第一篇：天辰化工见习报告
见习报告
2012年5月24日，学校为了让学生进一步的了解所学知识，提升同学们的综合能力。学校举行了10级应用化学系的全体同学去新疆天业集团公司的见习活动，分别由刘平老师和何林老师等老师带领下赴新疆天业集团公司的生产车间。
早晨十点在学校大门前集合，组织好各班学生分别坐车去新疆天业集团公司的生产车间。学生上完车后，汽车有序的驶向新疆天业集团公司的生产车间。一路上有说有笑，很是期待看到自己所学的东西与现实的应用由没有差别，不到半个小时汽车就到了新疆天业集团公司的生产车间。我们受到了矿上领导的热烈欢迎。然后我们排好队去了总操控室，在总操控室中我们听了一些关于天业公司的简介与公司的发展，规划等等。
新疆天业（集团）有限公司组建于1996年7月，是新疆生产建设兵团农八师的大型国有企业。在自治区、兵团及师市党委的关心支持下，已步入又好又快的发展轨道。集团控股的新疆天业股份有限公司于1997年6月在上海交易所上市、新疆天业节水灌溉股份有限公司于2006年2月在香港成功上市。天业集团大楼坐落在石河子市东开发区集团所属产业涉及塑料制品、节水器材、化工、电石、食品、热电、矿业、建材、对外贸易、建筑与房地产等多个领域。2008年底企业总资产达150亿元，工业销售收入67亿元，实现利税12亿元； 到2011年底预计企业总资产近300亿元，主营收入200亿元，实现利税30亿元；各项经营指标连续多年均以40%左右的速度递增。
企业产品“天业”牌聚氯乙烯被评为中国名牌产品。聚氯乙烯、烧碱、电石、节水器材、塑料加工已位于全国行业第一。企业连续五年位列全国制造业500强，2010年天业集团成功跻身全国企业500强，同时荣膺中国工业塑料行业十强企业首强。
新疆天业集团拥有国家级企业技术中心和国家节水灌溉工程技术研究中心（新疆）及博士后科研工作站，有2000多名各类专业技术人员，其中，研究生以上学历近百人、高级专业技术人员70多名。天业集团以提高产品质量和诚信服务为企业宗旨，被国家授予“重信用守合同”企业。集团公司2006年被中组部、国务院国资委授予全国国有企业创建“四好”领导班子先进集体荣誉称号、2007年荣获“全国五一劳动奖状”、2008年荣获中国学习型组织优秀单位；集团公司所属企业均已通过ISO9001质量体系认证，其建筑企业是兵团第一个荣获国家鲁班奖的单位。
新疆天业集团研究、开发的成本低、性能好、农民用得起的“天业滴灌系统”在全国累计推广约1800万亩，并成功走向西亚多个国家，集团现已成为全国最大的塑料节水器材生产企业，是全国塑料节水器材专业委员会理事长单位。新疆天业集团贯彻自治区优势资源转化战略，充分利用新疆的煤、盐、石灰石等资源优势，坚持科技创新，不断加强信息化用工业化的融合，用循环经济的理念发展煤电一体化产业，使传统高污染、高能耗的电石法聚氯乙烯生产工艺发生了根本性的变革。2005年新疆天业集团作为新疆唯一的企业入选全国第一批循环经济试点单位。集团公司连续多年被评为全国石油化工节能减排先进单位。
2008年6月，新疆天业（集团）有限公司120万吨联合化工一期40万吨聚氯乙烯及配套工程项目整装开车投产，多项处于国际、国内领先的创新技术和节能减排技术在项目中得到应用。目前，公司已具有年产70万吨聚氯乙烯树脂
（PVC）、60万吨离子膜烧碱、100万吨电石、150万吨全电石渣法干法水泥生产能力和80万千瓦发电能力，位居全国氯碱行业第一，成为循环经济发展和科技创新的典范。模型图新疆天业（集团）有限公司在节水和化工领域取得的重大突破，引起了全国乃至世界范围内广泛的关注，胡锦涛总书记、温家宝总理和贾庆林、李长春、习近平、***、贺国强等党和国家领导人以及曾庆红、吴官正、罗干、李岚清、尉建行等同志曾先后来公司视察。2010年2月27日，中共中央政治局常委、政法委书记***来天业考察时，称赞说“天业人在天山脚下创造了天大的实业！”
走进新疆天业（集团）有限公司，看不到想象中的滚滚浓烟，闻不到刺鼻的化工气味，也找不到堆积如山的废渣废水，相反，厂区道路整洁宽阔，生产管理井然有序，生产车间整洁明亮，整个厂区在绿色的环抱中，工厂周边还有水稻等农作物在茁壮成长，这些画面构筑出现代重化工与大自然和谐共存的景象。
天业作为一个生产氯碱产品的重化工厂，年产量达１２０万吨，单厂规模全国最大，厂区能做到如此的干净整洁，实属不易，要知道传统上，重化工行业污染极重，其产生的废水、废气、废渣是污染环境罪魁祸首。然而天业发展的重化工却改变了人们的传统印象，这背后缘于天业人对环保的重视与投入。
由被动减排变为主动减排
天业坐落的石河子市是国家级园林城市，是联合国命名的最适宜人口居住的城市，这一硕果来之不易，谁都应该珍爱。天业在这样的环境中成长、壮大，客观上就要求天业必须实现清洁生产，迫使天业人一开始在努力生产的同时就要注重环境的保护。
在环保标准上，天业不以达到国家环保标准为满足，而是对自己提出更为严格的环保标准。天业减排治污控制标准，就制订在国家法规标准以下２０个百分点，对企业自己排污要求更严、更高。天业建有获得国家认证的环保检测检验中心，企业自测自检节能减排动态情况，这不仅省却了国家环保部门检测环节，更重要的是强化了公司全体员工的减排环保理念。
在开始设计和建设２０万吨聚氯乙烯项目设计时，就主动花费巨资３８００多万元把应设、应建、应买的所有减排净污、循环利用的设施、装置设计好，建设好，购置全，不需国家规划，环保部门监督、催建。
