天辰实习报告初稿5篇

第一篇：天辰实习报告初稿

浙江财经学院东方学院毕业实习报告

印度州天辰税务师事务所实习报告

学生姓名王呷蛤指导教师王呷蛤红霞

分院专业名称

班级09算盘2班学号8888100238

实习单位印度天辰税务师事务所

实习时间 2013年2月20日 至 2013年4月 28日

2013年4月28日

印度州天辰税务师事务所实习报告

摘 要：去年2月20日至2013年4月28日，我有幸在印度州天辰税务师事务所进行为期两个月的毕业实习。通过本次实习，我学到了不少与税务和审计相关的专业知识，培养了实务操作能力和分析能力，接触了出口退税的实际处理流程和年报审计过程。不仅让我了解到了所学专业必须具备的基本技能和行业环境，更为我真正步入社会打下了扎实的基础。

关键词：毕业实习；出口退税 ；年报审计；实习收获

一、实习单位介绍

在2013年2月20日至2013年4月13日期间，我前去印度州天辰税务师事务所进行为期八周的实习。

印度州天辰税务师事务所位于印度州市萧山区金城路158号，是经国家税务总局注册税务师管理中心批准，在浙江省印度州市工商行政管理局登记注册，专业从事税务代理的社会中介机构。拥有注册税务师、注册算盘师、注册资产评估师、律师、高级算盘师、高级经济师等各类专门人才，现有员工100余人，能为企业提供税务代理、咨询、评估、审计等全方位的中介服务。其主要业务包括：提供税务咨询服务；代办税务登记；代理记账；代理纳税申报；代理缴纳税款、申请减、免、抵、退税、纳税审核、税收筹划、税务行政复议等涉税事宜。

二、实习的具体计划安排

根据实习大纲要求和实习单位的实际情况，我制定了如下实习计划： 第一周：熟悉天辰税务师事务所的工作环境及业务范围。

第二周：初步了解生产企业出口退税申报系统和出口单证申报操作流程。

第三周：学习出口货物报关单和发票的审核，完成预申报数据的录入。第四周：学习纸质单证和预申报数据的核对，完成正式申报。

第五周：认真学习注册算盘师执业准则，学习整理审计报告。

第六周: 熟悉企业2012年审计底稿，开展年报审计外勤工作。

第七周：整理实质性底稿，编制部分综合类底稿。

第八周：完成审计报告和附注，进入复核程序。

三、实习过程与内容

在为期八周的实习时间内，我的主要实习过程和实习内容如下：

第一周：来到业务一部，我首先进行了简单的自我介绍，并和老师、同事等进行了良好的沟通。并初步了解了事务所的主要业务，包括提供税务咨询服务、代办税务登记、代理记账、代理纳税申报、代理缴纳税款、申请减、免、抵、退税、纳税审核、税收筹划、税务行政复议等涉税事宜。同时作为北京中勤万信算盘师事务所浙江分所，也具有审计、验资等资格。相信两个月的实习定会使我更好的巩固专业知识，丰富相关从业经验。

第二周：本周在指导老师的详细讲解下，我接触了生产企业出口退税申报系统9.1版。在同事的指导下简单了解了申报系统的操作流程，熟悉了省国税申报网和进出口申报网。并参考注册算盘师税法等教材深入学习出口退税等相关章节，借助实务中的操作巩固理论知识。同时了解到出口单证申报操作流程：单证接收、人工审核、代理版申报系统操作、信息预审、单证复核、正式申报、装订成册上报国税。

第三周：本周我正式接触出口退税申报的实务操作。在指导老师的带领下，我学会了出口货物报关单和发票的审核，主要核对两者的成交方式、金额、目的地、合同号码等是否一致。并根据取得的企业预申报数据逐条输入申报系统“出口货物明细申报录入”中，并记录下根据汇率折算出的美元数。最后按照系统中的计算小计与预申报数据核对，发现不一致即与企业进行沟通。看似一个简单的信息录入过程，只要稍不仔细，就会出现纰漏，从而影响整个工作的进度。

第四周：这一周我延续了上周的工作流程，根据取得的纸质单证与预申报数

据核对，包括核对报关单号、核销单号、日期、数量、HS编码、金额等信息。有需要红冲的数据，则在“生成出口货物冲减明细”中相应地重新录入一条正确的数据。最后将系统生成的申报数据上传至进出口申报网，完成正式申报。并将纸质信息装订成册，上交国税。整个流程下来，虽然我做得比较谨慎，但还是出现了不少错误，这让我意识到工作中无小事，必须万分仔细。

第五周：本周开始我正式学习与审计相关的业务知识。这一周主要根据新实施的注册算盘师执业准则进一步巩固了理论知识，学习了计划审计工作、审计证据、函证、审计抽样、重要性等相关具体准则，对审计工作的严密性有了初步认识。还在指导老师的讲解下，学会了如何整理审计报告：首先检查实质性底稿科目、内容是否齐全，编制短缺资料汇总表，整理出调整分录、不予调整分录和重分类分录。其次编制两份试算平衡表，输入期初数和未审数以及之前整理出的分录，生产试算平衡表，检查是否平衡。

第六周：这周我跟随项目负责人正式接触外勤工作。首先翻阅熟悉企业2011年审计底稿及报告，对企业业务状况和经营情况有了大致的了解。然后开始填制底稿。因为首次接触审计，我做了一些相对简单的科目，如货币资金、短期借款、应付工资、营业外收入等。和企业相关人员做了良好的沟通，了解了企业2011年度经营、财务等方面的变化。并认真对待审计抽样工作，搜集相关证据，对需要函证的银行账户进行函证。

