葡萄酒工厂实习报告

第一篇：葡萄酒工厂实习报告

一、实习目的食品科学与工程专业是一门实践性较强的专业，实习是本科教学计划中的重要教育环节，是我们食品专业知识结构中不可缺少的组成部分。对于加强学生实践观念、专业运用观念和就业观念都具有重要指导意义。通过实习学生能增长实践知识,以方便学生将理论知识同生产实践相结合同时还可以部分的了解本专业发展，为以后进入社会工作打下一定基础。

二、实习时间

三、实习地点

宁夏巴格斯酒庄

宁夏西夏王葡萄酒贸易有限公司

四、实习公司简介

巴格斯酒庄（Chateau Bacchus）

酒庄始建于1999年，拥有500亩自主经营葡萄种植园，恒温、恒湿的地下酒窖，用法国橡木桶陈酿。由庄主王三伟、王彦辉夫妇投资2,000万元人民币兴建。酒庄主体工程于2006年5月31日奠基动工，按照国内一流葡萄酒庄“绿色”、“健康”、“人文”原则独资兴建，经过8年的精心打造，最后于2007年7月30竣工。。酒庄占地面积达6,500平方米，总建筑面积2,200平方米，绿化率54%。酒庄由酿酒车间、地下酒窖和商务中心三大建筑群组成,呈现出欧式园林建筑风格，以巴格斯酒神像作为酒庄的标志性建筑。巴格斯酒神是原始自然、绿色健康的象征。巴格斯酒庄坐落于我国葡萄原产地产品保护区域——宁夏贺兰山东麓，美轮美奂，是酒神巴格斯的东方家园。酒庄将得到酒神的护佑，源源不断地为世间酿出最美的佳酿。

酒庄秉承“崇尚自然，精心酿造”的经营理念，凭借得天独厚的气候土壤条件，引进已被证实在本地区表现优良的葡萄苗木，在国内众多知名酿酒师和品酒师的指导下进行庄园酒的酿造，并亲自实施酿酒的关键工序。同时，酒庄将每年从法国进口橡木桶来补充和替换，保证葡萄酒橡木桶陈酿的效果，最终酿造出充分发挥宁夏贺兰山东麓原料优势，具有国内顶级品质的巴格斯酒庄酒。

西夏王葡萄酒贸易有限公司

[西夏王葡萄酒，即西夏王葡萄酒业(集团)有限公司，隶属于中国宁夏农垦集团西夏王实业(集团)有限公司，其前身为宁夏农垦玉泉营葡萄酒厂。酒庄拥有者：宁夏农垦集团西夏王实业（集团）有限公司所在产区：中国酒庄等级：无年产量：3万吨主要葡萄品种： 赤霞珠其他葡萄品种： 霞多丽、蛇龙珠、贵人香平均葡萄树树龄：（各园区的葡萄树树龄各不相同）

土壤类型：（各园区的土壤类型各不相同）葡萄园面积：13.2万亩。[

酒庄始建于1984年，是西北地区发展最早的葡萄酒加工企业，1996年改制为宁夏西夏王葡萄酒业(集团)有限公司，主要生产高档干红、干白、冰白等系列产品。厂区建筑面积13,800平方米，截至2012年底，公司在贺兰山东麓国家葡萄酒地理标志保护区域内已发展葡萄种植面积13.2万亩，并拥有年产5,000万株优质脱毒葡萄苗木繁育中心，年葡萄酒加工能力3万吨。2002年，宁夏西夏王葡萄酒业(集团)有限公司被农业部等国家八部委确定为“农业产业化国家重点龙头企业”。

五、实习内容

一、工艺规程

原料选择→分选→去梗→破碎→葡萄浆（SO2）→成分调整（酒母）→浸提与苹果酸乳酸发酵→橡木桶陈酿→调整酒度→后发酵→贮藏→沉清过滤→无菌装瓶、杀菌→地下酒窖瓶藏→包装出厂

二、工艺说明

红葡萄酒

红葡萄发酵的主要特点是浸渍发酵。即在红葡萄酒的发酵过程中，酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在，前者将糖转化为酒精，后者将固体物质中的丹宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。

1.梗破碎：

葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎机除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐。

2.装罐：

在葡萄破碎除梗后泵入发酵罐时立即进行，并且边装罐加SO2，装罐完后进行一次倒灌，使SO2与发酵基质均匀混合。添加量视葡萄的卫生状况而定，一般50-80mg/l。果胶酶可以分解作用于葡萄皮，促进色素、香气和丹宁等物质的浸渍过程。虽然SO2对果胶酶作用较少，但仍要避免同时添加。添加20-40mg/l。

3.添加酵母：

将干酵母按1:10～20的比例投放于36～38℃的温水中复水15～20分钟，或在2～4%的糖水复水活化30～90分钟制成酵母乳液，即可添加到醅料中进行发酵。酵母添加后要进行一次打循环，以使酵母和发酵醪混合均匀

4．发酵过程：

对发酵温度进行监控，控制发酵温度在25-30℃，每隔4-6h测定比重，连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。（28-30 ℃有利于酿造丹宁含量高，需较长陈