天业还制定有完善的制度规章，要求管理层和工程技术人员，必须要积极主动的节能减排，不能被动等待，要想法寻求、研发聚氯乙烯新技术、新工艺、新装置，实现了重化工行业的绿色生产。
据统计，＂十一五＂期间，天业以减少资源消耗、降低废物排放和提高资源生产率为目标，以技术创新和制度创新为动力，积极推进结构调整，加快技术进步，已经成功攻关循环经济关键技术３５项，其中列入行业重点推广６项，实现废水排放量下降８０％，废渣排放量为０、主导产品能耗平均下降１０％。建立了以环境工程技术、废物资源化技术、清洁生产技术和节水滴灌技术等在内的＂绿色技术＂体系。
吃干榨尽实现清洁生产
天业人深刻意识到环保的重要性，他们深深知道，在新疆、在石河子这样一个生态脆弱的地区，企业要发展，不能学习内地先污染、再治理的老路子，必须是同步并举。天业人开拓性的提出，环保不能成为变资源优势为经济优势的一个消极因素，而应作为发展循环经济的一种动力。
为此，天业经过艰苦努力，终于在技术上实现了吃干榨尽，他们创
造的将电石渣制成水泥技术，不仅成本低、少了好几道工序，还没有了二氧化碳污染，产品质量也高出一筹，可谓又高效又环保！效益上，２０１０年实现净利润１．３亿元，是新疆效益最好、发展最快的水泥厂；生产环境上，在天业水泥产业厂区，料场都在室内，物料输送都实现了管道和皮带密封，没有了浓烟滚滚，没有污染尘埃„„根据市场的需求，天业还在不断开发废渣回收利用的新产品。以粉煤灰等作原料，开发生产了用于建筑工程的轻集料。粉煤灰等废渣制砖不用泥土，无须烧煤，不产生粉尘、废气和废水，既环保清洁，产品又质优价廉，到２０１０年底，天业建材公司已投产了６条粉煤灰生产线，年产能达到了３亿块。
通过把企业生产过程中产生的各种废弃物，全部循环利用，变为再生资源，切实做到治标又治本。不论是废渣、废气、废水，均不排放一粒、一点、一滴。从节水到制水泥、制砖，再到制轻集料，天业依靠科技开发，创造了工业废渣吃干榨尽的奇迹。
循环经济实现环保和经济效益双赢
在传统企业，生产过程中产生的废气、废水、废渣是个头疼的问题，要解决这些废物，企业必须额外支出一笔资金，用于处理这些废物和废物产生的污染，因此，很多企业把治理污染的投入视为一种负担。然而在天业创造的循环经济产业链中，原先让人头疼的废物变成了宝贝。
目前，天业已经形成了跨领域的五大行业，煤电、化工、塑料、食品、建材、建筑与房地产开发、贸易等。把＂上游企业的废物成为下游企业的原料＂的发展思路，在企业的发展中逐渐清晰起来，天业构建了两个生产循环链：资源（石头、盐巴、煤）－－发电－－电石－－聚氯乙烯－－节水器材－－高效农业－－食品加工－－农业产业化。另一个是排放物的综合利用，即粉煤灰、电石渣、柠檬酸渣－－水泥、制砖－－建筑。
天业下属各企业排放的所有废渣，全部低价卖给天业水泥厂，水泥厂利用创新的＂新型干法废渣生产水泥＂工艺将废渣百分之百利用后产生出高标号水泥，而后再供给天业泰安建筑公司，促进建筑和房地产业发展，同时还可参与第一循环的基础设施建设。
据了解，仅电石渣一项，如果不循环利用，光运出填埋费为每吨２５元。＂新型干法废渣生产水泥＂装置运行后，电石渣作为水泥的原料，以每吨２５元的售价卖给水泥厂，通过废弃物的资源化，一吨电石渣处理费用节省５０元，３０万吨电石渣节省费用１５００万元。在此条件下，电石渣制水泥成本每吨１３０元左右，市场售价２３０元每吨计算，３５万吨电石渣水泥装置可实现效益３５００万元，加之电石渣倒运节省的费用，整套水泥装置年综合经济效益可达５０００万元。
环保解决了，利润增加了。郭庆人深有感触地说：＂大规模的电石生产水泥，解决了废弃物的问题，不但废弃物变成了宝，水泥卖成了钱，增加了我们的竞争能力。＂天业创造性提出的循环经济治理污染思路，目前已经在全国化工行业推广，使天业创造了良好社会效益的同时，利润率已占到利润总额５０％以上，成功实现了环保和经济效益的有机结合。
时间一晃而过，转眼间快结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆，所谓读万卷书，行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础！
第二篇：化工见习报告
认识实习报告
学校： 学院： 专业： 班级： 姓名： 学号： 指导老师：
化工见习报告
一、见习目的
本次实习的主旨是：针对我们的化工课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程，更好的巩固所学的理论知识，提高实际动手和操作能了力。知识是抽象的，实践则是具体的，将所学的理论知识与实践结合起来，才能拓展了我们的知识面，也为了我们今后能更好地接触繁杂的社会而增长我们的阅历，同时还培养我们调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。这次见习的主要目的是使我们对与化工专业密切相关的一些原料的生产及加工的原理和流程进行比较详细地了解。具体了解内容有：工艺流程、原料的走向、主要设备及代码，操作步骤及注意事项、工艺条件及控制手段、原料性质及注意事项、车间简介、生产能力及人员设置、产品规格及应用、安全生产注意事项和工厂如何做到人、物、力等资源的最优化配置。通过化工生产见习，我们可以较为全面地了解化工生产、产品分析和测试等各个方面的情况，进一步巩固专业知识和熟悉专业技能，并把理论知识应用于生产实践，培养创新能力，进一步健全工程观念。同时，在化工生产见习中，我们能够学习到专业技术人员和工人的优良品质，提高自身思想素质，为今后事业本职工作打好基础。
