钢结构主体施工总结

第一篇：钢结构主体施工总结

一、工程概况：

建设单位：广东省水口中心批发市场

总包单位：江西中胜建筑工程有限公司

设计单位：

监理单位：

本工程位于东莞市江北农产品江北物流配送中心内，建筑面积14112m2，建筑高度7.5米，建筑跨度24m，地基为天然地基，独立基础。主体结构为钢结构。该建筑安全等级为三级，抗震设防烈度为6度，抗震设防为丙级。

二、工程施工情况：

该工程在整个施工过程中严格按照设计图纸，施工组织设计及施工规范的规定组织施工，保证工程质量。

1、材料采购送检情况

在材料采购送检方面。进入施工现场的材料均有出厂合格证及检验报告。进场后，由监理工程师监督随机取样后送检，检验结果合格后，办理材料使用报审手续，并经监理工程师复核签字后，才用于本工程。钢结构部分有大六角高强螺栓的扭矩检测1组（6月20日），钢梁柱的原材料复检测1组（6月19日），钢梁柱的超声波探伤检测1组（7月8号），型钢的原材料复检测1组，均合格。

2、技术交底及隐蔽工程验收情况

各分项工程施工前都进行了书面交底，每完成一道工程都组织验收评定，不合格的工程，立即找出原因，并上报监理工程师，立即返工，直到合格后，才进行下道工序的施工。这些工程包括制作焊接、紧固件连接、钢构组装、钢构安装、结构材料外观质量。充分保证了施工过程中程序性，科学性、严肃性。

在施工过程中，各分项工程均有专业工长严格按施工组织设计，施工规范进行施工，各管理人员在职到位，并定期组织质量检查，充分保证施工过程中的各项工程的施工质量。

三、质量自评

主体分部工程共7个分项工程：其中钢结构焊接制作工程验收3

批次，普通紧固件连接工程验收6批次，高强度螺栓连接工程验收3批次，钢结构零、部件加工工程验收3批次，压型金属板工程验收8批次，单层钢结构安装工程验收3批次，钢构件组装工程验收3批次。所有检验批均验收合格，外观质量较好，质量控制资料基本齐全。

在现场施工人员共同努力下，及建设、监理、设计单位的大力支

持和配合下，该工程按照计划和部署顺利进行，3栋钢结构大棚的基础部分按施工时间分别为：

1、2#棚钢结构施工时间为2011年7月8日至2011年8月11

日，历经35天。

2、1#棚钢结构施工时间为2011年7月15日至2011年8月12日，历经29天。

3、3#棚钢结构施工时间为2011年8月8日至2011年8月30日，历经23天。

4、1#/2#、2#/3#无梁拱棚施工时间为2011年8月1日至2011

年8月4日，历经4天。

根据建筑工程施工质量统一验收标准，基础、主体工程自评为

合格。

第二篇：钢结构主体监理总结.

大铲湾港区辅建区（综合服务中心）工程 主体部分监理工作总结

一、工程概况

深圳市大铲湾港区集装箱码头辅建区（综合服务中心）总用地面44977.4m 2，建筑占地面积5639.39 m2，总建筑面积5839.61 m2，其中综合服务中心面积为5439.17 m2，管理用房面积为400.44 m2。综合服务中心100+150+100m跨度钢柱支承钢桁架的单层排架结构。结构高度为7.2m。无地下室。该工程耐火等级1级，抗震裂7度，由中国华西工程设计建设有限公司设计。主体工程由钢结构和钢筋混凝土附属二层楼构成，主体土建部分由深圳市葵荣建筑工程有限公司承担承包该工程和施工任务。因深圳市葵荣建筑工程有限公司没有钢结构相应资质。钢结构主体部分分包给长春建设股份有限公司。

二、监理控制情况：

首先协助业主派驻工地的项目部做好施工前现场准备工作，解决好施工用水、用电等准备工作；协助业主项目部向各承包商交付测量基准点；审查参与各阶段施工的承包单位的资质，对有疑问者进行调查并反馈给业主；对施工单位施工组织设计进行了多方面的审查，从施工技术、施工措施、进度计划，到施工机械的配置，主要建筑材料的来源进行了审查；对项目经理、管理层、特殊工种的个人资质一一进行审查，指出不足之处，返回修改；组织并参加对施工图进行会审，做好会审纪要和会审纪录，并督促设计单位在规定的时限内做出回复、解答和修改。随着工程的进展，我们对工程实施全方位的监控，主要是从下列各方面进行的：严格监控工程材料与构配件的质量，严格把好材料见证送检关，主要材料做到了100%见证取样送检；隐蔽工程验收做到了100%由

