第一篇：搭设方案
冠成国际商业中心工程
悬
挑
卸
料
平
台
搭
拆
专
项
方
案
福建省泷澄建设集团有限公司
二O一三年八月
目 录
一、编制依据..............3
二、工程概况..............3
三、材料选用..............3
四、搭设方案..............4
五、操作平台安全技术措施.........4
六、安全计算..............5一、编制依据
1．1、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范
1．2、JGJ59-2011建筑施工安全检查标准
1．3、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)，《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)
1.4、《建筑施工手册》
二、工程概况
工程名称：冠成国际商业中心ABCD区
建设单位：绍兴南成置业有限公司
设计单位：中元（厦门）工程设计研究院有限公司
勘察单位：浙江山川有色勘察设计有限公司
监理单位：浙江东城建设工程监理有限公司
施工单位：福建省泷澄建设集团有限公司
工程地点：绍兴柯桥柯岩大道以西，彪佳路以北地块
建筑面积：总面积约22万平方米，结构形式：框架、框剪
结构层数：地下1-2层；地上2-17层。
三、材料选用
3.1、槽钢
槽钢采用主梁为16#钢，次梁为10#工字钢。
3.2、吊环
采用φ18，HPB235的钢筋，2只吊环埋入梁内，锚固100㎜，2只吊环与16#钢主梁焊接。
3.3、脚手板
脚手板采用木脚手板。
3.4、栏杆
栏杆骨架采用外径48mm，壁厚3.0mm钢管，竹笆片脚手板挡板
3.5、拉索及索具
拉索采用6×37，直径为19.5㎜钢丝绳，其性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定。钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力，并由生产厂家提供测试合格报告及质量保证书。索具采用U型绳夹和花蓝螺栓。
四、搭设方案
本工程计划安排2只卸料平台，分别设置于办公楼北侧5-12轴轴之间。卸料平台由工字钢和钢管构成，尺寸为2.5m×4.0m。主梁为16号槽钢，长5.5m，悬挑长度4.0m，锚固长度为1.5m。次梁为10号工字钢，间距0.6m（具体构造详见平、剖面图）。脚手板为木脚手板，栏杆为钢管栏杆，挡板为竹笆片脚手板。钢丝绳设二道，内侧钢绳与墙的距离为1.0m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离1.50 m。
五、操作平台安全技术措施
5.1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
5.2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
5.3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5.4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
5.5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
5.6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
5.7、卸料平台在安装和拆除时，下方不得有其他操作人员。
六、安全计算
第二篇：搭设、拆除方案
模板安装及拆除施工方案
1、本工程为广西建工集团第一安装有限公司30#职工集资住宅楼，位于南
一、工程概况及编制依据
宁市秀安路4号，由广西建工集团第一安装有限公司建设，由广西方泽建筑设计有限责任公司设计，为砖混结构工程，基础为条形基础，砖混结构层高均为2.75m。建筑层数为地上六层，建筑总高20.8m；建筑面积为2802.64㎡。
2、本工程的楼层模板采用胶合板模板，梁和构造柱模板采用散木板，支撑系统采用木支撑。
3、本施工方案的编制主要参考《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ39-86）、建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）、施工组织设计。
二、施工准备
1、材料：
（1）木模板：20厚胶合板及小量松木板（2）木枋：40×80杉枋
（3）支承系统：主体采用φ80以上圆木支撑。
2、作业条件
（1）木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。
（2）模板配置：柱配置一套模板、梁底板配二层，楼板配置二层（楼板不得裁割胶合板，空缺部分用20厚松散板补）。
（3）根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。（4）柱筋绑扎完毕；水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并
办好隐蔽验收手续。
（5）按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装
（一）、模板配制方法
1、按图纸尺寸直接配制模板。
（二）、模板配制的要求
1、本工程采用木模板及胶合板施工，所采用木材不得有脆裂，严重扭曲和受潮，容易变形的木材。
2、侧模木板厚20mm。
3、底模木板厚20 mm。
（三）、模板安装要求
1、保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