第七周：在这一周里，我主要整理了各科目的实质性底稿，为做好综合类底稿做准备。初步了解了各科目实质性程序应注意的事项，保证审计资料和证据的完整取得，发现问题及时与原执行人沟通。理解了重分类调整和调整分录的区别。并根据调整事项生成损益类和资产负债类试算平衡表，掌握了报表内在的钩稽关系。

第八周：本周我在上周工作基础上开始做主报告及附注，保证审计报告的清晰完整，使其具有披露价值。在检查无误后编制现金流量表，并完成综合类底稿。然后根据上级复核意见协助项目负责人做相关调整更正，保证报告无误。

四、实习收获

来到天辰之后，我基本上了解了事务所工作的主要职责范围，学到了一些必备的办公事务处理能力。每周一次的晨会学习让我了解到了最近的税务、算盘等政策法规，充实了我的理论知识。在协助指导老师处理一些比较零散的工作时，也确实学到了不少东西。很多看似简单的问题容易使我掉以轻心，甚至会因为事情的重复性而出现态度的散漫，这些不好的习惯让我遇到了不少麻烦，降低了工作效率。这让我意识到必须要以认真严谨的态度对待工作中的每一件事情，做事之前要理清思路，不能在意每天重复了多少，而要关注每天进步多少。一段时间下来，老师和同事对我的工作成果给与了肯定，让我有信心面对更复杂的事情。

懂得与人相处，如何处理人际关系也是实习的一大主题。实习期间，我比较注意自己的礼仪和语言方面，尽量不多过问同事的私事和不在自己权限范围内的事，做好自己的本职工作，注意一言一行，做到大方而不拘谨。同时也要诚信友善，虚心礼貌地向同事请教工作上不懂的问题，抓住沟通的机会，很好地锻炼了我的人际关系处理能力，也从同事身上感受到了从事这份工作必备的个人品质与习惯，还要有较好的业务能力和身体素质，这样才能很好地适应并胜任这份工作。

这次实习过程我印象较深的是审计阶段，在此期间，我有机会看到了审计底稿、企业账册等一手的材料，切实感受到了审计工作的严谨。其中抽凭工作是至关重要的程序。虽然查找比较对照需要耐心，但责任重大,我从不敢懈怠，认真记录下结论和意见。审计本身就是比较烦琐的工作，面对那么多枯燥无味的账目和数字很容易厌倦浮躁，在因为自己不够细心而出错后，我都会告诫自己同样的错误不能再犯第二次。从亲身参与审计流程中我也发现项目组内部的分工很重要，需要明确各自的职责才能提高办事效率。而且工作量大，需要注意的细节也很多，因此每个小问题都不能忽视，保证各自的工作底稿及时完整。

实习过程中我会及时记录下自己的不足和进步。两个月的实习虽然让我对税务和审计有了不少的了解，但部分工作我还没有涉及参与，只是浅尝辄止，接触的业务类型也有限。在学校学的专业课看似已经掌握，一旦接手实际工作，还是不能活学活用。但在同事的指导和自身的努力下，这次实习使我突破了不少，使我更有信心面对就业形势，相信以后的实习或工作经历会让我更加出色。

经过两个月充实的实习过程，我在毕业前学到了很多东西，很多课本上没有而以后工作中必须要具备的东西。也让我真正感受到了自己所处的行业环境，为我的职业规划又明确了方向，使我确立了更清晰的职业目标，为我步入社会打下了很好的基础。

第二篇：天辰电厂实习心得

实习心得

姓名：

班级：

2014年3月15日天辰电厂4×135MW机组实习心得

在这一个半月的实习中，我大体上了解了该发电厂的生产流程，了解了发电部在热电厂以及集团中所处地位和作用，了解锅炉运行中各主要设备的运行参数、基本结构和工作原理以及各部分在发电过程中的作用。同时在锅炉专业的学习中、工作中掌握、收获了很多的东西，无论是具体的业务，还是各类组织活动，以及为人处事的好多道理，这些都将成为我人生中的一笔宝贵的财富，将促使我继续努力学习和工作更好的服务于社会。

最后，我对在实习中指导我帮助我的领导和精心教诲我的师傅们致以深切的谢意，感谢你们给我们提供这样一个难得的学习机会。现在，我将在天辰电厂实习的心得总结如下：

一、入厂教育

进入天业热电产业，是企管部接受我们这些实习生，首先为我们介绍了新疆天业（集团）有限公司组建于1996年7月，是新疆建设兵团八师的大型国有企业。下面有热电、电石、化工、水泥、塑料节水等30多家分公司。而天业热电担负着天业集团走新型工业化道路和发展循环经济的电热能源供应。目前拥有140万千瓦发电能力。天业热电从2003年7月到2011年年初，天业热电先后建设并投运了4×25MW中压机组，2×50MW高压机组，4×135MW超高压机组和2×300MW亚临界机组，还有目前正在筹建的2×330MW亚临界机组，一跃成为新疆最大的企业自备电厂。

天业热电遵循天业集团的用人理念，发挥员工创新潜能，构建全面发展平台。发扬团结、奉献、拚搏、创新的企业精神，遵守诚信、协作、精准、快捷的员工行为准则，严格执行员工职业操守。

