手袋工艺简介（合集五篇）

第一篇：手袋工艺简介

手袋工艺简介

在这个进究“有型”的时代里，手袋正在向着视觉美观华贵，触觉舒适玲珑，结构坚固大方，工艺精妙细致的方向发展，手袋的种类，已发展有旅行袋，时款袋，公文袋，小姐袋，化装袋，皮夹，银包，腰包，书包等等。各类手袋的结构，选料也正在不断变化发展之中。

辨房与出格师傅

手袋的定义

狭义的手袋，是批具有手挽的各种袋的总称，而手袋厂中的手袋，却是广义的手袋，其产品包括：有户带的户袋、背袋；手袋没带的银包、皮夹，即袋；包夹三大类。以广义的手袋的用途分，有旅行袋、公文袋、时款袋、包装袋、银包、腰包、书包、皮夹九类。

袋出格的定义

所谓手袋出格，就是根据手袋原辨(或革图、摄影图)，用纸格作材料，设计出手袋构成元件的形状，并在纸格元件上打上各种标记表示手袋制法的一项工作。

辨房的职能

第一，在手袋厂，其产品一般是按客户提供的手袋实物(原辨)或各种图片，也就是出格师傅出格的依据，辨房以出格师傅作主导，重新制作出几个符合要求的产品来，所以辨房是样品制作部。

第二，由于辨房负责样品制作，所以辨房率先了解产品的制作工序和技术以及产品的生产工作总量和产品质量要求。所以，辨房是手袋厂的工程技术部。

第三，手袋厂的财会部从辨房取得产品工序工价，原材料及其数量等资料，结合原料价格等开展生产成本预算工作。

物料部从辨房取得所需采购物料的种类及数量，开展本部物料供应工作。

裁床部门从辨房取得纸格订做刀模，开展排料及裁料工作。

生产车间从辨房取得制作工序及技术，以组织流水生产线和生产管理工作。

出格师傅的职责

第一、对客户提供的原辨(或图)作整体结构上的分析，分清主、次格。

第二、对原辨(或图)的构成元件作形状上的分析。

第三、对构成本袋有关资料，其内容包括：

一、纸格数量。

二、五金，塑胶封料的规格，颜色及数量。

三、拉链和织带号数、规格、颜色及数量。

四、包边及位骨料规格。

五、针距(一般下8针/寸)。

第四、书写制作工序。

第五、计料。

第六、指导辨房开料工人及车辨工人工作。

出格工具及其用途

出格工具

一、以英寸或厘米作单位的钢尺一把。

二、以英寸或厘米作单位软皮尺一把。

三、园规一个。

四、介刀一把(含刀片)。

五、手袋实物一个(或照片、图片)。

六、铅笔及橡皮剧各一。

七、250P－－300P纸皮若干。

八、长一米，宽50厘米，高80厘米桌子一张。

九、规格为100×50厘米垫胶一块。

十、定位铁一块。

十一、可动凳子一张。

以上为每位出格工作人员工作时，必具的一套手袋出格工具。

出格工具的用途

一、钢尺：1．用于量平直的、硬质物料的长度。2．用左下角打点。3．介直线

二、软皮尺：1．量弯曲的、折皱的、软质物料的长度及周长。

三、园规：1．画弧。2．放大纸格。3．打吼。4．度位。

四、介刀：1．打十字位。2．介纸格。

五、手袋(图片)：1．出格参照物。

六、铅笔及橡皮剧，拟定或修改图案。

七、250P－－ 300P纸皮，出格的材料。

八、桌子：出格时，为使纸格刀口平直和保护桌面而使用的垫料。

九、定位铁：两块纸格重叠时，用定位铁固定位置，防止位移。

十、桌子：出格支承物。

十一、可动凳子：出格人员需时站时坐，且需从各个方位出格，凳子需能移动。

介刀介纸时的注意事项

用介刀介纸时，左手压住钢尺中央，右手氢介刀，介刀口贴近钢尺迷缘，拉力方向是直向出格者站立方向。如果用力偏左，就会使钢尺位移；如果用力偏右，介刀会脱离钢尺边缘，二者介下的纸格都不合格。

