第一篇：041浅谈电力设备全过程技术监督管理
浅谈电力设备的全过程技术监督管理
[摘要]发电企业是近几年电力改革的产物。作为新兴事物，给原有的电力监督管理体系也就带来了新问题，在主体变革的背景下，如何有效开展技术监督工作,保障电力设备安全运行和协调运转，成为了电力工作的重心。电力企业必须明确设备全过程中技术监督体系各方的职责和各主体的地位，搞好技术监督管理工作，这样才能提高电力设备的等效可用系数,保证高质量的电力供应用最小的投入换取最大的企业效益和社会效益。本文就这一问题阐述了自身的观点，并提出了技术监督管理工作的开展思路。
[关键词]电力设备技术监督管理
1技术监督管理的概念及意义
1.1技术监督管理的概念
技术监督管理，就是运用科学技术手段,依据国家法律法规,对国民经济各个领域中涉及到的技术性问题的有关活动进行监察和督促管理。从而达到保障国民经济活动的正常运行和国民经济管理目标的实现的目的。概念内容表明，,监督或制约的内容并不是将所有的技术活动都包含在内,包含的是那些在国家的法律和法规范围内的技术活动,这些在规定下的技术活动才是监督管理的主要对象。因此,监督必须依据法律、法规来进行。技术监督管理主要包括质量、标准和计量3个方面，管理者要把三者有机的结合在一起,协调一致,这样才能形成有效的整体监督管理体系。
1.2技术监督管理的意义
电力生产不仅会影响各行各业的发展，同时还和社会稳定相关。电力工业是国民经济的基础产业，是具有社会公用事业性质的行业。各行各业和人民的日常生活所需点的供给都是电力企业提供，如果供电中断，特别是电网事故造成大面积停电，将使各行各业的生产停顿或瘫痪，有的还会产生一系列衍生事故，随之而来的是各种各样的衍生灾害。这些都会严重影响人民的日常生活，使社会混乱。所以电力安全生产和国家人民生命财产安全息息相关，而且制约着人民群众的切身利益，以及国民经济健康发展。更是关乎人心和社会的稳定的重要因素。
在电力生产过程中，技术监督管理就显得十分重要了，它关乎着企业的经济效益和社会效益，更是一个电力企业生存和发展的关键所在。当前的电力技术监督管理都是利用先进的测量手段和方法，以科学标准为依据开展的。在发供电设备全过程的质量管理过程中,主要是电能、金属、化学、绝缘、热工、电测、环保、继电保护、节能等九个方面对设备健康水平与安全、稳定、经济运行方面的重要参数与指标进行监督、管理，同时将定期检查和调整这些数据，从而保证发、供电设备的工作状态良好，而且在允许范围内稳健运行。在保证发供电设备安全经济运行的同时，为用户提供优质可靠的电力。电力设备的全过程技术监督管理范畴
全过程技术监督管理的范围十分广，囊括了电力设备的规划、设计、设备选型、设备制造、安装调试、试运行、正常运行、设备衰老直至设备报废等的综合管理的全部过程。从而达到安全、质量和效益三方面的协调一致。将设备寿命周期和消耗控制在最优程度,用最小的投入换取电力设备最优的经济效益和技术性能,这是全过程技术监督管理的最终目标。
电力设备从投产开始,便希望在设备使用寿命周期内达到无维修和少维修,能够长期稳定运行。但在现实条件下,受技术、材料、加工工艺、装配工艺、维修、管理、人员技术水平等条件的制约,还达不到这种要求,因为设备在使用中要发生磨损、腐蚀、老化等自然现象。同时还有设计、设备选型、制造质量、安装、调试等问题,以及操作、维护、运行人员失误等原因,都会使设备发生故障。设备典型故障率是随着使用时间的延伸，先减小后稳定，然后升高的。在电力设备的有效使用周期内、最大限度地提高设备的有效利用率,力求降低消耗,是电力企业研究的主要课题,因此必须搞好电力设备的技术监督管理工作。
3电力设备全过程技术监督管理措施
3.1建立完善全过程技术监督网
建立完善的技术监督网络,落实各方责任。技术监督工作十分复杂，涉及到全部电厂和对电厂负责的相关政府部门，还有承担电厂技术监督服务的电力试验研究院。要想做好全面的技术管理工作,三方必须全部参与，有效协调。要有组织、有计划、有次序的进行和完成各项监督管理工作。这就要求必须从上到下，建立各类技术监督网络，而且网络要层次分明，级别清晰，责任到人。各级领导和各类专业监督人员都要相互配合，积极负责。各级领导要重视并且应用现代科学技术提高技术监督手段,搞好技术检测、技术规程和标准执行与控制三大方面的工作。充分发挥技术监督网的作用,把技术监督工作落到实处,使技术监督工作进入科学的良性循环的轨道。
3.2提高技术监督队伍的素质
做好技术监督工作，充分发挥技术监督的作用，最根本，最关键的因素还是质量监督队伍的素质。包括思想政治素质和专业技术素质。从事监督工作，首先必须有高度的责任心，工作细致，还要有一丝不苟的精神。对专业及相关专业的要求也很高，监督人员要有扎实的基本功和丰富的现场实际工作经验，这样才能委以监督管理工作的重任。生产和技术问题是监督人员经常面临一个全面的综合性问题，这里面会涉及不同专业和不同的生产部门，因此需要协调处理工作有一
定的难度。所以严格要求监督人员有良好的专业和监督技术。此外，通过培训，不断提高监督人员的水平，提高工作人员的监督意识，自觉做好技术监督，以保持监督队伍的相对稳定。熟悉操作技术监督和监督人员的培训，都不可能一蹴而就，技术监督工作本身又具有连续性，因此，监督队伍保持相对稳定是非常必要的。
3.3做好电力设备前期技术监督工作
早期的新机组设备的技术监督，是全过程的监督和管理的重要组成部分。前期技术监督工作直接影响新机组设备的稳定运行和使用期。初步的技术监督和管理工作多年以来，我们已经做了许多卓有成效的工作，以确保按期投产的新机组，可投入后运作长期稳定。新机组项目，我们在初步设计审查，设备选型，驻厂监造和验收，基础设施和设备调试，单元评估，性能测试等方面进行检查，从而提高技术监督的深度和广度。
3．4 加强新机组设备使用期间的技术监督管理
新机组设备经过安装调试和试运行阶段后,基本上进入比较稳定的运行阶段。在此期间技术监督工作将直接影响机组的使用寿命和安全生产,也是安全、经济、周期费用的具体体现。在此期间的技术监督管理应重点做好如下工作:a加强新机组设备的运行管理, 否则将导致新机组设备寿命的缩短。应根据电网、大机组、高度自动化的特点,制订相应的运行管理措施,建全各种规章制度做好新老机组设备运行期间的数据整理。利用科学的方法和现代化的工具对运行数据进行分析和逻辑判断,从长期运行的数据中找出规律,去指导新老机组设备的维修和运行。b加强对设备的维修管理，大力提倡状态检修技术。状态检修的前题是状态监测,其主要任务之一是服务于预知性维修,不但要监测设备的运行状态,而且还要监测设备的效率。运用状态检修技术和诊断技术可以大大减少或根除剩余检修造成的人工和材料的浪费,提高设备的利用率。
