第一篇:叉车安全操作
叉车安全操作管理制度
一、目的、范围和职责
1、目的:
建立厂区及各车间叉车使用的标准操作规程,以确保叉车驾驶安全。
2、范围:
适用公司全体叉车驾驶人员。
3、职责:
3.1叉车工必须对本规程进行学习并考试合格后方可对叉车进行独立操作,严格按照叉车安全操作规程对叉车进行正确操作。3.32安保部对叉车工的安全工作进行监督。
二、叉车安全操作规程
1、叉车工要求
1.1驾驶叉车的人员必须经过专业培训,须通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,严禁无证操作。
1.2严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。1.3 严禁非叉车工擅自使用叉车。
2、操作叉车启动检查:
2.1车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态,此外还须检查车牌、安全标识等;
2.2当有机械问题的时候, 不能自己进行修理,应关掉叉车并告知机械修理人员。
2.3起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
2.4叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
2.5为了保护驾驶人员,叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内。
3、叉车行驶规程
3.1叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
1)在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。2)在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员: ① 如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助;
② 如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车;
3.2行驶时,货叉底端离地高度保持300~400毫米,不得大于500毫米,起升门架须适当后倾。
3.3如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线。
3.4应与其它车辆保持三台自身叉车长的安全距离,会车时除外。3.5在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车。
3.6进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车。3.7在斜道上行驶时:
①空车上下斜坡 – 如果在斜坡上空车行使,需要倒退上坡,货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上;
②载货时上下斜坡 –如果在斜坡上载货行使,需要货叉向前行使上坡,倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上掉头;
3.8叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。
3.9叉车严禁载人,禁止员工贪图方便2人或多人共挤一部叉车。3.10叉车驾驶员必须佩戴安全帽作业,严禁吸烟操作叉车。
3.11叉车使用平板车短驳运输时,行驶的路线,必须有人进行指挥引导,平板车上严禁载人。
4、叉车作业规程
4.1严禁超载、偏载、超速(公司内不超过30km/h)行驶。
4.2装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。
4.3作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。
4.4停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.5叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
4.6货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
4.7叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止有人。4.8搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。
4.9运货上货柜车前,应先观察货柜车与发货台是否靠紧,货车车轮是否按规定将三角木垫好,车厢里是否有人,估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。4.10发现或损坏货物、设施要如实上报。
5、叉车停车规程
5.1叉车要停在远离交通繁忙的安全区域,尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。
5.2停放时应将货叉降到最底位置,拉紧后刹车,切断电路,并不能停放在纵坡大于5%的路段上。
5.3不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。保证消防通道和安全出口畅通无阻。
5.4叉车暂时不使用时应关掉电源,拉刹车。
6、叉车维护
6.1发现叉车有不正常现象,应当立即停车检查。
6.2严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件。
6.3叉车的维护应该根据制造商的标准进行:
①日常检查。
②每周的检查。
③按规定的定期检查。