出格有关知识

码、尺、寸、分的认识

手袋厂使用的钢尺和软皮尺，是以英寸作单位的(中国大陆没有这种尺出售)我们必须对英国长度单位制来一个认识。

码：英文YARD，用字母“Y”表示。

尺：英文FOOT，用字母“F”或“’”表示。

寸：英文INCH，用字母“IN”或 “” ”。

其中进率换算关系：

1码=3英尺

1英尺=12英寸=30.48cm

1英寸=8英分(特别要牢记)=25.4mm

所以：1英分=1/8英寸=3.175mm

1/2英分=1/16英寸

1/4英分=1/32英寸

在手袋厂，手袋纸格的最大误差值为1/32英寸，(即英寸作单位的钢尺的最小刻度)手袋成品允许的最大误差值为1/16英寸。

在中国长度换算中：1米=3尺(市尺、市寸)；1尺=10寸；1寸=10分。许多人在运用1英寸=8英分时，和中国尺1寸=10分混淆。例如中国尺3寸过1分可记作3.1寸或31/10寸，而用英尺量得长度为8寸过1英分，也记作3.1或31/10寸这就错了。因为英尺里的刻度，每1寸内分成8格，记作31/8或3.125寸才对。

3.1==3.125；31/10==31/8。又如4英寸过5英分，记作45/8才对，记作45/10或41/2都错，为了避免差错，我们在进行出格运算和计料时，都选用分数表示．4寸过5分，就记作45/8，切记，运用英尺，分母是8。

分数的基本性质及其运算

由于我们运用了表示长度，当我们要核算材料总长或周长，进行出格运算时，就得要认识分数的基本性质及其运算规律。

分数的基本性质：分数的分子和分母都同乘以或除以同一个数(零除外)，分数的值不变。

如：把1/2和10/24化成分母为12而其大小不变的数。

分数的运算

同分母分数相加减，用分子相加减，分母不变。

异分母分数相加减，先通分，然后按同分母分数相加减的方法进行计算。

分数乘以分数，用分子相乘得出的数作分子，分母相乘得出的数作分母，一个数除以一个数，等于乘以这个数的倒数。

分数在纸格中的应用

在出格工作中，通常有这样的一个运算：量出一个长度后，取其长度这1/2，再加上一个纸口的长度。例如：量得手袋前幅长度为41/8寸，宽度为4寸。假如：量得手袋前幅长度为41/8寸，宽度为4寸，假如纸口长度为2/8寸，长度和宽度之1/2加一个纸口长度分别为：

平面直角坐标系

在平面内有公共原点而且互相垂直的两条数轴，就构成了平面直角坐标系。

坐标平面内任意一点P，有唯一的一对有序实数(X，Y)，和它对应；反过来，任何一对有序实数(X，Y)，在平面内就能够定唯一的点，使它的坐标是(X，Y)。因此，平面直角坐标系，可以把“数”和“形”结合起来。

手袋是一个立体，而构成手袋的单一元件，却在同一个平面。我们为了拟出手袋构件的形状，可以先用尺量出与其开关有关的数，凭这些数，确定与其开关有关的点，用直线或圆滑曲线，连结这些点，就可以拟出手袋构件的表面形状。然后，我们用圆规沿着构件表面形状的边缘，以一个纸口长度作单位放大，我们就出好了手袋构件的形状。这就是拟出手袋构件的原理和方法。

今后我们无论遇到什么形状的构件，都可用“坐标法”解决。

手袋有关长度的量度

手袋出格是一项要求精确度高的特种技术工作。根据其原料及结构特点，量取长度时应注意如下事项：

一、被量物要求平放置于桌面上，量取其自然状态的长度，绝对不允许实物料张拉，因为手袋原料许多是具有伸缩性的。否则量取的长度较实物偏长。

二、量度两平行线间的距离，须使钢尺与两平行线垂直，可让钢尺的起点端固定于一条平行线上，另一端在另一条平行线上牙移动，所得的最短刻度就是两平行线间的距离，因为垂直线段最短。

三、尺的起点要和线位重合，如果上骨袋，看不到线位，则起点从骨中心起，终点到对面线位或骨中心为准。(纸口长度另计)

四、使用软皮尺量折雏或弯曲物时，软皮尺必须与被量物完全重合，否则会偏长。

五、读出被量物的长度时，视线必须与尺上的刻度垂直，如果视线偏左或偏右，会读出比实物偏长或偏短的长度，造成人为误差。

手袋纸格上的标记

纸格的纸口

纸口在纸格中，纸口是我们额外余长的，从手袋表面看不到的，用于接边。粘物越多纸口起长。有关纸口详细数据，请参看第七章。YMC

纸格的三角缺口

手袋纸格中的三角缺口，是手袋纸格区别于服装纸格的特征之一。三角缺口有下作用：

一、三角缺口是表示手袋制作方法的标记。

二、三角缺口是单件纸格正确与否的检验标致。

三、三角缺口是纸格与纸格之间，成套配格与否的检验标致。

四、三角缺口是车工车法及其车技的检验标致。

不同的手袋，由于结构不同，纸格形状不同，纸口长度不同，所打的三角缺口的位置及数量必然不同。但同付纸格的三角缺口大小一样。

三角缺口位置的确定，与手袋的结构最为密切。这些，只能在实习课中，针对手袋实物，逐一讲授。

纸格的吼位

纸格的三角缺口，是打在纸格边缘，表示手袋结构的一种符号。复杂的手袋，在大元件上，还设计一个或几个袋，来避免其造型上的单调性，增加手袋的实用性。要确定一个袋在元件纸口内部的位置，就需要打吼位，不能打三角缺口。(因为在元件的中央打三角缺口，会使材料破烂。)

