第一篇:年终物料工作心得
浅谈备料班组建设与物料管控几点心得
时间过得很快,我代理2号车间备料班长的工作已经有近四个月的时间了。在部门领导及各位同事的支持与帮助下,我以一位班长的标准严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现就谈谈这四个月以来我在备料班组建设与物料管控这两个方面的几点心得体会。
一、备料班组建设方面
班组是企业管理中最基础的一级管理组织,是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业一切工作的立足点。而在我们的生产体系中,备料作为各工序中的第一道工序,是车间生产物料的源头,所以必须抓好班组建设,起到“排头兵”的作用。
1、保证产品的质量首先在于保证发放物料的质量。质量是企业的灵魂,备料工序的主要职责就是对物料进行初级加工以使其符合其他工序生产的需要。所以,保证物料质量,是备料工作过程中的重点。在担任备料班长的这段时间以来,我抓住之前生产不忙的机会,组织各备料组对员工进行新版作业指导书的培训。在生产过程中,由组长牵头,各裁剪间专人负责,进行自检互检,保证发到现场的每一张背板、每一根焊带都符合质量要求。
2、现场6S管理,形成制度。6S是企业生产过程中的重点,是公司实现精益生产的必要条件。在带班的这段时间里,我首先组织各组对现场6S进行整改,各组划定包干区域,在规定的时间里使生产现场的面貌焕然一新。同时我也认识到,6S光是做好是不够的,最重要的还在于能否坚持下去。于是我从培养员工的6S意识开始着手,以组为单位对员工进行6S培训,使员工认识到做好6S不仅可以使工作环境变得清爽整洁,更会使自己的工作变得得心应手。再由组长负责备料间的6S监督检查,使6S成为交接班内容的一项,形成一种制度,长抓下去。
3、完善备料班组织梯队建设。备料的班组与其他工序的班组不同,有一定的特殊性,因为备料可以分为EVA/TPT裁剪、焊带裁剪、玻璃清洗以及二级库房等四个小的工序。根据备料的这一特点,我要求三位备料组长,积极培养、选拔人才。各备料组要有组长,有第二负责人;各备料间及二级库房有主要负责人。同时,我结合2号车间新员工较多的实际情况,由组长安排“师带徒”,以老带新,使新员工的技能水平迅速提升。从而,使备料组的组织梯
队得以完善,保证了生产的顺利进行。
二、在物料管控方面
物料管控是我的主要工作职责之一,也是备料班工作的核心。将物料管控好,有利于为公司节约生产成本,提高效益。
1、节约物料,从源头抓起。物料浪费的情况,多是源于在工单开始时一次性从库房领用了过多的物料,这样不仅容易使员工降低物料节约的意识,还容易造成在工单将近结束时出现“无料可用”的局面。结合上述问题,我在工单开始前组织备料班进行领料的时候,特意不领“零头料”和BOM清单里给的损耗的那一部分材料。这样既提高了员工的物料节约意识,同时在工单近结束时,还可以根据生产情况,有一部分余料可以领用,从而实现节约物料。
2、物料账目日清日结,步步为营管控物料。备料组有统计员负责记录每天物料领用和发放的明细账,但是偶尔也会出现账实不符的情况。我针对这种情况,决定在备料实行“全员盘点制”,即在交接班的时候,各组对于八大主材以及辅材、耗材都有专人负责对接盘点。这样做,不仅提高了交接班的效率,而且还保证了物料账实相符,同时也增强了普通员工对材料的熟悉程度。
3、填写物料日报表,材料损耗一目了然。作为备料班长,我每天都要填写物料日报表,将物料情况上报部门物料计划员。我特意将日报表的格式进行了一些改动,在最后加入公式,这样每天的物料超耗或节约就会以百分数的形势显示出来,使数据变得更直观。有利于我及时发现问题,并在每天的备料班组会议上分析和解决问题。
4、物料分工单存放,一单一料清楚方便。物料在备料间存放时,容易放乱,最后导致个别物料用错的情况时有发生。我针对这一情况,按照6S管理中定制管理和目视化管理的思想,要求备料组将物料区分工单存放。这样一来,既可以使物料存放整齐划一,防止物料用错,又可以方便物料盘点及成本核算。
综上所述,这几个月的备料班长工作,使我有了很多心得,也使我成长了许多。但我距离一名合格的班长还有一定的差距。备料班作为一个新的生产班,还有很大的提升空间。我会继续努力,不断学习,不断创新,带领2号备料成为最优秀的班组。
第二篇:物料管理心得
物料管理心得
很多人都可能认为仓库的管理,就是从收货到发货的这么一个过程。其实这中间还是有许多学问的、特别是物料的条码管理确实有点难度的,具体来说说吧!