监理人员参加验收并确认；监控工序质量；组织分部分项工程及检验批验收；组织各专业的技术或施工专题会；审查承包商的技术资料，提出工程质量评估报告；审查承包商提交的分部工程申请验收报告，组织了地基与基础分工程验收。每

月按时编制监理月报，将本月的工程质量、安全文明施工、设计变更、会议情况、形象进度及现场施工照片等汇报给业主；每月10日前向深圳市质量监督站和安全监督站书面汇报现场施工情况（包括质量、进度、安全文明施工，施工管理层班子调整情况），有无重大的质量事故和安全事故。

为保证我们监理工作的质量，明确每个监理人员的责任。审核承包单位施工组织设计中的施工技术方案，完善施工技术管理制度，严格审查工程质量保证体系，以及质量管理人员的资质，督促承包商建立健全质保体系及质量保证措施，对施工组织设计中的所有各工种在各部位所采用的技术措施的可实施性进行了审查。

工序质量控制：将分项工程中重要的工序作为质量控制点，严格给予控制。经常检查承包商是否将质量保证措施落实到具体施工过程中。例如工程材料与构配件是否经见证送检合格后才使用；检查承包商的施工操作程序是否符合施工组织设计及施工技术方案；检查工序间的内部交接情况，包括自检、互检及专职检查，并查看记录是否齐全，对不满足要求的，我们及时指令承包商进行整改。

对已完成的施工工序，承包商必须进行内部交接检查，合格后监理工程师进行检查验收，验收合格，才同意承包商进行后续工序，否则拒绝签认，禁止后续工序的施工，直至整改完毕。

隐蔽工程验收：对需隐蔽的分项工程，我们按照设计图纸、技术说明、国家现行施工验收规范的要求逐项进行检查验收。验收合格，监理工程师给予签

认，进行下道工序。

旁站监理：根据建设部“关于实行施工旁站监理的通知”及深圳对建设工程施工旁站监理的规定，针对本工程的特点，为了保证重点部位和关键工序的质量，对下述主要部位和工序中进行了旁站监理。

a、墙体采用蒸压加气混凝土砌块，强度等级为A5.0，密度等级为B7.0，生产厂家为深圳市宏达轻质墙体材料有限公司，各项质保资料齐全，100%按进场批次进行见证取样送检，送检合格的材料方可使用。

b、钢筋：钢筋原材各项质保资料齐全且经监理见证取样检测其力学工艺性能符合设计及规范要求，且100%按进场批次进行见证取样送检，送检合格的钢材方可允许加工使用。

c、混凝土：由深圳市西港混凝土制品有限公司供应。基础部分主要使用的混凝土为C30。每一批次的砼均存厂家提供的原材料试验报告和性能检测报告，进场的砼按规定检测坍落度、和易性，并且分批制作试块，对标养试块和同条件养护试块，严格按规定养护，适时送检。试块检测报告及结构回弹均未出现不合格。进行混凝土浇捣时在现场监理工程师见证下对混凝土塌落度进行检测，检测结果均在160-180mm 之间（泵送）满足规范要求；各分项部位的混凝土试块龄期达到28d 后送检，混凝土试块抗压强度均符合设计要求：其中标准养护试件4组，试件最高强度为53.7MPa，最低强度42.2MPa，同条件养护试件4组，试件最高强度为54.4MPa，最低强度41MPa，经计算达到合格标准。

d、检验批：1）附属二层楼

1、钢筋：钢筋力学工艺性能检验报告经检验合格，HRB335有ф

8、ф

10、ф

12、ф

14、ф

16、ф

18、ф20、ф

22、ф25九种规格，HRB400有ф

14、ф

16、ф

18、ф20、ф

22、ф25六种规格，其中HRB335ф12数量超过60t 送检 二次；钢筋焊件力学性能检验报告符合标准要求，其中ф20电渣压力焊送检二次，ф22电渣压力焊送检一次，ф25电渣压力焊送检二次，焊接接头检验合格。

