叉 车 操 作 员 安 全 须 知

第一篇：叉 车 操 作 员 安 全 须 知

叉车工安全操作规程

1、叉车操作员应熟悉自己的车辆及操作规程；

2、操作员应获得操作资格，经过培训并得到认可；

3、定期进行检查，检查液压管的接头、发动机、水箱以及驱动系统是否漏油漏水,用手触摸或目视检查。检查轮胎气压情况，过低会降低轮胎寿命，增加燃油消耗；

4、不要忽视任何故障，任何时候发现车辆工作不正常，都应停车，如果有报警灯亮，将车开到一个安全的地方，检查并排除故障；

5、操作前后，要分别预热和冷却叉车约5分钟。叉车运行时切勿上下车；

6、叉车操作员应做到安全起动，起动前确保：（1）松开停车制动手柄，（2）前进—后退手柄置于空档，（3）起动前确保叉车上、下、前、后无人；

7、开车时，不能做追赶游戏。操作时应平稳，不要急转方向盘，避免急停、急开或急转弯；

8、开车注意速度和交通信号，不准超速，时速不超过10公里。不允许其他人坐在货叉、托盘或叉车上；

9、集中注意力，应学会预先考虑可能发生的危险，行车时向前看，保持前进路上有清楚的视野，心不在焉是危险的。操纵负载叉车时，爬坡时用前进挡、下坡时用后退挡；

10、装载超大货物、倒车行驶、转弯或在狭窄的通道上，行驶时必须密切注意行驶前端及行人；

11、应降低货物搬运，不论是空载或满载，货叉升高行驶都是危险的，标准行驶状态为：货叉离地15~30CM。载货行驶不准超载；

12、做好叉车日常的维护保养工作，螺丝松动应及时紧固，满足车辆的用油用水，擦去底板、脚踏板及操作手柄上的油，确保叉车整洁、状态完好。

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第二篇：叉车操作员安全生产岗位责任制

物资仓储中心流动式起重机（叉车）操作员岗位

安全生产责任制度

1、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度，提高安全生产认识，增强自我防护意识，搞好安全生产。

2、叉车必须由持有特种操作证的人员上岗操作，无证人员严禁上岗操作。

3、叉车的制动器、喇叭、车灯、转向器等必须齐全有效，驾驶员应按章操作，不违章。

4、叉车满载运送时，必须保持在低位置（距地面0.4m左右）。

5、满载运输时，应避免下坡前行，不得已时可倒退下坡，另外应避免满载倒退上坡。

6、叉料时货叉应有合适的高度。货叉过高会使倾卸物砸坏车厢或尘土飞扬，货叉过低会碰撞车辆。

7、工作时动臂下严禁人员停留或通过。在便道上行驶时不得高速行驶，不得急转弯工作时不得强行铲装，防止损坏机件。

8、当发动机不能运转而需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。检修动臂时应采取措施，以防动臂下落伤人。

9、工作完毕时，应将叉车机械驶离工作现场，停放于平坦安全地点，放下铲斗，锁上制动进行维修保养，冬季注意放水。

第三篇：操作员安全操作规程

生产线操作员安全操作规程

1.每次开机前,必须检查主机检修口是否关闭,防止主机里面有人作业的情况下,盲目开机.2.每次开机时,对于前皮带电源应首先点动数次,每次点动间隔时间不得少于3秒,然后再启动,不得一次启动电机.3.生产钱检修时,应在维护人员填写《安全登记表》后,关闭控制台所有电源,拔下控制台电源钥匙;将控制台和配电柜的钥匙交给维修人员.按下主机旁边的红色紧急制按钮,并在生产钱台上,摆放警示牌.4.生产线检修时,如机修或电工要求操作员开动生产线时,操作员应通过对讲机重复对方要求,在得到对方肯定的答复后,方可开机.5.生产线清理混凝土结块时,应在普工填写《安全登记表》后,关闭控制台所有电源,拔下控制电源钥匙;关闭配电柜的电源,拔下配电柜钥匙;将控制台和配电柜的钥匙交给普工.按下主机旁边的红色紧急制动按钮,并在生产线操作台上,摆放警示牌.且在任何情况下，如需打开砂石中途缸、或转动主机、或开关放料口斗门,都必须普工在《安全登记表》上签名确认.6.遇生产正在检修或清理混凝土结块时,操作员应坚守工作岗位.确需离开生产线时,必须经调度同意.

第四篇：叉车安全操作规程

叉车安全操作规程

根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度，并结合实际，为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。

1、人员

1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

2、启动

2.1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。

2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。

2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。

2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。

3、行驶

3.1、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。

3.1.1、在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。

3.1.2、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员：

3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助；

3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。3.1.2.3 只能将安全框放到2米以下后，叉车才能移动 3.2、除装卸货外，必须靠右边行驶；

3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。

3.4、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线；

3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外； 3.6、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；

3.7、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车； 3.8、在斜道上行驶时，3.8.1空车上下斜坡 – 如果在斜坡上空车行使, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。

3.8.2载货时上下斜坡 –如果在斜坡上载货行使, 需要货叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上掉头；

3.9、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。

4、作业

4.1、严禁超载、偏载行驶。

4.2、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。

4.3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。4.4、遵守“七不准”

4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）。4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。4.4.3 不准直接铲运危险品。4.4.4 不准用单货叉作业。4.4.5 不准利用惯性装卸货物。

