投标承诺书和质量承诺及保证措施

第一篇：投标承诺书和质量承诺及保证措施

投标承诺书

本企业郑重作出如下承诺：

一、将遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则参加（□施工□监理□勘察设计□货物）投标活动；

二、所提供的一切材料都是真实、有效、合法的；

三、项目负责人或者主要技术人员均为本单位的人员，且提供项目负责人、主要技术人员的劳动合同、社会保险等劳动关系证明材料；

四、投标保证金由本单位基本账户转出，并存入市招投标办公室指定的银行保证金专用账户；

五、通过租借等方式从其他单位获取资格或者资质证书投标；

六、不出现在自己编制的投标文件由其他单位加盖印章和由其他单位负责人签字问题；

七、不与其他投标人相互约定在不同的项目中轮流以高价位中标；

八、不与其他投标人相互串通就投标价格达成协议；

九、不与其他投标人私下确定中标人后参加投标，约定内定中标人以高价中标，在中标后给予未中标的其他投标人经济补偿；

十、不通过挂靠其他企业方式，一家企业以多家企业的名义去参加同一标的投标；

十一、不转让、出租、出借资持证书、人员岗位证书或以其他方式允许他人以本企业名义投标；

十二、不向招标人或者评标委员会成员行贿以牟取中标；

十三、不扰乱哈尔滨市招标投标活动正常秩序；

十四、不在开标后进行虚假恶意投诉。

本表所列内容及上述承诺事项均为本企业真实意见表达，愿承担一切责任。若有任何弄虚作假、违反本承诺内容的行为，自愿接受取消投标资格、记入信用档案、没收投标保证金、哈尔滨市建筑市场清出等有关处理，并承担法律责任；如已中标的，自动放弃中标资格；给招标人造成损失的。依法承担赔偿责任。

承诺人（盖章）：

法定代表人或授权委托人（签字、盖章）：

（授权委托人需持有效授权委托书）

年月日

质量承诺及保证措施

一、质量承诺

保证在工期内一次性验收合格；工程质量违约金最高金额100,000.00 元。

二、保证措施

施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规范，并针对本工程制定的方案、规定达成共识，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审。

针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。

项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，通过各种形式，加强对员工的教育，不断提高工作责任心和质量意识。

每月召开一次质量工作例会，组织各单位责任人及各工种班组长对工程质量进行考核，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂钩。对工程质量班组自查、项目复查、上级抽查、质检站监督检查，发现问题及时纠正，不合格工程坚决推倒重来。

严格技术复核和技术交底制度。每层楼的轴线、标高测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上做出标记。隐蔽工程应由施工单位、建设单位共同检查合格签字后，方能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质安、试验等人员做出重大的综合技术交底；内业主办向工长、班组长作全面的技术交底；各分部分项工程的施工由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。

内业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。

在施工过程中要严格按照施工图纸，施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。

把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量抽查，原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。

配备完整的检测器具，加强计量工作，所有计量器具必须选送主管单位检测，符合要求后才能使用。

装饰工程坚持“样板”制度，先做出样板，经建设、设计、施工单位三方认可后，经样板开路，再大面积展开。

在装饰工程施工阶段，应做好成品保护工作。牢固树立成品保护意识，下

道工序应对上道工序的成品负责，土建与安装必要时应办理交接手续。已完工的房间应上锁或按楼层封闭，并派专人昼夜值班守护。

第二篇：质量承诺及保证措施

第二章 工程质量承诺及保证措施

第一节、工程质量目标及承诺

本项目质量目标为：响应招标文件的质量要求，执行国家现行相关技术标准及验收规定，一次验收合格，确保该项目达到合格备案要求。

（1）发现质量不符合设计或规范要求，建设单位可要求我方停工或返工，返工费用由我方承担，工期不予顺延。

（2）公司保证用于本工程的所有原材料进场前做好试验、检验，都符合设计要求，方可用于本项工程中。

（3）我方供应材料的质量所引起的工程质量问题由我方承担责任。我方在本工程使用的主要材料，经业主及监理单位确认，符合工程要求的方可使用。

我公司承诺：单位工程一次交验合格率98%。工程施工组织设计上报率、会审率达到100%。项目进行图纸会审率100%。技术交底率100%。提高项目管理的持续有效性，在项目实施的所有阶段使顾客满意。

第二节质量组织机构及质量保证体系

实行项目经理负责制，坚持公司质量方针，按照我司的《质量保证手册》、《程序文件》的要求，建立健全项目质量组织机构和质量保证体系，对过程质量进行全面控制管理，确保质量目标的实现。

施工现场组织机构图

质量保证体系图

质量保证体系思想意识保证质量教育树立质量第一意识树立为社会提供优质服务意识树立质量就是市场的意识掌握ISO9002质量保证体系组织保证健全机构建立健全项目管理机构选择优秀的施工队伍建立项目QC活动小组学习规范及验评标准技术保证技术培训熟悉施工方案及工艺标准学习图纸领会设计意图推广新材料新工艺新技术管理保证过程控制实行过程三检制建立材料检验试验和保管制严格技术交底制度经济保证完善经济合同与班组签定劳务合同实行优质优价制定奖罚措施提高质量意识实行全员质量管理提高技术水平确保过程受控发挥经济杠杆作用实现质量目标

