电源系统噪声余量分析范文

第一篇：电源系统噪声余量分析范文

电源系统噪声余量分析

绝大多数技术'>芯片都会给出一个正常工作的电压范围，这个值通常是±5%。例如：对于3.3V电压，为满足芯片正常工作，供电电压在3.13V到3.47V之间，或3.3V±165mV。对于1.2V电压，为满足芯片正常工作，供电电压在1.14V到1.26V之间，或1.2V±60mV。这些限制可以在芯片datasheet中的recommended operating conditions部分查到。这些限制要考虑两个部分，第一是稳压芯片的直流输出误差，第二是电源噪声的峰值幅度。老式的稳压芯片的输出电压精度通常是±2.5%，因此电源噪声的峰值幅度不应超过±2.5%。当然随着芯片工艺的提高，现代的稳压芯片直流精度更高，可能会达到±1%以下，TI公司的开关电源技术'>开关电源芯片TPS54310精度可达±1%，线性稳压源AMS1117可达±0.2%。但是要记住，达到这样的精度是有条件的，包括负载情况，工作温度等限制。因此可靠的设计还是以±2.5%这个值更把握些。如果你能确保所用的芯片安装到电路板技术'>电路板上后能达到更高的稳压精度，那么你可以为你的这款设计单独进行噪声余量计算。本文着重电源部分设计的原理说明，电源噪声余量将使用±2.5%这个值。

电源噪声余量计算非常简单，方法如下：

比如芯片正常工作电压范围为3.13V到3.47V之间，稳压芯片标称输出3.3V。安装到电路板上后，稳压芯片输出3.36V。那么容许电压变化范围为3.47-3.36=0.11V=110mV。稳压芯片输出精度±1%，即±3.363*1%=±33.6 mV。电源噪声余量为110-33.6=76mV。

计算很简单，但是要注意四个问题：

第一，稳压芯片输出电压能精确的定在3.3V么？外围器件如电阻电容电感的参数也不是精确的，这对稳压芯片的输出电压有影响，所以这里用了3.36V这个值。在安装到电路板上之前，你不可能预测到准确的输出电压值。

第二，工作环境是否符合稳压芯片手册上的推荐环境？器件老化后参数还会和芯片手册上的一致么？

第三，负载情况怎样？这对稳压芯片的输出电压也有影响。

第四，电源噪声最终会影响到信号质量。而信号上的噪声来源不仅仅是电源噪声，反射串扰等信号完整性问题也会在信号上叠加噪声，不能把所有噪声余量都分配给电源系统。所以，在设计电源噪声余量的时候要留有余地。

另一个重要问题是：不同电压等级，对电源噪声余量要求不一样，按±2.5%计算的话，1.2V电压等级的噪声余量只有30mV。这是一个很苛刻的限制，设计的时候要谨慎些。模拟电路对电源的要求更高。电源噪声影响时钟系统，可能会引起时序匹配问题。因此必须重视电源噪声问题。

第二篇：冷却塔噪声分析及控制措施

摘要：冷却塔噪音对周边的环境影响已经被越来越多的人们所重视，因此我们根据实测结果发现，就冷却塔噪声的成因、性质进行了分析，并提出防治措施。

关键词：冷却塔 噪声 治理措施

近年来，随着经济的不断发展，高层建筑的不断发展，冷却塔一般安装在高层楼宇的楼上或者6-8层露台平台上，而主要的噪声为风机噪声、塔体振动噪声和淋水噪声等。因此，我们需要对进风口进行检测，当排风口噪声达到在65db（a）以上，叠加冷却塔塔体噪声和落水噪声后，在冷却塔1m处的噪声级一般会达到78-83db（a）。噪声对高层建筑的客户以及周围居民区危害较大，妥善处理好冷却塔噪声对周围环境的影响问题已成为环保综合治理的热点。冷却塔噪声源分析

