钢结构竣工施工总结

第一篇：钢结构竣工施工总结

施

工

总

结

工程名称: 乌鲁木齐市康和塑业有限公司生产车间一工程 施工单位: 江苏南通三建集团有限公司

日

期: 2011年

月

日

一、工程概况：

本工程位于乌鲁木齐市米东区化工园区，钢结构地上一层，建筑面积1804.54㎡,该工程开工时间2011年 月 日，竣工时间2011年 月 日。

二、工程施工情况：

本单位依照法律、法规以及有关技术标准、图纸设计要求及建设工程承包合同均按要求进行施工，为了确保工程质量和使用功能重点抓了以下工作：

1、认真审阅图纸，针对施工图纸编制施工组织设计，确定质量保证体系、质量目标及质量措施，配备项目班子，认真组织落实施工全过程。

2、本施工单位按照设计要求、施工技术标准、法律法规及合同约定，对建筑材料、建筑配件和设配进行检验均合格，特别对工程中使用钢材、水泥、红砖、砂石料、防水材料、门窗等重要原材料、构配件，均做到“三证”齐全，防止不合格材料用到工程上。

对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，在监理工程师监督下，现场取样，养护条件和强度符合设计标准及设计要求。

3、在施工过程中，施工单位按照施工规范规定要求及设计要求。编写施工设计交底，对施工过程中的关键过程及特殊过程，施工项目编写专项的施工措施及方案，指导施工。在施工中，监理单位采取，旁站，巡视和平行检验等形式，对工序质量进行检查，如发现质量问题及缺陷，项目部位即安排有关人员进行整改，直到符合要求。

4、在施工过程中，各级段的施工验收工作均按照《建筑安装工程质量统一验收标准》进行验收。对地基验槽、基础结构工程、主体结构工程组织了有建设、勘察、设计和监理单位参加验收，验收结论符合勘察设计及施工技术标准要求。

5、施工单位按照《建筑安装工程质量统一验收标准》，对检验批、分项分部和单位工程的质量，检验评定程序和组织上符合要求，经检验评定，单位工程质量等级评定为合格，并经监理工程师审核同意。

6、为了控制工程质量，对单位工程的分部、分项、质量检验批进行了详细的划分：

地基基础分部工程共7个分项工程，15个检验批。主体分项工程共10个分项工程，10个检验批。装饰分部工程共3个分项工程，3 个检验批。屋面分部工程共 1个分项工程，1个检验批。电气分部工程共9个分项工程，9个检验批。

给排水及采暖分部工程共 7 个分项工程，7个检验批。节能分部共2个分项工程，2个检验批。

7、现已将施工中的技术材料及施工管理材料准备齐全。

三、本工程施工中严格执行设计文件、工程质量标准、施工验收规范和国家自治区有关法律法规规定，依据验评标准，GBJ50300—2001进行检验评定。本工程分七个分部：地基与基础工程、主体工程、装饰装修工程、屋面工程、水暖工程、电气工程、节能工程。

（一）地基基础与主体工程：

1、基础工：该土方工程采用人工成孔灌注桩，在施工过程中，地基土质为自粉土，经设计人员勘察，地基土质与设计相符，符合设计要求，基础砼强度等级C35，地基与基础分部工程严格按要求施工，并经监理验收通过。

2、钢筋工程：严格按设计要求及施工规范操作，钢筋的品种、规格、数量、帮扎方法、搭接长度、保护层厚度等均符合要求，经自检合格后，填写隐蔽工程验收记录，并报监理验收，对监理提出的问题及时进行解决，在浇筑砼过程中，对钢筋进行有效保护，防止人员进行踩踏，致使钢筋错位。

3、模板工程：本工程采用竹胶板模板，模板及其支架具有足够的强度、刚度、稳定度，平板模拼缝用胶带粘贴，缝隙严密，水泥浆部外露，保证了砼的质量，拆模工程要经过试验室试压试块达到规范要求的砼强度，方可拆模，并经监理认可。

4、砼工程：砼采用商砼进行浇筑，在监理的旁站下，认真做好试压块的制作，浇筑过程中，保证砼浇筑的连续性，不留施工缝，控制好砼的倾倒高度，保证砼的整体性和强度，砼浇筑12小时后，做好砼的养护，每3小时洒一次，高温天气对浇筑完的砼进行覆盖，保证了砼强度的增长，经监理检查验收的外观质量及尺寸偏差均符合规范。在地基基础和主体施工中，砼试块共计制作C35 组，C25 组，砂浆试块制作M5 组，经过检测中心试压后，全部合格，为了保证工程进度，本工程进行了一次结构验收，2011年 月 日地基与基础及2011年 月 日主体一层结构验收，都顺利通过验收，工程