2、砂浆：采用预拌砂浆，强度等级为Mb5.0，由深圳市西港混凝土制品有限公司供应，各部位的砌筑砂浆试块达到龄期28d 后送检：首层墙体为17.0 MPa、二层墙体为8.6 MPa、防火墙为7.6MPa，经过砂浆抗压强度计算，验收评定结论为合格。

3、主体混凝土结构强度回弹采用回弹仪，于2010年9月10日在我司见证下回弹值超过C30，自检合格。

2）、主体钢结构

1、地脚螺栓：为M24、M30两种规格，原材经检验合格后使用，在地脚螺栓安装时采用经纬仪测量校验，螺栓中心偏移不超过5mm，预留孔中心偏移不超过10mm，安装过程符合设计要求及规范规定。

2、钢柱、钢梁：采用Q235B 钢板，规格有6mm、8mm、10mm、12mm、20mm、28mm、30mm、32mm，焊缝等级：构件对接焊缝为一级，坡口部分焊透焊缝、角焊缝焊缝为二级；原材送检一次（规格有6mm、8mm、10mm、12mm、20mm、28mm、30mm、32mm 八种），经过检验符合力学工艺性能指标要求，钢板焊接（规格有6mm、8mm、10mm、12mm、20mm、28mm、30mm、32mm 八种）送检一次，对接接头检验合格，在厂家加工后，由深圳市福田建设工程质量检测中心到现场进行《钢结构焊缝超声波探伤》符合设计要求后运至现场进行安装。

3、螺栓：采用10.9级高强螺栓，规格分别为：M16、M20、M22、M24、M27、M30，材料进场时经现场我司抽样送检，《高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验报告》合格，《钢结构用高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验报告》

合格。

4、钢支撑：采用Q235钢管，生产厂家为广州钢管厂有限公司，经我司现场取样送检ф203*6.0、ф127*6.0两种规格，《碳素结构钢力学工艺性能试验报告》符合指标要求。

5、底漆：采用无机富锌底漆，干膜厚度为100μm，经过检测中心现场检测《钢结构防腐涂料涂层厚度检测报告》，检测总共17个构件，合格17个，合格率为100%。

6、面漆：采用保夏防火漆，生产厂家为北京市泓华保夏防火材料公司，根据设计要求钢柱的耐火时间为2.0h(2.18mm±0.02，钢梁的耐火时间为1.5h，经过检

测中心现场检测《钢结构防火涂料涂层厚度检测报告》，总共检测17个构件，其中合格为17个，合格率为100%。

7、钢结构吊装：特殊作业人员有证件上岗、三级安全教育、安全技术交底完成。现场施工项目技术负责人、质检员、专业工长到位，钢结构班组施工人员充足。汽车吊使用性能完好。施工方法和吊装顺序与施工方案一致。

e、钢筋连接形式为绑扎搭接。对于小直径绑扎搭接的，均达到了有关搭接长度的规定。送检结果均符合相关规范的要求。钢筋保护层的垫块，一部分为施工方自制的砂浆垫块，一部分是塑料成品卡块。垫块的设置严格按设计规范规定的厚度要求进行。施工过程出现的少设、漏设或厚度均在允许偏差范围之内。

f、砼的养方法主要采取的是淋水养护，基本做到了在拆模或浇筑后12小时开始人工养护。从现场的实体工程看，没有发现因养护不好而导致砼失水疏松、后期强度不足的现象。

三、工程检测及质量评估：

结果均未出现不合格的情况。

四、综 述 综上所述，主体工程质量控制资料齐全，安全和功能检验（检测）报告合 格。我公司认为，深 圳 市 大 铲 湾 港 区 集 装 箱 码 头 辅 建 区（综 合 服 务 中 心）项目主体结构工程是符合相关规范和标准的合格工程。万宇国际工程咨询（北京）有限公司 2010 年 12 月 10 日

