矿山:煤矿机械发展趋势及非煤企业的应对措施

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第一篇:矿山:煤矿机械发展趋势及非煤企业的应对措施

改革开放30年来,我国煤矿机械经历了引进消化吸收、合作生产和自主设计的发展道路,煤矿机械制造开发实现了两大转变,一是由仿制向自主创新转变;二是传统型向智能型转变。

煤矿机械的发展与现代科学技术,如信息科学、材料科学、管理科学和制造科学的发展水平息息相关。由于煤矿机械设备应用环境差,产品技术要求高,目前年产500万

t以上的大型矿井主要设备几乎全部被国外公司垄断,国内产品的性能和可靠性难以满足大型高产、高效煤矿的要求。而煤矿机械的数字化、智能化和操作便捷化的发展趋势,又拉大了我国与国外的差距。

一、大型矿井对煤矿机械的要求

根据煤炭开采的大型化、高效化要求,对煤矿机械设备的要求也越来越高。概括起来有以下几方面:

(1)设备大型化。主要技术参数与装备均向着大型化发展,以满足高效率生产的需要。

(2)性能可靠化。研制和应用高可靠性元部件以确保设备长寿命、高效率运行。

(3)维修简易化。设备各组成部件标准化、模块化,以实现故障点准确判断、故障部件快速互换。

(4)操作便捷化。集中操作控制和计算机监控等技术广泛应用,以满足集约化生产的要求。

(5)机电一体化。机械技术、电子技术、液压技术、气动技术及计算机控制技术等多学科综合运用。

二、煤矿机械设计方法

目前煤矿机械设计主要有系统化、结构模块化和智能化等类型。

(1)系统化设计。系统化设计方法的主要特点是:将设计看成由若干个设计要素组成的一个系统,每个设计要素具有独立性,各个要素间存在着有机的联系,并具有层次性,所有的设计要素结合后,即可实现设计系统所需完成的任务。

(2)结构模块化设计。在产品功能分析的基础上,将产品分解成具有某种功能的一个或几个模块化的基本结构,通过选择和组合这些模块化基本结构组建成不同的产品。这些基本结构可以是零件、部件,甚至是一个系统。理想的模块化基本结构应该具有标准化的联接和配合,并且是系列化、通用化、集成化,具有互换性和相容性。

(3)智能化设计。智能化设计的主要特点是:借助于智能化设计软件和虚拟现实技术,以及多媒体工具进行产品的开发设计,表达产品的构思,描述产品的结构。

三、煤矿机械制造的趋势

(一)煤矿机械制造的特点

煤矿机械制造技术正由传统的制造技术向先进制造技术发展。先进制造技术并不限于制造过程本身,它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造到售后服务等产品寿命周期的全过程,并将它们结合成一个有机的整体,特别强调机械技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。

(二)煤矿机械制造的现状

(1)管理方面。与发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制,生产模式的更新发展相比,我国大多数企业仍处于经验管理阶段。

(2)设计方面。工业发达国家广泛使用计算机辅助设计技术,而我国采用cad/cam技术的比例较低。

(3)制造工艺方面。发达国家较广泛地采用超精密加工、微细加工等新技术。超精密加工精度可达到1nm,微细加工精度可达1nm~1μm,而我国在这方面差距较大。

(4)自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心、柔性制造系统、集成制造系统,实现了柔性自动化、制造智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔性制造少有使用。

(三)煤矿机械制造的趋势

(1)合作化。由于市场竞争越来越激烈,通信和网络技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展,产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。

(2)虚拟化。虚拟技术是通过计算机仿真软件来模拟真实系统,以保证产品设计和工艺的合理性,发现设计、生产中的缺陷和错误,检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性,以达到优化产品的制造工艺、保证产品质量和降低成本的目的。

(3)自动化。主要指制造系统中的集成技术、系统技术、人机一体化系统、柔性制造技术等。

四、非煤制造企业的现状与对策

(一)现状

对于非煤企业而言,其现状不容乐观,主要表现为:一是技术缺失,研发能力弱。大多数非煤企业,高素质的产品技术开发人才很难引进,已有的技术人才因诸多原因没有充分发挥潜能。二是管理不完善。如企业战略决策管理、人才资源管理、产品质量体系及其认证管理、新产品研发管理、营销管理等不成系统,不够完善。三是对品牌认知不够。四是不能完全了解市场需求,应对市场变化显

得准备不足。

因此,非煤企业应解决如下问题:第一,克服急于求成的心理。这是在认识到危机、面临突围时易犯的错误,主要表现是:有病乱投医,目标脱离实际,对策缺少有力支撑。第二,寻求合资,实践已证明是难以成功的。第三,思维固化。非煤从业人员会将已形成的煤业生产思维模式带入非煤生产中,这是与非煤企业参与市场竞争不尽相符的。第四,缺乏科学的战略决策。