1.物品的分类,仓库如果没有进行好的物品分类,那么仓库就成了一个单纯的储物间,物品堆放间,甚至可以说成是“杂物房”。仓库物品存放凌乱不仅会给物料发放和物品清点造成许多不必要的麻烦,还会降低绩效,浪费人力物力。
2.库存的问题,库存问题是每个公司都会关注的问题,是关乎成本的一个大问题。库存并不是越多越好,也不是越少越好,每个公司都应该根据自身的生产能力和规模、资金以及物品的性质安排一个合理的库存。库存该是多少,多了造成库存压力,经济浪费,少了影响生产。
3.采购:采购以前一般都需要做一个需求预测,根据需求预测进行采购,这样便不会造成供大于求或者供过于求。一个合理的库存,不仅能为公司带来很好的效益,也能为公司节约成本。
4.物品的记录,物品进出仓都必须认真及时的的记录清楚,这样方便盘点更便于明细核对、做过仓库或者财务的都知道,可能一时的初心大意可能要花几天的时间来解决。在这几天的时间里可能过的心理忐忑不安啊,到底是哪里不对劲、呵呵。
5.条码管理,一般的仓库管理都是数量对数量的关系,物流公司的条码记录是一对一的关系,我这样讲、不知道大家明白不? 显然这个一对一的关系就麻烦很多了!想想吧,6.盘点,分日盘、临时盘、月盘,循环盘点,盘点的目的主要是查核是否帐实相符及物料增减情况,各仓库查核是否帐实相符,对盘点出的不合格物品及损坏物品及时处理。
7.盘点的注意事项,1、对于采用实盘实点方式,禁止目测数量,估计数量。盘点时注意无聊的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序。所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做好相应记录。
以上说的这些看似简单,真正的做好了、做到了,肯定不会出现哪里不对、又花几天时间去查、去翻记录的麻烦了。
财务中心
姚志荣
2012.06.04
第三篇:物料员工作执掌
物料员工作指引
职务宗旨:负责产线的物料领退、物料损耗核算及物料管理工作。
1、领料工作:
A、PMC部下达《生产计划单》后,物料员必须依据计划单要求、《BOM》、及时与仓库员核对所发物料。
B、物料员在领取物料时,必须确认其名称、代码、数量、规格、颜色、比例与《BOM》符合,如所发物料是特采需生产加工要及时告知现场组长和负责人,以避免投入生产中有不良现象。
C、物料员应采用目视、计量仪器等方式领取物料(A类物料必须全点,B类物料散盘必须量测),以免影响工作效率。
D、在领取过程中如发现少料、错料现象时必须立即知会仓管员并礼貌要求按物料管理规定补给或更换。
E、领取物料后物料员必须在单据上签字认可并保底。F、领取的物料必须的车间内按区域摆放并标示产品物料内容。G、如有物料异常现象时必须及时向生产主管及PMC部门反馈。
2、退、换、借料工作:
A、、物料使用过程中,物料员应主动及时的收集产线上的不良物料。产品清尾后必须将所有物料整理到指定区域。
B、对于完单退补物料,必须当次(日)理清,不留至次日,以免生产前后、规格数量的分化现象。
C、整理物料时必须按物料种类、物料数量、详细区分。
D、整理好的物料应准确填写《退、换报表》,并呈报品质部、PMC部签字确认后及时到仓库办理退、换手续,确保生产运转的持续性。
E、尽量排除生产断线的可能性,随时查看所领物料是否进入未后现象准备好借补的准备,确保生产的一次性完结。
F、需换借的物料在供给上发生异常时必须立即向生产主管及PMC部反馈。
3、单据管理:
A、《物料使用单据》是生产管理中的重要单据,必须遵循《文件管理流程》妥善保管。B、物料员有义务定时整理自己的工作区域,确保文件放置区域的环境美化。C、物料员文件资料必须按类别、组别、日期、型号、单号等形式区域放置并标识清楚。D、物料员需保存的资料有《生产领料单》、《套料单》、《退料单》、《超领单》、。E、保存期限:除《欠料单》完结于料齐日外,其它单据必须保存一年。F、所有纸档报表签署当日必须及时输入电脑分类存放以便后续查阅。
4、物料管理:
A、配合组长控制物料(即放置、保管、维护、使用、预测使用)。
B、对DDR、FLASH、CPU等微湿敏原件有要求烘烤上线的领用后及时进行烘烤并标识清楚区分订单、型号、数量等。
