内墙抹灰冬季施工方案

第一篇：内墙抹灰冬季施工方案

冬季施工方案

一、工程概况

本工程位于........，为桩基础，框架结构，墙体采用加气混凝土砌块M5.0混合砂浆砌筑，抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。现已进入冬季施工，为了保证工程质量，编制内墙抹灰冬季施工控制措施。

二、冬季施工

1、冬期施工起始日期

根据“建筑工程冬期施工规程”，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，起止日期经实测确定。

2、冬期施工技术准备工作

（1）.以确保施工质量及生产安全为前提，制定具有一定的技术可靠性和经济合理性的冬季施工技术措施。

（2）.制定冬期施工方案（措施）要因时、因地因工程制宜，要求技术上可靠。

（3）.考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。

（4）.力求施工点少，施工速度快，缩短工期。

（5）.必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

（6）进入冬期施工时，进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工程量，冬期施工部位及其技术要求，掌握资源供应情况。

3、冬期施工生产准备工作

（1）.排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场用水造成场地结冰现象。

（2）.保证消防道路的畅通

（3）.搅拌机棚的保温：搅拌机棚前后台的出入口做好封闭，棚内通暖。搅拌机清洗时的污水做好组织排水、封闭好沉淀池，防止冻

结、定期清理，污水管保持通畅。

（4）根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，提出外加剂使用配方、品种、数量。

（5）保温材料的准备：

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能良好。有的要求具有良好的防火性能。小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。搅拌机棚保温：选用帆布篷。③门窗洞口封闭保温：选用塑料布、棉帘子等。

（6）.冬期施工燃料准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工人员用煤，保证生活、生产的需要。

4、冬期施工主要施工方法和工艺

内墙抹灰：

(1).砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内，保证其内部不得有冻块。

(2).抹灰浇水在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明水结冰现象。

(3).按图纸控制好砂浆配合比，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。

(4).进行室内抹灰前，施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温，门窗洞口等留洞进行封堵，保证室内施工温度。

(5).温度过低时，需要抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5℃以上。

(6).用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润。

(7).抹灰工程完成后，在7d内室内温度不应低于5℃。

第二篇：内墙抹灰专项施工方案

目录 工程概况 2 2 编制依据 3 3 施工条件 3 4 材料准备 4 5 抹灰砂浆准备 5 6 机具准备 7 7 工艺流程 7 8 抹灰工程操作工艺 7 9 抹灰工程其它注意事项10 抹灰工程节点构造 13 11 抹灰工程质量标准 15 12 质量提升和控制措施 13 成品保护 21 14 安全环保措施 22 15质量记录 23 10 17 抹灰工程施工方案 1 工程概况

本工程为海泊河遗留片区改造项目21号地块，工程地点位于市北区颐和广厦、西吴路、鞍山一路、杭鞍快速路围合区域。工程包括4栋高层住宅（1#、2#、3#、4#）和一个地下车库。总建筑面积116298.57㎡，其中地下建筑面积19531.56m2，地上建筑面积88510.88m2，地上停车场8256.13㎡。1#、2#楼为34层，高度99.55m，建筑面积分别为28146.44m2和28899.44m2,3#楼19层，高度57.55m，建筑面积11044.55m2,4#楼26层，高度77.15m，建筑面积19174.17m2。住宅标准层层高2.8m，网点层高5.8m，地下车库层高3.55m。工程的结构形式主楼为框支剪力墙、车库为框架，设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，耐火等级一级。2 编制依据

1、本工程的施工组织设计

2、由青岛北洋建筑设计有限公司提供的本工程的施工图纸。

3、由青岛市城乡建设委员会建筑工程管理局下发的《关于实行建筑工程质量标准化管理的通知》。

4、与业主签定的工程承包合同。

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

6、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）；

7、《工程建设标准强制性条文》2009年版

8、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）3 施工条件

1、结构工程已完成，并经验收合格。按要求挂网施工完成并经验收合格。

2、抹灰前应检查埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。

3、施工时使用的架子应准备好。室脚手架铺设好脚手板，室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。

4、室内大面积抹灰前应先做样板及样板间，墙面进行套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。材料准备

