综合性大型公园施工组织设计方案

第一篇：综合性大型公园施工组织设计方案

施工组织设计

****公园作为**市区公共绿地的一部分，其绿化建设不仅可以给市民提供一个良好的休闲娱乐场，而且对改变**市区环境提高城市形象品味有着重大的意义。假如我方中标，我们将严格按照《城市绿化工程施工及验收规范》，精心组织施工，把好每个环节的质量关，确保该工程圆满竣工。

一、组织方案及主要措施：

********公园生态景观林位于******总绿化面积为****余亩，集休闲、娱乐、观赏为一体的综合性大型公园。是**市市委、市政府****年度的重点工程之一。

结合本工程实际情况，我们实行项目经理负责制，并成立专门施工领导小组，分苗木采购组和现场施工组。项目经理对该工程负责，对工程资金、人员及设备有充分的调配权，苗木采购由专业技术人员具体负责，现场施工由专门技术人员负责放线和质量把关,严格把好每个具体施工环节。安全施工，文明施工，确保达到业主精品标准。主要技术措施为：

1． 现场堪察

在施工之前，对施工现场进行认真堪察，测定土壤性质，调查该地区温度及降雨情况。摸清这些情况以后，做好绿化施工技术的准备。

2． 整地措施（土壤改良）

根据甲方提供的施工场地，对其进行精细平整，剔除其中的礓石、碎石，场地要做到上虚下实。整好的场地在自然的基础上，还要做到排水畅通。整好地是保证质量的第一步，也为以后的管理打下基础。

3． 种植措施

在起苗栽植之前先挖好树坑，树坑要挖大、挖深。在栽植时采用近距离、起苗、带土球，适时移栽。把好苗木质量关，随时、随地、随栽、随浇水。栽后要浇透头遍水，浇实浇好二、三遍水，浇后及时固定、封土保墒。因考虑施工现场风多且大，我们采取随栽随固定措施，以保护植物的生长；栽后若遇天气干燥，应及时向叶面喷水，每天喷两到三次，保持叶面湿润，直到扎出新根。并在苗木栽植后按照设计要求和苗木生态习性及时修剪。

4． 养护措施

后期养护管理由专人负责，及时浇水、除草、修剪、及时做

好病虫害防治和缺苗补栽工作，保障植物健壮生长，争取一次做到灌木和草坪成活率达95%以上，大树成活率达到100%。

二、施工进度计划及工期保证措施：

为了保证按时完成该项工程，做到有条不紊，对施工主要工作进度进行安排（见附表7.3），并采取以下措施，保证按期完工。

1． 根据施工进度计划及材料需要用量计划，按时将各种设备材

料输入施工现场，并根据各个施工阶段所需工业劳动力计划切实安排。

2． 根据施工进度计划，对计划中的关键环节，实行重点控制，严格监护。

3． 合理调配劳动力、设备、物资、资金，保证连续施工，充分

发挥个人的主观能动性，使大家想工程所想，急工程所急，为工程早日竣工创造先决条件。

三、施工质量保证措施，养护管理保证措施：

1． 安排专人定点、放线，保证位置准确无误，保证图案符合设

计要示。

2． 由质量监察员负责坑槽的检查、验收：苗木质量的把关验收，确保每个坑槽合乎标准，每株苗木质量达标。

3． 由养护主管负责绿化工程的养护管理，及时作好草坪及各类

苗木的修剪、病虫害防治等工作，要求精细管理，达到精品。

4． 由施工主管负责按要求组织所属人员挖坑、挖苗、种植、浇

水，各个操作程序要严格按照技术规范进行。

5． 在施工过程中，对不宜种植苗木的坑槽土壤换土。

6． 绿化种植要先翻整绿地，种植草坪地要翻2遍，平整去杂。

7． 种植苗木要先挖好坑槽，再挖好苗栽种，保证当日挖苗，当

日栽种，外调苗木，随到随栽，所有栽种苗木，随栽随浇，保证在栽后24小时之内浇上第一遍水。

8． 常绿树种带土球栽种，土球包装完好，不裂不散，土球大小

规格适宜。裸根苗木要保证大根不劈不裂，并尽量多保留须根。

四、安全生产、文明施工措施：

我们是一支园林绿化专业队伍，设施齐全，技术力量雄厚，职工素质高，该项工程的施工也是我们这支队伍文明程度的检验。

1． 建立健全安全管理体系，实行公司、项目部、施工队三级安

全网，并进一步完善各项安全规章制度。

2． 以项目经理为安全责任人，设专职安全员。

3． 工人进场前要组织进行安全教育，签订安全责任书，特种作

业人员要持证上岗。

4． 对每个分项都要进行安全技术交底，每道工序要按安全操作

规程进行施工。

5． 遵守劳动纪律，听从领导和安全员指挥，未经许可不得从事

非本工种作业。

6． 施工场地材料堆放，车辆停放合理布置，做到工序合理，场

容整洁文明，垃圾每日一清。

五、绿化后期养护

绿化植物栽植完成后,进入养护期,安排专业人员值班养护,养护期的主要工作是保证植物无病虫害,肥水充足,及时修剪树木,及时补栽,保证树木成活率。

(1)植树材料病虫害防治：根据绿化植物的生长规律，及时

喷洒农药预防病虫害，同时随时观察栽植树木的生长情

况，保证树干、枝叶无虫、病害，生长正常，树形、姿

态、造型优美，无枯黄枝叶；

(2)定期合理施肥浇水：根据绿化植物的生长规律定期施肥

浇水；保证树池和绿地定期内水肥足，不缺肥少水，水

后中耕松土及时，经常保持土壤疏松，基本不板结，无

水冲后的塌陷或洞穴。松土深度适宜，边沿整齐，地表

平整，无漏松地块，不损伤树干，不松动，损伤植株根

系；

(3)保证树池和绿地内整洁卫生：基本无渣土、杂物、杂草、污水、污物、石砾、瓦砾及堆料，树冠及植物上无勾挂的塑料袋、纸片等杂物；

(4)及时修剪：树木及时正确剥芽、去蘖、清干，及时定枝，正确修剪，剪、截口平滑、无劈裂、不扯损树皮，不留

木桩。枝条疏密度适宜（基本无病虫枝、枯死枝、交叉

枝、重叠枝）；

(5)乔木类养护标准：排列整齐划一，分枝基本统一，高粗

均匀一致，枝叶疏密适宜，叶色正常，树冠丰满完整，树形周正，生长健壮，姿态优级美，树木排列的木缘线、林冠线整齐划一；树木无破相、无烧条、无枯枝、破损

枝和枯黄枝叶，树干与地面基要垂直，树干基部与土壤

密结无松动；在绿化工程的养护阶段，乔木的成活率和

保存率达到95%以上，反死树和缺株断行的，应及时补

栽；

(6)灌木类养护标准：株型周正、枝叶茂盛，树形整齐美观，生长旺盛，枝条疏密适宜，枝叶茂盛，造型丰满，叶色

正常，无枯黄枝叶，株高、冠径大小一致。

说明

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第二篇：体育公园建设项目施工组织设计方案

表B.0.1施工组织设计或（专项）施工方案报审表工程名称：鹤壁市体育公园建设项目

致：中新创达咨询有限公司(项目监理机构)我方已完成鹤壁市体育公园建设项目施工组织设计或（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附：☑施工组织设计□专项施工方案□施工方案 施工单位（盖章）棕榈生态城镇发展股份有限公司 项目经理（签字）年 月 日

审查意见： 专业监理工程师（签字）年 月 日

审核意见：项目监理机构（盖章）中新创达咨询有限公司 总监理工程师（签字）年 月 日

注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份

鹤壁市体育公园建设项目

施工组织设计方案

编制：

审批：

棕榈生态城镇发展股份有限公司

年 月 日

目 录

第一章 编制说明、依据及目标承诺

第一节编制说明

第二节编制依据

第三节目标承诺

第二章 工程概况

第三章 施工部署

第一节施工准备

一、技术准备

二、项目部办公室准备工作

三、施工现场准备工作

四、场外准备工作（材料准备）

五、主要材料供应计划

六、主要施工机械选用和进场计划

七、劳动力安排计划

八、施工总平面及临时用地计划

第二节施工总体安排

一、施工段的划分

二、场外加工组织

三、施工流程

第四章 工程施工测量

第一节现场交接

第二节工程测量总体设想

第三节测量仪器的选用

第四节平面轴线和高程控制测量

一、基准控制网设置原则

二、控制测量具体方法

三、轴线控制测量精度要求

四、高程控制测量

五、基础阶段施工测量

六、测量精度主要保证措施

第五章 主要分部分项、重点部位施工方案

第一节土方工程施工方案

一、土方工程施工顺序

二、土方开挖流程

三、土方开挖施工

四、基坑回填施工

第二节 铺装及园路工程

第三节 人造草足球场施工方案

第四节 塑胶跑道基础施工方案

第五节 厕所、管理房及其它工程

第六节 景观长廊工程

第七节 园林小品工程

第八节 水体工程

第九节 电气设施安装

第十节 内排水沟施工方案

第十一节 雨污水管道安装工程

第十二节 灌溉工程

第十三节 绿化工程

第六章 工程质量保证措施

第七章 安全生产文明施工保证措施

第一节工程安全生产文明施工目标

第二节工程安全生产管理

一、安全生产经常性执行制度

二、安全生产奖罚措施

第三节工程文明施工管理

第四节地下管线及其他地上地下设施的保护措施

第五节对专业施工单位的管理

第八章 季节性施工措施

第一节夏季施工

第二节雨季施工

第九章 施工进度计划及保证措施

第一章 编制说明、依据及目标承诺

1,....第一节编制说明

为使本施工组织设计在将来的施工过程中，能切实指导施工，营造精品工程。编制前，我们多次组织对施工现场进行了详尽的踏勘。编标人员认真学习国家、省、市的相关法律、法规，利用我公司已多年从事类似工程施工的优势，从而使我们更好的结合本工程特点，有针对性的编制施工组织设计。并对工程所涉及的主要分部、分项工程的施工组织设计及施工工艺，作了详尽的介绍。

根据本工程的特点，结合本工程的施工难点，并充分考虑到本工程作为鹤壁市体育公园建设项目的重要性，在本施工组织设计的方案中，重点介绍了土方、基础、广场铺装工程的施工方案、合理化建议、通病的防治措施，介绍了新材料、新工艺、新技术在本工程施工中的应用设想；详细阐述了施工组织保证、劳动力安排、机械设备的投入计划，以及工期、工程质量、安全生产与文明施工及总体协调管理的各种措施，同时对工程回访和维修服务等方面作出了承诺，将作为合同条款列入施工承包合同，使其具有相应的法律效力。

我公司将委派具有丰富的室外景观工程施工、组织、管理经验的国家壹级资质项目经理担任本工程项目经理，所有工作人员持证上岗，并且在施工过程中，公司相关部门对现场工作进行跟踪考核，以确保本工程施工的管理水平。

2,....第二节编制依据

（1）、《工程建设标准强制性条文》

（2）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1—2017

（4）、《公路路基层施工技术规范》  JTG F10-2006

（5）、施工现场临时用电安全技术规范（JG46-2005）。

（6）、建设工程施工现场供用电安全规范（GBJ50491-2014）。

（7）、建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300-88）。

（8）、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）。

（9）、建筑机械使用安全技术规范（JBJ33-2012）。

（10）、建筑基坑支护技术规范（JGJ20-2012）。

（11）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）。

（12）、砌体工程施工及验收规范（GB50203-2011）。

（13）、屋面工程技术规范（GB50207-2012）。

（14）、混凝土强度检验评定标准（GB107-2010）。

（15）、地下工程防水技术规范（GBJ108-2008）。

（16）、木结构工程施工及验收规范（GBJ206-2012）。

（17）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2015）。

（18）、防水卷材屋面工程质量标准及验收规定（HBJ7-85LYX-603）。

（19）、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2018）。

（20）、建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）。

（21）、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-2018）。

（22）、园林绿化工程施工及验收规范（DB11/T 212—2017）。

（23）、现场调查所获得的有关资料。

（24）、工程施工图设计文件

（25）、各施工及试验规范。

（26）、《施工现场安全生产文明施工管理办法》；

（27）、现行各相关技术标准、规程和规定、通知；

（28）、我公司的《程序文件》及规章制度；

（29）、其他国家和地方有关建筑行业的有关法律、法规、政策、规范、制度。

3,....第三节目标承诺

1.工程质量目标：符合国家质量验收标准。验收合格，争创优质工程。

2.工程进度目标：确保按合同要求完成本工程。

3.安全生产、文明施工管理目标：达到鹤壁市级安全生产、文明施工标化工地标准，确保安全生产无事故。

第二章 工程概况

一、工程名称：鹤壁市体育公园建设项目

建设单位：鹤壁市淇滨区市政建设发展中心

监理单位：中新创达咨询有限公司

施工单位：棕榈生态城镇发展股份有限公司

工程地点：河南鹤壁市

工程规模：220800平方米

设计范围：220800平方米,景观面积约： 170231平方米（不作为结算依据）

项目风格：本项目为现代风格

本工程位于河南省鹤壁市。本工程为综合性山地公园，主要建构筑物有： 廊架、公厕等 ,主要为游客休息避雨等功能要求提供场所。

二、共分为五大分区为：服务街与停车场，足球场区，运动之林，儿童馆与运动场，律动广场。包括铺装区域、种植区域和水电施工。

1.服务街与停车场：包括铺装区域和种植区域

2.足球场区：主要有路面，运动场围网，排水沟，运动场铺装区域和种植区域。停车位铺装。

铺装有600*300*30烧面芝麻黑花岗岩，波打：600*200*30烧面芝麻灰花岗岩，1200*600*30荔枝面芝麻灰花岗岩，13厚 红色PU塑胶，人造草坪面层，停车位，人行道二。

3.运动之林：包括铺装区域和种植区域，水体区域。

主要有景观石阶，景观平桥2处，康养馆前广场平面，观景平台，铺装区域及结构有路缘石，生态停车位(小车)，公厕一，沥青道路，大巴停车位，休憩平台，全龄乐园。园路三，园路二，市政人行道，园路四，园路五，风雨连廊，健身景墙，公厕，面层有波打：600*200*30烧面芝麻灰花岗岩，600*200*30荔枝面芝麻灰花岗岩

4.儿童馆与运动场：主要有500高花池，沥青路，市政人行道，非机动停车位，丙烯酸地坪，透水砖，6个蓝球场，羽毛球场，5人足球场2个，网球场3个，门球场4个，地掷球场，排球场2个。

5.律动广场：包括铺装区域和种植区域

主要有500高花池，沥青路，路面，坐凳一，透水砖，休憩廊架，景观石阶，路缘石，丙烯酸地坪，沙池，树篦子一，坐凳二，运动雕塑，点景雕塑，健身景墙，东入口雕塑。

铺装有人行道一，人行道二，园路一，铺装大样，园路二，非机动停车位，200mm宽丙烯酸白色涂料划线，深黄色丙烯酸地垫，市政人行道，面层有波打：600*200*30烧面芝麻灰花岗岩，600*300*30火烧水洗面珍珠灰花岗岩，600*300*30火烧水洗面芝麻黑花岗岩，1200*300*30荔枝面芝麻灰花岗岩，三、建构筑物主要有：

1.公共卫生间一、二，厕所一、二：砖混结构，包括装饰装修，水电工程，2.风雨连廊：C25钢筋砼，独立基础二层钢筋混凝土框架结构。40x40x3.0方钢管（喷深灰色氟碳漆），L*100*20防腐木，留5mm缝。

主要有木平台，二层景观廊，攀岩抓手（由专业厂家安装固），浅蓝色丙烯酸运动地，浅黄色丙烯酸运动地，扶手，c50*3.0无缝钢，8厚丙烯酸面层，颜色详平面，白色外墙漆。

铺装有600*150*20烧面芝麻灰花岗，波打：300*100*30烧面芝麻灰花岗岩

3.健身景墙为C25钢筋砼和M7.5水泥砂浆Mu10砖砌体，喷深灰色真石漆

4.景观平桥2处：独立基础C30钢筋混凝土柱梁结构，600*200*50 高耐户外木，960*200*50 高耐户外木，1600*115*50 高耐户外木，留5mm缝，550*200*200 混凝土仿木栏杆，刷栗色漆@960，梁面刷深灰色外墙漆。

5.景观平台：C30钢筋砼柱梁，L*115*50高耐户外木，留缝5mm，M10水泥砂浆Mu15砖砌体，铺装有波打：600*200*30烧面芝麻灰花岗岩。

6.特色坐凳为C20素混凝土，表面做清水工艺处理

7.休憩廊架：C30钢筋砼结构。□80x40x3镀锌方钢，□120x40x3镀锌方钢，面喷仿木纹色漆。顶为1470x1000x-10厚白色亚克力透光板。外包-3厚铝板，面喷深褐色氟碳漆。地面铺装波打：600x200x30烧面芝麻灰花岗岩，600x150x30烧面芝麻灰花岗岩。

8.运动雕塑：3mm不锈钢发光字体、造型。

9.圆形钻洞道：

地面做法：

a 10厚银色不锈钢哑光面

b 20厚1:2.5水泥砂浆

c 100厚C20素混凝土结构层

d 100厚级配碎石稳定层

e 素土夯实(夯实度＞93%)

顶做法:

a 14厚现浇安全胶垫（颜色详见平面）

b 专业粘合剂

c 30厚1：2.5水泥砂浆

d C20素混凝土垫层

e 10厚银色不锈钢哑光面

10.沙池做法:

a 400厚细砂

b 土工布一道

c 100厚陶粒疏水层

d 150厚C30钢筋砼

e 100厚C20素砼垫层

f 素土夯实,压实系数>93%

11.景观石阶做法:

a 600*500*50厚 光面珍珠白花岗岩（边缘倒圆角，R=10）

b 20厚 1:2.5水泥砂浆结合层

c 100厚 C30钢筋混凝土，压顶梁

d M10水泥砂浆MU15砖砌体

e 100厚 C20素砼结构层

f 150厚 三七灰土垫层

g 路基碾压，压实系数>93%

12、园路及广场结构做法（车行）

a、路基碾压，压实系数>93%

b、300厚级配砂石垫层

c、200厚C30素砼结构层,水泥混凝土抗折强度≥4.5MPa

d、20厚1:2.5水泥砂浆结合层

e、饰面层(见物料平面图)

13、园路及广场结构做法（人行）

a、路基碾压，压实系数>93%

b、300厚级配砂石垫层

c、200厚C30素砼结构层,水泥混凝土抗折强度≥4.5MPa

d、20厚1:2.5水泥砂浆结合层

e、饰面层(见物料平面图)

14、植草砖停车位

a、路基碾压，压实系数>93%

b、300厚级配砂石垫层

c、200厚C30素砼结构层

d、30厚中砂

e、250*190*60 MU30混凝土植草砖(灰色)

第三章施工部署

1,....第一节施工准备

1,....1.一、技术准备

1、施工方案（作业指导书）编制计划

细致地学习审核鹤壁市体育公园建设项目广场铺装标段项目施工图纸，参照相应规范、招标文件内容范围，编制详细的施工方案（作业指导书）。

2、现场试验工作计划

施工现场配备专职试验员，具体负责试验取样、试件制作、送检、报审，施工现场建立符合相关要求的试块养护室。

3、现场试验设备计划

根据工程规模、计划目标的要求，配备相当精度的试验检测设备，具体进场计划如下表：

序号	试验设备名称	型号	数量	配置部门	用途	进场时间
	电子测温仪	JDC-2	套		砼测温
	工程质量检测尺	J2G-1	套		偏差检测
	游标卡尺	150×0.2	套		规格检验
	砼试块保养箱	YH-20B 40B	台		试块养护
	砼试模	150×150 ×150	付		砼试块制作
	砂浆试模	70.7×70.7 ×70.7	付		砂浆块制作
	坍落度筒	普通	只		砼坍落度检测
	全站仪	拓普康GTS-225	台		测量
	经纬仪	J2	台		测量
	水准仪	DS3	台		水平抄测
	电子秤	普通	台		配合比材料过磅
	万能表	普通	套		线路检测
	水平尺	普通	根		构件平整、方整检测

4、工程中应用材料试验计划

严格执行国家有关规范、标准，对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检测，为确保工程质量安全，制定如下材料试验计划：

序号	材料名称	必试项目	取样数量及要求	责任人
	水泥	强度、安定性及其它必要的性能指标	按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场袋装水泥200T，散装水泥500T 为一个检验批，每批抽样不少于一次	材料员 技术负责人 试验员
	砼试块	稠度、抗压强度	每一检验批：①每100 拌且不超过100m3②不足100 拌每一工作班各取一组	材料员 配料员 技术负责人 试验员
	石材	抗辐射、强度	每一产地、每一品种	材料员 试验员

5、见证试验管理

坚持工程原材料见证取样和检验制度，在甲方或监理公司人员见证下，由施工现场试验员在现场取样，并送经甲方同意的有见证试验资质的试验室进行。

1,....2.二、项目部办公室准备工作

1、组织施工技术人员（包括已进场的专业班长）学习环境建筑、结构设计图纸和深化设计、有关施工规范，讨论异议问题，属于设计上的问题，汇总后在图纸会审中提出，并积极配合在会议上解决。相关材料、设备、人员、周转材料等问题，形成计划书，由项目部上报公司，统一调度。

2、会同建设单位，组织图纸会审，将熟悉图纸过程中发现的问题逐一解决，更加深入的熟悉了解图纸，理解设计意图，力争把设计上的问题消灭在图纸会审中，避免给建设工程成本造成损失。

3、建立、健全各项管理的规章制度

4、调集施工人员，尽快组建施工队，组织全体施工人员进行安全教育，安全生产、文明施工考试和环境保护教育、防火、消防应知应会教育。逐一签订责任书。发放安全操作上岗证。对进场施工人员登记造册，报派出所、公司备案，办理暂住证。

5、及时办理报建、报监手续，领取相应资料、台帐，并按要求组织学习。

6、根据图纸会审精神，修订施工组织设计方面需修改的内容。提出月作业进度计划、材料采购计划、机械周转材料进场计划、劳动力进场计划和成品、半成品加工计划。

7、组织技术骨干，对设计图中的各区块交接点和复杂节点部位组织放大样求证，取得最佳效果，为顺利组织施工创造条件。

8、针对本工程的环境艺术性和专业性要求很高的特点，对设计图中要求进行二次艺术设计和专业设计的各个分项和部位，会同建设单位组织相关专业设计单位及时进行设计和论证，为顺利组织施工创造条件。

1,....3.三、施工现场准备工作

1、根据现场总平面图，结合实际情况，进行临时设施工程施工，包括生活区、施工道路、场地给排水、临时用电、用水布设等。

2、建立门卫制度，组织保安人员昼夜值勤保卫。

3、协调周边关系，取得对工程施工的理解支持。

4、按计划组织建筑材料、施工机械、周转材料的进场工作。进行建筑材料质量的试验、施工机械的试运行，确保合格、安全后，方能投入使用。

5、建立现场通讯管理网络。

6、工程测量

a、测量仪器，采用一台全站仪、二台经纬仪和5 台水准仪以及配套的钢尺、标尺、花杆等测量工具。

7、签订责任书

a、公司职能部门与项目部项目经理签署工程质量、工期、安全生产文明施工、综合治理、环境保护、消防、计划生育责任书。明确责、权、利。

b、由项目部项目经理组织全体施工人员学习培训、考试，与每位施工人员签订用工合同、岗位责任书，建立规章制度。

8、确认砼实际配合比原材料试验。

组织通过建筑材料供应单位的考察，取拟定工程中使用的砂骨料、石子骨料、免检水泥，按理论、经验、制作设计要求各种标号砂浆、砼试验试块按常规的养护方法，送试验室调试，由试验机械确定实际施工配合比。同时，根据设计使用的各种规格钢筋按规范要求取样，制作钢筋原材料试件、钢筋焊接试件，送试验室进行化学、力学测试，符合设计要求后再行采购供应，并确定焊接施工的焊条、焊机型号。

1,....4.四、场外准备工作（材料准备）

1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员，针对工程使用材料品种组织市场考察，选择价廉质优、供货及时的材料供应商，并采取样送检、报检，合格后签订供求合同。

2、组织多方人员对用于本工程的特殊石材等进行市场考察，选定样品，落实材料的供应单位并签订合同，组织场外半成品加工。

3、按照设计要求的工程用木制品的材质品种和规格，组织公司基地加工。

4、组织其它构件的采购、订购工作。

5、材料准备工作程序图

1,....10.六、主要施工机械选用和进场计划

拟投入的主要施工机械设备表

序号	机械或设备名称	型号规格	数量	国别产地	制造年份	定额功率（KW）	生产能力	用于施工部位备注
	砼搅拌机	JC350				7.5	完好
	平板式振动机	HZ2-5				1.5	完好
	插入式振动机	ZN-50				1.5	完好
	微型平板振动机	PZ-50A					完好
	木工压刨机	型				1.5	完好
	多用平刨机	CB125				1.5	完好
	园盘锯	MJ106				1.5	完好
	交流电焊机	DX-40					完好
	切割机	HEQ400				1.5	完好
	蛙式打夯机	HW60					完好
	蓄电池叉车	CPD15					完好
	人力翻斗车	0.1m3	辆				完好
	双轮板车	1T					完好
	石材切割机	Z1E-DV-110	台			1.2	完好
	磨切两用机	LZS1-5	台			11.5	完好
	高压水泵	T2-3A	台			1.5	完好

1,....11.七、劳动力安排计划

1、组织计划

施工劳务层是贯穿整个施工过程的实际操作人员，是施工质量、进度、安全生产、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的施工劳务人员。

劳务层划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为50人，其中包括机操工、机修工、细查修理工、焊工、实验工、测量工、传统专业木工、石工铺装工、钢结构工、铁艺工和泥工等，这些人员由我公司和各特殊专业企业抽调曾经参与过相类似工程的施工、具有丰富经验、持有相应之上岗操作证的技工组成，平均技术等级为4.5 级。第二类为普通技术工种，配备人员约120 人，其中有支模木工、钢筋工、砼工、粉刷工等，其平均技术等级4.0 级，由施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种（辅助工），配备人员为207 人，此类人员的来源与我公司长期合作的劳务单位中调集。进场人员具有一定的素质。高峰人数230 人，平均每月人数为140 人。劳务层组织由公司劳动资源部根据项目部的劳动力计划，在全公司进行平衡调配，保证进行人员的各项素质达到项目的要求。

2、劳动力安排计划表

3、项目部管理机构

在施工中，为能更好地满足建筑环境、技术、工艺要求和效果达标，我们坚持“质量第一，科学管理，精益求精，用户满意”的服务宗旨，在公司的统一领导下，组建一支善经营、懂管理、重质量、抢进度、保安全的项目管理班子。公司成立由公司各职能骨干参加的项目机构，实现人、才、物、技术由公司统一调度，以先进的管理水平、可靠的工程质量、保障的施工进度，确保工程优质、安全、高效如期达标，设置二次深化设计组，技术控制组，施工管理组，质量、安全、文明施工监督组，材料管理组，机械设备现场水电管理组，财务组，后勤保卫组等八个现场管理机构，足额配备项目管理人员，施工期间保证人员到岗率达到95%以上。

（1）项目管理班子配备情况表（见表5）

（2）管理机构网络（见管理机构网络图

（3）项目部职责

在施工准备阶段，施工、验收、交付使用阶段和结算阶段的过程中，项目部的职责为三控制（质量安全控制、进度控制、成本控制），两管理（合同管理、信息管理）和一协调（协调内外关系）。

管理机构网络图（略）

2,....第二节施工总体安排

科学合理的施工部署是统筹项目生产的要素、组织施工实施的指导性文件，包括施工段的划分、施工总体安排等因素。根据本工程规模、结构特点、招标文件要求工期、结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接流水的关系，达到业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工等各项指挥要求，为业主提供满意的服务。

2,....1.一、施工段的划分

根据施工设计图反映，结合建筑区块多的特点和建筑平面宽阔的优势，具备整体同步开工的条件。

二、场外加工组织

考虑到现场环保、噪音控制、产生扬尘现象的发生，工程具备外加工条件的分部、分项尽量做到场外加工、现场组装。主要场外加工项目包括：

1、石材加工

2、陶板加工

3、商品砼现场泵送

4、其它各项可以在场外进行的艺术半成品加工合理的组织场外加工，便于更好的组织交叉作业；严密的场外加工组织不仅是工程整体同步施工的前提条件和保证，也减少了现场因施工人员过多而添加的服务压力。

2,....2.三、施工流程

施工流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中，根据本工程的要求，我们对工程施工流程按施工段作如下规划：

施工现场在组织工程土方和基础垫层施工的同时，展开场外加工基地生产工作，形成齐头并进的态势，按照完成一区块基础垫层分别组织基层验收的思路，及时组织泥工、木工和混凝土工交叉工作面，组织铺装工作，启动各铺装面层和装饰小品的施工作业工序，开展交叉流水相结合的大会战。

1、基础分部施工流程

各区块按顺序展开土方开挖、砂石垫层、素砼垫层、土方回填施工，并组织区块内的小流水作业。

2、各铺装面层和装饰小品施工流程

本工程各区块设计功能和面层材料各不相同、工程量多、工作量悬殊较大，各施工段根据各区块基础工作面移交情况，组织从下到上的顺序开展各铺装面层和装饰小品施工，牢牢抓住各施工队的区块内流水、交叉施工。

第四章 工程施工测量

1,....第一节现场交接

在要求时间内与建设单位进行现场交接，派有关人员进驻施工现场，就广场铺装标段内功能场所、临界点进行围墙隔离，重点对各控制点、控制线、标高等进行复核，对施工现场进行规划、布置建设，以使整个现场能满足“双标化”工地标准的要求。

2,....第二节工程测量总体设想

1、首先利用全站仪对建设单位提供的各控制点、控制线、标高等进行复核。

2、建立现场一级测量控制网：以提供的各控制点、控制线、标高为依据，分别在中心广场区、律动广场区块和运动之林区块各设置一个通视良好的测量一级控制桩，把全场的坐标值和高程值分别引测到三个测量一级控制桩上。

3、通过测设好的测量一级控制桩，用全站仪按照设计提供的各分区块平面定位图，把设计提供的各区块二级测量定位原点桩测设好，并把高程引测到各区块二级测量定位原点桩上。

4、复核各个测量一级控制桩和各区块二级测量定位原点桩的坐标和高程，确保符合设计要求，高程和位置正确。在测量记录上标注点号、高程，并绘制有关点号的平面示意图，自检合格后报监理验收。

5、用全站仪通过测量一级控制桩，结合总图和各区块平面图中定位的尺寸数据，测出各区块之间和高差变化处节点、交接线的准确位置和高程。

6、用经纬仪通过各区块二级测量定位原点桩，利用“直角坐标法”，验证各区块之间和高差变化处节点、交接线的位置和高程定位的准确性，并进行各自区块内的最终定位及各条轴线的控制，在此基础上指导现场更详细的定位及轴线、标高的控制施工。

7、水准仪采用常规的往返“二等精密水准”测量，控制各区块内的所有高程。

3,....第三节测量仪器的选用

参照现场试验设备进场计划表，现场配备拓普康GTS-225 全站仪1 台、J2 经纬仪2 台和DS3 水准仪5 套。使用时按需选用。

4,....第四节平面轴线和高程控制测量

4,....1.一、基准控制网设置原则

1、基准轴线控制网的设置以业主提供的规划地界基准点及设计总平面图为依据，其轴线控制网基准点精度应控制在5 ㎜以内。

2、基准平面轴线控制网是建立在地界基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中任何一点遭到不可预见事件的破坏或移动时，应及时复测补网。

3、标高以业主提供的规划永久水准点为基准，其数值以规划最新数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整，可利用平面控制主网基准点位作为水准点控制基准点。

4、轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情况，闭合检查如果超出精度允许范围应及时纠正。

4,....2.二、控制测量具体方法

1、根据业主提供的总平面规划分布和规划坐标点、水准点高程成果图，对本工程进行复测，确保总平面图所反映的尺寸与场地方格网实际情况相吻合。

2、施工总测量网控制根据规划红线和总平面图要求，设立现场控制点——测量一级控制桩，在施工中以此为控制点，引测各区块二级测量定位原点桩并建立各小区块的测量控制网。

3、在项目测量员测量定位后，请公司工程部技术科来复核，在复核正确的情况下，报请规划、设计和监理来现场对建筑物的定位进行复核，在复核正确后，由项目部测量员填写好测量定位单，请设计和监理签字认可，然后将签字后的资料交项目部资料员保存。测量定位的精度为万分之一，定位外包轴线尺寸允许误差为5 ㎜。

4,....3.三、轴线控制测量精度要求

长轴线上的定位点，不得小于3 个；短轴线点误差不应大于5 ㎜；放样后的主轴线点位应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角误差和直线度的限差。短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，并进行各区块间的相互校核。测量标准和精度要求应符合《工程测量规范》GB50026--93 中的有关要求。

4,....4.四、高程控制测量

（1）基准水准点的建立

根据业主提供的永久等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点），用二等水准引测至施工现场基准水准点。

（2）施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和坐标原点位作为水准点控制基准点。考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测。

4,....5.五、基础阶段施工测量

1、基础：根据总平面图和各区块定位图，按基础平面图及大样图的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，测出开挖边线位置。

2、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。

3、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。有垫层的在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。基础模板完成后，按设计图纸要求校准模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红油漆标示），墙、柱的轴线和边线标记延长线引至基础边线外，方便施工复核。

4、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标识。

4,....6.六、测量精度主要保证措施

1、全站仪和经纬仪的定位坐标值计算必须正确并得到设计认可。在设计支持下，取得总平面图的设计CAD 格式电子图，利用电脑进行各节点坐标的电脑自动捕捉和标注，减少人为误差，确保比例正确。

2、全站仪和经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

4、测角：采用三侧回，测角中误差±5 秒。测距：采用往返侧法、取平均值。

5、相邻轴线之间的偏差在±2 ㎜。相邻高差之间的偏差在±2 ㎜。

6、所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。

7、在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站造成的积累误差。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。

8、在施工过程中，要加强区块间和通长轴线间平面尺寸的测量复核工作。

第五章 主要分部分项、重点部位施工方案

1,....第一节土方工程施工方案

1,....1.一、土方工程施工顺序

1、中心广场区的第一～五施工段土方工程施工顺序为先中心后外缘，先内侧后外侧。

1,....2.二、土方开挖流程1,....3.三、土方开挖施工

1、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况尚需要回填土，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置龙门桩，根据建筑小品形式设置一定密度的控制点。龙门桩应由建设单位（或监理部门）进行复核。龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外，在龙门桩附近不能堆土。

2、工作面按要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30 厘米。

3、土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。

4、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。

5、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。土方开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中，设专人监视土方的边坡变化，一有险情，人员撤离。进行边坡加固。

6、土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。

（1）土方开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工；

（2）明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备；

7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间过长。严禁扰动地基土。

8、土方开挖质量管理

（1）挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基础开挖深度超过1.5 米要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边1.5 米以外。

（2）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具；

（3）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。

（4）基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24 小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。

（5）基坑周围除上下通道外应设钢管围栏，并有醒目标志以保证安全。

（6）基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。

9、土方开挖安全管理

（1）严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。

（2）遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员一律戴好安全帽。

（3）本工程土方工程开挖前，须请业主主持召开相关部门参加会议，审核挖土方案。挖土前，须将挖土时间、行走路线等情况通报业主，使其做好充分准备。

（4）在基坑边坡上沿2.5 米范围内，严禁堆放施工材料或大型施工机械。挖土时，应严密观察边坡安全性。

1,....4.四、基坑回填施工

1、施工准备

施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

2、工艺流程

3、基坑回填施工

本工程土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求，应分每300 ㎜码碎碾压结实，保证有足够的稳定性和密实性。

（1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

（4）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

（5）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。

（6）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

（7）雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

（8）所有基础必须做在老土上，如不在老土上的，以砂石垫层回填至基底标高，每300 分层夯实，或以8T 压路机来回碾压三遍，地质承载力特性达到75Kpa以上。消防通道需达到130Kpa 以上。位于回填土上部的平台，坡道，花坛，花池等除设计已由地下室结构上挑出者外，其余均应在回填土沉降基本稳定后方能施工。当顶板离道路面标高大于600 时，用300 厚砂石垫层分层夯实至所需高度。

4、成品保护

（1）施工时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

2,....第二节 铺装及园路工程

一、铺装、园路

在园林中，铺地以线或面的形式形成贯穿全园的交通网，它即是划分和联系各景区和景点的纽带，也是组成园林风景的造景要素，作为园林空间的一个重要界面，不仅为人们提供舒适的游览交通条件，同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。

（一）施工顺序

放线→基层挖土并整平夯实→垫层→砼基层浇捣→安放侧石→放样→铺装板材

1、根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出园路中心线及边线。

2、布设临时水准点：根据本工程特点，广场、道路设置水准点，作出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。

（二）施工准备

由于广场上还往往存在着花坛、草坪、水池等地面景物，因此，它又比一般的道路工程内容更复杂。

1、材料准备

准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。

2、场地放线

按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。3、地形复核 对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

（三）场地平整与找坡

1、挖方与填方施工 挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。

2、场地平整与找坡 挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。要铲地平面，使地面平整度变化限制在 2cm 以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进度找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。

（四）基层处理

1、挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。

2、整平后并压实。

（五）碎石垫层

1、干结碎石

干结碎石基层是指在施工过程、不洒水或少洒水，依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤，使石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构，一般厚度为 8-16厘米。

2、材料

用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。

要求石料强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用。

碎石最大粒径视厚而定，一般不宜超过厚度的 0.7 倍，50 毫米以上的大粒料约占 70-80%，0.5~20 毫米粒料约占 5-15%，其余为中等粒料。

选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。

结构内部空隙内尽量填充粗砂、石灰土等材料（具体数量根据试验确定），其大约数量在 20-30%左右。

（六）沥青路面施工

施工前的准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路段等项工作。

1、沥青表面处治路面 施工程序：层铺法沥青表面处治施工，有先油后料和先料后油两种方法，其中以前者使用较多，现以三层式为例说明其工艺程序。三层式沥青表面处治路面施工程序为：备料→清扫基层、放样和安装路缘石→浇洒透层沥青→洒布第一次沥青→撒铺第一次矿料→碾压→洒布第二层沥青→铺撒第二层矿料→碾压→洒布第三层沥青→铺撒第三层沥青→碾压→初期养护。单层式和双层式沥青表面处治的施工程序与三层式相同，仅需相应地减少两次或一次洒布沥青、铺撒矿料与碾压工序。

2、路面附属物的处理

（1）路缘石。道路的侧石（立式路缘石）、平石（卧式路缘石）统称路缘石。侧石是指在道路中人行道高出路面时，为保护和支承边缘用的立式路缘石；平石是指在道路中紧接侧石及路面边缘处，为起排水和保护路边用的卧式路缘石；路缘石应有足够的强度，抗风化和耐磨耗的能力，其表面应平整、无脱皮现象。外路缘石有水泥混凝土、条石、块石等，应根据要求和条件选用。

花岗岩路缘石持久战形尺寸（长、宽、高）偏差不得超过±5mm，外露面缺边、缺角长度不得大于20mm，并不得多于一处。路缘石的施工应符合下列要求； 路缘石应在沥青面层施工前铺砌； 路缘石基础要坚固、稳定，可采用水泥砂、石灰稳定土、石灰稳定工业废渣（土）以及砂砾等作业基础； 路缘石铺砌后宜用水泥砂浆勾缝； 路缘石铺砌后应及时回填或采取其它保护措施。

（2）雨水进出口。雨水进水口可分侧立式、平卧式两种。侧立式应设置在侧石的位置，平卧式应设置在平石的位置。平卧式进水口盖座外边缘与侧石边距离不得大于5cm，并不得伸进侧石的边线。

（3）检查井。检查井包括雨水、污水、给水、煤气、电话、电缆等附属设施的检查井。检查井应在路面施工前安装，并经一定时间养护，待水泥砂浆硬化后才可铺筑路面。检查井盖板底座应铺砌牢固，四周应仔细夯实，盖板顶面标高应与路面标高一致。

3、清扫基层 在表面处治层施工前，应将路面基层清扫干净，使基层矿料大部分外露，并介保持干燥。对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平，若基层整体强度不足，则应先予补强。

4、浇洒透层沥青 透层是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒

乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的的透入基层表面的薄层。沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。透层沥青的稠度宜通过试洒确定，表面致密的半刚性基层宜采作渗透性好的较稀的透层沥青，级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。各种透层沥青的品种和用量可按下表选定。

沥青路面透层及粘层材料的规格与用量  透层应紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。

透层沥青应采用沥表洒布车喷洒，当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。在浇洒透层沥青时还应注意以下事项：

洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构造物应适当防护，以防污染； ②透层沥青洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深度不得在表面形成油膜； ③如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青； ④气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青； 应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒； 浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过； 在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，应立即撒布用量为2～3m3/km2的石屑或粗砂。在无结合料稳定半刚基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量的石屑或粗砂，此种情况下，透层沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后，应用6～8t钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时，应控制车速。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补，当有多余的浮动石屑或砂时，应予扫除。透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不宜少于24h。

5、洒布第一次沥青 在透层沥青充分渗透后，或在已做透层并已开放交通的基层清扫后，即可洒布第一次沥青。沥青的浇洒温度根据施工气温及沥青标号选择，石油沥青的洒布温度宜为130℃～170℃，煤沥青的洒布温度宜为80℃～120℃，乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低，破乳及成形过慢时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60℃，在洒布过程中,如发现洒布数不足,有空白，缺边等应立即用人工补洒，有积聚现象应予刮除。沥青洒布的长度应与矿料铺撒相配合，应避免沥青洒布后等待较长时间才铺撒矿料。在每段接茬处，可用铁板或建筑纸等横铺在本段起洒点前及终点后，宽度为1.0～1.5m。如需分两幅洒布时，应保证接茬搭接良好，纵向搭接宽度宜为10～15cm。洒布第二次、第三次沥青，搭接缝应错开。

6、铺撒第一次矿料 洒布第一次沥青后（不必等全段洒完），应立即铺撒第一次矿料（当使用乳化沥青时，集料撒布必须在乳液破乳之前完成）。其数量按规定一次撒足。局部缺料或过多处，用人工适当找补，或将多余矿料扫出。两幅搭接处，第一幅洒布沥青后应暂留10～15cm宽度不撒矿料，待第二幅洒布沥青后一起铺撒矿料。

无论机械或人工铺撒矿料，撒料后应及扫匀，普遍覆盖一层，厚度一致，不应露沥青。

7、碾压 铺撒一段矿料后（不必等全段铺完），应立即用6～8t钢筒双轮压路机或轮胎压路机碾压。碾压时应从路边逐渐移至路中心，然后再从另一边开始压向路中心。每次轮迹重叠宽度宜为30cm，碾压3～4遍。压路机行驶速度开始不宜超地2km/h，以后可适当增加。8、第二层、第三层施工 第二层、第三层的施工方法和要求与第一层相同。但可采用8～10t压路机。当使用乳化沥青时，第二层撒布S12碎石作嵌缝料后尚应增加一层封层料。其规格为S14，用量为3.5～5.5m3/km2。9、初其养护 除乳化沥青表面处治应待破乳后水分蒸发并基本成形后方可通车外，其它处治碾压结束后即可开放交通。通车初其应设专人指挥交通或设置障碍物控制行车，使路面全部宽度获得均匀压实。成形前应限制行车速度不超过20km/h。在通车初期，如有泛油现象，应在泛油地点补撒与最后一层矿料规格相同的养护料，并仔细扫匀。过多的浮动矿料应扫出路面外，以免搓动其它已经粘着在位的矿料，当有其它破坏现象，应及时进行修补。施工要求：

沥青表面处治施工应符合下列要求：（1）沥青表面处治宜选择在一年中干燥和较炎热的季节施工，并宜在日最高温度低于15℃到来以前半个月结束。（2）各工序必须紧密衔接,不得脱节，每个作业段长度应根据压路机数量、洒油设备等来确定。当天施工的路段应当天完成，以免产生因沥青冷却而不能裹覆矿料和尘土污染矿料等不良后果。（3）除阳离子乳化沥青外不得在潮湿的矿料或基层上洒油。当施工中遇雨时，应待矿料晾干后才能继续施工。雨季施工应逐日了解气象预报，施工路段宜在雨前完成各项工序。（4）对于道路上的各种井盖座、侧、平台等外露部分以及人行道面等，洒油时应加遮盖，防止污染，影响路容路貌。

（七）侧石安装

在砼垫层上安置侧石，先应检查轴线标高是否符合设计要求，并校对。圆弧处可采用 20-40CM 长度的侧石拼接，以便利于圆弧的顺滑，严格控制侧石顶面的标高，接缝处留缝均匀。外侧细石混凝土浇注紧密牢固。嵌缝清晰，侧角均匀，美观。

侧石基础宜与地床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实性。侧石安装要平稳牢固，其背后要应用灰土夯实。

（八）板材铺装施工

地面的装饰应依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装，其铺装方法也请参照前面有关内容。铺砌广场砖、花岗岩板材料时，灰泥的浓度不可太稀，要调配成半硬的粘稠状态，铺砌时才易压入固定而不致陷下。其次，为使块材排列整齐，每片的间距为3mm，要利用平准线、于铺设地点四角插好木桩，用绳拉张、作为铺块材的平准线。除了纵横间隔笔直整齐外，另还需要一条高度准绳，以控制砖面高度齐一。但为使面层不因下雨积水，有必要在施工时将路面作出两侧1.5-2‰的斜度。地面铺装应每隔 2 米设基坐，以控制其标高，石材板应根据侧石路标高，并路中高出 3%横坡。板铺设前，先拉好纵横控制线，并每排拉线。铺设时用橡胶锤敲击至平整,保证施工质量优良。片块状材料面层，在面层与基层之间所用的结合层做法有两种：一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料，另一种是用干性的细砂、石灰粉、灰土（石灰和细土）、水泥粉砂等作为结合材料或垫层材料。

