第一篇:叉车安全操作过程
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叉车安全操作规程
为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车、特制定本操作规程。叉车驾驶员除熟悉叉车的性能和结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。
一、目的:规范叉车安全操作,安全驾驶。
二、适用范围:叉车驾驶员。
三、叉车安全驾驶守则: 1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工作操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。
2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识的技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。
3.严禁待人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。
4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
四、叉车各项安全要求:
(一)、检查车辆
1.叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。2.检查起动、运转及制动安全性能。3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。江 阴 市 润 玛 电 子 材 料 有 限 公 司
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4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。5.叉车运行后海应检查外泄露情况并及时更换密封件。
(二)、起步
1.起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。
2.液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。
3.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。4.起步必须缓慢平稳起步。
(三)、行驶
1.行驶时,货叉底端距地高度应保持200~300mm,门架须后倾。2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要确保与行人、障碍物留有足够的安全距离。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。
3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
5.多辆叉车在运行时必须与前面的车辆保持一定的安全距离。6.叉车运行时,载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。
7.载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线 江 阴 市 润 玛 电 子 材 料 有 限 公 司
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时,倒车要低速行驶。
8.坡道行驶时,上坡必须向前行驶,下坡应后退行驶;上、下坡道时,禁止急转弯。
9.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域必须低速安全行驶。
10.叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。
11.发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。
(四)、装卸
1.叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠档物架。
2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。
3.在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。4.车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。
5.用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其他货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
6.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
7.叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。江 阴 市 润 玛 电 子 材 料 有 限 公 司
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8.禁止叉物作业时,禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故。
9.禁止搬运未固定或松散堆垛的货物。10不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。
(五)、离开叉车
1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。
2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
3.发动机熄火,停电。(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。
4.拔下钥匙。
本人已全部了解以上叉车安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。
2010年12月3日
附加说明:
本文件归口单位:安保部 本文件主要起草人:周益龙 本文件批准人:李曙光 本文件自发布之日器实施。
第二篇:叉车安全操作规程
叉车安全操作规程
根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度,并结合实际,为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。
1、人员
1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。1.2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
2、启动
2.1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。
2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。
2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
2.4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
3、行驶
3.1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
3.1.1、在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。
3.1.2、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员:
3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助;
3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。3.1.2.3 只能将安全框放到2米以下后,叉车才能移动 3.2、除装卸货外,必须靠右边行驶;
3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。
3.4、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线;
3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外; 3.6、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车;
3.7、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车; 3.8、在斜道上行驶时,3.8.1空车上下斜坡 – 如果在斜坡上空车行使, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。
3.8.2载货时上下斜坡 –如果在斜坡上载货行使, 需要货叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上掉头;
3.9、叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。
4、作业
4.1、严禁超载、偏载行驶。
4.2、装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。
4.3、作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。4.4、遵守“七不准”
4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。4.4.3 不准直接铲运危险品。4.4.4 不准用单货叉作业。4.4.5 不准利用惯性装卸货物。
4.4.6 不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。4.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过行政组主任同意。
4.5、停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.6、叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
4.7、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
4.8、叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止有人。4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。
4.10、运货上货柜车前,应先观察货柜车与发货台是否靠紧,货车车轮是否按规定将三角木垫好,车厢里是否有人,估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。
4.12、为了保护驾驶人员,叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内
5、停车
5.1、尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧后刹车,切断电路,并不能停放在纵坡大于5%的路段上
5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源,拉刹车。
6、充电
6.1、使用充电器时,要选用与叉车配套的充电器,要轻拿轻放。
6.2、充完电后,应先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂好,严禁随意放在地上。
7、维护
7.1、发现叉车有不正常现象,应当立即停车检查。
7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件
7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。
8、如遇到意外,应该做到:
8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。
8.3、注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。叉车安全操作技术规程
1.叉装物件时,被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时,应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性,确认无超载现象后,方可运送。
2.叉装时,物件应靠近起落架,其重心应在起落架中间,确认无误,方可提升。3.物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶。
4.起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。
5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时,或在交叉路口和接近货物时,都应减速慢行。除紧急情况外,不宜使用紧急制动。6.两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作业。7.不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。
8.叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,应采用安全绳加固,必要时,应有专人引导,方可行驶。
9.以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。
10.严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外,严禁其他任何人进入或在室外搭乘。
11.作业后,应将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动住。12.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。
13.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
14.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
叉车维修与保养知识
1、日常维护,每班工作后。
2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。
一、日常维护
1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、放去机油滤清器沉淀物。
二、一级技术保养 按照“日常维护”项目进行,并增添下列工作。
1、检查气缸压力或真空度。
2、检查与调整气门间隙。
3、检查节温器工作是否正常。
4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、检查变速器的换档工作是否正常。
6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
9、检查风扇皮带松紧程度。