1、砂浆：采用干混抹灰砂浆，必须有产品合格证书和复检报告。

2、水：现场设约2个2立方米钢板焊接水池，每次装满水1.8立方米，并采用压力罐输送至楼层，每层设一处开关。

3、防裂网：镀锌钢丝网及耐碱网格布，必须有产品合格证书。5砂浆搅拌

1、抹灰砂浆的性能指标 序号

项目

抹面砂浆

抗渗抗裂抹面砂浆

稠度，mm

60~80

60~80

分层度,mm ≤20

≤20

凝结时间，h

3～10

3～10

粘结强度，MPa ≥0.3

≥0.3

初期干燥抗裂性

表面无裂纹

表面无裂纹

抗渗性，ml/min

≤0.3

≤0.2

28d收缩值，mm/m

≤1.0

≤1.0

2、计量及搅拌现场简易检验方法：①将搅拌好的砂浆适量放在报纸上，周边不存在3~5mm湿渍即为合格；②锹铲搅拌好的砂浆，当锹反过来时，砂浆不脱落为好，反之计量及搅拌不符合要求；③用手掌平铲一点搅拌好的砂浆，手上感觉不到有水，手掌反过来砂浆不掉下来为合格。

3、砂浆要做到在2-3小时内使用完，即随拌随用；要先搅先用；搅拌人员需根据当天抹灰进度及时调整每次搅拌间隔时间；现场搅拌人员需如实记录各盘砂浆出料时间；现场搅拌人员对发出的每一车砂浆需发放标有出料时间的小方贴，小方贴随货同行到楼层，由砂浆运料人员一并交给需要砂浆的抹灰工，不允许无主随意倾倒砂浆，谁叫给谁，否则将由砂浆运料人员承担责任。

4、有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于7％，透水压力不应小于0．6MPa。

5、砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。6 机具准备

砂浆搅拌机、磅秤、手推车、垂直运输机械、铁锹、靠尺、托线板、灰槽、线锤、托灰板、阴阳角抹子、捋角器、钢丝刷、粉线袋、墨斗等。7 工艺流程

7.1 内墙抹灰工艺流程

基体处理――挂钢丝网――喷浆――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――界面处理――做护角――弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护 8 抹灰工程操作工艺

墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌（或墙顶填缝）完成14天后，才能开始抹灰。

抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛现场拌制砂浆，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm，应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mm。

必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。8.1 基层处理

1、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

2、混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层。

3、需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。不得直接用水管淋水。

4、在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表面积的95％。同时加强拉毛质量检查验收。8.2 挂网

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；挂网的材料采用镀锌钢丝网，钢丝网宽度不小于300mm。抹灰时墙面满挂耐碱纤维网格布。8.3 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。

灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。

8.4 弹灰层控制线

冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。8.5 抹底层灰

前一天打砼墙面底糙；

第二天上午打填充墙墙面底糙； 第二天下午粉砼及填充墙墙面面层；

第二天下午砼墙墙面面层收光完成后，在收光填充墙墙面面层。

抹掺胶粘剂的水泥浆一道，紧接抹抹灰砂浆，每遍厚度控制在5－7mm，应分层与所冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。8.6 抹面层砂浆

底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5－8mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。8.9 落地灰利用控制

打底糙、抹面层时掉落的砂浆要随抹随用。落脚灰要及时清理，过筛后作为黄砂使用。8.10 养护

水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。采用喷雾器。检查发现未及时养护，每发现一次罚款200元。8.11 施工顺序及滴水线槽

1、抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（以前一日打底，第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。抹灰工程其它注意事项 9.1 内墙抹灰注意事项

1、内墙阳角护角可采用1:2 水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于2m，两侧宽度不应小于50mm。

2、挂网冲筋后，抹底灰前，应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量。9.2 抹灰层修补

当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理（凿毛）并清理干净；修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以1:3 水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在7mm 左右，不宜过厚，抹完后将表面搓毛；第二天再抹面层，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于100mm。9.3成品保护

每层抹灰后，要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖电设备和预留孔洞内的砂浆，并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口平齐。抹灰层凝结硬化前，应防止大风、暴雨等造成快干、暴晒、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。宜用木板保护墙边角，防止拆架和交叉施工损坏、污染墙面抹灰。严禁踩踏窗台，防止破坏棱角；

抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。10 抹灰工程质量标准

一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次

项目

允许偏差

检验方法

立面垂直度 1

表面平整度 2

阴阳角方正 3

分格条（缝）直线度 4

墙裙、勒脚上口直线度 5 质量提升和控制措施 11.1目的

11.1.1切实提高抹灰工程质量。11.1.2提高抹灰工程实测实量分值。11．2项目预控措施管理体系 组长：项目经理

副组长：实测实量负责人、项目技术负责人 组员：各栋号施工员、质量员 11．3项目预控措施管理制度

11.3.1项目经理是抹灰工程的最高负责人。

11.3.2实测实量负责人负责抹灰工程的尺寸方面的控制。11.3.3质量员负责抹灰工程除尺寸外的其它方面的控制。11.3.4技术负责人提供技术支持。11.3.5各施工员负责各单体抹灰工程质量的控制。11．4质量控制总体措施

11.4.1对施工员、质量员、班组长及主要施工人员进行质量意识教育。主要通过开会、每天的班前会实施。

11.4.2组织施工员、质量员、班组长及主要施工人员集中宣贯相关的规范、图纸要求、本施工方案、万科实测实量要求，进行详细的技术交底，实测实量负责人详细讲解实测实量要求，质量员负责讲解施工实际中注意的细节问题。

11.4.3在施工员办公室、每幢楼的人货电梯进口处张贴实测实量允许偏差值。由实测实量小组负责。

11.4.4每个施工小班组必须指定最低一名专兼职质量检查员，最好由班组长兼任，对每天完成的成品进行检查。检查员人员名单必须报项目部。

11.4.5每个抹灰小组每天的施工面不可拉得太长，宜完成一个房间的四个墙面，以便于每天晚上下班前的实测实量。

11.4.6实测实量小组、施工员、质量员每天晚上下班前需对班组这一天完成的抹灰成品进行检查，发现问题及时整改。

11.4.7班组使用的刮杠、托线板、方角尺须比常规使的规格要大，以提高施工精度。

11.4.8实行层层报验制度，班组每完成一个工序必须自检，自检合格后必须主动找施工员、质量员检查验工，每天要有到验工记录单，月底凭验工单发放生活费。注意验工记录不能解除施工班组对质量的最终责任。

11.4.9施工员、质量员、实测实量小组对班组完成的各工序验收必须要有记录数据。没有数据视作未对其验收。

11.4.10技术负责人每周对现场实物完成量和实测实量小组的数据进行抽查。11．5施工过程中质量控制措施

11.5.1结构完成后，所有与砌体、抹灰相关的控制线，均要弹出，要保证弹线的精度。11.5.2线弹出后，均要经过实测实量小组复核。

11.5.3做灰饼要根据控制线，主控灰饼施工完毕，施工人员要自检，自检合格后通知实测组复核，合格后方可大面积施工。两面墙的相对灰饼在同一位置，以便于用激光测距仪检查，灰饼距地不大于500，距墙角不大于500，灰饼密度以一面墙上用2.5米靠尺扫刮墙面任何处,均要有两个灰饼落在靠尺范围内。

11.5.4管线开槽的封堵必须在大面积抹灰之前完成。11.5.5钢丝网片按照标准配置到位。

11.5.6抹灰前基层处理完毕后，质检员要全数检查，合格后方面进行下道工序。12 成品保护

12.1对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护的措施加以保护。

12.2在施工过程中，搬运材料、机具以及使用手推车时，要防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角，有必要时，现场要采取有效的保护措施。

12.3抹灰时对预埋件、线槽、盒、预留洞口等应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入堵塞。12.4拆除脚手架、跳板、高马登时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

12.5当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

12.6施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或施工时造成损坏。13 安全环保措施

13.1室外抹灰用脚手架必须有设计和施工方案，参加搭架子的人员，必须经培训合格，持证上岗。脚手架必须经有关安全部门检验合格后方可开始使用。

13.2室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

13.3遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。13.4高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

13.5施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。

13.6作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉结，严禁擅自拆除。应采取加固措施后，方可拆除。

13.7夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。

13.8对安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。13.9高大架子必须经相关安全部门检验合格后方可开始使用。