确定各种五金、塑胶装饰物的位置，也用吼位表示。

纸格的吼位，一般要在其周围用笔圈住，并标注其用途。

吼位位置的确定，也是利用坐标来实现的，在实习课中再讲解。

纸格的文字标记

纸格上的文字标记，包括如下内容：

一、本手袋的货号。(防上与其它纸格混乱)

二、纸格名称及数量。(方便开料及查料)

三、开料方法，即标注用横纹或直纹开料。

四、注明本纸格的最大长度和最大宽度。用最大长度数据乘最大宽度数据表示。(手袋厂的文员，凭这两个数计料)

五、吼位及部分三个缺口的作用。

与出格有关的数据

纸口长度

一、包边粘物的纸口一般为3/8－－4/8寸(3－－4分)。

二、其它纸口一般为2/8－－3/8寸，其中绝大多数纸口为5/16寸(2分半)。

三、真皮手袋，其纸口一般为3/16－－2/8寸。

其它数据

一、拉链口宽4/8－－9/16寸(4分－－4分半)。

二、拉骨料宽5/8寸(5分)。

三、包边宽6/8－－7/8寸(6分－－7分)。

出格方法

手袋的整体结构分析

在市面上，我们看到的手袋复杂繁多，形成式式。如果你把它们综合来分析，不难发现，手袋大多有这样一个结构上的共性：有前幅、后幅、大围；左幅、右幅、大围；前幅、后幅、底料这三大基本构成元件组成。有的手袋，前幅由几块千姿百态，花枝招展的原料合并而成，前幅前面还装上平面或立体的前外袋；后幅也装上后；大围又分出底围和拉链围，大围两侧装上对称的两个侧袋，根据消费者的用途，在上面三大基本构成元件以外的构件上增增减减，使手袋的整体造型变化万端，复杂繁多。

但是，不管手袋多复杂，都只增加了出格工作量，而没有增加出格技术难度。手袋造型上的变化，难以越出手袋结构上的共性。

手袋结构上的共性，是凭肉眼观看众多手袋后，通过归纳概括，抽象出来的。如果你是个聪明人，你还会发现，手袋的结构还有单凭肉眼看不到的规律，幅的周长，与其对应的围的总长度相等；底料的周长，与同其连接元件的长度相等。

任何一套纸格，如果违背以上规律，都不能配搭成袋。

手袋构成元件形状分析

手袋构件(以后都把手袋构成元件简称构件)的形状，有长方形、正方形、三角形、梯形、棱形、圆、椭圆、正多边形等。这些，我们称之为有规则形；还有凸、凹多形。几个形状相混合构成的混合形，以及其他难以命名的形状，我们称之为不规则形。

以定规则构件的形状，或联系数学上的知识。长方形，只需量出长度和宽度，就可以出其形状；正方形以边长定形；梯形以上、下底和高定形；棱形以两对角线定形；正圆以直径或半径定形；椭圆以大、小径定形。对那些不规则图形，可用坐标法定形，手袋构件的形状尽管多种多样，但它还有如下特点：

一、都是平面图形。

二、大多是轴对称图形。

什么是轴对称图形？

把一个图形沿着某一条直线折过来，如果它能与另一半图形重合，那么，这个图形就叫轴对称图形，这条直线叫对称轴。

出纸格时，只需以出构件形状的一半，另一半就可以通过沿对称轴对折来出。

出格顺序

手袋的出格顺序是：先出主格(也叫正格)，后出次格(出叫副格)

何谓主格？

能决定其它纸格的形状或尺寸大小的纸格叫主格。

何谓次格？

本身形状或尺寸大小依其它纸格而定的纸格。

几块次格合并，或是形状，或是长度，与主格的形状或尺寸，有一定的关系。

一般的手袋，幅是主格，围是次格；后幅是前幅的主格；前袋幅是前袋围的主格；侧袋幅是侧袋围的主格。

所以，一般手袋的出格顺序排列为：后幅、前幅、大身底围拉链围、前袋幅、前袋围、侧袋幅、侧袋围。

手袋出格的这种顺序，正是由手袋结构规律决定的。

出格方法

出格方法是以上所有知识的综合运用(这里举例先出主格后幅)。

一、先介(介表示用刀划纸格)下一块比后幅的长度及宽度都大的纸皮。

二、在纸皮中央介一条直线作为一条数轴(不能介断，能对折即可)，对折起来，然后在数轴正上方，用园规的一个铁脚打一个吼，吼再介一条直线(不可介断)作为第二条数轴，这样纸皮上就出现了互相垂直的两条数轴。

