资料管理施工企业或塔机机主应将塔机的生产许可证

第一篇：资料管理施工企业或塔机机主应将塔机的生产许可证

资料管理施工企业或塔机机主应将塔机的生产许可证、产品合格证、拆装许可证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、塔机基础图、地质勘察资料、塔机拆装方案、安全技术交底、主要零部件质保书（钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等）报给塔机检测中心，经塔机检测中心检测合格后，获得安全使用证，以及安装好以后同项目经理部的交接记录，同时在日常使用中要加强对塔机的动态跟踪管理，作好台班记录、检查记录和维修保养记录（包括小修、中修、大修）并有相关责任人签字，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档，建立一机一档台帐。2，拆装管理塔机的拆装是事故的多发阶段。因拆装不当和安装质量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔机拆装必须要具有资质的拆装单位进行作业，而且要在资质范围内从事安装拆卸。拆装人员要经过专门的业务培训，有一定的拆装经验并持证上岗，同时要各工种人员齐全，岗位明确，各司其职，听从统一指挥，在调试的过程中，专业电工的技术水平和责任心很重要，电工要持电工证和起重工证。

3，塔机基础是塔机的根本，实践证明有不少重大安全事故都是由于塔吊基础存在问题而引起的，它是影响塔吊整体稳定性的一个重要因素。

4，塔吊间的安全距离。塔吊在平面布置的时候要绘制平面图，尤其是房地产开发小区，住宅楼多，塔吊如林，更要考虑相邻塔吊的安全距离，在水平和垂直两个方向上都要保证不少于2m的安全距离，相邻塔机的塔身和起重臂不能发生干涉，尽量保证塔机在风力过大时能自由旋转。塔机后臂与相邻建筑物之间的安全距离不少于50cm。塔机与输电线之间的安全距离符合要求。塔机与输电线的安全距离不够要求的要搭设防护架，防护架搭设原则上要停电搭设，不得使用金属材料，可使用竹竿等材料。

5，安全装置。为了保证塔机的正常与安全使用，要求塔机在安装时必须具备规定的安全装置

6，稳定性。塔式起重机高度与底部支承尺寸比值较大，且塔身的重心高、扭矩大、起制动频繁、冲击力大，增加它的稳定性

7，电气安全按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求，塔吊的专用开关箱也要满足“一机一闸一漏一箱”的要求，漏电保护器的脱扣额定动作电流应不大于 30mA，额定动作时间不超过0.1s.司机室里的配电盘不得裸露在外。9，安全操作塔式起重机管理的关键还是对司机的管理。

10，安全检查。塔式起重机在安装前后和日常使用中都要对它进行检查。

11，退出机制国家明令淘汰机型要坚决禁止使用，年久失修塔机在鉴定修复后要限制荷载使用

第二篇：塔机施工承包协议

塔机施工承包协议

甲方；

乙方；

因建设工程需要，甲方同意将塔机的施工作业。承包给乙方负责操作，为明确工资待遇和责任安全。甲乙双方一致同意订立塔机施工承包协议如下：

一、塔机司机录用标准：

1、必须是取得特种机械操作证的专业人员，必须持证上岗。

2、身体健康，无不利于登高作业的疾病和生理缺陷，能胜任塔机作业。

3、无不良嗜好和违法违纪记录，能吃苦耐劳，爱岗敬业。

二、工作内容和工资标准：

每台塔机每月工资4800.00元包干，每月工资发放时凭身份证领取，含加班工资和加班生活费，不管天晴还是下雨，每天都必须按时上下班，保证工程各班组的施工需要，有特殊情况时能保证随叫随到，不延误施工。