C、对部分有要求的客户领用DDR、FLASH等物料时需要对订单、元件丝印、数量单独进行登记,单独存档。
D、监控物料在使用过程中的质量状态,有责任强调员工使用方式。
E、不断追寻物料工作中所存在的一切问题,并及时真实的向上级反映异常情况。F、定期向生产主管提供周、月、季物料相关数据。
5、IC烧录管理:
A、领用物料后及时确认IC是否需要烧录。
B、与相关客户确认烧录程序,准备烧录设备对IC进行烧录,烧录首件必须做好烧录登记并通知IPQC进行校验后方可批量进行烧录。
C、烧录时做好相应标识,必须区分订单、型号、烧录程序、空IC、良品、不良品等。D、烧录IC批量烧录上线前必须通知IPQC进行校验后方可正式投入生产。
6、其它责任或义务:
A、做好生产线整理、整顿、清洁、清扫的执行和监督工作。B、在责任工作外,随时配合部门内各种生产工序的作业。
C、能临时完成上级安排的各种非计划内工作,致使生产程序的一致化。
第四篇:物料员工作职责
物料员工作职责
1.仔细阅读生产工作单,备齐当天生产所需的材料和配件等物品,特别是外购配件物品,必须提前2-3天核对型号、规格、数量等,材料有不足时,马上上报。
2.随时跟踪模切及二课半成品检验处,掌握当天生产品种的材料进度和数量情况,及时领回入库,并在二课半成品检验处,作好面纸数量交接记录。灰板类的材料,模切必须每车都有在制品流程单,并当面核对点清数量,否则一律不准进库,违者物料员要承担责任。
3.发放给各组生产的材料和配件,以及换取来料坏、制作坏的,必须记录备案,以便及时核对数量,控制损耗,并便于落实损耗责任。
4.物料员必须亲自监督每组领料数量,控制好每组领料的顺序,轮换领料,以便做好数目清点和登记。及时查看核对材料损耗去向,随时记录备案。
5.物料员工作必须勤快、细致,随时核对帐目以及成品入库存情况。每天的发料数量都要清楚明确,并能有效查询。
6.要有统一帐目记录各生产单所剩余的配件物料,名称、数量要明确,并报生产部备案待用。废品、不良品及时确认清理。保持物料区清洁整齐。
7.生产配件物品,按当天各组需要生产数量,上午上班时一次性发完(除前道工序未及时完成外),中途不予换取来料坏、制作坏材料(特殊情况除外)。换取时间统一为下午17时。私自领取材料者,视为偷盗行为,报请上级通报扣款。
8.搞好安全生产和5S工作,保持物料区清洁整齐。
生产三课2009.4.7
第五篇:仓库物料工作流程
工 作 流 程
一、预算
1、(1)由预算部先进行面积预算;(2)由总经办根据预算面积做各类材料预算单;(3)预算单由预算、工程、材料、总经办共同签字;(4)工厂根据计划申报原材料。
二、采购入库
1、外购商品入库做好入库前数量清点,查验材料质量,符合要求,填制入库单:按入库单的要求分别填列,内容有(1)供货单位(2)联系人、电话(3)物品类别(4)收货日期(5)材料名称(6)规格(7)计量单位(8)数量(应收、实收)(9)由工厂、质检、材料、总经办验收签字(10)交仓管入库;入库单一式三联:第一联存根,第二联财务部,第三联仓库记账。
2、产成品入库,经质检员验收合格,车间填写“产品入库单”。填列内容有:(1)入库产品的名称(2)日期(3)规格(4)数量(5)工厂、质检、材料、总经办验收签字(6)交仓管入库;入库单一式三联:第一联存根,第二联财务部,第三联仓库记账。
三、出库
1、原材料出库(领用材料)车间填写“材料领料单”,填列内容有(1)日期(2)材料名称(3)规格(4)数量(5)领料人签字(6)仓库保管员签字;领料单一式三联:第一联存根,第二联工厂,第三联仓库记账。
2、成品出库必须按照“先进先出”原则办理出库,填写物品领申请单,申请单的填写内容有:(1)收货单位名称(2)收货日期(3)产品名称(4)规格(5)数量(6)工程、材料、总经办签字(7)收货人签字;出库单一式三联:第一联存根,第二联仓库记账,第三联财务部记账。
四、编制报表
1.设置账簿:原材料帐簿、半成品帐簿、在产品帐簿、产成品帐簿,随发生时间及时登记。
2.每月中旬和月底,根据以上入库单,出库单,定期编制”原材料盘点表”、“半成品盘点表”、“在产品盘点表”、”产成品盘点表”、“库存汇总表”。应做到表格计算准确,表与表的衔接关系准确,所附单据齐全。