维修检查的内容应该包括刹车, 灯光, 喇叭, 液压系统和轮胎, 以及结构的整体性和转动部件。
7、意外事件:如遇到意外,应该做到:
7.1紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。7.2身体靠在叉车倾倒方向的反面。
7.3注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。
8、叉车作业 “七不准”
8.1 不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。8.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。8.3 不准直接铲运危险品。8.4 不准用单货叉作业。8.5 不准利用惯性装卸货物。
8.6 不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。8.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过安全环保部同意。
三、违规处理
1、叉车工驾驶员违反上述操作规程,视违规情节由安保部按照公司奖惩制度给予处罚;
2、叉车工的管理者有管理不严的责任,视违规情节由安保部按照公司奖惩制度给予处罚;
3、其他人员违反上述相关规定,视违规情节由安保部按照公司奖惩制度给予处罚。
第二篇:叉车搬运安全操作
叉车搬运安全技术措施
一、概述:
为了规范我矿叉车的使用范围,安全使用叉车,特制订本措施。
二、使用范围:
本措施适用于矿内利用叉车辅助搬运物料的各种场合施工作业。
三、施工前的准备
每班出车前,叉车司机要按叉车使用安全规程的有关要求,做好出
车的前的准备工作,并持证上岗,确认安全后方可出车作业。
四、安全注意事项
1、施工前,各使用单位须从机电科开出叉车使用派工单,并指
明施工负责人。所有参与施工人员必须学习本措施,并经考试合格签字后方可参与施工。
2、机厂根据派工单要求,安排叉车司机进行叉车作业。
3、严禁穿过广场架线机车架空线。
4、叉车运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。
5、叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途
中,要注意上空有无障碍物刮碰。
6、在平整的路面上,叉车的额定起重量为3吨,在较差的道路
条件下作业,起重量应适当降低,不大于1.5吨,并降低行驶速度。严禁超载工作。
7、叉载货物时,应按货物大小来调整货叉的距离,货物的重量
应平均由两货叉分担,以免偏载或开动时货物向一边滑脱。货叉插入
后,叉壁应与货物一面接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面300~400毫米左右行驶。
8、叉运小或零散货物料时,应放入料盘、料箱或料架内,防止掉(散)落。
10、叉运棚梁、棚腿、∏型梁、钢管、圆木、钢轨、槽钢等长材料时,货叉要开到最大,货叉中心要尽量对正材料中心,然后进行试起升,确保平衡后门架后倾,缓慢行驶。其余工作人员必须站到安全距离,躲开货物掉(滑)落方向。必要时可用绳索铁丝把被叉货物捆绑或与货叉捆绑牢固。
11、叉运矿车(含专用车)、平板(花篮)车、皮带、升降台、电缆、设备及其大型部件时,可整体叉运,并按第6条规定执行。用人力辅助施工时,施工人员要注意手脚安全。
12、叉车需要上铁道的,搬运各种车辆、设备,只准在运输维修班向南的轨道上进行,不得在其他地点施工。
13、叉车工作时,起落必须平稳,严禁高速急转弯行驶。起升或下降货物时,起重架下禁止有人。
14、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘),叉头不得物品扶持人员。
15、在矿区和施工现场,时速不得超过10公里,在各处院内、车间、库房和施工现场不得超过3公里,叉车行驶时注意观察,防止刮碰,伤人。
16、叉车起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件
或起平衡作用。叉车叉物升降时,货物两端及货叉运动前方禁止有人。
17、严禁用货叉及附具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚动物品
18、叉车在斜坡道路上作业时,应注意上坡时向前开车,下坡时倒车行驶,确保运载货物在斜坡的上方。运载货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬用大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。
19、利用叉车进行吊装作业时,必须使用手刹把车刹紧。
20、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
21、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。
22、在工作过程中,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。
23、施工完毕及时清理施工现场。
第三篇:叉车安全操作规范
叉车安全操作规范
1.驾驶叉车必须经过专业培训,并经上海市安全技术监督局考核批准,发给考核合格证件,才准单独操作,严禁无证操作。
2.公司内叉车负责人由叉车使用部门指定专人专车专管专用,并于车辆醒目处张贴叉车负责人相关信息(照片、姓名、工号、联系方式、叉车行驶证复印件)。
3.公司内叉车仅限叉车负责人(叉车负责人:系指叉车使用部门指定叉车驾驶员,并在人事资料岗位中予以体现叉车驾驶员一项)使用,严禁其他人员随意驾驶。
4.叉车日常检查由相应负责人每日早上叉车行驶前进行,并填写“叉车日常点检表”。叉车需维修时,也由相应负责人填写请修单报修。