第三节 质量控制程序

质量控制程序图

下达工序作业指导书及质量标准执行过程质量监督和技术跟踪指导检查机械情况是否完好检查原材料质保书及检验报告检查技术交底是否落实检查作业环境是否符合质量要求检查作业人员是否掌握工艺标准不合格因素改进进行施工作业质量自检合 格不合格下达整改书验证循环进入下道工序专 检合 格工序交接检合 格不合格查原因改进

第四节 质量监督制度

本工程施工过程中，我方将严格遵守工程的监理和监督制度，材料进场时及时向监理方报验，并在监理人员的监督下进行取样送检，合格后再使用；检验批质量施工完毕，由监理工程师和施工项目专业质量检查员等进行验收；分项工程完工后由监理工程师组织项目专业技术负责人等进行验收；分部（子分部）工程施工结束，由总监理工程师组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收；上道工序必须经验收合格后再进行下道工序施工。

第五节 质量管理责任制度

为了使工程产品质量得到有效控制，加强过程质量检验工作，确保质量目标的实现，配备高素质的质检人员，并明确其职责是至关重要的。

一、质量责任制 1．项目经理：

①、对所承建工程的质量工作负全面领导责任，主持编制项目质量计划，明确项目管理人员的职责、分工，确保完成项目的质量目标。

②、组织实施公司质量管理体系文件，组织对项目质量的日常检查、评审和改进，实施质量否决权，每月主持召开质量分析会，对出现的工程质量问题、缺陷或不合格工序组织制订整改措施，对影响工程质量的潜在原因进行分析归纳并采取措施进行预防。

③、加强工程项目成本预测、控制、分析和考核，降低消耗，节约开支，提高效益。

2．工程师（质量总监）

①、组织编制项目的质量控制计划，报上级质量管理部门审批后实施。②、定期组织质量人员验证质量计划的实施效果，当项目质量控制中存在问题或隐患时，应及时提出解决措施。

③、参加图纸会审。

④、单位工程、分部工程和分项工程开工前，应向承担施工的负责人或分包人进行书面质量交底，质量交底资料应办理签字手续并归档保存。

⑤、施工过程中，对建设单位或监理工程师提出的设计变更应在执行前及时向施工人员进行书面交底。

⑥、监督有关人员做好施工过程的质量自检、专检和交接检，保证施工过程工程质量符合标准要求。

⑦、负责各种原材料、设备进场的质量验收，严把材料、设备质量关。⑧、组织有关专业人员负责产品的监视和测量工作程序，并对合同的履行情况进行全面验证。

⑨、对检查中发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题组织有关人员判定不合格程序，制订纠正措施，具体执行《程序文件》中不合格产品的控制工作程序。

⑩、组织对纠正措施的实施效果进行验证，把验证结果上报上级质量部门。

11、组织项目部质量、材料、试验等相关人员编制汇总项目质量情况月○报表及质量分析，每月28前报送上级质量部门。

3.项目副经理：

①、对所承建工程的质量负生产领导责任。

②、对项目工程施工准备、施工过程、工程竣工全过程的工程质量进行全面的指挥、协调和控制。

③、树立“用户第一”的思想，对用户反映的工程质量问题及时组织人员进行整改。

④、辨识工程质量管理体系文件在生产过程中的可行性和有效性。

4、质检员

①、认真贯彻、执行国家和上级部门颁发的相关验收规范及单位内部的各项质量管理制度。

②、全面负责施工过程质量的检查和监控工作，参加工程项目的图纸会审、技术交底会议、编制质量计划和质量保证措施。对重要环节制定质量控制方案，预防工程质量通病的发生。

③、在施工过程中落实“三检制”，认真做好验收资料的填写工作。④、参与工程预检、隐检的验收过程。参加地基与基础、主体分部工程和单位工程的质量验收工作，负责分部分项工程技术核定工作。

⑤、按时核定和整理质量验评资料，建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故等台帐，及时向上级报告施工过程中出现的质量问题。

⑥、负责向监理及建设单位进行工程验报检，按时向相关单位报送质量报表和质量活动情况。

⑦、每月28日上报本月工程质量报表和月度质量分析。质量月报表统计起止时间为：上月28日至本月27日止。

⑧、负责记录并保存每日的质量活动情况和质量分析会内容。

二、施工准备阶段质量控制管理

1.对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。

2.做好各项技术准备，对工程的设计意图、施工难点、技术措施、质量标准要有全面而准确的认识。

3.做好各种物资、设备准备工作，编制物资、设备进场计划并负责落实，保证物资质量可靠，设备性能完好。

4.设施。

三、施工过程质量控制管理

1.做好原材料进场验收和保管工作。

做好现场准备，协助业主确定电源位置及容量，做好现场施工道路，建好临时

2.加强检验、试验工作。3.加强测量与监测控制：

① 测量工作必须坚持双检复核，通过自检和互检机制，协同完成施工测量任务； ② 测量人员对测量成果认真记录计算，操作要符合相关规程，并按期对仪器进行检验和维护保养。

4.加强技术人员施工过程指导和检查，使施工过程完全受控。

5.加强对关键工序的管理，对质量通病易发点进行事先预防，通过采取合理的措施，将质量问题消灭在萌芽状态。

6.文件和资料的控制

① 技术文件和资料由专人管理，受控文件必须加盖受控章，分别建立台帐和收发登记册。

② 存入软盘的文件也由资料员进行归档登记，为防文件丢失，所存软盘文件均应有备份。

③ 所有技术文件如《施工组织设计》、《项目质量计划》、《创优计划》、《作业指导书》等必须经总工程师批准后才能实施。

7.不合格品控制：不合格的原材料、半成品、成品不准使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付。