五、

第三篇：钢结构主体监理总结

大铲湾港区辅建区（综合服务中心）工程

主体部分监理工作总结

一、工程概况

深圳市大铲湾港区集装箱码头辅建区（综合服务中心）总用地面44977.4m2，建筑占地面积5639.39 m2，总建筑面积5839.61 m2，其中综合服务中心面积为5439.17 m2，管理用房面积为400.44 m2。综合服务中心100+150+100m跨度钢柱支承钢桁架的单层排架结构。结构高度为7.2m。无地下室。该工程耐火等级1级，抗震裂7度，由中国华西工程设计建设有限公司设计。主体工程由钢结构和钢筋混凝土附属二层楼构成，主体土建部分由深圳市葵荣建筑工程有限公司承担承包该工程和施工任务。因深圳市葵荣建筑工程有限公司没有钢结构相应资质。钢结构主体部分分包给长春建设股份有限公司。

二、监理控制情况：

首先协助业主派驻工地的项目部做好施工前现场准备工作，解决好施工用水、用电等准备工作；协助业主项目部向各承包商交付测量基准点；审查参与各阶段施工的承包单位的资质，对有疑问者进行调查并反馈给业主；对施工单位施工组织设计进行了多方面的审查，从施工技术、施工措施、进度计划，到施工机械的配置，主要建筑材料的来源进行了审查；对项目经理、管理层、特殊工种的个人资质一一进行审查，指出不足之处，返回修改；组织并参加对施工图进行会审，做好会审纪要和会审纪录，并督促设计单位在规定的时限内做出回复、解答和修改。随着工程的进展，我们对工程实施全方位的监控，主要是从下列各方面进行的：严格监控工程材料与构配件的质量，严格把好材料见证送检关，主要材料做到了100%见证取样送检；隐蔽工程验收做到了100%由

监理人员参加验收并确认；监控工序质量；组织分部分项工程及检验批验收；组织各专业的技术或施工专题会；审查承包商的技术资料，提出工程质量评估报告；审查承包商提交的分部工程申请验收报告，组织了地基与基础分工程验收。每月按时编制监理月报，将本月的工程质量、安全文明施工、设计变更、会议情况、形象进度及现场施工照片等汇报给业主；每月10日前向深圳市质量监督站和安全监督站书面汇报现场施工情况（包括质量、进度、安全文明施工，施工管理层班子调整情况），有无重大的质量事故和安全事故。

为保证我们监理工作的质量，明确每个监理人员的责任。审核承包单位施工组织设计中的施工技术方案，完善施工技术管理制度，严格审查工程质量保证体系，以及质量管理人员的资质，督促承包商建立健全质保体系及质量保证措施，对施工组织设计中的所有各工种在各部位所采用的技术措施的可实施性进行了审查。

工序质量控制：将分项工程中重要的工序作为质量控制点，严格给予控制。经常检查承包商是否将质量保证措施落实到具体施工过程中。例如工程材料与构配件是否经见证送检合格后才使用；检查承包商的施工操作程序是否符合施工组织设计及施工技术方案；检查工序间的内部交接情况，包括自检、互检及专职检查，并查看记录是否齐全，对不满足要求的，我们及时指令承包商进行整改。

对已完成的施工工序，承包商必须进行内部交接检查，合格后监理工程师进行检查验收，验收合格，才同意承包商进行后续工序，否则拒绝签认，禁止后续工序的施工，直至整改完毕。

隐蔽工程验收：对需隐蔽的分项工程，我们按照设计图纸、技术说明、国家现行施工验收规范的要求逐项进行检查验收。验收合格，监理工程师给予签

认，进行下道工序。

旁站监理：根据建设部“关于实行施工旁站监理的通知”及深圳对建设工程施工旁站监理的规定，针对本工程的特点，为了保证重点部位和关键工序的质量，对下述主要部位和工序中进行了旁站监理。

a、墙体采用蒸压加气混凝土砌块，强度等级为A5.0，密度等级为B7.0，生产厂家为深圳市宏达轻质墙体材料有限公司，各项质保资料齐全，100%按进场批次进行见证取样送检，送检合格的材料方可使用。