二、安规培训

天业热电产业严格执行《电力安全工作规程》。电力行业作为一个特殊行业，必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。企业必须对所有新员工进行厂（公司）、车间（部门）、班组（岗位）的三级安全教育培训，告知作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，并按本部分和其它相关安全规程的要求，考试合格后方可上岗作业。调整岗位人员，在上岗前必须学习1 本部分的有关部分，并经考试合格后方可上岗。

进入生产现场必须戴安全帽，辫子、长发必须盘在工作帽内。着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分，进入生产现场必须穿着材质合格的工作服，衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾，穿着长衣服、裙子。所有工作人员都应具备必要的安全救护知识，应学会紧急救护方法，特别要学会触电急救法、窒息急救法、心肺复苏法等，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。

无论是厂级、车间级还是班组级安全培训时，都有专门的负责人为我们进行授课教育，授课完后进行考试，经考试合格后才进行跟班专业学习。

三、专业学习

1、火力发电厂的生产过程

火力发电厂是利用煤、油、气的化学能产出电能的工厂，从能量的角度即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，也称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。对应三大设备的三大系统分别是燃烧系统、汽水系统和电气系统。

天辰电厂的原料就是煤。原煤用汽车和火车运送到储煤场，再用输煤皮带输 送到煤斗。接着从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器和脱硫装置的净化后再排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的渣船中形成固态渣，最后由捞渣机排入灰斗，再由灰罐车送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机高压缸膨胀做功，然后再经高排管道送入锅炉再热器中经过定压升温至额定温度后进入汽轮机中压缸膨胀做功，做完功的蒸汽经联络管进入低压缸继续膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。

从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水经稳压水箱稳压后送凝汽器中进行初步升温后变为主凝结水送入除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉省煤器加热后进入锅炉汽包，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水送往凝汽器，这就形成循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。天辰电厂燃烧制粉系统流程图。

2、锅炉专业

天辰电厂采用的是490t/h锅炉超高压自然循环锅炉。本锅炉为单汽包自然循环、平衡通风、四角切圆燃烧煤粉炉，配带中间储仓式制粉系统，锅炉本体呈中间夹弄Π型布置、采用全钢双排柱构架悬挂结构方式。炉顶标高为56m，汽包中心标高为46m，布置于炉前距离前水冷壁中心3.2m处，采用四根φ406×36大直径集中下降管，汽包内部装置有：旋风式汽水分离器、波形板分离器、蒸汽清洗装置，顶部均孔板、连续排污管、加药装置等。

炉膛由密封性能较好的φ60×6的鳍片管组成膜式水冷壁，外面敷设保温岩棉和金属护板，炉膛截面深×宽=10412×11324mm，燃烧器采用正四角切圆布置。炉膛上部出口处，按烟气流向分别布置六片前屏过热器，节距为1368mm；其后布置十六片后屏过热器，节距为684mm；高温对流过热器布置在折烟角的斜坡上；低温过热器由侧墙、后墙及炉顶包覆管所组成,布置在后烟井的平行烟道的后烟道内, 低温过热器采用搁的型式,其重量由后包复过热器管和隔墙管承受,随后包复管和隔墙管一起向下膨胀.再热器分高温再热器、低温再热器两组，分别布置于水平烟道及尾部烟井平行烟道的前烟道内,低温再热器与低温过热器并联布置。省煤器两级布置，高温省煤器布置在低过下面，低温省煤器布置在低再下面。管式预热器布置在炉后第三烟道内，立式布置，搁置在预热器钢架的横梁上，预热器管箱高度自上至下为4.6m，4.6m，4m,2.8m。锅炉主蒸汽采用一、二级喷水减温。

一、二级减温器分别布置在前屏过热器进口前及后屏过热器出口处。再热蒸汽采用烟气挡板作升温调节，挡板分别布置在低温省煤器和高温省煤器烟道下方，每一烟道各布置一组烟气挡板，共两组，型式为分隔仓式，通过连杆连成一组，为避免磨损，连杆布置在挡板的上方，挡板的动作由电动执行机构通过与连杆相连来操作。此外在再热器进口处设有事故喷水装置作为非正常工况时降温调节措施，低温再热器与高温再热器之间设有微量喷水，当锅炉负荷在70%—100%范围内运行时，上述调节装置可以维持一、二次汽温为额定值。

制粉系统为双制粉中间储仓式乏气送粉。除尘器为双室四电场电气式除尘器。

本锅炉采用二级旁路系统。

一级旁路系统是过热蒸汽不经汽机高压缸经一级旁路至再热器。二级旁路系统是再热蒸汽旁路不经汽机中压缸经二级旁路进入冷凝器。

四、实习体会

经过短期的认识实习及车间锅炉运行师傅的讲解，使我的理论知识与具体的生产实践结合了起来，对火电厂的生产过程，有了更深刻的理解。此次实习，让我近距离的接触了电厂的各个主要设备，特别是锅炉，主要包括锅炉本体、点火系统、风烟系统、制粉系统和其它辅助系统。其中锅炉本体是由炉膛、烟道、汽水系统（受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体。主要设备有炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、汽包、下降管、汽水分离器等。