四、竣工阶段质量控制 1.工程项目控制

① 制订收尾工程施工计划，对零星工程、清除杂物及材料、机具等的清理要作出具体安排。

② 竣工前，按照施工规范及验评标准对已完工程进行检验，找出需完善改进的部位及时落实处理。

2.竣工文件资料准备。竣工资料是项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程的真实的记录，需按照业主有关要求进行认真整理，项目技术负责人要亲自负责此项工程，各相关人员密切配合。

3.工程移

1工程移交前所有工程项目及整理部位需全部完成，并由项目组织自检达到标准。○2所有资料文件完整齐全，符合规定要求。○3按照业主验交程序申请工程移交。○

第六节 检测、试验管理措施

一、施工现场配备满足工程需要的检测、试验设备和试验人员。

二、认真落实各项管理制度，强化检测试验手段。

1.健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。

2.检测仪器定期标识，未标识或标识已过期的仪器不投入使用。

3.建立仪器设备使用、维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不合格要求时，要及时进行维修。

4.文件、资料管理设专人负责，提高内业文档工作水平。5.试验人员定期培训，提高工作责任心和业务技术水平。

三、进货检验和过程试验管理措施

1.原材料检验。对购进原材料的出厂合格进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。

2.钢筋焊接试件检测。按规定对焊接钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具试验报告。

3.砼、砂浆施工检测。检查复核配合比并抽检原材料，检查原材料计量及外加剂掺量，检查砼及砂浆试块留置情况。

第七节 施工产品质量检验和管理制度

1、质量“三检制”

一、严格执行班组自检制度。分项工程施工过程中，操作班组必须派专人对其作业面的工程质量进行严格检查，发现质量达不到标准要求，必须及时整改，分项工程完工后，由施工员组织班组进行全面检查，并填写好自检记录。

二、严格执行上下道工序交接检制度。上道工序完成后，由施工员组织班组长进行检查验收，合格才准进行下道工序，杜绝不合格工序进入下道工序。

三、严格执行质量员专检制度。分项工程施工过程中，质量员应对班组施工过程质量进行跟踪检查，并保存记录，发现质量隐患应及时向作业班组开出“质量整改通知单”。明确质量缺陷并限期整改，整改完毕后及时进行验证，确保过程质量得到有效控制。

2、过程技术交底制度

技术是质量的保证，分项工程施工前，项目施工管理人员必须对操作人员进行施工工艺、技术措施和质量标准交底，确保分项工程施工操作符合规范及标准要求。

3、过程计量管理制度

施工现场计量器具的配置必须满足使用要求，计量器具使用前必须经法定检测机构检测，使用过程中，项目部计量员必须做好计量器具的日常维护、保养和校准工作，确保计量结果准确。

砼施工时，项目部必须派专人进行计量管理，严格测定砂石含水率，正确调整施工配合比，认真计量各种原材料用量，并填写好计量数据。

4、质量奖罚制度

为了保证工程质量目标的实现，项目部将制定一套严格的质量奖罚措施，项目每个成员均需签定质量责任状，将其所管理的工程质量与奖金直接挂钩，达到要求质量等级给予奖励，否则扣除当月奖金。项目部与操作班组在签定工程任务书时，明确质量目标，并实行优质优价，达到既定质量目标给予奖励，否则实行对等罚款。

5、重要分项工程样板制度。

重要分项工程正式施工时，先严格按设计要求、施工质量验收规范做出样板间，经检查验收达到设计及施工质量验收规范要求后，方可进行全面施工。

第三篇：质量承诺及保证措施

一、质量承诺及保证措施

本工程质量承诺目标为符合国家质量验收标准，一次性验收合格率100%，各分项工程的质量保证项目符合规定，基本项目达到优良标准，各分部分项工程验收合格率达100%。

1.建立完善的质量保证体系：以项目经理、技术负责人、质检员、施工员、材料员等组成质量管理领导小组，管理施工质量，形成检查督促机构，善全面质量管理，实行质量一票否决权。

2.强化全面质量管理，针对本合同工程的难点和重点工程，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样板工程施工经验。质量管理工作从合同文件、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。根据体系的建立，各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确自己的职责，严把质量关，保证实现预期的质量目标。质量控制原则

3.工程质量控制应遵循“质量第一、预防为主”的原则，坚持对工程质量进行事前控制，将工程质量隐患消灭在萌芽阶段。

4.质量评定坚持以标准为准，严格内部检查一切，都用数据控制，严禁凭想象办事。

加强过程控制、工序控制。

（一）质量控制制度

1.施工前技术交底制度。即交清图纸要求、并对施工方法和操作规程及验收标准、安全知识以及其它注意事项进行同时交底。

2.施工工序自检制度。严格按图纸规定的技术要求组织施工，做好隐蔽工程原始施工记录，每道工序完工后，要及时自检，报监理或相关单位复测，达不到合格要求的部位等，坚决返工。

3.建立好交接班制度。交接班双方在交接记录上签字，接方班组对达不到优良的上道工序不予接收，并要求交方班组返工并达到优良标准后，方可进行下道工序施工。

4.提请施工质监部门检查的制度。各工序自检合格后，及时提请监理、质监、业主等有关人员进行检查验收签证。经过层层把关，确保工程达到优良。

5.加强质量意识教育，日常工作中定期对工程技术人员和操作人员进行质量意识教育和工作技能培训，建立良好的质量意识和较高的业务水平，有效地保证工程质量。

6.建立相应的质量奖惩制度，项目经理部与施工作业人员层层签订质量目标责任状，质量直接与经济挂钩，奖优罚劣。

（二）质量要素的控制

1.认真组织学习：参与施工的工作人员，加强技能培训和质量理论教育，使大家认识到“质量就是企业的生命”，并以此来指导自己的工作。完善质量管理制度，组织学习该工程的施工图纸，遵循技术标准，明确工程的要点、难点、重点。着重抓关键部位的施工。