结构符合设计要求及施工规范。

5、砌筑工程:该工程的砌体采用烧结普通砖，砖要提前一天浇水湿润，砂浆严格按配合比进行配制，并有砂浆搅拌记录，组砌方法正确，砂浆饱满，符合规范，严格按DB50203-2002进行验收，墙面整洁美观。

6、地面工程：按设计一层地面为水泥砼垫层地面，施工单位注重管理，精心操作，养护较好，地面平整、光洁、未发现空鼓、起砂现象。

（二）装饰装修工程：

本工程一层外墙为水性涂料，窗子为塑钢窗，为了保证装饰装修工程质量，采用样板间制度，我们严格控制材料的质量，按照工艺标准，发现问题及时解决，各分项工程及验收批自检后合格，符合施工规范及设计要求，并经监理检查验收，确认合格，审核签字。

（三）屋面工程：

屋面采用压型金属板，并经监理检查验收审核签字。(四)建筑水暖工程：

本工程给水管为PP-R管，排水为UPVC双壁螺旋消音管，采暖系统为散热器，严格按照程序施工。水暖工程所用的材料、型号、规格均符合设计要求，在施工中严把质量关，坚持先实验后隐蔽，水暖系统通过严密性、灌水、通水试验，检验结果符合要求，经监理检查验收合格，并审核签字。

（五）建筑电气工程：

主要设备材料合格证，检验报告齐全，产品型号规格符合设计要求，接地系统经测试接地电阻数值符合要求，小于4Ω，绝缘电阻测试值

均符合要求，导线分支连接与设配的连接均作处理，低压电气设配安装材料，PVC管敷设，管内穿线，开关安装，灯具等，均符合设计和施工技术标准要求，经监理检查验收合格，并审核签字。四． 单位工程质量评价：

施工单位按照《建筑安装工程质量验收统一标准》要求的程序组织本单位技术部门对工程质量进行了检查验收。

1、单位工程共分7个分部工程，分部工程的划分基本符合标准要求，无不合格检验批，无不合格分项，无不合格分项工程，经检查验收个分部工程全部合格。

2、施工单位对工程质量资料进行收集，整理和检查，认为资料基本齐全。

3、单位工程观感质量好，该工程施工单位按图纸设计要求及施工规范、法律、法规及合同约定均施工完毕，资料基本齐全，施工企业自检符合设计要求，施工规定及强制性标准，施工单位自评质量等级合格。

江苏南通三建集团有限公司

2011年

月

日

第二篇：钢结构施工总结

钢结构施工经验总结

1、钢结构方案必须认真审核，确保钢结构公司按正确的设计方案进行加工，严格控制尺寸大小；

2、对于钢结构上面的孔，尤其是必须穿钢筋的孔，一定要考虑现场的施工难度问题，可以适当增加钢筋孔的直径；

3、对于箱型钢柱，应考虑其打灰所存在的难度，要预留打灰孔，保证其大小尺寸能顺利打灰；

4、钢结构到场后要及时检查，发现有加工偏差的问题及时与钢结构厂商进行联系，保证每一个钢筋孔都与图纸一致；

5、钢结构到场之后要轻放轻取，确保放置场地的平整，钢结构上面不要再放置其他材料，以免钢结构变形，最好尽快安装；

6、安装钢结构之前一定做好标高的控制，预埋件位置的精确，保证钢结构安装之后钢筋都能正对其孔；

7、安装钢结构一定要保证钢结构对接垂直，用高强螺栓先固定下来，一部分螺栓先拧紧，另一部分保证松动；

8、吊装安装完成后尽快对刚结构进行校准，保证其垂直，位置准确，不要出现向其他方向扭的情况，各个方向的偏差不要超过允许偏差的尺寸范围；

9、如果出现扭转以及移位等为题，及时纠正，纠正完成后所有的高强螺栓都拧紧，保证上下钢结构的对接是垂直的，不然将影响探伤的精度甚至将不能探伤；

10、对钢结构的扭转、移位等的校正不能少于三次，刚安装之后一次，一遍过后，将螺栓拧紧在进行第二次，保证钢结构扭转和位移都在允许的误差范围内可以进行邦钢筋工程，钢筋邦完之后再次进行钢结构的校正；