2.4 电力设备的后期管理
电力设备的后期管理在全过程管理当中也是十分重要的。一般情况下，电力设备在有效使用期过后,就会逐步进入衰老期，这期间设备故障发生率很高，所以可用系数就很低了。在此时，技术监督的力度更要加大加强用诊断技术和状态监测及时对老设备进行监督管理，搞好寿命预测和经济分析比较,制定相应的有效措施，在保证经济效益的前提下，对老设备进行技术改造，延长使用期。对于维护费用高、可靠性差、效益甚微的老设备应及时提出报废，进行处理。4 结束语
全过程技术监督管理工作正在不断地改革和发展。在整个监督活动中，要保证技术监督的全面性和严肃性，而在监督活动具体执行中，则要求要保证高效优
质的监督质量，监督依据和标准要时时更新，与时俱进，从而使监督方法的标准化和量值传递的受控性得到保障。这样才能与不断更新变革的电力行业体制相适应。电力设备全过程的技术监督管理，是电力公司生产的关键所在，希望我国电力企业能在这方面多多重视。
第二篇：电力设备全过程管理(初稿)
华电淄博热电有限公司管理制度
电力设备全过程管理制度
1主题内容与适用范围
本制度规定了发电和供热生产设备的全过程管理职能、管理内容与要求、检查与考核。本制度适用于生产、维修和生活等设备的全过程管理。
2引用标准
原水利电力部1987年电力设备全过程管理规定(试行)
山东省政府1989年山东省实施《全民所有制工业交通企业设备管理条例》办法。
山东省电力工业局鲁电生字L1988]第273号文设备全过程管理办法(试行)
山东省电力工业局1988年山东省电力生产技术管理工作条例(试行)
3管理职能
3．1主管部门
全公司成立以生产总经理为组长的电力设备全过程管理领导小组(以下简称领导小组)负责审议全过程管理的重大问题。领导小组办公室设在生技部，负责设备全过程管理的综合协调工作。
3．2工作范围及职能
3．2．1电力设备全过程管理是指从工程设计、设备选型、试制鉴定、购置合同、监造检验、运输保管、安装调试、交接验收、运行维护、改造更新、直至报废的整个过程中的管理工作。
3．2．2生技部负责组织全过程管理工作的实施，用系统工程的方法把各个环节紧密地联系起来，将设备的技术管理与经济管理结合起来，改善全过程管理中各个环节的衔接，明确各阶段的职责和相互间的制约及奖罚制度，编制工作计划，传递信息，执行领导小组的决定。
3．2．3生技部(调运)、计划、财务部、物资分公司、人事部(劳资、干部)、安监部、生技部(调运)等部室专(兼)职人员，负责本部室设备全过程管理的分管工作和外部协调工作。
3．2．4生技部每年分别组织修订一次设备检修、运行规程。
3．2．5检修各分场和运行分场负责分别对设备的检修、改造、调试、消缺、运行的管理，并对最佳技术状况、安全经济运行和检修质量、工艺质量负责。
3．2．6各专业设备异动按设备异动管理制度执行。
3．3管理权限
3．3．1公司生产设备的重大异动、投运、长期停运、封存与报废处理等由领导小组审定后报总经理批准。属省公司管辖权限的设备，须及时申报省电力公司审批。
3．3．2生技部有权在设备管理上对各分场、部室部署任务、检查工作和索取设备管理资料。
3．3．3生技部对违犯国家基建规定项目，有权拒绝设计和组织施工。
3．3．4各检修分场、运行分场、安监部应配合工程设计，参与设备选型、交接验收和评定等级工作。
3．3．5对不符合标准的设备，生技部有权拒绝选用，物资分公司有权拒绝订货，检修分场有权拒绝接收管理。
3．3．6对超检修周期或有重大缺陷的设备，在经过技术论证分析后，总工程师有权决定继续运行使用或提出退出运行的建议。
3．3．7生技部、安监部等部室有权参与设备招标选公司，有权参与施工单位的招标工作。
3．4工作协调关系
3．4．1设备全过程管理，应在领导小组领导下，部室、检修分场按分工范围进行管理，各负其责。
3．4．2设备选型、安装调试、运行维护、缺陷消除按部室，检修分场分管范围负责。涉及到两个以上专业的工作时，生技部负责协调、重大问题由生产副总经理或总工程师决定。
3．4．3在实行全过程管理中，要坚持“安全第一、质量第一”的方针，认真执行各项规章制
度。如发现规章制度与全过程管理规定有矛盾时，应及时向生技部反映，研究解决，汇总上报。
3．5设备管理责任制
3．5．1总经理职责
a．负责贯彻执行国家、上级主管部门有关设备管理的政策或规定。
b．对全公司设备管理负全面责任，确定企业设备管理的目标，实现“安全文明生产达标”的要求。
c．审定设备管理规划、计划及管理规定标准。
d．合理分配和使用设备更新改造资金和大修理资金。
3．5．2生产总经理职责：
a．在总经理的领导下，负责贯彻执行国家、上级主管部门有关设备的政策或规定。
b．组织制定企业有关设备管理的目标，审定设备管理维修的标准或规定。
c．领导生技部设备业务管理工作，部署检查设备维修工程、更新改造工程，协调横向联系。d．组织制定、督促检查设备管理规划，审定设备管理的职工培训和技术业务培训计划。e．参加、组织设备重大事故的调查。
3．5．3生技部主任职责：
a．建立健全设备管理与维修方面的管理标准，工作标准，技术标准并组织贯彻实施。b.组织编制设备更新改造及大修计划，并组织实施。
c．对全公司各生产部门部室设备管理人员进行技术业务指导。
d．组织设备管理系统实施全过程管理，参与设备的前期管理。
e．参加主要设备大修后的整体验收。
3．5．4生技部设备管理工程师职责：
a．设备管理工程师是设备综合管理专责人员，负责设备的综合管理。
b，贯彻上级及公司在设备管理上的方针政策、规章、标准。
c．编制设备治理整顿三年滚动计划，大修计划，更新改造计划。
d．管理用好设备大修理资金及更新改造资金。
e．对主要设备全过程管理，负责协调工作。
f．负责设备的鉴定评级。
e．负责设备管理升级及创优的申报。
3．5．5生技部专业工程师职责：
a．生技部专业工程师在部主任的领导下，是对设备进行专业管理的专责人，对设备的日常管理负责。
b．负责设备的检修管理，参加修后的验收。
c．负责设备的异动管理，及设备缺陷的管理。
d．负责设备台帐的管理，及时根据设备异动情况，更改台帐。
e．审核设备大小修工程项目及更新改造工程项目。
f．参加设备事故的调查、分析。
3．5．6生技部(值长组)分管设备的运行管理，负责设备运行规章制度的修订，设备的安全、经济调度。
3．5．7检修分场长(副队长)、运行分场主任(副主任)的职责
a．检修分场长(副队长)运行分场主任(副主任)在总经理(总工)的领导下，对本部门的设备管理工作全面负责。
b．贯彻执行上级公司在设备管理上的方针、政策、规章、制度。
c．提出设备大修、维护、更新改造计划及实施方案。
d，建立本部门的设备技术台帐及固定资产台帐，并做到帐、物、卡相符。