b、钢筋：钢筋原材各项质保资料齐全且经监理见证取样检测其力学工艺性能符合设计及规范要求，且100%按进场批次进行见证取样送检，送检合格的钢材方可允许加工使用。

c、混凝土：由深圳市西港混凝土制品有限公司供应。基础部分主要使用的混凝土为C30。每一批次的砼均存厂家提供的原材料试验报告和性能检测报告，进场的砼按规定检测坍落度、和易性，并且分批制作试块，对标养试块和同条件养护试块，严格按规定养护，适时送检。试块检测报告及结构回弹均未出现不合格。进行混凝土浇捣时在现场监理工程师见证下对混凝土塌落度进行检测，检测结果均在160-180mm之间（泵送）满足规范要求；各分项部位的混凝土试块龄期达到28d后送检，混凝土试块抗压强度均符合设计要求：其中标准养护试件4组，试件最高强度为53.7MPa，最低强度42.2MPa，同条件养护试件4组，试件最高强度为54.4MPa，最低强度41MPa，经计算达到合格标准。

d、检验批：1）附属二层楼

1、钢筋：钢筋力学工艺性能检验报告经检验合格，HRB335有ф

8、ф

10、ф

12、ф

14、ф

16、ф

18、ф20、ф

22、ф25九种规格，HRB400有ф

14、ф

16、ф

18、ф20、ф

22、ф25六种规格，其中HRB335ф12数量超过60t送检

二次；钢筋焊件力学性能检验报告符合标准要求，其中ф20电渣压力焊送检二次，ф22电渣压力焊送检一次，ф25电渣压力焊送检二次，焊接接头检验合格。

2、砂浆：采用预拌砂浆，强度等级为Mb5.0，由深圳市西港混凝土制品有限公司供应，各部位的砌筑砂浆试块达到龄期28d后送检：首层墙体为17.0 MPa、二层墙体为8.6 MPa、防火墙为7.6MPa，经过砂浆抗压强度计算，验收评定结论为合格。

3、主体混凝土结构强度回弹采用回弹仪，于2010年9月10日在我司见证下回弹值超过C30，自检合格。

2）、主体钢结构

1、地脚螺栓：为M24、M30两种规格，原材经检验合格后使用，在地脚螺栓安装时采用经纬仪测量校验，螺栓中心偏移不超过5mm，预留孔中心偏移不超过10mm，安装过程符合设计要求及规范规定。

2、钢柱、钢梁：采用Q235B钢板，规格有6mm、8mm、10mm、12mm、20mm、28mm、30mm、32mm，焊缝等级：构件对接焊缝为一级，坡口部分焊透焊缝、角焊缝焊缝为二级；原材送检一次（规格有6mm、8mm、10mm、12mm、20mm、28mm、30mm、32mm八种），经过检验符合力学工艺性能指标要求，钢板焊接（规格有6mm、8mm、10mm、12mm、20mm、28mm、30mm、32mm八种）送检一次，对接接头检验合格，在厂家加工后，由深圳市福田建设工程质量检测中心到现场进行《钢结构焊缝超声波探伤》符合设计要求后运至现场进行安装。

3、螺栓：采用10.9级高强螺栓，规格分别为：M16、M20、M22、M24、M27、M30，材料进场时经现场我司抽样送检，《高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验报告》合格，《钢结构用高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验报告》

合格。

4、钢支撑：采用Q235钢管，生产厂家为广州钢管厂有限公司，经我司现场取样送检ф203*6.0、ф127*6.0两种规格，《碳素结构钢力学工艺性能试验报告》符合指标要求。

5、底漆：采用无机富锌底漆，干膜厚度为100μm，经过检测中心现场检测《钢结构防腐涂料涂层厚度检测报告》，检测总共17个构件，合格17个，合格率为100%。

6、面漆：采用保夏防火漆，生产厂家为北京市泓华保夏防火材料公司，根据设计要求钢柱的耐火时间为2.0h(2.18mm±0.02)，钢梁的耐火时间为1.5h，经过检测中心现场检测《钢结构防火涂料涂层厚度检测报告》，总共检测17个构件，其中合格为17个，合格率为100%。