11、由于钢结构上邦钢筋工程等工序较多，难免出现钢结构的扭转和移位以及高强螺栓松动，一定要及时检查，校正；

12、在钢结构上邦、穿钢筋时如果出现钢筋穿不过去，偏离尺寸较小时，可以对钢结构进行轻微的扩孔；

13、箱型钢结构带弯钩的拉筋如果施工难度大的话，可以在穿完钢筋之后对拉钩进行焊接，将加工好的弯钩直接焊接在刚柱上面；

14、钢梁与钢柱、钢梁与钢梁的对接一定要保证标高，横平竖直，衔接紧密；

15、在钢结构校正完成之后及时对对接部位进行二氧化碳气气保护焊，焊缝一定要饱满，保证其符合焊接要求；

16、焊接完成之后要再次对感结构进行校正，拧紧松动的高强螺栓，及时清理焊渣和切掉的耳板；

17、要有成品保护意识，对已经校正钢筋绑扎完毕的钢梁、钢柱清理干净，尽量不要在上面放置重量较大的材料；

18、在钢结构校正完毕绑扎钢筋之前，先进行探伤，将探伤结果交监理审核；

19、如果施工中钢结构钢筋工程存在很大难度，要及时与钢结构厂商进行联系，保证下批钢结构不会出现同类问题；

20、每层钢结构工程完成之后要及时做好经验总结，大家多交流，将

一些隐蔽的问题消除在萌芽状态、21、因为钢结构对接要用二氧化碳气气保护焊所以要注意防火，确保安全；钢结构钢梁的施工有的高度较高，在上面施工一定要注意安全，禁止任何人在上面走来走去，工作人员要系好安全带。

第三篇：竣工施工总结

149团廉租房7#、8#、9#楼

施 工 总 结

一、工程概况

我公司施工的7#、8#、9#楼，位于149团3#小区，为四层砖混结构，层高2.8m，檐高13.6 m，建筑总面积 6107.72m2，质量标准：合格。建设单位：农八师149团

设计单位：石河子建设规划研究院

施工单位：新疆新伟建筑工程有限公司

监理单位：石河子天一工程监理公司。

二、工程施工情况

本工程依照法律、法规及有关技术标准、设计文件和建设工程承包合同，进行施工。为了确保工程结构安全和使用功能，重点抓了以下工作：

1、认真编制施工组织设计，按已审定的施工组织设计，确定质量保证体系、质量目标和质量措施，施工中已贯彻执行。

2、施工中按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件和设备进行了检验，监理工程师审核签字。对工程中使用的钢材、水泥、红砖、防水材料、门窗等重要原材料、构配件，均做到“三证”齐全，防止了不合格材料用到工程上。

对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，在施工技术人员和监理工程师监督下取样，取样制作和强度符合施工技术标准和设计要求。

3、在施工过程中，施工单位按照施工组织设计、施工图、规范及法律法规对工程的每道工序质量进行了严格控制，认真施工。在施工过程中，对监理工程师发现的质量问题和缺陷施工单位均进行了及时整改，并经监理工程师检验验收。施工中的技术档案和施工管理资料基本完整。

4、在施工过程中，各阶段的施工验收工作均按照《建筑工程施工质量验收统一标准》进行，对地基验槽、基础结构、主体结构、竣工验收组织了有建设、勘察、设计、施工和监理单位参加的验收。验收结论符合勘察设计和施工技术标准要求。

5、施工单位按照建筑工程质量验收统一标准，以对分项、分部和单位工程的质量检验评定程序和组织符合要求，经检验评定。单位工程质量合格，监理工程师审核同意。

三、分部工程质量

本工程依据设计文件，工程质量标准。施工验收规范和国家、自治区有关质量标准、规定进行检验评定。总降压变电所工程分六个分部工程：地基与基础工程、主体、装饰、屋面、采暖、电气安装工程。

1、地基验槽;

基槽于2011年9月 29 日，经建设、勘察、施工、监理单位共同验收通过，同意进行基础施工。

2、混凝土条基

经检查，±0.00以下混凝土施工中，条基结构标高、轴线位置均符合设计和规范要求，施工单位的自检、自评、隐蔽验收工作均能

按要求做到，总降压变电所工程基础分部采用商品砼，施工单位按照施工方案施工，监理工程师对混凝土浇筑进行旁站监理，并对配合比进行抽查。基础工程所使用原材料三证齐全，钢筋水泥试验报告全部合格，混凝土试块、砂浆试块取样制作、养护符合要求，混凝土试块C102组，根据GBJ107-87标准，强度达到设计要求。

