降本增效经验交流

第一篇：降本增效经验交流

淮海公司“节能减排 降本增效”教育活动经验交流发言材料

尊敬的各位领导 同志们：

大家好！下面我代表修造分厂作“节能减排 降本增效”教育活动经验交流发言，我发言的题目是：

两眼向内 全员深挖内潜 提升技能 致力修旧利废

今年以来煤炭价格暴涨，制盐成本飚升，我们正面临着严峻的考验，发动全员降成本、增效益，是公司走出困境，实现更大发展，建设具有永续竞争力的迫切要求。元月份以来，在公司“一届三次职代会”精神的鼓舞下，修造分厂全员积极奋发进取，深挖内部潜力，推行精细化管理，攻关挖潜增效工作取得了初步成效：注重技能提升，技术创新 增效益；致力修旧利废，精细管理 降成本。现将我分厂挖潜增效方面有关工作向尊敬的领导和同志们简要汇报如下：

一、坚定信心，明确目标，切实有效形成全员降本增效强大合力

在公司面临生存发展严峻考验的关键时刻，如何稳定员工队伍，带领广大员工正确认清形势，增强责任感和危机感，齐心协力，与企业共渡难关；如何带好队伍，激发员工潜能，完成年度目标责任；如何实现设备维护优化，充分发挥好服务于生产运行的作用，主动服从服务于公司降本增效工作大局；是摆在修造分厂全员面前的三大重任。公司“节能减排 降本增效”主题教育开展以来，修造分厂认真抓好了形势任务教育，充分利用班组以上骨干会、员工大会，及时将公司“节能减排 降本增效”精神宣传贯彻到每一个员工，实事

求是地把制盐行业形势、公司所处的困境以及今年各项工作目标、任务，存在的困难和压力，内部的生产成本和生产组织的巨大压力以及员工收入水平的变化等，及时传递给广大员工，切实增强了员工求存图强的危机感和降本增效的责任感；进一步明确了在日常工作中，尤其是在降本增效工作中，领导干部和各级管理者要懂得干事，擅长管事，带头干事。充分调动起了全员的主动性、积极性和创造性，从而形成了全员降本增效的强大合力，员工的成本意识大大增强。

二、提升技能，创新创效，全面调动全员降本增效的积极性

企业十几年的发展历程告诉我们：越是面临困境的时候，越要激发员工高昂的斗志和战胜困难的坚定信念。为此，我们进一步实施了内部轮岗培训技能提升，立足岗位技术创新创效活动，充分发挥全体员工主观能动性和聪明才智。在以往的基础上，我们进一步加大了学以致用的力度，通过内部轮岗培训使机床操作由原来只有一人能操作发展到现在有三人能操作，保证了机床设备有效运转。在生产单位设备配件加工以及公司技改工程项目建设中发挥了更大作用。在配送中心产品直发输送工程项目上，除输送胶带和减速机外购外其他工件全部实现了自加工。整个工程建设施工可为公司节减外协工程费用上百万元。通过技能提升鼓励员工敢于向自我挑战，教育全员树立技改创新，攻关突破就是增效的牢固思想。今年来，电机修理由原来的小而单一逐步向中大复杂型迈进；容器设备制作突破了管板胀接工艺，上半年，在公司领导的关怀和亲自指导下，圆满完成了制盐生产线6台

预热器组的制作安装工程，为公司节减外协工程费用近10万元。整组设备的投入使用全年可为制盐生产增效300万元。今年来，修造分厂初步形成了全员创新增效的良好开局。

三、突出重点，修旧利废，切实把握降本增效主旋律

2008年来，为了有效降低消耗，节约费用，达到降低生产成本的目的：我们进一步加大综合利废的力度，把优化资源配置作为工作重点来抓，确定了以修为主，物尽其用的工作举措。利用废旧泵轴和管料加工各类皮带滚筒11件，局部堆焊修补再加工循环泵大轴3根，局部堆焊修补再加工生产单位各种电机轴、泵轴27件次，加大废材复用率，1—9月份共清理再用各类管材、板材近12吨有效地降低了修理费用。推行精细管理，以点带面推动废旧物回收，鼓励焊工对焊条头进行回收，今年来，共收集焊条头300余斤，处理费用一部分用于对焊工的鼓励，一部分用于购买了技术书籍。焊条头回收工作既符合文明生产需要，又极大地调动了分厂全员修旧利废的积极性，不仅增强了岗位员工的工作责任心，降本增效也取得了实质性效果：通过在废弃堆里挖效益，利废攻关等，有效地降低了成本。