酿时间的葡萄酒，如果原料的质量不好，要达到一定的酒度，发酵进入旺盛后，还需要添加一定量的糖。进行倒灌及喷淋。倒灌的次数决定于很多因素，如葡萄酒的种类、原料质量以及浸渍时间等，一般每天倒灌1-2次，每次约1/3。这一过程一般持续约1周左右的时间。

5.皮渣分离及压榨：

测定葡萄酒的比重降至1000及以下（或测定含糖量低于2g/l）时，开始皮渣分离。在分离后，为了保证酒精发酵的进行，应将自流酒的温度控制在18-20℃，满罐。

6.苹果酸—乳酸发酵：

苹果酸—乳酸发酵是提高红葡萄酒质量的必须工序。只有在苹果酸乳酸发酵结束后并进行恰当的SO2处理后，红葡萄酒才具有生物稳定性。而且是葡萄酒变的更加的柔和圆润。这一发酵过程必须保证满罐、密封。结束后添加SO2至50mg/l。

白葡萄原酒

白葡萄酒是用白葡萄汁经过酒精发酵后获得的酒精饮料，在发酵过程中不存在葡萄汁对葡萄固体部分的浸渍现象。

1.除梗破碎：

葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎(或仅除梗）除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐

2.压榨取汁：

压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用甚小，不易将果皮、果梗及果汁本省的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。

3.低温澄清及清汁的分离：

果汁进入保温罐后，添加60-120mg/l的SO2，并循环均匀。为了加快澄清和浸渍作用可添加澄清果胶酶和用膨润土等下脚材料进行下胶处理。保持温度0-5℃，24-48h低温还可以浸渍更优雅的香气，并可控制丹宁浸出量。

4.酒精发酵：

分离出的清酒，迅速回升到18-20 ℃，添加白酒专用酵母，启动发酵。发酵启动前，取汁化验各项理化指标。发酵过程中随时进行感官和理化分析。需要注意的问题：1＼装罐应满罐 2＼温度：18-20℃ 3＼填写发酵记录表

5.澄清及分离：

发酵结束后，进行澄清。分离出的清酒，导进行储藏罐，并添加SO2至60mg/l，密封储藏。压榨酒可单独进行处理，也可和清酒进行混合。如果酸度过高，可考虑进行苹果酸乳酸发酵，发酵结束后添加SO2，密封储藏。

灌装生产工艺

葡萄酒的灌装就是将葡萄酒装入玻璃瓶中，以保持其现有的质量，便于推荐和销售。在灌装前必须对葡萄酒的质量进行检验。确定葡萄酒符合葡萄酒质量、卫生标准。为了保持质量的稳定性和一致性，一些品种的酒还需要进行调配。

1.调配：

颜色：增加和降低葡萄酒的颜色；香气：通过勾兑新酒可以增加葡萄酒的果香。而相应的调配经过陈酿的酒则可以增加陈酿香气；口感：使口感更加的平衡协调。理化指标：使之符合相关的标准。符合特定范围人群的消费也是非常重要的。

2.稳定性试验：

装到到瓶子里再出现浑浊，显然是非常糟糕的。这个过程正是要避免象这样的事情的发生。只有在葡萄酒通过稳定性试验后，才可能进行下一步工序——灌装。包括：酒石稳定性、色素稳定性（红色）、蛋白稳定性（白色）、金属离子稳定性、生物稳定性等。其中生物稳定性检验可以延续到除菌过滤后进行。

3.除菌过滤和灌装：

除菌过滤一般为二次过滤，先进行澄清过滤，再进行除菌过滤，过滤出的酒直接进行灌装。采用膜虑或者除菌板过滤。主要有以下几个部分：送瓶、传送、洗瓶、干燥、灌装、压塞、套胶帽、贴标、喷码、装箱、码垛。

六、实习收获

1.发酵

发酵有三种形式：厌氧型，需氧型，兼性厌氧型。酿酒发酵时多采用需氧型发酵，但是有氧发酵不好会对眼睛有害；因在发酵过程中产生CO2，发酵期7天，温度25℃左右，不超过30℃。

2.葡萄酒副产物利用

葡萄皮可以做肥料，并且含有阿姆，故有美容、减肥、抗癌等作用；籽可以提取油，也可做肥料

3.葡萄酒制作工艺

浸提与苹果酸乳酸发酵，皮渣分离及压榨，除菌过滤和灌装，瓶储等等。

如瓶储：

① 躺着（头朝外，使葡萄酒和软木赛接触以保持其湿润，使空气进入很少，故老化速度慢）。

② 黑暗（避光，避免造成酒的变质）。

③ 通风（酒窖中最好能够通风以防霉味太重）。

④ 恒温状态（远离暖气、冰箱；最理想的温度约在11℃左右）。⑤ 有灰勿动（振动会影响葡萄酒的品质）。

⑦ 湿度（70℃左右的湿度对酒的储存最佳）标准化系统：

4.自身发展

了解到企业人才应具备的素质:

1.良好的敬业和工作素质

2.较高的专业能力和学习潜力

3.良好道德品行素质

4.较强的反应能力

5.良好的接受新事物能力

6.良好的沟通交流能力

7.良好的适应能力

七、实习感悟

学海无涯，通过在企业的实习我了解了葡萄酒制作中的常用的生产技术和先进的加工工艺,我认识了各种先进的生产设备,学习了液体葡萄酒的产方式和工方法,掌握了一定的理论知识,同时也看到企业中人员艰苦奋斗、一丝不苟、开拓创新的精神，然我知道了作为一个以食品为专业的学生所需具有的品质和技能，而这一切的所见所感终将运用于提高我的自身的能力，为我未来的自我发展打下坚实的基础。