地基与基础分部工程共个分项，36个检验批，分项工程全部合格。经监理工程师审核同意。

2012年 8 月 17日经建设、设计、勘察、施工、监理单位共同验收主体结构工程符合设计和技术标准要求。

2、主体工程

(1)本工程为四层砖混结构，内、外墙均为240墙，阳台围护墙为200厚陶粒块墙，一、二层 M10混合砂浆砌筑。三四层为M7.5砂浆砌筑。

(2)主要原材料检验情况

主体工程所用原材料如钢筋、水泥、红砖等产品“三证”及砂石材料检验报告基本齐全。

(3)混凝土试块取样制作养护符合要求，C20混凝土试块43组，其中600℃等效强度试块3组，C25混凝土试块2组。根据GBJ107-87，强度达到设计要求。

(4)砂浆的品种试块取样制作符合要求，砂浆试块M10留置4组，M7.5留置4组,全部合格，根据GBJ301-88标准，强度达到设计要求。

(5)主体施工过程中，对质量保证资料收集及时，基本齐全，各个分项质量评定及时准确。主体工程的轴线、标高、垂直度控制较好，未

发现超标或其它异常情况。

本工程主体分部工程共2个子分部，4个分项工程，177个检验批，其中钢筋分项70个检验批，模板分项20个检验批，混凝土分项25个检验批，现浇结构分项40个检验批，配筋砌体分项10个检验批，普通砖砌体10检验批，填充墙砌体分项2个检验批。检验批全部合格。

3、装饰工程

(1)按设计图纸，卫生间楼面为板块楼地面，其它房间为细石混凝土毛地面，施工单位注重管理，精心施工，符合规范要求。

(2)内外墙抹灰总体质量符合规范要求，表面光滑洁净、阴阳角方正，线条顺直，外墙分格缝、滴水线通顺，宽窄一致。

(3)刷浆及玻璃工程，外墙为乳胶漆墙面，玻璃安装平正、牢固、无松动，橡胶条紧密。

(4)油漆工程，无脱皮、斑迹和漏刷、钉眼刮平、表面光滑、颜色一致、五金件洁净。

(5)塑钢门窗、钢木大门制作符合要求，安装固定牢固，窗与洞口间隙发泡剂填塞，内外接缝用密封膏嵌缝，五金符合要求。装饰分部个分项工程，个检验批。

检验批全部合格，经监理工程师审核同意。

4、屋面工程：

屋面找平层材料符合设计要求，表面无起砂、脱皮现象，转角处均做圆弧形，保温材料为苯板，找坡材料为焦渣，防水层为SBS卷材，经抽样检验，质量符合设计要求。卷材铺贴方法为满贴法，搭接长度、宽度符合规范，粘贴牢固，无滑移翘边起泡等缺陷，无发现渗漏现象。

屋面分部工程共4个分项，8个检验批。

检验批全部合格，经监理工程师审核同意。

5、采暖卫生工程

施工中所有设备材料均报验，监理工程师参与质量把关，对不合格的钢管、阀门坚决退货，产品型号、规格均符合设计要求。支管连接采用活接接头，保证运行检修方便。严格按程序施工，坚持先试验后隐蔽，采暖卫生系统通过严密性、灌水、通球、冲洗试验，检验结果符合要求。

采暖分部工程共11个分项工程，个检验批。

检验批全部合格，经监理工程师审核同意。

6、电气安装工程

主要设备材料合格证、检验报告齐全，产品型号、规格符合设计要求，接地系统经测试，小于设计要求，绝缘电阻测值均符合要求，导线分支连接与安装、管内穿线、钢管敷设等，均符合设计和施工技术标准要求。