(二)对策

(1)提高产品的技术含量。第一,提高对产品技术重要性的认识。技术是产品竞争的核心,没有技术的产品是难以生存的。第二,发挥技术人员的积极性。重视技术人员的作用,营造技术创新的氛围,形成有知识产权的新产品。第三,调整考核指标的内容。将技术研发指标、科技人员比例、新产品数量和收益等列入考核体系。第四,引进和吸收新技术。在模仿的基础上消化吸收再进行创新,是非煤企业发展的一条捷径。第五,与大企业合作,承包一些零部件开发项目。如与输送机生产厂合作,开发高效贮带装置、快速自移机尾、高速托辊等。第六,购买实用的专利技术。缺少研发能力的非煤企业通过购买专利技术或与专利权人合作,可以快速提升产品技术含量。

(2)优化企业机制。企业机制没有好与不好之分,关键是能否适应于市场竞争的需要和最大限度地调动员工的积极性、充分挖掘员工的潜力。

(3)与大企业配套。目前,很多大企业将有关零部件向专业制造厂分包,而作为非煤制造企业,应确定自身最有竞争力的产品、重点目标和竞争优势,并了解配套企业的需求。

(4)分工合作发展。创建“战略技术联盟”,形成区域产业集群,使企业分工更加专业化,信息、技术、人才、政策等资源能够共同分享,集群内的企业形成规模经济,提高在市场中的竞争能力。

(5)科学定位策略。非煤企业关键是找准属于自己的位置,扬长避短,拓展市场空间。

一是市场定位。根据市场的区域或层次不同,寻找品牌市场的非重点区域或非重点层次,作为非煤企业的发展机会。

二是产品定位。从不同的产品或产品不同的用途方面考虑,寻找市场空隙。

三是价格定位。提升产品性能与质量,建立专业的形象,在业内形成影响力,打造专业产品的核心竞争力。

四是服务定位。为用户提供更多的服务内容或更长的服务期限,获取竞争优势。

(6)进行循环利用。非煤企业大多数产品是材料类、零部件类产品,可回收、能再生利用。对规模不大的非煤企业,一般不需要调配较多资源,就可“回收再制造”,既降低成本,又可实现循环发展。

五、结语

解决非煤制造企业面临的困境,有多种方式和渠道,只有了解相关行业的环境,清楚自身的优势,准确定位,科学决策,扬长避短,灵活运用各种科学的方法和手段,才能更快地实现突破,走出创新发展之路。

第二篇:非煤矿山治理措施

一、指导思想

认真落实两个主体责任,紧紧围绕“治乱、治散、治差”的工作要求,以隐患排查治理为重点,标准化建设为目标,强化行政执法为手段,进一步深化非煤矿山安全整治工作。不断加强非煤矿山安全管理,改善安全生产条件,减少事故总量和死亡人数,坚决遏制较大以上事故,推动我州非煤矿山安全生产形势持续稳定好转。

二、整治目标

(一)严厉打击违反安全生产法律法规的行为,努力建立有法必依、执法必严、违法必究的非煤矿山安全生产法治秩序。

(二)全面排查非煤矿山违法违规生产行为,对查出的问题,落实整改责任和整改措施,抓好整治工作,消除隐患。

(三)依法取缔和关闭不具备安全生产条件的非煤矿山。

(四)建立非煤矿山安全专项整治长效机制。

(五)杜绝较大以上事故,减少一般事故。

三、整治重点

以强化安全生产基础为前提,改善安全条件为立足点,有效防范事故,确保人民群众生命财产安全为目标。地下矿山重点整治通风管理、提升运输、顶板边帮等三大关键环节,露天矿山重点消除一面坡和伞檐开采,消除高陡边坡,杜绝违规爆破。杜绝作业人员未经培训从事矿山作业。

(一)通风系统

1.强制推行机械通风,建立完善的机械通风系统,制定通风管理制度,保证机械通风系统正常使用;

2.配备通风检测仪器。所有地下矿山必须配备风机性能检测仪器和通风检测仪器,矿山主要用风工作面必须配备风质、风速检测仪器;

3.建立完整的测风测尘制度。所有用风工作面、爆破点及其周边巷道的风质、风量、风速按规程要求检测并应符合安全要求;

4.所有存在粉尘危害的地下矿山必须采取有效措施抑尘降尘。

(二)提升运输系统

1.提升运输系统要求符合设计要求;

2.严禁使用国家明令淘汰的提升设备设施;

3.提升装置、提升钢丝绳等应由有资质的检验检测机构严格按规定的检测周期进行检测检验;

4.严密防范跑车事故。防跑车要做到一坡三挡,设有躲避硐室;防跑车的阻车器和信号设施要随时保持有效;

5.斜井提升和放矿车时,井底车场严禁作业或有人员停留;井筒内不得有人员行走;

6.提升运输操作人员必须经过专业培训合格才能上岗。

(三)顶板管理

1.制定和落实顶板管理制度,建立重点采掘工作面和采空区顶板边帮管理制度;