各位领导，同志们。以上做法虽然取得了一点点成绩，但与公司降成本、增效益、谋发展的要求比尚有很大差距，修造分厂的工作还有不到位的地方，我们将一如继往地团结带领广大员工，在公司的正确领导下，顾全大局，用心工作，立足岗位，主动出击，为降本增效作出实实在在的贡献和努力！谢谢大家！

第二篇：铁矿工会降本增效经验交流材料

发挥工会组织作用 多措并举助力降本增效 铁矿工会降本增效经验交流材料

为积极应对当前冶金行业的严峻形势带给五矿集团面临的压力，更好地深度挖潜，降本增效，配合全矿各部门实现各项任务目标，西石门铁矿工会紧密结合工作实际，以突出科学管理、突出增收创效、突出节约挖潜为重点，把全员的思想和行动统一到“降本增效，从我做起”上来，积极主动开展降本增效活动。

一、宣传动员重实效。

西石门铁矿工会委员会紧密结合矿形势目标教育活动，认真组织召开了基层单位工会主席、职工代表动员会，迅速将此次活动的相关要求及时传达到位，层层宣传、逐级动员。劳动竞赛细则的出台，极大地激发了广大职工的积极性，各单位在工作中不断加大监督力度，杜绝责任不明，管理不到位、有章不循的现象，使竞赛取得良好效果。每年冬季，矿工会还联合矿团委开展较大规模的职工技术比武活动，为广大职工之间横向交流、互相学习、超越自我、岗位成才搭建平台。每一次技术比武活动既是广大职工一次思想、作风、技术的交流，又是技术工人精神风貌、技术水平和意志品质的集中检阅，轰轰烈烈的技术比武活动，提高了职工的操作技能，有效降低了成本消耗。同时，矿工会在全矿范围内开展了以“降本增效”为主题的合理化建议征集活动，把活动引伸到生产的各个环节，把采用的合理化建议用职工本人名字命名，极大地激发起了职工参与的积极性。广大职工围绕岗位，认清形势、转变观念，凝心聚力、集思广益，从身边点点滴滴的事做起，人人动脑筋，事事想办法，挖掘自身潜力，在“降”字上见功夫，在“增”字上想办法，制定切实可行的查补漏洞、降本增效的措施。截止目前，共征集到有关生产技术、成本管理、设备管理、信息管理、小改小革等合理化建议134条，切实形成了“降本增效、人人有责”、“降本增效、从我做起”的强大声势和浓厚氛围。

三、督促考核重实用。

职工中蕴藏着巨大的积极性和创造性，但是，如果不去调动和组织，这只是潜在、分散的力量。为充分发挥职工积极性和创造性、增强企业活力，确保全矿各项任务指标全面落实，矿劳动竞赛委员会把开展本次劳动竞赛活动放到重要议事日程，要求竞赛单位健全竞赛领导机构和工作班子，形成“一把手”亲自抓，各部门积极配合、齐抓共管的工作局面。在今年奋战后四个月主题劳动竞赛中，坚持精神奖励为主，物质奖励为辅的原则，实行月考核，月兑现，充分调动广大职工的创造性和积极性。对竞赛优胜单位颁发相应的锦旗、奖杯，所有的锦旗和奖杯都采用按月流动形式进行颁发。