10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。(1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。(3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。三、二级技术保养 除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:
1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。
3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。
6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。
12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
14、清洗水箱及油散热器。
15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。
16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
四、全车润滑 新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:
1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。
2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
叉车岗位怎么避免安全事故
叉车发生安全事故的主要原因:
(一)违章上岗(如酒后驾车、疲劳驾车、无证驾车等);
(二)违章行驶(如超速行驶、争道抢行、强行超车、野蛮装卸、不按道行驶、不主动避让行人和车辆、带人行驶等)
(三)“起步前不认真了望,运行中思想分散,有急于完成任务或图省事的不良心理活动;
(四)不认真保养、检查叉车,安全装置(转向、制动、喇叭、照明等)不齐全有效、燃油滴漏、轮胎过度磨损,叉车带病运行;
(五)经过视线不良、视矩较路听的区域(如通道狭窄、捌弯岔路、路旁障碍物等)时驾驶员盲目自信,不按章减速,无处理紧急情况的思想准
(六)下坡时,路滑处(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、钢板上等)不减速,急打方向或紧急制动,引起侧滑甚至翻车。
(七)电线(包括充电用的电线)的老化破皮、固定不牢、搭铁、接触不良及人离开叉车时未切断电源总开关。
叉车不同于固定的机械设备,其工作环境是随机变化的,工作状况又取决于驾驶员的即时操作,故叉车作业的安全与否几乎尽在叉车驾驶员的手中脚下,这就对叉车驾驶员提出了比其他操作人员更高的安全技能要求。总之,只要叉车驾驶员掌握安全操作技术,遵守安全操作规程,按章行驶,文明礼让,平时勤于检查保养,才能避免发生各类车辆伤害事故。
第三篇:叉车安全操作规程
叉车安全操作规程
1.目的:规范叉车安全操作,安全驾驶。2.适用范围:公司3.0t内燃式平衡重式叉车; 3.职责:
公用管理班班长:负责叉车的管理工作。
叉
车
司 机:负责根据操作文件对叉车进行操作。安
全
员:负责监督叉车在公司过程中的安全状况。4.内容:
4.1.叉车安全驾驶守则:
4.1.1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。
4.1.2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。4.1.3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。
4.1.4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
4.2.叉车安全作业手册:
4.2.1.电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求。
4.2.2.运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作。4.2.3.搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。
4.2.4.平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。4.2.5.不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行。
4.2.6.对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物。4.2.7.定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液。
4.2.8.停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车。4.2.9.电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。
4.2.10.充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。
4.2.11.通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH电池,充电机输出电压与电流可设26V,21A)。
4.3.安全要求
4.3.1.人员
4.3.1.1.驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。
4.3.1.2.严禁酒后驾驶,行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。4.3.2.检查车辆
4.3.2.1.叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。4.3.2.2.检查起动、运转及制动安全性能。4.3.2.3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。4.3.2.4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。4.3.2.5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。4.3.3.起步
4.3.3.1.起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。4.3.3.2.液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。4.3.3.3.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。4.3.3.4.起步必须缓慢平稳起步。4.3.4.行驶
4.3.4.1.行驶时,货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。4.3.4.2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。
4.3.4.3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.3.4.4.转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
4.3.4.5.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。4.3.4.6.叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
4.3.4.7.叉车运行时,载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。