三、沿第二条数轴对折，在第一条轴线上打吼，如果吼位也在另一对折面的轴线上，则坐标系合格，本块纸皮可用来继续出格，如坐标系不合格，这块纸皮可剔除(坐标系垂直性检验)。

四、量取手袋后幅的表面长度及宽度，各取其一半加上个纸口长度作坐标。如量得后幅表面长。

五、在坐标系内，找出以(129/16，107/16)为坐标的点，并通过对折坐标轴打吼，找到点(－129/16，107/16)(－129/16，－107/16)(129/16，－107/16)共三个点。沿这些点介去多余纸皮，就得出一块长方形后幅的形状，其规格为(129/16)×(107/16×2)即251/8×211/8．SG本规格与其表面规格24T/2×201/4相比，长度和宽度都是各多出5/8，即两个纸口长度。

如果后幅的四个角是弧形的，可用圆规以出它的弧度，其他任何形状，都用坐标法解决。

六、以好后幅形状，根据手袋的结构三角缺口和吼位，在后幅纸格上写明各项文字标记，后幅出格就宣布结束。

七、利用主格后来出次格前幅和大围。

许多前幅，是几块材料的合并体，和后幅的形状，大小一样。因此，用后幅可以模出前幅合并料的形状，但其结构规律为：后幅周长=大围总长，一旦确定了后幅，就要利用后幅去量出大围的总长。而大围的宽度，只能通过量手袋确定，大围总长=底围长＋拉链围长；底面宽=拉链围宽×2。这样，依据出格顺序，用纸格量度纸格，以出每块纸格的形状，打上纸格的各项标记，直到出完纸格。

手袋是立体的，构件是拿不下来摸出纸格的，出好的纸格虽然可以拿起来和原辨比较，但却比相应的手袋构件表面形状在出纸口。为了使两者能相互比较，我们可先按手袋表面构件尺寸出格，边出格边和手袋表面构件比较，直到其形状和尺寸都和构件表面形状一样时，再以一个纸口长度作单位，用圆规来放大纸格，这种出格方法，是比较实用和易被接受的。

纸格的检验

纸格检验的分类

纸格的检验，分纸格的单件检验和纸格的成套配搭检验。纸格的单件检验工作，一般是在出纸格的过程中，一边出纸格一边检验，对不合格的纸格，在出格中剔除。而纸格的成套配搭检验，是纸格出好后，以纸格检验纸格，是否符合结构规律。

纸格检验，是纸格正确性检验，纸格的最大允许误差值是1/32寸，其对比的参照物，就是手袋实物。

纸格检验的内容和方法

一、纸格的形状及大小检验方法：把纸格沿坐标轴对折，形状三角缺口应重合的重合，否则，不合格。

二、纸格的形状及大小检验：把未放大前的纸格和手袋实物比较重合程度不超出允许的最大误差值为准。

三、纸格三角缺口的检验：主要检验三角缺口有无完备地作出其四大作用；三角缺口的大小有无一致。

四、纸格与纸格间的配搭程度检验：用纸格量度纸格,检查是否符合结构规律。

排料

排料是开料工作的技术工作，能为开料工作节省原料。

一套纸格中，纸格大小不一，原材料的规格，总有一个固定的宽度数据，一般有54寸．56．58．60寸4种宽度。一个宽度对一块纸格往往有排X块有余排X＋1块不足的情况。为了省原料，我们还另排一块小纸格，以利用排了X块手余下的原料，达到原料充分利用之目的。

排料一般要遵守下列规则：

一、先排大纸格，后排小纸格。

二、排料要考虑原料的表面花纹及内才质地。

表面花纹是正放、斜放、横放、倒放的，纸格亦应正排、斜排、倒排。

手袋原料的内在质地，特别是真皮，分横纹和直纹。

用手抓住原料的两端张拉，有伸缩力的为横纹；无伸缩力的为直纹。横纹有较强的复折力，需时常摆动的袋盖、手挽、背带，宜按横纹排料。直纹有较强的支撑力，可承受挤压而不变形，前后幅及大多数元件，宜按直纹来排料，横纹在车的过程中可能会变长，而直纹则不会，要特别注意。