1、湿法铺筑 用厚度为1.5-2.5cm的湿性结合材料，垫在面层混凝土板上面或基层 上面作为结合层，然后在其上砌筑片状或状贴面层。砌块之间的结合以及表面抹缝，亦用这些结合材料。

2、干法铺筑

以干性粉沙状材料，作面层砌块的垫层和结合层。铺砌时，先将粉沙材料在基层上平铺一层，厚度是：用干砂、细土作垫层厚 3-5cm，用水泥砂、石灰砂、灰土作结合层厚 2.5-3.5cm，铺好后抹平。然后按照设计的砌块、砖块拼装图案，在垫层上拼砌成面层。并在多处震击，使所有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可使铺装十分平整。再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰粉等撒在面层上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，砌块下面的垫层材料慢慢硬化，使面层砌块和下面的基层紧密地结合在一起。

3、地面镶嵌与拼花

施工前，要根据设计的图样，准备镶嵌地面的铺装材料，设计有精细图形的，先要在细密质地铺装材料上放好大样，再精心雕刻，做好雕刻材料。要精心挑选铺地用石子，挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。

施工时，先要在已做好的基层上，铺垫一层结合材料，厚度一般分为 4-7cm 之间。在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌作花、或者拼成不同颜色的色块，以填充图形大面。然后经过进一步修饰和完善图样，先拉出线条、纹样和图形图案，再用各色卵石、砾石镶嵌纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实。最后，用大水冲击或使面层有水流淌。完成后，养护 7-10 天。

4、嵌草路面的铺筑 嵌草铺装有两种类型，一种为在块料铺装时，在块料之间留出空隙，其间种草。另一种是制作成可以嵌草的各种纹样的混凝土铺地砖。施工时，先在整平压实的基层上铺垫一层栽培壤土作垫层。镶土要求比较肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度为 10-15 厘米。然后在垫层上铺砌混凝土空心砌块或实心砖块，砌块缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块踩实。

实心砌块的尺寸较大，草皮嵌种在砌块之间预留缝中草缝设计宽度可在 2-5 cm之间，缝中填土达砌块的2/3高。砌块下面如上所述用镶土作垫层并起找平作用。砌块要铺得尽量平整。

空心砌块的尺寸较小，草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。砌块与砌块之间不留草缝，常用水泥砂浆粘接。砌块中心孔填土宜为砌块的 2/3高；砌块下面仍用壤土作垫找平。嵌草路面保持平整。要注意的是，空心砌块的设计制作，一定要保证砌块的结实坚固和不易损坏，因此，其预留孔径不能太大，孔径最好不超过砌块直径的1/3长。

采用砌块嵌草铺装的砌块和嵌草层的结构面层，其下面只能有一个壤土垫层，在结构上没有基层，只有这样的路面才能有利于草皮的存活与生长。

5、切石板铺地 切石铺地的情况与卵石铺地截然不同，由机械加工的切石铺地平坦好走，光洁整齐。适用于加工切板的石材有花岗岩、安山岩、粘板岩等。切石等如果有仅为供人行走、其下可不必考虑打水泥基础。至于施工要点分述如下：

1）挖掘土面时，先估算预计使石面露出的高度，埋入的部分深度需若干后，开始挖出土壤。

2）挖出土后，把基层用碎石铺满，并灌入灰泥，使泥石固定。

3）安装厚石板，纵向横向间隙成直线，石面平整，高度一致，并在石板间灌满灰泥。石面上若沾有灰泥，用刷子洗净。

6、用鹅卵石铺设的面层看起来稳重而又实用，别具一格。

鹅卵石在组合石块时，要注意石的形状、大小是否调和。特别是在与切石板配置时，相互交错形成的图案要自然。

施工时，因卵石的大小、高低不完全相同，为使铺出的路面平坦，必需在基层下工夫。先将未干的灰泥填入，再把卵石一一填下，较大的埋入灰泥的部分多些，使面层整齐高度一致。摆完石块后，再在石块之间填入稀灰泥，填充实后就算完成了。卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，千万不要弄成十字形或直线形。此外，卵石的疏密也应保持均衡，不可部分拥挤，部分疏松。

7、汀步 本工程的汀步为旱汀步。旱汀步主要满足造景需要,因此在挑选石块时要求大面平整、大小多变，成品应表现出一种看似随意、实质却颇具匠心的效果；同时埋设要稳固，不得有翘动现象。按要求做好垫层后即可排列面层石料，为保证汀步牢固，石料须入土 4/5露出 1/5。汀步设置力求自然协调，与周围环境融为一体。无论何种材质，最基本的汀步条件是：面要平坦、不滑、不易磨损或断裂，一组汀步的每块石板在形色上要类似而调和，不可差距太大。汀步的尺寸可有 30cm 直径的小型到50cm直径的大块即可，厚度都要在 6cm以上为佳。

铺设汀步时，石块排列的整体美与实用性要兼备。一般成人的脚步间隔平均是 45~55cm，石块与石块间的间距则保持在 10cm左右。汀步露出土面高度通常是 3~6cm。铺设时，先从确定行径开始。在预定铺设的地点来回走几趟，留下足迹，并把足迹重叠成最密集的点圈画起来，石板应安放在该位置上。经过这种安排的汀步才会是最实有恰当的。

施工的步骤则先行挖土、安置石块、再调整高度及石块间的间距。确定位置后，就可填土，将石块固定，使踏在石面上不摇晃，就算大功告成。

（九）园林铺装质量标准

园路与广场各层的质量要求及检查方法如下：

1、各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。

2、各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。

3、变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等符合要求。

4、不同类型的面层结合以及图案应正确。

5、各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。

6、块料面层相差两块料间的高差，应满足规范要求。

7、面层不应有裂纹、脱皮、麻面和直砂等现象。

8、面层中块料行列（接缝）在 5cm 长度内直线度的允许编差，应满足规范要求。

9、各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的 10%，在铺设时检查。

10、各层的表面平整度，应用 2m 长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，应满足规范要求。

3,....第三节 人造草足球场施工方案

人造草足球场施工工艺为：基础开挖平整、夯实→戈壁料200mm厚→150mm厚C25混凝土层→铺设人造草。

1、基础平整夯实

根据场地设计标高将基础夯实，采用人工结合机械进行场地平整，采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。

压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀，表面平整坚实，无明显的轮迹，无软弹和翻浆现象，排水良好，压实度符合设计要求。如出现上述情况，则必须进行土基处理。处理方法如下：

a、将软土挖掉，用黄土或8%灰土（改良土回填）；

b、片石回填，再用压路机碾压，直到夯实到95%以上为止。

压实的同时要注意控制好坡度。

2、戈壁料土200mm厚

施工流程：

施工放样

→上料→整形→碾压→检测合格

1、测量放线

根据灰土施工宽度，实际宽度较灰土基层宽出50cm，以保证基层压实质量。

2、采用挖掘机上土，按送铺厚度17cm大致均匀分布。

3、采用装载机配合自卸汽车，将已消解好的石灰运达施工现场，用预先计算好的码方尺进行码方，经监理验收后，以用人工均匀放开。

4、灰土试验段按路面平行线控制标高，先用推土机根据填筑高度推平，然后进行高程测设，每10cm一段面测设3点，然后拉线找平通筋，并放少量白灰明确标志，平地机细致整平配合人工修整边缘。

5、拌和

在拌和过程中，如果灰土的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水。水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2米以上。洒水车不应在正进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后，应再次进行拌和，使水分在灰土中分布均匀。拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和，减少水分流失。洒水及拌和工程中，应及时检查灰土的含水量。根据气温情况，含水量应严格按最佳含水量和较最佳含水量高1%-2%。过程中，应配合人工拣出八支渠和老路面拆除带来的超尺寸颗粒，消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。灰土拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面。即无明显粗细集料离析现象，且水分合适和均匀。

3、150mm厚C25混凝土层施工：

进行混凝土层的施工，按照C25混凝土配比标准进行严格的配比，施工采用的配比根据实验水泥品种测得。混凝土采用现场搅拌，所有的原材料都应严格按照配合比，严格控制水泥混凝土的搅拌时间。选择和使用水泥时，注意水泥各项品质必须合格，并应通过混凝土配合比实验，根据其抗拉、抗压强度、耐久性和工作性，确定可用水泥的品种、强度、等级及厂家。不同品种、牌号、强度等级、厂家的水泥，严禁混装和混合使用。

①基层准备

对基层的压实度、平整度、高程、横坡、宽度、轴向偏位、厚度等各项进行检查。对于局部松散、不平整、开裂等缺陷必须进行处理。混凝土层摊铺施工前应清理基层表面，并洒水润湿。

②模板安装

安装模板前，根据设计图纸放样定出田径场中心线和边线；模板宜采用钢模，模板应当平直，拆装方便，有足够的刚度和强度，且其高度与混凝土板厚相同。模板的拼接必须平顺、密实。采用木模板时，板厚宜为2cm以上。严格控制模板的安装质量，保证稳固、顺直、平整，桩间无起伏。根据本工程特点，模板工程是混凝土成型施工质量的关键，因此要加强模板工程的管理。

a、首先要确保模板材料的质量和模板制作质量，周转胶合模板要做成定型清水砼模板，装拆时不准乱扔乱放，应码放成堆。

b、支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆，具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生变形，模板拼缝严密，几何尺寸准确。

c.浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查，认可合格后方可浇筑砼，砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。

3.1.混凝土拌合物的拌和与运输：

拌合物应拌和均匀、充分，拌和时间根据搅拌机的类型、转速、拌合物的种类和投料顺序决定，根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。

3.2.混凝土浇筑：

3.2.1.浇筑前的准备工作

①对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污应加以清出；木模板应浇水湿润，但不允许留有积水。

②准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。

③做好施工组织工作和技术、安全交底工作。

3.2.2.浇筑工作的要求：

①现场应有专人指挥卸料，使卸下的拌合物分成几个分布均匀的小堆，以方便摊铺。如果运到现场的拌合物有离析，应用铁锹翻拌均匀，但严禁再次加水。

②混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌，才能入模；如混凝土在浇筑前有离析现象，须重新拌合后才能浇筑。

③为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续工作。当必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前面混凝土凝结之前，将后续混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定，当超过时应留置施工缝。

④拌合物摊铺均匀后，采用平板振动器进行振捣成型。平板式振动器在混凝土表面全面振捣，每4m断面应配备1块振动板，纵横方向各振捣一遍，振捣位置应重叠100-200mm。振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度3-5mm为限，并不宜少于15s。振动板应由2人拉起振捣和移位，注意不能过振。振捣过程中，应随时对缺料的部位进行人工找平，多余的料应适当铲除。人工找平时应使用同批拌合物，严禁使用纯砂浆。应随时检查模板、拉杆、传力杆的移位、变形、松动、露浆等情况，并及时纠正。

⑤混凝土整体浇筑，分块捣制，将混凝土捣实抹平后轻微拉毛；振动器移动间距及速度一定掌握好，振捣要密实，防止混凝土离析现象。水泥混凝土振捣应有交接制度，防止漏振和重振现象发生。

⑥水泥混凝土浇筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度须达到98%以上。

⑦当砼强度达到设计强度的25～30%时用切割机切割每间隔5-6米左右切一条切割缝，深30～50mm。

3.2.3.注意事项：

a.考虑到塑胶面层施工问题，混凝土铺筑完成后，应保持混凝土面层高度低于道牙30mm；

b.混凝土铺筑时，应控制好坡度，跑道直道段横坡度为0.5%，弯道的向心坡度以顶点0.8%向东西侧递减至0.5%。

3.3、C25水泥基础的养生：

混凝土面层铺筑完成后应立即开始养生。混凝土面层宜使用麻袋保湿养生,并及时洒水，保持水泥混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。在雨季或养生用水充足的情况下，可采用湿法养生，在混凝土表面全面覆盖保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋或草帘等，并每天均匀洒水数次，使覆盖物底部始终保持潮湿状态。

一般养生天数宜为15天，高温天不宜少于10天，常温天不宜少于15天（低温天应适当延长），混凝土养生初期严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。

4、50mm人造草铺设

4.1、进行基础工程的验收处理，修补，清理。

4.2、机具调试：施工前应检查并调试机具是否性能良好。

4.3、放线：找出场地的中心点，并根据中心点的位置定出场地上施工时所需用的各点、线的准确位置。

4.4、草坪铺展：根据设计图纸及实际情况，确定出具体的铺设方向，将草皮搬入场地进行铺设。将编织在草皮外沿的白色草皮切下，放置一边待用。

4.5、裁边：将草皮各接缝处搭接2-3cm，用裁草刀或裁纸刀切开，修剪掉草卷不整齐之自然边，使两边的草皮尽可能的搭接紧凑。

4.6、草坪粘接：将20-30cm宽的纤维布或无纺布沿草皮接缝处铺开。然后将专用胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在纤维布上，再把两端的草皮拼合，胶粘在纤维布上,使整场草坪连成一体。

4.7、场地白色草皮划线施工：在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将纤维布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草条放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区域切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。

4.8、复查：整个场地草坪铺好后，需按铺设程序对每一道工序进行检查，草皮上摺皱的部分需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部分，然后胶结。草皮完全处理好后，便可开始注砂。

4.9、铺设石英砂：50mm高的人造草皮石英砂填充高度为22mm±1mm；石英砂颗粒应圆润，砂粒径为0.3～0.8mm。施工工序：先沿一方向匀速铺设，并沿此方向反复修理两遍，然后再沿垂直方向铺砂并梳理，如此重复3-4次，直至砂粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程中如发现其他杂物需立即去除，以确保工程质量。

4.10、铺设黑胶粒：50mm高的人工草皮橡胶颗粒填充高度为10mm±1mm；橡胶应弹性好，胶粒径为0.5～2mm。具体施工工艺同石英砂铺设，重复2-3遍，保证胶粒能均匀铺设至设计标高。

4.11、草苗梳理：用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理，直至将草苗全部梳理出胶粒层。

4.12、清理：检查整个场地，对局部进行补充砂或胶粒，并清理施工现场杂物。

4.13、保证项目

无挫伤、手感光滑，五年内不出现大面积风化和褪色。粘贴牢固，保证球场四周走水流畅。人造草地与地沟、跑道连接均匀、牢固、无裂缝，不能出现积水现象。

4.13.1、草坪铺设整齐、无凹凸不平现象，草坪接缝平直、黏结牢固、不开胶；无明显接缝痕迹。

4.13.2、石英砂和橡胶粒铺设均匀，平整。

4.13.3、场地划线尺寸符合图纸要求，无扭曲现象；

4.13.4、质检员及项目经理全程监督施工铺设的每一道工序。

4.13.5、允许偏差项目

4,....第四节 塑胶跑道基础施工方案：

施工流程：基础开挖平整、夯实→20厚戈壁料洒水碾压→150mm厚C25混凝土层→13mm混合型塑胶面层

1、基础开挖平整、夯实

根据场地设计标高将基础开挖，采用人工结合机械进行场地平整，采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。

压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀，表面平整坚实，无明显的轮迹，无软弹和翻浆现象，排水良好，压实度符合设计要求。如出现上述情况，则必须进行土基处理。处理方法如下：

a、将软土挖掉，用黄土或8%灰土（改良土回填）；

b、片石回填，再用压路机碾压，直到夯实到93%以上为止。

压实的同时要注意控制好坡度。

2、戈壁料土200mm厚

施工流程：

施工放样

→上料→整形→碾压→检测合格

1、测量放线

根据灰土施工宽度，实际宽度较灰土基层宽出50cm，以保证基层压实质量。

2、采用挖掘机上土，按送铺厚度17cm大致均匀分布。

3、采用装载机配合自卸汽车，将已消解好的石灰运达施工现场，用预先计算好的码方尺进行码方，经监理验收后，以用人工均匀放开。

4、灰土试验段按路面平行线控制标高，先用推土机根据填筑高度推平，然后进行高程测设，每10cm一段面测设3点，然后拉线找平通筋，并放少量白灰明确标志，平地机细致整平配合人工修整边缘。

5、拌和

在拌和过程中，如果灰土的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水。水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2米以上。洒水车不应在正进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后，应再次进行拌和，使水分在灰土中分布均匀。拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和，减少水分流失。洒水及拌和工程中，应及时检查灰土的含水量。根据气温情况，含水量应严格按最佳含水量和较最佳含水量高1%-2%。过程中，应配合人工拣出八支渠和老路面拆除带来的超尺寸颗粒，消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。灰土拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面。即无明显粗细集料离析现象，且水分合适和均匀。

3、150mm厚C25混凝土层施工：

进行混凝土层的施工，按照C25混凝土配比标准进行严格的配比，施工采用的配比根据实验水泥品种测得。混凝土采用现场搅拌，所有的原材料都应严格按照配合比，严格控制水泥混凝土的搅拌时间。选择和使用水泥时，注意水泥各项品质必须合格，并应通过混凝土配合比实验，根据其抗拉、抗压强度、耐久性和工作性，确定可用水泥的品种、强度、等级及厂家。不同品种、牌号、强度等级、厂家的水泥，严禁混装和混合使用。

①基层准备

对基层的压实度、平整度、高程、横坡、宽度、轴向偏位、厚度等各项进行检查。对于局部松散、不平整、开裂等缺陷必须进行处理。混凝土层摊铺施工前应清理基层表面，并洒水润湿。

②模板安装

安装模板前，根据设计图纸放样定出田径场中心线和边线；模板宜采用钢模，模板应当平直，拆装方便，有足够的刚度和强度，且其高度与混凝土板厚相同。模板的拼接必须平顺、密实。采用木模板时，板厚宜为2cm以上。严格控制模板的安装质量，保证稳固、顺直、平整，桩间无起伏。根据本工程特点，模板工程是混凝土成型施工质量的关键，因此要加强模板工程的管理。

a、首先要确保模板材料的质量和模板制作质量，周转胶合模板要做成定型清水砼模板，装拆时不准乱扔乱放，应码放成堆。

b、支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆，具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生变形，模板拼缝严密，几何尺寸准确。

c.浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查，认可合格后方可浇筑砼，砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。

1.混凝土拌合物的拌和与运输：

拌合物应拌和均匀、充分，拌和时间根据搅拌机的类型、转速、拌合物的种类和投料顺序决定，根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。

2.混凝土浇筑：

2.1.浇筑前的准备工作

①对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污应加以清出；木模板应浇水湿润，但不允许留有积水。

②准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。

③做好施工组织工作和技术、安全交底工作。

2.2.浇筑工作的要求：

①现场应有专人指挥卸料，使卸下的拌合物分成几个分布均匀的小堆，以方便摊铺。如果运到现场的拌合物有离析，应用铁锹翻拌均匀，但严禁再次加水。

②混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌，才能入模；如混凝土在浇筑前有离析现象，须重新拌合后才能浇筑。

③为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续工作。当必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前面混凝土凝结之前，将后续混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定，当超过时应留置施工缝。

④拌合物摊铺均匀后，采用平板振动器进行振捣成型。平板式振动器在混凝土表面全面振捣，每4m断面应配备1块振动板，纵横方向各振捣一遍，振捣位置应重叠100-200mm。振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度3-5mm为限，并不宜少于15s。振动板应由2人拉起振捣和移位，注意不能过振。振捣过程中，应随时对缺料的部位进行人工找平，多余的料应适当铲除。人工找平时应使用同批拌合物，严禁使用纯砂浆。应随时检查模板、拉杆、传力杆的移位、变形、松动、露浆等情况，并及时纠正。

⑤混凝土整体浇筑，分块捣制，将混凝土捣实抹平后轻微拉毛；

振动器移动间距及速度一定掌握好，振捣要密实，防止混凝土离析现象。水泥混凝土振捣应有交接制度，防止漏振和重振现象发生。

⑥水泥混凝土浇筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度须达到98%以上。

⑦当砼强度达到设计强度的25～30%时用切割机切割每间隔5-6米左右切一条切割缝，深30～50mm。

2.3.注意事项：

a.考虑到塑胶面层施工问题，混凝土铺筑完成后，应保持混凝土面层高度低于道牙30mm；

b.混凝土铺筑时，应控制好坡度，跑道直道段横坡度为0.5%，弯道的向心坡度以顶点0.8%向东西侧递减至0.5%。

3、C25水泥基础的养生：

混凝土面层铺筑完成后应立即开始养生。混凝土面层宜使用麻袋保湿养生,并及时洒水，保持水泥混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。在雨季或养生用水充足的情况下，可采用湿法养生，在混凝土表面全面覆盖保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋或草帘等，并每天均匀洒水数次，使覆盖物底部始终保持潮湿状态。

一般养生天数宜为15天，高温天不宜少于10天，常温天不宜少于15天（低温天应适当延长），混凝土养生初期严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。

三、混合型塑胶面层施工方法：

基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺。为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设。整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。

根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序，先做两半圆，再做跑道，后做辅助区。

1、塑胶面层铺设前的施工准备

1.1、测量放样、确定施工范围

施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。

1.2、基础层的复验及找平

按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。

检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。

将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。每100㎡内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85%。

基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。

基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。

1.3、测量地面含水率

晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。

1.4、测量空气湿度

用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。

1.5、施工材料、施工设备准备

塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放，防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。

检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。

提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。

1.6、塑胶铺设前的施工注意要点

根据塑胶跑道施工工艺的要求，施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工，雨前24小时不可以施工，确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前24小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质按期完成。

施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用。施工用的原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测报告，合格后方可使用。

聚氨酯A、B组分配比为1：4，黑胶粒配比不超过总量的25%，面层颗粒采用EPDM胶粒，粒径为3-5mm。

2、摊铺塑胶底层

在塑胶底层摊铺前,用专用胶水在沥青混凝土基础上均匀的涂刷一遍,以增强基础与塑胶面层的粘接性。

2.1、底层施工流程

搅料（T-301AB料胶水、催化剂、黑颗粒）→摊铺、刮平、修边、包边→常温固化、检测补平。

底胶摊铺前，为保证区分不同颜色的部位和已铺完面层的干净，测量员在与施工部位连接处四周，用5cm宽的透明胶带纸在塑胶面层边上贴好,待塑胶面层施工完后，立即将胶带纸小心的清除。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。

2.2、搅料

选料:

严格按照公司技术部下发的工艺配方进行配比，配比系数为T-301AB胶水10.5kg/㎡，黑颗粒3kg/㎡。

搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的1.5-2倍，使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料，比例符合要求及材料不会浪费损失。

2.3、摊铺、刮平、修边、包边

铺设基层之前根据场地验收测量数据，对于基础过于凹陷的部位，用适量的胶料找平；如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。按照图纸测量分道，放好施工线，用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。基层铺设控制厚度为12mm，胶料摊铺过程中，刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶，凸起的部位刮平，并保证边缘平整；消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净，无刮痕。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。

2.4、标准养护、检测补平

塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，底胶固化后，采用冲水的办法检测场地的平整度，若积水较深部位，应作好标记，待水干后马上用胶料进行补平；若局位发现颜色有明显的偏差，并且有小气泡，则胶料搅拌不均匀，作好标记，立即割除不合格部位，用同种符合要求的胶料进行补平；达到要求后，方可进行面胶的铺设。

3、混合型塑胶面层铺装

面层采用新工艺（机械喷面）这一新工艺的采用使混合型塑胶进入了一个改革时代，完全解决了传统的混合型塑胶容易脱粒、有色差的问题，加强了与底层的粘结力。

搅料（单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂）、运料、喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。

施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，最后做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。

3.1、搅料、运料、喂料

搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合，配比系数为：T-301AB胶水2.5kg/㎡，EPDM颗粒2kg/㎡，色浆0.15kg/㎡。材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位，在现场技术人员的指导下，倒入喷涂机进行喷涂。

3.2、喷涂面胶层

塑胶面层要先做色板以供业主选择，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。面层喷涂厚度控制为3mm。同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。

3.3、修边、包边

塑胶面层铺设时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。

3.4、常温固化

根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为12-24小时。

3.5、测量划线

用经纬仪和钢卷尺放设点位线，各点位线都必须按国际田联的相关规定。一圈长度的误差不得大于40mm，100m及110m栏的误差不得大于20mm，并且不得出现负误差。径赛项目画线的原则是必须保证各起跑点运动员跑向终点的最小距离相等，因此对于不分道起跑的径赛项目及抢道线，应使用渐开线画法，不得使用圆弧代替。

弯道放线：以半圆圆心为基准点，钢尺绷直测量每道半径，依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸，每隔一米钉上一颗，依次放线。

直道放线：以南北圆心为基准点，分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽，并在各点处钉上钢钉，两曲直点之间钢钉挂好尼龙线，将已挂好的线每隔4-5m用大头针将其固定在跑道上，以防线条摆动。

跑道点位放线：施工前把各栏位点线计算好，施工时将经纬仪架设在圆心位置上，以曲直点为起始点依次拨出计算好的角度，用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。

运动场标志线线宽均为5cm，画线漆为进口聚氨酯漆。用专用的划线机进行喷涂，其标志线准确、清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合牢固。

3.6、标准养护

运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化，保养七天以上才能进行正常的教学与训练。

5,....第五节 厕所、管理房及其它工程

（一）基础施工要点： 场地整理---定位放样---基槽土方开挖---基槽验收---素土夯实---绑扎钢筋支模---轴线复核---隐检验收---垫层---浇砼基础---拆模、养护---基础验收---回填 基础开挖时，应作好场地内土方调度平衡工作，作好基础排水，采用水泵排水或人工排水，基坑开挖时，应根据土质情况按规范放坡，基坑工作面不小于 300，基础支模时对建筑物的轴线标高进行复核，位置必须正确，钢筋按规定设置好保护垫块，砼应严格控制坍落度并

按规定留置砼试块，施工缝留置必须正确，浇砼前应再次对轴线标高进行复核验收、合格后方可浇砼，浇砼过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞以及预埋件等标高的正确，经常复核、防止偏差。基础分部工程验收后进行回填分层夯实。

（二）建筑物主体结构施工：

1、模板工程

（1）本工程梁柱模采用定型钢模。为防止梁主面不标准，或阴阳角处漏现象。本工程将现场实际尺寸定制阴阳角模。（2）承重架采用φ48×35mm 钢管配以适当扣件搭设，为防止底层钢管下沉，在立管垫脚下再垫上5cm厚木垫块。

（3）基础模板制作安装时，侧板和端头板制成以后，先在基槽底弹出中心线和模板线，再把侧板对准边线和中线，用水平尺校正侧板顶水平，检查无误差后，用斜撑、水平撑钉牢。

（4）柱模板安装时，按固定尺寸制作柱侧模后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两侧直向加斜柱撑，校正垂直度及柱顶对角线，柱箍间距 50CM。在柱与梁交接处，应做到正确严密，柱模安装应依据轴线定出四周边框定位线对中安装，不能错位，支撑牢固。

（5）梁模板安装时，在柱子上弹出轴线，梁底模板，并拉线找平，梁下支柱支撑在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫块，确保砼在浇筑过程中不会发生支项下沉。钢管横楞间距不大于 50cm。

（6）现浇板底模采用九夹板。现浇板制作安装应在梁模安装固定后，校对标高和中心位置正确无误后进行，根据标高，在梁侧模板放置水平方木，铺钉模板表面应平整，接缝严密，避免两模板之间有高差现象，表面涂刷脱模剂后安装钢筋。安装时要严格按木工翻样图标与梁底，板底标高轧横铺模板。板底方木横楞，间距不大于40cm，当梁高大于600mm时用铁片拉结，以防炸模。

（7）模板拆除：应符合设计及规范规定，不承重的侧模板应砼具有一定强度等级，保证其表面、棱角在拆模时，而不损坏时方可拆除，当梁板跨度小于 8m或悬挑梁小于 2m的承重构件，需在砼强度大于75%时方可拆模，当梁跨度大于 8m 或悬挑构件大于 2m 时，必须等砼强度达到 100%后方可拆模。对不承重的模板应在强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损的前提下，方可拆模。拆模时不得用力过猛、过急或硬撬。拆下的模应清理干净后分类堆放。

（8）质量标准：模板安装应按轴线标高控制的要求，现浇件施工时应严格控制轴线尺寸的正确，经常复核。大梁木支撑要求中间起拱 2-3%，钢管支架要有足够稳定性，刚度和强度。

（9）验收标准 足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。安装在基土上，基土必须坚实并有排水设施，木模板应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）中的承重结构选材标准，模板接缝宽度不大于 1.5MM，模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。模板安装前，先检查模板质量，不符合质量标准的不得投入使用，柱模板应防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。2、钢筋工程（1）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证、质保单。进场后须进行抽样抗拉、抗弯试验，合格后，方能使用；钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，钢筋在使用前须调直。（2）施工流程 材料检查、材料搬入 监督员到场监督及焊接作业施工现场的确认施工计划编制施工配置图装配加工、施工作业验收

（3）钢筋的加工设备在操作前检修完好、保证正常运转，符合安全规定。

（4）钢筋的品种和数量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋表面应保持清洁。（5）本工程钢筋均采用现场集中制作加工，分批挂牌待用。钢筋进场后必须具备出厂合格证，并及时做好抽样复试工作，按规格分别堆放。

（6）钢筋加工在现场集中进行，柱梁交叉钢筋密集，绑扎时，主次梁相互位置应正确，梁钢筋的密集处搭接采用上下叠放，以利浇砼，柱筋绑扎应注意避免整体，当搭接数量大于四根时，应分成两个截面搭接。柱钢筋φ14 以上采用竖向电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊，板筋为绑扎搭接。柱钢筋绑扎前应校对成品钢筋的型号、规格、数量等是否正确，划出钢筋位置。钢筋绑扎应遵循先柱后梁，先竖向筋后水平筋。绑扎时应搭设必要的操作台，严禁踏水平筋或箍筋上下。对柱筋的轴线位置要严格控制固定，垫好保护层，为防止垫块破坏、跌落，同时对柱上部固定箍用点焊加固，防止位移。现浇柱拉结筋按设计要求预埋后，用细铁丝相互连接起来，细铁丝两头从模板缝中穿出，并固定于支撑上，待拆模后通过细铁丝可方便地拉出预埋钢筋。

（7）钢筋绑扎时，要求用铁丝扎牢、不松动，位置正确。接头错开，搁置点长度符合要求，绑扎完后对照翻样单进行复核。钢筋网绑扎时，四周两钢筋交叉点应每点扎牢，要使中间部分一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须满扎，现浇柱与基础连接的其箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接；竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，应小于 15度角，箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（钢筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎；纵向受力钢筋出现双层或多排时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm的短钢筋，箍筋的接头应交错设置，并与两根主筋绑扎。悬臂梁则箍筋接头在下，板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐要严格控制负筋位置。

（8）钢筋搭接长度距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头处不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，一级钢筋绑扎的末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩，直径不大于 12mm的受压一级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度一级钢筋 45d，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度 0.7倍，受力钢筋的砼保护层厚度 25mm。（9）钢筋焊接：焊条的牌号应符合设计规定。药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊条必须根据焊条说明书的要求焊平后，才能起作用。焊条必须有出厂合格证。钢筋搭接焊接宜采用双面焊，搭接接头焊缝应厚度h 应不超过0.3d,钢筋应预弯。钢筋绑扎完毕后，应在自查的基础上会同项目部、技术质量科、建设单位、质监、监理等部门，对钢筋严格检查，做好隐检记录。

钢筋焊接工程施工流程： 检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检查 3、砼工程（1）水泥的品种、标号、品牌应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告，砂的粒径及产地符合混凝土配合比通知单的要求，砂中含泥量≤3%,石子颗粒,级别及产地应符合混凝土配合比通知单的要求:所有原材料经检查,应符合配合比通知单所提出的要求,搅拌机及其配套设备应运转灵活,安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。（2）管理人员应向作业人员班组进行配合比、操作规程和安全技术交底，需浇筑混凝土的部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已由有关管理人员批准。

（3）检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次，检查砼的坍落度及和易性，每一工作班至少二次。砼拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整，在同一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。每拌制 100 盘或不超过100M3同配合比的砼的取样不得少于一次，每工作班拌制的同配合比不足100盘时，其取样不得少于一次数。水池砼要求坑渗，做一组标准试件，取样应在第三盘之后，至搅拌结束前 30min之间取样。（4）本工程砼均采用现场搅拌机拌制，选用材料配合比根据设计要求由公司中心试验室配制符合要求的级配单。（5）柱砼浇捣沿高度方向分段灌注，自由倾落高度不得超过 3m，否则应采用串筒、溜管等下料； 浇筑时注意分层浇捣，每层厚度控制在 300mm左右。柱和梁板连接处浇捣时，应在柱浇筑完毕后停歇60

分钟左右，以利于砼沉淀，防止出现细裂缝。砼浇捣顺序先柱，后梁板。

（6）砼振捣主要采用插入式软轴高频振动器，辅以平板振动器，操作时插入式振动棒要做到快插慢拔，振捣时间不宜过长，注意插点的振捣范围，严防漏振。

（7）砼浇捣前对模板进行浇水湿润。

（8）砼浇捣后应及时覆盖草包，浇水养护，养护应由专人负责，养护时间不小于7天。

混凝土施工工艺： 材料确认→质量试验→施工现场的确认→施工计划→配合比试配→清扫模板底部→检查砼浇筑→养护→模板支撑折除→验收（9）砼搅拌应注意的几个质量问题 A、砼强度不足或强度不均匀、强度离差大，解决办法：在砼运输浇筑、养护等各个环节要严格控制，尤其在混凝土拌制阶段要特别注意控制各种原料的质量，认真执行配合比，严格原材料的配料计量。

B、混凝土裂缝，在拌制阶段，如果砂、石含量大，用水量大，使用过期水泥或水泥用量过多，均可能造成收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。

C、注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应入库，防止雨淋，出厂期超过三个月的水泥应复试，外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错落。

D、砼送至浇筑地点，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，砼运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求；所有物机具均应在浇筑前进行检查和测试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须查实一次浇筑完毕的工程材料，以免停工待料，在浇筑期间，保证水、电照明不中断，为防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合物的工具，以免出现意外的施工停歇。

E、在砼浇筑之前，应检查和控制模板，钢筋保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置。其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。在浇筑之前，应对模板和隐蔽工程项目进行预检和隐蔽验收，主要检查以下几点：

①模板的标高、位置与构件截面尺寸是否与设计符合；

②所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠；

③模板紧密程度；

④钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合；

⑤模板内的垃圾、木屑、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮条杂物应清除干净；

⑥木模板浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未脱密的缝隙就用纸筋灰嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。

⑦检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求，以上经检查均符合要求，即可进行砼浇筑。

F、浇筑砼应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层凝层之前，将次层砼浇筑完毕，砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过 180min，超过规定时间必须设置施工缝。

G、在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀和稠度发生较大变化，应及时处理，浇筑竖向结构砼前，底部应填以50-100MM 厚与砼成分相同的水泥砂浆，混凝土的水灰比和坍落度、应随浇筑高度的上升，酌予递减，浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

H、振动棒振动操作时要做到“快插慢拔”，砼分层灌筑时，每层砼厚度不应超过振动棒的 1.25倍；在振捣砼时，要在下层砼凝之前进行，每插一点掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起显著不沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振动器插入敷出点要均匀排列，采用“行列式”交序移动，严格按照顺序振动，避免发生漏振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的 0.5 倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。

I、梁板砼同时浇筑，浇筑时先将梁分层浇筑成阶梯形，达到楼板位置时，再支模浇筑。虚铺厚度应略大于板厚，用科板振动器垂直浇筑方向回振捣，控制砼板厚度，振捣完后用拖板平整表面。

4、砌体工程

（1）砌体所用砖、水泥等材料必须有出厂合格证，并及时抽样复试，符合要求后方可使用。避免造成砖的强度不足和砖在地下受潮而粉酥。

（2）使用的灰浆应符合要求，配合比要准确，稠度合适；组砌必须符合要求，为保证砌体的竖向尺寸符合要求，必须在砌筑前设以皮数杆，皮数杆设立间距不大于 10m。

（3）墙体砌筑应做到横平竖直，灰缝饱满，灰缝厚度控制在8-12mm。拉结筋设置位置、规格、尺寸、锚固长度必须符合设计及规范要求。

（4）本工程设备要求多，必须做好砌体预埋件、预留管线、孔调位置及数量的准确。凡墙上预埋钢板，均需将钢板埋入砼预制块，再将埋入墙内。

（5）木结构在立架前的准备工作须核对地面尺寸，检查柱顶至中距离及高低，查对大木构件的数量是否齐备，检查构件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；准备绳索等工具；人员分工以及交代安全工作事项等。园林仿古建筑中常用到大量的木结构，木结构的各种构件在制作的过程中一定注意榫卯的尺寸准确。

5、屋面工程

（1）屋面施工要选择连续晴天施工，基层保证干燥并清理干净。

（2）保温层要做好排气道和通风口，以防卷材防水层起鼓，找平层要留分仓缝，防止找平层收缩拉裂防水层。

（3）防水层的铺贴应由下往上施工，接头顺流水方向，铺贴要平整、顺直、搭接长度要符合规范要求，不得有空鼓、漏刷等，特别是做好对沿沟等节点细部防水施工。

（三）装饰工程：

（1）内墙粉刷

在内粉前应先做好基层的处理，基层上的尘土、污垢、油渍等均由清除干净，砼表面用 1：1水泥砂浆甩毛，养护 3天，还应在基层表面适当浇水湿润，墙面管道通过的墙洞必须先用 1：3水泥砂浆堵塞严实。室内墙、柱及门洞口的阳角，必须用 1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于 50mm。墙面粉刷按常规做好阴、阳角找方，冲筋、分层赶平、修整、表面压光。

（2）外墙粉刷

所有落水管接出架子外，检查窗框安装质量，孔洞位置是否准确，封堵多余孔洞。平整度控制应从上到下挂垂线，横向拉通长线，做灰饼、冲筋，保证墙面的垂直平整度。

（3）涂料工程

1）涂料原材料质量必须相对应的技术标准和质量标准，提供原材料质保书和试验报告。

2）不同厂家，不同品种的涂料不能掺和使用。

3）涂料施工前，预先进行试涂，做样板，确定施工工艺。使用涂料时，必须保证搅拌均匀，如有结皮或杂物，要进行清理，涂料配制与施工用的工具应保持干净，不得随意混用。

4）要保证基层平整，如有凹凸不平，应刮与涂料配套的腻子，保证涂料涂刷均匀，厚度一致。

（5）楼地面工程

1）细石砼楼地坪

在地坪施工前，要清除砼基层表面的垃圾、灰尘，用铲刀、钢丝刷清理并隔夜浇水湿润，还要将门框再一次校核找正。在房间壁弹设地坪标高控制线，并在基层上做好灰饼，间距 2000×2000mm。细石砼地坪按常规施工，压光三遍成活，24小时后进行养护。

2）地面砖铺设施工：

铺贴地面砖，首先检查找平层，是否按设计要求做出排水。地漏和排水口是否符合设计要求。再按地面标高留出面砖厚度做标准点。铺贴地砖时，先在底灰上撒一层薄薄的素水泥，并洒水湿润，然后用水泥浆涂抹在地砖背面，5-2mm厚，由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄或橡胶锤轻轻锤击，使其与基层紧密连接，扫去表面砂灰、擦缝。

（6）木结构工程

1、本工程所有木结构架件全部采用优质木材，部分小型构件和装饰材采用硬木。木构件之间的连接都用榫头结合。

2、要根据施工图要求进行对用材采购，木材的含水率不得大于18%，还要对木材进行防腐、防虫处理。

（7）脚手架工程

本工程采用普通钢管落地脚手架，搭设时要严格按规范要求，并经验收合格后方可使用，脚手架搭设、拆除必须做好成品保护工作。

6,....第六节 景观长廊工程

一、施工工艺

清理基层→弹支柱（架）定位线→测水平→固定支柱（架）→安装

不锈钢→仪器找平、调平→铺面层

二、施工要点

1、安装前要按设计图纸翻出样图和节点大样，高低平面处理，收头

要事先复核图纸。

2、基层表面平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净。

3、安装时不锈钢间距严格按设计图纸。

4、不锈钢平直，板面安装标高、坡度符合设计要求。

5、安装时防止板块局部膨胀变形。

6、质量必须符合现行规范要求，不锈钢管必须符合GB3092-87、GB3091-87。

三、施工工艺要求

1、碎石垫层采用粗细均匀的碎石，分铺均匀，含泥量不大于10%，石料含泥量过高应用水冲洗。

2、钢筋混凝土采用中粗砂；硅酸盐水泥，2-4CM 碎石骨料，含泥量

均不大于3%，钢筋按图纸设计，并做好隐检手续，按现行施工规范要求

养护。

3、对砌体完工阶段应及时防止雨水冲刷砌体。

4、所有材料有出厂合格证。

5、砂浆的品种及强度必须符合设计要求。

6、转角处必须同时浇筑。

7、混凝土标号按图纸设计要求，并做好强度检验。

8、钢筋、旱缝要满足施工规范和设计要求。

7,....第七节 园林小品工程

园林建筑与小品相对于建筑工程来说，工程建设的数量与规模都较小，但从技术含量上来比较是相同的，凡是建筑工程所要求的施工技术要求，对于园林建筑工程都适用，园林中的市政设施是保证一座园林功能完整的重要部分，其施工与管理要求符合游人的心理生理需要。园林建筑与小品的施工除了满足建筑工程与市政工程的技术要求外，还应尽可能保证视觉上的美感，在不影响其使用功能的前提下，创造优美的环境。

一、艺术花樽、柱雕工程

艺术花樽、柱雕采用分段雏形雕刻，组合后进行细雕成型。

1、施工工艺

准备工作→ 材（石）料加工→翻样→雕刻→组合→细雕成型→收尾

2、施工要点

准备工作是材料准备和施工准备。材料准备是选取适合的材质和形状。施工准备是对施工图进行翻样，准备素材，雕刻工具。脚手架等工作。材（石）料加工是对材（石）料的接口、外部线条进行加工，使材（石）材组合时左右密贴、整齐吻合。翻样是按设计要求计算材（石）料，用铅笔绘于材（石）料上，描出轮廓。组合、细雕成形。雕刻必须真、仔细，先雕后凿，先直后斜，再铲、刮平，作到所雕作品自然逼真、线条清晰，层次分明，外表光滑，清洁。作品能体现设计要求。

二、艺术置石工程

置石用的山石材料较少，结构比较简单，对施工技术也没有专门的要求，因此容易实现，可以说置石的特点是以少胜多、以简胜繁，量虽少而对质的要求高。这就要求造景的目的性更加明确，格局严谨、手法洗练，“富浓于淡”，使之有感人的效果，有独到之处。不会因篇幅小而限制匠心的发挥，可以说深浅在人，这也可以说是置石的艺术特征。

a：特置

特置山石又称孤置山石、孤赏山石，也称作峰石。但特置的山石不一定都呈立峰的形式。特置山石大多由单块山石布置成为独立性石景，布置的要点在于相石立意，山石体量与环境相协调，有前置框景和背景的衬托和利用植物或其它办法弥补山石的缺陷。选材应选体量大、轮廓线突出、姿态多变、色彩突出的山石。

特置山石在工程结构方面要求稳定和耐久，关键是掌握山石的重心线使山石本身保持重心的平衡。可采用整形的基座。

b：散置

散置即所谓“攒三聚五”、“散漫理之”的做法。这类置对石材的要求相对比特置要低一些，但要组合得好两侧、廊间、粉墙前、山坡上、岛上、水池中或与其它景物结合造景，它的布置要点在于有聚有散、有断有续、主次分明、高低曲折、顾盼呼应、疏密有致、层次丰富。

C: 群置

群置也有称 “大散点”，它在用法和要点方面基本上同散点是相同的，所差异之处是所在空间比较大。这样便以较大量的材料堆置，每堆体量都不小，而且堆数也可增多，但就其布置的特征而言仍是散置。房山石作的群置，处理得较成功，不仅增加层次关系，起到护坡的作用，同时也增添了山势。

d：对置

即沿建筑中轴线两侧作对称位置的山石布置。

8,....第八节 水体工程

水体是园林中运用广泛的水景之一。包括水池、管道和控制系统。施工时应各工种相互配合，紧密结合。

水体的设置丰富了园林的内容。动、静水体和亭、廊、架等建筑小品组合搭配活跃了园林景观，为种植饲养有经济价值和观赏价值的水生动植物创造生态条件。水体工程中的水源取自于城市供水系统，水池是积蓄水源的主体，有进出水的管线设施，因此做好水体结构的防水施工是保证施工质量优良的关键所在,施工时应防止水池变形、渗水等。

（一）防水工程应注意的问题：

a、地下水位应降低到防水工程底部最低标高以下，不得小于300mm，直至防水工程全部完成为止。

b、基坑周围的地面水必须排除或控制，不得流入基坑。

c、基坑中不应积水，如有积水，应予以排除，严禁带水或泥浆进行防水工程施工。

d、施工前，按工艺标准及设计要求，编制相应的施工方案；

施工期间各工种应相互协调，密切配合；施工完成后，应注意成品保护，不应损坏。

e、防水工程所用的原材料必须符合工艺和各种规定，并具有出厂合格证或检验资料，必要时应予以复验。混凝土及砂浆配合比经试验确定后，不得任意改变。

f、对有电器设备的水池工程及地下结构，在防水层施工时应将电源临时切断，或采取相应的安全措施。

g、对施工照明用电应将电压降至 36V 以下，使用电动工具应采取安全措施。

h、铺贴防水层的基层应干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应作成圆弧形或钝角。

i、地面或墙面的预埋管件、变形缝等处应进行隐蔽工程检查验收，使其符合设计和施工验收规范要求。

j、外防水内贴法施工时，应在需要铺贴立墙防水层的外侧，按设计要求砌筑永久性保护墙，防水层一侧的立墙面抹1∶3水泥砂浆找平层，达到表面干燥后，方可做防水层施工。

k、外防水外贴法施工时，清出防水层接槎部位，结构表面应按设计要求做找平层，干燥后方可做防水层。

l、底板钢筋混凝土底板下铺贴卷材防水层前，应在垫层上抹好防水水泥砂浆找平层，待干燥后方可进行防水层施工。

（二）水池施工：

1、施工工艺

准备工作→定点放样→挖土方→垫层→水泥砂浆找平层→底板 →池壁→防水工程卷材铺贴→面层处理→试水→收尾 2、挖土工程： 1）本工程场地比较大，周边无建（构）筑物影响，因此挖土采用放坡大开挖。根据地质情况，开挖需要确定放坡。基坑必须采取围护措施，合理采用降水措施。