2.爆破面及其周边顶板边帮严格执行敲帮问顶制度;

3.工程地质复杂、有地压活动的矿山要做好地压管理和监测;

4.顶板不稳固的采场要及时采取监控手段和处理措施,顶板破碎的要做好支护;

5.加强采空区管理。制定和落实采空区管理制度和处理方案。

(四)露天矿山

1.有开采设计,并按设计要求开采;

2.强制实行自上而下分台阶(分层)开采,严禁高陡边坡、一面坡和伞檐违规开采;

3.除生产型材和规模很小、台阶不高的露天矿山外,强制推广使用中深孔控制爆破。杜绝掏底崩落、扩壶爆破等违规爆破作业;

4.推广液压锤二次破碎、机械化铲装作业,严禁高陡边坡和浮石下冒险作业;

5.爆破作业必须符合规程要求,爆炸物品管理必须符合爆炸物品安全管理条例,爆破人员必须经过专业培训合格后才能从事爆破工作;

6.加强边坡稳定性监测,对有变形和滑动迹象的,采取有效措施,治理隐患;每次爆破后,必须认真清理浮石方能组织生产;

(五)尾矿库:要加大对危库、险库、病库的治理力度,重点整治未取得安全生产许可证,未通过安全设施“三同时”验收,擅自利用废弃尾矿库进行生产,没有正规设计,超量排放储存尾矿、私堆乱建以及擅自违规加高坝体,无主管单位或监管单位不明确,危库未停产抢险、险库未在限定时间内消除险情、病库未按照规程要求限期整改等7个方面的安全隐患。

四、整治方法

(一)安排部署。整治工作采取企业自查自改与监管部门督查相结合方式,各县、市(区)安监局要按照本工作方案的要求,明确目标和重点,及时制定实施方案,做出安排部署。督促企业根据自身特点,制定并落实整治方案。请各县、市(区)安监局于 月 日前将本地区专项整治工作实施方案报送州安监局矿山科。

(二)企业开展自查。各非煤矿山企业要依据有关法规、规程和标准对专项整治的重点内容逐条进行全面彻底自查,并将自查情况报县、市、(区)安监局。对查出的问题,企业要制定整改方案,落实治理资金、期限和责任人。企业自查报告上报截止时间为 月 日。

(三)检查验收。市和县级安监部门要对企业自查和整改工作加强督查,月,各县、(区)市安监局对企业专项整治工作进行检查验收,州安监局对县、市(区)专项整治工作进行抽查验收。

五、工作要求

(一)提高认识,加强领导。非煤矿山专项整治是有效预防和控制事故的重要手段,各级安监部门和矿山企业要紧紧围绕国家和省委政府关于“安全生产年”的工作部署,把思想和行动统一到科学发展观的要求上来,进一步增强大局意识、忧患意识,增强责任感、紧迫感和使命感,扎扎实实地开展好非煤矿山专项整治工作,确保整治工作不流于形式、不走过场。

(二)制定方案,落实责任。各县、市(区)安监局要明确任务,稳步推进专项整治工作,确保非煤矿山专项整治工作扎实推进、富有实效。各县(市)安监局要制定具体的实施方案,要将整治目标分解到相关单位、企业。对本地区存在的重大安全隐患要有明确的对策措施。非煤矿山企业专项整治实施方案要针对本企业薄弱环节和突出问题,突出重大隐患排查与治理、重大危险源监控,要对关键工艺环节、重点部位和要害岗位的隐患制定明确可行的整改方案。

(三)突出重点,狠抓落实。专项整治重点内容是地下矿山的通风管理、提升运输、顶板边帮等三大关键环节,露天矿山的高陡边坡和违规爆破。凡上述环节存在重大安全隐患的,县、市(区)安监局要一律下达整改指令,限期整改,到期不整改的,一律停产整顿或提请当地政府予以关闭。整改指令应于 月 日前下达完毕,提请当地政府关闭的企业名单应于 月 日前上报相关部门。

(四)挂牌督办,重点整治。实行专项整治挂牌督办制度和企业黑名单制度。凡在整治中发生较大以上事故、存在重大安全隐患、严重违反安全生产法律法规的企业,一律实行挂牌督办,隐患没有消除的,一律不予换发安全生产许可证,提请各级政府向社会公布。重大隐患和重点企业,由州安监局挂牌督办。一般隐患和其他问题,由县、市(区)安监局挂牌督办。

(五)加强协调,强化执法。各地要建立政府统一领导、相关部门共同参与的专项整治联合执法机制,明确和落实相关部门工作职责,规范工作程序,及时协调整治工作中出现的各种问题,用法治手段推进非煤矿山专项整治工作。

(六)舆论监督,信息反馈。各地要充分发挥舆论监督作用,建立群众监督机制,鼓励群众积极举报非法违法生产行为。州安监局将加强对专项整治工作的监督检查,对专项整治工作不认真,整治工作流于形式的县、市(区)和部门予以通报。县、市(区)安监部门要认真总结本地区专项整治工作经验,向州安监局推荐典型经验和做法。