二、见习要求
1、听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。
2、见习期间不允许穿拖鞋和高跟鞋进厂，头发不能过肩，长头发一定要扎起来。不允许随便乱动厂里的设备和装置。见习路上注意交通安全。
3、见习中认真听取工作人员的讲解介绍，有问题及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
4、详细记录车间简介工艺流程、原料的走向、主要设备及代码、操作步骤及注意事项、工艺条件及控制手段。
三、见习单位
这次主要见习单位有：柳州市富达生物科技有限公司、柳州市化工技校、柳州市白沙污水处理厂。
四、见习内容
1、柳州市富达有限公司
公司简介：柳州市富达动物药品厂于1994年3月7日在广西 柳州 柳太路９号（行政区号450204，邮政编码545007）注册成立，我们主要经营生产动物药品，饲料添加剂，注册员工人数为500人，注册资本148万元人民币，柳州市富达动物药品厂主要经营：兽用药品制造等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。
产品简介：药品研发，最终灭菌小容量注射剂（含中药提取）／最终灭菌大容量非静脉注射剂（含中药提取）／口服溶液剂（含中药提取）生产及销售（凭兽药ＧＭＰ证书核准的范围经营），饲料添加剂销售。（法律、行政法规规定需经审批的经营项目，须办理审批后方可经营）
原理及工艺流程：将水喝原料以6:1投入提取罐中进行两次蒸煮，第一次约蒸煮2小时，第二次蒸煮约1.5小时，每次蒸煮完放到贮液罐中储存，再将贮藏中的提取液由泵抽到蒸发器中，接着由加热器给蒸发器利用真空加热出去提取液中的水。真空分离气压p≤-0.02MP,液面高度≤滤镜的1/2。蒸馏去水前先开冷却水，让蒸汽水一出来即可冷却为液体水而回收。除水后剩下的为膏状物，该膏状物经泵抽至醇沉罐后由储存乙醇的贮液罐抽取乙醇到醇沉罐中和该膏状物搅拌混合，所需的有效成分溶于乙醇，其他无效成分则沉于醇沉罐底，无效成分由罐底放出，有效成分由罐顶抽出到蒸发器中，在常压下蒸发去乙醇，乙醇经冷却重新回收到储存乙醇的贮液罐中，所的有效成分抽出放到成品罐中。
2、柳州市化工技校 单位简介：学校创办于1978年,隶属于广西壮族自治区工业和信息化委员会领导，是一所行业、企业、学校紧密合作特色学校，办学规模中等。学校开设：化学工艺、工业分析、精细化工工艺、电器工程技术、工业仪表自动化、计算机应用、焊接工艺、锅炉运行技术、机械装配技术、冷作钣金技术等专业。学校办学条件优良，教学、实训、实习设备完善（包括化工仿真摸拟教学）。本次见习主要就是详细了解认识化工仿真模拟教学系统和化工全玻璃仿真操作装置室。生活、娱乐设施齐全，并依托广西最大的现代化企业——柳州化学工业集团公司作为实习教学基地，满足所开专业实验、实习要求。与柳化公司资源共享的电影院、游泳池、校园网络及学校的室外体育场等，为丰富学生的业余生活、强化学生的实践技能训练、拓宽学生的知识面提供了可靠的保障。学校围绕“严谨、诚信、勤奋、创新”的办学宗旨，认真贯彻党的教育方针，注重学生的养成教育，注重学生综合素质的培养，学生在校接受严格的专业技能训练和职业素质的训导，毕业生实行“双证制”——即毕业证与职业技术资格等级证。学生的毕业分配率达98%以上，毕业生分配到区内的化工、制药、造纸、汽车制造等国有企业、外资企业，他们在各行各业中受到用人单位的称誉。
单位主要化工设施：化工原理实验室、化工全玻璃仿真操作装置室、化工仿真电脑操作室、分析天平室、分析操作室等。设施工作原理及工艺流程：
不锈钢精馏装置：不锈钢中试、小试精馏塔通体由不锈钢制造，塔釜可设计导热油，油浴，蒸汽、电加热棒等加热方式，塔釜规格1L—1000L。塔节规格Φ30～Φ500mm、高度0.3～8.0m每段，每段塔节可设置进料口／测温口，并可设置伴热带控制保温。塔顶采出选用先进的回流比控制系统，并通过准确、合理的调节回流和采出时间，达到采出合格产品的要求。冷凝装置主要包括冷凝器和捕集器，采用二次冷凝的方式，设计足够大的换热面积，上升气相首先通过冷凝器进行第一次完全冷凝，然后从冷凝器上方管口进入捕集器进行二次冷凝。产品收集系统主要是精馏塔产品通过回流头，塔釜采出后用于储存和检验产品是否合格的中间储罐，根据物系的采出情况和产品要求，合理将产品分配至各个储罐中。控制系统通过操作控制柜上的仪表自动与手动结合的方式控制加热功率，并在控制柜上准确的反映出精馏塔的监控参数，以指导操作人员根据参数的变化适时对控制做出调整。
全玻璃化工柔性仿真实验：包括物料的化学反应过程（釜式反应、固定床反应、流化床反应）、精馏、吸收解吸过程及产品的预处理过程，并设有贮槽、计量、加热、冷凝、真空、分析取样等。可根据工艺特点和工艺要求接有数字显示的仪表，并将检测到的数据传送到计算机，采用工控组态软件，构成显示和记录的平台，将现场传上来的数据进行实时动态显示、进行画面显示及超标报警显示等。为保证个性一参数，还采用数显调节仪表进行调节控制关键阀门采用电动阀进行自动调节，可以进行手动控制也可以进行自动控制。
