压滤车间技术员题库[最终定稿]

第一篇：压滤车间技术员题库

一、选择题

1、液压站的压力不足的原因有（A）

A溢流阀损坏B料泵压力流量超高C滤板密封面夹有杂物D 滤布不平整

2、压滤过程保压不佳的原因有（C）

A滤布有折叠B进料温度过高C液控单向阀堵塞或磨损 D 安装基础不平整

3、滤液不清的原因有（A）

A滤布破裂B滤布不平整C液控单向阀堵塞或磨损 D 阀块和接头处泄漏

4、压滤机压力不足的处理办法有（C）：

A调整回流阀B整理滤布 C 拧紧或更换O型圈D降低进料速度

5、滤板间漏料的原因有（A）

A压力不足B溢流阀损坏C安装基础不平整D液控单向阀堵塞或磨损

6、液压机构的组成部分有（C）

A止推板B主梁C液压元件D链轮

7、液压机构的组成部分有（B）

A止推板B油泵C过滤机构D主梁

8、压滤机压力不足的处理办法有（A）：

A补充液压油B 调整回流阀C整理滤布D 调整进料压力

9、是自动拉板部分的有（A）

A减速机B止推板 C 主梁D液压元件

10、压滤机的电气原件有（A）

A变频器B减速机C止推板D主梁

11、以下不是压滤机机架的组成部件的是（A）

A油泵B止推板C压紧板D机座

12、液压机构的组成部分有（A）

A油缸B过滤机构C拉板机构D链轮

13、压滤机的电气原件有（C）

A止推板B主梁C继电器D链条

二、填空题

1、电源按电流的种类可分为直流电和交流电。

2、压滤机按滤液的流出方式可分为明流式、暗流式。

3压滤机滤板顶紧方式可分为手动顶紧、机械顶紧、液压顶紧。

4、压滤机的工作过程包括压紧滤板、过滤、松开滤板、卸料四个阶段

5、液压传动系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件元件构成。

6、影响压滤机工作效果的四个素入料浓度、入料粒度、压滤时间、入料压力。

7、滤板是压滤机的主要部件，它的作用是在压滤过程中进行泄水 和储存滤饼。

8、滤饼干法赤泥堆场可采用（汽车布料）或（胶带输送机布料）等方式。

9、滤饼干法赤泥堆场应采用（干赤泥）填筑堆积坝

10、赤泥浆输送管道沿线宜设置（检修巡视便道）

11、赤泥库有（山谷型）、（傍山型）、（平地型）、（截河型）四种类型

12、三级安全教育是指：公司级、分厂级、班组级安全教育。

13、四不伤害是指：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不让 他人伤害他人。

14、不能攀登吊运中的物件，不准在吊勾下（停留）和（休息）

15、行灯电压不能超过(36)伏，在金属容器内或潮湿场所不能超过(12)伏。工作场所、通道要有足够的照明

16、凡基准面(1.2)米以上的高空作业，要系合格的(安全带)。严禁依靠或坐在窗台、栏杆、爬梯上(休息)

17、氧气瓶和乙炔瓶不能（同车运输），使用时两者的距离不能小于

（5）米

18、压滤机进料口必须安装回流管和（压力表），防止压滤机过滤压力超压

三、简答题

1.什么叫泵？

答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。

2.泵的分类？

答：泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类： 1.容积泵 2.叶片泵 3.其他类型的泵

3、离心泵轴封漏料严重什么原因？

一、械密封间隙不当

二、机械密封损坏

三、轴封盘根松动或损坏

4、简述压滤机的液压部分

液压部分是主机的动力装置，在电气控制系统的作用下，通过油缸、油泵及液压元件来完成各种工作。可实现自动压紧、自动补压、及高压卸荷及自动松开等功能。

5、压滤机聚丙烯滤板的主要优点。

机械性能良好，化学性能稳定，具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面平整光滑、密封好、等特点。

6、简述压滤机的电气控制部分的工作过程

电气控制部分的工作过程可分为高压卸荷、松开、取板、拉板、压紧、保压和补压等。

7、压滤机主要哪由五大部分组成？

机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电气控制部

分。

8、泵电机突然停电是什么原因？

①变频器发生故障；②开关有问题；③短路接地；④超负荷；⑤设备问题。

9、螺杆式空压机四个过程：吸气、密封及输送、压缩、排气。

10、润滑油的作用：润滑、密封、冷却、消声

11、螺杆式空压机的特点：结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等。

12、按用途，根据阀门的不同用途可分哪几类？

1．开断类阀门，止回类阀门，调节类阀门，分配类阀门，安全类阀门，特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

第二篇：压滤车间13.7月份工作总结

压滤车间2013年7月份工作总结

一.安全生产

1.继续按照车间培训计划开展安全教育培训，培训内容包括岗位安全操作规程、两知一会、集团公司、厂形势教育、愿景、理念，岗位习惯性违章的表现等基本内容，并利用班前会提问，确保培训效果。