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第三篇:煤矿和非煤矿山验收方案

三闸镇煤矿和非煤矿山

安全生产专项整治行动验收工作方案

为确保我镇集中开展煤矿和非煤矿山安全专项整治行动工作落实到位,落实“安全生产年”的各项措施,坚决遏制重大事故发生,确保人民生命财产安全,使整治行动取得明显成效,现就我镇煤矿和非煤矿山安全生产专项整治行动验收工作制定如下方案。

一、验收目的

通过检查验收,全面掌握各村、各企业、各相关部门开展安全生产专项整治行动的部署推进情况、目标任务完成情况以及所取得的工作成效,及时总结各村、各企业、各相关部门的经验做法,进一步推动各村、各企业、各相关部门认真落实管理单位的安全监管责任和企业安全生产主体责任,建立健全安全生产监管长效机制,全力扭转安全生产被动局面。

二、验收范围

本次验收范围是全镇所有非煤矿山、危险化学品和烟花爆竹生产经营单位。

三、验收内容及标准

(一)非煤矿山验收内容和标准

1、安全管理方面:

(1)矿山企业安全生产许可证、采矿许可证、工商营业执照等证照齐全有效。

(2)委托有资质的单位编制开采方案,并经国土资源部门审查备案,严格按批准备案的开采方案进行生产,技术资料管理和图纸齐全。

(3)安全生产责任制和各项规章制度健全完善。

(4)严格执行国家经济政策,按照有关规定提取安全技术措施专项经费和存储安全生产风险抵押金,为从业人员缴纳工伤保险费。

(5)安全管理机构健全,安全管理人员配备齐全。

(6)职工安全教育培训到位,主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和班组长持证上岗。

(7)严格执行劳动保护规定和职业危害防治措施。

(8)露天边坡、人员提升设备、尾矿库、排土场、爆破器材库等易发生事故的场所、设施、设备有登记档案和检测、评估报告及监控措施。

(9)建立安全生产应急救援预案,组织开展应急演练,配备必要的应急救援器材、设备,并与邻近的事故应急救援组织签订救护协议。

(10)外来采掘队伍具备资质和安全生产许可证,现场管理到位。

2、露天矿山方面:

(1)严格执行采剥并举、剥离先行的原则,由上而下分台阶开采,严禁掏采,台阶高度必须符合有关规定要求。

(2)爆破器材管理、爆破安全距离和爆破作业符合《爆破安全规程》规定。危险性较大的矿用起重、运输、提升、排水等机械设备具有有效的检验报告。

(3)露天采场的总出入沟口、平硐口、排水井口和工业场地等重点部位必须采取妥善的防洪措施,深凹露天采场必须有专用防洪设施。

(4)加强作业现场管理。排土场阶段高度、总堆置高度、平台宽度,以及相邻阶段同时作业的超前堆置高度,应当符合设计规定。排土场有可靠的截洪、防洪和排水设施以及防止泥石流的措施。

(5)强制推行中深孔爆破、机械铲装、机械二次破碎,强制淘汰扩壶爆破,使用爆破方式进行二次破碎,人工装载矿岩,没有捕尘装置的干式凿岩等落后技术、工艺和设备。

3、勘查项目:

(1)持有勘查许可证;

(2)委托有资质的单位编制勘探方案,并经国土资源部门审查备案;

(3)严格按照批准备案的勘查方案和勘探方式组织勘查,完成最低勘查投入;

(4)严肃查处越界勘探和以采代探等非法违法行为;

(二)危险化学品验收内容和标准

1、危险化学品经营单位

(1)安全生产责任制落实,《危险化学品经营许可证》等证照齐全有效;

(2)安全管理机构和安全规章制度健全完善;

(3)安全投入到位,按规定提取安全专项费用和存储安全生产风险抵押金;

(4)安全教育培训落实,“三项岗位人员”和班组长持证上岗;

(5)重大危险源实行挂牌警示和24小时监控,制定和落实安全防范措施;

(6)严肃查处“二合一”、“三合一”和“多合一”经营门店;

(7)按要求分类存放危险化学品样品;

(8)危险化学品备货库房与店面等场所的安全防护距离符合规范要求,防火、防爆等安全设施配置有效,库房内物料存放符合规范要求,无超范围经营等违规行为;

(9)销售剧毒化学品的单位建立和落实严格的剧毒化学品购买、进出库登记、销售和台帐制度,严格执行“五双”(双人接收、双人保管、双人发货、双把锁、双本帐)管理制度;

(10)非药品类易制毒化学品经营单位销售管理、出入库管理、进货采购管理等制度和安全责任制健全并落实。

2、危险化学品使用单位

(1)使用液氯、液氨、剧毒品、易燃易爆危险化学品的企业和单位建立和执行危险化学品使用、防火、防爆、防泄漏等安全管理制度;