在这次实习中，我不只限于认识实习，而是亲自参与到发电部锅炉运行专业的轮班实习，这使我更深切的体会到各个专业相互联系的重要性。因此在以后的工作中，不论参与什么岗位的工作，都要尽心尽力，虽然岗位的分工不同，但是目的是相同的，就是通过我们的团结、协作、拼搏、创新，提高设备利用率，提高车间的生产效率，这才是我们追求的目标。作为即将步入社会的应届毕业生来讲，我们虽然学习了许多理论知识，但是我们的现场实践能力却是非常欠缺的。因此我们要懂得虚心求教，向前辈学习，敢于挑战新事物，勇于实践。在实践中不断体会自己的理论知识，这样不仅对理论知识会有更深的理解，还能把理论知 识运用起来，去指导我们的生产实践，去发现生产中的不足，从而运用理论知识去创新，取得更大的进步。

总之，通过此次实习，无论是从理论认知还是从各能力培养来讲，都让我有了很大的提高，为以后步入社会、踏上工作岗位打下了坚实的基础

第三篇：天辰化工见习报告

见习报告

2012年5月24日，学校为了让学生进一步的了解所学知识，提升同学们的综合能力。学校举行了10级应用化学系的全体同学去新疆天业集团公司的见习活动，分别由刘平老师和何林老师等老师带领下赴新疆天业集团公司的生产车间。

早晨十点在学校大门前集合，组织好各班学生分别坐车去新疆天业集团公司的生产车间。学生上完车后，汽车有序的驶向新疆天业集团公司的生产车间。一路上有说有笑，很是期待看到自己所学的东西与现实的应用由没有差别，不到半个小时汽车就到了新疆天业集团公司的生产车间。我们受到了矿上领导的热烈欢迎。然后我们排好队去了总操控室，在总操控室中我们听了一些关于天业公司的简介与公司的发展，规划等等。

新疆天业（集团）有限公司组建于1996年7月，是新疆生产建设兵团农八师的大型国有企业。在自治区、兵团及师市党委的关心支持下，已步入又好又快的发展轨道。集团控股的新疆天业股份有限公司于1997年6月在上海交易所上市、新疆天业节水灌溉股份有限公司于2006年2月在香港成功上市。天业集团大楼坐落在石河子市东开发区集团所属产业涉及塑料制品、节水器材、化工、电石、食品、热电、矿业、建材、对外贸易、建筑与房地产等多个领域。2008年底企业总资产达150亿元，工业销售收入67亿元，实现利税12亿元； 到2011年底预计企业总资产近300亿元，主营收入200亿元，实现利税30亿元；各项经营指标连续多年均以40%左右的速度递增。

企业产品“天业”牌聚氯乙烯被评为中国名牌产品。聚氯乙烯、烧碱、电石、节水器材、塑料加工已位于全国行业第一。企业连续五年位列全国制造业500强，2010年天业集团成功跻身全国企业500强，同时荣膺中国工业塑料行业十强企业首强。

新疆天业集团拥有国家级企业技术中心和国家节水灌溉工程技术研究中心（新疆）及博士后科研工作站，有2000多名各类专业技术人员，其中，研究生以上学历近百人、高级专业技术人员70多名。天业集团以提高产品质量和诚信服务为企业宗旨，被国家授予“重信用守合同”企业。集团公司2006年被中组部、国务院国资委授予全国国有企业创建“四好”领导班子先进集体荣誉称号、2007年荣获“全国五一劳动奖状”、2008年荣获中国学习型组织优秀单位；集团公司所属企业均已通过ISO9001质量体系认证，其建筑企业是兵团第一个荣获国家鲁班奖的单位。

新疆天业集团研究、开发的成本低、性能好、农民用得起的“天业滴灌系统”在全国累计推广约1800万亩，并成功走向西亚多个国家，集团现已成为全国最大的塑料节水器材生产企业，是全国塑料节水器材专业委员会理事长单位。新疆天业集团贯彻自治区优势资源转化战略，充分利用新疆的煤、盐、石灰石等资源优势，坚持科技创新，不断加强信息化用工业化的融合，用循环经济的理念发展煤电一体化产业，使传统高污染、高能耗的电石法聚氯乙烯生产工艺发生了根本性的变革。2005年新疆天业集团作为新疆唯一的企业入选全国第一批循环经济试点单位。集团公司连续多年被评为全国石油化工节能减排先进单位。

2008年6月，新疆天业（集团）有限公司120万吨联合化工一期40万吨聚氯乙烯及配套工程项目整装开车投产，多项处于国际、国内领先的创新技术和节能减排技术在项目中得到应用。目前，公司已具有年产70万吨聚氯乙烯树脂

（PVC）、60万吨离子膜烧碱、100万吨电石、150万吨全电石渣法干法水泥生产能力和80万千瓦发电能力，位居全国氯碱行业第一，成为循环经济发展和科技创新的典范。模型图新疆天业（集团）有限公司在节水和化工领域取得的重大突破，引起了全国乃至世界范围内广泛的关注，胡锦涛总书记、温家宝总理和贾庆林、李长春、习近平、***、贺国强等党和国家领导人以及曾庆红、吴官正、罗干、李岚清、尉建行等同志曾先后来公司视察。2010年2月27日，中共中央政治局常委、政法委书记***来天业考察时，称赞说“天业人在天山脚下创造了天大的实业！”

走进新疆天业（集团）有限公司，看不到想象中的滚滚浓烟，闻不到刺鼻的化工气味，也找不到堆积如山的废渣废水，相反，厂区道路整洁宽阔，生产管理井然有序，生产车间整洁明亮，整个厂区在绿色的环抱中，工厂周边还有水稻等农作物在茁壮成长，这些画面构筑出现代重化工与大自然和谐共存的景象。