5.叉车行驶时,叉车驾驶人员必须,穿反光背心,且佩戴安全帽。
6.叉车严禁载人(除驾驶员以外),且严禁货叉上站人。
7.严禁酒后驾驶叉车。
8.叉车起动前,应检查刹车、转向机、喇叭、照明等装置是否灵敏可靠。
9.注意观察电压表的电压,若低于限制电压时,叉车应立即停止运行。
10.叉车开动时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣笛起步,严禁在厂区大门未完全开启情况下驾驶叉车出入厂区。
11.叉车电瓶不得被水淋湿,防止损坏叉车及电瓶漏电伤人。
12.叉车载货前进时货物高度不得超过驾驶员水平视线,倒退时须视线良好,并应注意装载货物不可倾倒,所载物品须捆好,严禁超载。货叉须全部插入货物下面,并使货物摆放均匀,严禁用单个叉尖挑物。
13.厂区内叉车限速10KM/小时,叉物倒行限速5KM/小时,车间内行车速度不得超过每小时3公里。
14.货叉升高后,禁止一切人员在货叉下方停留或穿越。
15.停车时,应将货叉平放在地上,拉紧手刹车。驾驶员离开时,应将叉车操纵杆放在空挡,断开电源并将钥匙拔出带走。
16.严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。
仓储部叉车组处罚制度
为了规范叉车作业,提高工作质量和效率,明确叉车操作人员的责任,特制定以下制度:
一、损坏产品处罚规定(适用于仓储部叉车组):
1、损坏背板1件包:10元/次,扣效益评分1分。
2、损坏铝材1件包:50元/次,扣效益评分1分。
3、损坏仓库各库区备货产品(标准件、百叶板等)1件包:20元/次,扣效益评分1分。
4、非标板件(背板除外)1件包:30元/次,扣效益评分1分;
5、损坏趟门或订箱产品1件包:50元/次,扣效益评分1分;
6、所有板件、产品:2~5件包50元/次,扣效益评分5分;6~10件包100元/次,扣效益评分10分;10件包以上200元/次,扣效益评分20分;严重的作开除处理。如损坏产品隐瞒不报,经查证属实的,每次处罚50~200元,情节严重的,作开除处理。欢迎互相监督举报,举报属实的,奖励举报人员20~50元并进行保密
二、违反日常工作章程处罚规定(适用于仓储部叉车组):
1、没有做好叉车保养和记录工作,影响叉车正常使用,违者每次处罚50元;
2、叉车在行驶时载人的,每次处罚100元;
3、发现叉车故障未及时上报叉车组长的,每次处罚20元,属于人为造成叉车出现故障的,视损坏程度,每次处以50元以上的罚款;
4、叉车组长接报叉车故障后,未及时与机修联系维修排除故障的,处罚20元/次;
5、叉车司机在人离开叉车而未熄火拉制动和拔掉钥匙的,每次处罚20元;
6、在厂区内,叉车限速10公里以内(有限速标志的必须在标志速度内行驶),超速每次处罚20元;
7、叉车司机让无证人员驾驶叉车的,叉车司机处罚200元/次,当事人处罚100元/此;
8、每天下午或晚上下班后电瓶叉车没有充电耽误第二天工作的处罚20元;
9、每天下班前没有把叉车停到指定地方并按规定保管钥匙的,处罚10元/次;
10、没有按要求及时调整产品和上架归位,导致通道堵塞或者消防器材堵塞的处罚20元/次;
11、产品没有按规定上架存放到指定架位的,处罚10元/次;
12、产品上架、归位没有按要求摆放,存在安全隐患的,处罚50元/次,其他班组摆放存在隐患,但叉车已叉起归位、上架,视为叉车责任;
第四篇:叉车操作人员培训教材
叉车操作人员培训教材
1、基本知识
叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。
一、在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。
二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
三、严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。
四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。
五、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
六、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。
七、在工作过程中,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。
八、工作一天后,应对燃油箱加油,这样不谨可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。
九、未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
2、技术知识
1、什么叫最大起重量和载荷中心?它们的关系如何?
答:货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时,叉车所能装卸货物的最大重量,称为叉车的最大起重量;标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。通常载荷中心是按标准在设计时规定的亦即不同起重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。当货物的重心在载荷中心范围内地,叉车能以最大起重量进行装卸作业,否则叉车的稳定性会遭到破坏而易发生事故。
2、什么是叉车的稳定性?
答:叉车的稳定性是指叉车进行装卸作业和在各种道路上行驶时抵抗倾覆的能力,可分为纵向稳定性和横向稳定性。纵向稳定性是指叉车抵抗围绕车轴纵向翻车的能力。横向稳定性是指叉车抵抗侧翻和侧滑的能力。
3、叉车工作后货叉和门架应如何停置?