冷却塔是一种热交换设备，它的声源有三方面：其一是风机噪声，主要分为散热风机的机械噪声和风机进排气空气动力性噪声，特性为低频。其二是水泵、配管和阀门引起的塔体振动，从而产生辐射噪声。其三是冷凝器的布水系统和收水系统产生的落水噪声。

冷却塔风机噪声频谱一般呈低频性，而典型的淋水噪声频谱特性呈宽频带。但是实际测得冷却噪音的频率较低，因此很多人认为冷却塔的主要噪声是风机噪声。[1]

1.1 冷却塔风机噪声 安装在冷却塔上部的风机主要是逆向抽出的，以此来达到降温的目的[2]。而风机的高速旋转会产生空气动力性噪声，旋转中的多个叶片作用于气流，然后引起气压和运动速度呈脉动变化产生的，其旋转部件的不平衡会导致结构发生振动，从而产生振动噪声。

1.2 冷却塔落水噪声 冷却塔的循环水从上部喷淋管流下，经过自由落体会产生冲击噪声，与落水速度的平方成正比，与撞击水面的四次方成反比[3]。

1.3 冷却塔塔体噪声 冷却塔塔体机械的噪声主要来源于机器部件的振动。机器的零件都会在工作中发生弹性变形，然后产生振动。具有弹性的机械部件将振动能量传播到辐射表面时，就会经过空气传播出去，形成机械噪声。

塔噪声的频率成分较复杂，噪声在各频段的能量都较大，且以低频成分为主。根据冷却塔噪声频率特性分析，以及噪声的质量控制标准，通过声学计算消声量、隔声量，提出了通过设置消声器、声屏障等方式实现对冷却塔噪声污染进行综合治理。

冷却塔噪声控制方案

基于对酒店冷却塔的现场测试与分析，在不影响冷却塔散热的前提下，通过声学计算，提出了其冷却塔噪声综合治理方案：①在轴流风机出口设置消声器，可以有效阻止噪声能量的传播。②对冷却塔原有导流帽进行吸声处理，在不影响风量的情况下，有效吸收透射的噪声能量。③冷却塔周围设置吸-隔组合式声屏障，确保所有噪声敏感点都处于声屏障的声影区内。④在轴流风机进风口设置百叶式吸声结构，在保证冷却塔散热的同时，有效阻止噪声能量向外传播。⑤根据现场的实际情况，本设计中所有的降噪设施都需要进行防尘、防潮处理。

冷却塔风机消声器的设计

冷却塔主要的噪声源就是风机，而且噪声频率以低频为主。根据实际情况，我们可以通过在风机出口处加消声器达到降噪的目的。我们常说的消声器主要是阻性消声器、抗性消声器和排空消声器三大类。而消声器的设计主要包括以下几个方面：①消声片半厚度。吸声材料大多数选用的是超细的玻璃棉、玻璃纤维丝和毛毡等材料，为了能够计算出消声片的厚度，则需要根据共振频率的常数关系。②气流通道截面面积。气流通道的宽度减少，就会提高消声器的消声量，缩小消声器的几何尺寸，因此，在不能降低流速的情况下，气流通道总截面积等都会与之相连接。③消声器长度l。根据片式消声器消声量计算公式：δl=a（α）?■。δl――消声器的消声量；l――消声器长度；消声器进口端的噪声源主要是从出口段发出来的，因此出口端的噪声频谱由gb3096-93《城市区域环境噪声标准》中2类标准要求确定。