第三篇：某国有企业精细管理降本增效经验交流汇报材料

某国有企业精细管理降本增效经验交流汇报材料

尊敬的xx书记、xx总及各位领导：

大家好！下面我代表公司汇报精细管理及降本增效工作开展情况，不妥之处，请批评指正。

一、企业当前面临的客观形势分析

当前，新冠肺炎疫情在全球蔓延影响终端消费，市场低迷、需求不旺；国际油价大幅下跌，高价库存、低价市场压力凸显。两个因素叠加，对于公司主营业务造成较为严重的影响：一方面，集团公司内部部分业主单位各项投资支出计划大幅减少，各大炼化、销售企业储罐清洗计划推迟或部分取消；另一方面，集团公司内部公开招标成为新常态，市场竞争非常激烈，市场份额大幅降低。

二、公司采取的主要工作思路

认真贯彻落实上级公司2020年工作会议精神，以精益管理为抓手，坚决贯彻执行“一切成本皆可降”的理念，向管理创新要效益，推动业务全流程、项目全过程的体系化精益管理，与开源节流降本增效工作有机衔接，以优化增效、降本增效、经营增效推动经济效益整体提升。

公司结合自身特点，先后编制并下发了《2020年全成本费用考核方案》、《2020年干部绩效考核方案》，通过严控成本费用，经营指标分解下压，中层干部奖金先浮动后兑现，发挥挖潜创效的能动性等管理手段，倒逼管理升级，从而逐步实现精益管理降本增效的目的。在运行《2020年成本费用考核方案》、《2020年干部绩效考核方案》以来的短短数月里，公司的管理水平得到了进一步提升，广大干部员工的节约意识、家企情怀得到了进步一增强，成本控制的成果得到了进一步的巩固，中层管理人员的挖潜创效的能动性、自主性得到了进一步的提高。

三、主要工作举措及取得的实际成效

公司各项管理工作紧密围绕上级公司下发的生产经营指标进行，以市场为先导不断加大市场开发工作力度，取得实质性成效；以降本增效为核心全要素控制各项成本，各管理部门都出台了具体的考核细则，大到人工成本、设备租赁、差旅费，小到办公用品、招待费、邮递费，均实现了有效控制，取得了阶段性成果，具体如下：

1.加强项目前期策划。前想到哪、做到哪和做到哪、想到哪的传统思维已经不适应企业的发展，通过策划，规划好项目实施全过程的路径，同时在过程中不断修正与优化，才能使项目实施少走弯路，真正实现工效的提升。

2.首先要做实合同交底。合同交底由投标书编制人员、技术、商务、合同谈判人员针对工程概况、技术难点分析、成本构成及分析、合同谈判情况、合同风险及防范措施、合同索赔点等内容，对相关职能部门及项目部进行交底。交底完成后及时将招标文件及补遗、图纸、投标文件及承诺、招投标成本分析、工程量清单及单价分析表、单价构成分析说明、合同意向书、指定分包（或无）、中标通知书、合同正副本等其它相关资料移交合同部、工程管理部及项目经理部，实现与前期沟通部门的有效对接，确保项目实施。

3.其次要及时组织项目前期策划，确保项目施工生产有序推进。项目部进场立即组织各部门共同开展、商讨前期策划的各项工作，包括当地市场资源和项目周边情况等信息收集、主要施工方案、物资供应方案、装备组织方案、资金使用计划、风险控制措施等，由企业工程管理部牵头组织前期策划。

4.再者要精心组织市场再调查，准确测算项目成本。项目部进场后，在公司相关部门指导下，及时组织市场再调查，准确测算项目成本，同时在分包招议标前通过市场调查，从周边类似项目了解分包单价或类似项目的分包单价，精心测算分包项目价格，从源头上控制项目成本。

5.同时，针对当前建设工程企业现金流紧张的现状，尤其要加强资金策划，实现现金流平衡，为项目推进提供资金保障。重点加大资金计划审核力度，规范编制周期，严格审核、控制各项付款业务，强化资金计划执行的刚性要求，项目部要将项目大额一次性支付的资金进行拆分，分批进行支付，通过控制资金的支付节奏，控制资金流出速度，延长资金支付时间。重视施工组织设计与技术方案优化，注重新技术、新材料、新工艺的开发应用。一个切合实际的施工方案，可以让技术转化为生产力与企业效益，这也是建筑业效益自身提升最值得挖掘的地方。