2.材料：选定质量好、信誉好的材料供货商，建立材料的送检制度，材料质量必须满足设计和规范要求，在得到监理、质监及甲方有关人员认可后，才能使用。

3.机械设备：经常检测保养，确保其良好的工作状态投入生产。施工方法、检验方法：尊重科学，联系实际，充分论证，保证采用最合理的施工工艺和检验方法。

4.环境的影响：环境因素是不可忽视的，如夏季雷雨季节、场地拆迁、周边居民等都应充分考虑，如发生事端，采取有相应的措施控制，防止事态的发展。

（三）质量管理职责

1.我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、技术负责人、工长、质检员、试验工程师等按相应职责和权限，签订质量责任状，确保质量控制得到层层落实。

2.项目经理质量管理职责

对本合同段工程质量负全面责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理工作，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。

3.督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质量情况，落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。

4.负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系在该项目中有效地运行。

5.贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，确保项目创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其停工或返工，并审核督促检查处置方案和预防措施。

6.健全创优奖罚机制，对在创优工作中成绩突出的班组和个人进行奖励，对质量较差的班组和个人进行处罚，并将工程质量作为考核班组和个人的主要内容。

（四）技术措施

1.推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。

2.加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本合同段工程开工前请设计单位技术交底，技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据，均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工，做到及时、准确、无误，杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。

3.严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料由试验人员取样检测试验合格后方可订贷，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用。

4.加强工序质量控制，把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记录，针对存在问题及时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序。

5.开展ＱＣ小组及创优质样板工程活动，充分发挥工程技术人员在创优活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求，对重点、难点工程积极开展ＱＣ小组活动，从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动成果要及时总结，不断充实、完善和提高，为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。

6.严格执行隐蔽工程检查制度。所有隐蔽工程首先进行严格自检，并在检查单上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程，自检合格后填写隐蔽工程检查单及附件。于隐蔽前24ｈ报请监理工程师检查，在报监理工程师的同时，还要通知设计单位参加检查、签证。除执行上述规定处，还要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和政府质量监督部门的重点检查，并为之提供必要的检查条件。

7.工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进行筛选和优化，采用成熟的新技术、新工艺，编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中，技术人员经常深入施工现场，进行技术指导，确保施工组织设计的贯彻实施。

8.为保证质量检测的准确性，所有计量器具，按规定定期由计量部门检验标定，合格使用，不合格的计量器具不使用。

积极推广采用新技术、新材料、新工艺、组织好施工生产。根据设计文件和施工技术规范要求，积极、大力推广采用新技术、新材料、新工艺。推行全面质量管理，开展群众性ＱＣ小组活动，在施工中制定工作规划、质量标准、工艺流程，超前探索和解决施工中的难点，提高工作质量，保证工程质量。

9.实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。

（五）主要工程施工方法 沥青砼工程

施工沥青混凝土前，对下承层的标高进行测量，如有软土路基时，确认沉降速率满足要求后再进行施工。

面层沥青质量标准符合规范要求，并对进场的沥青进行质量检验，产品必须附有出厂合格证及质量检测试验报告，不合格的拒收。

为保证各层沥青混凝土路面清洁，除做好文明施工，限制车辆通行外，要派专人清扫路面；在施工前用空压机风管吹扫下承层沥青混凝土表面，严禁水洗，以防止渗水对路基及基层造成病害。

严格控制沥青混凝土搅拌温度和时间。自动测量沥青粗、细集料温度的温度计必须验校合格后方可使用。

沥青拌和设备要有成品储料仓，储料仓内有防止矿粉飞扬散失的密封设备。回收的粉尘不得再次使用。

为保证工程质量，沥青混凝土混合料全部由拌和站集中拌和供料，并采用摊铺机摊铺法施工。

铺筑试验路段。沥青混凝土面层，在正式开工前铺筑100m长的试验段，以确定混合料拌和、摊铺、压实等作业的各项技术参数，施工机械之间的配合与协调；并据此制定沥青面层施工工艺，确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。

混凝土工程

原基间面层敲除，面层重新铺设，新做面层结构： 土基用12-15T压路机碾压6-8遍，密实度大于95%。面层与其他构筑物间设置胀缝，施工缝应位于缩缝处。面层施工时，应恢复原有地面标高，与周围的道路或场地顺接。基础位于杂填土上，地基需进行处理。基础开挖深度以实际情况确定，开挖后基底需碾压密实，密实度>96%。

1、安装模板

模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。

2、安设传力杆

当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。当混凝土连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留孔，以便传力杆穿过，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。

当混凝土不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传力杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传力杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、和传力杆套管。

3、摊铺和振捣

对于使用的商品混凝土宜采用一次摊铺而成。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。

4、接缝施工

纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。

锯缝时，混凝土应达到5～10Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。

横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3～4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。

横胀缝应与路中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连接，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌入前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。