声屏障设计

由于冷却塔轴流风机的出风口安装排气消声器，阻断了噪声的路径，因此为了保证冷却塔能够很好地散热，不能对其进行封闭式隔声处理。为此，我们采用设置组合式声屏障的方法阻止噪声能量传播。其特点设计如下：①为了保证所有噪声敏感点处于屏障的屏蔽区，从而获得最佳去噪效果，需要根据科学的计算得出。②声屏障下面以隔声设计为主，同时考虑到声波的绕射，声屏障顶端1m采用吸-隔组合式结构，以获得最佳的降噪效果。吸-隔组合式声屏障吸声壁体选用宽频带组合式吸声板；隔声壁体采用双层板隔声结构，外层设置阻尼隔声板，内层设置中阻尼隔声材料，两层隔声材料间留有2-3mm空气层。③在声屏障的风机进风口处设置折板式吸声结构，以便在保证冷却塔散热的前提下获得最佳的去噪效果。

结论

通过设置消声器、声屏障等技术措施实现对冷却塔噪声污染进行综合治理，并通过验收，测得各噪声敏感点噪声声压级均值达到gb3096-93《城市区域环境噪声标准》中2类标准的要求，即昼间60db（a），夜间50db（a）。通过实际测量的噪声值，进行噪声处理措施的实际效果，可以满足达标的需要。冷却塔经过治理后噪声达到国家标准并且设备本体运行良好，为冷却塔及相关方向噪声综合治理提供技术参考。

第三篇：分布式电源系统设计论文

1分布式电源并网对电压分布的影响

配电系统的基本单元是馈线。馈线的首端经过高压降压变压器与高压配电网相连接，末端经低压降压变压器与用户相连。我国馈线电压等级大多是10kV，每条馈线上线路成树状分布，以辐射形网络连接若干台配电变压器。馈线的不同位置分布有若干负荷，这些负荷种类繁多，随机性大，要准确地描述比较困难。为方便研究，文章采用静态恒功率模型来表示各节点的负荷。考虑到配电网电压较低，线路长度较短，设定以下假设条件：各节点负荷三相对称，三相线路间不存在互感。然后将所有线路阻抗均折合到系统电压等级，得出馈线模型。分布式电源的接入可以提高系统的整体电压水平，其接入位置与节点电压幅值密忉相关。相同容量的分布式电源接在配电线路的不同位置，对线路的电压分布产生的影响差别很大，接入点越接近线路末端节点对线路电压分布的影响越大，越接近系统母线对线路电压分布的影响越小。因此，在配电网规划及分布式电源接入系统设计时，需要根据分布式电源的性质、容量确定合理的接入点，确定合理的控制方式，只有这样才能改善线路的电压质量，提高供电可靠性。

2分布式电源接入系统

2.1分布式电源的分类

一般可以根据分布式电源的技术类型、所使用的一次能源及和与电力系统的接口技术进行分类。按照技术类型可分为小型燃气轮机、地热发电、水力发电、风力发电、光伏发电、生物质能发电、具有同步或感应发电机的往复式引擎、燃料电池、太阳热发电、微透平等，按照一次能源可分为化石燃料、可再生能源；按照与电力系统的接口可分为直接相联、逆变器相联；按照并网容量分，可分为小型分布式电源和大、中型分布式电源。小型分布式电源主要包括风力发电、光伏发电、燃料电池等；大、中型分布式电源主要包括微型汽轮机、微型燃气轮机、小型水电等。

2.2微网技术简介

微网是一个小型发配电系统，由分布式电源、相关负荷、逆变装置、储能装置和保护、监控装置汇集而成，具有能量管理系统、通讯系统、电气元件保护系统，能够实现自我调节、控制和管理。微网既可以与外部电网并网运行，也可以孤立运行。从其内部看，微网是一个个小型的电力系统。从外部看，微网是配电网中的一个可控的、易控的“虚拟”电源或负荷。微网系统如图3所示。