7、钢结构吊装：特殊作业人员有证件上岗、三级安全教育、安全技术交底完成。现场施工项目技术负责人、质检员、专业工长到位，钢结构班组施工人员充足。汽车吊使用性能完好。施工方法和吊装顺序与施工方案一致。e、钢筋连接形式为绑扎搭接。对于小直径绑扎搭接的，均达到了有关搭接长度的规定。送检结果均符合相关规范的要求。钢筋保护层的垫块，一部分为施工方自制的砂浆垫块，一部分是塑料成品卡块。垫块的设置严格按设计规范规定的厚度要求进行。施工过程出现的少设、漏设或厚度均在允许偏差范围之内。f、砼的养方法主要采取的是淋水养护，基本做到了在拆模或浇筑后12小时开始人工养护。从现场的实体工程看，没有发现因养护不好而导致砼失水疏松、后期强度不足的现象。

三、工程检测及质量评估：

该工程的材料检验和工程实体检验，由深圳市福田区建设工程质量检测中心完成。工程的主要检验项目是：钢筋原材、钢筋焊接、钢板原材、钢板焊接、螺栓、底漆、面漆、钢柱、梁焊缝探伤。

钢筋原材检验共送检16组，砼试块送检4组，钢材送检8组，钢管送检2组，钢板送检8组。主体混凝土强度进行回弹检测结果合格。上述项目的检验结果均未出现不合格的情况。

四、综 述

综上所述，主体工程质量控制资料齐全，安全和功能检验（检测）报告合格。我公司认为，深圳市大铲湾港区集装箱码头辅建区（综合服务中心）项目主体结构工程是符合相关规范和标准的合格工程。

万宇国际工程咨询（北京）有限公司

2010年12月10日

五、

第四篇：钢结构施工总结

钢结构施工经验总结

1、钢结构方案必须认真审核，确保钢结构公司按正确的设计方案进行加工，严格控制尺寸大小；

2、对于钢结构上面的孔，尤其是必须穿钢筋的孔，一定要考虑现场的施工难度问题，可以适当增加钢筋孔的直径；

3、对于箱型钢柱，应考虑其打灰所存在的难度，要预留打灰孔，保证其大小尺寸能顺利打灰；

4、钢结构到场后要及时检查，发现有加工偏差的问题及时与钢结构厂商进行联系，保证每一个钢筋孔都与图纸一致；

5、钢结构到场之后要轻放轻取，确保放置场地的平整，钢结构上面不要再放置其他材料，以免钢结构变形，最好尽快安装；

6、安装钢结构之前一定做好标高的控制，预埋件位置的精确，保证钢结构安装之后钢筋都能正对其孔；

7、安装钢结构一定要保证钢结构对接垂直，用高强螺栓先固定下来，一部分螺栓先拧紧，另一部分保证松动；

8、吊装安装完成后尽快对刚结构进行校准，保证其垂直，位置准确，不要出现向其他方向扭的情况，各个方向的偏差不要超过允许偏差的尺寸范围；

9、如果出现扭转以及移位等为题，及时纠正，纠正完成后所有的高强螺栓都拧紧，保证上下钢结构的对接是垂直的，不然将影响探伤的精度甚至将不能探伤；

10、对钢结构的扭转、移位等的校正不能少于三次，刚安装之后一次，一遍过后，将螺栓拧紧在进行第二次，保证钢结构扭转和位移都在允许的误差范围内可以进行邦钢筋工程，钢筋邦完之后再次进行钢结构的校正；