2.结合厂安全绩效考核方式，继续坚持车间管理人员每天每人检查隐患、三违等不少于5条，发挥集控室监督职能，集控室每班检查隐患、三违等不少于3条，如果查处的隐患岗位有记录或当时整改对班组不扣分，使车间隐患整改率大幅度提高。

3.在全车间范围内，以岗位为单位开展质量标准化工作，目前，中煤岗位已经初见成效。

4.发挥车间、班组安全监督员的作用，加强劳动纪律检查管理，对睡岗、脱岗、班中班前饮酒等现象加大检查、处理和教育力度。车间对班组规定查出“三违”查处指标，并且落实考核奖惩。

5.在车间班组间开展双述比赛。

6.做好“夏季三防”工作，对车间范围内地沟检查清理，排污泵检查维修。7.做好焦化厂分流人员及天喜工贸劳务输入人员的安全稳定工作。8.结合车间情况，开展胶带输送机治理。完成865、9301、9303、9304、9306皮带机都机尾滚筒注油、不完好托辊更换，更换8042及委托筒。

9.继续执行压滤机卸料考核办法，即每班卸料超过55板后每板奖励0.05分，少于55板时，少一板对班组扣罚0.05分，每月安生产量考核，对第一名的班组加发200元。并加强协调管理，基本保证中煤浓缩机安全运行，煤泥全部厂内回收，二.机电管理

1.完成1、2号引风机轴装置更换。

2.对煤泥吊实行特护，保证煤泥生产及湿煤泥外运。3.完成704冲洗。

4.对压滤机开展专项整治，保证压滤机正常运行 5.完成1号鼓风机轴装置更换。6.完成863刮板链子更换。7.更换2#干燥机托轮轴承。8.完成1号引风机电机更换。

9、完成1号干燥煤泥缓冲仓清理。10.完成9306到2#仓犁式卸料器更换。

11、完成8039减速机油封更换。

12完成3号干燥煤泥缓冲仓下液压推杆检修。三.生产组织方面：

1.本月在干燥车皮影响较多（2013年6月25日至2013年7月24日，干燥车皮影响56小时26分），燃料煤煤质差影响72小时的情况下。干燥产量完成32084吨，湿煤泥36883吨。

2.本月车间根据煤泥量大的实际情况，继续执行压滤机卸料考核办法，并加强协调管理，基本保证了中煤浓缩机安全运行，煤泥水零外排，煤泥全部厂内回收，本月煤泥产量约7万吨。

3.在有关单位的配合下，基本实现了煤泥事故沉淀池煤泥的及时销售，但目前沉淀池存煤较多。

四、煤泥干燥产能升级改造方面 张总汇报

五、下阶段工作重点： 1.做好夏季三防工作。

2.继续开展压滤机整治，保证煤泥生产。3.做好新煤泥吊的试运行工作

4.做好形势任务教育，稳定职工队伍。

5.对煤泥吊实施特护，保证正常的煤泥生产和湿煤泥正常火运； 6.做好干燥系统升级改造施工属地管理及监督工作。五.存在问题：

1.726梯子下雨时滑，存在较大安全隐患。2.雨季到来，煤泥库存量较大。3.2#干燥机螺旋推进器老化严重 4.9306皮带磨损严重。

5.干燥车皮不及时，影响干燥产量，影响职工情绪。6.726浓缩机去新厂房只有一趟管路，存在较大的隐患。

7.目前入洗量大，现在的7台压滤机已经不能满足生产需要。8.干燥系统燃料煤稳定性差，影响干燥生产。9.热风炉窑炉排轨道变形严重，需大修理。

压滤车间 2013-7-26

第三篇：压滤车间防洪演练总结

压滤车间防洪演练总结

防洪演练工作，按照洗煤厂夏季四防指示精神，自6月初开始，做了大量的准备工作，首先召开了班长以上会议进行了认真研究安排，制订了《压滤车间防洪演练方案》随即召开三班职工大会进行思想动员，为开展好这次防洪演练活动打下坚实基础。6月23日在压滤车间组织了一次轰轰烈烈的防洪应急演练活动总结如下：

一、建立组织，制定方案，加强协调，确保防洪全程演练成功 为确保这次防洪演练活动的正常进行，全面完成洗煤厂下达的防洪演练任务，根据防洪演练方案成立了防洪演练指挥组，由于耀杰任总指挥，王润生、周昆峰、陈伟任抢险物资运送、抽排水、防洪警戒组组长。明确了各职能组的职责和任务，并进行了战前动员，为规范性的开展好这次演练活动提供了组织保证。为确保这次防洪演练活动的成功，6月12日下午，召开了三班学习，进行了战前，要求参加演练的职工要提高认识，高度重视，在工作中要集中精力，精益求精，把假戏真唱，认真履行职责，即使请示和报告，突出工作重点，把握工作要点，各职能组之间做到及时沟通，相互协调配合好工作。

二、各职能组坚守岗位，尽职尽责，保证了防洪演练活动的正常进行

按照防洪演练应急方案要求，八点人员自下午两点半开始一直在岗位，由岗位司机发现出现汛情，及时向调度室汇报汛情。

三、防洪演练中，布防及险情拟定处理结果

在这次演练中，按照防洪演练方案设定，连续几天降雨，造成炼焦厂等各方面雨水汇集到压滤车间，开始组织抢险救援。在演练过程中，通过调集抢险物资组，共动用沙袋30袋，潜水泵一台，排水管道100米，电线100米，都按照防洪抢险应急预案的要求，保护了压滤车间的安全。