天业作为一个生产氯碱产品的重化工厂，年产量达１２０万吨，单厂规模全国最大，厂区能做到如此的干净整洁，实属不易，要知道传统上，重化工行业污染极重，其产生的废水、废气、废渣是污染环境罪魁祸首。然而天业发展的重化工却改变了人们的传统印象，这背后缘于天业人对环保的重视与投入。

由被动减排变为主动减排

天业坐落的石河子市是国家级园林城市，是联合国命名的最适宜人口居住的城市，这一硕果来之不易，谁都应该珍爱。天业在这样的环境中成长、壮大，客观上就要求天业必须实现清洁生产，迫使天业人一开始在努力生产的同时就要注重环境的保护。

在环保标准上，天业不以达到国家环保标准为满足，而是对自己提出更为严格的环保标准。天业减排治污控制标准，就制订在国家法规标准以下２０个百分点，对企业自己排污要求更严、更高。天业建有获得国家认证的环保检测检验中心，企业自测自检节能减排动态情况，这不仅省却了国家环保部门检测环节，更重要的是强化了公司全体员工的减排环保理念。

在开始设计和建设２０万吨聚氯乙烯项目设计时，就主动花费巨资３８００多万元把应设、应建、应买的所有减排净污、循环利用的设施、装置设计好，建设好，购置全，不需国家规划，环保部门监督、催建。

天业还制定有完善的制度规章，要求管理层和工程技术人员，必须要积极主动的节能减排，不能被动等待，要想法寻求、研发聚氯乙烯新技术、新工艺、新装置，实现了重化工行业的绿色生产。

据统计，＂十一五＂期间，天业以减少资源消耗、降低废物排放和提高资源生产率为目标，以技术创新和制度创新为动力，积极推进结构调整，加快技术进步，已经成功攻关循环经济关键技术３５项，其中列入行业重点推广６项，实现废水排放量下降８０％，废渣排放量为０、主导产品能耗平均下降１０％。建立了以环境工程技术、废物资源化技术、清洁生产技术和节水滴灌技术等在内的＂绿色技术＂体系。

吃干榨尽实现清洁生产

天业人深刻意识到环保的重要性，他们深深知道，在新疆、在石河子这样一个生态脆弱的地区，企业要发展，不能学习内地先污染、再治理的老路子，必须是同步并举。天业人开拓性的提出，环保不能成为变资源优势为经济优势的一个消极因素，而应作为发展循环经济的一种动力。

为此，天业经过艰苦努力，终于在技术上实现了吃干榨尽，他们创

造的将电石渣制成水泥技术，不仅成本低、少了好几道工序，还没有了二氧化碳污染，产品质量也高出一筹，可谓又高效又环保！效益上，２０１０年实现净利润１．３亿元，是新疆效益最好、发展最快的水泥厂；生产环境上，在天业水泥产业厂区，料场都在室内，物料输送都实现了管道和皮带密封，没有了浓烟滚滚，没有污染尘埃„„根据市场的需求，天业还在不断开发废渣回收利用的新产品。以粉煤灰等作原料，开发生产了用于建筑工程的轻集料。粉煤灰等废渣制砖不用泥土，无须烧煤，不产生粉尘、废气和废水，既环保清洁，产品又质优价廉，到２０１０年底，天业建材公司已投产了６条粉煤灰生产线，年产能达到了３亿块。

通过把企业生产过程中产生的各种废弃物，全部循环利用，变为再生资源，切实做到治标又治本。不论是废渣、废气、废水，均不排放一粒、一点、一滴。从节水到制水泥、制砖，再到制轻集料，天业依靠科技开发，创造了工业废渣吃干榨尽的奇迹。

循环经济实现环保和经济效益双赢

在传统企业，生产过程中产生的废气、废水、废渣是个头疼的问题，要解决这些废物，企业必须额外支出一笔资金，用于处理这些废物和废物产生的污染，因此，很多企业把治理污染的投入视为一种负担。然而在天业创造的循环经济产业链中，原先让人头疼的废物变成了宝贝。

目前，天业已经形成了跨领域的五大行业，煤电、化工、塑料、食品、建材、建筑与房地产开发、贸易等。把＂上游企业的废物成为下游企业的原料＂的发展思路，在企业的发展中逐渐清晰起来，天业构建了两个生产循环链：资源（石头、盐巴、煤）－－发电－－电石－－聚氯乙烯－－节水器材－－高效农业－－食品加工－－农业产业化。另一个是排放物的综合利用，即粉煤灰、电石渣、柠檬酸渣－－水泥、制砖－－建筑。

天业下属各企业排放的所有废渣，全部低价卖给天业水泥厂，水泥厂利用创新的＂新型干法废渣生产水泥＂工艺将废渣百分之百利用后产生出高标号水泥，而后再供给天业泰安建筑公司，促进建筑和房地产业发展，同时还可参与第一循环的基础设施建设。

据了解，仅电石渣一项，如果不循环利用，光运出填埋费为每吨２５元。＂新型干法废渣生产水泥＂装置运行后，电石渣作为水泥的原料，以每吨２５元的售价卖给水泥厂，通过废弃物的资源化，一吨电石渣处理费用节省５０元，３０万吨电石渣节省费用１５００万元。在此条件下，电石渣制水泥成本每吨１３０元左右，市场售价２３０元每吨计算，３５万吨电石渣水泥装置可实现效益３５００万元，加之电石渣倒运节省的费用，整套水泥装置年综合经济效益可达５０００万元。