(2)编制应急预案并定期演练,按要求配备应急器材。

3、危险化学品道路运输企业

(1)取得危险化学品运输资质,驾驶人员和押运人员取得上岗资格证;

(2)运输车辆、罐车罐体和配载容器取得检测检验合格证明,严格执行车辆二级维护制度和定期检验制度;

(3)运输车辆安装使用行车记录仪和GPS定位装置,配备应急处置器材和防护用品,安装的安全监控车载终端、标志灯、标志牌符合要求,无超载和违法违规运输危险化学品行为;

(4)承运的剧毒化学品要通过随车携带化学品安全技术说明书或包装物加贴安全标签等方法载明化学品的品名、种类、施救方法等内容;

(5)随车携带剧毒化学品公路运输通行证,按照指定的路线、时间和速度行驶。

(三)烟花爆竹验收内容和标准

1、烟花爆竹零售网点

(1)《烟花爆竹经营(零售)许可证》等证照齐全有效,零售网点数量控制合理,与周边设施的安全距离符合要求;

(2)严肃查处经营无防伪标签产品,超范围经营、超量存放及在集贸市场设置烟花爆竹经营网点等行为;

(3)烟花爆竹专柜摆放和配备消防器材、警示标志;

(4)农村、城乡结合部的烟花爆竹零售网点无连片经营和超量储存的现象。

四、工作步骤

本次专项整治行动验收工作分两个阶段进行。

1、镇全面验收阶段(6月5日—6月10日):各村、各企业要周密安排,制定方案和验收表,组织专业技术认真对照验收内容和验收标准对本单位及辖区内所有生产经单位进行全面检查验收,确保100%覆盖、100%验收。做到不留死角、不留盲点。

2、市上抽查验收阶段(6月13日—6月18日):市安监局牵头,会同市国土资源局、市公安局对煤矿和非煤矿山安全生产专项整治行动工作进行验收。验收采取听汇报、查资料、现场抽查等方式进行。对专项行动工作开展不力、问题仍然突出、隐患较多、检查验收不合格将责令重新组织整治。

五、工作要求

1.强化组织领导。开展安全生产专项整治行动验收工作是认真贯彻省、市、区决策部署,遏制安全生产事故的重要举措。各村、各企业要高度重视,制定具体工作方案,强化工作措施,确保验收工作顺利开展。

2.严格验收标准。各村、各企业要认真负责,严密组织,注重实效。验收前,验收人员要认真学习安全生产相关法律法规,熟练掌握相关规定、标准、规程。认真对照验收内容和验收标准,逐条逐项、深入细致地进行检查,务求实效。

3.狠抓跟踪落实。对验收中发现的问题,要下发整改指令书,明确整改责任单位、责任人、整改时限、整改措施,跟踪落实,确保隐患整治到位。对存在难以整治或重大隐患的生产经营单位,要采取果断措施,该停的停、该关的关,防患于未然。同时,要严格按照对非法生产经营建设和经停产整顿仍未达到要求的,一律关闭取缔;对非法违法生产经营建设的有关单位和责任人,一律按规定上限予以经济处罚;对存在违法生产经营建设行为的单位,一律责令停产整顿,并严格落实监管措施;对触犯法律的有关单位和人员,一律依法严格追究法律责任的“四个一律”要求,依法严厉打击各类非法违法行为,坚决遏制安全生产事故多发、频发势头,力促全镇安全生产形势稳定好转。

二〇一一年五月十日

第四篇:非煤矿山

1.采矿方法分类:空场采矿法:在采场回采过程中维护空区暂不处理的采矿法;充填采矿法:在采场回来过程中用充填处理空区的采矿法;崩落采矿法:在采场回采过程中用崩落围岩处理空区的采矿法。空场采矿法:单层空场法、分层空场法、分段空场法、阶段空场法;充填采矿法:单层充填法、分层充填法、分段充填法、阶段充填法;崩落采矿法:单层崩落法、分层崩落法、分段崩落法、阶段崩落法。单层空场法的特点是:回采过程中暂留高度相当于矿体厚度的空区,在支护的岩石顶板下的采空区作业。适用条件:该法适用于回采水平和缓倾斜矿体,倾角不大于30。;矿体的厚度小于3—4m;矿石和顶板岩石中等稳固以上,以保证工人直接在其暴露的顶板下作业的安全;矿石的价值不高或贫矿,以利于减少留矿柱的经济损失。房柱采矿法是将阶段矿体划分为盘区,盘区由若干个矿房与间柱组成。回采过程中主要留规则矿柱支撑顶板岩石的一种采矿方法。适用条件:该法适用于回采矿岩稳固的水平或缓倾斜矿体,矿石价值不高。矿体厚度取决于所采用的回采设备,用浅孔崩矿、电耙出矿时,矿体厚度小于6—8m;用深孔崩矿、无轨设备出矿时为8—20m。分层空场法是将矿块划分为分层.在哭矿石顶板(上向分层)或假顶(下向分层)下的采空区作业法,分层回采过程中暂留约为分层高度的空区。适用条件:矿石和围岩均稳固,矿体厚度以薄和极薄矿脉为宜。矿体厚度较大时,平场工作量显著增大,因而技术经济效果较差。矿体倾角应为急倾斜,矿石无结块性和自燃性。分段空场法是:将矿块划为数个分段自上而下回来的方法。每个分段矿块又划为分段矿房与矿柱,分段回来过程中暂留分段矿房高度的空区,在分段巷道内钻凿深孔和出矿。分段矿房回采结束后,及时间采矿柱和处理空区。适用条件:本法适用于开采矿岩稳固的倾斜和急倾斜中厚至厚矿体。阶段空场法是将矿块划分为阶段矿房和6矿柱,回采过程中暂留阶段矿房高度的空区,在巷道内作业,自阶段出矿巷道出矿的采矿法。单层充填法的特点:矿块的回采按矿体全厚向前推进,在岩石顶板下的回采空间作业;当回采工作而推进一定距离后,除保留继续回来所需的工作空间外,其余空区用隔墙进行密闭,用充填处理空区并控制地压。