3、装拆方便，能多次周转使用。
4、模板拼缝严密、不漏浆。
5、底层支撑安装前，必须先做混凝土地面硬化处理，以保证所浇捣的结构不致发生下沉。立杆底部采用对称木楔进行微调调整。
（四）、模板安装方案
本工程为砖混结构，主要有构造柱及圈梁模板安装，板模板安装。
1、构造柱模安装要点：在安装柱模板前，先绑扎好钢筋，经过钢筋隐蔽验收后方可封模，测出标高在钢筋上。在基础顶面或楼面上弹出轴线位置及柱边线，并固定好柱模底部木框。竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶
部用锤球校正，使其垂直，在同一条轴线上柱子，先校正两端的柱模板，再从柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱模。柱模之间还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。柱模板安装示意图如上：
2、结构梁、板模板安装要点：先按图纸尺寸把各种模板拼板尺寸统一加工分摊放置。支设梁、板模板，支设时在柱子上弹好标高线，按图纸各梁、板底标高先支设梁底模板，接着把侧模板放上，两头钉在衬口挡上，在侧模底外侧钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条、待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装，梁模板安装后再拉一条中心线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。梁模板安装完后便可开始支架楼板模板，先支设楞木，楞木搁置在模板外侧处的托木上，然后底模垂直于楞木方向铺钉，楼板模板支设板缝应严密，标高正确，表面平整，板缝用胶带纸粘贴，以防漏浆。梁模板示意图如下：
3、楼梯模板、先在两构造柱之间立好平台梁，平台板的模板；同楼板模板安装，然后在楼梯基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜愣在基础梁和平台梁侧板外的托木上，在斜愣上钉铺楼梯底模，下面设杠木和斜向顶撑，再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的横挡木，斜撑和固定夹木将外帮板钉固在杠木上，然后钉上三角板，为了确保楼板厚度，在踏步侧板上垫小木块，在浇筑砼时随时取出。楼梯模板安装示意图如下：
（五）质量保证措施
1、模板安装前，要均匀满涂隔离剂。
2、立模时要专人检查，保证构件的位置、标高、尺寸正确。
3、对于楼板模板支撑横向要在下层楼板面层向上300㎜设第一道扫地平撑，往上每隔1800㎜设一道水平撑，纵向则采用剪力撑，其交角为45～60度，防止纵横向失稳。
4、当梁跨超过4M时，按规范要求梁跨中间底模应起拱1‰～3‰，顶撑纵向间距不超过500㎜，且单独增设水平撑。
5、当梁较高较大时，要于梁高的中部及上端另增设围檩，防止浇筑砼时梁侧模因受冲击而产生侧压力。
6、对边高大的构件，立模前要拉统长麻线，校正水平与垂直两个方向，防止偏差，尤其对框柱四个角绝对要兜方，轴线对准，不偏不移。
7、所有模板安装时，拼缝要严密，防止漏浆。柱接头处用3㎜厚海绵垫。
8、对于挑阳台，必须上下对齐，确保其几何尺寸正确和垂直。
9、为防止梁板根部外移，必要时需加密围档，即缩小档与档的间距。
10、浇筑砼过程中，要注意观察模板的情况，一旦发现位移、爆模、下沉、漏浆、支撑松动等现象应及时采取有效措施，不容这类现象扩张。
11、拆除承重构件底模支撑时，要征得专职监理同意，并办理拆除顶撑签证认可手续后，方可进行拆除。跨度≦8m的梁板顶撑须在砼强度达到设计强度的75%才能拆除，悬挑梁板顶撑须在砼强度达到设计强度100%才能拆除全部支撑顶撑。质量标准按照质量检查评定表（根据拆模试块来决定拆模时间）。
（六）安全技术措施
1、支撑时不得使用腐烂，翘裂、暗伤和木质或铁，木脚用板。
2、拆模一次拆清，不得留下无撑模板。
3、在距地面3M以上支、拆模时，不能用斜槽或平撑代替扶梯上下，以防滑落、断裂伤人。
4、拆模时严禁乱抛模板及支撑钢管、构件等。
5、不准站在琵琶撑上拆模，如必要时，要采取有效安全措施后，方可进行操作。
6、高空作业的材料堆放应稳妥、可靠。使用的工具随时放入工具袋内，防止坠落伤人。严禁向高空作业人员抛送工具、构件等。
7、使用的榔头等工具，木柄要装牢，操作时，手要握紧，防止工具脱柄或脱手伤人。
四、文明施工
1、拆下的模板要及时清除上面的水泥浆，如有缺损、翘裂、脱边的要集中起来专人整修。撬起铁钉集中堆放底下用板垫平。
2、拆模后所有零散构件要及时收集、去污上油。对拉螺杆丝牙有损坏要重新上床校牙，做到工完料清。模板安装时要及时采取措施清除板内的锯屑、刨花、木块等杂物。
五、模板拆除
1、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因折除模板而受损坏后，方可折除。
2、底模拆除前须有砼同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。
3、模板拆除应由支模人员进行，按先支后拆，后支先拆的原则，按次序，有步骤地进行，不应乱打乱撬。
4、拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理、按种类及尺寸分别堆放好，以便下次使用。
第三篇：安全网搭设方案
安 全 网 搭 设 方 案
目录
一、工程概况
二、材料选用
三、技术措施
四、质量安全措施
五、文明施工
安全网搭设方案
一、工程概况
本工程为***************工程, 本项目位于*******************。小区总用地面积****㎡,实用地面积45796㎡,总建筑面积145976㎡，其中地上32层、建筑面积136788㎡，地下2层、建筑面积9188㎡。本建筑物为二类高层建筑。