电气分部工程共6个分项工程，个检验批。检验批全部合格，经监理工程师审核同意。

四、单位工程质量评价

施工单位按照《建筑工程施工质量验收统一标准》要求的程序评定，由技术负责人组织企业有关部门进行了单位质量评定。

1、单位工程分七个分部工程，分部、分项工程的划分基本符合标准要求，分部、分项工程全部合格。

2、对工程质量保证资料进行了收集、整理和抽查，资料基本齐全。

3、单位工程观感质量评定合格，并经监理单位对该项目工程实物和工程技术资料审核，该工程符合《建筑工程施工质量验收统一标准》自评合格。

五、经验教训

在今后的施工中，应积极吸取经验教训，加强对装饰工程的管理，在细部下大功夫，争创品牌工程。

第四篇：广联钢结构竣工总结

常州市新阳光建设工程监理有限公司受常州广联钢结构委托，对常州广联钢结构1、2#车间单位工程实施施工阶段监理。本工程于2012年4月2日开工，于2013年

月

日进行了工程预验收。监理单位已完成委托监理合同中约定的工作内容，现对本工程的施工监理工作总结如下：

一、工程概况

1#车间：建筑面积3019M2；4层框架

2#车间：建筑面积10419M2；1层钢结构车间 主体设计：

1#车间：柱、梁、板C30,构造柱、圈梁C20,墙体采用轻集料砼砌块M5混合砂浆砌筑。

2#车间：构造柱、圈梁C20，+0.000~1.2M墙体采用MU10砼实心砖，M7.5混合砂浆砌筑。

二、参建单位

建设单位： 常州市广联钢结构工程有限公司 监理单位： 常州市新阳光建设工程监理有限公司 设计单位： 常州市天宁建筑设计院有限公司 勘察单位： 常州市华泰岩土工程有限公司 承包单位： 常州市横林建筑工程有限公司

三、质量监督单位：戚墅区质量监督站

四、监理组织及监理制度

常州市新阳光建设工程监理有限公司受常州广联钢结构有限公司委托，按照相关法律、法规及委托监理合同的约定，根据建设施工承包合同、设计施工图及相关设计文件、相关技术规范的要求，对本工程的施工质量、进度实施监理。

1.监理组织：由常州市新阳光建设工程监理有限公司委派陈洁同志为总监理工程师，吴宏伟、周东英为现场监理工程师，组成广联钢结构1、2#车间工程项目监理部。

2.监理制度：按照《建设工程监理规范》（GB 50319—2000）及相关文件的要求,在本项目建立了设计交底及施工图会审制度、工程质量验收报验制度、施工组织设计（方案）报审制度、开（复）工报审制度、进场原材料、成品及半成品、构配件检验及见证取样送检制度、隐蔽工程验收制度、工程质量检验制度、工程阶段性验收和竣工验收制度、保证资料核查制度、现场会议制度等。

五、监理工作开展情况

（一）施工准备阶段

监理人员于施工准备阶段全部进入施工现场，对本工程项目监理工作进行了规划和准备；对施工承包单位开工前的施工准备工作质量进行了检查，主要进行了如下工作：

1、审查了施工单位及工程项目经理、项目技术负责人及主要管理人员的资质和资格；

2、检查了施工单位质量、安全保证体系和质量、安全管理体系的建立情况，现场管理制度和责任制度的建立和落实情况；

3、审查了施工单位报送的施工组织设计及相关的安全生产施工方案；

4、检查了施工单位施工技术、施工机具、设备、物质、临时设施的准备情况；

5、参加了设计技术交底会议，并提出了建设性的意见和建议；

6、编制了施工监理规划及关键分部分项工程的监理细则；

7、组织监理人员认真熟悉图纸，找出施工质量控制的重点和难点，制定应对措施；

8、建立了施工现场会议制度，并组织召开了第一次工地例会，进行了监理工作交底。

监理工作总结

（二）施工阶段

1、核查施工现场质量管理体系、施工质量检验制度的实施情况和现场施工技术管理人员的到岗到位情况；检查施工单位编制的施工组织设计、安全文明施工方案、脚手架搭拆方案及施工技术交底等。

2、钢筋:HRB400 8、10、12、14、18、22、25,HPB300 6.5，HRB400E 8、10 各见证复试一次，水泥复试2次，混凝土轻集料砌块复试2次，钢筋连接采用电渣压力焊每层复试一次，均满足设计要求和相关质量标准，保证了工程所用材料均为合格产品。

3、对可能影响结构安全和使用功能的关键工序或部位的设置了质量控制点，如：基础定位放线、桩基的检查验收、钢筋工程隐蔽验收、模板及支撑的制作及安装、混凝土的进场验收和浇灌、屋面、卫生间防水工程施工、装修工程的样板墙、样板间施工等，在施工中采取了旁站、巡视、平行检验和见证取样等监理手段。施工中填写旁站监理记录56份、整改通知书9份.4、对隐蔽工程和关键工序逐项进行核查验收签认。如基槽坑的隐蔽验收、桩基础工程的隐蔽验收、楼层钢筋隐蔽工程验收、配筋砌体隐蔽验收等。