13.10现场搅拌材料时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。

13.11施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。

13.12清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。

13.13施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随便大小便。

13.14施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地面，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。

第三篇：抹灰冬季施工方案

抹灰冬季施工方案

总体布置：

本工程因为工期紧，未完工程量大，即使进入冬季施工，我施工单位同样要抓进度，并通过各种有效的冬施工措施来克服困难，但是所有措施都围绕一点：保证工程质量。

根据连云港天气预报以及历年气象资料显示连云港冬季施工时间一般为12月初到第二年的2月初左右，时间比较长，但是最低温度并不会很低，一般处于10~-5摄氏度左右水平。但这段时间是本工程的重要的抹灰时间段，主体完成，砌体完成，所有的装修工作全面展开，所以本工程冬季施工所涉及的内容只有室内外抹灰。

根据工程现状及冬季施工特点，我施工单位将冬季施工的重点放在做好内外抹灰的防冻、施工防裂，临时工棚积雪防塌，现场道路和高空作业防滑，取暖设施防火，外加剂防毒工作上。冬施规定：

砖石砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。

砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。

抹灰工程：当环境最低气温低于＋5℃时即按冬季施工的有关规定执行。

当环境温度低于-5摄氏度停止室内外所有施工作业。

室内抹灰冬季施工方案

适用范围：根据连云港天气预报当日最低气温低于0摄氏度时按照本主案落实冬季施工措施。室内抹灰前用双层塑料布封闭门窗，同时做好施工洞口及出入洞口的封闭，封闭时还要留一定数量的可开窗子，以利于通风换气。

抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。

室内抹灰必要时提前几天生火炉以提高室内温度，使操作和养护均在正温下进行，并在中午前后开窗换气，同时室内保持一定温度，防止抹灰层空鼓。（但注意通风，防止一氧化碳中毒）对室内抹灰每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层进行铲除，重新抹灰。

室内抹灰的冬施资料如实记录，及时回收整理，妥善保管。

做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。

室外抹灰冬季施工方案

适用范围：根据连云港天气预报当日最低气温低于0摄氏度时按照本主案落实冬季施工措施。抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。

外饰面尽量按排在正温和有日照时进行。

室外抹灰在环境温度低于-5摄氏度进停止作业。

在负温下及时对外饰面完成部分进行毛毡覆盖，起到保温防冻作用。

对外饰面每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层及受冻的外墙面砖进行铲除重做。室内抹灰的冬施资料如实记录，及时回收整理，妥善保管。