为确保工程施工安全，有效地控制高空作业人员及杂物坠落事故发生，对悬挑脚手架外围进行挂设安全网封闭，及架体下方沿墙设置水平兜网防护，通道口、提升机口、楼梯口、卸料口等均设置安全网防护。
二、材料选用
1、购置水平安全网锦纶或涤纶材料制成，其物理性能、耐候性、耐冲击性符合标准规定，密目式安全立网为双层塑线编织而成，其物理性能耐冲击性符合标准。
2、支架采用钢管搭设，钢管外径部48mm ,壁厚3.6mm,其质量应符合GB3092---82规定。扣件其质量和性能符合《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
3、钢管扣件有严重锈蚀弯曲压偏、损坏和裂纹者禁止使用。
三、技术措施
1、支撑架
A、沿墙钢丝绳斜拉兜网，每隔8层~10层支搭一道外口高于里口并且宽度为6m的固定安全支网架。
B、卸料口，防护高度高于作业层1.2m，并布满密网。
C、楼梯口为施工作业通道口，是施工人员及检查部门人员上、下的必经之道，搭设高度为1.2m的钢管防护栏并挂设安全密目网。
D、搅拌机棚、砂浆机棚、通道口等凡可能有碎物坠落之处都必须搭设安全防护架，挂设安全网。搅拌机棚架高视高度而定，一般小于或等于3m，施工通道口支架高度不小于4m。
2、安全网的挂设
A、挂设安全立网时，应将网与钢管系结牢固，系点距离不得大于50cm。B、安装沿墙斜拉兜网时应检查架体是否牢固，先挂设一层水平安全网，应将网与钢管系结牢固，系点距离不得大于20cm，再挂设一层密目式安全网。网的安装与水平成10~15度角，即外高里低便于杂物清理。
C、通常在网的挂设中会出现网与网的连接。当网连接时，连接系绳点处网必须相重合20cm，且系点距不大于30cm。
D、当立网挂设，应将内角处用系点小于30cm把网拉紧，靠上步大横杆处网与水平杆不出现空隙。
E、楼面及施工作业层周边应挂设安全防护网高1.2米以上。F、当施工到三层时，设一道水平固定网，并沿建筑物紧密设置。
四、质量安全措施
1、对进场的各种材料进行验证，必须使用经国家监督检验部门认可和厂家检验合格的材料。
2、加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训，实现持证上岗，以保证质量、安全措施要求得以切实实施。
3、委派专职技术人员指挥施工作业，做到边施工边整改、边落实。
4、坚持做到分层验收交付使用，边理验收签证手续并存入档案备查。
5、网的拆除
网的拆除→清理网上杂物→平网→外架立网，安全拆除前必须先检查支撑架体，对松动之处必须选择进行加固，并清理网上所挂的杂物。
1）拆网时，每个作业部位应有专人指挥操作，并将网收回建筑物内，绑扎好后，再用绳索吊下或从楼梯口抬下，不准向下抛掷。
2）设专人对拆除作业范围戒严围护，不准行人进入，以免碎物坠落伤人。
五、文明施工
1、在施工过程中必须经常检查平网上的杂物，需定期清扫。
2、安全立网、平网挂设必须整齐美观。
第四篇：活动板房搭设方案
活动板房搭设方案
一、概况
本彩钢板产品墙体屋采用双层彩钢板，中间有隔热保温材料，预制而成的夹芯板。
二、施工流程
放线——挖基槽—— C15砼基础地梁及地面混凝土垫层施工——地梁安装——立柱安装——楼面一字梁系统安装——走道系统安装——外墙板安装——窗安装——门安装——雨棚系统安装——屋面系统安装——内隔墙板安装——PVC吊顶——清洁现场
三、施工要点
调整地梁标高时，同一地梁两端±5MM,跨间控制在±10MM。
地梁与墙面板间应加装防水槽，并且防水槽间用玻璃胶封闭，以防漏水。立柱安装垂直度用磁力线坠测量，偏差控制在L/100内，且≤10MM。走道板间空隙用玻璃胶填缝。屋面板间接缝用密封胶封堵。
四、施工要求
1、灰线放样：根据生活区平面图位置放测。1）钢结构
各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件位应准确，无假焊、漏焊。2）紧固件
a、紧固件应符合GB5782规定
b、螺栓必须按设计要求的规定，位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。C、构件间的连接螺栓必须要拧紧。3）油漆
a、经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层
b、构件露明部位刷面漆二层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。4）墙体
a、按排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，伞墙的转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Φ5X13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。
b、按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗
1/3
为塑钢窗，门卫割下的夹芯彩钢门，最后进行底层的吊顶，吊顶材料为PVC扣板。
5）门窗
a、门窗位置安装正确并用螺栓紧固。
b、门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。
6）楼面
a、楼板铺设应座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
7）天沟
彩钢板天沟接头应接牢，接头处做好防水胶，天沟内应无积水，不得有渗漏水现象，落水管安装垂直牢固，抱箍间距1300一只。
2、贮存
所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。
四、安全保证措施