6.再好的方案，落实是关键。由于众多原因，目前技术与施工方案交底质量参差不齐，尤其是第三级技术交底内容，或与二级交底雷同，或停留在理论层面，施工指导性内容欠缺，或不同工种混淆交底而无针对性。实现技术方案交底标准化重点要解决第三级施工技术交底，即工序施工技术交底，标准化的施工技术交底书只能作为项目部编写施工技术交底的指导性文件，不应直接作为项目部的施工技术交底书，项目部应根据工程实际情况进行调整、修改和补充完善，使之对施工作业具备切实可行的指导性作用。

7.合理调配生产要素，实现工、料、机、资金的高效配置。在人员配置、材料采购与使用控制、机械设备调配上下功夫，合理配置各个施工期间的人员，控制材料采购成本，在确保工程质量的前提下尽可能地减少材料浪费，合理调配机械设备，最大限度提高机械设备利用率，用最可靠、最经济的手段，完成项目实施。

8.加强材料使用控制，在确保工程质量的前提下，合理使用材料，控制浪费，建立材料动态核销管理机制，即时监控材料使用，材料动态核销的基础是库存管理，针对建筑工程材料管理的特点，必须强化物资现场二级库管理，同时加强材料核销部门协同，只有项目工程、合约等部门的密切配合才能确保核销质量，材料核销数据的规范性、及时性和准确性是保证材料核销工作的基础。只有核销数据准确才能对症下药，持续提升材料消耗管理水平。

9.强化区域协同，努力降低材料采购成本，由于同一企业项目分布点多线长，除了由企业总部层面管理的材料集中采购外，要加强各项目自行采购的材料管理，各项目间加强与企业内部项目间的横向联系。一是有条件的项目部在采购材料时，同区域内项目联合招标，提高集约效益；二是采用就近归并方式选择区域内优质供应商，确保材料供应，提高采购效率，降低采购成本；三是企业总部定期发布区域内材料价格信息，加强信息共享；四是通过开展区域内项目之间的交流活动，开拓沟通渠道，提高沟通力度。通过以上办法，规范材料采购行为，提升材料集中度，降低材料采购成本。

10.加强现场设备管理，项目部设备管理部门与合约部门应该严把“准入关”，进入现场的设备法定资料齐全有效，设备操作人员符合国家相关规定，能够满足现场施工需要；健全各类设备、机具台账，加强日常巡查检查，各类安全保护装置完好有效，杜绝设备“带病作业”；大型特种设备建立“一机一档”，认真做好设备运转日志和维修保养记录；生产任务完成后，及时办理退场手续和交接手续。

11.强化质量、安全、工期管理。强化安全红线意识，HSE专项策划推广，认真组织安全交底，严守底线、尽责履职，加强项目部安全生产红线意识。安全交底必须由项目总工程师组织领导，技术人员主导，安监部协同，交底内容针对性强、对作业人员具有指导性。

12.完善企业内部定额并严格控制。企业内部定额管理是企业管理标准化的一项重要内容，定额水平的高低是一个企业管理水平最直接的体现。

13.合理利用市场，实现要素采购效益最大化。通过招标、比价等方式，实现分包、材料采购、装备租赁效益最大化，特别是在当前市场环境下，材料错峰、避峰采购是降本增效的一个重要环节。

14.加强错峰避峰采购。伴随市场经济的发展，材料价格波动成为常态，错峰避峰采购成为有效降低采购成本的重要手段。近年来，企业通过集中采购交易平台实现集约化采购模式后，采购规模效应逐步显现，但采用信息价定价机制下的采购，往往错峰避峰意识不强，未能有效取得就谷避峰效应，是企业函待开发的效益增长点。