浮阀塔：浮阀塔在操作弹性、塔板效率、压降、生产能力以及设备造价等方面都比较优越。其主要特点是在塔板的开孔上装有可浮动的浮阀，气流从浮阀周边以稳定的速度水平进入塔板上液层进行两相接触，浮阀可根据气体流量的大小上下浮动，自行调节。
板式塔：在板式精馏塔中，混合液在塔板上传质、传热，气相逐板上升，液相逐板下降，层层接触，多次部分气化，部分冷凝，在塔顶得到较纯的轻组分，塔釜得到较纯的重组分，从而实现分离。吸收解吸过程：吸收剂与被吸收的易溶组分一起从吸收塔低排除后与易溶组分分离开，即解吸过程，解吸过程一般可采用：加热升温、减压闪蒸、精馏解吸等。分离后易溶组分单独作为一种气体产品送出，而吸收剂则再送回吸收塔内循环使用。
反应釜系统：反应釜系统的常规操作包括：加热、冷却、投料、放料、蒸馏、回流、萃取、结晶等单元操作。反应釜中，在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出。
流化床反应过程：从顶部进入流化床反应器，落在流化床的床层上。流化气体通过一个特殊设计的栅板进入反应器。由反应器底部出口管上的控制阀来维持物料位置。位避免过度的鳞片状产物堆积在反应器上，反应器内配置一转速较慢的刮刀，以使反应器壁保持干净。固定床反应过程：由进口泵泵入预热器后，进入填装有催化剂的固定床反应器中反应，反应产物经冷凝后，冷凝液流入收集器，不凝气体经湿式流量计计量后排空。
3、柳州市白沙污水处理厂
公司简介：柳州市白沙污水处理厂工程规模为10万吨/d，是世行贷款广西壮族自治区柳州市城市水环境综合整治工程项目之一。该工程是典型的水工厂站工程，具有现浇混凝土量大、建筑物及构筑物繁多、工艺管线复杂等特点。本项目系世行贷款项目，采用不平衡报价，以最低价中标。为了规避低价中标和汇率下跌造成的风险，项目部有效地实施了二次经营和三次经营，从技术、经济角度积极促成业主和设计单位变更原设计方案，增加了合同外工程量。变更工程量3183万元，占结算总额的29.18 %左右，实现了12.13%的毛利率和4.13%的责任成本降低率的良好成绩。
原理及工艺流程：污水处理厂采用的是A2/O工艺，该工艺最大的特点就是同时具有脱氮除磷的效果。该污水厂的工艺流程如图：
污水厂下设中心控制室，脱水车间，化验室，机修班，汽车班五个班室。由于厂里的设备运行基本上是自动化控制，所以整个厂的员工加起来不到30个。
污水厂的设备及构筑物概况：粗格栅机2台、提升泵5台（2台大3台小）、细格栅机2台、曝气沉砂池2个、污泥回流泵5台、污泥剩余泵2台、污泥卧螺离心脱水机4台、初沉池2个、生物池2个、二沉池4个、紫外消毒池2个。
中控室：进入中控室映看到就是电子模拟运行控制板（墙体板）指示灯很多，模控板右边是现场实时监控视频显示器（共9个显示屏）。对面墙粘贴有这一班室班长及值班员的工作职责。两台程序控制计算机，电话机、视频控制器各一台，空调两台用于各设备降温。污水处理厂设备自动化控制程度高，场内的所有设备几乎都可以通过计算机控制，设备的开启、阀门的开启调节、设备的运行指示等都可以在控制计算机上实现。工艺运行的参数在计算机运行程序上可以随时查阅，而且数据会被自动保存起来方便日后查看。现场设备的运行情况还可以通过视频录像进行监控。值班员的职责就是看管由计算机控制的程序系统的运行情况，调节生物池溶解氧浓度。每两小时记录一次工艺参数，以及每隔两个小时巡场一次并采集进、出水水样供化验室分析。需要记录的参数有：进、出水流量（m3/h），pH，SS（mg/L），DO（mg/L），MLSS（mg/L），TP（mg/L），NH4+-N（mg/L），污泥流量（m3/h），污泥泵运行参数，鼓风机运行参数等。
化验室：化验室所需分析的项目都是按照国家标准方法进行测定的，除了TSS、MLSS、MLVSS、SS、BOD5之外都是使用DR5000分光光度计进行测定。每次新配药都需要重新绘制标准曲线，要求曲线的相关系数R=0.9999，曲线保存在分光光度计的“用户程序”中，测量只需选择相应的项目程序，仪器会自动调用相应曲线。这样得出的读数就是该项目的浓度值，省去了繁琐的计算步骤。一个项目进、出水水样均做两个平行样。
脱水车间：4台卧螺离心机（配控制柜）、2台自动配药器、4台增压泵、4台提升泵。
污泥脱水流程：剩余污泥→均质池→搅碎机、提升泵→卧螺离心机→螺旋输泥机→泥斗→外运。脱水值班员负责机器的日常运行管理，每半个小时需巡视一遍机器运行、出泥情况，重点是卧螺离心机的调控。控制参数有：主轮转速、扭矩、速度差。絮凝剂自动调配器的运行管理，加药，放药等。另外，需保持脱水车间尤其是机房内的清洁卫生，每周至少大清扫一次，控制柜、机器、管道、楼梯扶手需擦干净，地板冲洗干净。
该厂的均质池自行改造过，联通池中间设有一薄膜挡板，当剩余污泥输送到均质池时，大部分污泥就会被阻留在装有污泥提升泵的隔池中，而含泥量较低的水会透过挡板进入另一个隔池，在这个隔池的中间最上部安装一个堰流口将部分澄清的污水送回到生物池进行处理，这样污泥提升泵输送到卧螺离心机的污泥含水率得到降低。
五、实习的心得与体会
三个单位的见习很快就结束了，在这三个单位的见习中，我学习到了很多，同时丰富了我对化工行业的认识。在柳州市富达有限公司见习中，我了解到了动物药品的初级提取物料的方便与简单；在柳州市化工技校见习中，我了解到了实验器材与计算机的控制实验条件的方便与安全；在柳州市白沙污水处理厂我了解到了污水治理工程的浩大。同时通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