保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底。
1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。
2、高空作业人员按规定体检。
3、特殊工种持证上岗。
4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。
5、每天上岗前由各班班组长进行安全技术交底并作好记录，每班前认真检查电气设备、吊装索具、工器具、高空作业人员、佩带好安全带，认真检查作业平台、爬梯等，高空作业严格执行JGJ80-91的规定。
6、每周一召开安全会，全员参加，由项目经理主持，总结一周来的安全技术工作，找出隐患，布置整改并根据实际工程进展情况未来一周的安全技术工作。
7、加强安全用电管理，严格执行JGJ44-88的规定。
8、设专职安全检查员一名，负责施工现场的安全工作。
9、进行工地必须戴好安全帽，屋面特殊部位打钉需穿防滑鞋。
2/3
五、质量保证措施
组织措施，建立健全各项检验，检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，设立项目部、班组专职质量员，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不进行下道工序施工。
加强宣传教育力度“以质量求生存，以质量创信誉”提高每位职工的质量意识，积极参加立功竞赛、质量达标活动，奖优罚劣，定期召开质量例会，集恩广益，广泛发动职工提高合理化，提高工程质量，建立质量与经济挂钩，实行奖罚制度。
六、外观要求
1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。
2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。
3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。
七、活动房抗风试验
1、在结点上施加模拟风荷载的水平力，用经纬仪或位移计测量水平位移。
2、活动房屋面荷载试验
在屋面布置均布荷载，用挠度计或经变形测力仪表测试屋面系统的强度、硬度、稳定性。
3、活动房楼面荷载试验
在楼面布置均布荷，用挠度计及其它仪表，测试楼面系统的强度、稳定性及裂缝宽度。
八、检测规则
产品检验出厂检验。
1、出厂检验：
产品须经厂质检部检验，对每幢房屋的构件进行检验，并填写检验合格单后方可出厂。
2、竣工检验：
a、由厂技术质检部门按各项技术中规定进行。
3/3
第五篇：脚手架搭设施工方案
Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
目
录
一、工程概况.......................................................................1
二、脚手架的搭设方案.......................................................1
三、脚手架搭设要点...........................................................4
四、杆件搭设顺序...............................................................5 五、一般规定.......................................................................5
六、脚手架拆除...................................................................6
七、脚手架的使用规定.......................................................7
八、安全要求.......................................................................8
九、文明施工及成品保护.................................................10
十、计算书.........................................................................10
十一、脚手架搭设示意图.................................................16
0 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
一、工程概况 工程名称：
兴建单位：
监理单位：
施工单位：
XXXX工程位于XXXXXXXX，D、E座18层（含首、二层裙楼），建筑高度69.05m。外墙脚手架由（±0.00）开始搭设，属落地式脚手架，当施工完裙楼，外脚手架即搭设在裙楼的顶板上。
每6层楼设一次脚手架卸荷和按实际需要每4层设一道安全斜档板。每栋楼设一道施工梯及搭设落地式卸料平台1个。
二、脚手架的搭设方案
1、脚手架基础（见附图一）
脚手架地基应平整夯实，上铺150厚C20砼，靠建筑物边设200³300排水沟一道。脚手架立杆不能直接立于砼面上，应加设木垫板，垫板尺寸不得小于200³200³20。
2、立杆（见附图二）
立杆钢管采用φ48³3.5（外径³壁厚），钢管立杆纵距1.8m，步距1.9m，内排立杆离墙(20)㎝，小横杆内距0.7m，垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值,所有立杆采用单根钢管搭设。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5米。立杆四角应垂直，保证脚手架外观 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