计料

所谓计料，就是核算批量手袋所用的原材料的码数，其方法如下：

一、分清手袋所需原料的种类。

二、按纸格上的规格，核算每块纸格的面积。

三、核算各种原材料的面积和(平方寸)再乘以1．09(余开料时材料损耗9%)。

四、用公式： 计算之得数，就是批量手袋所需码数。

而裁床主管的计划方法，却是以排料的方法为基础，排多少块纸格共需几码，排够生产量所需原料又需几码这个比例式来运算的。裁床主管的这种计料方法最为准确、实用。

第二篇：鑫盛手袋简介

东莞市鑫盛手袋工艺有限公司

公司简介

鑫盛手袋工艺有限公司成立于1997年，是一家港资企业，位于东莞横沥镇,交通十分方便；在发展历程中,在社会各界支持下,鑫盛不断增资扩大,技术改良，产量逐年递增。2009年10月在湖南新化成立了新化鑫盛（香港）手袋工艺有限公司。鑫盛是一家以生产各类时款手袋为主的企业，远销于欧美,日本等十多个国家，产品完全以国际市场需求变化出发，适应社会潮流。

鑫盛在东莞厂区占地面积为12000多平方米，工厂生产地所占面积为6000多平方米，新化厂区占地面积为38000多平方米，工厂生产地所占面积为10000多平方米。目前拥有生产客户：H&M、SPF、SFE、OVS、CEANNIS、FUN、日本P&J。品牌介绍

1962年，由法国设计师SUCAINY及其两位合伙人设计的cacharel系列品牌曾风靡整个欧美地区，设计风格以简洁、大气、节约、环保为主。其限量版，更是好莱坞明星，华尔街白领阶层的钟爱之物，一度成为时尚界引领潮流的风向标。2007年，以其名字简写组合命名，专为亚洲女性用户量身定制的子品牌S&C，也延续了他以往的设计理念，更符合东方人的性格特点及审美观，并在香港设立运营机构。S&C成为东方女性“素时尚”的代名词。

1995年cacharel获得法国时尚设计大奖

1997年cacharel品牌成为最畅销欧美的快时尚品牌之一

2008年为亚洲女性创建子品牌S&C，运营总部设立于中国香港，并在香港、台湾、新加坡等城市开设直营店

2010年S&C品牌进入亚洲快时尚品牌销量前五名，在韩国,限量版一度成为抢购风。同年推出华文商标“素彩”

成长历程

1997.3鑫盛手袋工艺有限公司正式挂牌成立。

1997.12公司人数突破200人，并成功与H.M公司签订价值千万的代工合同。1998.5公司人数迅速突破500人，并成功引入精益生产管理体系，公司迈入集团化生产模式。

2000.5公司荣获“广东十大杰出民营企业”称号，总经理谢伦国先生荣获“广东民营企业家”称号。

2001.10公司被评选为“东莞箱包代工之王”。

2003.3公司产品品质、信誉优良，被H.M公司评为“白金供应商”

2003.7公司顺利通过ISO9001质量管理体系认证，成为代工企业中为数不多拥有

ISO9001的企业之一。

2005.6公司被最具认证权威机构的SGS机构评选为“可信赖环保企业”称号。2006.3公司人数达到1000人，年产总值突破1亿元人民币，拥有近50家一线知名箱包代工权。

2007.11被评为横沥“轻工企业纳税50强”企业。

2007.12董事长谢玉辉先生被评为“广东民营优秀企业家”称号。

2008.3公司被评为“质量管理达标企业”。

2009.7鑫盛集团新化工厂成立，正式进入集团化管理模式。

2010.3鑫盛集团与法国cacharel品牌强强联手，cacharel品牌推出具有中国元素的子品牌——S&C（素彩）。

2010.8S&C品牌正式注册成功，并在中国一二线城市陆续建立直营店。

2012.4公司正式拥有素彩品牌拥有权，并通过自身设计推出第一批自主设计和生产的产品，并取得很好的销售业绩。

2013.8公司正式进驻Tmall开设旗舰店，素彩商城也同期开始营业。

公司管理

导入ISO体系，以质量为导向

鑫盛公司全面按照ISO9001质量认证体系严格操作，立足商业经营管理方向，不断提高服务水平，规范内部运作，实现与国际经营管理水平相接轨，力争“专、精、特、优”的全方位管理，为客户提供高品质的服务。

鑫盛在管理服务中与客户建立公正合理、相互尊重、相互信任的平等的关系，为客户营造良好的购物氛围，开拓创新，善于发掘客户的潜在需求，不断提高服务水准。

第三篇：合成氨工艺简介

合成氨工艺控制方案总结

一 合成氨工艺简介

中小型氮肥厂是以煤为主要原料，采用固定层间歇气化法制造合成氨原料气。从原料气的制备、净化到氨的合成，经过造气、脱硫、变换、碳化、压缩、精炼、合成等工段。工艺流程简图如下所示：

