室外工程施工方案

第一篇：室外工程施工方案

室外工程

一、院内道路、蓝球场：

原有现状：由大门进入后环办公楼和宿舍楼一周，由办公楼西通到院西围墙，砼路面，宽

3.5m两边有砼路沿石。

计划方案：原路面拆除，新做沥清路面。做法：拆除原有路面后车土方、原土压实、3：7灰土或粉煤灰混合料基层、沥清面层。约30万

二、雨水：

原有现状：根据自然地面高差由现有路面排出院外。

计划方案：路两侧设侧排雨水筚子，沿路面一则埋设雨水管道（通基波纹管），环宿舍楼及办公楼直径200交汇处至污水池改为直径315，根据雨水筚子的部局及转角处设雨水检查井。约20万

三、污水及化粪池：

原有现状：无化粪池，原有污水由宿舍楼及办公楼通过管道直排污水池。

计划方案：院内建60m3砖砌化粪池一座（现浇钢筋砼底板和顶板），现办公楼、宿舍楼、多功能楼、卫星楼分别输入（通基波纹管直径200），再由化粪池用管道（通基波纹管直径315）排入污水池。根据部局及转角处设检查井。约30万

四、污水池：

原有现状：长20米、宽15米、深2米，水泥预制板护坡已破损，部分已被村民用垃圾填埋。

计划方案：挖出所有垃圾，更换水泥预制板，重砼做池底。约3万

五、地下泵房：

原有现状：自备井，泵房、水塔。

计划方案：水塔拆除，建地下泵房一座，约20m2。现浇钢筋砼底板和顶板、构造柱、圈梁，砌365厚砖墙，外做SBS防水卷材两遍，内抹防水水泥砂浆，防水腻子、防水涂料，水泥地面，钢梯。共10万（拆水塔约5万 泵房5万）

六、室外暖气沟：

原有现状：原有暖沟已损坏。

计划方案：新砌暖沟200厚砼满堂基础，墙厚365，重型盖板，抹防水砂浆；内净尺寸宽1米，高1.5米。约10万

第二篇：室外箱变工程施工方案

北海经济开发区循环经济产业园公租房项目室外箱变工程

施

工

方

案

北海经济开发区循环经济产业园公租房项目室外箱变工程

施工方案

一、工程概况

1、建设单位：滨州北海房地产开发建设有限公司

2、工程名称：北海经济开发区循环经济产业园公租房项目室外箱变工程

3、箱变位置：1、2#箱变位于公租房项目5#楼南，3、4#箱变位于17#楼南

4、建设规模：2台630KVA，2台1000KVA5、工程内容：10KV电缆敷设，箱变安装、调试，低压电缆敷设至单元楼接线箱

6、负荷等级：均为三级负荷。10KV高压电源引入由当地电业局负责。

7、编制依据：

本工程施工图纸以及设计文件要求；

变压器进线柜、馈线柜、1/2补偿柜原理图，变压器一次系统图，国家现行的及山东省的规程、规范、标准；

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；

《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB50300-2001）；

《变电所常用规程及电气技术规范新编》；

二、工艺流程：

基础开挖

→

基础垫层

→基础制作

→箱变安装

→箱变实验→电缆敷设→调试→组织验收

三、施工方法

1、箱变基础：依据箱变基础图

（1）基坑在开挖过程中预留30cm厚的保护层，采用人工开挖至图纸设计坑底标高，集料后采用反铲或装载机挖装，自卸汽车运输至指定弃渣场。

（2）垫层为C15混凝土，垫层每边要比基础宽至少100mm,以保证下部施工要求。施工时必须标高及平整度，满足上部基础施工的要求。（3）砌筑基础前，应校核放线尺寸。砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。砌砖工程当采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm。砖墙的内外侧用1:2防水砂浆抹面20mm。砌筑顺序顺序应符合规定，基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎，搓槎。设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打砸墙体和在墙体上开凿水平沟。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。

（4）基础施工采用木模板，模板用前刷隔离剂备用。模板支设前，木模板表面要刨光并刷油。板支设时，外边模板采用固定配型模板，模板之间竖缝满打卡子。模板外侧采用脚手管围檩加固，外侧打地