整齐。
3、桥架的搭设
桥架每层步距约1.9m，中间用钢管设水平杆一道，桥架排距宽度为70cm，内立竿距墙面20cm,桥架两边大横杆用钢管，中间铺设竹排。桥架每平方米荷载≤300Kg，不得在同一位置、上下层同时堆放过多材料。桥架两侧的大横杆用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要求平行，同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。每二步距设红白挡脚板一道。
4、小横杆
小横杆贴近立杆并布置在大横杆之下，用直角扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆，同时要求小横杆悬挂端离墙面不能小于15cm。
5、剪刀撑
脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按照以下规定要求设置剪刀撑。
⑴、每隔4~6根立柱（约8~10米）沿长度和高度布置双向连续剪刀撑。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，剪刀撑接头搭接不小于1.0米，用2个旋转扣件。
⑵、剪刀撑应联系5～7根立杆，剪刀撑的斜杆与水平面的交角（或地面）在45°～60°夹角之间。
6、连墙杆
连墙杆采用刚性锚固，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置，且每 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
层错开布置，每层楼面平面每隔6m以内设置一锚固点，竖向每层设一道，布置点设置在混凝土梁等刚性较大部位，用Φ12螺丝举行预埋，Φ48短钢管进行连接，防止棚架摆动，起到稳定作用，同时设置拉结点，用Φ8钢筋预埋在混凝土梁等刚性部位，每层错开，控制脚手架向外倾斜。脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不得大于6m。连墙杆及拉结筋在外墙装修时不得随意拆除，如需拆除需得到上级主管部门的批准，并进行相应加固。
7、安全挡板
安全挡板设置在脚手架外侧，用钢管由内立柱到外立柱向外飘出2米，呈250角，面上铺扎密篙竹加铺安全网，第一层搭设高度约15米，以上每15米搭设一层。
8、安全围蔽
在脚手架平桥内四周用已送检合格的阻燃式密目安全网全封闭，上、中、下共设三点绑扎，顺桥架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直，每搭设完一层桥架，安全网必须满挂，桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋等。
9、施工梯设置
在脚手架外侧搭设，跟平桥高度搭设成单边梯上落，即上完一层施工梯转向内桥面，到梯台时再往上一层行走，上落梯台规格为1.5m³1m，梯级用钢管加木板用铁钉铺设，施工梯必须设置兜底安全网、侧网，施工梯两边高度约1.2米用钢管各设1条栏杆扶手，每级步高不得超过30cm，坡度宜采用1：3，每栋搭设一樘。
10、脚手架卸荷
用φ16钢筋做成双曲钩吊环，在楼层边梁预埋，预埋入砼边梁内48cm与梁钢筋连接，外露15cm，用φ14钢丝绳连接吊环向下斜拉吊置脚手架应 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
吊置位置（用钢丝绳穿过大小横杆底部，即兜底），每一条立竿吊拉1条（间距约1.8m），必须拉紧吊实，每条钢丝绳端部应不小于2个扎头，由裙楼面开始每隔6层设1道卸荷。
11、吊料平台设置
采用落地式搭设，每层楼面设1个开口，平台规格按现场实际要求搭设，面层铺设竹排，平台外侧设1.5米高护拦加安全网，吊料平台上方必须预埋吊环用钢丝绳斜吊，下方1.8m处设安全网,并悬挂限荷1.5吨标志牌。
12、脚手架的防雷
采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统通过立杆连成一体的措施。避雷针采用φ12镀锌圆钢制作，高度不小于1米，设置在脚手架四角立柱上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网格。
13、栏杆、脚手板
栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，栏杆上皮高度0.9m，居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。
三、脚手架搭设要点
1、杆件连接构造一般规定
钢管脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。
钢管脚手架搭接杆件接头长度应≥0.8m。
2、架杆配件的一般规定
钢管件采用Ф48³3.5焊缝钢管，钢管的端部切口应平整。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁构件。
四、杆件搭设顺序
其搭设顺序为：底座制砼→立杆→水平扫脚杆→大横杆→小横杆→加设临时剪刀撑→连墙杆→护拦杆→剪刀撑→绑扎架桥→张挂安全网→循环搭设。五、一般规定
1、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2、脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行。
3、按施工设计方案设置立杆位置。