5、表面修整和防滑措施

水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。

为了保证安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。而抗滑标准，新铺混凝土路面当车速为45km/h时，摩擦系数最低值为0.45；车速为50km/h时，摩擦系数最低值为0.40。其施工时，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深1～2mm的横槽；目前，常用在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深5～6mm、宽2～3mm、间距2Omm的小横槽。

（1）基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

（2）管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。

（3）地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。

（4）管基施工及管道安装、包封 开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。安管前检验管道成品，质量要求内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。

（5）管道接口：污水管道采用橡胶圈接口，在接口插口端套上胶圈，胶圈放置平正无扭曲，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，暂停牵拉，由人工用锤子辅助敲击，以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口，安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底途满沥青油膏，然后再校正，顶压及内外填缝、抹口，要求填打饱满密度。抹口水泥沙浆的配合重量比水泥：砂为1:2.5。

接口完成后，管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度；

浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。接口和包管完成后用CT-20砼养护剂及时加以养护。

（6）检查井砌筑、管沟回填。

检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面，防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高15cm。在路口和快车道上的检查井采用重型球墨铸铁检查井盖、座，在绿化带上的检查井采用钢纤维检查井盖。

排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用10T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于95%，管顶以上5cm范围内不小于85%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。

侧、平石施工方案

一、质量标准 直顺度：10mm 相邻块高差：3mm 缝宽：±3mm 侧石顶面高程；±10mm

二、材质要求

侧平石采用C35混凝土浇筑，模板为定型钢模，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。外购侧平石必须有试验报告单及出厂合格证，必须满足设计及规范的要求。

长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。

三、施工要求：

1、用汽车将路缘石运到施工现场，卸车时沿路摆放以减少安装时倒运。

2、路缘石采用人工砌筑，安砌时必须要挂线，确保线条顺畅、标高准确。在铺设2cm水泥砂浆时，要保证灰将饱满无空洞。

3、必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

4、砂浆采用砂浆搅拌机拌制，1ｔ翻斗车运送至施工现场，随拌随用，已初凝的砂浆不再使用。

5、必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；

6、接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。

7、侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。

8、缘石后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。

9、勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾缝。

侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。

第四篇：质量目标及保证措施.(投标)

质量目标及保证措施

一.质量目标：合格

我公司今年的质量管理目标是：达到两个地级质量优质工程，达到两个县市级样板工程，分部分项工程一次性交验合格率100％，工程优质品率达到85％以上，围绕上述目标，对各工程实施项目管理推行项目经理负责制，实行全面质量管理，分项目、分工序展开QC活动，在施工过程中对进度、质量、成本、安全生产实行严格的控制与管理。

二.建立质量保证体系

1.项目部成立质量领导小组，采用预控法进行质量控制。

根据实际情况采取相应的措施，保证该工程合格目标的实现。在施工过程上，我们将建立以项目经理为领导、工程师跟踪控制、质检员基层检查、班组自检的三级质量管理系统，推行区域责任负责制。对工程施工全过程质量进行监控。从而形成一个横向从土建、安装、装饰及各分部工程，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。使质量管理体系延伸到各个施工班组各专业人员，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责收集、传递质量信息。经决策机构对异常情况作出反应，并将新的指令传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差确 保质量目标实现。

2.土建质量保证措施

我公司项目部成员按照质量体系的职能分配，分别负责质量体系的各个要素。认真贯彻公司“精、诚、直”质量方针，本着“一切为用户，为了一切用户，为了用户一切。”的服务宗旨，确保质量目标实现，使业主想念质量要求会在该工程中得到满足。

由项目经理针对本工程特点及质量目标要求，依据公司质量体系文件编写出具有针对性的项目质量保证计划，明确规定出必须重点控制的特殊过程和关键工序。

项目技术负责人根据质量计划要求，针对工程质量的特殊过程及关键工序，编制出行之有效的作业指导书，并严格执行，确保每环节的施工质量均处于受控状态，并建立完善的技术档案资料，满足建设单位、监督站对资料的要求。

工程用的所有材料进场时，必须严格按规范要求进行验收，并进行标识，做可追溯性记录，不符合要求的坚决不用。需做试、化验的要提前做好试、化验工作，合格后方可使用，不符合要求的坚决不用。

施工过程的质量控制：每个分部分项施工前均由技术负责人编制出详细的技术质量交底，由班组遵照实施，施工中，对关键工序、特殊工序，采取自检、互检、专检相结合的方法，对各分部的施工质量进行创优的积极性，对工程出现的 隐患及时进行整改并落实，切实按照优良标准严格要求，并及时采取纠正措施和预防措施，防止质量问题在发生。

为确保工程的施工质量，本工程装饰部分和楼地面分部施工时实行“样板制”，即每一分项工程施工前首先做出样板活，由业主和质量监督部门认可后，才能大面积施工，并在施工中保持样板活的质量水平。

对工程中易出现的质量通病，组织有经验的施工技术人员针对问题，分析原因，将可能出现的问题预见出来，本工程我们主要着手治理屋面渗漏、外墙面渗漏、楼地面空鼓、砼梁柱接槎错位等易发生的质量通病，制定措施，有针对性的进行控制。