做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。

砼工程冬季施工方案

砼工程仅剩零星过梁、圈梁及地下室垫层。

适用范围：根据连云港天气预报以及历年气象资料预计连续5天内的平均气温稳定低于5摄氏度时依照本方案落实冬季施工措施。

在砼在抹灰砂浆中掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化；同时减少用水量8~10%。

砼浇捣后覆盖薄膜及毛毡进行保温，当在负温度下养护，严禁浇水，砼表面不得外露，并严格控制拆模时间。

当拆模后的砼表面温度与环境温度差大于15摄氏度时对砼采用薄膜或毛毡覆盖养护。做好砼工程的冬季施工的技术交底。

其它冬季施工方案

冬季施工期间尽量减少湿作业。

冬季施工期间加强测温工作，测温点设在北面，24小时连续测温。

屋面防水卷材施工时，用热熔法或冷粘法施工施工，热熔法施工时气温不低于-10摄氏度，冷粘法施工时气温不低于-5摄氏度。

冬施期间对备用水箱的现场施工机械，每天下班前将水箱内存水及进放掉。

仓库备足各种冬季施工材料

对给水管网缠绕草绳，并设泄水装置，设专人负责维修和管理，防止将水管冻坏影响施工。冬季施工安全注意事项

1、入冬前组织项目部职工和施工班组进行冬施安全教育。

2、雨雪过后施工现场的操作点和人行通道的冰雪必须清除干净，方可进行作业，避免人员滑

倒摔伤。

3、雨雪天气必须暂停在脚手架上作业。雨雪后进行作业必须采取防滑措施，且复工前必须检

查脚手架的立杆是否沉陷、节点是否有松动、干件是否有变形及脚手板结冰等现象，经检查合格后，方可继续作业。

4、施工现场的木料和冬季施工的保温材料要远离火源堆放，施工时严禁在施工现场吸烟，施工现场要配备必要的防火砂、防火桶和灭火器。

5、工人宿舍内应严禁使用电炉取暖或乱拉乱接电线，如采用电热毯时必须由项目经理部安排

电工统一按标准接线。

6、工人宿舍如采用煤炉取暖必须保持室内通风，以防止煤气中毒。

7、施工现场作业人员必须做好冬季施工的劳动防护，项目经理部必须配备必要的防寒劳动防

护用品，保证工人的身体健康。

8、不得以棉帽代替安全帽。

第四篇：内墙抹灰施工经验交流及质量控制要点

内墙抹灰施工经验交流及质量控制要点

1、抹灰施工前进行技术和质量专项交底，制作样板间，并组织有关管理人员和操作工人进行学习。施工过程中由专职质检员全程跟随进度进行施工过程控制，落实各项技术和质量交底要求。把验收程序细化到每个房间的每面墙，不符合要求的墙面严禁出成品，确保每一面成品墙面的质量。

2、基层墙面必须清理干净，混凝土墙面胀模、变形等必须提前处理完成，甩浆前墙面提前1天浇水湿润。

3、砌体与砼墙交界处挂钢丝网，每边不少于10cm。钢丝网必须加固到位，防止抹灰时漏网。现浇门垛与剪力墙交界处必须挂玻纤网，因该部位极易出现裂缝。

4、必须提前弹设好20cm控制线，作为打点、冲筋的依据。

5、打点、冲筋时必须控制好抹灰厚度和开间、进深尺寸，从根源上杜绝空间尺寸超差点的出现。

6、抹灰前必须安装好所有的强电、弱电箱，以防止抹灰完成后出现修补的现象，严重影响抹灰成品观感。

7、使用水泥砂浆对砼墙面甩浆，甩浆必须均匀、不遗漏，养护3天以上，使水泥砂浆达到一定强度。

8、进场抹灰用砂要严格控制含泥量，严格执行材料进场验收制度，不合格的砂子严禁入场卸车。

9、砂子必须过筛，以防止抹灰过程中出现泥点和砂眼。

10、搅拌砂浆要控制好白灰的使用量，以防止抹灰强度低。

11、超过2cm的抹灰必须分两次完成。第一遍完成后，要间歇1~3天时间再进行面层抹灰，并注意养护，使首层抹灰先达到一定的强度；第二遍要控制好抹压次数，既要保证成品面层平整光滑，又要防止出现裂缝、空鼓。

12、剪力墙和卫生间部位的抹灰，建议收面时压入玻纤网，因为这些部位较容易出现风干和收缩裂缝。

13、门洞口包口建议在抹灰时一次成活，可避免出现接茬不顺直和色差现象。也可以提前进行包口，但严禁抹灰完成后进行包口。并且所有的包口建议在面层压入玻纤网，因为包口部位较容易出现风干和收缩裂缝。外窗包口必须压入玻纤网，因该部位极易出现收缩裂缝。所有的包口必须确保方正、顺直、平整。