4、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。
5、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆、横杆与扫地杆连接固定，然后安装纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。在设置第一排连墙件前，应设置必要的固定措施，以确保构件稳定和架上作业人员的安全。
6、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
7、扣件要扣紧，并注意拧紧程度要均匀适当，杜绝使用变形的杆和不合格扣件。
8、随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差，保证脚手架质量和整齐。
9、下班和临时停工应采取临时措施，保证脚手架整体的安全和稳定。
10、扣件安装：开口朝向应合理，避免雨水流入。立杆大横杆和小横 Xxxx工程
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杆的相接点到扣件中心距离不大于150mm，杆件的对伸长度不小于100 mm，底部斜杆与立杆的连接扣件离地不大于500 mm。
11、连墙杆：是关系脚手架安全和稳定的保证，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置。
12、所有钢管接驳位应错开布置，并用直驳扣拧紧。
13、在所有外脚手架及安全挡板上满挂（铺）密目式防火安全网，接缝严密，不允许出现孔洞。首层外脚手架平桥与建筑物之间的空隙用安全网密封。安全网需经检验合格后方能用于本工程。
六、脚手架拆除
1、拆除说明
脚手架的拆除作业应按正确的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
2、拆除顺序
拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：安全网→护身栏→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑。
3、一般要求
⑴、先拆除两层安全网，然后按顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
⑵、所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数 Xxxx工程
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层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
⑶、当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。
⑷、在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。
⑸、参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。
⑹、钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。参加拆除脚手架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。
七、脚手架的使用规定
1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。
2、施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准，结构脚手架采取2KN/m2。
3、不准在架板上堆放标准砖、砂浆和容器、施工设备等。
4、严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
5、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
6、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同 Xxxx工程
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意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
7、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
8、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
9、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
10、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
八、安全要求
为确保脚手架的构架和防护设施达到使用安全的要求，应做好以下几个方面：
1、杆件Φ48钢管的质量和允许缺陷进行全面检查，确保杆件符合搭设要求。
2、严格按照脚手架搭设设计方案要求施工，使搭设尺寸以及对误差的控制须满足方案要求。
3、附墙杆的设置方式、布点间距以及对连墙点的结构加强均要严格按照方案施工，确保附墙杆起到有效作用。
4、对作业层进行铺板，做好防护措施。Xxxx工程
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5、对脚手架实际使用荷载进行控制，包括脚手架上施工人数、材料堆放数量和位置以及多层同时作业时的控制。