第二篇：葡萄酒工厂实习报告

一、实习目的

食品科学与工程专业是一门实践性较强的专业，实习是本科教学计划中的重要教育环节，是我们食品专业知识结构中不可缺少的组成部分。对于加强学生实践观念、专业运用观念和就业观念都具有重要指导意义。通过实习学生能增长实践知识,以方便学生将理论知识同生产实践相结合同时还可以部分的了解本专业发展，为以后进入社会工作打下一定基础。

二、实习时间

三、实习地点

宁夏巴格斯酒庄

宁夏西夏王葡萄酒贸易有限公司

四、实习公司简介

巴格斯酒庄（Chateau Bacchus）

酒庄始建于1999年，拥有500亩自主经营葡萄种植园，恒温、恒湿的地下酒窖，用法国橡木桶陈酿。由庄主王三伟、王彦辉夫妇投资2,000万元人民币兴建。酒庄主体工程于2006年5月31日奠基动工，按照国内一流葡萄酒庄“绿色”、“健康”、“人文”原则独资兴建，经过8年的精心打造，最后于2007年7月30竣工。。酒庄占地面积达6,500平方米，总建筑面积2,200平方米，绿化率54%。酒庄由酿酒车间、地下酒窖和商务中心三大建筑群组成,呈现出欧式园林建筑风格，以巴格斯酒神像作为酒庄的标志性建筑。巴格斯酒神是原始自然、绿色健康的象征。巴格斯酒庄坐落于我国葡萄原产地产品保护区域——宁夏贺兰山东麓，美轮美奂，是酒神巴格斯的东方家园。酒庄将得到酒神的护佑，源源不断地为世间酿出最美的佳酿。

酒庄秉承“崇尚自然，精心酿造”的经营理念，凭借得天独厚的气候土壤条件，引进已被证实在本地区表现优良的葡萄苗木，在国内众多知名酿酒师和品酒师的指导下进行庄园酒的酿造，并亲自实施酿酒的关键工序。同时，酒庄将每年从法国进口橡木桶来补充和替换，保证葡萄酒橡木桶陈酿的效果，最终酿造出充分发挥宁夏贺兰山东麓原料优势，具有国内顶级品质的巴格斯酒庄酒。

西夏王葡萄酒贸易有限公司

[ 西夏王葡萄酒，即西夏王葡萄酒业(集团)有限公司，隶属于中国宁夏农垦集团西夏王实业(集团)有限公司，其前身为宁夏农垦玉泉营葡萄酒厂。酒庄拥有者：宁夏农垦集团西夏王实业（集团）有限公司所在产区：中国酒庄等级：无年产量：3万吨主要葡萄品种： 赤霞珠其他葡萄品种： 霞多丽、蛇龙珠、贵人香平均葡萄树树龄：（各园区的葡萄树树龄各不相同）土壤类型：（各园区的土壤类型各不相同）葡萄园面积：13.2万亩。[

酒庄始建于1984年，是西北地区发展最早的葡萄酒加工企业，1996年改制为宁夏西夏王葡萄酒业(集团)有限公司，主要生产高档干红、干白、冰白等系列产品。厂区建筑面积13,800平方米，截至2012年底，公司在贺兰山东麓国家葡萄酒地理标志保护区域内已发展葡萄种植面积13.2万亩，并拥有年产5,000万株优质脱毒葡萄苗木繁育中心，年葡萄酒加工能力3万吨。2002年，宁夏西夏王葡萄酒业(集团)有限公司被农业部等国家八部委确定为“农业产业化国家重点龙头企业”。

五、实习内容

一、工艺规程

原料选择→分选→去梗→破碎→葡萄浆（SO2）→成分调整（酒母）→浸提与苹果酸乳酸发酵→橡木桶陈酿→调整酒度→后发酵→贮藏→沉清过滤→无菌装瓶、杀菌→地下酒窖瓶藏→包装出厂

二、工艺说明

红葡萄酒

红葡萄发酵的主要特点是浸渍发酵。即在红葡萄酒的发酵过程中，酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在，前者将糖转化为酒精，后者将固体物质中的丹宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。

1.梗破碎：

葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎机除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐。

2.装罐：

在葡萄破碎除梗后泵入发酵罐时立即进行，并且边装罐加SO2，装罐完后进行一次倒灌，使SO2与发酵基质均匀混合。添加量视葡萄的卫生状况而定，一般50-80mg/l。果胶酶可以分解作用于葡萄皮，促进色素、香气和丹宁等物质的浸渍过程。虽然SO2对果胶酶作用较少，但仍要避免同时添加。添加20-40mg/l。

3.添加酵母：

将干酵母按1:10～20的比例投放于36～38℃的温水中复水15～20分钟，或在2～4%的糖水复水活化30～90分钟制成酵母乳液，即可添加到醅料中进行发酵。酵母添加后要进行一次打循环，以使酵母和发酵醪混合均匀