三、安全与管理要求

1、乙方必须按塔机操作规程施工作业，严禁违章操作，严禁塔机司机带情绪作业，严禁酒后上班。

2、乙方必须爱惜塔机，经常检查和保养塔机，严禁塔机带病作业，3、乙方每天下班时，必须将塔机挂钩和吊篮放回安全位置，大背顺风向停靠。

4、乙方必须服从施工项目部的管理，遵守工地的规章制度，和各施工班组搞好团结，密切配合项目部和各班组的施工需要。如有违背，影响工程施工或造成损失，甲方根据实际情况处以罚款或停止录用。

5、乙方如违背本协议要求，造成的一切安全事故由乙方负责，由此造成的他人伤害，医疗和经济赔偿均由乙方全部承担。

本协议一式两份，甲乙双方各执一份，双方签字盖章后生效。

甲方：

乙方：

2013年12月5日

第三篇：塔机申报资料目录

目录

1、施工许可证

2、中标通知书

3、起重机械产权备案登记证

4、塔吊基础隐蔽验收记录（监理、承包、基础施工、塔机安装单位签字盖章）

5、隐蔽工程检查验收记录表

6、塔吊基础砼试块检验报告

7、安装单位资质证、安全生产许可证

8、安装单位与使用单位签订的安装合同

9、安装单位与施工总承包单位签订的安全管理协议书

10、塔机安装专项施工方案

11、安装工程安全技术交底及相关签字记录

12、安装单位专职安全管理人员、技术人员名单

13、安装单位特种作业人员名单及证书

14、塔机安装工程安全事故应急救援预案

15、辅助起重机械相关资料

16、辅助超重机械特种作业人员名单及证书

第四篇：塔机减臂施工方案

目录

一、工程概括..........................................................................................................2

二、现场勘察..........................................................................................................2

三、减臂施工工艺..................................................................................................2

1、准备工程...............................................................................................................................................2

2、减臂顺序...............................................................................................................................................3

四、管理职责..........................................................................................................4

五、安全注意事项..................................................................................................6

一、工程概括

本工程为******工程，位于广东省*******，由*****房地产开发有限公司投资建设、*******设计院有限公司设计、***地质勘察工程公司勘察、****建筑集团有限公司施工。本工程为二期施工，具体由地下室及3#、4#、5#、6#、7#、8#栋组成，框架--剪力墙结构，总建筑面积70874.73㎡，地下2层，地上层数13~28层，建筑高度为51.20~86.70m。

本工程在8#栋安装的03#塔式起重机QTZ80（6012）(出厂编号:T15013)，起重机臂长60米，由于本工程项目楼房建筑相对密集，如不缩减起重机臂长，今后的作业过程中会存在严重的安全问题，因此项目部决定对塔机采取减臂措施。根据塔式起重机安全使用要求，结合现场实际情况，项目部决定将塔式起重机臂长缩减为41.5米，为了保证塔式起重机减臂作业的安全，现拟定如下方案。

二、现场勘察

1、塔吊现场道路畅通；

2、塔吊位置可以使用大型汽车吊装；

3、塔吊回转半径内无高压线、障碍物；

三、减臂施工工艺

1、准备工程

1.1、清理障碍物，保持道路平整、畅通； 1.2、起吊设备，50吨重汽车吊

1.3、起吊工具：专用扳手、梅花扳手、大锤、撬棍、卡环、绳卡、吊锁 1.4、安全用具：安全带、安全帽； 1.5、规定作业安全警示区，派专人看护。

2、减臂顺序

由于此次作业，吊车按拆的的最重吊物约为3吨重，吊物最大的安装高度20米，吊车的最小工作半径约为7米，参考各型汽车起重特性曲线，拟选用50吨汽车吊作为此次减臂作业的起吊设备。

2.1、在起重臂头部系好白综绳，拆除全部限位，吊钩落地，收起主钢丝绳，将小车固定在起重臂根部；

2.2、启动汽车吊，依次调出平衡臂的配重； 2.3、选择好起重臂上的重心位置，扣好钢丝绳；

2.4、将起重臂微微吊起，使起重臂头部稍微抬起以便拉杆的拆除； 2.5、拉杆与塔顶的连接拆除后，必须用绳索牢固绑紧在起重臂上，然后拆除与塔身连接的圆销，吊下起重臂，放在地面；按塔机说明书关于41.5米起重臂的拼装要求，施工队将拆除第六节臂6米，第八节臂5米、第9节臂5米、第十节臂5.4米，另外增加了2.9米的第十节臂，去掉起重臂拉杆5.395米1条，并重新拼装起重臂长拉杆，使其长度符合要求。