6、对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施要落实，同时要落实检查工作，消除施工安全隐患。
7、脚手架地基要严格按照方案处理。
8、安全网以及其它防护措施均要严格按照要求设置。
9、搭拆过程中注意问题：
⑴、不能随意改变构架结构及其尺寸，特别是立杆间距、附墙点数、卸荷数量等。杜绝使用不合格的杆配件和材料。
⑵、不能随意减少铺板数量、防护杆件和设施。在不符合要求的地基和支持物上不采取措施搭设脚手架，不得在六级以上大风、雷雨天继续作业。⑶、不按质量要求搭设，立杆偏斜，拉结点松弛，起不到有效拉结作用。不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业，包括在搭设时未及时设置拉撑杆件，在拆除过程中过早地拆除拉结杆件。
⑷、在搭设和拆除架体过程中，未采取或未有效采取安全防护措施，包括不设置防护和使用安全防护用品。⑸、不按规定设置安全网。
⑹、随意增加上架的人员和材料，引起超载。⑺、任意拆除构件的杆配件和拉结措施。⑻、任意抽掉、减少作业层脚手板。
⑼、站在不具备操作条件的横杆上或单块板上操作。
⑽、加强管理人员和施工人员的教育，提高自我保护意识和素质。
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九、文明施工及成品保护
(1)、作业人员必须持证上岗，进入施工现场要戴好安全帽，着装整齐。
(2)、对施工场地的物料进行及时堆放，做到工完料清。
(3)、在脚手架搭设及拆过程中，严格按操作程序施工，对重点部位进行严格保护，确保成品安全。
十、计算书
1、计算说明：
⑴计算参考书为《建筑施工脚手架实用手册》，计算中的公式与查表数据均由手册中查得。
⑵搭设尺寸：根据本章表4—7推荐的脚手架常用尺寸，试选搭设尺寸如下：步距=1.9m，柱距=1.8m，连墙件竖向间距H1 =3m,水平间距L1=6m，安全网尺寸为3.5cm×3.5cm,绳径3.2mm，并取整个脚手架的步距，柱距及连墙件间距相等或相近，先按以上尺寸对立柱进行稳定验算。脚手架搭设高度Hd=51.5m，采用φ48×3.5钢管，材料为Q235(3号)钢，脚手架排距Lb=0.7m，脚手架用于外墙装修，按照两层同时作业计算。
3．立柱稳定验算
本脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭设，底层的立柱段所受压力最大，为脚手架的验算部位。(1)w计算
验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应力w Xxxx工程
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立网封闭的挡风系数及风荷体型系数参照《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算：3.53.50.321.050.19
23.53.其中 1．05为考虑筋绳的影响。
s1.21.20.1920.23
立网传给立柱的风荷载标准值按式(4—4)计算，风压高度系数z按表4—19中B类取
值，当H=51.5m时，z=1.67，计算风荷载：
k0.7zs0 =0.7 ×1.67×0.23×0.50=0.14kN／m 2
作用于立柱的风线荷载标准值；
qwk =k×l=0.14×1.8=0.252KN／m
风荷载产生的弯矩按式4—33计算
MW1.4qwkh2=1.4*0.252*1.92/10=0.127 KN.m 10
在51.5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压应力：
w=MW=0.127*106/(5.08*103)=25 N／mm 2 W
以上计算结果说明，风荷产生的压应力虽在50m高度处稍大，但此处的脚手架结构自重产生的轴压应力很小，且w的绝对值也不大，根据以上分析，仍应验算底层立柱段的稳定性。
(2)底层主柱段的轴心压力
1)脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：
由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：
gK=0.125KN／m2 Xxxx工程
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则51.5高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：
NGK=H·gK =51.5×0.125=6.44KN
2)脚手架活荷载产生的轴心压力：
根据脚手架高度51.5m，按本章4.4.2之四要求，脚手板共15层，查表4—39得脚手板产生轴心压力：
NQ1K=0.5lb0.3lQP=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×15=2.7KN 脚手架的防护材料产生轴心压力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全网自重:0.01×1.5×50＝0.75KN 则NQ2K=0.228KN+0.75KN=0.978 KN 根据装修用途脚手架，两层同时操作，施工均布荷载Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷载产生轴心压力： NQ3k=4.06KN
根据公式(4—32)，荷载产生轴心压力标准值为
Ni1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=2.7+0.978+4.06=7.738 KN
