第一篇：弹性刮砂效果外墙涂料施工工艺
弹性刮砂效果外墙涂料施工工艺
1、外墙涂料施工工艺：
基面处理→腻子施工→底涂施工→主涂料施工→罩面漆施工
2、外墙涂料施工
（1）基面处理：
平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度。
点补：孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的就用腻子点补。砂磨：用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。除尘、清理：用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。
洒水：如果基面过于干燥，先洒水润湿，要求墙面见湿无明水。
基面修补完成，无浮尘，无其他粘附物，可进入下道工序。
（2）腻子施工：
①施工配比：腻子与水的配合比例为40㎏材料加清水14-16㎏。
取一只干净桶，假如定量的水边倒干粉边搅拌，用电动搅拌棒搅拌约3-5分钟至无明显颗粒存在，静置3-5分钟，即可进行施涂。
②施工方法：批涂
满批后，用批刀收平，稍带干燥后，一般3-4小时（晴天），用180#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。
③养护：
腻子施工完成后，干燥发白时即可砂磨，洒水养护，两次养护间隔4小时。④表面平整，无任何批括印痕。干燥至少24小时，可进入下道工序。
（3）底涂施工：
①施工方法：滚涂。滚涂均匀涂刷一遍。
②滚涂均匀，无漏涂。干燥6小时后可进入下道工序。
（4）砂纹漆施工：
①施工配比：涂料：水=1:0.05（适量）根据现场实际情况自行调整。
②施工方法：批涂（喷涂）。施工前线清理窗台，线条上表面的积尘。
③批涂均匀，颜色均一，无透底发花现象。干燥12小时后可进入下道工序。
（5）罩面漆施工：
①施工方法：喷涂。平涂效果按样板要求操作。必须一次成活，杜绝返工现象。②喷涂均匀，无发花现象，效果符合样板要求。
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第二篇：弹性外墙涂料施工工艺
弹性外墙涂料施工工艺
1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1.1.3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.9主料需二遍成活：涂刷第一遍主料时需加５%-1０%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-０.4 kg/m2。
3.1.10 KL-Tws-6主料施工完成后，放置24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3．1．11水为生活饮用水。
3．1．12根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．13应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．14 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．15 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。
第三篇：仿砖效果外墙涂料施工工艺
一、适用范围：
本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆，混凝土板，现浇混凝土等，XPS板薄抹灰外墙外保温EPS板薄抹灰外墙外保温，EPS颗粒砂浆外墙外保温等室外基层进行施工。
二、工艺程序
本涂饰施工操作程序如下：
基面处理--腻子施工--底涂施工--仿砖涂料施工--罩面涂料施工
三、操作方法 1.基面处理：
1.1平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹凸部位用彩笔标出。
1.2点补：孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的用ZDO0010点补。1.3砂磨：用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。1.4除尘、清理：用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。1.5洒水：如果基面过于干燥，先洒水润湿，要求墙面见湿无明水。1.6基面修补完成，无浮尘，无其他粘附物，可进入下道工序。2.腻子施工：
2.1施工配比：ZDO0010：VRH6001：水=12：1：3
调配时，先用3份水稀释1.0份VRH6001，然后再调配ZDO0010；调配时，必须采用电动充分搅拌均匀ZDO0010调配后，应尽可能在4小时内使用完毕，已固化的浆料严禁使用。2.2施工方法：批涂。
满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），用180#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。2.3养护：
ZDO0010腻子施工完成后，干燥发白时即可砂磨，洒水养护，两次养护间隔4小时。
2.4表面平整，无任何批括印痕。干燥至少24小时，可进入下道工序。3.底涂施工
3.1施工方法：滚涂一遍。
3.2滚涂均匀，无漏涂。干燥6小时后，可进入一道工序。4仿砖涂料施工：
4.1定位，弹线：依图纸或甲方分块要求及施工用模板大小定位，要求用墨线弹出模板边缘定位线（可弹单线）。
4.2施工配比：涂料：水=1：0.05（适量）根据现场实际情况，自行调整，以方便施工为目的。
4.3施工方法：批涂（喷涂）。施工前先清理窗台，线条上表面的积尘。模板固定牢固，模板内满批涂料收刮平整后揭掉模板。
4.4批涂均匀，颜色均一，无透底发花现象。干燥12小时后可进入下道工序。5罩面漆施工：
5.1施工配比：涂料：稀释剂=1：0.05（适量）根据现场实际情况，自行调整，以方 便施工为目的。
5.2施工方法：喷涂。必须一次成活，杜绝返工现象。5.3喷涂均匀，无发花现象，效果符合样板要求。
四、注意事项：
1.施工温度在5-40℃之间。温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，便体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。
