第一篇：排水管道小口径顶管简介
小口径二次顶管简介
一、前言
随着全国各地城市污水治理工程持续开展，污水收集管网大量建设。城市居民居住密集区，前期主干管敷设施工大量使用顶管施工法，随着工程深入，各类小口径次支管网埋设工程不断增多，但传统的开槽施工因破坏道路，影响交通、环境污染等，越来越不适应施工需要，而使用小口径二次顶管法工艺来敷设管道是很好的替代工法。东莞市雄一建筑工程有限公司引进这种外国先进技术，填补了国内空白，在珠江三角洲地区施工了几年，取得不错的施工成绩，受到业主单位好评和肯定。
二、工法特点
二次顶管工法非常适合在人口居住密集区次支管网施工，施工速度快，精度高，与传统的开挖铺设管道相比有明显的环保技术和经济优势，主要有如下的特点：
1、不破坏既有道路，影响交通小；
2、施工噪音小，排泥少，对环境影响小，文明施工，安全施工程度高；
3、施工精度非常高，技术先进，施工速度快；
4、综合施工成本低
三、适用范围
二次顶管施工工艺主要适用于口径小于700mm以下水道等重力
管道施工，管道材料可用水泥管、钢管、PE管。适合的地质范围比较广，并且不受壤土深度的影响，一般的N值不大于15的土层都可施工，但岩层地质不适合使用这种施工方法。
四、工艺原理
二次顶管工艺是通过小口径顶管机先进行导管顶进，导管到达接收井后导管传接出泥管更换顶进，出泥管到达接收井后传接机头和管材继续顶进，当机头到达接收井，管道成形。
具体施工操作如下 ：
1、在管道设计线路上做好工作井和接收井，工作井直径3.5米，接收井直径2.5米，工作井与接收井距离一般不超过60米；
2、顶管机安装。先测量，在工作井内安装顶管机械，并做好防水工作；
3、先导道顶进，先导管是直径100mm每节长度1米至1.5米的铁管，第一节先导道前端有一个导向箭头，箭头内有导向指示灯。根据测量和和设计要求，用顶管机把先导管向接收井顶进，先导管可以轴向旋转，顶进过程中，用经纬仪观测导向箭头指示灯，根据指示灯位置变化，旋转导向管箭头来调整顶进方向，顶进一节，加装一节，一直顶进到接收井；
4、出泥管顶进，出泥管是直径210mm，每节长度1米至1.5米的铁管，先导管与出泥管用一个传接头连接，然后出泥管顶进，顶进一节加装一节，此时接收井也同时折下先导管，即是顶进一节出泥管折下一节先导管，如此操作，直至把先导管更换完毕；
5、安装出土螺旋，出土螺旋每节长度1米至1.5米，把出土螺旋顶进到出泥管内，顶进一节加装一节，直至加装到达接收井；
6、机头安装，把机头安装在出泥管上，并连接好出土螺旋，由机头带动出土螺旋，机头动力来源由地面液压站，机头接上液压油管，泥土稀释水管，滑材管；
7、管材顶进，管材安装在机头后面用顶管机顶进，管材和机头有防水胶圈，管材接口也有防水胶圈，顶进一节管材加装一节，此时接收井也同时拆下出泥管和出土螺旋，即是管材顶进一节出泥管拆一节。顶进过程中如果顶进压力不高就不用排土，顶进压力过高就开动出土螺旋工把泥土往接收井输出，排出泥土为湿润的土质，不是泥浆，边输出边顶进，当管材到达接收井后，把机头从接收井吊起，管道成形。
五、工艺流程及操作要点
工艺流程：测量、工作井及接收井施工、顶管设备安装、先导管顶进、更换出泥管顶进、安装出土螺旋、安装机头、管材顶进、管头处理、检查井施工
施工前座掌握管道顶进沿线的下列情况和资料：
1、工程地质、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况
2、工程地质和水文地质资料、气象资料
3、工程用地、交通运输及施工供水、供电条件。
六、工程质量
由于二次顶管工艺特点是先导管先行，先导管较小，顶进时易于控制，可以达到比较高的精度，如果没有地质突变，一般成形管道误差小于5mm
七、效益分析
由于小口径二次顶管施工工作井和接收井较小，开挖工作量小，施工噪音低，排泥量小，对道路、交通、周边环境影响非常小，因此综合成本较开挖施工低，社会效益非常高。
第二篇：顶管施工工艺流程简介
顶管施工
目录 2 基本工作原理...........................................................................................................................2 主要工程技术...........................................................................................................................2 2.1 施工准备.......................................................................................................................3 