分部分项施工方法及各项技术组织措施。1.钢筋工程：

钢筋应有出厂合格证原件，并做机械性能试验。钢筋级别、种类和直径应按设计要求使用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及施工规范规定。钢筋表面应清洁，无损伤、油污、漆污和铁锈。钢筋的交叉点要用22#镀锌铁丝扎牢。钢筋的接头、电渣压力焊的焊接质量，要做试件和成品切取试验，对有关施工人员的操作水平，应经常进行测试和培训，严格持证上岗制度，以确保钢筋工程的施工质量钢筋绑扎完后，工程技术人员在自检的基础上要协同有关单位人员，严格检查钢筋的规格、数量、尺寸、接头搭接长度、弯 钩方向、保护层厚度是否符合设计及规范要求，并做好隐蔽验收记录。浇注砼时要派专人负责，看护钢筋，确保钢筋保护层厚度及钢筋不松动、不走形、不翘起。

2.模板工程：

模板支设时要保证构件的形状、尺寸和相互位置的正确，并且具有足够的承载能力、刚度和稳定性，竖向模板和支架的支撑部分，应在底部加设垫板。模板支设完后，施工员、技术员要对模板的轴线、标高、尺寸进行检验，检验符合国家验收标准后，方可浇注砼。拆模时间严格按设计和规范要求及拆模试块试压情况，不达要求不许拆模。模板在砼浇注前必须由技术负责人反复校对，符合要求后方可浇注砼。拆模时必须经公司施工管理科核准砼强度情况后批准实施。

3.砼工程：

各种材料进场需有合格证，并进行试化验，合格后方准使用。砼制作应严格按砼配比进行计量。在浇注砼时应将模板和钢筋上的杂物、油污清理干净。施工缝应留置准确，并用模板挡好。留成直槎。施工缝处的砼继续施工时，接缝处砼应称凿去浮浆，用水湿润，并浇一层水泥浆，使新旧砼结合良好。砼振捣应使表面出现浮浆并不在沉落。捣实砼的移动间距不应大于作用半径的1.5倍，插入下层砼内的深度不小于50mm。砼运抵现场后应及时浇注，初凝前的砼先粗略找平，浇注离析。楼板浇注时，应用水准仪抄平，初凝前的粗 略找平，浇注1---1.5小时以后，砼表面浮浆终凝前，再用木槎板进行认真找平，柱砼拆模后，用塑料薄膜缠绕并进行养护。总之，砼施工要保证砼的强度并按规定留置砼试块。使砼施工达到验收标准的要求。

4.砌体工程：

施工前要首先在基础梁上进行轴线测设，核对基础梁顶面标高是否达到图纸设计要求，如有偏差超出3cm要用细石砼进行找平，砌体砌筑前要对红砖进行浇水湿润，砂浆要搅拌均匀，在砌筑过程中要严格按照“三一”砌砖法进行砌筑，砌筑过程中要随时检查校正砌筑标高，灰缝要横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%，竖缝不能出现通缝现象，砖墙的砌筑留搓应留踏步搓（斜搓）斜搓长度不少于斜搓高度的/3，砖墙每天砌筑高度不超过1.8m。砖砌体在砌筑前首先要按图纸设计要求将拉结筋提前与钢柱焊接牢固并抽样检查。砌体在砌筑中要做好拉结筋的连结工作。保证与拉结筋的连结标高准确性。砌筑砂浆配合后必须采用重量比。施工前应挂出配合比的标牌，标明试验室配合比和现场实际调聚的配合比，并同时标明材料的种类，粒径以及塌落度，水灰比等，砌筑砂浆一般要求在办成后3～4h内用完。砖墙的砌筑要结合砼圈梁和构造柱的浇筑同时进行，构造柱、门柱、圈梁、钢筋绑扎，焊接要达到施工规范要求，模板的支设要牢固，2保证砼浇筑的质量及外观尺寸达到标准。砼浇筑完后及时拆除模板堆放至不影响砌体施工位置。砼要及时养护。

5.抹灰工程：

清洁墙面→张拉控制线→补洞堵缝→做灰饼冲筋→打底找平→面层抹灰。

⑴垂直度、平整度控制：外墙面采用张拉钢丝控制点高垂直，设点为沿墙面水平间距5m左右一道，沿墙身全长拉直线通线，确保抹灰完成后墙体保证一直线，上下窗垂直同线。

⑵水平控制：利用水准仪将水准控制点引测到墙体上，控制好窗口，门口标高，保证其在同一水平线上。

⑶防锈、防漏：抹灰工作要自上而下进行，分层赶平抹实抹光，防止墙面空鼓开裂，在檐口、窗上口要做好滴水线抹灰，窗台要由顺水坡，流水坡度及滴水线距外表面不少于40mm。

⑷墙面抹灰完成后要及时养护。6.地面成品防护措施

注意成品保护，防止交叉污染。

注意防止工序之间交叉破坏，室内抹灰前应预留一遍擦浆，以防止推车、架管对地面破坏，地面养护期间不得上人上车上物，推车不得硬卡地面，架管底应垫板或用麻布类包裹，贴踢脚线时不得在地面上切割。7.成品防护：

本工程所用钢筋半成品应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆入场所应有遮盖，防止雨淋日晒。运转钢筋半成品时应小心装卸不得随意抛掷，以免钢筋变形。成形钢筋应尽量避免踩踏，特别注意防止钢筋部位变形。模板安装不得随意开孔，拆除时不得硬砸硬撬，随意抛掷，以免损坏模板。模板每次拆除后，必须及时清理，涂刷隔离剂，并分类堆放。对抹灰工程及屋面防水要按有关规定制定成品保护措施，并进行交底。总之，施工中各操作人员均做好成品保护工作，以免造成返工、返修等不必要的损失。

8.安装质量保证措施 加强思想教育：

（1）加强思想教育，使全体施工人员树立“百年大计，质量第一”的思想意识，把创优质量管理变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行国家标准，执行单位颁布的质量体系程序文件，争创一流工程，确保工程质量。