4.3.4.8.载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时,倒车时要低速行驶
4.3.4.9.禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。4.3.4.10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域必须低速安全行驶。
4.3.4.11.叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。
4.3.4.12.4.3.5.装卸
4.3.5.1.叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架。
4.3.5.2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。
4.3.5.3.在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
4.3.5.4.车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。4.3.5.5.用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
4.3.5.6.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
4.3.5.7.叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
4.3.5.8.禁止超载,禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故。4.3.5.9.不准用惯性溜、放、圆形或易滚动物品制动。4.3.5.10.不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。
4.3.6.离开叉车
4.3.6.1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。4.3.6.2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。4.3.6.3.发动机熄火,停电。(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。
4.3.6.4.拔下钥匙。4.3.7.停车注意事项
4.3.7.1.发动机熄火前,应使发动机怠速运转
4.3.7.2.2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。4.3.7.3.低温季节(在零度以下),应放尽冷却水,或者加入防冻液。
4.3.7.4.当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄 1-2 转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。
4.3.7.5.将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。4.3.8.意外
如遇到意外,应该做到:
4.3.8.1.紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。4.3.8.2.身体靠在叉车倾倒方向的反面。
4.3.8.3.注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。
第四篇:叉车安全管理制度
*********************************公司
安全/环境管理体系文件
版本号:A
叉车安全管理规定
2015发布
2015实施 ******************************公司
发布叉车安全管理规定范围
1.1本制度规定了公司叉车作业须遵守的规定,以确保叉车驾驶安全。1.2适用于公司内叉车的所有作业。2引用标准
国务院令第373号《特种设备安全监察条例》
国家质量技术监督局令第13号《特种设备质量监督与安全监察规定》
质技监局锅发 [2001]57号 “关于印发《特种设备注册登记与使用管理规则》的通知” 3 术语(无)4 职责 4.1物流部
4.1.1负责公司内部叉车的归口管理。
4.1.2负责叉车驾驶员的面试、安全培训、业务知识培训工作。4.1.3负责叉车驾驶员危险源辨识及安全操作规程的编制和培训。4.1.4负责叉车的日常点检、日常保养和维修维护管理。4.1.5负责叉车特种设备的审验工作。4.1.6负责叉车维修商的归口管理。
4.1.7负责叉车驾驶员、叉车及附属设备的台帐建立和管理。
4.1.8负责叉车日常安全管理工作的开展,并对存在安全隐患问题进行跟踪和整改。4.2生产制造部
4.2.1负责对叉车驾驶员持证上岗情况进行监督管理。4.2.2负责公司叉车设备管理台帐和保存相关技术资料。4.2.3负责组织叉车设备的日常安全检查,并监督整改。5 管理规定 5.1 叉车使用资质
5.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。
5.1.2部门各物流工段叉车驾驶员只允许操作指定叉车,未经工段长许可,禁止操作其他叉车。
5.2 新增叉车的验收
5.2.1 新采购叉车到厂后,由采购部门组织验收,并通知政府相关部门进行检验。5.2.2 审验通过后由生产制造部归档相关资料,叉车移交需求部门使用管理。5.3作业前后的检查
5.3.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好,各仪表是否运行正常,叉子是否 叉车安全管理规定
弯曲、损坏及裂纹产生。如有异常立即通知第三方维修商进行维修,严禁擅自拆修叉车。5.3.2检查燃油、发动机油、齿轮油、液压油、水箱水位及蓄电池液面是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。
5.3.3电动叉车启动时应注意观察蓄电池电量指示灯,若低于限制电量时,叉车应立即停止运行,及时更换电量饱和的蓄电池。5.3.4检查叉车5S,定期对叉车进行清洗。5.4 叉车行驶要求
5.4.1叉车驾驶员必须使用叉车专用钥匙启动叉车,启动后不允许拔出车钥匙,更不能用其他非叉车钥匙启动叉车,避免损坏车锁。
5.4.2启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次启动不成功时,应再隔5分钟。冬天启动时应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知第三方维修商进行处理,避免造成蓄电池损坏。
5.4.3叉车需严格按照厂区规定的车辆行驶路线行驶。叉车出入门口应减速慢行,并鸣喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。
5.4.4叉车启动时,注意观察周围是否有其他车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,开启指示灯,慢行并鸣喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,确认安全后,方可倒车。
5.4.5叉车载有物料行驶过程,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应低速行驶,下斜坡时,严禁空档滑行。
5.4.6叉车行驶时,货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。
5.4.7在十字路口或其他看不见的地方,请减速慢行并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。5.4.8行车时,叉车不得载人,或进行其他与叉车作业无关的工作。