该装置主要的控制回路有：（1）洗涤塔液位；

（2）洗涤气流量；（3）合成塔触媒温度；（4）中置锅炉液位；（5）中置锅炉压力；（6）冷凝塔液位；（7）分离器液位；（8）蒸发器液位。

其中触媒温度控制可采用全系数法自适应控制，其他回路采用PID控制。

二 主要控制方案

（一）造气工段控制

工艺简介：

固定床间歇气化法生产水煤气过程是以无烟煤为原料，周期循环操作，在每一循环时间里具体分为五个阶段；(1)吹风阶段约37s；(2)上吹阶段约39s；(3)下吹阶段约56s；(4)二上吹阶段约12s；(5)吹净阶段约6s.l、吹风阶段

此阶段是为了提高炉温为制气作准备的。这一阶段时间的长短决定炉温的高低，时间过长，炉温过高；时间过短，炉温偏低并且都影响发气量，炉温主要由这一阶段控制。般工艺要求此阶段的操作时间约为整个循环周期的18％左右。

2、上吹加氮制气阶段

在此阶段是将水蒸汽和空气同时加入。空气的加入增加了气体中的氮气含量，是调节 H2/N2的主要手段。但是为了保证造气炉的安全该段时间最多不超过整个循环周期的26％。

3、上吹制气阶段

该阶段与上吹加氯制气总时间为整个循环的32％，随着上吹制气的进行下部炉温逐渐下降，为了保证炉况和提高发气量，在此阶段蒸汽的流量最好能得以控制。

4、下吹制气阶段

为了充分地利用炉顶部高温、提高发气量，下吹制气也是很重要的一个阶段。这段时间 约占整个循环的40％左右。

5、二次上吹阶段

为了确保生产安全，造气炉再度进行吹风升温之前，须把下吹制气时留在炉底及下部管 道中的半水煤气吹净以防不测，故进行第二次上映。这段时间约占7％左右。

6、吹净阶段

这段时间主要是回收上行煤气管线及设备内的半水煤气。约占整个循环的3％。该阶段是由吹风管路送风，该段时间的长短直接影响H2/N2.该控制系统是一个较复杂的时变、间歇、非线性、大滞后控制系统。故将该系统设计为串级控制。

造气炉的工作方式分为开车、停车、正常造气、升温和制惰等五种方式。每台造气炉需要控制15个电磁阀，为了防止多台炉同时进入吹风阶段而引起争风抢汽观象，各台炉之间必须进行吹风排队顺序控制。

控制方案：

1、造气工段H2/N2控制方案

造气工段是通过加减氮操作来进行氢氮比控制的，而加减氮操作又是通过调节上下吹加氮时间和吹风回收时间来实现的，因此，该控制系统最终得到的控制量要转化为上下吹加氮时间或吹风回收时间。本系统的氢氮比控制采用调节吹风回收时间来实现。

在合成氨生产过程中，影响氢氮比的主要干扰来源是造气、脱硫两个环节，这部分仅有较小的滞后，所以对脱硫制氢采用PID闭环控制和较高的采样频率，这是控制的内环。然后将造气脱硫与变换、脱碳、精炼及合成组成一个广义外环，采用预测控制进行控制，这是控制的外环。可选作控制量的参数有：脱硫氢、变换氢、补充氢和循环氢，这四个氢值之间的波动有一个时间差，脱硫氢到变换氢大约有5min，变换氢到补充氢大约有15min,再由补充氢到循环氢又有20min，而且补充氢与循环氢之间存在积分关系，补充氢中氢氮比的微小变化就会造成循环氢中氢的增加与减小，即稳定的补充氢并不能保证循环氢的稳定。而循环氢是生产过程最终阶段的信号，所以采用循环氢作为主调节参数，并选择脱硫氢作为副调参数，以克服循环氢巨大的滞后。

2、H2/N2调节方法

采用改变加氮空气量的方法调节H2/N2，在上吹和下吹阶段设置用／否加氮软手动开关决定是否启用加氮空气，同时采用上／下加氮调节阀来改变加氮空气量，其次可以通过调整 吹净时间的方法来调整H2／N2，同时还采用打吹净软开关确定在吹风阶段是否提前关闭烟囱阀，以辅助调节H2/N2.（三）CO变换工段控制

工艺简介：工艺流程图如下：

中温变换护的正常操作应该是将各段催化剂的温度控制在适宜的范围内，以充分发挥催化剂的活性。同时用最低的蒸汽消耗实现最高的CO变换率。影响中变炉催化剂床层温度变化的因素很多，如蒸汽的加入量、蒸汽的温度、进入催化剂前反应气体的温度、反应气体的组成以及生产负荷等。