2.2 挖土与顶进...................................................................................................................4 2.3 测量和误差的校正.......................................................................................................5 2.4 沉降观测及控制...........................................................................................................5 本项目分析...............................................................................................................................5 3 基本工作原理
顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。主要工程技术
顶管方案一般是先顶钢筋砼套管，然后在套管内穿过工程管——钢管。在顶管过程中，要充分考虑可能遇到的障碍，如孤石等。以往的经验曾经有遇到障碍无法穿过而整个管道废掉的先例，特别是小直径管管前无法挖土时更容易出现这种情况。所以在顶管施工前，一定要弄清顶管处的地质情况。对遇到障碍时要有充分可靠的处理方案。
下面以人工顶管施工为例对顶管施工进行介绍。
此方法适用于软土地层中、地下水位以上黄土地层中、地下水位以上强风岩地层中；特点是施工成本低，在顶进过程中如遇前方障碍物可立即采用人工方式排除；其缺点是顶进管径应大于Φ800mm，否则不便于人员进出，顶进距离不宜过长。
人工顶管施工顶管系统主要包括：千斤顶、顶铁、后靠背、导轨、顶管管节。施工示意图如下：
顶管施工示意图
2.1 施工准备
1、顶管工作井施工，井内设集水坑，便于抽排积水；
2、后靠背设置，工作井基础设定后，根据管道走向设置后靠背。
3、导轨安装，导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量有较大的影响，因此导轨安装依据管径大小、管道坡度、顶进方向确定，顶进方向必须平直，标高、轴线准确。导轨可用轻型钢轨制作。
4、顶进设备采用千斤顶，头部设刃口工具管，起切土作用并保护管道及导向作用。为防止土体坍塌，在工具管内设格栅。
5、其它设备
工作坑上方设活动式工作平台，一般采用30号槽钢作梁，上铺方木。下管采用临时吊车吊运下管，出土采用摇头扒杆。
6、注意：顶管工作坑四周必须采用围护措施，采用彩钢瓦围护，雨帆布防护，并设醒目警示标牌。顶进时，过往车辆应减速慢行，且禁止大吨位、重载车辆通行。
2.2 挖土与顶进
工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好正常状态，即可进开挖和顶进。首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管中心和管底标高以便符合设计要求，即可进行管前端挖土。
1、挖土与运土
管前挖土是保证顶进质量及地上构筑物安全的关键，管前挖土的方向和开挖形状，直接影响顶进管位的准确性，因此管前周围挖土应严格控制。
管前挖出的土应及时外运，大管径可采用手推车推运，管径较小时，采用双筒卷扬机牵引小车出土。土运至管外，再用工作平台上的摇头扒杆吊到平台上，然后运出坑外。
2、顶进
顶进利用千斤顶顶出镐在后背不动的情况下将顶进管子推向前进，其操作过程如下：
（1）安装好顶铁、挤牢，管前端已挖一定长度土后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离；
（2）停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞缩回；（3）添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止；
3、顶进注意事项：
（1）顶进时应遵照“先挖后顶，随挖随顶”的原则。应连续作业，避免中途停止，造成阻力增大，增加顶进困难。
（2）首节管子顶进的方向和高程关系到整段顶进质量，应勤测量，勤检查及时校正偏差。
（3）安装顶铁应平顺，无歪斜扭曲现象，每次回收活塞加放顶铁时，应换用可能安放的最长顶铁，使连接的顶铁数目为最少。
（4）顶进过程中，发现管前土方坍塌或油泵压力表指针骤然增大等情况，应立即停止顶进，查明原因，排除故障后再继续顶进。2.3 测量和误差的校正
1、测量