2）本工程挖土采用机械挖土与人工挖土相结合。机械挖土基本上一次挖到离基层 20cm左右，同时要用小竹签在基底上做好标记，以提醒挖土机操人员特别注意。严禁超挖。余土均由人工修土至基坑设计标高。3）基坑排水：基坑合理采用降水措施，若用水泵排水，基坑外上面四周做好排水明沟，以阻止地表水流入基坑内。

4）应急保护措施。为保护坑壁稳定采用细石砼喷浆，以防渗水造成土体剥落。如发现局部塌方可采用木桩或钢管和草包以阻止塌方。特别是要防止流砂现象。因此，施工现场在挖土期间一定加强对基坑四周坡面进行监控，及时发现问题和采取相应的补救措施，可及时避免造成不必要的损失。所以、现场在挖土期间一定要备以一定数量的木桩、钢管、草包、注浆机以备急用。

5）技术要求：挖填方工程施工应进行土方平衡计算，合理安排，减少重复搬运。土方回填前应和合格填料并应对所选用各种填料，确定合理参数，经确认后方可全面铺开。挖基坑土方尽可能做到随挖随运，合理安排，符合回填要求的土质堆放，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，不得影响周围建筑物、管线等设施安全。沟槽坑支撑安装拆除提供实施细则报业主代表核查，沟槽坑直撑拔除时须填孔。沟槽坑回填和压实除要求恢复原地貌外，填土密实度不小于 0.90，管顶以上 500mm 填土密实度不小于 0.85，砂基础密实度不小于 0.93。处于绿地或农田范围内的沟槽坑回填土，表面 500mm 范围内不宜压实，但应将表面整平。并预留高出原地面 150mm 左右的沉降量，回填时槽坑内不得积水，回填和压实工作应在管道两侧薄层均匀地对称进行。管基或构筑物基础如座落于淤泥质粉质土上时，则应先铺一道竹篱笆隔离层，然后再做砂垫层基础，流塑性淤泥应清除干净，用素土或砂砾石回填设计标高，最后施工管道。谨防出现流砂现象。3、模板工程： 本工程模板工作量较大，为确保支模质量，除污泥浓缩池采用新的定型钢模板，其余均采用夹板、钢管支撑，并要求木工翻样。根据每个水池结构的特点，画出详细的模板排列图，同时为防止水池阴阳角处漏浆及保证池壁与管槽、走道板连接处的几何尺寸正确，将根据现场实际尺寸与厂家联系定制阴阳角模，将连接处的阴阳角包起来，以保证砼的观感质量。

（1）底板支模：外侧模采用砖胎模，每隔3m砌一砖墩，以增加稳定性，砂浆内粉刷。

（2）水池壁、柱等支模：均采用钢模、φ12对穿螺杆间距 600×800拉结，外侧壁加止水片。

（3）板底预埋钢管位置要正确。对伸入底板内的钢管要加焊止水片，防止该部位渗水，钢管预埋前要按设计要求做好防腐处理。

（4）外池壁支模：采用 20-30cm 宽的钢模板，每隔 4 块或 3 块镶拼一块10cm的木模，以作对穿螺杆固定，每块模板用二道圆弧形钢管固定，再用二根竖向钢管固定，间距＠800，外模板再加二道钢丝绳箍，确保不砸模。内支撑用满膛架，加斜支撑，以稳定整个水池的模板系统，保证几何尺寸的准确。

（5）预埋件施工：本工程结构预埋管、件数量比较多，且埋件的尺寸、位置、标高等要求较高，因此，在施工中应仔细对照结构及水电管道专业施工图纸，做到核对无误，不得遗漏，预埋管在预埋前内外壁均按设计要求做好防腐，并通知安装单位，监理人员一起进行核验，对照工艺要求及图纸位置要求是否相符。

4、钢筋工程（1）本工程钢筋均为现场加工，现场搬运和绑扎均采用人工。

（2）进场钢筋必须按不同规格、分批堆放整齐，及时抽样，做好原材料复试，严禁使用劣质材料，对沾有污泥、油渍、锈斑等，要预以清除后方可使用。

（3）横向受力钢筋φ16以上钢筋采用对焊，竖向φ14以上粗钢筋采用电渣压力焊，其余采用绑扎搭接。对焊的焊接接头必须抽样复试，合格后方可进行绑扎。

（4）熟悉图纸，加强钢筋翻样工作，对班组认真做好技术交底。

（5）底板上下层钢筋之间，设置竖向的φ16＠450×450 梅花形布置的Ω型撑脚，每平方米设一只，将上下层钢筋间距固定牢，池壁插筋按已弹轴线位置预留，插筋伸到底板筋上固定。

（6）池壁钢筋绑扎先竖向筋后水平筋，里外两层钢筋之间，必须增设φ8＠≤500×500梅花形布置的拉结筋，以保证受力筋的正确位置。

（7）保护层厚度按设计要求，底板、池壁用水泥垫块，控制保护层。

5、砼工程（1）水池砼使用前应做好配合比试验，合格后方可使用。（2）砼拌制及运输（二种方法）1）搅拌站拌制，采用泵送砼，砼泵车直接送至施工地点进行浇注。2）搅拌站拌制砼，机动翻斗车运输或搭设运输道，人力小车运输。（3）砼浇捣前，要充分做好机械的备用及劳动力的组织，备足水泥、砂、石等材料，做好道路通畅，并收集有关气象预测资料，配备雨具及做好防雨措施，保证施工正常顺利进行。

（4）劳动力组织。对底板和池壁砼的每次浇捣，将配备二个浇捣小组。在砼浇捣前列出详细名单，责任到人。

（5）砼的振捣及操作要领

振捣时要控制振动棒插入深度以及振捣时间，要快插慢拔，不允许通过振动钢筋的方法来使砼振实，振动棒要及时到位，防止出现冷缝。

（6）为保证砼质量特采用以下措施：

1）保证砼强度措施。设计最佳配合比，采用外掺剂，控制坍落度，从而提高砼强度。

2）保证砼密实的措施。砼中掺高效减水剂及粉煤灰、UEA增加砼密实度，选用合理的浇捣顺序和方法，及技术措施和质量两个方面加强振捣，以防漏振造成的蜂窝、孔洞等引起的漏水、渗水。对钢筋密集处，交接班用餐等，做好交底，加强监督、检查，确保质量。

3）砼裂缝的控制措施。要防止大体积砼内外温差过大造成砼浇捣后产生裂缝，采用降低砼的水化热，以减小浇捣后砼的内外温差，所以要选用水化热低的矿渣水泥，并尽量降低水泥用量，加缓凝剂、粉煤灰等。浇捣砼时，要采用分层浇捣，按照砼的温度变化规律采取覆盖塑料布、浇水等养护措施。

4）水池施工中、外池壁采有用对穿螺杆加焊止水片。钢筋按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将网筋垫起。砼除必须满足一般砼强度、整体性和耐久性等要求外，还必须满足抗渗要求，控制砼变形裂缝的发生和开展。为达到以上目的，建议在砼中掺加微膨胀剂 UEA 等，以达到补偿收缩，防止裂缝产生的目的。

（7）砼养护措施

底板表面砼浇捣结束，收水后用木槎板抹平，即铺上湿草包，上面覆盖塑料布，在最初 2-5 天内，砼处于升温阶段，要采用保温措施，减少表面热扩散，防止表面裂缝，塑料布覆盖下草包保持湿润，散浇养护，约一周后（根据砼温度测定情况），去掉塑料布浇水养护。

6、水池抗浮措施

（1）计算：（以污泥池及水池为例）壁及底板砼重量：m3×2.5t/m3=220t 每米积水对新产生的浮力的浮力为 1t/m3:×13×1×1=17t/m,因此，水池上浮的界高度为：220/170=1.88m 说明右边）

（2）在整个施工期间，对基坑的排水不能停、要派专人负责监视水位情况，特别是下雨天，要及时增加水泵，加大排水量。降水工作一直要到回填土结束。这说明当池外面的积水高度超过 1.88m时，池将上浮。（3）当遇大雨或其他特殊情况时，如水泵不能及时迅速有效降低积水高度时，可采取将积水往池内灌放，以增加水池的抗浮能力。

（4）在施工前，每一个水池均要进行抗浮计算。

7、水池注水试验

当整个池体砼达到设计强度后，应将水池注水至设计水位，并在充满水三昼夜后，再进行测定水的一昼夜的减少量及作外观检查，渗水量按设计 24小时不超过 1.2‰（除去蒸发量），注水方式：每升高1米水位不少于 4小时，然后停止 12小时再充水，注水试验应在外粉前进行，如有渗漏，采取有效方式修补，再进行外壁防腐及回填土方。

8、回填土工程

缩短回填土时间是争取早日完成水池工程，保证其他工作全面铺开的关键。在拆除模板后，及时做好验收工作，同时抽干积水，经检查观察无渗漏水，且外池壁干燥后，即加快外墙防水处理，然后组织回填，回填土要求分层夯实，严格按照施工规范的要求操作。

9,....第九节 电气设施安装

１）工艺流程

电气照明设施的工艺流程

２)施工方法

①开挖电缆沟。

A、了解现场到货电缆长度。

B、勘察铺设线路。了解地面及地下障碍物；了解管道专业地沟的位置，大小与标高；根据电缆长度确定中间电缆接头的位置。

C、确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原有建筑物的用电用水问题；

D、确定电缆施工方案。主要包括过道路、管沟等的施工方法以及保护管的加工及敷设。

E、开挖电缆沟，遇到转弯处，应挖成圆弧状，以保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。电缆沟的深度宜为

90CM

左右，以保证电缆表面深度不小于70CM的需要。

②预埋电缆保护管。

直埋电缆敷设在下列部位处应穿管保护电缆：

A、电缆遇到主要道路，应穿钢管或水泥管保护。

B、电缆需从直埋电缆沟引出地面时，为防止机械损伤，在地面上2米一段应用金属管加以保护，保护管应伸入地面以下0.1米以上。

③敷设电缆。

A、首先应将直埋用的电缆沟铲平夯实，再铺一层厚度不小于100mm的沙土或软土。将电缆盘放置在电缆沟的一端附近，如果电缆沟地里有高差，电缆盘宜放在较高的一端且平整处，并用放线架将电缆盘稳定且水平的抬起，要求电缆盘被架起后转动应转动灵活。然后，从盘的上端引出电缆，用人工或机械方法向指定方向牵引。牵引时应将电缆抬离地面，不得在地上拖拉电缆。

B、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径的10倍。

C、电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于10MΩ。

D、电缆应整理整齐，不宜相互交叉重迭，以便于电缆的散热。在中间接头处和终端处应留有余量。

E、电缆整理好后，应立即进行中间电缆头和终端头的连接。连接完后，对电缆进行绝缘耐压实验，确认没有问题时，可对电缆进行封闭覆盖。并请建设单位和监理方作隐蔽验收。

F、电缆覆盖时，和下部一样，上部也应铺100mm厚的沙层或软土层，并加盖保护盖板。盖板可采用混凝土预制盖板或砖块，覆盖宽度应超过两侧各50mm。坑回填应每回填300mm

厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%及以上。电缆埋设深度应符合下列规定：绿地、车行道下不小于

0.7m；人行道下不小于0.5m。

G、电缆在灯具两侧预留量不小于

0.5m。电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时最小净距应符合相关规定。

H、在电缆上下部所铺的沙子或软土不应有石块或硬杂物，以免伤及电缆。

④接地装置

保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。

电气装置的下列金属部分，均应接地：

A、室外配电装置的金属构架及靠近带电部分设金属遮挡和金属门；配电和灯具的金属外壳；其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。

B、灯具、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不大于4。

C、接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得小于10mm，扁钢不小于4*25mm，角钢厚度不小于4mm。

⑤制作灯位基础

首先测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混泥土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。

⑥灯具安装

照明灯具的安装方式，应根据设计图纸的要求决定，灯具安装安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装做样板方式进行安装，安装完成一套，请甲方监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。灯具内有可能积水者，需打好泄水眼。灯具接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧。

A、泛光灯：功率为18W。做好接地处理，灯具连接部份用不锈钢螺丝，用压铸铝喷塑，安装可用不锈钢拉爆螺丝牢固，以混凝土同时夯实，光源用球形电子节能灯。

B、水底射灯：功率为100W，水在运动时，其流动和伴有的声音，给城市空间带来了活力。

由于下落水重量与冲击力，可能冲坏水底灯投射角度和排列，所以必须固定在水槽的墙壁。

装入墙体中，做好防水处理，用进口防水带包好所有连接线。

⑦配电柜（箱）安装

A、开箱检查：柜（箱）到达现场应与业主、监理共同进行开箱检查、验收。柜（箱）包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。主体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤等缺陷。

B、柜（箱）的组立：先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上固定。盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，柜（箱）安装要求牢固、连接紧密。柜（箱）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。

C、母线安装：柜（箱）的电源及母线的连接要按规范及国际通行相位色杯表示，相位应正确一致，保证进线电源的相序正确。

D、二次回路检查、送电及功能测试：检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查应符合有关规定。按前后调试的顺序送电分别模似试验、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误，灵活可靠。

E、安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分，以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备是否按接地的要求接有线接地，各接地线的螺丝连接是否接妥，螺丝连接是否使用了弹簧垫圈。检查完毕。接地电阻小于4欧姆。

⑧管内穿线

配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定，对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于

500V，管内穿线宜在地面工程结束后进行，应将电线及保护管内的积水和杂物清除干净，接头应设在接线盒内。

⑨电缆井安装

根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点安装电缆井做到防

水坚固。

⑩照明线路保护

照明线路保护为短路保护和过负荷保护两种。短路大多由短路绝缘破坏引起，过负荷是由于照明负荷盲目增加引起。

熔断器额定电压必须大于（或等于）其安装回路额电压。

自动开关的额定电流大于被保护线路的计算电流并尽量接近线路计算电流。

用接地线装置与电气装置的金属部份相连接，这样当会接触此部分带电体时，体流过人体电流降低到安全数值。

3）电气调试

a、电气设备安装结束后，对电气设备、配电系统及控制保护装置进行调整试验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准执行。

b、电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。

c、照明工程的线路，应按电路进行绝缘电阻的测试，并做好记录。

d、接地装置要进行电阻测试并做好测试记录。

10,....第十节 内排水沟施工方案

1、内排水沟部分施工方法

（1）、内排水沟部分施工工艺

测量定位→排水沟槽开挖（开挖的同时预制排水沟盖板）→沟底夯实→100mm厚C10砼沟底→排水沟侧墙MU10标准砖、M7.5水泥砂浆砌筑→75UPVC排水管→20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面→100mm厚C20混凝土压顶→养护→排水沟盖板安装→沟侧槽回填

（2）、测量定位

排水沟是整个工程的主线，根据施工图纸及现场实际测量，确定±0.000标准点，用经纬仪精确的放出其位置，并以中心桩以及二圆心点加以控制，确定排水沟的位置及排水沟方向，根据出水口的位置及沟顶标高，确定排水沟的最高点和最低点，盖板做成活动的，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。

（3）、排水沟槽开挖

3.1本工程排水沟，采用人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整、夯实，压实度要求达到85%以上，用水准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后,进行下一步施工。

3.2、沉沙井

为便于今后水沟清理，沿沟没40m左右和水沟交叉口处加设沉沙井，沉沙井比沟底约底200mm。

（4）、排水沟盖板预制

4．1、钢筋加工及绑扎

4.1.1、钢筋下料

下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。

4.1.2、钢筋弯制

钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行。钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。

4.1.3、钢筋的绑扎

按照设计的布筋要求，对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。

4．2、预制排水沟盖板

排水沟土方开挖的同时进行排水沟盖板的预制，采用C25混凝土预制盖板。预制前应对场地进行平整、压实。排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺寸应符合要求，应留有150mm×30mm排水孔。沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平，无砂眼。混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。

预制钢筋混凝土盖板质量要求：其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必须符合设计要求，现场做好试块。

（5）、C15混凝土沟底板施工

排水沟沟底采用C15混凝土浇筑，沟底纵坡度为3‰，统一排向东南角和西南角两个原有的井内，并就近排入校内排水系统。

5.1、一般要求:底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝。

5.2、压光收面：混凝土浇筑完毕后，及时将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后压实、收光，初凝后立即覆盖养生。

5.3、混凝土养护

混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖，并浇水养护。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态；气湿温小于5℃时不得浇水，以防混凝土冻坏。

（6）、排水沟侧墙MU10标准砖、M10水泥砂浆砌筑

6.1、清理、放线

6.1.1、清理：将混凝土底板与墙体接触面的突出物进行剔凿和清扫，并用水冲刷干净。

6.1.2、放线：根据图纸墙体尺寸，在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。检查合格后，且底板混凝土抗压强度标准值达到1.2N/mm2，方可砌筑。砌筑前先测出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂浆找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求，保持灰缝一致。

6.2、砌砖

墙体采用MU10标准砖，M10水泥砂浆砌筑，沟净宽400mm，砌筑墙体时，应保证墙体砌筑质量。

6.2.1、在砌筑工程中应随时用托线板检查墙面是否垂直平整，灰缝是否符合要求。砌筑过程中保证墙面垂直平整，灰缝一致。

6.2.2、考虑到足球场排水盲沟的水进入内环沟，沟壁需预埋Φ25PVC管间距3m.给水管用30×30×30角铁支架，采用Ø32给水管固定。

6.2.3、砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时应砌成斜槎。接槎砌筑时，应先将斜槎清扫干净，并使砂浆饱满。

6.2.4、弯道砌筑、支线处理

测量人员按设计图纸放圆弧线，排砖撂底，根据砖缝控制圆弧线和墙体垂直度。

预留支线管应随砌随安，不得预留孔洞。

（7）、150mm厚C25混凝土压顶

防水水泥砂浆抹面完工后，进行C25混凝土压顶。C25水泥混凝土施工前，应将水泥、砂、卵石等材料送至业主认可的当地检测部门进行原材料检测。

严格按配合比对组成材料计量，各项配合比应满足一级公路的配合比及有关要求，且混凝土材料的技术要求应满足一级公路对混凝土的有关要求。C25混凝土具体配合数据如下：

水泥：水：沙：级配石料=1：0.51：1.81：3.68

（8）、20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面

8.1、抹面砖墙，随砌随将砖缝间渗出的灰浆刮平。

8.2、砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙面洒水湿润。

8.3、抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要。

8.4、水泥砂浆抹面应分成两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子搓平后间隔48h，进行第二道抹面；第二道砂浆应分为两遍赶光压实完成。

8.5、抹面的施工接茬应留阶梯形茬，上下层接茬错开，留茬的位置应离开交角处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀地涂水泥浆一道，然后按照层次顺序层层搭接。

（9）、养护

9.1、抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次。

9.2、潮湿、通风不良的地下管沟墙体，当抹面表面出现大量冷凝水时，应减少洒水养护。

9.3、排水沟受阳光照射的部位及易风干的入口部位，应覆盖后浇水养护。

（10）、排水沟盖板安装

把制好的预制盖板安装到排水沟上，安装时应安放平稳、平整牢固。安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有±0.5mm的接缝高低差。

沉沙井口盖板采用预制混凝土盖板。

（11）、沟槽回填

11.1、沟槽回填前应将两侧清理干净。

11.2、回填时砌筑砂浆和混凝土应达到设计规定的抗压强度要求。

11.3、沟盖板安装完毕后，板缝砂浆或混凝土强度也应达到设计要求。

11.4、排水沟回填时两侧必须对称回填，严禁单侧回填。

11.5、回填土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和有关规范要求。

（12）、d500混凝土排水管道铺设接市政排水管网

12.1、浇筑混凝土平基：在验槽合格后应及时浇筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，并对平基混凝土覆盖养生。

12.2、下管：平基混凝土强度达到5Mpa以上时，采用人工下管。

12.3、安管：安管的对口不留间隙。

12.4、浇筑管座混凝土：浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部位，应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实，浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防管子偏移。

12.5、水泥砂浆抹带：抹带及接口均用1:2.5水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。带宽120mm，带厚均为30mm。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。

12.6、沟槽回填

12.6.1、回填前具备条件：混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度，接口抹带的接缝水泥强度达到5Mpa，闭水试验或闭气试验合格后进行。

12.6.2、回填土的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。

12.6.3、回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。采用人工还土，还土时分层铺设夯实。

12.6.4、夯实：回填土的夯实采用人工夯实。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，用薄铺轻夯夯实，采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，重叠宽度不得小于200mm。

11,....第十一节 雨污水管道安装工程

一、工程概况

1、本工程为鹤壁市体育公园内

室外污水、雨水管道及给水井、污水井、雨水井的铺设与砌筑。污水经化粪池处理后排入市政管道，管材为高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管。雨水末端排入市政管网内，管材为高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管。

二、施工准备

1、技术准备

（1）施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图集等。

（2）已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。

（3）技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。

2、材料准备

（1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。

（2）工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

（3）所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

（4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

（5）管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。

3、机具准备

序号	名 称	单 位	数量
1.	水准仪	台
2.	经纬仪	台
3.	卷尺	把
4.	小型挖掘机	台
5.	电镐	台
6.	铁锹	把
7.	铁镐	把
8.	台钻	台
9.	水钻	台
10.	砂轮切割机	台
11.	手砂轮	台
12.	链钳	台
13.	电动套丝机	台
14.	小型搅拌机	台
15.	混凝土振捣棒	把
16.	蛙式打夯机	台
17.	手动打压泵	台
18.	开关箱、配电箱	台

4、作业条件准备

（1）管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾运出场地，管道走向上的障碍物要清除。

（2）在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。

5、施工组织及人员准备

（1）施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检查制度。

（2）施工单位应设立技术组、质检组、测量班、管道班、开挖班、砌筑班、抹灰班等。

（3）施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、泥瓦工、普通工。

内部现场管线情况适当调整井位。

三、施工工序及工期

1、室外给排水及雨水管网施工工序

原管线拆除→新管线测量放线 → 管沟开挖 → 管道基础施工 → 给水及雨污水管道安装 → 检查井、阀门井的安装 → 管道打压、闭水通球试验 → 土方回填。

四、施工方法

1、测量放线

（1）根据图纸及现场提交的给排水管道基线、基点高程进行放线，采用经纬仪、水平仪、钢尺测设控制桩，经复核无误后，通知甲方、监理方核准。

（2）管沟底标高由现场实测提供的水准点，经测量复验后，采用水平仪和经校准的钢尺引测到施工位置。

2、管沟开挖

管沟开挖前，应在开挖面积周边放宽2米搭设围挡维护，确保周围人和物的安全。

（1）管沟开挖，底部开挖宽度，按管径每边加宽200mm作为工作面，深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1:0.3控制）。

（2）管井开挖，底部开挖宽度按管井外侧每边加宽200mm作为工作面，深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1:0.3控制)。

（3）注意事项：

①在整个管沟开挖过程中，严格控制其开挖尺寸，管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面，施工时应控制好标高，避免超挖的现象。

②尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。

③开挖管沟时，当开挖出的土符合作为回填土条件时，一次性留足回填需要的好土，以避免二次转运，多余的弃土、弃石块运至弃土堆放处。

④管沟开挖时，要注意保护测量高程桩。

⑤管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以防止弃块滚落入槽发生安全事故。

⑥开挖人员不应分布过密，间隔以5米为宜，在开挖过程中和敞沟期间，应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。

⑦开挖沟槽时，如遇到电缆、其他管道和构筑物时，应严加保护并及时与有关单位联系。

⑧沟槽开挖完成后，应及时验收，检查项目包括开挖断面、轴线位置、槽底标高、沟槽边坡等。

3、雨污水管道安装

为了不影响居民用水，污水管道在施工期间还用原有的管道，等新污水管道施工、验收完成后，先抽干化粪池中的污水，然后立即将新污水管道接至原化粪池进出口污水井。雨水管道可在原位置挖沟、拆除原有管道和更换新管道。

①敷设前的要求

A、沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点；

B、确定堆料、运料、下管的场地；

C、核对设计管底标高，核对设计坡度。

②铺设

A、检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求，沟底应用黄沙找平，方可下管。

B、下管，沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。

C、稳管，可在编织袋内灌满河砂，封口后压在已安装管道的顶部，其数量及重量视管径的大小而异，采用砖作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上，具体控制要求如下：

管轴线位置的允许偏差为15mm。

管内底高程的允许偏差：当管径D≤1000mm，允许偏差为±10mm；

相邻管内底错口：当管径D≤1000mm，允许错口3mm；

接口间隙可留10mm。

4、检查井、阀门井的安装

井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。给水井采用11BS3给水工程第39页，污水检查井采用02S515排水检查井第22页，雨水检查井采用02S515排水检查井第13页，雨水口的做法采用91SB4-1排水工程标准图集第74页。污水管道在检查井内均采用管顶平接。井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。

钢筋的施工

①钢筋的加工、存放

钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前，应进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净；钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐；成型的钢筋一般暂存在加工厂内，施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运送至施工现场，施工现场只能少量的暂存工程急需的成型钢筋；运送到现场的钢筋要码放整齐、挂好标志牌，底部垫方木与地面保持距离。

②绑扎、安装

钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行，井室底板钢筋的定位必须弹线。

架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm 放置，以此控制上、下层钢筋间距。严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块，垫块数量不得小于2 块/m2。

绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，应符合国标验收规范及规定。

井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。

（3）混凝土的浇筑

①浇筑顺序

井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土→基础混凝土→侧墙混凝土。

②浇筑方法

井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑，侧墙及顶板混凝士采用泵车下灰浇筑；

混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5 倍；

混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护。冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘保温。

（4）模板的施工

检查井基础模板均选用SZ 系列模板。圆形污水检查井墙体模板采用加工异型模板；三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采用SZ 系列模板，圆形墙体部分采用加工异型模板；三通干线跌落井及转弯跌落井采用SZ系列模板。

①设计原则

依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。

②模板支撑体系

支撑体系采用SZ系列模板支撑体系，严格按有关检验程序进行内部验收。

③模板安装

所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前，在表面涂刷脱模剂，且要涂刷均匀不能过厚。模板的安装严格按照模板配板设计要求实施，操作按照《市政工程施工技术规程》执行。

④模板的拆除

拆除期间的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时，方可拆除。模板拆除后，涂刷机油，部件分类清点验收，堆放有序，及时清理及修理。

（5）砼工程施工

本工程所用的混凝土的抗渗等级为S6，必须有质量证明书，并应对其品种标号及日期检查验收，做好化学试验分析，要求各项指标必须合格。要做抗压、抗渗试验。

砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋。分次浇筑时，在接茬部位加装橡胶止水带，做法按规范执行。砼浇灌完毕24小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天3次，养护时间不得小于7天。

冬季施工注意事项：

①砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃；

②砼应分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20cm，并采用机械捣固；

③混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。

a暖棚法养护：在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带；采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外；暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法；暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。

b防冻剂法养护：混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护；混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

（6）模板拆除

拆模前混凝土应满足正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。

（7）灌水试验

堵塞进水口，缓慢灌水至顶板底部，24h水位下降不超过10mm，且不渗不漏为合格。

（8）土方回填

填土前，应将树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

在机械碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

5、雨污水管道的闭水、通球试验

雨污水管道管道埋设前必须做灌水试验和通球试验，排水应畅通无堵。检验方法为，按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察，管道接口无渗漏。

闭水试验完毕后，应作通球试验：将一整桶水倒入污水井内，然后将直径为管径2/3的足球从井1抛入，在井2流出，每个井逐段试验。

6、土方回填

雨污水管道施工完毕，并经检验合格后，沟槽应及时回填。

管道敷设后回填，分层压实至管顶300mm，压实度95%。管顶上部200mm以内，应用砂子或无块石及冻土块的土，且不得用机械回填；管顶上部500mm以内，不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；管顶上部500mm 以上部分，回填土中的块石或冻土块不得集中上部，用机械回填时机械不得在管沟上行走。

（1）回填土需符合下列规定：

①槽底至管顶50cm范围内，不含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在管道接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填；

②采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求按设计规定执行；

③回填土的含水量，按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近；

（2）回填土的每层需铺厚度，按采用的压实工具和要求的压实度来确定；

（3）回填土每层的压实遍数，按要求的压实度、压实工具、需铺厚度和含水量，经现场试验确定；

（4）采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上需有一定厚度的压实回填土；

（5）沟槽回填时，先将砖、石、木块等杂物清除干净，采用明沟排水时，需保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；

（6）回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，且需符合下列规定：

① 根据一层需铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；

②管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入；

③需要拌和的回填材料，在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和；

（7）沟槽回填土或其他材料的压实，需符合下列规定：

①回填压实需逐层进行，且不得损伤管道；

②管道两侧和管顶以上50cm范围内，采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不超过30cm；

③管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区需填实，压实时，管道两侧需对称进行，且不得使管道位移或损伤；

④分段回填压实时，相邻段的接茬呈接梯形，不得漏夯；

⑤采用木夯、蛙式夯等压实工具时，需夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不小于20cm；

⑥采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不超过2km/h；

（8）对于没有修路计划的回填土，在管道顶部以上高为50cm，宽为结构外缘范围内需松填，其压实度不小于85%，其余部位，当设计文件无规定时，不小于90%；处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不必压实，但需将表面整平，并预留沉降量；

（9）检查井、出水口及其他井室周围的回填，需符合下列规定：

①现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计规定；

②路面范围内的井室周围，采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于40cm；

③井室周围的回填，与管道周围的回填同时进行，当不便同时进行时，则留台阶接茬；

④井室周围回填压实需沿井室周围对称进行，且不得漏夯；

⑤回填材料压实后与井壁紧贴；

12,....第十二节 灌溉工程

喷灌系统施工的要求较高，最好能组成专业队伍，以保证施工质量。施工时取好有设计人员和喷灌系统的管理人员参加。这样一方面可以保证施工能符合设计要求，另一方面也可以使管理人员熟悉整个喷灌系统的情况，便于维修管理。在土地已经平整的地区，喷灌系统施工可大致分为以下几个步骤：

定线、挖渠道基坑和管槽、浇筑水泵和管道、冲洗、试验、回填和试喷。具体工艺要点如下：

(1)

定线就是把设计图纸上的设计方案，直接布置到地面上去，对于水泵定线应确定水泵的轴线位置和泵房的基脚位置和开挖深度，对于管道系统则应确定干管的轴线位置，弯头、三通、四通及喷点(即竖管)的位置和管槽的深度。

(2)

挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只是在接头处为一较大的坑，这样管子承受的压力较小，土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖平以减少不均匀沉陷。基坑管槽开挖后最好立即浇筑基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方和风化底土，影响施工质量及增加土方工作量。

(3)

浇筑水泵基座：关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度，常用一个木框架、按水泵基脚尺寸打孔，按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行浇筑。

(4)

安装水泵和管道：管道安装工作包括接收。装卸、运到现场、机械加工、接头、装配等。管道安装应注意以下几点：

①干支管均应埋在当地冰冻层以下，并应考虑地面上动荷载的压力来确定最小埋深,管子应有一定的纵向坡度，使管内残留的水能向水泵或干管的最低处汇流，并装有排空阀以便在喷灌溉季节结束后将管内积水全部排空。

②对于脆性管道装卸运输需特别小心减少破损率，铺设时隔一定距离(10—20

米)应装有柔性接头。管槽应预先夯实并铺砂过水，以减少不均匀沉降造成的管内应力。在水流改变方向的地方(弯头、三通等)和支管末端应设镇墩以承受水平侧向推力和轴向推力。

③对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形。

④安装过程中要始终防止砂石进入管道。

⑤水泵安装时要特别注意水泵轴线应与动力机轴线一致安装完毕后应用测隙规检查同心度，吸水管尽量短而直，接头要严格密封不可漏气。

(5)

冲洗：管子装好后先不装喷头，开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流把管中沙石都冲洗出来，以免以后堵塞喷头。

(6)

试压：将开口部分全部封闭，竖管用堵头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。

(7)

回填：经试压证明整个系统施工质量合乎要求，才可以回填。如管子埋深较大应分层轻轻夯实。采用塑料管应掌握回填时间，最好在气温等于土壤平均温度时以减少温度变形。

(8)

试喷：最后装上喷头进行试喷，必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求，检查水泵和喷头运转是否正常。

9、施工配合1）管道、电气安装的配合：各工种本着小管道让大管道，给水管道让排水管道的原则，了解其他管道布置，及时确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，大管道应尽可能早安装，以便给其他工种创造施工条件。

2）安装与土建之间的配合预留预埋配合：预留人员按预留预埋图进行预埋，预留中不得随意操作钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理。

安装与建设、监理单位的配合：图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时提供，安装与设计的有关事宜也由甲方协调。甲方、监理在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试压等过程均应提前通知甲方及监理人员参加和验收。

13,....第十三节 绿化工程

一、概述

1、苗木进场

对将要使用的苗木质量把好关，首先在购苗时到现场对落地苗做好选样并做好标记，苗木进场后验收，其标记是否完整，规格是否属实，泥球的规格是否合格及树木的生长势是否良好等。

2、定位、定向放样：

对主体树种尽量做到按图施工，如因特别原因引起的调整，在征得设计人员认可或技术变更单为准。树木定向应选丰满完整的面，朝向主要视线，孤植树应冠幅完整。

3、树穴的挖掘： 树穴的挖掘应严格按设计施工图和施工操作规范的有关规定施工。

4、种植：树木的种植应根据树种的品种及不同特性，实事求是地进行种植树木栽植深度应保证在土壤下沉后，根颈和地表面等高。

5、施工程序： 土方回填→土坡造型→场地平整→绿化栽培种植→养护一年 6、种植工艺流程： 种乔木——种灌木——铺草坪

二、施工技术措施

1、种植环境处理

（1）乔木及灌木种植按设计要求的坑穴尺寸开挖进行换土，换土的土质要求疏松、肥沃、透气、排水良好，酸碱度适中；栽植地如属岩层、坚土、重粘土等不透气土层或排水不良，不透气的废基，应打碎或钻穿，并予以清除。

（2）草坪土壤改良

理想的草坪土壤应是土层深厚，排水良好，PH 值 6.5 左右，质地适中的土壤。草坪草在沙土或粘重土壤上生长不良。按设计要求，使种植地具有一定坡度，以利排水，坡度向路面或排水口倾斜。施基肥：以充分腐熟的有机肥为主，过磷酸钙可结合翻地，将肥料均匀施入。

2、绿化施工土方平衡、营造地形

技术关键： ①放样定位方法。②场地较为复杂，坡度过度要自然、流畅。解决方法： ①采用水准仪对地形进行测量、放样、每10米放一定位桩。②地形回填采用机械与人工相结合的方法，通过人工调整地形使地形自然、流畅，并采用测量仪检测，需补足的区域及时追加到位。地形回填适当比设计标高高出 5-10CM，通过下雨或浇水沉降后再一次人工整地，最终达到设计标高要求。1、乔木栽植方案 A: 常绿乔木栽植技术方案 采用带蓬栽植施工方案。通过采取本公司的栽植方案，可使苗木具有较高的成活率，且苗木生长良好。A1 种植流程图

选树→切根→培育须根→平衡修剪→选择栽植时期→挖掘包装→装运→挖穴、土壤处理→ 种植→支撑绑扎→浇水→树干草绳包扎→喷雾防过量蒸腾

A2 各步骤的技术关键及解决方法

（1）选树 技术关键：选择树形姿态优美、生长旺盛的植株。

（2）平衡修剪 采用疏枝修剪法，修去树冠内重叠枝、内膛枝、平行枝、徒长枝，对主枝适当短截至饱满芽处，使地上部分减少水分消耗，这样既可做到保证成活，又可保证日后形成具有优美骨架的树形，可用疏枝或去部分叶片的办法来减少蒸腾，同时嫩梢、果实必须全部剪去。

（3）选择移植时期选择阴而无雨，晴而少风的天气进行。

（4）挖掘、包装、运输 1、植株叶面同时不影响植物正常的呼吸和光合作用。铲除根部浮土 10CM 左右,从切根环状沟外侧稍远处开挖,至垂直深度为80CM 处止,然后采用双层网络法对土球进行包扎,如遇土壤干旱,则在挖掘数天前应灌水，以免土球松散。大树装运在晚间进行，出发前对叶面喷水并对植株用雨蓬布遮盖，防止水分过份蒸发；大树吊装到穴后，修去断枝，竖直树身，经临时固定后，放下钢丝绳。

（5）挖穴、土壤处理 ①树穴深度比土球深 20CM，宽度大约 40CM。②在树穴内填入约 20CM厚的营养土（含有腐熟的有机肥料）保证根系周围养分充足。

（6）种植

①选择树冠丰满、完美的一面朝向主要观赏方向。

②栽植深度以土球上表面比地表略高为标准。

③树身支稳后，拆除包装物，及用疏松的营养土回填并夯实，加一层土夯实一层。

（7）支撑绑扎 ①采用三角支撑和“十”字桩支撑的方法，防风绳用 8 号铅丝固定在杉木桩上，杉木桩打入地内 1 米处，三角支撑要有效防止树树身过度晃动，以免根须拉断，“十”字桩能防土球移动。

②在树桩上均进行涂漆，统一绑扎高度，达到美观的效果。

（8）养护管理

①移栽后应立即浇水，不但要浇透根部，还要遍浇叶片和枝条，初时浇水不宜过急，树穴外缘用细土培成“酒酿潭”，浇水水量要足，并培土封堰。②在根部覆盖一层充分腐熟的肥料土，起冬季保暖作用。

③选择部分植株，在其土球外侧约 50CM处钻观察孔以检查植株根部水分情况，以便调整浇水次数。

B 落叶乔木栽植技术方案

落叶乔木是绿地的配调树种，种植必须要确保成活率，以保证绿地的整体面貌。

B1 落叶乔木栽植施工流程图：

挖树穴→施基肥→洒种植→放置树→加土至 1/2→分层夯实→加土至地表→支撑绑扎→做酒酿潭→浇足底水 B2 各步骤技术方法：

（1）挖树穴、施基肥 树穴深度比根系深20CM，宽度大 30CM，以保证根系周围土壤良好；在树穴内填入约 10CM厚的营养土（含有腐熟的有机肥料）保证根系周围养份充足。

（2）放置树苗 选择树形丰满、完整的一面朝向主要观赏方向，放置树穴一次成功，尽量减少对根系的多次移动，以免损伤须根。

（3）加土、分层夯实 栽植时根系必须保证与土壤充分、紧密地结合，并保证根舒展和生长发育的条件。加土要加一层夯实一层，尤其根系间的缝隙，土壤必须充填到位。

（4）支撑绑扎 种植后立即支撑固定，支撑采用扁担桩保持同一方向、同一高度，胸径 8CM以上乔木再用毛竹在同一高度牵连绑扎，每株用铅丝互相牵连，提高树木整体抗风能力。

（5）浇底水 乔木栽植后在树穴周围筑土围，俗称“酒酿潭”，然后浇水，浇水不宜太急，浇水量要充足，反复浇透，并培土保堰。

C 其它苗木栽植

本工程中尚有许多花灌木及地被植物，在抓好主要乔木这一绿地骨架栽植的同时，搞好其它苗木种植也是不容忽视的重要环节。

（1）苗木选择 选择优良苗木是保证成活率和绿化景观效果的前提。选苗的标准应是：根系发达，生长茁壮、枝叶茂盛、无病虫害，达到设计规格。灌木类特别应枝多叶茂，留有修剪余地。凡不符合基本技术质量标准的苗木一律剔除出来，决不滥竽充数。

（2）疏枝摘叶 花灌木必须疏枝摘叶，保持树木养分供需平衡。为集中养分，在花期移植的花灌木要摘除全部的花蕾和部分叶片。

（3）放样定位

准确放样是保证种植美观的基础，本工程施工在充分理解设计意图的基础上，以现场乔木的种植位置为坐标，按比例定出种植位置，种植点撒上石灰标志。

（4）包装、运输

苗木包装特别是对于矮小灌木，采用“集装箱”装箱法，用统一规格、大小的纸板箱或木箱包装，对于球块根类地被用麻袋装运。这样既便于装卸、清点，又保证了植株的泥球不松散、损坏，可大大保证苗木质量。装卸苗和短驳要轻装轻卸，严禁丢苗、拖苗以免损裂泥球和损伤枝条。苗木在栽植时要修去损伤的枝叶和根系。

（5）种植

苗木种植必须编制计划，按计划均衡供苗。苗木定位后取出土球包装物，然后加土捣实，并立即及时浇足头水，最后培土至土球被全部盖住。

(4)排水及灌溉系统

草皮与其它场地一样，需要考虑排除地面水。因此，最后平整地面时，要结合考虑地面貌一新排水问题。不能有低凹处，以避免积水。做成水平面也不利于排水，草坪多利用缓坡来排水，在一定面积内修一条缓坡的沟道，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道排走。

(5)草坪种植施工

草坪排水供水设施敷设完成，土面已经整平耙细，就可以进行草坪植物的种植施工。草坪种植方式采用草皮移植。

3、工程质量保证措施

(1)苗木栽植的定位放样

施工前应对施工地段进行现场复测、核实和比较图纸，在实际操

作过程中应按照图纸先在每个标准段的外围线放样定位，然后在每个标段内按苗木种植先后次序进行放样定位，放样定位应保证样线的准确无误。(2)苗木质量保证措施 ①苗木采购由专人到现场选苗，并监督苗木起挖包装质量。

②苗木装运必须按照“轻拿轻放”原则作业，运输过程中一律用篷遮荫。③外地远距离运输苗木，一律安排在夜间进行运输。

④运苗车在途中不作长时间滞留，当天起挖苗木连夜运输至工地，次日当天内全部种植完毕，不得已情况下，过夜苗木应进行枝叶喷湿及覆盖稻草。

选树、切根、修剪和种植均应按照前述的技术要求进行，充分考虑到各工序的技术关键。

4、管理措施

(1)建立自检、自查、申报、监理复检的质量监督报表制度，及时上报工程质量进度表，主动邀请绿化办及市园林质监站进行中间形象进度的检查。

(2)在组织上，实行项目经理负责制，将工作落实到每个岗位，组成一个现场质保体系网系。提高所有参加本工程项目施工的全体职工的质量意识，把项目质量作为制度考核的重要内容来对待。

(3)每道工序施工前作好技术交底工作，工序交接时须对前道工序进行检查验收，检验合格后方可进行下道工序的施工。

5、一年养护的技术管理措施

苗木养护是保证苗木茁壮成长、提高苗木成活率和植物景观效果的重要手段。

(1)松土、锄草

入冬前浅翻地一次，深度约 5-20CM，来年开冻后全面平整。对孽生性强的各类杂草，一经发现，立即根除。

(2)修剪、整形

新种植苗木修剪、整形的主要目的是为了促进苗木恢复生长和提高观赏性。大树、乔灌木修剪以保留自然树形为主，乔木修剪主要修除徒长枝、病虫枝、交叉枝、下垂枝及枯枝烂头，灌木修剪是促进其枝叶繁茂、分布匀称及花芽形成，绿篱、球形植物主要是整形修剪。修剪一般在秋季苗木进入休眠期进行，整形则主要在春季苗木萌发前进行。对草坪进行定期修剪（秋冬季一次），要注意经常性挑草，出现低洼积水，填土重铺，草高控制在 5-6CM 左右，超过高度用割草机轧平，草坪边缘每月一次切边保持线条清晰。

(3)施肥、浇水

灌溉时间视天气的变化进行控制，梅雨前（最高气温30摄氏度以下），每天早晚喷雾 4小时，从上午 10时半至下午3时这段时间内停止喷水。如久干无雨，土壤干燥（土壤泛白开裂），浇水灌溉，浇水灌溉宜在早晨或傍晚进行。施肥是促进苗木生长健壮的有效手段，施肥须等植物根系损伤恢复并开始生长后进行，即苗木种植约半年后（草坪为三个月），一般施用尿素、复合肥等根肥。对灌木也可追施叶面肥。

(4)病虫害防治

防治重点是大树和色叶小灌木，因大树经过移植，根系、树枝等受到严重伤害，自然恢复期较长，抗病虫害功能随之下降，因此必须密切注意对大树观察，一旦出现病虫害症状，立即对症下药，严防病虫害蔓延，而色叶小灌木和杜鹃等在梅雨季最易发生病害，导致叶片斑变和脱落，所以在梅季前就应开始定期喷药防治。

(5)苗木补缺

对死亡苗木进行清除，并在原有位置补栽新的植株；对人为破坏的缺空处也应进行补种，使整体的绿化面貌饱满整齐。

(6)地形整形 对土壤沉降、不平整部分进行整平、加土、及时撒入种植土进行地形修复。

(7)除杂 定期安排人工除去绿化区内的石子等杂物。

苗木具体养护计划：

（1）树木养护工作月历： 一月份：此时天气寒冷，土壤封冻，露天树木处于休眠状态。

1、整形修剪：全面展开的整形修剪作业。

2、防治虫害：冬季是消灭园林树木害虫的有利时机。可在树下疏松的土中，挖虫蛹，挖早茧，刮除枝干上的虫包，剪除蛀干害虫过多的枝叉并焚毁。

二月份：气温较上月有所上升，树木仍处于休眠状态。

1、修剪：继续进行栽种苗木的修剪，月底以前把各种树木剪完。

2、除虫：同上月。

3、作好春季补苗的准备工作。

三月份：气温继续上升，树木开始萌芽。

1、补苗：春季是植树的有利时机，土壤解冻以后，应立即抓住大好时机，抓紧清除死亡苗木，实施补栽。补栽时要做到随掘苗，随运输，随栽种，随浇灌，以提高树木成活率。

2、施肥：土壤解冻以后，对应施肥的树木，施用基肥并浇水。

3、修剪：在冬季整形修剪的基础上，对抗寒能力较差的树木进行复剪。

3、防治病虫害：继续采用挖蛹等措施，为全年病虫防治工作打下良好基础。

四月份：气温继续上升，树木均萌芽开花或展叶，开始进入生长旺盛期。

1、继续补苗，必须争取在萌芽前，全部完成补苗工作。

2、施肥：继续施基肥。

3、修剪：剪除冬季和春季干枯的枝条。

4、防治病虫害：仔细观察苗木，灭虫于幼虫期。

五月份：进入夏季，树木生长旺盛。

1、浇水：树木抽枝，展叶盛期，需水量大，应及时浇水。

2、施追肥：结合浇水，追施速效氮肥，或根据需要进行叶面喷施，在进行根外施肥时，应先做小型试验，然后再大面积喷布；喷布时间要控制在上午１０时以前和下午４时以后，以免产生药害。