2.3将分布式电源组成不同类型的微网

目前，比较成熟的分布式发电技术主要有风力发电、光伏发电、燃料电池和微型燃气轮机等几种形式。在城镇配电网中，风力发电、燃料电池、光伏发电发电容量远小于配网负荷，对于这些小容量的分布式电源，采用与附近负荷组成微网的形式并入配网系统，通过技术措施使微网内的发电功率小于其负荷消耗的功率，使这些“不可见”的分布式电源完全等效为一个负荷。针对发电出力达到最大、负荷功率最小的工况，根据发电出力与负荷消耗功率的差值及持续时间计算出需要存储的电量，该电量作为储能装置容量的一个约束条件，再考虑其他的约束条件，为微网配置容量合理的储能装置。当出现发电出力大于负荷消耗功率时，将这部分电量存到储能装置中，在负荷功率高于发电出力时，再将这部分电量释放掉。大型的微型燃气轮机多用于需要稳定的热源、冷源的工商企业，以实现热、电、冷三联供，这些企业的负荷稳定，易于预测。微型燃气轮机的发电功率由用户对供热和供冷的要求决定，发电功率也易于预测。这样，以这些微型燃气轮机为分布式电源的微网是可控、易控的。将分布式电源纳入到微电网，并将其分为纯负荷性质的微网和发电、负荷可控的微网两种，有效的解决了分布式电源潮流不可控的难题，给配电网的调度、运行带来的极大的方便。

2.4微电网接入系统方案

纯负荷性质的微网在配网中是一个内部带有电源的负荷，将其接入到配网馈线的中间至末端，可有效地改善配电网电压分布，降低配电网网损。当微网内分布式电源突然故障或者失电时，由配电网对微网内的负荷进行供电，此时配电线路潮流增大，微网内的电压会发生跃变，如电压幅值变化超过用电设备允许值，将会对用电设备造成损坏。针对这种情况，可以利用微网内的储能装置将存储的能量进行逆变，有效地支撑电压，避免产生电压跌落，减少电压波动，有效的保护用电设备。当配电网失电时，微网自动脱网孤岛运行，孤岛的运行方式由微网内部自行控制，对配电网的故障分析、检修、试验不产生影响。对于发电、负荷可控的微网，尤其是容量较大的，在配电网规划及接入系统设计时，需统一考虑中接入位置对配电网电压、继电保护、安全自动装置的影响，需要进行充分的论证，必要时可采用专线接入系统，以确保配电的安全、可靠运行，充分发挥分布式电源的经济效益和社会效益。

3结束语

文章分析了分布式电源接入配网后对电压的影响，并根据分布式电源的不同性质，利用微电网技术，将分布式电源纳入到纯负荷性质的微网和发电、负荷可控的微网，解决了分布式电源潮流不可控的难题，并在配网规划中，对这两类微网接入配网馈线的位置提出建议，达到了改善配电网电压分布、降低网损的作用。影响分布式电源接入系统的因素很多，比如短路电流、继电保护、安全自动装置等，需要在今后继续研究。另外大容量储能技术不成熟是制约分布式电源应用的关键因素，待大容量储能解决后，分布式电源将更加广泛的应用。

第四篇：移动电源成本分析

移动电源成本分析

移动电源价格 = 保护板 + 塑胶壳 + 线材包装 + 加工费 + 电芯

一、保护板有两类（核心部件）

1、直充直放型： 相当于手机充电器，插进去就冲电，拨掉就断电。工厂批发价格在8--10元之间。

2、智能保护型： 对手机有过流、过载、过充、过放保护功能。工厂批发价格在12--15元之

间。

二、塑胶壳一般移动电源均以ABS/PC料为主。价格以外壳重量和外形图案而定，工厂批发价格为：5.5---8元之间。

三、线材包装线材以市场主流一根USB线和八个数据头，工厂批发价格4.5--6元之间。包装一般1.5--2.5元。线材包装合计价格为：6---8.5元之间。

四、加工费以四人工人组装1000台计算，工资房租水电加下来应该在1.5--3.5元/个之间为合理。

五、电芯（核心部件）电芯分：18650圆柱锂电芯和聚合物锂电芯：18650圆柱锂电芯一般分2000mA、2200mA、2600mA。（A品原厂质保一年）工厂批发价格大概为：2000mA/8.5元、2200mA/10.5元、2600mA/13.5元。聚合物电芯容量和尺寸可随意定制，（A品原厂质保一年）工厂批发价格大概为：6.5元/1000mA。如5000mA价格为6.5*5=32.5元。注：（此电芯价格不包括B品电芯和二手拆机电芯，B品电芯和二手拆机电芯为A品原厂质保一年电芯价格的30--60%）