14、抹灰过程中必须跟随水电工，所有的套盒在抹灰过程中安装，及时清理干净盒内的砂浆。不需要安装套盒的线盒，必须使用套盒压入方出，并清理干净里面的砂浆。

15、所有的内墙面必须确保表面平整光滑，粗细均匀，不得出现明显色差和水流现象。

16、所有墙面的顶棚部位必须确保顺直、反正，并及时清理干净顶棚上的残留砂浆；

17、所有墙面的根部必须确保顺直、反正，并及时清理

干净根部的落地灰和残留砂浆；

18、抹灰完成后要及时养护，10天内必须保持湿润，因为内墙抹灰墙面在10天内持续产生收缩裂缝和空鼓。

19、成品抹灰要做好门窗洞口的保护，内、外墙抹灰砂浆建议不要从室内运输，必须要从室内运输的部位，必须做好门窗洞口的保护措施，以防止出现缺棱掉角现象。

20、每个房间的墙面均需进行检测，并使用粉笔把检测部位和检测结果标示于墙面，每个房间粘贴1张检测标识；

21、每个房间的墙面均需弹射50线，并作一处50线标识；

22、每个成品抹灰房间必须检测开间、进深尺寸，并且将检测结果标示于墙面，严禁空间尺寸出现超差点。

第五篇：关于内墙抹灰裂缝分析

关于内墙抹灰裂缝的几点分析

一、针对近几年我处在建的砖混结构住宅、框架结构的办公楼等多种建筑的调查发现，多数建筑内墙抹灰都存在着不同形式的裂缝，这些裂缝一旦出现便很难弥补，主要有以下几种表现形式：

1、抹灰表面龟裂，裂缝多而无规律，裂缝较细但面积较大，严重的引起墙面空鼓，若要返工成本较大。

2、在框架结构中，填充墙体与梁柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝，这些裂缝几乎是不可避免的，如果不加以预防，裂缝一旦出现就很难补救。

3、在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝，裂缝沿约45°方向开裂，框架结构和砖混结构均有发生，而砖混结构多发生于顶层两端的房间，而且裂缝一般较宽，这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂，而是砌体的开裂，出现后有时伴有渗漏现象，较难处理和避免。

二、可能引起的原因分析

1、因材料收缩原因导致裂缝

抹灰时，使用的砂浆其主要材料是水泥和砂，因此水泥砂浆抹灰裂缝和水泥及砂的质量、性质有一定的关系。在抹灰时，如采用的砂过细或含泥量过大，会导致砂浆干缩较大，而引起抹灰面裂缝，甚至会因粘结强度低导致空鼓。此外，对于混合砂浆,水泥是水硬性材料,硬化时间短,而石灰膏是气硬性材料,硬化时间有一个缓慢的过程,两者硬化时间不

一、干缩不一是抹灰层裂缝的重要原因。水泥和石灰膏是两种类型截然不同的材料膨胀性能不一样,而石灰膏在砂浆中只起

到可塑作用，另外,沙子偏细,石灰膏在砂浆中未拌匀,用量过多等都是产生通病的原因。

2、因施工工艺原因引起砂浆休积收缩导致裂缝

（1）、基层的平整度较差，局部一次抹灰层太厚则干缩率也较大，易引起开裂。因为如不按技术规程分层抹灰，抹灰基层的平整度差，局部厚度相差较多，则局部抹灰厚处因砂浆体积较大，收缩量也较大，且收缩方向是向体积质心收缩，因此就有凝固后出现平整度较差和在薄厚不一的交界处出现裂缝的现象，严重时引起龟裂、脱落等问题。

（2）、抹灰基层未处理干净。在抹灰前如果基层未认真处理干净的话，抹灰层和基层的粘结力就会大幅降低，或有的地方大，有的地方小，这样就会因约束力过小或不均衡导致抹灰面开裂，甚至脱落、空鼓。

（3）、如果施工中砂浆配合比掌握的不严格，配合比波动较大，砂浆坍落度相差过大;基层湿润程度不同，砂浆千缩的程度就不同，就可能产生裂缝。

（4）、在分层抹灰时，如果两道工序之间时间间隔过小，打底的砂浆还未凝固定形即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次抹面，也会因塑性收缩和降温收缩等多种原因产生裂缝。

（5）、最后压实赶光工序施工时间未掌握好的话，过早紧面，新抹的水泥砂浆还未收水，也易引发裂缝。

（6）、在低温季节施工时，未采取有效的保温养护措施使抹灰层受冻，也易产生空鼓、裂缝。或者在低温、高湿环境中砂浆凝结较慢，水分不能很快蒸发，在抹灰层较厚、面积较大时，也易在重力作用下局部引起裂缝，甚至脱落。（7）、如果用于隔墙上抹灰时，没有根据这些材料特性采用加增强网等合理的操

作方法，或选择合适的聚合物组分，都易造成抹灰面开裂。

（8）、在抹灰面未凝固粘结牢固前就遇外力震动或扰动，也易产生裂缝。在砂浆未凝固前其和基层的粘结力，以及砂浆面层内部的粘结力都较小，遇外力的震动或扰动就会破坏抹灰面和基层以及抹灰面内部的粘结力，导致抹灰面开裂或脱落。