答:叉车工作后必须将货叉降置地面,门架要回复原位(正中垂直)。目的是为了让液压系统获得卸荷保护,以避免液压系统内各元件(特别是密封元件)由于长时间受压而变形损坏。
4、叉车门架抖动和门架自动前后倾的原因分别是什么? 答:抖动的原因:
(1)门架支撑销轴与铜套间的间隙过大(2)内外门架滑动钢板间的间隙过大(3)两起动链松紧不一(4)滚轮磨损过度 自动前后倾的原因:
(1)斜倾油缸密封件损坏
(2)多路阀汇漏
5、货叉提升后自动下滑的原因是什么? 答:
(1)活塞皮碗老化或损坏
(2)起升油缸与活塞间的间隙过大
(3)液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大(4)管路或接头漏油
6、货叉起升速度过慢和不能起升的原因是什么? 答:起升过慢的原因:(1)油泵磨损或漏油
(2)分配器安全阀弹簧压力过低或钢珠与阀座磨损(3)分配器起升阀筒与起升阀杆间隙过大
(4)起升油缸与活塞的间隙过大,或皮碗老化、损坏(5)管路或接头漏油(6)单向节流阀不灵 货叉不能起升的原因(1)油箱缺油
(2)油管接头堵塞或严重漏油(3)油泵损坏
(4)安全阀弹簧折断或产生永久变形
7、叉车的保养分为哪几类?时间间隔怎样?
答:叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养,通常每工作50小时后进行一级保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后进行三级保养。
8、叉车的日常保养内容是什么? 答:具体内容有:
(1)检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。
(2)检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。(3)检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。(4)检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。
(5)检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。(6)检查灭火水箱的水位。
(7)检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。
(8)上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
9、叉车一级保养的主要内容是什么? 答:
(1)检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。(2)清洁蓄电池,视需要添加蒸馏水。(3)检查风扇皮带外表及其松紧度。
(4)检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。(5)按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。
(6)检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况,若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。(7)检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。
10、叉车二级保养的主要作业内容是什么? 答:
(1)清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部,更换新机油。(2)清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。(3)检查分电器断电触点并调整期间隙。(4)检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。(5)检查蓄电池的放电量,并视需要进行充电。(6)更换散热器内的冷却水。
(7)检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。(8)排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水,清洗滤网并视情况添加新油。(9)检查两起重链的松紧程度是否一致。
(10)检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。
11、叉车三级保养的主要作业内容是什么?
答:
(1)调整气门间隙。
(2)测量气缸压力并检查不合要求的原因。(3)检查离合器的工作性能,视需要加以调整。
(4)检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况,并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损情况。(5)检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况。
(6)全面清洗叉车,并检查和紧固所有外露部位的螺栓、螺母。
12、叉车的安全操作规程有哪些? 答:
(一)检查车辆
(1)叉车作业前,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。(2)检查启动、运转及制动性能。
(3)检查灯光、音响信号是否齐全有效。
(4)叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。