2.6、用汽车吊将吊臂平稳提升，提升过程中必须使吊臂处于水平状态，使得吊臂能顺利的安装到回转塔身的吊臂绞点上。在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。汽车吊将臂慢慢放下，使拉杆处于收拢状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

2.7、吊装平衡重去掉相应平衡重2.1吨1块和1.5吨2块，现平衡重总量为 11.4吨。

2.8、穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩穿绕，最后将绳端固定在臂头上。2.9、把小车开支最根部，转动小车上的小储绳卷筒，把牵引绳尽量拉紧。调整各部限位及报警装置。

四、管理职责

1、负责人

1.1、是此次作业的技术、质量、安全、人员分工、经济核算的负责和全权指挥；

1.2、召开作业人员会议，认真进行作业前的安全技术交底，做到安全、文明施工；

1.3、按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，提高作业质量； 1.4、对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；

1.5、主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。

2、技术负责人

2.1、认真执行有关塔吊按拆技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定； 2.2、负责编制减臂施工方案，认真进行施工前和时工进程中的技术措施交底、并监督实施；

2.3、全面负责塔吊的质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题； 2.4、督促、检查、指导整理好的技术资料，确保资料真实、准备、完整；

3、质检员

3.1、具体负责作业前的检查、作业过程中对各主要工序的质量检验和作业后 自检工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好做以前的技术交底和作业过程中对关键工序的重复交底工作；

3.2、检查、监督作业人员严格按照工艺程序和技术要求实施作业，制止违章作业；

3.3、对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患。

4、安全员

4.1、具体负责做吊装过程中的安全工作；

4.2、检查监督安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业； 4.3、检查作业过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；

4.4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。

5、电工

5.1、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱； 5.2、按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行； 5.3、总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地；

5.4、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；

5.5、协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。

6、安装工

6.1、在负责人的领导下，按照作业程序施工； 6.2、配合电工装好所有的限位、保险装置； 6.3、协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。

7、起重工（包括指挥、挂钩）

7.1、起重工必须服从现场负责人的领导； 7.2、负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥；

7.3、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置； 7.4、必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号； 7.5、严格执行“十不吊”原则。

五、安全注意事项

1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。

2、参加作业和管理（质检、安全、指挥）人员必须持有塔吊按拆操作证（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。

3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血等疾病者不得从事登高作业。

4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。

5、所有作业人员必须佩戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。

6、拆除过程中，用铁锤冲销轴时，一定要有人拿住，以防坠落，在塔机平台上，应放零件盒，将拆除的销轴、螺栓等及时放入其中。严禁发生高空坠物的情况。作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止作业。

7、拆除时，吊车四个支脚必须用枕木垫实，施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。

8、作业前，应向操作人员进行安全技术交底。

9、整个作业过程中必须安全本方案进行，未经负责人同意，任何人不得更改。

10、本方案未涉及的注意事项均按《塔机施工说明书》和有关安全操作规程执行。

第五篇：专项安全施工方案(塔机安装)

来安碧桂园年城市花园工程（QTZ63型）塔机安装方案

一、塔吊基础设计与施工要求

该塔机基础及预埋螺栓施工按厂家提供的基础图纸，由项目部进行选址、施工，根据地质勘探报告，地耐力大于20T/M2。

二、塔吊性能状况

该塔吊额定起重力距 400KN.M，起升高度40米，最大幅度50米，起升功率15/5/4KW，整机重 15吨，根据现场作业情况及塔机性能选用16T/M 汽车吊进行吊装作业。