桩用斜撑加固。

（5）基础混凝土需一次浇筑完成，混凝土浇筑需按浇筑顺序直接将其倒入模板中，对基础混凝土施工采取直接有效的措施，防止混凝土内外温差所引起的温度应力，造成混凝土裂缝。振动棒振捣时，混凝土振捣需按浇筑顺序方向采取斜向振捣法进行，振动棒与混凝土表面成一定角度，约40～50度，插点的间距以500mm为宜，以防漏振，振捣时混凝土表面出现翻浆，溢出气泡为止。振捣混凝土时应避免振动棒碰撞模板，防止模板偏移或错位。每点混凝土的振捣时间不要过长，以出现浮浆不下沉为原则，防止发生过振现象。预埋铁件时，相对尺寸严格按照设计图纸施工，水平度允许误差2mm。浇筑完毕后，及时覆盖棉被，防止混凝土受冻。

（6）、土方回填料料源为基础开挖时暂存在开挖基坑附近的开挖料，人工配合装载机分层回填并整平，打夯机夯实，达到设计密实度要求。分层厚度应根据现场试验确定。

2、电缆敷设：

按照图纸设计敷设，10KV高压电缆3*95，3*120两路接至箱变。

(1)施工准备结束后，根据施上进度安排及电缆电线到货情况，并结合现场施上的实际情况，组织安排详细的电缆及接线计划。

(2)首先应进行电缆敷设，依据施工计划，组织安排电缆的运输及存放。运输过程中需有专业人员负责指挥。

(3)电缆轴在吊起及装车时不得超载，木质电缆轴吊运时，需要在电缆轴心穿一根强度足够载荷整轴电缆重量的钢管或钢棒，然后钢丝绳套牢钢管两端且钢丝距钢管两端的距离大于300mm.(4)钢质电缆轴可用钢丝绳穿过轴心直接吊运，起吊前应仔细观察钢架是否焊接牢固;起吊速度应缓慢进行。

(5)电缆轴在运输车辆上应按径向排列，且需要以100 x 100木方卡住，避兔电缆轴在运输车辆行走时，前后滚动。

(6)电缆的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

(7)电缆敷设时，严格按照要求铺砂盖砖，做好道路穿管保护。在拐角处，施上人员应站在拐角处电缆的外侧，严防电缆勒伤、挤伤施工人员。

(8)电缆敷设应视现场实际隋况加固电缆，避兔电缆杂乱。

(9)电缆敷设过程中，应力求电缆线兔受到机械损伤，整轴电缆解开及回卷时，缓慢进行，以兔猛烈弯曲时伤及绝缘或屏蔽层。应避兔重复弯曲。

(10)电缆敷设过程中，应作好合理的人员配备，施上人员不可踩踏电缆，要做好安全防护上作。

电缆敷设人员要听从指挥，统一调度。对于电缆盘处、起点、终点、转弯处等位置应安排专人把关，分工明确，各负其责，联系有序，有条不紊。电缆敷设时所有人员要用力协调均匀，不得有电缆铠装挤压、绞拧、外护层或绝缘层破损现象。

3、电缆头制作

（1）、电缆终端头与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，制作时应严格遵守制作工艺规定。

（2）、在室外制做6KV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70％及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。严禁在雾或雨中施工。在室内施工现场应备有消防器材和临时施工电源。

（3）、电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1．2-1．5倍。压接时，压接钳和模具应符合规格要求。

（4）、制做电缆头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失败。施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。

4、箱变安装

（1）箱变制作：严格按照本工程电气设计图纸，及变压器一次系统图，变压器进线柜原理图，变压器馈线柜1/2原理图，变压器补偿柜原理图。

（2）、箱变制作完成运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30º。吊运采用25吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。

（3）、转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。

（4）、安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地端等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。

（5）、二次线连接

a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤，b、按照图纸正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好

c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求

四、时间安排

基础制作14天

→

箱变吊装、实验2天

→

电缆敷设7天

→

组织验收7天

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五、质量管理与保障措施

1、质量管理

（1）、质量保证体系

在该安装工程中，公司将以项目工程师为中心，建立现场质量控制系统，并与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。