(5)叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
(6)电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的电路进行检查。
(二)起步
(1)起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。(2)气压制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值才可起步。(3)叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。(4)起步时须缓慢平稳起步。
(三)行驶
(1)行驶时,货叉底端距地面高度应保持300-400mm、门架须后倾。
(2)行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时,如货叉又升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。(3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
(4)转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
(5)内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。(6)非特殊情况,禁止载物行驶中急刹车。
(7)载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。(8)叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。
(9)叉车运行时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾,除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物体挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。
(10)叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。
(11)禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。(12)叉车载货下坡时,应倒退行驶,以防货物颠落。
(四)装卸
(1)叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。(2)载物高度不得庶挡驾驶员的视线。
(3)在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
(4)货叉车接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、木垫等,以免碾压物飞起伤人。(5)用货叉叉取货物时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载荷时,可使门架小量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
(6)禁止高速叉取货物和用叉头缶坚硬物体碰撞。(7)叉车作业时,禁止人员站在货叉上。
(8)叉车叉物作业,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。(9)禁止用贷叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。(10)不准用制动惯性溜放物品。
(11)不准在码头岸边直接叉装船上货物。(12)禁止使用单叉作业。(13)禁止超载作业。
13、叉车起重机构的安全技术条件有哪些? 答:
(1)门架不得的变形和焊缝脱焊现象,内外门架的滚动间隙应调整合理,不得大于15mm,滚动转动应灵活,滚轮及轴应无裂纹、缺损。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。
(2)两根起重链条张紧度应均匀,不得扭曲变形,端部联接牢靠,链条的节距不得超出长度的4%,否则应更换链条。链轮转动应灵活。
(3)货叉架不得有严重变形;货叉表面不得有裂纹;各部焊缝不得有脱焊现象,货叉根角不得大于93%,厚度不得低于原尺寸的90%;左右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3%;货叉定位应可靠,货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷;货叉与货叉架的配合间隙不应过大,且移动平顺。
(4)升降油缸与门架联按部位应牢靠,倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活,配合间隙不得过大。油缸应密封良好、无裂纹、工作平稳。在额定载荷下,10min门架自沉量不大于20mm,倾角不大于0.5度。满载时起升速度不低于标准值的一半。
14、叉车液压控制系统的安全技术条件有哪些? 答:
(1)液压系统管路接头牢靠、无渗漏,与其它机件不磨损,橡胶软管不得有老化、变质现象。
(2)液压控制系统中的传动部件在额定载荷、额定速度范围内不应同现爬行、停滞和明显的冲动现象。(3)多路换向阀壳体无裂痕、渗漏。工作性能良好可靠;安全阀动作灵敏,在超载25%时应能全开,调整螺栓的螺帽应齐全紧固。操作手柄定位准确、可靠,不得因震动而变位。(4)载荷曲线、液压控制铭牌应齐全清新。
3、技术规程
一、适用范围
本规程适用于本企业叉车安全作业