5、对混凝土、砌筑砂浆及钢筋接头按规定严格的执行了见证抽样送检制度，对混凝土、砌筑砂浆及钢筋接头按规定严格的执行了见证抽样送检制度，按抽样方案进行了见证取样送检。

6、对违反建设工程规范、标准及安全规定的质量行为及时进行了处理；对施工过程中出现的质量缺陷，监理人员针对出现的问题及时督促并帮助施工单位进行了纠正、处理，将影响工程质量的问题消灭于施工过程之中。

7、施工过程中，监理人员及时督促、指导施工单位作好施工技术资料（施工记录、自检记录、隐检记录及各种工程技术资料）的编制、收集和整理，保证了工程技术资料与工程进度同步进行；同时，对形成的技术资料进行了核查签认，保证了工程技术资料的真实性、准确性和完整性，共签认工程报验申请表216份。

8、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程的抽样检测（验）进行了见证监测，如：排水管灌水试验、屋面及卫生间蓄水试验、防雷接地电阻测试、建筑物垂直度、标高观测等，实施了旁站监测，并查验了相关的检测资料和实物。

9、组织召开了施工现场月例会、监理工作交底会，针对现场施工技术、工程质量、施工安全等问题根据工程进度适时的提出需要注意的事项和存在的问题，并提出相关的要求等。

（三）质量验收工作情况

工程监理人员对工程施工质量全过程进行了监理，对施工质量验收作了以下工作：

1、督促施工单位在工程质量的验收前作好自检、互检工作，在自行检查评定合格的基础上，再提出报验申请，监理工程师检查合格方对施工方的报验申请进行签认。

2、参加检验批及分项工程的验收，现场监理工程师对验收合格的工程项目进行签认。

3、参加分部工程的验收，对地基基础分部工程、主体分部工程作出工程质量评价报告，总监理工程师或总监代表对验收合格的分部工程进行签认。

4、在验收过程中，对不合格的工程项目或质量缺陷及时发出了整改通知，并督促施工单位及时整改，整改完毕自行检查合格后，监理工程师对整改项目重新进行了验收，验收合格后在整改回执上进行了签认。

5、对施工单位的竣工报验申请进行审签，并出具了单位工程质量评价报告。

6、参加建设单位组织召开的工程竣工验收会，并编写了工程施工监理总结。

六、工程施工质量验收情况

1、地基基础工程质量情况 本基础工程为采用了三种基础形式：人工挖孔桩、独立柱基和条形基础。

基础主要原材料进场经验收达到合格标准；桩的桩端承载力、桩嵌嵌深度及桩的几何尺寸均满足设计要求；桩的轴线偏差、桩顶标高、桩身的垂直度偏差均在规范允许误差范围内；结构混凝土试件经检验评定均达到合格标准。

本基础分部划分为土方、模板、钢筋、混凝土、现浇结构等5分项工程，分项工程检验批质量验收记录71份，各分项工程及检验批质量经达到合格标准。

本分部工程在承包单位自检合格的基础上，经参建各方核查验收合格。

2、主体结构质量情况

本工程主体结构为框架剪力墙结构，主要原材料进场均经验收达到合格标准。

按在施工过程中，对柱、梁、板和砖砌体等对实物按规定进行了见证抽样，混凝土试件、钢筋焊接头、砂浆试件，均符合设计和验收规范要求。

1#车间主体：6个部分，22个分项，172个检验批次

2#车间主体：6个部分，16个分项，44个检验批次。

本分部工程在承包单位自检合格的基础上，经参建各方核查验收合格。

3、其他分部工程质量情况

⑴ 屋面防水工程：屋面防水细部处理基本正确，屋面面无明显积水，屋面蓄水试验无渗漏，屋面分部经验收工程质量达到合格标准。

⑵ 装饰装修分部经检查验收：楼地面垫层无起砂、裂纹、空鼓；卫生间蓄水试验无渗漏；天棚墙面平整、无起砂、裂纹、空鼓、脱皮；门窗安装开启方向正确、启闭灵活、配件完整；栏杆扶手安装稳固，安全尺度符合规范要求。装饰装修分部经验收工程质量达到合格标准。

⑶ 给排水分部工程经核查验收：工程严格按图施工，所用原材料经进场验收均符合设计设计，给排水孔留设位置基本正确；管道配件均控设计要求配置安装；排污管坡向正确、排水畅通、无渗漏；排水管道灌水试验、通球试验、盛水试验，管道无渗漏现象，给水管道水压符合要求；管道及设施的安装误差均在施工误差允许范围，经验收工程质量达到合格标准。