11、由于钢结构上邦钢筋工程等工序较多，难免出现钢结构的扭转和移位以及高强螺栓松动，一定要及时检查，校正；

12、在钢结构上邦、穿钢筋时如果出现钢筋穿不过去，偏离尺寸较小时，可以对钢结构进行轻微的扩孔；

13、箱型钢结构带弯钩的拉筋如果施工难度大的话，可以在穿完钢筋之后对拉钩进行焊接，将加工好的弯钩直接焊接在刚柱上面；

14、钢梁与钢柱、钢梁与钢梁的对接一定要保证标高，横平竖直，衔接紧密；

15、在钢结构校正完成之后及时对对接部位进行二氧化碳气气保护焊，焊缝一定要饱满，保证其符合焊接要求；

16、焊接完成之后要再次对感结构进行校正，拧紧松动的高强螺栓，及时清理焊渣和切掉的耳板；

17、要有成品保护意识，对已经校正钢筋绑扎完毕的钢梁、钢柱清理干净，尽量不要在上面放置重量较大的材料；

18、在钢结构校正完毕绑扎钢筋之前，先进行探伤，将探伤结果交监理审核；

19、如果施工中钢结构钢筋工程存在很大难度，要及时与钢结构厂商进行联系，保证下批钢结构不会出现同类问题；

20、每层钢结构工程完成之后要及时做好经验总结，大家多交流，将

一些隐蔽的问题消除在萌芽状态、21、因为钢结构对接要用二氧化碳气气保护焊所以要注意防火，确保安全；钢结构钢梁的施工有的高度较高，在上面施工一定要注意安全，禁止任何人在上面走来走去，工作人员要系好安全带。

第五篇：毅昌钢结构主体施工小结

毅昌工业园新增厂房（工业设计共性技术创新服务平台）

钢结构主体工程施工小结

一、工程概况：

建设单位：广州毅昌科技股份有限公司

设计单位：广东省轻纺建筑设计院

监理单位：深圳市龙佳建工程项目管理有限公司

施工单位：江苏五星建设集团有限公司

毅昌工业园新增厂房（工业设计共性技术创新服务平台）位于广州开发区科学城科丰路29号，为钢结构两层的轻钢结构厂房，建筑面积约9994.2㎡，轴线尺寸63×81M。柱网尺寸为9×9M。厂房檐口高度为12.7m，楼层高分别为8.0m和5.0m。该工程开工时间2013年4月24日，竣工时间2013年11月26日。

二、工程施工情况：

本单位依照法律、法规以及有关技术标准、图纸设计要求及建设工程承包合同均按要求进行施工，为了确保工程质量和使用功能重点抓了以下工作：

1、认真审阅图纸，针对施工图纸编制施工组织设计，确定质量保证

体系、质量目标及质量措施，配备项目班子，认真组织落实施工全过程。

2、本施工单位按照设计要求、施工技术标准、法律法规及合同约定，对建筑材料、建筑配件和设配进行检验均合格，特别对工程中使用钢材、水泥、蒸压加气混凝土砌块、砂石料、防水材料、门窗等重要原材料、构配件，均做到“三证”齐全，防止不合格材料用到工程上。

对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，在监理工程师监督下，现场取样，养护条件和强度符合设计标准及设计要求。

3、在施工过程中，施工单位按照施工规范规定要求及设计要求。编

写施工设计交底，对施工过程中的关键过程及特殊过程，施工项目编写专项的施工措施及方案，指导施工。在施工中，监理单位采取，旁站，巡视和平行检验等形式，对工序质量进行检查，如发现质量问题及缺陷，项目部位即安排有关人员进行整改，直到符合要求。

4、在施工过程中，各级段的施工验收工作均按照《建筑安装工程质

量统一验收标准》进行验收。对地基验槽、基础结构工程、主体结构工程组织了有建设、勘察、设计和监理单位参加验收，验收结论符合勘察设计及施工技术标准要求。

5、施工单位按照《建筑安装工程质量统一验收标准》，对检验批、分

项分部和单位工程的质量，检验评定程序和组织上符合要求，经检验评定，单位工程质量等级评定为合格，并经监理工程师审核同意。

6、为了控制工程质量，对单位工程的分部、分项、质量检验批进行

了详细的划分：

桩基础分部工程共2个分项工程，12个检验批。

地基基础分部工程共6个分项工程，12个检验批。

主体分项工程共17个分项工程，77个检验批。

装饰分部工程共8个分项工程，14个检验批。

屋面分部工程共 13个分项工程，13个检验批。

电气分部工程共14个分项工程，26个检验批。

给排水分部工程共 10个分项工程，13个检验批。

7、现已将施工中的技术材料及施工管理材料准备齐全。

三、本工程施工中严格执行设计文件、工程质量标准、施工验收规范和国家自治区有关法律法规规定，依据验评标准，GBJ50300—2001进行检验评定。本工程分七个分部：桩基础工程、地基与基础工程、主体工程、装饰装修工程、屋面工程、给排水工程、电气工程。