4．发酵过程：

对发酵温度进行监控，控制发酵温度在25-30℃，每隔4-6h测定比重，连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。（28-30 ℃有利于酿造丹宁含量高，需较长陈酿时间的葡萄酒，如果原料的质量不好，要达到一定的酒度，发酵进入旺盛后，还需要添加一定量的糖。进行倒灌及喷淋。倒灌的次数决定于很多因素，如葡萄酒的种类、原料质量以及浸渍时间等，一般每天倒灌1-2次，每次约1/3。这一过程一般持续约1周左右的时间。

5.皮渣分离及压榨：

测定葡萄酒的比重降至1000及以下（或测定含糖量低于2g/l）时，开始皮渣分离。在分离后，为了保证酒精发酵的进行，应将自流酒的温度控制在18-20℃，满罐。

6.苹果酸—乳酸发酵：

苹果酸—乳酸发酵是提高红葡萄酒质量的必须工序。只有在苹果酸乳酸发酵结束后并进行恰当的SO2处理后，红葡萄酒才具有生物稳定性。而且是葡萄酒变的更加的柔和圆润。这一发酵过程必须保证满罐、密封。结束后添加SO2至50mg/l。

白葡萄原酒

白葡萄酒是用白葡萄汁经过酒精发酵后获得的酒精饮料，在发酵过程中不存在葡萄汁对葡萄固体部分的浸渍现象。1.除梗破碎：

葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎(或仅除梗）除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐

2.压榨取汁：

压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用甚小，不易将果皮、果梗及果汁本省的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。

3.低温澄清及清汁的分离：

果汁进入保温罐后，添加60-120mg/l的SO2，并循环均匀。为了加快澄清和浸渍作用可添加澄清果胶酶和用膨润土等下脚材料进行下胶处理。保持温度0-5℃，24-48h低温还可以浸渍更优雅的香气，并可控制丹宁浸出量。

4.酒精发酵：

分离出的清酒，迅速回升到18-20 ℃，添加白酒专用酵母，启动发酵。发酵启动前，取汁化验各项理化指标。发酵过程中随时进行感官和理化分析。需要注意的问题：1＼装罐应满罐 2＼温度：18-20℃ 3＼填写发酵记录表

5.澄清及分离： 发酵结束后，进行澄清。分离出的清酒，导进行储藏罐，并添加SO2至60mg/l，密封储藏。压榨酒可单独进行处理，也可和清酒进行混合。如果酸度过高，可考虑进行苹果酸乳酸发酵，发酵结束后添加SO2，密封储藏。

灌装生产工艺

葡萄酒的灌装就是将葡萄酒装入玻璃瓶中，以保持其现有的质量，便于推荐和销售。在灌装前必须对葡萄酒的质量进行检验。确定葡萄酒符合葡萄酒质量、卫生标准。为了保持质量的稳定性和一致性，一些品种的酒还需要进行调配。

1.调配：

颜色：增加和降低葡萄酒的颜色； 香气：通过勾兑新酒可以增加葡萄酒的果香。而相应的调配经过陈酿的酒则可以增加陈酿香气； 口感：使口感更加的平衡协调。理化指标：使之符合相关的标准。符合特定范围人群的消费也是非常重要的。

2.稳定性试验：

装到到瓶子里再出现浑浊，显然是非常糟糕的。这个过程正是要避免象这样的事情的发生。只有在葡萄酒通过稳定性试验后，才可能进行下一步工序——灌装。包括：酒石稳定性、色素稳定性（红色）、蛋白稳定性（白色）、金属离子稳定性、生物稳定性等。其中生物稳定性检验可以延续到除菌过滤后进行。

3.除菌过滤和灌装：

除菌过滤一般为二次过滤，先进行澄清过滤，再进行除菌过滤，过滤出的酒直接进行灌装。采用膜虑或者除菌板过滤。主要有以下几个部分：送瓶、传送、洗瓶、干燥、灌装、压塞、套胶帽、贴标、喷码、装箱、码垛。

六、实习收获

1.发酵

发酵有三种形式：厌氧型，需氧型，兼性厌氧型。酿酒发酵时多采用需氧型发酵，但是有氧发酵不好会对眼睛有害；因在发酵过程中产生CO2，发酵期7天，温度25℃左右，不超过30℃。

2.葡萄酒副产物利用

葡萄皮可以做肥料，并且含有阿姆，故有美容、减肥、抗癌等作用；籽可以提取油，也可做肥料

3.葡萄酒制作工艺

浸提与苹果酸乳酸发酵，皮渣分离及压榨，除菌过滤和灌装，瓶储等等。

如瓶储：

① 躺着（头朝外，使葡萄酒和软木赛接触以保持其湿润，使空气进入很少，故老化速度慢）。

② 黑暗（避光，避免造成酒的变质）。

③ 通风（酒窖中最好能够通风以防霉味太重）。

④ 恒温状态（远离暖气、冰箱；最理想的温度约在11℃左右）。

⑤ 有灰勿动（振动会影响葡萄酒的品质）。⑦ 湿度（70℃左右的湿度对酒的储存最佳）标准化系统：

4.自身发展

了解到企业人才应具备的素质: 1.良好的敬业和工作素质 2.较高的专业能力和学习潜力 3.良好道德品行素质 4.较强的反应能力

5.良好的接受新事物能力 6.良好的沟通交流能力 7.良好的适应能力

七、实习感悟

学海无涯，通过在企业的实习我了解了葡萄酒制作中的常用的生产技术和先进的加工工艺,我认识了各种先进的生产设备,学习了液体葡萄酒的产方式和工方法,掌握了一定的理论知识,同时也看到企业中人员艰苦奋斗、一丝不苟、开拓创新的精神，然我知道了作为一个以食品为专业的学生所需具有的品质和技能，而这一切的所见所感终将运用于提高我的自身的能力，为我未来的自我发展打下坚实的基础。