c．组织完成本部门承担的设备大小修，日常检查，维护工作及安全运行工作。
f．组织实施设备主人的技术培训工作。
g．领导和督促各班组做好设备缺陷消除工作，负责质量验收，并分析造成设备缺陷的原因，总结经验教训，不断提高设备的健康水平。
h．定期巡查设备，掌握设备存在的缺陷。
i．参加设备事故的调查、分析、处理。根据“三不放过”的原则，落实好防范措施。j．负责本队范围内的技术、设备资料的归档工作。
3．5．8检修班组长职责：
a，班组长在检修分场长的领导下对本班管辖的设备全面管理。
b．组织人员进行设备的大修，小修，维护、消缺等工作，不断提高设备健康水平。
c．建立设备技术台帐。
d．组织实施设备主人的培训。
3．5．9运行班组长职责
a．运行班长在分场主任领导下负责设备的运行管理。
b．遵守安全工作规程及操作规定。
c．认真执行两票三制。
d．认真巡回检查设备，按时抄表。
e．发现设备异常及时按事故处理规程进行处理，并及时汇报。
f．及时清扫设备卫生。
s．发现设备缺陷，及时登录，并汇报班长。
4管理内容与要求
4．1设计与设备选用
4．1．1改、扩建工程按基建程序进行。生技部(计划)负责工程项目前期工作，工程立项的可行性研究，经总工程师审核，总经理批准，向省集团公司提出立项报告，经省集团公司批准后安排设计。
4．1．2生技部(计划)做好5—10年内发电，供热发展规划，包括负荷预测、电量、热量平衡，电供热改、扩建工程项目等。在实际执行中不断充实调整，实行“滚动计划”。
4．1．3扩、改建工程项目，生技部(计划)应根据准备工作情况、建设工程的要求、设备交，货期施工力量编报基建计划。更改工程项目由生技部按批准的工程规模编制施工计划。
4．1．4生技部参加改、扩建工程的设计审查，并负责提出设备选型的审查意见。
4．2设备的订购和监造检验
4．2．1物资分公司对工程的设备从订购、监造、运输，验收等全过程管理实行全面负责。
4．2．2改、扩建工程设备的订购，通过国家分配或对各有关设备制度公司的招标而定。设备招标工作可申报省集团公司或自行组织进行，物资分公司，生技部和有关部门参加签订设备的技术协议和订货合同。
4．2．3设备订购采取招标、议标、询价等多种形式选公司，根据择优的原则订购设备。属国家计划的成套项目，认真审查设备订货计划，向成套部门反映使用部门的意见。
4．2．4选用设备必须按技术先进经济合理，运行可靠的原则，在设计选型的基础上择优选购并认真填写计划，报省集团公司审查，然后组织订货。对不合格、不适用的不得订货，国家已公布淘汰的产品，无质量标准和未经质量检测机构认证的产品，不能订购。对新产品必须报省集团公司批准后方可订购。
4．2．5选购设备按合同法规签订正式合同，应包括如下内容：
a．供需双方的合法名称，详细通讯地址，收货人，收货地址，银行帐号等。
b．提出明确详细供货、规范，型号，参数，技术标准，试验方法及质量要求。
c．双方明确供货范围，确定价格，注明交货时间，方法及付款等条文，在价格中必须预付设备总价的10％作为产品质量保证金，明确扣罚及发还条款。
4．2．6合同签订后，供应部门随时了解制造公司的生产进度，质量保证情况。生技部应派出有经验的专业人员去制造公司检验，参加重大阶段的必要试验，发现问题及时向公司家提出，同时向省集团公司汇报．并要求公司家进行现场服务和安装监督。
4．2．7设备验收后具备出公司条件时，对设备的包装设计、选材强度提出要求，对发运站的装卸能力做出调查，提出安全装运的意见，包装达到防雨、防潮、防霉，防锈、防腐蚀等要求。对大型结构零件、部件用油漆标记，同时要求符合铁路、公路装卸运输的条件。包装箱中应装有装箱单，明细表，产品出公司证明书，合格证，随机技术资料和图纸。
4．2．8设备交货时尽量避免中间环节，减少搬动次数，尽可能组织一次运到现场，重要的大型设备要选派责任心强，懂技术的维护人员随车押运。设备装卸及运输中发生的问题及时汇报处理。4，3设备的安装与移交生产
4，3．1生技部对设备的施工，安装，调运，试运等全过程管理，生技部抓好试生产期间运行管理工作。
4．3．2选择工程施工单位，应推行招标制，严格对施工单位的资格审查。施工单位必须具备国家、省、市有关规定办理登记发证。并向省，市劳动部门申报办理“锅炉及压力容器”安装资格证件，并具有健全的工程质量保证体系，4．3．3在与施工单位签订合同时，要从安装费中预留相当工资总额的10％作为质量保证金。
4．3．4设备到达现场后，施工单位会同物资分公司、生技部及综合档案室开箱检查，按装箱单进行清点、验收，并做好记录，共同签证。对装箱的技术资料存档，复制件交施工单位使用。发现供货产品与合同不符或者有质量问题，以签订合同部室为主，及时上报提出处理，并通知财务拒付货款。
4，3．5发电机组和送变电设备应分别按“电气装置安装工程施工及验收规范”、“电力建设施工及验收技术规范”、“火电施工质量验收及评定标准”、“架空送电线路施工及验收规范” 等有关标准进行验收。
4．3．6设备移交试运必须符合下列基本要求：
a．全部或部分工程竣工，作了交待，有试验，试运的措施计划。
b．为保证设备安全，经济运行、要求自动装置投入率达60％以上，仪表投入率达到90％，联锁装置投入率达到100％。
c．设备试验、试运前三个月，应将设备安装竣工图纸、设备技术说明书和有关规程，保护定值等交生技部。
d.参加试验、运行人员设备熟悉，会操作、会处理异常。
e．对于重大工程，应成立试验、试运行领导小组或委员会，负责试验、试运行的统一指挥、协调进行。
4．3．7在设备的安装、调试等重要阶段，必须有生产单位参加分部试运，整套启动，带负荷运行(含七十二小时试运)以及二十四小时试运行工作，必须经生产单位按4．3．5条有关规程规定进行验收并签署意见，方能结束和生效，4．3．8试运行结束一个月内，施工单位将设备安装记录、调试报告、设计修改说明和附图、竣工图、隐蔽工程等有关资料，移交生产部门归档。专用工具、测试仪器、备品配件、阀门等进行整理，列出清单移交使用单位。达不到上述要求，应按规定扣施工单位一定数量的质量保证金，4，4生产准备
4．4．1生技部对新增加设备的生产准备、试运行、试生产和整个生产阶段消缺、大修，小修、更新改造，直至设备报废实行全过程管理，4．4．2改，扩建工程计划任务书下达后，人事部(劳资)应根据省电力公司核定定员标准和基
建规模，技术装备情况编制定员配备计划。
a.主要岗位的技术工人应在机组投产前2—3年配齐，一般岗位生产人员在投产前一年配齐。b.负责新录用人员入公司前的培训，进行入场教育、安全教育、职业道德教育、公司规公司纪教育，考试合格后，可分配到生产岗位。
c．协同有关分场按有关规程的规定，组织好岗位培训工作。