第三篇：化工见习报告
苏州化工厂见习报告
一、见习目的
生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解化工专业工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。为以后的学习和工作奠定了良好的基础。这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜多的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.二、见习单位简介
（一）苏州高新污水处理有限公司简介
苏州高新污水处理有限公司前身为苏州新区污水处理厂，2002年10月，苏州新区高新技术产业股份有限公司和苏州高新区经济发展集团总公司联合收购了该厂，于2003年1月成立了苏州高新污水处理有限公司，成为隶属苏高新集团暨苏高新上市公司的子公司。公司注册资本2亿元，主要经营范围是污水处理厂的筹建，生活、工业污水的处理、污水泵站的建设与管理。公司下属五座污水厂（苏州新区污水厂、苏州新区第二污水厂、苏州高新白荡污水厂、苏州高新浒东污水厂、苏州高新镇湖污水厂）。
（二）苏州天马集团天吉生物制药有限公司简介
苏州天马集团天吉生物制药有限公司成立于1999年，现厂房面积达20000㎡，拥有300多名高素质的员工，主要从事抗病毒类、抗生素、消炎镇痛类原料药和针剂，片剂等的研发和生产，依靠特殊的有机合成技术，生物技术和先进的管理理念，使天吉生物医药成为国内制药行业璀灿的新星。
在追逐最前沿技术领域，天吉已成为国内一流的多肽及其氨基酸衍生物和脱氧核苷衍生物的制造商，我们提供优越品质，合理价格的产品和高效服务，致力
于服务国内外制药领域新药的开发和规模化生产。同时，凭借拥有丰富经验和专业技术的开发团队，通过不断与客户沟通，我们提供不同种类产品的合同定加工和委托合成业务。
今天，凭借对更高品质的不断追求和崇尚绿色环保理念，为满足越来越严格的生产，管理要求，我们严格按照ISO9001，ISO14000和GMP的要求完成每一个环节。在通往成功的征途上，我们愿与大家共创美好未来。
（三）苏州第四制药厂简介
苏州第四制药厂有限公司创建于一九五二年，专业从事原料药和制剂的生产、研发，致力于为人类的健康生活提供优质的医药产品。其位于苏州市标志性景区“虎丘”山下，离国际大都市“上海”仅一个小时的车程，处于大上海经济圈的辐射区域内。地理位置优越，水陆交通便捷。
苏州第四制药厂有限公司拥有强大的生产研发能力和完善的质量保证及服务体系。所有产品均通过国家食品药品监督管理局ＧＭＰ认证。1991年，主产品盐酸林可霉素于国内同类产品中首次通过美国ＦＤＡ认证；随后，原料药盐酸克林霉素和克林霉素磷酸酯产品又先后通过了美国ＦＤＡ认证和获得欧盟ＣＥＰ证书，使本公司成为雅培、辉瑞等众多知名跨国公司的合格供应商，同时产品远销美国、西欧、东南亚等二十多个国家。
2004年，苏州第四制药厂有限公司又成功地进行了经营体制的转变，为企业的发展增添了活力和后劲。未来，苏州第四制药厂有限公司将以开拓进取的精神，积极跻身国际领域，开展更为广泛的合作，为人类的医药健康事业作贡献。
（四）苏州孔雀食品添加剂有限公司简介
苏州孔雀食品添加剂有限公司创立于1995年，专业从事于食品添加剂的研究、开发、生产和销售。坐落于风景秀丽的苏州市西郊，毗邻苏州市国家高新科技开发区，交通便利，地理位置得天独厚。公司多年来致力于甜味剂领域的开发与研究，积累了丰富的生产经验，拥有了一流的研发生产技术。主要产品有孔雀牌甜蜜素和华欣孔雀牌安赛蜜。多年来，孔雀秉承“以科技求发展、以市场为导向、以质量求生存、向管理要效益”的经营理念，为国内外客户提供优质的产品和满意的服务。
厂区领导给我们进行公司的一些简介，我们首先来到了公司研发基地进行实习参观，参观好后来到工业化生产基地进行参观。有机化学合成,高压氢化反应、功能团的保护以及光气化反应均为天马的强项。天马可以从事的化学反应包括:
乙酰化反应、缩合反应、付克反应、还原反应、环合反应、氰化反应、格氏反应、烷基化反应、脱羧反应、卤代反应、酰胺化反应、脱水反应、氢化反应、氨解化反应、脱氢反应、硝化反应、溴化反应、重氮化反应、亚硝化反应、氯化反应、消除反应、氧化反应、浓缩作用
酯化反应、光气化反应。上述反应均可以从实验室规模至中试放大生产,直至工业化生产。
1、乙酰化反应
乙酰化就是将有机化合物分子中的氮、氧、碳原子上引入乙酰基CH3CO-的反应。常用氯乙酰和醋酸酐等作为乙酰化剂。胺亲核性比醇强,酰氨化反应要比酯化更易进行
酰胺化反应条件比较温和，而酯化条件更苛刻，酰胺化不需催化剂，只需去水剂，如DCCD，或羧酸活化剂
芳香族伯胺和亚硝酸作用（在强酸介质下）生成重氮盐的反应标为重氮化（一般在低温下进行，伯胺和酸的mol比是：1：2.5），芳伯胺常称重氮组分，亚硝酸为重氮化剂，因为亚硝酸不稳定，通常使用亚硝酸
【功能主治】本品为非甾体类消炎药，是国家四类新药、全国独家品种，主要是抑制环氧化酶及前列腺素的合成而达到抗炎、镇痛作用，具有活性高、疗效高、副作用小的特点，有良好的耐受性，是现代手性药物的代表品。