（2）健全现场质量管理体系

建立强有力的质量管理网络，配备专业检查人员做到领导有布置，操作有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收、验收评定，形成评定，形成齐抓、共管，严格把关的质量管理体系。

（3）措施保证 认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则。加强三检制度，每道工序必须有三检记录。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。

认真贯彻落实单位质量体系保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验成功。

严格控制施工位置的坐标和标高，设备、管道严格按图施工，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。

凡是隐蔽工程都要经过有关部门的验收，定出等级，并做好原始记录，否则不准隐蔽。

凡有施工方案的项目，必须按方案施工，所有工程都必须达到有关规范要求。

未做防腐处理的管道、支架、铁件不准安装（埋设砼内除外）。

上道工序未作测试，没有测试记录，不准进行下道工序。线路未作测试、没有测试记录，不准通电。压力管道未经试压，不准通水。9.加强检试验及设计理管理

钢筋工程：工程所使用的钢筋进场时检查其出厂合格证，核对批量、规格是否对应，按照60吨/批进行取样试验，做拉伸、冷弯试验，一次供应不到一批量按一批量取样试验。

钢筋在现场分规格堆放整齐，挂牌标识。钢筋制作前，先进行放样，计算好下料尺寸，按放样图制作钢筋，本工程框架梁水平钢筋采用闪光对焊，柱竖向筋采用电渣焊接，接头均要在现场按层次和接头批量做机械性能试验，取样时，采用随机取样，必要时会同业主、监理工程师一起取样，检验报告送业主和监理各一份，以便随时掌握质量情况。砼工程：本工程采用预拌砼，浇捣砼前请业主和监理工程师对钢筋、模板进行验收，检查预埋件、预埋洞是否按设计要求预埋。

砼浇捣前，编制详细的施工方案，计算好砼方量、浇捣方向、浇捣时间，项目部安排好特殊阶段的时间表，动力换班等工作，浇捣过程中，派专人在砼搅拌站检查计量情况，要求留下计量检查记录。现场配备塌落度筒检测器具，每班要检查塌落度，要求塌落14---16cm之间，按照每100m/批和一个工作台班做两组试块，一组同条件养护，一组做标准养护，砼28天报告出具后，用统计方法对砼强度做出统计评定。

回填土工程：回填土要分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度控制在30cm内，土质应符合设计要求施工时配备含水量测定工具及取样，每层500—1000m取样一组测定含水率和干容量，当不符合要求时，即需要重新拌土加碾压。

3 砌筑工程施工时，严格执行规范要求进行计量，季节性施工时，注意砂浆配合比变化，随时抽测含水率，调整配合比。

装修工程检查用塞尺、线锤、钢卷尺、小锤检测墙体抹灰、贴面的平整度、垂直度、空鼓情况。

10.采购物资质量保证

项目经理部负责（除甲方供外）物资的统一采购、供应与管理，对所需采购和供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

物资采购时，须向合格的有信誉的分供方或厂家采购 所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，进场取样进行检、试验，合格后接收入库。对合格的物资供应部门实行动态管理。11.质量奖惩措施

为更进一步搞好工程质量，我们引进机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀和低劣的作业班组、管理人员，要做好奖罚分明，严格纪律和制度。

在鉴定内部劳动合同时，对质量标准提出明确的要求，达不到质量要求的施工队，除令其整改直到符合要求外，还要根据有关条款进行处罚。

由项目总工程师组织，带领技术处各专业工程师和质监工程师每周对现场进行大检查并评比，对检查中质量好的施

工队和较差的分别给予奖励和惩罚。

第五篇：3、质量承诺及保证措施

云南新华印刷二厂异地搬迁技术改造项目

质量承诺及保证措施

一、质量承诺及保证措施

按现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》执行，一次性验收合格并通过备案。如未达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》的标准要求，由我方负责在甲方指定整改期限内整改至符合要求，由此产生的整改费用、打磨费用及其他的费用不在另行记取。若我方拒不整改或逾期整改或经整改仍不符合要求的，甲方有权另行委托精装施工队伍进行整改，我方应按甲方要求支付违约金，违约金及整改费用将从我方结算价款中扣除。

在工程施工过程中采用全面质量管理体系及管理程序对各工序作业实施全过程质量控制。全面质量管理是把工程质量管理归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产过程中的工作质量的管理，通过管理好工作质量来控制好工程质量。

二、施工项目质量实施计划

（一）质量实施计划

1、本工程工程质量保证达到合格；按新规范确保如下实施计划。

2、检验批质量：全部验收批质量主控项目全部符合规范要求。一般项目中的允许偏差值抽样点数合格率90％以上。

3、分项工程质量：检验批质量主控项目全部符合规范要求。50％的验收批项数一般项目中的允许偏差值抽样点数合格率达90％以上符合规范要求；其中检验批质量主控项目全部符合规范要求，小于50％的验收批项数一般项目中的允许偏差值抽样点数合格率达80％以上符合规范要求。

4、分部工程质量：有观感质量的分部工程，争取观感质量达好以上；地基与基础分部工程、主体结构分部工程、建筑装饰装修分部工程、建筑屋面分部工程。建筑电气分部工程，其中大于50％分项工程项数主控项目全部符合规范要求，一般项目中的允许偏差值抽样点数90％以上符合规范要求。