2.应在环境及相对湿度小于75%的条件下施工，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。
第四篇：砂壁状外墙涂料施工工艺
砂壁状外墙涂料施工工艺
本工艺适用于由封底层主层罩面涂料组成的砂壁状真石型或仿石型涂料系统
工艺流程：
清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料
施工工艺
基底
本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层。基底检查验收
基层抹灰达到中级抹灰要求（参见涂料施工规范）
要点：平整度、清洁、含碱率、含水率、孔洞眼
工具
基底处理：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸
涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机
保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服
辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包
基层要求
因砂壁状材料较厚（2――5mm左右），并将基底完全遮盖，一般基底的小缺陷也被掩盖。所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可。
分格缝
1、抹灰分格：砂壁状涂料除了本身的效果外，分格缝和线角平直度对整体效果有着很大影响，分格缝尺寸一般不宜超过1.8×1.5m2，且分格缝宜用专用铝条或塑料条镶嵌。
2、专用胶带：为厚质胶带，它与砂壁状涂料同厚。分格边缘整齐美观，它适合做细缝（最小5mm）涂刷底漆
1、应根据天气情况和产品要求合理稀释，在高温天气，施工人员应随材料带一些稀释剂，防止因蒸发过快而使底涂布不均匀。
2、底漆涂刷应遵守先边角后大面，从上至下的原则。
3、底漆的涂刷以不露底全部遮盖为宜。
4、底漆的颜色宜选择同主材相近的颜色。
保护
1、应将不需要涂刷的部位遮蔽好。
2、保护膜宜选用塑料薄膜，施工时间短的可选用比较薄的薄膜，施工时间长或风力大的部位宜选用略厚的薄膜，面积较大时应在薄膜上切口用胶带与基层粘接，防止风力破坏保护膜。
3、保护膜带：分为两种，一种纸质用于分色及分界。一种塑料质，用于粘贴在边角部位。应粘贴两道，第一道保证边线的平直，第二道用于保护薄膜和粘贴。第一道应在阴角处考虑砂壁材料的厚度，留出相应寸。喷涂主涂层：
1、空压机：0.8—1.0MPa，贮气量＞0.4M3／分钟。
2、喷斗：应选用性能可靠，并对出料量、风量、风压可以进行调节的喷斗，以满足不同需要。
3、喷涂时平滑效果可以适当稀释，气压高、风量大;喷点效果时，一般不稀释，气压略低，风量较小。喷涂罩面漆：
1、罩面漆一般光泽度较高，建议采用喷涂方法，以保证均匀。
2、喷涂时应按横竖两个方向分道完成。
3、喷涂人员应有熟练的操作技术，避免因厚薄不均产生光差。
第五篇：外墙涂料施工工艺
三、操作工艺 3.1工艺流程
施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理
3.2施工操作
3.2.1基层修补、清扫处理
（1）修补
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法：
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。（2）清扫
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；
3.2.2、腻子打底找平
（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：
①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。（2）、打磨
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
3.2.3底漆施工
在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。
①对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
②基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
③基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
④基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。
⑤基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。
⑥底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。
3.2.4第一遍面涂施工
①在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
②面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。
③涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。
④面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
⑤施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
3.3第二遍面涂施工
①第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。
②第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。
③涂料稀释比例大体与第一遍相同。
④如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。
⑤施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。
3.4划分隔条粘胶条
首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。
3.5施工缝与施工段
由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。
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