第三篇：葡萄酒实习报告

葡萄酒生产实习报告

实习人：王雷班级：酿酒工程专业本科

班号：0801学号： 0613080118

指导教师：康维民 侍朋宝

实习时间：2010年12月27日至12月31日

实习地点：食品科技学院酿酒工程实验室

一、实习目的通过对葡萄酒酿造过程中用到的各种设备的了解，更好地掌握其工作原理，并能熟练地运用。

二、实习内容

在为期五天的实习时间里，我们对实验室设备如发酵罐、贮酒罐、气囊压榨机、破碎除梗机、离心泵、打塞机等，进行了充分的了解。下面详细介绍：

1.发酵罐

工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，所有部件置于不锈钢机架上，移动方便。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

2.葡萄破碎除梗机

主要构造有：料口、破碎辊、筛筒、除梗螺旋、果梗出口、螺旋排料口、果浆出口，可对葡萄进行破碎、果梗分离、清除梗枝、输送果浆等工艺过程。

工作原理是工作时葡萄由料口投进并落入破碎辊之间，葡萄颗粒在辊齿的挤压下破碎，并同果梗一起进入筛筒，在除梗螺旋叶片的作用下，果梗排出，果肉、果浆等从筛孔排出落入下部螺旋排料器，再经果浆泵排出。

3.板框式纸板过滤机

采用优质不锈钢制造，结构简单，操作方便，过滤介质为纸板。最大的优点是过滤质量好、性能稳定，可对葡萄酒进行精滤或半精滤。主要构造有止推板、虑框、滤板、压紧板、机座等。

工作原理是在止推板与压紧板之间依次交替地排列着虑框和滤板，虑框和滤板之间夹纸板，压紧后，虑框与其两侧纸板间形成虑室，从而起到过滤的作用。

4.气囊榨汁机

主要构造：罐体、气囊、螺旋导板、配气盘、气缸、入孔盖、活动集汁槽等。

工作原理:罐体内部的气囊将内部分为气室和压榨室两部分，气室是密封的，压榨室沿罐壁没有筛孔，当压榨室充满物料时，向气室内充气，使其逐渐增大，压榨室容积逐渐减少，从而使物料得到压榨，汁从筛孔中挤出并落入下部集汁槽内。利用气囊榨汁机提高榨汁效率和出汁率，节省劳动力并大大降低操作技术难度。

5.打塞机(手动和自动)

主要构造有抱塞手、压塞头、托瓶台等，应用于葡萄酒的软木塞封口作业，压塞作业部分自动完成，具有无瓶无塞自动控制，压塞深度和缩紧量均可微调。

6.离心泵

基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用，水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。

7.冷冻机

冷冻机在葡萄酒生产中主要用于白葡萄汁低温(0-5℃)澄清前的冷却及葡萄酒的冷处理(低于葡萄酒的冰点)。实验室采用的是间接冷冻，间接冷冻是将经过制冷机组冷冻后的载冷剂送入换热器，利用换热器冷处理时对葡萄酒进行冷冻。

8.手动灌装机

基本构造主要有输液管、真空管、贮液箱、灌装头、托瓶台等。原理是利用贮液箱上部气室中的无菌空气给酒瓶充气，使两者的压力接近相等，然后酒靠自重流入酒瓶。

9.不锈钢贮酒罐

制作材料选用的是不锈钢，主要构造是罐身、液位计、浊酒口、请酒口、取样口、压力表、进料口等。

罐容从50~200m3，有的甚至更大。

贮酒时应避免灌装不满，否则会造成其顶部产生坑痕腐蚀。不锈钢对氯离子不具抗性，清洗用水中应注意氯离子含量不能过高。

10.制冷机

实验室采用的是蒸汽压缩式制冷机，其主要有蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀构成，制冷剂采用的是乙醇。

主要原理是制冷剂在蒸发器中吸收被冷却对象的热量并沸腾汽化，压缩机不断地抽吸蒸发器中产生的蒸汽并将其压缩到冷凝压力送入冷凝器，使其冷凝成液体，冷凝后的高压液体通过膨胀阀或节流元件是压力降低到蒸发压力，再送入蒸发器，从而循环制冷。

11.果浆泵

果浆泵的基本构造是螺杆、泵壳、料斗、输送螺旋。在葡萄酒的生产中用于输送果汁（主要是破碎除梗后葡萄醪）。

工作原理是工作时物料投入料斗，在输送螺旋的作用下进入螺杆泵的吸入口，然后在螺杆泵的推动下，由排入口经输送管道排出。

三、实习收获或体会

通过这次的实习，我学到许多书本上学不到的知识，收获到很多东西，这些对于我们的课程学习以及今后的工作有重要作用，对认识自己提高自己非常有益，而且借助这个机会我了解到自己将来可能的工作环境，对自己以后的学习提高有很好的指导意义。在这次实习完成后，我对葡萄酒的酿造过程中用到的设备有了初步的了解，并对葡萄酒这个行业有了一定的认识。