3盐酸克林霉素胶囊
【产品名称】盐酸克林霉素胶囊 【产品功效】化学药品 > 抗感染用药 【批准文号】国药准字H32020471 【规
格】0.15g×12’S 0.15g×24’S
【功能主治】本品适用于由链球菌属、葡萄球菌属及厌氧菌等敏感菌株所致的下述感染：中耳炎、鼻窦炎、化脓性扁桃体炎、肺炎；皮肤软组织感染；在治疗骨和关节感染、腹腔感染、盆腔感染、脓胸、肺脓肿、骨髓炎、败血症等疾病时，可根据情况单用或与其他抗菌药联合应用。
（四）苏州孔雀食品添加剂有限公司
最后一天我们来到的苏州孔雀食品添加剂有限公司，该公司主要生产甜蜜素和安赛蜜。
1、甜蜜素
甜蜜素是经中国及英、美、法、德等国家卫生部门批准使用的新型合成甜味剂，对人体无毒性，属于无糖、低热量的健康食品添加剂，其甜度为蔗糖的50倍，但不会象蔗糖那样产生发酸、发酵作用。甜蜜素的特性 1．溶解度高——冷水、热水均可溶解 2．甜味清爽——与蔗糖一样，无异味 3．安全性高——无毒性，对人体无害
4．稳定性好——在一般使用范围之热、酸、碱条件下都不分解，具有不变质、不吸潮的优点
5．健康超值——无糖份、低热量，食用甜蜜素食品不会产生蛀牙、不会发胖，是糖尿病患者及肥胖者之理想代用糖
为期四天的暑期见习匆匆的结束了，庆幸的是今年我参观了四个不同的厂区，这让我大开眼界同时更是获益匪浅。
通过这次见习使我对化工厂有了一个比较清晰的认识，让人最记忆深刻的就是一睁开眼睛到处都可以看到输送管道，真是件浩大的工程。这不但要求生产管路畅通无阻还得注意安全问题，这不全是课本上的知识能够解决的，还需要理论联系实际进一步提高自己的实际生产经验才能做到。同时也感觉到机械化的力量是强大的，特别是在兴平化工厂这一点尤为明显的体现出来，偌大的厂区几乎见不到多少职工，只有进了操控室才见到十几个人，基本上都是全自动化的，不需要多少操作人员，这也就提醒我们要想不与生活脱轨就得将自己武装的更加完备，只有掌握了知识才能掌握命运。
虽然见习过程比较短暂，但我学到了好多有用的东西，由于时间限制学到的东西很有限，只是对各公司的大体工艺流程有了一定的了解，至于更详细的掌握操作技能及专业性的东西，就得在以后的工作中慢慢摸索。理论知识是实践的基础，但实践应用与理论还是有很大差距的，所以说必要的实践基础还是相当重要的，只用理论与实际相结合，我们才可以达到学以致用的目的。
在以后的学习中我要更加严格的要求自己，对自己所学的课程做到熟悉掌握，为以后在工作做好基础，将自己所学的东西充分的应用到实践当中，为企业创造出一定的效益，为社会做出应有的贡献。
第四篇：化工见习报告[范文模版]
化工见习报告
一、见习目的：
1、通过见习，加深对所学教材《化工基础》的课本理论与化工工厂实际所采用的理论联系起来，从而达到理论与实践相结合的目的。
2、通过见习，了解和亲身接触一些在化工生产中的机器设备，并初步了解其在化工生产中的功能和工作原理；弥补在课堂上仪器知识的缺失，将理论知识与实践相结合起来。
3、通过见习，初步了解所见习单位的经营现状及发展历史、主要产品、生产工艺流程。
4、通过见习，初步接触工作环境，感受工作氛围,为以后进入社会打下基础。
二、见习内容：
（一）见习动员
12月10日，在副院长的主持下，我院09级化学班的同学参加了见习动员大会。会上，吴老师针对以往见习中存在的问题对我们全体同学提出了以下要求：
（1）准时到指定地点集合，认真听带队老师的要求。
（2）出发前要准备好笔与笔记本，到达见习地点后要准守纪律，认真听单位带领人的介绍，记好笔记。
（3）注意安全，不在见习地点追逐打闹，不随便乱摸乱动工厂的各项设施，更不要掉队。
（4）写好见习报告，报告应包括：a、企业的概况与历史发展；b、企业的主要产品；c、企业的工艺流程；d、见习的心得感悟。
（二）见习流程
时间：2012年12月11日
见习单位：福建省龙岩龙化化工有限公司 1.企业概况
龙岩龙化化工有限公司位于福建省龙岩市新罗区曹溪镇，前身为龙岩市化工厂，始建于1970年，是一家以氯碱化工、精细化工为主导产业，为轻纺、冶金、造纸、化工、食品、塑料等行业提供基础化工原料的企业。公司占地面积15万平方米，现有职工600多人，其中专业技术人员100多人，配备有危化品铁路专用线及自备热电站。是闽西最大的化工生产基地，闽西工业30强，龙岩市重点工业企业，龙岩市纳税和创汇大户，福建省氯碱生产重点企业，福建民营企业300强。公司连续多年被龙岩市国税局授予“纳税先进企业”，银行信用等级“AA+”，已通过ISO9001质量管理体系认证、龙岩市市级企业技术中心认证，取得安全生产许可证，是国家危化品二级安全标准化达标企业。
2.主要产品：
烧碱、ADC发泡剂、盐酸、液氯、漂白粉、漂粉精、纯碱、硫酸铵、氯化石蜡、双氧水、漂白液等。3.工艺流程：
氯碱工业工艺流程图：
时间：2012年12月13日
见习单位：福建豪迪涂料科技股份有限公司 1.企业概况：