现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。

（2）、现场质量监督组织

项目经理对工程质量负全面责任,项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,质检员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。施工中各专业工长每周组织质量自查。项目每周组织一次工程质量综合检查。

（3）、落实质量责任制

在安装过程中，保证落实公司的质量责任制，充分体现质量终身制的观点，把质量责任落实到责任人。

项目经理对工程质量负全面责任，项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，质检员、材料员、班组长及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。

（4）、贯彻执行公司质量手册及质量管理标准、规定

为加强工程安装过程质量管理，将依据GB/T19002-1994-ISO9002：1994质量保证模式并结合我司情况制定的《质量手册》，作为该工程质量管理的纲领性文件和行动准则，并认真贯彻执行与质量管理有关的公司质量体系程序文件及质量管理标准、规定：

（5）、围绕本工程质量创优良目标，制定切实的创优措施，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制的各项任务，按分部分项工程进行分解落实。

（6）、由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育，强调工程的重要性及工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。

（7）、加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制，以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。

（8）、认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督，及时整改工程质量问题。

（9）、加强职工的思想政治素质教育，充分发挥个人的主观能动性、调动个人的积极性。主动为甲方作想，急建设方所急。力争把材料隐患、质量隐患等不利于工程质量的因素消灭在初始阶段。

（10）、加强质量监督、检查，发现不合格品时，严格按公司程序文件《不合格品控制程序》（QZG/CA0315），与《纠正和预防措施控制程序》（QZG/CA0316），文件规定执行。对责任人按公司《工程质量奖罚条例》执行奖罚。

2、质量保证措施

（1）、加强质量检查，公司定期组织有关责任部门，按质量体系程序文件要求，对该工程施工质量进行全面检查，项目工程部每周对工程进行一次质量检查和协调。

（2）、各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除安装质量通病措施的交底。

（3）、认真实施安装工艺卡，各专业工长应根据工程进度及分项工程实际内容，按月向班组下达分项工程安装工艺卡。包括工程量、施工程序、施工方法、质量控制措施、质量目标、质量管理点、质量控制点，计划工期。班组完成分项工程内容后，按工艺卡要求做工序自检，如实地在工艺卡上填写自检记录。工序交接，认真作好交接检查，质检员在班组自检基础上进行抽检，做出初步评定，并将抽查情况反馈项目工程师，要求工艺卡中的质量管理点及质量控制点的合格率达成100%，班组自检合格率大于90%。对于检查中发现的质量问题由工长组织整改，项目工程师每周组织对工艺卡执行情况进行抽查考核，根据评分情况与当月效益奖挂钩。

（4）、推行样板工艺，尽量采用集中预制，实行工序作业首检制。对风管制作支吊架制作等采取集中预制，以保证工艺统一，保证制作质量，并在制作安装中，实行首检制，首检合格的工艺作为后续作业的标准。

（5）、施工现场应结合工程实际开展以提高工程质量，保证工期和安全生产为目的的群众性QC小组活动，发动职工围绕提高工程质量和加强施工中各项管理提出合理化建议。

（6）、项目工程师按月组织质量检查，各专业工长定期组织分部工程的质量检查，质检员在质量抽查中的各种检查均应有记载备查，对检查中发现的质量问题应由专业工长及时组织整改，杜绝“马后炮”和大面积返工现象的出现。

（7）、在施工中，严格质量三检制度，实行班组自检，工长抽检，由质量专职人员专检。每一质量隐患，如班组三天没有发现问题的、工长五天没有发现问题的、专职质量检查人员七天没有发现问题的，给予一定的处罚。

（8）、严把材料质量关，严格按公司程序文件QZG/CA0305《物资采购控制程序》执行。确保物资质量符合工程相关要求，为工程质量提供保证。

（9）、材料物资入库验收、保管和发放都必须严格按程序文件执行。所有材料，设备必须具备材质证明书及合格证。

（10）、不合格的材料、设备严禁进入施工现场。

（11）、对工程中的施工工艺，制定统一的标准，保证工程的工艺符合规范要求。

六、安全保障措施

1、项目经理部应依据国家、上级主管部门及公司颁布有关安全生产的法规、政策、规定及本项目工程安全生产目标，并结合工程实际，对现场职工作好安全教育，提高全体职工安全施工意识。树立“预防为主，安全第一“的思想，职工受教育面达到100%（包括外用工）。