2.底部结构:它是从运输水平到拉底水平之间所包括的受矿巷道、二次破碎巷道和出矿巷道的有机配合,使矿房或矿柱采下的矿石,经过这些巷道利用矿石的自重或设备出矿,装入运输平巷的后续运矿设备中。

第五篇:非煤矿山生产事故及改进措施

非煤矿山生产事故及改进措施

采矿工程2班

李鹏飞

120411042

摘要:本文结合目前非煤矿山开采过程中出现的事故伤亡现状,事故类型以及原因,提出部分改进意见及措施,对非煤矿山事故减少的建议,对目前矿山工作的意见。

关键词:矿山事故

事故类型

冒顶片帮

管理体制

方法

系统

我国是世界矿产资源的开采大国,开采历史悠久,随着社会的进步和时间的推移,金属非金属无论在产量还是消耗量上在我国都占据着重要的地位。然而由于对金属非金属矿的需求量日益增大,开采规模日趋扩大,开采深度逐渐加深,再加上安全紧急避险系统不健全等因素,使得金属非金属地下矿山事故频频发生,人民的生命安全受到了严重的威胁,这对我国的社会稳定和经济发展都有很大的影响。

一、非煤矿山事故现状

2006年中国非煤矿山共发生伤亡事故1 869起、死亡2 271人,同比分别下降3.1%和3.0%。火灾发生222 702起,死亡1 517人,受伤1 418人,直接财产损失784 468 411元。2007年中国非煤矿山共发生伤亡事故1861起、死亡2188人,同比分别下降0.6%和3.9%。

据国家安全生产监督管理总局统计,截止2007年底,全国共有非煤矿山94753座,其中:金属矿山8395座,非金属矿山83431座,其他矿山2927座。2007年全国共关闭非法和不具备基本安全生产条件的非煤矿山6087座,另有8919座在建矿山。

据总局调度中心统计,2007年,全国非煤矿山企业共发生伤亡事故1861起、死亡2188人,同比分别减少11起、89人,下降0.6%和3.9% 2007年全国非煤矿山伤亡事故呈现如下特点。1)事故总量、死亡人数有所下降,但较大事故上升。2)事故多集中在中西部地区。3)小型露天采石场较大事故中坍塌和放炮事故比重较大。4)中毒窒息事故明显下降,但因施救不当造成事故扩大的现象比较多......从事故类型看,事故主要集中在物体打击和冒顶片帮。

二、主要危险因素识别与分析

根据地采矿山的开采方式、采矿工艺和周边环境的实际情况,矿山在生产和建设过程中存在以下14种主要危险因素。

(1)冒顶片帮。冒顶片帮是采矿施工中较为普遍的事故,危及作业人员生命设备设施的安全,在破碎裂隙或矿体围岩稳定性差的地段,由于掘进、采矿过程中的开采、挖掘而引起矿岩体周围暴露,在爆破震动、松动、岩层水蚀、风化作用下、矿岩体产生应力失衡,围岩稳定结构发生变化,从而引起冒顶片帮危险。发生冒顶片帮事故的主要原因是作业中不敲帮问顶、排险不彻底、排险站位不当、支护不及时、顶板管理不到位、作业人员思想松懈等。

(2)放炮。井下爆破作业时, 由于警戒不严格 , 致使人员误入爆破区, 或爆破人员违章作业等造成 对人员的伤害。爆破危害包括早爆、迟爆、拒爆等爆 破事故以及引起的地震、空气冲击波、爆破飞石、炮 烟中毒等危害。导致爆破事故的主要原因有 :①放 炮后过早进入工作面;②处理盲炮方法不当或打残 眼;③装药工艺不合理或违章作业;④起爆工艺不合 理或违章作业;⑤警戒不到位、信号不完善、安全距 离不够;⑥爆破器材质量差、变质、点火迟延;⑦爆破 作业人员违章作业或非专业人员作业;⑧爆破设计 不合理 ,或装药量过大;⑨选用爆破材料不符合国家 规定。