5.4.9不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。5.5叉车装卸要求
5.5.1叉车装运的货物不能超过1.5M,超过1.5M时,需要倒车行驶,以免挡住驾驶员的视线,导致事故的发生。
5.5.2叉起货物时,货叉要先仰后提升,下降时,应先下降后倾斜。5.5.3严禁使用单货叉作业。
5.5.4不得用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。
5.5.5货叉下面不能有人停留,货叉载物升降时,以叉车为圆心半径1.5M的范围内不准有人。
5.5.6卸下的货物定要井然有序地堆放在无碍通行的地点,货物或叉车都不得停放在通道口。叉车安全管理规定
5.5.7严禁将货物升高做长距离行驶.5.5.8严禁利用制动惯性溜放的方法卸货,严禁使用惯性装载卸货。5.6停放要求
5.6.1 叉车停放时,应将叉车停放在指定位置。不能将叉车停放在紧急通道口、出入口、消防设施旁。
5.6.2电动叉车不使用时应关掉电源,柴油叉车不使用时应关闭熄火开关。
5.6.3作业完毕将叉车停放在指定位置,货叉平放地面并对车辆进行必要的检查、整理、清洁。
5.6.4停放后将方向杆放在中央位置,档位置于空挡,拉好手刹车。5.7充电及加油
5.7.1 电动叉车充电须要选用叉车专用配套充电器,要轻拿轻放。不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动才进行充电,这样会缩短电瓶使用寿命。充完电后,应先关闭电源,再拉出充电器插头。并将充电器挂好,严禁随意乱放。
5.7.2 柴油叉车加油时必须将柴油机熄火关掉钥匙严禁携带火源或静电来源。加油完成后,叉车驾驶员盖紧油箱盖,检查有无渗漏,确认安全后,驶离加油区。5.8叉车维保
5.8.1叉车发生故障时,由驾驶员判断其故障部位和自行维修的可行性。
5.8.2叉车发生故障后,将叉车停放在指定停车位。驾驶员将故障信息报告给当班班长,同时联系第三方维修商进行现场维修。维修过程中,第三方维修商需对维修现场的5S负责。5.8.3叉车修复后,驾驶员、当班班长对修复车辆进行验收,确认合格后,方可恢复叉车的正常运转。
5.8.4叉车需要进行大修时,由第三方维修商将叉车移动至厂外进行维修。5.8.5叉车维修保养内容参照《叉车定点维保》合同附件《叉车维保SOR》 5.9叉车年检
5.9.1叉车每进行一次车辆技术检验。
5.9.2叉车完成检验后,将特检所出具的检验报告移交生产制造部进行存档管理。5.10叉车外借
5.10.1叉车借用部门需填写《物流部叉车外借使用申请表》
5.10.2叉车借用部门需安排公司具备叉车驾驶资格的人员进行操作。所有操作必须严格按照管理规定中的要求进行操作,禁止出现违章作业。
5.10.3叉车借用过程中,叉车出现故障时,应及时与叉车所属工段进行沟通,并由所属工段当班班长进行保修,禁止自行拆装、维修。
6、相关管理文件: 6.1 叉车安全管理规定
6.2 6.3
7、附件 7.1附件一 7.2附件二 7.3附件三 叉车安全管理规定 叉车安全管理规定 叉车安全管理规定
第五篇:叉车安全管理制度(推荐)
叉车安全管理制度
一
目的
为规范叉车作业与管理,确保叉车行驶、作业安全,避免人身伤害和财产损失,特制定本制度。
二
适用范围
本制度适用于公司范围内的所有叉车作业人员及相关管理人员。
三
职责
3.1 各叉车所属部门负责本部门叉车作业人员的的日常管理工作,具有确保叉车作业人员安全、规范作业,遵守公司各项制度的职责和义务,对本部门人员有检查、监督、考核及调配权。3.2安环部对公司所有叉车作业人员及叉车运行有检查、监督权,对叉车作业人员及相应部门负责人有考核权。
3.3 人力资源部负责对叉车作业安全考核结果的具体执行。
四
工作程序
4.1叉车安全工作规定
4.1.1 只有经过培训并得到认可的操作人员才允许操作叉车,从业人员有义务保持证件的有效性。4.1.2上岗前必须检查有关的性能状况,并检查车辆上的标牌、标识,如有问题及时修理。
4.1.3 定期检查油、水泄露,叉车各部件变形、松动情况。
4.1.4不得使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄露,检查车辆时注意不要被烫伤,不要被车辆的棱角、锐边划伤。4.1.5严禁私自改装叉车属具。
4.1.6 上、下叉车要使用叉车的安全踏板和安全扶手,叉车运行时不得上下车。4.1.7 叉车启动前要确认叉车四周无人,前后换向杆中位。4.1.8人坐稳后方可操作叉车。
4.1.9 叉车司机进入车间应穿戴工作服、安全帽、劳保鞋等人身安全防护用品。4.1.10 发现车辆工作不正常,应立即停车,并报告给部门领导。4.2 叉车操作注意事项
4.2.1叉车装备有头顶保护装置,驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内,严禁头、身体伸进门架与护顶架之间。
4.2.2 不管是否载物,禁止人在货叉下站立或行走,禁止人站在货叉上。4.2.3 禁止用单叉起升货物,要保证货物牢固平放在两货叉上。4.2.4不允许货物偏离货叉中心,要确保装载的重物稳定,在转弯的时候不会翻倒。在同时装载几件货物的时候,较重的货物应该靠近前轮。4.2.5严禁在叉车额定的能力范围外搬运物品。4.2.6严禁叉车搭载任何乘客。4.2.7叉物悬空时,严禁司机离开叉车。
4.2.8严禁叉车超速行驶,负载或室内行驶速度不能超过5公里/小时,空载速度不能超过10公里/小时。
4.2.9严禁用叉车托举人员进行高空作业,如必须进行此操作,必须经过部门负责人批准并做好相应安全防范措施。
4.2.10不得在坡道上转弯,以免倾翻,禁止横穿斜坡。
4.2.11叉车通过十字通道、门口或其他视野不良路段要减速并按喇叭,行驶速度不得超过车辆限速的1/2。
4.2.12搬运有碍视线的货物时,必须要倒车或在向导引导下行驶。4.2.13负载时倒车下坡,前进爬坡,空载与负载时相反。
4.2.14不论空载或负载,货叉必须在标准运行状态(货叉离地15cm---30cm)下行驶。4.2.15叉车叉运成品木箱不得超过4层或高度不超过2.2米,叉运空箱禁止超过5层或高度不超过3米,叉运空箱时,必须在叉车门架上设立限高标杆。
4.2.16 带侧移器的叉车货叉负载升高时不能进行侧移操作,以免叉车失去平衡。4.2.17 夜间操作使用前大灯、示宽灯,控制行驶速度。4.2.18 叉车卸下的货物要有序地摆放在无碍通行的指定地点。
4.2.19 车辆不用时必须停在无碍生产、消防要求和其他车辆通行的平地上,铲叉降到最低位置,挂空档,拉上手制动,若必须停在坡道上,一定要有楔块垫在轮上。
4.2.20 不能让没有被授权的人员使用叉车,严禁无证驾驶,当不使用叉车的时候,应当将钥匙取走。
五 奖惩
5.1 违反4.1条款的,处罚当事人50-100元/次;违反4.2条款的,处罚当事人100-200元/次。5.2 因叉车作业人员个人原因造成他人人身伤害或者公私财物损失的,除赔偿相应损失外,可视情节轻重处罚当事人50-2000元。
5.3 对于主动承认工作失误或错误的,可以酌情从轻处罚。5.4 对于惯犯、态度恶劣、拒不承认错误的,从严从重处罚。
5.5叉车不安全事件的考核处理原则上由所属部门进行,处理的结果要及时通报安环部备案。5.6 所属部门未落实相关责任而由安环部调查处理的,除处罚当事人外还将追究相应部门责任人50%-100%的连带责任。
5.7 对于遵守公司各项规章制度,工作表现良好的叉车从业人员,可视情况予以100-300元奖励。5.8 所属部门对叉车管理到位,工作上无差错、无不安全事件发生的,可视情况予以该部门负责人200-500元奖励。
5.9 以上奖励以月度为单位,由部门申请,安环部审核,总经理批准。
5.10 本制度未尽事宜可参照公司其他相关制度执行,本制度与公司《员工手册》、《员工通用安全行为奖惩规定》相冲突的,以《员工手册》、《员工通用安全行为奖惩规定》相关条款为准。本制度自2018年1月1日起施行,最终解释权归安环部。