4．4．3各有关分场在生产准备阶段，根据设备特点，汇集并复制有关设备公司家说明书，编印各专业培训教材，绘制系统图，编制运行操作及事故处理规程，制定操作卡片，健全各种记录和台帐。
4．4．4各有关部门在新设备投产前三个月，要配合设备安装进度，编写各个设备的启动、试验技术组织措施，并组织运行人员对系统管道内工质流向划箭头，对设备挂牌标明设备名称、编号和关闭、开启方向，进行模拟操作及事故演习。
4．4．5生技部，检修各分场及运行分场及各分场建立主、辅设备台帐卡片及其异常运行登记簿。编制设备规范清册，各种轴承、管材、油脂手册，绘制主、辅设备常用备件图册，地下设施，沟道、管道图，并附有必要说明，校核竣工图及隐蔽工程图，建立设备的安全及保护定值手册，以及各种维修材料的目录和定额等。
4．4．6各检修分场组织检修维护人员熟悉设备、图纸和安装使用说明书。
4．4．7生技部组织确定易磨易损部件，并督促物资分公司及有关检修分场准备好投产后一个大修周期所需的备品配件。
4．4．8生技部在设备投运2—3年内，组织编制设备检修工艺规程。
4．5设备的试生产(注：200Mw以下的机组是否安排试生产期，由试运总指挥上报启委会后决定)。
4．5．1试生产阶段，应报告调度，并考虑到设备调试、考核和消缺的需要。
4．5．2设备试生产阶段，应对设备的强迫停运进行可靠性统计。新投产的设备事故统计按《电业生产事故调查规程》的规定执行。
4．5．3试生产期及产品质量保证期内，各有关单位职责如下：
a．生产单位负责运行和日常维护工作。
b．设备制造质量由制造公司负责解决。
c．施工质量问题由施工单位对安装缺陷负责并承担检修费用。
d．因设计不当，造成事故，设计单位应提出改进设计的方案和图纸。
4．5．4试运行阶段结束后，生技部组织有关责任专业要提出正式报告和评价，内容包括设计、制造、安装、调试等工作质量综合评价意见，设备正式投产后的各项生产考核指标等。
4．6生产管理
4．6．1设备的运行管理必须认真执行安全规程、检修工艺规程、运行操作规程；认真执行“两票三制”，不断改善设备的技术状况，提高设备健康水平，提高维修效益，实现安全、经济、稳发、满发、文明生产。
4．6．2按设备管理范围规定，健全设备明细帐卡和设备台帐，制订岗位责任制。
4．6．3推行现代化管理方法，采用设备诊断技术，全面分析设备状态，制定检修、运行的目标管理。
4．6．4生技部、物资分公司应根据部颁备品配件储备办法编制事故备品定额，报省集团公司审批。
4．6．5生技部组织开展对设备部件的物质寿命、经济寿命、技术寿命的分析、结合设备检修，根据三种寿命分析的结果，对设备进行局部的技术更新和改造。对每项改造前后应进行对比试验，以保证获得较大的经济效益。
4．6．6设备移交生产后，财务部应负责落实流动资金和贷款指标，确保生产需要。参加设备寿命周期总费用及经济效益考核与分析。对设备维护、更新改造、大修等费用与经济效益进行考核分析。
4．7设备管理与基础考核
4．7．1设备管理基础工作的主要内容：
a．对每台设备进行分类、编号、登记、健全设备台帐、档案。
b．对每台设备进行建帐、建卡保管。
c．帐、卡、物相符率达100％。
4．7．2主要设备档案一般包括：
a．设备出公司质量检验单及使用说明书。
b．设备全部附件清单。
c．安装工程记录、安装后的检验记录、调试记录、试运行记录、竣工图。
d．移交使用部门的交接单。
e．检修专用记录(卡片)、设备的定期检验和预防性试验记录。
f．设备改造记录。
s．设备调拨、迁移、变动记录台帐。
h．设备事故记录。
4．7．3为争取获得设备寿命周期总费用最低的目的，新设备从开始设计到报废为止，投入和产出的费用分台计算统计，建立专用记录簿。
4．7．4年、季、月设备检修计划，由检修分场提出，经生技部审核总经理或总工批准后，下达正式计划。
4．7．5设备报废由使用管理部门填写固定资产报废鉴定表，经生技部、财务部、物资分公司等部门现场鉴定后，报总经理批准，财务部报省公司审批。省集团公司批复后，由物资分公司会同财务部确定设备残值，物资分公司处理收回残值。
5信息反馈
5．1建立信息传递和反馈分析制度。每半年生技部汇总统计一次，并于每年七月和次年、一月上报领导小组及省集团公司财务、生技部各一份。
5．2信息反馈系统
5．3信息反馈方式、程序
5.3.1信息采用报表、报告方式传递，由生技部填报，报公司领导小组和省集团公司领导小组。
5．3．2重大事故由检修分场(部室)填写出报告，报送公司领导小组和生技部，涉及两个及以上检修分场时生技部提出处理方案，由生产总经理召集领导小组研究决定。
6检查与考核
6．1本制度由生技部负责检查与考核。各检修分场、运行分场分管的工作，由分场(部室)负责人进行检查与考核。
6．2生技部对各检修分场运行分场管理情况每半年进行一次总结，并对提出考核意见报公司领导小组奖惩。
6．3生产总经理每季召开领导小组会，听取各部门汇报，并抽查各部门设备管理的情况。
6．4奖惩细则按公司现行经济责任制挂钩考核。
第三篇：电力设备技术及售后服务协议
电力设备技术及售后服务协议
甲方：中铁二十四局集团有限公司
京福铁路客专闽赣段站房I标项目部（以下简称甲方）乙方：福建雄风电气有限公司（以下简称乙方）
甲乙双方经友好协商，就甲方向乙方购买电力设备的技术及
售后服务事宜达成以下协议：
一、设备配置
甲方同意购买乙方的电力设备变压器、高压计量箱、低压配电
柜（具体配置、数量及金额详见销售合同）
二、设备的交货
1、设备的交货期为： 2013年10月 10 日。
2、乙方在设备到货当日，派技术人员到现场与甲方共同开箱验
货，并指导安装调试。
3、乙方所提交的设备配置、数量及技术服务必须与销售合同中的承诺一致。乙方保证供应的设备完全符合本协议所规定的质量、规
格、性能和技术指标，否则应保证更换并向甲方支付相关损失或退货。
4、乙方保证其设备在正确安装、使用和保养的条件下，其使用
寿命达到其设计要求。
三、设备的验收
安装调试完毕并试运行后，由甲方组织专业人员严格按照设备相
应的国家标准、行业标准进行验收。
四、乙方应提供以下资料
1、产品合格证
2、出厂检验报告
3、产品使用说明书
4、各种附件的说明书
5、产品安装用的外型图
五、维修服务
1、设备自验收合格之日起，整机 壹年内免费保修，保修期内因设备质量或安装调试原因引起的维修费用（包括更换零配件的费用）均由乙方承担。
2、保修期过后，乙方接到故障报告后，2小时内给予答复并提出明确解决方案。如需派人维修，则在1个工作日内派技术人员到现场解决问题。乙方承诺对同一故障的维修保用壹年。
3、保修期后维修只收取更换的零配件费用。
六、其他事项