福建豪迪涂料科技股份有限公司是一家专业研发、生产、销售醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、乳胶漆等系列产品的专业化高新技术企业。公司位于著名的闽西革命根据地、“古田会议”旧址所在地----福建省龙岩市，厂区占地7万平方米，引进了具有国际先进水平的现代化生产流水线，具备年产5万吨环保型涂料生产能力。公司“以人为本”，加快高科技人才引进，坚持高起点、高投入、高品质的技术发展战略，组建了高新技术研发中心，形成多级技术研发体系。公司与多家跨国化工企业在原料供应、技术合作等领域保持着良好的关系，并取得国内众多高校、化工研究院所的技术支持。公司全面实施“科技创新战略”、“人才战略”、“品牌战略”、“国际化战略”，力争在未来五年内建设成为中国涂料行业的科技型龙头骨干企业。..2.主要产品：
醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、乳胶漆等 3.工艺流程：
（1）涂料的基本组成：树脂
颜料
溶剂
助剂（2）制造流程：
预分散——研磨——混合调整——调色——检测——过滤罐装
时间：2012年 12月16日
见习单位：福建漳平金鑫硫酸化工有限公司 1.企业概况：
该公司由福建省漳平硫酸厂整体改制成立，创建于1972年,系省化工重点企业、中国产品质量监督协会会员单位。公司位于漳平市东郊九龙江边，距市区3公里，占地面积16.8万平方米，总资产8000万元，主要产品有：工业硫酸、发烟硫酸、普通过磷酸钙、复混肥、硫酸铝、硫酸镁、无水氟化氢、工业氢氟酸、氟硅酸钠、氟化铵、氟化氢铵等氟盐系列化工产品，公司内设2.4公里与鹰厦线相连接的铁路专用线，装卸平台及储运中转仓库，交通十分便利，主要产品销往省内、外，部分氟盐系列化工产品已销往东南亚及欧美国家，各产品均按国家标准组织生产，深受用户的认可和赞誉。近年来，该公司荣获上级政府及有关部门授予多种荣誉称号，被省石化厅授予企业管理先进单位，省政府授予“化工工作服务农业先进单位”，自1986年以来连续17年被评为重合同、守信用单位。
2.主要产品：
工业硫酸、发烟硫酸、普通过磷酸钙、复混肥、硫酸铝、硫酸镁、无水氟化氢、工业氢氟酸、氟硅酸钠、氟化铵、氟化氢铵等氟盐系列化工产品。3.工艺流程：
工业上制硫酸，先将硫磺或黄铁矿（FeS2）煅烧，生成SO2再将SO2在接触室中以V2O5作催化剂用氧气氧化，得到SO3，再在吸收塔中用98%的硫酸吸收SO3生产发烟硫酸。
一二三步骤分别是沸腾炉、接触室、吸收塔，反应方程式如下： 沸腾炉：4FeS2+11O2====2Fe2O3+8SO2 接触室：2SO2+O2===2SO3 吸收塔：SO3+H2O===H2SO4
时间：2012年12月16日
见习单位：福建省漳平化肥厂 1.企业概况：
福建省漳平化肥厂于1965年10月23日在漳平市芦芝乡东坑口注册成立，该公司成立之初主要经营制造，销售碳酸氢铵，注册员工人数为535人，注册资本150万元人民币。2.主要产品：碳酸氢铵 3.工艺流程：
合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。合成氨的工艺流程：
原料 → 原料气的制备 → 脱 硫 → 一氧化碳的变换 → 脱 碳 → 少量CO及CO2的清除 → 压 缩 → 氨的合成→ 产品氨
三、收获与体会：
这次为期四天的见习，让我对化工厂有了初步的感性认识。我非常感谢学校安排这次的见习活动，也非常感谢老师们为我们不辞辛苦，为我们奔波劳累。
通过参观以下四个工厂：龙岩龙化化工有限公司、福建豪迪涂料科技股份有限公司、福建漳平金鑫硫酸化工有限公司、福建省漳平化肥厂，我对氯碱工业、硫酸生产工艺、合成氨等有了进一步的认识。同时我也见识到了化工企业的工厂环境、机器设备等，这对化学专业的学生来说可谓是不虚此行，至少为将来进化工厂工作做了预热活动。
这次见习给了我很深的感触，同时也让我认识到企业的发展是与各种因素息息相关的，尤其是化工行业，安全因素至关重要。这就要求企业要有扎实的技术，强烈的社会责任感。做人又何尝不是如此呢？作为一名即将毕业的大学生，拥有扎实的专业素养，有责任感，这是社会对我们的要求，也是我们自力更生的武器。此外经历了这次见习，我更加明确了自己以后的发展方向。我相信未来会越来越好，但必须勤奋努力地去付出。
龙岩学院
化学与材料学院 化工见习报告
姓 名：毛文娟
学 号：2009062132 班 级：09级化学 报告日期：2012年12月
第五篇：化工见习报告
化工见习报告
通过见习，对本专业的知识有进一步的认识，了解工厂的相关生产组织、科研、管理和设备的情况。生产联系实际，巩固所学知识、培养分析问题的能力。为后期的专业课及课程设计奠定基础。我们的任务是了解和熟悉化工产品的生产流程、单元操作和设备情况。了解化工生产过程对人员素质、技能的要求。安全要求：注意安全，实习期间不允许单独行动，严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度，遇到突发事件要及时向带队老师报告。进入装置区时，不得触动任何开关、按键和把手，不得把头和手伸向转动部位，不得触摸任何转动部位，不得挪动装置内的任何物品。实习期间要做得到一切行动听指挥，尊重过人师傅，虚心向工人师傅请教。女生不得把头发放在外面飘着，而且不得穿着带飘带的衣物进入车间。
一、天宏焦化公司