三、安装工艺及技术要求

（一）安装前的准备工作

1、勘察工作：

（1）施工现场道路畅通

（2）汽车吊置于有利于吊装的最佳位置

（3）工程竣工后有可以拆卸退场的位置

2、设备、机具的准备和验收工作：

（1）将塔机安装所需用的工具和劳动保护用品准备齐全并检查验收。

(2)按塔机构件最大重量的6倍以上的要求，选用钢丝绳、卸扣和钢丝绳卡头，并检查验收。

（3）现场内障碍物已清理。

（4）接通现场安装临时用电。

3、安装作业前应检查：

（1）检查砼基础是否符合要求。

（2）对塔机的各机构、各部位、机构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电器设备、线路等进行检查，使隐患排除于作业之前。

（3）塔机液压系统的液压缸和油管、顶升套架、结构导向轮、顶升撑脚等进行检查，及时处理存在的问题。

（4）对装拆人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面的检查，不合格者立即更换。

（5）检查装拆作业中配备的辅助机械（起重机、运输汽车等），必须性能良好，技术标准能符合装拆作业的需要。

（6）检查装拆现场有关设施（电源、道路、作业场地等）应符

合作业要求。

（7）安全监督岗的设置及安全技术措施已达到规范要求。

（二）安装步骤：

1、安装顺序：十字梁—基础节—二节标准节—顶升套架、斜撑

杆—回转支承—上回转—塔帽—驾驶室—平衡臂—二块配重—起重

臂—余下配重—电气线路—调试—自检—报验—交付使用单位（办理

交接手续）。

2、安装要求：

塔身节安装高度超过基本高度时，必须按要求设置附墙装置，当

达到最大起升高度时，应设置四道附着装置，并在塔机安装前，对附

着点位置及强度进行计算确定。安装时，将附着框架套装在塔身标准

节上，通过三根附着杆与建筑物墙体或柱子上的预埋的附着支座铰

接，三根附着杆应在同一水平面。安装完毕后，用经纬仪检查塔身与

轴心的垂直度，其垂直度在全高上偏差不得超过1/2000，垂直度调

整可通过附着杆与建筑物的附着位置获得。

（1）指挥人员必须熟悉装拆方案，遵守装拆工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与作业的人员，都要听从指挥。