2、健全项目工程安全生产制度，按《施工现场安全管理标准》要求,对该项目工程的施工安全生产工作进行组织和管理,并按照本工程现场指挥部的各项管理和要求，针对工程，实际制定并实施有关安全施工的补充规定。

3、由各专业工长搞好各分部分项工程安全措施的制定、交底实施和检查。并作好记录。

4、严格执行公司制定的《安全奖罚办法》采取安全生产与经济挂钩的办法来强化安全管理，使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉行动。

5、搞好各工种高空作业的安全管理和安全措施的制定，并严执行JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》。

6、搞好大型设备搬运吊装的安全管理和安全措施的制定。

7、抓好施工用电安全管理,指定专业工长编制临时用电的施工技术措施,报项目工程师审核并经主管部门批准后，统一搭设施工用电线路,配备维修电工,负责现场电气线路的维护管理,搞好机械设备的接零保护及用电设备的漏电保护，检修任一供电回路时应事先通知用电设备的使用人员,应在该回路总闸处悬挂检修标志。严格执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。

8、搞好施工机械安全装置的配备，在设备位置附近挂贴安全操作规程，进场的机械必须性能良好，现场应搞好保养工作，杜绝机具带病运行。执行公司机械、设备及手动电动工具安全操作规程。严格执行JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》

9、安全设施应齐备，安全网、围栏、警示牌应齐备完好便于使用，安全帽、安全带完好齐全，正确佩戴。

10、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染；操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。给水聚丙烯管道不得作为拉攀、吊架等使用。

11、新工人工程现场，应进行安全教育，并进行安全技术交底。确保每一个职工进场前，接受一次安全技术交底。

12、施工作业时，注意施工场所的临边、洞口保护。

七、文明施工管理措施

1、文明施工管理措施

（1）、项目经理部应由项目经理定期组织对施工现场安全文明生产工作进行检查，按《成都市建筑工程施工现场综合评价试行办法》进行自查评分，对查出的不安全隐患及安全文明生产管理中的问题及时组织整改。

（2）、抓好施工现场文明生产管理及清洁卫生管理，库房、加工场地、班组用房应清洁、整齐，做到施工现场谁施工谁清扫，每周一扫除、一检查，统一设置余料废料堆场，及时清运废料。

（3）、所有施工人员进入施工现场，必须自学遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。

2、施工现场的文明要求

（1）、我们好比是城市美容师进行城市建设，因此要求工程人员着装整齐，简洁明快。管理人员进入现场必须戴上安全帽。

（2）、与施工现场周围群众和其他施工单位交流联系须注意遵守社会公德、职业道德及纪律，语言文明，举止得体，妥善处理施工现场周围的公共关系。

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END

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第三篇：室外给排水工程施工方案

成都市锦江区石胜新居室外总平工程C区施工方案第一章 工程设计概况

海安万星花苑一期三标工程。室外排水管波纹管直径为300mm，起点流水面底标高统一相对室外地坪为-90cm，排水管坡度为0.3%，DN250雨水管起点流水高程统一相对室外地坪-60cm，坡度为0.3%。

三、施工阶段

施工顺序为：先排水后雨水。依现场可提供的场地进行施工.四、施工程序

1、测量放线

测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误｡测出各点管底标高,核对施工图中的地下管网位置高程是否准确｡2､沟槽开挖

土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。

A、开挖前经施工负责人、施工员、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽（见开槽断面图），根据不同的土类确定为1:0.33～1:0.75。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，•以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0•米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。

D、砼灌注桩破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎，其它小体积钢筋砼采用风镐破除。

E、施工排水：施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水；b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。

3、管道基础

管道基础，视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规范要求的，需做换土处理，然后进行分层夯实。给水管沟底铺设200mm厚砂垫层，即可安装管道。回填进行分层夯实回填。