15.切实落实成本分析会制度，动态监控项目成本，及时调整。要求项目每季度组织一次项目经济活动分析例会，按企业成本分析会的要求对项目发生的工、料、机核销，发生的现场经费及其他费用对比分析，对项目已发生成本、预计未来成本及工程实施过程中成本调整、控制方面进行全面的测算和梳理，发现盈亏的原因，提出下一步管控措施。就分析会的内容及时反馈，同时每季对成本进行调整，通过成本分析，针对发现的问题，制定相应对策，努力控制成本。

16.严格分包方准入管理，确保履约，充分利用企业交易链中的分包商信息，优先选用合格分包商，对于分包商资源不够的专业分包，广开渠道，积极吸收引进新的分包商资源，增强分包商队伍活力。对于试用分包商，在证照齐全的情况下，通过提交业绩证明及与带领人或联系人的当面沟通，审查其业绩及信誉，严把试用分包商的入门关。对长期合作良好的协作队伍，要继续积极引导、配合协作队伍申领获取相应证照，做到合规经营，定期对交易链中分包单商的五证进行更新和维护，协助工管部对分包商进行分包商的过程评价和完工评价，确保分包商的合格合规性。

17.加强合同管理，控制合同风险，针对分包单位现场负责人不力或经常更换现象，项目部在进行分包招议标时在标书中明确分包单位现场负责人应具备的要求及更换时应承担相应的处罚等。同时重点审核分包单位的招议标文件，对于分包单位资质、设备及人员方面重点审核、把关，对招标工程量清单必须有项目特征说明。

18.分包合同签订后，各项目合同人员及时向相关部门交底，在分包合同实施过程中，要求分包单位按规定比例提交履约保证金，对部分分包单位在提交履约保证金时有困难，长期合作的在企业有债权的分包单位按要求采用债权抵押的形式，而对于前期投入较大的分包单位则采用在第一次计量时扣取的形式收取履约保证金。严格执行企业分包结算管理规定，规范分包结算。

19.注重完工管理。一是要重视项目完工后的工料机退场管理、二是要重视与分供方的结算管理，三是要重视与业主的结算工作，由于建筑工程项目的特点，项目实现过程中的变更、索赔是不可避免的，重视过程资料的积累、圆满实现项目变更、索赔是确保项目效益的重要环节。四是要重视项目工程款的回收管理，资金是有成本的，及时回收也是一种效益。

20努力控制非生产性支出。目前项目间接费支出有逐步增长的趋势，对企业经济效益产生了一定的影响，合理控制间接费，降低非生产性支出。注重建筑业管理方法论、信息技术。尤其是BIM技术和互联网新技术（SNS、Wiki等）应用，提高工作效率。

21.建立全面绩效管理体系。绩效管理的目的是解决企业发展中的规模、速度、质量、效益间的关系，强化战略执行与管控，协同内外关系，促进考核从单一财务数据模式向战略模式、经济增加值模式的升级，适应战略发展需要。对项目执行绩效考核，通过考核激励项目降本增效，应用关键绩效指标法（KPI），建立以提升企业赢利能力为导向，定量与定性相结合，激励与约束相匹配的绩效管理体系，满足适应企业内控管理，实现企业有效运行，进而构建以经济增加值（EVA）为导向的战略性全面绩效管理体系。

效益是企业永恒的主题，由于建筑业长期处于低管理水平，相对来说，可以挖潜的地方还有很多，这也正是企业可以获得效益提升的契机所在，希望所在，相信只要我们聚精会神的认真去做，实实在在降本增效，就能实现企业的“品质”发展。

第四篇：降本增效材料（范文）

“节能降耗、降本增效”的措施

---XX公司

2012，电石一公司本着鄂尔多斯集团与化工集团2011年会精神，以“降本增效”为目标，紧紧围绕节能降耗、废旧利用、强化管理、技改降资，在全公司全面展开降本增效浪潮，目前成绩较为显著。