顶管中线和水准点引入工作坑内，控制导轨、顶管机安装位置和顶进方向及高程。
顶进时，每顶一定距离测量一次，第一节管子测量间距应缩短。校正时，每顶进一镐即测量一次。
2、顶进偏差的校正
顶进过程中发现管位偏差10mm左右时，即应进行校正，纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法一般采用：
（1）挖土校正法：偏差值为10-20mm时采用此法。即管子偏向设计中心左侧时，可在管子中心右侧适当超挖，而在偏向一侧不超挖，使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置。
（2）顶木校正法：偏差较大时或采用挖土校正法无效时，可用圆木或方木，一端顶在管子偏向一侧的内管壁上，另一端支撑在垫有木板的管前土层上，开动千斤顶，利用顶木产生的分力，使管子得到校正。2.4 沉降观测及控制
顶管过程中，因开挖正面土体松驰、纠偏对管道周围空隙填充不足、管道与土层摩擦等原因均会引起地面沉降，因此，施工时必须设置沉降观测点，加强沉降观测。本项目分析
本项目采用管材为：钢筋混凝土套管+钢管。不同管材、土质适宜的顶管施工方式不同，具体施工方式由建设单位、施工单位根据当地具体情况确定。施工前应进行现场调查研究，并对建设单位提供的工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况，以及沿线地下与地上管线、周围建（构）筑物、障碍物以及其他设施的详细资料进行核实确认；必要时进行坑探。
第三篇：顶管申请报告
篇一：“十三五”重点项目-钢筋混凝土顶管项目申请报告
“十三五”重点项目-钢筋混凝土顶 管项目申请报告
编制单位：
根据国家发改委规定，凡是被纳入《政府核准的投资项目目录》项目投资申报时必须编写项目申请报告。项目申请报告是针对企业固定资产投资核准制而规定的一个文体，拟建项目从规划布局、资源利用、征地移民、生态环境、经济和社会影响等方面进行综合论证，为政府审批部门对企业投资项目进行核准提供依据。
项目申请报告主要内容包括：申报单位及项目概况；战略规划、产业政策及行业准入；项目选址及土地利用；资源开发及综合利用；征地拆迁及移民安置；环境和生态影响分析；经济影响分析；社会影响分析。
编写项目申请报告流程：我们将根据不同的行业、专业、地区对项目申请报告的不同要求，编写符合要求的的项目申请报告。首先确定任务的方案和侧重点，根据不同的需要，提出不同的研究提纲、确定各部内容的深度要求，经与委托方协商后，组成由相关专业技术人员参加的项目组，确定项目经理，进行现场考察、搜集资料、尽职调查、研究论证，在此基础上提交规范的研究成果。同时，我们也配合项目单位完成发改委立项、核准、融资等后续深度服务。
关联报告：
钢筋混凝土顶管项目建议书
钢筋混凝土顶管项目可行性研究报告 钢筋混凝土顶管项目资金申请报告 钢筋混凝土顶管项目节能评估报告 钢筋混凝土顶管项目市场研究报告 钢筋混凝土顶管项目商业计划书
钢筋混凝土顶管项目投资价值分析报告 钢筋混凝土顶管项目投资风险分析报告 钢筋混凝土顶管项目行业发展预测分析报告
国家规定的项目申请报告格式 第一章 申报单位及项目概况
1.1钢筋混凝土顶管项目申报单位概况 1.1.1钢筋混凝土顶管项目申报单位名称
1.1.2申报项目名称1.1.3钢筋混凝土顶管项目申报单位法定代表人 1.1.4钢筋混凝土顶管项目申报单位简介 1.2钢筋混凝土顶管项目概况 1.2.1钢筋混凝土顶管项目名称 1.2.2钢筋混凝土顶管项目性质
1.2.3钢筋混凝土顶管项目的建设背景 1.2.4钢筋混凝土顶管项目建设地点
1.2.5钢筋混凝土顶管项目主要建设内容和规模 1.2.6原辅材料及用量
1.2.7产品和工程技术方案 1.2.8主要设备选型和配套工程 1.2.9组织机构及劳动定员
1.2.10投资规模和资金筹措方案 1.2.11钢筋混凝土顶管项目施工进度及招投标 1.2.12钢筋混凝土顶管项目财务和经济评论
第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析 2.1发展规划分析 2.2产业政策分析 2.3行业准入分析
第三章 资源开发及综合利用分析3.1资源开发方案 3.2资源利用方案 3.3资源节约措施
第四章 节能方案分析 4.1用能标准和节能规范
4.1.1相关法律、法规、规划和指导文件 4.1.2国家行业相关标准及规范 4.2能耗状况和能耗指标分析
4.2.1钢筋混凝土顶管项目所在地的能源供应状况 4.2.2钢筋混凝土顶管项目的能源消耗种类和数量 钢筋混凝土顶管项目能源消耗表 4.2.3能耗指标分析
4.3钢筋混凝土顶管项目节能措施和节能效果分析 4.3.1节能措施
4.3.2节能效果分析篇二：顶管变更申请报告 变更申请报告本表一式三份，由施工单位填写。监理单位、设计单位、建设单位3方审签后，施工单位、监理