如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行

作业。

（2）装拆人员在进入现场时要穿戴好安全保护用品，高空作业

时要系好安全带，熟悉并执行装拆工艺和操作规程，如发现异常情况

或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其事，防止处理

不当造成事故。

（3）在安装平衡臂时，必须注意保持平衡，并根据原厂说明书的装拆要求进行。

（4）安装时，必须将限位开关碰块安装牢固可靠，并确保各部

位栏杆、平台、扶栏等安全防护装置牢固。

（5）安装过程中必须分阶段进行技术检验，整机安装完毕后要

进行技术检验和调整，要求各机构动作准确、平稳，无异响，制动可

靠，各安全保护装置灵敏可靠在无载荷的情况下，塔身与基础平面的垂直度偏差应不大于3‰。

（三）顶升时注意事项：

（1）顶升作业过程中必须有专人指挥，专人照管电源，专人操

纵液压系统，专人装拆螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平

台，操纵室内只准一人操作，并严格听从指挥信号。

（2）顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。

（3）风力在四级以上时不得进行顶升作业。如在作业中风力突

然增大到四级时，必须停止顶升作业，并紧固各连接螺栓。

（4）顶升前预先放松电缆，长度略大于顶升总高度，并做好电

缆卷筒的紧固工作。

（5）顶升时，必须高速好顶升套架导轮与标准节的间隙，使起

重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动，在拆除回转台与标

准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处拆卸困难，应将其

对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋转起重臂来松

动螺栓。

（6）顶升时必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可进行下一动作。

（7）顶升完毕后，各连接螺栓按规定扭力紧固，液压操纵杆要

回到中间，并切断液压顶升机构电源。

（四）安全技术措施：

（1）现场总指挥对塔机、安装区域、安全防护、塔机基础进行

全面检查；塔机司机对塔机各部件进行检查；电工对电路、操作、控

制、制动系统进行检查；吊装指挥对已准备的设备、机具、绳索、卸

扣、轧头及紧固件等作全面的检查。

（2）凡参加作业的人员必须持证上岗。

（3）因临近高压线必须先缓慢提起构件，平稳后用大绳保持平

衡，防止吊物空中旋转碰到高压线。

（4）及时收听气象预报，如突然遇到四级以上大风及大雨时停

止作业。

（5）凡参加作业人员应戴好安全帽，系好安全带，一律穿好胶

底防滑鞋。

（6）高空作业时所有工具必须放在工具包内，不得随意乱放，工具用绳系扎好，扣在固定物上，交工具的一方应等接工具的一方抓

牢后才能放手，不得随意抛掷。

（7）装拆作业人员必须听从指挥，有好的方法和建议必须提请

讨论，得到现场总指挥的同意后方可实施，不得自作主张私自更改作

业方案。

（8）所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。

（9）在装拆过程中上下两层同时作业时，必须设专用的防护棚

或其它隔离设施。否则，上层作业时，严禁下层同时作业。

（10）紧固螺栓用力要均匀，达到规定的扭力。穿销子，严禁猛

打猛敲。构件间孔的对位，使用杠棒找正，不得用力过猛，以防滑脱。

构件就位要缓慢靠近，严禁撞

击损坏部件。

（11）严禁装拆人员酒后上岗。装拆人员必须精神饱满，睡眠充

足，坚守岗位，安全操作，服从命令。

（12）安装起重臂和配重臂等重要部件必须避开学生上、放学时

间。

五、吊装指挥

（1）安装起吊平衡臂与起重臂时，应检查构件是否平稳，便于

高空装配；升高就位时，缓慢靠近，当臂架与塔身已用销轴连接好，上部拉杆已装好后，汽车吊钩下降时应缓慢进行，禁止快速下降，防

止臂架的重量瞬间全部由拉杆来承受。

（2）上部拼装塔吊的安装，如平衡臂装好，吊臂也应装好才能

休息，不得使塔身单向受力时间过长。

（3）必须统一指挥信号（手势或哨音），有关人员必须熟悉信号

含义，防止误操作。

（4）认真检查吊索具，选择好吊点位置，发现起重机有较大隐

患危及人身安全时，应立即停止作业。

（5）吊索卸扣完好，起吊时先缓慢提起20㎝，观察吊点落扣是

否完好，构件平稳后再起吊，不得斜吊。

六、人员安排及岗位责任

（1）现场指挥，负责作业人员的分配、设备调度、进度安排、指挥协调。

（2）技术负责人，负责安装过程中有关问题的技术处理及电器

安装、维修、调试、验收。

（3）装拆队长，负责安装过程中人员的调配、作业行为、安装

质量等工作。

（4）信号工，负责起重工及吊装指挥。

（5）安全员，监督检查装拆全过程的安全操作规程执行情况和

作业场地周围的安全巡视。

（6）装拆人员，负责各机构零部件装拆、维修调试和验收工作。

七、调试检查

（1）看小车行走时及吊钩上下时限位装置是否正常。

（2）起吊710KG重物离地10㎝，将小车停留在幅度12M处，吊

钩作上升下降动作反反复三次，然后变幅至最大、最小幅度调整起重

力矩限制器至正常状态。

（3）调试一切正常后，再对塔机进行一次全面检查，如有异常

现象必须进行检修排除。并填写塔机安装后自检验收表。

八、验收

塔机安装完毕后，整理安装质保资料，齐全后上报县安全生产监

督站、滁州市质量技术监督局对塔机进行验收备案，办理交接手续后

交付使用单位使用。

九、方案变更情况、原因及方案编制人意见：