为达到降本增效之目的，我公司主要从节能降耗、废旧利用、强化管理、自主消化、技改降资、加大技改力度与自主创作，以达到稳产高产。具体行为如下：

一、节能降耗

1、针对全厂非防爆区域，公司将原有照明器具全部更改为节能灯或灯管；

2、加强办公电能使用管理，使办公室节能灯、电脑、空调等耗电设备做到“下班必关”；

3、加强厂区夜间照明管控，做到停送电定时定点；

4、加强对车间/工段设备运行管控力度及工艺操作，节约每一度电能。

二、强化管理

1、扩大机加工车间工作范围，将废旧物品进行回收利用，自主制作厂区内力所能及的备品备件，主要体现在:用φ50 Q235的圆钢自主扯出炉小车车轴，并将出炉小车废轴制作碳材风帽；自主制作地轮；自主制作碳材/白灰振动筛筛板，自做出炉烟罩，自主铜焊接触器及电炉锅底等。经计算，制作一个地轮的全部成本为75元，而出库一个地轮为145元，可节约近70元；利用废轴做风帽，每个成本9.7元，而采购价为24元/个，每个节约近14.3元；自主铜焊接触器，约成本420元，而外修补接触器900元/个。这些行为，为公司除成本节约外，自主制作保质保量，已在生产使用过程中突显成效。

2、对可回收物进行回收利用，体现在:各车间/工段对废旧及损坏物件进行严格管理，以出库与废旧物一对一建立体系，以防废旧物品无形流失，各车间/工段将废旧物品交于维修部/电工部进行拆陷，对其中可利用物件作为备品备件进行管理。

3、自缠电机，自2011年4月始，已经开始了这个项目，经统计，自编电机费用与外部缠电机费用相当，但公司却留下了烧损电机的铜线与芯，这些铜件公司进行统一管理，准备以旧换新，与接触器厂家协商，换取新接触器。

4、对车间日耗品加大管理，如对氧气、氧管、钳子、碳棒及维修用焊条、焊枪、手钳、板手等根据使用情况，采取定额使用制，加大管理力度。其效果氧气从以前1000余瓶/月降至今800瓶左右，氧管改用为现今涂层气管，从去年均13.8根/车间/天降至现每天10根/车间，钳子每天6根，并将天然碳棒改用为再生碳棒，使用量从以前月均36根降至32根等，一定程度降低了日常消耗。

5、对办公日用品的管理。主要体现在：日常纸张使用控制、办公笔、笔芯、文件夹等。纸张（除上交文件外）内部统一采用双面打印方式，而笔与笔芯采取每半年一支，每月一笔芯，遗失或损坏由自主承担。

三、技改降资

1、将出炉道轨技改为双道轨，避免以前因掉道不能及时处理倒置电炉降负荷运行，目前使用良好。

2、对四个车间净化烟道加装检修口，在此以前，净化烟道清理需停炉三到四小时，现净化烟道清理只利用电炉处理料面的时间（25分钟左右）即可。

3、对电炉电极筒进行改造，由12组筋片技改为14组，现仅一台在技改过程中。技改后，筋板电流密度得到有效降低，从很大程度上解决打筋片问题（电石二公司2011经过技改后，打筋片得到有效控制已是先例）。

4、对水泵房循环水进行加盐处理。因公司工业用水采用黄河水，PH显碱性，而输水管路采用金属管材，倒置积垢严重，适当加盐进行处理，使水中性化，有效控制管路积垢，同时对管壁垢层有变薄趋势，有效保障生产连续。

四、减员增效

目前电石一公司定员1080人，系统人数994人，在定员基础上计划减员194人，减员后初步估计总人数为194人。其文化层次结构为:本科及以上学历共计17人，占总人数的1.7%，大专252人，占总人数的25.34%，中专及以下学历726人，占总人数的72.96%。

电石一公司下设生产运营部和综合管理部，公司整体由总经理和经理助理全盘负责。其中生产运营部下设四个电石车间、原料车间（含气烧窑、碳材输送工段、原料工段、原料维修工段）和五个动力辅助工段（炉台维修工段、炉台电气工段、净化工段、机修工段、综合工段）。生产运营系统下有2名生产部长，6名设备技术员，1名工艺技术员，4名统计核算员，共计一般管理人员11人，生产部长2人。综合管理部下设综合行政模块、人力资源模块、企管模块和安全环保模块，共涉及到综合部长、党工团、员工关系、劳资、综合干事、企管员兼综合主管、人力专员、安全员等8个岗位，17人。