（一）桩基础工程：

1、桩基础：该工程共打桩198根，采用静压施工，桩静载检测3根，桩低应变检测77根，检测项目均为合格。

（二）地基基础与主体工程：

1、基础工：该土方工程采用高强预应力管桩基础，在施工过程中，地基土质为自粉土，经设计人员勘察，地基土质与设计相符，符合设计要求，基础砼强度等级C30，地基与基础分部工程严格按要求施工，并经监理验收通过。

2、钢筋工程：严格按设计要求及施工规范操作，钢筋的品种、规格、数量、帮扎方法、搭接长度、保护层厚度等均符合要求，经自检合格后，填写隐蔽工程验收记录，并报监理验收，对监理提出的问题及时进行解决，在浇筑砼过程中，对钢筋进行有效保护，防止人员进行踩踏，致使钢筋错位。

3、模板工程：本工程采用木模板，模板及其支架具有足够的强度、刚度、稳定度，平板模拼缝用胶带粘贴，缝隙严密，水泥浆部外露，保证了砼的质量，拆模工程要经过试验室试压试块达到规范要求的砼强度，方可拆模，并经监理认可。

4、砼工程：砼采用商砼进行浇筑，在监理的旁站下，认真做好试压

块的制作，浇筑过程中，保证砼浇筑的连续性，不留施工缝，控制好砼的倾倒高度，保证砼的整体性和强度，砼浇筑12小时后，做好砼的养护，每3小时洒一次，高温天气对浇筑完的砼进行覆盖，保证了砼强度的增长，经监理检查验收的外观质量及尺寸偏差均符合规范。

在地基基础和主体施工中，砼试块共计制作C30 6组，其中同条件养护C30共2组，标准养护C30共4组砂浆试块制作M7.51 组，经过检测中心试压后，全部合格，为了保证工程进度，2013年11月26 日本工程进行了桩基础、地基与基础、主体结构验收，工程结构符合设计要求及施工规范。

5、砌筑工程:该工程的砌体采用蒸压加气混凝土砌块，砖要提前一天

浇水湿润，砂浆严格按配合比进行配制，并有砂浆搅拌记录，组砌方法正确，砂浆饱满，符合规范，严格按DB50203-2002进行验收，墙面整洁美观。

6、地面工程：按设计要求地面为水泥砼垫层地面，施工单位注重管

理，精心操作，养护较好，地面平整、光洁、未发现空鼓、起砂现象。

（三）装饰装修工程：

本工程一层内墙为水性涂料，窗子为铝合金窗，为了保证装饰装

修工程质量，采用样板间制度，我们严格控制材料的质量，按照工艺标准，发现问题及时解决，各分项工程及验收批自检后合格，符合施工规范及设计要求，并经监理检查验收，确认合格，审核签字。

（四）屋面工程：

屋面采用压型金属板，并经监理检查验收审核签字。

(五)建筑给排水工程：

本工程给水管为联塑PVC管，排水为联塑PVC管，严格按照程序施工。给排水工程所用的材料、型号、规格均符合设计要求，在施工中严把质量关，坚持先实验后隐蔽，给排水系统通过严密性、灌水、通水试验，检验结果符合要求，经监理检查验收合格，并审核签字。

（六）建筑电气工程：

主要设备材料合格证，检验报告齐全，产品型号规格符合设计要求，接地系统经测试接地电阻数值符合要求，小于4Ω，绝缘电阻测试值均符合要求，导线分支连接与设配的连接均作处理，低压电气设配安装材料，PVC管敷设，管内穿线，开关安装，灯具等，均符合设计和施工技术标准要求，经监理检查验收合格，并审核签字。

四． 单位工程质量评价：

施工单位按照《建筑安装工程质量验收统一标准》要求的程序组织本单位技术部门对工程质量进行了检查验收。

1、单位工程共分7个分部工程，分部工程的划分基本符合标准

要求，无不合格检验批，无不合格分项，无不合格分项工程，经检查验收个分部工程全部合格。

2、施工单位对工程质量资料进行收集，整理和检查，认为资料

基本齐全。

3、单位工程观感质量好，该工程施工单位按图纸设计要求及施

工规范、法律、法规及合同约定均施工完毕，资料基本齐全，施工企业自检符合设计要求，施工规定及强制性标准，施工

单位自评质量等级合格。

江苏五星建设集团有限公司

2013年11月26日