4、修剪：剪残枝，中旬以后时进入第一次抹芽段。

5、防治病虫害。

6、除草：在雨季来临之前，将杂草拔除干净。

六月份：气温高，日照长。

1、修剪：集中力量在下旬前将抹芽完成。

2、中耕除草：及时除杂草，防止草荒。

3、追施肥：鉴于城市环境卫生等原因，可使用复合化肥和菌肥，如必须施粪肥，应于夜间开沟施肥，并及时掩土。

3、防止病虫害：尤以防治为害叶面的害虫。

七月份：本月气温高，燥热。

1、抗旱浇水，及时铲除树穴范围内的杂草，以免杂草与苗木争夺水分养分；进行一次松土或盖草压土，以减少水分蒸发。

2、修剪：进行第二次抹芽。

3、防止病虫害：同上月。

八月份：下旬以后台风、暴风雨。

1、浇水：上中旬仍注意浇水抗旱，松土盖草保水。

2、修剪：完成第二次抹芽。

3、抗台：对树木的背风面要加密支撑，适当修空树冠的迎风面，以减小风害。

4、巡查抢险：台风暴雨过后，事先做好各方面准备，发现险情及时处理，对歪倒的树木进行扶直或主柱，及时排涝。

九月份：气温有所下降。

1、巡查检险：同八月份。

2、施肥：对生长较弱，枝条不够充实的树木，追施一些钾肥和磷肥。

3、中耕除草：国庆节前全面松土并彻底消灭杂草。

十月份：气温继续下降，树木开始落叶，陆续进入休眠期。

1、防治病虫害。

2、常规维护巡查。

十一、十二月份：气温降低，树木枝干停止生长且木质化。

1、防治病虫害：对树上过冬的虫卵或成虫要喷洒药剂，及时处理（火烧或深埋）有病虫的枝和叶，消灭越冬病虫。

2、修剪：继续整形修剪。

3、施肥：对缺肥而生长较差的树木，落叶之后要在树木根部施肥。4、如遇冰冻或大雪，注意防冻和防雪措施，在积雪时要对常绿树除雪，确保树冠的完整。

（２）草坪养护工作月历：

1-2月份：此阶段为暖季型草坪的休眠期，主要为补种空秃处，必要时可酌施风化河泥，以增加草坪肥力。

3-4月份：天气渐暖，为保持草坪有足够的养分，须施肥一次，促使草坪生长更加旺盛。同时，及时除去冬存的杂草；对过冬沉陷处，应铲草填平后，将草坪复原浇水、镇压。为防止过度踩踏损伤嫩芽，因圈地禁入养护。

5-6月份：进入梅雨季节，暖季型草坪生长加快，此时须对草坪进行一次滚剪，使草坪保持良好的通风状态，低矮美观。因梅季多雨水，应注意防止草坪积水霉烂。如发现草坪失色，应结合浇水施以速效性氮肥，使草坪迅速返青。

7-8月份：盛夏是暖季型草坪的生长旺盛期，也是杂草旺长和最易产生病虫害的季节。因此，将视杂草生长情况每月拔草 1～2次，对恶性杂草可采用喷洒除草剂的方法处理，保证草坪无杂草，同时及时防治病虫害，碰到连续干旱高温，则视干旱情况进行早、晚浇足水抗旱；发现有板结地块，要采用刺孔、添配制土改良。

9-10 月份：草坪经过盛夏生长期，此间应对草坪施用完全肥料或磷质肥一次，以促进草坪根群强大，增强其抗病和越冬能力。及时清除枯黄的草坪并补种，同时继续拔除杂草。由于气温下降，草坪害虫如草地螟、蝼蛄、金龟子幼虫开始活跃，应抓紧喷药，防治病虫害。

11-12月份：草坪逐渐进入休眠期，此时应彻底除杂草一次，如发

现有蜗牛为害，可及时施药杀除。

（３）地被养护工作月历：

１月份：酌施有机肥料，晴天中午适当浇水。

２月份：注意浇水，促使地被萌动。

３月份：检查地被复苏情况，适当浇水；控制游人走向，禁止游人踩踏；随着气温回升，注意及时施药，防止蚜虫、地老虎的危害。观叶地被开始萌发，可施春肥促使其生长。

４月份：清明前后是地被返青的高峰，要适当进行中耕除草、提高土壤温度和透气性。从4月份起，每月应施薄肥1～2次。

５月份：注意加强浇水施肥，使开花地被花蕾饱满；本月是病虫害普遍发生季节，应加强防治。

６月份：全面进入梅雨季节，要注意病害的发生,每隔 10～15 天喷洒 200 倍波尔多液一次；加强防治蚜虫、红蜘蛛的危害；春季开花植物要施花后肥，为孕育明年的花蕾作准备。

7月份：中耕、除草、施追肥，干旱时要在早晚浇水或喷雾，提高空气湿度，结合浇水酌施薄肥；继续防治蚜虫、红蜘蛛等病虫害。

8月份：平时要经常浇水和喷水；在暴雨和台风季节要开挖临时排水沟，以防积水；秋后对地被种植地进行土壤改良。

9月份：对秋花地被进行施肥，继续防治蚜虫等病虫害，适当进行植株整理，以保证地被整体效果；做好秋播地被苗期养护工作。

10月份：地被生长高峰已过，要对地被植物进行整理，修剪徒长

枝、竖向枝可促使枝条开展，加大覆盖面。

11月份：大部分地被植物开始进入休眠或半休眠，要施冬肥和秋花“花后肥”；修剪地面枯黄部分，进行地被植物的种子采收，清理枯株群落。

12月份：在严冬到来之前，对一些易受冻害的地被植物提前作好防冻工作，可采用撒木屑、盖稻草或适当浇水防冻；深翻施肥，促使翌年萌蘖粗壮。做好养护总结，制定第二年养护计划。

第六章 工程质量保证措施

第一节 工程质量目标

鹤壁市体育公园建设项目广场铺装标段的质量目标为符合国家质量验收标准，验收合格，争创优质。

第二节 确保工程质量的技术组织措施

一、贯彻质量管理体系标准

贯彻质量管理体系标准，建立健全项目部质量管理体系，保证其正常运行，是工程质量的根本保证。健全项目部组织机构，明确岗位职责，管理人员持证上岗，爱岗爱业，尽职尽责，是工程质量持续改进的根本保证。配备足够的人力资源，设备物资资源，落实岗位责任，落实各个质量环节：材料、资料、质检、测量，做好各项施工准备，为一线操作班组创造适宜的工作环境，做到质量问题事事有人管，处处有人抓。

二、组织措施

1、建立强有力的项目班子

我公司在竞标过程中，对该项目的质量目标承诺是经过周密考虑及安排的。我们认为要搞好一个工程，不论工程大小，首先要做到组织保证，即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键，所以我们精心地选择施工现场管理班子，该项目班子有以下几项特点：

⑴、配备较为全面：项目经理、项目副经理、技术负责人、总施工员、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员等组成，做到人员齐全、职责明确，整个项目管理班子成员都受过专业知识教育，并从事本专业工作多年，甚至几十年，具有十分丰富的施工经验。

⑵、有创优夺杯的丰富经验：我公司针对本工程特选派公司中曾创出多个省市级优质工程的项目班子进行施工。

⑶、对抓工程质量有敢创敢拼的精神，并富有创杯特色处理的办法。

⑷、有团结互助共同进取的工作作风。

⑸、并在推广应用建筑新技术、新工艺方面有一技之长。

⑹、在工程施工协调方面具有一定的经验。根据上述项目班子的特色、特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等，我们完全可以达到预期目标。

2、对项目班子实行目标管理及控制

针对该工程的特点、环境及一些特定条件，公司对项目实行目标管理，实现各项目标是施工项目管理目的所在，因此应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。故针对项目制定如下几项控制目标：

⑴、质量控制目标

⑵、进度控制目标

⑶、安全控制目标

⑷、现场文明施工和环境保护控制目标

⑸、工程成本控制目标

在施工项目目标管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，必须通过组织协调，对项目实行动态管理，随时处理和排除影响目标实现的不利因素，从而达到预期的效果。

3、落实项目管理人员岗位责任制

项目经理：对工程质量负全面责任，负责建立健全项目质量保证体系，明确管理人员职能分配，根据公司贯标程序办法，合理安排生产，定期检查、协调，召开质量分析会，严格执行质量奖惩制度，处理质量事故。

技术负责人：全面负责项目部的技术质量管理，监督质量管理体系的正常运行，组织二次深化设计和主要节点的大样认证，参与分部分项工程的验收，做好各项技术洽商。

质检员：严格按国家质量检验评定标准对分项工程质量进行检查评定，实行巡检制，施工中及时发现和处理材料与工序的不合格项，参与工序的隐预检，并做好工序标识参与工程分部，单位工程的评定和验收。

资料员：管理好项目图纸，图案，规范，标准，做好文件的收发，及时条理、规范地整理收集各项技术资料，不合格的资料认真纠正、退回，保证资料真实地记录工程施工情况，并指导施工顺利进行。

施工员：严格按照规范标准组织本专业的施工，做好本专业施工的工艺和技术交底，负责本专业的隐预检、质检、试验，处理施工中存在的质量问题，做好成品保护。

试验员：根据有关规范、标准和试验计划做好各项试验，配合施工做好送样、取样工作。做好见证取样工作。

材料员：全面负责工程原材料供应质量，及时取得规范的各项材料合格证，通知试验员送样，做好现场物资标识，做好材料的现场管理、运输、贮存，对不合格的材料坚决退货。

4、加强施工管理工作

全公司上下均严格执行己通过的有关《质量保证手册》及《程序文件》。其目的在于能“一次建成用户满意的产品”，防止建筑安装产品从材料采购到施工、安装直至服务的全过程出现不合格现象。同样也是我们公司贯彻质量方针，达到质量目标，承担质量责任和向顾客提供质量保证的基本文件。

在执行过程中公司及项目部均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料（存档）。

5、建立质量控制网络

（详见“质量控制网络图”）

质量控制网络图

三、技术措施

1、确定合理的施工工艺及各项检查制度

⑴、确定有针对性的操作方法

严格执行公司内部制定的有关操作方法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后最后确定，特别是对中心广场区圆弧形安装节点和装饰工程的细部处理应进行研究讨论，并请有关专家一同参加。合理地处理和确定，为确保工程质量提供技术基础。

⑵、对操作质量进行全方位的跟踪

建立完整的质量检查、监督体系，上有公司专职质检员，中有项目部专职质检员，下有各班组兼职质量员，从公司经理到项目经理到各班组长，作为质量工作的主要责任人，对工程开工到竣工全过程的操作质量、工作质量实行全方位的跟踪。真正地做到每时每刻所完成的工作与质量目标紧密地挂钩，并给予各检查人员相应的否决权，各级领导均要积极地配合与支持，真正地做到不符合质量要求的操作范围不过当天。操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量要求，谁返工的制度，全面提高操作人员的质量意识，努力使工程质量达到一次成优。

⑶、建立完善的检查交底制度

建立三级检查制度：工人自查、班组自查、公司核查的三级制度。对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并形成文字记录，签署交底人及被交底人的姓名、归档，并且在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，有利于不断地提高质量意识。

⑷、坚持质量检查和奖评制度，实行质检巡查、工地日检制度对检查中发现的问题必须及时责令、监督返工，填写质量问题通知单，发至班组并要回执。对责令返工的事项迟迟不动或受到甲方、监理、监督站、设计院批评，对整改的责任人坚决罚款，并监督返工，审核其技术资质或调离技术岗位。

⑸、及时做好隐预检和分部分项工程的质量评定、验收对要求做隐检、验收的项目，项目部要有计划地安排和组织，及时会同甲方、监理、质监站进行隐蔽验收，同时会签验收记录。缺签字的单子，资料员拒收。对已完的分部分项工程要及时做好质量评定。验收情况要及时向班组传达、讲评。

⑹、资料档案管理工作

项目部配备专职资料档案员，收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料，并且与相关管理人员密切配合，做到资料正确、真实、齐全，提交的资料符合城建档案有关规定。

公司对项目的档案管理分期、分阶段地进行检查，并按贯标内容检查有关资料的收集与整理工作，真正做到工程竣工后在较短时间内将资料及时提供给质监部门及业主，形成真实反映施工全过程的技术性文件。

⑺、项目施工各工种的配合、协调、管理

加强计划管理：每半月召开生产调度会一次。提交下半月施工进度的安排及本半月完成工作情况。找出差距，制定措施。必须严格按所编制的进度计划表编排各分项计划，并相应提出确保措施。施工进度实行动态管理，确保总工期、质量目标的实现。

⑻、做好现场生产和质量的协调处理工作

每周召开一次生产碰头会，每半月召开一次生产调度会，针对会议内容形成纪要形式，发至各有关单位。会议中心解决各专业在施工中所出现的问题及急需解决的困难，并由项目经理制定问题落实的责任单位和责任人，明确时间，提高工作效率。

每半月编制项目施工半月刊，真实地反映工程进度、质量、管理、技术、安全、文明施工的各方面内容，做好发放工作，使全现场人员人人皆知，内容丰富。

在现场形成一个比、学、赶、帮、超的良好作风，使我们共同达到所提出的目标，并向更高的目标攀登。

2、计量管理

各种计量器具，如秤、器具、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用。特别是全站仪、经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。

施工中严格执行计量工作的有关规走，拌制砼和砂浆时，必须按重量比，将材料过磅，并准确控制拌合用水量，控制水灰比。

各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档，为质量管理提供准确的数据。

3、加强对项目质量因素的控制

影响施工项目质量的因素分五大类即人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。

人的因素；人作为控制对象，主要避免失误，充分发挥调动人的积极性及主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无枝术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。

材料因素；对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是及时组织采购，严格检查验收，正确合理使用，建立管理合帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。

机械控制；包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，“机械保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。

工艺方法控制：认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。要切合工程实际，解决施工难题，并有利于保证质量、加快进度筹，一旦审核完毕即作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。

环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。

4、加强各阶段工程质量的控制和管理

⑴、事前质量控制

做好施工准备工作，且施工准备工作贯穿于施工全过程中。

技术准备：熟悉审查施工图纸，了解建设地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计。尚未开工前，在投标过程中所编制的施工组织设计经项目技术负责人、公司总工程师的审核、审定后方可实施。

物质准备：开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备，将己确定的项目管理人员、施工队伍等逐步按工程所需进场，对每一个进场的员工都进行针对本项目的培训，使每个人在项目一开始就树立创优夺杯的思想。

施工现场准备：现场临设搭建，测量控制点和水准点标桩的测设，施工用水、电的架设等。

上述内容一旦由我公司中标迅速到位，确保事前控制一步到位，为质量目标打下良好的基础。

⑵、事中质量控制

全面控制施工过程质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配合材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员有表决权（给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相应的表决权），质量、资料有档案。本工程从基础土方工程到铺装装饰景观小品全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序，并且指派有经验的专项质量管理员进场。真正地做到将质量通病消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。

⑶、事后质量控制

准备好竣工验收资料，组织自检和互检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己完成的各分项、分部及分包工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。并请监理、业主、设计等有关部门预先来现场预检。

5、开展Q C 小组活动

为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理，在本工程施工过程中以创优质为目标，开展Q C 小组活动，Q C 小组由项目经理、技术负责人、施工员、操作班组长等人员组成。若本工程由我公司中标，即选定广场铺装相关课题，建立小组，开展活动。

6、加强施工班组管理

本工程施工班组选择主要分为二个阶段：一是土方、基础垫层工程阶段，二是装饰铺装阶段，根据工程的来进行班组选择，真正地吸收技术素质高、有创新特长、注意质量意识、有组织纪律保证的优秀班组进场施工。对选择进场的班组，进行有代表性操作技能的实地操作测试，择优录取，真正地做好进场操作班组的优化工作，为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。同时可在整个公司内部进行选择，充分发挥调动的优势，是确保质量目标的重要组成部分。按上述标准择好优秀班组进场施工，必须建立及签署各工种班组“质量目标责任制”，并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险制约措施，充分提高班组的积极性，加强工作责任心，促使质量目标达到更高的要求。

7、加强成品保护管理

成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们对成品保护工作从以下二个方面着手进行：

⑴、成品保护职责分工

项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。

项目技术负责人和项目副经理：制定成品措施或方案。对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。

材料员：对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。

班组负责人：对上道工序产品进行保护。本道工序产品交付前进行保护。

⑵、材料及半成品保护措施

对场外加工以及进场的石材、玻化砖和陶板等材料及半成品必须分类、分规格堆放。叠层堆放时上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏。侧向堆放垫木外应加撑脚，防止倾覆。半成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。半成品上不得堆放其它物件。材料及半成品运输：要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

⑶、交工前成品保护措施

为确保工程质量美观，铺装装饰和景观小品达到设计效果，项目施工管理班子应在铺装装饰分区或分层完成成活后，专门组织人员负责成品质量保护，值班巡查进行成品保护工作。

⑷、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或范围进行值班保护工作。对于原材料、半成品、工序产品及最终产品的特殊保护方法应在专项施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由专人制定作业指导书交成品保护负责人执行。

8、加强兄弟施工单位间的施工配合经常性的与业主和兄弟施工单位协商，协调各施工工序的配合，各施工单位在确保质量、工期的前提下，团结、互助、同心、同力的完成本工程项目的施工任务。制订和完善配合施工措施和交替施工方案。

第七章 安全生产文明施工保证措施

1,....第一节工程安全生产文明施工目标

本工程位于鹤壁市中心，在施工过程中，实行“安全生产、文明施工”显得尤为重要。若本工程由我公司中标承建，将确保本工程达到鹤壁市 “安全生产、文明施工”的双标化工地。

2,....第二节工程安全生产管理

安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。加强安全生产管理，建立和健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。贯彻落实 “强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”十六字方针”，必须严格执行安全生产十个不准，严格执行《中华人民共和国安全生产法》，严格执行国家、省市有关安全生产法律、法规。

2,....1.一、安全生产经常性执行制度

1、达标措施明确，制度完善，对项目经理进行“创优”“创杯”“创标化”实施积分考核，激励其树立“名牌”意识。

2、检查及时，项目经理对材料采购、施工机械设备及时核验，形成责任网络。把好施工全过程控制关，把好施工机械完好率，把好进度控制。安全管理从管理人的思想着手，落实责任，制成图表，管到实处，一丝不苟，一处不漏。

3、公司重视，管理严格，按期检查工地，实施全面自查、互查、抽查，公司每月组织安全生产大检查一次，检查项目部对安全法令、规定、制度的贯彻执行情况，检查安全措施计划、安全教育、保健和防护用品的使用情况等，检查安全生产秩序、防尘防毒防火和其它危害职工安全健康的情况，检查施工机械、电器等设备、设施的管理使用和保护情况。

4、要搞好安全生产，必须从上到下建立安全管理机构，根据管生产必须管安全的要求，健全安全生产管理，从组织上保证安全生产管理工作的顺利进行，逐级建立安全生产责任制，各部门在各自的业务范围内为实现安全生产负责。

5、安全生产检查内容表：

序号	检查项目	检查内容及标准
	安全生产责任制	安全责任制落实情况：①公司与项目经理责任书②项目经理与安全主任、安全员责任书③项目经理与班组责任书④项目经理与特殊工种责任书
	安全措施	①施工组织设计中的安全措施②专业性较强的专项安全施工组织设计③项目经理安全责任目标④安全措施落实
		状况⑤分部分项安全技术交底⑥定期安全检查记录
	安全教育	①职工三级教育②变换工种安全教育③特殊工种培训持证上岗④各工种安全交底⑤班前安全活动
		①安全“三宝”齐全，“四口”防护措施符合要求②斜道
	施工现场	板、运输道清洁畅通③安全标志、禁示牌设立规范整齐④危险作业区设置围栏，警
		箱盘配置合理⑥总平面布置合理，现场围护。
		①机具安装有验收合格手续，防护装置良好②TNS 制供电，三级保护，所有机械接地良好，接地值小于10Ω③
	机电设备施工机具	各种机电设备由持证的专职人员操作和保管，下班切断电源，巡视维修记录正确④漏电保护参数匹配，一机一
		闸一保护⑤布线合理，箱内电器配置正确⑥搅拌机设防
		雨棚和作业台，电焊机有防雨罩。
		①安全施工方案具有针对性安全措施②支撑系统计算正
	模板工程	确，支撑符合要求③模板上施工荷载不超规定④模板堆放整齐，不超高，
		模板支模和拆模报检批准，严禁砼强度未达规拆模⑥ 作
		业环境符合安全要求。

6、安全生产管理网络

7、安全生产责任制

安全生产是一项群众性的工作，搞好安全生产必须从上到下建立安全机构，安全管理必须逐级建立安全生产责任制。项目经理为本项目部安全生产的第一责任人，负责本项目工程安全生产全过程的组织、实施。

项目经理对本项目安全生产工作的职责：

⑴、建立健全各工种、各班组的安全生产责任制。

⑵、组织制定本项目部的安全生产规章制度和操作规程。

⑶、保证本项目部安全生产全过程的有效实施，及时组织施工队间、班组间的安全生产检查。

⑷、科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。

⑸、严格遵照安全生产的要求编制施工组织设计，同时编制相应的安全技术措施。

8、安全生产保证措施

针对本工程广场面积大、施工区域广、施工人员多、露天作业多的特点，重点采取以下安全措施：

⑴、正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及预防为主的方针，加强安全生产的科学管理，健全安全生产保证体系，建立安全生产责任制，强化安全标准化管理，加强安全检查。在保证安全生产的前提下，全面完成施工任务。把治标和治本很好的重视和结合起来。

⑵、公司指定一名高级安全主任分管本项目工程的安全生产工作的组织、监督、检查，参与安全管理工作的全过程实施。

⑶、落实安全生产责任制，公司与项目部经理签订安全责任书，项目部经理与班组签订安全责任书。实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做到高级安全主任、项目经理组织召开安全会议并进行定期检查，落实隐患整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。

⑷、落实安全管理组织，配备专职安全员一名，兼职安全员三名。经常对职工进行安全教育，并做好安全记录。在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”：一管，即设专职安全主任管安全；二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季施工作业生产设施；四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。

⑸、在施工过程中，建立安全生产定期检查制度，项目部每星期一次，班组每日一次。安全检查以自查为主，互查互补，边查边改。安全检查主要是“四查、三防”，“四查”即：查思想、查制度、查纪律、查隐患。并结合安全事故的规律，结合季节特点，“三防”即重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施的落实。

⑹、每次检查应有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。

⑺、施工现场“八牌二图二栏”齐全，警告牌、警示牌悬挂明显，操作规程牌按需设置，不得缺项。

⑻、所有施工人员入场时，均进行三级教育，三级交底。对于独立操作和特殊工种的工人，须经过安全考试或考核，合格后方准独立操作。增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。安全教育是一项经常性的工作，必须用多种形式广泛开展安全宣传。要做到经常抓、重点抓、反复抓。要使职工在思想上牢固树立“安全第一”的思想。在技术上懂得安全生产的基本知识，在操作上掌握安全生产的要领，这是搞好安全生产的保证。

⑼、新工人入场必须进行入场教育和岗位教育，特殊工种如机操工、焊工、电工等进行相应的安全教育和技术训练，经过考核，持证上岗方可操作。参加施工人员都要领会和执行安全技术操作规程，坚决制止违章指挥和违章作业。

⑽、分析生产特点，掌握施工生产的安全规律，研究和采用相应的安全技术，使不安全作业为安全作业。采用新的方法，作用新的技术设备或换岗工人，必须进行新操作法和新工作岗位的安全教育。针对忽视安全的思想进行生动的、有例子的、有成效的教育。

⑾、班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。增强工人自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。同时作好安全记录。

⑿、施工人员进入现场必须戴好安全帽，每个职工都能正确使用个人劳动保护用品。

⒀、加强安全值班制度，认真执行每次施工任务书，现场管理资料齐全、准确、真实。严禁登记不及时、漏记、少记、补记。

⒁、努力改善劳动条件和作业环境。加大机械化和自动化，减轻劳动强度。做好防尘、防污染、防噪音、防震动等方面的工作。工地每个小区现场配置1 名专职机修工，对工地的机械等方面进行检查和整改工作。工地上施工架设的用电线路，必须安全可靠，必须符合建设部、浙江省及地方有关规定，施工机械设备由专人管理和操作，机械操作人员都必须持证上岗，非电工人员不准擅自乱接电线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。照明用电和机械用电线路分开，配电箱要加锁，并设置防雨措施。

⒂、各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，不懂电气和机械的人员，严禁使用和乱动机电设备。机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。

⒃、夜间作业时作业区设置足够的灯具，预留洞口、通道两侧设防护栏杆，危险区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。

⒄、各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。现场所有施工机械应严格执行建筑机械使用安全技术规程，按有关规范、标准做好防护设施，严格执行JGJ59-99 标准。施工机械操作地点与临界作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可行性的防护措施。

⒅、预防机械工具伤害措施

首先要改善机械的防护装置，如对于外露的旋转部分都应设防护网或罩；电锯、木工平刨都应有安全防护装置；手持电动工具要按操作规程使用，操作者要配齐防护用具。其次要做到专人专机，操作者必须经安全技术培训考试合格后方可上岗。操作人员必须按规定佩带防护用具。

⒆、坠落事故的预防

本工程中心广场区下方为地下室，对于预留孔洞，如进出地下室的通道口、楼梯口等要加设防坠落的设施。

⒇、触电事故预防

组织与电器接触的有关人员学习安全用电管理规程、制度和安全用电知识。维修电工应经常检查施工现场的电气设备、器具，及时排除隐患。采用切实可靠的外保护措施，如绝缘封闭，加屏障、围栏等，将带电设施围护起来，防止有人误触带电体。搞好触漏电保护，按要求设置三级触漏电保护装置，漏电保护基本方法是将电气设备的金属外壳与大地相联接。

9、临时用电安全措施

本工程工作量较大，保证安全用电显得尤为重要。每个小区设一名专职维护用电电工，负责该工程的安全用电管理，安装维修必须由专业电工完成，电工必须持证上岗。制订安全用电责任制，制订安全用电奖罚制度，完善安全用电管理。实行TN-S 制供电，三级及三级以上触漏电保护，分设总控制计量屏（Ⅰ级保护箱）、Ⅱ级配电箱、Ⅲ级配电箱、移动配电箱（或开关箱），实行一机一闸一保护，实现日检、星期检、月检制度。对所有用电机械、施工机械、脚手架、物料提升设备、配电箱、屏做好良好的可行的安全接地和防雷接地，接地装置定期检查。严禁用铜丝或金属丝代替熔断丝使用，配电箱内电器接触装置必须灵敏可靠，绝缘良好，无积灰。不懂电气的人，严禁私接电线和玩弄机电设备，搬迁用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

10、消防安全保证措施

建立防火安全组织、义务消防队和防火档案，明确项目负责人、管理人员及各操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，由专人管理；落实防火制度和措施；按施工区域划分动火级别，动火必须具有二证一器一监护。第三节 奖罚制度

2,....2.二、安全生产奖罚措施

结合公司其它现场管理经验，我们制定以下奖罚措施：

1、工地现场项目部必须建立安全生产责任制，各班组应签有相关的安全生产指标，未签定的每班组罚款 500 元。（针对项目经理）

2、工地现场所有职工上岗前均应进行三级教育（包括文物、环境保护教育），末教育的每人次罚款50 元。（针对安全生产负责人、安全员）

3、各分项工程在施工前都应进行安全技术交底，未进行的每项罚款50 元。（针对安全生产负责人、技术负责人、安全员）

4、特种作业人员必须持证上岗，无证每人次罚款100 元。（针对机械管理负责人、安全员）

5、项目部每周进行一次安全检查，并留有相关完整记录，每漏记一次，罚款100 元，不完整每处罚款50 元。（针对项目经理、安全员）

6、进入现场必须戴好安全帽扣好帽带，发现不戴好者，普通职工每次罚款50 元，管理人员罚款100 元。（针对全体现场人员）

7、施工中严禁上下抛材料或工具，每发现一次罚款 100 元。（针对操作工人）

8、机械必须定机定人，发现不定机定人，罚款80 元；电气开关箱应装锁，发现不上锁每处罚款50 元；各设备应有接地或接零，不接地或接零罚款5 元；发现用铜、铝、扎丝代保险丝，刀闸无胶木盖，引线无插座、插头，罚款50 元；发现漏电器失灵，罚款100 元。（针对安全员、责任电工）

9、施工现场严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊作业，严禁带小孩入场内，严禁酒后上班，每发现一次，罚款50 元。（针对责任人）

10、施工现场必须布置“八牌二图二栏”，每缺一项罚款500 元。（针对项目经理、安全员）

13、除吸烟室外禁止吸烟，每发现一次，罚款50 元。（针对责任人）

14、发现随意拆除安全标志、防护设施者，每次罚款500 元。（针对责任人）

3,....第三节工程文明施工管理

若本工程由我公司中标承建，确保本工程达到鹤壁市级文明标化工地。在贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条工作主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从土方工程、基础结构、铺装装饰等不同阶段上动态地管理标准化。从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道，场容场貌是企业内部管理水平的标志，做到事事有标准、处处有标准、人人讲标准。从我做起，充分体现主人翁的高姿态，把我们的工地打扮成清静、优雅、场地整洁的美好园林式工地。

1、因工程工期短，施工大门用钢架制作，大门采用有机灯箱广告形式。大门二侧书写保证质量、安全用语。文明施工隔离墙采用彩钢板临时围护，书写宣传用语。避免闲杂人等进入施工现场，创造良好的保证工程质量、安全生产、文明施工的氛围。进一步强化公司的CI 企业形象。项目部全员实施挂牌施工，在工地大门内制作“八牌二图二栏”：工程概况牌、项目组织管理网络牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、文明施工措施牌、文明职工卫生守则牌、消防保卫牌、安全生产记录牌；施工现场总平面图、工程进度计划网络图；《宣传栏》、《阅报栏》，自觉接受社会、群众的监督。

2、由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查，工地专门设置二名现场文明管理员，负责道路畅通、材料堆放及环境卫生等。保证施工污水不外流，场内建筑垃圾集中堆放并及时清运；建筑垃圾及时清运，尽量降低施工产生的噪声。设置告示牌。运载建筑材料的车辆，用水冲洗净后驶离现场。

3、施工现场内严格按施工总平面布置图搭设临时设施，做到材料堆放整齐、场地平整、道路畅通、排水通畅、无大面积积水，临时设施建造力求整齐、美观。现场设明沟或暗沟排水，并设沉淀池，沉纳泥沙后排入市政管网。职工生活设施符合卫生标准和环境卫生作业要求，职工临时宿舍是以保障工人健康为主的建筑设施，宿舍做到清洁、明亮，建立宿舍有关的管理制度。职工宿舍符合“标化”管理要求，实施卫生值日制。设置食堂必须符合本市职工食堂管理有关规定，其位置须远离厕所、垃圾箱污染环境。食堂设专人负责食堂卫生工作，炊事人员经健康检查再上岗。保持食堂内清洁卫生、文明的饮食环境，确保现场人员吃到卫生可口的饭菜。工地内应有充足茶水供应，茶桶必须有盖加锁。工地设置的厕所和淋浴房，均应符合本市卫生管理有关要求。大便槽设自动冲洗水箱，小便槽设小便冲洗管，厕所由专人负责清扫。污水经化粪池充分发酵沉淀后，再排入污水市政管网。

4、建立完善的保卫系统，对新进场的工人做好普法教育，并与地方派出所保持联系，防止偷盗、打架、斗殴等事件的发生。强化民工队伍管理和计划生产管理，及时申办“三证”。

5、工程竣工后，在规定时间内拆除工地围护、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁。做到工完、料净、场地整洁。

6、职工管理措施

建立职工技术操作经历资料和人事档案管理制度，定期分班组对职工进行相关技术操作的考核。制定具体合理的工资发放制度，保证职工及时拿到基本日常生活费，严禁拖欠职工工资。

对职工的食堂和宿舍实行标准化管理，保证食堂和宿舍整洁卫生，创建施工现场职工生活设施文明、标准化形象。

实行职工有事请假制度，职工外出工地向所在班组的班组长请假，班组长要留有记录，归来后及时向班组长销假。管理人员向项目经理请假，项目经理向业主代表及监理工程师请假。对违规违章的管理人员和施工工人，按公司管理条例实施处罚。

7、按照文明施工检查内容附表的内容，由安全员每天检查一次，检查情况要有记录。（附文明施工检查内容附表）

文明施工检查内容附表

检查项目	检	查	内	容
文明施工形象	1、施工现场应设八牌二图二栏及安全标语禁令； 2、按场地布置要求分类堆放材料、机械设备定位； 3、工完料清，建筑垃圾及时清理； 4、场地道路畅通平坦，无积水； 5、施工场地周围应设围栏，临街及居民密集区设硬 护。
防火责任	施工现场应制订防火责任制； 落实防火工作专管人员； 消防器材配备齐全，并有效； 4、临时工棚严禁使用电炉。
文明施工卫生情况	施工现场应根据人员设置食堂，并搞好食堂卫生； 现场应有足够的茶水供应，并设有医药保健箱； 现场应有厕所，不得随地大小便； 4、生活垃圾应及时清理。
生活卫生	厨房卫生情况； 厕所卫生情况； 住宿场所卫生情况； 4、周围环境卫生情况。

8、环境保护措施

我们将依据环境管理体系标准，建立环境管理体制，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对城市污染、自然环境的破坏、大气污染、噪声污染、废弃物管理等。在制定控制措施时，考虑法规符合性、对环境影响范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、资源消耗、可节约程度等。环境保护组织管理：

⑴在项目经理部建立保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

⑵根据现场情况，每天负责场外周围区域内的清洁保洁，并洒水降尘。环境保护工作制度：

⑴、每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。

⑵、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各区块施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各区块责任人在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员监督落实问题的解决情况。防止对大气污染：

⑴、土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。

⑵、水泥和其他易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。

⑶、对混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。

⑷、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。防止对城市造成污染：

⑴、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水系体排进市政雨水管网。

⑵、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线。严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

防止施工噪声污染：

⑴、现场混凝土震捣采用低噪声混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。

⑵、除特殊情况外，在每天晚22 时至次日早6 时，严格控制机器噪声作业。

⑶、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

⑷、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪声扰民。废弃物管理：

⑴、由于工程两面紧贴运河，废弃物管理尤为重要。施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标志。

⑵、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。

⑶、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。

雨季环境保护措施：

雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。对施工现场及构件生产基地，应根据地形地场面排水系统进行疏通，不积水。

4,....第四节地下管线及其他地上地下设施的保护措施

1、鹤壁市体育公园建设项目广场铺装标段是**文化广场建设工程的最后阶段，广场铺装必须与兄弟施工单位密切配合，从大局出发，对铺装地下的管线以及其他地上地下设施，不管是否本标段的内容，均应在施工中相互配合，做好成品保护。

2、仔细查阅鹤壁市对于本工程的地基情况的资料，根据业主提供的地下管线资料，分析可能存在的管线的位置。

3、土方开挖时，对已知管线部位采取人工挖土，防止挖破管线，防止因土方塌陷而造成管线折裂。由于土方施工，导致管线悬空，应采用钢管支撑等临时加固措施。

4、发现电力通讯电缆及时通知报告相关部门进行处理。

5、施工中如发现文物或遗迹，立即汇报有关部门，用彩钢板围护，并用彩条布或黄砂覆盖保护。

5,....第五节对专业施工单位的管理

1、各专业施工之间的施工配合广场铺装和各景观小品专业施工单位的施工配合是确保施工顺利进行的关键，在施工过程中需要采取的主要采取以下措施：

⑴、广场铺装和各景观小品专业施工组织设计要合拍，编制一个统一的切实可行的网络计划。广场铺装和各景观小品专业施工顺序一致，安排进度计划时，在上下工序之间要给各专业安装留出必要的施工期。

⑵、合理组织场外施工，在铺装基层施工阶段，各景观小品的专业设计和制作尽量在场外进行，努力缩短现场安装期，为确保工程进度创造条件。在施工安排上，各景观小品专业安装必须采取相应措施，以适应广场铺装进度的要求。

⑶、施工前抓好图纸会审工作，各景观小品专业单位重点做好二次深化设计工作，绘制断面图和安装草图，详细向班组交底，安排好各工种的施工次序，并在安装过程中严格按规定的尺寸进行控制。发现相碰之处，本着小让大、后让先、易让难的原则协调解决。

2、认真组织施工

认真按施工组织设计和各景观小品专业施工方案的安排与要求组织施工，服从总包单位的各项安全生产、文明施工和环境保护的现场管理，做好各项施工资料的积累工作，做到准确、及时，与施工进度同步。

3、成品保护管理

施工产品的美观、整洁，对环境景观工程的质量效果关系重大，同时也关系到今后的使用效果，所以一定要严格落实保护措施。

⑴、对各专业施工单位进场施工人员组织安全生产、文明施工和环境保护专项培训，进行爱护自己和他人劳动成果的教育。

⑵、采取必要的封闭措施，协助各方做好现场保卫工作。

⑶、做好成品保护工作，对易损、易被污染产品，如新铺装的木地板、艺术陶板、铁艺栏杆、钢结构花架等，安装后采取有效保护措施。对兄弟施工单位的产品也要注意爱护，不准污染和破坏。建议各兄弟施工单位对易碎、贵重产品，如灯具等，尽量推迟安装，以确保良好的安装环境。

第八章 季节性施工措施

在施工过程中将经历雨季和夏季，因此针对不同季节气候，编制以下针对性措施。

1,....第一节夏季施工

本地区夏季气温高、空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才能保证质量。

1、保健措施

⑴、对高温作业人员就业前及入暑前进行健康检查，凡体质差、身体虚弱者均不得在高温条件下作业。

⑵、炎热时期组织医务人员深入工地送医上门服务，并备足救护物资。

⑶、与气象部门签约，为工程施工提供及时的气象信息。连续高温时，尽量避开大工作量的连续作业。

⑷、对高温作业者，供应足够的合乎卫生要求的饮料、含盐饮料。

2、组织措施

⑴、采用合理的劳动休息制度，在气温较高，特别是连续高温，应适当调整施工方案，适当调整作息时间，避开日中高温，抢早晚加班。

⑵、改善宿舍条件，使职工有良好的休息和睡眠环境，将防暑降温物品、设备落到实处。

⑶、根据实际进度情况，配备施工预备力量，多调班，缩短连续作业时间。

3、技术措施

⑴、确保现场供水、供电，加强对各种机械设备的维护、检修，保证机械设备正常运行。

⑵、在高温季节浇捣砼，除浇水养护外，更要进行覆盖和储水养护，并增加养护频率，确保工程质量。

⑶、加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。

2,....第二节雨季施工

一旦施工进入五月份，杭州地区就进入多雨的梅雨季节，处理好雨季施工的相关措施也相当重要。

1、雨季施工管理目标

⑴、雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行生产，不受季节性影响。

⑵、加强雨季施工信息反馈，对工程中以往发生的问题要采取防范措施设法排除。

2、雨季施工准备工作

⑴、施工场地

场地排水：对施工现场的排水应根据地形，对场地排水系统进行设计，保证水流畅通、不堵塞，并要防止地面水倒流进入工地。

道路：主要现场内的运输道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行顺畅。

⑵、机电设备及时材料防护

机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨防潮等措施，并安装好接地保护装置。

对原材料及半成品的保护：

对木构件、贵重装饰件、装饰板及怕雨淋的材料要采取防雨水浸入措施，临时仓库和堆置场地遗址应得当，并垫高让其通风良好。

⑶、大小设施检修及维护

对现场临时设施，如工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检查，若有险情的建筑物，应进行全面的翻修、加固或拆除。

3、雨季施工管理

⑴、露天混凝土在雨季施工将对质量产生严重影响，因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行，并准备好防雨覆盖用品，天气变化时及时做好覆盖保护。

⑵、广场铺装装饰阶段，及时了解气象信息，密切注意天气变化，现场准备足够的防护用品，及时做好覆盖保护工作。

第九章 施工进度计划及保证措施

第一节 总工期的确定

根据合同要求

第二节 工期保证措施

为确保鹤壁市体育公园建设项目广场铺装标段按投标工期如期竣工及交付，我公司充分发挥机械、设备和管理力量的优势，采用先进科学的管理方法，加强各专业施工班组间的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期。同时把工程列入重点创优工程来抓。为此采取以下主要措施：

1、加强现场管理机构的计划管理和公司的监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图和施工进度计划表，根据总进度编制半月、周作业计划、材料供应计划、各专业单位配合计划和二次深化设计配套计划。由项目经理亲自检查落实情况，各作业计划应包括有质量、安全和文明施工的计划和措施。做到及时发现问题，及时解决问题。

2、充分调动财力、物力、人力等各种积极因素，确保工作面能全面铺开。凡遇大面积混凝土浇捣等特殊情况，事先计划，统一安排劳动力，保证现场需要人数，保持连续施工，确保部位计划完成。根据施工进度计划和工程进展情况，如发现工期滞后现象时，为确保工程按期完成，作超常规考虑，在操作面允许的情况下排足人员，并提高加班工资，同时做到早作安排和做好落实工作。

3、施工过程中根据总体计划和分项计划要求，明确每天需要的劳动人数、各种材料的进场日期、工种的衍接部位、时间等。并确保计划的到位、到场，避免停工、等工现象。本工程施工周期比较短，浇基础及垫层混凝土等采用24 小时（即三班制）连续施工，同时办妥有关夜间施工的审批手续。

4、项目部严格执行公司规定的奖罚条例，不论任何人均一视同仁，直至解除合同，清出现场。从组织上，从科学技术措施上确保计划措施的完成。公司领导亲自带头深入工地现场第一线进行指导、检查，解决生产过程中的问题，做到“及时发现问题，及时纠正错误，及时解决难题”的“三及时”要求。不应将问题积压成堆后才在会议上解决。

5、本工程在施工过程中实行班组责任制，职责分明，责任到人，工作量到班组。每月实行部位考核及质量评定，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，尤其是土方开挖、基础浇捣、石材铺装、玻化砖铺装、陶板铺装和木地板铺装等各专业施工的配合都必须进行严格控制，实现重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而努力工作。

6、及时做好每道工序，每种构件的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程顺利施工。

7、抓好安全管理、搞好施工环境，特别是抓好食堂、保健、卫生工作和雨季、暑期安全，以确保员工高涨的情绪、旺盛的精力和足够的劳力，为进度计划的实施提供劳力条件。

8、抓住技术交底、样板确认、作业指导书编制、施工过程中质量控制等环节，提高一次成活率，提高施工过程质量控制效果，杜绝返工引起的工期延误，以确保进度计划的顺利实施。

9、项目总进度控制由项目经理负责，施工队进度控制由项目副经理负责，班组进度由各专业班长负责。

10、所有的木作、石作和异形玻化砖陶板等在开工时马上进行材料考察，落实生产加工，明确完成任务的时间和到场的先后顺序，避免与总进度脱节。

第三节 工期可行性分析

本工程进度的关键在于土方工程、基础垫层和铺装装饰工程的施工，关键在于土方班组、混凝土班组、铺装装饰班组能否胜任。管理人员不仅要有清晰的工作计划思路，还应得到多方面的支持。

工作面的分析：

1、一旦具备开工条件，土方机械、专业土方队立即进场，有计划地组织施工。钢筋、木工班组组织钢筋、木模制作。材料采购和组织半成品场外加工生产，避免铺装施工中等待制作的被动局面。

2、基础土方完成后，砼垫层采用商品混凝土浇捣，加快施工进度。景观小品的钢筋完成后，木工班迅速组织基础支模，泥工班及时组织混凝土施工。基础工程完成验收后，立即进行周围土方回填，景观小品主体砌体、钢结构花架、铁艺栏杆等施工应不分昼夜随时跟踪完成，要一切服从整体工程的需要。

3、铺装装饰施工中，各铺装班组具备连续作战能力，一旦接手工作面，要一气完成至移交工作面，紧密衔接，为各自区块提前完成创造条件。

4、遵循铺装基层完成一区块验收一区块，尽早进入铺装施工。

5、提前组织木作、石作的场外加工工作，避免安装工作面等待加工现象。

6、项目由公司统筹管理，有利于劳动力的随时调整、机械设备的及时调拔、建材的统一采购供应，避免产生待人、待料现象。

根据上述情况，在施工过程中，只要切实做到工作面按时移交，严格控制小工期，满足大工期，在具有类似工程施工经验的良好基础上，通过各方面共同努力和支持，进度计划是完全可行的。

第四节 施工进度计划网络图

0,....1.计划开、竣工日期和施工进度网络图

工期 分项工程		计划工期360日历天
30天	90天	150天	210天	270天	360天
施工准备
园路施工
运动场工程
绿化工程
小品工程
竣工验收

第三篇：施工组织设计-公园亮化样板

一、工程概况

承水河、坛山广场及坛山公园亮化工程

二、工期及质量目标

（一）本工程工期目标

总工期为20日历天。我公司承诺以优秀的管理水平和一流的施工技术在合同工期内完成本工程的全部内容。

（二）本工程质量目标

我公司承诺工程质量目标为“优良”。

本公司的质量方针为“提交顾客满意的放心工程，以优异的工程质量回报社会”。

我们本着质量就是生命的宗旨，在该工程中选派一流的工程管理、技术人员和技艺较高的操作工人，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。