该工段主要的控制系统主要有：中变炉入口温度定值控制，入中变护蒸汽流量定值控制，入中变沪中段蒸汽流量定值控制，中变炉下段温度控制等。（1）中变炉人口温度定值控制系统

该系统是通过控制中变炉的入口温度来稳定上段催化剂的温度。选中变炉人口气体的温度作为被控变量，操作变量为中温换热器的半水煤气副线流量。

其主要干扰因素有：半水煤气流量，半水煤气温度，蒸汽流量，蒸汽温度，变换气温度等。

在这个系统中，中变炉人口温度是根据生产要求由人工设定，当受到干扰使该温度偏离没定值时，通过改变中温换热器副线流量来维持其入口温度的稳定。

（2）入炉蒸汽流量定值控制

控制流程图如下：

被控变量和操作变量均为与煤气混合的蒸汽流量。其主要干扰因素是蒸汽的温度和蒸汽管网的压力。求由人工设定，通过改变蒸汽流量调节阀的开度来维持蒸汽流量的稳定。当生产负荷变动或其它干扰因索引起中变炉上段催化剂温度发生变化而需要改变入炉的蒸汽量时，只能通过人工调整系统的设定值来实现，可见该系统不能自动跟踪生产负荷，亦不能按照上段催化剂温度的变化来自动控制所需的蒸汽量。

（3）

中变炉中段蒸汽流量定值控制

（六）氨合成工段控制

在合成氨生产中，合成塔人塔气体的氢气与氮气的比例是工艺上一个极为重要的控制指标。氢氯比合格率对于全厂生产系统的稳定、提高产量和降低原料及能源消耗起着重要作用，氢氮比的过高或过低，都会直接影响合成效率，导致合成系统超压放空，使合成氨产量减少，消耗增加。但合成氨氢氮比对象是一个纯滞后和容积滞后大，无自衡能力和时变的工艺过程，所以氢氮比控制是氨合成工段的主要控制对象。

方案一：

采用变比控制方案，对负荷变化和加氮空气量进行预测控制其工作框图如下：

原料气中各有效成分分析合成总的含H2量作为主物料信号，乘上一个比值系数K,就作为空气调节阀的输入信号，驱动调节阀以得到所需要的与总含H2成比例的N2量。如果由于某种因素使H2/N2比值偏离给定值，就通过调节器GC输出信号修正比值系数K,使H2/N2比回到给定值上来。对于空气流量的干扰，设置一个副环，构成串级控制，对空气的测量，采用压力和温度的补偿。

方案2 预测加PID控制方案

上述方案由两个回路组成：内回路是由造气到脱磕和可调控制器组成的线性反馈回 路；外回路由变换到精炼和通推参数估计器及校正器组成。

方案3 预测＋PID串级控制方案

氢氮比通过改变二段炉的空气量来调节，针对被控对象的特点，本文采用多步MAC 预测控制算法、PID算法及前馈调节相结合的控制规律构成氢氮比前馈中级控制系统。系统结构方块图如下所示：

由于负荷（原料气流量）变化是系统可测不可控的干扰，为此，采用前馈调节系统，以便及时克服负荷波动的干扰。由于空气流量波动大，必须采用闭环控制，空气流量调节回路采用YS－80单回路调节器实现。

由于系统滞后时间长，为了能及时克服转化、变化工段的干扰，引入变换氢副调回路，此回路纯滞后时间短，可采用PID调节；主被控对象氢氮比系统纯滞后时间长，惯性大，干扰多，因此主控器采用MAC预测控制

（八）精馏塔控制方案

工艺简介：

合成氨厂氨精馏塔是氨回收单元，以水为溶剂，吸收氨合成回路的放空气和液氨贮槽放空气中的氨，然后利用外部供热使氨水溶液解吸，水作为吸收剂循环使用。其工艺流程图如下：

由于本精馏工段受多种干扰因素如进料量、进料温度、冷凝器冷却水温度、环境温度变化等的影响，而且难以直接测量产品浓度作为被调参数，故选用间接参数温度、压力作为被调参数。

控制方案： 1．压力控制

针对压力设置了一套压力分程调节系统，由PRC-10001检测塔内压力，分别控制塔顶排出的情气量和塔顶冷却器的回水量。其调节过程为：

当PRC-10001测量值增加时，其输出值若在100%~50%内，则情气阀PV—10001A全关(F.C)，冷却水阀PV-10001B(F．0)逐渐开大，直至全开，以充分冷凝气体中的氨；若输出值小于50％，则PV—10001B全 开，PV—1000lA逐渐开大，从而使塔内压力降低，反之亦然。以此达到塔内压力恒定。