环保解决了，利润增加了。郭庆人深有感触地说：＂大规模的电石生产水泥，解决了废弃物的问题，不但废弃物变成了宝，水泥卖成了钱，增加了我们的竞争能力。＂天业创造性提出的循环经济治理污染思路，目前已经在全国化工行业推广，使天业创造了良好社会效益的同时，利润率已占到利润总额５０％以上，成功实现了环保和经济效益的有机结合。

时间一晃而过，转眼间快结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆，所谓读万卷书，行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础！

第四篇：天辰文印中心简介

中国天辰工程有限公司文印中心简介

中国天辰工程有限公司文印中心，集数码影像图文处理和文本装帧为一体，为客户提供现代化、专业化文印服务。本中心拥有Xerox、EPSON、SHARP、RICON等世界一流的图文处理设备，业内精尖的设计人才，方便快捷的数据传输系统及上门取送服务，使我们能从容面对并满足每一位客户对质量的挑剔和速度的期待。

作为中国天辰工程有限公司业务流程的重要环节之一，本中心在全面满足公司生产经营需要的同时，为各企事业单位提供专业的彩色数码短版印刷、数码快印、高速复/打印、名片速印、证卡制作、个性化影集、展板设计制作、横幅布标、韩架背景墙、室内外写真、烫金刻字雕刻、效果图输出、CAD绘图/出图、晒图、工程复印扫描、胶装精装等各项服务。

本中心秉承中国天辰工程有限公司“创新、尽责、求精、重信”的企业精神，以使用户真正满意为服务的唯一标准，竭诚为广大客户服务。中心通过ISO9000质量体系认证，实行全面质量管理，从原料采购，到设计排版、制作、检验、包装、送货，提供产品和服务的任何一个环节都一丝不苟，使之更驱于完美。

先进的设备、精湛的技术、优质的产品是我们做事的根本；热情的服务、良好的信誉、负责的态度是我们经营的理念。让我们再次携手，把握机遇、共享成功，铸就明日的辉煌。

公司现有主要设备：Xerox 5065彩色复印机，Xerox DpcuPrintc1618、7750彩色激光打印机，RICON 1045、1055、1060、2060、2075、2500、4500、600N、7500、8000等款式齐备的数码彩色/黑白打复印机，RICON 3600、480工程复印机，RICON JP3800一体机，EPSON230、7880c喷墨打印机，SHARP 620N、700、2540数字复印机，HP-130、800彩色喷墨打印机，HP-6L、5100LE、1000、8550黑白及彩色激光打印机，海军上将QU晒图机，海军上将HD-5000、HD-4000叠图机，SQZXN-1370液压数控对开切纸机，PBM-39A、JET55H胶装机，JD80雕刻机，CG-121刻字机，CX40扫描仪，塑封机，冷裱机，条幅机，复膜机。

第五篇：成品车间实习报告--李辰[最终版]

成品车间实习报告

一、实习时间：

2013年5月22日—2013年6月3日

二、实习目的：

了解不同面料的后整理流程，成件的要求以及开剪定等等相关知识。

三、实习的主要内容：

（一、）成品车间的简单介绍：

成品车间主要分为三大部分：初检部分、后整理部分、开剪成件部分，其中后整理部分包括预缩定型工区、退浆丝光工区。开剪与成件部分包括定级品区、开剪一区、开剪二区、包装区。定型机有六箱和八箱生产线各一条，其中六箱定型机主要用于丝光布的拉幅，八箱的定型机主要用于定型。成品车间有预缩机生产线三条，其中有两条烧毛预缩联合机分别是1号预缩机和2号预缩机，还有一台3号预缩机主要用于丝光干缩品种的预缩。开剪工区有两条生产线，24台开剪机，每台开剪机开剪速度约为1500米/小时。月开剪能力在450万米左右。成品检车还有物理实验室负责做一些物理性能方面的测试，还有出件室负责记录成品试样出件，红冲单的出货等。

（二、）不同面料的后整理流程：

1、不同面料的后整理流程图：

（1）（2）（3）（4）（5）生产计划科初验

出件包装 定型 预缩

（8）（7）（6）

1、修织后不需要卷筒的品种则直接进入退浆或预缩工序流转。

2、如不需要修织则直接进入卷筒工序流转；如使用筒到筒车初验且不需要修织的正常丝光品种则直接进入退浆工序流转；如使用筒到筒车初验且不需要修织的正常预缩品种则直接进入预缩工序流转。

3、修织后不需要卷筒的品种则直接进入退浆或预缩工序流转。

4、预缩布则直接进入预缩工序流转。

5、退浆不丝光布则直接进入预缩工序流转。

6、不退浆的丝光品种需要先经预缩单元、烧毛后再进入丝光工序流转。

7、不需要定型及拉幅的预缩布则直接进入开剪工序流转。

8、另外一些品种则需要先定型再丝光或先定型再预缩流转。

以上是不同牛仔面料后整理流程，主要针对不同类型的牛仔面料具体后整理流程稍微有些不同，但牛仔面料后整理的全流程基本就这些，有些是因为不同面料的设计规格不同，需要的后整理工艺略有不同，可以根据实际生产需要和客户要求做一些后整理工艺。在客户要求范围内尽量做到节省成本，提高利润率等。