三、施工准备情况

若我单位有幸中标，则将认真做好如下工作：

（一）与相关单位的准备情况

1、按中标通知书要求，签定工程施工合同，确保甲乙双方的权利和义务；与设计、监督、质监、检测等单位建立对应的工作关系。

2、办理与工程有关的批复报告等施工手续。

3、对业主提供的有关图纸等资料进行交验。

4、与业主、监督共同解决施工现场范围内原有地上、地下物的拆迁工作及进行进场交通路口等问题。

（二）施工用电、用水准备

1、本工程施工用电：施工现场的配电箱内按规定设置安全保护装置，清除安全隐患。为防止停电，现场备置移动式75KW的发动机组。

2、施工用水由我单位按建设方的交接，装表。采用自来水，或采用PH值大于6的天然水。

（三）技术准备

1、按施工及设计要求准备好相关规范、图集

2、组织技术人员学习、熟悉图纸，充分吃透和理解设计意图，把握各分部门分项工程的施工技术规范和质量检验标准，编制科学合理又切实可行的施工方案和作业指导书。

3、在设计交底的基础上进行现场核对和施工调查，若发现问题及时与业主和设计单位协调沟通。

（四）人员安排和材料设备准备

1、根据本工程的劳动力需要量计划认真组织施工生产人员有序进场，并组织人员修建生活和工程临时设施，解决通讯、电力以及水的供应，并设立必要的安全标志。。。。

2、对全体工作人员和施工人员进行施工前的教育：加强安全法制环保意识，搞好与同边群众的关系，创造良好的外部环境；进行技术学习、交底，使之提前认识，切实把握本工程的重点和难点。

3、单位与项目部、项目部与各成员及施工班组等签定安全、质量、工程及文明施工责任书，层层落实，责任到人，做到奖有罚。

4、与地方治安、建管、劳动管理等部门协调沟通，办理好相关的现场管理手续。

5、认真组织落实好各种材料的货源，进行质量、价格的优选；选择合格有信誉的材料供应商，并与之签定材料供应合同，办理好必要的手续，按工程进度计划制定进场计划。按规定作好各种材料的检试验工作。

6、对本工程所需的各种机械设备，提前确保好其进退场时间及路线，并加强使用前的检查维护工作的正常使用。

（五）通讯、办公设备准备

1、为了便于正常工作联系，项目部各管理成员及施工。班组长均配有手机。

2、为了提高办公人员的工作效率，实现办公自动化，我项目部将配备计算机、打印机和复印机各一台。

（六）其它情况准备

建立专门的工作小组，负责了解、熟悉周边的施工环境，以协调决与地方的矛盾。

四、施工组织管理网络

（一）项目组织机构

本公司将依法组织施工，建立项目经理负责制，并成立“京华城照明工程项目部”，实行项目经理负责制，对本工程进行全面的全过程的动态管理和控制。项目经理及主要管理人员将由具有较高理论知识和丰富实践经验的同志担任，以强化施工现场管理，确保工程顺利按期竣工。

施工组织管理网的制定将遵循“组织最优化”和“技术经济化” 项目经理：项目经理是实施本工程的最高代表人，将代表本公司履行对业务主的工程承包合同，对工程满足设计（或更改）、验收规范、标准要求及达到合格等级负责；对阶段按期交工负责；按质量体系的要求，投入充分的人力，物力和财力，保证该工程项目的顺利实施。项目经理每月在工地的天数应满足监督工程或业务主的要求。

另外，为加强该项目部的领导和管理，本企业的法人代表将直接过问、管理该项目部的工作，企业的总工程师也将在此工程投入大部分的精力。

建立由项目经理任组长，项目副经理和项目工程师为副组长，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级质量管理体系，做到全点、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正。

（二）安全管理网络

成立以项目经理任组长，有关部门负责人、技术人员及各施工队组生产骨干参加的安全生产领导小组，并设专兼职安全员，负责施工过程中的啊暖教育，安全措施的制定落实，检查工作，确保安全生产。

五、施工总体部署

我单位收到招标文件后，就立即组织有关技术人员进行认真研究，并深入施工现场进行勘探，掌握了第一手的现场资料，以便进行施工准备。

（一）施工原则

遵循先地下，后地上；先主要，后次要；先整体，后局部的施工次序。

（二）施工总流程

根据本工程招标文件工期要求，以及该工程的特点,，各道工序施工采用平行流水作业施工，使得各项工程施工紧密衔接。

（三）施工段划分

根据工期要求及施工条件将全程共分为2个施工段，2个施工段同时平行作业。

（四）施工总平面布置

待施工准备工作完毕后，确定工程施工范围，并立即组织施工人员进行清理场地，确定施工便道及做好施工平面布置。

施工前组织落实“三通一平”以及施工临时设施的前期准备工作，督促业主办理相关手续。

（五）现场管理

严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”对施工班组进行管理，质量上在投标单位自检和专检的基础上，接受甲方和监理工程师验收，未达到要求的工序，坚决要求返工或整改，并请监理组重新验收，直至合格，方能进行下道工序的施工。

认真贯彻执行项目所建立质量控制、检查、管理制度，确保各工序达到合格。

对工程中使用的各种材料、设备、机具等在使用前应向监理组报验并主动向监理提交产品合格证或质保书，需进行复试,检测的材料，使用前应按规定进行试验，并主动递交试验报告，坚决做到不合格的材料不用。

在监理对现场质量进行管理的过程中，应维护好监理的权威性，对工作中与监理出现的争执，我们应遵循“先按监理指导意识,，后予以进一步磋商统一”的原则。坚决执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则。严格按相关规范，控制各分部、分项工序的质量要求。

由项目经理每周负责召开工地例会，对现场情况：质量、安全、进度等进行总结，并提出意见。项目经理部定期或不定期会同业主代表，监理组织对工程质量，现场标准化、计量状况、安全生产，工程技术资料，原材料等的检查，并做到奖惩分明。确保在规定时间内,保证质量目标的实现。

(六)其它部署

管理组织、工期、质量、安全、文明施工、后勤保障等布署详见其它章节。其它与工程项目有关的布署按本公司有关规定执行。

六、主要分布、分项施工方法

（一）基础工程（1）基础开挖

本工程的基坑、沟槽包括各种地面灯具的基坑及电缆沟槽，基本为深度不大的小型土方工程，有着量小、面窄、线长、分散的特点，拟采用人工进行开挖，挖出的土方先堆放在沟槽及基坑的旁边，待回填后，再将剩余的土方按甲方要求进行外运，运输工具根据发生时的运距另行确定。

（2）模板工程施工

1、本工程模板采用木制。

2、模板的安装流程：模板安装前由技术人员进行质量、安全技术交底，对于承重架要由技术部门编写方案指导施工。模板拼接时用海绵条封堵拼接缝并用胶带纸密封。安装时，保证位置准确无误，支撑系统牢固可靠，不发生变形的位移。模板安装完毕后测量模板的位置线、垂直度、标高、以及预埋设置情况。在浇筑混凝土的过程中，要由专人看护模板，随时检查和及时处理施工过程中出现的问题。

3、模板的拆除和周转：现浇结构支撑拆除时，混凝土的强度应符合设计及规范要求。必须按照作业指导书和相关的工作程序操作，严禁违章作业，确保安全文明施工。对继续周转的模板，必须按模板使用的工作程序，进行清理修补、加固，经检查合格后方可投入下一轮使用。当混凝土强度达到设计强度的要求后，方可承受全部使用荷载。

（3）钢筋绑扎工程及基础管线预埋

1、现场进行下料前，应根据钢筋下料标示牌，对各种规格钢筋综合考虑，量材切料，尽量避免短料及减少钢筋对焊接头。

2、严禁将试验不合格的钢材使用于工程，钢筋表面出现严重锈迹、泥污等应清除干净后使用，所有钢筋必须符合设计规范要求。

3、在浇捣混凝土前，应对已安装好的钢筋会同有关单位进行检查签证。浇捣混凝土时应派专人看护钢筋，对于安装专业预埋的管道、铁件和预留洞等不得随意挠动钢筋。

4、钢筋的力学性能必须符合国家标准GB1499-99的规定，钢筋必须按不同钢种、等级、批号、规格及生产厂家分别堆放、分批验收，不得混存。钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋应具有出厂合格证，并按规范要求复验。

5、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，钢筋的接头一般应采用焊接，焊接前必须根据施工条件进行焊接并进行试验，焊工必须有考试合格证。

6、为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。

7、基础月弯，接地极、接地线在基础浇筑前做好预埋准备。

8、在混凝土灌注过程中，要始终保证基础螺栓和钢的安装尺寸及水不标高符合设计规范，并且要保证螺栓周围的混凝土的密实，灌注完毕后要重新核实尺寸及标高并涂油包裹起来，以免生锈，电缆保护管从基础中心穿出且超出基础平面30-50mm。

（4）混凝土工程

1、混凝土浇筑：混凝土浇筑前，结合工程实际情况，依据设计和规范规定，确定混凝土的浇筑部位、预埋铁件以及管线等安装设置情况，经检查合格并符合设计要求；模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污须清除干净；混凝土的下料点分散布置，混凝土浇筑严格按照施工组织设计要求施工，确保混凝土表面平整。灯基础混凝土采用插入式振动器振捣，振捣移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水冲洗表面而出现泛砂现象。一般情况下，避免夜间施工，如必须夜间浇筑混凝土时，要配备足够的照明。

2、模板拆除：模板不过早拆去，等到混凝土强度达到设计强度的85%时，方可拆除，拆模时先拆纵向模板，后拆横向模板，并轻轻撬动，以免拆除时损坏棱角，模板拆除后，及时清理干净，涂脱模剂，成堆整理，以便再次利用。

3、混凝土的养护：拆膜后设专人对混凝土进行浇水养护，一般养护时间不得少于7昼夜。浇水次数以能保证混凝土湿润状态为宜。为了尽量缩短拆模时间，可以使用早强剂，其掺量必须经试验室试配确定。

（二）电缆沟开挖及电缆保护管敷设（1）测量及放线

1、部选派有丰富测量经验的测量人员专项负责整个程的测量工作，施测过程中，严格按相应技术规程施工，做到操作规程化、资料填写标准化、施测过程程序化、确保测量施工的精确度。

2、人员认真复核图纸，掌握有关数据，作好记录，做到按图施测，对图纸不清楚、含糊处一定要报请相关人员确定无误，严禁无把握现场施测，以免造成不应有错误及返工。

3、根据施工图逐一对各管沟、基础、接线井等进行洒白色石灰粉放线，经专业监理工程师和业主代表复核认可，作为施测、监控依据。对经过复核认可的施工具体坐标点采取有效的加固保护措施，如插入系有红色丝绸的木桩，以确保施工过程中的准确性。

（2）电缆沟开挖

1、管沟开挖严格根据业主提供的相关施工图纸设计要求，确定管沟开挖尺寸大小、深度。敷设PVC管材、在土质路段的电缆沟开挖深度不得小于0.7米，过路钢管或重要路段的钢管埋设深度不得小于1.0米。

2、无浮土、积水、淤泥等杂物，槽底不受水浸泡，雨季施工应做好相应的防护措施。

3、开挖过程中，设立专人检查，切实注意地下管线及地下构筑物，以防破损。如发现灯具管线布置位置与其它管线相冲突等现象，会同业主、设计、监理单位研究确定地基处理措施，并做好变更设计、签证以及相应洽商记录。

4、管路敷设，水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为2mm，全长不应超过管子内径的1/2。

5、检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，表层是否完整无损。（3）电缆保护管敷设 ●套管明敷设

1、管路敷设，水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为2mm，全长不超过管子内径的1/2。

2、明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，表层是否完整无损。

3、明配的导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、箱、盒等边缘的距离150～300mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合下列规定：直径15～25mm的不大于1.0m，32～40mm的不大于1.5m，50mm的不大于2.0m。

4、不采用木楔固定管卡，直径大于50mm的金属导管的管卡应采用膨胀螺栓固定。

5、所有的室外配线明配管敷设有防雨功能。管路与灯头盒间采用螺纹连接或者插接，并做好防水措施，管口宜设置在防水接线盒、箱内。

●配管暗敷设

1、配管暗敷设符合电气施工规范。在敷设之前，首先检查是否有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平现象，内壁是不是光滑，管口无毛刺和尖锐棱角，金属管没有锈蚀。

2、配管在弯制时，没有裂缝和显著的折皱和凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。保护管宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，埋入地下的保护管，与建筑物表面的距离不小于15MM，管线敷设的注意不要破坏绿化。

3、进入配电箱的电缆保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80MM，敷设于潮湿场所或直埋于地下的保护管，要采用厚度钢锭，且埋地敷设的钢管其埋深不小于0.8M。

4、钢管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口位于套管的中心，在套管采用焊接时，焊缝应牢固可严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧固螺钉应有防松动措施，保护钢管不宜直接对焊。

5、当钢管与接线盒直接连接时，将钢管敷设到接线盒内，当钢管与设备连接时，对于室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密，对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，并做成防水弯后引入设备的接线盒。

（三）接地装置安装（1）接地线敷设

1、按设计图纸的规格型号及布置要求进行接地母线敷设。电缆沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上。

2、各设备接地母线布线一致，用水平尺和线坠对接地母线露出地面部分抄平找正，做到横平竖直、整齐美观。

（2）接地体焊接

接地母线焊接的搭接长度应符合技术规范要求。接地母线焊接牢固，接触良好。

（3）接地要求

1、接地装置所采用的接地体，其规格、型号应符合设计及规范要求。

2、不使用蛇皮管、保温管的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作地线。工作接地和保护接地必须单独引至接地主干线，不在一个接地线中串接几个需要接地的部分。

3、所有因绝缘损坏或其他原因而可能呈现电压的金属部分，如灯杆、灯具，配电箱等均可靠接地，接地阻值不大于4Ω。在路灯回路的末端做一处接干线，接地电阻小于4欧，配电箱外壳均可靠接地。

4、接地设备由接地体和接地线组成。接地体采用2.5长，∠50×50×5截面积的等热浸锌边角钢片，埋入的该接地体顶端距地表不低于0.8m。接地线须用-40×4截面积的热浸锌扁平钢。埋地深度不低于0.7m。一端与接地体电焊连接，另一端与接地设备的螺钉连接，电焊长度、质量、连接面积满足标准的要求，部分地段接地电阻达不到规定要求时，可采取：增加接地体或埋设降阻剂等措施。接地体和接地线也可采用钢管和圆钢组成。

5、接地线也可以是结构的一部分，如混凝土钢棒，预埋管道和金属电缆桥等。当如上的金属部件或管道等作为接地线时，它们的整体长度应是优良可通电路，连接线焊接在一系列连接位置上，清除电焊时焊接的所有熔渣，同时在焊接位置，涂防锈漆。

6、所有配电箱必须进行工作接地、保护接地。接地电阻不大于4欧姆。电缆线路在每个建筑物的进线处，均重复接。每个建筑物都采用总等电位联结，重复接地通过总接地母线接地，接地电阻不大于10欧姆。

（4）接地防雷保护、接地系统调试

1、每个灯杆的接地柱在地基施工时进行，接地与接地线相焊接，通过地基螺栓的位置板形成接地系统。

2、接下系统完成后，用接地电阻检测仪进行接地电阻测量，测量结果写入检测书中。当实际测量的接地电阻值比设计电阻大时，将采取措施使其达到设定值。

（四）电缆等供电线路敷设（1）电缆要求

1、所有电缆敷设均符合国内标准或相适应的IEC线路，特别是电缆转弯处，其电缆弯曲半径与电缆外径的比值，不小于国内标准或相应的IEC线路标准所规定的数值，地混凝土排管和钢管内敷设的电缆，不得在管内接头。

2、电缆敷设整齐，尽量避免交叉，固定不得损伤绝缘，电缆不敷设在边缘的凸出部分上，不得弯折和扭曲，以免损伤电缆。

3、在三相四线系统中，使用单芯电缆，三相四线应组成紧贴的排列，且至少每隔1.5m用绑带扎牢。

4、除敷设在管、沟内的电缆以外，本技术规范规定的所有电缆，可敷设水平和垂直的电缆槽内，并以规定的方式适当固定，使用批准的线夹和梯架，电缆槽上的电缆最多为两层，除非监理工程师另有批准。

5、根据敷设电缆地点的具体条件，所有电缆线路按规定在电缆终端和接头附近，余留适当的电缆长度。

6、电缆通过承受压力的地段，如穿过道路时，应穿钢管保护。（2）电缆中间头、终端头制作

1、电缆中间接头采用高导电率的电镀锡铜套管与镀锡芯线端头压接的方法。压接部分用绝缘自粘胶带缠绕，芯线采用同芯线规格截面的热缩套管绝缘。

2、用导电率高的镀锡铜网线与电缆两端的铠装护套帮扎并焊接在一起，保证原有铠装护套的截面及导电率不降低。用自粘绝缘胶带将铠装护套缠绕，厚度同电缆外护套。用与电缆外经同规格截面的热缩套管防护。

3、按规定使用电缆终端，制作电缆终端头时，选择与电缆型号、规格、截面一致的电缆密封套。

4、电缆线终端应采用压接连接的电缆接线端子，接线端子选用高导电率的铜端子。压接前将电缆芯线按规定尺寸用剥线钳剥去绝缘层，用细砂纸将电缆芯端头的毛刺打磨平滑，将接线端子一端套管内的毛刺打磨平滑，将导物清理干净。电缆芯线和接线端子镀锡处理，以防止导线发热氧化。用专用液压压接钳及模具将接线端子和芯压接在一起，使电缆芯线与接线端子形成密实的整体。

5、铠装电缆在连接以前，所有的铠装、铠装夹具、接触铠装夹具的连接器的表面彻底清理，安装时铠装夹具应该扭紧，以确保良好的电接触。

6、灯杆内的电缆不做T型接头，电缆采用波浪型敷设，在灯杆内余留，电缆破口接引灯线，主电源电缆不分断。

（3）电缆敷设的相关施工要求

1、电缆及其施工设备和附件的安装、验收必须按照GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工验收规定》、设计图及本技术规范的规定执行。

2、施工前对电缆敷设路径进行测定，对地下情况进行调查，并用白灰按照路径走向做出标志，并确定准确的电缆长度。检查电缆有无损伤，用500V兆欧表检测电缆的绝缘电阻和芯线的导通试验，确认电缆质量满足技术规范要求；技术员对操作工人进行现场技术交底。根据施工设计图所需的各种规格型号电缆及其所需材料备齐，运抵施工现场。

3、挖到一定深度时，挖掘时，适当减小开挖时的力度，防止挖断地下电缆；由于土质情况开挖深度不能满足设计要求时，经监理工程师确认后，铺设电缆槽保护管进行防护。

4、在穿越公路、排水沟、墙壁等位置时，与土建单位及有关部门密切配合，按设计图纸及规范要求进行施工，电缆保护管采用镀锌钢管，管口进行加工处理，电缆保护管的内径不小于电缆外径的1.5倍。

5、电缆一般应避免与不同使用部门的电缆共沟，当需要共沟时，相互间平行交叉时的最小净距应符合以下规定；不同使用部门的电缆相互间平行0.5M,相互交叉0.5M;电缆与地下管道相互间平行0.5M,相互交叉0.5M;电缆与油管道、可燃气体管道查互间平行1M，相互交叉0.5M;电缆与热力管道相互间平行2M,相互交叉0.5M。

6、过街管道、绿地与绿地间管道在两端设置人孔井，井距不超过50米。超过50米时就应增设人孔井并符合下列规定；井盖有防盗措施，井深不得小于1米，并有排水孔井宽应不小于700MM，灯杆处要设置手孔井，井内有排水孔。

（4）控制箱接线制作

1、剥去电缆内护套。剥切长度为电缆铠装卡子以上保留20㎜长度的内护套，其余全部剥除。去除芯线间的充填物，将自粘胶带端头加在线芯根部紧靠内护套断口处，如切口段范围内按1/3叠绕法在芯线与内护套之间缠绕几圈，使内护套断口与芯线之间平滑过渡。B段范围采用与a段范围相同的叠绕法在铠装卡子与外护套之间（连同接地线）缠绕几圈，使卡子与外护套之间平行过渡。在内护套断口处以上5㎜处至外护套断口以下5㎜处往复缠绕胶带，至该部分直径与外护套外径相等。在缠绕型控制电缆终端头的缠绕范围内，再按半叠绕法包多道粘胶带，使其呈自然“蒜头”状且直径略大于电缆外护套外径，粘胶带在电缆头下部收口。控制电缆头在缠绕过程中，除最后一道外，粘胶带在缠绕时应进行拉伸，拉伸率为其原长度的50%。

2、总线连接开关符合中华人民共和国相关标准，在短路时能够断开。将每根电缆从电缆保护管引至配电箱处排好理顺并固定，对每根电缆芯进行回路校线，确认后在开关的下方标示回路名称及编号。

3、配电箱内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。接线做到正确、牢固、配线整齐美观，线把符合工艺要求。

4、每个端子每侧接线一般为一根，不得超过两根，芯线与开关间采用铜开口鼻子连接，芯线与铜鼻子压接后，需要进行焊锡处理。

（五）灯具安装

（1）灯具安装施工顺序图：

到货检查→地面基础安装→灯具组装→灯具安装→灯具接线→调试

1、首先要根据设计图纸以及施工现场的具体位置，进行各地面灯具基础的定位，直线段用经纬仪定位，开挖基础坑。

2、然后用混凝土进行基础浇注。浇注时预埋PVC管，以备穿电缆用，PE管从基础底部水平穿入，然后向上弯曲，不要出现死弯，最后垂直从基础顶面穿出，管露出基础不宜超过20MM。

3、基础浇注时预埋地脚螺栓，基础顶面预一块钢板，钢板上打孔，浇注时将四根螺栓穿入钢板，将其固定，捣固混凝土时注意保证螺栓的垂直度，不能使其歪斜，螺栓露出钢板的长度为在安装好灯柱后丝扣露出螺母2～3扣。

（2）安装

1、地脚螺栓由施工方根据图纸进行安装，所有地脚螺钉的水平和垂直位置严格地由钢板位置进行控制，定位钢板由上面和下面两块，每个地脚螺钉通过电焊与定位相连，焊接处是连续的和牢固的。

2、路灯安装在混凝土基础上，照明系统施工方提供地脚螺栓时，严格控制水平和垂直位置，确保灯杆安装的位置垂直和平滑。暴露在混凝土基础顶部的地脚螺栓及时涂油漆和缠绕黑粘性胶带，防止螺钉被损害和生锈。地脚螺栓先用硅酮油脂石墨润滑，后缠绕塑料胶带予以保护。在法兰盘与砼基础之间填入符合标准的橡胶历青材料。

3、每根灯杆均带有一块钢制基座法兰盘，法兰盘厚度≥16mm。通过地脚螺栓安装在基础上。一组高强度钢基础螺栓，一块地基板和木制间隔板。高强度螺栓、螺母、垫片所使用的钢材符合相应的标准。

4、所有路灯需垂直安装，悬臂伸向交通流方向。灯柱上的维修门设置在正对来车的方向。单悬臂灯柱在单侧安装，双悬臂灯柱在双侧安装。

5、路灯安装完毕后，每根灯杆均在50厘米高处安装铭牌。灯柱设有被认可的永久性编号。

6、电缆穿线至每个地面灯具基础，地面灯具与敷设至灯具的电缆相连接，根据各种灯具的大小和电气要求选择不同材料（例如膨胀螺丝等）固定灯具与基础之上或之内。

7、灯具的接线不得有电缆头或接线头裸露于地表，灯具接线必须做到完全防水。

8、灯具的安装必须充分考虑到灯具检修的方便性。埋地灯的安装应做到灯具外壳固定安装，内部电气元件可以自由拆装。

9、灯具的安装必须充分考虑到灯具外部、内部防水。地面灯具的采购必须符合招标文件的防水要求，同时做好灯具安装的防水。

10、灯具安装还需对灯具进行防锈保护措施。因安装中对部分灯具表面造成漆面损坏的需进行防锈保护。

（3）灯具的调整及通电试验。

1、安装灯具及接线

安装前，先对灯具进行通电试验，保证安装的灯具完好。再运到现场进行安装。

按设计图纸要求对灯具进行接线：相线接灯头中心弹簧片上，零线接外部螺丝片上。

2、灯具调整及通电试验

灯具安装完毕后，对灯具进行调整，使所有灯具上下偏差符合设计要求；灯具的光面在一个水平面上。拧紧调节螺栓，固定灯具位置。最后通电试验，并用钳形表检查各相导线的电流，确保负荷均匀。灯具做连续24小时通电试验，确定灯具系统的稳定性。

（4）灯具安装注意事项。

1、灯具样品须送到现场或其他指定地点请监理工程师检视和评价，并经监理工程师书面同意方可进行灯具的相关试验与安装。

2、灯具型号、规格及制造材料符合设计与技术规范要求，试验结果符合国家最新标准。

3、灯具的各种技术资料与各种安装用附件齐全（如合格证、产品说明书、灯具支撑系统和外部电缆终端配件等）。

4、灯具安装前进行开启性能试验。密封性能检验。

5、灯具安装标高、平直度应在允许安装偏差内。

6、各回路照明灯具的导线线径符合设计要求，接线盒至基础导线穿可挠管保护，进行灯具处设橡胶防尘、防水出口；接线相序及编号必须与设计要求一致。

7、灯具开启性能、发光情况、同一回路控制满足设计要求，灯具安装时应注意保护灯具不受到损坏。

（六）控制柜安装：

控制柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。

工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

安装时按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。

七、季节性能施工措施

路灯工程施工过程属室外露天作业，天气对其影响较大。为此，我单位将与天气象台密切保持联系，并设专人接收天气预报，及时了解天气变化。根据招标文件要求，本工程将在春季进行施工，故针对冬季、雨雪天气及夜间的施工措施进行详述。

1、冬季施工安排 1.1冬季施工方案

制定冬季施工计划及具体施工方案，并按冬季施工项目计划，组织劳力、设备、物资等资源供应。

施工现场设立测温组，项目总工程师总负责，配备专职测温人员。1.2冬季施工物资准备

通至现场的地方道路受冬季冰雪影响，冬季存在封山封路的可能，冬季运输将可能受到限制。因此，技术部门在入冬前根据施工组织设计提出物资计划。物资部门提前采购准备物资，同时准备齐各类防冻、取暖劳保用品及机械设备冬季使用的防冻液、防滑链等器材。设备部门同时完成供热设施检修调试。

1.3机械设备、设施保温措施

所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。

2、雨季施工安排 2.1雨季施工方案

雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。为使工程顺利进行，不耽误工期，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。2.2雨季施工管理措施

加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。

在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨前、雨后两检查制度。积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。

项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部的统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。汛期加强与其它相邻单位的联系，互相配合，相互支持。

2.3雨季施工技术措施

基础工程受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自特点制订相应的防雨措施，以确保工程顺利进行。基坑开挖后及时组织下道工序施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡。

防汛器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备充足，配备发电机确保供电。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。

怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并通风良好。对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。

3、夜间施工措施

3.1施工现场、交通路口及管理、沟槽施工时搭建的临时通道，设置明显的标志如挂红灯等，满足作业人员安全操作的需要。

3.2安装充分的照明设施，满足施工质量及安全操作的需要。3.3安排好夜间工作人员的正常休息和生活条件。3.3机电工必须双人跟踪值班保证夜间施工时的机电安全。

八、质量保证措施

工程质量是企业的生命，质量是今天的市场，质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现，我单位在工程施工中将以预防为主，加强因素控制，确定特殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理，确保工程一次成优。

（一）方针与目标

我单位对工程的质量方针是：以满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标，用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。

质量目标是：优良工程。我单位保证质量的原则是：

1、坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。

2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者（包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者），质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的原动力，调动人的结极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”观念，提高人的政治思想素质、事业心，质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误，以人的工作质量，促工程质量。

3、坚持“预防为主”的原则，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，从对质量的事后检查把关，转向对质量事前控制，事中控制；从产品质量的检查，对中间产品质量检查，转向对工作检查，对工序质量的检查，对中间产品质量的检查，这是确保施工项目质量的有效措施。

4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合标准，必须通过严格检查，用数据说话

5坚持严格控制投入品的质量，严防系统性因素的质量是符合质量变异。就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制，从组织货源，优选供货厂家，直到使用认证，做到层层把关。

6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工，质量具有一票否决权。

我单位在施工质量控制程序是：事先控制与全过程监控相结合；方案在前，交底随后，样板在先，大面展开。

（二）建设健全施工全面质量管理机构

在施工中严格执行国家的施工规范、验收标准、操作规程及本单位的质量管理规定；明确规定各部门和各人的具体责任和权利，做到职权分明，各有所司。并严格接受建设单位、质监单位、设计单位及监理单位的检查和监督。

（三）质量控制措施

1、质量事前控制

1.1技术准备控制：工程施工前，组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图，编制可行性施工方案；做到心中有数；组织施工班组进行技术交底。编制项目施工图预算和施工预算，对建设地点的自然条件，技术经济条件进行调查分析。

1.2物质准备：控制好材料、构配件、制品加工和施工机械的经常性维修保养工作。各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等，必须经有权部门校验，并由专人保管使用。

1.3组织准备：建立项目组织机构，集结施工队伍。通过培训、选拔等方式，专业对口，持证上岗。

1.4施工现场准备：水准点、标桩的测量建立和强化“两校一审”制度，生活设施等准备，满足工程施工需要，编制季节施工措施，制定施工现场管理制度。

2、质量的事中控制

事中质量控制的策略是：按制定的切实可行的施工方案全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体的措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案，措施技术有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核。以下具体从影响质量的人、材料、机械、方法、环境五大因素来阐述。

2.1人的控制

参与本工程建设管理人员和操作人员作为控制对象，要避免产生失误，作为控制动力，要充分调动积极性，发挥人的主导作用。加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，广泛深入地开展“工程质量重于泰山”的宣传活动，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情，施工中提出“谁砸企业的牌子，就先砸谁的饭碗”的口号。根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。对具体危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、赌博、嬉戏、误判段、误动作等。严格禁止无技术资质的人员上岗操作；对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止。总之，在人的使用问题上，应从政治素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。

2.2材料的控制 材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。

2.2.1掌握材料信息，优选供货厂家。掌握材料质量，价格供货能力的信息。选择好供货厂家就能获得质量好，价格低的材料资源从而确保工程质量，降低工程造价。

2.2.2合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。

2.2.3合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按期定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。

2.2.4加强材料验收、严把材料质量关。

2.2.4.1抓好原材料质量管理，钢材、水泥、砖、砼管材料等主要材料须有原始质保书；所有进场材料要进行检验，复试合格后，监理认可，方可使用。

2.2.4.2对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。

2.2.4.3在现场配制的材料，如混凝土、砂浆，应先试配，经试配检验合格后才能施工。

2.2.5重视材料的使用认证，以防错用和不合格材料。2.3机械的控制

机械控制包括对施工机械设备、工具等的控制。正确使用、管理和保养好机械设备，健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度，确保机械设备处于最佳使用状态，切实提高机械的完好率、利用率和效率。达到完成任务好、高效、优质、低耗。技术状况好：机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。保养好：认真执行保养规程，做到精心保养、随时搞好清洁、润滑、调整、防腐。安全好：认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产，无机械事故等“五好”标准。2.4方法的控制

是指施工方法和检验方法。应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。

2.4.1严格遵守工艺规程：施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违反。

2.4.2定位测量，必须进行二校一审，由监理审核后方可进行下道工序施工。2.4.3建立质量施工日记，对工程质量做到有据可查。2.4.4建立质量施工日记，对工程质量做到有据可查。

2.4.5推进全面质量管理，开展群众性的TQC小组活动。我们在施工中,制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的工序质量保证工序质量，消除质量通病，强化全员质量意识，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，在施工中既做到事后检查，更注意事先预防，把全面质量管理的方法，切实应用到生产的全员、全过程中。

2.4.6定期召开工程质量会议，并向业主和监理报告工程质量动态情况。2.4.7采用护、盖、封等措施加强成品保护。护：提前保护以防止成品损伤和污染；盖：表面覆盖以防止堵塞损伤；封：局部封闭。基层及面层待达到规定的养护期后方可开放交通。

2.4.8实行“三检”制度。施工中建立以现场自检为基础，专业骨干为主导，互检与专业检查相结合的“三检”制度，检查程序由班组质检工程师检查验收合格后，再报请监理工程师复检，以此确保各工序质量合格。实行“三服从、五不施工、一个坚决”。我们在施工中强调：进度服从计划,材料计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计未达到标准不施工，施工现场没有技术交底，重点项目没有《作业指导书》不施工；质量不合格坚决返工。

2.5环境的控制

环境因数对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点，因此，根据特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效措施严加控制。

2.5.1施工现场,建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。

2.5.2季节性施工严格执行季节性施工措施以确保工程质量。2.5.3针对工程地质地形情况，采取针对性措施确保工程质量

3、质量事后控制

3.1准备竣工验收资料，按照《市政工程施工技术资料管理规定》及时整理好技术资料，对上下部施工的各项资料做到实事求是，完整无缺；结合业主、监理及质监等单位有关审核审批文件，编目成册、存档；对工程资料信息进行分析，为预防质量隐患，纠偏质量缺陷提供了依据，从而能够进一步提高工程总体质量。

3.2组织自检和初步验收，工程项目部组织人员对工程项目进行自检，我单位对工程项目进行初步验收，合格后报建设单位、监理单位进行验收。

3.3按规定的质量评定标准和方法对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定，填写评定表并报质量监单位、建设单位核定。

3.4组织竣工验收：按设计施工图纸及变更设计要求等相关文件内容，组织由建设单位、监理单位、质监单位、设计单位和施工单位的竣工验收，验收合格后交付使用。

3.5工程回访与保修，工程竣工后该施工项目组织机构即行撤消，根据国家有关政策规定，工程回访与保修工作由我单位技术质量科负责。我单位决定工程使用后有质量问题，随叫随到及时解决问题。每年二次到建设单位回访，收集工程使用后的情况资料，以便总结经验，抓住薄弱环节，更好地提高工程质量。

质量是企业永恒的主题，工程施工最后留给人们的是质量。我单位本着“百年大计，质量第一”的方针以及对业主和社会负责的态度，全面进行质量管理，千方百计抓好工程质量。

九、工期保证措施

施工项目的工期控制与投资控制、质量控制和安全控制一样，是项目施工中的重点控制之一。它是保证本工程能按期完成，合理安排资源供应，节约工程成本的重要措施。为了保证本工程能按期完成，特制定以下措施：

（一）本工程工期控制的方法

1、规划：确定本工程的总进度控制目标和分进度控制，编制其进度计划，并检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。

2、控制：在工程施工过程中，跟踪调查施工计划进度，整理统计检查数据。进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。

3、协调：协调与施工进度有关的单位、部门和工作组之间的进度关系。

（二）本工程工期保证措施

1、组织措施

1.1落实各层次的进度控制人员具体任务和工作责任。项目部成立以项目经理为首的进度控制组织系统，做好现场劳力、材料、机械的协调准备工作，保证在施工时不出现窝工、浪工现象；加强对项目部的各类管理人员的教育工作，使他们到岗尽职，以有利于各项工作的有效展开。

1.2强化生产指导机构，树立现场施工人员的绝对权威性，前后紧密配合，在劳力安排、材料运输、机械管理、生产后勤方面一切必须服从生产需要。任何人必须服从分配听指挥，对作业计划完成情况，进行每周跟踪研究、分析，牢牢掌握生产主动权，对未完成生产计划的及时查原因，订措施补救。

1.3加强计划管理，建立班组会、每周生产例会、专题检查会等，针对性和群众参与性制度。落实总工期，不断对照日计划、周计划检查计划各节点工段工期的执行情况，及时调整，动态控制，确保计划总工期的实现。

2、技术措施

2.1根据施工总工期控制，逐周编制作业计划。根据计划，在施工过程中加强人力、物力、技术调度，保证材料的供应，每周对照检查计划执行情况，及时调整。

2.2劳力的选用严格按单位的有关规定执行，调动本单位内部的熟练技术工人参战，注重提高操作工的技术素质，加强岗位前培训工作，确保基本功过硬，以提高工作效率。

2.3加强原材料的采购管理，多点联系，择优选购；周转材料充实供应，材料进场及时。进场后要严格检验，合格后按类别整齐堆放，避免由于材料供应不及时或出现质量问题而耽误工期。

2.4对投入本工程的各类施工机械、小型工具等，进场前必须进行检查维修，必要时购置，施工中不断加强保养和检修，以保证机具的完好性，从而保证和提高机具使用率，以免机械器具故障或缺陷而影响工程进度。

2.5加强施工技术管理，各工序施工前要审图,进行详细技术交底。施工中执行三检制，对每一工序的质量进行跟踪检查把关，发现质量问题及时整改，以免影响下一道工序的施工。

2.6加强质量管理，严格按质量保证措施进行质量控制，做到操作有法，跟班检查，确保各工序质量合格，杜绝因工程质量引起返工、停工而延误工期。

2.7加强对现场周边环境的协调，以免群众影响工程施工；加强对内部后勤服务的管理，提高使职工专心施工的生活质量；加强对施工中人员、电器、机械的安全的监督，落实安全措施，避免因安全因素而影响工程施工进度。

3、合同措施

项目部与各班组签定施工合同工期，及各材料供应商供货日期与工程有关进度计划目标协调，下达施工任务书。在施工过程中，全面推行承包责任制，层层落实生产指标，开展班组之间的竞争，设立“进度计划完成奖以及质量信得过奖”，制定奖惩制度，做到奖罚分明，消灭大锅饭，奖励先进，充分调动积极性，把质量进度搞上去，对完不成计划而造成经济损失的，追究其责任。

4、经济措施

为保证工程工期的实现，必须有资金保证，我单位为本工程准备了一定资金，并实行专款专用制，以确保我单位对建设单位资金垫付的承诺的实现，不影响工程进度，从而保证工期进度不受资金的影响。

5、信息管理措施

在工程施工中，不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计，与计划进度比较，定期向建设单位、监理单位提供比较报告。在其控制下编制周作业计划，签发施工任务书。并做好施工进度记录，填好施工进度记录表，协调各方面关系，及时、灵活、准确、果断地采取措施，排除各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现工期目标。

十、安全生产和文明施工措施

安全生产是工程施工的首要在大事。

（一）安全管理

1、建立安全生产责任制 1.1单位安全科安全生产责任制

1.1.1在单位经理的直接领导下，认真贯彻执行有关安全生产的指标、方针、政策法规条例及文件精神，并组织落实。对单位安全生产的制度、办法，提出完善意见，报单位批准并具体组织实施。

1.1.2负责单位安全人员的学习业务知识，不断提高安全生产人员素质。1.1.3组织编制安全生产工作意见及实施计划，并督促检查落实，及时帮助解决实施中存在的问题，确保实现计划目标。

1.1.4经常深入现场，了解各项目部的安全生产情况，对施工中存在的不安全因素和存在的隐患，及时提整改意见并指导，监督实施，参加各种安全生产验收活动，并认真做好记录。

1.1.5开展安全生产目标管理竞赛活动，组织安全生产的“三查”（定期、不定期和互查）活动，总结交流和推广安全生产管理的先进经验。参加上级管理部门和各种安全生产活动。

1.1.6参与施工方案中安全生产技术方案的审定，并监督实施。

1.1.7参与工伤事故的调查，根据“三不放过”的原则提出处理意见并做好监督实施。

1.1.8做好领导安排的其它工作。1.2项目经理安全生产责任制

1.2.1认真贯彻招待国家关于企业安全生产的有关方针、政策、法令、法规，以及上级分管部门的会议文件精神和批示。

1.2.2对项目的劳动保护、安全生产和文明施工负责。

1.2.3根据工程实际情况，制定本项目的安全生产和文明施工的具体措施，并检查招待情况。

1.2.4坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全专管成线，群管成网的安全管理体系。

1.2.5经常不断地对项目部管理人员，施工班组职工进行安全生产、遵章守纪及劳动保护的宣传教育，领导督促各职能部门及职工做好本职范围内的安全生产工作，对项目部的安全生产工作的支出和奖惩进行审批。

1.2.6项目部每周进行一次安全生产检查评比，解决安全生产中的总是贯彻预防为主的方针，消除事故隐患。

1.3现场专职安全员生产责任制

1.3.1负责本项目部的安全生产检查和督促工作。

1.3.2认真贯彻执行上级有关安全生产的地规章制度，政策法令。1.3.3参加施工组织设计中安全技术措施的制定，并对贯彻执行情况进行检查督促。

1.3.4吃住在现场，检查了解安全施工过程中的情况，制止违章指挥作业，对施工中存在的安全隐患及时提出整改意见，并监督执行，遇有紧急情况时，有责任指令先停工，并立即报告项目经理处理。

1.3.5协助项目经理做好经常性的安全宣传教育工作，新工人上岗前套坚持单位、项目部、班组三级安全教育，考核上岗。

1.3.6每旬组织项目部各班级安全生产检查一次，针对查出的问题，要及时组织整改。

1.3.7积极开展安全生产目标管理竞赛活动，建立健全各项安全管理制度，切实加强安全生产管理工作，不断总结、推广和改进安全生产工作。

1.3.8要使安全生产工作层层有人负责，责任明确做到齐抓共管，把安全生产工作落实到实处。

1.3.9经常组织班组兼职安全员的业务学习，每周按时报送安全生产表。1.4项目技术负责人安全生产责任制。

1.4.1负责本项目部工程的安全技术交底工作，并进行检查督促实施。1.4.2认真贯彻执行上级有关安全生产的各项规定、标准、政策、法令。1.4.3编制项目部施工组织设计（施工方案），采用新技术、新工艺、新设备、新材料时要制定相关的安全技术措施。

1.1.4对职工进行安全技术教育和安全技术交底工作，及时解决施工中的安全技术问题。

1.1.5负责提出改善劳动条件实施措施，并检查督促具体实施。1.4.6参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。1.5班组兼职安全员安全生产责任制

1.5.1协助现场专职安全员和班组长执行单位关于安全生产的各项规定和制度，带头执行安全操作规程，负责对班组职工进行安全知识教育，尤其是新职工要做到言传身教。

1.5.2督促职工在施工过程中，必须熟悉本工种的安全生产技术知识，经常检查机具，机电设备和劳动防护用具，制止违章操作，杜绝安全隐患。

1.5.3工作中认真做到“三勤”，即眼勤、嘴勤、腿勤，不怕得罪人，做到班前交底，班中检查，努力做好安全生产工作，确保安全无事故。

1.5.4负责班组在施工过程中，按安全施工方案实施操作，加强督促检查，发现问题立即采取措施。

1.5.5积极参加配合上级组织的安全检查，认真做好安全生产记录资料的整理工作。

1.5.6主动参加项目部组织开展的各项安全目标管理的竞赛活动，并组织班组安全活动日，开好班前安全生产会，发生工伤事故要立即向项目负责人报告，参加事故分析和调查处理。

1.6项目安全生产管理制度

1.6.1建立健全安全管制度，安全管理机构，安全生产责任制是安全管理的重要内容，也是实现安全生产目标管理的组织保证。

1.6.2根据“管生产必须管安全”的原则，管理好企业的安全生产工作，建立安全机构，配备安全技术干部，组织贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规、法令、制定企业的规章制度和规范标准。对企业安全生产工作进行计划,组织和监督检查,考核。

1.6.3应建立健全以项目经理为首的分级负责安全管理保证体系，同时还必须建立健全专管成线，群管成网的安全管理组织机构。

1.6.4保护职工的安全健康,教育职工要高度重视劳动防护用具的作用,提高自我防护意识,降低工伤事故频率。

1.6.5项目部在单位安全科的领导下，设立现场专职安全员，各班组配置兼职安全员。

2、目标管理

2.1本工程安全生产目标为：“实现五无”即无死亡，无重伤，无倒塌，无火灾，无中毒。一般事故频率控制在1‰以内，争取为零，杜绝重伤以上事故。确保施工现场达标率为100%。

2.2建立以项目经理为首，单位安全科监督的安全生产的领导小组，有组织有领导地开展定期和不定期的安全管理活动。

2.3根据国家有关法律、法规、标准和规程，结合单位有关安全奖罚规定，本工程项目部将制定安全管理奖罚条例。

3、本工程安全生产专业性、针对性措施

3.1现场设专职电工，并逐日填写用电情况记录，带电作业施工人员必须穿戴安全防护用品上岗操作。

3.2施工作业按要求进行架设和保护。

3.3生活、办公设施符合消防要求，并征得业主的批准。

3.4加强现场危险品管理，并做好防火、防暴工作，危险品如乙炔气、氧气等选择安全地带储放，设必须的防护措施。

3.5从事作业施工人员，必须进行体格检查，对适应高空作业人员一律不准从事作业施工。

3.6七级以上大风停止一切施工。

4、安全检查

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故隐患,，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。

4.1项目安全检查制度

4.1.1检查安全管理组织网络的健全情况，项目部建立以项目经理为首的安全工作领导班子,设立现场专职安全员和班组兼职安全员。

4.1.2检查安全生产各项管理制度（各级安全生产责任制度,安全教育制度,安全检查制度，安全奖罚制度，安全交底制度，工伤事故报告制度）的制定及贯彻落实运行情况。

4.1.3检查施工组织设计及安全技术交底的审批手续,有关内容的科学性针对性可行性的执行情况。

4.1.5检查班组安全活动制度及执行情况，施工日记的安全记载，管理人员和工人是否按各项操作规程进行，遵章守纪。

4.1.6项目部每周末组织进行一次检查，(参加人员：项目经理、项目技术负责人、专职安全员、班组兼职安全动员)进行一次评比,奖优罚差。

4.1.7各班组在每天上班前由兼职安全员作安全动员。

4.1.8现场专职安全员专项分管项目安全生产检查,在现场巡视，发现不安全倾向立即采取措施，把不安全事故消灭在萌芽状态。

建立以上的检查制度,监督全体职工提高安全意识,严格操作过程，落实防护设施，确保生产的安全。

4.2项目安全检查的内容：查思想、查管理、查制度、查隐患、查落实、查事故处理。

4.3项目安全检查的组织：成立以项目经理为首，各业务部门人员班组兼职安全员(班组长)参加的检查组织。

4.4安全检查出记录：安全检查项目部、各班组均要做好检查记录，检查出的事故隐患要有书面整改通知，通知中要定人、定时间、定措施、并监督其完成。

5、安全教育

进行安全教育与训练，能增加人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效地防止人的不安全行为，避免人员失误。