单位、建设单位各1份。工程变更建议书
xxxxxxxxxxxxxxxx监理咨询服务有限公司： xxxxxxxxxxxxxxxxxx建设管理部：
我公司负责实施的xxxxx工程中，有xx水库、xx水库等两座水库，输水工程改造原设计方案为新开隧洞。根据现场勘测，其地质条件复杂，开挖隧洞较长，施工工期长，且施工作业爆破用炸药审批手续繁复，炸药运输不便；加之xx、xx水库灌溉当地12个村的农田，灌溉任务重，当地要求水库在春节前需完成水库水下部分关闸蓄水等原因，建议两水库输水工程改造新开隧洞工程变更为顶管施工。xxxxxxxxxxx 工程有限公司
二〇一三年十二月二十四日篇三：顶管施工申请表.01 报验申请表
工程名称:吴忠市2014年市政工程-西盛街（友谊路-秦渠）隐蔽工程检查验收记录
2014年月日 质检表4分项工程（验收批）质量验收记录表 编号：沟槽开挖 报验申请表隐蔽工程验收记录 年 月日 质检表4
第四篇：顶管方案
平房西路顶管施工方案
一、工程概况：
本工程为平房西路燃气工程。
根据设计图纸，平房西路燃气工程应全线采用明开挖施工，配合平房西路道路施工同步进行。
由于现状双层化粪池因正在使用无法拆除。化粪池东西向长5米，南北向宽10.5米，深度4.5米，东侧与建筑物间距不足1米，化粪池盖板距路面0.5米，燃气管线西侧为上水、电信管线，燃气管线无法在水平方向或化粪池上方穿过，只能从化粪池下方不开挖穿越。
考虑现场土质、道路工期要求等多方面因素，决定采用顶管法进行施工。
二、施工方案 2.1地质情况
2.2相邻管线及地表情况
燃气管线西侧2.00米（管中至管中）为DN400上水管线，2.5米处为正使用中电线杆3根，东侧4.0米地表为平房乡政府3层办公楼。2.5米处为正在使用中电线杆2根。2.3顶管施工方案的必要计算
根据障碍尺寸，土层状况，相邻管线位置，地表建筑物情况，拟采用单向顶进法施工。顶管工作坑采用钢支撑密板支护进行安全处理，顶管深度5.0米，采用DN700钢管作为套管，顶管长度12米。2.3.1顶管坑施工
平房西路顶管施工方案
焊接连接，坑底为第一层矩形框架，自下而上，每间隔1.5米焊接1层矩形框架，直至地表平面（框架详见示意图）。
框架与坑壁缝隙间全部排满0.5米宽板材，使用沙袋填充板材与坑壁间间隙，直至全部填充密实为止。
回填时，为避免坑壁坍塌，地面-1.0米以下工字钢支撑框架及木板不能取出。
4、顶管工作坑基础：
根据地勘报告，工作坑基础按无地下水考虑，采用碎石、方木结构。2.3.2顶力计算
P=nGL 其中G—管子单位长度自重 L—顶进管总长度
n— 土质系数：现场土质为密实的细砂土，土质较稳定，管前挖土不易形成土拱，塌方不严重，n可取3.0～4.0。现取n=3.0。计算得PMAX=684KN 设备选用：工作坑选用2台700KN千斤顶。2.3.3后背计算
后背墙结构设计
后背墙竖铁，横铁均采用30cm厚的顶铁。竖铁间距2.5cm。沿管线顶进中心线对称布置。横铁与管线顶进中心线保持垂直。顶铁之间缝隙处以钢板片屑填实。尽量消减压力作用下的非弹性变形。
后背墙工作面积计算
F≥P/[б] 其中：P—计算顶力 [б]—土的允许承载力 2.4顶进施工
1）管前挖土的长度
在一般顶管地段，土质良好，可超越管端30cm。
平房西路顶管施工方案
进行测量，要求两垂球的间距尽可能地拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。一次顶进超过60cm应采用经纬仪或激光导向仪测量（即用激光束定位）。
3）高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点标高（设两个），测头一节管前端与后端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势。测量后应与工作坑内另一水准点闭合。
4）激光测量：用激光经纬仪（激光束导向）安装在工作坑内，并按照管线设计的坡度和方向调整好，同时在管内装上标示排，当顶进的管道与设计位置一致时，激光点即可射到标示排中心，说明顶进质量无偏差，否则根据偏差量进行校正。
5）全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。2.6顶管校正（纠偏）
顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓慢进行，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。常用的方法有以下3种：
1）超挖纠偏法
偏差为1～2cm时，可采用此法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。
2）顶木纠偏法