1、本协议一式四份，甲乙双方各持两份。本协议、协议附件及补充协议（如有）作为外贸合同的有效组成部分，具有同等法律效力。
2、本协议如发生纠纷，双方应友好协商解决，如协商不成，可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
3、本协议未尽事宜，由甲乙双方友好协商解决。
4、本协议甲乙双方签字盖章后生效。
甲方（盖章）：乙方（盖章）：
委托代理人：委托代理人：
2013年月日2013 年月日
第四篇：水电厂技术监督管理
水电厂技术监督管理
第一章 总 则
第一条为加强水力发电厂（以下简称电厂）的技术监督工作，提高发电设备安全可靠性，以保证电厂安全、稳定、经济运行，结合电厂生产管理特点，特制定本规定。
技术监督工作贯彻“安全第一 预防为主”的方针，实行技术责任制，按照依法监督、分级管理、专业归口的原则，对电力生产全过程、全方位技术监督管理。
第二条技术监督工作以质量为中心，以标准为依据，以计量为手段，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系。第三条技术监督工作要依靠技术进步，采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高技术监督的专业水平。第二章 管理机构与职责
第四条电厂生产技术管理与技术监督实行厂长（主持工作的副厂长）领导下的总工程师负责制。安全生产部负责全厂生产技术工作的归口管理。厂内按分级管理制，实行三级技术管理。第五条电厂成立以总工程师为组长的技术监督领导小组，是电厂技术监督工作的领导机构，在安全生产部设立办公室，归口管理电厂的技术监督工作，并负责日常技术监督管理工作。第六条技术监督工作实行三级管理，成立电厂技术监督网络，第一级为厂部，第二级为安全生产部，第三级为各工区各监督专责。五强试验中心及相关监督专责纳入第二级和三级作为监督网络的补充。
第七条技术监督工作按责任制要求，一级对一级负责，工作到位，责任到人。五强试验中心是电厂技术监督工作实施主体，与电厂各个部门一样，接受统一管理，技术监督管理工作在电厂安全生产部的领导下开展日常监督工作。第八条电厂技术监督领导小组的主要职责：
(一)贯彻执行国家有关电力技术监督的政策、法规及集团公司、五凌公司和行业有关规程、标准、制度、技术措施等。
(二)组织制定电厂有关技术监督的规程、标准、制度、技术措施。(三)组织对各工区技术监督工作进行检查、监督和指导。(四)组织参加重大事故的调查分析工作，制定反事故措施，对技术监督重大问题做出决策。
(五)组织、推广和应用成熟、可靠、有效的技术监督和故障诊断技术。
(六)负责制定电厂技术监督工作中长期规划和计划，建立电厂技术监督网络，组织召开电厂技术监督工作会议，布置全年技术监督工作。
(七)下达技术监督月度工作计划，审查技术监督月度、季度和工作报表以及工作总结并向上级监督管理机构上报。第九条安全生产部及专责工程师的主要职责：
(一)贯彻执行电厂有关技术监督的规程、标准、制度、技术措施等。
(二)完善技术监督网络，组织制定本部门有关技术监督的管理实施细则、操作规程、技术措施等。
(三)制定技术监督工作计划，对所属工区各个监督专责和试验中心监督专责人员的技术监督工作进行协调、监督、检查、指导。(四)组织参加所属工区发生事故的调查分析工作，制定反事故措施，并对落实情况进行检查。
(五)组织对所属工区技术监督人员的培训、考核工作。(六)组织召开技术监督工作会议，总结、交流和推广技术监督的工作经验和先进技术。
(七)每季度对所属各工区上报的技术监督指标和报表数据进行汇总、核实和分析，检查和督促各工区对存在问题的解决情况，对于特别严重和普遍存在的问题，组织有关专业技术人员进行专项研究，制定解决方案。
(八)每半年对所属各工区的监督报表数据进行全面分析，并将分析报告上报电厂技术监督办公室。
(九)每年12月25日前将技术监督工作总结报告和下一工作计划上报五凌公司及技术监督办公室。
(十)负责协调技术监督服务单位的技术监督合同的签订，对执行情况进行检查。
第十条各工区是发电设备的直接管理者，也是技术监督工作的执行者，对技术监督工作负直接责任。第十一条 各专业负责人及技术监督专责的主要职责：
(一)贯彻执行电厂有关技术监督规程、标准、制度、技术措施等，并制定本专业`的技术监督实施细则。
(二)制定本专业技术监督工作计划，按附件二及时完成技术监督报表和监督工作总结，按要求及时上报。
(三)组织建立健全设备台帐和档案，对设备的维护、检修进行质量监督。
(四)对设备按规定进行监测和试验，对数据进行综合分析，及时发现设备存在的隐患。
(五)掌握设备运行、检修中的设备缺陷情况，对于发现的缺陷及时消除，重大设备隐患和故障及时向上级管理部门报告。(六)每月技术监督指标完成情况，应按各专业规定的格式，在规定时间报送上级监督管理部门和技术监督服务单位。(七)积极参加技术监督的培训工作。
(八)根据标准要求，配置各种技术监督检测仪器和计量设备，并做好定期校验和计量传递工作。
(九)积极参加当地技术监督部门组织的技术监督活动。第十二条 电厂生产技术管理部门协同经营管理部门根据实际情况，与有关电力试验院(所)和有资质的单位签订技术监督服务合同，委托其对技术监督工作在业务上实施技术管理。第三章 技术监督范围
第十三条 技术监督是生产技术管理中一项全方位、全过程的技术管理工作，覆盖生产运行、检修的全部生产过程中，技术监督的内容包括绝缘、化学、金属、电测、热工、环保、继电保护、电能质量监督、水机节能、励磁、大坝安全监督。第十四条 技术监督的范围
（一）绝缘监督：发电机、变压器、电抗器、开关(包括GIS)、电流互感器、电压互感器、耦合电容器、避雷器、电缆、母线、绝缘子、高压电机等设备的绝缘强度，过电压保护及接地系统等。
（二）化学监督：水、电力用油、SF6气体、透平油。
（三）金属监督：压力容器、承压管道及部件、发电机大轴、泄洪弧门及船闸等金属结构、金属材料的组织、性能变化、寿命评估，缺陷分析，焊接材料和工艺等。
（四）电测计量监督：电工测量仪表、电能表、互感器、电量变送器、测量系统二次回路、电测计量装置等。
（五）热工监督：仪表检测及显示系统、保护联锁及工艺信号系统、程序控制系统；压力、温度、流量、转速振动检测装置的量值传递等。
（六）环境保护监督：检修时尾水含油监测、噪声监测电厂的环境现状评价等。
（七）继电保护监督：发电机、变压器、电抗器、开关(包括GIS)、电流互感器、电压互感器、耦合电容器、电缆、母线、输电线路、高压电机等设备的继电保护；安全自动装置、同期装置、故障录波装置和励磁系统及所属二次回路等。
（八）电能质量监督：频率偏差、频率合格率、电压偏差、波动和闪变，三相电压不平衡度和正弦波形畸变率及谐波监测等。