5.1项目安全生产教育制度

5.1.1专业安全培训由上级主管部门负责组织，单位安全领导小组进行配合。日常的安全生产教育由项目专职安全员负责业务指导，并深入基层检查，督促各种安全教育的开展。

5.1.2项目部专职安全员由上级主管部门培训考核，持证上岗。

5.1.3凡新工人和调换岗位的工人，上岗前必须进行安全教育，经上级考核后方可上岗操作。5.1.4特殊工种的工人，除应进行一般的安全知识教育外，还应结合其工种特点进行安全技术教育。经上级考核合格后，发给操作证方可上岗。

5.1.5项目部在本项目开工前，对职工进行一次安全技术知识理论教育和考核，考核成绩进入职工档案，作为今后评定技术依据。

5.2安全教育的内容

5.2.1党和国家关于安全生产的一系列方针、政策、法令、法规和规定。5.2.2单位的基本情况及有关安全生产的管理规定、规章制度等。5.2.3机械设备、电器设备及各种安全技术操作规程。5.2.4施工过程中的危险区域防护标准及措施。5.2.5安全生产工作中的经验教训及措施。5.2.6尘毒的危害及保护。5.3专业培训持证上岗

针对市政工程特点，需对电工、机修工、机械操作工、驾驶员职业培训，使其掌握装业技能，所有特种专业上岗均有合格证，满足安全操作要求。

6、安全标志

绘制施工现场安全标志布置总平面图，使其具有针对性，并在施工中按其实施布置。

（二）文明施工措施

1、组织管理措施 1.1健全管理组织

施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、技术负责人，生产、技术、质量、安全、保卫、材料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

1.2健全管理组织制度

1.2.1检查制度。工地每月至少组织两次综合检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜。班、组实行自检、互检、尾检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。

1.2.2奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、惩细则，坚持奖、惩兑现。

1.3健全管理资料

1.3.1上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。1.3.2施工组织设计方案中应有文明施工、环境卫生等要求。1.3.3教育培训考核记录均应有计划资料。

2、现场管理措施 2.1开展“5S”活动

即：整理、整顿、清扫、清洁和素养，注意调动全体职工的积极性、自觉管理、自我实施、自我控制贯穿施工全过程。

2.2合理定置

即：施工现场秩序化、标准化、规范化体现文明施工水平。主要对运输道路的布置、施工现场临时供水、施工现场场区排水、临时供电、临时行政、生活房屋的布置，加工厂的布置，机械停置场地的布置。

3、针对性措施

3.1制定文明施工制度，对职工进行文明施工和环境保护意识教育，杜绝不良现象发生；加强文明和法制教育，与村民和睦相处。

3.2生活区采用适当围栏，设置门卫，悬挂公示标牌；办公室、职工宿舍、工具仓库保持清洁。

3.3施工现场建立施工责任制，划分区域，形成制度，防止道路扬尘；加强对施工现场粉尘、噪音的监控工作。

3.4施工现场的材料分类整齐堆放，垃圾下脚料堆积到指定地点，并定期外运；机械停放整齐，保持现场整洁。车辆不带泥沙出现场。

3.6除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、皮革、树叶、各种包皮等其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

3.7现场存放的油料必须对库房进行防渗处理；工地临时厕所、化粪池应采取防渗措施。

3.8严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板，乱吹哨，机械运转尽量避免在村民和夜间，最大限度地减低噪音扰民。

十一、降低成本、提高经济效益措施

工程成本管理是项目施工管理的核心内容，项目部是成本核算中心 本工程降低成本、提高经济效益的措施如下：

（一）建立以项目经理为核心的成本控制体系

（二）建立项目成本管理责任制

（三）制定先进的经济合理的施工方案

本工程中标后指定施工方案时，要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、人员素质等因素综合考虑使该项目的施工方案具有先进性和可行性。

（四）落实技术组织措施，走技术经济想结合的道路，以技术优势取得经济效益

由工程技术人员定措施，材料人员供材料，现场管理人员和生产班组负责执行，财务成本员结算，强化节约效果，最后由项目经理根据措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖励，形成落实技术组织措施的一条龙。

（五）组织均衡施工，加快施工进度

凡是按时间计算的成本费用，如项目部管理人员的工资和办公费用，现场临时设施和水电费以及施工机械和周转设备的租赁等，在加快施工进度，缩短施工周期的情况下，都会有明显的节约。加快进度是降低项目成本的有效途径之一。

（六）降低材料成本

材料成本在整个项目中的比重最大，有较大的节约潜力，材料成本的节约，也是降低项目成本的关键。节约材料费用的途径十分广阔，大体有：

1、节约采购成本——选择运费少、质量好价格低的供应单位；

2、认真计量验收——如遇到数量不足或质量差的情况，要拒收或进行索赔；

3、严格执行材料消耗定额——通过限额领料落实；

4、正确核算材料消耗定额——坚持作料回收；

5、改进施工技术——推广新技术、新工艺、新材料；

6、减少资金占用——根据施工需要合理储备；

7、加强现场管理——合理堆放，减少搬运，减少仓储和摊基损耗。

（七）提高机械利用率

节约机械使用费用要做到的工作：

1、结合施工方案的制订，从机械性能、操作运行和台班成本等因素综合考虑，选择最合适项目施工特点的施工机械，明确各阶段需求的机械规格和数量，及时进场，既保证使用，又避免闲置，总之要求做到既实用又经济。

2、做好工序、工种等机械施工的组织工作，最大限度地发挥机械效能；同时对机械操作人员的技能也要有一定的要求，防止因不规范操作不熟练影响正常施工，降低机械利用率。

3、做好平时的机械保养工作，使机械保持完好状态，随时都正常运转。

（八）用好用活激励机制，调动职工增产节约的积极性

制定劳动计划，招用熟练技术工人；建立健全劳动定额管理制度，提高工作效率；合理组织、及时平衡、动态调度劳动力资源，尽可能减少非生产用工和辅助用工，最大限度地减少。

（九）组织施工人员认真学习、熟悉图纸

在领会设计意图的基础上，积极提出修改意见。对于设计中存在的问题或客观存在的困难尽量在施工前向建设单位、设计单位提出，尽量减少施工中我方和建设方不必要的浪费。

（十）安全为了生产，生产必须安全，杜绝因安全事故造成不必要的本成开支。

（十一）加强合同预算管理，深入研究招标文件、合同内容

经常检查对外经济合同的履约情况，为顺利施工提供物质保证。如遇拖期或质量不符合要求时，应根据合同规定向对方索赔；对缺乏履约能力的单位，要采取果断措施，立即终止合同，并另找可靠的合作单位，以免影响施工，造成经济损失。

（十二）加强管理费用的支出的管理

对属于管理费用支出的开支要审核其合理性，不合理的开支一律不报，并采用事前申请和事后审批制度。

十二、售后及技术服务支持

扬州市宝典景观照明有公司秉承“一流的质量、合理的价格、优质的服务”的宗旨，弘扬“诚信厚德、奋力拼搏、优质高效、与进俱进”的企业精神，奉行“质量第一、信誉第一”，以诚信打动市场，以质量占领市场，以服务赢得市场的理念，公司有强大的专业技术力量队伍和完善的售后服务体系网络，针对签约的每个工程项目，我公司承诺如下：

1、严格按质量管理体系要求组织生产、运输、包装、仓储安装调试等，确保提供的货物是全新的，完整的，未使用过的，先进的，符合要求的产品。

2、严格按质量管理体系要求组织基础工程的施工，派专业技术人员现场组织基础工程施工、安装、调试等，并对用户进行灯具使用及维护方面的培训。费用由我公司负责。培训内容包括：灯杆、灯具的具体制作工艺介绍，施工组织设计方案的介绍，灯杆灯具的具体安装方法介绍，照明灯具使用维护方法介绍等。培训的最终宗旨为：让使用单位了解所供照明灯具的制作过程、安装方法、日常维护方法等，以便能够使照明灯具产品的使用寿命得到保证。

3、按国家有关产品“三包”规定，实行“三包”，免费送货上门，免费安装调试合格，并由我公司组织卸货，确保卸货安全和产品完整

4、本工程（含基础部分）质量保证期为2年，灯杆质保期20年，灯具质保期5年，光源电器质保期为2年。自安装、调试验收合格交付使用之日起，质保期内免费维修、保养和更换配件，终身提供有偿维修、保养服务。

5、本工程（含照明设备及基础工程）在使用过程中发生质量问题，在接到业主通知后12小时内到达现场，并立即制订出详细的故障处理方案，按国家及行业标准对故障进行及时处理。出现故障时有备品备件和零配件及时维修和更换。因不可抗力因素和人为破坏因素以及业主不正当使用造成损坏的，我公司积极帮助维修，并以市场最低价格提供备品备件及零配件和服务。

6、本工程至工程验收交付使用后，每3个月定期进行回防，了解产品使用情况并及时提供服务，并同时长年配备专用路灯维修车一台，配备专业技术维护人员2名（长期固定专业技术维护人员）。

7、本公司在质保期内免费提供各种零配件及维修保养服务，在质保期外，以市场最低价格提供各种备品备件及零配件（含光源、电器、灯具等）。

8、设立专用售后服务电脑数据库，随时与业主保持联系，并定期接受专业培训，以更新的、更全面、更专业的质能服务业主。

第四篇：施工组织设计方案

施工组织设计方案

第一部分 施工方案

1．编制说明

1.1、编制依据

唐山市高新技术开发区电信生产楼工程招标文件。

唐山市高新技术开发区电信生产楼工程施工图。

唐山市高新技术开发区电信生产楼工程投标答疑会议纪要。

该工程施工现场场地情况

国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、地方标准、建安工程质量检验评定标准。

建设单位对本工程的有关要求、答疑纪要。

我公司依据ISO9002标准制定的质量手册及相关程序文件、三级文件。

我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件。

我公司施工同类工程的施工经验及省建筑业有关工法。

1.2施工采用主要标准

建筑防水工程技术规范GB13（J）09-96

建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－2002

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）

屋面工程施工质量验收规范GB50207-2012

建筑地面工程施工质量及验收规范GB50209-2010

建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001

外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000

塑料门窗安装及验收规程JGJ103-2008

建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009

混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）

组合钢模板技术规范GB50214－2001

建筑排水硬浆氯乙烯管道施工及验收规范(CJJ30-89）

暖通、给排水安装国家标准图集

建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)

电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002

钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）

砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011

建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011

玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003

轻体墙建筑抗震设计与施工规程

通风与空调工程施工质量验收规范GB50243－2002

l.3执行相关的工程质量检验评定标准：

建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)

混凝土质量控制标准(GB50164-2011)

混凝土强度检验评定标准(GB/T107-2010)

钢筋电渣压力焊接头技术规程

建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-2002

玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ／T139-2001

砌体工程现场检测技术标准GB／T50315-2011

2．工程概况

工程名称：唐山市高新技术开发区电信生产楼。

本工程位于高新技术开发区内，西临建设北路，北临庆南道，南北段长58.82米，东西段长48.93米，呈╭型，交通便利，位置优越。

2.l建筑特征

本工程主体五层，局部六、七层（另外局部一层有地下室），框架结构，总建筑面积7117.7平方米。一层为电信营业大厅，二至五层主要为机房和办公室，地下室为充气室，电缆室，六、七层为微波天线间、水箱间等。

本工程建筑物重要性类别为乙类建筑，本工程按八度地震裂度设防，框架抗震等级为Ⅰ级，建筑层高：地下室-3米、一层5.1米，二层～五层为4.2米，总主高21.9米，六层3.9米，七层为尖顶，尖顶高+33.2米，上设金属架。

2.1.1 围护墙体：

外墙为250mm厚加气砼砌块。内墙采用190厚陶粒砼砌块。

2.1.2 门窗工程：

窗为塑钢窗，塑钢门，木质门，防火门，外墙门窗颜色为浅灰色，玻璃为无色透明玻璃。

2.1.3 外墙装修：

一层大厅入口前部分采用浅黄色和浅灰色石材，其余采用仿石材面砖，线角及檐口全部采用白色涂料。

厅口部位为玻璃幕墙，七层尖顶处为红瓦屋面，室外台阶为花岗岩面层和防滑地砖。

2.1.4 内墙装修：

营业大厅、楼道、办公部位等为大理石地面，地板砖楼面，乳胶漆墙面，矿棉板吊顶；卫生间铺地砖，釉面砖墙面，矿棉板吊顶，其它为水泥砂浆地面，涂料顶棚、墙面。

2.1.5 屋面防水：

采用SBS改性沥青防水卷材，三型（－15℃）上罩银粉浆，防水等级为二级。

2.1.6 落水管采用Φ110UPVC管。

2.2结构特征：

本工程为框架结构，地基承载力170kpa，采用独立基础。砼基础垫层均为C10，基础为C20，主体框架、梁、板、柱三层下C35、四层以上C30。构造柱为C20，M5混合砂浆砌筑加气砼块和陶粒砖砌块。建筑物重要性类别为两类，建筑结构的安全等级二级。

本工程按八度地震烈度设防，框架抗震等级Ⅰ级，近震场地土Ⅱ类。

2.3现场施工条件

场地地势平坦，水源暂用东北角水源，进场后接Φ100管网，引入现场。电源315KVA箱式变压器已安放到现场。

3．施工部署

3.1施工段划分及施工顺序

按结构形式划分为A、B两个流水段，以③、④轴分界，办公区为A段，生产区为B段，每一个流水段内形成钢筋、模板、砼流水施工充分利用平面空间组织立体交叉作业。

3.2施工队伍

派驻一个土建施工队；一个装饰装修队；一个水暖、设备安装施工队，一个电气安装队。

3.3垂直运输

在A1-A2轴之间（C）轴的北侧设QTC40自升式塔吊一台，臂长R＝40米，作为主体框架施工阶段模板钢筋等材料的垂直运输。

现场设HB60A砼输送泵一台，浇筑梁板砼。

围护墙砌筑和装饰装修阶段，在④轴东侧（E）～（F）轴间及（D）轴北侧⑥-⑦轴之间设龙门架各一座，用于材料、设备的运输。

3.4混凝土安排

采用商品混凝土，混凝土罐车运至现场，浇筑以泵送为主，塔吊吊运为辅。

3.5模板系统

基础采用组合钢模板，基础地梁采用组合钢模板，电梯井采用筒子模，柱模采用可调式定型模板，框架梁、楼板采用组合钢模板，楼板模板上铺三合板并用胶带纸粘好，支撑系统采用钢管扣件脚手架，梁柱接头采用专用模板。

3.6钢筋安排

现场设置一条钢筋加工生产线，用于钢筋对焊、调直。切断、成型等；Φ14以上钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊连接。

3.7脚手架系统

采用落地式钢管扣件脚手架，外围密闭安全网，筒模板平台自带操作架，每层的“四口”、“五临边”采用扣件式脚手架搭设围栏。

4．施工进度计划

4.l施工总进度计划（见附表）

4.2 施工准备工作计划

施工准备工作计划

序号	准备工作	简要内容	起止日期	天数
	主要人员进场	中标后次日进场	26／12 26／12
	测量定位放线规划现场	根据城建局提供的座标点，设定位桩和现场水准点	27／12 30／12
	生活临建搭设	根据需要陆续搭设	29／12 29／1
	修施工道路	先修通主干线	30／12 9／1
	生产设施进场安装	临水、临电、钢筋机械首先进场安装满足施工需要	30／12 4／1
	材料进场	根据需要陆续进场	30／12 8／1
	图纸汇审	收到施工图5日后	7／1 10／1

开工日期：2002年12月30日

地下室结顶，基础完：2003年2月10日

首层至七层框架结顶：2003年4月20日

围扩结构砌完：2003年5月20日

室内、外湿作业完：2003年8月10日

土建总工期：265天

5.主要分部分项工程施工方法

5.1施工测量

5.1.1 施测前，应充分作好测量前的一切准备工作，对测量所用仪器、仪表、计算器具，应送到计量检测部门校验合格后，按照 IS09002标准实行严格控制、管理，专人使用，专人保管，每次测量均要有原始记录。

5.1.2 为了保证建筑物定位和标高的正确性，对业主提供的坐标点，红线桩与水准点均要定期进行严格的校对，以取得正确的定位依据。

5.1.3 将复测好的水准点、坐标点，引测于现场永久控制桩和建筑物上，并加以认真保护和标识，作为轴线和高程控制的依据。各控制桩经有关部门和甲方复验合格后，采取砖砌围护，砼稳定，钢管护栏的保护措施。

5.1.4 垫层上测定建筑物件轴线、边线，是具体确定建筑物位置的关键。施测中必须复核各控制桩的准确性和稳定性，闭合无误后再用经纬仪向垫层上投测建筑物大角，并予以复核闭合，再详细放出细部轴线。

5.1.5 上方开挖时将标高随挖土深度引测至基坑四周，然后将水准仪支于基坑内进行抄测，抄测点准确后用白灰做成标志，作为机械挖土深度和人工清土的依据，底板标高引测到砖保护墙上，墙体和顶板标高引测到被焊接过的柱筋厂，并用黄漆作出明显标志。

5.1.6 ±0.000以上主体施工时，高程及垂直控制坐标法并反复核准。

A．当每一层柱拆模后，即在复检原各控制桩点准确无误的基础上，将主要轴线测设到楼座的大角立柱上，作为外控的依据。向上引测以大控小，上引时用经纬仪定垂直线。

B．将原有的水平标高控制点复检后，由外墙壁和楼梯向上引，引点不少于两个，仪器用水平仪与塔尺进行层层高程控制，每积累四层用卷尺从±0.000控制点向上引测进行复核校正，避免积累误差。

5.1.7 测量控制要点：

A．每一施工楼层测量控制线包括轴线、墙柱边线、模板边线、洞口线、500mm标高等控制线（50线均采用建筑标高）

B．电梯井道的控制，除测量其水平位置外，每层必须测一次井道对角线，保证井道的垂直和方正。

5.1.8 每个流水段放线后，应由工长、质检员、技术员进行验线，再请监理复验。

5.1.9 建筑沉降观测

工程永久沉降观测点布置按设计图纸，第一次观测在首层施工完进行，以后每施工完一层观测一次。

沉降观测点高程的测定，根据城市永久水准点观测，采用二等水准测量方法测定，为确保观测成果的正确和准确，固定专人观测和整理观测成果，使用固定的仪器和水准点，按规定的方法、线路、日期观测。

5.2挖土方案

本工程根据唐山高新技术开发区电信生产楼图纸，不考虑地下水，挖土方采用机械挖土。开挖方式：为使土方工程经济合理，采用上层大开挖和下层土挖基坑和基槽两次开挖。挖土机械WY－100反铲挖掘机和0.6m3胶轮挖掘机。

5.2.1 放好线后，上层土（-0.600～-2.000）1.4M深用WY－100反铲挖掘机大开挖。用自卸翻斗车运土，运至建设单位指定的存土点堆放。并考虑气温及时苫盖防冻。

5.2.2 首层土挖完后，用经纬仪将轴线引入坑内，放出基础线和基槽线，每边加300mm工作面，放坡系数1：0.3，用0.6M3胶轮挖掘机挖土，外围基础的下层土方放在基坑外面，建筑内部基坑和基槽土方，部分放在四个基坑的中间，留作回填用土，减少土方运输。其余土方自卸汽车拉往存土点。（见附图）

5.2.3 开挖时配备放线员和测量员两名，随挖随抄平，挖至距槽底200mm，采用人工跟进清槽，避免地基土扰动。

5.2.4 清槽完成后，按规范布点钎探，认真做好记录，待有关部门（甲方、勘察、设计、监理、监督站）验槽合格后，进入下道工序。

5.2.5 该工程回填工程按网络计划要求及时回填，先回填基坑处堆放的土方，后回填存土点土方，回填时要加强控制土方的含水率，用蛙式打夯机或高频振动夯层层夯实，土的虚铺厚度不得超过200mm，并取样试验，试验单存档。

5．3模板工程

5.3.1 基础模板

局部地下室及独立基础地梁，采用组合钢板。

5.3.2 墙体、梁、板模板采用新组合钢模板，现浇板钢模板铺三合板，并用胶带条粘贴。梁、墙钢模拼装时加胶条，并用圆钢拉片拉固，拆模后将拉片割除。

5.3.3 梁柱接头：

5.3.3.1 梁柱节点采用专用模板。（见附图）

5.3.3.2 柱模板转角处使用150×150大阴角模板，加胶条，减少跑浆。

5.3.3.3 角柱、边柱模板在梁、板柱交接处两面或一面模板继续往上连接，浇筑完柱梁板后下部柱模拆除保留上部模板，保证接槎混凝土无明显痕迹。

5.3.3.4 当梁与柱十字交接时，将梁底放置柱中，柱模板同梁侧模板连接与现浇板模板支一平。

5.3.3.5 当柱在层高高度内不符合模数时，可在柱根加100mm左右的木楞与模板栓接

5.3.4 所有组合钢模板拼装时加胶条。

5.4钢筋工程

5.4.l 钢筋加工

现场设置一条加工生产线，用于钢筋对焊，调直、切割、成型等。

设专人进行配料翻样，钢筋配料单要经技术负责人审查后，方准下料加工，选配料时，在满足设计要求的前提下，做到不浪费原料，有利于加工和安装。

从事钢筋焊接的工人必须持证上岗，且对所施焊的品种，规格钢筋，用相同的焊接参数制作，焊件试验合格后方可现场施焊，对现场焊接的钢筋，应按规定随机抽样，并由监理工程师见证取样送检合格。钢筋种类、规格变换或焊机维修后均需进行焊前试验。

用冷拉方法调直小规格钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于4％，Ⅱ级钢筋不宜大于1％，不允许超拉，施工前要向操作者交底。

钢筋代换要符合等强，抗裂和构造配筋要求的原则，并经过设计人同意，办理好洽商手续方可进行代换，施工人员不得擅自决定。

5.4.2 基础底板钢筋

基础底板钢筋、基础地梁钢筋采用闪光对焊接头，接头应按规范错开。底板钢筋根据设计在垫层上弹出安装位置线，再按线铺设钢筋，施工前应明确上下关系，交叉点均用铅丝绑扎牢固。

5.4.3 局部地下室墙体钢筋

墙体竖筋连接，采用电渣压力焊连接，Φ14及以下的采用搭接，水平筋采用搭接。钢筋保护层采用砂浆垫块控制，搭接长度按设计和规范要求，并做抽样检查，为了确保连接质量，由专人现场跟班逐根进行检查。

5.4.4 柱子钢筋

柱子钢筋采用电渣压力焊焊接，Φ14及以下的绑扎搭接，各种形式连接都要按规范要求检查及送检，合格后才能大面积施工。

5.4.5 梁板钢筋

梁水平筋采用闪光对焊接头、板水平筋采用搭接，安装前应确定各部位的安装顺序。

在浇筑砼时，必须设技术全面的钢筋工盯现场，对因砼振捣偏移的钢筋扶正、理顺后逐根绑扎牢固，当钢筋的搭接长度不够时，可采用焊接，但应保证焊缝符合规范要求。

挑檐上部筋，平板负弯矩筋在施工时容易踩下，出现隐患。必须增加足够的马凳，使上部钢筋保护层准确。

楼梯板主筋凡在板内有搭接时，接头必须在1/3板跨位置，并错开50％，板内钢筋接头必须采取焊接。梁底部主筋接头不得在跨内搭接。

5.5砼施工方案

5.5.1 砼供应及输送

采用商品混凝土，现场混凝土输送以泵送为主，塔吊吊运为辅。

5.5.2 底板砼及基础浇筑

砼的浇筑：砼泵送到浇筑点，泵管末端接软管布料，同时塔吊配合布料。

混凝土振捣由混凝土坡脚向坡顶方向。并采用二次振捣工艺，提高混凝土密实度，使用二次振捣必须把握好在先浇筑混凝土初凝前进行，为防止混凝土过远流淌，在坡脚部用木板暂挡，混凝土泌出的水及时排走。

5.5.3 梁柱砼浇筑：

柱砼浇柱前，根部先浇清水一遍，然后浇一道浆糊状素水泥浆，随后浇入减石子砼50mm厚，再浇入砼，分层浇筑，随浇随振捣。梁砼浇筑宜分层浇捣，采用赶浆法浇筑，随浇砼随振捣，振出斜坡状，然后一次向前进行，梁顶面随板砼一同振捣。

5.5.4 顶板砼浇筑，每次一次性浇筑A、B中的一个流水段，不再设置施工缝，若遇特殊情况，施工缝留在次梁跨中的三分之一的范围内。浇筑前复核一次楼板模板标高，加足够的马凳，使上部钢筋保护层位置准确。

砼应连续施工，间歇时间不宜超过2h，超过时间则视为施工缝。施工缝浇筑前，清除浮浆及松散石于，并用水泥浆湿润，再行续浇。在振捣过程中注意及时修正钢筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平压实。

5.5.5 砼的养护：砼浇筑后初凝前用铁滚筒碾压，再用木抹子抹平，并立即覆盖双层麻袋片，浇水湿润。养护不少于7昼夜。

5.5.6 冬期砼施工，要掺加防冻剂，采用银河牌防冻剂，视气温变化掺加水泥量的3-10％。砼入模温度≥5度，并经常测温，砼温和室外温差不得大于25度。

5.6砌筑工程

本工程外墙砌体采用加气砼砌块，内墙采用190mm陶粒空心砖。

5.6.1 砌体施工前，应根据砌体位置弹线，包括洞口位置线，砌体材料预先湿润，焊接墙拉筋，立好皮数杆，并注意沿口标高，使墙体水平交圈，标高一致。

5.6.2 外墙窗口上下要一致，洞口每边必须在一个垂直线上，排尺和分口时必须用线找直。

5.6.3 墙体应拉通线砌筑，加气砼砂浆饱满度不小于85％，陶粒空心砖要求满面砂浆，填充墙顶采用红砖斜砌挤紧。

5.6.4 根据门窗洞口尺寸，门窗型号、种类确定门墙洞口大小，保证外墙面装饰不吃框。

5.6.5 常温下砖和加气砼块及陶粒空心砖都要洇水，以洇入材料1cm为宜，不许干砖或砌块上墙。

5.6.6 砌块墙体的门窗洞口边砌砖垛，墙下部砌四皮空心粘土砖，塑钢窗和木门为保证框与墙连接牢固，预制带木砖的砼块，随洞口砌筑。

5.7塑钢门窗安装：

5.7.1 材料产品要求

5.7.1.1 塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，配件齐全，并具有产品的出厂合格证、检测报告、准用证。

5.7.1.2 保温材料符合图纸要求。

5.7.1.3 325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、尼龙胀管螺栓、密封胶等均应根据需要备齐。

5.7.2 主要机具

常用工具为手电钻、Φ8的圆锤刀、十字螺丝刀、划针、钢尺、钢直尺、钎子、锤子、抹子。

5.7.3 作业条件

5.7.3.1 结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。

5.7.3.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

5.7.3.3 检查塑钢门窗连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。

5.7.3.4 塑钢门窗的拆包、检查：将窗框周围的塑料包扎条拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有窜角和翘曲不平，偏差超标。严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经鉴定合格后才能安装。

5.7.3.5 提前检查塑钢门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。

5.7.4 操作方法

工艺流程：

弹线找规矩→窗洞口处理→检查砌块墙上的预埋砼块→塑钢门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢门窗保护膜→塑钢门窗安装固定→塑钢门窗四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→打密封胶

5.7.4.1 弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用经纬仪将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗口的水平位置应按楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找平，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

5.7.4.2 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置，如下墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台外露尺寸一致为准。

5.7.4.3 就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。

5.7.4.4 与墙体的固定：在砼块上下尼龙胀栓，将铁脚与墙体固定。膨胀栓和墙体固定要做拉拨试验。

5.7.4.5 处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。填塞保温材料。

5.7.4.6 安装五金配件：待门窗扇安装后再安装五金配件，安装工艺应详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

5.7.4.7 安装塑钢窗纱扇

5.7.4.8 打密封胶：待粉刷工程完工后，打密封胶。（见附图）

5.8室内抹灰工程

5.8.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

5.8.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用l：l：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞使其塞缝密实。木门框需钉设铁皮保护。

5.8.3 将梁、柱等表面凸出部分砼剔平，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐。

5.8.4 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石砼填嵌密实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。

5.8.5 大面积施工前应做样板，经鉴定合格后再安排正式施工。

5.8.6 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。

5.8.7 基层处理：先将墙面灰尘油污清除干净，用水将墙和板面浇透，（水浸入加气块砼墙以深达到10mm为宜），对缺棱掉角的墙板用1：3：9水泥混合砂浆掺水重30％TG胶水拌匀分层抹平，浇水湿润墙面，用上述同标号砂浆喷甩在加气砼墙或陶粒砖墙面上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。

5.8.8 抹灰前一天墙面浇水，然后贴灰饼，根据基层垂直情况确定抹灰层厚度，不小于7mm，距阳角10－20cm，先贴上灰饼1：3水泥砂浆5cm见方，确定下灰饼位置，在踢脚板上5－10cm处，用靠尺板吊垂直确定下灰饼厚度，同样方法在另一阳角处做好灰饼，再拉小线做中间灰饼，间距1.5米-1.8米。

5.8.9 做水泥护角，门窗板四周做1：2水泥砂浆护角，护角做成尖角，比灰饼高2mm，每侧宽不少于50mm，做到垂直、平整、方正且角为锐角。

5.8.10 墙面冲筋，用与抹灰层相同的砂浆冲筋、宽度5cm为宜。

5.8.11 抹底灰：加气混凝土块墙面抹底灰：一般情况下，冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷掺水重20％的TG胶水泥素浆一道，紧跟抹第一遍1：1：6混合砂浆，厚度约5mm，接着用1：1：6砂浆抹第二遍，厚度约8～10mm，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况。地面踢脚板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。

5.8.12 抹面层灰：当底子灰约五、六成干时，即可进行抹面层灰（如底子灰过干应浇水湿润）先刷掺水重20％的TG胶水泥素浆一道，紧跟抹1：0.3：3水泥混合砂浆，厚度约5mm，分二遍成活，最好两人同时操作，一人先簿簿刮一遍，另一人随后抹平，然后用钢抹子赶光压实。

5.8.13 砂浆终凝后，浇水养生5-7天。抹灰层28天后，全数检查是否有裂缝和空鼓，如发生，用电动切割机剔除，反工重做。

5.9玻璃幕墙

5.9.1 检查主体工程

5.9.2 放线：将骨架位置线弹制主体结构上

5.9.3 骨架安装：依放线位置进行，在主体结构上钻孔，然后用膨胀栓将连接件与主体结构相连（膨胀栓要求做拉拨检验，确认牢固可靠后再进入下步连接），固定连接件，安装顺杆，安装横杆，对于铝合金骨架要注意氧化膜架进行全面检查。

5.9.4 玻璃安装：将玻璃镶嵌到凹槽内，玻璃与金属间避免硬性接触，将金属框内垫上弹性材料，凹槽两侧用封缝材料。

5.9.5 铝合金框与墙体连接处要做防腐处理

5.10大理石地面

5.10.1 主要材料及施工机具

大理石、中砂、普通水泥、白水泥

云石机、切割机、墨斗线、水平线、直角尺、木抹子、橡皮锤、尼龙线等。

5.10.2 施工方法

清理基层→试拼→弹线→安装标准块→铺砂浆→铺贴大理石→灌缝→养护→打蜡

5.10.2.1 清理基层上杂物

5.10.2.2 试拼：

在正式铺设前，对每一房间的大理石板块，按图案颜色纹理试拼。试拼后按两个方面编号排列，然后按编号码放整齐。

5.10.2.3 弹线：

在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板的位置，十字线弹在砼垫层上，并引至墙面底部

5.10.2.4 安装标准块：

按十字线定中线放置标准块，用水平尺和角尺较正。

5.10.2.5 铺砂浆：

根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子刮平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

5.10.2.6 铺大理石块：

一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。

5.10.2.7 灌浆、擦缝：

在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，擦平，同时将板面上水泥浆擦净。

5.10.2.8 养护：

在擦净的面层上，用湿锯末覆盖保护，2-3天内禁止上人。

5.10.2.9 打蜡：

当各工序完工，砂浆强度达到70％以上时方可打蜡达到光滑洁净。

5.11瓷砖地面铺贴：

5.11.1 施工程序

瓷砖铺贴施工程序：清理基层→抹底灰→弹线分格→铺贴→擦缝。

5.11.2 施工要点

5.11.2.1 清理基层：

同普通水泥砂浆面层地面做法。

5.11.2.2 抹底灰：

是对不平基层进行处理的关键工序。

①用1：3水泥砂浆打底，木刮杆利平，木抹子搓毛，有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡，坡度不小于5％，找坡应在冲筋时做出。

②因瓷砖的粘结砂浆较薄，抹底灰的质量要求高，因此抹底灰阶段的确定标高、做灰饼、冲筋等工序，一定要严格把关。

5.11.2.3 弹线分格：

根据设计要求和瓷砖的规格尺寸，在已有一定强度的底灰上用墨斗弹线，弹线要考虑每间对缝，找中、找平、找方同大理石面层。

5.11.2.4 铺贴：

是瓷砖面层地面施工的主要工序。

①预选瓷砖：对其规格、颜色进行检查，将选用的瓷砖按房间部位分别存放，铺贴前背面刷水湿润。

②抹粘结层：湿润底灰后，刮一遍素水泥浆，随即抹3-4mm厚1：1.5水泥砂浆，随刷抹随铺贴瓷砖。

③铺贴：双手拿瓷砖按弹线仔细对位后铺上，用木拍板拍实，使瓷砖与底灰粘牢，并与其它瓷砖平齐，铺贴时应随时注意平直，随时刮去挤出缝隙的砂浆。

5.11.2.5 擦缝：

用白水泥素浆或加颜料水泥素浆嵌缝，要擦密实，并将表面灰痕用锯末或棉纱擦洗干净。

5.11.3 施工注意事项

5.11.3.1 瓷砖地面一般在顶棚、墙面抹灰和墙裙、踢脚线做完后施工。

5.11.3.2 铺贴施工时，一个房间应一次完成，不能分次铺贴。

5.11.3.3 施工后的瓷砖表面应平整，颜色一致，接缝一致，拉缝均匀，无砂浆痕迹。

5.11.3.4 铺贴完地面次日，铺干锯末养护3-4d，养护期间不得上人。

5.11.3.5 施工过程中，不得直接在未硬化的面层上踩踏，地面上如需上人，可铺踏脚板，增加受力面积，以保证面层不变形为宜。

5.12水泥砂浆地面

5.12.1 施工顺序：清理基层→刷素水泥结合层→冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆压头遍→压光三遍→养护。

5.12.2 水泥砂浆地面施工前应弹好+50CM水平标高线。

5.12.3 对地面基层、地墙相交的墙面。踢脚板处的粘杂物清理干净，并对影响面层厚度的凸出部位剔除平整。

5.12.4 在地面施工的前一天对基层进行浇水湿润。

5.12.5 有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚抹底水泥砂浆，要按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼，然后抹l：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护，待底层砂浆硬化后，拉线贴靠尺板，抹1：2水泥砂浆，然后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光。阴阳角及踢脚板上口要用角抹子溜直压光。

5.12.6 刷素水泥浆结合层，并随刷随铺水泥砂浆。

5.12.7 冲筋贴灰饼要根据50CM标高水平线进行，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5M至2M增加冲筋，若有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，并用木抹子赶铺拍实，用铝杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，但要在砂浆初凝前进行。

5.12.8 第二遍压光要待水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时进行，要求不漏压，平面出光。

5.12.9 第三遍压光要在水泥砂浆终凝前进行。地面压光交活24h，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15天。

5.13墙面瓷砖粘贴施工方法

5.13.1 施工准备

5.13.1.1 材料准备

①水泥：使用标号在325号以上的水泥，存放过久或有结块的水泥不能使用。

②砂子：以中砂为佳，平均粒径不小于0.35mm。使用前须过筛。

③釉面砖：要选用色泽一致，规格尺寸要严加检查，若尺寸有误差，或翘曲变形和面层上有杂质等，均应挑出不用。

5.13.1.2 施工工具

①釉面砖切割机：对非标准规格砖进行切割加工。

②切砖刀：随身携带，象划玻璃刀一样可对釉面砖划切加工。

③胡桃钳：可对釉面砖进行钳剥加工。

④手凿：用来凿毛墙壁。

⑤水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片等。

5.13.1.3 基层处理

①混凝上柱面处理：用洗涤剂清洗干净，并用清水刷洗后，甩上1：1水泥砂浆，再将30％TG胶+70％水拌水泥浆，甩成小拉毛，2d后抹成1：3水泥砂浆底层。

②墙面处理：先剔除墙面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水浇湿墙面，用20％的TG胶水拌水泥素浆拉毛，两天后抹1：3水泥砂浆底层。

③釉面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。

④墙面也应提前充分浇水湿润。

5.13.2 施工方法要求

5.13.2.1 施工要点

①施工前，应对进场的釉面砖全部开箱检查，不同色泽釉面砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层，分段、分部使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的釉面砖。

②釉面砖应对厂牌、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓。缺棱、掉角、裂缝等缺陷。砖面平整，边缘整齐，不缺棱掉角，表面没有变色、起碱、污点、砂浆流痕和色差。

③按要求横平坚直通缝式粘贴方法，釉面砖横竖缝宽在1-1.5范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容。

④突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘的厚度一致。

⑤施工中如发现粘贴不密实的釉面砖，要及时取下重贴。不得在砖口处塞灰，产生空鼓。

⑥施工顺序：先墙面，后地面；墙面由下往上分层粘贴，应用分层回旋式粘贴法。即：每层釉面砖按横向施工墙面砖→阴角→墙面砖→阴角→墙面砖等。这样粘贴能使阴阳角紧密牢固。

⑦釉面砖粘贴2h后，切忌挪动或振动。

5.13.2.2 操作方法

①抹底层：粘贴前，清理基层，浇水湿润表面；抹1：2水泥砂浆找平层，厚度不小于15mm，要抹实刮平、搓粗，达到基层表面平整而粗糙。

②弹竖线： 室内外粘贴釉面砖的墙面用墨斗按釉面砖尺寸弹出立线，弹线前检查墙的平整度及室内规矩尺寸，釉面砖粘结层厚度为5－7mm。粘贴时由两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准线逐皮挂线粘贴砖。

③弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。

水平线：用墙面的既定水平线（+50cm处），并用水准仪复测。

表面平整线：是在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带，粘贴时分层挂白尼龙线。使薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它能控制每行砖的平整度，也控制每行砖的水平度。

④挂线：用己弹好的立线，在每面墙的两端点的下面用拖板尺垫平垫牢，和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应用割两块砖的办法来消除窄条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处，这样做能使墙面砖比较整齐。在尺杆（即拖板尺）定好之后，要在竖线两端处钉入钉子，挂紧白线成为竖向表面平整线。横向水平线两端用薄钢片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，层层开始粘贴釉面砖。

⑤浸砖和湿润墙面：保证饰面质量的重要因素。

釉面砖粘贴前放入水中浸泡2h以上，然后取出阴干至手按砖背无水迹时，方可粘贴。

砖墙要提前1d湿润好，混凝土墙可以提前 3-4h湿润，避免吸走粘结砂浆中的水分，发生空鼓。

⑥釉面砖粘贴：施工最重要工序。

粘结砂浆的种类和配合比：粘结砂浆用1：2（体积比）水泥砂浆或掺入不大于水泥质量15％的石灰膏，以改善砂浆的和易性。亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄至2-3mm，其配合比应由试验确定。

排砖：室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求；如无设计要求时，接缝宽度为l-1.5mm，且横竖缝宽度一致。

温度：施工温度要控制在5℃以上。

粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。

就位与固定：釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角，也可用切割机将釉面砖边沿切成45℃斜角，保证接缝平直、密实。

清缝：用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后要将横缝划出来。

勾缝：勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

5.14 外墙石材挂贴

5.14.1 材料：

按设计尺寸为300×500花岗岩石材，水泥不低于42.5的普通水泥，砂宜采用粗砂，过5mm筛子，含泥量不大于3％，其它材料：4毫米粗铜丝，胶粘剂。

施工工具：手提式冲击电捶，电动锯石机，细砂轮，水平尺，橡皮锤，靠尺板，丝钳，尼龙线。

5.14.2 施工方法

基层处理→弹线→下胀栓→焊接→板上穿铜丝→安装→临时固定→灌浆→清理→嵌缝→花岗岩石材的清洁与保护

先进行基层处理：清除基层表面浮灰和油污，检查基层表面的垂直度，平整度和轴线位置，不符合要求的进行处理。

弹线：弹线、分块，用线坠从上至下吊线，确定墙面与板面距离，以4厘米为准，以此线为第一层板的基层线。然后按石板总高度及缝隙进行分块弹线。

下胀栓：在墙面上用电锤钻孔，孔深不小于60毫米，孔径10-12毫米，安装胀栓。（所有胀栓安装完毕后要进行拉拨检验，确认合格后，再进入施工）

焊接：把Φ6钢筋焊在胀管螺栓上，钢筋网必须焊接，不得有松动和弯曲现象。网格尺寸按板上孔间尺寸为准。

板上穿铜丝：在花岗岩边用切割机割槽，槽内穿铜丝，用环氧树脂固结。

安装：按编号将花岗岩板擦净，理直铜丝，手提就位，按事先找好的水平线、垂直线，自下而上安装，第一皮板用直托线板木楔找平，先绑扎石板下口铜丝，再绑扎石板上口铜丝。

临时固定：用外贴石膏的办法，将石膏加水泥拌成粥状，在调整完毕的板面，将石膏贴在板的拼缝处，使之连成整体。板缝之间打玻璃胶条密封。

灌浆：临时固定后，用1：3（体积比）、稠度在10～15厘米的水泥砂浆进行灌浆。灌浆时，用小桶徐徐倒入缝内。注意不要碰动石板，也不要只从一处灌浆，同时要检查石板是否因灌浆而外移。浇灌高度不得超过石板高度的三分之一。然后用铁棒轻轻捣固。不要猛灌。发现错位，应拆除重新安装。第一次灌入10厘米，稍停1～2小时，待砂浆初凝无水溢出后，再检查石板是否有移动。然后进行第二层灌浆，高度至石板的二分之一高处。第三层灌浆灌至低于石板上口5厘米处为止。

清理工作：一层石板灌浆完毕，砂浆初凝后，方可清理上口余浆，并用棉纱擦干净。隔天再清理石板上口木楔及石膏等杂物，清理干净后，可用上述程序安装另一层石板，依次镶帖安装完毕。

嵌缝：全部安装完毕，清除所有的石膏及余浆残迹，然后用与石材板颜色相同的色浆嵌缝，边嵌边擦干净或用玻璃胶固缝。

花岗岩石材的清洁与保护：花岗岩石材属天然石材，安装后石材与水泥砂浆生成反应，可使花岗岩石材发生返碱变黄、色差等现象。建议使用日本进口的花子系列清洗剂和防护剂依次喷洒或喷涂在石材表面上（正反六个面）可避免、预防以上现象的发生。

5.15矿绵吸音板吊顶：

5.15.1 施工方法：

基层处理→龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与吊平龙骨，安装矿棉吸音板→修边封口。

5.15.2 操作要点：

5.15.2.1 基层处理：

在安装吊顶前，应对基层结构进行认真检查，若基层结构强度、结构尺寸不符合施工质量要求时，应及时进行处理。

5.15.2.2 龙骨布置与弹线

A．弹线：确定标高控制线和龙骨布置线。接着沿标高线固定角铝。

B．确定龙骨位置线：因为每块矿绵吸音板都是己成型的饰面板，一般不能再切割分块。为保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据矿绵吸音板的尺寸规格，以及吊顶面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，对矿绵吸音板饰面板的尺寸布置，要求板块组合的图案完整，四周留边时，留边的尺寸要对称、均匀，将预画草图的龙骨架位置线画在标高线上边。

5.15.2.3 固定吊杆：可采用膨胀螺栓固定，胀栓要进行拉拨试验。

5.15.2.4 安装与调平龙骨架，安装调平龙骨是矿绵吸音板吊顶的关键，对吊顶的装饰效果影响极大，一般应从一端开始，根据纵横标高控制线，边安边调，然后再统一调一遍。

5.15.2.5 块板安装：

矿绵吸音板与轻钢龙骨架的安装，主要采用夹口方式，安装时，按照板块安排位置线，从一个方向开始依次安装，要注意夹缝牢固密实，矿绵吸音板安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或污染。

5.15.33 质量要求：

5.15.3.1 用2m直尺检查，水平偏差≤4mm，接缝偏差≤2mm

5.15.3.2 明缝对直线偏差：5m拉线检查≤5mm

5.15.3.3 矿绵吸音板安装前应将个别不干净的饰面板擦干净，对不规整的饰面板应进行处理。U型龙骨在罩面板安装前需弹上板缝控制线，用以控制罩面板之间接缝的大小平直。饰面板与龙骨应连接紧密，平面需平整，不得有凸凹不平，缺棱掉角和翘曲现象。

5.16木门安装

5.16.1 门框安装在内、外抹灰之前进行。

5.16.2 木门扇安装，要检查门口是否有窜角及各部尺寸，是否符合图纸要求。其高度应量门的两侧，其宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。

5.16.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，第一次修刨后的门扇以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置，同时应注意口与扇安装的平整。

5.16.4 对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适。无问题将木门编号，写在门上口，卸下，刷油漆（方法见木材表面油漆），安装时按编号，门入口后将螺丝全部拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。

5.16.5 五金安装应按图纸要求，不得遗漏。

5.17刮腻子刷乳胶漆

5.17.1 清理墙面。

首先将墙面原有的浮尘和起皮松动处进行清铲干净，打扫彻底。

5.17.2 修补墙面。

用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

5.17.3 刮腻子。

刮腻子的遍数由墙面的平整度来决定，最少要两遍腻子，用821腻子粉调合好后，直接用铲刀或抹子刮在墙面上，第一遍刮后等干透，用砂纸打磨，去掉抹痕和接挂，清扫干净后再刮第二遍腻子，干后打砂纸。