(3)火药爆炸。炸药、雷管等爆破器材的储存、运输和加工过程中, 因违章或人为失误及其它原因 引起爆炸,严重危及工作人员生命和设备财产安全。

(4)触电。由于矿山作业环境差 , 工作面经常 移动、设备频繁启动、检修等原因, 造成供电系统和 电器设备发生绝缘破坏、出现接地不良、过载、短路 等故障 ,从而引起停电、火灾或触电事故的发生。引 起触电事故发生的原因有 :①违章指挥或违章作业;②设备缺陷或安装不合理;③设备无保护装置;④线 路老化或绝缘失效等。

(5)机械伤害。在凿岩、装卸矿、提升运输以及 设备检修等过程因作业场地狭窄、或人员失误 , 致使机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接 与人体接触而引起的机械伤害 ,危及工作人员的生 命安全。

(6)车辆伤害。矿井内矿车运输、三轮车运输及矿井外部的汽车运输, 均可能发生车辆在运输行 驶过程中引发的撞车、挤、压、碰撞伤人等伤亡事故。

(7)高处坠落。在竖井、斜井、天井的操作平台 附近作业或高处维修作业等, 由于安全防护设施不 完备或损坏、操作失误、管理混乱等造成坠落, 危及 作业人员人身安全。

(8)物体打击。指作业人员在巷道的碰撞 , 矿 石、设备、工具等坠落物的砸伤 , 以及矿石、管道、金 属突出物的刺伤和扎伤。

(9)容器爆炸。空压机在运行过程中 , 由于冷 却水中断致使机体温度升高 ,或因安全阀、压力调节 器等安全装置出现问题, 从而造成空压机储气罐过 压发生爆炸,危及人员生命和财产安全。

(10)中毒和窒息。主要为爆破后产生的炮烟 及其他有毒有害气体 ,如矿体氧化形成的硫化物与 空气的混合物、开采过程中遇到的溶洞、采空区、硐 室中积聚的有毒有害气体、火灾产生的有毒有害气 体等。爆破后形成的炮烟是造成井下人员中毒的主 要因素之一,造成炮烟中毒的主要原因是井下通风 不畅和违章作业。此外, 矿山在地下开采时采用机 动三轮车运输 ,如果尾气未采取净化措施,导致空气 污染 ,严重时也会导致作业人员中毒和窒息。

(11)火灾。依据矿山建设和开采过程及作业 特点 ,其存在的主要火灾类型为矿山火灾和电器火 灾。矿山生产过程中(地面或井下作业)存在有易 燃、可燃物品(如木柴、油品等),如果未采取有效地 防范措施或采取的措施不当 ,可能会引起矿山火灾。电器设施 ,包括配电系统、电机、照明灯具、电缆电线 等, 如果配置、操作、管理不当 ,会导致过负荷、过电 流、过热、漏电、雷击或接地不规范等,均可能引起电 器火灾。若引起作业环境的可燃物 , 会进一步导致 矿山火灾。

(12)透水。在矿体开采过程中, 由于存在破 坏隔水层、贯通含水断层破碎带、排水系统不完善等 原因 ,导致含水层内的承压水突然涌出 ,从而淹没矿 井的水危害;矿山坑口低于洪水水位导致洪水淹井 事故发生。

(13)淹溺。在井下水仓或地表高位水池上部 检修、检查时, 由于安全设施和管理上的缺陷, 导致 作业人员坠落水仓淹溺。

(14)坍塌。由于保安矿柱设计或留设不合理, 在爆破震动影响下造成井巷工程或位于岩移范围内 的地面建筑设施坍塌;地面建筑设施强度低 ,稳固性 差, 在暴雪、强风等极端气候条件下发生坍塌, 造成人身伤亡事故及设备设施破坏。