二、安全规定
1、驾驶人员应经过训练考试合格,并持有驾驶证。要遵守《车辆运输安全技术规程》有关规定。
2、开车前要认真检查各部件是否安全、完好。液压管路有无漏油、断裂、门架升降是否灵敏,刹车、灯光、转向是否可靠。
3、载物重量不能超出载荷和载荷中心距特性的规定,不允许装载重量和重心不清楚的物件。
4、不论何时,叉车不准带人。
5、叉取、堆放货物时,门架应处于垂直状态,并使重量均衡地落在左右货叉上。对于堆码不整齐、头重脚轻货物不得使用叉车。在小坡上叉取、堆放货物时,不应使叉车顺坡投入或侧向倾斜作业。
6、在门架处于最大倾斜位置叉取货物时,后退要缓慢。升降机向前倾斜时,禁止提升货物,升降机尚未完全向后倾斜的不准开车,提升货物时必须刹车后进行。向高处叉取或堆放货物要注意不要与天花板相碰,严禁急刹车或快速起步。
7、叉运危险品和易碎品,要特别小心。
8、在化工生产现场作业前,应巡视作业场所是否安全:作业中若遇跑料或危险气体浓度较大时,应立即停止作业。
4、前必检
一、检查燃油储油量。
二、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
三、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。
四、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
五、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。
六、检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后,才能开始工作。
5、规范
驾驶员培训:驾驶员必须持有劳动部门颁发的叉车驾驶证书;具有相同技术参数的每台叉车的制动、加速器和液压操纵手柄的特性可能都不尽相同,驾驶员应在熟悉各项操作后,再驾驶叉车。
1、驾驶叉车时的穿戴:佩戴合适的个人防护用具,为了安全,请不要穿宽松的衣服,以免被挂住。
2、必须遵守规则:当你感到疲倦,思想不集中,用过麻醉剂或喝过酒后,请勿驾驶叉车。
3、工作场所的安全:确定工作环境处于安全状况,包括良好的路况和充足的照明。
4、保持叉车特别是驾驶室清洁:驾驶室里不要放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作;当手有油污时,请不要操作叉车,当手湿滑或有油污时,操作叉车是危险的。
5、检查叉车周围的安全状况:发动叉车之前,一定要确保叉车周围无人;当运载庞大货物,视线不好时,请倒车行驶或由他人引导;倒车行驶时,一定要确保叉车周围无人;在狭小通道中驾驶叉车时,应有人引导;驾驶员应在十字路口或其他视线受阻的地方先停车,确保叉车左右无人时再开车;叉车与汽车不同,它是后轮转向,接近转向处时,降低行驶速度,然后转动方向盘使叉车后部转动。
6、上、下叉车:禁止跳上、跳下叉车。上下叉车时,手抓住把手,脚踩在踏板上;上下叉车时,不能抓方向盘或操纵杆。
7、禁止叉车乘人:严禁货叉、托盘上带人。不允许除司机以外的人乘车;不要用人来代替平衡重。
8、禁止野蛮驾驶:不要在踩下加速踏板的情况下,打开钥匙开关;不要突然地起动、制动或转向,以防造成货物堕落叉车倾翻;不要輾过散落在路面上的挡板或障碍物;不要驶入软地面;在潮湿、滑溜、不平或倾斜等路面上行驶时,请降低行驶速度;确保门架与屋顶以及出入口之间具有一定的间隙。
9、禁止货叉升高时行驶:货叉升起时,不要驾驶叉车,以防造成货物堕落叉车倾翻。
10、不要靠路边行驶:确保叉车与路边或平台边缘有足够的安全距离,以防止叉车跌落。
11、叉车维护:不得改造叉车,遵照使用指南进行每天检修和定期检修;当叉车有损坏或故障时,停止操作叉车进行维修;叉车被彻底检修前,不能操作叉车;检查电气系统时,关闭钥匙开关并拔出蓄电池插头。
操 作 规 范
1、禁止超载工作:叉车只可以搬运重量在额定起重量以下的货物;超负荷搬运时,后轮极易离地,此时,转向就无法控制,极易导致事故的发生。
2、禁止偏载堆垛:叉车堆垛时必须确保货物排放得安全和稳固,货叉要准确地插入托盘,同时使货物重心与
叉车中心保持一致,否则易引起货物堕落,叉车倾翻。
3、禁止货物超高:货物高度不能超过挡货架,否则易引起货物向操作人员方向滑落,司机可能会被货物砸伤。
4、搬运超长、超宽货物:搬运超长、超宽货物时,驾驶要特别小心,减速行驶,慢速转向和升降;注意货物平衡,同时尽量放低货物;配备适当的加长加宽货叉架;使用尺寸和强度均合适的托盘来承载货物;确保货物固定在托盘上,并具有合适的形状。货物超宽时,行驶时要注意避免碰上路边两侧的物体。
5、禁止用货叉尖工作:不要用货叉尖挤推货物或提升货物,当用货叉尖挤推货物或提升货物时,可能造成叉车或货物的抖动。
6、禁止推拉操作:不能用叉车推拉货物,否则货物有可能会损坏或堕落。
7、避让:禁止站在货物上以从货架下穿越。
8、使货物稳定:叉车行驶时,门架后倾到位使货物稳定;行驶时(有载或无载),货叉和地面的距离应保持在150-200毫米。
9、禁止进入门架机构:禁止身体任何部位进入门架机构或门架和车身之间;操纵杆应按正确的操作位置操作;当操纵杆钩住身体或衣服时,门架就有可能动作,手、脚就有受伤的危险;操作叉车时,请将身体置于护顶架之下,不允许将身体任何部位伸出车体之外。
10、禁止突然操纵手柄:无论在满载或空载状态下,都要慢速操纵液压控制手柄;货叉位于高位时,如果突然操纵手柄,会造成货物堕落或叉车倾翻的危险;不要急停、急降货架。
11、门架前倾时,货架禁止上升:当起升货物或开动叉车前,应将门架后倾到位,以稳定货物;叉货状态下,门架不可前倾;升降货物时,应先停车;叉车处于倾斜状态时,不要装卸货物。
12、禁止拖拉叉车:当刹车或转向系统出故障时,不可用另一台叉车来拖拉,否则,易发生无法预测的事故。