2010年 1月 15日

第四篇：葡萄酒酿造实习报告

实习报告

1.实习目的：

（1）学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。

（2）了解和初步掌握成产工艺的流程，技术指标。

（3）了解生产工艺所使用的设备。

（4）学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德。

2．实习单位简介：

昌瑞山酒庄坐落在昌瑞山下，昌瑞山是大自然厚赐予人类的福地，它保持着古老、绿色的生态环境。昌瑞山酒庄在这块福地上种出了上好的葡萄，并以法国特有的酒庄模式生产精品庄园葡萄酒，由葡萄种植到葡萄酒灌装进行全程监控，酿出优质的葡萄酒。酒庄的所有产品均严格按照国家颁布的葡萄酒标准执行，保证每一滴昌瑞干红葡萄酒都无污染、安全、优质，即保持了葡萄原有的营养成分，也符合国际营造绿色食品的时尚概念，同时也造就了昌瑞干红葡萄酒的高贵品质。

3.实习任务:

通过在生产一线的亲身实践能够充分与理论知识相结合，对理论知识理解更透彻更到位。并且通过这次实习对葡萄酒行业进一步认识，能够对将来就业有所帮助。

4.实习过程:

10月5号我们一行16人早八点坐车从学校出发去往我们的实习地点河北遵化昌瑞山酒庄，这是我们的第一次实习，我们都非常期待，心情非常激动，一路上我们都在想着之后的一个月会是怎样的，辛苦？劳累？或许吧。我们都做好了准备，不管遇到什么我们都会冲劲十足地将活干得漂亮。中午十一点我们到达了目的地，厂里所有人都热情地接待了我们，之后我们将整个厂子参观了一遍，初步印象是厂子不大但是五脏俱全，有的设备我们都没有见过，希望到实习结束了，我们将尽量多的东西学到手。就这样带着好奇心我们的实习开始了……

红葡萄酒的生产工艺流程：原料选择→分选→去梗→清毒→漂洗→破碎→主发酵→压榨→后发酵→贮藏→澄清过滤→装瓶、杀菌

采摘及破碎：我跟着厂子里的人去农户的葡萄地里收葡萄，葡萄摘下后我负责将筐中果穗上的霉粒还有青粒剔除。霉粒的存在使得多酚氧化酶含量升高，从而促进多酚物质的氧化，如果氧化作用太强就会在葡萄酒酿造和储藏过程中引起氧化破败病，大大降低了葡萄的潜在质量。另外在葡萄装

筐运输过程中应尽量避免摩擦挤压，否则不仅会提高葡萄汁中悬浮物的含量而且会降低出酒率。回厂子后最短时间内将葡萄破碎，泵送入罐。

二氧化硫处理:在发酵基质中加入二氧化硫，以便发酵能顺利进行并且有利于葡萄酒的储藏。二氧化硫最重要的作用是抗氧化。它可以抑制氧化酶的作用，从而防止原料的氧化。另外，二氧化硫还具有净化发酵基质，提高葡萄酒酒度，提高有机酸含量，增加色度，改善葡萄酒的味感质量等有利影响。

果胶酶的加入：为了提高出汁率，促进葡萄汁的澄清需要对葡萄汁进行酶处理。

酵母的添加：对于红葡萄酒在二氧化硫处理完三到四个小时后接种酵母。

倒罐：接种酵母完成后到酒精发酵结束这一段时间内要进行倒罐工作。倒罐可以使发酵基质混合均匀，通风，提供氧，有利于酵母菌的活动。对于二到四吨的小型发酵罐，倒罐通常每三个小时进行一次，每次十分钟。倒罐不可大意，每次倒都要倒足够的时间。

加糖：葡萄含糖量低达不到所需酒度，就要人为地提高原料的含糖量。生产上采用加蔗糖的方式。按每升17克糖可提高一度酒来加糖。

酒精发酵过程注意事项：

（1）如果外界温度较低，接入酵母菌后酒精发酵不能启动那么需要对罐体进行加热。

（2）酒精发酵为放热反应，随着反应进行罐体温度会升高，当温度达到二十七八度时为防止冒罐应对罐体进行降温。

（3）定时记录各罐的温度，比重。

（4）盛过葡萄汁的容器和处理过葡萄的设备用完后要及时清洗干净。

自流酒的分离及皮渣的压榨：

酒精发酵完成后将自流酒泵送进干净的储藏罐中。在自流酒分离完毕以后，应将发酵容器中的皮渣取出，经气囊压榨机压榨后获得压榨酒。

灌装：

灌装流水线上依次是：洗瓶，灌装，打塞，烫帽，喷码。灌装注意事项：（1）洗瓶机内过段时间要向其中倒入亚硫酸洗涤。（2）每瓶都要装一定量，不可多也不可少。（3）打完塞后要检查是否合格，不合格的要重新打（4）检查是否每瓶的喷码都合格，不合格要重新喷。

5.个人想法：

这一个月的实习，学到了不少的东西，并且对一些新事物有了一些想法，可能不成熟吧，但我把它们当收获。（1）倒罐这个程序可以用在罐中装入搅拌器来代替，可能会操作不方便而且占罐内的空间，但若经改良或可以是一个省力的好办法。（2）无论高档酒还是中档酒包装都要适度得精美，不可奢华但必须体现特色。尤其酒标，酒塞都是代表葡萄酒风格的要素，必须要精致。（3）酒厂无论人多人少都要有严格的体制，没有大的规模但厂子的运作必须要规范。