（九）水机监督：水机技术监督包括水轮发电机组运行稳定性监督、水轮发电机组运行效率及节能监督、调速器性能监督、大坝观测设施技术状况监督等四个方面。监督内容具体如下：1）水轮发电机组运行稳定性监督：主要包括机组不同运行工况下各部位振动、导轴承摆度、压力脉动的监督（控）、异常振动的分析等。2）水轮发电机组运行效率及节能监督：主要包括机组运行效率、发电耗水率及机组经济运行监督、变电设备损耗及提高效率、降低损耗的措施等。3）调速器性能监督：主要包括调速器静态特性（转速死区、线性度误差、调差率等）、动态特性（空载摆动、开停机过程、加减负荷、甩负荷调节品质）等性能监督。4）大坝观测设施技术状况监督：大坝安全监测：对大坝、船闸厂房、廊道等水工建筑物的位移、变形、渗漏等进行监测和监督管理。大坝水工观测率及水工观测设施完好率监督。
（十）励磁监督：励磁装置投入率、完好率及其调节性能，PSS运行监督等。第四章 管理规定
第十五条 电厂各级各部门和五强试验中心的领导要自觉提高对技术监督工作重要性的认识，要运用技术监督这一有效手段，减低生产过程中的潜在危险，要贯彻“预防为主”的方针，通过技术监督管理工作的细化，掌握机组运行的特性和规律，提高安全生产水平。
第十六条 按附件二的要求按时上报各类技术监督报表，特别重视对各种监测、检验、试验数据的分析，重视对历史数据和各种数据之间的综合比较、分析，要通过技术监督的过程管理，在事故发生前发现和解决事故隐患。
第十七条 要严格按标准、规程进行监督，当国家标准和行业及制造厂标准存在差异时，要按高标准执行。
第十八条 技术监督人员应由具有较高的专业技术水平和现场实际经验的技术人员担任，应保证技术监督人员的相对稳定，技术监督人员的工作调动需经技术监督领导小组认可，并做好交接工作。
第十九条 安全生产部和生产工区应建立和健全各种监督设备台帐和工作档案、规程、标准，安全生产部应按季将上述资料交由科技档案室负责保管，并保证其完整性、连续性、有效性、准确性。
第二十条 做到监督组织机构、仪器、人员、规章制度、资料台帐、设备管理规范化，建立健全技术监督计算机管理网络，实现技术监督网络化管理，提高工作效率。
第二十一条 附件一为电厂技术监督实施细则，是电厂技术监督工作的程序性文件，一并执行。
第二十二条 各技术监督专责应制定本专业监督实施细则，并严格执行。第五章 监督检查与考核
第二十三条 综合部检查监督安全生产部对本制度的执行，安全生产部检查监督各工区对本制度的执行。
第二十四条未按时准确报送各种报表与总结的，或填报不符合要求的，对各责任人在当月的绩效考核中扣除5%。
第二十五条 凡由于技术监督不当或自行减少监督项目、降低监督指标、标准而造成严重后果的，要追究相关人员的责任。第二十六条 对因违反本制度造成管理不善，按管理事件进行考核；对违反本制度导致不安全事件发生的，按不安全事件考核办法加重考核。第六章 反 馈
第二十七条 本制度应根据执行情况和反馈意见及时进行修订和完善，一般一年审查一次，三年全面修订一次。第七章 附 则
第二十八条本制度未提及的内容，按照中电投集团公司和五凌公司相关文件要求执行。
第二十九条本制度解释权属电厂安全生产部。第三十条 本制度自发布之日起生效。
第五篇：电力设备用户监造技术导则
电力设备用户监造技术导则
The technical guide of supervision for manufacturing
equipment of electric power by user
DL/T 586－95
前
言
本导则是根据贯彻GB/T19000-ISO9000系列标准的要求，为适应建立社会主义 市场经济，贯彻项目法人负责制精神，满足电力设备用户的迫切需要，以加强电力 设备在制造厂内的质量监造工作，防止不合格品出厂而编制的。
本导则供电力设备用户在签定设备采购合同时使用，它与电力部、机械部于 1995年元月联合颁发的《大型电力设备质量监造暂行规定》原则一致，唯其监造 内容更为详尽，监造方式更为具体，以使用户使用时更有所遵循和选择。水电设 备参照前能源部颁发的《水轮发电机组设备出厂检验一般规定》。
本导则的附录A、B、C、D、E都是标准的附录。
本导则的附录F是提示的附录。
本导则由中国电力企业联合会标准化部提出。
本导则主要起草单位：中电联标准化部、西安热工研究所、电力科学研究院。
本导则主要起草及编制人：杨勤明、吴非文、杜秉乾、史家燕、赵璜山。
本导则参加编制及提供资料人员：姚抚城、黄梦玲、姜求志、许守澄。
中华人民共和国电力行业标准
电力设备用户监造技术导则
DL/T 586－95
The technical guide of supervision for manufacturing
equipment of electric power by user
中华人民共和国电力工业部1995-12-31批准
1996-05-01实施总则
1.1 本导则根据中华人民共和国产品质量法，国务院、国家技术监督局有关质量管 理和质量监督的文件，GB/T19000－ISO9000系列标准，电力部和机械部联合颁 发的《大型电力设备质量监造暂行规定》，前能源部颁发的《水轮发电机组设备出 厂检验一般规定》及贯彻“项目法人负责制”的精神，适应建立社会主义市场经济 的发展和电力用户需要而制定，使监造工作标准化、规范化，更具可操作性。
1.2 监造目的为协助和促进制造厂保证设备制造质量，严格把好质量关，努力消灭 常见性、多发性、重复性质量问题，把产品缺陷消除在出厂以前，防止不合格品出 厂。
1.3 本导则仅适用于用户在合同环境下对合同产品在制造厂内的质量监造(含外协 件和外购产品)，不代替国家或行业主管部门的质量监督和设备到工地后的质量验 收。
1.4 本导则适用于国产大型电力设备包括火电、水电、输变电、热电联产等新建、扩建、改建工程在制造厂内的用户监造工作，中小型设备可参照执行。1.5 本导则贯彻项目法人负责制原则，在合同环境下，由设备用户自主选择监造模 式和监造单位，以用户和制造厂签订的合同(包括监造协议)为依据。设备监造内容 要详细具体，包括设备监造项目内容、监造模式、监造大纲、制造厂为监造人员开 展工作提供条件及有关技术资料等，应包括在设备合同内或作为设备合同附件。
1.6 用户监造工作建立在制造厂技术管理和质量体系运行的基础上，协助制造厂发 现问题，及时改进。监造工作不代替制造厂自行检验的责任，也不代替用户对合同 设备的最终检验，设备的质量和性能始终由制造厂全面负责。术语
2.1 用户(User):签订设备合同的项目法人。
2.2 用户代表(Representative of user)：用户依据合同或协议委托的有相应资格的 法人单位。