如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。

4、管道安装

A、吊装下管

管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。

管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20MM内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(•其中D为管道直径)。

C、双壁波纹管安装

（1）下管前，就图纸要求进行排管，检查管节和承口朝向与图纸是否相符。

（2）管子吊运及下沟时，应采用可靠的吊具，应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，应保证槽壁不坍塌。

（3）下管后，应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭，不要将工具和材料放在管内。

（4）稳管时，每根管于必须仔细对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。

（5）安装时，应使管内底高程符合图纸规定，接口内平顾，在一个井段内应按图纸要求，挑选管壁厚度一致的管子安装。

（6）沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，应将管下处理填实，当在检查井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。

（7）稳管后填砂包管，承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。

（8）在铺设前，承包人应将承口内部及插口外部洗刷干净，管于安装应经仪器控制进行，使管中线位置和管内底高程符合图纸要求；接口环形缝应均匀一致，接口缝填揭密实，口部抹成斜面；及时清除管内砂浆，接缝成活后应进行养护。

5、材料准备

由于工期紧，各专业施工队伍交叉作业施工，场地小、施工作业面狭窄，所需给水管管、排水管、阀门、水泥、砂等材料保证在使用前1-2天运达现场，以保证施工进度的顺利进行。

6、管道试压

各道工序完成，经检验符合要求后进行水压试验。

A、水压试验前堵板安装。

B、水压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、监理公司等单位代表参加。

C、试验要求：稳压1小时后压力降不大于0.05Mpa为合格，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

D、污水管道闭水试验

（a）污水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。

（b）管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固，并报监理工程师核准后方可进行。

7、土方回填及外运

A、水压试验后的管槽紧接进行回填夯实，原土夯实，并按设计要求密实度达95％。回填素土密实度达95％以下者，视为不合格，回填后的余土组织外运。

B、管道施工经质检部门检验后，采用边施工边回填细砂，回填范围至管径上方20CM•的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。

C、土方回填施工按要求分段、分层填筑，每层厚度不超过30cm。采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留0.3m以上的搭接平台，与下段施工相互衔接。

D、在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯实。

E、在管沟开挖及回填过程中，根据实际情况及时将余土用汽车外运，预防阻碍交通和影响市容。

第四篇：室外给排水管道工程施工方案

室外给排水管道工程施工方案

1、工程概况

本工程雨、污水及废水排水干管采用管材为：

HDPE双壁波纹管，环刚度（8KN/m2）,带密封圈的承插式套管链接，管径大小为DN300、DN400和DN500

（各部位管径尺寸详见设计图纸）。

2、编制依据

（1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；

（2）《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；

（3）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；

（4）《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91；

（5）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-94；

（6）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

3、主要施工方法

3.1、排水管道施工工序

3.2、土方施工

（1）施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。

（2）机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。

（3）开槽区域内侧为地下室外墙，外侧坡度原基坑支护中上部土钉墙结构，堆土距离开槽上口线保持一定安全距离。

（4）开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。

（5）槽底经验收合格后，采用砂子铺设20cm基础，砂子基础应夯实以确保密实。管线上方铺设30cm级配砂石，并夯填碾压。

3.3、管道施工

3.3.1

采用

DN300HDP、EDN400HDP、EDN500HDP管E材，管道接口采用带密封圈的承插式套管链接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。

3.3.2

管材及配件的性能要求：

施工所使用的管材，满足相应的设计图纸要求，环刚度不小于8KN/m2。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括出厂合格证和检测报告。

3.3.3

管材及配件的运输和存放

（1）管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。

（2）HDPE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5

米。

（3）管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

3.3.4

下管

（1）管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不能与沟壁或沟底剧烈碰撞。

（2）每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。

3.4、HDPE

管接口施工

带密封圈的承插短管连接件常用于各种简单的预制安装管件间的装配，在装配时可以采取水平式或垂直式安装。当安装空间受限制时，这种变通的小尺寸连接法就具有一定的优势。该连接件还附带一个黄色保护帽，可防止在装配未完成阶段垃圾的进入。