（4）品酒室可以安几扇落地窗，窗外是葡萄长廊，品酒同时可以赏景。

6.实习收获及感想：这次的实习，真的受益匪浅，说实话最后我们都不想走了，确实收获了很多。最大的感触就是理论和实际必须结合起来才能真正懂得一种道理。在学校上课的时候，老师按着课本讲我们就按着课本画，根本不走什么脑子，比如老师描述一个设备，老师描述得很清楚，但是我们仍然不知道它是什么样子，讲它的运行原理我们更是半知半解，而如果我们看见了实物我们可以很清晰地在心里形成轮廓，并能很轻易地记住它怎样使用怎样操作。所以说，在以后的学习和工作中要尽量把理论和实际结合起来，形成更深的印象。

再者，就是在学习和工作中要勤于思考，我们看事物还相当灵活，不死板，可以萌生新的想法或许就可以提高工作效率，产生很好的效果。

然后就是要有吃苦耐劳的精神，无论干什么活都不抱怨，尽自己最大努力干活，不要应付，宁愿干少些也不要干

劣质的活。要有团结合作的意识，大家力朝一处使才能提高工作效率。

通过这次实习，我们不仅受到良好的熏陶从而形成了好的工作态度，学习了知识，更重要的是我对葡萄酒行业有了更深的认识，更加喜欢上了这个行业，这是个很有前景的行业，朝气蓬勃，蓄势待发，正需要我们这一代人的努力将它推上又一个顶峰。最后，我要感谢昌瑞山酒庄给了我们这一次宝贵的实习机会，这将是我们的一个总要转折点，更是我们的一段美好的回忆。

第五篇：实习报告-葡萄酒生产工艺

葡萄汁生产一般采用连续热榨法。

工艺要点

原料清洗 葡萄要求充分成熟，色泽好，应适时采收，然后迸行分选和强力喷淋洗涤。破碎 用打浆机将浆果破碎，破碎时切忌将种子挤破。

预热 在预热器内加热至60～62．7℃，维持15分钟，使果皮和种子里大量的色素、果胶和一些单宁溶解。在一定的限度内，加热的温度越高，时间越长，葡萄汁的颜色越深，质地越浓稠。但是加热过度，单宁从种子和果皮内提出来，使葡萄汁的味道过涩。在通常加热时间内，温度不应超过65.5℃。

加酶及木质纤维 在葡萄浆中加入0．2％的果胶酶制剂和0．5％的精质木质纤维，有利于连续压榨，可以提高出汁率。葡萄浆的消化处理通常在带有搅拌器的大贮罐内进行，搅拌器将酶制剂、木质纤维与葡萄浆混匀，在罐内停留30分钟，即可完成消化过程。

压榨 压榨葡萄的方法有连续压榨法、水压机压榨法等。

筛滤 有些压榨机和筛滤同步进行，有些则需将压榨出的果汁单独筛滤。通过筛滤，除去果汁中的悬浮固形物，可以添加1％～2％的硅藻土助滤剂，进行过滤。也可以用连续式自动清洗分离机，将悬浮固形物除去，然后用板式或板框式过滤器过滤，过滤时用硅藻土作助滤剂。

澄清 常采用冷藏法、速冻法、加盐法、加酶法、冷冻浓缩法对葡萄汁进行澄清处理。罐装及巴氏杀菌 经澄清后的葡萄汁，先通过列筐式或板式热交换器（大约76．6℃以上），然后进入罐装机罐装，然后进行巴氏杀菌。

工艺要点

原料选择 任何葡萄都可酿出葡萄酒，但优质的葡萄酒对品种、成熟度、含糖量有一定的要求。用于红葡萄酒酿造的优良品种有：宝石、法国兰、佳利酿、梅鹿辄等。酿造白葡萄酒的优良品种有：雷司令、白雅、白羽、白诗南、白五尼、贵人香等。葡萄的含糖量要求达到16％以上，含酸量低于1.0％。

破碎与去梗 破碎前要挑除腐烂及没成熟的果粒。葡萄粒要充分破碎，但不要使种子和果梗破碎。在破碎的同时，加入亚硫酸，使葡萄汁中含有100×10↑(-6)的二氧化硫。作红葡萄酒的原料要求除去果梗。除梗可在破碎前，亦可在破碎后，以及破碎去梗同时进行，可采用葡萄破碎去梗送浆联合机。作白葡萄酒的原料不宜去梗，破碎后立即压榨。利用果梗作助滤层，提高过滤速度。

压榨与澄清 制作红葡萄酒是在原料破碎后直接发酵，主发酵完成后再压榨取出新酒。制作白葡萄酒是取净汁发酵，需要先将破碎后的果粒压榨取汁并澄清后再发酵。

果汁成分调整 果酒中的酒精度来源于果汁的糖，一般葡萄的含糖量约在14％～20％，只能生成约8．0～11．7的酒精度，一般葡萄酒的酒精度为12～18，因此需要添加糖。据测定，100毫升果汁中含有1．7克糖能生成1度酒精。通过发酵前对葡萄汁中含糖量的测定来决定加糖量，并分三次逐步加入发酵液中。使发酵液糖度增加的最佳方法是：一部分果汁在减压下浓缩提高浓度加入补充。果汁中含酸量在0．6％～1％为宜。此量既适合于酵母菌，又能抑制杂菌，使葡萄酒风味最好。果汁中酸度过高时，可加糖浆或加酸度低的果汁进行调整，也可用中性酒石酸钾中和。若果汁中酸度过低，可用柠檬酸调整。