三、建立以人为本的安全管理体制

在安全管理活动中 ,坚持以人为本的原则 ,调动人的主观能动性和创造性 ,把人的因素放在第一位 ,尊重 人、关心人、信任人 ,建立以人为本的安全管理体制。

①安全思想意识: 必须树立“安全第一 ,预防为主 ”的安全指导思想。②完善管理制度:事故的发生总是由管理因素、人的因素、物的因素及其它环境因素中的一种或几种共同作用造成的。③安全生产责任制的建立:安全生产责任制是一切安全生产规章制度的核心 ,在作业过程中 ,各职能机构的人员和各工种的工人 ,都必须在各自的业务范围内 ,对实现安全生产的要求负责。④特种作业职工进行技术培训: 矿山放炮、炸药专门的安全操作和技术培训 ,并经测验 ,考试合格后才能进行操作。⑤制定和实施有效的安全检查制度。⑥选用安全设备 : 认真选用设备;安全、经济、合理地使用设备 ,充分发挥设备的效能 ,对保障矿山的安全生产起着十分重要的作用。⑦创造适宜的工作环境: 保证井下应该具有足够的新鲜空气、良好的照明设施及畅通的人行通道 ,尽力营造适宜的工作环境。⑨进一步加强教育培训工作力度,落实培训工作责任制,加强培训的宏观指导,加强监督检查。完善矿长,安全监督管理人员培训,考核的管理办法。规范管理,形成全国统一的证书管理制度。加强对培训、考核、持证上岗情况的检查,严肃处理不按规定组织职工培训及未经培训合格或无证上岗的行为。同时,与生产技术进步相适应,对非煤矿特种作业的类别进行适当调整,解决好矿山特种作业人员面过宽,人员比例过高的问题。提高全民安全意识。

四、设计、采用合理和科学的采矿方法

设计前应了解采场地压的显现特点及采场地压的活动规律 ,结合矿体的开采条件 ,进行类比分析找出安全可靠的开采方法。对于壁式体系的开采 ,必须进行工程类比 ,找出规律 ,并按下述内容对地压进行控制:顶板初次来压步距;在初次来压期间必须对工作面行支护;进行压力预测预报;掌握来压的周期。房柱式开采体系 ,由于上覆岩层重量转移 ,使矿柱中的应力增加 ,形成支承压力 ,矿柱表面可能发生片帮、压裂。因此 ,应确定合理的矿柱尺寸;及时处理采空区;加固顶板 ,控制地压。

五、采用系统工程的方法解决安全管理问题

采用系统工程的方法 ,对生产中各个环节的安全性或危险性 ,进行定性定量的分析 ,然后再进行综合评价 ,并采取针对性的安全措施 ,调整工艺设备、操作、管理、生产周期和费用投资等因素 ,使这个系统中发生的 事故减少到最低限度 ,达到最佳安全状态。安全系统工程用于安全管理有六个方面的内容: ①分析生产系统中的不安全因素;②预测由这些因素可能引起的危险;③设计和选用有针对性的安全措施方案;④组织实施安全措施;⑤对措施效果进行评价;⑥不断改善。其中系统分析和评价方面是安全系统工程的核心 ,系统分析包括定性和定量两种 , 使用安全性考核表 ,就是定性分析方法的一种。其它如事故树分析法(ETA)、故障树分析法(FTA)和鱼刺形图等都是很好的定性分析方法。定量分析是一种根据物质系数等因素进行危险程度的分析 ,再根据危险程度的大小采取安全措施;另一种是对故障进行分析 ,利用故障发生概率的数据及其严重程度 ,在允许的概率范围内 ,进行系统的最优设计。

六、微震监测系统

矿山微震监测技术的应用已有数十年历史 ,国外目前已进入了广泛应用阶段 ,国内也已在少数矿山投 入应用。微震监测设备正朝高集成性、小体积、通道、提高探头灵敏性等方向发展。目前已有十六通道、三十二通道、四十八通道和六十四通道的设备 ,投入使用。

七、安全技术

第一,主要加强该矿山的安全知识培训。从安全心理学出发,受过安全心理培训的地下矿工在井下作业时会对危险有一定的敏感度,当灾害事故发生后,矿下的人员可以依靠自己的能力和大家的力量,在良好的安全心理作用下,积极采取避灾自救措施,控制和缩小事故范围及其危害程度,把损失降低到最低限度。第二,主要建立井下合理的避灾路线。当灾害事故发生时,一条合理的正确的避灾路线可以使井下矿工安全、迅速的撤离危险区;或者地面救援队可以沿着避灾路线及时进行井下救援。第三,优化铁矿永久避难硐室的位置及设计,当灾害事故发生时,井下矿工不能按避灾路线及时升井时,可以进入避难硐室安全的等待救援。第四,通过使用三维数值模拟软件FLAC3D对避灾路线中巷道以及永久避难硐室进行建模分析,确认了避灾路线以及避难硐室的可行性,以期进一步加强我国金属非金属地下矿山本质安全的保障能力。

参考文献

[1]张敏江,郭忠林.金属非金属地下矿山紧急避险系统设置的研究 [2]裴文田.非煤矿山三类典型事故与预防

[3]冯长根,王亚军.2006年中国安全生产事故与自然灾害状况 [4]冯长根,王亚军.2007年中国安全生产事故与自然灾害状况 [5]国家安监总局要求非煤矿山严防10类生产安全事故 [6]王军.地下开采非煤矿山主要有害因素识别与分析 [7]裴文田.非煤矿山爆炸事故原因和预防 [8]王启明.非煤矿山安全生产形势、问题及对策

[9]吴和平,陈建宏,习泳.金属矿山工程灾害分析与控制对策

[10]臧传伟.非煤矿床地下开采

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