⑷ 电气安装工程经核查验收：工程所用原材料经进场验收均符合设计设计，电源线路配管严格按图施工，导线连接回路符合设计要求，相间绝缘符合要求；配电箱、开关插座安装位置正确，开关动作准确；防雷接地系统经检测综合质量良好，接地系统、引下线系统、天面接闪器接地电阻均为0.40Ω，满足设计要求验收合格。经验收质量达到合格标准。

4、施工测量检查情况

1、工程定位测量记录1份。已经规划办复测无误。

2、轴线检查记录43份，其施工偏差均在规范允许偏差范围内。

3、标高检查记录43份，其误差均在规范允许偏差范围内。

4、垂直度检查记录39份，其误差均在规范允许偏差范围内。

5、建筑物沉降观测，最近一次沉降观测，无明显沉降差。

九、对工程质量的综合评价意见

本工程划分为基础、主体结构、装饰装修、屋面、给排水、电气安装等6个分部36分项工程，共签认检验批验收记录314批次，施工过程中对各工序按检验批进行了验收，各分部分项工程经验收均达到了合格标准。

本工程消防验收已全部通过，工程质量控制资料完整，外观检查无影响结构安全和使用功能的质量缺陷，观感质量一般，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001的规定，工程质量达到合格标准，符合工程竣工验收要求。

七、结束语

本工程项目的监理工作能够取得较好的效果，是我们始终贯彻了“严格监理、热情服务”的宗旨，严格、科学的贯彻、执行建设工程相关的法律法规、标准、规范；严格的遵守公正、诚信、科学的工作准则，以此取信于业主方和施工方，确保了此次监理工作的顺利进行。参建各方相互理解、相互配合、相互支持，是完成监理工作必不可少的外部条件，对此，我们十分感谢建设单位（业主）的对我们的信任和支持、感谢施工单位在工作上的配合和理解，使我们此次监理任务的得以顺利完成，对此表示感谢。

新阳光建设工程监理有限公司

总监理工程师：

2013年8月10日

第五篇：钢结构施工技术总结

温德姆酒店钢结构工程施工技术小结

一、工程概况

本工程位于重庆市悦来镇，本建筑为一五星级酒店，本工程钢结构主要包括-7.3m~+23.29m报告酒店钢骨架、钢骨柱内钢骨、观光电梯及室外钢连桥等，本工程钢材主材主要选用Q235B、Q345B、Q345GJCZ15钢，钢材厚度厚，焊接量大，单件构件的重量重，吊装难度大。

二、管理工作总结

1、合同管理

本工程合同形式是工程总包合同，合同规定采购、加工、安装读由重庆建工集团第二建设公司负责。合同对进场时间、项目经理部的所有人员及作业骨干都落实到人，对机具、临设、卸车、施工方案编制都有具体的要求和规定。

2、组织管理 2.1合理安排进度

经过精心策划及设备、人员、技术等全方位的考虑，整个钢结构安装工程与土建施工进度相互制约，从现场实施的结果看，钢结构施工进度的安排是合理的，未对土建施工进度造成影响。2、2紧紧围绕三个阶段组织施工

拼装进度的快慢直接影响计划的落实。受构件进度影响，现场的拼装计划执行难度非常大。后方制作和前方安装分别由前、后方两个项目部负责，如彼此之间信息沟通不及时，安装现场对制作进度情况无法掌握，也无法知道哪些组合体的构件在什么时候可配套完。这给我们的计划实施带来很大的困难。在施工准备时，根据现场平面情况，制订如下对策：

①同意管理，使前后两项目技术人员能够及时沟通，密切关注制作进度和安装进度，尽可能的多掌握一些第一手资料;②坚持最小的投入，多点开始小拼。集中人力、机具,拼抢配套的组合体，使有限的资源发挥最大的效率；实践证明，我们的做法保证了计划工期的落实。

2.3劳动力组织措施

①以重庆建工第二建设有限公司的员工为核心,补充社会技工和协力工程项目经理部作业人员中有3个焊接技师，1个高级焊工。根据作业层现有技术人力资源,合理组成以技师和高级工为班长的作业班组,实行作业班长责任制。