4.4.6 不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。4.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过行政组主任同意。

4.5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

4.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。

4.8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。

4.10、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。

4.12、为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内

5、停车

5.1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上

5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。

6、充电

6.1、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。

6.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。

7、维护

7.1、发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。

7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件

7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。

8、如遇到意外，应该做到：

8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。

8.3、注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。叉车安全操作技术规程

1．叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。

2．叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。3．物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。

4．起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。

5．叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。6．两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。7．不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。

8．叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。

9．以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。

10．严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。

11．作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。12．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。

13．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

14．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

叉车维修与保养知识

1、日常维护，每班工作后。

2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。

3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。

一、日常维护

1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、放去机油滤清器沉淀物。

二、一级技术保养 按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作。

1、检查气缸压力或真空度。

2、检查与调整气门间隙。

3、检查节温器工作是否正常。

4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5、检查变速器的换档工作是否正常。

6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

9、检查风扇皮带松紧程度。

10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。三、二级技术保养 除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。

2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。

3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。

8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。

9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。

10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。

14、清洗水箱及油散热器。

15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。

16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。

四、全车润滑 新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：

1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。

2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。

叉车岗位怎么避免安全事故

叉车发生安全事故的主要原因:

（一）违章上岗(如酒后驾车、疲劳驾车、无证驾车等)；

（二）违章行驶(如超速行驶、争道抢行、强行超车、野蛮装卸、不按道行驶、不主动避让行人和车辆、带人行驶等)

（三）“起步前不认真了望，运行中思想分散，有急于完成任务或图省事的不良心理活动；

（四）不认真保养、检查叉车，安全装置(转向、制动、喇叭、照明等)不齐全有效、燃油滴漏、轮胎过度磨损，叉车带病运行；

（五）经过视线不良、视矩较路听的区域(如通道狭窄、捌弯岔路、路旁障碍物等)时驾驶员盲目自信，不按章减速，无处理紧急情况的思想准

（六）下坡时，路滑处(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、钢板上等)不减速，急打方向或紧急制动，引起侧滑甚至翻车。

（七）电线(包括充电用的电线)的老化破皮、固定不牢、搭铁、接触不良及人离开叉车时未切断电源总开关。

叉车不同于固定的机械设备，其工作环境是随机变化的，工作状况又取决于驾驶员的即时操作，故叉车作业的安全与否几乎尽在叉车驾驶员的手中脚下，这就对叉车驾驶员提出了比其他操作人员更高的安全技能要求。总之，只要叉车驾驶员掌握安全操作技术，遵守安全操作规程，按章行驶，文明礼让，平时勤于检查保养，才能避免发生各类车辆伤害事故。

第五篇：叉车安全操作规程

叉车安全操作规程

1.目的：规范叉车安全操作，安全驾驶。2.适用范围：公司3.0t内燃式平衡重式叉车； 3.职责：

公用管理班班长：负责叉车的管理工作。

叉

车

司 机：负责根据操作文件对叉车进行操作。安

全

员：负责监督叉车在公司过程中的安全状况。4.内容：

4.1.叉车安全驾驶守则：

4.1.1.必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。

4.1.2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。4.1.3.严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。

4.1.4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

4.2.叉车安全作业手册：

4.2.1.电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求。

4.2.2.运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作。4.2.3.搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。

4.2.4.平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车。4.2.5.不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行。

4.2.6.对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物。4.2.7.定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液。

4.2.8.停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车。4.2.9.电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。

4.2.10.充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。

4.2.11.通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH电池，充电机输出电压与电流可设26V，21A）。

4.3.安全要求

4.3.1.人员

4.3.1.1.驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

4.3.1.2.严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。4.3.2.检查车辆

4.3.2.1.叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。4.3.2.2.检查起动、运转及制动安全性能。4.3.2.3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。4.3.2.4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。4.3.2.5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。4.3.3.起步

4.3.3.1.起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。4.3.3.2.液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步。4.3.3.3.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。4.3.3.4.起步必须缓慢平稳起步。4.3.4.行驶

4.3.4.1.行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。4.3.4.2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。

4.3.4.3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.3.4.4.转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

4.3.4.5.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。4.3.4.6.叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

4.3.4.7.叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。

4.3.4.8.载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶

4.3.4.9.禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。4.3.4.10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。

4.3.4.11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

4.3.4.12.4.3.5.装卸

4.3.5.1.叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。

4.3.5.2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。

4.3.5.3.在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

4.3.5.4.车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。4.3.5.5.用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

4.3.5.6.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

4.3.5.7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

4.3.5.8.禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。4.3.5.9.不准用惯性溜、放、圆形或易滚动物品制动。4.3.5.10.不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

4.3.6.离开叉车

4.3.6.1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。4.3.6.2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。4.3.6.3.发动机熄火，停电。（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟）。

4.3.6.4.拔下钥匙。4.3.7.停车注意事项

4.3.7.1.发动机熄火前，应使发动机怠速运转

4.3.7.2.2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。4.3.7.3.低温季节（在零度以下），应放尽冷却水，或者加入防冻液。

4.3.7.4.当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。

4.3.7.5.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。4.3.8.意外

如遇到意外，应该做到：

4.3.8.1.紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。4.3.8.2.身体靠在叉车倾倒方向的反面。

4.3.8.3.注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。