5.17.4 刷乳胶漆。

待墙面腻子刮平磨光后，开始刷第一遍乳胶漆，刷墙面要先上后下，乳胶漆用排笔涂刷，刷前要搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆，第二遍同第一遍，第三遍与第二遍同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

5.18木材表面油漆

5.18.1 基层处理。

清除表面的尘土和油污，然后磨砂纸，大面可用砂纸包5cm见方的短木垫着磨，要求磨平、磨光，并清扫干净。

5.18.2 刮腻子。

用石膏、光油、水和石性颜料调配成色腻子，不用着色的用市场的透明腻于满刮，要刮到、收净，不应漏刮。

5.18.3 磨砂纸。

待腻子干透后用1号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净，使木纹清晰，不得磨破棱角。

5.18.4 刷漆。

涂刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨。并用温布擦净、晾干，然后则第二遍，第二遍同第一遍，继续第三遍、第四遍，直到表面光滑，手感均匀为止。

木门油漆：为保证木门油漆质量，木门平油，将门上口定三根300mm，40×40楞，钉在木楞中部按刷漆步骤油好一面后，干后翻转油漆另一面。

5.19装饰工程注意事项

装饰工程各分项施工工艺各不相同，为保证各分项工程施工质量，将进行专项的技术交底作为施工操作、质量检查的依据，以下为装饰施工重点注意事项。

5.19.1 认真贯彻执行各分项工程施工工艺标准，每项工序施工前，均应检查施工作业条件是否满足连续施工和保证质量安全的要求。

5.19.2 装饰工程，坚持以样板开路，各装饰做法先做样板，经建设单位、监理及有关质量部门检验认可，再组织大面积施工，施工完毕的成品严格按成品保护措施进行保护。

5.19.3 装饰施工与水电设备安装互相协调配合，按程序逐项展开，流水作业，紧密衔接，严禁打乱施工程序，盲目施工，杜绝事后打凿，返工现象。

5.19.4 施工中的大宗装饰材料，如地砖、墙砖、油漆。涂料等按设计需用量一次进足，避免陆续进场发生色差变化。

5.19.5 对进场材料严格验收，拒收不合格材料，材料仓库设专人管理，防止材料损坏、变质。

5.20卫生间防水

5.20.1 防水层的基层表面，不得有凹凸不平和松散、空鼓、开裂等缺陷，施工前将基层表面的尘土、砂粒等杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分要刮平、扫净、抹光，阴阳角处抹成圆弧角。

5.20.2 突出地面，墙面的管道、地漏、排水口、蹲坑接口、阴阳角等易发生渗漏的薄弱部位，增做附加层。

5.20.3 卫生间上下管道及地漏在砼板处预留洞口，其处理方法如下：

首先将洞口清洗干净，不要有浮尘，积砂及其它垃圾粘结在预留洞口边缘，然后先浇水泥素浆一道，随后浇入高于结构砼强度一级的细石砼，细石砼内掺水泥重20％的UEA膨胀剂，并仔细插捣密实。

5.20.4 防水层：聚氨酯防水涂膜施工

①将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。

②基层表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率应小于9％。

③涂刷底胶：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15～0.20kg/m2，涂后常温在4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

④细部做附加层：突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部的薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料，常温4h左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料；24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

⑤涂膜防水层：第一道涂层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，厚度为0.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，厚度为0.5mm，不得有漏刷和鼓泡等现象。依上涂刷四遍即可进行闭水试验。

5.21屋面防水工程

5.21.1 基层处理：

铺贴卷材前，应对防水基层（找平层）进行检查验收，必须达到表面干燥，一般含水率不大于9%或通过粘结试验。要求基层坚硬无空鼓、起砂、松动、裂缝、掉灰。凹凸不平等缺陷。

5.21.2 施工工具：

铁锹、扫帚、吹尘器、剪刀、卷尺、刮板、毛刷、压辊、单头或多头热熔喷枪、喷灯、封边热熔喷灯

5.21.3 卷材铺贴

5.21.3.1 屋面铺贴卷材，与基层全贴

5.21.3.2 附加层全贴，变形缝一般干铺

5.21.3.3 铺贴顺序为先低后高，先远后近，同一平面，从低开始铺贴

5.21.3.4 长边搭接：

单层时≥100mm双层时≥80mm，短边搭接：单层时≥150mm，双层时≥100mm

5.21.3.5 同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接应错开150mm以上，且上、下两层卷材不能互相垂直铺贴。

5.21.3.6 施工时，把卷材按位置放正，点燃喷灯或喷枪，用喷灯或喷枪加热卷材层距卷材面0.5米左右，待卷材表面熔化，随时向前滚铺，在卷材未冷前用抹子把边封好，再用喷灯或喷枪均匀细致的把接缝封好，用压辊压实。特别注意边缘和复杂部位，以防翘边。

5.22水、电、消防施工措施

5.22.1 给水、排水、消防、系统安装

A．材料准备

所有系统选用的管材、管件和部件的规格都应符合设计要求，管壁内外均匀，无锈蚀、无毛刺。阀门及其它部件、管件制造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密。所有进场材料都必须有出厂合格证及相关的检验资料。

B．安装准备

认真熟悉图纸，并根据施工现场的实际情况核对所有专业各种管道的走向、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。然后按设计图纸绘出管道分路，管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图。在实际安装位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，按草图测得的尺寸，包括加工、安装余量预制加工。

C．管道安装

⑴改性聚丙稀管安装：

①管材与管件连接采用热熔连接方法，且连接端面必须清洁、干燥、无油污。

②与金属管道及用水器连接，必须使用带镀镍的金属嵌件的管件，且管卡设置在金属管配件一端。

③熔接施工：

a、严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中，不能转动管材和管件，应直线插入，正常熔接在结合面要有均匀的熔接圈。

熔接操作技术参数表

管材外径（mm）	熔接温度（mm）	加热时间（s）	插接时间（s）	冷却时间（min）
	16.5

b、熔接步骤：

管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。

在管道插入深度做记号接头的套入深度。

用自调式聚熔焊机把管件和接头连接在一起，温度为260度。把机器接通电源并等待片刻，当绿灯闪烁说明已达到焊接温度，开始工作。

当加热时间完成后，把管道平稳而均匀的推入接头中，形成牢固而完美的结合。

在管道和接头焊接后的几秒钟内，可以调节接头位置。

在达到规定时间之后，接头就完全可以承受负荷。

④当施工环境温度低于5度时，管材受外力易碎裂，在剪管及施工时需小心，不能施加不适当的力。且加热时间适当延长约50％。

⑤施工完毕系统后，必须经试压合格后方能封管和使用。

⑵、排水管安装：

①管材加工：管材的量取长度决定后，用钢锯手工割锯，两端切口保持平整，用锉除去毛边并倒角，倒角不宜过大。

②管材、管件的粘接：粘接前必须进行试组装，清洗插入管的管端外表约50mm长度和管件承接口内壁，再用涂有丙酮的棉纱擦洗一次，然后在两个粘合面上用毛刷均匀地涂上一层专用配套PVC胶，不得漏涂。涂毕即旋转到理想的组合角度，把管材插入管件的承接口，用木槌敲击，使管材全部插入承口，在两分钟内不能拆下或转换方向，及时擦去接合处挤出的粘胶，以保持管道清洁。

③立管每层装伸缩节一只。

④三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。

⑤立管每层设管箍一只，固定卡两个。横管每隔0.6m装吊卡一只。

⑥横管、排水管按规定设置检查口或清扫口。

⑦排水系统完工后，及时做灌水、通水试验，确认不渗不漏后再进入下道工序施工。

⑶管道连接

丝接：管道加工螺纹要清洁、规整、无断丝，连接牢固。管螺纹根部要有1-2扣外露螺纹，并防腐良好。所有管口处整洁、无外露油麻。生胶带等缺陷。螺纹密封面应符合有关现行国家标准。

焊接：参予焊接施工的焊工必须具有相应范围内合格资质的焊工。

管道焊接时应有防风、防雨雪措施。

焊接管道的对口、坡口应严格执行有关规范要求。

管道与法兰焊接，应先将管道插入法兰盘内，点焊2-3点，用角尺找平找正后，方可焊接。

D．按设计规定的安装位置、坐标，安装支、吊架。支、吊架安装必须保证平直、牢固。

管道安装时，为便于操作，管道和部件尽量在地面组装，组装长度以适合吊装为宜。

丝接管道、粘接管道，吊装后随即连接；焊接管道，要待全部吊装完毕，并找平、找正后施焊。

E．使用功能的测试

给水、消防系统安装完毕，要进行水压试验。试验压力应为工作压力的1．5倍，但不应超过1Mpa。

水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力，做外观检查，以不漏为合格。

水压强度试验合格后，系统管道进行吹扫。吹扫采用压缩空气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于每秒20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水清及其它脏物出现。

吹扫后进行气压严密性试验。试验介质可采用空气或氮气。压力为水压试验压力的2/3。试验时将压力升至试验压力，关断气源后三分钟内压力降不超过试验压力的 10％，且用涂刷肥皂水等方法检查系统管道的连接处，应无气泡产生。

试验时必须采取有效的安全措施。

管道吹扫和强度试验时不可安装设备，管道水压试验、吹扫和气密性试验的流体流动方向与实际使用方向一致。

水压强度试验合格后，进行管网冲洗。管网冲洗的水流速不小于3m/s。冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处基本一致时，冲洗方可结束。

管网冲洗后进行水压严密性试验。试验压力即工作压力，稳压24h应无泄漏。

排水和雨水安装完毕，应进行灌水试验。灌水高度必须到管道最高处。

雨水管道以不渗、不漏为合格。

排水管道满水十五分钟后再灌满。延续五分钟液面不下降为合格。

饮用水管道在使用前应用每升水含20-30毫升游离氯的水灌满管道消毒。含氯水在管中应留置24小时以上，消毒完后，再用饮用水冲洗。

符合国家“生活饮用水标准”，方可使用。

5.22.2 动力设备安装工程

成套配电盘、配电箱到达现场时应全数检查，检查制造厂的技术文件是否齐全，其型号、规格应符合设计要求，附件配件齐全，原件无损坏现象。

设备安装前土建应具备的条件：屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；结束室内地面工作；预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固，门窗安装完毕，凡进行装修工作时，有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。

设备在搬运和安装过程中要防震、防潮、防止框架变形和漆面受损，必要时可将易损原件拆下，安装时所采用材料如螺栓、焊条等均符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证，安装用的紧固件除地脚螺栓外，应用镀锌制品。

端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置便于检查，成列时应排列整齐。盘、柜、箱的接地应良好牢固，漆层完整，无损伤，安装于同一室内，且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。

照明配电箱的安装高度，底边距地面1.4米。垂直度偏差不大于3mm。暗装时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分刷防腐漆。三相四线制供电的照明工程，其各项负荷层均匀分配。配电箱上应标明用电回路的名称。

封闭式母线的预留洞要反复校核，以保证安装的垂直度。

5.22.3 阻燃PVC管敷设

管的切断：硬质PVC管用锯条切割，直接锯到底。

管的弯曲：用专用配套的弯管弹簧插入管的需煨弯处，用手握住管弯曲处弯簧部位，用手逐渐弯出需要的弯曲半径来。

墙内管盒安装：当墙体砌筑到开关（插座）盒安装高度时，将连接好的管盒一同放置在墙体上，并放置平整，坐标正确，将管子在墙体中间位置，同时用砂浆固定好管盒。

现浇砼板内管的敷设：顶板模板支好后，根据房间四周墙或梁的边缘弹好十字线，确定好灯位，当底板筋绑扎完毕后进行配管。管路在两层筋中间。

5.22.4 钢管敷设及管内穿线

敷设的电线管路，管口、管子的连接处应作密封处理；暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或砼内的管子，离表面净距不应小于15mm；电气管路的弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯曲程度不应大于管外径的百分之十；弯曲半径：暗配时，不应小于管外径的6倍，埋设于地下或进楼板内时，不应小于管外径的10倍。

电线管路超过一定长度时，中间应加接线盒，盒的位置应便于穿线。管子长度每超过30米弯曲时；管子长度每超过20m有一个弯时；管子长度每超过12m有两个弯时；管子长度每超过8m有三个弯时，应加接线盒。

钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光；钢管内外均应防腐，埋入砼内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，应刷两度沥青漆。

套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1．5-3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固，严密。

钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒及配电箱时，可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm，明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。

穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500伏，管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线之前应将管中的积水杂物清除干净。

不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿入一根管子内，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，导线在管子内不允许有接头的扭结，其接头应在接线盒内连接，管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积40％。

导线穿入钢管后，在导线出线口外，应装护线套保护导线，在不能入盒的垂管口穿入导线后应将管口作密封处理。

配线工程结束后，应进行绝缘检查，并有测量记录。测量的绝电阻值要符合设计要求和规范规定。

5.22.5 槽架安装及电缆敷设。

槽架应根据图纸设计要求和《电装置安装工程施工及验收规范》进行安装，槽架水平安装时距地面的高度不直低于2.5m，并应作好良好的接地。密闭式母线至地面的距离不宜不于2.2m，母线终端无引出线时的端头应封闭。

电缆线路安装前，土建应具备的条件：预埋件符合设计，安置牢固。竖井及入孔等处的地坪及抹面工作结束。电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全。电缆线路铺设后，不能再进行的土建施工工作应结束。电缆沟排水畅通。

电缆及其附件到现场后应进行下列检查：产品的技术文件是否齐全。电缆规格、绝缘材料是否符合要求，附件是否齐全。电缆封端处是否严密，当电缆经外观检查有怀疑时，应进行潮湿判断与试验。电缆在保管期间，应每三个月检查一次，木盘应完整，标志应齐全，封端应严密，铠装无锈蚀，如有缺陷应及时处理。

电缆敷设前应检查支架是否齐全，油漆是否完整，电缆型号、电压。规格是否符合设计。

电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度，直埋电缆尚应在全长上留有少量余度，并作波浪形敷设。并联运行的电缆，其长度应相等。

电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤（如铠装压扁、电缆绞拧、护层拆裂等）电缆敷设时，不宜交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，在每一个支架上加以固定；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处加以固定。

电缆终端与电缆接头从开始剥切到制作完毕必须延续进行，一次性完成，以免受潮；封切电缆时不得伤及线芯绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层；直埋电缆接头盒的金属外壳及电缆的金属护套应作防腐处理；控制电缆终端头可采用一般包扎，电缆接头应有防潮措施；控制电缆在敷设长度超过其制造长度，必须接长己敷设竣工的控制电缆时，当消除使用中的电缆故障时可有电缆接头，但必须连接牢固，不受机械拉力。

5.22.6 灯具、开关、插座安装

凡所使用的电器设备及器件，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并具有合格证、铭牌。

照明装置安装前，土建工程应具备下列条件：对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除。顶棚、墙面等的抹灰工作及表面装饰工作己完成，并结束场地清理工作。照明装置安装结束后，施工中造成的损坏部分应修补完整。

照明装置的接线必须牢固，接触良好；需接地或接零的灯具、插销、开关的金属外壳，应由接地螺栓连接。

灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

螺口灯的接线应符合下列要求：相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。灯头开关的手柄不应有裸露的金属部分。

分支及接线处应便于检查；同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm；日光灯和其它灯具及其附件应配套使用，安装位置便于检查；固定灯具用螺钉或螺栓固定。

插座的安装设计应严格按照图纸设计要求，同一场所安装的插座高度应一致。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm，单相二孔插座面对插座的右接相线，左接零线；单相三孔及四相四孔的接地或接零线均应在上方；暗设的插座应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面。

同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；开关安装位置应便于操作，距地面高度一般拉线开关在2-3米，距门框为0.15-0.2米，且出口应向下方；其它各种开关安装一般为1.3米，距门框为0.15-0.2米；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm，电器、灯具的相线应经开关控制。

5.22.7 消防管道系统安装

消防管道采用 Φ100镀锌钢管，法兰连接，安装完毕该系统后，及时进行打压试验，合格后方可进入下个系统安装，全部安装完毕后，要逐系统进行试验，以保证火灾发生时该系统有效运行。

5.22.8 防雷接地系统安装

利用结构柱两根主筋做防雷引下线，必须保证自下而上为相同的钢筋，并在连接处补焊跨接线，主筋到顶时用Φ10镀锌圆钢焊接引出屋面，以便与避雷带可靠焊接。利用屋顶钢塔做接闪器，钢塔与屋面避雷带焊接。

接地系统施工时参见国标图集，《97SD567》建筑物内的结构钢筋尽最大可能构成电气通路。

6、季节性施工措施

6.1 春秋季施工

春、夏季主体框架升高，砌筑围护墙，要特别注意混凝土、水泥砂浆抹灰等的养护，防止干热风侵袭。

6.2 雨季施工措施

6.2.1 七、八月份进入雨季施工

A．项目部根据具体情况把屋面防水工程安排在雨季到来之前完成，做好现场管理工作。

（a）现场路面坚实，排水畅通。

（b）临时性建筑四周设排水沟，无积水，面层无渗漏且通风良好。

（c）处理好物资存放，防止水泥、木材、油漆等怕潮、怕晒物资发霉、结块或自燃。

（d）应急照明灯、雨具、蓬布储备充足。

（e）备好抽水设备，并使其处于良好状态。

项目部试验员负责天气预报收转记录，及时提供给项目负责人做好应急准备。现场专设防汛小组，做好汛期防汛工作。

B．雨季施工技术措施

（a）项目试验员根据天气情况，定期对砂、石含水率进行测量，要求施工前对砂、石含水率进行测量，及时调整配合比。

（b）水泥堆放要距地30CM、距墙30CM、防止受潮，现场料放高度于自然地坪10CM，必要时做好防雨措施。

（c）屋面工程：采用排气屋面，并防止雨水对保温顶的浸泡。

（d）砼浇筑前按现场测定的砂、石含水率调整配合比。

C、雨季施工安全措施

（a）现场临时供电线中采用三相五线制配线，机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。所有机电设备必须设单一开关，严禁一闸多用，并安装漏电保护器，停工时应拉闸停电，闸箱应加锁，在使用前，应检查和测试。

（b）随时进行防触电，防雷检查，发现隐患及时解决。

（c）脚手架必须座落在坚实的地基上，并做好排水设施，风雨过后，塔吊必须进行线路检查和路基检查，并进行空车运转，确定无问题后方可正式吊装。风雨过后室外脚手架通过现场安全检查方可使用。

（d）电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电、氧气瓶、乙炔瓶距施焊点10M以外，并防止暴晒。

（e）现场临时道路、临建、料堆、库房边要做好排水沟和围墙防水以防积水。禁湿禁腐材料，机材设备入库做到上盖下垫。

（f）做好防暑降温，饮食卫生，环境卫生与保健工作，改善职工生产和生活环境，保证职工身体健康。

6.3 冬季施工措施

6.3.1 土方工程

6.3.1.1 土方防冻与保温：挖好的基槽或基坑，采用覆盖双层草帘进行保温。

6.3.1.2 土方回填：土方回填时，每层需铺厚度与常温施工时减少25％。冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过30％（体积比），冻土块分散开，并逐层夯实。填方前清除基底上的冰雪和草帘。整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。填方完成后，及时采取覆盖双层草帘的保温措施。

6.3.2 砌筑工程

6.3.2.1 普通砖、石在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸或受冻后的砖。

6.3.2.2 拌制砂浆所用砂，不得含有直径大于1cm的冻结块。

6.3.2.3 拌和砂浆时，水温不大于80度，砂温不大于40度，砂浆稠度比常温适当加大。

6.3.2.4 每日砌筑后，及时在砌筑表面进行覆盖双层草帘进行保温。

6.3.2.5 采用加入氯盐外加剂砂浆，氯化钠掺量为水重的5％，同时砂浆强度提高一级，砂浆温度不低于5度。

6.3.2.6 记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑的砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。砂浆试块留置，除按常温要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

6.3.3 钢筋工程

6.3.3.1 钢筋负温冷拉采用控制冷拉率方法，最大冷拉率不大于10％。

6.3.3.2 钢筋负温焊接：钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数根据气温按常温参数调整。采用较低变压器基数，宜增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并减慢烧化过程的中期速度。

6.3.4 混凝土工程

6.3.4.1 拌制混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪、冻块及其它易冻裂物质。

6.3.4.2 混凝土原材料采用加热水的方法，同时对砂子加温，对石子进行覆盖，水温不大于60度，砂温不大于40度。

6.3.4.3 拌制掺防冻剂混凝土，按说明书要求掺量直接和水泥同时投入，搅拌时间为180秒。

6.3.4.4 混凝土浇筑前清除模板和钢筋上冰雪和污物，运输混凝土要进行保温，保证入模温度大于5度。

6.3.4.5 混凝土浇筑后，在裸露混凝土表面采用塑料布覆盖并进行双层草帘保温。同时侧面挂设双层草帘保温。

6.3.4.6 当混凝土强度达到1N／mm2后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。

6.3.4.7 检查混凝土从入模到拆除保温层期间的温度。室内气温及环境温度每昼夜不少于4次，还需测最高、最低气温；搅拌机棚温度每一工作班不少于4次；水、水泥、砂、石子及外加剂温度每一工作班不少于4次；混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。

6.3.4.8 混凝土养护期间温度测量：在砼强度未达到4.0N／mm2之前每隔两小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。测温孔编号绘制布置图。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10-15cm。测温时温度表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

6.3.4.9 砼试块除按常温要求外，增加两组与现场结构同强度养护试块，分别用于检验砼受冻前强度和转入常温强度。

6.3.4.10 模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5度后方可拆除。拆模时砼强度与环境温度差大于20度时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

7、主要劳动力计划（见附表）

8、主要施工机具（见附表）

9、施工用水用电计划

9.1施工用水

施工、消防和生活用水计算

A．砼工程每日浇筑 100M3。

砼养护用水250升/M3

B．生活用水每人每天按20升计，人员高峰为180人/日。

C．用水不均系数为1.5

施上用水量为Q1＝（100M3×250升/M3十250升／M3×1.5）/8÷3600＝0.88升/秒

生活用水量Q2＝180人×20升/人×1.5／8÷3600＝0.19升/秒

合计 0.88升/秒十0.19升/秒＝1.07升/秒

消防用水量取 Q3＝10升/秒

故取总用水量 Q4＝10 升/秒

管径DN＝65mm（V取 3米/秒）

参考《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）第8．3．1条第四款规定：室外消防给水管道的最小直径不应小于100mm。

故室外给水干管管径选定100mm。接消火栓支管管径100mm，接生活用水点管径50mm。

9.2施工用电

塔 吊 30.8kw ×1＝30.8kw

砼拖式泵 55kw×＝55kw

搅拌机 7.5kw × 2＝15kw

弯曲机 3kw × 2＝6kw

切断机 3kw × 2 = 6kw

卷扬机 5.5kw ×3＝l6.5kw

电 锯 4.4kw ×1＝4.4kw

电刨子 3kw × 1= 3kw

电焊机 11kW× 4＝44kw

对焊机 31kw ×1＝31kw

高频振动夯机 4kw×1＝4kw

振捣器 1.5 kW×10＝15kw

电渣压力焊机 31kw×1＝31kw

生活用电 5 kw

其它用电 20kw

合计 ∑P＝286.7kw

取 Kx＝0．5 Φ＝0．65

其计算负荷为 Pjs＝Kx·∑p＝0．5×286.7kw＝143.35kw

Qjs＝Pjs·Φ＝143.35 ×1.17＝167.72kvAR

Sjs=220.6kvA

变压器损耗：ΔPB＝0.02SjS＝0．02× 220.6＝4.41KW

ΔQB＝0．08SjS＝0．08 × 220.6＝17.65KVAR

ΔSB=18.2kvA

SB=SjS＋ΔSb＝238.8kvA

故本工程施工现场提供一台 250KVA变压器可以满足使用。

10、附图、表

第二部分 施工管理

1．工程管理目标

1.1 质量：达到国家新颁发施工验收规范标准，争创省优质工程。

1.2 进度：按时完成各节点，按计划完工。

1.3 安全：无死亡、重伤，工伤频率小于1.4‰。

1.4 现场文明施工：达到市级文明工地

1.5 后期管理：竭诚服务，业主满意。

2、管理模式

我公司根据工程的特点，将该项目列为重点工程，实行项目法施工，按IS09002质量体系程序管理成立现场指挥部，负责确定整体施工方案和施工决策，及内部施工力量调配，选派具有丰富施工经验的专业技术人员组成项目经理部。以项目部为生产核心，有人、财、物的独立权力，充分发挥项目部管理职能及主观能动性，组织好现场施工管理，负责施工人员、工程质量、进度、安全的全面实施。

2.1 承包本合同工程设立的组织机构图

项目组织机构

各种保证体系组织结构：

质量保证体系

工期保证体系

安全保证体系

文明施工保证体系

2.2 拟在本合同任职的主要人员简历表

2.3 现场管理人员一览表

2.4 主要成员职责：

2.4.1 项目经理：全面负责，其主要职责为：

履行与业主签订承包合同，接受监理、业主代表及政府监督部门的指导和监督。确保各项合同目标的实现。

依据国家法令、法规，公司与业主签订的合同及公司的规章制度制定项目的各种管理制度并负责付诸实施。

具体分管安全、质量、财务、预算工作。

2.4.2 项目总工程师：负责项目的技术管理，对施工技术方案负责。

2.4.3 项目副经理：负责整个工程的施工管理，场容管理，负责各项进度、质量、安全措施的落实。

2.4.4 质检工程师：负责进场原料验收，工序过程检查，事故处理。

2.5 管理程序

2.5.1 根据工程进度网络安排进行日常工作。

2.5.2 建立定期会议制度，协调各方关系和进度计划。

2.5.3 考核

A进度考核

完成进度情况每周进行一次检查，每月进行一次考核，以督促施工队按计划施工。

B质量考核

由质检员按分部分项检查结果及不定期对质保工作程序执行情况进行检查的结果，对现场出现的质量问题和不遵守质量工作程序情况进行处罚。

C安全考核

由安全员每周对分包的安全生产状况进行考核，并有权对现场存在的不安全因素、现象及不遵守安全工作程序的现象进行停工整改或处罚。

3.工程前期管理（施工准备）

3.1材料设备供应商的选择

首先依据标准对预选单位的质量保证模式进行考核。验证其各项保证能力，从合格单位中选定，重要设备或材料的供应商报业主批准。

3.2施工准备

3.2.1 技术准备工作

组织有关技术人员学习图纸，明了设计意图，协调建设单位，组织图纸会审。

编制本工程各分项工程详细施工方案，进行技术交底。

引进坐标网，制作半永久坐标与水准控制桩。

根据《质量保证手册》要求编制质量计划书。

编制施工预算和材料供应计划。

3.2.2 材料机械准备工作

编制材料使用计划，材料进场时间计划。

编制施工机械使用计划

临建设施准备，临时水电安装。

主要周转材料计划及准备。

3.2.3 管理准备工作

中标后，完成合同签定，立即组织项目经理部管理人员到位，组织劳动力、机械、材料进场。

协同业主同地方政府有关部门接洽，疏通关系，保证施工顺利进行。

组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其施工分工。

做好进场三级教育和操作培训。

3.3施工要素安排计划

3.3.1 劳动力安排计划

工程中标后，根据施工图和工程合同要求的具体工期制定详细计划，并由我公司生产经理统筹安排。

现场劳动力将根据工程特点按工种或分项工程进行组织。

3.3.2 机械设备安排计划

机械设备安排计划详见：第一部分“施工方案”

大型机械的进场将由公司安排调入，小型机械设备由项目部协调调入或租赁。针对本工程采用QTC40自升式塔吊一台，回转半径40m，设井字架提升设备一套，60A拖式泵一台，由公司调入。其余小型机械由项目部解决。

3.3.3 材料供应计划

木材、胶合板、钢管等材料由公司物资部提供，钢筋水泥砂石等其余材料由项目经理部自行采购。

3.4施工现场平面布置

详见：施工总平面布置图。

3.4.l 临时设施安排：

现场设置木工加工场地和堆场，主要是工程前期的模板加工拼装。

现场设置钢筋加工生产线一条和成品筋堆场。

混凝土采用商品混凝土供应，现场设1条混凝土输送管道。

现场设立搅拌站，搅拌零星混凝土及砂浆。

设水泥库一座，预计库存水泥50-70吨。

现场设置小型材料仓库，现场办公用房，满足施工需要。

施工现场及场地加工区设置临时路、排水沟，保证现场道路通畅。

工人住在现场，设置宿舍、厕所、食堂等，根据实际情况由项目经理部决定。

3.4.2 施工用水和消防用水

根据工程量及施工工期，甲方引进现场的Φ100 自来水干管能满足施工消防用水。

3.4.3 施工用电

根据用电设备情况甲方给定的l台315 KVA箱式变压器满足使用。

4．施工进度管理

4.1施工进度计划的制定

4.1.1 根据与业主签定合同所确定的开竣工时间和主要工程进度节点计划，编制一个施工总体进度计划并报业主、监理批准，作为指导整个工程进度的纲领文件。

4.1.2 在总进度计划指导下，编制出包括整个工程的三级网络计划。即总进度网络计划、主要节点网络计划、周网络计划。具体指导施工的全过程，在此基础上编制每日劳动计划。

4.2施工计划管理

4.2.1 计划的调整、检查和落实

合同中规定的开、竣工日期及各个主要节点计划为必保控制点，为确保控制点的完成，结合施工中不断发生的变化，可对计划进行调整，生产部门必须严格按计划施工，每周开会检查上周完成情况，根据情况调整并确定下周计划，报给业主批准，生产会上讨论并布置落实。

4.3保证措施

在施工过程中，以“诚信守约、竭诚服务”为宗旨，精心组织，科学管理，采取如下措施保证工期目标的实现。

4.3.l 网络计划

按照总工期的原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分利用时间和空间，适时安排工序的施工。在网络计划的节点控制下，编出主要节点和周网络计划，并做好优化和资源的平衡。对本周或主要节点计划实施中要总结上周或上个主要节点计划完成情况，总结经验，找出不足，并预期下周或下一重要节点，若有提前，则修正下周或下一重要节点计划，确保工期目标实现或提前。

4.3.2 主要（关键）节点

网络控制计划中，除列出关键线路外，还确定主要节点，并制定各主要节点的奖罚标准。如某一节点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一主要节点之前抢回时间。

4.3.3项目法施工管理

建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系，以项目经理为第一责任者全面负责，实行全面计划管理。

4.3.4 施工技术管理

做好施工交底工作，提前进行质量、安全、文明施工，进度等交底。与设计院保持联系，将图纸的疑点、难点解决在施工之前，彻底消除各种可能影响进度的潜在因素。

4.3.5 现场调度

每天晚上定时召开现场调度会，研究解决存在的问题，检查计划落实情况，订出第二天进度目标，协调工序平面和竖向的交叉作业，做好料具和劳动力的平衡与调度。

4.3.6 材料供应

按材料、设备供应计划，提前准备，及时供应，对机械设备严格执行维修保养程序。

5、质量管理及保证措施

本工程将按照标准建立质量保证模式，确保整个工程的各个环节，每道工序都能达到标准，从而确保质量目标的实现。

5.l质量管理体系

建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过质量管理活动，在质量监控体系保证下，确保产品质量达标。

质量保证体系按公司《质量手册》

5.2质量保证措施

5.2.1 质量管理机构：

建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其下属质检部门的联系协调工作。

配备各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有专业检查人员在现场。

5.2.2 控制、检查、协调、监督质量体系的正常运作，明确质量责任制，明确质量责任、权限。加强协作，做到协调有序，共同实现质量目标。

5.2.3 各分部分项工程要编制施工方案，报批认可后认真进行。

5.2.4 完成分项工程后，经自检、专检合格填写检查表，交相关专业的质检员，进行复查，合格后进入下道工序，如发现超差或填写数据不实，令其修整、返工，直到合格后，再次申报，重新复查，确认后方可继续下道工序。

5.2.5 隐蔽工程：

隐蔽工程验收程序见附表

隐蔽工程验收前，必须准备好相关的技术资料（混凝土强度试验报告、钢筋的出厂合格证及复验报告等）。

隐蔽工程验收资料必须认真填写、整理，作为竣工资料的重要部分存档。

5.2.6 建立质量岗位责任制：

建立以总进度、质量目标为核心的岗位责任制，明确项目经理至专业施工员的岗位责任，层层负责，协调有序地整体运转。

5.3使用标准：

5.3.1 执行施工组织设计及验收规范、规程、地方标准及本工程技术说明书。

施工及验收规范、规程：见施工组织设计施工采用主要标准。

5.3.2 执行相关的工程质量检验评定标准：

质量检验评定标准：施工组织设计相关的工程质量检验评定标准。

5.4不合格分项和工序的处理：

5.4.1 工程质量经检验不满足设计施工图、不符合施工及验收规范、规程和本工程技术说明书质量标准的分项工程和工序，一律返工，均要达到 GB50300--2001标准。

5.4.2 处理程序

项目工程师提出处理方案→项目经理确认→施工队实施处理方案→检验处理结果→整理全过程的所有资料存档备查。

5.5质量控制点：

为保证工程质量达标，预防质量通病出现，选择以下为质量控制点，在施工中作为检查和预控的重点，落实各项保证措施。

5.5.1 工程测量：工程定位放线、标高引测、各层的轴线测量传递。

5.5.2 模板工程：模板设计、支模的标高、断面尺寸、支撑的牢固度、模板的表面处理及隔离剂的涂刷。

5.5.3 钢筋工程：原材料合格证及进场复试单、钢筋配料成型设计、大直径钢筋的焊接、钢筋就位绑扎、保护层厚度的控制。

5.5.4 混凝土工程：混凝土配合比的设计、原材料试验、搅拌计量、养护。楼面标高及平整度的控制。

5.5.5 回填土：素土及灰土土粒及含水率的控制、虚铺厚度、夯实及接茬处理。

5.5.6 门窗工程：门窗进场成品质量、安装时横竖对齐。

5.5.7 抹灰工程：操作工艺的确定、阴阳角控制。

5.5.8 装饰工程：高档材料材质检验。

5.6分部分项工程检查要点

5.6.1 钢筋工程

钢筋的型号、间距；

钢筋的搭接长度及搭接位置；

钢筋的支撑及拉结；

混凝土保护层厚度。

5.6.2 模板工程

尺寸及位置；

平整度及竖向垂直度；

梁柱接头专用模板的制作和使用；

模板支撑体系及对拉螺栓与拉片；

模板缝的处理及交界处的处理；

留孔模板定位的准确性及固定措施；

漏浆的防范措施。

5.6.3 混凝土工程（泵送砼）

A．混凝土浇筑前

旧施工缝的处理（表面凿毛并清理）；

工作区的清洁，用水、气吹洗，杂物剔除；

震捣设备的检查（机械状况、数量及工具）；

施工人员确定混凝土工、木工、钢筋工、电工、架子工、清洁工等；

机械设备状态；

雨天浇筑混凝土的特殊准备。

B．混凝土浇筑中

每层浇筑厚度；

分层厚度及震捣方法（时间及布点密度）；

观察外模有无漏浆及局部暴模现象；

检查钢筋有无明显移位现象；

污染钢筋的清洁。

C．混凝土浇筑后

施工缝处的表面处理（凿毛）；

工作区的清理（杂物、垃圾清除）

有关施工机具的清洗及保养；

混凝土的养护措施。

5.6.4 外墙镶贴面砖：

面砖空鼓，缝隙匀称，墙面平整，墙面干净，色差大小。

5.6.5 塑钢窗工程：

A塑钢窗制作：选材标准，制作精度，表面干净，色差大小。

B．塑钢窗安装：框外嵌缝密封胶槽口深度，胶体密封，表面光洁程度。框与墙体联结脚的数量、位置、固定方式，组装明螺丝的防腐处理。外窗槽口内有无积水，门窗框是否被灰浆污染。

5.6.6 加气砼块砌筑：

砂浆配合比计量，组砌方法，加气砼墙与主体框架拉结，加气砼块的加筋砼。

5.7主要质量通病防治措施

5.7.l 柱模板：偏斜、轴线位移。扭曲、漏浆、露筋。

预防措施：柱支模前，应弹出支模线，根据支模线校正钢筋位置，为防止模板位移，在柱主筋根部加焊支模短筋。柱模板应按模板设计使用柱箍，围檩、对拉螺栓，严格校正垂直，检查几何尺寸，支撑系统。

模板拼缝应严密，根部应事先堵缝，防止漏浆，烂根露筋。柱混凝土浇筑应分层下料振捣，每层宜控制在500mm以内。

5.7.2 钢筋绑扎：钢筋绑扎间距不一致，钢筋遗漏，箍开口位置同向，钢筋保护层过小或过大。

预防措施：骨架绑扎应充分熟悉图纸、配料单，检查配筋是否齐全，钢筋绑扎完毕对照图纸检查是否有遗漏钢筋。箍筋绑扎开口处应相互错开。保护层垫块各部位应根据设计要求厚度提前制作，施工中固定牢固、间距合理。

5.7.3 混凝土施工：蜂窝、孔洞、混凝土表面收缩裂缝，缺楞掉角、夹渣。

预防措施：混凝土浇筑施工时：

1、做到分层下料，分层振捣，振动到位，不得漏震。

2、混凝土浇筑前，检查模板内杂物清理，对浇筑完毕的混凝土，要掌握好拆模时间，拆模过早或方法不当，会损伤混凝土楞角。

5.7.4 抹灰工程：抹灰空鼓、裂缝、抹灰面不平，阴阳角不垂直方正。

预防措施：认真处理基层，抹灰前墙面提前浇水湿润，砂浆应具有良好的和易性及粘结强度，抹灰前认真挂线贴灰饼，阴阳角二侧各冲筋一道，抹阴阳角时认真检查是否方正，及时修整。

加气砼块砌筑，塑钢窗安装，外墙贴面砖等已写出方案，应作为指导施工的详细技术文件，消除质量通病，确保工程质量。

5.8成品保护措施

5.8.1 饰面板块在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。

5.8.2 安装好的门框，在施工阶段要设防护，避免磕碰，塑钢窗保护胶带不得任意剥除，严禁接触水泥砂浆等有腐蚀性材料。

5.8.3 外墙装修阶段，严禁从室内外泼污水，扔垃圾，防止墙面污染。

5.8.4 本工序，应对前工序的成品进行保护。

6、安全控制措施

6.1 加强组织建设、制度建设、明确责任

6.1.1 项目经理部以项目经理为一把手成立了安全生产领导小组，施工班组长兼职安全员，形成了安全生产、文明施工齐抓共管的体系，为项目部安全生产、文明施工工作建立组织保障。

6.1.2 建全制度：公司制定了安全生产、文明施工各项规章制度及安全生产会议制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度、安全防护用品购买使用制度、机械设备使用保养制度、事故报告制度等各项规章制度，这些规章制度的建立和实施使项目部安全生产、文明施工工作做到事事有着落，条条有标准，从而上升到条理化、制度化、规范化、标准化。

6.1.3 明确责任：项目部上至项目经理，下至施工班组长，各部门、各级领导分别制定了安全生产责任制，明确指出各级领导一把手对本项目安全生产负全面领导责任，做到责任明确具体，从而增强了各级领导安全生产的责任心，自觉的把安全生产工作列入重要议事日程，摆在一切工作的首位，做为头等大事来抓。

6.2 抓安全教育、抓安全检查、强化安全管理

6.2.1 抓安全教育：抓好对职工的安全教育是保证安全生产的重要一环。首先抓好新工人入场三级安全教育和变换工种职工岗前安全教育工作，凡是入场的新工人必须经公司、项目部、施工班组三级安全教育，经考试合格后，由施工班组中老工人负责带领上岗，并建立新工人三级教育档案。对变换工种职工在岗前必须进行新岗位安全教育，经考核合格后方能上岗，并做好职工变换工种安全教育记录入档。

6.2.2 严格执行安全技术交底和班前安全教育制度，对施工中采用的新材料、新技术、新工艺及分部、分项工程，在施工前由项目技术负责人向作业班组长进行书面安全技术交底，再由作业班组长向操作工人进行岗前安全技术交底和安全教育，使书面的安全技术交底与工人岗前安全教育紧密地结合起来，形成制度化，常抓不懈，做到了安全生产警钟长鸣。

6.2.3 抓安全检查工作：我们始终坚持安全第一、预防为主的方针，从事故的多发区入手进行分析研究，优化控制，如外脚手架、施工用电、施工机械、塔吊、“三宝”“四口”防护，在施工前由项目技术负责人编制专项的施工方案和安全技术交底，安装完成后，由项目经理负责组织有关人员进行检查，评定验收，经验收合格后方能交付使用，并做好交验记录入档。

6.2.4 认真开展安全生产检查工作，及时发现和消除事故隐患，是搞好安全生产、预防事故发生的重要环节，为此项目部制定了安全生产检查制度，使项目定期检查与现场巡回检查有机的结合起来及时消除事故隐患，保证工程安全生产，文明施工。

6.3安全生产管理网络图

6.4 脚手架的搭设与拆除

6.4.1 一般规定

6.4.1.1 本工程外脚手架高度26.4米，双排扣件式外脚手架

6.4.1.2 外脚手架采用钢管，不得用木杆搭接。

6.4.1.3 脚手架使用中放置材料要均匀，不得集中堆放。

6.4.2 扣件式钢管脚手架材料

6.4.2.1 钢管用外径48毫米、壁厚3.5毫米的高频焊接钢管，严重锈蚀、弯曲压扁、损伤裂纹的不准使用。

6.4.2.2 扣件有合格证书，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

6.4.2.3 钢管、扣件定期防腐，扣件的活动部分及螺栓及时涂油，以防锈蚀。脚手架在搭设前必须刷黄漆。

6.4.3 脚手架搭设

6.4.3.1脚手架基础

(1)外脚手架搭设基础要平整、夯实，架基周围不得有积水，保证地基承载能力。

(2)脚手架的立杆下面垫50毫米厚，宽150毫米的木脚手板，严禁垫砖砼块等材料，并在每根立杆下设置底座。

(3)立杆底部距地面150mm处,必须设置连续式扫地杆,地杆与立杆交接处用小横杆拉牢。

6.4.3.2 架体与建筑物拉结

本工程为框架结构，架体与建筑物拉结时，必须与里外立杆同时扣结，墙面里外加钢管，与建筑物构造柱抱柱拉结牢固。

6.4.3.3 杆件间距要求

(1)脚手架搭设宽度为1.2米，里立杆与墙面的距离为200毫米。

(2)立杆间距、大横杆步距1.8米，操作层小横杆为1.5米，非操作层的小横杆，除做拉结点的小横杆不得拆除外，要保持足够的小横杆。

(3)相邻两根立杆的接头错开一步架，立杆接头与相近大横杆距离不宜大于步距1/3，立杆必须采用对接方式。

(4)相邻两根大横杆的接头要错开一步跨,接头与相近立杆间距不宜大于立杆间距的1/3。

(5)脚手架里立杆低于建筑物檐40-50厘米，外立杆高出建筑物檐口1.2米。

(6)所有脚手架各杆件相交伸出的端头长度不小于150毫米。

6.4.2.4 剪刀撑设置要求

(1)外脚手架两端转角处两侧必须设剪刀撑，中间每隔6根立杆连接6根大横杆设置一组，连续到顶搭设，与地面夹角为45度。

(2)剪刀撑每组连接6根立杆，斜杆两端用转卡扣件与立杆扣紧，在中间增加2个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500毫米。

(3)剪刀撑斜杆接长采用搭接，长度不小于0.5米，不少于两个扣件。

6.4.2.5 架体内封闭及外防护

(1)作业层必须设置1.2米防护栏杆和18厘米高挡脚板。

(2)首层必须设置兜网，每隔两层再设一道。

(3)架体外立杆内侧必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。

6.4.2.6 操作层脚手板的铺设

(1)脚手板必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200毫米，不得有探头板。

(2)铺设方法，对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100-150毫米，搭接铺设脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200毫米。拐弯处脚手板必须交叉搭铺。

6.4.3 脚手板的拆除

6.4.3.1 工程完工可以拆除脚手架，做好拆除方案和安全交底。

6.4.3.2 先清除架上的材料及杂物，拆除现场10米内不得行走，并设专人监护。

6.4.3.3 拆除时按后搭先拆的顺序自上而下逐步拆除，一干二清，不得上下同时作业。

6.4.3.4 拆除作业中有需要加固部位，先行加固，后拆除，防止架体倒塌。

6.4.3.5 作业人员先后呼应，动作协调，中间不许换人，必须换人时，应先将拆除情况详细交底。

6.4.3.6 拆下的杆件、配件，按规格分批运到地面，严禁抛掷，并按规格品种堆放整齐。

6.5现场“三宝”及“四口”防护标准

6.5.1 安全帽

6.5.1.1 凡进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽。

6.5.1.2 安全帽的质量，必须符合GB2811－81之国家标准，有出厂合格证、鉴定证执行两证制度。

6.5.1.3 使用安全帽需经常进行检查，每年按标准规定进行检查试验，有损坏、损伤、裂痕等，凡不符合要求的坚决报废。

6.5.2 安全带

6.5.2.1 根据作业选用合适的安全带。

6.5.2.2 凡在2米及2米以上的高处作业，必须系好符合要求的安全带。

6.5.2.3 安全带符合GB6095－85之国家标准才能使用，并定期检查。

6.5.2.4 安全带上的各种部件，不得任意拆掉和更换，更换新绳时加绳套。

6.5.2.5 高空作业不具备挂安全带的条件时，要搭设安全网或安全绳、防护栏等，确保安全。

6.5.3 安全网

6.5.3.1 安全网必须取得当地建筑安全监督管理部门准用证后方可使用。

6.5.3.2 安全网的规格、材质等必须符合GB5125-1997《安全网》和GB16909－1997《密目式安全网》国家标准。

6.5.3.3 在建工程外侧必须使用密目式安全网全封闭。

6.5.3.4 物料提升机架体外侧应使用密目网和立网防护。

6.5.3.5 密目式安全网挂设时每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳或12-14号的铅丝，牢固扎结，固定点间距应不大于50CM，上下网之间要拼接紧密。