5、单位工程质量：公司全力支持项目部的质量计划，在人材物、资金等方面给予更加优惠的政策，保证工程按质、按期交付建设单位。

6、质量措施

项目部必须按上述实施计划制订更加详细的质量计划，将工序检验批质量化解到各施工班组。施工班组产品计价实行，优质优价；建立以项目技术负责人为 主的，质检员、施工员参加的现场质量检查监督小组。发现问题及时解决处理。保证工程质量计划的顺利实施。

7、施工质量保证体系

保证工程质量达到现行国家标准合格。

8、施工质量检查监督机构

为了使工程质量得到切实贯彻落实，除公司每季度一次派出施工质量检查监督组到工地检查监督外，项目部建立以项目经理为主的QC质量检查监督小组，QC质量监督小组，QC质量检查小组的检查督促惯穿于整个施工管理过程。QC质量小组成员如下： 组长：项目经理

副组长：项目技术负责人

成员：施工员、质检员、试验员、材料员、班组长

9、材料进场和二次检验制度（1）检查和试验计划

项目技术负责人组织质检员编制检查和试验计划，并监督实施。（2）原材料、半成品试验、检查记录

① 对进场原材料、半成品进行物理力学试验检验并作记录，取样和送样由项目试验员负责，材料员予以配合，并按规定要求按总次数的100％由监理单位现场见证人见证。

② 材料员必须收集进场材料、半成品、等材料物资、设备随行文件、并交由质检员负责填写进货检验记录或设备开箱检查纪录。试验员抽取样品送相关检测单位检验并取回检验报告。质检员、试验员各自的质量文件资料除自己保存一份质量文件存查外，剩余质量文件全部交由资料员保存归档。

③ 急需放行的物资

急需放行的物资不准超过公司规定的范围，由项目材料员填写《物资紧急放行申请表》，报技术负责人审查，项目经理批准认可。并由材料员做出明确标识，并记录；待监理等单位认可后，将急需放行物资的申请和批准文件等资料交由资料员保存归档；并及时安排检验和试验，经检验和试验不合格的急需物资按《不合格品控制程序》及时评审处置并记录。

本项目不准紧急放行的物资有：钢筋、水泥、防水材料等。

10、本工程执行现行国家施工规范、标准情况

本工程建设期间为新的施工质量验收规范实施执行规范，这此规范主要有： 《建筑工程施工质量验收同意标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《钢筋凝土用热扎带肋钢筋》GB1499 《钢筋凝土用热扎带肋圆钢筋》JGJ18-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《混凝土拌合用水标准》JGJ63 《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107 《工程建设标准强制性条文》执行建标｛2000｝85号文等等。

三、成品保护

（1）工程完工交付建设单位期间，项目部必须对工程实施保护，安排专人看护，组织巡查，关好门窗并上锁，非看管人员不得滞留食宿，遇有异常情况及时向上级领导汇报。

（2）工程验收前三天内，项目技术负责人填写竣工报告报公司工程管理部核查。

四、工程工程交付

（1）施工基本完成时，由项目经理组织施工员，清理未完工程和工程尾项，并分专业列出清单。由各专业施工员按清单所列项目和时间要求，逐项整改、消项。

（2）交工前整理好施工技术管理资料、质量保证资料、工程质量验评资料等以便归档。

（3）工程预检后，项目部对预检中查出的问题及时进行整改，确保正式交工的顺利进行。

（4）工程交工验收合格，各方代表在竣工验收正名书上签字确认，由项目总经理办理工程的移交。

五、工程质量回访和保修制度

本工程施工完成按本公司《工程质量回访保修制度》要求实行质量回访工程项目经理报公司经营管理部统一安排后实行，同时原工程项目经理和项目技术负责人均参加本工程的质量回访。工程质量包修期和保修内容按《建设工程质量管理条例》要求进行。

（1）工程质量回访要求

工程质量回访是听取用户意见，收集质量信息。按《建设工程直光滑是梁管理条例》规定的保修内容保修；对施工不善而造成的质量问题、，并进行认真总结和处理使用户满意。

（2）质量回访实施：

① 在回访过程中，参加回访人员硬认真听取顾客的意见，台独诚恳，对顾客反映的工程问题认真做好记录，必要时还应询问建设单位生产人员对工程使用状况的意见。

② 对工程投入使用后发现由影响功能使用和结构安全的质量问题，回访人员无法确定问题的原因时，应向顾客明确二次回访的时间，并把信息及时反馈给公司经营副经理和总工程师。

③ 二次回访的任务主要在于分析原因，分清问题责任，必要时还应对该问题进行追溯，查明产品原生产安装时的质量情况，追溯按《产品标识和可追溯性控制程序》进行。

④ 回访结束后，由经营科填写《建设工程回访记录》，项目部回访由项目技术负责人填写，记录应建设单位的受权代表的意见和签章。

（3）质量问题的处理：

① 对质量回访和二次回访确定的问题责任，属于我方责任，经营管理部应在两天内发出工作联系单，确定参与工程保修负责任。制定保修方案，经公司生产副经理批准后实施。

② 保修责任人在五日内组织好保修所需的劳力、材料、机械、设备进场根据保修方案组织工程保修施工，保修工程不能降低原质量要求。

③ 工程保修完成后，经营科组织技术质量管理部等有关部门会同顾客对保修后的工程质量进行验收，并会签保修结果鉴定意见。建筑工程维修记录及鉴定。签章手续应齐全，按工程档案管理的有关规定插入原工程项目技术档案中；并及时填写《工程回访保修台帐》。