2、温度控制

由于成品氨的质量与温度有直接关系，液氨流量直接影响着温度，为保证精馏塔温度，设置一套以惰馏塔温度TICAH—10004和液氨流量FIC—10006组成的串级系统。其中流星为副参数，克服影响氨水流量波动的各种扰动因素；以温度为主参数，保证精馏塔温度，其工艺控制流程图如下：

首先，手动调整F—10006输出值，使得T—10004满足工艺要求。然后，调整T—10004的给定值等于测量值，调整F—10006的设定值等于测量值。在此过程中，要保证T—10004输出值等于F—10006，设定值。随后将由手动投入自动，等稳定后投入串级。系统稳定后将T—10004由手动投入自动。

至此，完成了串级调节系统的投运。

在投运过程中，一定要注意T—10004输出值等于F—10006设定值，投运之前，主、副回路均应置于手动状态。

第四篇：工艺收藏品简介

工艺收藏品简介

琉璃

琉璃的主要成分为SiO2（即 二氧化硅）、氧化铝和矽(xi 硅元素的旧称，例如＂矽肺病＂就是现在水泥厂因为吸入肺里水泥（硅的化合物）而导致的职业病.)加助溶剂氧化铅。采用古代青铜脱蜡铸造技术纯手工加工制造，经过十多道手工工艺制造流程的精修细磨，在高温1000℃以上的火炉上将水晶琉璃母石熔化而自然流向凝聚成高贵华丽、天工自拙的琉璃。其色彩流云漓彩、美轮美奂；其品质晶莹剔透、光彩夺目。琉璃被誉为中国五大名器之首！

骨雕

骨雕，以骨骼作为载体的雕刻艺术，以牛骨、骆驼骨、乌贼鱼骨等动物骨骼为原料进行雕刻和磨制，通常也指雕刻和磨冶成的雕塑工艺品。

瓷器 凡是用瓷土烧制而成的器物就叫瓷器。瓷器是一种由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等组成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器。瓷器的成形要通过在窑内经过高温（约1280℃-1400℃）烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化。烧结的瓷器胎一般仅含3%不到的铁元素，且不透水，因其较为低廉的成本和耐磨不透水的特性广为世界各地的民众所使用，是汉文明展示的瑰宝。

陶器 用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成的器具。陶器历史悠久，在新石器时代就已初见简单粗糙的陶器。陶器在古代作为一种生活用品，在现在一般作为工艺品收藏。

紫砂

紫砂是一种炻(shi)器，是一种介于陶器与瓷器之间的陶瓷制品，其特点是结构致密，接近瓷化，强度较大，颗粒细小，断口为贝壳状或石状，但不具有瓷胎的半透明性。宜兴紫砂器胎质具有这种特性，而且，于器表光挺平整之中，含有小颗粒状的变化，表现出一种砂质效果。

青铜 青铜，是铅、铜和锡的合金，青铜具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽光亮等特点，适用于铸造各种器具、机械零件、轴承、齿轮等。青铜器的类别中食器、酒器、水器、乐器、兵器，这五类是最主要的、最基本的。水晶

水晶（rock crystal），稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族，主要化学成份是二氧化硅，化学式为SiO2。纯净时形成无色透明的晶体，当含微量元素Al、Fe等时呈紫色、黄色、茶色等，经辐照微量元素形成不同类型的色心，产生不同的颜色，如 紫色、黄色、茶色、粉色等。含伴生包裹

体矿物的被称之为包裹体水晶，如发晶、绿幽灵等，内包物为金红石、电气石、阳起石、云母、绿泥石等。

第五篇：工艺简介及其说明

工艺简介及其说明：

1.本工艺主目的： 铜件酸洗钝化及喷漆前预处理.2.除油粉与水配方为1：50，加热至60-80度，再经2道清水清洗

3.酸洗初始配方为：硫酸：硝酸：水：盐酸＝65：25：15：2ml/l 补始配方量为65L硫酸，25L硝酸，15L水，200ml盐酸

每周补充量为硫酸：硝酸＝2：1每次添加量＝20L硫酸：10L硝酸

每年工作200天，每天4小时

4.酸洗后再经二道清水清洗。清水要溢满流出250L/h.5.钝化剂为环保型，配方为1：15

6.再经一道清水清洗及一道热水清洗（加热至60度）然后吹干.7.酸洗槽平均容积为0.21m3（长0.7m×宽0.5 m×高0.6 m）

8.酸洗采用自动回收净化系统。每日可净化8000kg水，最大回收量是2000kg。每月重新补充新水，旧水经净化达标后方可排放。