3）根据公式(4—31)立柱轴心压力设计值，n1.2N=NGK1.4NQiK=1.2*6.44/0.75+1.4*7.738=21.13KN k1i1(分母k1根据H=51.5m，查表4-35得k1=0.75)
(3)立柱稳定性验算
立网封闭时，根据公式(4—32)，立柱稳定应满足下式：N≤Afcw
查手册，φ48×3.5钢管，对=0.336，A=4.890cm2，fc=180N／mm2，W=5.08 cm3，代入上式:
Afcw=O.336×4.89×102(180-8.96)×10-3 Xxxx工程
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=28.10KN>N=21.13kN 立柱满足要求。
(4)连墙杆采用φ48×3.5钢管，连墙杆的计算长度可取脚手架的离墙距离，lh=500 mm，因此长细比=
lh=51.5/1.58=32.6，查表4-37A，=0.912，i风荷载产生的水平力设计值：Hw =kAW=1.4×3.6×4.5=3.1752KN NH =Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN
≤Afc=0.912×4.89×102×210=93.653 KN 连墙杆稳定荷载能力够。
φ8钢筋的受拉力：N=Afc=50.27×210=10556 N =10.556 KN
≥Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN
4．钢丝绳验算
钢丝绳拉吊按实际卸荷最大高度为2～7层共六层楼高，即3.0³6=18米，n1=18/1.9=10步架高，平桥也共12步，按两层同时施工计算。1)脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：
由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：
gK=0.125KN／m2
则18米高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：
NGK=H·gK =18×0.125=2.25KN 2)脚手架活荷载产生的轴心压力：
脚手板共6层，查表4—39得脚手板产生轴心压力：
NQ1K=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×6=1.08KN Xxxx工程
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脚手架的防护材料产生轴心压力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全网自重:0.01×1.5×18＝0.27KN 则NQ2K=0.228KN+0.27KN=0.498KN 根据装修用途脚手架，两层同时操作，施工均布荷载Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷载产生轴心压力：NQ3k=4.06KN
根据公式(4—32)，荷载产生轴心压力标准值为
Ni1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=1.08+0.498+4.06=5.638 KN
3）根据公式(4—31)立柱轴心压力设计值，n1.21.22.251.45.638=11.493KN N=NGK1.4NQiK=0.75k1i1则取P1=P2=5.75KN，T2=P15.755.75 ===5.98 KN coscos90740.96查建筑施工手册2，本工程选用规格为6³19，绳芯Ⅰ型钢丝绳，查手册表14-2选φ14，Fg ——钢丝绳钢丝破断拉力总和, φ14钢丝绳公称抗拉强度1400 N/mm2为125 KN。
K—— 钢丝绳使用安全系数，按规范取
K=6
——考虑钢丝绳钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，查手册选a=0.85 Fg0.85125
则：Fg≥= =13.28 KN
8K大于钢丝绳的最大拉力5.98 KN，安全。5．吊环验算 Xxxx工程
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工程结构上预埋吊环的计算： 根据《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89）第7、8、9条规定，吊环应用Ⅰ级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环焊接在钢板上的封闭环，每个吊环可按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/㎜2。
一个吊环承受内、外立柱上两条钢丝绳的拉力,安全系数取3.5倍，本工程选用φ16钢筋吊环，吊环钢筋截面积201㎜2, 210N/m2³201㎜2=42210N=42.210 KN
≥3.5³11.493㎜2 =40.223 KN
所以，安全。
PPP2T2P2700200²
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吊环拉结筋钢丝绳
十一、脚手架搭设示意图
脚手架垫板厚砼垫层排水沟夯实地基附图一 脚手架基础
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剪刀撑满挂阻燃密目式安全网拉结筋短钢管排栅立杆20045°外脚手架搭设立面外排栅拉结大样满挂阻燃密目式安全网外脚手架搭设平面示意附图二
吊料平台立面图 Xxxx工程
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