②明确责、权、利实行合同化管理现场施工高峰期作业人员达 15 人，平时也在 10人左右，其中电焊工为 5人。要把这些人员整合成一个有战斗力的团队，协调、配合是有一定困难的，因此在管理方式上实施了改进，要求所有进场员工都与项目经理部签定合同，彼此之间采用合同的方式相互约束，对工程施工管理极为有利。③建立“三会”制度

员工进场前,集中进行法制、安全、质量、环保教育,利用班前安全会、工段例会、项目经理部协调会对所有员工进行经常性的政治思想、职业道德教育,增强了员工的责任感和参战荣誉感。

3、技术管理

3.1合理制订技术方案是保质保量完成任务的基础和核心

项目经理部在公司领导和部门的大力支持下，成立了以钢结构施工小组，编制施工方案，解决了拼装胎架的形式和现场组合定位、固定、焊接工艺、冬季防风保温、空间测量选点定位等施工技术难题。采用计算机模拟构件拼装全过程，给出测量精确定位数据，使施工控制变得简单易行、准确可靠,充分显示了重庆建工第二建设有限公司的施工技术水平，这也是公司又一次利用计算机指导班组施工并取得成功的范例。3.2发挥专家的作用，攻克技术难题

公司派专家、工程技术人员深入现场,跟踪指导服务,不断发现、解决问题。他们脚踏实地、求真务实、一丝不苟的认真作风保证了技术方案正确实施。胎架 设计和布置是现场四个拼装单位最合理、最能提高效率、用钢量最省的方案，并被其他三家纷纷效仿采用。通过一系列的技术攻关和创新,保证了施工顺利进行，提高了拼装、焊接质量，焊缝检验探伤一次合格率达到98.5 %以上，全部焊缝 100 %合格。过硬的技术和科学的管理，使甲方的态度从怀疑、观望到信服和赞许的转变。

4、质量管理

技术问题的解决，技术管理工作的到位,给质量、安全工作的开展打下了良好的基础，提供了有力的保证。结合公司“三位一体”程序文件，对内建立项目经理责任制，质检工程师主抓，自检、互检、专检的“三检制”组织体制。将拼装和焊接的技术质量要求，悬挂在作业场所，使每个作业人员通过标牌上的表格数据，明白各自的工作要点，做到了人人心中有数，作业程序步步有据可循。

5、安全管理

对安全工作提出了更高的要求，我们在现场配备了1名专职安全员，2名电工昼夜跟班督促检查安全工作。安全控制的重点放在职工安全教育、班前安全会、脚手架规范搭设、防风保温棚的防火、用电设备接地、气瓶摆放等工作上，从工程的实施效果看，安全管理发挥了应有的作用。

6、文明施工管理

根据重庆市的标准要求，在文明施工方面做了如下工作：对施工区、生活区需要进行环境卫生、安全、消防警示等标识之处进行严格标识；按要求搭设施工区域的安全通道；对现场构件、材料、机具等进行合理堆放和区域标识；实施冬、春季施工现场洒水防尘、抑尘等工作。

三、项目管理的几点体会

1、。在公司的大力支持帮助下，通过项目经理部全体参战员工的共同努力，我们圆满的完成了任务，扩大了公司影响力，提升了公司的品牌，积累了经验，探索出了一套管理办法，为公司在以后的市场占有一席之地打下了基础，其影响是深远长久的。

2、发挥技术与管理人员的作用是搞好技术创新的核心和根本。本工程比以往任何工程都依赖于技术人员的技术贡献和技术管理。以往的钢结构工程，工人拿到图纸，技术人员交底后工人师傅就可以照图凭钢尺、水平尺、水平仪、经纬仪便可拼装定位，而本工程靠技术人员将图纸定位坐标转化成可供测量人员简便操作的尺寸,然后由测量人员依靠全站仪把测的空间尺寸反馈给工人师傅，经过如此传递，才能保证拼装构件的质量。同样，技术管理是将各专业技术人员的劳动及成果有机地管理起来，使技术人员的工作对工程质量、进度和成本起到最大限度的促进作用。

3、锻炼了队伍，提高了管理水平

民用钢结构发展日新月异,大量标新立异的设计，使多种新的高强度材质钢板和不同规格的厚板普遍得到使用,给施工工艺、方法创新提供了更多的机会。通过对本工程的施工，我们接触到了许多创新工艺和新的施工方法。使项目经理部的年轻技术人员得到了培养和锻炼，能熟练运用计算机建立空间及平面安装数学模型指导现场施工，极大的提高了管理水平和工作效率。

重庆建工第二建设有限公司