6.5.3.6 要保证安全网受力均匀，必须经常清理网上落物，网内不得有积物。

6.5.3.7 安全网支设完毕，经过检查验收合格后方可使用。

6.5.3.8 拆除安全网必须在有经验人员的严密监督下进行，拆网应自上而下，同时要采取防坠落措施。

6.5.4 四口防护

6.5.4.1 在建筑工程的楼梯口、电梯口、通道口，予留洞口均须进行防护。

6.5.4.2 楼梯扶手应在楼梯踏步拆模后及时安装。否则，除应沿楼梯设１.2、0.6米高的护身栏外，还应在井内首层固定安全网一道，并每隔两层再固定一道安全网或层层铺设脚手板。

6.5.4.3 正在施工的电梯井，应在井内设首层固定安全网，每隔三层各设一道安全网或层层铺设脚手板，电梯井内不得垂直运输。电梯井各层门口必须安装２米高的护身栏板或活动门，做到牢固可靠。

6.5.4.4 在建工程的通道口，必须搭设防护棚。棚的宽度应大于出入口，其长度应根据建筑物的高度设置。

6.5.4.5 500×500毫米以下的洞口，予埋钢丝网或加固定盖板。500×500毫米至1500×1500毫米的洞口，予埋通长钢筋网，无条件的，可加固定盖板，1米以上的予留洞口周围，应设高度为0.6米、1.2米的双道护身栏杆，并视洞口深度设置固定安全网。“四口”处除设置盖板，围栏外还应有醒目的示警标志，黑暗处和夜间应加装照明式红灯示警。

6.5.5 监边防护

6.5.5.1 在建工程通往尚未安装栏板的阳台门，无女儿墙的屋面周边，框架工程楼层的周边，斜马道两侧边，卸料平台两侧边，都必须设置１米高的双层围栏或支设安全网。

6.5.5.2 建筑物顶部的施工防护架子，要高于屋顶和挑檐板１．５米，高于平屋面女儿墙墙顶１米，高出部分要绑两道防身栏，并挂立网。

6.5.5.3 在建工程靠近临街、民房和人行道处，要支搭防护棚。防护棚顶用木板铺设为宜，其长度与宽度以确保了行及民房安全为准。

6.6 土方施工安全技术措施

6.6.1 基础挖土防护措施

本工程地下一层，土质为一般粘土，本工程基础采用机械大开挖，除留足回填以外其余全部外运。因工程基础挖土较深，挖土挖至1.4m深，开始作周边防护。距坑边0.5米处，用长2米直径48×3.5钢管，打入地下0.5米，间距3米，做防护立杆；用6米长直径48×3.5钢管做横向防护栏杆，用直角扣件组合，上横杆距地1.2米，下横杆距地0.6米。在防护栏杆上刷红白相间油漆以作警示。夜间在通道口和基坑转角处挂设红色警示灯。

6.6.2 基础挖土要随挖随测量，以防超挖，基底留200深由人工清槽找平，基坑人行通道设在基坑东侧，基底作业人员均由基坑通道上下。通道采用直径48×3.5钢管、直角扣件组合成扶手的上处爬梯，以保证作业人员上下。

6.6.3 基坑开挖前由工地工程技术人员编制好土方开挖安全技术方案，编制的土方开挖方案由工程技术负责人审批后方可实施。

6.6.4 基坑开挖前由工程技术人员向瓦工组长作好基础挖土，书面安全技术交底，并履行交底签字手续入档。作业前由瓦工组长向工人作好班前安全技术交底并作好交底记录入档。

6.6.5 参加基底清槽人员上岗前必须戴好安全帽。基坑周边要设专人进行监护，防止土方坍塌伤人。

6.7模板的安装与拆除

6.7.1 模板的材质要求

6.7.1.1 钢模板应符合国家现行规范的３号钢标准。

6.7.1.2 焊条应与被焊接的钢材相适应。

6.7.2 模板的安装

6.7.2.1 一般要求

6.7.2.1.1模板安装前应向操作班组进行安全技术交底,并通知相关专业施工员配合。

6.7.2.1.2 模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

6.7.2.1.3 安装上层模板及其支架时,必须在下层楼板结构强度能够承受上层楼板，支撑和新浇砼的重量时，方可安装。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

6.7.2.1.4 立柱底部垫板应平整,垫板长度至少能承受两根立柱,严禁立柱底座垫砖。

6.7.2.1.5 立柱间距0.6米，设立柱高度方向每2米应设双向水平拉结，拉结杆端部应与坚固物连接，当无坚固物时，应设置纵向和横向剪刀撑。

6.7.2.1.6 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

6.7.2.1.7 模板安装完毕，进行检查验收后，方可浇注砼，验收单内容要量化。

6.7.2.2 注意事项

6.7.2.2.1 支模应按工序进行，模板没有固定时，不得进行下道工序。

6.7.2.2.2 支设立柱模板和梁横板时，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。

6.7.2.2.3 用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧。

6.7.3模板的拆除

6.7.3.1 一般要求

6.7.3.1.1 模板拆除前必须确认砼强度达到规定并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告，砼强度未达到规定，严禁提前拆模。

6.7.3.1.2 高处模板的拆除，应有专人指挥，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。

6.7.3.1.3 工作前应事先检查使用的工具是否牢固，搬运等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

6.7.3.1.4 遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

6.7.3.1.5 拆除横板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

6.7.3.1.6 已拆除的模板、拉杆，支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空踏空而坠落。

6.7.3.1.7 在平板上有预留洞时，应在模板拆除后,随时在洞上做好安全护栏或将板洞盖严。

6.7.3.1.8 拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑固定牢固，严防突然掉落倒塌伤人。

6.7.3.1.9 各种模板要堆放整齐，高度不得超过2米。

6.7.3.2 模板的拆除

6.7.3.2.1 模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底。

6.7.3.2.2 模板拆除的顺序和方法应按先支后拆，后支的先拆，先拆不承受部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。

6.7.3.2.3 模板拆除时，应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

6.7.3.2.4 拆除平台，楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其拆支柱时，操作人员应站在门窗口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

6.7.3.2.5 模板应随拆随运，严禁随意抛掷。不得留有未拆除的悬空模板。

6.8 施工用电安全技术措施

6.8.1 一般要求

6.8.1.1 施工现场临时用电在施工前由工地技术负责人向电工班组长进行书面安全技术交底，并履行交底签字手续入档，在由电工组对工人进行安全技术交底，作好交底记录入档。

6.8.1.2 电工须经劳动部门专业培训，合格后方能上岗。

6.8.1.3 临时用电档案要设专人负责管理，内容齐全、整齐、规范。

6.8.1.4 施工现场除电工外任何人不得随意改动电气设施，如需改动必须经工地负责人批准，由电工来完成。

6.8.1.5 电器设施完成后，必须经检查验收后方能交付使用，并作好签字手续入档。

6.8.2线路敷设

6.8.2.1 本工程施工用电采用TN-S三相五线制，电源由甲方供给，容量为315KVA变压器

6.8.2.2 施工现场设临时用电线路架空敷设时，要按正规线路架设，杆上有横杆，横担上固定绝缘子，严禁将导线绑在脚手架上，棚顶上或树木上。

6.8.2.3 架空线路电杆档距应不大于3.5米，线间距不小于0.3米，横担距离不小于0.6米。

6.8.2.4 电缆在室外埋地敷设的深度不小于0.6米，并应在电缆上下均匀铺设100毫米细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

6.8.2.5 电缆穿越建筑物道路及引出地面从2米高度至地下0.2米处必须加设防护套管。

6.8.2.6 电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保证绝缘强度。

6.8.2.7 室内配电采用截面为25平方毫米的铝线，距地面高度不小于2.5米，用瓷瓶，瓶夹等敷设或穿管保护，布线整齐。

6.8.3 接地接零保护

6.8.3.1 施工现场采用的TN-S系统中，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

6.8.3.2 保护零线除在总配电箱处做重复接地外，还须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。

6.8.3.3 保护零线应单独敷设，不作它用，不得装设开关或熔断器。

6.8.3.4 保护零线的截面应不少于工作零线的截面，与电气设备相连的保护零线应为黄绿双色、截面2.5平方毫米的绝缘绳多股铜线。

6.8.4 配电箱

6.8.4.1 本工程设一个总配电箱，4个分配电箱，15个开关箱，配电箱采用1.5毫米厚的铁板制作，刷防锈漆三道，有门有锁，配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放杂物，配电箱中导线的进出线口应堆放在箱体下底面，进出线加护套分路成束，并做好上下防水弯，配电箱不得有杂物。

6.8.4.2 配电箱距地面高度1.4米，移动式开关箱应设在固定架上，箱底距地面垂直距离为1.2米。

6.8.4.3 分配电箱设置在有设备集中的地方，开关箱与分配电箱距离不应大于30米，开关箱距用电设备水平距离不宜超过3米。

6.8.4.4 开关箱内安装漏电动作电流不大于30MA，漏电动作时间0.1秒的漏电保护器，装设隔离开关的额定值应与其控制的用电设备的额定值相适应。

6.8.4.5 每台用电设备均要做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

6.8.5 现场照明

6.8.5.1 照明开关箱必须安装漏电保护器。

6.8.5.2 照明灯具的金属外壳应做保护接零，室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具不低于24米，灯头距临建棚顶应大于20厘米，开关控制火线。

6.8.5.3 照明回路工作零线应与相线截面相同，每一单相回路上灯具和插座总数不超25个。

6.8.5.4 潮湿环境，地下室等照明电压不得大于36伏，线路接头处应用绝缘布包扎并应敷设整齐。

6.8.6 电器装置

6.8.6.1 各类电器开关应和其控制的电动机电焊机等设备的额定容量相匹配。

6.8.6.2 5.5KW以上的用电设备，不得使用手动开关控制，必须使用电动开关控制，对于11KW以上的用电设备则应用降压起动装置控制。

6.8.6.3 开关电器安装要坚固，不得松动和歪斜，严禁带电体外露。

6.8.6.4 保险丝、保险片的容量大小，应按其控制的设备容量额定电流的1.5-2倍选取，照明按其额定电流1倍选取。三相保险容量大小应一致。

6.8.6.5 保险丝按“Ｓ”型用平垫压紧。将熔体按入灭弧槽内，保险片斜口在上方，直口在下方，严禁用其它金属材料代替熔丝。

6.9 龙门架（井字架）搭拆安全技术措施

6.9.1 一般规定

6.9.1.1 架体的安装，搭设与拆除前，根据现场的具体情况编制安装设计拆除方案和安全技术交底，经审批后向班组交底，并组织施工。

6.9.1.2 架体缆风绳等与输电线路的敷设距离应符合《临时用电安全技术规范》。

6.9.1.3 井字架安装低于塔吊的安装高度，所以井字架不设有防雷装置。

6.9.1.4 架体搭设后，施工负责人组织有关人员进行验收，合格签字后方能使用。

6.9.1.5 架子工、起重工、司机等人员必须持证上岗，卷扬机定人、定机作业人员要按规定穿戴防护用品和服装。

6.9.1.6 井字架标有提升重量，严禁超载运行，吊盘提升后，吊盘下严禁站人，上料人员要远离井架，其它各层人员不得向坚井内探头，严禁有人乘吊盘上下。

6.9.1.7 使用吊盘上的安全装置，安全杠落在托架上才准操作人员上吊盘卸料，严禁使用没有领停靠装置的吊盘。

6.9.1.8 吊盘上下用筐子，做为上下联络信号，信号不清，司机拒绝作业，弄清后方可继续作业。

6.9.1.9 吊运材料一般不可超过吊盘长度，如有超长必须将材料捆绑垫稳，码放高度不超过栏板，易碎材料装入容器内进行吊运。

6.9.1.10 开车前必须检查，架体结合电线、电路，设备接零，绳索地锚，保护门停靠装置全部合格后才能开车。

6.9.1.11 使用吊装以后，要定时定期检查维修，刹车制动轮的间隙要均匀，修理吊盘要采取稳固措施，以防吊盘砸人，检查钢丝绳，以及各处的螺丝螺栓，保证稳固有效。

6.9.1.12 作业完毕或暂停作业，吊盘必须落地，因故吊盘暂停悬空或吊物须要在空中停留时，除使用制动器外应使用棘轮保险卡牢，司机不得离开岗位。

6.9.1.13 作业中突然停电，立即拉断电源，将运物放下，下班时断电源，锁好闸箱。

6.9.2 架体的安装搭设

6.9.2.1 本工程在装修时搭设二座龙门架,设在两侧五层中间部位.6.9.2.2 架体基础上平高于地面5厘米，做好排水沟，四角平整。

6.9.2.3 及时浇水养生，保证砼强度，等砼达到强度以后，进行架体的搭设工作。

6.9.2.4 井字架用外径48毫米钢管搭设，搭设高度为24.9米，用4米、6米、8米的钢管，立杆及横杆的间距1米，四周外侧都有剪刀撑，每4步设一道。上下连续搭设置斜杆与地面夹角60度，剪刀撑用整根铁管，底部剪刀撑落地架体搭设时10米以内，不得非作业人员入内，设专人警戒。

6.9.2.5 井字架搭设方正，立杆垂直，不得超出５厘米。

6.9.2.6 吊盘滑道垂直两轨之间，距离上下一致，严禁用木、钢筋做滑轨。

6.9.2.7 架体搭设过程中，随时观测垂直情况，如有倾斜立即校正，校正后断续作业。

6.9.3 天梁与地梁

6.9.3.1 井字架设天梁一根，用２００槽钢二根，焊接制作。

6.9.3.2 天梁与上下滑道，加固好，并加八字撑加固天梁，以保证稳定性。

6.9.4缆风绳

6.9.4.1 架体的缆风绳设置一组，设在天梁上，每组设四根，架体搭设时，先设置临时缆风绳，正式缆风绳设置稳妥后，再拆掉临时缆风绳。

6.9.4.2 缆风绳用φ10的钢丝绳，绳与地面夹角为45度，不用钢筋铅丝代替钢丝绳。

6.9.4.3 缆风绳设单独的地锚，卧式地锚采用150×150×1000砼梁埋入地下1.5米，用3个绳卡与地锚卡牢，地锚绳与缆风绳之间用花兰螺栓连接。

6.9.4.4 缆风绳与天梁固定，钢丝绳栓在绳环上，不准直接栓在槽钢上。

6.9.4.5 缆风绳穿越楼板时或墙体时，提前加上套管。

6.9.5 架体与建筑物拉结

6.9.5.1 架体和工程的主体一定要拉结牢固，增加钢度和稳定性。

6.9.5.2 每层用短钢管与墙体拉接里外卡牢，井字架的两侧排立杆，有一根通长钢管。

6.9.6 吊盘防护

6.9.6.1 吊盘两侧设牢固栏杆，高度1米，进出料口设1米高防护门，进出料时开放运输时关闭。

6.9.6.2 吊盘进出防护门，开关灵活，关闭严密。

6.9.7 井字架进料口的防护

6.9.7.1 进料口设置坚固，严密的防护棚，防护棚长4米，宽3米，距地高度3.5米。

6.9.7.2 防护棚用钢管脚手架搭设，棚顶用5厘米的脚手板满铺，铺严并绑固。

6.9.8 限位保险装置

6.9.8.1 卷扬机机体设置超高限位器，灵敏可靠。

6.9.8.2 吊盘在各层都有安全杠的架体，采用吊盘上的安全杠与架体各层托架，配合的停靠装置随时调整，灵敏可靠。

6.9.9 楼层卸料平台防护

6.9.9.1 卸料平台宽1米，用5厘米厚木板横铺，铺满、铺严、铺稳与横杆绑牢。

6.9.9.2 平台两侧设1米高的防护栏杆，挂上符合要求的安全网，立网上下用绳绑牢。

6.9.9.3 每层卸料平台内侧有防护门，门高1米，宽2米，开关灵敏、严密。

6.9.10 起重传动系统的安装

6.9.10.1 卷扬机

(1)卷扬机的第一导向轮（地轮）与卷扬机的距离20米。

(2)卷扬机必须埋设受力地锚，坑横挖深度过1.5米，地锚与卷扬机拉接使用φ12钢丝绳固定牢固。

6.9.10.2 钢丝绳

(1)钢丝绳维护保养良好，没有扭结、变形、断丝、锈蚀现象。

(2)钢丝绳与天轮、地轮配套，地轮设在地梁上，用不开口滑轮。

(3)钢丝绳有卷筒上排列整齐，不咬绳和相互压绞运行中，钢丝绳在卷筒上的卷数3圈。

(4)卷筒上绳头用压板固定牢固，天梁上固定绳头，加有绳套防止受剪且绳卡使用3个。

(5)卷扬机和地轮之间设有钢丝绳拖滚4个防止钢丝绳拖地，机手负责定期对钢丝绳加润滑油进行保养。

6.9.10.3 机棚

卷扬机搭设专用防护棚，机棚防雨、防晒，采用钢管搭设，棚顶用5厘米的脚手板铺严，机棚长3米、宽2米、高3米。机棚两侧及后侧都要围护好。

6.9.11 地锚设置

6.9.11.1 井字架提升系统的地锚，采用卧式地锚，用150×150×1000的砼梁。

6.9.11.2 地锚埋设长度1.0米，深1.5米。

6.9.11.3 埋设部位干燥，埋好夯实。

6.9.12 井字架拆除

6.9.12.1 架体拆除应先拆天梁、跑道，然后是外架体。使用滑轮将拆下的东西放下来，不往下扔，以防砸人。

6.9.12.2 拆除前，架体四周不准有障碍物10米以内不准行走，设专人看护。

6.9.12.3 拆除前统一指挥，操作人员服从领导，密切配合，按顺序安全进行。

6.9.12.4 拆下的杆件等物及时清理，放在规定位置，放整齐，不影响交通和拆除工作。

6.9.12.5 拆除卷扬机前先切断电源，检查没有问题后进行拆除。

6.10 施工机具使用操作技术、保养、维修措施

6.10.1 搅拌机安全操作规程

(1)搅拌机起动后，搅拌筒达到正常运转后在行上料，上料后要及时加水，添加新材料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后，才能进行，不得中途停机，或在满载时起动搅拌机，反转出料除外。

(2)进料时，严禁将头或手伸入料半与机架之间，探看或探模进料情况运转中，不得用手或工具等物伸入搅拌机内拨料。

(3)料斗升起时严禁在其下方工作或穿行，清理料斗坑时，必须将料斗用保险链条扣牢。

(4)作业中如发生故障不能继续运转时，立即切断电源，将搅拌机筒内的砼清理干净后进行检查，排除故障。

(5)作业完后，把料斗落到料斗坑内，然后对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔丝，锁好电闸箱崐，然后方可进入。

6.10.2 圆锯机安全技术操作规程

(1)锯片必须安装防护档板

(2)锯面必须平整，锯片尖锐，不得连缺齿两个，锯片裂纹长度不得超过2厘米，裂缝末端钻上裂孔。

(3)操作时要戴防护眼镜，站在锯齿一侧，禁止站在与锯片同一直线上臂不得跨越锯片工作，不得戴手套，袖口绑紧。

(4)圆锯机启动后，运转正常后方可进行锯料，进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇到硬节慢推，接料要待料出锯150毫米后进行不得用力硬拉。

(5)锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600毫米以上的锯片有操作中应加水冷却。

6.10.3 卷扬机操作规程

(1)作业前空转试车，确认电气制动以及环境良好，才能操作，操作人员应详细了解当班作业的内容和工作量。

(2)卷筒上的钢丝绳排列整齐，发现重叠或斜绕时，停机重新排列。严禁在转围转动中用手脚去拉踩钢丝绳，停在筒上的钢丝绳最少保留3-5圈。

(3)被吊物没有完全落地时，司机不得离岗，休息或暂停作业时必须将被吊物件降至地面，下班后切断电源，关好电闸箱。

(4)作业中任何人不得跨越，正在工作的卷扬机钢丝绳，严禁任何人乘吊盘上下，吊盘起落吊盘下面不得站人。

(5)司机应随时注意操作条件及钢丝绳磨损情况，当荷载变化时，第一次提升先吊离地面0.5米高度，稍停，检查无问题时在继续提升。

6.10.4 交流电焊机安全操作技术

(1)现场作用的电焊机设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用。

(2)接地线手把线不得搭在易燃、易爆、带有热源的物品上，管道不得接在管道机床设备和建筑物金属构架上或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地阻不大于4欧姆。

(3)焊钳与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸部应避开被清除的焊缝。

(4)施工焊场10米内不准堆放氧气瓶，乙炔发生器木料等易燃物。

(5)作业结束后，清理现场，灭绝火种，消除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

(6)移动电焊机应先停机断电，不准用拖拉电缆的方法移动焊机，焊接中突然停电，应切断电源。

6.11 塔吊的安装与拆除

6.11.1 塔吊安装前的准备工作：

(1)通过现场分析，整个施工现场需设一座塔吊。

(2)将塔吊电源引入塔吊专用配电箱。

(3)砼塔基设在老土上，塔基施工按塔机使用说明书要求执行。

(4)机具准备：25T汽车吊一辆，10T载重汽车二辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤二个，撬棍四把，钢丝绳与滑鞍二组，钢卷尺二个，安全带六条，安全帽十六顶。

(5)人员组织：该塔吊由丰润建筑安装股份有限公司设备安装处负责安装，工地配合2名电工、6名架子工，4名起重工。

6.11.1.2 塔吊安装顺序

在地面组装两个标准节及塔吊平衡臂、起重臂─>吊装标准节共11节─>吊装回转机构->吊装起重平衡臂及两块配重->吊装起重臂->吊装剩下两块平衡配重

6.11.1.3 塔吊安装的技术要求

(1)砼塔基强度达到设计强度，方可组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm,塔基应高于自然地坪150mm，并作好排水措施严禁塔基积水。

(2)塔吊安装应避开阴雨天气，塔吊安装时，风力应低于４级（风速低于7.9米／秒）严禁夜间施工。

(3)塔机各机构、电机外壳、配电箱、操作室外壳等均应与接地装置有可靠的导线连接。接地电阻不大于4欧，间接接地电阻不大于10欧。塔机防雷设一根专用导线，与建筑物接地体连接。

(4)塔机各部件之间的连接销轴、紧固螺栓、螺母必须使用生产厂家随机专用连接紧固件，不得随意代用。

(5)顶升工作全部完成后，应将套架下降到塔身底部，并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。

(6)塔机安装完毕，应带载75％旋转臂架，至不同角度检查塔身标准节各接头处高强螺栓是否达到予紧要求。

(7)塔机支撑杆安装要用经纬仪监控(塔机支撑杆垂直度为3‰),即时纠正偏斜。

(8)塔机安装完毕后，接通电源，进行安全装置调试（高度限位器、回转限位器、变幅限位器等），经调试无误后方可组织验收。

6.11.2 塔吊使用、维修、保养技术措施

(1)工作完毕后应对整机进行检查,擦饰保养,并保证起重臂随风向自由转动。

(2)司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其它易燃易爆物品,防止火灾的发生。

(3)起重机必须有良好的电气接地措施，接地电阻值不大于４欧。

(4)塔机必须指定专人负责，使用维修、保养，在处理电气事故时，必须由专职电工来完成。

(5)建立健全塔吊检查使用、维修、保养制度，定期对塔吊进行检查、维修、保养（检查制动瓦和制动轮之间的间隙，保证制定灵活可靠；检查减速箱、变速箱、外啮合轮等各部位的润滑情况；检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象；检查塔身连接螺栓是否有松动等），及时发现和排除事故隐患，保证塔吊正常生产。

6.11.3 塔吊拆除技术措施

6.11.3.1 塔吊拆除前的准备工作：

(1)人员组织，参加塔吊拆除人员必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。人员配备，两名电工，两名起重中，五名架子工。

(2)机具准备：

20t汽车吊一台，梅花搬手4-6把，手锤3把，钢丝绳及绳扣两组,0.2×0.15×3木枕4块，撬棍3个。

(3)划出塔吊拆除作业区,并设专人进行监护.禁止与拆塔无关的人进入施工区。

(4)参加拆塔人员必须经过体格检查，如有血压高或身体不适者不得上岗。参加拆塔人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。拆塔要有专人统一指挥，上下协调，防止意外事故的发生。

6.11.3.2拆塔顺序：

塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序：用25T汽车吊先吊装两配重块─＞拆起重臂、平衡臂─＞拆转台─＞拆标准节。

6.11.3.2 塔吊安全管理技术措施

1、塔吊安装与拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。塔吊安装完成后必须经劳动设备检验部门检查验收合格后方能使用，并将检验合格证入档。

2、塔吊安装或拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。

3、参加塔吊安拆人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。

参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。

4、参加塔吊安折人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。

5、塔吊安拆过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。

6、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。塔吊司机有权拒绝不安全的生产指令。严禁违章作业，严禁违章指挥。

7、塔吊在作业时，严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。

8、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。

6.12 防火、防毒、防爆等安全措施

6.12.1 项目部成立消防领导组织，制定安全防火及消防制度，现场动火制度，易燃易爆物品使用保管制度，确保施工安全。

6.12.2 各类油漆和其它易燃易爆有毒有害物品，设专库存放，专人管理。

6.12.3 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

6.12.4 氧气瓶在运输、储存和使用过程中，应防止剧烈震动，撞击和地面滚动，严禁在阳光下暴晒和沾染油脂，距火源的距离不得小于１０米。

6.12.5 乙炔瓶使用和储存时必须直立，不得横放，以防止瓶内丙酮流出，引起燃烧或爆炸。

6.12.6 搅拌化学附加剂和工人在喷漆及气焊加工时应配带护罩，手套，防止吸入有害气体和刺激皮肤。

6.12.7 冬季宿舍、办公室取暖，应注意加强消防和防止煤气中毒。

6.13 季节性施工措施

6.13.1 雨季施工

6.13.1.1 根据施工现场总平面布置图，做好现场排水，雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。

6.13.1.2 脚手架、井字架底脚的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是遇大风大雨后要及时检查，发现问题马上处理，以便消除隐患。

6.13.1.3 施工现场的机电设备，应有可靠的防雨措施。

6.13.1.4 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。

6.13.1.5 在整个雨季期间对塔吊路基和垂直运输设备基础，应严防雨水浸泡而发生事故，并做好防雷设施。

6.13.1.6 雨季施工时，应向参加施工人员做好安全技术交底工作。

6.13.2 冬季施工

6.13.2.1 冬季施工时，应向参加施工人员做好安全知识教育及安全技术交底。

6.13.2.2 风雪过后，应及时消除冰雪，防止滑倒伤人。

6.13.2.3 冬季取暖时，把炉搭在窗外，有良好的通风措施，并设专人巡视检查，严防冬季煤气中毒。

6.13.2.3 办公室及宿舍照明线路要安装隔离开关及漏电保护器控制，并设专人负责白天拉闸。线路敷设要按施工用电规范标准敷设同一线路严禁超过25个灯具及插座，室内严禁安装电炉子。

7、文明施工环境保护控制措施

7.1 封闭管理

7.1.1 施工工地围档采用粘土机砖砌筑24墙,高度不低于2.5米，围墙要有墙帽，墙面要抹光刷白，书写宣传标语。

7.1.2 施工现场进出大门净高度不低于5米，门头高度1.2米，门柱断面尺寸1.0×1.0米，门头书写公司标志名称，并安装灯箱夜间照明，门柱书写安全生产、文明施工及创优良工程的宣传标语，大门口明显位置设置七牌二图，适当位置设置板报、宣传栏、安全标语。

7.1.3 施工管理人员和特种工作业人员要佩戴工作卡。

7.2.施工现场

7.2.1 建筑材料、构件、料具和建筑垃圾要按施工总平面图指定的区域堆放，堆放要整齐，挂定型化的标牌进行标识。

7.2.2 项目部要建立消防领导小组，制定安全消防措施，配备充足的灭火器和消防人员。

7.2.3 施工现场要设置吸烟室，禁止随地吸烟，春夏秋季节要搞好绿化。

7.3生活及办公设施

7.3.1 职工宿舍用粘土机砖砌筑(24墙)室内高度不低于2.6米，石棉瓦尖屋顶，钢窗、钢门、墙面抹灰刷白，地面抹水泥砂浆，宿舍设双层上下床，禁止职工睡通铺，制定宿舍管理制度，夏季要有消暑和防蚊虫叮咬措施，保持宿舍的卫生及安全。

7.3.2 食堂必须有卫生许可证，建立卫生责任制度，炊事人员要穿戴白色工作服上岗，食堂内高度不低于2.8米，设透气窗，墙面刷白，地面抹水泥砂浆，灶台镶贴瓷砖，食堂必须设在距厕所、垃圾场地及其它产生有害物质的场所30米以上。

7.3.3 施工现场设水冲式厕所，墙面抹水泥砂浆刷白，便池镶贴瓷砖，设纱窗、纱门，厕所要经常保持清洁，设专人负责管理。

7.3.4 办公室内悬挂项目部管理制度及管理人员岗位责任制，医务室应设专职医务人员，配备急救用具和保健医药箱。职工活动室配备必要的娱乐健身器材，保证职工学习和娱乐。

7.4.治安综合治理

施工现场必须制定治安保卫管理制度，制定防尘，防噪音，不扰民措施。施工现场严禁焚烧有毒、有害物质。

7.5.建筑施工现场防大气污染措施

7.5.1 楼层清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

7.5.2 拆除旧建筑物时，配合洒水，减少扬尘污染。

7.5.3 施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬。

7.5.4 生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。

7.5.5 施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。

7.6.搅拌站的降尘措施

搅拌站搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置（如JW-1型搅拌机雾化器）以减少扬尘。

7.7搅拌机的废水排放控制

凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排人沉淀池内，经二次沉淀后，方可排人市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排人城市排水设施和河流。

7.8 食堂污水的排放控制

施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。

7.9 建筑施工现场防噪声污染的各项措施

7.9.1 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

7.9.2 凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区、县环保局备案后方可施工。

7.9.3 牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业 讨预制构件，木门窗制做等人尽量放在棚内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。

7.9.4 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

7.10环境卫生管理措施

7.10.1 施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路畅通，作到无积水，有排水措施。

7.10.2 施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分，设置标志牌，标牌上注明姓名和管理范围。

7.10.3 卫生区的平面图应按比例绘制，并注明责任区编号和负责人姓名。

7.10.4 施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时存放不得超过三天，如违反本条规定处罚工地负责人。

7.10.5 办公室内作到天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐，达不到要求，对当天卫生值班员罚款。

7.10.6 职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃．圾集中堆放，及时外运，发现不符合此条要求，处罚当天卫生值班员。

7.10.7 冬季办公室和职工宿舍取暖炉，必须有验收手续，合格后方可使用。

7.10.8 食堂必须办理食品卫生许可证，炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，炊事人员必须办理健康证。

7.10.9 楼内清理的垃圾，要用容器或小推车，用塔吊或提升栏运下，严禁高空抛撒。7.10.10 施工现场的厕所，做到有顶、门窗齐全并有纱，做到天天打扫，每周撒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆，便坑加盖。

7.10.11 为了广大职工身体健康，施工现场必须设置保温桶和开水。

8.技术管理

8.l 工程文件管理

8.1.1 工程文件管理方法

工程项目总工确认工程文件的有效性和执行计划，负责监督、检查现场技术文件的执行情况。

工长负责完整、准确按规定填写施工记录文件表格，及时地收集、整理工程施工技术资料并上交资料员分类归档。

资料员负责工程文件正确建档、查询，保管和分发到有关部门和责任者

8.2施工组织设计管理

根据工程实际情况及业主要求和图纸设计要求，由项目工程师组织技术力量，编制出总的施工组织设计书，经项目经理审核后在开工前报业主及监理审定。

8.3图纸及设计变更管理

接到图纸后，立即将图纸分发给有关部门及专业，认真审查图纸内容，参加业主主持的工程设计交底，并将设计交底记录作为设计文件的一部分认真执行。

8.4施工方案管理

为确保工程质量，本工程的每个分部、分项均需根据实际情况及施工组织设计编制详尽的施工方案。总的施工组织设计报业主批准后实施，分部分项施工方案报项目经理和总工批准后实施。

9.物料管理

9.1供应商的选择

根据公司质量保证体系文件《采购程序》对供应商的体制、质保体系、产品质量、信誉状况进行考核，选出几家（不少于两家）符合要求的供应商提交业主／业主代表批准，从中选定一家或几家作为供应商。

对业主指定的供应商，请业主提供对供应商的考核资料以保证对物料质量保证的要求。

9.2物料的质量管理

物料的质量管理详见质量管理有关章节。

9.3物料供应及进场后材料管理

按总进度计划及时制定出材料供应计划，并且组织落实。

材料进场后必须经验收合格后方可使用。

统一布置材料的堆置场地和库房，对运至现场的设备材料及时进库或进场指定堆置场地，材料员负责材料进出场管理。

10、附图、表

第五篇：施工组织设计方案

第＋二章 钢桥施工

第一节 概 述

钢桥是各种桥梁体系特别是大跨度桥梁常见的一种型式。近20年来，随着预应力砼桥梁的急速发展，钢桥已越来越多地进人更大的跨度领域，并且在结构形式、材料及加工制造、施工架设方面不断有所开拓和创新。到70年代末，可以说钢桥已经用一种完全崭新的面貌出现在桥梁界并与预应力砼桥梁展开剧烈的竞争，这在一定程度上推动了桥梁工程的发展。

由于钢材是一种性能优越的弹塑性材料.所以在桥梁上使用比较灵活，从板梁桥、桁梁桥、拱桥直至大跨度的悬索桥。近20年来，钢斜拉桥又得到了飞速的发展，起着主导桥梁工程发展的地位。

随着材质(主要是高强度钢材和各种耐候钢)的提高以及焊接工艺和高强度螺栓连接的不断完善，各种受力性能优越、制造架设容易的箱形截面梁也就同时得到大力发展。

除此之外.在桥梁施工装备方面，特别是吊机的起重能力不断提高，伸臂拼装所使用的行走于桥上的吊机起重能力已经用到1000kn.大型浮吊的起重能力也普遍达到6500kn，并且也已经有一次起吊重力达35000kn整孔桥梁的例子。为了将拼好的桥顶高或顶推就位，千斤顶的行程已扩大到2.0m。

这一切都促使传统的钢桥施工和架设法得到更新。以往大跨度钢桥基本上以悬臂拼装架设为主，现在除了悬臂安装之外，还常常采用整孔吊装和顶推施工方法，以提高施工速度。

此外，在条件许可的场合，还可用浮运法辅助安装(如hunber桥)。

在体系方面，一些管运不良、费工费料的结构(如悬臂桁梁)已经淘汰，而代之以结构紧凑、线条简洁、造形美观、受力优越的结构。

值得注意的是，钢结合梁composite beam)已从中小跨度(40～80m)的范围内越出，而走向大跨度领域(如加拿大的annasis桥)。

世界著名的日本本四联络线工程，也基本以大跨度的悬索桥和斜拉桥为主体，这说明钢桥今后几十年的方向应以大跨、轻质、高强、美观、施工快速等为发展的特点。

第二节 钢构件的制作

钢构件的制作主要包括下列工艺过程：作样、号料、切割、零件矫正和弯曲构件校正、结构试拼装、除锈和涂该等。

(一)作样

根据施工图制作样板或样条的工作叫作样。利用样板或样条可在钢料上标出切割线及栓孔位置。

(二)样板

一般构件用普通样板，它可用薄铁皮或0.3～0.5mm的薄钢板制作。桥梁，栓孔可采用机器样板钻制。机器样板是在厚12～20mm的钢板上置，精确地嵌入经过溶碳淬火处理的钢质钻孔套。钻孔套是旋制的。钻孔套直径公差只有±0.05mm，孔心距公差为±0.25mm。钻孔时将机器样板覆盖在要加工的部件上，用卡具夹紧，锚头即通过钻孔套钻制加工部件上的安装孔

。用样板钻出的孔，精度高而划一，并可省去号孔工作。图12—1为主梁节点板用的机器样板。

(三)样条

用2—3cm宽的钢条做成的样板叫样条，它适用于较长的角钢、槽钢及钢板的号料。

二、号料

利用样板、样条在钢材上把零件的切割线画出，称为号料。号料使用样板、样条而不直接使尺，这是为了避免出现不同的尺寸误差，而使钉孔错位。号料的精确度应和放样的精度相同。

三、剪切

剪切是使用剪切机进行的，对于16mn钢板，目前可切厚度在16～20mm。对于一般剪切机不能剪切的厚钢板，或因形状复杂不能剪切的板材都可采用焰切。焰切分：切割、半自动切割和自动切割机切割。联合剪冲用于角钢的剪切。目前联合刃冲机可贝切的最大角钢为∠125×125×12。

锯切主要用于对槽钢、工字钢、管材及大型角钢，锯切的工具为圆锯机。

四、矫正

由于钢材在轧制、运输、切割等过程中可能会产生变形，因此需要进行矫正

对于钢板常采用辊压机来赶平，对于角钢也可用辊压机进行调直。

对于切割后呈马刀形弯曲的料件，当宽度不大时，可以在顶弯机上矫正。对于宽厚钢板的马刀形弯曲，则要用火焰加热进行矫正，火焰温度应控制在600℃一800℃之间。

五、制孔

号孔是借助样板或样条，用样冲在钢料上打上冲点，以表示钉孔的位置。如果采用机器样板则不必进行号孔。

钻孔的一般过程为：①画线钻孔：②扩孔套钻；②机器样板钻孔；④数控程序钻床钻孔

使用机器样板钻孔可以使杆件达到互换使用，但对于不同规格的单构件则不能使用同一样板来钻孔(如钉孔排列不同或钉孔的间距不同)，因此设计者应尽量使结构物的设计标准化、模数化.以减少机器样板的数量，提高机器样板的利用率。

钻孔时可将几块板材与覆盖式机器样板一同卡牢，然后用摇臂钻床一次在钻孔套内套钻钻透各层。

用数控坐标式钻床钻孔可达到很高的精度.也可以使工字型杆件的工地栓孔制成的孔应成正圆柱形，孔壁光滑，孔缘无损伤不平，刺屑消除干净。

组装件可预钻小孔，组装后进行扩钻，预钻孔径至少应较设计孔径小3mm。

六、组装

组装是按图纸把制备完成的半成品或零件拼装成部件、构件的工序。

构件组装前应对连接表面及焊缝边缘30～50mm范围内进行清理，应将铁锈、氯化铁油污、水分等清除干净。

栓焊钢梁的主标杆件截面形式大多数为h形，h形杆件的组装是在胎型上进行的，为便于进行定位焊，组装胎型最好是转动式，见图12—2及图12—3所示。

为了保证组装质量，对组成杆件的各零件的相对位置、

相互间的密贴程度以及整个杆件的外轮廓形状和尺寸，在组拼过程中均要进行检查。

在零件正确顶紧就位后，即可进行定位焊。定位焊的焊续长度每段为50～100mm，各段之间的距离为400—600mm。

七、焊接

钢桥采用的焊接方法有自动焊、半自动焊和手工焊三种。

焊接质量在很大程度上决定于施焊状况。焊接时所采用的电流强度、电弧电压、焊丝的输送速度及焊接速度都直接影响焊接质量。

在焊接前，如无焊接工艺评定试验的，应做好焊接工艺评定试验，并据此确定焊接工艺。

焊接完毕后应检查焊缝质量。焊缝中主要缺陷有；裂缝、内部气孔、夹渣、末熔透、咬边、送流、烧穿及焊缝尺寸不合规定等。对于所有的焊缝均进行外观检查。内部检查以超声波探伤为主。

八、试拼装

栓焊钢梁某些部件，由于运输和架设能力的限制，必须在工地进行拼装。

运送工地的各部件，在出厂之前应进行试拼装，以验证工艺装备是否精确可靠。例如钢桁梁桥试拼装按主桁、桥面系、桥门架及平纵联四个平面进行。试拼装时，钢梁主要尺寸如桁高、跨度、上拱度、主拓间距等的精度应满足有关标准的要求。新设计的以及改变工艺装备后制造的钢梁，均应进行试拼装。对于成批连续生产的钢梁，一般每10～20孔应试拼装一次。

最近十几年来，随着桥梁向“长跨、轻质、高强、整体”发展，钢桥的结构形式日新月异，花样百出。钢桥的制造技术、工艺水平也在迅速提高。

目前钢桥的制造技术发展的主要特点是：

普遍应用电子计算机进行计算机辅助设计(cad)和绘图(cadd)系统的开发。

用精密切割代替刨铣机械加工。

高效切割、自动碳弧气刨开坡口。

将光电路踪技术运用于切割、放样、画线等工序。

先进的检测手段。目前常用的x射线焊缝探伤仪已发展为轻便式，可在杆件上直接探伤。全力提高钢梁焊接接头的强度。

改进除锈、涂油方法和组装成型工艺

第三节 钢桥的安装

悬臂安装是在桥位上拼装钢梁时，不用临时膺架支承，而是将杆件逐根的依次拼装在平衡梁上或已拼好的部分钢梁上，形成向桥孔中逐渐增长的悬臂，直至拼至次一墩(台)上。这称为全悬臂拼装。

若在桥孔中设置一个或一个以上临时支承进行悬臂拼装时称为半悬臂拼装。用悬臂法安装多孔钢梁时，第一孔钢梁多用半悬臂法进行安装。

钢梁在悬臂安装过程中，值得注意的关键问题是：①降低钢梁的安装应力；②伸臂端挠度的控制；②减少悬臂孔的施工荷载，④保证钢梁拼装时的稳定性。

悬臂安装钢梁的施工顺序如下：

(一)杆件预拼

由桥梁工厂按材料发送表发往工地的都是单根杆件和一些拼

接件，为了减少拼装钢梁时桥上的高空作业，减少吊装次数，通常将各个杆件预先拼装成吊装单元，把能在桥下进行的工作尽量在桥下预拼场内进行，以期加快施工进度。

(二)钢梁杆件拼装

由预拼场预制好的钢梁杆件经检查合格后，即可按拼装顺序先后运至提升站，由提升站吊机把杆件提运至在钢梁下弦平面运行的平板车上，由牵引车运至拼梁吊机下拼装就位。拼梁吊机通常安放在上弦，遇到上弦为曲弦时，也可安放在下弦平面。

钢梁拼装必须按一定购拼装顺序因进行。在拟定拼装顺序时应考虑下列原则；

1．拼梁吊机的性能，如运行方法、起吊能力、最大吊距等。

2.先装的杆件不应妨碍后装杆件的安装与吊机的运行。

3.拼装时，应尽速将主桁杆件拼成闭合的三角形，形成稳定的几何体系联结系，保证钢梁结构的空间稳定。

4.主桁杆件拼装，应左右两侧对称进行，防止偏载的不利影响。

图12—4为一主桁悬臂拼装顺序图。

伸臂拼装第一孔钢梁时，根据悬臂长度大小，需要一定长度的平衡梁，并应保证倾覆稳定系数不小于1.3(倾覆稳定系数就是稳定力矩与倾覆力矩之比值)。平衡梁通常是在路堤上(无引桥的情况)或引桥上(通常是顶应力钢筋砼梁或钢板梁)或满布膺架上进行拼装。

在拼装工作中，应随时测量钢梁的立面和平面位置是否正确，钢梁安装偏差的容许值参见《铁路钢桥梁拼装及架设施工技术规则》。

(三)高强度螺栓施工

在高强度螺栓施工中，目前常用的控制螺栓的预拉力方法是扭角法和扭矩系数法。

安装高强螺栓时应设法保证各螺栓中的预拉力达到其规定值，避免超拉或欠拉。

(四)安装时临时支承布置

临时支承主要类型有：临时活动支座、临时固定支座、永久活动支座、永久固定支座、保险支座、接引支座等，这些支座随拼梁阶段变化与作业程序的变化将互相更换交替使用。

(五)钢梁纵移

钢梁在悬臂拼装过程中.由于梁的自重引起的变形；温度变化的影响；制造误差；临时支座的摩阻力对钢梁变形的影响等因素所引起的钢梁纵向长度几何尺寸的偏差，致使钢梁各支点不能让设计位置落在各桥墩上，使桥墩偏载。为了调整这一误差至允许范围内，钢梁需要纵移。

常用的纵移方法有：

温差法：利用一天的气温差倒换支座(活动支座与固定支座相互转换)，可以达到纵移的目的顶落梁法；在连续梁中.利用该联钢梁中间某一个支点的顶落及两旁支点的支座变“固”或变“活”的相互转换.使钢梁象蛇一样的爬行，向着预定的方向蠕动。

(六)钢梁的横移

钢梁在伸臂安

装过程中，由于受日光偏照和偏载的影响，加之杆件本身的制造误差，钢梁中线位置会随时改变，有时偏向上游侧，有时偏向下游侧，以致到达墩顶后，钢梁不能准确的落在设计位置上，造成对桥墩偏载。为此必须进行钢梁横移，使偏心在允许范围之内。

横移可用专用的横移设备，如图12—5所示。也可以根据情况采取临时措施。

横移必须在拼装过程中逐孔进行。

二、拖拉法架设钢梁

(一)悬臂的纵向拖拉

根据被拖拉桥跨结构杆件的受力，永久性的墩(台)之间设置临时性的中间墩架，以承托校拖拉的桥跨结构。图12—6表示用拆装式杆件拼组成中间临时墩架的纵向拖拉。

在水流较深，且水位稳定，又有浮运设备而措设中间膺架不便时，可考虑采用中间浮运支承的纵向拖拉，如图12—7所示。必须指出的是，船上支点的标高不易控制，所以要十分注意。

(二)全悬臂的纵向拖拉

全悬臂的纵向拖拉指在两个永久性墩(台)之间不设置任何临时中间支承的情况下的纵向拖拉架梁方法。图12—8所示为用拆装式杆件组成导梁的全悬臂拖拉。

拖拉钢桁梁的滑道.可以布置在纵梁下，也可以布置在主桁下。纵梁中心距通常为2m，主桁中心对单线梁通常为5.75m。图12—9为滑道布置在纵梁下的构造示例，图12—10为滑道布置在主桁下的构造示例。