红葡萄酒发酵 葡萄酒发酵所需要的发酵盛器有：发酵桶、发酵池。发酵桶一般只用柞木或栗木制成的，现有不锈钢发酵捅，分为开口式或密闭式两种。发酵池是用钢筋混凝上和石、砖砌成，分为开放和密闭式。

红葡萄酒的酿造要求较强的发酵强度和较高的温度，以利于色素和单宁的浸出。由于红葡萄酒发酵时单宁较多，抑制杀菌能力强，所以一般采用开放式发酵。而白葡萄酒发酵所需温度低，以利于芳香物质的生成并且白葡萄酒发酵时单宁物质少，抑杂菌能力弱，所以采用

密闭式发酵。

将处理好的果浆倒入消过毒的发酵容器中，注意果浆的量不能超过容器的4／5。让其自然发酵或者加入培养正旺盛的酵母3％～5％乃至10％。控制温度在25～30℃。此时为酵母繁殖阶段，液面出现大量气泡，要注意提供一定量的空气，此期为发酵初期，一般要维持24～48小时。紧接着力主发酵期，要持续4～7天，主要为酒精发酵阶段。此时酒精大量产生，果浆糖度下降，产生大量二氧化碳，并形成“酒帽”，应该用有孔木板将“酒帽”压在液面下，有利于皮中色素和芳香物质溶于酒中。由于酵母的活动会使果酒温度上升，应采取措施防止温度上升，使温度保持在30℃以下。当含糖量稳定在1％，温度降至室温时，主发酵结束。主发酵结束要及时出桶（池），以免渣滓中的不良物质过多的渗出，影响酒的风味。不加压流出的酒叫自流酒，品质最佳。加压后榨出的酒叫做压榨酒，质量差，残渣可供蒸馏酒用。主发酵完成后，原酒中有少量的糖分，出酒后遇到空气使酵母菌重新复活。要装入容器中进行后发酵。后发酵期为一个月左右，温度以20℃为宜。当后发酵结束时，糖分降到0．1％左右。新制成的葡萄酒浑浊、辛辣、不宜饮用，必须进行贮存--陈酿。陈酿过程需要进行添桶、换桶、下胶和冷热处理。在陈酿过程中，酒液体积要缩少，容器顶部会出现空隙，要用同批酒及时添满空隙。在陈酿期中，葡萄酒中逐渐澄清，又有沉淀产生，故须换桶。一般情况是当年冬天换一次桶，第二年春、秋各换一次桶，第三年10～12月再换一次。葡萄酒经过较长时间的贮存与多次换桶，一般是稳定透明，但是有时由于酒中的悬浮物带有同性电荷，互相排斥，不能凝聚，又受胶体溶液的阻碍，难于沉淀。为了加速果酒的澄清，常采用加胶、冷热处理、离心过滤的方法。

白葡萄酒发酵 白葡萄酒发酵基本上同红葡萄酒。不同之处是取净汁在密闭的发酵容器中进行发酵。白葡萄汁一般缺乏单宁，在发酵前常按100升果汁加4～5克单宁。发酵温度一般要求18～20℃。

成品调配 葡萄酒的成分极为复杂，为了使酒质均一保持固有的特点，出厂前要按照成品的质量要求，对酒度、糖分、酸分进行调配。酒度应用同品种蒸馏酒或脱臭酒精调配，酸度可加柠檬酸补充或用中性酒石酸钾中和降低，糖度可用白砂糖补充。红葡萄酒的色调过浅，可用深色葡萄酒调配，增香必须用同类果品的天然香精。

装瓶杀菌 装瓶前，需要进行一次精滤。酒瓶预先经过灭菌处理，再装瓶密封，在60～70℃温度下杀菌10～15分钟。若装瓶前杀菌，将酒液快速升温到90℃，持续一分钟，即可装瓶密封。

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

这次实习过程中，真的让我见识到很多没有见过的东西，包括一些机器设备和让人惊讶的工作流程，比如方便面的生产工艺，最初的几个流程基本都是自动化的，都是靠一些先进的机器自动操作，基本不需要人力，只有到最后的检查过程才出现工人。在实习的过程中，我学到了许多原先在课本上学不到的东西，使我认识到自己很多的不足，而且可以使自己更进一步接近社会。

对学生而言，实习可以使我们每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。所以我们想要更清楚的认清自己，认清自己的方向，实习就是非常有必要的一段过程。

对于我们学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，获取在社会上生存的能力。换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入单位实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习工作了解到工作的实际需

要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。

这次的实习，让我了解了很多，懂得了很多，让我体会到了其极重要的团队精神，和一颗好学的心，责任心，态度，交流沟通，为人处事的方法，让我懂得了学以致用，把我们学习的知识真正的用到实际，用于实践，为我们的社会创造出更大的价值。