在演练工作中，总指挥于耀杰对这次演练活动进行了总结，认为这次防洪工作责任制落实和分配比较到位，符合防洪演练应急方案要求。

四、几点收获

1、提高了对压滤车间防洪的认识，通过学习资料、本次演练的实际参与我们更加深刻的认识到了防洪是一个整体。

2、检验了我们的防洪防洪预案和抢险方案，这次洪水演进过程没有充分按照防洪预案的程序进行，因此，对我们的防洪预案的和操作性、合理性，都提出了新的合理化建议。

3、检验了我们的职工队伍，全体参战人员，坚守岗位，严格纪律，紧张有序的工作，表现了较高的政治素质和业务工作素质。

五、演练工作中存在的问题

1、由于部分同志第一次参加防洪演练，对各个职能组的有效配合重要性认识不足，有时出现不予演练符合的表情，相互配合不够。

2、由于对这次合成演练理解不够，没有在思想上走传统防洪演练模式。

第四篇：压滤车间2012年上半年工作总结

压滤车间2012年上半年工作总结

一、设备

1．一季度，设备注油及生产前准备工作；

2．二季度，针对生产过程中出现的问题，提出合理的技术改造方案，并不断改进，大大减轻了员工的劳动强度；

3．在生产过程中，维护保养设备，保证了生产的正常运行。

二、员工培训

1．为新员工进行入厂安全教育，操作技能培训及选煤基础知识培训，并在生产过程中加大员工各项培训力度，使我车间员工各项技能满足生产需求。

2．通过操作技能培训，我车间员工在设备维护保养及操作技能得到了很大的提高，保证低生产材料损耗的情况下完成生产任务。

三、人员管理

1．制定车间对员工绩效考核办法，并组织学习，从初期督促教育阶段过渡到奖优罚劣阶段，车间管理上更上一层楼。

2．提高班组长工作积极性，带领员工完成生产任务。

四、安全

车间全体员工共同努力，查安全隐患，互相督促提高安全意识，使我车间在半年内无安全事故。

五、生产任务

1．针对压滤机跑水问题，我车间从压滤机入料浓度出发，通过加大入料浓度，浓缩机底流间断供料，彻底解决了跑水问题。

2．通过煤泥水沉降试验，确定药剂添加办法，使我厂循环水满足闭路循环要求。

第五篇：压滤车间安全生产月活动总结

压滤车间安全生产月活动总结

根据公司安全生产月活动的通知要求，压滤车间开展了以“科学发展，安全发展”为活动主题的安全生产月活动，本次活动我们制定了详细周密的活动实施方案，以组织学习公司相关安全规章制度，增强员工的安全意识为重点。加大安全检查力度，有效地控制了各类事故的发生，保证了安全生产，取得了显著成效，现将压滤车间2012年“安全生产月”活动总结如下：

一：积极参加宣传活动，组织员工学习安全规章制度1、6月6日，压滤车间全体员工参加了选煤公司“安全生产月”活动启动仪式，参与了宣誓仪式和签名活动，认真学习了上级领导的讲话精神，以达到“安全生产，人人有责”深入人心的目的。

2、组织员工学习安全知识、公司安全规章制度。学习内容包括消防安全知识，《高处作业安全管理制》、《动火安全管理制度》、《外来施工单位安全管理制度》、《消防安全管理制度》等，通过有计划地安全教育培训、职工现身说法，结合自身实际提问题等活动，发挥员工的主动性和能动性。防止疲劳作业、不遵守操作规程等违章、违规行为的出现，切实保证安全生产。

二、完善管理体系

1、修订完善压滤车间事故应急预案。事故内容包括6026皮带撕扯，浓缩机压耙，浓缩池溢流变黑等，并组织员工进行学习，让每位员工熟练掌握本岗位突发事件应急处理方法。

2、组织员工进行事故预案模拟演练，内容为尾煤泥输送皮带撕扯，通过演练，增强员工在实践中处置安全生产事故的能力。

三、安全隐患治理

由王主任、胡主任带队，班组长参与，对压滤车间存在的安全隐患进行了一次全面排查，从车间内刀闸线路、设备防护措施、员工安全行为、消防器材等各个方面入手，在检查中发现矸石放仓承载电液推杆的钢板与墙面连接处缝隙过大，5具灭火器缺压，上述安全隐患已经整改。

通过本次安全生产月活动，压滤车间员工的安全意识大为增强，极大地推动了我厂安全文化建设，普及了安全法律法规和安全知识，强化了干部职工的安全责任意识。在今后的安全管理工作中，压滤车间将努力提高员工的安全意识、规范安全生产的技术操作、规避习惯性违章违规行为，尤其对新入厂职工执行安全教育制度，提升他们的安全素养、充分地将精细化管理落实到安全管理中。