2.3 监造(Manufacturing Supervision)：用户或用户代表对制造厂的合同设备按监造大 纲驻厂进行质量监督。
2.4 合同环境(Contract Condition)：指供需双方签订的合同，并在合同中规定了双方 的责任与义务。
2.5 大型电力设备(Large Scale Electric Power Equipment)：单机容量200MW及以 上的火电机组、核电机组常规岛；50MW或转轮直径5.5m以上的水电机组，330kV及以上的输变电设备以及相应的主要配套辅机。监造的主要内容和模式
3.1 设备监造的任务系按合同确定的设备质量监造大纲，在制造过程中监督检查合 同产品是否符合GB/T19000－ISO9000系列标准及各专业技术标准的要求。
3.2 设备监造模式根据工作内容、范围和深度不同，分为一级监造和二级监造两种 模式。一级监造项目少，是重点监检，是最低要求。二级监造项目多，齐全、具体，是更高要求，是用户对制造过程的跟踪检查监造。监造项目详见附录的监 造大纲。见附录A～E(标准的附录)。
3.3 设备监造方式分为停工待检(H点)、现场见证(W点)、文件见证(R点)三种。停 工待检项目必须有用户代表参加，现场检验并签证后，才能转入下道工序。现场见 证项目应有用户代表在场。文字见证项目由用户代表查阅制造厂的检验、试验记 录。以上方式和国际惯例一致。
3.3.1 与制造厂签订设备合同时，应参照本监造大纲商定监检项目及H点、W点和 R点。
3.3.2 供货合同生效后，制造厂应向用户提供生产进度计划及质量检验计划。在预 定见证日期以前(H点20天，W点15天)通知用户。
3.3.3 用户接到质量见证通知后，应及时派代表到制造厂参加现场见证。如用户代 表不能按期参加，W点自动转为R点；但H点没有用户书面通知同意转为R点时，制造厂不得自行转入下道工序，应与用户联系商定更改见证日期。如更改时间后，用户仍未按时到达，即认为放弃监造。
3.3.4 如制造厂未按规定提前通知用户，致使用户不能如期参加现场见证，用户有 权要求重新见证。
3.3.5 质量见证完成后，用户代表和制造厂检验员应在质量见证书上签字，一式两 份，用户和制造厂各执一份。
3.3.6 上述监造方式和实施办法应在签订设备合同时一起商定。
3.4 一级监造或二级监造两种模式，由用户根据需要自主选定。监造的项目和内 容，用户可根据设备具体情况与制造厂协商适量增减。监造标准
监造标准应在设备采购合同中予以明确，包括：
4.1 GB/T19000－ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准。
4.2 有关的国家和行业标准。
4.3 机械部和电力部共同颁发的技术规定。
4.4 制造厂的企业标准。
4.5 引进技术制造的设备标准，以引进技术标准为基础，按引进国的国家标准或国 际标准，或引进技术消化、吸收后经主管部门批准的企业标准。监造工作程序
5.1 用户签订设备采购合同时，必须列入设备监造条款和内容。
5.2 用户如委托有资格的监造单位进行设备监造工作时，监造单位应与用户(甲方)签定设备监造委托合同，内容包括：监造范围、依据、要求、双方的责任、权利和 义务、监造费用、违约责任及奖罚条款等。
5.3 监造工作开始前，监造单位应对合同设备编制监造工作计划，包括需制造厂提 供的技术资料、图纸、标准和试验记录、现场见证格式、相互联系办法及定期会议 制度等。
5.4 实施监造工作前，用户应将监造人员的名单及所授予的权限，书面通知制造厂 和电力部驻厂总代表组。
5.5 监造人员应根据用户和制造厂共同商定的监造项目，按设备制造进度到现场进 行监检，对存在问题及处理结果，定期向用户报告。监造人员的素质要求
6.1 监造人员应具备本专业的丰富技术经验，并熟悉GB/T19000－ISO9000系列标 准和各专业标准。
6.2 监造人员应有从事本专业10年工作以上的经验，监造总负责人应有20年以上 的经验。
6.3 驻厂监造人员应专业配套。
6.4 监造人员应有高度的责任感和善于处理问题的能力，和厂方团结协作，密切配合。监造人员的责任
7.1 监造人员应严格遵守制造厂有关规定及劳动纪律，保护制造厂业务秘密。
7.2 监造人员首先应了解并熟悉合同条款、监造协议、制造厂质量保证体系，掌握 设备制造标准及了解设备制造进度。
7.3 参与或了解监造大纲中规定的重要部件的原材料、铸钢件的理化检验和元器件 的筛选检验。
7.4 了解重要部件的质量保证措施和执行情况，了解加工过程的中间检查和主要附 件的组装情况。
7.5 参加和了解合同及协议中规定的部套试验、联动试验、总装和出厂试验等，并 履行现场见证和签证手续，此签证不代替合同设备到工地后的验收和投运后的验收 试验。
7.6 了解合同设备的设计修改和制造改进情况。
7.7 了解合同设备出厂前的防护、维护、入库保管和包装发货情况。
7.8 在设备制造过程中发现质量问题时，应立即与制造厂有关方面联系解决，重大 问题应立即向用户报告。如与制造厂意见不一致时，首先应本着实事求是的科学态 度、主动协商的精神和制造厂商讨，争取取得一致认识。如多次商讨意见仍不能统 一时，报告用户，由用户请有关主管部门协助解决或仲裁处理。
7.9 长驻制造厂监造人员应按时上下班，必要时上夜班，并将每日工作情况填写设 备监造驻厂日记(格式见表1)，将现场检查测试情况填写设备监造测试记录(参照格 式见表2)，定期作监造小结、报告用户。
表1 设备监造驻厂日记
表2 设备监造测试记录
附录A
(标准的附录)国产大型电站锅炉及辅机设备制造质量监造大纲
一、技术资料检查
(1)锅炉强度计算书(或强度汇总表)；
(2)锅炉设计说明书；
(3)壁温计算书；
(4)有关锅炉本体及辅机的资料和图纸。
二、监造项目
监造项目见表A-
1、表A-2。
表A-1锅炉本体监造项目
续表A-1
续表A-1
续表A-1
续表A-1
续表A-1
续表A-1
表A-2 锅炉辅机监造项目序号
续表A-2
续表A-2
附录B(标准的附录)国产大型汽轮机及辅机设备
制造质量监造大纲 表B-1汽轮机本体
续表B-1
续表B-1
续表B-1
表B-2 调节保安套
续表B-2
表 B-3 油系统设备
续表B-3
表B-4 给水加热器
表B-5 除 氧 器
表B-6 冷 凝 器
表B-7 锅 炉 给 水 泵
表B-8 凝 结 水 泵
表B-9 循 环 水 泵
表B-10 锅炉给水泵汽轮机
附录C(标准的附录)国产大型汽轮发电机设备 制造质量监造大纲
表C-1 汽轮发电机本体
续表C-1
续表C-1
续表C-1
续表C-1