在安装时还要注意，应先把管件末端倒角成15°，然后用软（钾）皂、硅酮或凡士林润滑表面。严禁用矿物油或油脂润滑以免破坏橡皮密封圈。此外，承插口不是用作扩张器的，所以管件必须完全插入承插口。

第五篇：小区室外道路工程施工方案

厂区室外道路、篮球场工程施工方案

一、工程概况

广州飞扬置业厂区工程位于广州市花都区新华工业园爱民路。厂区道路由4m、6m、10m宽路面构成。路基稳定层厚250㎜，混凝土路面4m宽路面为200㎜厚C25混凝土，6m、10m宽路面为250㎜厚C25混凝土。篮球场垫层厚度为100㎜，面层为150㎜厚C25混凝土。

二、小区道路稳定层路基施工方案：

施工前，应作好水平高程的标志，在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。室外道路为250mm

厚水泥、石屑、碎石稳定层，稳定层比例为1：3：6，碎石粒径为20～40㎜，采用15T压路机压实。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次。

施工前应根据工程特点、材料种类、施工条件等，合理确定稳定层含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的水泥，石屑量。铺稳定层的厚度和碾压遍数等参数。稳定层压实后才能进行路面混凝土施工。

1、找平与验收：稳定层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时填补。

2、雨期施工：稳定层施工连续进行，尽快完成。施工中应防止雨水冲蚀，产生石屑，水泥流失。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的稳定层，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软稳定层除去，并重新补填新稳定层夯实，受浸湿的稳定层应在晾干后，再夯打密实。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。

3、稳定层路基施工完后，应及时进行基础的施工和路面面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。

4、稳定层表面平整偏差过大，致使地面混凝土路面过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。施工过程中要认真检查稳定层表面的标高及平整度。

7、施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成稳定层水泡。

三、小区道路混凝土施工方案：

小区道路6m、10m宽路面为250㎜厚，4m宽路面为150mm厚C25混凝土面层，篮球场为150㎜厚C25混凝土面层。砼的浇灌和振捣，是保证安全和砼工程质量的关键，应分块捣制，振捣密实，随打随抹平，割缝机割缝、刻纹，每块道路长不大于6米，篮球场割缝为4m×5m。沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇砼工程施工，根据本工程的结构特点和施工方案的特点，组织分段分层浇水施工，确定每工作班和每工程量，根据现有设备条件，严格按照《砼工程施工及验收规范》的要求进行施工。以确保砼工程质量。

1、模板和支架应进行检查并做好记录，符合设计要求，监理验收合格后方可进行施工。

2、检查的具体内容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，浇捣前，模板内的垃圾，周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润，有无积水等。

3、检查完毕后，做好隐蔽工程纪录。

4、浇捣砼时，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。

四、浇捣砼应注意的问题

1、严格控制好砼的配合比和塌落度。

2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度，严防超重。

3、砼自由倾落高度不宜超过2m。

4、根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。

5、浇捣的时间间隔：浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准，不得超过规定值。否则应留施工缝。

6、采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。

7、表面震动器，其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘。对于表面积较大的平面构建，最好先用插入式振捣后，再用平板震动器振实。

9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑应室外气温较高时进行，但砼浇筑温度不宜超过28℃。

10、砼浇筑完毕后的浇水养护时间不得少于7天，并派专人负责。

11、道路、篮球场的收缩缝、分格缝的切割时间应控制在96小时以内，防止混凝土收缩开裂。

五、现浇砼道路的技术要求

1、施工缝的处理，在砼施工缝处继续浇筑砼时，其操作要点见表：

已浇筑砼的最低强度

>1.2Mpa

已硬化砼的接缝面

1.将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层的旧浆等彻底清除；2.用水冲刷干净，但不得积水；3.先铺与砼成分相同的水泥砂浆，厚度10-15mm。

新浇筑的砼

1.不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝；2.细致捣实，使新旧砼成为整体；3.加强保湿养护。

2、应具备的技术资料：商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告。砼试块实验报告及质量评定记录。配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录。技术复核。隐蔽工程验收纪录。砼分项工程质量检验评定表

六、安全措施

1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。

5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

6、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

7、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

8、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处保存。

9混凝土的保养不得少于7天。