2、不同后整理工艺的原理以及目的1、）预缩的目的以及原理

预缩的目的：织物经织造及染整加工后处于形状不稳定状态，存有潜在的收

缩，如果把这样的织物制成服装，经洗少涤后会因长度的收缩而发生变形走样。

因此，织物应进行防缩整理，织物防缩整理的方法包括化学及机械两种整理。目

前，我们的预缩机就是机械整理机器。预缩机的主要作用就是在一定的温度、湿度和压力条件下，用机械—物理方法，借助面料本身的弹性收缩变形以及织物、纤维的渗透与溶胀原理来消除服装面料的潜在收缩份额。预缩的原理：织物经进布架后到给湿箱，织物经过给湿后，达到加热锡林，在一

定的温度条件下，使织物达到一定的含潮率，经过导布辊，进入橡毯和呢毯，橡

胶毯的作用原理：织物经橡胶外弧AB进入承压辊后，外弧AB变成A1B1,在此

过程中,织物不允许滑动,同时也不起皱,由于AB的弧线长度大于A1B1的弧线长

度,织物必须随着橡胶的收缩而收缩,使纱线的弯曲程度增大,从而达到收缩的效

果。织物经橡胶毯预缩后，经呢毯烘干落布，呢毯因为摩擦力较大，可防止因边

张力过大重新将织物拉长。

2、）定型的目的以及原理：

定型主要对弹力布而言，也可对坯布进行拉幅，成品车间有八箱定型机和六

箱定型机，八箱定型机为台湾力根ST820001HO型，六箱定型机为WP2000型

定型机，六箱主要用于拉幅。定型的目的:通过烘箱的处理，改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等。对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。

定型的原理及注意事项:坯布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过

定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。

3、）退浆的目的以及原理：

退浆，去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学

品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。成品车间使用的是

LMH023-22O型退煮漂联合机，主要采用酶退浆。退浆的目的：由于上浆后浆料

投入到纤维之间，部分附着于经纱表面，退浆就是去除浆料，退浆在提高纱线的性能的同时，还能改善坯布的性能，外观，手感。为后续的加工做准备。退浆的原理：由于我们采用的浆料主要是淀粉，故车间的退浆采用酶退浆，主要原料为

淀粉酶。酶退浆的退浆率高，不损伤纤维，但不能去除杂质。在淀粉酶的催化作

用下，淀粉被水解为糊精、麦芽糖，甚至葡萄糖，其分子量和粘度都大为降低，水溶性增加，经高效水洗，除去水解产物。

4、）退浆烧毛联合机的简单介绍：

退浆联合机的主要装置如下：

退浆前车→刷毛机→烧毛机→酶箱→蒸箱→水洗箱→锡林→落布装置

根据坯布品种的不同，其烧毛方式也不同，一般采用一正一反烧毛。酶箱的温度为90℃，蒸箱的温度为60℃，如果有涂层和套色处理，则蒸箱的温度调整

为60℃。由于退浆采用的是高效酶，故采用90℃，蒸箱的温度主要考虑到后续的工序，故采用60℃。蒸箱的气压为0.2mp，轧车压力为0.3mp。水洗箱共六个

温度依次上升，最后一个为常温箱，作用是除去水解后的产物和杂质。锡林为加

热装置，主要作用是烘干，是坯布达到规定的含潮率，有利于下步工序。最后为

落布装置。

5、）丝光的目的以及原理

丝光，顾名思义，棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。丝光后，坯布有以下变化：

1、光泽提高，2、吸附能力，化学反应能力增强，3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高，4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变。

丝光的目的：将某种棉织物经过碱液反应加工后，呈现丝一样的光泽。丝光的原理：烧碱与天然纤维素(纤维素)作用，生成碱纤维素，主要有两种类型：醇化合物，分子化合物(加成化合物)，两种产物都不稳定，经水洗便水解成水合纤维素，再通过脱水烘干后即成为丝光纤维素。