3、其他原因(1)、温度变形

工程处于不同的施工季节,因日照及气温变化,不同材质或不同部位变形不一致,产生较高的温度应力,导致抹灰裂缝。环境温度大,外墙伸缩缝设置不当造成贯通裂缝。例如:框架工程,为防止热桥而设置柱外墙,未留伸缩缝。砌体温度变形受地基约束产生较大温度应力,造成底层窗台以下砌体产生斜向或竖向裂缝。

典型的是砖混结构住宅楼工程,屋面现浇混凝土楼盖板为薄壁结构(顶板混凝土厚度为100mm),不同材料受室外温度变化影响较大,混凝土热膨胀系数1×10-5近乎是砖砌体热膨胀系数值的4倍,从而引起砌体表面抹灰拉裂。(2)、结构变化 ①、地基不均匀沉降

设计者根据不同的使用功能要求设计出的结构不同,如普

通住宅楼设计者设计的依据之一为工程岩土勘察报告,地勘中的探坑不能反映工程基础所在的全部地质情况,实际施工时存在不可预见的不良地质情况。一旦出现地基不均匀沉降时,可能在顶层或底层房间的墙体抹灰层形成斜裂缝,严重时形成竖直裂缝,地基不均匀沉降严重时,往往造成砌体破坏。

②、不同材料混用,未采取妥善措施，不同结构材料混用:框架填充墙要求材料为

加气混凝土或陶粒混凝土砌块,砌筑时会出现不合结构模数情况,往往以红砖等材料填补造成混砌;遇门窗洞口处需设置木砖时,简单的以混凝土来固定木砖;顶层斜砌材料采用红砖,引发不同材料交接处抹灰裂缝。

三、建议采取的防治措施

1、保证施工用原材料的质量。如使用的水泥质量低劣、标号低于规定、稳定性差或含泥量多的细砂等拌制砂浆。保证砂浆的标号符合设计要求并要有良好的和易性和保水性，拌制砂浆要严格计量，避免砂浆强度波动较大。

2、施工工艺方面应注意

(1)、抹灰前应检查基层的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋;检查门、窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实，抹灰前必须将各种洞口填嵌密实，室内墙面的阳角,宜先用1∶2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2 m,每侧宽 度不少于50 mm。

(2)、混合砂浆面层应尽量减少石灰膏用量,水泥砂浆面层则应减少水泥用量,砂浆稠度适当。

(3)、控制面层厚度。混合砂浆厚度不大于8 mm,水泥砂浆厚度不大

于7 mm,防止超厚产生裂缝。分层抹灰:5 mm～8 mm厚，保持湿润状态,对防止空裂效果很好。内墙抹灰平均厚度≤20 mm,满足找平要求,一般以12 mm～15 mm厚为宜,每遍涂抹厚度7 mm～9 mm。

(4)、墙面浇水湿润。将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净。抹灰前对墙面浇水2遍以上,渗水深度8 mm～10 mm,减少墙面吸收砂浆中的水分,增加黏结强度。及时加强养护。抹完灰24 h后养护不少于3天。

3、采取适当的构造措施

（1）、在不同的基层结合处，要按规范采用合格的增强网增强。在抹灰面基层不平整或抹灰层较厚时，应采用分层抹灰的办法或者加增强网的办法来有效分散收缩应力和温度应力，避免应力集中。

（2）、加强屋面的保温隔热性能，即可以增加隔热层和保温层的厚度（将保温层厚度由最薄处8cm改为15cm厚），或者设架空隔热通气层等，屋面防水材料宜选择颜色较浅的材料，带有铝箔的最好，以减少屋盖结构的直射温度，减少顶面的胀缩程度。

（3）、顶部几层宜沿砌体高度配置2Ø6@500钢筋。

（4）、将屋面底的圈梁往下移至门窗洞上兼做过梁，可以减少斜裂缝，在顶部层次两端的窗口增设钢筋混凝土架框，断面尺寸120×240mm，配筋4Ø

10、Ø6@200并使之与过梁和圈梁整体现浇。顶层砌体砂浆设计时不得低于M5，以增加粘接力和整体性，提高变形能力。