六、移动电源市场合理价格（其中“保护板、塑胶壳、线材包装、加工费固定，仅电芯容量不同改变电芯价格）：举例：18650圆柱锂电芯容量6000mA移动电源价格=（保护板12元+ 塑胶壳 7.5元 + 线材包装7元 + 加工费3元 + 电芯3个*8.5元/个）+10%利润=60.5元18650圆柱锂电芯容量10000mA移动电源价格=（保护板12元+ 塑胶壳 7.5元 + 线材包装7元 + 加工费3元 + 电芯5个*8.5元/个）+10%利润=79.2元聚合物锂电芯容量5000mA移动电源价格 =（保护板12元+ 塑胶壳 7.5元 + 线材包装7元 + 加工费3元 + 电芯5*6.5元/1000mA）+10%利润=68.2元聚合物锂电芯容量10000mA移动电源价格=（保护板12元+ 塑胶壳 7.5元 + 线材包装7元 + 加工费3元 + 电芯10*6.5元/1000mA）+10%利润=104元

第五篇：关于空调系统中噪声的控制措施

最新【精品】范文 参考文献

专业论文

关于空调系统中噪声的控制措施

关于空调系统中噪声的控制措施

摘要：当今社会，空调的使用越来越普及，而空调带来的噪声问题也日益突出。本文结合工程实例中出现的噪声问题，对酒店空调系统中噪声产生的原因进行分析、提出噪声控制的措施，减少噪声污染。

关键词：空调 ； 噪声控制

中图分类号：TM925.12文献标识码：A文章编号：

引言：

随着生活水平的提高，人们对生活、工作环境的要求越来越高，无论是居住建筑还是公共建筑，空调的使用都越来越普及。空调虽然可以提供舒适的温度湿度环境，但若噪声控制不当，则会对人体造成伤害。若长期在高噪声环境下而不采取有效的防护措施，则可能导致人耳聋，严重的还可能对人体的神经系统、心脏系统、消化系统等产生不良的影响。本文通过对某酒店运行中发现的噪声问题进行分析，从空气传声和固体传声方面提出了有效的改进措施。整改之后的噪声控制收到了良好的效果。

1．噪声的产生原因

据酒店管理人员反应，酒店某中餐包房、中餐大厅、顶层客房均遭到客人对噪声方面的投诉。经过实地考察发现确实存在很大噪声，究其原因主要有以下几方面：

1.1该中餐包房位于制冷机房正上方，制冷机房的噪声达到90dB(A)而未做任何吸声、隔声措施，且制冷机房还有几个百叶窗，制冷机房的水管安装也未采取任何减振措施；

1.2该中餐大厅进出空调机房的风管处未安装消声静压箱、风管与机房隔墙的缝隙未填充密实，且送、回风口的风速过大；

1.3该层客房的屋顶上设置有风冷热泵模块机组，该机组虽然采用了橡胶减震器减震，但由于直接放置在结构板上，还是未达到减震

最新【精品】范文 参考文献

专业论文 的最佳要求。

2．噪声的控制措施

通过对酒店噪声的分析可知，噪声需从设备选型、合理设计和施工安装方面进行控制：

2.1设备要选择高效率低噪声设备；对于水泵应尽量选择≤1450rpm转速的低转速泵，对于制冷主机应选择振动相对较小压缩机(如螺杆压缩，涡旋压缩)；对于空调风柜及通风机应尽可能采用叶轮向后倾的离心风机，压头不要留太多的余量；对于风机盘管，宜选择低噪声型(非高静压型)风机盘管，其噪声均≤40dB(A)，高静压型风机盘管的噪声一般≥45dB(A)，尽量少选用。

