体的湿固化聚氨酯胶粘剂,合成反应利用空气中微量水分及基材表面微量吸附水而固化,还可与基材表面活性氢基团反应形成牢固的化学键｡这种类型的聚氨酯胶一般为无溶剂型,由于为了便于施胶,粘度不能太大,单组分湿固化聚氨酯胶粘剂多为聚醚型,即主要的含一OH原料为聚醚多元醇｡此类胶中游离NCO含量究竟以何程度为宜,应根据胶的粘度(影响可操作性)､涂胶方式､涂胶厚度及被粘物类型等而定,并要考虑胶的贮存稳定性｡

(2)以热塑性聚氨酯弹性体为基础的单组分溶剂型聚氨酯胶粘剂,主成分为高分子量端OH基线型聚氨酯,羟基数很小,当溶剂开始挥发时胶的粘度迅速增加,产生初粘力｡当溶剂基本上完全挥发后,就产生了足够的粘接力,经过室温放置,多数该类型聚氨酯弹性体中链段结晶,可进一步提高粘接强度｡这种类型的单组分聚氨酯胶一般以结晶性聚酯作为聚氨酯的主要原料｡

单组分聚氨酯胶另外还有聚氨酯热熔胶､单组分水性聚氨酯胶粘剂等类型｡

B.双组分聚氨酯胶粘剂

双组分聚氨酯胶粘剂由含端羟基的主剂和含端NCO基团的固化剂组成,与单组分相比,双组分性能好,粘接强度高,且同一种双组分聚氨酯胶粘剂的两组分配比可允许一定的范围,可以此调节固化物的性能｡主剂一般为聚氨酯多元醇或高分子聚酯多元醇｡两组分的配比以固化剂稍过量,即有微量NCO基团过剩为宜,如此可弥补可能的水分造成的NCO损失,保证胶粘剂产生足够的交联反应｡

4.根据性能要求设计PU胶

若对聚氨酯胶粘剂有特殊的性能要求,应根据聚氨酯结构与性能的关系进行配方设计｡

不同的基材,不同的应用领域和应用环境,往往对聚氨酯胶有一些特殊要求,如在工业化生产线上使用的聚氨酯胶要求快速固化,复合软包装薄膜用的聚氨酯胶粘剂要求耐酸耐水解,其中耐蒸煮软包装用胶粘剂还要求一定程度的高温粘接力,等等｡

A.耐高温

聚氨酯胶粘剂普遍耐高温性能不足｡若要在特殊耐温场合使用,可预先对聚氨酯胶粘剂进行设计｡有几个途径可提高聚氨酯胶的耐热性,如:(1)采用含苯环的聚醚､聚酯和异氰酸酯原料;(2)提高异氰酸酯及扩链剂(它们组成硬段)的含量;(3)提高固化剂用量;(4)采用耐高温热解的多异氰酸酯(如含异氰脲酸酯环的),或在固化时产生异氰脲酸酯;(5)用比较耐温的环氧树脂或聚砜酰胺等树脂与聚氨酯共混改性,而采用pN技术是提高聚合物相容性的有效途径｡

B.耐水解性

聚酯型聚氨酯胶粘剂的耐水解性较差,可添加水解稳定剂(如碳化二亚胺､环氧化合物等)进行改善｡为了提高聚酯本身的耐水解性,可采用长链二元酸及二元醇原料(如癸二酸､1,6—己二醇等),有支链的二元醇如新戊二醇原料也能提高聚酯的耐水解性｡聚醚的耐水解性较好,有时可与聚酯并用制备聚氨酯胶粘剂｡在胶粘剂配方中添加少量有机硅偶联剂也能提高胶粘层的耐水解性｡

C.提高固化速度

提高固化速度的一种主要方法是使聚氨酯胶粘剂有一定的初粘力,即粘接后不再容易脱离｡因而提高主剂的分子量､使用可产生结晶性聚氨酯的原料是提高初粘力和固化速度的有效方法｡有时加入少量三乙醇胺这类有催化性的交联剂也有助于提高初粘力｡添加催化剂亦为加快固化的主要方法

判断聚氨酯发泡剂质量好坏可以通过如下方法：

1、如是枪式聚氨酯发泡剂，看出枪效果，打泡沫时，喷出的泡沫要流畅，不能太稀亦不能太稠，太稀发泡不大，而且会塌陷，太稠表现为泡沫发干，泡沫容易收缩；

2、把聚氨酯发泡剂打在报纸上，打一层，第二天看这层泡沫两端是否翘起，如翘起，表明泡沫收缩，翘的越高，收缩越厉害；如两端不翘起，泡沫良好；

3、切开泡沫，看泡孔，泡孔均匀细密为良好泡沫，如泡孔很大，并且密度不好则为次品；

4、看聚氨酯发泡剂的泡沫表面，好的泡沫表面呈沟壑状，光滑但光泽不是很亮；差的泡沫表面平整，有褶皱；

5、看聚氨酯发泡剂发泡的大小，好的泡沫发泡饱满浑圆；差的泡沫发泡小，并且呈现坍塌；

6、用手按泡沫，泡沫富有弹性，则为好的泡沫；差的泡沫没有弹性；

7、看聚氨酯发泡剂的粘接性，好的泡沫粘接力强，差的则粘接力差

第五篇：关于修建篮球场硅PU的申请报告

要求审批古市中学篮球场硅PU的请示

松阳县发展和改革局：

为了丰富师生课余文化娱乐活动，提高学校品味。我校计划修建篮球场硅PU，修建面积2000m2,工程造价440856.00元，资金由县财政投入。恳请县发展和改革局予以批复。

此致

松阳县古市中学

2016年8月31日