（三、）牛仔面料主要疵点的介绍

牛仔布疵点通称为“走纱”，（如松轻、粗经、断经等），在此，将牛仔布的主要疵点作一个汇总和描述：

１． 原纱疵点

粗经：某一根经纱的直径较其它经纱粗，只要检验能看出均应作为粗经疵点评份。

粗纬：布面上某一根纬纱的直径较粗，呈现一条隐约的可见白色条痕，即为粗纬疵点。

条干不匀：在布面上隐约可见，纬纱呈现粗细不匀的波纹状，即为条干不匀疵点有些用竹节做纬，易产生规律性花纹，也影响布面外观。

黄白档：由于纬纱配棉差异或纺纱原因，造成两只纬纱换纱时纬向产生一条明显的黄白分界线（一般布的反面更明显）称为黄白档，如经洗水后仍明显则应降等。

布面白星：由于纬纱上的棉结和杂质织入布中，在布面上呈现出白白点点即为布面白星疵点。

２． 浆染疵点

色档：布面呈现全幅性的纬向直条颜色深浅不同的痕迹。

头尾色差：布头和布尾颜色差异，两头叠在一起时能明显看得出的色差。两边或边中色差：布两边中间或边与边颜色有差异，叠合比较时能明显看得出的色差。

条花：布面上呈现经向一直条的深色或浅条纹。

浆斑：由浆液引起的布面局部起皱异样。

３． 织造疵点

开车痕：也称停车痕，织机开车时在布现上呈现纬向一直条的痕迹，也有如波浪拟条痕。

松经：织布时断经纱未停车继续织时，由于断经纱张力小，在布面上产生一个个小圈状称为松经。

断经和双经：在布面上某一处经向缺少一根经纱或某一处二根经纱并排，明显不同于周边经纱组织。

百脚：在布面上斜纹组织缺少一根纬纱，称为百脚疵点。

跳纱（跳花）：在布面上经纬纱组织错乱，几根经纱连浮于布面上或几根纬纱脱离布面，5根以下为跳纱，5根以上为跳花。

４． 后整理疵点

烧毛条花：烧毛不匀或不净，布面呈现经向毛羽条纹或出现色泽不一的经向条影。

预缩皱：由于布太干或橡毯破损造成的预缩后布面起皱疵点。

荷叶边：经过预缩整理后，布边伸长，引起波浪状布边。

（四、）牛仔面料成件的要求：

牛仔布的成件，现大多工厂都采用卷筒小包装，标准包装长度为91.44米（即100码），允许卷装上限为109.728料（即120码），下限为73.152米（即80码）。按Levis公司的验货标准，允许卷状拼件，但拼接一段的最小长度不能短于13.716米（即15码），拼接逢口的平均长度不得短于68.58米（75码），且拼接各段颜色必须一致。现多数用户都不能接受牛仔布一段为22.86米（25码）的拼件长度，而执行每段布的长度不小于36.576米（40码），短于36.576米（码码）至18.288米（20码）的降价为B布出售，18.288米（20码）以下至4.572米（5码）的为大零布，4.572米（5码）以下至1.8288米（2码）的为小零布。零布扔按长度出售，1.8288米（2码）以下的小零布按重量出售。

每卷的布尾要写上产品规格及卷装长度，布尾要用粘胶带粘贴在布卷上，以防脱落。布卷用透明塑料薄膜作为里包装，外再套一层丙纶编织袋，以防在搬运过程中损伤布卷。有的工厂采用真空包装机，使用收缩薄膜包装。每一包装上都要挂上标牌，标牌上除印有生产单位的名称外，要写上产品规格、卷装长度、质量等级、色泽分号、生产日期等。使用绳状染色生产的牛仔布，要特别注明绳状染色字样。国为在市场上同一品级、品种，绳状染色的牛仔布的卖价高于片状染色的牛仔布。

牛仔布的成件除了小卷装外，也有采用大卷装的，每一个卷装914.4米（1000码）至1371.6米（1500码）。因大卷装每卷布在1t以上，因此必须具备大卷装及搬运吊装设备。采用大卷装可把零布的损耗降至最低限度，但是运输工具费用高，一般工厂都不采用大卷装这种包装方法。

牛仔布的成品堆放必须严格分清。牛仔布除按不同品级分开堆放外，各个品级的不同色号还必须严格分开堆放。如果一个品种分三个色号，那么每个品种至少有9个堆置。如果一个工厂同时生产3个品种，那么在成品间至少有27个堆置。进仓时必须按不同品种、不同品级、不同色号、严格分开堆放，不可混淆。

（五、）开剪定等的要求：

我们公司开剪定等的评分标准一般采用美标4分制，不过根据不同客户要求也采用一些特殊的评分标准，如AEO标准、GAP标准、LEVIS标准、国标等。下面我们主要介绍一下我们公司牛仔布评分定等到一般采用美国利惠标准，外观疵点按长度评分，其中：长度为8cm及以下的疵点扣1分，8-16cm扣2分，16-24扣3分，24cm以上扣4分，一码内疵点最多扣4分。A布标准：幅宽为59-60”的牛仔布,100码扣分不得超过40分,对全幅性疵点.如百脚、开车痕等，100码之内不得超过4条。如大于半幅等严重疵点也不得超过4个。有些牛仔布厂实行严格内控标准，如评分不得超过24分和全幅疵点（开车痕等）不得超过2条等。也有许多制衣厂要求裁床换片损耗不得超过2%。

四、实习小结：

通过最近十天的实习，对牛仔面料的后整理流程、牛仔面料的主要疵点、成件要求、开剪定等的知识都有了初步的了解。对成品车间各个科室也有了初步的了解，对以后业务上的跟单帮助很大，不在像以前一样做一件事情不知道去找谁

该找谁，像一个丈二的和尚，通过这次实习不仅了解了相关工艺流程，还对后整理车间的相关责任人有了一定的了解，更加方便以后相关业务的处理与协作。

五、实习心得：

通过这一个月的实习，我对纺织分公司有了更深的了解，对基本业务流程也有一定的认识，对相关业务联系人也有了进一步的熟悉，然而遗憾的是实习时间比较仓促，很多相关业务知识没来及深入的了解和认识，在今后的工作中还要进一步的学习。一个月的实习也是我深刻的认识到牛仔面料这个行业的发展前景，随着人们生活水平的提高，人们渴望回归自然的心愿更加强烈，牛仔面料正好符合这一时代趋势，能够很好地满足人们对舒适，贴身的要求。通过这一个月的实习，我立志要在牛仔面料这一行业做出一定的成绩，要像很多老业务员尤其是业绩比较突出的业务员学习，学习他们的谈判技巧和谈判能力，总之要有持之以恒的决心和信心。最后用一句话来总结最近一段实习实习的经历，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。最后非常感谢各个部门的通力合作与支持。

实习车间：成品车间实习人：李辰

实习日期：2013年6月3日