2.2合理设计包括制冷机房、空调机房的围护结构、风系统水系统设计及设备基础设计。

2.2.1制冷机房应采用实心墙体，隔声门窗、隔声楼板等来隔离空气传声，若隔声达不到降噪要求，则须在制冷机房内采取吸声措施。本酒店制冷机房墙体由蒸压加气混凝土改为实心墙，百叶窗改为隔声窗之后的噪声仍然达不到要求，随后在制冷机房的墙面及顶板处贴了100厚离心玻璃棉，外置穿孔KT板。空调机房应采用实心墙体，必要时采取吸声措施。本酒店的空调机房墙体由蒸压加气混凝土改为实心墙。

2.2.2通风、空调系统风量不要过大，作用半径不要太长，送回风管道及送回风口要合理布置。计算风道时，风速不能太大，风速太大会使风道内的风噪声和振动加大，而且使消声器的消声量减少。风道内的流速应按照所服务房间的允许噪声等级，按下面列表选用：

通风、空调系统的风机余压选择不可过大，需经过严格的水力计算来确定，本酒店中餐大厅的送回风口风速过大就是因为所选风机的余压过大，而实际运行过程的阻力与之相差较远，导致实际运行的风量大于设计风量，最终风管内的风速及送回风口的风速超出了设计值。针对此情况，本工程采用在管道系统中增加阀门增大阻力来解决送回风口风速过大的问题，但此方式不节能，另外也可以采用更换风

最新【精品】范文 参考文献

专业论文

机的方式来解决。

对于空调风柜风量＞5000m3/h时，由于其功率大，噪声及震动也大，不宜吊装，应落地安装在专用空调机房内，并且在进出空调机房的风管处安装消声静压箱，否则应分成多台小型空调机组均匀布置。

冷冻水流速控制在1.5m/s左右,效果最佳。

对于排出室外及引进室内的风口及百叶窗选用消声风口及消声百叶窗。

2.2.3屋顶设置冷却塔或者风冷热泵模块机组等大型设备时，必须进行隔振处理，通常采用两种方式：一种是将结构梁上返，将设备架空设置在反梁上，并安装相应的弹簧或橡胶减震器，另一种是采取浮筑楼板并安装相应的弹簧或橡胶减震减震器。本工程通过在结构板上另设几条梁，将设备架空使传递到结构板上的震动减少到最小。

3．采用合理的施工方法是控制噪声最关键的因素，具体可从以下几方面考虑：

3.1设备安装：通风机、新风机及空调机采用阻尼弹簧减器安装，风机与风管连接采用软连接，设备与水管连接采用软接头，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管连接采用软管。

3.2水管安装：水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或穿过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用不燃材料严密填封。本工程制冷机房的水管吊架改为弹簧减震吊架，且将吊架固定在楼板上。

3.3风管安装：风管制作安装要严格执行国家规范进行施工，在风机进出口安装消声器，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温。与静压箱一样内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降噪声，风管截面积都比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声，建议风管吊架尽可能采用橡胶减胶垫，确保风管不产生振动噪声。风管穿过楼板或穿过墙处的缝隙必须采用不

最新【精品】范文 参考文献

专业论文

燃材料严密封堵。

通过对本酒店空调系统的改造，噪声控制收到了良好的效果。

4．结语

总之，人们对生活环境的要求在日益增加，希望在一个温度、湿度适宜、无噪声的空调环境下生活、工作，所以只有采取切实可行的空调噪声控制措施，才能满足人们的要求。在设计及施工阶段重视它，是完全能够减少噪声，甚至能够完全避免噪声的产生，所以必须高度重视空调系统的噪声控制。

------------最新【精品】范文