五、其它

1、以落实“以人为本”，除在电楼二楼炉体之间设防爆墙外，现对各车间出炉口加设安全挡火墙；

2、购置防火服，用于二楼处理料面、测电极、观察炉况等使用，有效预防炉内喷热料、热火等对人的伤害。

3、对车间电极糊合理使用。以前用“乌海阳光电极糊”，单耗约32kg/T且电极烧结小于消耗，均10天进行焙烧一次电极，现改用“宁夏天宝电极糊”，单耗均27kg/T，且不存在因电极过短需焙烧状况。

以上是电石一公司对“节能降耗、降本增效”所采取的具体措施。以下对现阶段面临困难所列如下:

1、零续保护故障时常发生，存在送电难情况，且每次送电都需好几次才能成功，均1至2小时，而每次送电电炉炉极都需上提至800mm左右，送电后，电极又得重新下插，约需近4小时才能达到停电前负极及入深深度，严重延误生产。

2、建议改人工出炉为自动出炉系统。现出炉工（通常为目不实丁的农民）日趋难招聘，且工资要求较高，而人员素质却偏低，虽有众多安全防护措施，但因其自律性不强，安全事故隐患时时存在。

3、为各炉台技改14组筋片。电技改14组筋片，可有效降低每根筋板的电流密度，使筋片不易因电流过大或温度较高而折断，有效降低打筋片工艺事故。2011电石二公司已经技改两台电炉现用良好，现我公司有一台电炉进行技改，但技改进度太慢，需加快技改进度，早日为公司、为集团创造更大利润。

第五篇：降本增效

降本增效，人人有责

为使广大员工充分认识节能降耗工作的紧迫性和重要性，公司向广大员工发出倡议，在全公司范围内开展“学习日钢，节能降耗”活动。在此次活动中作为机修厂的一名员工我深深体会到企业的效益是依靠广大职工创造的，因此降本增效必须本着以人为本的思想。从员工的日常生产，生活实际出发，通过教育，提高完善企业员工的思想意识，使每一位员工都能身体力行、以身作则。

具体到我们机修厂就有这么一个团队，他们始终坚持着从身边一点一滴做起，充分发挥主观能动性把降本增效始终放在心间，为本厂做出了不小的贡献。他们就是机修厂生产科，作为本厂的一个主要部门，他们负责本厂各车间的生产任务下达、材料组织、工艺制定等。在日常的生产中，首先他们时刻把企业成本放在第一位每一项生产任务都要经过严格细致的工艺制定，把任务所使用的材料及人工工时调整到最合理，最大限度减少不必要浪费。同时每项任务加工制作完成后的剩余废料他们也都要求各车间分类回收摆放整齐，以便其他生产任务使用。其次在各厂的备件加工周期上他们也不忘做文章，经常自己设计制作一些胎具使备件的加工周期大大缩短，也为本厂增效不少。同时他们还在平时加工备件过程中积累经验通过分析向各分厂设备科提出了一些可行性建议，例如各分厂各种联轴器在我厂加工数量比较大，通常情况下需要用圆钢及钢板拼接或直接用圆钢制作，这样加工可以说非常浪费材料，加工周期也长且材料的材质也达不到理想的要求。所以他们建议各分厂根据所使用联轴器的尺寸，可以分类型提前报铸钢件，这样我厂直接加工铸钢件不仅可以大大节省材料费用及工时费用，工件的材质还能保证，使得生产效率提高很多。诸如此类平时生产中的小建议、小举措还有很多很多，生产科正是在这些小事上实现着降本增效，也是我们公司开展“学习日钢，节能降耗”活动的最真实的写照！

有句古语：勿以善小而不为。虽是简单的一句话，但其中所蕴涵的道理却很多。说到企业厉行节约，我们也要从身边的小细节做起；最终，就能使身边的“善小”而变成“大为”。

生产科