13、禁止随意改变叉车的用途。禁止把货叉用于规定以外的用途;不要把货物用绳子绑在货架上,用叉车起吊;当用货叉提升货物时,应配备适当的属具;不可将叉车当作牵引车进行牵引作业。工 作 结 束 后 的 注 意 事 项
1、离开叉车前:门架稍前倾,货叉自然放下,货叉如果不降至地面,有绊到和伤害身体的危险;方向手柄放在空档位置;拉上停车制动手柄;关闭钥匙开关并取下钥匙。
2、在指定的场所停车:停车处必须有足够的强度;在不妨碍交通安全的地方停车;不得停车在消防栓附近和影响消防通道的地方;禁止在有易燃物的地方或附近停车;不要把车停在斜坡上。
3、充电:防止充电设备受潮,充电处通风条件要好以散发蓄电池中产生的异味;叉车蓄电池充电时,要做好充电标记;当蓄电池充电时,正、负极不能接反;禁止过度放电,不要将叉车使用至不能移动才停止,当蓄电池容量报警指示灯连续闪烁时,蓄电池就需要充电了。
6、系统安全要求
1.夜压系统管路接头牢靠、无渗漏,与其它机件不磨碰,橡胶软管不得有老化、变质现象。2.液压系统中的传动部件在额定载荷、额定速度范围内不应出现爬行、停滞和明显的冲动现象。
3.多路换向阀壳体无裂纹、渗漏;工作性能应良好可靠;安全阀动作灵敏,在超载25%时应能全开,调整螺栓的螺帽应齐全坚固。操作手柄定位准确、可靠,不得因震动而变位。4.载荷曲线、液压系统铭牌应齐全清晰。
7、装置安全要求
1.门架不得有变形和焊缝脱焊现象,内外门架的滚动间隙应调整合理,不得大于l。5mm,滚轮转动应灵活,滚轮及轴应无裂纹、缺陷。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。
2.两根起重链条张紧度应均匀,不得扭曲变形,端部联接牢靠,链条的节距不得超出原长度的4%,否则应更换链条。链轮转动应灵活。
3.货叉架不得有严重变形,焊缝脱焊现象。货叉表面不得有裂纹、焊缝开焊现象。货叉根角不得大于93°,厚度不得低于原尺寸的90%。左、右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3%。货叉定位应可靠,货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷,货叉与货叉架的配合间隙不应过大,且移动平顺。
4.起升油缸与门架联接部位应牢靠,倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活,配合间隙不得过大。油
缸应密封良好,无裂纹,工作平稳。在额定载荷下,lOmin门架自沉量不大于20mm,倾角不大于0.5°。满载时起升速度不应低于标准值的一半。5.护顶架、挡货架须齐全有效。
第五篇:叉车安全操作哪些注意事项需要多加注意
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叉车安全操作哪些注意事项需要多加注意
随着叉车用途是越来越广泛,应用工程,企业,物流搬运,港口码头。无论是个人用还是单位用,叉车安全操作的注意事项是一定要谨记的。不仅为自己安全,更要估计对别人的安全。那么在操作叉车的过程中需要注意什么呢?南京诺嘉龙工叉车为大家一一讲解。
叉车操作的要点
1.司机上车后顺序完成以下动作。松开驻车制动,启升货叉 后倾货叉,离地高度为三至4cm 2.正确的使用离合器,快踩慢抬,平稳结合平稳起步。3.叉车从甲库出库过程中注意两点:
用眼睛的余光观察车右边的轮眉。和场地边界线的相对位置,应始终保持不变。在即将转弯时注意观察左侧后轮是否出现压线的情况考虑好车辆转弯的半径。4.当车进入以库后倒车时。必须等待前门架过了中线的位置后再进行转校以防止车碰到桩杆
5.丙库和丁库的操作要点和以上相同。
6.装卸货物的时候要注意在操作升降手柄的时候不要出现溜车的现象配合刹车踏板一起使用。
7.使用完之后,一定要注意将货叉至地面3到4cm左右,不许货叉悬在空中行车。
叉车使用注意要点:
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国内叉车品牌“龙工叉车”南京地区代理商
位时,不要点火。
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1、叉车加油时,司机不要在车上,并让发动机熄火;在检查电瓶或邮箱油2、叉车中途停车,发动机空转时,门架应后倾。严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许货物悬于空中,而司机离开驾驶座位。
3、工作一天后,最好是对邮箱加油,这样可以防止邮箱内的潮气在夜间凝成水滴混入油液中。
4、叉车未安全减速停车之前,不可挂反向档位,以防损坏零件。5、在离开叉车时,必须使手刹处于制动状态,将货叉着地,并将档位置于空挡,发动机熄火或断开电源;在小坡道上停车时,将停车制动装置处于制动状态,停车较长时间用垫块垫住车轮;严禁叉车停在大斜坡上。
6、在发动机很热的情况下,不能轻易打开水箱盖,以免烫伤。
南京诺嘉机械设备有限公司是龙工(上海)叉车有限公司在南京地区的总代理商,诺嘉是其旗下品牌,自从代理龙工叉车以来,以其优良的品质和出众的性价比迅速占据了市场,分别在南京等地区建立了30多家销售网点和专营店,基本实现了一小时服务圈。公司现有内燃叉车、蓄电池叉车、港口叉车、仓储叉车以及龙工装载机等产品,此外公司还销售货架,产品技术含量高、性能稳定、性价比高,先后通过ISO9001质量管理体系认证及CE、GOST等产品认证。
南京诺嘉机械设备有限公司还是合力叉车、卓一电动叉车、以及汉姆堆高车、液压搬运车的代理商。在这里,我们的客户可以享受到好的产品、优惠的价格、贴心的服务。
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