偏差大于2cm，在超挖纠偏不起作用的情况下可用此法。用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支。利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。
3）千斤顶纠偏法
方法基本同顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。2.7触变泥浆的使用
在保新路下顶管及穿越道路顶管时，使用触变泥浆，减少管顶超
平房西路顶管施工方案
三、现场技术措施
1、电线杆支护
由于现场六根电线杆距离工作坑距离较近不足1米，且正在使用不能迁移。必须采用工字钢支护避免出现安全问题。支护方法如下：
将线杆底部清理平整并夯实，在垂直上方铺设两根25a工字钢，临近槽一边伸出槽边线2m，另一侧伸出2.5m。上铺两根1.0m长两根20a槽钢。在线杆高度2/3处设卡箍，用3根DN100钢管呈三角形进行支撑，其中一根支撑位于较长工字钢上，所有的连接焊接牢固。
2、土方外弃
考虑现场土质条件，挖出土方无法作为回填土，必须全部外弃
3、工作坑降水
由于现场化粪池渗漏现象严重，在施工过程中需在每个工作坑中设置泥浆潜水泵4台，全天候工作。
4、化粪池清掏
为保证施工安全，加大施工安全系数，施工前需租用清洁车2辆将化粪池清掏干净。
第五篇：顶管方案
石嘴山市星凯建筑安装有限责任公司
顶管专项施工方案及安全措施
第一项目部 二0一一年九月
顶管专项施工方案及安全措施
本次施工的石嘴山市第三水厂及供水管网B区配水管网工程及石嘴山市星海镇水城路排水工程。主管道均须过明渠及经七路，根据设计图纸及现场实际情况，我公司将采取顶管的措施进行施工。
一、工程概况
本工程抗震设防等级为8度。管道设计上主要分为压力流、重力流两类，压力流管道选用公称压力为1.0Mpa的de315PE管道进行铺设，重力流管道选用公称压力为0.4Mpa SN8级的DN500聚乙烯双壁波纹管进行铺设，管道基础采用180°中粗砂基础，基础下做300mm砂夹石垫层。主要工程量包含经九路至经二路排水管道3867米，地下式污水提升泵站1座。
二、顶管过路施工方案
2.1套管采用DN800螺旋钢管，顶管采用机械配合人工顶进操作法施工。
2.2顶管底深度为≥6米。（如现场路下有其它障碍物深度另行商定）。
2.3根据现场土质情况要求工作坑边坡放坡系数为1：1，坑边堆土安全距离要求距工作坑应≥1.0米，堆土高度≤1.5米。
2.4顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固后方可顶进。
2.5顶管工作坑采用机械挖上部土方时，现成应有专人指挥，堆土应符合有关规定；工作坑四周或坑底必须有排水设备及措施；工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人。2.6顶管施工开始后，现场必须有专人指挥，密切注意周围土质变化情况，防止出现土方坍塌险情，并要求现场负责人根据套管上土质变化及时采取支护措施，出现险情及时通知工作坑内工人撤离。
2.7吊装顶铁或钢管时，严禁在把杆回转半径内停留；往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送入导轨就位，以便防止滑脱坠落或冲击导轨，同时坑下人员应站在安全角落。
2.8安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。
2.9顶进过程中，油泵操作工应严格注意观察油泵车压力是否均匀渐增，若发现压力骤然上升，应立即停止顶进，待查明原因后方能继续顶进。
2.10管子的顶进或停止，应以工具管头部发出信号为准。遇到顶进系统发生故障或在拼管子前20min，即应发出信号给工具管头部的操作人员引起注意。
三、安全措施
3.1加强安全管理，建立健全安全生产责任制，明确各类人员对安全生产的职责。学习掌握安全生产法规、安全施工技术、规程、标准以便在施工过程中贯彻执行，做到预测预控，找出安全控制点，有针对性地制定预防措施。
3.2在过路施工点的路上两边分别各50米、100米处，设置明显围挡、警示标志和警示灯，并设专人指挥交通及巡查。
3.3生产班组每日上班前做好安全技术交底工作，实行安全生产检查制度。
3.4施工前要尽早协调交管部门做好协作工作。3.5施工路口均设红色信号灯、安全标志牌。3.6行人、车辆经过路口处采用钢管及彩钢板进行封闭。3.7作业人员分工后尽量固定下来，不随意调整，以免操作不熟，发生意外。
3.8吊车吊运管道时，重物不得从正在作业的人群上面通过，吊物及吊臂下严禁站人。
3.9吊车在输电线路道旁作业，注意保持安全距离。3.10作业人员在操作时，精神集中，服从指挥人员指挥。3.11吊车用的钢丝绳要安全连接牢固。
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