天宏焦化公司是我国目前有焦炭自营出口权的企业之一，规模居全国同行业前列。公司始建于1958年，占地面积66.58公顷，总资产8.3亿，现有5000人，年产冶金焦炭120万吨，焦油5,5万吨，粗苯1,4万吨，城市煤气5000万立方米，入洗原煤180万吨，同时还生产炭黑、工业萘、煤沥青和多种炭素制品。工艺原理：装炉煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和化学产品的过程。生产设备：焦炉、推焦车、拦焦机、熄焦车和电机车，焦台和筛焦站，捣固压煤机。现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。1，洗煤：原煤在炼焦之前，先进行洗选。目的是降低煤中所含的灰分和去除其
他杂质。2，配煤：将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。目的是在保证焦炭质量的前提下，扩大炼焦用煤的适用范围，合理地利用国家资源，并尽可能地多得到一些化工产品。3，炼焦：将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一定的时间，最后形成焦炭。4，炼焦的产品处理：将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及烧结等用户。5，熄焦方法：湿法熄焦是吧红热焦炭运至熄焦塔，用高压水喷淋60~90s。
二、神马氯碱化工公司
该公司是河南省目前最大的氯碱化工企业。公司产品有烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯等，目前年生产规模为：烧碱40万吨，聚氯乙烯树脂40万吨，工业盐酸20万吨，液氯20万吨，塑料制品2000吨。产品广泛应用于化工、轻工、纺织、等行业，质量稳定，畅销国内外市场。公司拥有生产氯碱产品所需的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势，技术力量雄厚，装备现代化，质保体系健全，检测手段完备先进，目前采用的110立方米聚合釜属全国大型聚氯乙烯树脂生产设备，生产成本较低，产品优质稳定，市场竞争力强，发展前景广阔。
工艺流程：
1、电解工序：符合工艺要求的精制盐水有盐水工序送入经验
水贮槽，用精盐水泵送入高位槽，自流入盐水预热器，加热至80℃左右后注入电解槽内，当供给直流电后，盐水进
行电化学反应，在阳极室生成的氯气和在阴极生成的氢气分别宋旺旺氯氢工序处理，印记是生成的电解碱液断电后经管道流入电解液集中槽，用泵送至蒸发工序。
2、氯处理工序：电解生产70-85℃的湿氯气，经氯气洗涤塔用
工业盐水洗涤后，进入一段冷却器用工业水冷却，在进入二段他冷却器用5度盐水进一步冷却到12-15℃，然后进入泡沫干燥塔、泡罩塔用硫酸干燥，干燥后的氯气经过酸雾捕集器后用压缩机压缩输送到各用氯岗位。
三、神马尼龙-66盐公司
改公司位于河南省平顶山市高新技术开发区，占地60万平方米，总投资近45亿，是拥有当今世界最先进的尼龙66盐生产技术的大型联合化工企业，也是目前亚洲最大的尼龙66盐生产基地，其尼龙66盐生产能力居世界第三位。产品主要有尼龙66盐、己二酸、己二胺、环己烷等。主要产品尼龙66盐是纤维和工程塑料的优良原材料，广泛应用于高级合成纤维、工程塑料、航空航天等工业。
主要工艺流程：利用焦炭产生半水煤气制氢，供给精笨，环己醇，己二胺装置使用。粗苯经苯精制后送往环己醇装置采用旭化成本部分加氢工艺制成环己醇，环己醇经硝酸氧化己二酸。己二腈原料经加氢反应生成己二胺。己二胺与己二酸发生中和反应生成浓度为50wt%的尼龙66盐产品。部分产品制成帘子布，部分制成PA66树脂，中间产品可直接面向市场销售。
生产设备：尼龙盐贮罐，螺杆输送机，溶解釜，冷吸物接受罐，盐气喷射器，热文换器，鼓风机，乙酸罐，添加剂罐，反应器，挤出机，水浴槽，切粒机，树脂贮罐。
四、平煤神马集团帘子布公司
该公司是1981年从日本引进成套设备与技术建成的中国第一家生产尼龙66工业丝及帘子布的现代化企业拥有世界先进的生产工艺和一流的技术装备，主导产品是制造橡胶轮胎的优质骨架材料的生产高档轮胎的首选产品，工业丝、帘子布年生产能力9.5万吨，技术产品质量一直保持国内领先水平，达到国际同行业同类产品先进水平。产品畅销全国大、中型橡胶轮胎企业，并大量出口到欧美、亚太、非洲和拉丁美洲等国家和地区。经过十年的发展现在已经是世界上产量第一位。
“神马”牌尼龙66工业丝和帘子布已经成为国内、国际知名品牌，产品有七个品种200多种规格，能满足不同层次用户的需求。其中2100dtex帘子布、航空轮胎用帘子布获国家产业用布一等奖，研制开发的半钢丝子午胎用布、涤纶工业丝等。
在老师的带领下我们参观了生产车间，在这里噪声非常大，而且还存在织机在运行时把人身上的线状物卷入织机中造成伤害。因此工人们必须佩带抗噪耳塞和所用处于车间的员工必须让头发和围巾头避免暴漏到外面。
见习总结或体会：通过本次的认知见习，让我充分体会到工作的不容易，特别是搞化学方面的工作。在一周的实习中让我深深体会到
了将理论与实践结合起来的不容易。理论知识在实践生产中得到了应用，其中的每一步都必须考虑到各个方便的条件限制和因素的制约，对于我今后的学习生活的态度必须严谨，不懂就要问，努力提高自己的知识面和结构层次，要文明见习，礼貌待人，遵守工厂规章制度。
通过这次进厂的见习不仅是我了解到了化工生产的工艺流程，在实践中培养和提高我们的分析问题、解决问题的能力以及在工程实践能力。
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