注：本栏内有“△”标记者见证以工厂型式报告为依据，对进行型式试验的发 电机则改为现场见证和文件见证。
表C-2 交流励磁机和其他
续表C-2
附录D
(标准的附录)国产大型水轮机及水轮
发电机组设备制造质量监造大纲
表D-1 水 轮 机
续表D-1
续表D-1
* 按用户要求决定，也可为W点。
表 D-2 水 轮 发 电 机
续表D-2
续表D-2
① 对于在工地叠片的定子，这些项目不在制造厂检验。
附录E(标准的附录)
国产大型变压器、高压开关及其他主要
辅机设备制造质量监造大纲
表E-1 大 型 变 压 器
续表E-1
表E-2 六氟化硫断路器(瓷柱式、罐式)
续表E-2
表E-3 GIS
续表E-3
表 E-4 电 动 机
续表E-4
附录F(提示的附录)设备监造所依据的参考标准
F1 锅炉
F1.1 主要为合同双方在合同和附件中所确定的质量检验标准。
F1.2 有关的国家、行业和企业标准，原则是：引进型机组按引进国标准，国产机 组按国家标准，如无国标，按行业标准执行。
F1.3 国内参考标准，应按最新编制或修订的标准执行。
GB5310—85 《高压锅炉用无缝钢管》
GB713—86 《制造锅炉用碳素钢和低合金钢板》
GB6654—86 《压力容器用碳素钢和低合金钢板》
GB3323—87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
GB11345—89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》
GB3375—91 《锅炉原材料入厂检验》
劳人锅［1987］4号文 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
JB4730—94 《钢制压力容器磁粉探伤》
JB1609—93 《锅炉锅筒制造技术条件》
JB1610—93 《锅炉集箱制造技术条件》
JB1611—93 《锅炉管子制造技术条件》
JB1612—93 《锅炉水压试验技术条件》
JB1613—93 《锅炉受压元件焊接技术条件》
DL438—91 《火力发电厂金属技术监督规程》
SDJ245—88 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》
DL5031—94 《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》
DL5007—92 《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》
SD167—85 《电力工业锅炉监察规程》
F2 汽轮机
GB1300—77 《焊接用钢》
GB983—85 《不锈钢焊条》
GB5117—85 《碳钢焊条》
GB5578—85 《固定式发电用汽轮机技术条件》 GB713—86 《制造锅炉用碳素钢和低合金钢板技术条件》
GB6654—86 《压力容器用碳素钢板技术条件》
GB3323—87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
GB150—89 《钢制压力容器》
JB2709—80 《凝汽器加工装配技术条件》
JB2954—81 《汽轮机双头螺栓、等长双头螺栓、罩螺母技术条件》
JB1152—81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》
JB2899—81 《汽轮机冷油器(管式)尺寸系列和技术条件》
JB2900—81 《汽轮机油漆技术条件》
JB2901—81 《汽轮机防锈条件》
JB3288—83 《汽轮机主要零件理化检验》
JB3289—83 《汽轮机主要零部件专用检验方法》
JB3343—83 《高加制造技术条件》
JB3375—83 《锅炉原材料入厂检验》
JB755—85 《压力容器锻件技术条件》
JB4730—94 《钢制压力容器磁粉探伤》
JB4058—85 《汽轮机清洁度标准》
JB4365—86 《润滑、密封和调节油系统》
JB4709/T—92 《钢制压力容器焊接规程》
DL5011—92 《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》
ZBK54018—88 《汽轮机主要零部件(转子部分)加工装配技术条件》
ZBK54021—88 《汽轮机主要零部件(静子部分)加工装配技术条件》
ZBK54022—88 《汽轮机调节总装技术条件》
ZBK54037—90 《汽轮机调节系统技术条件》
F3 发电机
GB55—87 《旋转电机基本技术条件》
GB1029—94 《同步电机试验方法》
GB7064—86 《汽轮发电机通用技术条件》
GB10068.1—88 《旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法》
GB10068.2—88 《旋转电机振动测定方法及限值振动值》
GB10069.1—88 《旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法》
GB10069.2—88 《旋转电机噪声测定方法及限值噪声简易测定方法》
GB10069.3—88 《旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值》
GB74410—87 《电站汽轮发电机组噪声测量方法》
F4 水轮机
GB55—87 《旋转电机基本技术条件》
GB8564—88 《水轮发电机组安装技术规范》
GB9562—88 《水轮机调速器与油压装置技术条件》
GB/T14478—93 《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》
GB/T15468—95 《水轮机基本技术条件》
DL443—91 《水轮发电机组设备出厂检验一般规定》
DL490—92 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规程》
DL496—92 《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》
SD135—85 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》 SD152—87 《大中型水轮发电机基本技术条件》
SD295—88 《水轮机电液调节系统及装置技术规程》
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